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风阀标准

风阀标准
风阀标准

风量调节阀(电动风量调节阀和手动风量调节阀)

一般要求

1)风量调节阀应满足JB/T7228-1994[风量调节阀],本标段所有车站所用产品应为同一品牌。

2)风量调节阀根据其驱动方式,分为手动风量调节阀和电动风量调节阀;根据其尺寸,分为单体风阀、风道组合风阀和风管组合风阀。

(1)单体风阀:一般长边小于1800mm。

(2)风道组合风阀:主要由风阀底框、多个单体风阀、传动机构、执行器(一般配一台,执行器一般安装在楼板或混凝土墙上)等四个部分组

成。适宜靠墙或靠楼板安装,只一侧需接风管或两侧均不接风管。

(3)风管组合式风阀:主要由多个单体风阀、一台或一台以上的执行器组成(执行器一般固定在风阀边框上)。适宜两侧均需接风管,或一侧需

接风管的安装方式。

3)环境条件

(1)运行条件

a)事故运行:隧道通风系统、地下车站排烟系统的风量调节阀应能在250℃下连续有效运行1h;地面或高架车站排烟系统的风量调节阀应能在280℃下连续有效运行。

(2)承压条件

a)对区间隧道通风系统和车站隧道通风系统的风阀:≥±1800Pa。

b)对车站通风空调大、小系统的风阀:≥1500Pa。

整体要求

1)所有的风量调节阀必须在0~100%连续可调;同时因现场需要调节到某角度定位运行后,能够无障碍灵活严密关闭、开启时能够无障碍灵活开到定位设定的

角度。

2)应有表示开度的指示机构和保证全开和全闭位置的限位机构,还应具有保持其开度的锁定机构。

3)投标人需要提供所选阀门的密封性等性能检测报告(需要相关检测机构出具)。

4)电动风量调节阀的所有控制信号均从电动执行器获得,其电动执行器应提

供状态反馈信号、并具有延时保护功能。

5)对于电动风量调节阀执行器安装空间不足的情况,阀体的长边与短边应能互换。

6)直接与风井相连的垂直风道内安装的电动风量调节阀,有被雨水淋湿的可能,应选用不锈钢材质。

各组成部件要求

1)底框

底框是组合风阀的骨架,若干单体风阀应紧固在上面。底框部分由两个或多个单元框架联接而成,组合风阀底框应采用不小于国标12号热镀锌型钢制作。其强度必须满足风阀不会在运行过程,因承受通风机风压和列车活塞风压的作用后发生的变形、使得安装时的密封缝隙增大而发生漏风量增大的现象。底框四周应增加镀锌角钢连接件与墙体连接,镀锌角钢与底框的连接方式采用镀锌螺栓连接,角钢的型号需要满足强度要求。

2)风阀阀体:风阀是由单个或多个单体风阀组成,叶片应采取对开的方式安装。

(1)框架

制作框架所采用板材料的厚度及制作工艺应满足不同系统风阀的承压要求。当选用钢板为材料时,在满足承压的前提下,且应采用≥2mm优质低碳钢板制作、阀框厚度≮300mm(指组合风阀整体厚度),然后整体热镀锌。

(2)叶片

a.可采用厚度≥热镀锌低碳钢板制作,轧制或装配为一个双层叶片整体,叶片型式宜为机翼形;如果叶片采用焊接制作,应有防锈措施。

b. 叶片必须满足承压、耐温防火等要求。

c. 阀门全开时,叶片宽度不能超过阀体厚度。

(3)当风阀的叶片、框架采用低碳钢制作时,制作叶片用的钢板、制作框架(含底框)用的型钢或钢板、安装用的紧固件等均应采用热镀锌构件,且镀锌

层标号不小于Z180即镀锌层双面三点测量的平均最小重量为235-385g/m2。其余部

件镀锌层厚度应不小于下表GB/T 13912-2002中规定的热镀锌层最小厚度及《地下

铁道工程施工及验收规范》GB50299-1999,2003版的要求;如果现场安装需要采用

焊接工艺的,应防锈蚀处理措施。

(4)叶片与阀体、叶片间的密封

a.叶片与阀体间的密封宜采用富弹性不锈钢薄板制作;也可采用耐高温富弹性的有机硅胶密封。

b.叶片间宜采用耐高温富弹性的有机硅胶密封,也可采用富弹性不锈钢薄板密封。

c.对采用有机密封材料的必须提供相关的耐高温或防火证明(如检测报告等)。

(5)叶片应牢固支承在轴承上,轴承转动灵活,同时轴承大小和强度必须满足承受风压、耐高温与防火要求。

3)传动机构

传动机构应能使整个风阀的全部叶片同步严密关闭和开启,确保整体风阀的控制精度和低泄漏的要求。所有传动系统均采用SUS304不锈钢。

4)执行机构

(1)执行机构应具有与阀体相同的耐温要求。

(2)对于手动风量调节阀,应采用机械限位装置。

(3)对于电动风量调节阀,应采用电动执行器进行驱动。电动执行机构应具有:远距离电动控制和现场手动控制功能、机械和电气二种限位装置、延时报

警功能,并应设置电动/手动转换开关。电动执行器与风阀转轴的连接方式应设

有有效的防止打滑措施。

5)电动执行器

电动执行器应采用AC220V开关量控制信号,应具有电动/手动转换功能、对执行器实施手动操作,同时应具有机械及电气二种限位装置,以确保运行的安全可靠。其限位装置应无需使用工具即可进行限位开关的调整,并具有延时报警功能和报警触点信号。电动执行器主要参数要求如下:

(1)电源AC220V±10%、50Hz±1%

(2)额定输出扭矩:单体风阀≤60 Nm,风管组合风阀≤80 Nm、风道组合风阀≤600 Nm

(3)输出转角:0~90°范围内任意设定开停位置,并具有反馈输出信号

(4)全行程时间:≤30s

(5)防护等级:不低于IP54

(6)绝缘等级:不低于F级

(7)耐温要求:

a.普通型:0℃~70℃下长期运行,用于车站通风空调系统。

b.高温型:250℃下连续有效运行1h,用于地下车站隧道通风系统、车站排烟系统;280℃下连续有效运行,用于车站地面部分或地面/高架车站的排烟系统。

c.耐温说明:对于高温型执行器,应在裸露情况下能达到耐温条件。如需采取防护措施的,也应满足执行器运行过程中维护的方便性。

设计要求

(1)电动风量调节阀应能满足机电设备监控系统(BAS)及低压配电的控制(开、关)、显示(开、关、故障报警停机)等控制功能要求,并应具有保护功

能。

(2)配电控制系统要求

(1)电动执行器的电气、控制、机械技术性能应并按“广州市轨道交通XX 线电动风量调节阀控制原理图”的要求进行控制,满足与低压配电的控制接口要

求。

(2)当一个电动风量调节阀有一个以上的执行器时,各执行器间的连接电缆应采用低烟无卤,耐火电缆进行连接;一个电动风量调节阀只接受一个电气接

口接点。

(3)电动风量调节阀需实现外部控制和监视,主要控制电动风量调节阀的开、关;监视电动风量调节阀的开、关状态和故障状态。每个电动风量调节阀应

提供有两对开、两对关、两对故障信息共6对无源触点。

(4)外接控制电缆截面积为:,电动风量调节阀执行器应提供外接端子。需提供相关文件

试验测试报告——说明风阀试验及测试所采用标准及试验、测试结果。

耐温试验报告——相关试验应经国家防火建筑材料质量监督检验中心等国家级专业检测机构认可授权或买方认可的专用试验台内,进行全面性的试验,证实其设计工况下的耐温性能,以及运行可靠性,并出具相关的检测报告。

