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注塑车间检验员考核表

注塑车间检验员考核表

注塑车间检验员工作目标考核表

注塑绩效考核表

塑胶部绩效考核表

第一章总则 第一条目的 为体现塑胶制品有限公司的发展战略和文化导向,建立和优化注塑厂的价值评价体系和价值分配体系,强化员工的目标导向和责任意识,建立灵活高效的人力资源管理体制,特制定本制度。 第二条功能 本制度拟在以下方面发挥功能: 1、(压力传递)从制度上规范各级管理人员对绩效考核的管理责任,使东江公司及注塑厂的目标得以层层分解。 2、(基于目标)传递注塑厂以目标效率为导向的各个职位的工作目标和任务重点,进而强调各个职位之间的联系和总体工作目标,引导部门工作和员工的行为。 3、(评价激励)科学、公正地评价员工的绩效和潜能,为奖金发放、职务晋升等人力资源管理决策提供依据。 4、(奖勤罚懒)通过本制度,表彰先进、鞭策后进,从而起到奖勤罚懒的作用。 5、(绩效改进)反馈员工的绩效表现,为员工的绩效改进、培训计划制定等提供参照。 6、(制度约束)依靠制度性的规范,培育与弘扬公司的企业文化,提高公司在激烈市场竞争环境中的整体运作能力和核心竞争能力。第三条考核的基本原则 1.“三公”原则 要以客观事实为依据,公正、公平、公开地对员工的绩效做出评价。 2.全员参与的原则 考核不仅仅是人力资源部门的责任,而应当成为全体成员的责任。因此,考核中所有的部门负责人、直线经理必须对考核工作的推进负责。对下属做出正确的考核与评价是管理者重要的管理内容,绩效考核工作必须贯穿于日常的管理工作中。 3.有效沟通原则 依靠考核者与被考核者之间有效的沟通面谈,确保绩效考核制度取得预期效果,并通过建立相应的员工申诉或投诉渠道,消除和化解绩效考核过程中的矛盾与冲突,增强注塑厂的向心力和凝聚力。 第四条考核委员会制度 为有力推进考核工作并保证考核工作的落实,注塑厂将实行考核委员会制度。 人员构成:注塑厂总经理、各部门负责人,人力资源部经理,系统管理部经理,市场开发主管、总会计师,考核专员等相关人员;其中组长由注塑厂总经理担任。 职责:领导、部署、指挥注塑厂的考核工作,对部门的绩效考核做出评价,平衡强制分布比例人数,对考核争议进行最终裁决。 考核专员和人力资源部负责考核具体工作的组织、考核数据的收集、对有关工作情况进行抽查、评价,填写考核相关的表格。 第五条对象与范围 绩效考核的对象是除注塑厂总经理以外的全体人员,总经理的考核由董事会另行制定。 新入厂员工在试用期内的绩效考核参见公司相关制度规定。 绩效考核所涉及的是员工在工作过程中的工作表现和工作结果,员工工作过程之外的言行均不作为绩效考核的依据。 第六条考核者 各级考核者必须把绩效考核作为管理过程,有效地利用绩效考核工具,提升自己的经营管理水平。在绩效考核过程中,各级管理人员有责任指导、帮助、激励和约束下属,使下属尽快地成长,下属的工作表现与业绩是各级考核者管理绩效的重要体现。在考核期间,考核者需填写相关的考核事实记录表。 第七条被考核者 被考核者只有通过个人自身的长期不懈努力,达成注塑厂的绩效标准,才能享受到相应待遇。

检验员个人试用期工作总结

检验员个人试用期工作总结 我于20xx年4月1日成为公司的试用员工,根据 公司的需要,目前担任质检员一职,到今天已经是3个月时间了。作为一个应届毕业生,初来公司,曾经很担心不知该怎么与人共处,该如何做好工作;但是公司宽松融洽的工作 氛围、团结向上的企业文化,让我很快完成了从学生到职员 的转变。 在试用期期间,我在质检部学习工作了一段时间。这工作是我以前从未接触过的,和我的专业知识相差也较大;但 是各部门领导和同事的耐心指导,使我在较短的时间内适应了公司的工作环境,也熟悉了公司的整个操作流程。 在本部门的工作中,我一直严格要求自己,认真及时做好领导布置的每一项任务,同时主动为领导分忧;专业和非 专业上不懂的问题虚心向同事学习请教,不断提高充实自己,希望能尽早独当一面,为公司做出更大的贡献。当然,工作中难免出现一些小差小错需领导指正;但前事之鉴,后事之师,这些经历也让我不断成熟,在处理各种问题时考虑得更全面,杜绝类似失误的发生。在此,我要特地感谢部门的领导和同事对我的入职指引和帮助,感谢他们对我工作中出现 的失误的提醒和指正。 xx公司成立于20xx年4月,是目前广西最大的工程机械和汽车行业的铸钢零部件配套生产厂家和xx市重点扶持 企业。公司的中期发展目标是要用XX年时间打造成为集铸造、机加工生产、研发、国际贸易为一体的国际化大型企业 集团。 这3个月我在公司各级领导的正确领导下,和同事们的团结合作和关心帮助下,较好地完成了各项工作任务,素质、思想、和人际交往方面都有了更进一步的提高。现将3个月来取得的成绩和存在的不足总结如下: 一、品德和个人修养及职业道德方面 3个月来,本人认真遵守劳动纪律,按时出勤,有效利用工作时间;坚守岗位,需要加班完成工作按时加班加点,

检验员考试试题(附答案)复习过程

检验员考试试题(附答 案)

