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混凝土面板堆石坝坝体填筑施工方案【最新】

混凝土面板堆石坝坝体填筑施工方案【最新】
混凝土面板堆石坝坝体填筑施工方案【最新】

混凝土面板堆石坝坝体填筑施工方案

1、概述

用堆石或砂砾石分层碾压填筑成坝体,用钢筋混凝土面板作为防渗体的坝,称为钢筋混凝土面板堆石。该坝型主要由堆石体和防渗体组成,其中堆石体从上游向下游依次主要由垫层区、过渡区、主堆区和次堆石区组成;防渗体由钢筋混凝土面板、趾板、趾板地基的防渗帷幕、周边缝和面板间的接缝止水组成。钢筋混凝土面板堆石坝具有可以充分利用当地材料筑坝,大量节省三材和投资;坝体结构简单,工序间干扰少,便于机械化施工作业;施工受气候条件的影响小,有效年工作日数增加,加快工期;运行安全,维修方便等特点,因此我国目前多项水电工程采用或拟采用混凝土面板堆石坝坝型。该坝各材料分区之间要满足水力过渡要求,从上游到下游渗透系数依次增大,下游坝料对上游相邻坝料有反滤过渡要求,因此,采用合理的填筑施工方法就显的尤其重要。

2、坝体填筑施工工艺

2.1坝体填筑施工

坝体填筑原则上应在坝基、两岸岸坡处理验收以及相应部位的趾

板混凝土浇筑完成后进行。但有时因考虑到来年渡讯要求,填筑工期较紧,所以在基坑截流后,一般前期除趾板区和坝后有量水堰施工区等有施工干扰外,其它区域覆盖层依照设计要求清理后即可考虑先组织施工。采用流水作业法组织坝体填筑施工,将整个坝面划分成几个施工单元,在各单元内依次完成填筑的测量控制、坝料运输、卸料、洒水、摊铺平整、振动碾压等各道工序,使各单元上所有工序能够连续作业。各单元之间应采用石灰线等作为标志,以避免超压或漏压。

2.2测量控制

基面处理验收合格后,按设计要求测量确定各填筑区的交界线,洒石灰线进行标识,垫层上游边线可用竹桩吊线控制,两岸岩坡上标写高程和桩号;其中垫层上游边线、垫层与过渡层交界线、过渡层与主堆石区交界线每层上升均应进行测量放样,主次交界线、下游边线可放宽到二至三层测量放样一次,施工放样以预加沉降量的坝体断面为准,考虑沉陷影响后的外形尺寸和高程,根据设计要求的坝顶高程为最终沉降高程,坝体填筑时需预留坝高的0.5%~1.0%为沉降超高。填筑过程中每上升一层必须对分区边线进行一次测量,并绘制断面图,施工期间定线、放样、验收等测量原始记录全部及时整理成册,提交归档,竣工后按设计和规范要求绘制竣工平面图和断面图。

2.3坝料摊铺

坝体填筑从填筑区的最低点开始铺料,铺料方向平行于坝轴线,砂砾料、小区料、垫层料、过渡料及两岸接坡料采用后退法卸料,主堆石、次堆石和低压缩区料全部采用进占法填筑,自卸汽车卸料后,采用推土机摊料平整,摊铺过程中对超径石和界面分离料采用小型反铲挖土机配合处理,垫层料、过渡料由人工配合整平,每层铺料后采用水准仪检查铺料厚度,确保厚度满足要求。

2.4洒水

一般采用坝面加水和坝外加水等方式,具体应根据不同施工条件布置。洒水主要是为了能充分湿润石料,以便在振动碾强烈激振力的作用下,使块石相互接触部分棱角被击碎从而减少孔隙率,细料充填空隙,以增加碾压的密实度。洒水量以碾压试验结果确定,对于有风化岩的掺配料,应适当增加洒水量,以便使掺配的风化岩料提前湿润软化。

2.5压实

垫层料和过渡料多采用自行式振动碾进退错距法碾压,主、次堆石料和砂砾石料多采用牵引式振动碾碾压,振动碾一般沿平行坝轴线方向行进,靠近岸坡、施工道路边坡处除增加顺向碾压外,多采用液

压振动夯加强碾压;主、次堆石料碾压采用进退错距法,错距由振动碾碾子宽度和碾压遍数控制,当振动碾碾子宽度为2m、碾压遍数为8遍时错距一般为25cm。坝坡接触带等大的碾压设备无法到位的区域采用小型手扶式振动碾或液压振动夯加强碾压。

3、坝体分区填筑、碾压施工方法

3.1坝体分区填筑顺序

坝面填筑作业顺序多采用“先粗后细”法。即主堆石区→过渡层区→垫层区。铺料时必须及时清理界面上粗粒径料,此法有利于保证质量,且不增加细料用量。上下游的主次堆石区料采用进占法铺料,用牵引式振动碾碾压,接缝处采用骑缝碾压。

3.2 分区填筑作业施工方法

3.2.1主、次堆石区填筑

堆石区的填筑料由自卸车运输卸料,进占法填筑,卸料的堆与堆之间间保留60cm间隙,采用推土机的平仓以使粗径石料滚落底层而细石料留在面层以利于碾压,超径石应尽量在料场解小。碾压时采用错距法顺坝轴线方向进行,低速行驶(1.5~2km/h),碾压按坝料的分

区、分段进行,各碾压段之间的搭接不少于 1.0m,铺料层厚及碾压遍数严格采用碾压试验确定参数施工。铺筑碾压层次分明,做到平起平升,以防碾压时漏碾欠碾。在岸坡边缘靠山坡处,大块石易集中,故岸坡周边选用石料粒径较小且级配良好的过渡料填筑,同时周边部位先于同层堆石料铺筑。碾压时滚筒尽量靠近岸坡,沿上下游方向行驶,仍碾压不到之处用手扶式小型振动碾或液压振动夯加强碾压。

3.2.2过渡层料填筑

过渡料填筑前,必须把主堆石料上游坡面所有大于30cm的已分离的块石清除干净。该区料最大粒径为30cm,超径料在料场及时解小,填筑时自卸汽车将料直接卸入工作面,后退法卸料,倒料顺序可从两边向中间进行,以利流水作业。过渡料用推土机推平,人工辅助平整,铺层厚度等按规定的施工参数执行,接缝处超径块石需清除,主堆石料不得侵占过渡区料的位置,若出现这一现象,应采用反铲挖除或人工清除。平整后洒水、碾压,碾压采用自行式或拖式振动碾碾压,碾压时的行走方向顺坝轴线来回行驶。