检测检验:由设备集成服务商按JB/T7228-1994[风量调节阀]以及设计要求对设备检验、试验、

监造以及出厂验收,验收合格后方可使用。材料进场后,由驻地监理检查到货批次资料,须按《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002规定,随机抽取一定比例进行手动试验,合格后方可使用。

1)手动单叶片或多叶片调节风阀的手轮或扳手,观察其调节范围及开启角度指示应与叶片

开启角度相一致;

2)核对产品的合格证明文件、性能检测报告,观察或测试电动风量调节阀的驱动装置,动

作应可靠。

防火阀

防火阀应满足GB/T 15930-2007 [建筑通风和排烟系统用防火阀门], 投标人所选供货商产品应获得《中国国家强制性产品认证证书》。本标段所有车站所用产品应为同一品牌。防火阀一般技术要求

1)基本概况

系统所使用的防火阀主要有下面几种功能。

a. FD1:70℃防火阀

功能:常开,70℃自动熔断关闭,手动关闭,手动复位,给出反馈状态信号。

b. FD2:250℃防火阀

功能:常开,250℃自动熔断关闭,手动关闭,手动复位,给出反馈状态信号。

c. 70℃防烟防火阀

功能:常开,DC24V电信号关闭,70℃自动熔断关闭,手动关闭,远距离(3~5m)手动复位,给出反馈状态信号(电信号接点)。

d. 控制电源条件:防烟防火阀的控制电源波动范围24V±,动作电流应不大于。

2)设计要求

(1)防火阀与火灾自动报警系统有监视接口要求,阀门执行器需提供2个独立的干接点,满足信号反馈状态显示及保护功能。

(2)防烟防火阀与自动灭火系统有控制接口要求,阀门执行器提供的接线端子应满足自动灭火系统的自动控制功能,同时接线端子的设置应能满足多个阀门采用串联的方式受控于1个回路。

(3)排烟风机入口总管处设置的防火阀,应具有与风机联锁的功能,当该阀关闭时,排烟风机应能关闭;防火阀除具备给火灾自动报警系统的干接点外,还需提供干接点给低压配电专业,进行硬线联锁。

主要部件技术要求

1)阀体

要求厚度δ≥2mm冷轧钢板或热镀锌板制作。当采用冷轧钢板时,阀体焊缝应光滑平整,阀体表面应采用静电喷涂耐热漆,漆面均匀,结合牢固,无漏漆和剥落现象,紧固件不应有松动,损伤等现象;当采用热镀锌板时,镀锌层标号不小于Z180即镀锌层双面三点测量的平均最小重量为235-385g/m2,不应采用焊接的连接方式,应采用不破坏镀锌层连接方式,应连接牢固、紧密不漏风。

2)叶片

可采用厚度≥热镀锌低碳钢板制作,轧制或装配为一个双层叶片整体,叶片型式宜为机翼形;如果叶片采用焊接制作,应有防锈措施。

叶片全开时气流流通阻力小,全闭时耐压要求为1000Pa,片间密封性好。

3)叶片轴

叶片与外框间隙设置挡风条,叶片轴轴向窜动量≤1mm;叶片轴要求采用φ≥优质镀锌圆钢或不锈钢或等效截面积不小于127mm2的优质镀锌或不锈方钢。

4)轴套:要求烧结油青铜或不锈钢材料。

5)驱动转矩:防火阀叶片关闭力在主动轴上所产生的驱动转矩应大于叶片关闭时主动轴上所需转矩的倍。

6)复位功能:应具备关闭后的复位功能,其操作应方便、灵活、灵敏可靠。

7)手动控制:用手动拉绳关闭时,操作应方便、灵活,其操作力应不大于70N。

8)电动控制(仅对于SFD):通过DC24±电流时,防烟防火阀(SFD)应能自动关闭,并能显示阀门叶片位置的信号输出。

9)温感器控制:

温感器的公称运作温度为70℃、250℃。70℃防火阀(FD1)、防烟防火阀(SFD)的温感器在73±℃的恒温水浴中1min内应能动作关闭,在65℃±℃的恒温水浴中,5min内应不动作。250℃防火阀(FD2)的温感器在250°±℃,1min内应能运作关闭,而245℃±℃,5min内不应动作。

绝缘性能:阀门有绝缘要求的外部带电端子与阀体之间的绝缘电阻在常温下应大于20MΩ。

阀门的分类及图示

阀门的分类及图示 第一类自动阀门:依靠介质(液体、气体)本身的能力而自行动作的阀门。如止回阀、安全阀、调节阀、疏水阀、减压阀等。 第二类驱动阀门:借助手动、电动、液动、气动来操纵动作的阀门。如闸阀,截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。 此外,阀门的分类还有以下几种方法: 一、按结构特征,根据关闭件相对于阀座移动的方向可分: 1. 截门形:关闭件沿着阀座中心移动。 2. 闸门形:关闭件沿着垂直阀座中心移动。 3. 旋塞和球形:关闭件是柱塞或球,围绕本身的中心线旋转。 4. 旋启形;关闭件围绕阀座外的轴旋转。 5. 碟形:关闭件的圆盘,围绕阀座内的轴旋转。 6. 滑阀形:关闭件在垂直于通道的方向滑动。

二、按用途,根据阀门的不同用途可分: 1. 开断用:用来接通或切断管路介质,如截止阀、闸阀、球阀、蝶阀等。 2. 止回用:用来防止介质倒流,如止回阀。 3. 调节用:用来调节介质的压力和流量,如调节阀、减压阀。 4. 分配用:用来改变介质流向、分配介质,如三通旋塞、分配阀、滑阀等。

5. 安全阀:在介质压力超过规定值时,用来排放多余的介质,保证管路系统及设备安全,如安全阀、事故阀。 6. 他特殊用途:如疏水阀、放空阀、排污阀等。

三、按驱动方式,根据不同的驱动方式可分: 1. 手动:借助手轮、手柄、杠杆或链轮等,有人力驱动,传动较大力矩时,装有蜗轮、齿轮等减速装置。 2. 电动:借助电机或其他电气装置来驱动。 3. 液动:借助(水、油)来驱动。 4. 气动;借助压缩空气来驱动。

四、按压力,根据阀门的公称压力可分: 1. 真空阀:绝对压力<0.1MPa即760mm汞柱高的阀门,通常用mm汞柱或mm水柱表示压力。 2. 低压阀:公称压力PN≤1.6MPa的阀门(包括PN≤1.6MPa的钢阀) 3. 中压阀:公称压力PN2.5—6.4MPa的阀门。 4. 高压阀:公称压力PN10.0—80.0MPa的阀门。 5. 超高压阀:公称压力PN≥100.0MPa的阀门。 五、按介质的温度分,根据阀门工作时的介质温度可分: 1. 普通阀门:适用于介质温度-40 425℃的阀门。 2. 高温阀门:适用于介质温度425 600℃的阀门。 3. 耐热阀门:适用于介质温度600℃以上的阀门。 4. 低温阀门:适用于介质温度-40 -150℃的阀门。 5. 超低温阀门:适用于介质温度-150℃以下的阀门。 六、按公称通径分,根据阀门的公称通径可分: 1. 小口径阀门:公称通径DN<40mm的阀门。 2. 中口径阀门:公称通径DN50~300mm的阀门。 3. 大口径阀门:公称通径DN350~1200mm的阀门。 4. 特大口径阀门:公称通径DN≥1400mm的阀门。

废气处理的风量风管计算方法

废气处理的风量风管计算方法精选文档 TTMS system office room 【TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8-

