1.明确本标准适用于新建高速铁路路基工程施工质量的验收，补充了本标准未涉及的新技术、新工艺、新设备、新材料验收要求。
2.优化调整了施工质量验收单元单元划分，补充了站场路基填筑、工程材料、路堑坡体排水、防风沙设施、防雪害设施的验收单元，取消了混凝土工程的模板验收单元，调整了地基处理验收单元分类及划分；并规定了施工前施工单位结合工程特点制定分项工程和检验批的划分方案，由监理单位审批，建设单位备案的要求。
3.规定了隐蔽工程的检查验收要求以及隐蔽工程和关键工序施工影像资料的留存要求。
4.为确保材料进场质量，保证材料进场进行专业化检验和验收，并减少材料进场重复验收和资料归集的工作量，新增了工程材料一章，统一规定了路基工程所用填料、混凝土、砂浆注（喷）浆材料、土工合成材料、钢筋（钢料）和拉锚材料、石料、预制构件、其他材料的原材料制品和检验要求。
5.补充了CFG桩、螺杆（纹）等素混凝土桩和托梁、承载板的验收要求；明确了施工前和施工期间地址核对工作相关要求，补充完善了成桩、垫层、预压、岩溶及采空区注浆等地基处理的验收要求。
6.补充了按过渡段设计的短路基、提堑连接处、半挖半填路基的检验规定；明确了过渡段及锥体采用同种材料、不同填料填筑时的填层检验要求；完善了化学改良土混合材料的块料粒径技术条件和掺水泥级配碎石的使用时限技术条件。
7.补充了槽型挡土墙的验收要求，完善了锚杆、锚索注浆检验规定，取消了短卸荷板式挡土墙、锚定板挡土墙、沉井基础等高速铁路路基不使用支挡类型的验收要求。
8.补充了空心砖内客土植生防护、喷混植生、植生袋、生态袋、植被毯的质量验收内容，充分体现生态和环保理念；完善了一般地区、旱地地区、寒冷地区不同地区植被覆盖、成活的验收要求。
9.补充了孔窗式护墙（坡）、柔性防护网、拦石墙的验收要求；完善了边坡防护的防冻胀设施及措施的验收要求。
10.补充了纤维混凝土及混凝土防（隔）水层、轨道板与封闭层构造缝嵌缝等新型防（隔）水措施的验收要求；补充完善了吊沟消力池及挡水墙、盲（渗）沟、坡体仰斜孔及引水、排水管的验收要求，细化了地面排水工程系统化的一般规定。
11.补充了防风沙设施和防雪害设施的验收要求，取消了端刺基坑等验收要求；完善了电缆槽垫层和基底压实质量的验收规定；增加了接触网下锚支柱基础及拉线基础的验收内容；补充了补充了接地端子预埋检验、综合接地系统及其连接方式核查和选取试验段进行声屏障基础、锚杆试验性施工的要求。
12.细化、补充完善了沉降变形观测和冻胀变形监测的有关要求。
新增：
3.基本规定
3.1一般规定
3.1.3 高速铁路路基工程施工质量验收应符合下列规定：
1.工程施工质量验收应包括实体质量检查、观感质量检查、质量控制资料检查等内容。
2.涉及结构安全、环境保护或主要使用功能的试块、试件及材料应按规定进行平行或见证检验。
3.隐蔽工程在覆盖前应经监理单位验收，并按附录A的要求留存影像资料。
4.单位工程以及涉及结构安全、环境保护或使用功能的重要分部工程在验收前应按规定进行抽样检验。
3.1.4 高速铁路路基工程施工质量控制资料应齐全、真实、系统、完整，并应包括下列主要
内容：
1.所用原材料及制品、半成品和成品质量验收结果（质量合格证、规格、型号及性能检测报告和抽样检验报告等）。
2.材料配合比、拌合过程检验和试验数据。
3.隐蔽工程检查记录及相关影像资料。
4.各项质量控制指标的试验记录和质量检验汇总资料。
5.施工过程中遇到的非正常情况记录及其对工程质量影响分析资料。
6.施工中发生的质量缺陷，经处理后满足安全和使用功能要求的技术资料。
3.1.5高速铁路路基工程施工质量检验项目符合下列规定时，判定为合格：
1.符合工程设计文件的要求。
2.符合本标准和相关验收标准及相关补充验收细则的规定。
3.1.6 符合下列条件之一时，可适度减少抽样检验频次和检验数量，调整后的抽样检验、试验方案应由施工单位编制，并报监理单位、建设单位审核确认：
1.同一项目中由相同单位施工的路基单位、分部工程，使用同一生产厂家的同品种、同规格、同批次的产品或构配件。
2.同一施工单位在现场生产的制品或加工的成品、半成品、构件用于同一项目中的多个路基单位、分部工程。
3.在同一项目中，针对同一抽样对象已有检验成果可以重复利用。
4.获得产品认证的、来源稳定且连续三批均一次检验合格的产品。
3.1.7高速铁路路基工程采用工厂化模式生产或制作的混凝土及砂浆、钢筋或型钢加工办成品及成品、钢筋混凝土或混凝土预制构件等制品所用原材料应符合设计要求，经检验合格后方可出场（厂）。对运抵现场的工厂化制品，应核查对应生产批次的出场（厂）检验合格证或相关质量证明文件。
3.1.8高速铁路路基工程采用工厂化模式生产的普通填料、物理改良土填料和化学改良土填料，在填料生产场（厂）内经抽样检验合格后方可出场（厂）。对运抵作业现场的填料视为合格制品使用，核查填料对应生产批次的出场（厂）检验合格证或质量证明文件。对运至现场的填料质量存在疑问时，现场抽检。
3.2工程施工质量验收单元的划分
3.2.4 原材料及制品、构配件、半成品、成品、设备等应按进场批次进行检验。属于同一工程项目且同期施工的多个单位工程，对同一厂家生产的同批次原材料及制品、构配件、半成品、成品、设备等，统一进行验收。
3.2.5施工前，应有施工单位结合工程特点制定分项工程和检验批的划分方案，并由监理单位审批，建设单位备案。本标准未涵盖的分部、分项工程和检验批，可由建设单位组织监理、施工单位协商确定。
3.3工程施工质量验收内容和要求
3.3.2 检验批质量验收合格应符合应符合下列规定：
1.隐蔽工程应具有相关质量检验记录，重要工序应具有完整的施工记录。
3.3.4 分项工程质量验收应符合下列规定：
1.观感质量验收应符合要求。
4. 工程材料
4.1 普通填料
4.1.4 普通填料的种类、质量应满足设计要求。正线路基普通填料还应符合下列规定：1.无砟轨道及严寒、寒冷地区有砟轨道冻结深度影响范围内基床底层的细粒含量不应大于5％，渗透系数应大于5*10??m/s。
4.1.7 设计文件对渗透性有要求的渗水填料，应按其对渗透系数的控制要求检测填料质量，填料的渗透系数应符合要求，且应大于1*10??。
检验数量：设计提出控制要求时，施工单位每次工艺性试验抽样检验1次，填筑过程中抽样检验1次。监理单位全部见证检验。
检验方法：料场取样进行室内试验，按本标准附录C的试验方法检验渗透系数。
4.3化学改良土填料
4.3.3化学改良土的原土料质量应符合设计要求，并符合下列规定：
1.用石灰改良时，塑性指数宜大于12。
2.用水泥改良时，塑性指数小于12。
4.3.9 化学改良土出场（厂）前应进行最大干密度试验。掺水泥的改良土应按延迟时间进行最大干密度试验。
检验数量：施工单位每1*10?m3检验一次。
4.4级配碎石填料
4.4.4基床表层级配碎石的种类、质量应符合设计要求。Ⅰ型级配碎石和Ⅱ型级配碎石应符合设计及下列规定：
1.Ⅰ型级配碎石和Ⅱ型级配碎石的粒径级配应符合表4.4.4的规定。
2.Ⅰ型级配碎石0.02mm以下粒径质量百分率不应大于3%。Ⅱ型级配碎石细粒含量不应大于3%，压实后的细粒含量不得大于5%。
3.颗粒中细长及扁平颗粒含量不应超过20%，压碎指标应小于16.