混凝土面板堆石坝挤压边墙

混凝土面板堆石坝挤压边墙 1案例介绍 某水库大坝为混凝土面板堆石坝,主要由溢洪道、提水泵站、供水管道及下游灌区管线组成,最大坝高为,工程等别为Ⅲ等,工程规模为中型。大坝总库容为万m3。坝体主要由挤压边墙混凝土、混凝土面板、垫层区、过渡区、堆石区、下游护坡等。大坝上游垫层保护使用挤压边墙施工技术来进行施工。 2挤压边墙施工技术的优点 混凝土面板堆石坝挤压边墙主要是使用机械挤压的方式来形成墙体,然后利用挤压过程中产生的反向作用力向前移动。在填筑上游坝面的各个垫层之前,要先使用挤压边墙设备顺着上游垫层料区的坡面提前制出一个低弹性模量、低强度、半透水的干性墙体,墙体厚度和垫层压实厚度一致。混凝土施工3~5h 后,使用垫层料后方进行回填,然后进行碾压。达到规定要求后,再按照上述工序继续向上填筑,直到形成一个强度和完整性均良好的混凝土坝面。使用这种方法进行施工,施工速度快,可以同时进行垫层料、过渡料和坝体堆石料的生产,相较于常规作业方法,有下述五个方面的优点:(1)可以一次性完成上游坡面和同层垫层料的填筑施工。在进行上游坡面垫层施工时,不需要碾压斜坡、整修坡面、超填削坡等施工,可以提高碾压和填筑的施工速度,使坝体的施工效率增加;(2)使用垂直碾压的方式代替了无侧向约束的坡面斜坡碾压,提高了垫料层的密实度,面板的抗水压能力和支撑能力提升;(3)可以一次实现上游坡面的成型。施工过程中堆石体填筑、过渡层施工、垫层施工可以同时提升,便于施工管理;(4)在施工的同时,可以有效保护坡面,使坡面的抗雨水冲刷和汛期抗洪水冲刷能力提升;(5)整个施工过程中,不需要投入过多的碾压设备、整平坡面设备以及坡面防护设备,施工参与人员少,经济性佳。 3挤压边墙的施工 布置边墙 通常情况下,在趾板和垫料层连接的小区料上布置挤压边墙。挤压边墙主要是使用挤压机进行连续挤压后形成的一个混凝土小墙。本工程中,上游坡面设计比例为1∶,垫层填筑压实层设计厚度为40cm,因此,设计挤压边墙的顶部宽度为10cm,高度为40cm,底部宽度为71cm的梯形结构,下游坡比为8∶1,上游坡比为1∶。 挤压边墙配混凝土施工配合比的试验 为保证施工质量,首先要确保施工混凝土的配合比达到要求,混凝土湿度过高或者过低均会影响挤压机的正常行走。为了便于施工,要求混凝土具有良好的和易性。本工程设计C5级标号的混凝土来进行施工。以干硬性混凝土配合比来设计墙体混凝土,设计水的使用量为95~120kg/m3,水泥的使用量为85~100kg/m3,设计水灰比为~,要求混凝土的渗透系数控制在10-2~10-3cm/s,混凝土抗压强度为1~3MPa,参考推荐配合比,在施工现场进行复核以后,将挤压边墙的最佳施工配合比确定出来。 平整施工场地 在边墙挤压施工时,为了方便设备施工,要先对施工场地进行整平,使用垫层料填平趾板头部下游三角槽,然后从趾板顶部高层

堆石坝填筑施工方案

堆石坝填筑施工方案 堆石坝(280.0m高程以下部分)填筑施工方案 1、概述 江坪河混凝土面板堆石坝,坝顶高程为476.00m,坝顶宽10.0m,坝顶长度414.00m,最大坝高219.00m。大坝上游坡比为1∶1.4,下游综合坡比为1∶1.4,局部坡 比1∶1.36,设置4级马道,马道宽2m。坝体自上游向下游分为粘土铺盖层(ⅠA 区)、盖重层(ⅠB区)、混凝土防渗面板、垫层料区(ⅡA区)、过渡区(ⅢA区)、上游堆石区(ⅢB区)、下游堆石区(ⅢC区)和下游面大块石护坡。ⅠA区顶高程380.00m,厚6.0m,ⅠB顶宽9m,上游坡1:2.0;ⅡA区垫层料水平宽度4.0m,采用龙王庙灰岩人工轧制;ⅢA区过渡料水平宽度6.0m,采用洞挖料和冰碛砾岩料;ⅢB区采用冰碛砾岩料,ⅢC采用开挖利用料和冰碛砾岩料。 3,相应,设计干密度2.25g/cm垫层料采用厚层灰岩人工轧制,最大粒径80mm3,2.2g/cm15.4%孔隙率为。过渡料采用洞挖利用料和冰渍砾岩料场料,设计干密度 3,2.20g/cm。上游堆石料主要采用Zant冰渍砾岩,设计干密度相应孔隙率为18.8%相应孔隙率为18.8%。下游堆石料采用大坝和泄洪建筑物开挖料中的可利用料,不3,相应孔隙率为18.8%。足部分由冰渍砾岩料场开挖补充,设计干密度采用2.20g/cm根据《混凝土面板堆石坝坝体结构图》(编号:溇江-大坝-02-021~049),上下游堆3,石料与招标图纸相比,在分区上作了较大调整,且设计干密度均上 调至2.20g/cm相应孔隙率相应为18.8%。 堆石坝填筑主要工程量如表1所示。从表1中可看出,设计图工程量与招标文3,减小幅度达14.3%万107.1m。工程量的减小主件工程量清单中的工程量减少了3,设万m工程量清单中上下游堆石总量为要体现在堆石料上(上下游堆石),636.733,减小幅度达15.0%。万m 541.2计图中工程量为万m,减少了95.5根据施工总进度计划,坝体填筑应在2010年4月份开始,受各种因素的影响,如坝基开挖工程量增大、上游围堰出现流量较大的溶洞水且抽排能力不能满足其要求、图纸供应滞后(2010年4月26日提供)等,大坝填筑开工工期相对总进度计划而言,已滞后1.5个月。当前坝轴线的上游面已基本开挖清理完成,进入溶沟溶槽的处理阶段,已基本具备坝体填筑条件。 1 堆石坝填筑施工方案

初步设计阶段混凝土面板堆石坝设计大纲范本讲解

FCD31010 FCD 水利水电工程初步设计阶段 混凝土面板堆石坝设计大纲范本 水利水电勘测设计标准化信息网 i

FCD31010 FCD 1999年10月 ii

_____ 工程初步设计阶段 混凝土面板堆石坝设计大纲 主编单位: 主编单位总工程师: 参编单位: 主要编写人员: 软件开发单位: 软件编写人员:

______ 勘测设计研究院 ______ 年—月 目录 1综合说明 (4) 2 设计依据文件和规范 .................................................... ( 4) 3 基本资料 (4) 4 面板坝布置 (9) 5 坝体设计 (10) 6 坝体计算 (13) 7 基础处理 (14) 8 坝体原型观测设计 ..................................................... ( 15) 9 工程量计算及设计成果 ................................................. ( 16)

