华能白山煤矸石电厂新建工程2×330MW直接空冷机组
犁式卸料器
技术协议
买方: 华能XX发电XX
卖方：XX北方电力设备XX
设计方：XX省电力勘测设计研究院
二零零九年九月
本技术协议正本一式 3份（华能白山煤矸石电厂1份、XX省电力勘测设计研究院1份、XX北方电力设备XX1份）
华能白山煤矸石电厂 XX北方电力设备XX
代表：代表：
：0/ ：0/
（任德智）（王跃林）
FAX ：0 FAX ：0
电子：rendz_77sina. （任德智）电子：wgl650619163.
邮编：134700 邮编：157011
地址：白山市江源区民强大街333号地址：XX市黄花南二路29号
华能白山煤矸石电厂 XX北方电力设备XX
XX省电力勘测设计研究院
代表：
：04/
（李海路）
FAX ：00
电子：lihailu1980sina.（李海路）
邮编：050031
地址：XX市建华北大街6号
目录第一章技术协议1
第二章供货X围12
第三章技术资料和交付进度14
第四章交货进度17
第五章监造、检验和性能验收试验18
第六章技术服务和设计联络21
第七章分包与外购24
第八章大件部件情况25
第九章技术性能违约金支付条件26
第一章技术协议
1 总则
1.1 本协议书适用于华能XX发电XX白山煤矸石电厂新建工程2×330MW机组犁式卸料器，它提出了设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 在本协议书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，供方应提供一套满足本协议书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。
1.3本协议书所使用的标准如遇与供方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。1.4合同签订后1个月，按本规X要求，供方提出合同设备的设计，制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给买方，买方确认。1.5 本工程采用KKS标识系统。供方提供的技术文件（包括资料、图纸）和设备铭牌上均有KKS编码，具体标识要求由XX提出，在设计联络会上确定并提供。
2 工程概况
2.1工程规模
工程建设规模：本期建设规模为2×330MW采用燃煤矸石循环流化床锅炉，直接空冷发电机组。
2.2 工程地址
电厂厂址位于XX省白山市所辖江源区境内苇塘沟，苇塘沟位于孙家堡子镇与砟子镇交界处的八宝村境内，孙家堡子镇西南，XX东岸，厂址东面临近山脚，西南距白山市约12km，距砟子镇约2.5km。北距江源区城区约1km。厂址西侧与XX之间有一条地方公路通过，道路为混凝土路面，将来改造为工业区道路（下简称工业区道路），电厂进厂道路从此路引接。
2.3 交通运输
铁路：江源区的铁路交通比较方便,境内铁路有通白线、浑白线等铁路通过，另有煤矿铁路专用线。工业园区距八宝火车站2公里。为解决浑白线压覆的煤炭，建设八宝矿井，浑白线在八宝矿井井田X围段进行改道，改道长度4.4公里，现已开工建设，计划2008年底完工。施工期间大件运输可运至八宝车站，然后经汽车运至电厂。
公路：江源区辖区内的主要公路有：国道201线59.3公里，鹤大线一级公路10.3公里，省道303线二级公路19.3公里，省道204线18.5公里；县道石三线二级公路28.2公里，湾漫线二级公路43.5公里，农村公路77条427.5公里，公路总里程603公里，
公路密度0.45公里/平方公里，已基本形成以县城为中心，以国、省、县干线公路为骨架、连接乡村公路和专用公路的公路交通网络。
砟子镇地理位置优越，交通便利，鹤大公路贯穿境内，另有矿区专用道路若干条，是通往抚松县、长白县、临江市和长白山旅游热线的交通枢纽。
厂址进厂道路均可通过矿区专用道路接至鹤大公路，交通极为便利。
2.4 运煤系统简介
本期运煤系统能力按照2×330MW机组容量设计，运煤系统为双路，一路运行，一路备用，并且双路可同时运行。运煤系统以贮煤设施为界分为卸煤系统、上煤系统。卸煤系统带式输送机参数均为：B=1400mm、V=2.5m/s、Q=1400t/h，上煤系统带式输送机参数均为：B=1200mm、V=2.0m/s、Q=700t/h，运煤系统富裕系数约为1.57。
2.5 燃料供及其运输
本工程设计燃料年耗量约为289万吨，所需燃料均由白山市所属的各煤矿公司提供，厂外运输方式全部采用公路。
2.6 工程主要原始资料
2.6.1 气象特征与环境条件
本工程地处XX省东南部，白山市辖区的东北部，东与抚松县为邻，西北与柳河县交接，西南与八道江区相接，南与临江市毗连，北与靖宇县接壤。白山市属于北温带大陆亚湿润季风气候，四季分明，干湿适中，气候特点是春季干旱多风，夏季温暖多雨，秋季晴朗温差大，冬季寒冷而漫长。最低气温-35.5℃，最高气温35.8℃，年平均气温4.7℃。年平均降雨量为800mm左右，XX从市中穿过。
根据白山气象站1981～2007年资料，累年特征值统计成果见表。
年特征值统计成果
2）逐月特征值统计成果
2.6.2根据《华能白山煤矸石电厂新建工程场地地震安全性评价报告》及《中国地震动峰值加速度区划图》（GB18306-2001图A1），厂址区设计基本地震加速度值＜0.05g，地震基本烈度为6度。
2.6.3场地土类型为中硬土，建筑场地类别为Ⅱ类
2.6.4 本工程设计燃料采用洗选煤矸石、洗中煤及煤泥的低热值混合燃料。
混合前后燃料的热值及煤质成分分析如表1、表2
设计煤种为洗选煤矸、洗中煤、煤泥按48%、34%、18%比例进行混煤
校核煤种为洗选煤矸、洗中煤、煤泥按56%、23%、21%比例进行混煤
电动双侧犁式卸料器 设备技术协议 买方： 卖方： 年月
