设备的运营管理与维护
(1)设备运行管理的意义和内容
设备是现代化生产的物质技术基础。污水处理厂生产能否顺利进行，主要取决于机器设备的完善程度。
污水处理厂有大量的处理工艺设施(或构筑物)和辅助生产设施。生产工艺设备如格栅拦污机、泵类、搅拌器、风机、投药设备、污泥浓缩机脱水机、混合搅拌设备、空气扩散装置、电动阀门等。这些工艺设备的故障将影响污水厂的运行或造成全厂的停运。
污水处理厂设备的运行管理，是指对生产全过程中的设备管理，即从选用、安装、运行、维修直至报废的全过程的管理。因此，设备运行管理的内容可归纳为以下几个主要方面。
①合理选用、安全使用设备。例如选配技术先进、节能降耗的设备，根据设备的性能，安排其适当的生产任务和负荷量，为设备创造良好的工作环境条件；安排具有一定技术水平和熟练程度的设备操作者。
②做好设备的保养和检修工作。
③根据需要和可能，有计划地进行设备更新改造。
④搞好设备验收、登记、保管，报废的工作。
⑤建立设备管理档案。
⑥做好设备事故的处理。
(2)设备的运行管理
①管理人虽职责编制企业的机械设备运行维修管理制度，编制年度检修计划和备品、备件购置计划；负责选购、建账、调拨直至报废的管理；
编绘设备图册或档案；负责提供更新、改造的技术方案，参与设备的大修与改造、更新工作，并主持测试验收，参加设备安全检查及事故分析处理等。
②运行人员责任制包括操作设备的职员岗位责任制、操作规程、巡查制度、交接班制度等。
③机械设备的运行规程如设备调度规程、紧急处理规程、事故处理规程。
(3)设备的维修管理
①设备维修管理的内容建立机械设备档案，如名称、性能、图纸、文件、运行日期、测试数据、维修记录等。坚持机械设备保养和维修制度。制定机械设备的检修规程，如检修的技术标准、检修的程序、检修的验收等。建立备品、备件制度。
②设备磨损与维修
A、设备磨损概念设备在长期使用过程会产生两种磨损。一种是物质磨损，指使用过程中由机械力作用造成摩擦、振动的损耗；第二种是技术磨损，如因操作不当或其他原因致使设备报废，不能再使用；或因科学技术的进步，性能和效率更好的同用途设备不断出现，
致使原有老设备的“价值”降低。从形式上看，前者叫有形磨损，后者叫无形磨损。
B、设备维修工作类别设备维修保养的内容包括润滑、防腐、清洁、零部件调控更换等，一般将设备维修保养分类如下。
(a)日常保养这是对设备的清洁、检查、加油等外部维护，由操作人员承担，并作为交接班的内容之一。
(b)一级保养对设备易损零部件进行的检查保养，包括清洁、润滑、设备局部和重点的拆卸、调整等，一般在专职检修人员指导下由操作人员承担。
(c)二级保养对设备进行严格的检查和修理，包括更换零部件、修复设备的精度等。由专职检修技术工人承担。
(d)小修这是工作量最小的局部性修理，只进行局部修理、更换和调整。
(e)中修这是一种工作量较大的计划修理，污水处理厂安排1—3年1次，内容包括更换和修复设备主要部分，检查整个设备并调整校正，使设备能达到应有的技术标准。
(f)大修这是工作量最大的一种计划修理，包括对设备全面解体、检查、修复、更换、调整，最后重新组装成新的整机，并对设备外表进行重新喷漆或粉刷。一般几年甚至十年才进行一次，可由专业(修配)厂来完成。
C、设备的计划预修制设备在使用过程中，零部件、关键部件会不断“磨损”，这就会影响设备的性能、效率和安全。设备顶修制就是根据设备的“磨损”规律，通过日常保养有计划地进行检查和修理，保证使设备经常处于良好状态的工作制度。
设备预修制的主要内容包括日常维护、定期检查和计划维修。
③设备维修工作的原则
维护保养和计划检修并重，以预防为主。坚持良好的保养，可以减轻设备的“磨损”程度；及时检修又能防止小毛病拖成大毛病。
坚持先维修、后生产的原则。生产必须有良好的设备，所以离不开维修。不能为了赶生产任务，使维修的设备“带病运转”，以致造成严重损坏或事故，会给生产带来更大的损失。
坚持专业修理和群众维护相结合的原则。工人是设备的使用者，他们最熟悉设备的性能和技术状况；而专业修理人员具有专门知识和检修手段等优势，所以设备维修要以专业为主，专群结合。
④设备维修工作的组织为搞好设备维修的工作组织，主要应做好以下几方面工作。
A、建立设备管理职能部门，明确责任制。
B、建专业维修队伍。
C、制订设备保养和维修计划。
D、做好设备试运转、测试及维修的记录归档工作，做好设备故障及事故的处理工作，对其记录资料加以分析整理。
E、好设备的安全操作运行职工培训工作，调动全员参加设备管理工作。
L、设备管理和维修人员要实行经济责任制，规定设备管理和维修的考核指标。如设备实际运行率、完好率、故障停机率，平均维修时间、维修费用等。
(4)设备的改造与更新
污水处理厂随着社会经济的发展或企业生产规模的变化，需要进行扩建或技术改造，除了处理构筑物外的改扩建之外，主要技术改造内容就是机械设备的改造与更新。
①设备改造把设备的某部分进行改进或增添某些装置以改善其性能，提高效率。应结合设备大修有计划地进行，需要有专业人负责，配备经验丰富的技术人员来进行。
②设备更新设备更新是以比较经济和比较完善的设备，代替物质上已不能使用或经济上不宜继续使用的原有设备，使企业获得先进适用的技
术装置。
(5)格栅除污机的运行维护
①设备安装时，应注意调整好固定件和移动件(如导轨与滑块)的间隙，保证除污耙的上下动作顺利。调整好各行程开关及撞块的位置，确定时间继电器的时间间隔等，使设备按设计规定的程序完成整套循环动作。
②调稚正常后，空载试运转数小时，无故障后才能进水投入运行。
③电动机、减速器及轴承等各加油部位应按规定加换润滑油、脂。如使用普通钢丝绳应定期涂抹润滑脂。
④定期检查电动机、减速器等运转情况，及时更换磨损件，钢丝绳断股超过规定允许范围时应随时更换。同时应确定大、中修周期，按时保养。
⑤经常检查拨动支架组件是否灵活，及时排除夹卡异物，检查各部件螺丝是否松动。
(6)离心鼓风机的运行维护
①鼓风机运行时，应定期检查鼓风机进。排气的压力与温度，冷却用水或油的液位、压力与温度，空气过滤器的压差等。做好日常读表记录，并进行分析对比。
②定期清洗检查空气过滤器，保持其正常工作。
③注意进气温度对鼓风机(离心式)运行工况的影响，如排气容积流量、运行负荷与功率、喘振的可能性等，及时调整进口导叶或蝶阀的节流装置，克服进气温度变化对容积流量与运行负荷的影响，使鼓风机安全稳定运行。
④经常注意并定期测听机组运行的声音和轴承的振动，如发现异声或振动加剧，应立即采取措施，必要时应停车检查，找出原因后，排除故障。
⑤严禁离心鼓风机机组在喘振区运行。
⑥按说明书的要求，做好电动机或齿轮箱的检查和维护。
⑦鼓风机运行中发生下列情况之一，应立即停车检查：
A、机组突然发生强烈震动或机壳内有摩擦声；
B、任一轴承处冒出烟雾；
C、轴承温度忽然升高超过允许值，采取各种措施仍不能降低。
D、首次开车后200h应换油。如果被更换的油未变质，经过滤机过滤后仍可重新使用。
首次开车后500h作油样分析，以后每月作一次油样分析，发现油变质应即时换油。油号必须符合规定，严禁使用其他牌号的油。
E、检查油箱中的抽位，不得低于最低油位线，看油压是否保持正常值。经常检查轴承出口处的油温，不应超过60℃，并根据情况调节油冷却器的冷却水量，使进水轴承前的油温保持在30～40℃之间。
F、定期清洗滤油器。经常检查空气过滤器的阻力变化．定期进行清洗和维护，使其保持正常工作。
S、严禁机组在喘振区运行。
H、按电机说明书的要求，对电机进行检杏和维护。
⑧故障原因及排除
A、润滑系统
B、外壳及转子见表
C、性能
(7)机泵切换
机泵切换分为两种情况，即正常切换和紧急切换。
a. 正常协换
对于有备用机泵，为避免备用机泵长期停用发生轴的弯曲、变形等现象，同时为了对运行的机泵进行正常的维护保养与检修，均需要定期进行泵的切换。
正常切换的原则是：先开后停。其步骤如下：
按开车操作启动备用机泵。备用机泵运行正常后，本着系统的压力流量基本保持不便的原则(观察压力表、流量计)，慢慢打开备用机泵的出口阀，同时关小机泵的出口阀，直到最后完全关闭。按正常停车操作停需停用的机泵，做好其维护保养，使之处于完好备用状态。
