第一节自动喷淋系统施工方案
1 施工条件
喷淋管道安装所需要的基准线已测定并标明。各机电专业管道综合标高已制定完成，具备安装条件。
2 施工流程
准备施工→材料入场→放线定位→材料加工→主管路安装→管道试压、冲洗→支管安装→管道试压→阀门设备安装→系统灌水→功能试验→联动调试→验收。
3 自动喷水灭火系统施工工艺
1）设备材料要求
⑴喷淋系统的水流指示器、信号阀等主要组件的规格型号参照发包方提出技术规范配置，配件齐全，铸造规矩，表面光洁无裂纹。
⑵喷洒头的规格、类型，动作温度应符合设计要求，外型规矩，丝扣完整，感温泡无破碎和松动。
⑶自动喷水系统采用镀锌钢管，管径≥100的沟槽连接，管径＜100的丝扣连接。
⑷管道的规格、压力等级、加工质量应符合设计要求。
⑸管道表面应无斑疤、裂纹、严重锈蚀等缺陷，管子的厚度均匀一致，圆度符合规范要求。
⑹消防专用设备应有产品说明书、合格证、消防部门的检测报告或使用许可证；材料应有材质单和合格证。
2）安装质量标准
(1)丝扣连接：
A、截管应符合下列要求：
a)截管宜采用锯床，不得采用砂轮切割。当采用盘踞切割时其转速不宜大于800r/min。
b)当采用手工锯截管时，其锯面应垂直管轴心，并应加润滑剂油冷却、润滑也要用水冷却。
B、套丝应符合下列要求
套丝应采用自动套丝机或手工管螺纹铰板进行；
套丝及应用润滑剂油润滑；
圆锥型管螺纹应符合GB/T7206的要求，并应用标准螺纹规定检验.
C、管端清理加工应符合下列要求：
应用细锉将金属管端的毛边修光；
应采用棉回丝和毛刷清除管端和螺纹内的油，水和金属切屑；
管端、管螺纹清理加工后，应进行防腐、密封处理.
⑵管道沟槽安装工艺
沟槽式管接头应符合国家现行的有关产品标准。沟槽式管接头的工作压力应与管道工作压力相匹配。应优生采用成品沟槽式涂塑管件；1）应采用机械截管，截面应垂直轴心，允许偏差为：管径不大于100mm 时，偏差不大于1mm；用切管机将钢管按需要的长度切割，连接管段的长度应是管段两端口间净长度减去6~8mm断料，每个连接口之间应有3~4mm间隙并用钢印编号；用水平仪检查切口断面，确保切口断面与钢管中轴线垂直。切口如果有毛刺，应用砂轮机打磨光滑。管外壁端面应用机械加工1/2壁厚的圆角；
2)将需要加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上，用水平仪抄平，使钢管处于水平位置。
3)将钢管加工端断面紧贴滚槽机，使钢管中轴线与滚轮面垂直。
4)缓缓压下千斤顶，使上压轮贴紧钢管，开动滚槽机，使滚轮转动一周，此时注意观察钢管断面是否仍与滚槽机贴紧，如果未贴紧，应调整管子至水平。如果已贴紧，徐徐压下千斤顶，使上压轮均匀滚压钢管至预定沟槽深度为止。
5)停机，用游标卡尺检查沟槽深度和宽度，确认符合标准要求后，将千斤顶卸荷，取出钢管。滚槽处刷防锈漆。
6)管接头安装要求及步骤
A）去除钢管端部毛刺。
B）密封圈唇部及背部涂润滑剂。
C）将密封圈套入管端。
D）密封圈套入另一段钢管。
E）卡上管卡。
F）用限力扳手拧紧螺栓。
7)开孔安装机械三通、四通：
A）在钢管上弹墨线，确定接头支管开孔位置。．
B）将链条开孔机固定于钢管预定开孔位置处。
C）启动电动机，转动手轮，使钻头缓慢钻入钢管，同时在开孔钻头处添加润滑剂，以保护钻头，完成在钢管上开孔。
D）停机，摇动手轮，打开链条，取下开孔机，清理钻落金属块和开孔部位残渣，并用砂轮机将孔洞打磨光滑。
E）将卡箍套在钢管上，注意机械三通应与孔洞同心，橡胶密封圈与孔洞间隙均匀，紧固螺栓到位。
F）如为机械四通，开孔时一定要注意保证钢管两侧的孔同心，否则当安装完毕，可能导致橡胶圈破裂。
8)法兰管卡安装要求及步骤：
A）去除钢管端部毛刺。
B）密封圈唇部及背部涂润滑剂。
C）将密封圈套入管端。
D）将法兰盘打开扣到管子沟槽里。
E）法兰盘组装螺栓上紧无间隙。
F）将法兰与阀门口对齐，装上螺栓。
G）用限力扳手拧紧螺栓。
9)沟槽连接在直管段每4个钢性接头后设1个挠性接头，转弯处设挠性弯头。埋地管道采用挠性接头且挠性接头离外墙面不大于0.3米，接头不得埋设于承重结构内，接头与结构外壁的净距不得小于0.2米。
3）安装工艺
⑴管道定位根据技术交底记录及施工图进行测量放线以保证系统坐标及标高准确。
(2)管道支架制作安装
1)管道支架的选型
管道支架加工制作前应根据管道的材质、管径大小等按标准图集体进行选型。支架的高度应与其它专业进行协调后确定，防止施工过程中管道与其它专业的管道发后“碰撞”。
2)管道支架制作加工管道支架采用工厂化制作，制作质量必须符合规范要求，制作成形后应进行防腐处理。除锈后刷樟丹两道，灰色调和面漆两道。
3)管道支架必须满足管道的稳定和安全，允许管道自由伸缩并符合安装高度。立管支架安装在距地面1.5米高度。
4)消防管道主管安装管卡时，层高5米每层设一个，层高＞5米时每层设两个。管道水平安装时，支架安装的间距不应超过规范要求。
支架安装的间距
5）临近阀门和其他大件管道须安装辅助支架，以防止过大的应力，临近泵接头处亦须安装支架以免设备受力。管道末端、管道转弯处及一定长度应安装防晃支架。
6）喷淋管道上的支架与喷头距离应不小于300mm，管道末端喷嘴处应采用支架固定，支架与喷嘴间的管道长度不应大于700mm。
7）公称直径大于或等于50mm的主干道，垂直方向和水平方向至少应各安装一个防晃支架。当穿过建筑物楼层时，每层应设一个防晃支架。当水平管道改变方向时，每层应设一个防晃支架。
8）竖井内的立管从上至下统一用吊线安装卡件，立管阀门的朝向应便于操作和维修，安装完后用线坠找正，用卡件固定，管井内有多根立管，应本着先里后外、先大后小的顺序安装。
9）管道的安装位置应符合设计要求。当设计无要求时管道中心线与梁、柱、楼板等的最小距离应符合规定。
10) 明装管道成排安装时，直线部分应互相平行。曲线部分，当管道水平或垂直并行时，应与直线部分保持等距；管道水平上下并行时，
弯管部分的曲率半径应一致。
11）墙体处不得有接口；管道穿墙或楼板时，应有套管，套管不得小于墙体或楼板厚度，其顶部应高于装饰地面50mm，底部应与楼板面相平；安装在墙壁内的套管其两端与饰面平齐；套管与管道之间的缝隙应采用阻燃材料填塞密实且端面光滑。
12）穿过伸缩缝、变形缝时，应按设计要求加装金属伸缩软管，在管道或保温层外皮上下部留有不小于150mm的净空。
13）管道变径时，宜采用异径接头，在管道弯头处不得使用补心，当需要采用补心时，三通处可用1个；四通可用2个；公称直径大于50mm的管道不宜采用活接头。
14）管道安装完后，按设计要求刷好油漆和标示，油漆应保证附着良好，无脱皮、气泡和漏刷、厚度均匀，色泽一致、无流淌及污染现象，且必须作好装饰、装修的成品保护。消火栓管道为红色、喷淋管道为红色色环宽度20mm,间距4米。
(3）水压试验及冲洗
1)水压强度试验压力为 1.4Mpa，测试点应设在系统管网的最末端。往管网注水时要缓慢升压，达到试验压力后，稳压30min，目测管网无泄漏和无变形，且压力降不应大于0.05Mpa为合格。
2)水压严密性试验压力为设计工作压力，稳压24小时，无泄露为合格。
3)系统试压提前通知业主，及时参加试压，并做好试压记录，填写试验报告，办理签字手续。如果甲方因故不能参加，在取得同意后可以自行试压，合格后补办签字手续。
4)管网试压合格后按系统进行水压严密性试验。
5）管网冲洗应在试压合格后分段进行。冲洗顺序应先室外，后室内；先地下，后地上；室内部分的冲洗应按配水干管、配水管、配水支管的顺序进行。
6）管网冲洗宜用水进行。冲洗前，应对系统的仪表采取保护措施。止回阀和报警阀等应拆除，冲洗工作结束后应及时复位。
7）冲洗前，应对管道支架、吊架进行检查，必要时应采取加固措施。8）对不能经受冲洗的设备和冲洗后可能存留脏物、杂物的管段，应进行清理。
9）冲洗直径大于100mm的管道时，应对其焊缝、死角和底部进行敲打，但不得损伤管道。
10）管网冲洗所采用的排水管道，应与排水系统可靠相连接，其排放应畅通安全。排水管道的截面积不得小于冲洗管道截面积的60％。11）管网冲洗的水流速度、流量不应小于系统设计的最大速度、流量；管网冲洗宜分区分段进行；水平管网冲洗时其排水管位置应低于配水支管。
12)管网冲洗应连续进行，当出水口的颜色和透明度与入水口的颜色
透明度基本一致时为合格。
13)管网冲洗的水流方向应与灭火时的水流方向一致。
14)管网冲洗结束后应将管内的积水排净，必要时可采用压缩空气吹干。
(4）喷头安装
喷头安装应在系统试压、冲洗合格后进行。
1）喷头安装时宜采用专用的弯头、三通。
2）喷头安装时，不得对喷头进行拆装、改动，并严禁给喷头附加任何装饰性涂层。
3）喷头安装应使用专用扳手，严禁利用喷头的框架施拧；喷头的框架、溅水盘产生变形或释放原件损伤时，应采用规格、型号相同的喷头更换。
4）当喷头的公称直径小于10mm时，应在配水干管或配水管上安装过滤器。
5）安装在易受机械损伤处的喷头，应加设喷头防护罩。
6）安装在吊顶下的带装饰罩的喷头，应随装修同步进行，其装饰罩应紧贴吊顶。
7）喷头安装时应逐个核对型号、规格，并应符合设计要求。
8）喷头安装时，溅水盘与吊顶、门、窗、洞口或墙面的距离应符合
设计或规范要求。
9）当喷头溅水盘高于附近梁底或高于宽度小于1.2m的通风管道腹面时，喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大垂直距离应符合规定. 10）当喷头安装在不到顶的隔断附近时，喷头与隔断的水平距离应符合规定：喷头安装在不到顶的隔断附近时，喷头与隔断的水平距离
(5）水流指示器、信号阀及其他组件安装
1）水流指示器、压力开关、信号阀应在管网试压和冲洗合格后进行。2）水流指示器应水平安装在管段上，设备标明的方向与管内工作水流方向一至，安装后水流指示器的浆片、膜片应动作灵活，用万用表测量电信号输出端子，其功能与产品说明书标明的相同。
3）信号阀安装在水流指示器前的供水管道上，与水流指示器之间距离不小于0.3m，信号阀与水流指示器应安装在便于检修的位置.
