树脂浇注干式变压器绝缘结构的耐热评定分析
发表时间：2017-08-29T13:38:43.667Z 来源：《电力设备》2017年第12期作者：谭明华
[导读] 试验过程中应当遵循的基本工作原理进行一般性操作方式进行了简要分析，在此基础之上研究了耐热评定实验所获取的相关结果，旨在于为今后相关研究与实践工作的开展提供一定的参考与帮助。
（桂林君泰福电气有限公司广西壮族自治区桂林市 541004）
摘要：该文以树脂浇注干式变压器绝缘结构耐热性能的评定为研究对象，首先针对树脂浇注干式变压器的概述，并以GEAFOL树脂浇注干式变压器为例来讨论变压器耐热评定试验过程中应当遵循的基本工作原理进行一般性操作方式进行了简要分析，在此基础之上研究了耐热评定实验所获取的相关结果，旨在于为今后相关研究与实践工作的开展提供一定的参考与帮助。
关键词：树脂浇注；干式变压器；绝缘结构；耐热评定；试验；分析
1、树脂浇注干式变压器的概述
1.1 树脂浇注干式变压器的应用范围
树脂浇注干式变压器一般用于电压等级为35kV、额定容量20000kVA及以下的城市电网，是高层建筑、工业企业和商服行业用电的主要变压器类型。
1.2 树脂浇注干式变压器的优势
树脂浇注干式变压器具有性能上的优势，树脂浇注干式变压器是一种低损耗、低局放和抗短路的变压器；树脂浇注干式变压器具有的安全上的优势，树脂浇注干式变压器具有防爆炸、防过热和难燃烧的优点；树脂浇注干式变压器的施工优势，树脂浇注干式变压器具有易运输和保管的优点，在实际的电力工作中可以做到免维护。
2、树脂浇注干式变压器的结构特点以GEAFOL树脂浇注干式变压器为例
2.1高压绕组
高压绕组由高压箔带和优质的杜邦薄膜绕制。线饼放在加热模具中用特别配比的树脂在真空罐中浇注。真空浇注排出了绕组中的气体从而确保变压器的低局放。因为高压箔带与浇注树脂的热膨胀系数非常相近，由负载变化引起的热应力保持到最小程度从而提高了绕组的抗开裂能力。
2.2箔式绕组将简单的技术与高度的电气安全性结合在一起。与其他类型的绕组相比，绝缘承受更小的电气应力。在传统的圆导线绕组中，匝间电压可达两倍的层间电压。箔式绕组的一层只有一匝，因此电气应力保持恒定，绕组没有由升层导致的螺旋角，所以能够承受很高的工频电压和冲击电压。
2.3低压绕组
低压绕组的介电应力很小。这种绕组由单张铝箔或铜箔绕制而成，中间用树脂浸渍型玻璃纤维布绝缘。
2.4防火安全
GEAFOL中只使用阻燃和自熄材料，不采用额外的材料。电气故障造成的内部电弧与外部火灾不会导致变压器爆炸或燃烧。扑灭火源后，变压器会自熄。这种设计结构获得了许多国家的消防机构认可，可用于居民楼及其他类型的建筑。经过多次试验证明变压器的燃烧残渣对环境没有危害。
2.5 GEAFOL树脂浇注干式变压器满足目前所规定的最高保护等级要求：
环境等级E2、气候等级C2、防火等级F1
2.6过载能力
安装径流式冷却风机后，GEAFOL变压器可以永久性过载百分之五十。只要在过载时间内没有超过线圈的最高温度，短时过载是可以忽略的。
2.7温度监控
每台GEAFOL变压器配备一个温度指示器，在低压绕组中安装三个温度传感器。温度指示器能够输出故障，报警，跳闸信号来保护变压器。传感器用于检测绕组的最高温度。
3、树脂浇注干式变压器绝缘结构耐热评定基本原理分析
在当前技术条件支持下，热老化主要研究对象包括以下几个方面的内容：首先，热老化作为化学降解反应、聚合反应以及扩散反应的生成结果而进一步展开相应的化学变化或是物理变化；其次，热老化作为受到热膨胀作用力、热收缩作用力或是热膨胀配合热收缩作用力而反应产生的热机械作用力。相对于热老化反应所作用的有机材料而言，其将从硬度指标、强度指标、延伸性指标、抗压指标、绝缘电阻指标以及吸水性指标等多个方面对有机材料的综合使用性能产生一定影响。从现阶段的应用实践角度上来说，有关树脂浇注干式变压器绝缘结构耐热性能的试验原理基本与有关绝缘材料的耐热性能试验原理表现一致，充分体现了对Arrhenius定律的应用，具体的表达方式如下所示（可分为两种情况）：
该公式当中以L表示寿命，以C表示常数，以表示活化能指标，单位取值为eV，以K表示波尔兹曼常数指标，单位取值为eV/K（一般状态取值为恒定状态，即8.617×10-5），以T表示热力学温度指标，单位取值为K。
该公式当中同样以L表示寿命，以T表示热力学温度指标，单位取值为K。与此同时，a、b均设定为常数数值状态。
通过对这一公式的分析不难发现：在通过一定的试验方式获取有关a、b取值的基础之上，能够建立有关树脂浇注干式变压器绝缘结构所对应的热寿命曲线。
4、树脂浇注干式变压器绝缘结构耐热评定试验步骤分析
有关树脂浇注干式变压器绝缘结构耐热评定试验的操作步骤需要在结合现行“电气绝缘结构评定与鉴别”相关标准规范的基础之上开展。首先需要明确的是对寿命重点判据问题的确定。在实际工作过程当中，建立遵循以下几方面规定。
一方面，X倍（X取值应当为1.5、2、3、4）高于正常运行状态下低压指标的耐高压试验动作；另一方面，Y倍（Y取值应当为1、1.5、2、3）高于正常运行状态下耐脉冲max数值水平。
特别需要注意的一点是：为确保整个耐热评定试验统计数据的有效性与可靠性，应当将试验样本个数控制在5个以上，按照分周期的
3树脂浇注绝缘干式变压器设计的计算 本章以树脂浇注干式变压器SCB10-1000/10的设计为例，详细列出了树脂浇注干式变压器的设计计算过程，以及每一步计算所涉及到的公式和原理。该变压器具有以上所述的树脂浇注干变的各项优点，是树脂浇注干变设计的典型实例。 3.1变压器设计计算的任务 变压器设计计算的任务是使产品设计符合国家标准，或者用户在合同中提出的标准和要求。在合同中通常包括以下一些技术规范： a.变压器的型式：相数、绕组数、冷却方式、调压方式、耦合方式。 b.额定容量，各绕组的容量，不同冷却方式下的容量。 c.变压器额定电压、分接范围。 d.额定频率。 e.各绕组的首末端的绝缘水平。 f.变压器的阻抗电压百分值。 g.绕组结线方式及连接组标号。 h.负载损耗、空载损耗、空载电流百分值。 i.安装地点海拔高度。 此外，用户可能还有一些特殊参数。 变压器计算的任务，就是根据上述技术规范，按照国家标准，如《电力变压器》、《三相油浸式电力变压器技术参数和要求》、《高压输变电设备的绝缘配合及高电压试验技术》和其它专业标准，确定变压器电磁负载，几何尺寸、电、热、机械方面的性能数据，以满足使用部门的要求。对方案进行优化计算，在满足性能指标前提下，具有良好的工艺性和先进的经济指标。 3.2变压器设计计算步骤 以下主要针对电力变压器而言，特种变压器的计算基本与之相同，只需考虑特殊要求和自身特点即可。 1)根据技术合同，结合国家标准及有关技术标准，决定变压器规格及相应 的性能参数，如额定容量、额定电压、联结组别、短路损耗、负载损耗、