b．紧急切换当机泵运行过程中，如发生以下情况之一时，均应采取紧急切换或紧急停车：电机电流过高，或一相烧坏或电机冒着火。轴承温度突然上升，冒烟，有抱轴危险。轴与轴有破碎断裂声响时。机泵内有严重的破裂声响时。发生人身安全事故时。工艺要求紧急切换或紧急停车时。
紧急切换的原则是先停后开，其步骤如下：立即按“停止”按钮，停止事故机泵的运行。按正常开车操作立即启用备用机泵。关闭事故机泵出口阀，如需检修，请电工拉去电源并挂上示意牌。联系维修工对停用机泵进行修理，使其处于完好的备用状态。
(8)正确使用加药设备
为了保证处理效果，不论使用何种混凝药剂或投药设备，应注意做到以下几点。
①保证各设备的运行完好，各药剂的充足；
②定量校正投药设备的计量装置，以保证药剂投加量符合工艺要求；
③充分保证药剂符合工艺要求的质量标准；
④定期检验原污水水质，保证投药量适应水质变化和出水要求；
⑤交接班时须交待清楚贮药池、投药池浓度；
⑥经常检查投药管路，防止管道堵塞或断裂，保证抽升系统正常运行；
⑦出现断流现象时，应尽快检查维修。
(9)污泥脱水机的运行维护管理
①日常维护管理
A、经常观察、检测脱水机的脱水效果，若发现泥饼含固率下降、分离液浑浊、固体回收率下降，应及时分析情况，采取针对措施予以解决。
B、日常应保证脱水机的足够冲洗时间，以便使脱水机停机时，机器内部及周身冲洗干净彻底，保证清洁，降低恶臭。否则积泥干后冲洗非常困难。每天要保证6h以上的冲洗时间，冲洗水压一般不低于0.6MPa。另外，应定期对机身内部进行清洗，以保证清洁，降低恶臭。
C、密切注意观察污泥脱水装置的运行状况，针对不正常现象，采取纠偏措施，保证正常运行。如防止滤带打滑、滤带堵塞、滤带跑偏。防止离心脱水机中进入粗大砂粒、浮渣在螺旋上的缠绕。
D、由于污泥脱水机的泥水分离效果受污泥温度的影响，因此在冬季应加强保温或增加污泥投药量。
E、按照脱水机说明书的要求，做好经常观测项目的观测和机器的检查维护。例如水压表、泥压表、油压表和张力表等运行控制仪表。
F、经常注意检查脱水机易磨损件的磨损情况，必要时予以更换。例如滤布、转辊。
g.及时发现脱水机进泥中粗大砂粒对滤带或转鼓和螺旋输送器的影响或破坏情况，损坏严重时应立即停机更换。
②异常问题的分析及排除
A、滤饼含固量下降其原因及解决办法如下。
调质效果不好。一般由于加药量不足。当进泥质发生变化，脱水性能下降时，应重新试验，确定合适的投药量。有时是由于配药浓度不合适，配药浓度过高，絮凝剂不容易充分溶解，虽然药量足够，但调质效果不好。也有时是由于加药点位置不合理，导致絮凝时间太长或太短。以上情况均应进行试验并予以调整。
带速太大。带速太大，泥饼变薄，导致含固量下降，应及时降低带速，一般保证泥饼厚度为5—10mm。
滤带张力太小。此时不能保证足够的压榨力和剪切力，使含固量降低。应适当增大张力。
滤带堵塞。滤带堵塞后，不能将水分滤出，使含固量降低，应停止运行，冲洗滤带。
B、固体回收率降低其原因及控制对策如下：
带速太大，导致挤压区跑料，应适量降低带速。张力太大，导致挤压区跑料，并使部分污泥压过滤带，随滤液流失，应减小张力。
C、滤带打滑其原因及控制对策如下：
进泥超负荷，应降低负荷。滤带张力太小，应增加张力。辊压筒坏，应及时修复或更换。
D、滤带时常跑偏其原因及控制对策如下：
进泥不均匀，在滤带上摊布不均匀，应调整进泥口或更换平泥装置。滚
压筒局部损坏或过度磨损，应予以检查更换。滚压筒之间相对位置不平衡，应检查调整。纠偏装置不灵敏，应检查修复。
E、滤带堵塞严重其原因及控制对策如下：
每次冲洗不彻底，应增加冲洗时间或冲洗水压力。滤带张力太大，应适当减小张力。加药过量。PAM加药过量，粘度增加，常堵塞滤布，另外，未充分溶解的PAM，也容易堵塞滤带。进泥中含砂量太大，也容易堵塞滤布，应加强污水预处理系统的运行控制。
(10)污泥脱水配套螺杆泵的运行维护管理
①螺杆泵在初次启动前，应将所有构筑物、管道的进行清理，防止杂物进人泵体。大量的坚硬的杂物会减少定子和转子的使用寿命。
②平时启动前应打开进出口阀门，启动时应充满介质，不允许空转，输送的介质对泵体有冷却和润滑作用。
③在首次运转前和大修后，应校验同轴度精确度，以保证乎稳运行。
④在运行过程中，基座螺桂的松动会造成机体的振动、移动、管线破裂等现象。尤其是万向节和挠性轴连接处的螺栓，经常检查螺栓的牢固性。
⑤正常运行时，填料函处会滴水，水起到润滑作用，正常应每分钟50～100滴，超过时应紧螺栓或更换盘根。
螺杆泵的润滑部位主要有变速箱、轴承内的滚动轴、联轴节。不同部位所用的润滑剂是不一样，运行中根据使用说明书的要求加以润滑。
⑥对运转中的螺杆泵巡视，白天2h一次。晚上4h—次。井应注意如下事项。
a. 地脚螺栓、法兰盘、联轴器是否松动。
b. 变速箱油位是否正常，是否漏油，是否升温，轴承是否升温。
c. 注意吸入管上的真空表和出泥管的压力表的渎数，可发现泵是否空转，管路是否堵塞。
d．听运转时有无异常声音。
⑦认真填写运行记录，主要记录的内容有工作时间与累计时间、介质状况、轴承温度、加换油记录，填料滴水情况及大中小修记录等。
⑧定子和转子应定期更换，更换方法、周期参照使用说明书的有关要求进行。
⑨螺杆泵的常见故障
a. 不能启动其原因如下。
新泵或新定子摩擦太大，此时可加入液体润滑剂。电压不合适，控制线路故障，缺相运行。泵体内物质含量大，有堵塞。停机时介质沉淀，并结块。出口堵塞及进口阀门末开。冬季冻结。万向节等处被大量缠绕物塞死，无法转动。
b．不出泥其原因如下。
进出口堵塞及进口阀门未开。万向节或者挠性连接部位脱开。定子严重损坏。转向反。
c．流量过小其原因如下。
定子磨损、出现内漏。转速太低。吸人管漏气。工作温度太低，使定子冷缩，密封不好。轴封泄诵。
d．噪声及振动过大其原因如下。各部位螺栓松动。轴承损坏(此时伴有轴承架或变速箱发热)。定子或转子严重磨损(此时伴有出泥量小)。泵内无介质，于运转。定子橡胶老化，碳化。电机减速糯与泵轴不同心或者联轴器损坏。联轴节磨损松动。变速箱齿轮磨损点蚀。
e．填料函发热其原因如下。
填料压得太紧。填料质量不好或选用不当。
f．填料函漏水漏泥太多其原因如下。
填料选用不当。填料未压紧或者失效。轴磨损太多。
(11)潜污泵的运行维护
①泵启动前检查叶轮是否转动灵活、油室内是否有油。通电后旋转方向应正确。
②检查电缆有尤破损、折断，接线盒电缆线的入口密封是否完好，发现有可能漏电及泄漏的地方及时妥善处理。
③严禁将泵的电缆当作吊线使用，以免发生危险。
④定期检查电动机相间和相对地间绝缘电阻，不得低于允许值，否则应拆机枪修，同时检查电泵接地是否牢固可靠。
⑤泵停止使用后应放人清水中运转数分钟，防止泵内留下沉积物，保证泵的清洁。
⑥泵从水中取出，不要长期浸泡在水中，以减少电机定子绕组受潮的机会。当气温很低时，需防止泵壳内冻结。
⑦叶轮和泵体之间的密封不应受到磨损，间隙不得超过允许值，否则应更换密封环。
⑧运行半年后应经常检杏泵的油室密封状况，如油室中油呈乳化状态或有水沉淀出来，应及时更换10一30号机油和机械密封件。
⑨不要随便拆卸电泵零件，需拆卸时不要猛敲，猛打，以免损坏密封件。正常条件下工件一年后应进行一次大修，更换已磨损的易磨损件并检查紧固件的状态。
(12)计量泵的日常管理维护
①计量泵的日常管理
a.应保持油箱内有一定油位，并定时补充。
b.填料密封处的泄漏量，每分钟不超过8--15滴．若泄漏量超过时，应及时处理。
c.注意观察各主要部位的温度情况，电机温度不超过70℃；传动机箱内润滑油温度不超过65℃；填料函温度不超过70℃；若泵长期停用，应将泵缸内的介质排放干净，并把表面清洗干净，外露的加工表面涂防锈油。
②泵的常见故障及处理方法见表6—5。
泵的常见故障及处理方法
(13)管道阀门的运营管理与维护
污水厂常见的工艺管道有污水管、污泥管、药液管、压缩空气管、给水管、沼气管等。一般可以按其输送介质的不同分为液体输送管道和气体输送管道。液体输送管道又可分为有压液体输送管道和无压液体输送管道，而气体输送管道多为低压管道，且以空气管道为主。
(1)有压液体输送管道的维护在污水(压力)管道、污泥管道、给水管道等系统管多采用钢管，运行中可能出现的异常问题及解决办法如下。
①管道渗漏一般由于管道的接头不严或松动，或管道腐蚀等均有可能引起产生漏水现象，管道腐蚀有可能发生在混凝土、钢筋混凝土或土壤暗埋部分。管沟中管道或支设管道，当支撑强度不够或发生破坏时，管道的接头部容易松动。遇到以上现象引起的管道破漏或渗漏，除及时更换管道、做好管道补漏以外，应加强支撑、防腐等维护工作。