目录 附件1 技术规范 (1) 1 总则 (1) 2 工程概况 (1) 3 设计和运行条件 (1) 4 技术要求 (3) 5 性能、质量保证和试验 (4) 6 设备标志 (4) 7 清洁、油漆、包装、运输与储存 (4) 8 设计与供货界限及接口规则 (5) 9 技术数据表 (6) 附件2 供货范围 (6) 1 一般要求 (6) 2 供货范围 (6) 3 供货范围清单 (7) 附件3 技术资料及交付进度 (8) 1 一般要求 (8) 2 资料提交的基本要求 (9) 3 资料清单 (10) 附件4 交货进度 (10) 附件5 监造、检验和性能验收试验 (10) 1 概述 (10) 2 工厂检验 (10)
3 设备监造 (10) 4 性能验收试验 (12) 附件6 技术服务与联络 (13) 1 卖方现场技术服务 (13) 2 培训 (15) 3 设计联络及协调会 (15) 附件7 分包商/外购部件情况 (15) 附件8 大件部件情况 (16)
附件1 技术规范 1 总则 1.1 本技术协议适用于XXXX项目的电动双侧犁式卸料器设备,它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2本技术协议只规定了主要原则和适用范围，提出的是最低限度的要求，并未对一切细节作出具体规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。卖方应保证提供符合本技术协议和相关有效、最新标准的产品及其相应服务。 1.3卖方应严格遵守本技术协议，如提出修改要求，须以书面提出并征得对方同意。本技术协议前后有不一致的地方，应以更有利于设备安装运行、工程质量为原则，由买方确定。 1.4卖方须执行本规范书所列标准。有矛盾时，按较高标准执行。卖方在设备设计和制造中所涉及的各项规程，规范和标准遵循现行最新版本的标准。 1.5合同签订1个月内，按本规范书的要求，卖方提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、运行和维护等标准清单给买方，由买方确认。 1.6卖方已充分考虑设备采用的专利权属及其涉及到的全部费用，卖方保证买方或业主不承担有关设备专利的一切法律上和经济上的责任。 1.7卖方提供的设备应是成熟可靠、技术先进的产品，且制造厂已有相同容量机组合同制造、运行的成功经验。 1.8卖方对供货范围内的成套系统设备（含辅助系统及设备、附件等）负有全责，即包括分包（或对外采购）的产品。分包（或对外采购）的主要产品制造商应征得买方的认可。 1.9 对于进口设备应有原产地证明材料、原产地出关证明和海关报关单，如在使用过程中发现有虚假行为，必须免费进行更换，并承担相应的损失。 1.10 在签订合同之后，买方保留对本技术协议提出补充要求和修改的权力，卖方应承诺予以配合。如提出修改，具体项目和条件由买卖双方商定。 1.11本工程采用国标GB/T50549-2010《电厂标识系统编码标准》。卖方于中标后提供的技术文件（包括资料、图纸）和设备铭牌上必须有电厂标识编码。编制深度至设备级，管道系统需编至阀门、滤网、仪表及管线。卖方对所投设备的电厂标识代码的唯一性、规律性、准确性、完整性和可扩展性负全责。 1.12本技术协议为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。 2 工程概况 本工程厂址位于XX内,本期建设规模为新建2×600MW亚临界参数、一次中间再热、间接空冷、燃煤热电联产供热机组。同步建设烟气脱硫设施和脱硝装置。 3 设计和运行条件 3.1设计条件 3.1.1煤质分析资料:见表3-1 表3-1 煤质分析资料
目录 附件1 技术协议书 附件2 供货范围 附件3 技术资料及交付进度 附件4 交货进度 附件5 监造（检验）和性能验收试验附件7 技术服务和联络 附件8 分包与外购 附件9 大（部）件情况 附件10 设备性能违约罚金的计算 附件11 技术澄清文件
附件1 技术协议书 1 总则 1.1本技术协议用于山西大唐国际运城发电厂新建工程（以下简称运城电厂）的叶轮给煤机设备。它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和技术协议的条文，卖方应提供符合本技术协议和有关工业标准的优质产品。 1.3在签订合同之后，买方保留对本技术协议提出补充要求和修改的权利，卖方应予以配合，如买方提出修改，具体项目和条件由买卖双方商定。 1.4本技术协议书所使用的标准如遇与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。 1.5在合同签定后，买方有权提出因标准、规程、规范发生变化而产生的修订要求,具体事宜由买、卖双方协商解决。 1.6卖方提供的技术文件（包括图纸）采用KKS标识系统，KKS标识系统采用买方指定的原则和方法，卖方应对其唯一性、规律性、准确性、完整性和可扩展性负全责。具体标识原则、方法和深度在第一次设计联络会上确定。 2 设计条件与环境条件 2.1 电厂及输煤系统概况 山西大唐运城发电厂新建工程厂址位于山西省南部运城市芮城县风陵渡地区，该地区为秦、晋、豫三省交界处，发电厂北距太原490km，距临汾市230km，距运城市70km。规划容量2400MW，本期工程新安装2×600MW燃煤发电机组。输煤系统按2×600+2×600MW容量设计，分两期建设。煤源为山西省霍州原煤和洗中煤。 2.2 本期工程燃料供及其运输简介 电厂本期工程燃用煤335×104t/a全部由火车运输。日进厂列车5列，每列车由50节敞车组成。每列车牵引定数 4000 t。厂内从卸煤装置采用翻车机自动卸煤线。厂内从卸煤装置到锅炉房原煤斗的运煤系统采用固定带式输送机。从翻车机自动卸煤线到煤场输送机为B=1600mm；Q=2400t/h。从煤场到锅炉房原煤斗的输送机为B=1400mm；Q=1200t/h。煤场设备为斗轮堆取料机。 叶轮给煤机分别安装于火车翻车机卸车缝式煤槽下，叶轮给煤机采用桥式叶轮给煤机，额定生产能力1500t/h，最大生产能力1700t/h。燃煤粒度≤300mm，燃煤水份≤15%。缝式煤槽下每路带式输送机配1台叶轮给煤机，共设置2台，左装1台；右装1台； 2.3环境条件