废气处理中风量风管计算方法 风管: 风管尺寸=风量/风速?风量=房间面积*房间高*换气次数 有个例子:风量4万,风速9m/s,得风管尺寸=40000/9/3600=平方?=* 所以风管尺寸为1500*800 Q:1、例子中的3600是既定参数吗 2、这个风管尺寸计算公式,对排烟,排风管道尺寸计算通用吗 3、求风口和排烟口尺寸计算公式~~或者求暖通基础知识学习文档,手里的设计规范对现在的我来说太太高深,还是从基础打起吧 一小时有3600秒,除以3600是因为计算公式前后的单位要统一。这个公式对所有风管计算都适用,但是9m/s这个风速值不是固定值,需要由你来设定。排烟排风的公式都是一样的算法,这个9m/s的风速需要根据噪音要求调整的,楼主可参考下采暖通风设计规范消声部分,还有矩形风管的规格最好用标准的,施工规范里的是1600,没有1500。

管道直径设计计算步骤,专业制作与安装-铁皮风管-不锈钢风管,通风工程以假定流速法为例,其计算步骤和方法如下: 1.绘制通风或空调系统轴测图,对各管段进行编号,标注长度和风量。 管段长度一般按两管件间中心线长度计算,不扣除管件(如三通,弯头)本身的长度。 2.确定合理的空气流速 风管内的空气流速对通风、空调系统的经济性有较大的影响。流速高,风管断面小,材料耗用少,建造费用小;但是系统的阻力大,动力消耗增大,运用费用增加。对除尘系统会增加设备和管道的摩损,对空调系统会增加噪声。流速低,阻力小,动力消耗少;但是风管断面大,材料和建造费用大,风管占用的空间也增大。对除尘系统流速过低会使粉尘沉积堵塞管道。因此,必须通过全面的技术经济比较选定合理的流速。根据经验总结,风管内的空气流速可按表6-2-1、表6-2-2及表6-2-3确定。除尘器后风管内的流速可比表6-2-3中的数值适当减小。

阀门的种类及功能

[转] 各种阀门种类和原理 [图片] ?复制地址 ?转载 ?分享 转载自李培 2010年08月13日 16:26 阅读(1) 评论(0) 分类:个人日记?举报 ?字体:大▼ o小 o中 o大 1. 闸阀 闸阀也叫闸板阀, 是一种广泛使用的阀门。它的闭合原理是闸板密封面与阀座密封面高度光洁、平整一致, 相互贴合, 可阻止介质流过, 并依靠顶模、弹簧或闸板的模形, 来增强密封效果。它在管路中主要起切断作用。 它的优点是: 流体阻力小, 启闭省劲, 可以在介质双向流动的情况下使用, 没有方向性, 全开时密封面不易冲蚀, 结构长度短, 不仅适合做小阀门, 而且适合做大阀门。 闸阀按阀杆螺纹分两类, 一是明杆式, 二是暗杆式。按闸板构造分,

也分两类, 一是平行, 二是模式。 2. 截止阀 截止阀, 也叫截门, 是使用最广泛的一种阀门, 它之所以广受欢迎, 是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小, 比较耐用, 开启高度不大, 制造容易, 维修方便, 不仅适用于中低压, 而且适用于高压。 它的闭合原理是, 依靠阀杠压力, 使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合, 阻止介质流通。 截止阀只许介质单向流动, 安装时有方向性。它的结构长度大于闸阀,

同时流体阻力大, 长期运行时, 密封可靠性不强。 截止阀分为三类: 直通式、直角式及直流式斜截止阀。 3. 蝶阀 蝶阀也叫蝴蝶阀, 顾名思义, 它的关键性部件好似蝴蝶迎风, 自由回旋。 蝶阀的阀瓣是圆盘, 围绕阀座内的一个轴旋转, 旋角的大小, 便是阀门的开闭度。 蝶阀具有轻巧的特点, 比其他阀门要节省材料, 结构简单, 开闭迅速, 切断和节流都能用, 流体阻力小, 操作省力。蝶阀, 可以做成很大口径。能够使

废气处理的风量风管计算方法

废气处理中风量风管计算方法 风管: 风管尺寸=风量/风速风量=房间面积*房间高*换气次数 有个例子: 风量4万,风速9m/s,得风管尺寸 平方1.23=1.5*0.82 所以风管尺寸为1500*800 Q: 1、例子中的3600是既定参数吗? 2、这个风管尺寸计算公式,对排烟,排风管道尺寸计算通用吗? 3、求风口和排烟口尺寸计算公式~~或者求暖通基础知识学习文档,手里的设计规范对现在的我来说太太高深,还是从基础打起吧 一小时有3600秒,除以3600是因为计算公式前后的单位要统一。这个公式对所有风管计算都适用,但是9m/s这个风速值不是固定值,需要由你来设定。排烟排风的公式都是一样的算法,这个9m/s的风速需要根据噪音要求调整的,楼主可参考下采暖通风设计规范消声部分,还有矩形风管的规格最好用标准的,施工规范里的是1600,没有1500。管道直径设计计算步骤,专业制作与安装-铁皮风管-不锈钢风管,通风工程 以假定流速法为例,其计算步骤和方法如下: 1.绘制通风或空调系统轴测图,对各管段进行编号,标注长度和风量。 管段长度一般按两管件间中心线长度计算,不扣除管件(如三通,弯头)本身的长度。 2.确定合理的空气流速

风管内的空气流速对通风、空调系统的经济性有较大的影响。流速高,风管断面小,材料耗用少,建造费用小;但是系统的阻力大,动力消耗增大,运用费用增加。对除尘系统会增加设备和管道的摩损,对空调系统会增加噪声。流速低,阻力小,动力消耗少;但是风管断面大,材料和建造费用大,风管占用的空间也增大。对除尘系统流速过低会使粉尘沉积堵塞管道。因此,必须通过全面的技术经济比较选定合理的流速。根据经验总结,风管内的空气流速可按表6-2- 1、表6-2-2及表6-2-3确定。除尘器后风管内的流速可比表6-2-3中的数值适当减小。表6-2-1一般通风系统中常用空气流速(m/s) 类别 工业建筑机械通讯 工业辅助及民用建筑 自然通风 机械通风风管材料 薄钢板、混凝土砖等干管 6~1 4~12 0.5~1.0 5~8支管 42~ 2~6 0.5~0.72~5室内进风口81.5~3.5 1.5~3.0室内回风口 2.5~ 3.5

十五种常用阀门结构及工作原理(带示意图)

阀门有哪些种类?其结构及工作原理在这里给大家分类总结: 1.截断阀类主要用于截断或接通介质流。包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、蝶阀、柱塞阀、仪表针型阀等。 2.调节阀类主要用于调节介质的流量、压力等。包括调节阀、节流阀、减压阀等。 3.止回阀类用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀。 4.分流阀类用于分离、分配或混合介质。包括各种结构的分配阀和疏水阀等。 5.安全阀类用于介质超压时的安全保护。包括各种类型的安全阀。 一、闸阀 靠阀板的上下移动,控制阀门开度。阀板象是一道闸门。闸阀关闭时,密封面可以只依靠介质压力来密封,即只依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封,这就是自密封。大部分闸阀是采用强制密封的,即阀门关闭时,要依靠外力强行将闸板压向阀座,以保证密封面的密封性。闸阀的种类,按密封面配置可分为楔式闸板式闸阀和平行闸板式闸阀, 楔式闸板式闸阀又可分为: 单闸板式、双闸板式和弹性闸板式;平行闸板式闸阀可分为单闸板式和双闸板式。按阀杆的螺纹位置划分,可分为明杆闸阀和暗杆闸阀两种。国内生产闸阀的厂家比较多,连接尺寸也大多不统一。