②管道中有噪声管道为非埋地敷设时，能听到异常噪声，主要原因是：
a.管道中流速过大；
b.水泵与管道的连接或基础施工有误；
c.管道内截面变形(如弯管道、泄压装置)或减小(局部阻塞)；d．阀门密封件等不见松动而发生震动。以上异常问题可采取相应措施解决，如更换管道或阀门配件，改变管道内截面或疏通管道，做好水泵的防震和隔震。
③管道产生裂缝或破损(泡眼) 如由于管线埋设过浅，来往载重车多，以致压坏；闸阀关闭过紧而引起水锤而破坏；管道受到杂散土壤电流
侵蚀而破坏；水压过高而损坏。发生裂缝或破坏应及时更换管道。
④管道冻裂动管道敷设在土壤冰冻深度以上时，污水(泥)管道容易受冰冻而胀裂。这种问题的解决办法有重新敷设管道，重新给污水管道保温(如把管道周围土壤换成矿渣、木屑或焦炭，并在以上材料内垫20～30cm砂层)，或适当提高输送介质的温度。
(2)无压液体输送污水处理厂(站)无压输送管道，多为污水管、污泥管、溢流管等，一般为铸铁管、砼管(或陶土管)承插连续，也有采用钢管焊接连接或法兰连接的。无压管道系统常见的故障是漏水或管道堵塞，日常维护工作在于排除漏水点，疏通堵塞管道。
①管道漏水引起管道漏水的原因大多数是管道接口不严，或者管件有砂眼及裂纹。接口不严引起的漏水，应对接口重新处理，若仍不见效，须用手锤及弯形凿将接口剔开，重新连接；如果是管段或管件有砂眼、裂纹或折断引起漏水，应及时将损坏管件或管段换掉，并加套管接头与原有管道接通，如有其他的原因，如震动造成连接部位不严，应采取相应措施，防止管道再次损坏。
②管道堵塞造成管道堵塞的原因除使用者不注意将硬块、破布、棉纱等掉入管内引起外，主要是因为管道坡度太小或倒坡而引起管内流速太慢，水中杂质在管内沉积而使管道堵塞。若管道敷设坡度有问题，应按有关要求对管道坡度进行调整。堵塞时，可采取人工或机械方式予以疏通。维护人员应经常检查管道是否漏水或堵塞，应做好检查井的封闭，防止杂物落下。
(3)压缩空气管道的常见故障及排除方法压缩空气管道的常见故障有以下两种。
①管道系统漏气产生漏气的原因往往是因为选用材料及附件质量或安装质量不好，管路中支架下沉引起管道严重变形开裂，管道内积水严重冻结将管子或管件胀裂等。
②管道堵塞管道堵塞表现为送气压力、风量不足，压降太大。引起的原因一般是管道内的杂质或填料脱落，阀门损坏，管内有水冻结。排除这类故障的方法是清除管内杂质，检修或更换损坏的阀门，及时排除管道中的积水。
(14)闸门、阀门日常管理维护
①闸门与阀门的使用及保养
a.闸门与阀门的润滑部位以螺杆、减速机构的齿轮及蜗轮蜗杆为主，这些部位应每三个月加注一次润滑脂，以保证转动灵活和防止生锈。有些闸或阀的螺杆是裸露的，应每年至少一次将裸露的螺杆清洗干净涂以新的润滑脂。有些内螺旋式的闸门，其螺杆长期与污水接触，应经常将附着的污物清理干净后涂以耐水冲刷的润滑脂。
b.在使用电动闸或阀时，应注意手轮是否脱开，板杆是否在电动的位置上。如果不注意脱开，在启动电机时一旦保护装置失效，手柄可能高速转动伤害操作者。
c.在手动开闭闸或阀时应注意，一般用力不要超过15kg，如果感到很费劲就说明阀杆有锈死、卡死或者闸杆弯曲等故障，此时如加大臂力就可能损坏阀杆，应在排除故障后再转动；当闸门闭合后应将闸门手柄反转一二转，这有利于闸门再次启动。
d．电动闸与阀的转矩限制机构，不仅起过扭矩保护作用，当行程控制机构在操作过程中失灵时，还起备用停车的保护作用。其动作扭矩是可调
的，应将其随时调整到说明书给定的扭矩范围之内。有少数闸阀是靠转矩限制机构来控制闸板或阀板压力的，如一些活瓣式闸门、锥形泥阀等等，如调节转矩太小，则关闭不严；反之则会损坏连杆，更应格外注意转矩的调节。
e.应将闸和阀的开度指示器指针调整到正确的位置，调整时首先关闭闸门或阀门，将指针调零后再逐渐打开；当闸门或阀门完全打开时，指针应刚好指到全开的位置。正确的指示有利于操作者掌握情况，也有助于发现故障，例如当指针未指到全开位置而马达停转，就应判断这个阀门可能卡死。
f.长期闭合的污水阀门，有时在阀门附近形成一个死区，其内会有泥沙沉积，这些泥沙会对蝶阀的开合形成阻力。如果开阀的时候发现阻力增大，不要硬开，应反复做开合动作，以促使水将沉积物冲走、在阻力减小后再打开阀门。同时如发现阀门附近有经常积砂的情况，应时常将阀门开启几分钟，以利于排除积砂；同样对于长期不启闭的闸门与阀门，也应定期运转一两次，以防止锈死或者淤死。
②闸门、阀门的常见故障及解决办法
a.阀门的关闭件损坏及解决办法
损坏的原因有关闭件材料选择不当；将闭路阀门经常当作调节阀用，高速流动的介质使密封面迅速磨损。解决办法是查明损坏原因改用适当材料或闭路阀门不当作调节阀用。
b．密封圈不严密
密封圈与关闭件(阀体与阀座)配合不严密时，应修理密封圈。阀座与阀体的罗纹加工不良，因而阀座倾斜，无法补救时应予更换。拧紧阀座时用
力不当，密封部件受损坏，操作时应当适当用力以免损坏阀门。阀门安装前没有遵守安装规程，如没有很好清理阀体内腔的污垢与尘土，表面留有焊渣、铁锈、尘土或其他机械杂质，引起密封面上有划痕、凹痕等缺陷引起阀门故障。应当严格遵守安装规程，确保安装质量。
c.填料室泄漏填料室内装入整根填料，应选用正确方法填装填料。
运营维护方案 第一部分公司简介 运营公司 某水务产业投资发展有限公司是一家集新技术、投资、工程施实为一体的环保技术企业。不断吸引先进技术和高素质专业人才，完善专业结构及知识结构，加强管理，建立健全企业质量保障体系。 公司自成立以来，公司依托集团优势完成了省内50多个污水处理和自来水的项目和工程。随着业务的拓展，公司实力不断壮大，积累雄厚的技术和管理力量，有10人拥有某省环保厅颁发的培训合格证书。2年的实践安装，运维经验，锻炼了一支具有丰富经验的技术队伍。与哈希、岛津、宇星、青岛环科等多个行业内企业合做，得到他们的全方位服务和技，凭借专业技术和完善服务，立足环保行业。 我公司拥有多个资质证书：《环境污染治理设施运营资质证书生活污水甲级》《环境污染治理设施运营资质证书自动连续监测（水）正式》等证书 我们将以专业化的管理和技术队伍、生产厂家的大力支持、良好的服务态度来真诚回报广大用户给予的信任、支持。 第二部分运营实施方案及细则 | （一）总则 1.运行维护工作的基本任务
（1）保证监测站优质、高效、安全可靠运行；保证监测站内在线监测仪运行正常、稳定提供给用户优质、高效、安全可靠的数据监测服务。 （2）强化监测站运行维护管理，充分利用各种技术手段，实时监控，迅速准确地排除各种故障，压缩故障时间，提高监测站的在线监测仪的可用率，故障修复及时率。 （3）定期对监测站的线路和设备的运行情况进行统计分析，优化在线监测仪的性能，保证监测站和设备运行正常、完好。 （4）加强固定资产的管理，保证资产的数量和质量，合理调配，充分利用在线监测资源。 （5）污染源自动监控数据采集传输仪通过国家环保认证，实现与省、市两级监控平台的联网。 （6）自动监控设备监测频次达到国家规定的要求，仪器各项性能指标在国家规定指标范围内，仪器稳定运行，设备年运转率应达90%以上，运行正常率达95%以上，监控中心稳定运行率达95%以上，自动监控设备联网率和基础信息完整率达100%；异常情况按时处置率达100%；、 、 （7）建立所有操作规程挂于监测站房墙体 （8）在线系统档案资料建立 （9)建立有关台帐，如日常巡检记录、易损件及配件跟换记录、日常校准记录、异常数据说明及记录等
污水处理厂设备维修方案
一、项目概况 项目名称： 项目地址： 服务范围： 项目时间： 二、设备参数 具体参数： 设备总长： 设备总宽： 栅筐直径： 栅条间隙： 设备材质： 投入运行时间： 三、项目内容 3.1螺旋输送机 1、检查螺旋输送机螺杆片是否变形，矫正变形较轻的螺杆片， 更换变形较重的螺杆片； 2、检查螺杆片的磨损程度，更换或加固磨损严重的螺杆片；