本技术公开了一种犁式卸料器用承重缓冲机构，包括支撑底板、机架、电液推杆和支撑缓冲机构，所述支撑底板上表面一侧设置有机架，所述机架上安装有电液推杆，所述电液推杆的一端连接有犁头，所述犁头的一端的两侧与设置在支撑底板上的两个竖向板分别通过家铰接座铰接连接，所述犁头的底部粘结有缓冲垫，所述支撑底板的上表面与机架相对一侧设置有转动辊架，所述转动辊架上安装有转动辊，所述转动辊上设置有传送带，所述传送带的正下方设置有托板，所述托板的底部设置有支撑缓冲机构，所述支撑缓冲机构包括上固定块、下固定块、支撑杆和缓冲弹簧。本技术对传送机构具有缓冲和支撑的作用，卸料时不易漏料，机构的磨损较小。 权利要求书 1.一种犁式卸料器用承重缓冲机构，包括支撑底板（1）、机架（2）、电液推杆（3）、铰接座（6）和支撑缓冲机构（12），其特征在于：所述支撑底板（1）上表面一侧设置有机架（2），所述机架（2）上安装有电液推杆（3），所述电液推杆（3）的一端连接有犁头（4），所述犁头（4）的一端的两侧与设置在支撑底板（1）上的两个竖向板（5）分别通过铰接座（6）铰接连接，所述犁头（4）的底部粘结有缓冲垫（7），所述支撑底板（1）的上表面与机架（2）相对一侧设置有转动辊架（8），所述转动辊架（8）上安装有转动辊（9），所述转动辊（9）上设置有传送带（10），所述传送带（10）的正下方设置有托板（11），所述托板（11）的底部设置有支撑缓冲机构（12），所述支撑缓冲机构（12）包括
上固定块（13）、下固定块（14）、支撑杆（15）和缓冲弹簧（16），所述上固定块（13）和下固定块（14）之间均匀设置有支撑杆（15），并且缓冲弹簧（16）安装在支撑杆（15）上，所述支撑缓冲机构（12）的底部设置有伸缩杆（17），所述伸缩杆（17）的底端设置有升降装置（18），所述支撑底板（1）的一侧的竖向板（5）的外侧侧面上安装有电控箱（19），并且电控箱（19）上设置有控制按钮。 2.根据权利要求1所述的一种犁式卸料器用承重缓冲机构，其特征在于：所述缓冲垫（7）为耐磨橡胶垫。 3.根据权利要求1所述的一种犁式卸料器用承重缓冲机构，其特征在于：所述升降装置（18）为液压缸，并且液压缸与伸缩杆（17）液压传动连接。 4.根据权利要求1所述的一种犁式卸料器用承重缓冲机构，其特征在于：所述电控箱（19）分别与电液推杆（3）和升降装置（18）通过导线电性连接。 技术说明书 一种犁式卸料器用承重缓冲机构 技术领域 本技术涉及犁式卸料器辅助设备技术领域，具体为一种犁式卸料器用承重缓冲机构。 背景技术 犁式卸料器，是以电液推杆为动力源，工作时通过推杆伸出驱动杆，带动框架前进完成机头下落，并支撑起平托辊件，使胶带工作面平直，机头下沿与胶带面贴合紧密，将胶带上物料
旋转式清堵装置 技术协议 甲方：阳城晋煤能源有限责任公司乙方：濮阳市鸿宇压力容器有限公司 2015年4月16日
旋转式清堵装置技术协议 一、总则 1、本规范与要求仅适用于甲方原煤仓旋转式清堵装置，包括原煤仓旋转式清堵装置本体、超薄液压插板阀及其附属设备的设计、制造、检验、试验、安装、调试、试运等方面的技术要求。 2、本协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出详细规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，乙方应保证提供符合本协议和相关的国际国内最新标准要求的优质产品及相应服务，满足国家有关安全、环保等强制性标准的要求。 3、本技术要求所使用的标准如与乙方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。 4、原煤仓旋转式清堵装置设备采用仓体旋转结构的刀仓结合方式，不接受刀转结构的方式。 5、每台旋转清堵装置只设计一个驱动电机，防止两个或多个驱动电机在工作过程中因不同步而导致设备损坏。 6、旋转清堵装置采用刮刀清堵的方式，保证能够对清堵装置的上下部进行清堵，要求保证有最大的清堵面积。内部清堵刮刀材质采用高耐磨材料制作，能有效地防止锈蚀、断裂、磨损，使用寿命长。乙方应对旋转设备的刮刀安装形式、尺寸间隙，出具详细图纸。 7、设备采用的专利涉及到的全部费用均已被认为已包含在设备报价中，乙方应保证甲方不承担有关设备专利的一切责任。 8、乙方全面负责原煤仓旋转式清堵装置本体、超薄液压插板阀及其附属设备的设计、制造、检验、试验、运输、安装、调试、试运以及现场操作人员的技术培训等。 二、项目简介： 阳城晋煤能源有限责任公司现有两台机组总装机容量为2x135MW，每台循环流化床锅炉配置6台称重给煤机。炉前煤仓现安装有液压疏松装置和振打电机，但效果并不明显，运行中经常出现堵煤、篷煤现象。 三、技术性能要求 1、设备参数﹑容量/能力： 1.1 设备名称：旋转式清堵装置 1.2 设备型号：XZQD-01 1.3 设备数量：共 6 套 1.4 布置位置：原煤仓的下部，根据现场煤仓情况设计。
皮带机技术协议 甲方： 乙方： 经甲乙双方协商一致，就甲方洗煤厂改造所用皮带机达成如下协议： 一、烘干车间斜运皮带机 （一）主要技术参数 原煤粒度 0～300 mm 运输能力(t/h) 30吨／小时 设计长度（m） 37 m （水平） 设计角度： 17° 驱动形式采用机头电机、减速机驱动 运输机宽度(mm) 500 mm 带速(m/s) 0.8 m/s 额定电压： 660V/380V 装机功率： 5.5KW 胶带：N-100尼龙帆布带B500(4.5+3+1.5) L=80米 落料缓冲段托辊间距300共4件。 （二）技术要求 1、机头部分： （1）、驱动方式：电机+减速机+联轴器，卸载方式采用机头+卸载漏斗卸载。（2）、电动机型号：YXn132M2-6，功率为5.5 Kw，电压 660 /380V，防护等级IP55。 （3）、减速机采用MC3RSF02+FAN+逆止器（华成产品）i=31.5 （4）、高速轴联轴器采用ML4，低速轴联轴器采用ZL4 （5）、机头部设头部清扫器,机尾设空段清扫器。 （6）、驱动滚筒的直径φ500mm，表面菱形包胶，厚度不小于10mm。轴承座采用整体式铸钢结构。润滑为低温锂基润滑脂。滚筒设两处注油孔、回油孔。滚筒轴采用优质钢材锻造加工，并进行探伤检验，其强度和刚度满足设计要求。2、张紧部分