1 引言 工程位于 ____ 省 ______ ( 县)以 __ km 的 _____ 河上,是以 ______ 为主,兼顾 (结合 ) 等综合利用的水利水电枢纽工程。水库正常蓄水位 ________ m,最大坝高 ______ m 总库容 _______ 32 m ,电站总装机容量 ______ MW 年发电量 ______ kW- h ,灌溉面积 _____ hm 。 本工程可行性研究报告于 _______ 年 ____ 月由 ____ 审查通过,选定坝址为。 2 设计依据文件和规范 2.1 有关本工程的文件 (1) 可行性研究报告 (2) 可行性研究报告审批文件 (3) 可行性研究地质报告、建材试验报告 (4) 可行性研究专题报告 (5) 设计合同及设计任务书 (6) 初步设计地质报告、建材试验报告 2.2 主要设计规范 3 基本资料 3.1 工程等别与建筑物级别 (1) 工程等别 工程,水库总库容 x 108nf ,防洪效益 ,灌溉面积 hmf ,水电站装 机容量 MV ,按SDJ 12 — 78的规定,本工程为 等。 (2) 建筑物级别 根据 SDJ 12—78中表 2确定建筑物的级别为: _______ 级; 永久主要建筑物拦河坝为 _______ 级; 永久次要建筑物为 _____ 级; 临时建筑物为 _____ 级。 3.2 气象 (1) 气温与水温 1) 气温 表1 气温表 单位:C 行) 及补充规定; (2)SDJ 218 — 84 碾压式土石坝设计规范; (3)DL 5016 — 93 混凝土面板堆石坝设计导则; (4)SL 49 — 94 混凝土面板堆石坝施工规范; (5)DL 5073 — 1997 水工建筑物抗震设计规范; (6)SDJ 20 78 水工钢筋混凝土结构设计规范; (7)SDJ 338 — 89 水利水电工程施工组织设计规范 (8)GB 50201 — 94 防洪标准。 (1)SDJ 12— 78 ( 试行 ) ; 水利水电枢纽工程等级划分及设计标准 (山区、 丘陵区部分 )( 试

砼面板堆石坝施工

混凝土面板堆石坝施工 前言 自80年代中期以来,混凝土面板堆石坝坝型成为我国坝工设计中的主要坝型之一。据有关资料不完全统计,至1999年末,短短15年中,我国已建和在建的混凝土面板堆石坝有70多座(西北口、吉林小山等)。拟建坝高超过100米的24座土石坝中,混凝土面板堆石坝有20座,占83.3%。 混凝土面板堆石坝之所以发展如此迅猛,一方面是因为筑坝材料可以就地取材,投资省;更重要的是,土石坝大型施工机械的发展和新技术的采用,以及其高强度的填筑、施工工期较短、分期填筑的灵活性、施工设备可以充分利用、施工不受气候条件限制等优点。 一、天生桥一级水电站混凝土面板堆石坝概述 天生桥一级水电站混凝土面板堆石坝最大坝高178m,坝顶长1168m,面板面积18万m2。是当今已建和在建同类坝型中高度位居世界第二,其余规模都

居第一的工程。 坝体分为6个填筑区(见图1):垫层料区(ⅡA)、过渡料区(ⅢA)、主堆石区(ⅢB)、次堆石区(ⅢC、ⅢD);上游周边缝区的粉煤灰和细粉砂嵌缝带和粘土铺盖及任意料回填区;下游量水堰过渡料、粘土防渗铺盖和任意料的填筑区。 大坝填筑的主要技术指标及施工参数如下: 分区号最大粒径(mm)铺料厚度(m)碾压遍数加水量(%)ⅡA 80 0.4 6 10 ⅢA 300 0.4 6 10 ⅢB 800 0.8 6 20 ⅢC 800 0.8 6 ⅢD 1600 1.6 6 20 二、坝体填筑分期施工 对于堆石坝的整体性和尽量减少坝的不均匀沉降来说,尽可能地保持坝体全断面平起上升最为理想。但是,施工中往往受到填筑强度、渡汛要求、混凝土面板的浇筑、观测设备的埋设、观测房的修建等因素的制约,全断面填筑平起上升很能难做到。结合渡汛、