空载损耗及空载电流等。 2)确定硅钢片牌号及铁心结构形式，计算铁心柱直径，计算心柱和铁轭截 面。 3)根据硅钢片牌号，初选铁心柱中磁通密度，计算每匝电势。 4)初选低压匝数，凑成整匝数，根据此匝数再重算铁心柱中的磁通密度及 每匝电势、再算出高压绕组额定分接及其他各分接的匝数。 5)根据变压器额定容量及电压等级，计算或从设计手册中选定变压器主、 从绝缘结构。 6)根据绕组结构形式，确定导线规格，进行绕组段数、层数、匝数的排列， 计算出段数、层数、总匝数及每层的匝数、每段匝数。 7)计算绕组的轴向高度及辐向尺寸。计算绕组几何高度、电气高度及窗高。 8)计算绝缘半径，确定变压器中心距M0，高、低压绕组平均匝长L。 9)初算短路阻抗无功分量，大型变压器无功分量值应与短路阻抗标准值接 近。 10)计算绕组负载损耗，算出短路阻抗有功分量（主要指中小型变压器）， 检查短路阻抗是否符合标准规定值。 11)计算绕组对油温升，不合格时，可调整导线规格、或调整线段数及每段 匝数的分配，当超过规定值过大时，则需要调整变更铁心柱直径。 12)计算短路机械力及导线应力，当超过规定值时，应调整安匝分布或加大 导线截面。 13)计算空载性能及变压器总损耗，计算变压器重量。 3.3树脂浇注干式变压器设计的详细计算 本毕业设计主要任务为设计SCB10-1000/10B变压器。 3.3.1技术条件 产品型号：SCB10-1000/10 额定容量：1000kVA 电压比：(10±5%)/0.4kV 频率：50Hz
SCB10-800/10环氧树脂浇注干式变压器型号含义 SCB10—100/10干式变压器 S:表示三相变压器 C:表示树脂浇注式 B:表示箔绕线圈 10:表示性能水平代号 100/10：表示额定容量100KVA/电压等级10KV 环氧树脂浇注式SCB10-800/10干式变压器结构特点 1、高、低压绕组全部采用铜带(箔)绕成; 2、高、低压绕组全部在真空中浇注环氧树脂并固化,构成高强度玻璃钢体结构; 3、高、低压绕组根据散热要求设置有纵向通风气道; 4、线圈内、外表面由玻璃纤维网格布增强; 5、绝缘等级有F、H级; 6、环氧树脂SCB10-800/10干式变压器体积小、重量轻。环氧树脂干式变压器上可安装温度显示控制器,对变压器绕组的运行温度进行显示和控制,保证变压器正常使用寿命。其测温传感器PT100铂电阻插入低压绕组内取得温度信号,经电路处理后在控制板上循环显示各相绕组温度。它具有温度设定功能,手动/自动启停风机,发出故障、超温声光信号报警和超温自动跳闸等功能,具有国家规定的抗电磁干扰能力。同时预留有智能计算机接口,实现远程控制。环氧树脂干式变压器配置有低噪音幅流风机,启动后可降低绕组温度,提高负载能力,延长变压器寿命;采用强迫风冷时,额定容量可提高40-50%。 SCB10-800/10环氧树脂浇注干式变压器温度 国家标准《干式变压器》GB6450-1986对干式变压器的温升限值做出了规定。1、对干式变压器的线圈，当采用A级绝缘材料时，其极限工作温度在105℃时，最高温升应小于60K；当采用E级绝缘材料时，其极限工作温度在120℃时，最高温升应小于75K；当采用B级绝缘材料时，其极限工作温度在130℃时，最高温升应小于80K；当采用F级绝缘材料时，其极限工作温度在155℃时，最高温升应小于100K；当采用H级绝缘材料时，其极限工作温度在180℃时，最高温升应小于125K；当采用C级绝缘材料时，其极限工作温度在220℃时，最高温升应小于150K。 以上是供应SCB10-800/10变压器的厂家的详细信息，由北京创联汇通电气设备有限公司销售部自行提供，如果您对供应SCB10-800/10变压器的厂家的信息有什么疑问，请与该公司进行进一步联系，获取供应SCB10-800/10变压器的厂家的更多信息。
厂用干式变压器技术规范书 项目名称： 需方： 设计单位: 年月日
一. 总则 1.1 本设备的技术规范书适用于建设项目干式变压器及变压器功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 本设备技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标方应提供符合本规范书和工业标准的优质产品。 1.3 如果投标方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则意味着投标方提供的设备完全符合本规范书的要求。本设备技术规范书所使用的标准，如遇与卖主所执行的标准不一致时，按较高标准执行。 1.4 本设备技术规范书经招、投双方确认后，成为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。 1.5 本设备技术规范书未尽事宜，由买卖双方协商确定。 二.气象条件 安装地点：海拔≤1000米，其他见供货材料表。 安装场所：户内 三．招标供货范围 数量和型号见各项目材料表 本招标项目中所含货物包括以下设备和附件： ● 干式变压器本体(线圈为铜箔绕制) ● 带导轨或小车的底座 ● 罩壳 ● 强迫空气冷却机 ● 感温元件、温控设备 ●温度显示保护装置
技术参数 名称参数备注 型号SCB11-1600KVA/6/0.4KV Ud=6% D,Yn11 见项目材料表 额定容量1600KVA 见项目材料表相数：三相 额定电压： 6.3/0.4KV见项目材料表联结组别：D，yn11 短路阻抗：6% 绝缘等级：F级 冷却方式：强迫空气冷却AN(F) 外壳防护等级：IP20 铝合金外壳 进出线方式:高压母排上进线 低压母排侧出见安装平面图 分接范围： 6.3±2*2.5% 标准：GB1094.1～2-1996； B/T10228-2015 IEC60076-11-2016 数量台 本次招标所含货物的设计、制造、安装指导，对全部货物进行详细描述的，若有需另行定购的货品，请卖方在投标文件中明确列出。 卖方应确保供货完整，保证设备安装质量、运行要求为原则。招标书技术要求中涉及的设备也作为本范围的补充。若在安装、调试、运行中发现缺项，由卖方负责并承担相关责任。 四．投标要求 1．投标说明 本设备采用邀请招标的方式，邀请国内合格的有信誉的投标制造厂提供设备，并对所提供设备的加工质量、技术性能指标、设备的完整性、交货期、设备的安装调试指导负责，负责干式变压器及其相关附件的设计、制造。对提供的设备、部件的安装、调试、培训及售后服务全程负责。所供设备应按照产业的发展和采用优质