3、检查螺杆是否变形、断裂，矫正变形螺杆，焊接断裂螺杆等。 3.2底座轴承 1、更换整套底座轴承，包括铜套、钢套、密封圈等。 3.3栅筐 1、检查栅筐、栅条是否变形、缺失，矫正变形的栅条，焊接 缺失的栅条； 2、检查齿耙与栅条的配合程度，若出现齿耙与栅条剐蹭现象，予以调整。 3.4齿耙臂、耙齿、刮渣板 1、检查耙齿是否缺失、变形，焊接缺失的耙齿，矫正变形的 耙齿； 2、检查齿耙臂是否变形，矫正变形的齿耙臂，更换键销； 3、检查刮渣板是否缺失、变形，焊接缺失的齿钩，矫正变形 的刮渣板； 4、检查齿耙与刮渣板的配合程度，若出现齿耙与刮渣板剐蹭，调整刮渣板位置； 5、检查刮渣板轴承的磨损程度，更换磨损严重的轴承； 6、若齿耙、刮渣板齿钩损失严重（超过3个齿钩），更换新 的齿耙、刮渣板。 3.5润滑油系统 1、测试润滑油系统是否通畅，疏通润滑油管道；
2、指导现场人员更换管道内的润滑油。 3.6电机及传动装置 1、检查减速机的密封圈是否损坏，若损坏，更换损坏的密封 圈及电机键销； 2、检查电机的运转情况； 3、指导现场人员更换减速机齿轮油。 3.7毛刷 1、检查毛刷的磨损情况，是否存在变形、缺毛等，更换变形 严重、缺毛的毛刷； 3.8其它装置 1、检查清洗系统的运行情况，指导现场人员调节清洗系统； 2、检查螺杆导轨的磨损情况，更换磨损严重的导轨； 3、检查出渣口安全板是否损坏，修理损坏的安全板； 4、检查反向对挤片的磨损程度，加固或更换磨损严重的反向 对挤片。 四、工作内容划分 4.1维修现场准备事项 1、维修现场选址要求： 维修现场场地尺寸：至少12*5m，附近有水源、电源。用水、用电要求，详见下一条具体内容。 2、维修现场用电、用水要求：
运营/维护方案篇
目录 第一章污水处理厂运营方案 (4) 1.1污水处理厂试运行管理 (4) 1.2污水处理厂运行管理 (4) 1.3污水处理运行管理的基本要求 (5) 1.4水质管理 (5) 1.5运行人员的职责与管理 (5) 第二章污水处理厂技术经济评价和运行管理 (6) 2.1技术经济指标 (6) 2.2基本建设投资 (6) 2.3生产成本估算 (6) 2.4经济评价方法 (7) 2.5运行记录与报表 (7) 第三章污水处理系统的运行管理 (8) 3.1预处理的运行管理 (8) 3.2初沉淀的运行管理 (10) 3.3生化池及二沉池的运行与管理 (11) 3.4消毒系统的运行与管理 (11) 3.5流量计量装置的运行管理 (13) 第四章活性污泥系统的运行管理 (14) 4.1运行调度 (14) 4.2异常问题对策 (15) 4.3污泥脱水机的运行管理 (15)
第五章污水处理机械设备的运行管理与维护 (15) 5.1污水处理厂设备管理概述 (16) 5.2设备的完好标准和修理周期 (16) 5.3建立完善的设备档案 (17) 5.4污水处理厂设备的运行管理与维护 (17) 第六章污水处理电气设备的运行管理与维护 (21) 6.1电气设备的四种状态 (21) 6.2高压配电装置的运行管理与维护 (22) 第七章污水处理厂自动化与测量仪表的管理与维护 (23) 7.1污水厂运行工艺参数的在线测量 (23) 7.2测量仪表的日常维护与管理 (23) 第八章污水处理的运营管理 (24) 8.1运行考核的主要指标 (24) 8.2记录与统计 (25) 8.3管理制度 (25) 8.4安全技术管理的基本要求 (30) 8.5对工艺和设备的管理 (30) 8.6对生产环境的安全管理 (30) 8.7组织制定和实施安全技术操作规程 (31) 8.8加强个人防护用品的管理 (31) 8.9防火防爆与压力宣传品管理 (31) 8.10事故报告制和调查程序 (32) 8.11人员伤亡事故的报告制和调查程序 (32)
设备操作维护培训手册污水处理厂设备操作维护 培 训 手 册
目录 一、格栅清污机 (2) 二、皮带输送机 (8) 三、螺旋输送机 (12) 四、输送压榨一体机 (18) 五、旋流沉砂除砂器 (22) 六、螺旋式砂水分离器 (26) 七、虹吸式刮泥机 (31) 八、周边传动刮吸泥机 (35) 九、倒伞曝气机 (43) 十、推流器 (47) 十一、电动回转调节堰门 (57) 十二、回流门 (59) 十三、全自动加药装置 (61)
一、格栅清污机 目录 一、概述 二、使用围
三、工作原理 四、主要特点 五、润滑 六、设备安装 七、设备调试 八、操作规程及注意事项 九、设备保养 一、概述 机械格栅是水处理过程中必不可少的清污拦渣处理设备，其变化和发展受到给排水专业人士的关注。它不仅能保证水处理后序工段和设备的正常运行，而且还直接影响出水水质。阶梯型格栅是我公司对国外技术消化后，结合国污水处理工程的具体情况自行研究、开发、制造的一种新型格栅。 二、使用围 阶梯型格栅可广泛应用于城市污水及工业废水处理的漂浮物和悬浮物，也可用于
泵站污物的消除，是水源处理的理想设备。 三、工作原理 阶梯型格栅是从根本上改变了以往机械格栅依靠链传动或钢丝绳牵引粑齿，作回转和往复直线运动对格栅栅面所拦截的渣物进行消除的模式，而是利用爬阶梯一样的形式来提升渣物。 阶梯型格栅主要由机架、动静栅片组、驱动装置、传动及控制等部分组成。 阶梯型格栅的工作原理是通过电气控制系统指令，控制置于格栅上部的驱动装置带动传动及动栅片组相对于静栅片组交替运动，利用动、静栅片组的阶梯型齿面将水中的漂浮物拦截，并缓慢逐级提升至格栅卸渣出口处，实现拦污、清渣的目的。 四、主要特点 阶梯格栅由于其独特的结构形式和工作方式，具有以下特点： 1、结构简单，无水下传动部件，易于维护管理； 2、运动无卡、堵，栅片具有自洁净能力； 3、水下运动部件均采用不锈钢材质制造，耐腐蚀性好，使用寿命长。 4、动、静栅片均为嵌插式，无需在断流的情况下进行栅片的更换、维护检修方便； 5、分离效率高，格栅栅条间隙小，且能连续或间歇式运行，除渣效果好； 6、操作条件好，本装置可为封闭结构，运行噪音低，不影响周围环境； 7、安装方便。阶梯格栅为一体化结构，安装时整机放入渠沟，十分方便。 五、润滑 阶梯格栅传动系统的关键部件和运动支承应定期进行加注润滑油或换润滑脂，并定期进行更换和清洗。要求如下表所示：
污水处理厂的设备管理及维护 一、污水处理厂的设备进行管理及维护的措施有： （一）制定设备运行管理制度 1、根据污水处理厂的规模和工艺流程选择相匹配的设备，提高设备的使用率。 2、在选择设备提供商时一定要注重对生产厂商的技术、服务及价格等进行综合评价，在满足污水处理厂日常生产需求的基础上，选择技术成熟、能耗低的设备，尽可能在最短的回收期内收到最多的经济效益，提高企业的投资效率。 3、应考虑到设备的实际使用寿命以及维护保养周期等因素，选择具有良好耐用性的设备，注重设备运行过程中的安全性，防止出现人员及财产的损伤。 4、要求针对设备复杂程度高、维修难度大(如进口水泵、曝气设备、脱水机等)、备件生产周期长的设备做好备用设备和备件的采购及存储工作，确保污水处理厂生产运营的持续性。 5、制定相关人员的工作职责。 （1）要明确设备管理工作人员的职责，要求其制定年度检修计划和备品配件等的购置计划，并通过编制完善的设备管理及维修方案，对设备的选购、调拨以及报废等进行统一管理，同时负责制定设备更新以及改造技术方案，积极参与设备的调试、检查，及时对设备事故进行分析和处理; （2）应明确运行人员的工作职责。要求所有工作人员严格遵循岗位责任制，按照设备操作规程合理使用设备，并认真遵守交接班以及巡查等制度，同时还要求运行工作人员根据设备运行情况制定相应的设备调度规程等; （3）做好设备维修管理人员的技术培训工作。对污水处理厂的关键设备要安排设备厂家售后服务人员进行专业培训，特别是日常维护保养的技术要求和要点及基本故障的判断和排除； （4）做好污水厂设备日常基本保养和维护，对于设备严重故障应及时通知设备供应商专业售后人员及时到场解决。 6、做好设备档案管理工作。 （1）应将各种设备的安装使用说明书、合格证以及调试资料等进行归档整理，并安排专门人员进行存放保管。如有国外资料应先将其翻译成中文，按照用途及类别整理成册。