一.填空题(每空0.5分,共30分) 1.3定7s分别是:定点、定容、定量和整理、整顿、 清扫、清洁、素养、安全、节约。 2.国际标准单位符号毫米 mm 、帕斯卡 Pa 、牛顿 N 、克 g 、 欧姆Ω、公斤力 Kgf 。 3.0.01mm= 1 丝(dmm)= 10 微米(μm)。 4.三不原则:不接受不良、不制造不良、不流出不良。 6. 品质发展历程:第一阶段:品质是检查出来的,第二阶段:品质是制造 出来的,第三阶段:品质是设计出来的,第四阶段:品质是习惯出来的。 7.CPK是一个反映制程能力水平的数值,≥ 1.33 表示制程能力良好, 状态稳定,应持续保持。 8. QC七大手法是:帕拉图、因果图、层别图(分层法)、检查表、直方图、 散布图、控制图。 9. PDCA循环是指:P计划__、D实施、C 检查 _、A行动。 10. 品质方法中5M1E是指:人、机、料、法、环、测。 11. IQC中文全称是:进料质量控制, IPQC中文全称:过程质量控制, FQC中文全称是:___最终质量控制_ , OQC中文全称是:_出货质量控制___。 12. RoHS指令六大限制物质:铅(Pb)、镉(Cd)、汞(Hg)、六价铬 (Cr6+)、多溴联苯(PBB)、多溴联苯醚(PBDE)。 13. 2.10+0.05/-0.04mm 规格上限值: 2.15mm ,规格下限值: 2.06mm 。

14 .PPM是指:百万分之一不良率。 15.品质五大工具是:APQP、PPAP、FMEA、MSA 、SPC 。 16.游标卡尺是最常用测量工具一般可以测量内径、外径、长度和深度。 17.何时采用8D:一直没有解决的问题、比较重大的制程品质问题、客户要求回复 的品质投诉,重复发生的问题。 18. 8D具体D1指建立小组、D2指问题描述、D3指临时对策、D4指原因分析、 D5指长期对策、D6指预防再发对策、D7指效果确认及标准化、D8指恭贺小组。 19.检验员按流程规定做好自检并做好自检记录,应在 1h 时间内自检并填写制程 记录。 20.检验场所需要有状态标识:合格品区,_不合格_区,待检区。 21.QC中的“Q”是指:质量_ “C”是指:_控制__。 22. 5W2H分析法具体是:_when_ ,_where_ ,who,_what_ ,why ,how ,how much。 23.首检是哪三检:检工艺,检工序,检产品。 二.判断题:(每题 1分,共20分) 1.新产品:指接受某合同或订单前从未生产过的产品(√) 2.抽检时,只有标识齐全,物品型号与流程卡所示内容一致时,方可检验、盖章(√) 3、每天检测的尺寸做一两次记录,以后记录都一样,没有必要天天做(Χ ) 4.己是检验员,由于自己会操作机械设备,可以擅自操作机械设备。(×)

注塑绩效考核表

塑胶部绩效考核表 组别:部组月份:年月

第一章总则 第一条目的 为体现塑胶制品有限公司的发展战略和文化导向,建立和优化注塑厂的价值评价体系和价值分配体系,强化员工的目标导向和责任意识,建立灵活高效的人力资源管理体制,特制定本制度。 第二条功能 本制度拟在以下方面发挥功能:

1、(压力传递)从制度上规范各级管理人员对绩效考核的管理责任,使东江公司及注塑厂的目标得以层层分解。 2、(基于目标)传递注塑厂以目标效率为导向的各个职位的工作目标和任务重点,进而强调各个职位之间的联系和总体工作目标,引导部门工作和员工的行为。 3、(评价激励)科学、公正地评价员工的绩效和潜能,为奖金发放、职务晋升等人力资源管理决策提供依据。 4、(奖勤罚懒)通过本制度,表彰先进、鞭策后进,从而起到奖勤罚懒的作用。 5、(绩效改进)反馈员工的绩效表现,为员工的绩效改进、培训计划制定等提供参照。 6、(制度约束)依靠制度性的规范,培育与弘扬公司的企业文化,提高公司在激烈市场竞争环境中的整体运作能力和核心竞争能力。 第三条考核的基本原则 1.“三公”原则 要以客观事实为依据,公正、公平、公开地对员工的绩效做出评价。 2.全员参与的原则 考核不仅仅是人力资源部门的责任,而应当成为全体成员的责任。因此,考核中所有的部门负责人、直线经理必须对考核工作的推进负责。对下属做出正确的考核与评价是管理者重要的管理内容,绩效考核工作必须贯穿于日常的管理工作中。 3.有效沟通原则 依靠考核者与被考核者之间有效的沟通面谈,确保绩效考核制度取得预期效果,并通过建立相应的员工申诉或投诉渠道,消除和化解绩效考核过程中的矛盾与冲突,增强注塑厂的向心力和凝聚力。 第四条考核委员会制度 为有力推进考核工作并保证考核工作的落实,注塑厂将实行考核委员会制度。 人员构成:注塑厂总经理、各部门负责人,人力资源部经理,系统管理部经理,市场开发主管、总会计师,考核专员等相关人员;其中组长由注塑厂总经理担任。 职责:领导、部署、指挥注塑厂的考核工作,对部门的绩效考核做出评价,平衡强制分布比例人数,对考核争议进行最终裁决。 考核专员和人力资源部负责考核具体工作的组织、考核数据的收集、对有关工作情况进行抽查、评价,填写考核相关的表格。 第五条对象与范围 绩效考核的对象是除注塑厂总经理以外的全体人员,总经理的考核由董事会另行制定。 新入厂员工在试用期内的绩效考核参见公司相关制度规定。 绩效考核所涉及的是员工在工作过程中的工作表现和工作结果,员工工作过程之外的言行均不作为绩效考核的依据。