性能特点: 优点: 1、流动阻力小。阀体内部介质通道是直通的,介质成直线流动,流动阻力小。 2、启闭时较省力。是与截止阀相比而言,因为无论是开或闭,闸板运动方向均与介质流动方向相垂直。 3、高度大,启闭时间长。闸板的启闭行程较大,降是通过螺杆进行的。 4、水锤现象不易产生。原因是关闭时间长。 5、介质可向两侧任意方向流动,易于安装。闸阀通道两侧是对称的。 6、结构长度(系壳体两连接端面之间的距离)较小。 7、形体简单, 结构长度短,制造工艺性好,适用范围广。 8、结构紧凑,阀门刚性好,通道流畅,流阻数小,密封面采用不锈钢和硬质合金,使用寿命长,采用PTFE填料.密封可靠.操作轻便灵活. 缺点:

阀的种类及图例

阀的种类及图例 闫涛 在现场我们见到最多的就是阀。汽包液位三冲量控制、锅炉的燃烧控制等,都是通过阀门开度和关度的大小来控制对象,我们通过算法的目的也是要控制阀门开度和关度的大小,从而达到自动控制。阀门的用途是广泛的,因此它起的作用也是很大的。例如:在发电厂中阀门能够控制锅炉和汽轮机的运转;在石油、化工生产中,阀门同样也起着控制全部生产设备和工艺流程的正常运转。尽管如此,阀门同其它产品比较往往被人们忽视。例如:在安装机器设备时,人们往往把重点放在主要机器设备方面,如:压缩机、高压容器、锅炉等,这些做法都会使整个生产效率降低或停产、或造成种种其它事故发生,所以我们有必要对阀门进行认识和了解。 阀门的分类 阀门产品的种类繁多,说法也不完全统一,有的按用途分(如化工、石油、电站等)、有的按介质分(如水蒸汽、空气阀等)、有的按材质分(如铸铁阀、铸钢阀、锻钢阀等)、有的按连接形式分(如内螺纹、法兰阀等)、有的按温度分(如低温阀、高温阀等)。 我国目前大多数习惯是按压力和结构种类来区分。即:按公称压力分:≤1.6MPa为低压阀、压力2.5、4.0、6.4MPa为中压阀、≥10MPa为高压阀、超过100MPa为超高压阀。 按结构种类分主要有: 旋塞阀、闸阀、截止阀、球阀—用于开启或关闭管道的介质流动。 止回阀(包括底阀)—用于自动防止管道内的介质倒流。 节流阀—用于调节管道介质的流量。 蝶阀—用于开启或关闭管道内的介质。也可作调节用。 安全阀—用于锅炉、容器设备及管道上,当介质压力趔过规定数值时,能自动排除过剩介质压力,保证生产运行安全。 减压阀—用于自动降低管道及设备内介质压力。系使介质经过阀瓣的间隙时,产生阻力造成压力损失,达到减压目的。 疏水器—用于蒸汽管道上自动排除冷凝水,防止蒸汽损失或泄漏。 按用途和作用分类 截断阀类——主要用于截断或接通介质流。包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、碟阀、柱塞阀、球塞阀、针型仪表阀等。 调节阀类——主要用于调节介质的流量、压力等。包括调节阀、节流阀、减压阀等。

液压阀的种类

液压阀的种类The final revision was on November 23, 2020

液压阀的种类(所有的) 溢流阀﹑减压阀、顺序阀、节流阀、集流阀、分流阀、调速阀、单向阀、换向阀、电磁阀、反向控制阀 压力控制阀:溢流阀﹑减压阀和顺序阀 流量控制阀:节流阀,集流阀,分流阀,调速阀 方向控制阀:单向阀和换向阀 压力控制阀按用途分为溢流阀﹑减压阀和顺序阀。 (1)溢流阀:能控制液压系统在达到调定压力时保持恆定状态。用於过载保护的溢流阀称为安全阀。当系统发生故障,压力昇高到可能造成破坏的限定值时,阀口会打开而溢流,以保证系统的安全。 (2)减压阀:能控制分支迴路得到比主迴路油压低的稳定压力。减压阀按它所控制的压力功能不同,又可分为定值减压阀(输出压力为恆定值)﹑定差减压阀(输入与输出压力差为定值)和定比减压阀(输入与输出压力间保持一定的比例)。 (3)顺序阀:能使一个执行元件(如液压缸﹑液压马达等)动作以后,再按顺序使其他执行元件动作。油泵產生的压力先推动液压缸1运动,同时通过顺序阀的进油口作用在面积A 上,当液压缸1运动完全成后,压力昇高,作用在面积A 的向上推力大於弹簧的调定值后,阀芯上昇使进油口与出油口相通,使液压缸2运动。 流量控制阀利用调节阀芯和阀体间的节流口面积和它所產生的局部阻力对流量进行调节,从而控制执行元件的运动速度。流量控制阀按用途分为 5种。 (1)节流阀:在调定节流口面积后,能使载荷压力变化不大和运动均匀性要求不高的执行元件的运动速度基本上保持稳定。

(2)调速阀:在载荷压力变化时能保持节流阀的进出口压差为定值。这样,在节流口面积调定以后,不论载荷压力如何变化,调速阀都能保持通过节流阀的流量不变,从而使执行元件的运动速度稳定。 (3)分流阀:不论载荷大小,能使同一油源的两个执行元件得到相等流量的为等量分流阀或同步阀;得到按比例分配流量的为比例分流阀。 (4)集流阀:作用与分流阀相反,使流入集流阀的流量按比例分配。 (5)分流集流阀:兼具分流阀和集流阀两种功能。 方向控制阀按用途分为单向阀和换向阀。 单向阀:只允许流体在管道中单向接通,反向即切断。 换向阀:改变不同管路间的通﹑断关系﹑根据阀芯在阀体中的工作位置数分两位﹑三位等;根据所控制的通道数分两通﹑三通﹑四通﹑五通等;根据阀芯驱动方式分手动﹑机动﹑电动﹑液动等。当阀芯处於中位时,全部油口切断,执行元件不动;当阀芯移到右位时,P 与A 通,B 与O 通;当阀芯移到左位时,P 与B 通,A 与O 通。这样,执行元件就能作正﹑反向运动。 换向阀换向阀的作用是利用阀芯位置的改变,改变阀体上各油口的连通或断开状态,从而控制油路连通、断开或改变方向。生产销售换向阀的知名厂商有:Parker美国派克,DENISON美国丹尼逊,HAWE德国哈威,TOYOOKI日本丰兴,VICKERS美国威格士等。 电磁换向阀 (1)结构原理1)WE型电磁换向阀图43、图44、图45和图46分别是不同通径的WE型电磁换向阀的结构原理图。电磁换向阀的基本工作原理是相同的,通过电磁铁控制滑阀阀芯的不同位置,以改变形油液的流动方向。当电磁铁断电时,滑阀由弹簧保持在中间位置或初始位置(脉冲式阀除外)。若推动故障检查按钮可使滑阀阀芯移动。

防火阀、风口价格计算公式

09年4月浙造价信息 防火阀、调节阀、蝶阀、止回阀、送风排烟(阀)口、消声器、铝合金风口信息价计算公式 产品名称型号规格尺寸计算公式(供应价) 防火调节阀 A×B<0.5m2 A×B×950+130 0.5m2≤A×B<1m2 A×B×930+140 A×B≥1m2 A×B×770+180 多叶调节阀、蝶阀 T308、T302 A×B< 0.5m2 A×B×700+70 A×B≥0.5m2 A×B×600+80 防烟防火阀 A×B<0.5m2 A×B×1100+200 0.5m2≤A×B<1m2 A×B×1000+240 排烟防火阀A×B≥1m2 A×B×950+310 止回阀 T303 A×B<1m2 A×B×740+90 A×B≥m2 A×B×670+110 多叶送风口、排烟口 A×(B+0.2)< 0.5m2 A×(B+0.2)×900+450 板式排烟 口A×(B+0.2)≥0.5m2 A×(B+0.2)×800+500

