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轻钢龙骨石膏板吊顶的类型

轻钢龙骨石膏板吊顶的类型
轻钢龙骨石膏板吊顶的类型

一、轻钢龙骨石膏板吊顶的类型

轻钢即密度较小的镀锌钢。轻钢龙骨主材分为主龙骨和副龙骨,龙骨按照造型分为U 型和C 型,辅材为挂件、连接件、挂插件。石膏板是以建筑石膏为主要原料制成的一种材料,重量轻、强度较高,主要有纸面石膏板。轻钢龙骨石膏板吊顶分为上人吊顶和不上人吊顶,具有重量轻,平整度高,易加工成造型,所以广泛应用于建筑装饰工程。

二、轻钢龙骨石膏板吊顶规定资料

资料: ( 1) 有吊顶工程施工图、设计说明以及其他设计文件; ( 2) 材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和必要的复试报告;(3)施工记录; ( 4) 隐蔽工程的验收记录齐全。吊顶内管道、设备的安装及水管试压; 木龙骨防火防腐处理; 预埋件或拉结筋; 吊杆安装; 龙骨安装; 填充材料的设置。

三、轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺

( 1) 施工工艺流程。顶棚标高弹水平线→龙骨分档线→安装水电管线→安装主龙骨→安装次龙骨→安装石膏板

( 2) 施工工艺要点: 弹线。用水准仪在施工区域内每个墙( 柱)角上抄出水平点,弹出水准线( 水准线距地面一般为1000mm) ,从水准线量至吊顶设计高度,弹出吊顶标高水平线,并用数字标出。如果吊顶为跌级造型,则每层吊顶标高线都弹出标高线,并标注数字。同时,按吊顶

平面图、消防管道点位布置图、暖通管道走向图及灯具布置图,绘制成综合顶面布置图,在混凝土顶板弹出及标出各类点位位置,并分别弹出位置线,以确定主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两边分,并按综合布置图,将各类孔洞避开,最大间距为1000mm,并标出吊杆的固定点,吊杆的固定点间距900 ~1000mm,遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求,应增加吊杆的固定点,控制吊杆之间的距离≤900mm;

固定吊挂杆件。采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。吊杆一般采用¢8 的镀锌通丝; 如果吊杆长度≥1500mm 应设置反向支撑。吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上,用冲击电钻打孔,孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。吊挂杆件应通直,不能倾斜弯曲,以保证有足够的承载能力。当预埋的杆件需要接长时,必须搭接焊牢,焊缝要均匀饱满。吊杆距主龙骨端部不得超过300mm,否则应增加吊杆; 吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆,检修口四周应加设角钢; 安装边龙骨。边龙骨的安装应按设计要求弹线,沿墙( 柱) 上的水平龙骨线把边龙骨用自攻螺丝固定在预埋木砖上,如为混凝土墙( 柱) 上可用射钉固定,射钉间距应小于吊顶次龙骨的间距; 安装主龙骨。主龙骨应吊挂在吊杆上,主龙骨间距900 ~1000mm。主龙骨宜平行房间长向安装,同时应起拱,起拱高度为房间短边跨度的1 /200,办公室、客房等小开间应按房间短向跨度的1‰~3‰。主龙骨的悬臂段不应大于300mm,否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接并铆固,相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应基本调平; 安装次龙骨。次龙骨应紧贴主龙骨安装。次龙

骨间距300 ~600mm。用镀锌铁片连接件( 付吊) 把次龙骨有效固在主龙骨上时,次龙骨的两端应搭在边龙骨的水平翼缘上。墙上应预先标出次龙骨中心线的位置,以便安装石膏板板时找到次龙骨的位置。当用自攻螺丝钉安装石膏板时,板材接缝处必须安装在宽度不小于

40mm 的次龙骨上。次龙骨不得搭接; 石膏板安装。纸面石膏板安装饰面板应在自由状态下固定,防止出现弯棱、凸鼓的现象; 还应在棚顶四周封闭的情况下安装固定,防止板面受潮变形。纸面石膏板的长边( 既包封边) 应沿纵向次龙骨铺设; 自攻螺丝与纸面石膏板边的距离,用面纸包封的板边以10 ~15mm 为宜,切割的板边以15 ~

20mm 为宜; 固定次龙骨的间距,一般不应大于600mm,在南方潮湿地区,间距应适当减小,以300mm 为宜; 钉距以150 ~170mm 为宜,螺丝应于板面垂直,已弯曲、变形的螺丝应剔除,并在相隔50mm 的部位另安螺丝; 安装双层石膏板时,面层板与基层板应分开单独按规范固定,严禁面层板与基层板一次性固定,且接缝应错开,不得在一根龙骨上; 石膏板的接缝,应在固定前做好V 型缝,然后再固定; 纸面石膏板与龙骨固定,应从一块板的中间向板的四边进行固定,不得多点同时作业; 螺丝钉头宜略埋入板面,但不得损坏纸面,钉眼应作防锈处理并用石膏腻子抹平;拌制石膏腻子时,必须用清洁水和清洁容器。

四、轻钢龙骨石膏板吊顶施工注意事项

(1)吊筋设置注意点。安装吊筋前,应在楼板上,弹出布置线,并标明吊筋点位。吊筋间距,普通单层石膏板应≤1100mm,双层石膏板

应≤1000mm。吊筋与原顶面应垂直向下。顶面吊顶线和各级造型线在地上投影,弹出分层标高线吊杆长度大于1. 5m 的,应设反支撑。双层、有叠级或灯槽造型的吊杆,应将间距控制在≤1000mm; 吊杆距主龙骨端部距离大于300mm,应增加吊杆。当吊杆与设备、管道相遇时,应调整并增设吊杆( 增加转换层) 。管道设备下方应设置转换层,同时注意照明灯具及喇叭嵌入深度的尺寸,提前调整。在设备、管道两侧的吊杆间距应控制在≤900mm。

(2)龙骨施工注意点。安装龙骨前,应按设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶内管道、设备及其支架的标高进行交接检验,避免造成交叉施工和安装等后道工序施工困难。主龙骨安装: 安装主龙时,相邻两只主吊应相反布置,以增加其稳定性。主龙接头应错开布置,并锚固。边龙骨安装: 安装边龙骨前,应按设计标高线,在墙面四周弹好控制线,应注意墙角,柱头的交接处理; 金属类边龙,采用木塞加自攻螺丝固定,木塞应防腐处理。副龙骨的安装: 相邻两根副龙接缝应错开; 副吊与主龙的连接时,相邻副吊应一正一反或两正一反,严禁两反一正.副吊卡口应用老虎钳压紧,防止承重而下脱。副龙骨与边龙骨的连接: 与L 型边龙的连接,一定要全锚固; U 型等边及不等边龙骨,与副龙连接,原则上要全锚固,但也可以相隔1 至2 根,进行锚固,切不可不锚固。在暖通、水电等机电洞口周围应增加附加龙骨,附加龙骨的连接用拉铆钉铆固。吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆和补强龙骨。(3)顶面造型安装注意点。吊顶造型挂落侧板,转角需包角加固。吊顶造型在地面预制完成后,安装固定要用角铁与楼板作稳定固定,而

且做三角撑,用膨胀螺栓与顶面楼板固定好,预防失稳。有大的造型顶棚,造型部分应用角钢或扁钢焊接成框架,并应与楼板连接牢固,以增加其稳固性。吊顶如设检修走道( 马道) ,应按设计图纸制安,尽量使用角钢制作。走道所铺木板必须进行防火处理。走道通道大于15M 长的灯槽造型吊顶采用方管和轻钢龙骨制作,不建议用细木工板,木工板后期容易变形、裂缝等。