检验员技能鉴定考核表.doc

检验员(试用期)技能鉴定考核表 考核人部门试用日期考核总分 考评分数部门主管评类别考核细则自评分 优良中可差分 1.敬业爱岗、忠于职守,把工作放在第一位; 5 4 3 2 1 2.努力工作、刻苦钻研; 5 4 3 2 1 工作态度 3.对新工作持积极态度; 5 4 3 2 1 4.有高标准做好职务范围内业务的热情。 5 4 3 2 1 1.工作速度快,能按计划完成工作; 5 4 3 2 1 2.能在不影响工作计划情况下完成上级临时分派的工作; 5 4 3 2 1 工作能力 3.能及时发现工作中的问题并妥善处理; 5 4 3 2 1 4.工作适应性强、能协助上级处理问题。 5 4 3 2 1 1.对产品区分及其结构组成的认知程度; 5 4 3 2 1 2.对产品质量要求(例如《装配操作标准》/ 《机加操作 5 4 3 2 1 标准》、《零部件验收标准》 / 《部品验收标准》、《技术通 知》等)的认知及理解程度; 3.对过程检验的熟练掌握程度; 5 4 3 2 1 专业知识 4.对最终检验的熟练掌握程度; 5 4 3 2 1 5.对检测设备及器具的日常点检及使用操作掌握程度; 5 4 3 2 1 6.对检测设备及器具的维护的掌握程度; 5 4 3 2 1 7.填写检验记录的及时性及完整性; 5 4 3 2 1 8.检验中认识异常点的准确性和信息反馈的及时性(如:人、机、 5 4 3 2 1 料、环、法的异常、产品质量异常、设备工装异常、量检具异常)。 1.工作成果达到预期目的或计划要求; 5 4 3 2 1 工作 2.及时整理工作成果,为以后的工作创造条件; 5 4 3 2 1 成果 3.质量意识高、理解能力强; 5 4 3 2 1 4.工作中熟练程度和技能提高较快。 5 4 3 2 1

检验员试卷

GB21861-2014检验员试卷 部门:姓名: 一、判断题 1、路试检验车辆的驻车制动性能是在空载状态下,车辆在坡道为20%(总质量为整备质量1.2倍以下的车辆为15%)、轮胎与路面间的附着系数不小于0.7的坡道上正反两个方向使用驻车制动装置5min以上保持固定不动。() 2、GB21861-2014规定在用机动车检验时保存车辆识别代码照片,而不用保存拓印膜。() 3、机动车同一轴上的轮胎型号和花纹应相同,转向轮不得装用翻新的轮胎。() 4、公路客车、旅游客车和校车的所有车轮不应装用翻新的轮胎。() 5、对于使用年限在10年以内的非营运小型、微型载客汽车但发生过造成人员伤亡交通事故,在送检时要增加底盘动态检验和车辆底盘部件检查等项目。() 6、校车和2011年9月1日起出厂的公路客车、旅游客车的前风窗玻璃以及外玻璃用于驾驶人视区部位的可见光透射比应大于70%,其他车窗玻璃的可见光透射比不小于50%() 7、乘用车自行加装的前后防撞装置及货运机动车自行加装的防风罩、水箱、工具箱、备胎架,应不影响安全。() 8、机动车前号牌板(架)应设于前面的中部或右侧(按机动车前进方向),后号牌板(架)应设于后面的中部或左侧。() 9、汽车的整备质量是指汽车按出厂技术条件装备完整(如备胎、工具等安装齐备),各

种油水添满后的重量。() 10、路试检验行车制动性能时,奔驰S350应在边缘线为3米宽的试车道上进行检验,检验时,车辆沿试车道的中线行驶到50km/h时急踩制动,若车辆的任何部位都不超出试车道的边线,即为合格。() 11、制动检验时,被检验车辆应尽量停正(与滚筒中心线垂直),否则极有可能由于左右两侧车轮与滚筒接触面积和状态的不同而导致制动力平衡达不到要求。() 12、行车制动的控制装置与驻车制动的控制装置必须结合在一起,便于驾驶员操作() 13、GB21861-2014规定:机动车安全检验人工检验部分项目数为50项,一个编号对应的项目包括多项检查内容时,有任一项检查内容不合格则该项目不合格。() 14、减振器属于机动车的传动系部件,不应有漏油现象,并且是成对更换。() 15、总质量大于3500kg的货车、货车底盘改装的专项作业车和挂车,其装备的侧面及后下部防护装置应正常有效。() 16、车辆不应有加装或改装强制性标准以外的外部照明和信号装置,不应有后射灯。() 17、所有货车和专项作业车,其驾驶室(区)两侧应喷涂有总质量。() 18、机动车安全技术检验机构应通过拍照、摄像或保存数据等方式对不合格项取证留存备查。() 19、汽车应急制动装置是在行车制动失效的情况下仍能保持正常制动功能的装置。() 20、前照灯检测时,对并列的前照灯(四灯制前照灯)进行检验时,应将与受检灯相邻的灯遮蔽。() 21、对于非营运小型、微型载客汽车GB21861-2014规定不再检验驻车制动。() 22、在用机动车检验时,配备的汽车安全带应完好且能正常使用,可以出现“座垫套覆盖遮挡安全带”、“安全带绑定在座位下面”等情形。()

注塑车间绩效考核管理办法

注塑车间绩效考核办法 1.目的 为建立良好的激励机制,充分发挥基层管理人员个人才能,调动其工作积极性,树立创新型工作环境,不断提高工作效率和品质,特制定本办法。 2.范围: 凡隶属于注塑车间现场管理人员(工艺员、班长、组长、工程师)适用本程序。 3. 职责: 3.1 注塑车间负责编写、提报《注塑车间绩效考核办法》; 3.2 注塑车间负责核准后的《注塑车间绩效考核办法》实施情况进 行监督,妥善保管相关档案和资料、文件。 3.3 注塑车间主任组成考核小组,考核小组负有监督、协调和仲裁 职能,注塑车间为具体的执行部门。 3.4本办法解释权归注塑车间 4、程序 4.1 本考核采用100分制,考核结果分为四档,分别对应考核得分如下: A级:85-100分; C级:65-74分; B级:75-84分; D级:64分以下(含64分) 4.2 绩效奖金来源依公司核定的部门绩效奖金,明细如下: 4.3奖金分配方式:

4.4月考核方式如下: 部门副课长、工程师、组长考核按本职范围人员平均值核算。 4.5各区域考核目标:

4.6考核流程: (1)每月初第一个星期结束后,注塑课负责汇总各基层管理人员的业绩考核情况,将考核情况于每月10日前汇总报稽核室审批。(2)注塑课将经核批的考核结果反馈到各班,考核组组织进行绩效面谈形式,把考核结果反馈给被考核人员,并与责任人共同针对不足进行分析,指明今后努力方向,为基层管理人员实施绩效改进计划提供帮助,并跟踪改进效。 (3)每月的考核结果,在签署完后,以通告形式通报。 (4)员工如对当月考核结果有重大疑义,可以向部门最高领导提出申诉;如考核结果调整,本月仍将按原考核结果发放奖金,在下月发放工资时再予以调整。 (5)考核的相关人员,应对照被考核人实际完成情况,认真客观地评分,不得敷衍应付、有失公平公正。如敷衍应付或有失公平公正的,一次记警告、第二次记小过、第三次记大过,屡教不改的,考虑职务降级或调离原岗位。 (6)注塑课为每位被考核管理人员建立考核档案,考核结果将作为奖金发放、评选先进、薪资调整、职务调整等重要依据。(7)如管理人员表现特别优秀,为公司或部门做出突出贡献的,除依厂规厂纪进行行政记功嘉奖外,,小功一次奖励2分,大功一次奖励5分;反之,小过一次扣2分,大过一次扣5分;如犯严重错误给公司造成重大损失,将视损失大小追究其个人赔偿责任。 (8)管理人员失职导致员工向部门投诉本区域管理人员,一经查实发生一起扣1分,最多扣5分。

检验员考试题和答案

质量检验员考试题及答案 姓名:部门:得分: 一、判断题(15分): 1、“符合标准”就是合格的产品质量。() 2、质量的定义“一组固有特性满足要求的程度”是广义质量的概念。() 3、质量特性是指产品、过程或体系与标准有关的固有特性。() 4、产品的固有特性与赋予特性既是相对的又是绝对的。() 5、八项质量管理原则是质量管理的理论基础。() 6、过程方法是将输入转化为输出的活动系统。() 7、质量控制是按照一个设定的标准去实施检验。() 8、质量改进是质量管理的一部分,致力于增强满足质量要求的能力。() 9、持续改进总体业绩应当是组织应追求的目标。() 10、质量检验是对产品质量特性进行检验,以确定每项质量特性合格情况的管理性检查活动。() 11、质量检验不包括查验原始质量凭证。() 12、过程检验特别应重视首件检验。() 13、最终检验是对最终作业完成的产品是否符合规定质量特性的检验,因此不包括包装的检验。() 14、感官检验属主观评价方法,影响因素多,因此只能作为一种辅助检验手段。() 15、自检、互检、专检这“三检”应以专检为主,自检、互检为辅。()

二、单选题:(15分) 1、质量是一组固有()满足要求的程度。 A:特性B:品质C:行为的特性D:特征 2、质量定义中特性指的是()。 A:物理的特性B:行为的特性C:可区分的特征D:可区分的特性 3、从适合顾客需要的角度对产品质量下定义被称为()。 A:符合性质量B:广义性质量C:满意的质量D:适用性质量4、运输服务的运输方式是()特性。 A:赋予B:固有C:增加D:以上皆是 5、以下()不属于质量管理的八项原则。 A:领导作用B:过程方法C:预防为主D:全员参与 6、下列论述中错误的是()。 A:特性可以是固有或赋予的;B:成品完成后因不同要求对产品所增加的特性是固有特性。 C:产品可能具有一类或多类别的固有特性;D:某些产品的赋予特性可能是一些产品的固有特性。 7、《产品质量法》于()年7月8日九届全国人大常委会第十六次会议通过修改决定。 A:1998 B:2000 C:2002 D:1993 8、产品质量责任是指生产者、销售者以及其他对产品质量具有责任的违反()规定的产品义务所应当承担的法律责任。

注塑车间员工绩效考核细则

制造二部注塑车间员工绩效考核细则 为了推动公司人员管理制度化和规范化,尽快完善好绩效考核运行机制,使考核工作有据可依,有张可循,特制定本考核方案。 本考核细则适用于制造二部注塑车间。 以扣分考核为基本形式,扣分与考核工资挂钩。每月汇总一次,普通员工的考核工资为500元,辅助人员考核工资为1500元,考核结果处理记录到《月绩效考核表》执行,40分以上进行末位淘汰。 本考核方案分为5部分:工作表现、工作技能、执行制度、敬业与协作、日常行为。本考核方案从2015年4月份开始执行。 每部分的具体内容如下: 一、工作表现: 1.上班迟到、早退扣2分/次; 2.工作不积极、做事拖拖拉拉扣5分/次(例如车间安排的事情没有在规定时间内 完成); 3.串岗、脱岗、离岗超过20分钟,扣4分/次; 4.脱离岗位及睡岗扣5分/次; 5.上班时间看报纸、杂志、玩手机或干与生产无关的事情扣4分/次; 6.在工作场所内大声喧哗、起哄、妨碍他人工作的扣5分/次; 7.不写请假条,无故旷工扣6分/次; 8.对本岗位的设备及生产情况不巡查扣4分/次; 9.做假记录、提前做记录或之后做记录扣5分/次。 二、工作技能: 1.不按规定摆放物料扣2分/次; 2.对本岗位的设备不了解;未经允许擅自操作扣3分/次; 3.对本岗位的原材料性质不熟悉(材料名称)扣3分/次; 4.对本岗位的消防器材不会使用扣3分/次; 5.对本岗位桶装物料(原材料)的码放位置不清楚扣2分/次; 6.公司和车间组织的考试不合格扣6分/次; 7.因操作失误造成物料(模具)损失扣8分/次; 8.对本岗位的操作技能不熟悉扣6分/次; 三、执行制度: 1.不按操作规程操作,违反工艺指标或自行更改工艺条件扣5分/次; 2.存在跑、冒、滴、漏现象扣2分/次; 3. 在生产区内(包括车间、仓库)吸烟扣10分/次; 3.动火、登高、入罐作业时未经批准而作业扣3分/次 4.在上班时发现上班前饮酒扣5分/次;酗酒的扣8分/次; 5.易燃易爆物品未按规定摆放扣4分/次;