张紧装置：采用机尾螺旋拉紧装置；拉紧行程800mm，拉紧力满足皮带机拉力要求。 3、机身部分 （1）、中间架与托辊、支腿的连接均采用螺栓连接。 （2）、上托辊为45°槽型托辊、下托辊为平托辊，布置在中间架上，并设置上、下调心托辊。托辊采用三层密封（外层密封，迷宫密封，锂基油脂密封）。槽型辊子和平行辊子采用尼龙辊子。调心辊子采用钢质辊子。托辊直径φ89。（3）、支腿采用I型、II型，支腿与中间夹用螺栓连接或直接焊接 4、机尾部分 机尾安装缓冲托辊，并设置1组导料槽。 5、保护 皮带机机头、机尾分别配备一组跑偏保护装置。 二、烘干车间平运皮带机 （一）主要技术参数 原煤粒度 0～300 mm 运输能力(t/h) 30吨／小时 设计长度（m） 14 m （水平） 设计角度： 0° 驱动形式采用机头电机、减速机驱动 运输机宽度(mm) 500 mm 带速(m/s) 0.8 m/s 额定电压： 660V/380V 装机功率： 5.5KW 胶带：N-100尼龙帆布带B500(4.5+3+1.5) L=30米 落料缓冲段托辊间距300共4件。 （二）技术要求 1、机头部分： （1）、驱动方式：电机+减速机+联轴器，卸载方式采用机头+卸载漏斗卸载。（2）、电动机型号：YXn132M2-6，功率为5.5 Kw，电压 660 /380V，防护等级
QYG系列 叶轮给煤机 使用说明书 青岛海川节能环保设备有限公司 二零一二年
我公司生产的叶轮给煤机,按结构形式分为门式和桥式,按配煤形式分为单侧和双侧。 1.产品用途 叶轮给煤机是火力发电厂缝隙式煤槽配煤不可缺少的主要设备之一。通过设备沿轨道前后行走和拨煤叶轮的转动,将煤沟槽两侧的原煤连续、均匀地拨到煤沟输煤胶带上，能在行走中给煤,也可定点给煤。 这种叶轮给煤机除在电力部门使用外,还可在煤炭、冶金、建材、化工等需要对散装物料进行装卸、输送的场所使用。 2.产品说明 YG型叶轮给煤机拔煤传动机构在叶轮的下方，SG型叶轮给煤机拔煤传动机构在叶轮的上方，是性能较高的新产品，两种产品均有桥式，门式两种结构，YG型叶轮给煤机还有双侧给煤结构形式，供选购。 3.型号说明 Q(M、S) Y G – X X X A 带除尘装置 生产能力(t/h) 叶轮给煤机 Q:桥式 M:门式 S:双侧 4.产品特点 1.采用封闭式结构的传动系统,安全可靠；
2.拨煤和行走系统,有各自独立的转动机构,便于安装和检修。 3.拔煤传动机构可无级调速，能根据现场需要调整给煤量，还装有安全联轴节，保证运行安全；并设置堵转保护装置。 4.该机拔煤机构能在煤沟轨道前后行走中拔煤，无空行程。亦可定点拔煤。 5.根据用户需要可配备除尘装置，改善工作环境。 6.关键部件精心设计，拨煤轮主轴为垂直传动轴，设计为双重机械密封，解决了恶劣工作环境下密封这一关键问题、又确保免维运行。 5.技术指标 型号 性能参数 QYG-300 QYG-600 QYG-1000 出力（t/h）100-300 200-600 300-1000 物料特性粒度（mm）≤300容量（t/m3）0.9 拔煤机构叶轮直径（?）2680 26803000电机功率（kw）15 18.522电机调整范围 （r.p.m） 132-1440 叶轮转速（r.p.m） 2.76-8.33 2.76-8.333-12 行走机 电机功率（kw） 2.2 3行走速度（m/min） 3.74 车轮直径（?）380
炼铁工程1080m3高炉中速磨机及给煤机供货 技术协议 甲方： 乙方： 设计院： 二零零九年九月十日
1080m3高炉中速磨机及给煤机供货技术协议 甲方： 乙方： 甲乙双方经过友好协商，就炼铁工程1080m3高炉中速磨机及给煤机供货达成以下技术协议。 一、总则 1.1本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节详细说明，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应提供符合本规格书和有关国家、工业标准的优质产品。 1.2本技术协议所使用的标准如遇与有关标准发生矛盾时，按较高标准执行； 1.3本技术协议签订后，使用方、设计院有权提出因标准、规程和规范发生变化而产生的修订要求，具体事宜由供、使用、设计院协商确定。 二、供货及技术条件 1、设备使用条件： 1. 1‘原料： 煤种：烟煤或无烟煤。 1.3、服务对象及要求： ⑴磨制烟煤或无烟煤供高炉喷吹煤粉。 ⑵负压操作，煤粉经一级分离器回收进煤粉仓。 ⑶干燥剂为高炉煤气产生的烟气及热风炉废气（或空气）。 ⑷制粉系统：中速磨煤机一级收粉负压制粉系统，间断运行。
⑸煤粉细度：R90=14.4%。 ⑹煤粉水分：WMF≤1%。 1.4、磨煤机有关要求： ⑴入磨原煤粒度一般不大于40mm。 ⑵煤粉管道数量和内径：1根，内径待定。 ⑶磨煤机入口干燥介质温度不小于240?C，磨煤机出口温度70°C～110°C。 1.5、电压等级：10kV. 2、磨煤机技术性能要求及参数 2.1、设计出力：磨煤机在磨辊磨损后期的煤粉出力≥27t/h。磨煤机最大研磨出力为40t/h。（工况条件：见“1”设备使用条件”） 2.2、磨煤机通风阻力：＜4.0KPa。 2.3、磨煤机抗爆能力：0.35MPa。 2.4、密封风机参数：9-26 NO5.6A-3 ⑴风量：7185M3/h ⑵风压：7.4 Kpa ⑶其他：包含空气滤清。 2.5、防爆介质参数：氮气 压力：0.3~0.5Mpa 喷射时间：10～15分钟 流量：厂家定。温度：厂家定。 2.6、冷却水要求： 供水温度：≤35℃ 供水压力：0.2～0.4 MPa。 水质：悬浮物≤50mg/L 2.7、磨煤机保护要求：厂家提供磨煤机启停逻辑保护图。祥见供图 2.8、磨煤机基础设计应考虑进出口气体推力。 2.9、磨煤机要求密封性好。 2.10、控制系统控制电压为DC24V 3、供货范围 磨本体（减速机为南高齿）、给煤机（及其电控）、润滑油站及其电控、一次仪表及其他辅助设备和检修专用供具等全套设备成套供货。 3.1、磨本体：下至基础台板，上至分离器出口法兰及落煤管出口法兰(与给料机连接)，包括电动机（防护等级IP54，绝缘等级F），南高齿齿轮箱及分离器，地脚螺栓和设备安装用垫板，自身用的扶梯平台等。 3.2、整套润滑油站：包括油泵、油箱、电加热器、滤油器、冷油器及油管道（包括电控箱，电器控制系统随设备成套供货）；油泵2台（1用1备），选用天津工业泵厂产品（型号SNH210-54），油管用不锈钢材质；过滤器用双筒过滤器，选用南通航海机器厂产品，型号