(4)顶面封石膏板注意点、石膏板端面与梁体、墙面平接收头,应在前期放线时做出设计调整,尽可能避免。纸面石膏板应在自由状态下从板的中部向四边固定; 固定方向应使板的长边( 包封边) 沿纵向次龙骨。双层石膏板的面层板与基层板的接缝应错开,接缝不得在同一龙骨上。石膏板严禁使用针钉固定,必须采用自攻螺钉。板面无裂缝或明显修痕,表面应平整; 曲面吊顶应顺畅; 叠级造型吊顶应平直、平空调出风口要求设置木边框,防止凝结水。吊顶完成面距离土建面很小,侧板应通顺、垂直。石膏板阳角,可用镀锌专用件加固,以使直角挺小的吊顶可以用卡式龙骨当支撑部分。重型灯具、电扇及其他重型设直,并不易开裂,做小凹槽时,也可以施工此类配件。石膏板吊顶长度备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。必须单独支撑,且需做大于2 倍灯超过15 米的各类走道或大面积吊顶转角处应预留伸缩缝,且伸缩缝两具重量的过载试验。吊顶施工前,应根据装修吊顶图、灯具布置图、消边应设置独立的主龙骨、副龙骨。钉帽应防锈处理,用毛笔有效点红丹防点位图、暖通点位图等点位图结合起来绘制吊顶综合布点图,力求布防锈漆,再用石膏腻子刮平。除此方法外还有: 用油性腻子嵌平; 用密置

合理、美观,施工时根据综合布点图,将各点位留在相应的位置。封膏、石膏腻子或掺胶剂的水泥沙浆嵌涂板缝并刮平。在满批腻子前,应先做好阴阳角.阳角用铝合金直尺架角方正,阴角必须弹线修正。

(5)其他注意点。吊顶处如有大型灯具的应设检修通道即马道。合理、质量可靠以及艺术效果至关重要,在实际施工中,要做到多观察经常上人的大型空间检修孔要加固,顶面检修口增加5 #角钢加固框,防止以后在工人维修时破坏吊顶。吊顶要求采用成品检修孔,规格满理、美观。足检修要求,其周边龙骨需加固处理。检修口四个角安装专用加固件,空调出风口要求设置木边框,防止凝结水。吊顶完成面距离土建面很小的吊顶可以用卡式龙骨当支撑部分。重型灯具、电扇及其.备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。必须单独支撑,且需做大于2 倍灯,具重量的过载试验。吊顶施工前,应根据装修吊顶图、灯具布置图、消防点位图、暖通点位图等点位图结合起来绘制吊顶综合布点图,力求布置合理、美观,施工时根据综合布点图,将各点位留在相应的位置

五、结束语轻钢龙骨石膏板吊顶在建筑装饰中运用广泛,对整个吊顶的功能合理、质量可靠以及艺术效果至关重要,在实际施工中,要做到多观察和总结,规避不合理之处,积极探索该吊顶施工工艺,使其更可靠、合理、美观。

轻钢龙骨石膏板吊顶施工方案

轻钢龙骨石膏板吊顶施工方案 施工准备 一、材料准备 1、主材:应按设计要求选材,其规格包括50主龙骨,50副龙骨,纸面石膏板,细木工板,木龙骨。 副材:主龙骨吊件、副龙骨吊挂、主龙骨连接件、副龙骨连接件、支托连接件。 辅材:ф8吊筋、角铁吊件、膨胀栓、螺母、自攻丝、防锈 油漆、焊条。 2、石膏板、细木工板材料,其品种、规格、质量应符合设计要求。进场材料应有出厂合格证。 二、施工机具准备 电锤、手枪钻、金属切割机、砂轮机、电焊机、气泵、风批、拉铆枪、气带、激光自动安平标线仪、施工线、墨斗、盒尺、手锤、錾子、扫帚、套丝、板牙。 三、施工工艺 吊顶顶棚工艺流程:施工准备→弹吊顶标高水平线→吊杆制作→钻吊筋孔→安装龙骨吊杆→吊装窗帘盒→安装主龙骨→安装次龙骨→安装横撑龙骨→安装纸面石膏板。 1)根据每个房间的具体尺寸结合设计吊顶蓝图进行再细化翻样,原则是以房间中划十字线往四周边返。灯具、喷淋头、烟感、通风口、检修口位置要求对称、适中、一条线,经审核无误后再进行施工。 2)弹顶棚标高水平线:根据各楼层500mm 水平标高线,用尺竖

向量至顶棚设计标高,沿墙、柱四周用墨斗线弹顶棚标高水平线,其水平允许误差±3mm。 3)吊杆制作:吊杆根据吊顶标高,采用ф8镀锌通丝钢筋加工而成。吊杆一端与主骨挂件连接,另一端套内膨胀螺丝,固定在楼板上。 4)钻吊筋孔:根据图纸造型尺寸及现场情况,按主龙骨间距≤1.2m尺寸确定吊点位置,用电锤在顶棚上打好吊筋孔。 5)安装主龙骨吊杆: 将制作好的吊杆带内膨胀螺丝的一端安装在打好的吊筋孔内,用扳手拧紧螺母,固定牢固。吊杆距主龙骨端部不得超过300mm,否则应增设吊杆。 6)安装窗帘盒:采用细木工板制作,用ф8 钢筋吊杆与顶棚吊挂固定。吊顶立面露明部分附加纸面石膏板封死。细木工板背面(吊顶内侧)涂刷三遍防火涂料。 7)安装主龙骨:配装吊杆螺母,在主龙骨上安装吊挂件。并按照分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓,拧好螺母。主龙骨相接处装好连接件,拉线调整位置标高、起拱和平直。起拱高度应不小于房间短向跨度的1/200。钉固边龙骨,边龙骨采用3*4木方,采用钢排钉固定,间距500mm。有木窗帘盒处直接直钉固定。 8)安装次龙骨 在主龙骨上卡放次龙骨吊挂件。吊挂次龙骨,次龙骨间距 400mm,将次龙骨通过吊挂件吊挂在主龙骨上。当次龙骨需接长时,必须用次龙骨连接件,在吊挂次龙骨的同时相接,调直固定。石膏板到四周墙边及独立柱四周边时留设10mm 宽凹槽。 9)安装横撑龙骨 在次龙骨上安装水平连接件,连接横撑龙骨,横撑龙骨必须安装在石膏板接缝处。

木龙骨石膏板吊顶施工工艺48656

木龙骨石膏板吊顶施工工艺? [ 标签:木龙骨,石膏板吊顶,石膏板] 满意答案好评率:60% 1、施工准备 1、1准备好骨架的主件、配件及罩面板。 1、2龙骨要焊接牢固并刷好油漆。 1、3吊顶施工应在墙面装修完后进行。 1、4配置相应的劳动力,准备好机具及劳动保护用品。 2、施工要点 2、1吊顶骨架安装 2、1、1根据设计要求选用龙骨主件及配件并准备好固结材料和施工工具。 2、1、2在结构基层上,按设计要求弹线,确定龙骨及吊点位置。主龙骨端部或接长部位增设吊点。确定吊顶标高。在墙面和柱面上,按吊顶高度要求弹出标高线。弹线清楚,位置准确,其水平允许偏差±5mm。 2、1、3吊件加工与固定:在吊点位置点处固定膨胀吊杆,用吊杆连接固定龙骨。吊杆端头螺纹部分长度大于等于30mm,以便于有较大的调节量。所有吊筋整齐一致,符合明配安装要求。 2、1、4木制拱廊部分吊筋间距小于1m,微孔铝板部分、石膏板部分吊筋间距小于等于1.2m。 2、1、5龙骨的安装与调平: 龙骨安装顺序,先安装主龙骨后安装次龙骨,特殊情况时主、次龙骨一次安装;用一吊环将龙骨箍住;先将主龙骨与吊杆连接固定,与吊杆固定时,用双螺帽在螺杆穿过部位上下固定。然后按标高线调整主龙骨的标高,使其在同一水平面上;主次龙骨的位置,一般应按装饰板材的尺寸在主龙骨底部弹线,用挂件固定,并使其固定严密,不得有松动。 2、1、6为防止主龙骨向一边倾斜,吊挂件安装方向应交错进行,小龙骨垂直于

