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目录
前言 (5)
一、摘要 (5)
二、功能分析 (5)
三、钢筋桁架楼承板的优点 (5)
四、操作要点 (6)
五、总结 (9)
第一节、编制说明 (11)
第二节、企业标准 (12)
Q/12BJ 6011-2015 (12)
1、范围 (12)
2、规范性引用文件 (12)
3、定义 (12)
4、分类、型号 (13)
5、要求 (13)
6、试验方法 (19)
7、检验规则 (19)
8、标志、质量证明书、运输和贮存 (20)
9、楼板跨距设计 (27)
楼板厚度100mm (27)
楼板厚度110mm (28)
楼板厚度120mm (28)
楼板厚度130mm (29)
楼板厚度140mm (29)
楼板厚度150mm (30)
楼板厚度160mm (30)
楼板厚度170mm (31)
楼板厚度180mm (31)
楼板厚度190mm (32)
楼板厚度200mm (32)
楼板厚度100mm (33)
楼板厚度110mm (34)
模板厚度120mm (35)
楼板厚度130mm (36)
楼板厚度140mm (37)
楼板厚度150mm (38)
楼板厚度160mm (39)
楼板厚度170mm (40)
楼板厚度180mm (41)
楼板厚度190mm (42)
楼板厚度200mm (43)
楼板厚度100mm (44)
楼板厚度110mm (45)
楼板厚度120mm (46)
楼板厚度130mm (47)
楼板厚度140mm (48)
楼板厚度150mm (49)
楼板厚度160mm (50)
楼板厚度170mm (51)
楼板厚度180mm (52)
楼板厚度190mm (53)
楼板厚度200mm (54)
前言
一、摘要
钢筋桁架楼承板的广泛应用有效的缩减了常规脚手架-木模方法的施工时间和难度系数。既能提高承载力、提高抗震延性，又能节省施工时间及施工成本。
二、功能分析
钢筋桁架楼承板是将楼板中钢筋加工成钢筋桁架，并将钢筋桁架与镀锌压型钢板焊接成一体的组合模板（如图1所示）。钢筋桁架楼承板系统是利用混凝土楼板的上下纵向钢筋，与弯折成型的小钢筋焊接，组成能够在施工阶段承受湿混凝土及施工荷载，在使用阶段钢筋桁架成为混凝土配筋。楼承板垂直于主钢梁进行铺设，板与板之间卡槽进行连接。承受使用荷载的小桁架结构体系的一项新技术。
图1钢筋桁架楼承板横剖面图
三、钢筋桁架楼承板的优点
1）钢筋桁架楼承板铺设比脚手架-木模施工更方便快捷，施工难度系数小，在高层施工中效果更加明显。
2）施工中比常规的现场钢筋绑扎工作量显著减少，钢筋排列间距均匀，可进一步缩短工期，加快施工进度。
3）确保混凝土保护层厚度一致，提高了楼板的施工质量。增加施工安全保证，实现文明施工。
四、操作要点
4.1 支撑安装
钢筋桁架楼承板铺设过程中，在楼承板与钢柱交界处、混凝土墙柱交界处和悬挑部位没有搁置点，所以在施工中就要加装临时支撑以保证楼承板顺利铺设和混凝土安全浇注。支撑规格型号根据设计要求确定，一般设计均采用L75*5型角钢，现仅以角钢为例进行说明。
1.柱边处支撑安装
钢筋桁架楼承板与钢柱交接部位，需在柱边焊接支撑角钢，以支撑楼承板及防止漏浆。此部分角钢在钢柱与钢筋桁架楼承板接触处设置。角钢长度由钢柱截面尺寸确定。安装角钢时，先在钢柱上弹好线，确定角钢的安装位置，然后将角钢焊接于钢柱上。
2.混凝土墙、柱支撑安装
1）预埋件-角钢支撑：根据楼板标高位置，在已绑扎完成的柱墙钢筋上测量放线，确定预埋件安装位置，待埋件安装完成后，支设模板时确保与埋件紧贴，防止混凝土浸入影响角钢与埋件的焊接位置。待拆模后，混凝土强度达到设计要求后，在此部分埋件上焊接角钢，用于混凝土墙柱和钢筋桁架楼承板的连接。安装角钢时，先在墙柱上弹好线，确定角钢的安装位置，然后将角钢焊接于预埋的埋件上。
2）膨胀螺丝-角钢支撑：根据楼板标高先在墙柱上弹好线，确定角钢的安装位置。角钢根据膨胀螺丝尺寸每隔一米开孔，根据角钢开孔位置在混凝土墙、柱上钻孔，安装时确保膨胀螺丝拧紧稳固。安装完成后在角钢和混凝土墙、柱楼板预留筋之间用钢筋焊接连为一体，确保预留筋焊接位置靠近根部，受力时不会发生变形。