4）排气阀的安装应在系统管网试压和冲洗合格后进行；排气阀应安装在配水干管顶部、配水管的末端，且应确保无渗漏。
5)控制阀的规格、型号和安装位置均应符合设计要求；安装方向应正确，控制阀内应清洁、无堵塞、无渗漏；主要控制阀应加设启闭标志；隐蔽处的控制阀应在明显处设有指示其位置的标志。
6)节流装置应安装在公称直径不小于50mm的水平管段上；减压孔板应安装在管道内水流转弯处下游一侧的直管上，且与转弯处的距离不应小于管子公称直径的2倍。
7)压力开关应竖直安装在通往水力警铃的管道上，且不应在安装中拆装改动。
8）末端试水装置宜安装在系统管网末端或分区管网末端。
4、水泵安装
（1）消防水泵安装一般程序：设备开箱检查→基础放线→设备基础检查验收→地脚螺栓埋设→设备吊装就位→安装精度调整与检测→设备固定→附属管路安装→润滑及设备加油→设备试运转→工程验收。
（2）设备开箱检查：在设备交付现场前，我方负责与监理单位和设备供应单位共同进行检查。消防水泵和稳压泵的规格、型号应符合设计要求，并应有产品检测报告、合格证和安装使用说明书。按照装箱清单和设备技术文件对设备进行逐一清点、等级和检查，对其中的重要部件还需要按照质量标准进行检查验收。查验后形成开箱检验记录。
（3）应在水泵型号确定后，立即提供水泵基础的尺寸。在设备安装前，我方负责与监理单位和土建施工单位共同进行检查，主要检查验收项目包括：设备混凝土强度验收；设备基础位置、外形尺寸及外观验收；预埋地脚螺栓预留孔验收。设备基础验收合格后方可进行设
备安装。
（4）在基础上放出安装基准线（纵横中心线或边缘线），弹出标高线，将基础表面的油污、泥土、杂物或地角螺栓预留孔内杂物，清除干净，将置放垫铁的位置凿成麻面。整体水泵吊装于基础上，用垫铁找正找平；垫铁一般置于地脚螺钉两恻，两组垫铁间距不应超过500mm；每组垫铁不超过3块；斜垫铁应成对使用。防震垫安装好。找正找平后进行点焊，以避免受力松动。用铁水平、框式水平对水泵初平、精平，测量以水平精加工面为准，而后利用百分表进行联轴器初找平，并记录数据，然后配装管道完毕后，再次测量联轴器同心度，以备检查管道对水泵是否承压，若承压应及时调整来保证水泵不受外载压力。（5）水泵安装前后需对叶轮盒传动部位等泵体空间进行清洗，使其传动调节灵活，泵体空间不许有杂物、灰土，用煤、汽油清洗时，严禁吸烟或用火，以防发生火灾。
（6）为使泵房的安装美观、阀门、仪表的操作、读数方便，成排管道的阀门安装应尽量一致，操作手柄应设在一个操作高度，一般1.2～1.6m，并且便于操作工操作；如安装高度过高，应设置操作踏步平台；安装时应注意安装方向，保证阀门阀体上标示的水流方向和实际水流方向一致；压力表安装时，读数的盘面应尽量面对房门，以便于直接观察和读数；压力表安装在水平管道时，应设置圆形表弯，垂直管道上时应使用U形表弯管。
5、喷淋泵控制柜及巡检柜安装方案
（1）、配电柜检查和验收要求：喷淋泵控制柜运抵现场后，应及时进行检查和验收，检查和验收时，主要是按照制造厂的有关规定和供货合同要求进行，开箱后应注意检出以下几点：
1）设备的油漆应完整无损，外壳亦无变形及损伤，柜内电气装置及元件齐全无损伤裂纹等缺陷柜门开启灵活，螺钉紧固、无锈蚀。接地线应符合有关技术要求，接地螺栓应完整，紧固螺栓的平垫、弹簧垫应齐全。
2）设备和器件的型号、规格应符合设计要求，附件、备件的供应范围和数量应符合合同规定，而且元件外观无机械损伤。
3）技术文件应齐全，所有电器设备和元件均应有合格证，关键和贵重部件应有产品制造许可证的复印件，其证号应清晰。
4)柜体几何尺寸应符合设计要求。在检查过程中，如果发现有缺件或型号、盘面尺寸、元件安装位置与设计图纸不符，或因运输、搬运以及拆箱过程中造成的损伤，均应会同有关部门确认后并一一记录，必要时要求供货单位进行修改。
（2）配电柜安装前建筑工程应具备的条件
1）屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏。
2）预埋件和预留孔符合设计要求，预埋件牢固。
3）进行装饰时有可能损坏已安装的设备或安装后不能进行装饰的工作应全部完成。
4）混凝土基础及结构支架到允许安装的强度和刚度，设备支架焊接质量符合要求。
（3）配电柜安装要求
1)将柜体按编号顺序分别安装在基础型钢上，再进行找平找正。型钢顶部应高出抹平地面10mm基础型钢应有明显的可靠接地。
2)配电柜安装垂直度允许偏差为1.5‰，相互间接缝不应大于2mm，成列盘面偏差不应大于5mm。
3)多台成列安装时，应逐台按顺序成列找平找正，并将柜间间隙调整为1mm左右，带紧螺栓后再进行整体调整，误差较大的还要做个别调整。
4)全面复测一遍，无误后将柜体的地脚螺栓拧紧。5)配电柜安装完成后，应使每台柜均单独与基础型钢做接地连接，以保证配电柜接地牢固良好。6)安装完毕后，还应在复测一次，并做好配电柜安装记录，并将各设备擦拭干净。
6、水泵接合器安装
消防水泵接合器的组装应按接口、本体、连接管、止回阀、安全阀、放空管、控制阀的顺序进行。止回阀的安装方向应使消防用水能从消防水泵接合器进入系统。消防水泵接合器的安装应符合下列规定：（1）应安装在便于消防车接近的人行道或非机动车行驶地段；（2）地下消防水泵接合器应采用铸有“消防水泵接合器”标志的铸
铁井盖，并在附近设置指示其位置的标志；
（3）地下消防水泵接合器的安装，应使进水口与井盖底面的距离不大于0.4ｍ，且不应小于井盖的半径。
第二节火灾自动报警及联动控制系统施工方案
1施工条件
1）施工图纸和有关技术文件齐全(经业主确认，并经会审)。
2）工程主要材料、机具准备齐全，报警系统设备厂家确定
3）土建内装修及油漆浆活基本完成。
4）管线、导线、预埋盒（盒口全部修好）全部完成。
5）导线间绝缘电阻经摇测符合国家规范要求，并编号完毕。
6）现场提供必要的材料场地和办公条件。
7）综合天花图汇签完成。
3自动报警及联动系统施工工艺
1）、明配管敷设
本工程个别部位需进行配管，材质为JDG金属管
(1)金属管应符合设计文件的规定，表面不应有穿孔，裂缝和明显的凹凸不平，内壁应光滑，不允许有锈蚀。
(2)为了防止在穿电缆时划伤电缆，管口应无刺和锐棱角。
(3)为了减少直理管在沉陷时管口处对电缆的剪切力，金属管口宜做成喇叭形。
(4)金属管在弯制后，不应有裂缝和明显的凹瘪现象。若弯曲程度过大，将减少线管的有效直径，造成穿线困难。
(5)金属管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。
(6)明配钢管应刷防火涂料。
(7)在配管时，应根据实际需要长度对管子进行切割。可使用钢锯、电动切管机，严禁使用气割。
(8)管子和管子连接，管子和接线盒、配线箱连接，都需要在管子端部套丝。套丝可用管子丝板或电动套丝机。套完丝后，应随即清扫管口，将管口端面和内壁的毛刺用锉刀锉光，使管口保持光滑，避免破坏线缆护套。
(9)在敷设金属线管时应尽量减少弯头，每根金属管的弯头不宜超过3个，直角弯头不应超过2个，并不应有S弯出现，对于截面较大的电缆不允许有弯头，可采用内径较大的管子或增设拉线盒。(10)明配管时，一般不小于管外径的6倍；只有一个弯时，可不小于管外径的4倍；整排钢管在转弯处，宜弯成同心圆形状。一般不小于管外径的6倍。
(11)电线管的弯曲处不应有折皱、陷和裂缝，且弯扁程度不应大于管
外径的10%。
(12)金属管连接应牢固，密封良好，两管口应对准。套接的短套管或带螺纹的管接头的长度，不应小于金属管外径的2倍。管接头处应以铜线作可靠连接，以保证电气接地的连续。金属管连接不宜采取直接对焊的方式。
(13)金属管进入接线盒后，可用锁紧螺母或带丝扣管帽固定，露出缩紧螺母的丝扣为2~4扣。应保证接线盒内露出的长度要小于5mm。(14)管内穿线前应将管内积水及杂物清除干净，导线在管内不得有接头，接头应在接线盒内进行，管口处加塑料护咀，不同回路、不同电压等级、交流和直流的导线不应穿入同根管内。管线穿过建筑物伸缩缝时，应在伸缩缝两端留接线盒和接地螺栓做为接地线的连续连接。金属管敷设时应采用下列方法：