主龙骨;横撑下料尺寸要比名义尺寸大2-3mm,其中距视装饰板材尺寸决定,一般安置在板材接缝处。 2、1、7吊顶施工过程中,土建与电气设备等安装作业应密切配合,特别是预留孔洞、吊灯等处的补强应符合设计要求,以保证安全。 2、2吊顶罩面板安装 2、2、1罩面板安装前的准备工作应符合下列规定: 2、2、1、1在现浇板或预制板缝中,按设计要求设置预埋件或吊杆; 2、2、1、2吊顶内的通风、水电管道及上人吊顶内的人行或安装通道,安装完毕。消防管道安装并试压完毕; 2、2、1、3吊顶内的灯槽、斜撑、剪刀撑等,应根据工程情况适当布置灯具,应吊在主龙骨或附加龙骨上,重型灯具或电扇不得与吊顶龙骨连接,应另设吊钩; 2、2、1、4罩面板应按规格、颜色等进行分类选配。 2、2、2罩面板安装前,应根据构造需要分别弹线。带装饰图案罩面板的位置应符合设计要求。若设计无要求,宜由顶棚中间向两边对称排列安装。墙面与顶棚的接缝应交圈一致。 2、2、3罩面板与墙面、窗帘盒、灯具等交接处应严密,不得有漏缝现象。 2、2、4搁置式的轻质罩面模式以,应打基础发设计要求设置压卡装置。 2、2、5罩面板不得有悬臂现象,应增设附加龙骨固定。 2、2、6施工用的临时马道应架设或吊挂在结构受力构件上,严禁以吊顶龙骨作为支撑点。 2、2、7各类石膏板安装: 2、2、7、1石膏板安装方法采用螺钉安装法。石膏板的长边与次龙骨呈交叉状态,使端边落在次龙骨中央部位。石膏板从吊顶的一端开始错缝安装,逐块排列,余量放在最后安装。 2、2、7、2石膏板与墙面留6mm的间隙。石膏板与石膏板之间空2-3mm。自攻螺丝(3.5○42.5mm)与纸面石膏板边距离:面纸包封的板边10-15mm间隙,切割的板边距离15-20mm;钉距为150-170mm。固定石膏板的次龙骨间距,采用400mm。 2、2、7、3安装双层石膏板时,面层板与基层板的接缝错开,不在同一根龙骨上接缝。纸石膏板与龙骨固定,从一块板的中间向板的四边固定,不多点同时操

轻钢龙骨石膏板吊顶工艺标准

轻钢龙骨石膏板吊顶工艺标准 1.1轻钢架固定罩面板顶棚施工工艺标准: 1.1.1卡式龙骨石膏板(适用于高位吊顶)施工流程: 弹线放样——固定卡式轻钢龙骨框架(间距小于600MM)膨胀螺栓固定——安装副龙骨(间距400MM)——面层交错铺装9MM厚双层石膏板(两层石膏板之间满涂白胶)——自攻螺丝钉固定,钉盖涂防锈漆——防锈漆腻子——石膏板嵌逢处(预留5MM以上缝隙)使用专用嵌缝石膏找平——贴优质防裂纸绷带。 1.1.2普通轻钢龙骨纸面石膏板详细安装说明: (一)场地准备 1、建筑外墙施工完成后方可进行石膏板安装。当外墙未完成或窗户未安装完毕前,不宜进行石膏板安装施工。 2、楼层内各类主要管线完,空调、新风等顶面系统验收合格成后再进行石膏板系统安装。 3、安装现场保持干燥,地面不应有积水。 4、安装前,应对现场进行清洁,清除积垢、灰尘、油污、杂物。 5、在安装位置上残留的水泥、必须铲除,地面不平整应予修复。 6、接缝施工,现场温度应高于5摄氏度,低于35摄氏度,否则禁止施工。 (二)检查材料 1、安装前应核对材料品种、规格、数量无误。

2、石膏板应干燥、平整、面纸完整无损。受潮、弯曲变形、板断裂、面纸起鼓等均不得使用。 3、轻钢龙骨应平整、光滑、无锈蚀、无变形。 4、嵌缝膏应干燥、无受潮、无板结。 (三)吊顶定位 1、按照设计,在四周墙面上弹线,标出吊顶位置。 2、在天花上弹线,标出吊杆的吊点位置。 (四)边龙骨安装 沿墙面安装边龙骨。 (五)承载龙骨安装 1、在天花上沿弹线安装吊杆,两根吊杆间距不应超过1200mm,建议采用900mm。 2、当采用角龙骨吊杆时可直接用螺丝将角龙骨与承载主龙骨固定。 3、当采用螺纹吊杆时可用承载龙骨吊件将吊杆和承载龙骨连接起来。 4、承载主龙骨靠墙端可搁置在边龙骨上。 5、承载主龙骨间距不应超过1200mm,建议采用900mm。 6、主龙骨连接件可将两根承载龙骨连接加长。 7、承载主龙骨中间部位应适当起拱,起拱高度应不小于房间短向跨的0.5%。 (六)覆面龙骨安装 1、覆面龙骨垂直承载龙骨布置,通过卡件固定在承载龙骨上。 2、覆面龙骨中心点间距一般为400mm,在潮湿环境下以300mm为宜。

轻钢龙骨石膏板吊顶

一、轻钢龙骨石膏板吊顶主要组成 吊筋、主龙骨(承载龙骨) 副(次)龙骨、横撑龙骨 配套吊件螺栓、纸面石膏板等。 基本构造如下图: 二、施工工艺

1、工艺流程:测量放线——设置吊筋——安装主龙骨——安装副龙骨、横撑龙骨——天花内机电及龙骨隐蔽验收——安装纸面石膏板 2、施工方法及要点: 放线:根据施工图纸标高,在墙面、柱面用墨线弹出天花标高水平线,在顶棚上画出吊筋位置,要保证吊筋间距在900-1200mm之间,第一排吊筋距离墙面小于300mm,并保证沿主龙骨方向的吊筋处于一条直线,同时考虑灯具位置,防止吊筋与灯具冲突。 安装吊筋及主龙骨 钻眼,安装胀栓及吊筋,一般吊顶为Φ8热镀锌全丝吊筋。根据吊筋在主龙骨长度方向上的间距在主龙骨上安装吊挂件,吊挂件的方向依次正反安装(消除龙骨吊挂时的偏心受力,刚度更好),安装主龙骨间距以900-1200为宜,且平行于房间长向安装,同时应起拱,悬臂段不应大于300,否则应增加吊杆。 根据标高控制线使龙骨就位。待主龙骨与吊件及吊杆安装就位以后,以一个房间为单位进行调整平直。调平时按房间的十字和对角拉线,以水平线调整主龙骨的平直。较大面积的吊顶主龙骨调平时,应注意其中间部分应略有起拱,起拱高度一般不小于房间短向跨度的1/200-1/300。 安装副龙骨 依次安装副龙骨及横撑龙骨,副龙骨间距一般为400,横撑龙骨为600,副龙骨挂件也需要依次正反安装,消除受力变形。 边龙骨固定 边龙骨可采用L(U)形镀锌轻钢条,在混凝土墙柱可用射钉固定,射钉间距不大于吊顶龙骨的间距。固定时,一般常用高强水泥钉,钉的间距不宜大于500mm。如果基层材料强度较低,紧固力不好,应采取相应的措施,改用膨胀螺栓或加大钉的长度等办法。 安装石膏板 石膏板安装从顶棚中间顺主龙骨方向开始,石膏板长边与主龙骨方向一致,向两侧伸延分行。固定罩面板使用镀锌自攻螺钉,安装时应从板的中间向板四周固定,螺钉间距控制在150-200mm之间,螺丝帽沉入板内0.5~1.0mm,但不应穿破纸面,并在螺帽上涂刷防锈漆,钉距板边10~15mm。