4.2 钢筋桁架楼承板安装
1．基本要求
1）依照深化设计排版图铺设钢筋桁架楼承板、绑扎板底钢筋及部分附加钢筋。
2）铺设区域形状不规则处，应将钢筋桁架楼承板切割，补焊支座筋后，再安装。
3）钢筋桁架楼承板运输和倒运过程中变形或卡槽挤压，铺设过程中要恢复到位，确保正常搭接和卡槽结合紧密。
4）钢筋桁架楼承板伸入梁边的长度，必须满足设计要求。楼承板长度方向搭接长度（指钢梁的上翼缘边缘与端部竖向支座钢筋的距离）不宜小于5d（d为钢筋桁架下弦钢筋直径）且不小于50mm；楼承板宽度方向与钢梁的搭接长度不宜小于30mm，确保混凝土浇筑顺利。
5）严格按照图纸及相应规范的要求来调整钢筋桁架楼承板的位置，板的直线度误差为10mm，板的错口误差要求小于5mm。
6）钢筋桁架楼承板铺设后做好成品保护，避免表面凹陷。施工过程中严格按顺序进行，逐步进行质量检查，安装结束后，进行隐蔽、交接验收。
2.钢筋桁架楼承板安装
1）施工顺序
平面施工顺序：每层钢筋桁架楼承板的铺设宜根据图纸起始位置由一侧按顺序铺设，最后处理边角部分；
立面施工顺序：随主体结构安装施工顺序铺设相应各层的钢筋桁架楼承
板。
2）钢筋桁架楼承板安装宜在下一节钢柱及配套钢梁安装完毕后进
行。
3）钢筋桁架楼承板铺设前，应按图纸所示的起始位置放设铺板时的基准线。对准基准线，安装第一块板，并依次安装其它板。楼板连接采用扣合方式，板与板之间的卡槽连接应紧密，保证浇筑混凝土时不漏浆，同时注意排板方向要一致。
4）跨间收尾处若板宽不足一块板宽时，可将钢筋桁架楼承板沿钢筋桁架长度方向切割，切割后板上应有一榀或二榀钢筋桁架，不得将钢筋桁架切
断。
5）钢筋桁架楼承板就位之后，应将其端部的竖向钢筋及底模与钢梁点焊牢固。沿长度方向将镀锌钢板与钢梁点焊，间距为300mm。
5）待铺设一定面积之后，并绑扎分布钢筋，以防止钢筋桁架侧向失
稳。
6）若设计在楼板上要开洞口，施工应预留。应按设计要求设洞口加强筋，并在洞口四周设模板，待楼板混凝土达到设计强度后，方可切断钢筋桁架楼承板的钢筋及底模。切割时宜从下往上切割，防止底模边缘与浇注好的混凝土脱离，切割可采用机械切割或氧割进行。
7）若将钢筋桁架截断，应采用同型号的钢筋将钢筋桁架重新连接进行恢复，并按图纸要求进行补强（一般指预留的管道孔）。
4.3 边模安装
1.施工前必须仔细阅读图纸，选准边模板型号、确定边模板搭接长
度。
2.安装时，将边模板紧贴钢梁面，边模板底部与钢梁表面每隔300mm间距点焊25mm长、2mm高焊缝。
3.全面检查，确保所有边模都已按施工图要求安装完毕，保证无漏浆部
位。
4.边模板是阻止混凝土渗漏的关键部位。边模板安装之后应拉线校直，调节适当后，利用钢筋一端与栓钉点焊，一端与边模板点焊，将边模固定
4.4 栓钉焊接
1.抗剪连接栓钉部分直接焊在钢梁顶面上，为非穿透焊。
2.钢筋桁架楼承板底模与母材的间隙应控制在1.0mm以内才能保证良好的栓钉焊接质量。钢筋桁架楼承板厚度大时板形易不规则、不平整，造成间隙过大。同时还应注意控制钢梁的顶部标高及钢梁的挠度，以尽可能的减小其间隙，保证施工质量。
3.如遇钢筋桁架楼承板有翘起因而与母材的间隙过大可用手持杠杆式卡具
对钢筋桁架楼承板临近施焊处局部加压，使之与母材贴合。
五、总结
钢筋桁架楼承板施工工艺简便、合理、实用，可充分利用现场条件和自身材料特点，且施工安全可靠、容易保证质量，确保建筑物使用功能及结构要求，经
济效益可观，易于推广。
钢筋桁架楼承板的延展性高，具有优良的抗震性能。钢筋桁架楼承板结构耐久性和耐火度优良。钢筋桁架楼承板刚度大，承载能力高。
钢筋桁架楼承板施工工期短且不易引发火灾，同时又具有极佳的绿色环保性能，可增大建筑物的使用空间，具有良好的社会效益。
作为第三代钢筋桁架楼承板，除了具有前两代钢楼承板及现浇混凝土板的各种优点外，还具有技术领先，施工快捷，抗震，防火，防腐性能好，质量稳定，安全可靠，板底平整，选材经济，综合造价低，板型丰富等优点。
钢筋桁架楼承板的设计科学合理，可减少现场钢筋绑扎工作量70% 左右，上下两层钢筋间距及混凝土保护层厚度能得到保证，钢筋桁架均匀分布在底模板上，受力均匀。因钢筋桁架为三角梁设计，净空高度比压型钢板和现浇混凝土楼承板提高20%，为后期的配筋，布线等配套施工提供了最大的空间和方便