目录 1.方案概述 ..................................................... 错误!未指定书签。 1.1XXXX污水处理厂工程概算概述................................. 错误!未指定书签。 1.2XXXX污水处理厂建设管理方案概述............................. 错误!未指定书签。 1.3XXXX污水处理厂运营－维护－移交方案概述..................... 错误!未指定书签。 2.工程技术以及运营管理方案主体内容.............................. 错误!未指定书签。 2.1工程概算................................................... 错误!未指定书签。 2.1.1项目中进口设备及国产设备的概算表（见附表1） ........... 错误!未指定书签。 2.1.2项目中工程的总概算表（详见本分册下册附表2内容）....... 错误!未指定书签。 2.1.3厂区场地平整、地基处理和厂外道路费用（详见本分册下册附表2内容）错误!未指 定书签。 2.2工程建设管理方案........................................... 错误!未指定书签。 2.2.1项目建设管理的组织形式................................. 错误!未指定书签。 2.2.1.1项目建设管理团队的组建形式、人员配置....................... 错误!未指定书签。 2.2.1.2项目公司、建设管理团队与招标人之间的配合关系及协调方式等... 错误!未指定书签。 2.2.2项目建设的总体计划..................................... 错误!未指定书签。 2.2.2.1总体建设进度计划以及进度日期概述........................... 错误!未指定书签。 2.2.2.2开工前的准备工作........................................... 错误!未指定书签。 2.2.2.3工程施工阶段计划........................................... 错误!未指定书签。 2.2.2.4设备采购计划............................................... 错误!未指定书签。 2.2.2.5调试运行计划............................................... 错误!未指定书签。 2.2.3项目建设中的安全、质量、进度以及环保的管理方案......... 错误!未指定书签。 2.2. 3.1进度管理方案............................................... 错误!未指定书签。 2.2. 3.2质量管理方案............................................... 错误!未指定书签。 2.2. 3.3安全管理方案............................................... 错误!未指定书签。 2.2. 3.4环境保护管理方案........................................... 错误!未指定书签。 2.2.4项目污水处理厂主要设备选型方案......................... 错误!未指定书签。 2.2.4.1设备名称、制造厂商、型号、规格、性能以及其他情况等（见附表3）.. 错误!未指定书 签。 2.2.5当期工程的调试、试运行方案............................. 错误!未指定书签。 2.2.5.1单机试车方案............................................... 错误!未指定书签。 2.2.5.2进水联动试车方案........................................... 错误!未指定书签。 2.2.5.3水量的调配................................................. 错误!未指定书签。 2.2.5.4污泥培养方案（生化系统调试）............................... 错误!未指定书签。 2.2.5.5混凝试验................................................... 错误!未指定书签。 2.2.5.6调试控制周期............................................... 错误!未指定书签。 2.2.6其他需要说明的内容..................................... 错误!未指定书签。 2.2.6.1山地地形的地理特点......................................... 错误!未指定书签。 2.2.6.2在项目建设管理过程中一般需要注意以下几个方面的问题。....... 错误!未指定书签。 2.3运营-维护-移交方案......................................... 错误!未指定书签。 2.3.1人事安排与管理方案..................................... 错误!未指定书签。
污水处理厂设备维护管理制度 1.目的 科学地管理好污水厂设备，使设备的维护管理工作有组织、有计划、有原则、有标准、有规程地进行，以达到设备的使用寿命长、综合效能高和适应生产发展需要的目的。 2.管理职责 2.1 各市县水务/污水处理公司（污水处理厂）负责各自污水厂设备的日常维护管理工作，落实日常维护管理责任制。 2.2 设备部门负责16市县污水厂设备维护管理的统一计划安排，建立设备维护有关的各项规章制度，指导和帮助各污水厂正确使用和维护设备。 3.设备维护基本原则 3.1设备维护工作应贯彻“预防为主”的原则，把设备故障消灭在萌芽状态，保证设备的安全运行，为生产提供最佳状态的生产设备。 3.2操作人员在设备日常维护工作中要做到“三好”（管好、用好、维护好）、“四会”（会使用、会保养、会检查、会排除故障）。 4.设备维护的要点 4.1操作工作实行设备维护保养负责制： 4.1.1每台设备都要制订和悬挂维护保养责任牌。 4.1.2严格按设备使用规程的规定，正确使用操作设备。 4.1.3开车前要仔细检查设备的必检部位，如螺栓、油位、各种仪表等，然后空负荷试车，发现问题和异常现象，要停车检查，并及
时报告检修责任者，立即处理。 4.1.4正确地按污水厂制订的润滑表规定，定期添加润滑油或润滑脂，定期换油，保持油路畅通。 4.1.5操作工在本班下班前将设备和工作场地擦拭和清扫干净，保持设备内外清洁，无油垢、无脏物，做到“漆见本色铁见光”。 4.1.6认真执行交接班制度，交接双方要在“交接班记录本”签字，设备在接班后发生问题由接班人负责。 4.2专业维修工人，实行设备包修制： 4.2.1班组包区域，个人包机组。 4.2.1每个设备区域和每一台设备都要制订和悬挂维护检修责任牌。区域内要悬挂班组长责任牌，单机悬挂个人责任牌，正面填写责任者姓名，反面填写检查维修责任者职责。 4.2.1包修的责任班组，应按维修部门制定的区域设备检查点，分解落实到单机包修的个人，定时、定点进行循回检查包修。 4.2.1维修部门应根据检查的记录，安排和落实该设备的预修计划，并报设备主管部门备案，及时排除设备事故或设备故障。 5.设备维护保养的标准 5.1设备本体及周围清洁、整齐，无明显跑、冒、滴、漏现象。 5.2设备润滑装置保持齐全完好并贯彻五定（定点、定人、定时、定质、定量）原则。 5.3设备各部位连接紧固，状态良好。基础螺栓及各部连接螺栓、销子齐全无缺，紧固无松动现象。
污水处理厂运行操作规程 总则 1.为加强污水处理的设备管理、工艺管理和水质管理，保证污水处理安全正常运行，达到净化水质、处理和处置污泥、保护环境的目的，制定本规程。 2.污水处理的运行、维护及其安全除应符合本规程外，尚应符合国家现行有关标准的规定。 1一般要求 运行管理要求 1.运行管理人员必须熟悉本厂处理工艺和设施、设备的运行要求与技术指标。 2.操作人员必须了解本厂处理工艺，熟悉本岗位设施、设备的运行要求和技术指标。 3.各岗位应有工艺系统网络图、安全操作规程等，并应示于明显部位。 4.运行管理人员和操作人员应按要求巡视检查构筑物、设备、电器和仪表的运行情况。 5.各岗位的操作人员应按时做好运行记录。数据应准确无误。 6.操作人员发现运行不正常时，应及时处理或上报主管部门。 7.各种机械设备应保持清洁，无漏水、漏气等。 8.水处理构筑物堰口、池壁应保持清洁、完好。 9.根据不同机电设备要求，应定时检查，添加或更换润滑油或润滑脂。 安全操作要求 1.各岗位操作人员和维修人员必须经过技术培训和生产实践，并考试合格后方可