石膏板吊顶施工方案

石膏板吊顶专项施工方案 武汉客厅梦想特区I 标段 审批: 审核: 编制: 2019年06月 华鼎建筑装饰工程有限公司

目录 一、编制依据 (1) 二、工程简介 (1) 三、施工部署 (1) 3.1 施工技术准备 (1) 3.2 施工现场准备 (2) 3.3作业条件 (4) 四、施工工艺 (5) 4.1工艺流程 (5) 4.2质量标准 (6) 五、成品保护及应注意的质量问题 (7) 5.1 成品保护 (7) 5.2 应注意的质量问题 (8)

石膏板吊顶专项施工方案 武汉客厅梦想特区I标段 一、编制依据 1.1《香港置地武汉客厅梦想特区工程施工组织设计》 1.2《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2016 1.3《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013 1.4《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012 1.5《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016 二、工程简介 本工程主要用于卫生间、清洁间、公区走廊、架空层、物业办公室、地下偏通道等部位吊顶饰面板采用单层厚12mm的普通、防水石膏板。 三、施工部署 为了保证石膏板吊顶的施工质量和工期要求,样板房吊顶施工时,每道工序必须严格把关,经监理验收合格后,方可进行下道工序。样板房经验收合格后,以样板房为准,再进行大面积施工。 3.1 施工技术准备 3.1.1组织装饰、水暖、电气、通风、消防、弱电相关专业进行图纸会审; 3.1.2认真查看图纸和做法表,明确具体部位的施工做法,结合图集、标准及施工手册确定各部位的做法和质量要求;

3.1.3编制施工方案,首先进行内部会签,通过后报监理审批,监理审批通过后严格执行; 3.1.4方案审批通过后,对工长和全体相关人员进行书面交底; 3.2 施工现场准备 3.2.1放线:根据施工图纸放出吊顶标高线所有线验收无误后,方可开始吊顶施工。 3.2.2主要施工机具准备:直流电焊机、电动无齿锯、手电钻、螺丝刀、射钉枪等。施工过程中将根据具体施工要求配置相应的施工机具。 3.2.3临时水电准备:将继续沿用结构施工时使用的现场临时水电设施。施工过程中将根据具体工作面引配电箱至工作面。 3.2.4材料准备:根据施工进度,以下材料陆续分批进场,所用的隔墙材料必须加强验收,杜绝不合格的材料用在本工程上。 ①轻钢龙骨主件:吊杆、主龙骨、副龙骨、边龙骨、横撑龙骨应符合设计要求。根据设计要求,本工程主龙骨选用C型轻钢龙骨DC50×27×1.2,副龙骨选用DC50×19×0.5,吊杆选用10号镀锌低碳钢丝吊杆。 ②轻钢骨架配件:吊件、挂件、龙骨接长件等附件应符合设计要求。 ③紧固材料:射钉、膨胀螺栓、镀锌自攻螺丝。 ④罩面板材:选用普通、防水石膏板,规格为1220mm×2440mm,石 膏板室内存放时,应在下垫方木与地面隔离,堆放高度不大于lm,垫木间距不大于600mm,堆垛间空隙不小于300mm。 3.2.5材料要求

石膏板吊顶工艺流程

本帖最后由asc3793 于2016-6-10 21:40 编辑 1;石膏板吊顶施工标准做法 一、工艺流程 1、适用范围 适用于电梯前室、首层大堂顶棚装修施工 2、工艺流程 弹线→水电隐蔽工程安装→安装吊筋→安装主龙骨→安装次龙骨→隐蔽工程检验→安装面层石膏板→腻子及表面涂料施工→安装灯具电器→清洁。 二、控制标准及注意事项 1、公装施工前,必须做公装施工样板,对吊顶内管线等进行优化,明确各部件的位置关系及施工工艺,公装样板经技术部确认后,方可进行大面积施工。 2、公装过程需报质监站验收,施工单位应提前咨询主管部门,否则有可能影响单位工程质监验收。 3、总包单位与公装单位顶棚部位交接面为素混凝土交接。 4、进场材料的品牌与甲方指定品牌相符,且需提供材料合格证、质保书、3C认证等书面资料;并按以下要求对材料进行检查: 1)胶合板:主要检测甲醛释放量和胶合强度,以及标称厚度与实际厚度是否相符; 2)铝扣板:主要检测外观质量、厚度(批量装修时,采购的厚度宜≥0.7mm)、静载加载挠度以及相应的表面处理质量等。龙骨及配件的质量检查,要注意尺寸要求,外观要求,镀锌量以及弹塑性变形量,挠度等。 3)纸面石膏板:应平整,对于波纹、沟槽、污痕和划伤等缺陷,按规定方法检测时,应符合规定。检测外观质量时应在0.5m远处光照明亮的条件下,进行目测检查。

5、石膏板吊顶,宜采用不锈钢螺丝钉,且所有螺丝必须做防锈处理;螺丝头宜略埋入板面,约0.5mm; 4、主龙骨的相互间距≤1.2m,固定板材的次龙骨间距≤600mm;吊杆长度≥1.5m时,应设置反支撑,禁止采用铁丝代替吊杆;当吊杆与设备相遇时,应调整吊点构造或增设吊杆。主龙骨应根据设计要求起拱,如设计中无明确要求时,应按吊顶区域短向跨度的1/200~1/300起拱。主龙骨安装后应及时校正其位置和标高。 5、顶棚采用的材料必须达到耐火等级要求,采用木质构件等可燃物必须经过防火处理。 6、天花封板前,必须检查天花电管线安装,包括电气及消防管线等,电线穿线完成,管道通水打压完成,防止天棚安装完成后,再进行调整。 7、天花板安装时,应调整灯位、烟感探头、消防喷嘴等外露部位,灯位、烟感等应按图纸对称或居中分布,消防喷嘴外露长度应合适且每个喷嘴的外露长度应相同。 8、大堂内较重的灯具等,必须连接到混凝土顶板上,不得直接挂到吊顶龙骨上。顶棚内的管线必须单独设置吊杆,不得借用龙骨吊杆。 9、纸面石膏板吊顶工程,如设计无明确要求时,应在边角隐蔽处或吊顶内重要设备部位,设置检查孔,以便于设备检修。 10、吊顶安装后如需上人维修吊顶内部设备,应踩踏龙骨,不得直接踩踏石膏板、木夹板等吊顶板面部位,以免造成板面断裂。 三、记录控制 1、施工样板验收记录 2、材料进场检查记录 3、天棚管线等隐检记录。 2;块料铺装施工标准做法 一、工艺流程: 1、适用范围 适用于电梯厅、大堂墙面块料铺装施工。 2、工艺流程 基层处理→弹线→贴面砖或石材→勾缝→表面清洁(及打磨)→成品保护。