第一章技术规范 1．设计和运行条件 筛一缓冲仓犁式卸料器 1.1设备操作条件 1.1.1物料性质 物料名称：白云岩 物料密度： 2.7t/m3 物料硬度： f=2～6 松散系数： 1.5 给矿粒度： 80～0mm 皮带宽度： 1400mm 皮带机的总运输量： 2200t/h（考虑1.2的波动系数）1.1.2工作制度 年作业天数： 330d 日作业班数： 3班 每班开车时间： 6h/班 1.1.3工艺过程简述 干选后的非磁性物料由犁式卸料器从6#皮带机卸入筛分一缓冲仓。 1.1.4供电条件 电压：两相220V；三相低压380V；频率：50Hz。 1.2 设备技术参数及规格
2．技术要求 2.1基本参数 2.1.1电液动双侧犁式卸料器 2.1.1.1规格：B=1400mm电液动双侧可变槽角、主副犁刀电液动双侧犁式卸料器。 2.1.1.2卸料型式：双侧； 2.2性能要求 2.2.1每套设备必须是技术先进、经济上合理、成熟可靠的产品，并具有较高的灵活性，能够满足骨料系统运行方式的需要。满足人身安全和劳动保护条件。 2.2.2所有设备应正确设计和制造，在正常工况下均能安全、持续运行，不应有过度的温升、磨损、腐蚀、老化等其它问题，设备结构应方便日常维护需要（如加油、紧固等）。甲方欢迎乙方提供优于本规范书要求的先进、成熟、可靠的设备及部件。 2.2.3设备零部件应采用先进、可靠的加工制造技术，应有良好的表面几何形状及合适的公差配合，甲方一般不接受带有试制性质的部件。 2.2.4外购配套件必需选用优质名牌、节能先进的产品，并有生产许可证及生产检验合格证。严禁采用国家公布的淘汰产品。对重要部件需取得甲方认可或由甲方指定。乙方应对外购的部件及材料进行检验，并对其质量、性能负责。对目前国内产品尚不过关的部件，可选用进口产品。 2.2.5易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查或更换的部件应提供备用品，并能比较方便地拆卸、更换和修理。
广汇新能源80万吨二甲醚项目热电站 犁式卸料器 技 术 协 议 买方: 新疆广汇新能源有限公司 卖方: 哈尔滨和泰电力设备有限公司签订时间: 2008年4月
甲方：新疆广汇新能源有限公司 乙方：哈尔滨和泰电力设备有限公司 新疆广汇新能源有限公司（以下简称甲方）与哈尔滨和泰电力设备有限公司（以下简称乙方）就80万吨煤基二甲醚项目热电站工程所需TD4F1DS 犁式卸料器设备达成如下技术协议： （一）设备技术参数 1、设备名称：电液动推杆双侧可变槽角犁式卸料器 型号：TD4F1DS 数量：78台 2、漏斗及锁气挡板 数量：78套 3、设备名称：就地控制箱 数量：78套 4、设备技术性能规范表如下，但不限于此：
（二）技术要求 （1）所提供的设备能满足广汇新能源80万吨二甲醚项目热电站工程使
用和安装要求及带式输送机布置的要求；卸料器漏斗的安装尺寸及下口尺寸原则上应按照《80典媒》手册中的有关安装尺寸设计，以满足安装要求。参考图号为：80典媒1456－01、80典媒1491－03。 （2）在需要时能自动实现可变托辊组由平形到槽形，由槽形到平形之间的转换。在皮带机跑偏范围内（≤60mm）不产生撒煤现象。卸料过程中，不将煤撒到漏斗外。 （3）选用效率高、节能、起动性能好、噪音低、振动小、运行可靠、使用维护方便的全封闭鼠笼式三相异步电动机。 （4）电液动推杆的额定功率和推力必须满足带负荷起动。 （5）防护等级：IP55 （6）绝缘等级：F 级（温升按 B 级考核） （7）驱动部分采用电动液压推杆，必须满足电动可变槽角犁式卸料器的技术性能，防尘、防水、动作灵活可靠。具有手动、电动两用功能，卖方应列出电动液压推杆的主要参数及制造厂家，并须经买方确认。 （8）电动液压推杆布置在胶带机上方。 （9）犁煤器应设置限位开关，且限位开关灵活、安全、可靠。 （10）锁气挡板必须转动灵活，密封性能好。卸料器漏斗钢板厚度为6mm，内侧应加装衬板，衬板采用特种尼龙材料。特种尼龙材料厚度为15mm。 （11）托辊直经均为φ108mm，托辊正常使用寿命不小于30000小时，摩擦阻力系数不大于0.022，可变槽角托辊间距应不大于200mm。 （12）犁煤器的犁头应为圆弧形，犁板采用Q235A；犁头衬板采用PE 耐磨材料，调节更换方便，保证使用寿命为10000小时。
叶轮给煤机操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
叶轮给煤机操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、着装整洁，持有效证件上岗。 2、明确信号，熟悉上下岗号之间的工艺流程。 3、在开气前要认真检查电源电缆是否刮卡、损坏，控 制箱上的按钮是否损坏，变频器上的电位器是否打到零 位，确认正常后方可启动。 4、叶轮行走过程中，操作人员应理顺滑线上电缆。 5、启动时先启动主电机，使叶轮转动后方可启动行走 电机，停机时先停行走电机，后停主电机。 6、开机后要认真观察电机、减速器是否有异常，确认 正常后，频率可逐渐提高。 7、运转中要经常检查各部件运行和声音是否异常，如 发现刮卡电源电缆、控制箱上的按钮等异常现象，应立即
停机后处理。 8、给煤机向两侧行走时，应防止碰撞和滑出，加量时要均匀，禁止突然过大加量。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