1)水平线垂直敷设的明配电线保护管，其水平垂直安装的允许偏差为
1.5%，全长偏差不应大于管内径的1/2。
2)钢管不应有折扁和裂缝，管内应无铁屑及毛刺，切断口应平整、管口应光滑。
3)钢管的连接必须采用丝扣连接，管道套丝长度不应小于接头长度的1/2，在管接头两端应加跨接地线（不小于4平方毫米铜芯电线）。
4)当电线管与设备直接连接时，应将管敷设到设备的接线盒内；当钢管与设备间接连接时，应增设电线保护软管或可挠金属保护管（金属
软管）连接；选用软管接头时，不得利用金属软管作为接地体。
5)镀锌钢管的跨接接地线，宜采用专用接地线卡跨接，不应采用熔焊连接。
6)明配钢管应排列整齐，固定点的间距应均匀，钢管管卡间的最大距离应符合规范的要求：管卡与终端、弯头中点、电气器具或接线盒（箱）。
7)明设的管路线槽应涂防火材料。
2）管内穿线
材料要求：
导线的规格、型号必须符合设计要求，并有出厂合格证。
镀锌铁丝或钢丝应顺直无背扣、扭接现象，并具有相应的机械拉力。护口：根据管径的大小选择相应规格的护口。
工艺流程：
选择导线→穿带线→扫管→放线断线→导线绑扎→带护口→
穿线→导线接头→接头包扎→线路检查绝缘摇测
（1）管内穿线施工工艺及技术要求
1）、清扫管路：
a.清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水、铁锈等杂物。
b.清扫管路的方法：将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。
c.清扫管路的同时，应根据图纸确定管线走向及位置是否正确，如果管路不通，应将问题整理后反映到土建方进行改正。
2）、选择导线：
a.根据设计要求选择相应规格型号的导线，所选导线均须符合相关要求，具有检测报告。
b.根据不同系统选择不同颜色的绝缘导线，同一工程中相同线别的绝缘导线颜色一致，接线端子应有标号，以免在连接设备及调试时产生混乱，增加不必要的工作。
3）、放线：
a.放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行核对。
b.放线时导线应置于放线架或放线车上。
4）、断线：
a.接线盒内导线的预留长度为15cm。
b.配电箱内导线的预留长度应为箱体周长的1／2。
c.出户导线的预留长度应为1．5m。
d.共用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。
e.断线时，有吊项的位置应留出足够的余量，以避免二次装修时导线
上增加接头，增大发生故障的机会。
5）、导线与带线的绑扎：
a.当导线根数较少时，如二至三根导线，可将导线前端的绝缘层削去，将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固。使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。
b.当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位，便于带线。
6）、管内穿线：
a. 钢管(电线管)在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐整，如有遗漏或破损，均应补齐和更换。
b. 当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。
c. 两人穿线时，应配合协调，一拉一送。
d. 同一回路的导线必须穿于同一管内。
e. 不同回路、不同电压、不同系统和不同电流类别的导线，不得穿入同一管或线槽的同一槽孔内。
f. 横向敷设的报警系统传输线路采用穿管布线时，不同防火分区的线路不宜穿入同一根管内。
消防喷淋系统施工方案 1.消防及喷水灭火系统管道安装方法 1.1.工艺流程图 制作. 1.2.2.支架、吊架制作应遵守的规定: 1) 支架、吊架的型式、材质、加工尺寸、精度及焊接应符合设计要求。 2) 支架底板应平整、支、吊架的工作面应平整。 3) 支、吊架焊缝应进行外观检查不得有漏焊、点焊、裂纹咬肉等缺陷。焊接变形应予 矫正。 4) 制作合格的支吊架应进行防腐处理妥善保管。 1.2.3.支吊架安装 1) 确定支吊架间距时应考虑管子管件管内介质及保温材料的重量对管子形成的应力和应 变不得超过允许范围。支、吊架最大允许间距主要是由所承受的垂直方向荷载来决定。当设计无要求时其最大间距见表： 管径（mm） 1 5 2 2 5 3 2 4 5 7 8 1 00 1 25 1 50 支吊架最大间距（m） 保 温 1 .5 22 2 .5 33 3 .5 4 4 .5 56不 保温 2 2 .5 3 3 .5 4 4 .5 5 5 .5 6 6 .5 7 2) 坡度、标高的确定
支吊架的坡度、标高必须符合设计要求坡度应根据两点间的距离的大小算出两点间的高 差然后在两点拉一直线按照支架的间距在墙上画出每个支架的位置。 3) 支、吊架固定和调整 4) 管道安装时应及时进行支、吊架的固定和调整工作。支吊架位置应正确安装要平 整牢固。管子与支架接触良好一般不得有间隙。 5)支、吊架的安装 膨胀螺栓固定 膨胀螺栓常用规格有M8、M10、M12三种。 钻孔可用冲击电锤或冲击电钻进行，钻成的孔必须与构件表面垂直。孔的直径与管外径相等，用手拧紧螺母。随着螺母的拧紧，螺栓被向外拉动，螺栓的锥形尾部就把开口的套管尾部胀开使螺栓和套管一起紧固在孔内。这样就可以在螺栓上安装支架横梁。 2.1.立管安装 1) 每层从上至下统一安装卡件，将预制好的立管按编号排出顺序安装。在安装中核实预留甩口的高度、方向是否正确。外露丝扣或焊口应刷好防锈漆。支管甩口应加好临时堵头立管阀门朝向应便于操作和维修。 2) 对于竖井内的立管安装，应在管井口设置型钢，上下统一吊线安装卡件。 3) 安装在墙内的立管应在结构施工中预留管槽，立管安装后吊直找正，用卡件固定。 4) 在下层楼板封堵完后，再进行上一层立管安装。如遇墙壁体变薄或上、下墙体错位造成立管距离太远时，可采用冷弯或用弯头调整立管位置。 5) 对暗装立管安装，应在隐蔽之前做水压试验，合格后隐蔽。 6) 对防腐、防露要求的立管，应按相应施工工艺防腐防露。 2.2.横支管安装 1) 根据横支管设计排列情况及有关规范，确定支、吊架的位置及数量。 2) 将预制好的支、吊架按规范加以固定。 3) 临时固定卡栽好后，将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装。待安装完后，按设计要求及有关规范调节其坡度。 4) 支管暗装时，在确定其位置后，剔出管槽，将预制好的支管放入槽内，找平找正后用勾钉固定。 3.喷洒管道安装
消防喷淋管道安装施工方案 1、工程简述 本工程消防系统包括自动喷淋系统、室内外消火栓系统、气体灭火系统和水喷雾灭火系统，管道材质采用镀锌钢管和无缝钢管。 2、工程特点 消防管道工程管道穿墙、水池、基础墙多，设置在吊顶内多，因此管道施工与土建、装修、通风专业等交叉多，施工中需密切配合，保证各专业施工顺利有序地进行。 3、主要施工方法及技术要求 1)管道安装总体原则 管道工程施工的总体原则为：先预留预埋、后管道安装；先地下管、后地上管；先主管、后支管；先架空后地沟；先设备就位、后工艺配管；先施工室内部分再施工室外部分。 同时为了配合总体进度，对于土建优先施工的要提前施工给予配合。室内部分先配合土建做好预留、预埋工作，然后在土建适当工序完成后合理交叉、配合；室外部分管道的施工合理选择施工时机，一般为室内工作量已大部分完成、室外道路施工之前，按“先下后上、先大后小”的原则进行。 2)主要施工程序 管道安装施工主要工序流程图（略）： 3）主要施工方法及技术要求 (1) 施工准备 ①.施工前认真熟悉图纸和相应的规范，进行图纸会审。仔细阅读并理解设计说明中关于管道的所有内容，与图纸内容有无冲突之处，系统流程图与平面、剖面图有无不符之处，设计要求与现行的施工规范有无差别等。熟悉管道的分布、