轻钢龙骨石膏板吊顶施工方法

轻钢龙骨石膏板吊顶施工工艺及技术组织措施 (1)材料购配件要求 1)轻钢骨架分U型骨架与T型骨架两种,并按荷载分上人与不上人。 2)轻钢骨架主件为大,中,小龙骨;配件有吊挂件,连接件,挂插件。 3)零配件:有吊杆、花蓝螺丝、射钉、自攻螺钉。 4)按设计说明可选用各种罩面板、铝压逢条或塑料压逢条,其材料品种、规格,质量应符合设计要求。 5)粘结剂:应按主材的性能选用,使用前作粘结试验。 (2)主要机具 主要机具包括:电锯,无齿锯,射钉枪,手锯,手刨子,钳子,螺丝刀,搬子,方尺,钢尺,钢水平尺等。 (3)作业条件 1)结构施工时,应在现浇砼楼板或预制砼楼板缝,按射计要求间据,预埋φ6~φ10钢筋混吊杆,射计无要求时按大龙骨的排列位置预埋钢筋吊杆,一般间距为何900~1200mm、 2)当吊顶房间的墙柱为砖砌体时,应在顶棚的标高位置沿墙与柱的四周,砌筑时预埋防腐木砖,沿墙间距900~1200mm,柱没每边应埋射木砖两块以上。 3)安装完顶棚内的各种管线及通风道,确定好灯位,通风口及各种露明孔口位置。 4)各种材料全部配套备齐。 5)顶棚罩面板安装前应做完墙,地湿作业工程项目。 6)搭好顶棚施工操作平台架子。

7)轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板间,对顶棚的起拱度,灯槽,通风口的构造处理,分块及固定方法等应经试装并经鉴定认可后方可大面积施工。 (4)操作工艺 1)工艺流程: 弹线—→安装大龙骨吊杆—→安装大龙骨—→安装中龙骨—→安装小龙骨—→安装罩棉板—→安装压条—→刷防锈漆。 2)弹线:根据楼层标高线,用尺竖向量至顶[棚设计标高,沿墙,柱四周弹顶棚标高,并沿顶棚的标高水平线,在墙上划好分挡位置线。 3)安装大龙骨吊杆:在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,便可确定吊杆下端头的标高,按大龙骨位置及吊挂间距,将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋刚筋连接固定。膨胀螺栓孔的深度限位50mm。 4)安装大龙骨 ①配装好吊杆螺母。 ②在大龙骨上预先安装好吊挂件。 ③安装大龙骨:将组装吊挂件的大龙骨,按分档线位置使吊挂件穿入想应的吊杆螺母,拧好螺母。不上人型龙骨使用Ф6吊筋,大龙骨规格为:38×12、行间距按1000-1200mm分格装配,上人型龙骨使用Ф8吊筋,大龙骨规格为:50×15、行间距按900-1000mm分格装配。吊杆与吊杆的距离不得大于1200 mm。当龙骨吊筋长度大于1500mm时应按规范增加反支撑结构。靠墙面的平行主龙骨间距不大于300mm。天花一边

轻钢龙骨石膏板天棚吊顶施工

轻钢龙骨石膏板天棚吊顶施工 轻钢龙骨吊顶是一种新型轻质装饰结构,是以薄壁轻钢龙骨为支撑骨架,配以轻型罩面板材组合而成的新型顶棚体系。 一、施工准备:吊顶施工前应检查结构尺寸,校核空间尺寸及结构需要处理的质量问题,同时还应检查设备管道安装情况,有无交叉施工,进行妥善安排。 二、龙骨安装施工程序:在墙上弹出标高线固定吊杆安装大龙骨按标高线调整大龙骨大龙骨底部弹线固定中、小龙骨固定异形主龙骨装横撑龙骨罩馅银安装。 三、施工操作要点: (1)依据顶棚设计标高,沿墙面四周弹线,作为顶棚安装的标准线,其水平允许偏差±5mm。 (2)依据大样图确定吊点位置弹线,并复验吊点间距,吊点间距一般不上人顶棚为1200mm~1500mm,上人顶棚为900mm~1200mm;安装吊点埋件时,现浇混凝土楼板或预制圆孔板可预埋,预制大楼板可用射钉枪将吊点铁件固定,射钉时需要垫片,射钉必须牢固。 (3)吊杆一般可采用钢筋或丝杆制作。上人顶棚的吊杆可采用φ6~10mm的钢筋或丝杆,安装时上端与预埋件焊牢,下端套丝并配好螺帽,吊杆端头螺纹外露长度不应小于3mm,端头可后焊。 (4)安装大龙骨时,应将大龙骨用吊挂件连接在吊杆上,拧紧螺丝卡牢。大龙骨接长可采用接插体连接,大龙骨安装完后应进行调平,并应考虑顶棚的起拱高度不小于短向跨度的1/200。 (5)中龙骨采用中吊挂件固定在大龙骨下面,吊挂件上端搭在大龙骨上。U型腿采用钳子插入大龙骨内,中龙骨间距按板材尺寸而定,当间距大于800mm时,中龙骨之间应增加小龙骨。小龙骨与中龙骨平行,与大龙骨垂直用小吊挂件固定。 (6)横撑龙骨与中、小龙骨垂直,装在罩面板的拼接处,横撑龙骨

石膏板吊顶施工工艺

石膏板吊顶施工工艺公司内部编号:(GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-

一、轻钢龙骨吊顶及石膏板安装的施工工艺 1、施工准备 (一)作业条件 1.在所要吊顶的范围内,机电安装均已施工完毕,各种管线均已试压合格,已经隐蔽验收。 2.已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。 3.顶棚罩面板安装前,应作完墙、地湿作业工程项目。 4.搭好顶棚施工操作平台架子。 5.轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板,对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理,经鉴定后再大面积施工。 (二)材料准备 轻钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺栓、自攻螺钉、拉铆钉、石膏板、纸带、石膏粉等,进场检验合格且有出厂质量证明文件。 (三)施工机具 型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻、手提电动砂纸机等。 质量要求 (一)暗龙骨吊顶工程 质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50209-2002)的规定。

工艺流程 弹顶棚标高水平线--画龙骨分档线--安装主龙骨吊杆--安装主龙骨--安装边龙骨--安装次龙骨--安装石膏板--涂料--饰面清理--分项--检验批验收 施工工艺 1.弹顶棚水平线:根据设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线,并沿顶棚的标高水平线,在墙上画好龙骨分档位置线。

2.安装主龙骨吊杆:在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,安装∮8吊杆。安装选用膨胀螺栓固定到结构顶棚上。吊杆选用规格符合设计要求,间距小于1200mm。 3.安装主龙骨:主龙间距为900~1200mm。主龙骨用与之配套的龙吊件与吊杆相连。 4.安装次龙骨:次龙骨间距为500mm~600mm,采用次挂件与主龙骨连接。 5.刷防锈漆:轻钢骨架罩面板顶棚吊杆、固定吊杆铁件,在封罩面板前应刷防锈漆。 6.安装石膏板:石膏板与轻钢骨架固定的方式采用自攻螺钉固定法,在已装好并经验收轻钢骨架下面(即做隐蔽验收工作),安装9.5mm厚板。安装石膏板用自攻螺丝固定,固定间距板边为200mm,板中为300mm。自攻螺丝固定后点刷防锈漆,双层石膏板之间采用粘接法,并用自攻钉错缝安装。 7.接缝处理:在板缝间采用粘贴纸带嵌缝膏进行嵌缝处理。 8.吊顶验收时应检查下列文件和记录: ①吊顶工程的施工图、设计说明及其他设计文件; ②材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告; ③隐蔽工程验收记录; ④施工记录。 五、成品保护 1.轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理,保证不变形、不受潮,不生锈。