注塑车间检验员考试试题

注塑车间检验员考试试 题 Document serial number【KK89K-LLS98YT-SS8CB-SSUT-SST108】

检验员考试试题 面、拉伤、、、、 、、等缺陷。 2.三检制是指:、、。 3.不合格品的处理方式:、、、。 4.6S包括:、、、、、。 5.造成质量波动的原因主要有:、、、、、 等几个方面因素。 二、判断题:(每题2.5分,共计50分) 1.过程之间是独立存在的。() 2.质量检验与生产工人无关。() 3.在用的计量器具必须有合格证,且在有效期内。() 4.不合格的产品经过返工、返修后,就不必要再进行检验。() 5.产品的测量必须由专职检验员进行。( ) 6.返修后的产品经验证可能成为合格品。( ) 7.返修包括对以前合格产品,为重新使用所采取的修复措施。( ) 8.为使不合格品满足预期用途而采取的措施称为返修。( ) 9.返工后的产品有可能成为合格品。( ) 10. 生产过程中工艺员调整过工艺后,需要重新做首检。( ) 11.检验过程中,若尺寸超出检验标准的范围,如果装配效果良好时,可继续生产,不用再通知任何人。( ) 12.检验员除了做检验工作外,还要对工艺参数有一定的了解。( ) 13.交接班时,对下一班的检验员简单说了当班存在的问题就可以下班。( )

14.检验用的作业指导文件只有《零部件检验标准》和《零部件作业指导书》两种。( ) 15.检验过程中,发现产品有明显的且严重的质量问题,应立即停机或调好工艺后再 生产。( ) 16.产品在生产过程中,操作工的操作手法与产品质量无关。( ) 17.生产过程中突然断电,来电后重启机器再生产的产品不需要做首件检验。( ) 18.检验过程中,某一时段发现了某机台生产的产品质量不符合要求,应立即停止生产。( ) 19.巡检发现,操作工未按工艺文件进行生产,工艺文件要求模温是:84±5°,但实际显示模温是:92°。操作工人说,工艺是错的不用管他,实际产品合格就成。( ) 20.要求抽样执行GB/T2828.1-2012标准,一般检验水平II,得知:送检1000件产品,样本量:80件,AQL=1.0,Ac=2,Re=3。检验员抽检50件均未发现任何不合格现象,可不用再继续抽满80件。( ) 三.简答题(每题10分,共计20分) 1.检验员对2500件产品进行检查,结果发现以下缺陷:飞边10件、注塑变形8件、缺料6件、黑点2件、色差4件、表面起泡4件。请问:1.不合格率是多少 2.这批产品的合格率是多少(用PPM表示)(要求写全公式才能得分) 3.每种缺陷占不良比率及累计不良比率是多少? 2.写出不合格品处理流程及相关注意事项。(写出本岗位的即可)

质量检验员考核试题

质量检验员考核试题 部门:姓名:得分: 一.填空题 1、质量管理的旧七大手法是:、、、、 、、、 2、PDCA循环是指:P:、D:、C:、A:。 3、品质方法中5M1E是指:、、、、和 4、“三检制”通常是指:、和。 5按生产过程分,质量检验可分为:、、、、个阶段。 6、质量检验的职能是:、、、. 7、检验方式有:。 8、PPM是指:; 9、QC中的Q指:,C指:。 10、IQC的中文全称为:、IPQC的中文全称为:、FQC的中文全称为:、OQC的中文全称为:。来料检验; 过程检验;最终检验;出货检验 11、所谓处理质量问题的三现是: 12、ISO即:,它是国际标准化组织;其中ISO9001:2000中,“9001”“2000”是ISO9001的.其中ISO9001:2000是: ,ISO14001是:。 13、7S是指:、、、、、、。 14、5S的内容意义:

15、静电释放是一种由静电源产生的电能进入电子组件后迅速放电的现象,英文简写为:。 16、三角形内有一斜杠跨越的手,用于表示容易受到ESD损害的电子设备或组件,属于: 。 17、一圆弧包围着三角形,它用于表示被设计为对ESD敏感组件和设备提供ESD防护的器具,属于:。 18、进入车间必须穿、等等 19、电阻是一种物性,它反对或抗拒电子运动,要求外加电压使电流流动,电阻的国际单位制是: ,符号为:;欧姆定律的公式为: 。20、三极管有三个极,分别为:、、;二极管的特性是:,。 21、在家庭用电中,所提供的电压是V;电流的符号是:,单位是:,单位符号是。 22、一般情况下,人体的安全电压应该是<V。(在比较潮湿的环境下是小于12V)。 23、机械制图中三视图的基本原则是:、、。 24、在机械图纸中形位公差的标注中,○表示:,┻表示:。 25、在机械图纸中常用到三视图,分别是:、、、 26.ISO标准的八大原则:,,,,,,,。二.多项选择题 1、在过程检验中,提高产品合格率的措施有() A.减少颁布中心与公差中心的偏离、 B.扩大控制界限范围、 C.提高过程能力、 D.缩小加工特性值的分散程度 2、通常所说的“5M”是指:() A.人 B.机 C.料 D.法 E.环 3、通常所说的“5W”是指:()