1.圆形产品价格按矩形产品相同型号、规格上浮15%; 2.全自动产品及电动调节阀按相应产品每1m2增加420元,不足1m2按1m2计算,依次类推; 3.不锈钢阀门304按以上价格增加 4.5倍(不锈钢按1.8万元计价). 材料名称单价计算公式(元/只) 阻抗复合消声器、微穿孔板消声器(A×B+A×L+B×L) ×2×550 ZP—100消声器(A×B+A×L+B×L)×2×600 管式消声器(A×B+A×L+B×L)×2×400 消声静压箱(50mm)(A×B+A×L+B×L)×2×340 消声百叶风口带铝合金防雨百叶 A×B×1400+200 注:其中A、B为法兰尺寸,L为总长 材料名称单价计算公式(元/只) 防雨百叶风口 A×B×450+40 双层百叶风口 A×B×500+50 单层百叶风口 A×B×400 +40 自垂百叶风口 A×B×500 +40 蛋格式风口 A×B×650 +60 门铰式回风口(带滤网) A×B×550+60 方形、矩形散流器(不带阀) A×B×550 +60

给排水阀门类型及选用(新)

给排水阀门类型及选用 一、阀门在使用中经常存在的问题 1.锈蚀严重:开启困难、打不开、关不严。 2.密封不严:漏水严重。 3.材料质量差:强度低且易生锈,开启时阀柄轮破裂,阀杆被扭断, 阀体出现裂纹。 二、阀门的分类 1.阀门的种类很多,详见《阀门术语》GB/T21465-2008。在建筑给 排水工程中常用的阀门按阀体结构形式与功能可分为:截止阀、闸阀、蝶阀、球阀、旋塞阀、止回阀、减压阀、水力控制阀、安全阀、排气阀、疏水阀、电磁阀等。按照驱动动力分为:手动、电动、液动、气动等;按照工程压力分高压(PN100~PN1000,不含PN100)、中压(PN16~PN100,不含PN16)、低压(≤PN16)、超高压阀门(≥PN1000)4类;按温度分:高温(t﹥425℃)、中温(120℃≤t≤425℃)、常温(-29℃<t<120℃)、低温(-100℃≤t≤-29℃)、超低温(t<-100℃)阀门。建筑给排水工程中常用的大都为低压常温或中压常温阀门,以手动为主。按材质分类:铸铁阀门、铸钢阀门、铜阀门、不锈钢阀门、塑料阀门、复合材料(衬塑、衬胶、合金、搪瓷等)

阀门。 三、阀门的选用及阀门型号的含义 2013年3月份北京土建学会建筑给排水分会举办的技术交流会上,由中国建筑设计研究院杨世兴老前辈主讲的《关于建筑给水系统阀门选用的意见》的相关资料供大家参考。《建筑给排水设计手册》上册P27页有关阀门的选用要求也比较合理: 阀门型号的含义详见《阀门型号编制方法》JB/T308-2004 及《建筑给排水设计手册》下册P306页。阀门型号组成部分及编制顺序:阀门类型、驱动方式、连接方式、结构方式、密封面材料或衬里材料类型、压力代号、阀体材料。安全阀、减压阀、疏水阀、手轮直接连接阀杆操作结构形式的阀门,驱动方式代号省略。气动或液动阀门:常开式6K、7K表示;常闭式6B、7B表示。防爆电动装置的阀门用9B表示。 阀门密封副材料均为阀门的本体材料时,密封面材料代号用“W“表示。当密封副的密封面材料不同时,以硬度低的材料表示。 公称压力≤1.6MPa的灰铸铁阀门的阀体材料代号省略;公称压力≥

风量风管计算方法

风量风管计算方法 风管: 风管尺寸=风量/风速风量=房间面积*房间高*换气次数 有个例子:风量4万,风速9m/s,得风管尺寸=40000/9/3600=1.23平方 1.23=1.5*0.82 所以风管尺寸为 1500*800 Q:1、例子中的3600是既定参数吗, 2、这个风管尺寸计算公式,对排烟,排风管道尺寸计算通用吗, 3、求风口和排烟口尺寸计算公式~~或者求暖通基础知识学习文档,手里的设计规范对现在的我来说太太高深,还是从基础打起吧 一小时有3600秒,除以3600是因为计算公式前后的单位要统一。这个公式对所有风管计算都适用,但是9m/s这个风速值不是固定值,需要由你来设定。排烟排风的公式都是一样的算法,这个9m/s的风速需要根据噪音要求调整的,楼主可参考下采暖通风设计规范消声部分,还有矩形风管的规格最好用标准的,施工规范里的是1600,没有1500。 管道直径设计计算步骤,专业制作与安装,铁皮风管,不锈钢风管,通风工程以假定流速法为例,其计算步骤和方法如下: 1(绘制通风或空调系统轴测图,对各管段进行编号,标注长度和风量。 管段长度一般按两管件间中心线长度计算,不扣除管件(如三通,弯头)本身的长度。 2(确定合理的空气流速 风管内的空气流速对通风、空调系统的经济性有较大的影响。流速高,风管断面小,材料耗用少,建造费用小;但是系统的阻力大,动力消耗增大,运用费用增

加。对除尘系统会增加设备和管道的摩损,对空调系统会增加噪声。流速低,阻力小,动力消耗少;但是风管断面大,材料和建造费用大,风管占用的空间也增大。对除尘系统流速过低会使粉尘沉积堵塞管道。因此,必须通过全面的技术经济比较选定合理的流速。根据经验总结,风管内的空气流速可按表6-2-1、表6-2-2及表6-2-3确定。除尘器后风管内的流速可比表6-2-3中的数值适当减小。 表6-2-1 一般通风系统中常用空气流速 (m/s) 类别风管材料干管支管室内进风口室内回风口新鲜空气入口工业建筑机械通讯薄钢板、混凝土砖 6等,14 2,8 1.5,3.5 2.5,3.5 5.5,6.5 4,12 2,6 1.5,3.0 2.0,3.0 5,6 工业辅助及民用建筑 自然通风 0.5,1.0 0.5,0.7 0.2,1.0 机械通风 5,8 2,5 2,4 表6-2-2 空调系统低速风管内的空气流速 频率为1000Hz时室内允许声压级(dB) 部位 ,40 40,60 ,60 新风入口 3.5,4.0 4.0,4.5 5.0,6.0 总管和总干管 6.0,8.0 6.0,8.0 7.0,12.0 无送、回风口的支管 3.0,4.0 5.0,7.0 6.0,8.0 有送、回风口的支管 2.0,3.0 3.0,5.0 3.0,6.0 表6-2-3 除尘风管的最小风速(m/s) 粉尘类别粉尘名称垂直风管水平风管 干锯末、小刨屑、纺织尘 10 12 木屑、刨花 12 14 干燥粗刨花、大块干木屑 14 16 纤维粉尘潮湿粗刨花、大块湿木屑 18 20