4.黏土团及有机物含量不应超过2%。
检验数量：在级配碎石生产期间，施工单位每工班抽样检验1次粒径级配、黏土团及有机物含量、细长及扁平颗粒含量、压碎指标；每次工艺性试验和调料生产期间，施工单位每工班还应抽样检验1次Ⅰ型级配碎石0.02mm以下粒径含量，抽样1次Ⅱ型级配碎石压实前、压实后的细粒含量。监理单位按施工检验数量的10%平行检验，且同一料场不少于一次。
检验方法：料场抽样，按现行《铁路混凝土施工质量验收标准》TB101024规定的方法检验粒径级配、黏土团及有机物含量、细长及扁平颗粒含量、Ⅰ型级配碎石0.02mm以下粒径含量，按现行《建设用卵石、碎石》GB/T14585规定的方法检验压碎指标，观察、分析级配曲线；洗筛法抽样检验Ⅱ型级配碎石细粒含量。
4.5.7碎石桩：碎石细粒含量不大于5%
4.6混凝土和砂浆
4.6.1 路基工程所用混凝土（不含素混凝土桩）喷射混凝土、纤维混凝土、无砂混凝土、无砂透水混凝土的水泥、粗骨料、细骨料、矿物掺合料、外加等原材料的品种、规格、质量及混凝土的技术指标应符合设计要求，进场时应进行现场验收。其检验应符合现行《铁路混凝土施工质量验收标准》TB10424的相关规定。
4.6.2 路基工程所用砂浆大的水泥、细骨料等原材料的品种、规格、质量及砂浆的技术指标应符合设计要求进场时应进行现场验收。其检验应符合现行《铁路混凝土施工质量验收标准》TB10424的相关规定。
4.6.3 CFG桩、螺杆（纹）桩等素混凝土桩桩体所用原材料的品种、规格、质量及混凝土的技术指标应符合设计要求进场时应进行现场验收。设计无具体要求时，应符合以下规定：
1.桩体所用水泥、粉煤灰、矿物掺和料、拌合用水的质量、性能及检验符合现行《铁路混凝土施工质量验收标准》TB10424第6.2节的有关规定。
2.桩体所用细骨料的含泥量、泥块含量技术指标检验应符合表4.6.3-1的规定，其他性能、质量及检验符合现行《铁路混凝土质量验收标准》TB10424第6.2节的有关规定。
3.桩体所用粗骨料（天然河卵石）的针片状含量、含泥量、泥块含量及技术指标检验应符合表
4.6.3-2的规定，其他性能、质量及检验符合现行《铁路混凝土质量验收标准》TB10424第6.2节的有关规定。
4.8土工合成材料
4.8.4土工格栅：同一厂家、品种、规格、批号且连续进场的土工格栅每2.5*10?㎡，不足每2.5*10?㎡时按一批计。施工单位每批抽样检验1组。监理单位按施工单位检验数量的20%见证检验，且不少于一组。
检验方法：观察、尺寸外观和几何尺寸；核对、查验型式检验报告、出厂合格证、材料性能报告单；必要时，按设计要求的主要技术指标抽样检验。
4.8.5土工布、土工袋（模袋、管袋）：同一厂家、品种、规格、批号连续进场土工布每10*10?㎡为一批，不足10*10?㎡，按一批计，土工袋（模袋、管袋）每10*10?㎡为一批，不足10*10?㎡，按一批计。施工单位土工布每批抽样检验3卷，土工袋（模袋、管袋）每批检验2卷每组3个。监理单位按施工单位检验数量20%见证检验，且土工布不少于1卷，土工袋（模袋、管袋）不少于1组。
检验方法：观察、尺寸外观和几何尺寸；核对、查验型式检验报告、出厂合格证、材料性能报告单；必要时，按设计要求的主要技术指标抽样检验。
4.8.6土工膜：同一厂家、品种、规格、批号连续进场土工膜每10*10?㎡为一批，不足10*10?㎡，按一批计。施工单位每批抽样检验3卷。监理单位按施工单位检验数量20%见证检验，且不少于1卷。
检验方法：观察、尺寸外观和几何尺寸；核对、查验型式检验报告、出厂合格证、材料性能报告单；必要时，按设计要求的主要技术指标抽样检验。
4.8.7排水板（带、网垫）：同一厂家、品种、规格、批号连续进场排水板（带、网垫）每1*10?㎡为一批，不足1*10?㎡，按一批计。施工单位每批抽样检验3卷。监理单位按施工单位检验数量20%见证检验，且不少于1组。
检验方法：观察、尺寸外观和几何尺寸；核对、查验型式检验报告、出厂合格证、材料性能报告单；必要时，按设计要求的主要技术指标抽样检验。
4.8.8土工网（网垫）：同一厂家、品种、规格、批号且连续进场的土工网（网垫）每2.5*10?㎡，不足每2.5*10?㎡时按一批计。施工单位每批抽样检验3卷。监理单位按施工单位检验数量20%见证检验，且不少于1卷。
检验方法：观察、尺寸外观和几何尺寸；核对、查验型式检验报告、出厂合格证、材料性
能报告单；必要时，按设计要求的主要技术指标抽样检验。
4.8.9土工材料排水管、滤水管、透水管：同一厂家、品种、规格、批号且连续进场的土工材料管材每5000m，不足每5000m时按一批计。施工单位每批抽样检验3组。监理单位按施工单位检验数量20%见证检验，且不少于1组。
检验方法：观察、尺寸外观和几何尺寸；核对、查验型式检验报告、出厂合格证、材料性能报告单；必要时，按设计要求的主要技术指标抽样检验。
4.8.10 拉筋：同一厂家、品种、规格、批号连续进场拉筋每3*10?㎡为一批，不足3*10?㎡，时按一批计，监理单位按施工单位检验数量20%见证检验，且不少于1卷。
检验方法：观察、尺寸外观和几何尺寸；核对、查验型式检验报告、出厂合格证、材料性能报告单；必要时，按设计要求的主要技术指标抽样检验。
4.9钢筋（钢料）和拉锚材料
4.9.1路基工程所用钢筋、钢料的品种（类别）、规格、质量应符合设计要求，其检验应符合现行《铁路混凝土施工质量验收标准》TB101024第5章的有关规定。进场时应进行现场验收
4.9.2路基支挡工程、路基边坡防护工程所用锚杆、锚索、锚具、锚塞（夹片）、垫板的品种（类别）、规格（型号）、材质、尺寸防腐处理应符合设计要求，进场时应进行现场验收。检验应符合现行《铁路混凝土施工质量验收标准》TB101024第7章的有关规定.
4.9.3接触网支柱基础、下锚支柱基础、拉线基础预埋螺栓、垫板等钢件的品种（类别）、规格（型号）、材质、尺寸防腐处理应符合设计要求，进场时应进行现场验收。
检验数量：施工单位全部检验。建单位按施工单位检验的10%平行检验。
检验方法：观察、尺量，查验每批产品质量证明文件。有疑问时，现场抽验。
4.10石料
4.10.1岩洞、洞穴；路基边坡防护工程、路基防排水工程和防风沙设施，防雪害设施所用石料、石材应符合设计要求，其检验应符合现行《铁路混凝土施工质量验收标准》TB101024第8章的有关规定.
4.11预制构件
4.11.1混凝土（钢筋混凝土）预制构件原材料和混凝土质量及检验应现行《铁路混凝土施工质量验收标准》TB101024的有关规定，外观质量，几何尺寸应符合设计要求，并满足安装要求，进场时应进行现场检验。
检验数量：每一批次进场预制构件施工单位应抽样一次（每次不少于3件），监理全部见证检验方法：观察，查验生产厂家合格证或检验报告等质量证明文件。
4.11.3无砂混凝土渗水板及其基础、路桥过度段台背软式透水管混凝土基础预制构件的种规格、质量应符合设计要求。
5.地基处理
5.1原地面处理：一般规定有所增加
5.1.4原地面碾压质量缝合设计要求。
检验数量：区间正线路基沿线路纵向连续每100ｍ、站线路基每1*10４㎡，施工单位检验4点，至少1点在路基设计坡脚线上规模不足时也按４点检验。
5.1.5原地面处理后应平整无积水，地面横坡应满足设计要求。
检验数量：区间正线路基沿线路纵向连续每100ｍ、站线路基每1*10４㎡，施工单位检验4点，至少1点在路基设计坡脚线上规模不足时也按４点检验。
5.2换填
5.2.4换填地基的基底地质条件和地基承载力应缝合设计要求。
检验数量：每个换填工点基坑开挖底面施工单位、监理单位全部检验。地基承载力施工单
位每个基坑抽烟检验3处
5.2.5换填所用填料的种类、质量及性能应符合设计要求，使用前应根据填料种类核对本标准第4.2.2条、第4.3.3条~第4.3.9条、第4.4.3条~4.4.11条、第4.5.4条、第4.5.5条的材料验收记录并存档。
5.2.6换填范围、换填深度检验数量：区间正线路基沿线路纵向连续每100ｍ、站线路基每1*10４㎡施工单位抽样检验换填长度、宽度各3处换填深度5处，规模不足11处也按11处检验；简历单位平行检验换填长度、宽度和换填深度各1处。
5.2.7 换填填料分层压实质量应符合路基相应部位的设计要求。
1.换填基床一下立即的压实质量及检验应根据换填填料种类分别符合本标准第6.
2.3条、第6.
3.3条规定。
2.换填基床底层路基的压实质量及检验应符合本标准第9.1.8条的规定。
3.换填基床表层级配碎石的压实质量及检验应符合本标准第9.2.7条的规定。
5.3垫层
5.3.9土工合成材料加筋垫层中土工合成材料偶的铺设范围、铺设层数、铺设方向和连接方法的检验数量：区间正线路基沿线路纵向连续每100ｍ、站线路基每1*10４㎡，施工单位抽样检验5处，规模不足5处时也按5处检验。
5.3.10垫层铺设位子、铺设范围、厚度的检验数量：区间正线路基沿线路纵向连续每100ｍ、站线路基每1*10４㎡，施工单位抽样检验铺设位置3处，铺设位置3处、厚度5处，规模不足11处时也按11处检验。
5.4强夯
5.4.4强夯（重锤夯实）处理夯点布置、地基处理范围的检验数量：区间正线路基沿线路纵向连续每100ｍ、站线路基每5000㎡，施工单位抽样检验5个断面，规模不足时也按5按5个断面检验。监理单位按施工单位抽样数量的10%平行检验，每工点不少于1个断面。
5.4.7强夯（重锤夯实）加固路基的承载力和有效加固深度的检验数量：施工单位每工点每5000㎡抽样检验12个点，规模不足时按12点检验，其中，标准贯入试验7点(或动力触探7点)，静力触探试验3点，平板荷载试验2点。监理单位按施工单位检验数量52%见证试验；勘察设计单位现场确认。
5.7真空预压
5.7.5 真空预压所用密封膜品种、规格质量及性能应符合设计要求，使用前应核对本标准4.8.6条的材料验收记录并应用存档。所用排水管的品种、规格质量及性能应符合设计要求，使用前应核对本标准4.8.9条的材料验收记录并应用存档.