注塑车间产能品质奖罚制度

注塑车间产能品质奖罚制度 为了提高车间的产量、品质,减少不必要的浪费,就目前车间的实际情况,特拟订以下管理制度: 一、员工在每天的生产中一定要保质保量的完成任务,有下列情况则奖罚如下: 1. 当模具出数未达到规定90%比例出模时,员工必须马上报告领班或者 车间主管,未及时报告的处罚 5 元; 2. 员工所负责机台产量未达到该机台标准产量的,根据机台标准产能计 算,每班按照11 个小时计算(实际生产12 小时),产量每差10个百分点,处罚10 元,每超出标准产能 5 个点,奖励10 元。若有修模,师傅在修模单上填写修模时间并签字确认,标准产能根据修模时间进行折算。 3. 当生产批量不良时,不良品的数量由检验员统计为准,挑选后的部品 (合格与不合格品)需由检验员确认后与车间主管判定为准,不良品给予该部件工费两倍的处罚扣款; 4. 生产出批量不良品,未经车间主管同意私自倒入废料桶的,发现一次 处罚50 元,同时根据不良品的数量,扣除该部件计件工费的两倍予以处罚; 5. 现品票写错一次处罚10 元; 6. 产品批量不干净,造成大量灰尘的,由员工自行吹扫或清洗,同时给予 处罚10 元;

7. 员工责任造成混料的,由责任人自行进行挑选,同时给予处罚 10 元。 若混料数量巨大,全部以不良品计算,根据不良品的数量,扣除该部件计件工费的两倍予以处罚; 8. 如果装配车间在组装过程中发现部品不良(印字印不上、缺料、烧焦、 飞边毛刺、表面穿孔等外观不良)比例超出5%时,同样根据不良品的数量,扣除该部件计件工费的两倍予以处罚; 9. 模具每两小时进行一次保养,进行模面清理,未按规定进行保养的,处 罚10 元; 10. 如员工未按正常操作、没及时清理机器导柱上残留废物、模具滑块及时 打油导致模具损坏的,给予修模费用50%的处罚; 11. 若前班员工未向接班员工交代清楚的或者接班员工没主动询问前班员工 的,造成模具损坏、材料浪费、部品混料等异常的,则两个班的员工共同承担造成损失的一半费用; 二、粉料员需按规定正确完成配料,如出现下列情况则处理如下: 1. 发现废料桶内有大量产品直接隐瞒将其粉掉,一次处罚50 元; 2. 在拌料过程中造成批量混料,则根据混料的重量计算成本,直接在当月工资里扣除; 3. 粉料工在粉料的过程中发现里面有已加工好的部品并及时报告车间主管或部门长,一次给予奖励20 元.

2019检验员考试试卷

A卷一 XX特检中心(特检所)2019机电类检验员考试试卷 姓名:成绩: 一、选择题。 1、《起重机械定期检验规则》(TSG Q7015—2016)规定,检验工作完成后,检验机构应当将检验资料汇总存档,保存时间不少于 D 年。 A. 3 B. 5 C. 10 D.长期 2、《起重机械定期检验规则》(TSG Q7015—2016)规定, C 检验,是指在起重机械使用单位自检合格的基础上,由检验机构依据本规则对不实施安装监督检验的起重机械,在投入使用之前进行的检验。 A.验收 B.定期 C. 首次 D. 监督 3、有防爆要求的起重机不应采用_B_传动。 A. 齿轮 B. 开式齿轮 C. 行星齿轮 D. 圆锥齿轮 4、在用起重机械定期检验周期为1年的为 D 。 A.桥式起重机 B.轻小型起重设备 C.机械式停车设备 D. 吊运熔融金属和炽热金属的起重机 5、《起重机械定期检验规则》(TSG Q7015—2016)规定,C1项技术文件审查中要求的使用单位使用记录不包括 A 。 A、交接班记录 B、日常使用状况记录 C、日常维护保养记录 D、自检记录 6、《起重机械定期检验规则》(TSG Q7015—2016)规定起重机械电气

线路对地绝缘电阻,一般环境中不低于( B)。 A.8 MΩ B.1 MΩ C.MΩ、《起重机械定期检验规则》(TSG Q7015—2016)规定对于检验前准备工作不足,实施检验不 能得出完整结论、现场不具备安全检验条件、开展检验可能危及检验 人员或者他人安全和健康的,经( A)同意,检验人员可以终止检验。 A .检验机构负责人; B. 当地质量技术监督部门; C. 该起重 机械的使用登记机关; D. 省级质量技术监督部门 8、《起重机械定期检验规则》(TSG Q7015—2016)规定采用TT接地系统时,起重机设置漏电保护装置,电气设备的外漏可导电部分(电源保护接地线)的接地电阻不大于 B Ω。 A、5 B、4 C、8 D、10 9、《起重机械定期检验规则》(TSG Q7015—2016)规定电动葫芦钢丝 绳绳端固定牢固、可靠,压板固定时的压板不少于( C )个。 A、1 B、2 C、3 D、4 10、《起重机械定期检验规则》(TSG Q7015—2016)规定钢丝绳用绳 卡固定时,绳卡安装正确,绳卡间距不应当小于钢丝绳直径的(B )倍。 A、5 B、6-7 C、3 D、4 11、《起重机械安全规程第1部分:总则》(GB —2010)规定,动力驱动的起 重机,其起升、变幅、运行、回转机构都应装可靠的制动装置(液压缸驱动的除外);当机构要求具有载荷支持作用时,应装设 B 制动器。 A. 电气常闭式 B. 机械常闭式 C. 电气常开式 D. 机械常开式 12、卷筒上的钢丝绳在放出最大工作长度后,除固定钢丝绳的圈数外,应留有不 少于 A 的钢丝绳安全圈数。