风口计算公式

风口类: 双层百叶:180元/平方米价格计算:(长+60mm)X(宽+60mm)X180=风口价格(注:长宽的尺寸为风口内尺寸) 单层百叶:170元/平方米价格计算:(长+60mm)X(宽+60mm)X170=风口价格(注:长宽的尺寸为风口内尺寸) 方形散流器:180元/平方米价格计算:(长+60mm)X(宽+60mm)X180=风口价格(注:长宽的尺寸为风口内尺寸) 门较式回风口:200元/平方米价格计算:(长+60mm)X(宽+60mm)X200=风口价格(注:长宽的尺寸为风口内尺寸) 自垂百叶:170元/平方米价格计算:(长+60mm)X(宽+60mm)X170=风口价格(注:长宽的尺寸为风口内尺寸) 固定回风口:170元/平方米价格计算:(长+60mm)X(宽+60mm)X170=风口价格(注:长宽的尺寸为风口内尺寸) 检修口165元平方米价格计算:(长+60mm)X(宽+60mm)X1650=风口价格(注:长宽的尺寸为风口内尺寸) 防雨百叶:180元/平方米价格计算:(长+60mm)X(宽+60mm)X180=风口价格(注:长宽的尺寸为风口内尺寸) 人字阀:180元/平方米价格计算:(长+60mm)X(宽+60mm)X180=风口价格(注:长宽的尺寸为风口内尺寸) (0度、30度线条风口)180元/平方米 以上风口均为普通风口,材质为0.8料.特殊形状风口250元/平方米带过滤网另加25元/平方米 圆形散流器: 直径: 250=38元/个 305=40元/个 350=50元/个 380=58元/个 400=60元/个 450=70元/个 500=78元/个 530=83元/个 600=93元/个 阀门类: 排烟阀,防火阀:450元/平方米,另加60元执行器价格计算:(长X宽X450)+60=风阀价格(注:另加60为执行机构) 手动防火阀:450元/平方米价格计算:(长X宽X450)+60=风阀价格(注:另加60为执行机构) 风量调节阀:420元/平方米价格计算:(长X宽X420)=风阀价格 电动风量调节阀:420元/平方米,另加120元执行器价格计算:(长X宽X420)+120=风阀价格(注:另加120为执行机构)

暖通风管风量如何计算

暖通风管风量如何计算 通风工程风管的选择很大一部分取决于实际中风量,风速,但是风管风量怎么计算呢? 风管: 风管尺寸=风量/风速风量=房间面积*房间高*换气次数 有个例子:风量4万,风速9m/s,得风管尺寸=40000/9/3600=1.23平方 1.23=1.5*0.82 所以风管尺寸为 1500*800 Q:1、例子中的3600是既定参数吗? 2、这个风管尺寸计算公式,对排烟,排风管道尺寸计算通用吗? 3、求风口和排烟口尺寸计算公式——或者求暖通基础知识学习文档,手里的设计规范对现在的我来说太太高深,还是从基础打起吧 一小时有3600秒,除以3600是因为计算公式前后的单位要统一。这个公式对所有风管计算都适用,但是9m/s这个风速值不是固定值,需要由你来设定。排烟排风的公式都是一样的算法,这个9m/s的风速需要根据噪音要求调整的,楼主可参考下采暖通风设计规范消声部分,还有矩形风管的规格建议用标准的,施工规范里的是1600,没有1500。 管道直径设计计算步骤 专业制作与安装——铁皮风管——不锈钢风管,通风工程

以假定流速法为例,其计算步骤和方法如下: 1.绘制通风或空调系统轴测图,对各管段进行编号,标注长度和风量。 管段长度一般按两管件间中心线长度计算,不扣除管件(如三通,弯头)本身的长度。 2.确定合理的空气流速 风管内的空气流速对通风、空调系统的经济性有较大的影响。流速高,风管断面小,材料耗用少,建造费用小;但是系统的阻力大,动力消耗增大,运用费用增加。对除尘系统会增加设备和管道的摩损,对空调系统会增加噪声。流速低,阻力小,动力消耗少;但是风管断面大,材料和建造费用大,风管占用的空间也增大。对除尘系统流速过低会使粉尘沉积堵塞管道。因此,一定要通过全面的技术经济比较选定合理的流速。根据经验总结,风管内的空气流速可按表6-2-1、表6-2-2及表6-2-3确定。除尘器后风管内的流速可比表6-2-3中的数值适当减小

各种阀门图例

阀的种类及图例 在现场我们见到最多的就是阀。汽包液位三冲量控制、锅炉的燃烧控制等,都是通过阀门开度和关度的大小来控制对象,我们通过算法的目的也是要控制阀门开度和关度的大小,从而达到自动控制。阀门的用途是广泛的,因此它起的作用也是很大的。例如:在发电厂中阀门能够控制锅炉和汽轮机的运转;在石油、化工生产中,阀门同样也起着控制全部生产设备和工艺流程的正常运转。尽管如此,阀门同其它产品比较往往被人们忽视。例如:在安装机器设备时,人们往往把重点放在主要机器设备方面,如:压缩机、高压容器、锅炉等,这些做法都会使整个生产效率降低或停产、或造成种种其它事故发生,所以我们有必要对阀门进行认识和了解。 阀门的分类 阀门产品的种类繁多,说法也不完全统一,有的按用途分(如化工、石油、电站等)、有的按介质分(如水蒸汽、空气阀等)、有的按材质分(如铸铁阀、铸钢阀、锻钢阀等)、有的按连接形式分(如内螺纹、法兰阀等)、有的按温度分(如低温阀、高温阀等)。 我国目前大多数习惯是按压力和结构种类来区分。即:按公称压力分:≤1.6MPa为低压阀、压力2.5、4.0、6.4MPa为中压阀、≥10MPa为高压阀、超过100MPa为超高压阀。 按结构种类分主要有: 旋塞阀、闸阀、截止阀、球阀—用于开启或关闭管道的介质流动。 止回阀(包括底阀)—用于自动防止管道内的介质倒流。 节流阀—用于调节管道介质的流量。 蝶阀—用于开启或关闭管道内的介质。也可作调节用。 安全阀—用于锅炉、容器设备及管道上,当介质压力趔过规定数值时,能自动排除过剩介质压力,保证生产运行安全。 减压阀—用于自动降低管道及设备内介质压力。系使介质经过阀瓣的间隙时,产生阻力造成压力损失,达到减压目的。 疏水器—用于蒸汽管道上自动排除冷凝水,防止蒸汽损失或泄漏。 按用途和作用分类 截断阀类——主要用于截断或接通介质流。包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、碟阀、柱塞阀、球塞阀、针型仪表阀等。 调节阀类——主要用于调节介质的流量、压力等。包括调节阀、节流阀、减压阀等。

阀的种类及工作原理

阀的种类及工作原理 按用途和作用分类 〈1〉截断阀类主要用于截断或接通介质流。包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、 碟阀、柱塞阀、球塞阀、针型仪表阀等。 〈2〉调节阀类主要用于调节介质的流量、压力等。包括调节阀、节流阀、减压阀等。 〈3〉止回阀类用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀。〈4〉分流阀类用于分离、分配或混合介质。包括各种结构的分配阀和疏水阀等。 5〉安全阀类用于介质超压时的安全保护。包括各种类型的安全阀。阀的种类及工作原理 按用途和作用分类 〈1〉截断阀类主要用于截断或接通介质流。包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、 碟阀、柱塞阀、球塞阀、针型仪表阀等。 〈2〉调节阀类主要用于调节介质的流量、压力等。包括调节阀、节流阀、减压阀等。 〈3〉止回阀类用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀。〈4〉分流阀类用于分离、分配或混合介质。包括各种结构的分配阀和疏水阀等。〈5〉安全阀类用于介质超压时的安全保护。包括各种类型的安全阀。