干式变压器热时间常数的计算和试验方法 ０概述 变压器短时过负荷（以下简称过载）运行是一种发热的过渡过程。过载某一时刻的绕组温升可按下式计算： θ＝θ■＋（θ■－θ■）（１－ｅ■）（1） 式中t——过载时间，min； θ——过载时间为t所对应的绕组平均温升，K； θ■——t=0时绕组平均温升，即正常运行时绕组初始温升，K； θ■——过载稳定后绕组的平均温升，K，与变压器过载倍数有关； τ——在过载状态下的热时间常数，min。 干式变压器和油浸变压器不同的是没有油，因此在讨论干式变压器短时过负荷能力时仅需考虑干式变压器高、低压绕组的短时过负荷能力。由（1）可知，绕组短时过负荷能力的大小取决于绕组的热时间常数，而热时间常数和绕组的热容量、损耗水平以及额定温升等因素密切相关。 １热时间常数的计算 干式变压器的热时间常数（理想值）是指干式变压器在恒定负债条件下，温升达到变化值的63.2%所需经历的时间，也等于变压器从稳定温升状态下断开负载，在自然冷却状况下，温升下降63.2%所需的时间，对于干式变压器，其高低压相互独立，故计算时需分别处理。 根据IEEE C57.96-1999（R2005）IEEE Guide for Loading Dry-Type Distribution and Power Transformer中A.8.3提供的公式： τ■＝■（2） 式中：τ■——额定负载下的热时间常数，min； C——比热容，W·min/K； Δθ■——额定负载下的稳定温升，K； θ■——铁心引起的温升对线圈的影响，对于内线圈，取20K，外线圈，取0K; Ｐ■——线圈的负载损耗，W。 对于比热容C的计算，通常采用以下公式： Ｃ＝Ｃ■*m■+C■*m■（3） 式中：Ｃ■——导体的比热值，Cu取6.42（W·min）/（kg·K），Al取14.65（W·min）/（kg·K）； m■——导体质量，单位kg； C■——绝缘材料的比热，对于树脂取24.5（W·min）/（kg·K）； m■——绝缘材料质量，单位kg。 需要注意的是，在式（3）中的树脂比热值取24.5（W·min）/（kg·K）与IEEE C57.96-1999（R2005）IEEE Guide for Loading Dry-Type Distribution and Power Transformer中选用的6.35（W·min）/（kg·K）是有很大区别的，这是因为，在美国，应用最广泛的干式变压器主要还是敞开式的，而不是环氧浇注式的，其绝缘材料和组成也不一样。根据相关参考资料，环氧树脂的比热约2000J/kg·K=33.3（W·min）/（kg·K）,环氧浇注干式变压器绕组中的主要填充材料为玻璃纤维的比热约为800J/kg·K=13.3（W·min）/（kg·K）,绕组中树脂质量与玻璃纤维质量的
标准实用 一、工程概述 干式变压器的主绝缘一般采用环氧树脂浇注而成，具有低损耗、低局放、防爆、难燃、环保无污染、免维护、抗短路能力强等特点。在发电厂低压厂用电系统中得到了较多的应用。为保证干式变压器安装质量，避免质量事故和施工工艺通病，减少设备运行安全隐患，根据 GB50148-2010《电气装置安装电力变压器、电抗器、互感器施工》规范要求和厂家技术资料，编制本措施。 根据合同约定，我公司负责施工的华电顺德西部生态产业园分布式能源站项目，A标段共设计有10台干式变压器，生产厂家为苏州上能新特变压器有限公司，主要工程量如下： 二、编制依据 1、广东省电力设计研究院施工图纸。 2、苏州上能新特变压器有限公司厂家使用说明书。 3、《电气装置安装工程质量检验及评定标准》DL/T 5161.1~5161.17-2002 4、《电气装置安装电力变压器、电抗器、互感器施工》GB50148-2010 5、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-2016 7、《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GB50149-2010 8、《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1-2014 9、《绿色施工导则》建质[2007]233号 文案大全． 标准实用
三、施工准备 1、施工人员安装前应熟悉安装图纸，并进行安全技术交底。 2、干式变压器安装前应进行安装前检查。 3、干式变压器吊运过程中应按设备说明书要求吊运，无明确要求时应四点起吊，并保持变压器水平，防止吊运过程中造成铁芯和夹件变形。 文案大全．
标准实用 4、带罩箱的干式变压器安装前应核对出线位置是否与盘柜母线位置相对应。 5、变压器罩箱的安装标准按照《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》中关于盘柜安装要求执行。 五、工艺流程 检查验收母线安装施工准备变压器安装变压器运行 文案大全． 标准实用
干式变压器的原理与维修 1、干式变压器：依靠空气对流进行冷却，一般用于局部照明、电子线路等的小容量变压器。在电力系统中，一般汽机变、锅炉变、除灰变、除尘变、脱硫变等都是干式变，变比为6000V/400V，用于带额定电压380V的负载。 2、干式变压器用横流式冷却风机是一种进、出风口均无导叶、专用于干式变压器冷却的横流式风机。其主要部件有：专用的单相或三相小功率感应异步电动机、横流式叶轮、机壳、导风装置。 3、干式变压器的温度控制系统 干式变压器的安全运行和使用寿命，很大程度上取决于变压器绕组绝缘的安全可靠。绕组温度超过绝缘耐受温度使绝缘破坏，是导致变压器不能正常工作的主要原因之一，因此对变压器的运行温度的监测及其报警控制是十分重要的，今对TTC-300系列温控系统作一简介。 (1)风机自动控制：通过预埋在低压绕组最热处的Pt100热敏测温电阻测取温度信号。变压器负荷增大，运行温度上升，当绕组温度达110℃时，系统自动启动风机冷却;当绕组温度低至90℃时，系统自动停止风机。 (2)超温报警、跳闸：通过预埋在低压绕组中的PTC非线性热敏测温电阻采集绕组或铁心温度信号。当变压器绕组温度继续升高，若达到155℃时，系统输出超温报警信号;若温度继续上升达170℃，变压器已不能继续运行，须向二次保护回路输送超温跳闸信号，应使变压器迅速跳闸。 (3)温度显示系统：通过预埋在低压绕组中的Pt100热敏电阻测取温度变化值，直接显示各相绕组温度(三相巡检及最大值显示，并可记录历史最高温度)，可将最高温度以4～20mA模拟量输出，若需传输至远方(距离可达1200m)计算机，可加配计算机接口，1只变送器，最多可同时