注塑部员工绩效考核标准

注塑部员工绩效考核标准 鑫港艺实业有限公司 注塑部优秀员工考核标准 考核等级实际 项目得分优秀良好合格须改进差 及时完成上级下完成在完成完成完成在完成在 达生产任务目标 98%C以上 90%以上 80%以上 70%以上 70%以下 情况 5 4 3 2 1 产品质量质量问题控制质量问题控制质量问题控质量问题控质量问题出现控制情况在1%内在2%以内制在3%内制在4%内 4%以上 5 4 3 2 1 人际关系团队协团队人际关系发生异常情况发生异常情发生异常情发生异常情况 处理非常好作(含打架、吵架达 1次况达 2次况达3次达3次以上 辱骂等方面) 5 4 3 2 1 服从管理安排工服从管理安排不服从管理配不服从配合不服从配合不服从不配合 作配合情况配合到位合不好达1次不好达2次不好达3次达3次以上 5 4 3 2 1 发现问题并提出经常发现问题能发现生产问能发现生产偶尔发现问无发现问题及注 解决问题能力方并提出解决办题时有提出解问题偶尔提问题但无解无解决问题的塑

面法决办法出解决办法决办法能力部 5 4 3 2 1 考 工作态度是否端上班态度端消极怠工时有消极怠工时消极怠工时消极怠工抱怨评 正工作积极性,个正,积极向上抱怨达1次有抱怨达2次有抱怨达3次达3次以上 人上班形象仪表。 5 4 3 2 1 注塑作业手法及注塑作业手法注塑作业手法注塑作业手有注塑作业注塑作业手法 工作经验运用与丰富并能培训丰富时有培训法一般并能手法处于学处于培训阶段 表现情况新员工技能新员工带动新员工习成长阶段 5 4 3 2 1 岗位5S情况 5S 岗位5S偶尔不岗位5S偶尔岗位5S时有岗位5S经常 非常到位到位但自觉清不到位须提不到位须提不到位,脏乱 理到位醒清理到位醒清理到位现象多 5 4 3 2 1 节约成本减少物无任何物料浪非正常原非正常原非正常原非正常原 料浪费情况费现象因多用物因多用物因多用物因多用物 料 1次料 2次料 3次料3次以上 5 4 3 2 1 人遵守工厂各项管能很好的执违反工厂管理违反工厂违反工厂 违反工厂事理制度情况行工厂的各制度管理制度管理制度管理制度部项管理制度达 1 次达 2次达 3次达3次以上评 5 4 3 2 1 最终考评等级为优秀考核分数为

检验员考试试题附答案

.填空题(每空0.5分,共30分) 1. 3定7s分别是:定点、定容、定量和整理、」顿、 清扫、清洁、素养、安全、节约。 2. 国际标准单位符号毫米mm 、帕斯卡Pa 、牛顿N 、克 g_、 欧姆Q 、公斤力Kgf 。 3. 0.01mm二 1 丝(dmm = 10 微米(卩m)o 4. 三不原则:不接受不良、不制造不良、不流出不良 。 5. 1bar= 0.1 MPa=100000pa = 1 kgf/cm2 。 6. 品质发展历程:第一阶段:品质是检查出来的,第二阶段:品质是」造出 来的,第三阶段:品质是设计出来的,第四阶段:品质是习惯出来的。 7. CPK是一个反映制程能力水平的数值,》 1.33 表示制程能力良 好, 状态稳定,应持续保持。 8. QC七大手法是:帕拉图、因果图、层别图(分层法)、检查表、直 方图、散布图、控制图。 9. PDCA循环是指:P计划—、D实施、C 检查_ 、A行动。

10. 品质方法中5M1E是指:人、机、料、法、环、测___________ o 11. IQC中文全称是:进料质量控制,IPQC中文全称:过程质量控制, FQC中文全称是:最终质量控制,OQC中文全称是:出货质量控制。 12. RoHS指令六大限制物质:铅_____ (Pb)、___ (Cc Q、汞(Hg)、六 价铬(Cr6+)、多溴联苯(PBB、多溴联苯醚(PBDE。 13. 2.10+0.05/-0.04mm 规格上限值:2.15mm ,规格下限值:2.06mm 。 14 P PM 是指:百万分之一不良率。 15. 品质五大工具是:APQP PPAP FMEA MSA 、SPC 。 16. 游标卡尺是最常用测量工具一般可以测量内径_______ 、外径、长度和卫 度_。 17. 何时采用8D: —直没有解决的问题、比较重大的制程品质问题、客户 要求回复的品质投诉,重复发生的问题。 18. 8D 具体D1指建立小组、D2指问题描述、D3指临时对策、D4指原因 分析、D5指长期对策、D6指预防再发对策、D7指效果确认及标准化、D8 指恭贺小 组。 19. 检验员按流程规定做好自 检并做好自检记录,应在1h时间内自检并填写

注塑车间质检员绩效考核表.doc

注塑厂生产车间质检员绩效考核表 姓名: ________________ 部门处: ________________ 时间: ____年 __月 __日 考核人评分考核项目权重考核方式初审复核备注 核核核准 1.当月无任何错漏检情况加 2 分; 2.当月出现 1 次错漏检情况得满分; 错漏检情况25 分3.当月出现 2 次错漏检情况扣 6~10 分; 4.当月出现 3 次错漏检情况扣 10~15 分; 5.因错漏检而导致严重事故的该项不得分,视情况扣除相应的分数 1.及时准确地按照检验细则及检验标准进行检验,并记录下正 确完整的数据,得满分; 检查工作20 分 2.未能及时进行产品检查,未按文件要求进行检验,发现一次 扣5~10 分; 3.谎报数据该项不得分 1.及时完成质检及上级交代的任务,没有影响生产进度,得满 工作效率15 分分; 2.未能及时完成某项检验或任务的,扣2~5 分; 3.没有完成任务,扣5~10 分 团队精神6S 标准遵章守纪 环境卫生 出勤率客户投诉率合理性建议 评级标准考核人签名 1.能积极主动帮带员工,协助他们/部门完成任务,满分; 2.对上级或者其他部门的合理协助性请求不配合,未能及时完 10 分成,扣4~10分; 3.影响团队团结,恶意诽谤他人,挑拨离间者,该项不得分, 视情况扣除相应的分数 1.自觉严格遵守岗位6S 管理标准,加 2 分; 2.违反 1 项标准扣 2 分; 5 分 3.违反 2 项标准扣 4 分; 4.违反 3 项标准该项不得分; 5.违反 3 项以上不得分,视问题程度扣除相应分数 5 分 1.违反一次扣除 1~2 分; 2.因为违反制度而造成巨大损失的不得分 1.每天清理卫生,桌面整洁,公共卫生意识好,加 1 分; 5 分 2.不定时清理卫生,桌面较为整洁,公共卫生意识较好,得满 分; 3.较少清理卫生,桌面杂乱,公共卫生意识差,扣 2 分 1.从不迟到、早退,经常主动加班加点,加1~2 分; 2.一个月内迟到 1~5 分钟,早退 <2 次扣 1~3 分; 10 分 3.一个月内迟到 5~10 分钟,早退 <3 次扣 3~6 分; 4.一个月内迟到 10~15 分钟,早退 <4 次扣 6~9 分; 5.一个月内迟到超过15 分钟且早退 >4 次,视情况扣除相应分 数 1.投诉率为零或受到客户表扬,满分或加 2 分; 5 分 2.受到投诉 1 次,扣 2 分; 3.受到投诉 2 次,扣 4 分; 4.受到投诉 3 次,该项不得分; 5.受到投诉 3 次以上,视情况扣除相应分数,且不设下限 1.未提出建议,不得分; 不限 2.提出合理性建议但未被采纳,加 1 分; 制 3.部门采纳意见 1 次,加 5~10 分; 4.公司采纳意见 1 次,加 10~15 分 90 分以上为优秀; 80~90 分为良好; 70~80 分为一般; 最终评分 最终60~70 分为合格; 60 分以下为不合格评级初核人审核人复核人核准人