按主要参数分类(一)按压力分类 〈1〉真空阀工作压力低于标准大气压的阀门。〈2〉低压阀公称压力PN 小于1.6MPa的阀门。〈3〉中压阀公称压力PN 2.5~6.4MPa 的阀门。〈4〉高压阀公称压力PN10.0~80.0MPa的阀门。〈5〉超高压阀公称压力PN大于100MPa的阀门。(二)按介质温度分类〈1〉高温阀 t 大于450C的阀门。 〈2〉中温阀 120 C小于 t 小于450 C的阀门。〈3〉常温阀 -40 C小于 t 小于120 C的阀门。〈4〉低温阀 -100 C小于 t 小于-40 C的阀门。〈5〉超低温阀 t 小于-100 C的阀门。(三)按阀体材料分类〈1〉非金属材料阀门:如陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门。〈2〉金属材料阀门:如铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门、钛合金阀门、蒙乃尔合金阀门 铸铁阀门、碳钢阀门、铸钢阀门、低合金钢阀门、高合金钢阀门。〈3〉金属阀体衬里阀门:如衬铅阀门、衬塑料阀门、衬搪瓷阀门。通用分类法 这种分类方法既按原理、作用又按结构划分,是目前国际、国内最常用的分类方法。一般分 闸阀、截止阀、节流阀、仪表阀、柱塞阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、止回阀、减压阀 安全阀、疏水阀、调节阀、底阀、过滤器、排污阀等。 根据启闭阀门的作用不同,阀门的分类方法很多,这里介绍下列几种。 1. 按作用和用途分类

各种阀门的用途及分类

各种阀门的用途及分类 1.阀门是流体输送系统中的控制部件,具有截断、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。 阀门的种类很多,且有多种分类方法: 一、按用途和作用分类 1、截断阀类:主要用于截断或接通介质流。包括闸阀、截止阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀等。 2、调节阀类:主要用于调节介质的流量、压力等。包括调节阀、节流阀、减压阀等。 3、止回阀类:用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀。 4、分流阀类:用于分配、分离或混合介质。包括各种结构的分配阀和疏水阀等。 5、安全阀类:用于超压安全保护。包括各种类型的安全阀。 二、通用分类法 这种分类方法既按原理、作用又按结构划分,是目前国内、国际最常用的分类方法。一般分为:闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、止回阀、节流阀、安全阀、减压阀、疏水阀、调节阀。 2 典型阀门: 1.闸阀闸阀是作为截止介质使用,在全开时整个流通直通,此时介质运行的压力损失最小。闸阀通常适用于不需要经常启闭,而且保持闸板全开或全闭的工况。不适用于作为调节或节流使用。对于高速流动的介质,闸板在局部开启状况下可以引起闸门的振动,而振动又可能损伤闸板和阀座的密封面,而节流会使闸板遭受介质的冲蚀。

2.从结构形式上,主要的区别是所采用的密封元件的形式。根据密封元件的形式,常常把闸阀分成几种不同的类型,如:楔式闸阀、平行式闸阀、平行双闸板闸阀、楔式双闸板闸等。最常用的形式是楔式闸阀和平行式闸阀。

3.截止阀截止阀是用于截断介质流动的,截止阀的阀杆轴线与阀座密封面垂直,通过带动阀芯的上下升降进行开断。截止阀一旦处于开启状态,它的阀座和阀瓣密封面之间就不再有接触,并具有非常可靠的切断动作,因而它的密封面机械磨损较小,由于大部分截止阀的阀座和阀瓣比较容易修理或更换密封元件时无需把整个阀门从管线上拆下来,这对于阀门和管线焊接成一体的场合是很适用的。

阀门图列符号,自控阀门图列(图形)符号

阀门图列符号,自控阀门图列(图形)符号 阀门的图例符号大全阀门图例符号是对阀门简单的图形标注,一般用于制图等领域;阀门图形符号包含了球阀、蝶阀、止回阀等多种常用阀门的符号信息。 相信大部分客户中。在制图以及施工中对一些阀门的图列没有太多的了解。相比大家也不知道去哪里查看吧?今天本公司小编就为大家整理了我们在日常中常见的图列大全,以供大家查阅。 阀门图例大全包括各个种类阀门的图例,在给排水专业制图中,阀门图例大全是重要的参考资料。 阀门图例起到一个示意、标准的作用,一般来说,阀门图例的差异都不大,但也会存在一定程度上的区域性差别。 阀门图例应以图样表示,不得以文字代替绘图。如必须对某部分进行说明时,说明文字应通俗易懂、简明清晰。有关全工程项目的问题应在首页说明,局部问题应注写在本张图纸内。总的来说,要想做到图片清晰晰、简明,符合设计、施工、存档的要求,了解阀门图例大全是一个必要条件。希望本文章对大家有所帮助。 编号阀门名称阀门图列(图形)符号阀门用途说明 1 角阀常温用 2 冷角阀低温用 3 截止阀常温用 4 球阀常9温用 5 闸阀常温用 6 蝶阀常温用 7 止回阀流向由空白三角至非空白三角 8 减压阀小三角形为高压端

9 节流阀即针形阀 10 三通阀常温用 11 四通阀常温用 12 安全阀弹簧式安全阀 13 疏水阀实际制图时可不必画出箭头 14 封气筒冷箱少量气体吞吐安全用 15 反装截止阀再生管道上常温用阀 16 反装冷角阀 编号自控阀门名称自控阀门图列(图形)符号自控阀门说明 1 保位作用气动阀膜头断气时阀保持原开度 2 防止全关气动阀膜头断气时阀不全关 3 防止全开气动阀膜头断气时阀不全开 4 气动调节阀基本型式

安全阀的分类

安全阀的分类安全阀的分类 分类方法类型 说明 按动作原理 直接载荷式直接用机械载荷来克服阀瓣下介质作用力 非直 接载荷式 先导式用导阀来驱动或控制主阀 带补充 载荷式 在达到整定压力前始终保持一增强密封的附加力,该力由外部能源提供并达到整定压力时释放 按动作特性 比例作用式开启高度随压力升高而逐渐变化 两段作用式 (突跳动作式) 开启的最初阶段开高随压力升高而逐渐增加,而后急速地开启到规定高度 按开启高度微启式开启高度为流道直径的1/40至1/20全启式开启高度等于或大于流道直径的1/4中启式开启高度介于微启式和全启式之间 按有无背压平衡机构背压平衡式 利用波纹管、活塞或膜片等元件,使安全阀开启前背压对阀瓣的作用力得到平衡 常规式无背压平衡元件 按阀瓣加载方式 重锤式利用重锤直接加载 杠杆重锤式利用重锤通过杠杆加载 弹簧式利用弹簧加载 气室式利用压缩空气加载 安全阀的安装和使用 ①进口管的装设;安全阀必须垂直安装,并且最好是直接安装在容器的接口上而不另设进口管。当必须装设进口管时,进口管的截面积应不小于安全阀的进口截面积,进口管的长度应尽可能短,进口管必须采用弯头时,其弯曲半径应尽可能大一些。

②排放口的装设;安全阀最好是直接或通过短的竖立排放管向大气排放。在设置排放管道时,应尽可能避免或减少对安全阀性能带来的不良影响。 ③安全阀的调试应按产品使用说明书的规定。 安全阀的选用原则 1.蒸汽锅炉安全阀,一般选用敞开全启式弹簧安全阀; 2.液体介质用安全阀,一般选用微启式弹簧安全阀; 3.空气或其他气体介质用安全阀,一般选用封闭全启式弹簧安全阀; 4.液化石油气汽车槽车或液化石油气铁路罐车用安全阀,一般选用全启式内装安全阀; 5.采油井出口用安全阀,一般选用先导式安全阀; 6.蒸汽发电设备的高压旁路安全阀,一般选用具有安全和控制双重功能的先导式安全阀 7.若要求对安全阀做定期开启试验时,应选用带提升扳手的安全阀。当介质压力达到开启压力的75%以上时,可利用提升扳手将阀瓣从阀座上略为提起,以检查安全阀开启的灵活性; 8.若介质温度较高时,为了降低弹簧腔室的温度,一般当封闭式安全阀使用温度超过300℃及敞开式安全阀使用温度超过350℃时,应选用带散热器的安全阀; 9.若安全阀出口背压是变动的,其变化量超过开启压力的10%时,应选用波纹管安全阀;