5.9 砂（碎石桩）
5.9.4砂（碎石）桩所用砂、碎石的品种、规格质量及性能应符合设计要求，使用前应核对本标准4.5.4条与4.5.7条的材料验收记录并引用存档。
5.11挤密桩
一般规定有所减少
5.11.4 挤密桩桩提所用灰土、水泥土填料的种类、质量及性能要求符合设计要求，使用前应根据填料种类核对本标准第4.3.3条和4.3.9条的材料验收记录并引用存档。
5.11.5柱锤冲扩桩桩体所用砂石填料的品种、规格、质量应符合设计要求，使用前应根据填料的种类核对本标准第4.5.4条、4.5.7条的材料验收记录并引用存档。
5.11.9挤密桩桩间土处理效果应符合设计要求。设计提出压缩模量指标时，应进行压缩试验试验测定压缩模量。
检验数量：施工单位抽样检验桩2%，且每个工点不少于3处。监理单位按施工单位检验数量的20%见证检验，且每个工点不少于1处.
检验方法：挤密桩施工结束7d后，在孔之间形心点附近、成孔挤密深度采用钻机取样，每2m取土样测定干密度，计算干密度与其最大干密度的比值（最小挤密系数）。
5.11.10挤密桩处理后的单桩或复合地基承载力应满足设计要求
检验数量：检测机构抽样检验总桩数的1%，且每个工点不少于3根。监理单位全部见证。检验方法：平板荷载试验。
5.12 搅拌桩
5.12.11搅拌桩处理后的单桩或复合地基承载力应满足设计要求
检验数量：检测机构抽样检验总桩数的1%，且每个工点不少于3根。监理单位全部见证。检验方法：平板荷载试验。
5.13旋喷桩
5.13.10旋喷桩处理后的单桩或复合地基承载力应满足设计要求
检验数量：检测机构抽样检验总桩数的1%，且每个工点不少于3根。监理单位全部见证。检验方法：平板荷载试验。
5.14素混凝土桩
5.14.6 CFG桩、螺杆纹桩等素混凝土桩的混凝土强度等级应符合设计要求，检验数量：同配比设计每100m3混凝土至少留置1组试件，不足100m3按100m3留置。施工单位全部检验，监理单位按施工检验次数的10%平行检验。
检验方法：浇筑地点按取样数量和留置频率制作试件进行标准养护28d进行抗压强度检验。
5.14.11 CFG桩、螺杆纹桩等素混凝土桩处理后的单桩或复合地基承载力应满足设计要求
检验数量：检测机构抽样检验总桩数的1%，且每个工点不少于3根。监理单位全部见证。检验方法：平板荷载试验。
5.15混凝土预制桩
5.15.12 混凝土预制桩沉桩后，单桩承载力应满足设计要求
检验数量：具备相应资质的检测机构抽样检验总桩数的1%，且每个工点不少于3根。监理单位全部见证。检验方法：平板荷载试验。
5.16钢筋混凝土灌注桩
一般规定减少
5.1
6.5 钢筋混凝土灌注桩桩体所用材料的品种（类别）、规格、质量及性能应符合设计要求，使用前应根据材料种类核对本标准第4.6.1条、4.9.1条、第4.12.1条的材料验收记录并引用存档。
5.1
6.10钢筋混凝土灌注桩强度等级应符合设计要求，检验数量：同配比设计每100m3混凝土至少留置1组试件，不足100m3按100m3留置。施工单位全部检验，监理单位按施工检验次数的10%平行检验。
检验方法：浇筑地点按取样数量和留置频率制作试件进行标准养护至规定龄期进行抗压强度检验。
5.1
6.12 桩身混凝土应均质、完整。
检验数量：桩网结构抽样检验桩总数20%，且不少于3根桩板结构全部检验。监理单位全部见证检验。
检验方法：低应变法，声测法或钻芯，按行《铁路工程基桩检测技术规程》TB10218的规定检验。
5.1
6.13 当设计有要求时，钢筋混凝土灌注桩单桩承载力应满足设计要求
检验数量：检测机构抽样检验总桩数的0.5%，且每个工点不少于1根。监理单位全部见证。
检验方法：平板荷载试验或高应变检测。
5.17桩帽
5.17.3现浇筑桩帽所用材料的品种（类别）、规格、质量及性能应符合设计要求，使用前应根据材料种类核对本标准第4.
6.1条、4.9.1条、第4.12.1条的材料验收记录并引用存档。5.1
7.4 桩帽所用预制构件的种类规格、质量及性能应符合设计要求，使用前应根据材料种类核对本标准第4.11.1条的材料验收记录并引用存档.预制安装所用的砂浆品种（类别）、规格、质量及性能应符合设计要求，使用前应根据材料种类核对本标准第4.6.2条的材料验收记录并引用存档。
5.17.8桩帽的混凝土强度等级应符合设计要求。
检验数量：同配比设计每100m3混凝土至少留置1组试件，不足100m3按100m3留置。施工单位全部检验，监理单位按施工检验次数的10%平行检验。
5.17.9预制桩帽安装砂浆的混凝土强度等级应符合设计要求。
检验数量：每个班或作业段取样检验1次，每次取样至少1组。施工单位、简历单位全部检验。
检验方法：施工单位按取样数量和留置频率现场制作试件进行标准养护28d进行抗压强度检验。
5.18筏板
5.18.2 筏板所用材料的品种（类别）、规格、质量及性能应符合设计要求，使用前应根据材料种类核对本标准第4.
6.1条、4.9.1条、第4.12.1条的材料验收记录并引用存档。
5.18.5筏板的混凝土强度等级应符合设计要求。
检验数量：同配比设计每100m3混凝土至少留置1组试件，不足100m3按100m3留置。施工单位全部检验，监理单位按施工检验次数的10%平行检验，且不少于1次。
检验方法：浇筑地点按取样数量和留置频率制作试件进行标准养护至规定龄期进行抗压强度检验。
5.19托梁和承载板
5.19.2托梁和承载板所用材料的品种（类别）、规格、质量及性能应符合设计要求，使用前应根据材料种类核对本标准第4.
6.1条、4.9.1条、第4.12.1条的材料验收记录并引用存档。
5.19.7托梁和承载板及混凝土垫层的混凝土强度等级应符合设计要求。
检验数量：同配比设计每100m3混凝土至少留置1组试件，不足100m3按100m3留置。施工单位全部检验，监理单位按施工检验次数的10%平行检验，且不少于1次。
检验方法：浇筑地点按取样数量和留置频率制作试件进行标准养护至规定龄期进行抗压强度检验。
5.19.10托梁泄水孔所用材料的品种（类别）、规格、质量及性能应符合设计要求，使用前
应根据材料种类核对本标准第4.8.9条、第4.12.6条的材料验收记录并引用存档。其孔径、设置位置、排水坡度应符合设计要求，且排水畅通。
检验数量：施工单位、监理单位全部检验。
检验方法：尺量孔径，观察设置位置，炮棍法测排水坡度。
5.20岩溶和洞穴处理
5.20.9岩溶和洞穴处理所用材料的品种（类别）、规格、质量及性能应符合设计要求，使用前应根据材料种类核对本标准第4.1节~4.4节，第4.5.8、第4.61条~第4.
6.3条、第4.
7.1条、第4.10.1条、第4.12.7条的材料验收记录并引用存档。
5.20.15 采用砌体封闭洞穴式，砂浆强度应符合设计要求。
检验数量：每个洞穴施工单位做1组砂浆强度试件。监理单位按施工单位检验数量的20%见证检验，且不少于1组
检验方法：现场制作试件，标准养护28d进行抗压强度检验：观察。
5.20.16洞穴修筑的支顶构筑物应符合设计要求，砌筑应密实。砂浆强度应符合设计要求
检验数量：每个洞穴施工单位做1组砂浆强度试件。监理单位按施工单位检验数量全部见证检验。
检验方法：现场制作试件，标准养护28d进行抗压强度检验：观察。
6.基床以下路堤
一般规定增加
6.2普通填料和物理改良土填筑
填筑所用普通填料、物理改良土填料的种类、质量应符合设计要求，使用前应本标准第4.1节、第4.2节的材料验收记录并引用存档。
基床一下路堤普通填料、物理改良土填料填筑
检验数量：区间正线路基沿线路纵向长度每200m、站场路基正线区域每8000㎡、站线区域每1.5*104㎡，施工单位每层大致均匀分布检验6处，规模不足6处时也按6处检验。监理单位按施工单位检验数量的10%平行检验，且不少于1处。
6.2.3基床以下路堤的压实质量，站场站线路基基床以下路堤的压实质量。
检验数量：区间正线路基沿线路纵向连续长度每200m，站场路基正线区域每8000㎡、站线区域每1.5*104㎡，施工单位每压实层大致均匀分布抽样检验压实系数K6点，规模不足时也按6点检验。每填高90cm大致均匀分布抽样检验地基系数K30
4点规模不足时也按4点检验。站场路基按照区域划分和填筑区段参照区间正线路基取点方法抽样检验。监理单位按施工单位检验数量的10%平行检验压实系数K，按施工单位检验数量的20%见证检验地基系数K30，且不少于1点。
6.3化学改良土填筑
6.3.1填筑所用化学改良土填料的种类、质量应符合设计要求，使用前应本标准第4.3节的材料验收记录并引用存档。
6.3.2基床以下路堤化学改良土混合料填筑应符合下列规定：
检验数量：区间正线路基沿线路纵向长度每200m、站场路基正线区域每8000㎡、站线区域每1.5*104㎡，施工单位每层大致均匀分布检验6处，规模不足6处时也按6处检验。监理单位按施工单位检验数量的10%平行检验，且不少于1处。
6.3.3化学改良土填筑压实后应内在密实，板结良好，压实质量应符合规定。站场站线路基以下化学改良土填筑的压实质量应符合设计要求。
检验数量：区间正线路基沿线路纵向连续长度每200m，站场路基正线区域每8000㎡、站线区域每1.5*104㎡，施工单位每压实层大致均匀分布抽样检验压实系数K6点，规模不足时也按6点检验，抽样检验无测限抗压强度q u3处（同一连续作业段左、中、右各一处），规模不足时也按3处检验；场路基按照区域划分和填筑区段参照区间正线路基取点方法抽样检验。监理单位按施工单位检验数量的10%平行检验压实系数K，按施工单位检验数量的10%平行检验压实系数K且不少于1点,每检验批平行检验无侧限抗压强度q u1处。
6.4加筋土填筑
6.4.1填筑所用加筋土填料的种类、质量应符合设计要求，使用前应本标准第4.1节
~第4.3节的材料验收记录并引用存档。
6.4.2加筋土所用加筋材料的品种、规格、质量及性能应符合设计要求使用前应核对本标准第4.8.4节的材料验收记录并引用存档。
7 基床表层一下过渡段
7.2 基坑回填
7.2.3 基坑回填所用混凝土的品种（类别）、规格、质量应符合设计要求，使用前应核对本标准4.6.1条的材料验收记录并引用存档。所用灰土填料的种类、质量及性能应符合设计要求，使用前应核对本标准第4.3.3条~第4.3.9的材料验收记录并引用存档。
7.2.4基坑回填所用碎石的品种、规格、质量应符合设计要求，使用前应核对本标准4.5.5条的材料验收记录并引用存档。所用级配碎石的品种、规格、质量应符合设计要求，使用前应核对本标准4.3.3条~第4.4.11条的材料验收记录并引用存档。
7.2.5基坑采用碎石或灰土回填时，应分层回填，并用小型振动机械压实，压实质量应满足动态变形模量E VD≥30MPa。位于机床范围时应满足动态变形模量E VD≥40MPa.