单、双侧电动可变槽角犁式卸料器 一.概述 TD-DL系列电动犁式卸料器，是按国家标准DT85型、75型、62型系列皮带输送机中执行卸料机控制物料输送流量、流向的机械配套产品。 在原手动操作犁刀，固定平板承载带式卸料的基础上，经过一系列的实验及实践使用进行不断改正和完善，尤其是经过多年的使用，在橡胶平板到钢板圆钢直至到目前为止用生铁铸件的犁板，发现它有特殊的性能，铸件耐磨，调换方便，不产生锋口，不损坏胶带、摩擦系数小等特点。采用槽角可变托辊和平行托辊组合机构，运行平稳，结构合理，防止外溢，提高输送能力，使用方便，采用手电两用，行程可调的电动推杆，解决电动推杆工作的行程随意调整，工作和非工作均能自动停机，采用近控和集控多功能电控箱，适合地面、高空地区实施执行操作和室内集控控制，不断提高工作人员的安全性，也解决了粉尘污危害人身健康，而且广泛应用于电厂、煤厂、冶金、矿山等胶带输送机械分层卸料。 二.工作原理 电动犁式卸料器，以一台手电两用、行程可调的电动推杆为动力源，电动推杆的电控箱控制动作，工作时推杆伸出作用于驱动杆，带动框架平行运动，同时完成犁刀下落，可变槽角托辊组平行托辊上升，此时胶带工作面平直，犁头贴合严密，开始卸料工作。 当进行备用时，推杆缩回，作用于驱动杆，框架平行运动，同时完成犁刀上抬的高度，槽角可变托辊变成槽形，平行托辊下降，达到胶带输送的断面变成槽形角度，使物料平稳通过。
三、槽角可变犁式卸料器特点 槽角可变犁式卸料器直接安装在胶带输送机的中间架上，将物料在输送机的中途均匀连续地卸入到料斗中，或卸到实际所需的场所。该卸料器克服了传统的各系列卸料器存在不同程度的卸料不彻底、刮板磨损严重、控制能力差等薄弱点。 1、卸料器槽角可变传统的卸料器的下部为托板或平托辊结构，这种结构虽然为犁头卸料提供了方便，增加了卸料的彻底性，但当工艺要求不在此处卸料时，此处胶带呈平形，易用出现撒料现象。槽角可变卸料器由于设置了活动托辊组和固定式托辊组，使其在卸料工作时下部托辊组呈平托辊状态，非卸料时托辊组呈与输送机的托辊槽角一致的槽形，避免了撒料现象。 2、犁头采用主副犁力的复式结构主犁刀的犁板采用不锈钢材料，耐磨防锈；副犁刀的犁板采用耐磨橡胶板或聚乙烯刮板，且磨损后具有可调性。这样主犁刀进行主要物料的卸料，副犁刀清除由于主犁刀清除不彻底的物料，因此经过主副犁刀的清除，物料已完全清除彻底。同时主犁刀可与胶带保持1~3mm的间隙，避免与胶带的直接接触摩擦而影响胶带的使用寿命。 3、采用机械、电气双重限位保护装置该系列卸料器设有最高点、最低点机械限位块，同时电动（液压）推杆均备有内、外行程限位开关，犁头升降方便地实现就地控制和远程集中控制。该系列卸料器规格有B500、B650、B800、B1000、B1200、B1400、B1600等，有单侧和双侧之分。 四、技术参数 五、配套缓冲锁气漏斗
吨锅炉技术协议
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技术协议 江苏省盐业集团洪泽盐化工有限公司（以下简称甲方），无锡华光锅炉股份有限公司（以下简称乙方）就甲方向乙方订供1台75t/h中温中压、高温旋风分离循环流化床锅炉有关技术事宜，经双方充分协商，签订如下技术协议： 一、锅炉规范 1．额定蒸发量： 75t/h 2．额定蒸汽出口压力： 3.82MPa 3. 额定蒸汽出口温度： 450℃ 4．给水温度： 130℃ 5．排污率： 2% 6．排烟温度：≤145℃ 7．设计热效率：≥89% 8、热效率保证值：≥88% 二、设计燃料 1．锅炉燃料为烟煤，煤种元素成分如下：(由甲方提供) 低位发热量：4200—5500kcal/kg， 挥发分：≥20% 水分：9—10% 灰分：25% 硫分：1%以下 2．燃料颗粒度0-10mm
3．石灰石颗粒度≤2mm 在钙、硫比2～2.5时脱硫效率≥85% 三、锅炉整体设计及布置要求 1．锅炉设计、制造、试验、验收及通用标准应执行电站锅炉产品技术条件及国家有关法规和标准。 2．锅炉采用中置式高温旋风分离装置的循环流化床技术。高温旋风筒为绝热结构。高温旋风分离器（钢板厚度6mm）。 3．锅炉工质侧采用自然循环方式。 4．锅炉采用一级给煤方式。给煤系统含播煤风、支撑架及平台等，其中给煤机由甲方自理，采用皮带式。 5．锅炉采用床下轻柴油点火方式，配置二套点火油枪及附属装置，采用机械雾化。油枪出力350kg/h，油枪油压为2.5MPa，燃烧 器点火时间冷态启动4小时以内耗油量<2T，（热态启动60分钟 以内），配带就地点火柜。 6．锅炉采用分级燃烧方式，一次风占风量的60%，二次风占总风量的40%。空气预热器分一次和二次风结构，管箱采用钢管卧 式布置方式。每个管箱第一、二排管及两侧第一排管均采用厚 壁管。 7．炉膛采用膜式壁全悬吊的结构形式。 8．锅炉采用喷水减温器。 9．运转层标高为7000mm。 10．锅炉按抗地震烈度7度设防、室外布置进行设计，锅炉负载应能承受包括炉顶小室和遮棚载荷。
犁式卸料器 技 术 协 议 买方: 卖方： 设计方： 年月
目录 第一章技术协议 (1) 第二章供货范围 (13) 第三章技术资料和交付进度 (15) 第四章交货进度 (18) 第五章监造、检验和性能验收试验 (19) 第六章技术服务和设计联络 (22) 第七章分包与外购 (25) 第八章大件部件情况 (26) 第九章技术性能违约金支付条件 (27)