轻钢龙骨石膏板吊顶工程

富源中心学校幼儿园工程 轻钢龙骨石膏板吊顶 施工方案 编制人: 审核人: 审批人: 企业名称:山东德兴集团建设工程有限公司 编制日期:二零一八年六月六日

一、施工准备 做法:图集L13J1-94-棚2 1、轻钢龙骨单层骨架:次龙骨中距400,横撑龙骨中距1200 2、9.5厚900*2700纸面石膏板,自攻螺钉拧牢,孔眼用腻子填平。 3、涮配套防潮涂料一遍。 4、轻钢龙骨、配件Φ8吊杆,Φ8膨胀螺栓,中距900~1200 5、主龙骨高度为38(上人为50)次龙骨高度为19. 6、木龙骨为16*38木方 (一)作业条件 1、按照施工图纸在现场放出主控制线。 2、顶棚已按龙骨位置弹好线,在所要吊顶的范围内,机电安装均已施工完毕, 各种管线均已试压合格,已经过隐蔽验收。 3、已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。 4、顶棚罩面板安装前,应作完墙、地湿作业工程项目。 5、搭好顶棚施工操作平台架子。 6、轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板,对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、 通风口等处行构造处理,经鉴定后再大面积施工。 (二)施工机具 型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻、手提电动砂纸机等。 二、工艺流程 弹顶棚标高水平线→画龙骨分档线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装边龙骨→安装次龙骨→安装石膏板→涂料→饰面清理→分项、检验批验收

三、施工工艺 1、弹顶棚标高水平线:根据设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线,并沿 顶棚的标高水平线,在墙上画好龙骨分挡位置线。 2、安装主龙骨吊杆:在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下 端头的标高,安装φ8吊杆。吊杆安装选用膨胀螺栓固定到结构顶棚上。吊杆选用规格符合设计要求,间距小于1200mm。 3、安装主龙骨:主龙骨间距为900~1200mm。主龙骨用与之配套的龙骨吊 件与吊杆相连。 4、安装次龙骨:次龙骨间距为400mm,采用次挂件与主龙骨连接。 5、安装边龙骨:安装边龙骨之前木龙骨刷防火涂料两遍,沿墙弹线锭装 钢钉间距200mm。 6、刷防锈漆:轻钢骨架覃面板顶棚吊杆、固定吊杆铁件,在封罩面板前应 刷防锈漆。 7、安装石膏板:石膏板与轻钢骨架固定的方式采用自攻螺钉固定法,在已 装好并经验收轻钢骨架下面(即做隐蔽验收工作),安装9.5mm厚石膏板。安装石膏板用自攻螺丝固定,固定间距板边为200mm,板中为300mm。自攻螺丝固定后点刷防锈漆。 8、接缝处理:在板接缝间采用粘贴纸带嵌缝膏进行嵌缝处理。 9、自动喷淋、烟感器、风口等设备与吊顶的处理:自动喷淋、烟感器、 风口等设备与吊顶表面衔接要得体、安装要吻合,避免造成吊顶表面局部凹凸不平,这就需要在吊顶开工之前与相关专业加强沟通,核实并确定位置及合理尺寸。 10、吊顶工程验收时应检查下列文件和记录:

装饰轻钢龙骨石膏板吊顶施工方案

轻钢龙骨吊顶施工工艺 第一章编制依据 本《施工组织设计》为了会所项目A幢精装修工程的组织设计,是规范和指导该项工程从施工准备到竣工验收过程的综合性技术文件,为使该项工程的施工全过程能按科学规律组织规范施工,有计划地开展各部分项工程的施工,及时做好各项施工准备工作,保证各种资源和劳动力的及时供应;协调与各工种之间的时间安排,保证施工顺利进行,按期保质完成施工任务,特制定本组织设计。 (1)会所项目A幢精装修工程图纸; (2)装修行业现行国家标准,施工规范和本企业的标准。 (3)《建筑设计防火规范》GBJ 16-87 (4)《建筑内部装修设计防火规范》GB 50045-95 (5)《建筑地面工程质量验收规范》GB 50209-2001 (6)《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB 50210-2001 (7)《建筑工程项目管理规范》GB/T 50326-2001 (8)《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46-88 第二章工程概况 本项目为会所室内精装修工程,总建筑面积约为4979m2,地下1层,地上3层,工4层,建筑高度11.6m。其中地下1层主要包含健身房、SPA间、游泳区等,为休闲健身区;地上1层主要有KTV室、会议室、多功能厅、包厢、客房、豪华餐包等;地上2层包含书吧、桌球室、棋牌室、套房等,为休闲娱乐区;地上3层有套房,为休息区。

第三章主要施工方法 1 适用范围 本标准适用于工业与民用建筑中吊顶采用轻钢龙骨骨架安装石膏板的顶棚安装工程。 2 施工准备 2.1 原材料、半成品要求 2.1.1 龙骨:主龙骨是轻钢吊顶龙骨体系中的主要受力构件,整个吊顶的荷载通过主龙骨传给吊杆。主龙骨的受力模型为承受均布荷载的连续梁。故主龙骨必需满足强度和刚度的要求。 次龙骨(中、小龙骨)的主要作用是固定饰面板,中、小龙骨多数是构造龙骨,其间距由饰面板尺寸决定。 本项目使用的轻钢龙骨为U型D50系列。 2.1.2 零配件:吊杆(φ8)、吊挂件、连接件、挂插件、花篮螺丝、自攻钉等。 2.2 主要机具包括:电锯、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、板子、方尺、钢尺、钢水平尺等。 2.3 作业条件 2.3.1 顶棚内的各种管线及设备已安装完毕并通过验收。确定好灯位、通风口及各种明露孔口位置。 2.3.2各种吊顶材料,尤其是各种零配件经过进场验收,各种材料人武配套齐全。 3 集中加工 3.1 龙骨排版图设计方已确认,并会张贴于样板间门口。 3.2 龙骨料单 4 操作工艺 4.1 工艺流程 弹线→固定吊杆→安装与调平龙骨→安装饰面板→细部调整与处理。

石膏板吊顶施工要点

石膏板吊顶施工要点 1、在正式施工前,工人先要用水平管来测量墙面弹的墨线是否水平,只有保证了基础线的确实水平,才不会让后来安装的吊顶产生倾斜或存在高低落差。 2、石膏板吊顶需要固定在牢固的木质龙骨框架上,因此之前对龙骨材料的仔细挑选就成为了必不可少的步骤,建议大家尽量选择握钉力较好的松木材质。 3、因为龙骨是木质的,因此必须注意防火,规范的做法是现在龙骨表面均匀涂刷防火涂料,等整根龙骨都见白了,再钉在墙上,这能保证其与墙壁接触的地方也刷到防火涂料 4、龙骨表面进行完防火处理后就可以开始组合了,工人会用射钉枪在两根龙骨结合处斜向45度进行固定。这时需要掌握好力度,防止龙骨产生裂纹。 5、钉好龙骨框架后就需要将框架固定在墙上,这时要仔细检查各框架之间的间距是否不大于300mm才能拥有足够的牢度。否则其上的石膏板容易下沉,断裂。 6、正式上石膏板时,最好让工人使用不锈钢材质的干壁钉固定石膏板,这样的钉子不会生锈,将来可以保证石膏板长时间的美观。 7、石膏板上的钉眼通常会用防锈钉眼腻子进行处理,其实用水泥填补钉眼是更加省钱省力的方法。而且处理后的效果一点也不比钉眼腻子差。 8、两块石膏板之间存在的缝隙一定要在接下来的步骤中处理好,否则将来会产生明显的裂缝。一般工人会使用901胶水和石膏粉混合后填缝。 9、用石膏粉填完缝隙后最好再用防裂胶带在表面贴一下,可以防止热胀冷缩造成顶面开裂。贴的时候要注意一边贴一边用刮刀除去气泡,让胶带和石膏板彻底紧密的结合。 10、修出基本形状后,要用砂纸打磨一遍吊顶的边缘,把边上的棱角和毛边都去掉。 第一步:挑选龙骨 在未开始吊顶施工前几天,就必须先用防火涂料将木龙骨涂刷一遍,等晾干以后可以进行施工。 挑选龙骨时,一定要注意龙骨的完整性。木龙骨将承受石膏板的重量,工人师傅需要仔细挑选木龙骨材料,一般挑选挑没有劈裂、腐蚀、虫蛙、死节等质量缺陷,规格为截面长30~40毫米,宽40~50毫米的龙骨。 第二步:制作龙骨框架 第三步:针对吊顶区域上的石膏板框架,裁切石膏板。 裁切时应该做到切割线平整无凹凸、切割好的石膏板应无断裂,边角整齐。 在安装石膏板时,应该先用射钉枪前期固定,再用干壁螺丝钉进行后期主要固定。 1、对准墨线切割 2、用射钉枪将石膏板固定 3、石膏板初期固定之后,再用干壁螺丝钉作主要固定。