上岗。 2.启动设备应在做好启动准备工作后进行。 3.电源电压大于或小于额定电压5%时，不宜启动电机。 4.操作人员在启闭电器开关时，应按电工操作规程进行。 5.各种设备维修时必须断电，并应在开关处悬挂维修标牌后，方可操作。 6.雨天或冰雪天气，操作人员在构筑物上巡视或操作时，应注意防滑。 7.清理机电设备及周围环境卫生进，严禁擦拭设备运转部位，冲洗水不得溅到电缆头和电机带电部位及润滑部位。 8.各岗位操作人员应穿戴齐全劳保用品，做好安全防范工作。 9.应在构筑物的明显位置配备防护救生设施及用品。 10.严禁非岗位人员启闭本岗位的机电设备。 维护保养要求 1.运行管理人员和维修人员应熟悉机电设备的维修规定。 2.应对构筑物的结构及各种闸阀、护栏、爬梯、管道等定期进行检查、维修及防腐处理，并及时更换被损坏的照明设备。 3.应经常检查和紧固各种设备连接件，定期更换联轴器的易损件。 4.各种管道闸阀应定期做启闭试验。 5.应定期检查、清扫电器控制柜，并测试其各种技术性能。 6.应定期检查电动闸阀的限位开关、手动与电动的联锁装置。 7.在每次停泵后，应检查填料或油封的密封情况，进行必要的处理。并根据需要填加或更换填料、润滑油、润滑脂。 8.凡设有钢丝绳的装置，绳的磨损量大于原直径10%，或其中的一股已经断裂时，
设备的运营管理与维护 (1)设备运行管理的意义和内容 设备是现代化生产的物质技术基础。污水处理厂生产能否顺利进行，主要取决于机器设备的完善程度。 污水处理厂有大量的处理工艺设施(或构筑物)和辅助生产设施。生产工艺设备如格栅拦污机、泵类、搅拌器、风机、投药设备、污泥浓缩机脱水机、混合搅拌设备、空气扩散装置、电动阀门等。这些工艺设备的故障将影响污水厂的运行或造成全厂的停运。 污水处理厂设备的运行管理，是指对生产全过程中的设备管理，即从选用、安装、运行、维修直至报废的全过程的管理。因此，设备运行管理的内容可归纳为以下几个主要方面。 ①合理选用、安全使用设备。例如选配技术先进、节能降耗的设备，根据设备的性能，安排其适当的生产任务和负荷量，为设备创造良好的工作环境条件；安排具有一定技术水平和熟练程度的设备操作者。 ②做好设备的保养和检修工作。 ③根据需要和可能，有计划地进行设备更新改造。 ④搞好设备验收、登记、保管，报废的工作。 ⑤建立设备管理档案。 ⑥做好设备事故的处理。 (2)设备的运行管理 ①管理人虽职责编制企业的机械设备运行维修管理制度，编制年度检修计划和备品、备件购置计划；负责选购、建账、调拨直至报废的管理；
编绘设备图册或档案；负责提供更新、改造的技术方案，参与设备的大修与改造、更新工作，并主持测试验收，参加设备安全检查及事故分析处理等。 ②运行人员责任制包括操作设备的职员岗位责任制、操作规程、巡查制度、交接班制度等。 ③机械设备的运行规程如设备调度规程、紧急处理规程、事故处理规程。 (3)设备的维修管理 ①设备维修管理的内容建立机械设备档案，如名称、性能、图纸、文件、运行日期、测试数据、维修记录等。坚持机械设备保养和维修制度。制定机械设备的检修规程，如检修的技术标准、检修的程序、检修的验收等。建立备品、备件制度。 ②设备磨损与维修 A、设备磨损概念设备在长期使用过程会产生两种磨损。一种是物质磨损，指使用过程中由机械力作用造成摩擦、振动的损耗；第二种是技术磨损，如因操作不当或其他原因致使设备报废，不能再使用；或因科学技术的进步，性能和效率更好的同用途设备不断出现， 致使原有老设备的“价值”降低。从形式上看，前者叫有形磨损，后者叫无形磨损。 B、设备维修工作类别设备维修保养的内容包括润滑、防腐、清洁、零部件调控更换等，一般将设备维修保养分类如下。 (a)日常保养这是对设备的清洁、检查、加油等外部维护，由操作人员承担，并作为交接班的内容之一。
(1)设备运行管理的意义与内容 设备就是现代化生产的物质技术基础。污水处理厂生产能否顺利进行,主要取决于机器设备的完善程度。 污水处理厂有大量的处理工艺设施(或构筑物)与辅助生产设施。生产工艺设备如格栅拦污机、泵类、搅拌器、风机、投药设备、污泥浓缩机脱水机、混合搅拌设备、空气扩散装置、电动阀门等。这些工艺设备的故障将影响污水厂的运行或造成全厂的停运。 污水处理厂设备的运行管理,就是指对生产全过程中的设备管理,即从选用、安装、运行、维修直至报废的全过程的管理。因此,设备运行管理的内容可归纳为以下几个主要方面。 ①合理选用、安全使用设备。例如选配技术先进、节能降耗的设备,根据设备的性能,安排其适当的生产任务与负荷量,为设备创造良好的工作环境条件;安排具有一定技术水平与熟练程度的设备操作者。 ②做好设备的保养与检修工作。 ③根据需要与可能,有计划地进行设备更新改造。 ④搞好设备验收、登记、保管,报废的工作。 ⑤建立设备管理档案。 ⑥做好设备事故的处理。 (2)设备的运行管理 ①管理人虽职责编制企业的机械设备运行维修管理制度,编制年度检修计划与备品、备件购置计划;负责选购、建账、调拨直至报废的管理;编绘设备图册或档案;负责提供更新、改造的技术方案,参与
设备的大修与改造、更新工作,并主持测试验收,参加设备安全检查及事故分析处理等。 ②运行人员责任制包括操作设备的职员岗位责任制、操作规程、巡查制度、交接班制度等。 ③机械设备的运行规程如设备调度规程、紧急处理规程、事故处理规程。 (3)设备的维修管理 ①设备维修管理的内容建立机械设备档案,如名称、性能、图纸、文件、运行日期、测试数据、维修记录等。坚持机械设备保养与维修制度。制定机械设备的检修规程,如检修的技术标准、检修的程序、检修的验收等。建立备品、备件制度。 ②设备磨损与维修 A、设备磨损概念设备在长期使用过程会产生两种磨损。一种就是物质磨损,指使用过程中由机械力作用造成摩擦、振动的损耗;第二种就是技术磨损,如因操作不当或其她原因致使设备报废,不能再使用;或因科学技术的进步,性能与效率更好的同用途设备不断出现, 致使原有老设备的“价值”降低。从形式上瞧,前者叫有形磨损,后者叫无形磨损。 B、设备维修工作类别设备维修保养的内容包括润滑、防腐、清洁、零部件调控更换等,一般将设备维修保养分类如下。 (a)日常保养这就是对设备的清洁、检查、加油等外部维护,由操作人员承担,并作为交接班的内容之一。
1. 污水处理运营维护方案纲要 1.1. 中部某市市政污水处理（一污二期）项目运营目标 除合同规定的打算内暂停期外，项目公司每日二十四（24）小时，每年三百六十五（365）日（闰年三百六十六（366）日）连续接收并处理污水，并将从接收点排入的进水经处理达到合同规定的出水质量标准后，排放至交付点。污泥脱水后含水率达到80%以下，运输到中部某市公用事业局指定的地点。 1.2. 制定运营维护方案的依据和原则 《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918—2002； 《都市污水处理厂运行、维护及其安全技术规程》CJJ60—94； 中部某市市政污水处理工程(一污二期)项目《特许经营合同》； ISO9000质量体系的要求； 其他相关适用法律法规的规定； 通行的运营惯例和方法以及慎重运营的原则。 1.3. 运营维护方案内容简述 为了保证整个污水处理厂作为一个整体高速高效的运行，我们要紧从以下几个方面阐述中部某市市政污水处理厂的运营维护打算： （1）适宜的机构及人员配置 依照现代企业运作的要求和污水处理厂的特点，建立了合适的机构，配置具有技术能力强、治理经验丰富的治理人员，各部门、工作人员职责明确。