检验数量：施工单位每个基坑抽样检验3点，监理单位见证检验1点。
7.3基床表层以下过渡段填层及锥体填土
7.3.4基床以下过渡段及锥体所用填料的种类、质量及性能应符合设计要求，使用前应根据填料种类核对本标准第4.1节~第4.5节的材料验收记录并引用存档。
7.3.8基床表层以下过渡段两侧锥体填筑压实质量应符合表7.3.8的规定。
表7.3.8基床表层以下过渡段两侧锥体填筑压实标准
7.3.9按过渡段设计的段路基，压实质量应符合本标准7.3.7条的规定。
7.5过渡段混凝土填层
7.5.3过渡段混凝土填层所用混凝土的品种（类别）、规格、质量应符合设计要求，使用前核对本标准第4.6.1条的材料记录并引用归档。
7.5.4过渡段混凝土填层的混凝土强度等级应符合设计要求。
检验数量：同配比设计每100m3混凝土至少留置1组试件，不足100m3按100m3留置。施工单位全部检验，监理单位按施工检验次数的10%平行检验，且不少于1次。
检验方法：浇筑地点按取样数量和留置频率制作试件进行标准养护至规定龄期进行抗压强度检验。
8 路堑
8.0.11软质岩及土质层基床范围内的地基土比贯入阻力P S或基本承载力σ0应符合设计要求。
检验数量：区间正线路基沿线路纵向长度每100m、站场路基每1*104㎡，施工单位抽样检验2点，规模不足时也按2点检验。监理单位全部见证检验。与设计部符时，勘察设计单位现场确认。
9 基床
质量检查与验收制度 1 目的 本制度描述了在工程项目施工中确保使用合格产品，保证施工过程和交工验收的工程质量满足合同、规范要求的控制过程。 2 适用范围 本制度适用于项目部所承担的工程项目在产品实现过程中对材料与设备进场验收，施工过程检查、试验和验收以及工程交工验收等阶段进行控制。 3 编制依据 —《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2013 —《工程建设施工企业质量管理规范》GB/T 50430-2017 —《质量、环境、职业健康安全管理手册》 —《不合格品控制程序》 —《纠正与预防措施控制程序》 4 项目部各相关岗位职责 4.1 项目经理 参与分部（子分部）和单位（子单位）工程验收和工程项目竣工验收并签署交工证书。 4.2 项目总工 批准项目部的质量检查验收程序文件，组织对项目部施工工程进行检查、试验和内部验收。 4.3物资部门
—验证进货材料、设备文件，核对型号、规格、品种和数量，并填写物资验收单和进货台账。 —对需要复查的进货物资取样送检，填写委托试验单，并根据试验报告处理进货物资。 4.4 质检员 —制定工程项目质量检验计划。 —参与采购材料和设备的进场验收。 —对特殊施工过程质量进行监督检查。 —组织对检验批、分项工程和分部工程的检查评定。 —参与单位工程交工验收和工程检查评定。 —按规定的程序进行检测，并填写检测记录和检测报告。 —发送检测报告。 4.5 施工班组 施工班组执行施工生产活动自检，使工程质量达到标准规定的要求。 4.6 施工管理部门 组织交接检验和单位工程交工验收并办理相关手续。 5.1 质量检查与验收的基本原则与要求 1)工程采用的主要材料、半成品、成品、建筑构配件、器具和设备应进行进场检验。凡涉及安全、节能、环境保护和主要使用功能的重要材料、产品，应按各专业工程施工规范、验收规范和设计文件等规定进行复验，并应经监理工程师检查认可。 2) 各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后，应进
质量标准、检测标准、测试手段及验收方式 1、货物质量按招标文件要求执行，货物的价格，按《中标通知书》中的价格执行。 2、所提供的货物的名称、型号、规格、技术条件、供应范围及数量、交货时间、交货地点应符合谈判文件及有关承诺内容要求。 3、全部货物采用相应标准的保护措施进行包装，并具备防湿、防潮、防震、防锈、防装卸等保护措施；如果由于货物包装不良或采用不充分、不妥善的防护措施而造成的损失，供应商将承担由此产生的一切费用；在每一包装件中，有详细装箱清单，并在每件包装上标有引人注目的发货标记。 4、货物到采购人指定交货地点后，采购人对货物凭现状验收，在原装、原封、原标记完好无损情况下，采购人对货物的件数，外观进行初步验收。 5、验收货物发生短缺、损坏等问题时，采购人收到货物后10天内通知我公司，否则，视为采购人初步验收无误；我公司接到采购人通知后，在10天内答复处理，否则，视为我公司已默认采购人的通知。 6、我公司交货时，出具货物符合国家规定的合格证书，货物由我公司负责现场安装调试及人员操作培训，但不解除我公司在货物质量保证期的责任。 7、货物的质量保证期，按我公司在投标文件中的承诺内容执行。 8、因采购人原因造成货物损伤、损坏，我公司协助修复，费用由采购人承担。
9、货物由我公司负责运输，装运过程中发生的丢失、损坏等，由我公司自行承担其经济损失。 10、根据采购人要求，我公司及时派出售后服务人员，给予技术指导。对不合格的货物，属我公司问题的，由我公司及时无偿更换；属于采购人问题的，我公司积极协助解决，费用由采购人承担。 11、由于人力不可抗拒事故，中标供应交货迟延或不能交货时，我公司立即将事故原因通知采购人，并有采取一切必要措施从速交货责任。如果事故持续时间超过交货期限，采购人有权撤销合同，如不可抗拒影响采购人履约，则亦照此办理。
工程施工质量验收程序和标准精
工程施工质量验收程序和标准 一、工程施工质量验收基本规定 （1）施工现场应具有健全的质量管理体系、相应的施工技术标准、施工质量检验制度和综合施工质量水平评定考核制度。 施工现场质量管理检查记录应由施工单位按表6-2填写，总监理工程师进行检查，并作出检查结论。 （2）当工程未实行监理时，建设单位相关人员应履行有关验收规范涉及的监理职责。 （3）建筑工程的施工质量控制应符合下列规定： 1）建筑工程采用的主要材料、半成品、成品、建筑构配件、器具和设备应进行进场检验。凡涉及安全、节能、环境保护和主要使用功能的重要材料、产品，应按各专业工程施工规范、验收规范和设计文件等规定进行复验，并应经专业监理工程师检查认可。 2）各施工工序应按施工技术标准进行质量控制，每道施工工序完成后，经施工单位自检符合规定后，才能进行下道工序施工。各专业工种之间的相关工序应进行交接检验，并应记录。 3）对于项目监理机构提出检查要求的重要工序，应经专业监理工程师检查认可，才能进行下道工序施工。 （4）当专业验收规范对工程中的验收项目未作出相应规定时，应由建设单位组织监理、设计、施工等相关单位制定专项验收要求。涉及
结构安全、节能、环境保护等项目的专项验收要求应由建设单位组织专家论证。 （5）建筑工程施工质量应按下列要求进行验收： 1）工程施工质量验收均应在施工单位自检合格的基础上进行； 2）参加工程施工质量验收的各方人员应具备相应的资格； 3）检验批的质量应按主控项目和一般项目验收； 4）对涉及结构安全、节能、环境保护和主要使用功能的试块、试件及材料，应在进场时或施工中按规定进行见证检验； 5）隐蔽工程在隐蔽前应由施工单位通知项目监理机构进行验收，并应形成验收文件，验收合格后方可继续施工； 6）对涉及结构安全、节能、环境保护等的重要分部工程应在验收前按规定进行抽样检验； 7）工程的观感质量应由验收人员现场检查，并应共同确认。 （6）建筑工程施工质量验收合格应符合下列规定： 1）符合工程勘察、设计文件的规定； 2）符合《建筑工程施工质量验收统一标准》0 6 5030(^- 和相关专业验收规范的规定。 二、检验批质量验收 （一）检验批质量验收程序 检验批是工程施工质量验收的最小单位，是分项工程乃至整个建筑
仅供参考[整理] 安全管理文书 工程质量检查和验收评定制度 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共8 页
工程质量检查和验收评定制度 1.目的 本制度中规定华电青岛发电有限公司三期2300MW级供热机组扩建工程建设中的质量检查验评工作程序，旨在突出过程控制的验收程序，更好的控制工程质量。从基础、工序、文件记录上为单位工程验收、工程总体验收奠定基础。 2.适用范围 本制度适用于华电青岛发电有限公司三期2300MW级供热机组扩建工程。 3.责任 3.1施工承包商 按内部三级检验制度进行班组自检、工地或质检部门复检，并接受建设单位、监理公司和质监站的监督检查。每月编制四级验收计划报监理公司、三期办。及时编报施工质量检验项目划分报审表（见附表1）和工程质量报验单（见附表2）。单位工程竣工验收前，正确完成竣工验收资料，填写工程质量报验单，报监理公司、三期办。 3.2设计单位 参加部分单位工程的验收，并提出意见。 3.3调试单位 完成单位工程的各项调试工作；参加单位工程的验收工作，提出意见；接受监理公司、建设单位的监督。 3.4监理公司 在规定的时间内组织参加检验批、分项、分部、单位工程的验收，提出监理意见；核签施工质量检验项目划分报审表和工程质量报验单。 第 2 页共 8 页