轻钢龙骨石膏板吊顶专项施工方案

轻钢龙骨石膏板吊顶 2.1 工艺流程 2.2 操作工艺 (1 )弹线 弹线包括:标高线、顶棚造型位置线、吊挂点布置线、大中型灯位线。 1) 确定安装标高线:根据室内墙上+100cm 水平线,用尺量至顶棚的设计标高划线、弹线。若室内+100cm 水平线未弹通线或通线偏差较大时,可采用一条塑料透明软管灌满水后,将软管的一端水平面对准墙面上的高度线。再将软管另一端头水平面,在同侧墙面找出另一点,当软管内水平面静止时,画上该点的水平面位置,再将这两点连线,即得吊顶高度水平线。用同样方法在其它墙面做出高度水平线。操作时应注意,一个房间的基准高度点只用一个,各面墙的高度线测点共用。沿墙四周弹一道墨线,这条线便是吊顶四周的水平线,其偏差不能大于3mm 。 2) 确定造型位置线:对于较规则的建筑空间,其吊顶造型位置可先在一个墙面量出竖向距离,以此画出其它墙面的水平线,即得吊顶位置外框线,而后逐步找出各局部的造型框架线。对于不规则的空间画吊顶造型线,宜采用找点法,即根据施工图纸测出造型边缘距墙面的距离,从墙面和顶棚基层进行引测,找出吊顶造型边框的有关基本点或特征点,将各点连线,形成吊顶造型框架线。 3) 确定吊点位置:双层轻钢U 、T 型龙骨骨架吊点间距≤1200mm ,单层骨架吊顶吊点间距为800-1500mm (视罩面板材料密度、厚度、强度、刚度等性能而定)。对于平顶天花,在顶棚上均匀排布。对于有叠层造型的吊顶,应注意在分层交界处吊点布置,较大的灯具及检修口位置也应该安排吊点来吊挂。

(2)吊杆安装 1)吊杆紧固件或吊杆与楼面板或屋面板结构的连接固定有以下四种常见方式: a)用M8或M10膨胀螺栓将∠25×3或∠30×3角钢固定在楼板底面上。注意钻孔深度应≥60mm,打孔直径略大于螺栓直径2-3mm。 b)用φ5以上的射钉将角钢或钢板等固定在楼板底面上。 c)浇捣混凝土楼板时,在楼板底面(吊点位置)预埋铁件,可采用150×150×6钢板焊接4φ8锚爪,锚爪在板内锚固长度不小于200mm。 d)采用短筋法在现浇板浇筑时或预制板灌缝时预埋φ6、φ8或φ10短钢筋,要求外露部分(露出板底)不小于150mm。 对于上面所述的(1)、(2)两种方法不适宜上人吊顶。 (3)安装主龙骨 1)根据吊杆在主龙骨长度方向上的间距在主龙骨上安装吊挂件。 2)将主龙骨与吊杆通过垂直吊挂件连接。上人吊顶的悬挂,用一个吊环将龙骨箍住,用钳夹紧,既要挂住龙骨,同时也要阻止龙骨摆动。不上人吊顶悬挂,用一个专用的吊挂件卡在龙骨的槽中,使之达到悬挂的目的。轻钢大龙骨一般选用连接件接长,也可以焊接,但宜点焊。连接件可用铝合金,亦可用镀锌钢板,须将表面冲成倒刺,与主龙骨方孔相连,可以焊接,但宜点焊,连接件应错位安装。

轻钢龙骨石膏板吊顶方案

轻钢龙骨石膏板吊顶方案 吊顶方案 一、工艺流程: 顶棚标高弹水平线→安装吊杆→安装主龙骨及边龙骨→安装中龙骨→安装小龙骨→安装饰面板→调整 二、操作方法 1、顶棚标高弹水平线:依据室内50㎝标高线,上弹至图纸设计吊顶标高线,如为企口式矿棉板安装,则标高线再向上加弹企口深度,即为中龙骨标高线。并沿墙四周标高线弹好龙骨分档位置线。见右图 2、安装吊杆: a.根据施工图纸标高要求,加工好吊杆备用, 吊杆一端为丝扣,另一端为40×40×4mm角钢段, 角钢一边与吊杆焊接,另一边钻出与吊杆直径一样 的孔径用胀管螺栓与上钢结构焊接。 b.不上人的吊顶,吊杆长度小于1000mm时, 宜采用?6的吊杆,吊杆长度大于1000mm时,宜采 用?8的吊杆, c.在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,按38主龙骨位置及吊杆间距,用通丝拉接。 3、安装主龙骨及边龙骨: a.根据放样图在四周墙面上弹出的顶棚标高水平线及主龙骨控制线安装主龙骨及边龙骨,配装好吊杆螺母。 b.在大龙骨上预先安好主吊挂件。 c.安装主龙骨,按分档线位置使主龙骨穿过预先安装在吊杆上的主吊挂件,拧好螺母。 d.用主龙骨连接件连接主龙骨,拉线调直、调平。 e.依据标高水平线,钉固边龙骨,采用水泥钉固定或采用嵌入木塞用螺丝固定。 f.遇有检修洞口等,需参照图集节点做法增加龙骨及吊杆,增加顶棚整体强度。 4、安装T型中龙骨:

a.弹中龙骨分档线时,应依据房间布局预排,不允许有小于板材规格一半以下的饰面板出现。 b.按照已弹好的中龙骨分档线,卡放中龙骨吊挂件。 c.按照图纸要求及设计规范,将中龙骨通过吊挂件,吊装在38主龙骨上,间距依据图纸设计面层大小调整,一般为300~600mm。 d.如中龙骨需要接长时,用连接件连接固定。 e.中龙骨安装完毕后,统一拉通线进行整体调平、调直,同时对龙骨进行起拱处理,起拱高度为房间跨度的1/200。 5、安装小龙骨:按饰面板规格,安装小龙骨并与中龙骨卡扣卡牢固。 6、安装矿棉板: a.T型中龙骨安装完毕后,经检查标高间距和吊挂荷载符合设计要求,饰面板安装由顶棚的中间行中龙骨的一段开始,先装一根小龙骨,在将饰面板槽拖入T型龙骨翼缘或将无槽的饰面板装在T型翼缘上,然后安装另一侧小龙骨,按上述程序依次进行,边安装边调平面层。 b.安装时应注意饰面板背后的安装方向,以保证花样、图案的整体性,饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口箅子等设备的位置合理、美观与饰面板交接严密 c.调整:对在安装面板造成的局部不平整,应当横竖挂通线统一调平。 三、质量标准 1、主控项目: a.轻钢骨架和罩面板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。 b.轻钢骨架的大、中、小龙骨安装位置必须正确,连接牢固无松动。 c.饰面板应无脱层、翘曲、折裂、缺愣掉角等缺陷,安装必须牢固。 d.金属吊杆、龙骨应进行表面防腐处理;木龙骨应进行防腐、防火处理。 2、一般项目: a.轻钢骨架的吊杆,大、中、小龙骨应位置正确,平直无弯曲、无变形,吊挂件,连接件应符合产品组合的要求。 b.饰面板上的灯具、监控器、喷淋头、烟感器及风口篦子等设备的位置应合理、美观,与饰面板的交接应套割严密。 c.饰面板表面平整、洁净、颜色一致,无污染、反锈等现象。 d.饰面板接缝形式应符合设计要求。