水电站混凝土面板堆石坝填筑施工技术

水电站混凝土面板堆石坝填筑施工技术 发表时间:2018-05-25T13:32:11.030Z 来源:《基层建设》2018年第6期作者:王康[导读] 摘要:面板堆石坝是一种经济性价比较高的坝型,对于不同的地质条件和地形都具有较强的适应能力,并且施工方便,可以就地取材填筑材料,施工的机械化相对较为单一,并且施工过程中所遇到的干扰较少,施工进度快,工期短。本文结合了南湃水电站的水利工程,从工程的实际情况出发,主要分析了水电站中混凝土面板堆石坝面板施工技术,其中详细说明了关键部分施工的工艺以及无轨滑模模具应 用这两个主要部分,希望能给相关施工单位可借鉴中国水利水电第十工程局有限公司中心试验室四川成都 611830 摘要:面板堆石坝是一种经济性价比较高的坝型,对于不同的地质条件和地形都具有较强的适应能力,并且施工方便,可以就地取材填筑材料,施工的机械化相对较为单一,并且施工过程中所遇到的干扰较少,施工进度快,工期短。本文结合了南湃水电站的水利工程,从工程的实际情况出发,主要分析了水电站中混凝土面板堆石坝面板施工技术,其中详细说明了关键部分施工的工艺以及无轨滑模模具应用这两个主要部分,希望能给相关施工单位可借鉴之处。 关键词:水电站工程;面板堆石坝;施工技术 1.引言 当今混凝土面板堆石坝是最具有竞争力的坝型之一,除了经济、安全、可就地取材以及适应性强等十分显著的优点外,其施工方法和设计方法都日趋成熟,标准化程度越来越高也是重要原因之一。虽然不同坝的筑坝材料特性以及地形地质条件有所差别,但在材料分区、坝体坝型、填筑工序上大致都是相同的。对于施工单位来说,坝体的施工技术对于满足坝体填筑的相关设计指标具有十分重要的作用。本文通过实际工程案例来详细论述混凝土面板堆石坝的施工技术。 2.工程概述 南湃(Nam Phay)水电站位于老挝万象省北部Phoun区,坝址位于南俄河(Nam Ngum)支流南湃河(Nam Phay)满铺恩村(B.Muangphoun)下游。电站坝址距老挝首都万象约249.5km,厂房距万象约193.5km。电站坝址附近最近城镇为万荣(Vang Vieng),公路里程约93.5km,对外交通较为便利。本工程为长引水式电站,主要任务是发电,水库正常蓄水位1140.00m,总库容2.059亿m3,电站额定水头700m,设计引用流量14.03m3/s,总装机容量86MW,工程规模为二等大(2)型工程。挡水建筑物级别为2级,引水及厂房建筑物级别为3级,临时建筑物为4级。本工程枢纽建筑物主要由混凝土面板堆石坝、溢洪洞、引水隧洞、发电厂房和尾水系统等组成 3.无轨滑模模具 在混凝土面板堆石坝填筑施工过程中,需要首先制作无轨滑模模具,在这过程中要以混凝土面板板宽为区别,板宽分为14米和7米两种。滑模的主要设施包括了各种专用的运输台车、滑动模板、侧模板、提升运输的机具以及运输混凝土的机具,其中侧模与滑动模板是主要的制作和设计项目,在结构之中使用滑动模板,能够保证材料的轻巧,从而做到节约材料的目的。而应用折椅式骨架之后,通过钢管进行焊制,每一榻的折架高为0.6米,长为15米,折架中心相距0.4米,总共具有四榻精架,各个榻折架之间通过连系杆来连接,其中应选用厚度为10mm的钢板来作为滑模的面板,以焊接形式来连接骨架。保证工作平台处于水平状态,使用50m*5m等不同规格的角钢和骨架连接而成。在同类的模具之中,滑动模板的面板结构重量是较轻类的,在实际的施工的过程中,最好使用钢材与钢筋为其配重,从而克服六台混凝土所造成的浮力。 为了保证混凝土面板板块具有标准的外形尺寸,同时防止侧模出现严重的变形现象,要保证侧模的规格和工作平台保持一致,使用50m*5m的角钢,将其焊接成框架,并在其内贴5cm厚木板。与此同时,也要注意要保持侧向具有充分的稳定性,要在背面设置角钢支撑三脚架,并且与垫层内部的钢筋进行充分固定。考虑到要保证施工的便捷性,可以将侧模的长度设置为2米为一节,在施工现场进行现场拼接,随着接长进而可以灵活的变换长度。同时要保证每一套倒模都能够进行拆卸,从而能够方便地运至其它的施工板块进行轮转使用,避免出现倒模一次性使用的现象。 4.混凝土面板堆石坝填筑施工技术分析 4.1 止水安装 要将止水铜片设置在面板的垂直缝下,通篇的材质为卷材,采用现场的成型机将其一边压,一边放到坝面,在这过程中,需要注意必须将其一次成型,之后和止水铜片焊接在一起。当完成焊接之后,要在铜片中置入橡胶氯丁棒,从而防止在焊接的过程中损坏橡胶棒。将橡胶氯丁棒放入之后还要向其中塞入条形泡沫,采用透明胶来固定氯丁棒,从而防止出现位移和掉落现象。 4.2钢筋绑扎 在捆扎斜面钢筋过程中,锚筋的架立具有至关重要的作用,锚筋能够将在准确的位置处固定结构钢筋,架立钢筋过程中所采用的圆钢要锚入垫层料,其间隔保持2米。通过软梯达到垂直处的坡面,然后打入垫层料。通过运输车将加工完毕的钢筋运输到坝顶,沿着坡面上下通过钢筋台车钢筋运送到达正确的施工位置,应当将台车所采用的牵引卷扬机固定在坝面上。现场所进行的人工绑扎与人工焊接,为达到尽量缩减作业时间的目的,应当进行跳仓绑扎和跳仓浇筑混凝土。 4.3侧向模板安装 在进行浇筑之前,一定要确保已经将两侧的模板安装完成,侧模使用槽钢和方木来进行制作。根据金属止水片结构方面的需要,要在模板的底部预留一定的缺口,在进行安装的过程中,模板要紧贴金属止水片鼻子,并且将其内侧面准确对准金属止水片鼻子中央。通过设计的尺寸来将侧模内侧顶部钉入倒角木块,以便于三角料槽和SR填料浇出,侧模的外侧通过钢筋桩来进行锚入垫层,使用水平支撑和斜支撑来与木楔进行固定。在面板中,总共具有两道止水段,由于侧模是由上下两层结构来共同构成的,在进行安装的过程中这上下两层会侧形成为一个平面,在外侧通过钢筋桩与木楔进行固定,当测量放样完成之后,利用缆绳将侧模体按照指定的次序进行顺坡放置,然后从下往上依次进行安装。 4.4 主模体安装 当完成侧模的安装步骤之后,通过详细的测量进行全面校正,当各项指标都达标后再安装主模体。通过挖机将主模体放到侧模之上,然后通过卷扬机进行牵引进而下放,其中需要注意的是,在使用混凝土进行浇筑之前,要对滑模的进行空滑试验。 4.5滑模混凝土的浇筑

土方(卵石)回填施工方案

土方(卵石)回填 1、土方填筑的施工程序及施工方法说明: 清基→测量放线→基底碾压→填料试验→分层填筑→摊铺平整→洒水碾压→夯实→密度检测→刷坡、修整→验收。 1.1坝体的土方填筑:坝体填筑前应先进行清基处理,清基完毕后进行测量放线、坝体土方填筑工作。 1.1.1清基工作内容:清除渠基处的树木、杂草,清基范围设计最大填筑坡脚线每边宽出1米,厚度30cm清基以人工与机械相结合,人工主要清理树木、杂草,机械将清除的弃料运至指定地点范围内堆放。 1.1.2土方填筑:在指定料场取土进行土方填筑,取土前先进行清基筑所需土方采用挖掘机装、自卸车运和推土机推运并推平,渠道用凸块碾和人工配合小型夯实机械压实;道路用18T振动碾进行碾压。土方填筑压实分层进行填筑碾压,每层填筑压实厚度不超过20cm,当每填筑层碾压经检验合格后进行下一填筑时,铺土前应对已压实的填筑层表面进行5-10cm的刨毛处理,并洒水湿润保证新填筑土层与已压实的填筑层的结合,确保整个填筑体的填筑质量。压实采用动、静结合进、退错距法的压实方法,并采用平板振动夯、手扶振动夯对坡角及机械不易碾压部位进行人工辅助夯实。 1.1.3土方填筑将根据我公司多年施工经验总结的土方填筑施工方法组织施工,即将整个施工过程划分为“三个阶段”“四个区段”“八个流程”。 三个阶段:准备阶段→施工阶段→竣工阶段。 四个区段:填筑区→平整区→碾压区→检验区。 八个流程:施工准备→基地处理→分层填筑→洒水→摊铺平整→