第一章技术协议 1 总则 1.1 本协议书适用于华能吉林发电有限公司白山煤矸石电厂新建工程2×330MW机组犁式卸料器，它提出了设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2 在本协议书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，供方应提供一套满足本协议书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。 1.3本协议书所使用的标准如遇与供方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。 1.4合同签订后1个月，按本规范要求，供方提出合同设备的设计，制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给买方，买方确认。 1.5 本工程采用KKS标识系统。供方提供的技术文件（包括资料、图纸）和设备铭牌上均有KKS编码，具体标识要求由设计院提出，在设计联络会上确定并提供。 2 工程概况 2.1 工程规模 工程建设规模：本期建设规模为2×330MW采用燃煤矸石循环流化床锅炉，直接空冷发电机组。 2.2 工程地址 电厂厂址位于吉林省白山市所辖江源区境内苇塘沟，苇塘沟位于孙家堡子镇与砟子镇交界处的八宝村境内，孙家堡子镇西南，浑江东岸，厂址东面临近山脚，西南距白山市约12km，距砟子镇约2.5km。北距江源区城区约1km。厂址西侧与浑江之间有一条地方公路通过，道路为混凝土路面，将来改造为工业区道路（下简称工业区道路），电厂进厂道路从此路引接。 2.3 交通运输 铁路：江源区的铁路交通比较方便,境内铁路有通白线、浑白线等铁路通过，另有煤矿铁路专用线。工业园区距八宝火车站2公里。为解决浑白线压覆的煤炭，建设八宝矿井，浑白线在八宝矿井井田范围段进行改道，改道长度4.4公里，现
电液动双（单）侧犁式卸料器 使 用 说 明 书
概述 二结构与工作原理 三安装与调试 四运行、维护、保养 、概述 该电液动双（单）侧犁式卸料器是装置在胶带机上，执行中途定点卸料的通用机械，采用可变槽角托辊，可升降式平行托辊等组合机构，具有工作平稳，结构紧凑、操作灵活、方便、可靠、卸料和清扫效果好，使用寿命
长等优点。适用于远距离集中控制和就地近距离控制，广泛用与电厂、冶金、矿上、码头等使用胶带机的场所，实现机械化自动卸料。 二、结构与工作原理 、犁式卸料器结构示意图： 1下部托架2、滑动框架3、卸料犁头4、活动托辊组5、撑杆6、驱动连杆7、机架8、电液动推杆 2. 2、工作原理： 该机是组合式，由一台电液动推杆做动力源，由电控箱控制推杆前进和后退、停止动作，电液动推杆带动卸料器机械部分运动。 工作状态时，推杆伸出推动连杆机构，完成犁头下落，可变槽角托辊组放平、平行托辊组上抬，展平胶带带面，犁头下平面与胶带贴合严密，物料沿三角形犁头两侧运行至胶带边缘落入两侧的漏斗中，从而完成卸料工作。 当卸完物料进入备用状态时，电液动推杆缩回，使犁头上抬至额定高度，可变槽角托辊组由展平回位到槽型状态，平行托辊组下降离开胶带，胶带又恢复成输送物料时的槽型状态，使物料集中在胶带的中间的下凹区域，从而保证物料平稳通过。锁气漏斗的翻板用配重锤保证翻板在卸料状态关闭，在卸料状态物料重量和冲击力大于配重时，翻板开启，物料沿胶带上的犁头两侧下落入漏斗，从而实现连续卸料。 三、安装与调试 、安装前的准备工作与安装顺序： 安装前对照装配图和装箱单清点零部件数量；安装顺序：确定胶带机中心线，机架及下部托架落到胶带机中间架上点焊一安放滑动框架一安装好活动托辊组一安装犁头总成一用销轴将撑杆与犁头和驱动连杆连接一用销轴将驱动连杆安装在机架上一用撑杆上的正反螺栓调整犁头的高度，保证犁头下平面与胶带展平后的高度一致。可以进行空载实验和负载实验，在安装好输送带、调试卸料完毕后，把所有与胶带机的点焊焊牢。 锁气漏斗的安装位置参照犁式卸料器进行定位，负载试验后（应保证不洒料到漏斗的外面）安装定位。如有洒料现象应调整犁式卸料器的安装位置。
头部伸缩装置、卸料器、刮水器和伸缩落煤管技术协议 买方：山东山矿机械有限公司 卖方：牡丹江市恒田发电设备有限公司 买、卖双方就印度LANJIGARH210MW汽电联产项目带式输送机配套采用卖方生产的三工位头部伸缩装置、卸料器、刮水器和伸缩落煤管，达成如下技术协议： 一、总的技术要求 1.1 卖方提供的设备功能完整、技术先进、适应本工程的环境条件并能满足人身安全和劳动保护条件。 1.2 所有设备正确设计和制造，满足安全和持续运行，满足所有工况下的功能而不会有过度的应力、振动、腐蚀、老化以及其它的运行问题。买方欢迎卖方提供优于本规范书要求的先进、成熟、可靠的设备及部件。 1.3 设备必须是全新的并有可靠的设计，不接受带试制性的部件。设备零部件的制造过程有良好的工艺，易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查和更换的零部件提供备用品，并能比较方便地拆卸、更换和修理。所有重型部件有安装维修时便于起吊或搬运的措施。 1.4 机械零部件有良好的互换性，所有的设备和材料能满足所使用工况条件的要求。 1.5所配控制箱及控制柜满足下列要求: 1.5.1 随机配套控制箱的防护等级不低于IP-54。电气设备的控制继电保护设计遵循有关现行的国家及行业标准，并在说明书中列出所执行的有关标准。 1.5.2随机配套控制箱内所配电气控制元件选用经过鉴定的优质产品，不使用已经淘汰的产品。 1.5.3控制箱的结构、电器安装、电路的布置安全可靠，操作方便，维修容易。控制箱内的裸露带电导体之间和带电导体对地的电气间隙不小于20mm。 1.5.4箱内外接导体端子满足正常工作电流，并承受不低于柜内电气元件的短路耐受电流，箱内留有足够的用于接线的有效空间。在三相四线电路中，中性线的端子允许连接下述载流量的导线： a. 如果相导线的尺寸超过16mm2，则等于相导线载流量的一半，但不小于16mm2。 b. 如果相导线的尺寸等于或小于16mm2时，则等于相导线的载流量。 1.5.5 箱内断路器、隔离开关满足动热稳定的要求，箱内交流接触器的等级和型号按电动机的容量和工作方式选择。选择热继电器时，使电动机的工作电流在其整定值的可调范围内。用熔断器和接触器组成的电动机回路装设带断相保护的热继电器。 1.5.6当就地控制箱控制的单台电动机容量大于45kW时，就地控制箱内配置电流互感器、
给煤机安全技术操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