（2）污水处理厂建成后的调试运行工作 污水处理厂建成后几个月的调试和工作人员的初期培训工作是十分重要的，项目公司将以最快、最好的方式使污水处理厂正常运行。 （3）运用IS09000质量体系的精髓，制定维护治理制度，确保出水质量 项目公司将按照ISO9000严格的质量治理体系要求，针对中部某市市政污水处理厂的实际情况，从工艺治理、设备治理、水质治理、基础设施及工作环境治理、安全治理等几个方面全面阐述了污水处理厂内部工作的运作，使污水处理厂高速高质运转。 （4）持续改进，不断提高污水处理厂运营治理水平 我们制定了分析评价、合理化建议、技术攻关、纠正和预防措施等四个方面的制度，保证了在运营维护长沙市政污水处理厂的长期过程，不断汲取先进的治理经验和技术，持续改进。 （5）完整全面的报告制度 中部某市公用事业局作为中部某市市政污水处理厂的上级监督部门，有权利对污水处理的运营情况、水质情况进行监督，项目公司有义务定时提供相应的技术文件，为此，我们在运行治理方案中提出完整全面的报告制度。 （6）项目移交 本着将一个良好运营的污水处理厂顺利交接的目的，规定了移交的程序、内容及有关注意事项。
污水处理厂设备保养规程
设备保养规程 一、设备保养制度 为保证我厂设备能够长期正常运转，保证出水水质合格，必须对我厂各种设备进行精心细致的维护保养工作。现制定设备保养制度如下: 1、全厂设备的保养工作由运行人员共同完成。 2、要按时、按质、按量完成对设备的维护保养。 3、巡视人员主要负责全厂设备的润滑保养工作。 4、保养设备时应按照保养说明明细中的保养部位、加油型号、加油量及保养方法认真细致的进行，工作完成后还要认真做好相应的保养记录。 5、在对设备进行更换齿轮油或需对设备解体保养时，应由巡视人员协助维修人员共同完成。 6、配电人员主要负责全厂设备的电气保养工作。 7、对设备进行电气保养时，要对每台设备可能出现故障的部位都要认真检查保养，定时对各种设备进行除尘、清洁、摇测、试验等工作，并随时做好相关记录。 8、对电气设备的维修、更换等工作应由配电人员协助
维修人员共同完成。 9、在对设备进行保养时，应首先保证人身安全和设备安全，并通知中控人员做好相应的调整工作后方可进行。 10、应长期保持设备有足够的润滑、机械与电气控制灵敏可靠、指示准确。 11、维修人员不定期检查设备的保养情况与保养记录是否相符。 12、在对设备进行保养时，各岗位人员有权提出合理化建议和新的需保养部位。
二、设备检修分级制度 我厂设备故障分为三个等级： 一级故障： 这种故障属于设备自身可恢复型，不需对设备进行解体检修，只需要操作人员进行现场恢复就可以正常运行的，如脱水机带偏离、上位机出现故障报警等等。当这种故障发生时，可以由班长指挥，操作人员独立能够完成，如需要帮助，应以本岗位人员为主，其他人员协助完成。 二级故障： 这种故障需要对设备进行简易解体或整体更换、调整等。如水泵的更换、行程的调整、电器设备的更换维修等等。发生这种故障时操作人员应将故障现象及原因报告给当班 班长，由当班班长填写设备故障单和维修单，并组织人员进行维修，本班未完成时由班长进行交接处理。运行班组无法解决的故障由维修人员组织解决。 三级故障： 这种故障需要对设备进行解体检修或更换配件或经班 组无法维修的由维修人员组织进行维修或联系厂家专业人 员维修。 故障分级处理是为了不延误设备连续运行，提高设备利
设备维护保养制度 一、设备维护保养 1. 操作运行人员严格按照操作规程进行设备的开、停车。 2. 操作运行人员严格执行巡回检查制度，认真填写运行记录。 3. 维修人员认真做好设备润滑工作，做到“四定”（即定人、定点、定量、定时）。 4. 操作运行人员和维修人员应经常注意保持设备整洁，及时消除跑、冒、滴、漏，暂时不能消除的维修人员应作好记录并挂牌，正常运行中，消除漏点后摘牌也应作记录。 5. 所有设备均应定期检查，注意防尘、防潮、防冻、防腐蚀。 6. 操作人员发现设备异常应立即查找原因，及时汇报，在紧急情况下，应采取果断措施。不能排除的故障，不清楚故障原因，不能盲目开车。未处理的问题应认真记录，与接班人员交待清楚。 7. 维修人员必须按设备润滑油装置，润滑工艺条件规定使用润滑油品，不得混用和滥用。 8. 操作运行人员应经常检查润滑部位的温升情况，轴承温升应保持在规定范围内。 9. 维修人员保管好盛装润滑油、脂的工器具，经常检查，定期清洗或更换，对不同种类及牌号的润滑油、脂应分别存放，并写上明显的标记。
二、设备计划检修 计划检修分为单台设备小修、中修、大修和停产大检修四种。 1. 单台设备的计划检修 小修：在使用过程中短时停车，对个别易损易蚀件进行修复或更换以及清洗和调整。 中修：包括小修内容，还需对设备进行局部解体，修复或更换不能正常运行到下一个中修间隔期的一些主要零部件。 大修：需较长时间的停车，对设备全部解体，修复或更换所有不符合要求的零部件。有时需重浇基础、重新安装找正，全面消除缺陷，达到全面恢复设备原有性能（精度、效率、出力等）的修理工作。 停产大检修：可以是一个工段或几个工段，甚至全厂停产进行的一种大检修。 2.检修的内容和要求 检修的内容和要求是根据设备的检修技术规程（或检修方案）和日常运行、维护中发现的问题。 3.检修计划的执行 检修计划（含检修资金计划方案）编制完成，应报厂内领导审核，批准后方可执行。 三、设备事故管理制度 1.目的和任务
污水处理厂运营维护方 案 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-
运营维护方案 第一部分公司简介 运营公司 某水务产业投资发展有限公司是一家集新技术、投资、工程施实为一体的环保技术企业。不断吸引先进技术和高素质专业人才，完善专业结构及知识结构，加强管理，建立健全企业质量保障体系。 公司自成立以来，公司依托集团优势完成了省内50多个污水处理和自来水的项目和工程。随着业务的拓展，公司实力不断壮大，积累雄厚的技术和管理力量，有10人拥有某省环保厅颁发的培训合格证书。2年的实践安装，运维经验，锻炼了一支具有丰富经验的技术队伍。与哈希、岛津、宇星、青岛环科等多个行业内企业合做，得到他们的全方位服务和技，凭借专业技术和完善服务，立足环保行业。 我公司拥有多个资质证书：《环境污染治理设施运营资质证书生活污水甲级》《环境污染治理设施运营资质证书自动连续监测（水）正式》等证书 我们将以专业化的管理和技术队伍、生产厂家的大力支持、良好的服务态度来真诚回报广大用户给予的信任、支持。 第二部分运营实施方案及细则 （一）总则 1.运行维护工作的基本任务
（1）保证监测站优质、高效、安全可靠运行；保证监测站内在线监测仪运行正常、稳定提供给用户优质、高效、安全可靠的数据监测服务。 （2）强化监测站运行维护管理，充分利用各种技术手段，实时监控，迅 速准确地排除各种故障，压缩故障时间，提高监测站的在线监测仪的可 用率，故障修复及时率。 （3）定期对监测站的线路和设备的运行情况进行统计分析，优化在线监 测仪的性能，保证监测站和设备运行正常、完好。 （4）加强固定资产的管理，保证资产的数量和质量，合理调配，充分利 用在线监测资源。 （5）污染源自动监控数据采集传输仪通过国家环保认证，实现与省、市两级监控平台的联网。 （6）自动监控设备监测频次达到国家规定的要求，仪器各项性能指标在国家规定指标范围内，仪器稳定运行，设备年运转率应达90%以上，运 行正常率达95%以上，监控中心稳定运行率达95%以上，自动监控设备联网率和基础信息完整率达100%；异常情况按时处置率达100%；、（7）建立所有操作规程挂于监测站房墙体 （8）在线系统档案资料建立 （9)建立有关台帐，如日常巡检记录、易损件及配件跟换记录、日常校准记录、异常数据说明及记录等 2.维护工作的基本原则
煤等能源消耗。 2、日常维护检修费用 日常维护检修费用应按照污水性质和维修要求分别提龋 3、其他费用 药剂费、职工工资福利费、劳保基金、统筹基金、固定资产基本折旧费等其他费用一般按日平均处理水量计算。 4、污水、污泥综合利用收入 污水、污泥综合利用，可以节省资源、降低成本，作为污水处理厂的一部分收入。 城市污水处理厂成本估算是以上各项费用总和和补处理水量除，即得出年成本和单位成本。 2.4经济评价方法 建设项目经济评价是可行性研究的有机组成部分和重要内容，是项目和方案决策科学化的重要手段。 经济评价的目的是根据国民经济发展规划的要求，在做好需求预测及厂址选择、工艺技术选择等工程技术研究的基础上，计算项目的投入费用和产出效益，通过多方案比较，对拟建项目的经济可行性和合理性进行论证分析，做出全面的经济评价，经比较后推荐最佳方案，为项目决策提供科学依据。 2.5运行记录与报表