机械碾压→检验签证→整修。 1.1.4土方填筑试验:为了确定土方填筑的各项施工参数,如填筑厚度,碾压遍数,回填土的含水率,干容重等,必须先进行试验段的施工。 试验段施工前,先按规范和标准要求做好土方填筑料的颗粒分析,液限,塑限、塑性指数,有机质含量等试验。并采用重型击实法确定土的最大干容重和最佳含水量。根据实验给定的最大干容重最佳含水量制订试验段的施工布置、施工方法、施工机械选型、劳动力组合、材料供应、进度安排、安全措施等,同时向操作人员进行技术交底。试验段开始后详细记录各项试验的有关数据,并将最后选定的土层松铺厚度、碾压遍数、土壤的最佳含水量等参数和施工工艺、机械配置等报监理工程师审批,严格按监理工程师批准的土方填筑工艺组织施工。 1.1.5土方填筑的技术措施要求:土方填筑施工应从最低处开始,采用分段分层水平上升,不得顺坡铺填,接槎采用台阶式,铺土宽度以每边超出设计边线30cm为宜或根据试验确定,作业面统一铺盖,统一碾压,严禁出现沟界。根据本工程情况将渠道工程分为三个施工段每段约1000m。 1.1.6碾压机械的行走方向应平行于渠道轴线,相临作业面碾迹搭接宽度:平行纵轴线方向不小于0.5m,垂直轴线方向不应小于1m,机械碾压不到的部位应辅以夯具(人工或小型机械)采用连环套打法夯实,夯迹双向套压,夯迹搭压宽度不小于1/3夯径。 1.1.7压实体不得出现松土、弹簧土、剪切破坏、光面等不良现象,相临作业面宜均衡上升,以减少施工缝。 1.1.8斜坡结合面上应随填筑面上升进行削坡直至合格层,压实时应跨缝搭接碾压,搭压宽度不于3m,填筑压实要求压实干容重不小于实验确定的干容重

面板堆石坝碾压试验方案

从江县龙塘水库大坝枢纽工程 混凝土面板堆石坝 碾压试验方案 试验单位:贵州弘波质量检测有限公司 施工单位:湖南源源生态工程集团有限公司监理单位:贵州新中水工程有限公司 业主单位:黔东南州水利投资有限公司 二〇一七年七月

目录 一工程概况........................................................ - 1 - 二试验目的........................................................ - 2 - 三试验标准、设计要求、试验内容和方法、程序......................... - 2 - (一)试验标准 ................................................... - 2 - (二)设计技术要求 ............................................... - 3 - (三)试验内容 ................................................... - 3 - (四)试验检测方法 ............................................... - 5 - (五)试验程序 .................................................... - 6 - 四碾压试验所需机具................................................ - 7 - 五试验时间........................................................ - 7 - 六碾压试验成果整理................................................ - 8 - 七碾压试验小组机械设置及人员配置 .................................. - 8 -

大坝填筑施工组织设计

填埋场A单元环场坝及分割坝填筑施工方案 1.概况 河北省危险废物处置工程填埋场A单元环场坝填筑方量4.202万m3、分割坝填筑方量3863m3,总填筑为:总计划填筑天,则坝体填筑日强度达 m3/天。 坝体填筑计划工期17个月,2010年8月开始填筑至2012年的6月底。2011年6月底全坝段填筑到1028m高程,满足1028m 高程的度汛要求。2012年6月底大坝填筑设计高程1054.0m后,预留预沉降高度0.4m,主河床坝段填筑至1054.4m高程,2012年底前修筑坝顶道路等工程。 坝体填筑按区、段、单元划分进行,坝面分三区,即:左岸坝肩填筑区、右岸坝肩填筑区、河床段区,每区分为三个独立工作面。先施工左、右坝肩段,再施工河床段。按照不同高程设上坝道路。 2.坝体填筑进度安排 2.1施工总体进度安排 按照设计要求,坝基开挖1006m高程,换填干净砂至1008m 高程,作为大坝填土建基面。根据总进度计划和现场相关条件,2010年8月开始填筑右岸坝0+475~坝0+720坝段。9月开始填筑左岸坝0+135~坝0+350坝段,达到1014m高程。上游起小断面挡水,下游为防渗墙施工提供工作面,10月底截流后,加快纵向围堰拆除及河床段坝基开挖,为2011年大坝全断面填筑创

造有利条件。 2.2主要节点工期 2010年10月底大坝截流,大坝左右坝段填筑高程达到1014m 高程。 2010年11月底坝体上游小断面填筑高程达到1021m高程。 2011年6月30日大坝全断面填筑高程达到1028m满足度汛水位高程 2012年6月30日大坝填筑完工。 3 坝体填筑施工方法 3.1坝体填筑施工道路布置 3.1.1上坝道路布置采用岸坡与坝坡相结合的布置方式,上坝道路按双车道设计,两岸上坝主干道路面宽7m,最大纵坡控制在10%左右;坝体下游坡面的临时上坝道路路面宽7m,最大纵坡控制在10%以下。 3.1.2上坝道路 根据大坝填筑不同高程在下游坡修筑三条“之”字型上坝路,分别在1008~1023m、1023~1038m、1038~1054m高程布设。 3.2坝体填筑坝料平衡计算 本工程开挖料主要为大坝清基开挖料和左坝肩削坡量,清基料和削坡料不能用于坝体填筑,大坝清基土方开挖运至大坝上、下游进行平整,左坝肩削坡料用于坝前平台填筑。 (1)平衡依据:根据招标文件提供的坝料工程量和各时段坝

沥青混凝土面板堆石坝设计大纲范本

FJD31080 FJD 水利水电工程技术设计阶段 沥青混凝土面板堆石坝设计 大纲范本 水利水电勘测设计标准化信息网 1997年11月 1

水电站技术设计阶段 沥青混凝土面板堆石坝技术设计大纲 主编单位: 主编单位总工程师: 参编单位: 主要编写人员: 软件开发单位: 软件编写人员: 勘测设计研究院 年月 2

目次 1. 引言 (4) 2. 设计依据文件和规范 (4) 3. 设计基本资料 (4) 4. 坝体布置 (9) 5.坝体设计 (9) 6.坝的计算 (12) 7.碾压式沥青混凝土面板设计 (13) 8.面板与岸坡、基础及刚性建筑物的连接 (17) 9.基础处理 (18) 10.原形观测 (19) 11.技术专题研究(含试验) (20) 12.工程量计算 (21) 13.设计成果 (22) 3

1 引言 工程系建在河(江) 游,距市(县) km。水库总库容亿m3,是以、为主和、的综合利用水库。本工程主(副)坝为沥青混凝土面板堆石坝,坝高m,坝顶长m。属等工程。 工程初步设计报告于年月经审查通过,并以文进行了批复。 2. 设计依据文件和规范 2.1 有关本工程或本专业的文件 (1) 工程初步设计报告; (2) 工程初步设计报告的审批文件; (3) 工程专题研究报告; (4) 工程有关文件或会议纪要。 2.2 主要设计规范 (1) SDJ 12-78 水利水电枢纽工程等级划分及设计标准(山区、丘陵区部 分)和补充规定(试行); (2) SDJ 218-84 碾压式土石坝设计规范及修改和补充规定; (3) SLJ 01-88 土石坝沥青混凝土面板和心墙设计准则; (4) SDJ 10-78 水工建筑物抗震设计规范(试行); (5) SDJ 20-78 水工钢筋混凝土结构设计规范(试行); (6) SDJ 14-78 水利水电工程地质勘察规范(试行); (7) SL 52-93 水利水电工程施工测量规范; (8) SL 47-94 水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范; (9) SDJ 207-82 水工混凝土施工规范; (10) SDJ 213-83 碾压式土石坝施工技术规范; (11) SD 220-87 土石坝碾压式沥青混凝土防渗墙施工规范; (12) SL 62-94 水工建筑物水泥灌浆施工技术规范。 3. 设计基本资料 4