给煤机安全技术操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、一般要求 第1条必须经过本工种专业和安全、技术培训，考 试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗。 第2条了解所属给煤机的工作原理，本作业的工艺 作用及原煤的粒度组成、大块煤和矸石含量、水分和硬度 等情况，并掌握其变化规律。 第3条熟悉岗位设备开、停车程序操作方法，以及 简单的检查、分析、防止和排除故障的方法。 第4条严格执行《选煤厂安全规程》、技术操作规 程、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。 第5条、上岗时按规定穿戴好有关劳保用品。 二、安全规定
第6条煤仓堵塞时，工作人员应当使用专用的工具捅煤。捅煤时，应当站在平台上进行；不准站在栏杆、电机或设备上操作。不准在仓口捅煤。不准用身体顶着工具或放在胸前用手推着工具。 第7条给煤机在运行中被物料卡住堵塞时，不得用手直接清除。 第8条给煤机各转动部位的销子、螺钉必须牢固。使用叶轮给煤机时，发现钢丝绳缠绕在主轴上或大块矸石、铁器、木材卡住轮子，必须紧急停车处理。 三、工作前的准备 第9条与井口卸载联系，了解入仓煤的质量及粒度组成情况，如遇水大应及时减眼。 第10条按“选煤厂机电设备检查通则”要求，对本岗位设备进行一般性检查。 第11条除按第7条规定外，对设备还须作如下检
（设备具体参数以技术协议为准，设备使用环境特殊，请各厂家认真对待、充分考虑设备抗恶劣环境性能。） 1、以设计院提供图纸为准，厂家负责调试。 2、设备技术参数 电液动犁式卸料器技术要求 用途：皮带卸料 类型： 电液动单侧犁式卸料器（B=1400mm）32台，电液动双侧犁式卸料器 （B=1200mm）14台 物料粒度：300～0mm 安装方式：以技术协议为准 配用电液推杆：电压等级660V/频率f=50Hz/防护等级IP54防爆行程（厂家注明）推力（厂家注明） 其它要求：手电两用和机械式自锁，电液推杆安装方式与设计院协商 材质犁头前部为合金高络锰，后犁头为耐磨胶板 备品备件易损件及专用工具，投标时各厂家注明（满足一年使用） 备注 设备颜色为乳白色，电机颜色橘黄色，设备面漆应为耐磨、防锈、防 腐蚀漆（以业主要求为准） 耗材特殊润滑油等耗材供应量投标时各厂家注明（满足一年使用） 3、其他要求 3.1、锁气器翻板采用合金高铬锰耐磨材料，犁头的前犁头采用合金高铬锰耐磨材料，后犁头采用耐磨胶板； 3.2、安装方式采用电液推杆上部安装式，要求适用手电两用的机械式电液推杆，锁紧装置为机械式抓拉式，可以调节犁刀的高低，工作时不能因煤的冲击而抬起或抖动。 3.3、卸料器具有联动功能：在卸料器抬起时，联动机构可将上托辊抬起，使输送带自然形成弧形运行；反之，在卸料器落下卸料时，联动
机构可将上托辊放下，使输送带形成水平，方便卸料。 3.4、犁式卸料器要求具有行程控制机构，配备2组触点开关，1组由于现场控制，1组用于远程控制，配备防爆控制箱。 3.5、从调试合格后，正常运行开始质保期为一年，质保期内因质量造成的部件由乙方免费更换。
宁夏银星煤业有限公司 银星一井地面生产集中控制系统 技 术 协 议 甲方：宁夏银星煤业有限公司 乙方：天地（常州）自动化股份有限公司
银星一井地面生产集中控制系统技术协议书 甲方：宁夏银星煤业有限公司 乙方：天地（常州）自动化股份有限公司 宁夏银星煤业有限公司银星一井（以下简称甲方）、天地（常州）自动化股份有限公司（以下简称乙方），对宁夏银星煤业有限公司银星一井地面生产集中控制系统有关技术问题，经充分协商达成如下协议。 一、总则 1、本技术条件的使用范围仅限于宁夏发电集团有限责任公司银星一井选煤厂地面生产系统集中控制。 2、本技术条件提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。供方应保证提供符合本技术条件和工业标准的优质产品。 3、本技术条件作为定货合同的附件。 4、本技术要求中所选防爆及本安设备必须具备“Ex”或“MA”标志，有矿用产品安全标志证书。 5、本项目属“交钥匙”工程，乙方负责工程的设备及材料采购、运输、优化设计、安装、调试及人员培训等，保证整个系统的安全可靠运行。并且乙方安装进度能满足甲方主设备的安装进度。 6、乙方提供的电气设备的防护等级不得低于IP65。 7、乙方须留有OPC接口和RJ45接口，配合自动化平台厂家将地面生产集控系统接入自动化平台系统中。 8、地面生产系统集控系统所有监控设备可实现自动控制方式、手动操作方式、就地三种方式，自动控制方式按照工艺流程实现顺煤流停车，逆煤流起车。
二、设备运行环境条件 1、安装地点：室内、外 2、海拔高度：1000~1500m 3、安装环境：煤炭矿山工业环境，煤尘具有爆炸性 4、环境温度： -14℃～+43℃ 5、地震烈度： 7度 三、主要技术要求： 1、系统概述： 根据本矿选煤厂工艺流程，全厂共分为如下几个生产系统：原煤筛分破碎系统、主厂房、压滤系统、产品煤储存、快速装车装置等部分，由于目前仅原煤筛分破碎系统和产品煤储存系统确定了工艺设备及布置，根据业主要求，集控系统核心控制器选型时，要求性能能够满足后期整个选煤厂的过程控制及洗选自动调节功能，但本设计中暂不考虑选煤厂主厂房、浓缩车间等洗选部分的设备集中控制I/O点，待后期实施时，再通过增加远程I/O分站来实现。乙方必须在当前系统中预留后期几个生产系统接口，乙方有义务配合后期几个生产系统与当前原煤筛分破碎系统和产品煤储存系统的连接。 本集控系统采用集散式控制结构，PLC控制主站设置在新建选矸楼集控室，一期在选煤厂10kV主变电所、产品仓10kV变电所和筛分车间配电室内设置PLC远程I/O站，通过集控室内的工业控制计算机远程监控，完成整个选煤厂生产系统的集中控制。 2、地面生产设备集中控制： 本控制系统以PLC为核心，加上位机构成控制系统，实现自动控制功能。控制PLC选用ControlLogix系列冗余可编程控制器。实现主控PLC、人机接口系统以及现场设备之间的通讯及联系，通过系统组态，整个自