阀件的分类与特性

阀门根据其种类和用途有不同的要求,主要有密封、强度、调节、流通、 启闭等性能。在选用阀门的过程中,除了要考虑基本参数和性能外,还要 考虑阀门的性能。那么不同的阀门性能特点究竟是什么呢? 首先,让我们一起来了解一下,阀门主要分为以下几大类: 1.截断阀类 主要用于截断或接通介质流。包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、蝶阀、柱塞阀、仪表针型阀等。 2.调节阀类 主要用于调节介质的流量、压力等。包括调节阀、节流阀、减压阀等。 3.止回阀类 用于阻止介质倒流。包括各种结构的止回阀。 4.分流阀类 用于分离、分配或混合介质。包括各种结构的分配阀和疏水阀等。 5.安全阀类 用于介质超压时的安全保护。包括各种类型的安全阀。

一、闸阀 靠阀板的上下移动,控制阀门开度。阀板象是一道闸门。闸阀关闭时,密 封面可以只依靠介质压力来密封,即只依靠介质压力将闸板的密封面压向 另一侧的阀座来保证密封面的密封,这就是自密封。大部分闸阀是采用强 制密封的,即阀门关闭时,要依靠外力强行将闸板压向阀座,以保证密封 面的密封性。 闸阀的种类?按密封面配置可分为楔式闸板式闸阀和平行闸板式闸阀。楔 式闸板式闸阀又可分为:单闸板式、双闸板式和弹性闸板式;平行闸板式 闸阀可分为单闸板式和双闸板式。按阀杆的螺纹位置划分,可分为明杆闸 阀和暗杆闸阀两种。国内生产闸阀的厂家比较多,连接尺寸也大多不统一。 性能特点 优点 1、流动阻力小。阀体内部介质通道是直通的,介质成直线流动,流动阻力小。 2、启闭时较省力。是与截止阀相比而言,因为无论是开或闭,闸板运动方 向均与介质流动方向相垂直。 3、高度大,启闭时间长。闸板的启闭行程较大,降是通过螺杆进行的。 4、水锤现象不易产生。原因是关闭时间长。 5、介质可向两侧任意方向流动,易于安装。闸阀通道两侧是对称的。 6、结构长度(系壳体两连接端面之间的距离)较小。 7、形体简单, 结构长度短,制造工艺性好,适用范围广。 8、结构紧凑,阀门刚性好,通道流畅,流阻数小,密封面采用不锈钢和硬 质合金,使用寿命长,采用PTFE填料.密封可靠.操作轻便灵活.

风管风量计算方法

风管风量计算方法 筑龙暖通2018-10-09 15:13:54 通风工程风管的选择很大一部分取决于实际中风量,风速,但是风管风量怎么计算呢 风管: 风管尺寸=风量/风速风量=房间面积*房间高*换气次数 有个例子:风量4万,风速9m/s,得风管尺寸=40000/9/3600=平方=* 所以风管尺寸为1500*800 Q:1、例子中的3600是既定参数吗 2、这个风管尺寸计算公式,对排烟,排风管道尺寸计算通用吗 3、求风口和排烟口尺寸计算公式——或者求暖通基础知识学习文档,手里的设计规范对现在的我来说太太高深,还是从基础打起吧 一小时有3600秒,除以3600是因为计算公式前后的单位要统一。这个公式对所有风管计算都适用,但是9m/s这个风速值不是固定值,需要由你来设定。排烟排风的公式都是一样的算法,这个9m/s的风速需要根据噪音要求调整的,楼主可参考下采暖通风设计规范消声部分,还有矩形风管的规格建议用标准的,施工规范里的是1600,没有1500。 管道直径设计计算步骤,专业制作与安装——铁皮风管——不锈钢风管,通风工程

以假定流速法为例,其计算步骤和方法如下: 1.绘制通风或空调系统轴测图,对各管段进行编号,标注长度和风量。 管段长度一般按两管件间中心线长度计算,不扣除管件(如三通,弯头)本身的长度。 2.确定合理的空气流速 风管内的空气流速对通风、空调系统的经济性有较大的影响。流速高,风管断面小,材料耗用少,建造费用小;但是系统的阻力大,动力消耗增大,运用费用增加。对除尘系统会增加设备和管道的摩损,对空调系统会增加噪声。流速低,阻力小,动力消耗少;但是风管断面大,材料和建造费用大,风管占用的空间也增大。对除尘系统流速过低会使粉尘沉积堵塞管道。因此,一定要通过全面的技术经济比较选定合理的流速。根据经验总结,风管内的空气流速可按表6-2-1、表6-2-2及表6-2-3确定。除尘器后风管内的流速可比表6-2-3中的数值适当减小 一小时有3600秒,除以3600是因为计算公式前后的单位要统一。这个公式对所有风管计算都适用,但是9m/s这个风速值不是固定值,需要由你来设定。排烟排风的公式都是一样的算法,这个9m/s的风速需要根据噪音要求调整的,楼

各种阀门种类及原理(图)

各种阀门种类及原理(图) 1. 闸阀 闸阀也叫闸板阀, 是一种广泛使用的阀门。它的闭合原理是闸板密封面与阀座密封面高度光洁、平整一致, 相互贴合, 可阻止介质流过, 并依靠顶模、弹簧或闸板的模形, 来增强密封效果。它在管路中主要起切断作用。 它的优点是 : 流体阻力小, 启闭省劲, 可以在介质双向流动的情况下使用, 没有方向性, 全开时密封面不易冲蚀, 结构长度短, 不仅适合做小阀门, 而且适合做大阀门。 闸阀按阀杆螺纹分两类 , 一是明杆式 , 二是暗杆式。按闸板构造分 , 也分两类 , 一是平行 , 二是模式。 2. 截止阀 截止阀, 也叫截门, 是使用最广泛的一种阀门, 它之所以广受欢迎, 是由于开闭过程中密封面之间摩擦力小, 比较耐用, 开启高度不大, 制造容易, 维修方便, 不仅适用于中低压, 而且适用于高压。 它的闭合原理是, 依靠阀杠压力, 使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合, 阻止介质流通。 截止阀只许介质单向流动, 安装时有方向性。它的结构长度大于闸阀, 同时流体阻力大, 长期运行时, 密封可靠性不强。

截止阀分为三类 : 直通式、直角式及直流式斜截止阀。 3. 蝶阀 蝶阀也叫蝴蝶阀, 顾名思义, 它的关键性部件好似蝴蝶迎风, 自由回旋。 蝶阀的阀瓣是圆盘, 围绕阀座内的一个轴旋转, 旋角的大小, 便是阀门的开闭度。 蝶阀具有轻巧的特点 , 比其他阀门要节省材料, 结构简单, 开闭迅速, 切断和节流都能用, 流体阻力小, 操作省力。蝶阀, 可以做成很大口径。能够使用蝶阀的地方, 最好不要使闸阀, 因为蝶阀比闸阀经济, 而且调节性好。目前, 蝶阀在热水管路得到广泛的使用。

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