混凝土面板堆石坝坝体填筑施工方案【最新】

混凝土面板堆石坝坝体填筑施工方案 1、概述 用堆石或砂砾石分层碾压填筑成坝体,用钢筋混凝土面板作为防渗体的坝,称为钢筋混凝土面板堆石。该坝型主要由堆石体和防渗体组成,其中堆石体从上游向下游依次主要由垫层区、过渡区、主堆区和次堆石区组成;防渗体由钢筋混凝土面板、趾板、趾板地基的防渗帷幕、周边缝和面板间的接缝止水组成。钢筋混凝土面板堆石坝具有可以充分利用当地材料筑坝,大量节省三材和投资;坝体结构简单,工序间干扰少,便于机械化施工作业;施工受气候条件的影响小,有效年工作日数增加,加快工期;运行安全,维修方便等特点,因此我国目前多项水电工程采用或拟采用混凝土面板堆石坝坝型。该坝各材料分区之间要满足水力过渡要求,从上游到下游渗透系数依次增大,下游坝料对上游相邻坝料有反滤过渡要求,因此,采用合理的填筑施工方法就显的尤其重要。 2、坝体填筑施工工艺 2.1坝体填筑施工 坝体填筑原则上应在坝基、两岸岸坡处理验收以及相应部位的趾

板混凝土浇筑完成后进行。但有时因考虑到来年渡讯要求,填筑工期较紧,所以在基坑截流后,一般前期除趾板区和坝后有量水堰施工区等有施工干扰外,其它区域覆盖层依照设计要求清理后即可考虑先组织施工。采用流水作业法组织坝体填筑施工,将整个坝面划分成几个施工单元,在各单元内依次完成填筑的测量控制、坝料运输、卸料、洒水、摊铺平整、振动碾压等各道工序,使各单元上所有工序能够连续作业。各单元之间应采用石灰线等作为标志,以避免超压或漏压。 2.2测量控制 基面处理验收合格后,按设计要求测量确定各填筑区的交界线,洒石灰线进行标识,垫层上游边线可用竹桩吊线控制,两岸岩坡上标写高程和桩号;其中垫层上游边线、垫层与过渡层交界线、过渡层与主堆石区交界线每层上升均应进行测量放样,主次交界线、下游边线可放宽到二至三层测量放样一次,施工放样以预加沉降量的坝体断面为准,考虑沉陷影响后的外形尺寸和高程,根据设计要求的坝顶高程为最终沉降高程,坝体填筑时需预留坝高的0.5%~1.0%为沉降超高。填筑过程中每上升一层必须对分区边线进行一次测量,并绘制断面图,施工期间定线、放样、验收等测量原始记录全部及时整理成册,提交归档,竣工后按设计和规范要求绘制竣工平面图和断面图。 2.3坝料摊铺

土石方填筑坝体施工方案

祝家临时坝土石方填筑工程施工方案 一、施工准备 1、交接线路中桩,进行路线贯通测量,内容包括导线、中线及高程的复测, 水平点的复查与增设,横断面的测量与绘制等,然后送交监理工程师核查,核对无误后进行现场放样测量,放出路基中桩、边桩,并标注路基挖填高度,以及取土坑、借土场、弃土场等的具体位置,并提交监理工程师检查批准。 2、填料的选择 ①路堤填料,不得使用淤泥、沼泽土、有机土、含草皮土、生活垃圾、树根 和含有腐朽物质的土。钢渣、粉煤灰等材料,可用做路堤填料,其他工业废渣在使用前应进行有害物质的含量试验,避免有害物质超标,污染环境。捣碎后的种植土, 可用于路堤边坡表层。 ②液限大于50、塑性指数大于26的土,以及含水量超过规定的土,不得直接作为路堤填料。需要应用时,必须采取满足设计要求的技术措施,经检查合格后方可使用。 ③路基填方材料,应有一定的强度。 3、填料试验:取土场的填料取有代表性的土样进行试验,试验方法按《公路土工试验规程》(JTJ051 -93)执行。试验项H如下: (1)液限; (2)塑限; (3)颗粒大小分析试验; (4)含水量试验; (5)土的承载比试验(CBR)值; (6)有机质含量试验; (7)易洛盐含量试验。把调查和试验结果以书面形式报告监理工程师备案。如所调查和试验的结果与图纸资料不符时,提出解决方案报监理丄程师审批。 4、调查施工范围内的地质、水文、障碍物、文物古迹的详细情况。 5、调查沿线电缆、光缆及管线位置、埋深,按设计要求进行改移或埋设明显

标志O 6、修建临时排水设施,做到永临结合,以保证施工场地处于良好的排水状态。 7、场地清理:施工前将路基用地范圉内的树木,灌木、垃圾、有机物残渣及原地面以下10-20cm内的草皮和表土清除。将树根全部挖除,清除的垃圾由装载机配备汽车运至指定堆放区,场地清除完后全面进行填前碾压,使密实度达到设计要求。 8、拆除工程:根据现场的实际惜况、施工、交通需要,制定确实可行的拆除方案,经监理工程师批准后,按设计和规范要求进行拆除工作。 9、规化作业程序、机械作业路线,做好土石方调配方案。 10、填筑的基本要求 ①路堤填土宽度每侧应宽于填层设计宽度,压实宽度不得少于设计宽度。最后削坡。 ②土方路堤,必须根据设讣断面,分层填筑、分层圧实。填筑路堤宜采用水平分层填筑法施工;原地面纵坡大于12%的地段,可采用纵向分层法施工,沿纵坡分层,逐层填压密实。 ③山坡路堤,地面横坡不陡于1:5且基底符合规定要求时,路堤可直接修筑在天然的土基上。地面横坡陡于1:5时,原地面应挖成台阶(台阶宽度不小于lm), 并用小型夯实机加以夯实。填筑应山最低一层台阶填起,并分层夯实,然后逐台向上填筑,分层夯实,所有台阶填完之后,即可按一般填土进行。 ④横坡陡峻地段的填方路基,必须在山坡上从填方坡脚向上挖成向内倾斜的台阶,台阶宽度不应小于Imo ⑤不同性质的土应分别填筑,不得混填。每种填料层累计总厚不宜小于0.5m。不同土质混合填筑路堤时,以透水性较小的土填筑于路堤下层时,应做成4%的双向横坡。 ⑥凡不因潮湿影响而变更其体积的优良土应填在上层,强度较小的土应填在下层。 二、坝体填方施工总体部署 1、填前准备工作:先进行施工测量放样,对含水量偏大的路段,在路基两侧开挖临时排水沟,必要时在路基中挖纵横排水沟,加快基底土壤凉干。按技术规范要求对表土进行清理,清理表土后,将地表碾压使之达到规定标准。