4.14 变压器的主绝缘和纵绝缘 线圈的绝缘分为主绝缘和纵绝缘。 主绝缘是指线圈对它本身以外的其他结构部分的绝缘，包括它对油箱、铁心、夹件和压板的绝缘，对同一相内其他线圈的绝缘，以及对不同相线圈的绝缘（相间绝缘）。纵绝缘是指线圈本身内部的绝缘。它包括匝间绝缘、层间绝缘、线段间的绝缘等。 图4－23 干式变压器主绝缘 表4－16 干式变压器主绝缘尺寸
455R +δ= 表4－17 圆筒式线圈层绝缘 4.15 变压器绝缘半径计算 图4－24 圆筒式绕组绝缘半径 （1）.圆筒式绕组绝缘半径计算（如图4－24所示） R 0——铁芯半径 ——铁芯对绕组绝缘距离 ——低压绕组内半径 ——低压绕组气道内侧绕组辐向厚度 ——低压绕组中气道宽度 ——低压绕组气道外侧绕组辐向厚度 ——低压绕组外半径 ——高低压绕组之间的气道宽度 ——高压绕组内半径 ——高压绕组气道内侧绕组辐向厚度 11S R +=L22B R +=233R +δ=L14 B R +=H26 B R +=
——高低压绕组之间的气道宽度 ——高压绕组气道外侧绕组辐向厚度 — 高压绕组外半径 ——高压绕组外直径 ——两铁芯柱中心距离 低压绕组DY2平均半径 12 122R R R += 低压绕组DY1平均半径 34 342R R R += 高压绕组GY2平均半径 56 562R R R += 高压绕组GY1平均半径 78 782 R R R += 高低压间漏磁空道平均半径 45 2HL R R Y += 低压气道平均半径 23 2L R R Y += 高压气道平均半径 67 2 H R R Y += （2）．饼式（含螺旋式、连续式）绕组绝缘半径计算 R 0——铁芯半径 ——铁芯对绕组绝缘距离 ——低压绕组内半径 图4－25 ——低压绕辐向厚度 H1 8B R +=2D ?=6 0S M +=677R +δ=11S R +=L 2B R +=233 R +δ=
发电机绝缘纸、变压器绝缘纸的绝缘等级及分类标准 发电机绝缘纸的绝缘等级分类标准：划分为A、E、B、F、H级 发电机的绝缘等级是指其所用绝缘材料的耐热等级，分A、E、B、F、H级。允许温升是指电动机的温度与周围环境温度相比升高的限度。 绝缘的温度等级 A级 E级 B级 F级 H级 最高允许温度（℃）105 120 130 155 180 绕组温升限值（K） 60 75 80 100 125 性能参考温度（℃）80 95 100 120 145 在发电机等电气设备中，绝缘材料是最为薄弱的环节。绝缘材料尤其容易受到高温的影响而加速老化并损坏。不同的绝缘材料耐热性能有区别，采用不同绝缘材料的电气设备其耐受高温的能力就有不同。因此一般的电气设备都规定其工作的最高温度。 人们根据不同绝缘材料耐受高温的能力对其规定了7个允许的最高温度，按照温度大小排列分别为：Y、A、E、B、F、H和C。它们的允许工作温度分别为：90、105、120、130、155、180和180℃以上。因此，B级绝缘说明的是该发电机采用的绝缘耐热温度为130℃。使用者在发电机工作时应该保证不使发电机绝缘材料超过该温度才能保证发电机正常工作。 绝缘等级为B级的复合绝缘纸，主要是由云母、石棉、玻璃丝经有机胶胶合或浸渍而成的。常用的B级绝缘材料有PVC玻璃纤维套管(黄腊管)，6520复合纸，DMD绝缘纸等。
变压器绝缘等级是指温度的，有A、B、E、F、H、C。变压器有A 级，最高运行温度为105度，这就是油变。干变有F级（环氧树脂）最高运行温度为155度。还有用美国杜邦公司的NOMEX绝缘纸制作的H级（最高运行温度180度）和C级（最高允许运行温度为220度）的干式变压器。E和B是用来制造电机的。这个温度是绝缘材料来决定的。不能换算。
1.变压器的温度与周围空气温度的差叫变压器的温升。 2.在变压器寿命上，引起绝缘老化的主要原因是温度。由于变压器内部热量传播不均匀， 故变压器各部位的温度差别很大，因此需要对变压器在额定负荷时，各部分温度的升高做出规定，这是变压器的允许温升。一般油浸变压器采用A级绝缘，最高允许温度105℃。 各部分允许温升为：线圈允许温升65℃。以A级绝缘105℃为基础，当环境温度为40℃时，105℃-40℃＝65℃。由于变压器的温度一般比绕组低10℃，故变压器油的允许温升为55℃。为防止油的老化，上层油面的温升不得超过45℃。这样无论周围空气如何变化，只有温升不超过允许值，就能够保证变压器在规定的使用年限内安全运行。 3.变压器上层油温，变压器线圈温度要比上层油温高10℃。国标规定：变压器绕组的极限 工作温度为105℃；（即环境温度为40时℃），上层温度不得超过95℃，通常以监视温度（上层油温）设定在85℃及以下为宜。 变压器异常运行主要表现在：声音不正常，温度显著升高，油色变黑，油位升高或降低，变压器过负荷，冷却系统故障及三相负荷不对称等。当出现以上异常现象时，应按运行规程规定，采取措施将其消除，并将处理经过记录在异常记录簿上。. q0 Q3 }2 `/ P8 U 在正常负荷和正常冷却条件下，变压器上层油温较平时高出10℃以上，或变压器负荷不变而油温不断上升，则应认为变压器温度异常。变压器温度异常可能是下列原因造成的： 1）变压器内部故障。如绕组匝间短路或层间短路，绕组对围屏放电，内部引线接头发热，铁芯多点接地使涡流增大而过热等。这时变压器应停电检修 2）冷却装置运行不正常。如潜油泵停运，风扇损坏停转，散热器阀门未打开。此时，在变压器不停电状态下，可对冷却装置的部分缺陷进行处理，或按规程规定调整变压器负荷至相应值。 变压器的温升： 变压器的温度与周围空气温度的差叫变压器的温升。 回答这个问题要提到变压器的允许温升，它的规定和依据？ 在变压器寿命上，引起绝缘老化的主要原因是温度。由于变压器内部热量传播不均匀，故变压器各部位的温度差别很大，因此需要对变压器在额定负荷时，各部分温度的升高做出规定，这是变压器的允许温升。一般油浸变压器采用A级绝缘，最高允许温度105℃。各部分允许温升为： 线圈允许温升65℃。以A级绝缘105℃为基础，当环境温度为40℃时，105℃-40℃＝65℃。由于变压器的温度一般比绕组低10℃，故变压器油的允许温升为55℃。 为防止油的老化，上层油面的温升不得超过45℃。这样无论周围空气如何变化，只有温升不超过允许值，就能够保证变压器在规定的使用年限内安全运行。 一般变压器的主要绝缘是A级绝缘，规定最高使用温度为105度，变压器在运行中绕组的温度要比上层油温高10—15度。如果运行中的变压器上层油温总在80-90度左右，也就是绕组经常在95-105度左右。 如果变压器长时间在温度很高的情况下运行，会缩短内部绝缘纸板的寿命，使绝缘纸板变脆，容易发生破裂，失去应有的绝缘作用，造成击穿等事故；绕组绝缘严重老化，并加速绝缘油的劣化，影响使用寿命。所以能避免高温尽量避免，实在不行，时间也不宜太长。