走向、坡度、标高，并主动与结构、装饰、通风、给排水、电气专业核对空间使用情况，及时提出存在的问题并做好图纸会审记录。 ②.编制施工进度计划、材料进场计划及作业指导书， ③.对施工班组进行施工技术交底,方式是书面交底和口头交底，使班组明确施工任务、工期、质量要求及操作工艺。交底可根据进度进行多次，随时指导班组最好地完成安装任务。 ④.根据现场情况配置机械设备，计量器具及劳动力计划。 （2）材料准备及验收 ①对进场材料进行严格检查，必须符合设计要求。 ②材料在使用前按设计要求核对其规格、材质、型号，材料必须有制造厂的合格证明书或质保书，材料在进场前提供样品交总包及业主、监理审批。 ③材料的运输、入库、保管过程中，实施严格的控制措施，每道工序均有交接制度。 ④由于本工程涉及材料种类多，因此材料入库后要进行标识和分类、分规格堆放及管理，同时采取防止变形、防止受潮霉变等措施，对材料出库验证并办理相关的领用手续。 ⑤材料出库后，在施工现场妥善保管，存放地点安全可靠，如材料堆放的场地可能产生积水，在下面必须垫上枕木。材料堆放要求整齐，并挂上标识牌。材料使用前进行严格检查，包括外形检查，附着物的清除。 ⑥由于本工程具有体量大、系统多的特点，因此工程中使用的各种材料都应实现挂牌标识建档制度，根据材料的使用专业、材料材质、物理化学性质、规格型号及生产厂家建立材料档案，使材料从进货到使用部位的确定都具有可追溯性，以保证本工程材料合理、规范的使用。 ⑦管道在验收及使用前进行外观检查，其表面符合下列要求： a、无裂纹、缩孔、夹渣、重皮等缺陷；
三、施工方法 （一）、自动喷水灭火系统 施工流程 安装准备（实物模型安装验收）→干管安装→立管安装→喷洒支干管安装→水流指示器、消防水泵及报警阀安装→管道试压→管道冲冼→喷淋头支管安装→报警阀配件、喷洒头安装→系统通水试验 1、安装准备 a、 认真熟悉图纸，核对有关专业图纸，查看各管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当，及时与设计人员研究解决；编制安装分项工艺卡，下达给班组进行技术与安全交底； b、检查预埋和预留孔洞是否准确； c、检查管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准； d、安排合理的施工顺序，避免工种交叉作业的干扰影响施工。 2、管道安装 a、喷淋管道使用热镀锌钢管，大于DN150消防喷淋管道采用热镀锌无缝钢管《输送流体用无缝钢管》GBT/T8163-2008,小于等于DN150消防喷淋管道采用热镀锌焊接钢管《低压流体输送用镀锌钢管》GB/T3091-2001中加厚型热镀锌钢管。当主、干管管径大于DN65时采用卡箍连接，管径小于或等于DN65时可采用螺纹连接。每根配管长度不宜超过6m。连接后，均不得减少管道的通水横断面面积。 b、先了解和确定干管的标高、位置、坡度、管径等，预先对管段长度进行测量时，应计算出管子加工时下料的尺寸。计算管子的下料度时，应考虑扣除阀件、管件长度，然后架设连接管道。对所安装的干管要拔正调直后，卡固管道，防止局部有“塌”、“拱”现象。 c、在长度大于6英尺（1.8米）立管的顶部和底部24英寸（0.6米）范围内，设置柔性卡箍。 d、管道连接紧固卡箍时，检查卡箍端面是否干净，法兰螺栓的规格应符合规定。紧固螺栓应先紧最不利点，然后依次对称紧固（卡箍接口应安装在易拆装的位置）。 e、管网安装前应校直管子，并应清除管子内部的杂物；安装时应随时清除已安装管道内部的杂物。 f、在具有腐蚀性的场所,安装管网前，应按设计要求对管子、管件以及支架吊架等进行防腐处理（抗腐蚀涂料一次和环氧树脂两次）。 g、螺纹连接应符合下列要求： 管子宜采用机械切割，切割面不得有飞边、毛刺；管子螺纹密封面应符合现行国家标准《普通螺纹其本尺寸要求》、《普通螺纹公差与配合》、《管路旋入端螺纹尺寸系列》的有关规定； h、沟槽式连接应符合下列要求： 安装前准备：安装机械滚槽机、开孔机、钢管切割机、滚槽机尾架； 材料准备：待安装管子（符合国家标准）、扳手、游标卡尺、水平仪、润滑剂（肥皂水
消防喷淋系统施工方案Newly compiled on November 23, 2020
消防喷淋系统施工方案 1.消防及喷水灭火系统管道安装方法 .工艺流程图 作. 支架、吊架制作应遵守的规定: 1) 支架、吊架的型式、材质、加工尺寸、精度及焊接应符合设计要求。 2) 支架底板应平整、支、吊架的工作面应平整。 3) 支、吊架焊缝应进行外观检查不得有漏焊、点焊、裂纹咬肉等缺陷。焊接变形应予矫正。 4) 制作合格的支吊架应进行防腐处理妥善保管。 支吊架安装 1) 确定支吊架间距时应考虑管子管件管内介质及保温材料的重量对管子形成的应力和应 变不得超过允许范围。支、吊架最大允许间距主要是由所承受的垂直方向荷载来决定。当设计无要求时其最大间距见表： 管径（mm）1520253240507080100125150 支吊架最大间距保温2233456不保234567
（m）温 2) 坡度、标高的确定 支吊架的坡度、标高必须符合设计要求坡度应根据两点间的距离的大小算出两点间的高 差然后在两点拉一直线按照支架的间距在墙上画出每个支架的位置。 3) 支、吊架固定和调整 4) 管道安装时应及时进行支、吊架的固定和调整工作。支吊架位置应正确安装要平整牢固。管子与支架接触良好一般不得有间隙。 5)支、吊架的安装 膨胀螺栓固定 膨胀螺栓常用规格有M8、M10、M12三种。 钻孔可用冲击电锤或冲击电钻进行，钻成的孔必须与构件表面垂直。孔的直径与管外径 相等，用手拧紧螺母。随着螺母的拧紧，螺栓被向外拉动，螺栓的锥形尾部就把开口的套管尾部胀开使螺栓和套管一起紧固在孔内。这样就可以在螺栓上安装支架横梁。 .立管安装 1) 每层从上至下统一安装卡件，将预制好的立管按编号排出顺序安装。在安装中核实预留甩口的高度、方向是否正确。外露丝扣或焊口应刷好防锈漆。支管甩口应加好临时堵头立管阀门朝向应便于操作和维修。 2) 对于竖井内的立管安装，应在管井口设置型钢，上下统一吊线安装卡件。 3) 安装在墙内的立管应在结构施工中预留管槽，立管安装后吊直找正，用卡件固定。 4) 在下层楼板封堵完后，再进行上一层立管安装。如遇墙壁体变薄或上、下墙体错位造成立管距离太远时，可采用冷弯或用弯头调整立管位置。
消防和喷淋管道施工方案 前言：生产车间、办公楼、动力区等重要建筑，都把防止火灾做为最重要的安保内容，采用自动喷淋灭火方式和人工消火栓灭火相结合的消防方案，喷淋系统采用闭式喷头。正常时水管内充满一定压力的水，当火情时喷头处温度升高到一定温度时如68℃、141℃时，做为止水塞子的玻璃球或低熔点金属球，会自动炸裂或熔化，而管内水自动喷出，扑灭初期火灾。本方法具有较好选择性，对初期的非突发的大火、爆炸后火灾等所有火情均能有效的控制和实现灭火，而消火栓系统做为人工灭火的后备消防。 本方案仅对生产区喷淋管路、消火栓系统管路安装提出方案，根据国家消防系统对安装工程的技术要求和中国国家消防管理的技术规范编制作为指导施工的原则。 本文不涉及喷淋管路和消火栓系统管路以外的内容，如消防水源、水泵、湿式报警阀、水流指示器等，那些内容将在中标后详细的设备安装中编制。 1、生产车间喷淋系统和消火栓系统的组成 喷淋系统全区共有多个区域，每个区域负担3000~4500m2面积的消防喷淋，喷水 Min，68℃动作；而化学品和燃油房间喷水密度为密度在洁净区及夹层为8~10L/m2 。 10~12L/m2.Min，141℃动作；在技术夹层采用上喷淋，主要保护楼面夹层，而在洁净区内为下喷淋，保护设备及吊顶。