质量检验员考试答案

部门:姓名:得分: 质量检验员考试试题 一、填空题:(在括号里填写适当的文字、符号等,每空1分,共30分) 1.质量的含义:是指“产品、体系或过程的(一组固有特性)满足规定要求的程度”。 2.质量管理的演变经历了哪三个阶段:(质量检验阶段)、(统计质量控制阶段)、(全面质量管理阶段)。 3.统计质量控制阶段的主要特点是:(事前预防)。 4.检验的分类按流程分:(进货检验)、(过程检验)、(成品检验)、(出货检验)。 5.进货检验的内容分:(首件(批)样品进货检验)、(成批进货检验)。 主要是指:(整理)、(整顿)、(清扫)、(清洁)、(素养)。 7.(成品检验)是完工后的产品入库之前进行的一次全面检验。 8.检验员的四大职责是:(鉴别)、(把关)、(记录)、(报告)。 9.不合格品的隔离通常包括:(区域隔离)、(色彩隔离)、(标识牌隔离)。 10.影响质量的通常因素是:(人)、(机器)、(材料)、(方法)、(环境)、(测量系统)。 二、判断题:(你认为对的打“√”,错的打“×”;每题1分,共10分) 1.检验员培训能提高检验员的工作质量和效率。(√) 2.质量检验阶段在产品检验和验收检查中采用了统计抽样方案。(×) 3.派员进厂(驻厂)验收也是检验的一中常用形式。(√) 4.破坏性检验后物品外观有明显的破损或损坏。(×) 5.进货检验的目的和作用就是通过进货检验,确保所购的产品,所外包的产品符合规定要求。 (√) 6.过程检验的目的预防产生大批的不合格品和防止不良品进入下道工序。(√) 7.出货检验,根据各公司产品的特点,都与成品检验一样,无差别。(×) 8.具有良好的事业心和职业道德是检验员能力要求中的一项。(√) 9.当检验要求没有完成而需要紧急放行时,无需履行紧急放行的审批手续可以直接放行。(×) 10.返工、返修、挑选后一定要再交检,交检后的不合格还要重新处置,直到完成。(√) 三、单项选择题:(在备选答案中可选择1项正确答案,填在括号里;每题2分,共16分.) 1.检验的分类按判别方法分:( C ) A.全数检验 B.抽样检验 C.计数检验 D.非破坏性检验

qc岗位职责要求

qc岗位职责要求 1

qc岗位职责要求 【篇一:qc岗位职责1】 qc 岗位职责 1 目的 规范qc的岗位职责,保证产品的制造过程满足客户的需求确保产品质量满足客户要求。 2 范围 适用于注塑产品生产过程中的质量检验控制工序。 3 职责 qc负责按客户要求或相应的工艺文件进行生产过程的产品质量控制及对当班的产品做好首检、巡检、出货检验和相应的预防及异常的处理,检验中如有疑问及争执,须由qe或品质主管协调处理。 4 工作程序 4.1首件确认: 4.1.1.检验时机:新模第一次生产时;模具修改后第一批产品;异常调机后的产品(即工艺参数有变更时);换模后产品(包括当班正常开机生产)。

4.1.2检验步骤:首件由生产技术员或领班先调好机台参数做好初步判定 ok后,填写【首件确认单】连同产(1-3整模)交由qc确认,qc依照客户产品图纸和相关检验标准进行检验若ok则将相应的数据和检验结果记录在【注塑首件确认单】,且选择1 整模产品作为首件封样,合格后才可量产,在检验时若1模有多穴产品的則每穴产品都必须检查到位。 4.2制程巡检: 首件确认ok后,则每隔两小时进行制程巡检一次,每次巡检时外观品质至少检查3模,重要尺寸至少检测1 模,依据检查项目对外观、尺寸、功能(实配、密封面/焊接面、应力测试)、包装基数和产品标示进行认真检查并如实填写《注塑巡检记录表》,如发现异常要求作业员对不合格的产品进行返工,且对返工后产品进行复查,直至达到产品质量要求。 4.3 品质的改进:qc如发现重大异常或不良问题重复性发生应及时填写《纠正及预防措施处理单》给当班生产,及时让生产管理人员对问题进行纠正、分析、找出改进的方法;当注塑生产条件发生变化时(如材料、设施、人员的变化等),qc人员应协同生产进行品质再确认,确保对影响过程能力的变化及时做出反应。

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