3.5建设单位 参加分部、单位工程的验收工作。 3.6质监站 根据《质监大纲》规定的监督项目组织有关单位进行各项质监活动和该项目的签证工作，参加监督分部、单位工程的检查验收工作，核定单位工程的质量等级。 4.验收程序 4.1分部工程验收，分两个阶段进行，首先进行分项工程验收，而后进行分部工程验收。 4.1.1分项工程验收办法如下： 4.1.1.1分项工程验收，是生产工序的验收，一般在工序结束后按质量计划中的检查点（H、W、R点）进行，施工承包商内部严格执行三级检验制度。 4.1.1.2凡须经监理公司、建设单位验收的分项工程，施工承包商复查合格后，提前24小时将工程质量报验单报监理公司，由监理公司组织各方质检人员对该分项工程进行检查、验收及签证。 4.1.1.3分项工程验收以现场实物检查为主，同时检查施工记录的完整性与真实性。验评依据为电力部颁发的验评标准。 4.1.1.4鉴于有些分项工程划分范围大，一个分项工程常常分几次施工，要求每施工一次，验收一次，并记录完整，使验评工作正确反映工程实际情况。 4.1.1.5分项工程验收后，必须填写质量检验评定文件。必要时填写验收的隐蔽工程文件，详见隐蔽工程质量验收制度。 4.1.2分部工程验收 第 3 页共 8 页
关于对项目经理部的组建进行审批的制度为进一步规范建筑施工责任制度的落实，把相应的各项规章制度能落到实处，特制定本制度。 1、对每一个工程招标及投标的各个阶段经公司会议研究决定后，针对各个工程的实际情况，成立相应的项目经理部。 2、项目经理对该部成员进行组建并形成文字性文件后报公司审批。 3、公司成立以总工为组长的审批小组，对该部所报人员及方案进行研究表决，通过后以公司文件形式及项目经理授权委托书的方式进行下发。 4、公司主管生产的经理接此文件后，公司与该项目经理签订目标责任书，规范项目的管理。 5、项目经理要按公司的相关管理规定、国家现行法律、法规及目标责任书对该项目负责。 石嘴山市荣达建筑工程有限公司 2009年5月10日
工程质量检验制度 工程质量检验制度 为保证工程质量目标实现，根据国家工程质量验收标准规范要求和公司管理体系要求制定本制度。1.单位工程检验：工程施工完成后，先由技术负责人组织项目部进行自检验收，合格后报分公司进行预验收，达到合格标准要求后向业主提竣工交验收报告，由业主组织相关部门进行竣工验收。 2.分部、子分部工程验收：分部工程完成后，由技术负责人组织自检验收合格后，报分公司、业主、监理等部门共同验收。 3.分项工程验收：在检验批验收合格的基础上，由技术负责人组织项目经理、质检员、施工员共同自检验收，验收合格后报监理验收。 3.检验批验收：检验批是工程验收的最基本单位，也是分项、分部工程验收的依据，为保证工程质量，检验批验收实行“三检制”：施工完成后施工班组先进行自检验收，合格后报质检员组织后道工序施工班组负责人共同进行交接检，最后由质检员邀请监理进行验收。 ××××建筑工程有限公司 工程质量检查和验收制度 1.0总则 为了加强项目工程质量管理及对施工实行全过程控制，以保证工程结构 安全和使用功能，满足业主要求。根据国家有关验收的方针、政策、标准 等规定，结合本工程项目的实际情况，特制定本制度。 2.0适用范围 2.1本制度适用于本项目采购、检验批、分项、分部验收及中间验收、 竣工验收等环节。
1.质量检查与验收制度 一、目的 为加强工程施工质量管理与控制，规范质量检查与验收活动，确保工程质量，保证达到验收与合同要求，特制定本制度。 二、适用范围 本制度适用于本项目部工程施工的检查与验收工作。 三、本制度编制依据 （一）国家、行业颁发的各专业施工质量检验及评定标准。 （二）中水电公司颁发的质量保证体系文件。 四、职责 项目部质量管理部负责施工过程中的质量控制，积极组织各项工程的质量检验及资料的收集、整理、报验等工作。 五、工程质量检查与验收 （一）工程质量内部检查程序 项目部建立内部三检制度。施工过程中，每道工序的检查应执行“三检制”。即施工班组自检，项目现场施工员复检，项目部专职质检员终检验收。 1、施工班组对现场施工情况按照图纸、规范要求自行
进行检验。通过自检，施工班组及时了解施工情况的质量问题以及工序所处的质量状态。当出现问题时，能及时寻找原因并及时采取改进措施。 2、项目现场施工技术员在施工班组自检的基础上对施工情况进行检查和抽检即复检，是对自检的监督和补充，能有效防止施工班组因疏忽大意出现的质量问题。 3、终检是由项目质量管理部专职质检人员进行的检验。专职质检人员必须熟悉施工技术要求，经验丰富，能通过各种方法进行检验，其检验过程和结果客观公正。 4、“三检”均合格后方可申报监理验收，监理签字确认合格后，才能进行下道工序的施工。 5、执行“检验批”制度。检验批应按照规范要求执行，规范未规定时，应在开工前会同总承包单位、监理单位、建设单位共同研究确定。交方班组和接方班组严格按照规范要求施工，并填写施工记录，试验检测员做好主控项目和一般项目的试验（或委托检测）检测工作，并形成记录。 （二）工程质量验收 工程质量检验评定按检验批、分部（分项）和单位工程划分顺序逐级进行。工程质量检验数据应真实可靠，检验记录及签证应完整齐全。 1、检验批合格质量应符合下列规定： ①主控项目的质量应经抽样检验合格。
工程质量检查验收方法及 措施
1、工程质量检查验收制度 2、工程质量检查验收方案
工程质量检查验收制度 工程质量检查、测试、验收是指按照国家施工及验收规范、质量标准所规定的检查项目，用国家规定的方法和手段，对分项工程、分部工程和单位工程进行质量检测，并和质量标准的规定相比较，确定工程质量是否符合要求。为确保工程质量，强化施工过程中的质量控制，做到预防为主、防患于未然。 工程质量的检查验收工作主要包括工程的隐检、预检、分项工程的交接检查验收、工程分阶段结构验收、单位工程竣工检查验收几个部分。 一、在工程施工中，要认真贯彻执行以下质量检查、测试、验收制度。 1、开工前检验制度 开工前检验的内容及要求：设计文件、施工图纸经审核并依据此编制施工组织设计及质量计划；施工前的工地调查和复测已进行，并符合要求；各种技术交底工作已进行，特殊作业、关键工序已编制作业指导书；采用的新技术、机具设备、原材料能满足工程质量需要。 2、施工过程中检验制度 施工中应对以下工作经常进行抽查和重点检验：施工测量及放线正确，精度达到要求；按照图纸施工，操作方法正确，质量符合验收标准；施工原始记录填写完善，记载真实；
有关保证工程质量的措施和管理制度是否落实；砼、砂浆试件及土方密实度按规定要求进行检测实验和验收，试件组数及强度符合要求；工班严格执行自检、互检、交接检，并有交接记录；工程日志薄填写要符合实际。 3、定期质量检查制度 项目部每月、工程队每周组织一次定期检查，由项目总工主持，质检部门和有关部门的人员参加。检查发现的问题要认真分析，找准主要原因，提出改进措施，限期进行整改。 4、检查程序 自检→互检→班组长检查→队内技术人员、专检人员检查→项目部工长检查→项目部专职质检员→监理工程师施工队提前两小时申报，同时要说明申报部位和施工队自检情况，然后向专业工长报验，合格后向安质部申报，专职质检员检查合格后申报监理。 5、原材料、半成品、设备及各种加工预制品的检查制度：订货时应依据质量标准签订合同，必要时应先鉴定样品，经鉴定合格的样品应予封存，作为材料验收的依据。产品的进货验证由专业工程师、质检员（试验员）和材料员三方验证合格后，方可使用。 6、班组的自检和交接检制度：完成或部分完成施工任务时，应及时进行自检，如有不合格的项目应及时进行返工处理，使其达到合格的标准。经工长组织质检员和下道工序
园林绿化工程质量检查评定和验收标准 1 总则 1.0.1 为促进和加强园林绿化建设工程质量检查评定工作方法和验收标准，确保工程质量，特别制定本标准。 1.0.2 本标准适用于集团新建、扩建、改建的各类园林绿化工程（包括绿化、园林建筑及小品和假山叠石工程）的质量检查评定和验收。 1.0.3 本标准的主要指标和要求依据国家的现行有关技术标准确定。 1.0.4 园林绿化工程质量检查评定和验收除遵守本标准外，尚应符合国家现行行业及地方的有关标准的规定。 2 基本规定 2.1 质量检查评定和验收的划分 2.1.1 本标准所指的园林绿化工程包含绿化、园林建筑、园林构筑、园林小品、假山叠石工程等范围。 2.1.2 绿化工程的划分应符合下列规定： 1 绿化工程应按分项、分部和单位(子单位) 工程划分，按工程规模大小和复杂程度进行分项、分部、单位（子单位）工程三级或分项、单位（子单位）工程二级检查评定和验收； 2 分项工程：按主要施工工序和材料划分； 3 分部工程：按工程主要内容和分布部位（平面和竖向位置）划分； 4 单位工程：凡新建、扩建、改建的绿化工程通常为一个单位工程( 子单位)工程；大型绿化工程应以一个或若干个标段为一个单位工程(子单位) 工程。 2.1.3 绿化工程分项、分部工程的名称应符合本标准表2.1.3的规定。 表2.1.3绿化工程分项、分部工程名称 2.1.4 园林建筑及小品工程的划分应符合下列规定： 1 园林建筑及小品工程的质量按分项、分部和单位(子单位) 工程划分进行检查评定和验收； 2 分项工程：按主要工种划分。例如：砌砖工程、钢筋工程等； 3 分部工程：按园林建筑及小品的主要部位划分； 4 单位工程：以一个单位（一组）的建筑物或一个（一组）独立的构筑物为一个单位(子单位) 工程。