上喷淋头与顶板的距离在300以内，下喷淋头子与吊顶高度相配合，并与装潢板的位置协调一致，以保证外表美观、整齐，在设计图上给出了所有喷头的间距、配管间距、配管标高、坡度及管径。主供水管线根据设计要求配置，支管为DN50、DN40、DN32，喷头为进口器件。消火栓系统，均在走道上设置消火栓箱，环路供水管径根据设计要求配置，引到消火栓箱为DN65。 所有消防喷淋和消火栓系统均使用镀锌管材，其中DN80以上的用20#无缝钢管成品管件焊接和法兰连接型式，二次镀锌安装，DN65及以下用无缝镀锌钢管丝扣连接方式安装，一次安装到位。 法兰连接管路：使用镀锌螺丝紧固，采用3mm工业用硫化橡胶板(GB5574-85) 做法兰间密封垫片，螺栓的数量与规格按国家标准，紧固后的螺母外露3-5牙。 丝口连接管路：使用机械化套丝机，标准镀锌管件变径和接续，密封填料为白厚漆和线麻丝，紧缠丝扣后与连接件拧紧连接。根据施工经验实践，上述方法质量保证，运行良好。 2、喷淋和消火栓系统施工 2.1准备 ●消防喷淋工程特点是量大，配管方式基本相同，可以实现系统化、标准化、机械加工。因此要求规划正确，并经样板试验后，进行大批量预制加工。 ●主要技术要求： ●管材内外表面镀锌层无脱落、锈蚀；表面无裂纹、重皮、折迭、缩孔； ●螺纹密封面完整，无损伤、无毛刺； ●法兰密封面完整光洁，无径向沟槽； ●密封材料，垫片质地柔韧，均匀，不折损，不老化，密封胶与金属粘结牢固，凝固时间短，不受温度变化影响，坚韧不脆； ●消防喷淋工程的组件、阀门、喷头，应选用柏克德认可的消防产品质量监督检验确认，指定厂家生产的产品，并具有检验合格证书。 注意选用的组件规格与设计相符。如温度指标、螺纹的规格、管径……
喷淋专业施工方案 编制人： 审核人： 审批人：
一、主要施工技术措施 （一）自动喷淋灭火系统 1、本次工程中的系统介绍：本工程中的自动喷淋灭火系统分布在地下室。其中主要由地下水泵房湿式报警阀组，系统管线、吊顶型及非吊顶型喷头、供水水箱及系统稳压装置组成，系统采用湿式报警方式，其共设置1套湿式报警阀组，分别与相应系统管线相连，本工程中设二台自动喷洒给水加压泵，自动喷洒系统平时由本建筑物屋顶消防水箱设专用水管至报警阀前，保证系统压力。发生火灾时由自动喷洒给水加压泵从消防水池取水加压供水。 2、施工准备 （1）设备、材料选用应符合设计标准、规的要求，必须有三证，国名牌产品。 系统包括的主要设备：水泵接合器、报警阀及组件，信号控制阀、水流指示器、喷洒头、气压给水装置、稳压泵等。其中主要组件应有国家消防产品质量监督检验中心出具的检测报告。 工程所用的主要材料: 热镀锌钢管1"-5"、丝扣管件、沟槽件、型钢。 （2）主要机具：套丝机、沟槽机、开孔器、砂轮锯、台钻、电锤、手砂轮、手电钻、电焊机、电动试压泵等机械，另外还有套丝扳、管钳子、压力钳子、链钳、手锤、扳手、导链、电气焊等工具，钢卷尺、水平尺、角尺、游标卡尺、线坠、直尺等量具。 3、作业条件 （1）施工图纸及有关技术文件应齐全，现场水、电应满足连续施工要求，系统设备材料应能保证正常施工。 （2）须预留及预埋的应随结构完成，管道安装所需要的基准线应测定并标明，设备安装前基础应检验合格，喷洒头及支管安装应配合吊顶装修进行（无吊顶处喷头的安装应随管线安装进度进行）。 4、操作工艺
5、安装准备 （1）熟悉图纸并对照现场复核管路，设备位置及标高是否有交叉,或排列不当，如果有应及时与设计人员研究解决并办理相关手续，检查预埋或预留洞是否正确，需临时剔凿的应与设计及土建方协商解决。 （2）进场设备材料规格、型号应满足设计要求，必须由专职检验员检查，并报工程监理，设备材料外观应整洁、无缺损、变形及锈蚀，镀锌及涂漆应均匀无脱落，法兰密封面应完整光洁，无毛刺及径向沟槽，丝扣应完好无损伤，水泵盘车应灵活无阻滞及异常声响，设备配件应齐全，报警阀应逐个进行渗漏试验，阀门及喷头应抽样进行强度、严密性试验。上述工作必须由专职工程师完成，并报工程监理审核。 6、管网安装 （1）自动喷水灭火系统管材应根据设计要求选用，本工程中管材选用热镀锌钢管管件，选用镀锌管件，当管子公称直径小于100mm时，应采用螺纹连接，当管子公称直径大于或等于100mm时，采用法兰及沟槽连接。 （2）管道安装前应校直管子，并清除部杂物，停止安装时应对已安装的管道敞口应进行封堵，如需在镀锌管上开孔焊接时应提前预制，必要时管道两端采用法兰连接，焊接并做防腐处理后再进行安装，严禁在已安装好的镀锌管道上开孔施焊。 （3）管道穿过伸缩缝时应设置柔性短管，管道水平安装宜设2‰-5‰的坡度，坡向泄水装置。 （4）自动喷水灭火系统管道支、吊架选材及做法应满足要求，支吊架最大间距应符合下表: （5）干管安装 喷淋干管用沟槽件、法兰、管件连接，每根配管长度不宜超过6米，直管段处可把几根连接在一起，应使用导链安装，但不宜过长，也可调直后编号依顺序安装，吊装时应先吊起管道的一端，待稳定后再吊起另一端。 A、管道采用沟槽件连接的措施： 钢管滚槽：钢管定尺切断去毛刺后把钢管调平放入滚轮之间，下压手动液压
消防喷淋系统施工方案 1.消防及喷水灭火系统管道安装方法 1.1.工艺流程图 1.2.支架、吊架制作 1.2.1.支架、吊架材料一般用Q235普通碳钢制作. 1.2.2.支架、吊架制作应遵守的规定: 1) 支架、吊架的型式、材质、加工尺寸、精度及焊接应符合设计要求。 2) 支架底板应平整、支、吊架的工作面应平整。 3) 支、吊架焊缝应进行外观检查不得有漏焊、点焊、裂纹咬肉等缺陷。焊接变形应 予 矫正。 4) 制作合格的支吊架应进行防腐处理妥善保管。 1.2.3.支吊架安装 1) 确定支吊架间距时应考虑管子管件管内介质及保温材料的重量对管子形成的应力 和应 变 不得超过允许范围。支、吊架最大允许间距主要是由所承受的垂直方向荷载来决定。 当设计无要求时其最大间距见表： 管径（mm ） 15 2 0 2 5 3 2 4 0 5 0 7 0 8 0 1 00 1 25 1 50 支吊架最大间距（m ） 保温 1 .5 2 2 2.5 3 3 3.5 4 4.5 5 6 不保温 2 2.5 3 3.5 4 4. 5 5 5.5 6 6.5 7 2) 坡度、标高的确定 支吊架的坡度、标高必须符合设计要求坡度应根据两点间的距离的大小算出两点间的高 差 然后在两点拉一直线按照支架的间距在墙上画出每个支架的位置。 安装准备 主管安装 水流指示器安装 管道试压、冲洗 喷头支管安装 喷头及附件安装 系统通水调试
3) 支、吊架固定和调整 4) 管道安装时应及时进行支、吊架的固定和调整工作。支吊架位置应正确安装要平 整牢固。管子与支架接触良好一般不得有间隙。 5)支、吊架的安装 膨胀螺栓固定 膨胀螺栓常用规格有M8、M10、M12三种。 钻孔可用冲击电锤或冲击电钻进行，钻成的孔必须与构件表面垂直。孔的直径与管外径 相等，用手拧紧螺母。随着螺母的拧紧，螺栓被向外拉动，螺栓的锥形尾部就把开口的套管尾部胀开使螺栓和套管一起紧固在孔内。这样就可以在螺栓上安装支架横梁。 2.1.立管安装 1) 每层从上至下统一安装卡件，将预制好的立管按编号排出顺序安装。在安装中核实预留甩口的高度、方向是否正确。外露丝扣或焊口应刷好防锈漆。支管甩口应加好临时堵头立管阀门朝向应便于操作和维修。 2) 对于竖井内的立管安装，应在管井口设置型钢，上下统一吊线安装卡件。 3) 安装在墙内的立管应在结构施工中预留管槽，立管安装后吊直找正，用卡件固定。 4) 在下层楼板封堵完后，再进行上一层立管安装。如遇墙壁体变薄或上、下墙体错位造成立管距离太远时，可采用冷弯或用弯头调整立管位置。 5) 对暗装立管安装，应在隐蔽之前做水压试验，合格后隐蔽。 6) 对防腐、防露要求的立管，应按相应施工工艺防腐防露。 2.2.横支管安装 1) 根据横支管设计排列情况及有关规范，确定支、吊架的位置及数量。 2) 将预制好的支、吊架按规范加以固定。 3) 临时固定卡栽好后，将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装。待安装完后，按设计要求及有关规范调节其坡度。 4) 支管暗装时，在确定其位置后，剔出管槽，将预制好的支管放入槽内，找平找正后用勾钉固定。 3.喷洒管道安装 1) 管网安装前应校直管子，清除内外杂物。安装中应注意随时清除管道内部杂物。 2) 自动喷水灭火系统的管网安装，管子公称通径为小于或等于100 MM的管道时应用 螺纹连接，其它可用焊接或法兰连接。无论采用何种方式，均不得减小管内通水横截，面积。 3) 螺纹连接管道变径时，宜采用异径接头，在转弯处不得考虑采用补芯。