干式变压器温度控制器功能及原理 ※主要技术指标 ※ 使用环境： 110VDC,1 工作电源：220V A C ±20% /50Hz ±4% .220VDC 2 功耗：6W 2 环境条件：温度-25 ℃+65 ℃相对湿度≤93%RH 测温： 测温范围：-20 ℃250 ℃ 1 3 路Pt100 测温。> 2 精度: ±1%FS 控制参数设置： 1 风机控制、超温警告、高温跳闸的温度设置范围：-20 250 ℃ 2 回差：0 20 ℃ 3 跳闸延时时间设置范围：0~30 秒 控制和信号输出： 1 风机控制：有源触点输出（常开）5A /220V A C 可直接驱动单相风机 2 超温警告：无源触点输出（常开）5A /250V A C 10A /28VDC 3 高温跳闸：无源触点输出（常开）5A /250V A C 10A /28VDC 4 故障报警：无源触点输出（常开）5A 250V A C 10A /28VDC 通讯口： RS485 通讯口 绝缘耐压： 耐高压：50HZ 2000V 历时1min 无击穿或飞弧现象 绝缘电阻：≥500M Ω 机械特性： 体积：宽高深＝160 80 120 mm3 重量：0.6Kg
1. 功能介绍 可同时监测干变3 相温度、控制风机。该产品是专为干式变压器安全运行设计的新一代控制器。> 并具有温度超限警告、高温跳闸、传感器异常和风机断线报警等功能，该仪表具有完善的温度监控、参数设置保管等功能。可以更好地保证无人值守供电系统安全、高效运行。 该仪表设计新颖、结构紧凑牢固、显示醒目直观。本产品具有环境适应性强、精度高、体积小、寿命长、装置方便、易使用等特点。 ①对三相绕组温度的巡回显示或最高温度相绕组的跟踪显示（可随意切换）巡回显示时间每相显示约6 秒。 当三相线包绕组中有一相温度达到设定的风机启动温度值时风机自动启动，②冷却风机的自动控制：自动工作状态。风机启动时风机指示灯亮。当三相线包绕组中每相温度均小于设定的风机关闭温度值时风机自动关闭 ③还可手动启控风机 ④超温警告和高温跳闸信号的显示、输出 延时120 秒以上时间，⑤控制参数现场设置：可设置风机启控点和回差、超温警告动作点和回差、高温跳闸动作点和延时、485 通讯口地址和波特率等参数。设置操作结束后。温控器将自动返回巡回工作状态 输出故障报警信号，⑥传感器异常故障时（短路、断路）相应故障指示灯亮。同时风机启动 断线报警指示灯亮，⑦风机控制回路失电或断线时。输出故障报警信号 可保存停电前的全部监测参数以备查询。⑧黑匣子功能。> 实现变压器温度的远方监控⑨通讯功能。> 2. 工作原理 该监控器有3 种工作状态：设置、手动和自动。 可以修改设置风机启控点、回差等等控制参数值。设置好的参数停电后也不会丢失。设置状态。> 可以人工启控风机。手动状态。> 通过温度传感器对干变温度自动进行采样，自动状态。检测所得温度既用于显示又用于控制。显示方式又分为巡回显示和最大值显示两种方式。巡回显示方式时，分时显示A B C 三相温度，最大值显示方式时，显示A B C 三相中的最大温度值。装置同时监控采集到温度值，与设定的参数值比较，当温度高于风机启控点设定值时，控制电路启动，风机运转，冷却降温，直至温度低于风机关闭值（启控点与回差的差值）时，才停止风机。如温度还在升，当升到设定的超温警告温度点时，启动超温警告信号，直至温度低于返回值（动作点与回差的差值）时，才解除警告信号。当被控制的温度不能得到有效的控制而继续升高达到高温跳闸动作点时，延时后启动高温跳闸信号，为了防止设备的毁坏还可以通过跳闸的功能来停止设备继续运行。 3. 应用 可以实时监控干变温度，应用本监控器。自动控制干变冷却风机，保证干变的平安运行。 ①当地 当有故障、超温警告或高温跳闸信号时，可自动控制风机启停。可以从监控器的前面板实时监视变压器的温度、监视风机和感温探头是否正常。得到及时提醒。各控制参数值可现场
树脂浇注干式变压器绝缘结构的耐热评定分析 发表时间：2017-08-29T13:38:43.667Z 来源：《电力设备》2017年第12期作者：谭明华 [导读] 试验过程中应当遵循的基本工作原理进行一般性操作方式进行了简要分析，在此基础之上研究了耐热评定实验所获取的相关结果，旨在于为今后相关研究与实践工作的开展提供一定的参考与帮助。 （桂林君泰福电气有限公司广西壮族自治区桂林市 541004） 摘要：该文以树脂浇注干式变压器绝缘结构耐热性能的评定为研究对象，首先针对树脂浇注干式变压器的概述，并以GEAFOL树脂浇注干式变压器为例来讨论变压器耐热评定试验过程中应当遵循的基本工作原理进行一般性操作方式进行了简要分析，在此基础之上研究了耐热评定实验所获取的相关结果，旨在于为今后相关研究与实践工作的开展提供一定的参考与帮助。 关键词：树脂浇注；干式变压器；绝缘结构；耐热评定；试验；分析 1、树脂浇注干式变压器的概述 1.1 树脂浇注干式变压器的应用范围 树脂浇注干式变压器一般用于电压等级为35kV、额定容量20000kVA及以下的城市电网，是高层建筑、工业企业和商服行业用电的主要变压器类型。 1.2 树脂浇注干式变压器的优势 树脂浇注干式变压器具有性能上的优势，树脂浇注干式变压器是一种低损耗、低局放和抗短路的变压器；树脂浇注干式变压器具有的安全上的优势，树脂浇注干式变压器具有防爆炸、防过热和难燃烧的优点；树脂浇注干式变压器的施工优势，树脂浇注干式变压器具有易运输和保管的优点，在实际的电力工作中可以做到免维护。 2、树脂浇注干式变压器的结构特点以GEAFOL树脂浇注干式变压器为例 2.1高压绕组 高压绕组由高压箔带和优质的杜邦薄膜绕制。