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PDC钻头泥包原因分析及处理

PDC钻头泥包原因分析及处理
PDC钻头泥包原因分析及处理

PDC钻头泥包原因分析及处理

PDC钻头的普及使用不仅可以大大减少石油钻井过程中的起下钻次数,还能提高机械钻速,减少建井周期,从而达到了节支降耗的目的。但PDC钻头在使用过程中出现一些问题是不可避免的,比如泥包现象,下面我们就如何解决PDC钻头泥包现象展开讨论。

标签:PDC;泥包;预防;处理

1 PDC钻头泥包的常见现象

①钻进时进尺明显变慢,或者说钻时明显升高;②增大钻压或减小钻压对钻速无明显影响;③地层变化时对钻速影响不大;④一般情况下泵压略有升高或无明显变化;但有时也会出现高泵压,甚至堵死钻头水眼,阻塞循环通道;⑤钻头牙齿不能有效吃入地层,表现出扭矩变小或扭矩波动范围减小;⑥起下钻出现“拔活塞”现象;⑦短起下钻过后钻速明显变慢,继续钻进可能会逐渐恢复原钻速而泥包解除,或者继续变慢造成严重泥包致无法钻进;⑧钻井中发生钻具刺漏、循环出现短路,处理完后钻速明显变慢。

2 造成PDC钻头泥包的原因

①地质因素:所钻地层为上部不成岩的软泥,极易粘帖于钻头表层,压实后造成钻头泥包;地层中的泥页岩虽成岩,但易于水化分散,使井眼内泥质或固相含量大增,吸附于钻头表面造成钻头泥包;或者地层中含有分散状石膏,造成泥浆污染后,泥浆中的有害固相难于清除,使钻头被泥包的机率大增;地层渗透率高,在压差作用下,吸附井筒内有害固相及未及时携带出的岩屑,形成厚泥饼,起下钻时在PDC钻头下方堆积造成钻头泥包。

②泥浆性能因素:泥浆抑制性差,无法控制泥页岩的水化分散;固相含量和粘切过高,钻出的岩屑难于清除,易吸附在钻头表面,如果使用的是无固相钻井液,钻头是绝对不会发生泥包的;泥浆比重偏高,失水大,易形成过厚的粗糙泥饼;润滑性能差、钻头表面无法形成有效的保护膜,钻井液中的劣质固相易吸附在钻头上。

③工程技术因素:钻进中排量小,不能有效清洗井底及钻头,同时上返速度不足,岩屑在井内滞留時间长,粘附于井壁形成厚泥饼,尤其是中上部钻速高时更为严重;在软泥岩地层,钻压过大,地层或钻屑与钻头表面形成直接接触,造成钻头泥包;长裸眼下钻未进行中途循环,从井壁上刮下的泥饼或钻屑则会泥包钻头。

④钻头选型因素:水眼设计无法满足排屑要求;流道排屑角阻碍了钻屑顺利脱离井底。

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