第一章 消防、喷淋管道施工方案 、消防管道沟槽连接 （1）管道安装 ① 机具准备：选择符合要求滚槽机、开孔机和切管机; ② 管道准备：垂直切割管道，清洁和加工管端凹槽，加工时小心管道爆裂，和出 现锋利边沿，锋利边沿可能损坏密封圈，凹槽宽度和深度， 必须符合凹槽技术 标 准。 ③ 检查和润滑密封圈：检查密封圈，确保密封圈规格正确。在密封圈外部和内部 密封唇 上，涂薄薄一层润滑剂。应小心不要将颗粒杂质黏附在密封圈表面。使 用润滑剂作为密封圈的配件。优良的密封圈润滑剂是防止密封圈磨损和可能损 A 密封圈安装：滑动密封圈到管端，确保密封唇不要悬垂在管端。 B 密圭寸圈定位：将密圭寸圈在靠拢的两侧管端上定位后， 把密圭寸圈拉到两侧管端凹 槽的中心位置。密封圈不应进入管道凹槽。（如下图） C 安装连接器外壳：把外壳合在密封圈上，使壳体卡口咬合在管道凹槽内，插 伤的基础。（如下图） （如下图） 入螺栓，用手拧紧螺帽。（如下图）
D拧紧螺帽：交替、均匀地拧紧两侧螺帽，直到螺栓底座金属面接触，螺栓收紧。 ■ ■■■ 4 (2)机械三通、机械四通安装 先从外壳上去掉一个螺栓，松开另一螺帽直到与螺栓端头平，将下壳旋离上壳约90度，把上壳出口部分放在管口开口处对中并与孔成一直线，在沿管端旋转下壳(如是机械四通，下壳方法与上壳相同)使上下两块合拢。 (3)法兰片安装①安装法兰片：先松开两侧螺丝，将法兰两块分开，分别将两块法兰片的环形 键部分装入开槽管端凹槽里，再把两侧螺丝插入拧紧，调节两侧间隙相近。 ②安装密封圈将密封圈"C"形开口处背对法兰，沿管端方向推入法兰内径凹槽 内即可 二、室内消火栓系统管道安装工艺 1、施工准备 (1)接到施工任务后，认真熟悉图纸及施工现场，发现有影响施工的设计问题时，及时与有关人员研究，办理洽商手续。按照工程特点确定施工方法，准备相应的劳动力、设备、材料、机具等。同时配备配套的生活、生产临时设施。
消防水及喷淋工程量计算规范规则 ——小蚂蚁算量工厂 消防工程是安装工程中的一部分，计算安装工程量时肯定会碰到，想要计算好工程量，就需要清楚计算规则，下面小蚂蚁算量工厂来总结下计算规则。 一、水灭火系统 1、管道安装按设计管道中心长度，以"m" 计算，不扣除阀门、管件及各种组件所占长度。 2、喷头安装按有吊顶、无吊顶分别以"个"计算。 3、报警装置安装按成套产品以"组" 计算。成套产品包括的内容： ①湿式报警装置：湿式阀、蝶阀、装配管、供水压力表、装置压力表、试验阀、泄放试验阀、泄放试验管、试验管流量计、过滤器、延时器、水力警铃、报警截止阀、漏斗、压力开关等； ②室内消火栓：消火栓箱、消火栓、水枪、水龙带、水龙带接扣、挂架、消防按钮； ③室外消火栓：地上式消火栓、法兰接管、弯管底座；地下式消火栓、法兰接管、弯管底座或消火栓三通； ④消防水泵接合器：消防接口本体、止回阀、安全阀、闸阀、弯管底座、放水阀；消防接口本体、止回阀、安全阀、闸阀、弯管底座、放水阀；消防接口本体、止回阀、安全阀、闸阀、弯管底座、放水阀、标牌。
消防工程 4、温感式水幕装置安装，按不同型号和规格以"组"计算。 5、水流指示器、减压孔板安装，按不同规格均以"个"计算。 6、末端试水装置按不同规格均以"组"计算。 7、集热板制作安装均以"个"计算。 &室内消火栓安装，区分单栓和双栓以"套"计算，所带消防按钮的安装另行计算。设置在楼层的灭火器计主材费。 9、消防水泵接合器安装，区分不同安装方式和规格以"套"计算（ 10、隔膜式气压水罐安装，区分不同规格以"台"计算。出入口法兰和螺栓按设计规定另行计算。 11、管道支吊架已综合支架、吊架及防晃支架的制作安装，均以"kg"计算。 12、自动喷水灭火系统管网水冲洗，区分不同规格以"m"计算。 13、管道安装定额：包括工序内一次性水压试验。镀锌钢管法兰连接定额，管件是按成品、弯头两端是按接短管焊法兰考虑的，定额中包括了直管、管件、法兰等全部安装工序内容，但管件、法兰及螺栓的主材数量应按
目录 1、工程概况 (1) 2、编制说明 (2) 2、1编制目的 (2) 2、2重要承诺 (2) 2、3实施保证 (2) 3、编制依据 (3) 4、施工前准备 (3) 4、1、组织机构 (3) 4、2、施工现场平面布置 (4) 4、3、技术准备 (4) 5、施工部署 (4) 5.1、施工人员组织 (4) 5.2、施工组织顺序 (4) 5.3、主要机具计划 (5) 5.4、施工标准 (5) 6、主要施工方法及技术要求 (5) 6.1、施工准备 (5) 6.2、预留预埋 (6) 7．工程质量保证措施 (8) 7．1．工程质量目标 (8) 7．2．工程施工要求 (8) 7．3．工程技术管理 (8) 7．4．加强现场施工组织管理和技术管理 (8) 7．5．工程材料管理 (9) 7．6．计量检测管理 (9) 7．7．设备及成品保护 (9) 8．安全生产管理措施 (10) 8．1领导和组织机构 (10) 8．2现场安全管理措施 (10) 8．3施工用电安全管理措施 (10) 8．4消防安全 (11) 9．现场标准化及文明施工措施 (11) 10、系统验收方案 (11)
1、工程概况 工程名称：海珠生态城复建安置房项目地下室及主体土建工程施工总承包（标段二）工程地点：广州市海珠区官洲街，属于海珠生态城规划范围内 建设单位：广州市海珠区重点工程项目建设中心 设计单位：广州中恒信德建筑设计院有限公司 监理单位：广州建筑工程监理有限公司 施工单位：广州工程总承包集团有限公司 本工程为广州市海珠区生态城复建安置房，位于广州市海珠区官洲街，属于海珠生态城规划范围内。 1.2、主要任务：自动喷淋灭火系统施工方案。 1.3、本工程设有自动喷淋灭火系统 1.3.1、消防系统 （1）、消防水源： 从市政给水环网引入一条DN300的市政给水管，在建筑物周边形成室外消火栓环状逛网，直接供给室外消火栓用水，管线沿道路或绿化带敷设。 （2）、室外消火栓系统 室外消火栓沿消防车道、主要车道，并且靠近主路口设置，其间距不超过120米，距道路边沿不超过2米，距建筑物外墙不小于5米，且不大于40米，消火栓有一个直径为150mm（或100mm）和两个直径65mm的栓口，管网最不利点消火栓口的供水压力不下于0.10Mpa；室外消防水池（有效容积为432立方）设置在地下一层，在室外的绿化带设置了供消防车取水的取水口，水深满足消防车的消防水泵溪水高度不超过6米的要求，取水口于建筑物外墙距离不小于5米，不大于100米。 （3）、室内消火栓系统： 室内消火栓供水采用临时高压给水系统，同一时间内只考虑一次火灾的高层建筑。 消火栓箱布置与配置：应保证同一平面有两支消防水枪的两股充实水柱同时到达任何部位。消火栓的间距不超过30米，水枪的充实长度不小于13米。大空间场所的室内消火栓设置在疏散门附近便于取水和火灾扑救的位置。车库的消火栓设置在不影响汽车通行的主车道和车位。屋顶设置带有压力表的实验消火栓一个，供消防系统压力测试；塔楼、裙楼的消火栓采用带灭火器的组合箱，尺寸为700（长）×240（宽）×1800（高）mm，箱内配置：室内消火栓一个，栓口直径DN65，消防水带采用衬胶水带，长度25m；消防卷盘一套，栓口直径DN25，配备胶带内径19mm，长度30m；手提式灭火器两个。地下室车库的消火栓箱：尺寸为510（长）