线饼放在加热模具中用特别配比的树脂在真空罐中浇注。真空浇注排出了绕组中的气体从而确保变压器的低局放。因为高压箔带与浇注树脂的热膨胀系数非常相近，由负载变化引起的热应力保持到最小程度从而提高了绕组的抗开裂能力。 2.2箔式绕组将简单的技术与高度的电气安全性结合在一起。与其他类型的绕组相比，绝缘承受更小的电气应力。在传统的圆导线绕组中，匝间电压可达两倍的层间电压。箔式绕组的一层只有一匝，因此电气应力保持恒定，绕组没有由升层导致的螺旋角，所以能够承受很高的工频电压和冲击电压。 2.3低压绕组 低压绕组的介电应力很小。这种绕组由单张铝箔或铜箔绕制而成，中间用树脂浸渍型玻璃纤维布绝缘。 2.4防火安全 GEAFOL中只使用阻燃和自熄材料，不采用额外的材料。电气故障造成的内部电弧与外部火灾不会导致变压器爆炸或燃烧。扑灭火源后，变压器会自熄。这种设计结构获得了许多国家的消防机构认可，可用于居民楼及其他类型的建筑。经过多次试验证明变压器的燃烧残渣对环境没有危害。 2.5 GEAFOL树脂浇注干式变压器满足目前所规定的最高保护等级要求： 环境等级E2、气候等级C2、防火等级F1 2.6过载能力 安装径流式冷却风机后，GEAFOL变压器可以永久性过载百分之五十。只要在过载时间内没有超过线圈的最高温度，短时过载是可以忽略的。 2.7温度监控 每台GEAFOL变压器配备一个温度指示器，在低压绕组中安装三个温度传感器。温度指示器能够输出故障，报警，跳闸信号来保护变压器。传感器用于检测绕组的最高温度。 3、树脂浇注干式变压器绝缘结构耐热评定基本原理分析 在当前技术条件支持下，热老化主要研究对象包括以下几个方面的内容：首先，热老化作为化学降解反应、聚合反应以及扩散反应的生成结果而进一步展开相应的化学变化或是物理变化；其次，热老化作为受到热膨胀作用力、热收缩作用力或是热膨胀配合热收缩作用力而反应产生的热机械作用力。相对于热老化反应所作用的有机材料而言，其将从硬度指标、强度指标、延伸性指标、抗压指标、绝缘电阻指标以及吸水性指标等多个方面对有机材料的综合使用性能产生一定影响。从现阶段的应用实践角度上来说，有关树脂浇注干式变压器绝缘结构耐热性能的试验原理基本与有关绝缘材料的耐热性能试验原理表现一致，充分体现了对Arrhenius定律的应用，具体的表达方式如下所示（可分为两种情况）： 该公式当中以L表示寿命，以C表示常数，以表示活化能指标，单位取值为eV，以K表示波尔兹曼常数指标，单位取值为eV/K（一般状态取值为恒定状态，即8.617×10-5），以T表示热力学温度指标，单位取值为K。 该公式当中同样以L表示寿命，以T表示热力学温度指标，单位取值为K。与此同时，a、b均设定为常数数值状态。 通过对这一公式的分析不难发现：在通过一定的试验方式获取有关a、b取值的基础之上，能够建立有关树脂浇注干式变压器绝缘结构所对应的热寿命曲线。 4、树脂浇注干式变压器绝缘结构耐热评定试验步骤分析 有关树脂浇注干式变压器绝缘结构耐热评定试验的操作步骤需要在结合现行“电气绝缘结构评定与鉴别”相关标准规范的基础之上开展。首先需要明确的是对寿命重点判据问题的确定。在实际工作过程当中，建立遵循以下几方面规定。 一方面，X倍（X取值应当为1.5、2、3、4）高于正常运行状态下低压指标的耐高压试验动作；另一方面，Y倍（Y取值应当为1、1.5、2、3）高于正常运行状态下耐脉冲max数值水平。 特别需要注意的一点是：为确保整个耐热评定试验统计数据的有效性与可靠性，应当将试验样本个数控制在5个以上，按照分周期的
干式变压器技术要求 规范及标准 所有设备、安装、材料和工艺须符合下列及以下各项所注明的规则及标准；变压器应符合并列运行的条件。（如下述内容中不为最新版本，应按最新版本采用）： GB 1994.1-1996《电力变压器第一部分总则》 GB 4208-93 《外壳防护等级》 GB 5273-85 《变压器、高压电器和套管的接线端子》 GB 6450-86 《干式变压器》 GB/T 10288-97 《干式变压器的技术参数和要求》 JG/T 501-91 《电力变压器试验导则》 ZBK4 1005-89 《6～220kV级变压器声级》 GB/T10228 《干式电力变压器技术参数和要求》 GB 6450 《干式电力变压器》 GB 1094.5 《电力变压器》 GB/T 17211 《干式电力变压器负载导则》 GB/T 5465.2 《电气设备用图形符号》高压危险标志 IEC 726 《干式电力变压器》 IEC 60076 《Power Transformer》 BS1433 《电气用铜》 IEC905 《干式变压器负载导则》 IEC529 《设备防护等级》 依据本工程有关部分图集。 本技术条件如与以上标准有矛盾，应按本技术条件执行。 技术性能要求 环境条件 海拔高度：<1000m,户内安装。 环境温度：-10℃～+40℃ 日温差：25℃。 年平均温度：+30℃。 相对湿度：≤95%(+25℃)。 地震烈度：7度 抗震能力：水平加速度<0.4g 垂直加速度<0.2g 安全系数>1.67 运行条件 额定运行电压：380V/220V±10% 额定频率：50Hz±5% 接地方式：TN-S 接地电阻: ≤5欧姆 电力变压器基本选型条件
干式变压器绕组温升计算方法分析 傅华强 2003 1发热与散热的平衡—绕组的稳定温升 绕组上的损耗功率是绕组温升的热源,这是比较好算的.而绕组的散热则是一个比较复杂的问题.在绕组内部热量通过传导的方式传到绕组的表面,在表面则通过对流和幅射的方式传到外界环境中去.当绕组的发热与散热达到平衡时,就是绕组的稳定温升。 绕组的散热是一个复杂过程。影响绕组散热的主要因素：绕组温度；绝缘层厚；绕组外包绝缘厚：绕组外包绝缘材料的散热性能；散热气道的宽度和长度；气流速度；铁芯和相邻绕组散热的影响等。因而绕组温升计算随其所用绝缘材料和结构的不同而不同。 2 绕组温升计算的数学模型 绕组的稳定温升一般用一个简化的公式进行计算,不同的结构和绝缘材料的绕组所用系数是不同的。公式运用的温度范围也是有限定的。如: τ＝ K Q X Q ＝ W／S S＝∑ αi S i 式中：τ—绕组温升； K—系数； X—与散热效果有关的系数,散热越好X的值越小； Q— 绕组的单位热负荷 W/m2 W—参考温度下的绕组损耗功率 W S— 等效散热面 m2 S i— 绕组散热面 m2 αi— 散热系数 2.1 不同结构型式的变压器所用的计算公式是不同的。 2.2 干式变压器的散热主要是对流和幅射完成的，非包封变压器的传导温升