工程质量检查验收制度 工程质量检查是指按照国家施工及验收规范、质量标准所规定的检查项目，用国家规定的方法和手段，对分项工程、分部工程和单位工程进行质量检测， 并和质量标准的规定相比较，确定工程质量是否符合要求。为确保工程质量， 强化施工过程中的质量控制，做到预防为主、防患于未然，特制定本制度 工程质量检查工作主要包括工程的隐检、预检、分项工程的交接检查验收、工程分阶段结构验收、单位工程竣工检查验收几个部分。在工程施工中，要认真贯彻执行以下质量检查、验收制度。 1、开工前检验制度 开工前检验的内容及要求：设计文件、施工图纸经审核并依据此编制施工 组织设计及质量计划；施工前的工地调查和复测已进行，并符合要求；各种技 术交底工作已进行，特殊作业、关键工序已编制作业指导书；采用的新技术、 机具设备、原材料能满足工程质量需要。 2、施工过程中检验制度 施工中应对以下工作经常进行抽查和重点检验：施工测量及放线正确，精度达到要求；按照图纸施工，操作方法正确，质量符合验收标准；施工原始记录 填写完善，记载真实；有关保证工程质量的措施和管理制度是否落实；试件组 数及强度符合要求；施工队严格执行自检、互检、交接检，并有交接记录；工 程日志薄填写要符合实际。凡验标中规定需要设计人员参加的工序检查，由监 理工程师会同设计人员一并参加。未经监理工程师检查或经检查不合格的工序，不得进行下道工序施工。 3、定期质量检查制度 项目部每月、工程队每周组织一次定期检查，由项目总工主持，安质部和 有关部门的人员参加。检查发现的问题要认真分析，找准主要原因，提出改进 措施，限期进行整改。 4、检查程序 自检→互检→班组长检查→队内技术人员、专检人员检查→项目部工长检 查→项目部专职质检员→监理工程师 施工队提前两小时申报，同时要说明申报部位和施工队自检情况，然后向 专业队长报验，合格后向安质部申报，专职质检员检查合格后申报监理。
工程质量检查与验收制度 工程质量检查是指按照国家施工及验收规范、质量标准所规定的检查项目，用国家规定的方法和手段，对分项工程、分部工程和单位工程进行质量检测，并和质量标准的规定相比较，确定工程质量是否符合要求。为确保工程质量，强化施工过程中的质量控制，做到预防为主、防患于未然，特制定本制度 工程质量检查工作主要包括工程的隐检、预检、分项工程的交接检查验收、工程分阶段结构验收、单位工程竣工检查验收几个部分。 一、在工程施工中，要认真贯彻执行以下质量检查制度。 1、开工前检验制度 开工前检验的内容及要求：设计文件、施工图纸经审核并依据此编制施工组织设计及质量计划；施工前的工地调查和复测已进行，并符合要求；各种技术交底工作已进行，特殊作业、关键工序已编制作业指导书；采用的新技术、机具设备、原材料能满足工程质量需要。 2、施工过程中检验制度 施工中应对以下工作经常进行抽查和重点检验：施工测量及放线正确，精度达到要求；按照图纸施工，操作方法正确，质量符合验收标准；施工原始记录填写完善，记载真实；有关保证工程质量的措施和管理制度是否落实；砼、砂浆试件及土方密实度按规定要求进行检测实验和验收，试件组数及强度符合要求；工班严格执行自检、互检、交接检，并有交接记录；工程日志薄填写要符合实际。 3、定期质量检查制度 项目部每月、工程队每周组织一次定期检查，由项目总工主持，质检部门和有关部门的人员参加。检查发现的问题要认真分析，找准主要原因，提出改进措施，限期进行整改。 4、检查程序 自检→互检→班组长检查→队内技术人员、专检人员检查→项目部工长检查→项目部专职质检员→监理工程师 施工队提前两小时申报，同时要说明申报部位和施工队自检情况，然后向专业工长报验，合格后向安质部申报，专职质检员检查合格后申报监理。 5、原材料、半成品、设备及各种加工预制品的检查制度：订货时应依据质量标准签订合同，必要时应先鉴定样品，经鉴定合格的样品应予封存，作为材料验收的依据。产品的进货验证由专业工程师、质检员（试验员）和材料员三方验证合格后，方可使用。 6、班组的自检和交接检制度：完成或部分完成施工任务时，应及时进行自检，如有不合
工程质量检查与验收制 度 Company number：【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】
工程质量检查与验收制度1 目的 是为了统一工程建设施工质量检验的范围、内容、标准和检测方法，促进和加强工程建设项目质量管理与控制，确保工程顺利开展并达到要求的质量标准。 2 编制依据 国务院《工程建设质量管理条理》 国家建设部GB50300系列规范 电力工业技术管理法规； 国家电力公司颁布的《电力建设施工及验收技术规范》； 国家电力公司颁布的《火电施工质量检验及评定标准》（简称“验标”）； 国家电力公司颁布的《电力建设施工技术管理制度》； 工程施工单位合同、设备供货合同及设备资料、标准、规范等； 其它有关部门颁发的有关法规、规范等文件。 3 验评范围及验评程序 质量验收范围主要包含：质量检验评定项目的划分；各单位工程检验范围；各分项工程质量验收标准的套用。 监理单位组织施工单位按照GB50300系列规范基本模式，结合本期工程具体情况编制所承建工程的质量验收报告范围进行验收，并报业主核定。 工程质量检验评定项目按检验批、分项、分部和单位工程划分顺序逐级进行。 工程项目进行的质量检验及评定，必须在该工程施工完成且自检合格后进行。 检验批、分项工程的质量验收，由施工单位自检合格，按“质量验收范围”规定，依据“三符合”[符合图纸、符合规范、符合合同]要求，依次进行质量验收。
检验批、分项工程的质量验收(一次或分数次)施工单位自检合格填写“检验批、分项工程质量验收记录”，由施工单位自验合格后提交监理单位，由专业监理工程师对现场工程实地抽查，同时核查出厂合格证件、试验报告、施工记录等有关资料。批工程全部施工完毕且自检合格后，方可进行批质量验收、分项工程全部施工完毕且自检合格后，方可进行分项工程质量验收。检验批、分项工程质量验收记录应由施工单位提出，由监理单位审查后专业监理工程师核签。 分部工程的质量评定，在所含分项工程全部完工并签证了“分项工程质量验收记录”的基础上由施工单位负责填写“分部工程质量验收记录”，由监理单位审查后交总监理工程师核签。 单位工程的质量评定，在所含分部工程全部完工并签证了“分部工程质量验收记录”后，由施工单位将主要技术资料提交业主、监理单位、(设计院)核签。单位工程的质量评定尚需进行观感质量评定的工程，先由各施工单位自评，然后提交设计单位、业主、监理单位核定。 监理单位只参加施工单位自检合格后的验收，各施工单位应进行一、二、三级自检。4．质量检验等级评定 质量验收等级评定，依次按批、分项工程、分部工程和单位工程为对象进行。 质量等级分为：“合格”与“不合格”两个等级。具体质量等级标准按照GB50300系列规范及国家电力公司颁各专业“验标”中规定执行。 对“不合格”分项工程的处理，依据<不合格项目处理监理规定>进行。 检验批、分项工程质量，经检验评定不符合GB50300系列标准规定的“合格”要求时，应立即进行处理，并应按按照GB50300系列规范及国家电力公司颁布的专业“验标”中规定确定处理办法。
2006年03月23日 4重盐碱地排盐、隔淋层工程 4.1 一般规定 4.1.1 本节适用于土壤全盐含量》0.5%的重盐碱地区绿化排盐隔淋层工程质量检查评定 和验收。 4.1.2 排盐隔淋层完工后或栽植前，应对观察井主排盐管进行通水检查，主排盐管必须 与市政排水管网沟通。 4.1.3 雨后检查地表积水状况，对雨后24h 仍有积水的地段，应加设渗井（宜米用净石屑） 并与隔淋层沟通。 4.2 排盐沟隔淋层开槽 主控项目 开槽范围、槽底高程必须符合设计要求，槽底必须高于地下水埋藏深度。 槽底不得有淤泥、软土和“弹簧”现象。 槽底应找平和适度轧实，槽底标高和平整度允许偏差应符合本标准表 4.2.3的规 表4.2.3槽底排盐管、隔淋层、观察井允许偏差 项次 项目 尺寸要求 （cm ） 允许偏差 （m ） 检查频率 检查方法 范围 点数 1 槽底 槽底高程 设计要求 +2 -3 1000 仃 3 测量 槽底平整度 设计要求 ± 3 2 排盐管 （渗水管） 每100m 坡度 设计要求 < 1 200m 3 测量 水平移位 设计要求 ± 4 200m 3 量测 排盐管底至排盐沟底距离 12cm ± 2 200m 3 量测 3 隔淋层 厚度 16—20 ± 2 1000 m 2 3 量测 11 —15 ± 1.5 < 10 ± 1 4 观察井 主排盐管入井管底标高 设计要求 0 -5 每座 3 测量 量测 观察井底至排盐管底距离 井盖标咼 ± 2 ± 2 检验方法：应按本标准表4.2.3检验方法检验。 4.2.1 4.2.2 一般项目 4.2.3