喷淋系统施工方案 Prepared on 22 November 2020
天津钢管制造有限公司制铁公司料场抑尘喷淋工程施工 组织方案 一．工程综述 本工程建设地点位于天津钢管制造有限公司制铁公司南侧，系天津钢管有限公司煤堆场喷淋场系统工程，管线长度主干管ND150，1500M,分支管DN50,44M,煤堆喷淋每个喷淋水枪工作时间为1min，每个喷枪最大喷水量为100L/MIN，设喷淋泵三台，本工程系统采中水供水系统，平时压力由稳压泵和气压罐保持；由加压泵、稳压泵、喷水水枪、电动阀、手动球阀组成；喷水水枪最低工作压力为,流量为500—1000L/MIN,射程为30米。 1编制依据: 1《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 2《给水排水构筑物施工及验收规范》GB50141-2002 3《自动喷水灭火系统设计规范》GB50084-2001(2005年版) 4《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261-2005 5国家和地方现行的其他设计规范及标准，承包合同或协议。 6施工图及其它设计文件。 7《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-2006 8《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150-2006
二工程总体布暑 按照合同要求，做好进度控制、总承包管理、质量管理、安全管理、成本管理、文明施工管理、环境保护等；确保工程按期完成，保证质量目标、安全目标、施工环保、文明施工目标的实现,满足天津市文明施工要求。在最大程度上降低工程成本，积极采用“四新”技术。 表2-1工程施工总体目标
、合理而科学的劳动力组织，是保证工程顺利进行的重要因素之一。根据工程实际进度、及时调配劳动力。我们将通过考察指定最优秀的成建制的劳务队伍进驻本现场，并分级签定劳务合同。进场前进行入场安全知识教育，认真组织技术交底。，按时入场后迅速进入工作状态。在道路铺筑工人相对投入较多。根据施工进度计划，及时投入机械设备。、根据施工总体控制计划、工程量、流水段的划分、道路铺筑需要。四、工程进度计划及保证措施 ．我方保证按投标书提报的机械设备力量和人员组成投入施工，严格按照批准的施工组织设计安排施工进度，确保工期。 ．实现机械化、标准化作业，以加快施工进度。 ．抓好施工黄金季节的计划安排，充分利用网络技术，根据优化的网络安排，从技术、设备、劳力上保证关键线路的需要，实施平面、立体交叉作业，同时抓好非关键线路，同步展开，整体推进工程进度。4．4．建立健全完善的技术保障体系，确保施工生产顺利进展和加速施工进度，实行总工程师质量总负责的技术责任制，配备足够的有施工技术经验的工程技术人员，除编制好实施性施工组织设计外，对关键工序还必须编写施工方案；认真执行技术交底制，实行分项工程施工前的现场技术交底制度，技术交底必须成为施工生产的依据，确保施工质量和安全生产，加快施工进度。 ．合理划分流水段，扩大工作面，加快施工进度。 ．安排好职工生活，开展劳动竞赛，加快工程进度。
精品文档消防自喷管道卡箍连接施工方案（一）消防自喷管道卡箍连接施工方案（一）提要：材料准备管材、配件应有质量保证书，必要时对管材进行复检，合格后方可使用，尤其要检查橡胶密封圈和活套法兰更多消防自喷管道卡箍连接施工方案（一） 1. 总则 工程概况 本工程为某设计研究院研发基地办公楼工程, 工程地下 一层、地上十一层。本工程安装的消防自喷系统，全部采用镀锌钢管卡箍式连接。该工程镀锌钢管卡箍式连接总工程量约1000m。 范围 本工艺标准适用于建筑物、构筑物设置的自动喷水灭火系统工程的安装。 编制依据的标准及规范 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-2002 自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50261-96 2. 施工准备 技术准备 开工前，施工员必须仔细审阅图纸，编制施工方案，并
向班组作全面技术交底，以保证安装质量。 下料工、管工必须经过技术培训，经考核合格后，取得相应上岗证，方可上岗操作。 材料准备管材、配件应有质量保证书，必要时对管材进行复检，合格后方可使用，尤其要检查橡胶密封圈和活套法兰，看是否和管材配套，对于损坏或磨损的，坚决不用。待装管子、扳手、游标卡尺、水平仪、润滑剂、木榔头、安装脚手架等。 主要设备开孔机、滚槽机、钢管切割机、待装管子、扳手、游标卡尺、水平仪、润滑剂、木榔头、安装脚手架等。 施工作业条件 土建主体封顶墙体砌筑完成后就可具备安装条件 人员准备 技术负责（工长）1 人编制预决算、施工方案、设备材料计划。抓好施工进度、质量检查、安全生产、竣工验收等工作。 施工班长1 人对现场工人进行分工并协助技术负责（工长）抓好施工进度、质量检查、安全生产、竣工验收等工作 下料工1 人负责非标管道的切割、下料。 管工 3 人负责管道安装 质量安全员 人抓好质量检查并对整个施工现场、设备、材料、人员监督检查安全
消防工程施工组织设计方案（完整版） 目录 第一章工程概况 第二章施工现场平面布置图 第三章施工进度计划 第四章劳动力、主要设备材料、施工机械设备需求计划 第五章拟投入本项目的主要施工机械设备表 第六章确保工程质量的技术组织措施 第七章确保安全生产的技术组织措施 第八章确保文明施工的技术组织措施 第九章确保工期进度的技术组织措施 第十章保证项目成本目标的措施 第十一章施工技术方案 第十二章施工质量检测办法 第十三章与设计、监理、土建承包方及其他专业的协调配合措施
第一章工程概况 一、工程概况： 工程名称：*******************************（B3、B4地块）消防、防排烟、通风及人防工程 建设单位：******************************* 设计单位：********************** 项目地点：*******城东片区 质量要求：符合《工程施工质量验收规范》合格标准 工期要求：满足工程总体工期要求 本项目A标段为东区工程，包括地下室、*#楼、*#楼、*#楼、*#楼、*#楼工程。 二、主要施工内容与范围： 项目施工内容： 火灾自动报警系统、消防联动控制系统、消防广播系统、消防对讲电话系统、消火栓系统、自动喷水灭火系统、通风及防排烟系统。 其主要工程量包括：智能报警控制器、消防联动控制柜、消防对讲电话主机、消防广播主机、消防对讲电话分机、消防电话插孔、感烟探测器、感温探测器、手动报警按钮、消火栓报警按钮、监视控制模块、广播扬声器、离心式消防水泵、湿式报警阀、消防水泵接合器、金属软管、线槽、管内及槽内配线、镀锌钢管、沟槽管件、各类阀门、消火栓箱、无机玻璃钢风管、风口、防火排烟阀、消声器、防排烟风机、正压送风机、等。 项目施工范围： 1、火灾自动报警及联动控制系统
自动喷水灭火系统施工方案 一、自动喷水灭火系统施工内容如下： 1、各防火分区自动喷水信号蝶阀、水流指示器及喷头等的安装。 2、自动喷水灭火给水系统管网的水压试验及水严密性试验和管道水冲洗。 3、室外消防水泵结合器的安装。 4、消防增压给水设备的安装。 二、劳动力安排和施工工具 1、劳动力安排： 技术工人6 人，安装工人16 人 2、施工机具、设备需要量（主要机具、设备） 喷头安装专用工具8 套 液体流量计 1 台 电焊机 2 台 套丝机 1 台 打压泵 1 套 电锤 6 台 冲击钻 6 台 手动吊葫芦 1 台 无齿锯 1 台