砼面板堆石坝施工工艺与图片

砼面板施工工艺与图片 一:工程概况 红瓦屋水电站大坝长483m,面板厚度0.35m,上游面坝坡1:1.3,最大面板斜长62.75m,8m宽A型缝块编号为L1~L22,16m宽B型缝块编号为R1~R18, 共40个浇筑单元。砼强度等级C25,抗渗标号采用W8,抗冻标号采用F150,外掺粉煤灰与高效减水剂ZB-1A 和引气剂ZB-1G,设计面板砼总方量6793.8m3。 二:施工措施与工艺流程 施工准备工作 1、修整挤压边墙砼坡面,工人系安全绳用十字镐把凸出坡面以外的砼挖除,再用高压水管冲洗松动石渣。 2、按AB缝分块线浇筑抹压100cm宽C20砂浆条带,并铺好PVC胶带 3、挖除趾板上下的石渣,修整趾板周边缝的铜片,按沥青与砂1:9的比例,浇灌沥青砂垫块并塞入PVC 胶带。 钢筋制安

1、在1583.5m高程的坝顶上安放2吨卷扬机架和砼配重块,用于提升坡面上的钢筋台车。 2、吊车把做好的钢筋台车吊到大坝坡面上,并与卷扬机上的钢丝绳连接,人工把钢筋放到台车上,卷扬机可以把台车下放到坡面上的任意合适的地方。 3、3人在坝顶下放钢筋,4人在坝坡上安装架立钢筋,8人在后面绑扎钢筋,1人电焊接头,16人班组流水作业法施工。钢筋网布置在面板的中部,顺坡主筋Φ20 a200,横向分布筋Φ18 a200,焊接接头长度10倍d,搭接接头长度35倍d,钢筋保护层厚度8cm。 面板滑模与侧墙模板施工及砼浇筑工序 1、坝顶设平面尺寸3.2m×2.5m的钢结构5吨卷扬机架两个,每个卷扬机架上放4个1.2m×1.2m×1.4m的砼配重块,用吊车把它们安放到位。每台卷扬机与滑模连接加一个动滑轮,走两道丝往上牵引。 2、安装侧墙模板,侧墙模板为55mm厚的木板与50×5角钢制成,角铁三角架安放间距1.5m,用长 500mm,Φ20钢筋一头磨尖,打入挤压边墙砼300mm深,固定好三角架。模板内侧用短钢筋头焊在钢筋网上抵住侧墙模板,使模板保持垂直。 3、滑模为钢结构设计,大梁两根Ⅰ50,底模钢板5mm厚,内部支撑系统10#槽钢与50×5角钢,滑模长18m,宽度120cm,操作平台上有钢筋栏杆,板尾设抹面架,重约6吨。待B型块浇完后再割断成两块滑模浇

坝体土方填筑施工方案

三门峡市山口水库复建工程坝体土质防渗填筑 施工方案 批准: 审核: 编制: 河南省水利第二工程局 第五工程处 二O一O年十月十七日 三门峡市山口水库复建工程 页脚内容0

坝体土质防渗填筑施工方案 1.工程概况 工程枢纽由大坝、岸边溢洪道、输水建筑物等组成。溢洪道位于大坝左岸,输水建筑物位于大坝右岸。 大坝坝型为土质防渗体分区坝,分为土质防渗区和堆石区,两区间为反滤层和过渡层,最大坝高42.50m,坝顶高程662.50m,坝顶宽6m,坝顶长153m,上游坝坡自上而下为1:2.5、2.75,下游坝坡为1:2,土质防渗体下游坡为1:0.45,大坝上游护坡为现浇砼块护坡,下游坝坡626高程以下为干砌石护坡,以上为浆砌石条带内植草皮护坡,坝基及坝肩防渗为截水槽和帷幕灌浆。 溢洪道位于大坝左岸,为无闸控制正槽溢洪道,轴线水平投影总长327.3m,坝轴线对应位置架设跨溢洪道交通桥,桥面宽4.5m,桥长44m,共分3跨,单跨14m,上部结构为现浇砼板梁结构,下部结构为钢筋砼桥墩。 输水系统位于大坝右岸,设计输水流量为1m3/s, 由岸塔式进水口、无压输水涵洞等组成,均座落于右岸基岩上,进水塔进口底板高程637.5m。 机电设备及金属结构安装工程、附属工程、移民工程、水土保持工程等其它内容详见图纸。 工程移民道路分永久移民道路和施工期移民道路,永久移民道路通过跨溢洪道交通桥自坝顶穿过。施工导流采用非汛期围堰挡水,导流管导流,汛期坝体临时断面挡水,导流管导流,围堰最大高度约 8m,导流管为直径1400mm承插式钢筋砼管。 2土方填筑工程量 主要工程量:土方填筑约32万m3。 3施工机械配置 根据施工需要及碾压试验,本项工程主要施工机械配置如下:1.0m3~1.6m3反铲挖掘机2台、15t 自卸汽车10~15辆、SD16推土机1~2台、ZL50装载机1台、20T凸块振动碾1台、DH90振动打夯机 2台。 4土方填筑施工程序

面板堆石坝设计规范

混凝土面板堆石坝设计规范 Design Code for Concrete Face Rockfill Dams SL 228-98 主编单位:水利部水利水电规划设计总院 批准部门:中华人民共和国水利部 1999-01-16发布1999-02-01实施 前言 根据水利部1997年下达的技术标准制定、修订计划,在DL5016—93《混凝土面板堆石坝设计导则》(以下简称原导则)基础上,吸收国内外十多年来的建设经验和科研成果,对原导则行了修改补充,制订本规范。 本规范主要内容包括:混凝土面板堆石坝及有关的泄、放水等建筑物布置;坝体堆石或砂砾石材料详细分区;坝体材料特性和填筑质量标准;坝体设计和计算;坝基及岸坡开挖与处理;混凝土趾板与面板设计;周边缝及垂直缝等各种接缝止水设计;分期施工和已建坝的加高;原型观测布置设计等的基本规定和要求。 对原导则修改补充的主要内容如下: 1将适用范围修改为适用于1、2、3级及3级以下坝高70m以上的混凝土面板堆石坝设计。 2 增列了术语和符号一章,统一图示标记。 3修改了原导则中在砂砾石地基上不宜修建高混凝土面板堆石坝等规定。 4 强调了使用枢纽建筑物开挖料及近坝区石料或砂砾料用作坝体填筑料,以提高技术、经济效果。 5拓宽了对趾板地基要求。除弱风化岩层外,经过专门论证,采取工程措施,也可建于风化破碎或软弱基岩上。补充提出了采用混凝土防渗墙、将趾板置于砂砾石层上的基本要求。 6 补充了需要进行稳定分析和有限元法计算坝体应力、变形的基本要求。 7增列了坝顶结构设计要求、坝体抗震措施及砂砾石坝体渗流控制的基本要求。