所占比例很小，因而有些计算公式将层绝缘与外绝缘造成的传导引起的温升计算省略了，有些公式还要加上传导引起的温升，如西欧树脂绝缘干式变压器的计算公式。 2.3 黑体面的热量幅射与绝对温度的4次方成比例的，在一个不大的温度段，对流和幅射对散热的综合影响造成的温升式中系数X—与散热效果有关的系数,散热越好X的值越小.如油浸变压器层式绕组温升X值取0.8，而强迫油循环时X取0.7，饼式绕组X取0.6。一般干式变压器X值取0.8，当温升在80K 左右时，由于温度高时散热效率高，在一些计算公式中X取0.75，因而当温升在100—125K时，X的取值应该再小些。 2.4 当温升范围较大时，用一个计算公式会首尾不能兼顾，需要用两个以上的公式，它们的X值不同，即斜率不同。实际上是由几条直线组成的近似曲线。 2.5 绕组的单位热负荷Q 是指在无遮盖的单位散热面上的功率（W/m2），有气道的散热面，则要确定气道的散热系数。 2.6如果计算所得温升离参考温度很远，由于计算所用绕组损耗功率离实际功率差得太大而误差很大，则应调整计算绕组损耗功率所用的参考温度。 3 确定数学模型的工厂方法 最实用的确定数学模型的方法是通过典型变压器的温升试验。无气道绕组的温升是最基本的，如绕在厚绝缘筒上的外线圈。线圈外部的面积大小就是有效散热面，先算出热负荷Q值，由试验所得温升与Q值在双对数座标纸上打点，最少要有3个试验数据，即可在对数坐标纸上连成一条合理的直线，从这条直线上确定公式的两个系数K和X。 τ= K Q X τ1 K = ———— Q1 X Lgτ2 - Lgτ1Lgτ2/τ1 X =———————— = ———— Lg Q2 - Lg Q1Lg Q2/Q1 式中：
SGB10型干式变压器与 SCB10型干式变压器之比较 变压器的寿命指变压器的绝缘系统因为受热老化而失去其绝缘性能而经历的时间。按照干式变压器绝缘材料的耐热等级可有如下划分：温度等级——B级（130℃）、F级（155℃）、H级（180℃）、C级（220℃）。 ①B级绝缘产品属于早期制造的产品，性能指标差，无法满足现代化供电的要求。②F级产品相对性能较好，易于实现产业化，其主要代表为F级薄绝缘环氧气树脂真空浇注型产品。我国在八十年代末、九十年代初大量引进这种生产技术，因此目前国内使用的大多是这类干式变压器。③H级绝缘的产品在国内为九十年代的新技术，处于世界领先水平，目前在美国等发达国家广泛应用，在美国这类产品约占干变市场的70%。虽然国内起步较晚，但其有突出的可靠性、安全性、经济性、环保性，已广泛引起重视，率先应用在许多重要场合，如：天安门广场、中央办公厅中南海秘书局、中国科学院、北京钓鱼台国宾馆等。 SGB10型敞开通风干式变压器与SCB10型环氧浇注干式变压器相比具备如下特点： 1. H级绝缘：SGB10型敞开通风干式变压器绝缘耐热等级可达H级或更高的C级。环氧浇注干式变压器（SCB10型）为F级。即在正常的工作条件下SGB10型比SCB10型有更长的使用寿命，以及在输出负荷短路等极限条件下，具有更强的抗毁自逾能力； 2. 安全：SGB10型干式变压器为当今最高安全性的干式变压器。所有绝缘材料阻燃、自熄、无毒，其可燃物质不到环氧浇注式产品的10%，在800℃高温下长时间燃烧无有毒烟雾产生，克服了原来环氧浇注干式变压器（SCB10型）燃烧时产生大量有毒气体的缺陷。SGB10型干式变压器在地铁、机场、大厦、小区、船舶、化工、冶炼等，得到了广泛的应用； 3. 可靠：SGB10型干式变压器的特殊线圈设计、工艺及材料、使产品三防性能极佳（防潮、防霉、防盐雾），更能承受热冲击，永无龟裂，基本无局部放电产生（环氧浇注干式变压器局部有少量放电）； 4. 环保：SGB10型新产品到达寿命期后可分解回收，克服了环氧树
干式变压器培训 1、干式变压器发展历程简述 1885年，匈牙利三位工程师发明了变压器及感应电机，并研制出第一台工业实用性变压器距今已有一个多世纪了。当时和以后的一段时期内，所生产的变压器无例外的均为干式变压器。但限于当时的绝缘材料的水平,那时的干变难于实现高电压与大容量。到20世纪初发现了变压器油，它具有高绝缘强度，高导热能力，用于变压器是再好不过的绝缘和冷却介质。而干变因受限于绝缘使电压上不去，受限于散热使容量上不去，造成它的发展几乎停滞不前。 二战以后，世界经济呈现前所未有迅猛增长，城市面积、人口、高层建筑、地下建筑、地铁等重要中心场所不断增多。而由于油浸式变压器以下缺点:1、变压器油具有可燃性,当遇到火焰时可能会燃烧、爆炸;2、变压器油对人体有害;3、变压器油需定期检查;4、油浸式变压器抗短路能力差;5、油浸式变压器密封性能不良且宜老化,在运行场所渗漏油严重,影响设备安全运行,同时影响环境;6、油浸式变压器绝缘等级低,按Ａ级绝缘设计、制造。油浸式变压器现场常见故障:1、由于绝缘受潮、绝缘老化和变压器油劣化等将导致变压器绝缘降低;2、由于表面潮湿加之尘埃、盐分等致使变压器套管脏污引起套管闪络,同时由于赃物吸水后导电性能提高使泄漏增加,引起表面放电后导致击穿;3、由于油标管、呼吸管或防爆管通气孔堵塞等导致变压器存在假油位现象;4、当变压器二次短路或变压器内部放电等将造
成变压器喷油事故;5、由于运行中存在渗漏油、缺油等现象,导致运行中必需采取补油措施。由于油浸式变压器上面种种的缺点，因而人们迫切需要一种既能深入负荷中心，又能防火、防爆并且环保性能好的变压器。自1964年德国AEG公司研制出第一台环氧浇注干式变压器起，干式变压器进入一个大发展的阶段，与此同时，美国也发明了Nomex绝缘纸，可作H级干式变压器，这样干变就就有了二种主要大类，一类为环氧树脂型干式变压器，另一类为H级敞开型干式变压器。 2、干式变压器的发展现状 目前干式变压器制造技术已成熟，国内外许多工厂能大批量生产。现在整个国际干式变压器市场，存在环氧树脂浇注干式变压器和浸漆型干式变压器两大类型。在欧洲及一些新兴工业国家(如日、韩等)前者应用广泛，而北美市场则以后者为主。我国绝大多数干式变压器的制造厂家引进的是环氧树脂浇注式结构，无论从产量还是技术水平方面，目前都达到世界先进水平。目前，干式变压器最高电压等级已达35kV。山东金曼克电气集团于1999年开发出一台110kV树脂浇注电力变压器，并通过中国变压器质量监督检测中心所做的例行、温升、冲击、声级及短路试验，同年11月通过国家机械工业局、国家电力公司鉴定，这在树脂浇注变压器国内外历史上是第一次，为电网提供一种新型防灾电力变压器奠定了物质基础。该电力变压器组于2000年9月装于山东兖州电力局运行至今情况