4.3排盐管（渗水管）敷设 主控项目 4.3.1 排盐管（渗水管）敷设走向、长度、间距及过路管的处理必须符合设计要求，允许偏差应符合本标准表4.2.3 （ 2）的规定。 4.3.2 采用管材材质、规格及性能必须满足设计和使用功能要求。 4.3.3 排盐管网必须通顺有效，主排盐管必须与外界市政排水管网接通，终端管底标高应高于排水管管中15cm以上。 一般项目 4.3.4 排盐沟断面和填埋材料应符合设计要求。 4.3.5 排盐管的连接，排盐管与观察井的连接，末级排盐管终端的封堵，应符合设计要求和《天津城市绿化工程施工技术规程》（DB29 -68-2004）的要求，允许偏差应符合本标准表4.2.3 （ 2）的规定。 4.3.6观察井允许偏差应符合本标准表 4.2.3 （ 4）的规定。检验方法：应按本标准表4.2.3 的检验方法检验。 4.4 隔淋层 主控项目 4.4.1 隔淋层材料必须符合设计要求。 4.4.2 隔淋层铺设厚度必须符合设计要求，允许偏差应符合本标准表 4.2.3的规定。 4.4.3 隔淋层铺设施工过程中必须做好排盐管（渗水管）的保护，不得损坏排盐管网；损坏管网必须及时返修恢复。 一般项目 4.4.4 石屑淋层材料中石粉和泥土含量不得超过10%其他淋层材料中也不得掺杂粘土、 石灰等粘结物。 检验方法：观察或按10%由样检查。 5常规栽植工程 5.1 一般规定 5.1.1 本节适用于城市绿化常规栽植工程的质量检查评定和验收，但不适用于大树移植和专项或规模较大的水生植物栽植工程。 5.1.2 树木成活率的中间检查和验收时间：乔木、灌木应在发芽一放叶一发出新枝后进 行；花卉、地被、藤本植物应在栽植后15天进行；草坪草应在覆盖度达标后进行，竣工 预验收应在全部工程完成后进行。 5.1.3 乔木、灌木栽植成活率应分别进行全数检查和验收；藤本、绿篱、花卉、地被栽 植成活率可进行抽样检查和验收，检查数量不得少于全数的10%。 5.1.4 栽植成活率合格标准为95%优良标准为98%。 5.1.5 对栽植量大、栽植种类多的绿化工程，应分别进行发芽率检查和成活率检查，对发芽和成活率差以及未成活的树木应及时采取调整补栽，确保在竣工验收前成活率合格。 5.1.6 栽植施用肥料：有机肥料必须充分发酵腐熟，无机肥料宜采用树木专用缓释肥，不得将肥料与植物根系直接接触。 5.1.7 栽植树木与管线和建筑、构筑物发生矛盾时，应按《天津城市绿化工程施工技术规程》（DB29-68-2004）规定进行调整处理。 5.2 植物材料 主控项目 5.2.1 严禁使用带有严重病虫害的植物材料，当发现有害性杂草随绿化植物材料侵入绿
文件编号：RHD-QB-K9940 （管理制度范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 工程质量检查与验收管理规定标准版本
工程质量检查与验收管理规定标准 版本 操作指导：该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1、工程质量检查与验收 1.1质量验评范围主要包含：质量检验评定项目的划分；各单位工程检验范围；各分项工程质量验评标准的套用。 1.2施工承包商应按照“验标”要求，结合工程具体情况编制所承建工程的质量验评范围，并提出施工质量检验项目划分报审表（见附表19），由监理单位核定。 1.3工程质量检验评定项目按分项、分部和单位工程划分顺序逐级进行。
1.4工程项目完工后进行质量检验及评定，应按“火电工程质量检验及评定标准”规定，依次进行质量检验及评定。 1.5检验批、分项工程的质量检验评定由施工承包商逐级验收。如检验批、分项工程属于四级验收，由施工承包商提出工程质量报验单，报监理部进行验收并核签，同时核查材料的出厂合格证件、试验报告、施工记录等有关资料。 1.6检验批、分部工程的质量评定，在所含分项工程全部完工，并签证了“分项工程质量检验评定表”（表式见20xx年国家发改委“火力发电厂工程质量检验评定统一表式”）的基础上，由承包商负责填写“检验批、分项、分部工程质量检验评定表”，交监理单位、建设单位核签。 1.7单位工程的质量评定，在所含分部工程完工
并签证了“分部工程质量检验评定表”，由施工承包商提交监理单位、建设单位核签，尚需进行观感质量评定的工程，先由施工承包商自评，然后提交监理单位、建设单位核定。 1.8建设单位、监理单位必须参加四级以上验收项目，其余一、二、三级由施工承包商自检，监理部认为必要时进行抽查。 1.9单项工程竣工报验时，施工承包商也采用“工程质量报验单”进行报验。 2、质量检验等级评定 2.1质量检验等级评定，依次按分项工程、分部工程和单位工程为对象进行。 2.2质量等级标准按照部颁各专业“验标”规定执行。 2.3凡执行国外设备施工质量评定，按订货合同
工程质量检验与验收制度 1. 总贝y 1.1为进一步加强工程建设质量管理，明确质量管理责任， 规范工程项目建设质量管理工作程序，公司依据《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》等国家法律法规，结合国网公司《国家电网公司工程建设质量管理规定（试行）》编制了本制度。 1.2公司输变电工程质量检验和验收主要分：材料和设备检验、隐蔽工程检查签证、施工单位三级自检、监理初检、工程中间验收、工程竣工验收等。 1.3电力建设工程质量监督机构组织的工程阶段性及投产 前监督检查，遵从电力建设质量监督总站的相关规定。 1.4本制度适用于超高压建设管理分公司管理的所有工程 （含新建、扩建和改建项目）。
2 . 1监理单位受项目法人委托，负责组织对进入工程现场的材料和设备物资的验收，并对其质量进行全过程监督管理。 2.2材料进场后应按规定送检 221技术检验是用科学的方法对工程中的设备和使用的原材料、成品、半成品、混凝土以及热工、电工测量元（部）件并包括施工用各类测量工具等进行检查、试验和监督，防止错用、乱用和降低标准，以保证工程质量的重要环节。 2.2.2检验的内容、方法和标准应按国家和行业颁发的有关技术规程、规定和标准；按制造厂技术条件及说明书的要求执行。进口的设备和材料按供货合同中的规定或标准执行。 2.2.3工程所用的原材料（如金属、建筑、电气、保温、化工及油料等）、半成品、成品和设备，其生产厂具相应资质并应随货提供出厂合格证件和出厂检验报告（盖章的复印件），由供应部门接收、保管。出厂证件和试验报告都应经质量管理部门审核。 2.2.4施工中的各项检验，由施工单位委托有资质的试验室进行。
工程质量检查与验收管理制度 1.范围 1.1本管理为进一步落实质量、环境、职业健康安全管理体系标准，适应NOSA五星管理体系的要求，控制工程质量，特制定本制度。 1.2本制度规定了某电厂一期超低排放改造工程所有标段工程项目的质量管理内容和方法。 1.3本制度适用于公司质量、环境、职业健康安全以及NOSA 五星管理体系运行中一期超低排放改造工程建设。 2.规范性引用文件 2.1《工程设计变更管理制度》 2.2《火电工程重点项目质量监督检查典型大纲》 2.3《火电施工质量监督检查典型大纲》 2.4《电力建设消除施工质量通病守则》 2.5《火电工程重点项目质量监督检查典型大纲》
2.6《火电工程质检站质量监督检查典型大纲》 2.7《火电机组移交生产达标考核评定办法》 2.8《电力建设施工及验收技术规范》 2.9《电力建设施工质量验收及评定规程》 2.10《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》 3.术语和定义 3.1隐蔽工程：是指那些在施工过程中上一道工序的工作结束，将被下一道工序所掩盖，正常情况无法进行复查的工程分项。 3.2中间交接与验收：是指土建工程完工后交付安装前的交接验收工作。如设备基础、建筑物等交付安装前的验收。 3.3施工质量事故：凡在施工过程中，由于现场储存、装卸运输、施工操作、完工保管等原因造成施工质量与设计规定不符或其偏差超出标准允许范围，需要返工且造成一定的经济损失者；或造成永久性缺陷者；或在调整试运过程中，由于施工原因
造成设备、原材料损坏，且损失达到规定条件者，均属施工质量事故。 3.4一般质量事故：未达到重大事故条件，其一次返工直接经济损失在1-10万元者（含10万元）。 3.5记录质量事故：未达到一般质量事故条件的质量事故。 4.职责 4.1建设单位工程部职责 4.1.1建设单位工程部为某电厂一期超低排放改造工程质量管理的职能部门，设有专职的质量监督工程师和每专业至少一名兼职的质量技术工程师，严格按照国家和部颁的技术规程、规范、标准、设计单位与制造厂提供的图纸、技术说明书和标准、合同和经建设单位与施工单位双方确认的质量要求开展质量监督、检查、验评工作。 4.1.2建设单位工程部应组织建立由项目监理部、施工单位、质监站、设计单位等共同参与的工程全过程的质量管理保证体系
质量检查与验收制度 1目的：加强工程建设施工项目质量管理与控制，规范质量检查与验收活动，使之受控、有序、可靠，确保工程质量，保证达标投产。 2适用范围：本制度适用于项目部施工工程的检查与验收工作 3本制度编制依据： 3.1国家、行业颁发的各专业施工质量检验及评定标准； 3.2 公司颁发的质量保证体系文件； 4职责：项目部质量管理部负责施工过程中质量控制，具体负责三级项目的验收，对一、二级验收项目的监督，四级验收项目的报验。 5制度内容 5.1工程质量检验评定项目按分项（分段）、分部和单位工程划分顺序逐级进行。 5.2分项（分段）工程验收 5.2.1分项（分段）工程施工完毕后，质量检验评定（一次或分数次）由施工班组自检，工地(专业公司)级专职质检员复检合格后，填写“分项工程质量检验评定表”与“工程质量三级验收申请单”，并其它工程技术资料（出厂证件及试验资料、施工技术记录等）一起报质量管理部（隐蔽工程及需进行四级验收的工程项目要提前24小时填报）进行三级验收。 5.2.2质量管理部在进行三级验收时认真核对各项验收资料，并对施