三、施工方法 自动喷水灭火系统的给水管道安装，采用各层干、支管道集中预制，现场安装的施工方案。其主要施工内容有以下几点： 自动喷水灭火系统的施工程序为： （立管）干管——支管——试压——冲洗——喷头安装 1、安装工序 支吊架安装——干管安装——报警阀安装——立管安装——喷洒分层干支管安装水流指示器——信号蝶阀——水泵结合器安装——管道试压——管道冲洗——喷头支管安装（系统试压及冲洗）——喷头支管安装（系统试压及冲洗）报警阀配件、喷头安装——系统通水测试 2、喷淋系统管网安装，一般是在空调系统管道安装完毕后，方可进行管网安装。管网安装时可分两部分实施，自上而下，先垂直后水平的方法，并按分层、分区的施工程序，分段进行施工。 3、管材及管道连接方式： （1 ）消火栓系统管材，选用热镀锌钢管。管道连接方式，当 DN v 100mm采用螺纹连接，DN >100mm 采用法兰连接和沟槽连 接，设备与管道连接采用法兰连接。管道与设备连接，采用丝接和法兰连接。 4、管道支吊架制作：
第一章 消防、喷淋管道施工方案 一、消防管道沟槽连接 （1）管道安装 ① 机具准备：选择符合要求滚槽机、开孔机和切管机； ② 管道准备：垂直切割管道，清洁和加工管端凹槽，加工时小心管道爆裂，和出 现锋利边沿，锋利边沿可能损坏密封圈，凹槽宽度和深度， 必须符合凹槽技术 标准。 ③ 检查和润滑密圭寸圈：检查密圭寸圈，确保密圭寸圈规格正确。在密圭寸圈外部和内部 密封唇上，涂薄薄一层润滑剂。应小心不要将颗粒杂质黏附在密封圈表面。使 用润滑剂作为密封圈的配件。优良的密封圈润滑剂是防止密封圈磨损和可能损 伤的基础。（如下图） A 密封圈安装：滑动密封圈到管端，确保密封唇不要悬垂在管端 6 B 密封圈定位：将密封圈在靠拢的两侧管端上定位后， 把密封圈拉到两侧管端凹 槽的中心位置。密封圈不应进入管道凹槽。（如下图） C 安装连接器外壳：把外壳合在密圭寸圈上，使壳体卡口咬合在管道凹槽内，插 （如下图） 入螺栓，用手拧紧螺帽
D 拧紧螺帽：交替、均匀地拧紧两侧螺帽，直到螺栓底座金属面接触，螺栓收 紧。 o o o (2)机械三通、机械四通安装 先从外壳上去掉一个螺栓，松开另一螺帽直到与螺栓端头平，将下壳旋离 上壳约90度，把上壳出口部分放在管口开口处对中并与孔成一直线，在沿管端 旋转下壳(如是机械四通，下壳方法与上壳相同)使上下两块合拢 (3)法兰片安装 ①安装法兰片：先松开两侧螺丝，将法兰两块分开，分别将两块法兰片的环形 键部分装入开槽管端凹槽里，再把两侧螺丝插入拧紧，调节两侧间隙相近 ②安装密封圈将密封圈"C"形开口处背对法兰，沿管端方向推入法兰内径凹槽 内即可 、室内消火栓系统管道安装工艺 1、施工准备 (1)接到施工任务后，认真熟悉图纸及施工现场，发现有影响施工的设计问题 时，及时与有关人员研究，办理洽商手续。按照工程特点确定施工方法，准备相 应的劳动力、设备、材料、机具等。同时配备配套的生活、生产临时设施
消防工程施工方案及技术 措施 The latest revision on November 22, 2020
目录 一、施工方案与技术措施 二、质量管理体系与措施 三、安全管理体系与措施 四、环境保护管理体系与措施 五、工程进度计划与保证措施 六、资源配备计划 七、施工设备
第一章施工方案与技术措施 一、工程概况 星河国际项目1#、2#、6#栋消防工程建设地点位于岳阳白石岭路（十五中对面）星河国际项目西北角，工程建筑面积约55000㎡。 工程范围主要包括： 1、火灾自动报警及联动控制系统 室内工程：系统内消防穿线（含预埋管道、接线盒）、各楼层消火栓按钮、声光报警器、手动报警按钮、模块、总线隔离器、感温探测器、感烟探测器、报警主机（包括联动盘及联动电源、多线盘等）、消防端子箱、区域报警器等设备、安装及调试工作。 2、消火栓系统 室内工程：室内所有消火栓系统管道、消防箱（含内置配件）、阀门、泵组、控制柜、安装及调试工作，商铺部分的消防栓系统。 3、自动喷淋系统： 室内工程：室内所有管道、喷头、阀门、泵组、控制柜、安装及调试工作。 4、通风、防排烟系统： 系统内排、送风机、风管、风口、风阀采购、安装及调试工作。
5、电梯三方通话系统： 系统内的消防控制室至电梯机房设消防两部电话（含管道、接线盒）、电话线、面板、电话机在本次工程范围内。 6、负责消防配电的调试及验收工作等： 、消防动力配电从消防动力配电箱出线开始到消防用电设备末梢部分的配管、穿线等采购及安装（含消防动力箱）；消防水泵等较大型设备的控制柜的安装及布线； 、疏散指示及应急照明系统设备的安装调试及验收从应急照明配电箱出线开始至各灯具，含管道预埋、穿线、灯具安装，不含应急照明配电箱。 7、各栋其余为消防而设置或带有消防功能的消防设施，如防火门、防火卷帘、灭火器、消防灯具等的采购和安装； 8、在消防系统验收前或在总包单位要求下，消防施工单位应负责消防系统的预留洞的封堵，接线盒的面板安装。 9、室外消防管网（含室外消防栓）工程。 10、负责组织消防报建和组织消防验收及培训工作，并确保消防报建和消防验收在发包人规定的期限内验收合格和交付使用。 工期要求：本工程根据甲方要求确定合理的施工工期实施，甲方将根据工程实际进度情况合理安排工期，并在要求工程竣工前30日以书面形式通知乙方。 质量标准：符合国家验收标准。
消火栓、喷淋系统施工方法要求及调试1．施工顺序 （1）自动喷水灭火系统施工顺序： 施工准备检查预留孔洞管道支架制作现场检验材料、部件 系统调试联动试验设备检修、单体试运转 （2）消火栓系统施工顺序： 2．施工说明
室内消防水管道的施工及验收，将遵照全国通用的现行有关标准及规范的要求进行。 管道材料与连接：消防水系统管道采用镀锌钢管，DN＜100采用丝扣连接，DN≥100采用沟槽连接。 3．施工前的准备工作 (1)施工图纸及有关技术文件应齐全。施工图纸应包括设备平面布置图、系统图、安装图、设备材料明细表等。技术文件应包括消防设计说明与安装技术要求、监督机关的审批文件及产品样本、使用说明等。 (2)设计单位应向施工单位进行技术交底； (3)系统组件、管件及其它设备、材料，应能保证正常施工； (4)施工现场及施工中使用的水、电、气应满足施工要求，并应保证连续施工。 4．管材、管件的检验 (1)系统管道、管件的材质等级应与管子一致。 (2)镀锌钢管表面应光滑无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷。． (3)尺寸偏差要符合现行部颁标准和国标要求。 (4)螺纹密封面完整，无损伤毛刺等缺陷，精度及表面粗糙度应达到设计要求和制造标准。 (5)非金属密封垫片要求质地柔韧、无老化变质或分层现象，表面无损伤、皱纹等缺陷。 (6)法兰密封面应完整光洁，不得有毛刺及经向沟槽；螺纹法兰的螺纹应完整无损伤
5．喷头的检验 (1)喷头的型号、规格应符合设计要求；一般情况下，喷头的温级要和使用环境相协调，即闭式喷头的动作温度比使用环境温度高30℃左右； (2)喷头的商标、型号、公称动作温度、制造厂及生产年月等标志应齐全； (3)喷头外观应无加工缺陷和机械损伤； (4)喷头螺纹密封面应无伤痕、毛刺、缺丝或断丝的现象； (5)闭式喷头应进行密封性能试验，并以无渗漏、无损伤为合格。试验数量宜从每批中抽查1％，但不得少于5只，试验压力应为3.0MPa；试验保压时间不得少于3min。当有两只及以上不合格时，不得使用该批喷头。当仅有一只不合格时，应再抽查2%，但不得少于10只。重新进行密封性能试验，当仍有不合格时，亦不得使用该批喷头。6．阀组及其附件的检验 系统使用的阀门及其附件（包括控制阀、压力表、排水阀等）均应是全新的合格产品，安装前必须进行检查，并符合以下要求： (1)阀门的型号、规格应符合设计要求； (2)阀门及其附件完好齐全，且全部具有制造厂的合格证；无加工缺陷和机械损伤，有清晰的铭牌和标志。 (3)水流指示器除有商标、型号规格等标志外，还应有水流方向的永久性标志。 (4)控制阀的阀瓣及操作机构动作灵活，无卡涩现象，阀体内清洁，