电动机的绝缘等级分类标准：划分为A、E、B、F、H级 电动机的绝缘等级是指其所用绝缘材料的耐热等级，分A、E、B、F、H级。允许温升是指电动机的温度与周围环境温度相比升高的限度。 绝缘的温度等级A级E级B级F级H级 最高允许温度（℃）105 120 130 155 180 绕组温升限值（K）60 75 80 100 125 性能参考温度（℃）80 95 100 120 145 在发电机等电气设备中，绝缘材料是最为薄弱的环节。绝缘材料尤其容易受到高温的影响而加速老化并损坏。不同的绝缘材料耐热性能有区别，采用不同绝缘材料的电气设备其耐受高温的能力就有不同。因此一般的电气设备都规定其工作的最高温度。 人们根据不同绝缘材料耐受高温的能力对其规定了7个允许的最高温度，按照温度大小排列分别为：Y、A、E、B、F、H和C。它们的允许工作温度分别为：90、105、120、130、155、180和180℃以上。因此，B级绝缘说明的是该发电机采用的绝缘耐热温度为130℃。使用者在发电机工作时应该保证不使发电机绝缘材料超过该温度才能保证发电机正常工作。 绝缘等级为B级的绝缘材料，主要是由云母、石棉、玻璃丝经有机胶胶合或浸渍而成的。常用的B级绝缘材料有PVC玻璃纤维套管(黄腊管), 6520复合纸, DMD绝缘纸等 变压器绝缘等级是指温度的，有A、B、E、F、H、C。变压器有A级，最高运行温度为105度，这就是油变。干变有F级（环氧树脂）最高运行温度为155度。还有用美国杜邦公司的NOMEX绝缘材料制作的H级（最高运行温度180度）和C级（最高允许运行温度为220度）的干式变压器。E和B是用来制造电机的。这个温度是绝缘材料来决定的。不能换算。
树脂绝缘干式变压器主要技术参数 产品特点： 1真正的免维修 2阻燃和对环境有良好的适应性 3设计精巧，占地少，安装简单 4真正节能低损耗 5低噪音 6过载能力强 7抗短路能力强 8过电压时具有很强的绝缘能力 9可安装在环境恶劣的场合 10强迫风冷时，可使额定容量提高近50% 技术规范： ?容量范围：50-2000KVA ?电压等级：10-35/0.4kv、35/10.5kv ?调压方式：无励磁调压或有载调压 ?分接范围：±5%或±2×2.5%或按用户要求 ?频率：50Hz ?相数：三相或单相 ?联结组别：Yyn0或Dyn11或按用户要求 ?短路阻抗：4%或6%或按用户要求 ?相对湿度：≤100% ?环境温度：按GB6450-86规定 ?最高温升：100K ?冷却方式：AN或AF ?耐热等级：F级 ?防护等级：IP00、IP20（户内式） ?绝缘水平： 10kV级产品工频耐压35kV、冲击耐压75kV20kV级产品工频耐压50kV、冲击耐压125kV 35kV级产品工频耐压70kV、冲击耐压170kV 1.铁心 采用最新结构件表面处理工艺，附着力强外型美观；不锈钢拉带、拉板结构降低了附加损耗，提高了整体机械强度，降低了噪声。 铁心由优质高导磁率，低损耗冷轧硅钢片制造，选用了合理的磁路结构设计，选取了远低于饱和值的磁通密度，采用了不冲孔45°全斜接缝五阶步叠铁心叠装工艺，以高强度绝缘带特殊的绑扎方法绑轧心柱，有效地降低了空载损耗、空载电流和铁心噪音。铁心表面采用绝缘树脂密封涂覆，紧固件经表面处理防止了锈蚀，外观整洁光滑。 2.高压线圈
高压线圈采用优质电工铜箔作导体，由串联箔片饼组成高压线圈，保证线圈纵向电容特大，冲击电压起始分布均匀，因此抗冲击性能特好。高压线圈选用H级绝缘材料F级温升设计，内外壁以玻璃纤维网格布作绝缘，除了保证电气性能外，可提高整个线圈的机械强度，绕好的线圈在真空下进行卧式浇注。浇注混料经过不低于72小时真空状态下的的搅拌，充分脱气后使用，确保了浇注成形线圈不含空穴及气泡，控制了“局部放电现象”仅4～5PC。且铜箔的热膨胀率与环氧树脂最接近，可在任何环境温度下避免树脂龟裂，延长线圈的使用寿命。 3.低压线圈 低压线圈采用优质电工铜箔作导体，箔宽等于线圈高度，线圈端部平整，因此解决了线绕式所导致的“轴向力“问题，更重要的是，电荷平均自然地分布于整个线圈上，能有效快速地将损耗产生的热量通过线圈轴向向外散发，消除了热点现象。层间绝缘采用预浸布，经过热处理后，绝缘层与箔片牢固粘合成一个整体，能够抵抗短路时产生的强大幅向力。且线圈两端用环氧树脂端封，确保防潮及防尘。 4.综合性能改进 由于采用了计算机优化设计，使用严格完善测试技术，保证了产品具有良好的电气及机械性能。 另外为更好的满足电厂、油田等用户的可靠性要求，6kV电压等级产品仍采用10kV电压等级绝缘水平设计，可承受10kV电压等级产品标准要求的35kV工频耐压、75kV雷电冲击试验。 综合以上特点我公司产品完全满足以下特性： 防潮性能好，可以在相对湿度100%的环境中正常运行。投入运行前可不经干燥处理。机械强度和热稳定性好。由于绝缘材料的合理组合，可以获得与铜导体一致的温度膨胀系数，具有强抗冲击，抗温度变化和抗裂性能。能阻燃能防爆，既使外界火源引燃变压器，所产生的热量也极小，不助燃。火源一旦切便可自行熄灭，也不会分解有害气体污染环境。可以安装在负荷中心，降低了线路损耗、节省低压配电和防火设备费用。绝缘性能好，耐雷电冲击水平高。承受突发短路能力强。损耗低，散热性好，过负载能力强。采用吹风冷却时，可以使额定容量增加40-50%。局部放电量极小（不大于5PC），可以保证在工作电压下长期安全运行。噪音低，产品实际声级比噪音标准低10%～15%。 τ-额定条件下的绕阻热时间常数；ｔp-在负载电流K2下最大允许持续时间；θa-环境温度；K2-持续负载电流率；K1-起始负载电流率 5.附件的选择为防止固体异物或水滴进入变压器本体造成危害，变压器可选配不同防护等级的外壳，这取决于用户的要求，不带外壳的变压器，其防护等级为IP00。我厂通常可供外壳的等级为IP20和IP23。 本产品配备温控系统，防止超载时的突然过热，以及因缺少通风，极度的周围温度造成的变压器过热。为此在低压线圈中装设PTC测温元件。可监视变压器温度的变化。同时根据用户要求配置风冷装置，与温控系统相连，并设定温控器的特殊值，使用温控自动实现启停风机、报警、脱机等功能（各节电容量不小于5A），保证变压器运行正常。 温控温度设定范围 温度 T 出厂设定温可调温度范围℃