一个城市污水厂，每日或全厂处理了多少污水，处理效果如何，处理过程节能降耗如果如何，处理过程有什么异常解决方式与结果如何，全凭污水厂的运行记录及报表来反映。城市污水厂的原始记录与报表是一项重要的方案记录与档案材料，可为管理人员提供直接的运转数据、设备数据、财务数据、分析化验数据，可依靠这些数据对工艺进行计算与调整，对设施设备状况进行分析、判断，对经营情况进行调整，并据此而提出设施设备维修计划，或据此进行下一步的生产调度。 原始记录主要有值班记录、工作日志和设备维修记录，包括各种测试、分析或仪表显示数据的记录。统计报表则是在原始记录基础上汇编而成，可分为年统计、月统计、季统计等。一般由工段每月向笠或处室抄送月统计报表备善进或片室每季度或每年向厂抄送季度或年统计报表;各操作每 日或旬或周向工段抄送日或旬统计报表。 原始记录或统计报表，又可以按专业划分为运行、化验、设备、财务等几类报表。 运行值班人员在填写原始记录时，一定要及时、清晰、完整、真实准确石财昌统计报表的编制在定时、系统、简练地反映污水处理过程不同时期、不同专业的运行管理状况的主要信息。 上一篇：工作措施如何写下一篇：禁毒宣传月工作总结
设备维护保养制度
设备维护保养制度 一、设备维护保养 ①操作运行人员严格按照操作规程进行设备的开、停车。 ②操作运行人员严格执行巡回检查制度，认真填写运行记录。 ③维修人员认真做好设备润滑工作，做到“四定”（即定人、定点、定量、定时）。 ④操作运行人员和维修人员应经常注意保持设备整洁，及时消除跑、冒、滴、漏，临时不能消除的维修人员应作好记录并挂牌，正常运行中，消除漏点后摘牌也应作记录。 ⑤所有设备均应定期检查，注意防尘、防潮、防冻、防腐蚀。 ⑥操作人员发觉设备异常应立即查找缘故，及时汇报，在紧急情况下，应采取果断措施。不能排除的故障，不清晰故障缘故，不能盲目开车。未处理的问题应认真记录，与接班人员交待清晰。
⑦维修人员必须按设备润滑油装置，润滑工艺条件规定使用润滑油品，不得混用和滥用。 ⑧操作运行人员应经常检查润滑部位的温升情况，轴承温升应保持在规定范围内。 ⑨维修人员保管好盛装润滑油、脂的工器具，经常检查，定期清洗或更换，对不同种类及牌号的润滑油、脂应分不存放，并写上明显的标记。 二、设备打算检修 打算检修分为单台设备小修、中修、大修和停产大检修四种。 ①单台设备的打算检修 l 小修：在使用过程中短时停车，对个不易损易蚀件进行修复或更换以及清洗和调整。 l 中修：包括小修内容，还需对设备进行局部解体，修复或更换不能正常运行到下一个中修间隔期的一些要紧零部件。 l 大修：需较长时刻的停车，对设备全部解体，修复或更换所有不符合要求的零部件。有时需重浇基础、重新安装找正，全面消除缺陷，达到全面恢复设备原有性能（精度、效率、出力等）的修理工作。
l 停产大检修：能够是一个工段或几个工段，甚至全厂停产进行的一种大检修。 ②检修的内容和要求 检修的内容和要求是依照设备的检修技术规程（或检修方案）和日常运行、维护中发觉的问题。 ③检修打算的执行 检修打算（含检修资金打算方案）编制完成，应报厂内领导审核，批准后方可执行。 三、设备事故治理制度 1）目的和任务 企业的正常生产是建立在设备稳定可靠运行基础之上的，一旦发生设备事故，将会给国家、企业、职工带来不同程度的损失，制定本制度，确实是为了防止和减少事故发生，保障生产安全、连续、稳定地进行，最大化地发挥设备的效能，为企业制造经济效益和社会效益。 2）内容及适用范围 包括设备事故的定义，分类及划分标准，调查处理，事故缘故分类，预防措施。
污水处理厂运营维护方 案 公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
运营维护方案 第一部分公司简介 运营公司 某水务产业投资发展有限公司是一家集新技术、投资、工程施实为一体的环保技术企业。不断吸引先进技术和高素质专业人才，完善专业结构及知识结构，加强管理，建立健全企业质量保障体系。 公司自成立以来，公司依托集团优势完成了省内50多个污水处理和自来水的项目和工程。随着业务的拓展，公司实力不断壮大，积累雄厚的技术和管理力量，有10人拥有某省环保厅颁发的培训合格证书。2年的实践安装，运维经验，锻炼了一支具有丰富经验的技术队伍。与哈希、岛津、宇星、青岛环科等多个行业内企业合做，得到他们的全方位服务和技，凭借专业技术和完善服务，立足环保行业。 我公司拥有多个资质证书：《环境污染治理设施运营资质证书生活污水甲级》《环境污染治理设施运营资质证书自动连续监测（水）正式》等证书 我们将以专业化的管理和技术队伍、生产厂家的大力支持、良好的服务态度来真诚回报广大用户给予的信任、支持。 第二部分运营实施方案及细则 （一）总则 1.运行维护工作的基本任务
（1）保证监测站优质、高效、安全可靠运行；保证监测站内在线监测仪运行正常、稳定提供给用户优质、高效、安全可靠的数据监测服务。 （2）强化监测站运行维护管理，充分利用各种技术手段，实时监控，迅 速准确地排除各种故障，压缩故障时间，提高监测站的在线监测仪的可 用率，故障修复及时率。 （3）定期对监测站的线路和设备的运行情况进行统计分析，优化在线监 测仪的性能，保证监测站和设备运行正常、完好。 （4）加强固定资产的管理，保证资产的数量和质量，合理调配，充分利 用在线监测资源。 （5）污染源自动监控数据采集传输仪通过国家环保认证，实现与省、市两级监控平台的联网。 （6）自动监控设备监测频次达到国家规定的要求，仪器各项性能指标在国家规定指标范围内，仪器稳定运行，设备年运转率应达90%以上，运 行正常率达95%以上，监控中心稳定运行率达95%以上，自动监控设备联网率和基础信息完整率达100%；异常情况按时处置率达100%；、（7）建立所有操作规程挂于监测站房墙体 （8）在线系统档案资料建立 （9)建立有关台帐，如日常巡检记录、易损件及配件跟换记录、日常校准记录、异常数据说明及记录等 2.维护工作的基本原则
污水处理厂 设备维修方案一、项目概况
项目名称： 项目地址： 服务范围： 项目时间： 二、设备参数 具体参数： 设备总长： 设备总宽： 栅筐直径： 栅条间隙： 设备材质： 投入运行时间： 三、项目内容 3.1螺旋输送机 1、检查螺旋输送机螺杆片是否变形，矫正变形较轻的螺杆片， 更换变形较重的螺杆片； 2、检查螺杆片的磨损程度，更换或加固磨损严重的螺杆片； 3、检查螺杆是否变形、断裂，矫正变形螺杆，焊接断裂螺杆 等。 3.2底座轴承 1、更换整套底座轴承，包括铜套、钢套、密封圈等。
3.3栅筐 1、检查栅筐、栅条是否变形、缺失，矫正变形的栅条，焊接 缺失的栅条； 2、检查齿耙与栅条的配合程度，若出现齿耙与栅条剐蹭现象，予以调整。 3.4齿耙臂、耙齿、刮渣板 1、检查耙齿是否缺失、变形，焊接缺失的耙齿，矫正变形的 耙齿； 2、检查齿耙臂是否变形，矫正变形的齿耙臂，更换键销； 3、检查刮渣板是否缺失、变形，焊接缺失的齿钩，矫正变形 的刮渣板； 4、检查齿耙与刮渣板的配合程度，若出现齿耙与刮渣板剐蹭，调整刮渣板位置； 5、检查刮渣板轴承的磨损程度，更换磨损严重的轴承； 6、若齿耙、刮渣板齿钩损失严重（超过3个齿钩），更换新 的齿耙、刮渣板。 3.5润滑油系统 1、测试润滑油系统是否通畅，疏通润滑油管道； 2、指导现场人员更换管道内的润滑油。 3.6电机及传动装置 1、检查减速机的密封圈是否损坏，若损坏，更换损坏的密封 圈及电机键销；
2、检查电机的运转情况； 3、指导现场人员更换减速机齿轮油。 3.7毛刷 1、检查毛刷的磨损情况，是否存在变形、缺毛等，更换变形 严重、缺毛的毛刷； 3.8其它装置 1、检查清洗系统的运行情况，指导现场人员调节清洗系统； 2、检查螺杆导轨的磨损情况，更换磨损严重的导轨； 3、检查出渣口安全板是否损坏，修理损坏的安全板； 4、检查反向对挤片的磨损程度，加固或更换磨损严重的反向 对挤片。 四、工作内容划分 4.1维修现场准备事项 1、维修现场选址要求： 维修现场场地尺寸：至少12*5m，附近有水源、电源。用水、 用电要求，详见下一条具体内容。 2、维修现场用电、用水要求： 维修现场须提供三相四线电源（或配电箱），电源距维修现场 最好不超过10米。 维修现场提供水源，最好有管径30mm左右的软管到设备附近，方便冲洗。 3、维修现场人员配合要求：