8补充了确定混凝土面板厚度的标准、对原材料及配合比等的技术规定、面板的防裂措施和要求。对周边缝止水作了适当简化,并拓宽了要求。 9 适当简化了一般性观测项目,增列了可选择的观测项目。 本规范解释单位:水利部水利水电规划设计总院 本规范主编单位:水利部水利水电规划设计总院 本规范主要起草人:赵增凯蒋国澄曹克明杨德福杨世源王治明 目录 1 总则 1.0.1为适应混凝土面板堆石坝建设发展的需要,规范混凝土面板堆石坝的设计,使其达到安全适用、经济合理、技术先进和保证质量,特制定本规范。 1.0.2本规范主要适用于水利水电枢纽工程中 l、2、3级及3级以下坝高70m 以上的混凝土面板堆石坝设计;对于200m以上高坝及特别重要的和复杂的工程,应进行专门研究。 1.0.3混凝土面板堆石坝的级别,应符合GB50201—94《防洪标准》及SDJ12—78《水利水电枢纽工程等级划分及设计标准》(山区、丘陵区部分)(试行)及其补充规定、 SDJ217—87《水利水电枢纽工程等级划分及设计标准》(平原、滨海部分)(试行)中的有关规定。

混凝土面板堆石坝施工设计

混凝土面板堆石坝施工设计 某水电站大坝为混凝土面板堆石坝,坝高179.5m,坝顶长427.79m,宽高比为 2.38,属狭窄河床高面板堆石坝。其余枢纽建筑物均集中布置在左岸。右岸坝体上、下游分布2个石料场,其底部高程与坝顶高程相近,距坝体水平距离100~150m。坝址处河谷断面为不对称“V”形,左岸陡峭,为70°~80°的灰岩陡壁,高差300m左右。右岸相对较缓,为35°~45°的坡地。 工程计划于2001年10月15日截流,2004年4月1日下闸蓄水,2004年10月1日第1台机组发电,2005年9月30日完建。总工期为5年9个月,其中第1台机组发电工期为4年9个月。 2、坝肩开挖 坝肩及坝基开挖工程量大,地形地质条件复杂,其中左坝肩陡峻,开挖边坡高达300m,为工程施工关键项目之一。开挖施工要尽量石渣落入河床,阻塞河道,另一方面又要求截流前尽可能开挖到河床水位附近,以保证直线工期。左岸坝肩开挖必须通过泄洪洞、引水洞等建筑物进口,施工干扰较大。 2.1施工布置 左岸开挖结合泄洪、发电引水系统进口开挖统一布置开挖公路,分高程布置了1087.5m公路、1117.5m公路、1147.5m公路、1227.5m公路,路基宽8m,泥结石路面。另外在陡壁上游斜坡1030m高程布置了一条4号支洞,直通陡壁1030m高程,在4号支洞出口至下游地面厂房

1000m高程布置一层截渣公路,宽15~30m,可拦截部分下河床石渣。右岸开挖公路结合天生桥、卡拉寨两石料场上坝填筑道路进行布置,在高程1147.5、1097、1050、996m布置了4层开挖公路。其中996m 公路是由进厂交通洞接3号施工支洞以交通洞的形式避开发电厂房基坑,通到上游围堰。 2.2开挖方法及进度安排 左岸坝肩开挖由分岔支线公路进入开挖面,分别在1250、1175m高程分上、下游两区同时施工,采用边坡预裂、15m一层台阶微差挤压爆破开挖。为减少石渣下河,爆破作业掌子面尽量垂直河床布置,靠陡壁边缘部分预留岩坎最后爆除。工作面石渣采用4m3挖掘机、2~5m3反铲装20~32t自卸汽车出渣。下河石渣在1030m高程截渣平台及河床用反铲及时清除。边坡支护与开挖平行作业。2000年5月开工,2001年10月底完成1010m高程以上开挖,历时18个月,完成石方明挖98万m3,平均开挖强度5.4万m3/月。 右岸坝肩开挖采取自上而下6~15m一层台阶开挖。工期安排与左岸坝肩同时开工,截流前要求挖到996m高程,历时18个月,完成石方明挖34.04万m3,覆盖层17.31万m3,平均开挖强度2.9万m3/月。 3、坝体填筑 3.1上坝运输方式 坝体填筑着重研究了自卸汽车直接运输上坝和移动式斜坡车联合运输上坝2个方案。

坝体土石方碾压专项施工方案

目录 一工程概况 (1) 二编制依据 (1) 三施工准备 (1) 四施工方案 (2) 五现场质量检测 (6) 六结合部位处理 (6) 七雨季施工 (7) 八机械及人员配置 (7) 九碾压注意事项 (8) 十质量保证措施 (8) 十一进度保证措施 (9) 十二安全保证措施 (10) 十三文明施工保证措施 (10)

坝体土方碾压作业指导书 一工程概况 新区南部生态绿化灌溉7 号单体湖调蓄工程位于新区经十五路以东300米、火家湾村东北800 米,驳岸顶高程:2004.500m,正常蓄水位高程:2003.100m,死水位高程:1996.500m,湖体有效容积253.92 万m3,其中兴利库容为247.80 万m3,死库容6.12 万m3。 本湖区驳岸桩号(0+000.00~2+260.68),其中(0+000~0+780)段为驳岸填筑段,采用粉质壤土碾压。(0+100~0+660)段包含副坝,采用砂砾土碾压。 二编制依据 1 本工程设计相关文件及施工图纸; 2 《土工实验规程》(SL237-1999); 3 《土工实验方法标准》GB/T50123-1999; 4 《碾压式土石坝施工规》(DL/T5129-2001); 5 《碾压式土石坝施工规》SDJ213-83; 6 《水利水电工程施工测量规》SL52-1993; 7 《水利水电工程施工质量验收评定标准—土石方工程》SL631-2012; 三施工准备 1 技术准备:详细阅读合同文件、设计文件,仔细查看设计图纸准确理解设计意图。坝体碾压前3天项目部组织对坝体碾压施工的全体操作人员进行书面技术、安全交底。 2 材料准备:坝体碾压前7天由现场实验员对驳岸填筑段所用的土料进行现场土料含水率及颗分级配的测定,如果含水率及颗分级配与碾压试验所取得的

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