工项目依据“验评”标准进行质量检查与质量评定。 5.2.3对进行四级验收的工程项目，质量管理部在三级验收合格后由专业质检人员签字填写“工程质量四级验收申请单”并报工程监理部，进行最终核定及签证。 5.3 分部工程 5.3.1分部工程的质量评定，应在所含分项工程全部完工、“分项工程质量检验评定表”全部完成签证的基础上，由专业技术负责人组织有关人员复查，确定技术资料齐全、准确无误后，由工地级质检员及时填写“分部工程质量检验评定表”，并填写工程质量验收申请单，报质量管理部专职质检员。 5.3.2质量管理部专业质检人员对上述资料进行复核与质量等级评定，合格签字后，报工程监理部（必要时通知设计承包商、工程质量监督站）对分部工程进行核定、签证。 5.4单位工程 5.4.1单位工程的质量评定，应在所含分部工程全部完工、“分部工程质量检验评定表”全部完成签证的基础上，由专业技术负责人及时组织相关人员对现场及技术资料进行检查，同时填写单位工程质量检验评定表及单位工程技术资料核查表、单位工程质量观感评定表，报质量管理部专职质检员验收。 5.4.2质量管理部专业质检人员对上述资料进行复核与质量等级评定，合格签字后，报工程监理部（必要时通知设计承包商、质量监督站）对单位工程进行核定，并进行签证。
工程质量检查与验收规定 (试行) 第一章总则 第一条工程施工质量验收是工程建设质量控制的一个重要环节，它包括工程施工质量的中间验收和工程竣工验收。 第二条中间产出品和最终产品的质量验收，是从过程控制和终端把关两个方面对工程质量进行控制，以确保工程质量达到建设单位所要求的功能和使用价值，实现项目的投资效益。 第三条工程项目竣工验收，是项目建设程序的最后一个环节，是全面考核项目建设成果，检查设计与施工质量，确认项目能否投入使用的重要步骤。 第四条为了确保项目建设工程质量，必须严格执行《工程质量检查与验收规定》。 第五条本规定适用于本工程所有项目。 第二章编制依据 第六条建筑工程 《建筑工程施工质量验收统一标准》 ( GB50300-2001 )和各专业配套的验收规范。 各专业配套的验收规范截止目前有： (1)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 (2)《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002 (3)《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 (4)《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 (5)《木结构工程施工质量验收规范》GB50206-2002
(6)《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002 (7)《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002 (8)《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002 (9)《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001 (10)《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-2002 (11)《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002 (12)《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 (13)《电梯工程施工质量验收规范》GB50310-2002 第七条电力工 程 ( 1) 电力工业技术管理法规 (2) 国家颁布的安装工程施工及验收规范和有关技术标准。 ( 3) 部颁布的《火电施工质量检验及评定标准》 (简称“验标)”。 (4) 部颁布的《电力建设施工及验收技术规范》和有关技术标准。 ( 5) 部颁布的电力建设施工技术管理制度、规定等。 (6) 引进机组的“技术合同”、“协议、”设备资料标准、规范等。第三 章建筑工程施工质量验收的有关术语 第八条验收 建筑工程在施工单位自行质量检查评定的基础上，参与建设活动的有关单位共同对检验批、分项、分部、单位工程的质量进行抽样复验，根据相关标准以书面形式对工程质量达到合格与否做出确认。 第九条检验批 按同一的生产条件或按规定的方式汇总起来供检验用的，由一定数量样本组成的检验体。检验批是施工质量验收的最小单位，是分项工程乃至整个
产品质量检验标准及流程 （初稿）◆目的：规格质量检验流程，保证产品出货质量；◆适用范围：与本公司合作的供应商；◆质量检验标准：1、MIL-STD-105E 一次正常抽样二级水平2、ANSI/ASQC-Z1.4 ◆允收水准：MIL-STD-105E.II.(如下图，详细的参考AQL表) 缺点AQL AC RE CRI 0 MAJ 0.65 MIN 2.5 ◆检验方式：抽检、全检；抽检：抽检箱数以货物箱数的开平方取整数；抽检数量以货物数对AQL表定；◆检验流程：1、数量：数量分为货物总箱数和单个箱的产品数（如有内箱的需检查内箱数）；清点数量的时候，须先清点货物的总箱数，与单上的数量箱数是否一致。再抽点箱子里的产品数量跟单子指定的每箱数量是否一样。如发现有误须马上指出并将检查结果记录下来；2、包装：检查货物的包装是否稳实，包装带打的是否牢固。原则上以在运输过程中不会造成对产品的损坏为考虑的首要因素。如检查发现有问题，须马上指出并将结果记录下来；3、唛头：仔细核对订单上的唛头与外箱的唛头是否一致。如发现有误须马上指出并将检查结果记录下来；4、产品质量检查，以严谨认真的态度，对产品的外观和功能以及是否会对人畜造成伤害等各方面进行检验。并将检验情况记录下来。具体的检验方法，参看下面产品检验方法；5、根据检验情况，填写检验报表。依据AQL 标准，作出合格与否的决定。◆产品检验方法■、参照客户确认的样板进行检验；A、外观■五金类外观方面需要注意以下几点：1、产品表面有否生锈、伤痕或刮花现象；2、接口吻合部份连接是否紧密；3、套接或旋转是否灵活，无阻碍；4、电镀产品，有否色差、汽泡或掉镀现象，镀层和镀色是否均匀；5、客户需印的LOGO是否清楚。有否漏字、错字、图案不全或错误现象。6、检查里面的电池是否干净，有否绝缘片。有否发莓或锈斑现象；■塑胶类外观方面需要注意以下几点：1、产品表面有否伤痕或刮花现象；2、接口吻合部份连接是否紧密；3、套接或旋转是否灵活，无阻碍；4、喷油、烤漆或电镀产品，有否汽泡或掉油、掉漆、掉镀现象，镀层和镀色是否均匀，有否色差现象；5、客户需印的LOGO是否清楚。有否色差、漏字、错字、图案不全或错误现象。6、检查里面的电池是否干净，有否绝缘片。有否发莓或锈斑现象；7、透明产品，查看透明度是否良好。有否杂质、黑点；8、产品有否披锋。披锋情况是否严重；■带子类外观方面需要注意以下几点：1、长度是否够；2、带子边缘是否整齐，无漏线、脱线或掉线现象；3、带子颜色是否有色差；4、带子的材料与样板材料是否一样；■水晶类外观方面需要注意以下几点：1、产品表现是否光滑、有否伤痕、刮伤、缺口现象；2、倒角是否均匀，倒角宽度是否在允可的范围内；3、产品的透明度是否好。产品里面是否有杂质、黑点或汽泡现象；4、内雕产品，雕刻图案是否完整清楚；■磁力扣外观方面需要注意以下几点：1、封胶是否均匀无杂质、黑点；2、印刷颜色是否有色差；3、产品线路板边缘磨合是否良好、整齐；■彩卡需要注意以下几点：1、卡纸的规格是否和样品的一样；2、彩卡的印刷颜色是否一样，有否色差；3、印刷图案和文字是否和样品一样。有否错字、漏字和印错图案，图案不全现象；■吸塑外观方面需要注意以下几点：1、吸塑规格是否和样品一样；2、吸塑表面是否干净、无杂质、无黑点；注意事项：1、印刷LOGO：抽10PCS用专业胶纸（3M600）测试印刷的LOGO，有否掉色现象。如有，3个以下为通过。3个以上要整批货返工重新印刷；2、五金件边缘是否整齐光滑，有否披锋。有否对人会造成致命伤害的可能存在，如有，AQL表里列入CRI。无论货物的数量多少，整批货需要返工；3、外观严重视为重缺陷，AQL表里列入：MAJ；B、功能■发光棒1、检验按键开关是否灵敏，按动是否灵活。2、灯光颜色是否有色差、灯光有否偏暗；3、有否缺灯或灯不亮现象；4、灯光闪动是否按订单要求的闪法；5、电池电压是否足、有否短路现象以及电池周围是否用绝缘片封套6、磁力扣产品要注意看灯光位置是否居中（如五角星）。7、线路板焊接是否牢固，使用过程中有否会掉落或松开的可能；8、对于棒类产品。要查看一端旋进的过程中会否顶到灯头以致影响功能的可能；C、生产过程中之货物检验如检验的时候，产品还没完成，正在制作过