石膏板吊顶施工工艺标准范本

编号:QC/RE-KA3065 石膏板吊顶施工工艺标准范本 In the collective, in order to make all behaviors have rules and regulations, all people abide by the unified norms, so that each group can play the highest role and create the maximum value. (管理规范示范文本) 编订:________________________ 审批:________________________ 工作单位:________________________

石膏板吊顶施工工艺标准范本 使用指南:本管理规范文件适合在集体中为使所有行为都有章可偱,所有人都共同遵守统一的规范,最终创造高效公平公开的的环境,使每个小组发挥的作用最高值与创造的价值最大化。文件可用word 任意修改,可根据自己的情况编辑。 石膏板吊顶的施工工艺 一、施工准备 (一)作业条件 1.在所要吊顶的范围内,机电安装均已施工完毕,各种管线均已试压合格,已经隐蔽验收。 2.已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。 3.顶棚罩面板安装前,应作完墙、地湿作业工程项目。 4.搭好顶棚施工操作平台架子。 5.轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做

样板,对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理,经鉴定后再大面积施工。 (二)材料准备 轻钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺栓、自攻螺钉、拉铆钉、石膏板、纸带、石膏粉等,进场检验合格且有出厂质量证明文件。 (三)施工机具 型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻、手提电动砂纸机等。 二、质量要求 (一)暗龙骨吊顶工程 质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50209-20xx)的

轻钢龙骨石膏板吊顶

1、工艺流程 2、控制要点 控制项目控制要点 弹标高水平线根据楼层标高水平线,沿墙往四周弹顶棚标高水平线。 划龙骨分档线按设计要求的主、次龙骨间距布置,在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。 吊杆安装确定吊杆下端的标高,按主龙骨位置及吊挂间距,将吊杆用膨胀螺栓与楼板连接固定。 主龙骨安装●在主龙骨上安装吊挂件,将组装好吊挂件的主龙骨,按分档线位置将吊挂件穿入相应的吊杯螺栓,主龙骨相接处装好连接件,拉线调整标高、起拱和平直。 ●洞口处附加主龙骨,按设计相应节点构造,设置连接卡固件。 ●主龙骨吊顶间距,应按设计推荐系列选择,中间部分应起拱,金属龙骨起拱高度应不小于房间短向跨度1/200。 ●吊杆距主龙骨端部不得超过300mm,否则应增设吊杆,次龙骨应贴紧主龙骨安装。 次龙骨安装●按已弹好的次龙骨分档线,卡放次龙骨吊挂件。 ●按设计规定的次龙骨间距,将次龙骨通过吊挂件吊挂在大龙骨上。 ●当次龙骨长度需多根延续接长时,用次龙骨连接件,在吊挂次龙骨的同时相接,调直固定。 细木工板挂板●龙骨拐角采用“7”字型细木工板固定。 ●细木工板挂板接头处采用“燕尾榫”固定。 石膏板安装●石膏板的长边沿纵向次龙骨铺设,石膏板与龙骨固定,应 从一块板的中间向板的四边固定,不得多点同时作业。 ●在安装石膏板前对顶棚内的各种管线进行检查验收,并经 打压试验合格后,才允许安装石膏板。石膏板与轻钢骨架固定 的方式分为:自攻螺钉钉固法。 ●在已装好并经验收的轻钢骨架下面,按石膏板的规格、拉 缝间隙、进行分块弹线,从顶棚中间顺通长次龙骨方向先装一 行石膏板,作为基准,然后向两侧伸延分行安装,固定石膏板 的自攻螺钉间距为150mm。 控制项目控制要点 示意图 3、质量控制措施 1)吊顶不平的防治措施 施工时应按设计标高在四周墙柱面弹线,装钉时四周以水平线为准,中间按水平线起 拱高度为房短向跨度的1/200,纵横拱度应吊匀。受力接点应装钉牢固、严密,确保龙骨整 体刚度。 2)纸面石膏板开裂 板缝要选择合理的节点构造,严禁紧缝,缝内杂物要清除。龙骨及紧固螺丝间距要严 格按设计要求施工,以减少板的变形和增加刚度。 使用质量好的腻子填塞板缝,须待腻子初凝时,再刮一层1MM厚较稀的腻子,并随即 贴穿,待水分蒸发后,在纸带上再刮一层腻子将纸带压住,同时用大刮板分批刮平板面。 4、质量及检验标准 1)龙骨质量要求 吊杆顺直、无弯曲、无变形;龙骨外观角缝吻合、表面平整、无翘曲、无锤印,接缝 均匀一致,周围与墙面密合。 2)石膏板质量要求 石膏板表面平整、洁净、颜色一致,无污染、生锈、麻点和锤印。石膏板接缝宽窄一 致,整齐。 3)暗龙骨吊顶工程安装允许偏差及检验方法 项次项目 允许偏差mm 检验方法 纸面石骨板 1 表面平整度 3 用2m靠尺和塞尺检查 2 接缝直线度 3 拉5m线,不足5m拉通线,用钢直 尺检查 3 接缝高低差 1 用钢直尺和塞尺检查 弹标高水平线划龙骨分档线安装主龙骨吊杆安装主龙骨安装次龙骨安装石膏板

石膏板吊顶施工工艺

石膏板吊顶工程 编号: GY-P-7 简介:石膏板以质量轻,易加工、吸声等特点广泛用在装饰工程中,石膏板吊顶按施工工艺分为明龙骨和暗龙骨装配;按种类可分为普通石膏板、嵌装式装饰石膏板、纸面装饰石膏板和非纸面石膏板等,都广泛运用于装饰吊顶施工中。 一、 材料要求和检验标准 1.普通装饰石膏板分类: 分类 普通板 防潮板 平板 孔板 浮雕板 平板 孔板 浮雕板 代号 P K D FP FK FD 项目 指标 优等品 一等品 合格品 平均值 最大值 平均值 最大值 平均值 最大值 单位面积重 量 (kg/m 2不大于 P 、K 、FP 、FK (9mm ) 8.0 9.0 10.0 11.0 12.0 13.0 P 、K 、FP 、FK (11mm ) 10.0 11.0 12.0 13.0 14.0 15.0 D 、FD (9mm ) 11.0 12.0 13.0 14.0 15.0 16.0 含水率,不大于(%) 2.0 2.5 2.5 3.0 3.0 3.5 吸水率,不大于(%) 5. 0 6.0 8.0 9.0 10.0 11.0 断 P 、 K 、 FP 、 FK 176 159 147 132 118 106

外观尺寸允许偏差 边厚大于25mm等。 技术性能

5.龙骨:龙骨一般采用轻纲骨架或铝合金龙骨,按照活载要求分为上人和不上人两种。龙骨和主件(大、中、小龙骨;配件有吊挂件、连接件、挂插件)必须符合施工规范规定。 6.零配件:有钢筋吊杆、花篮螺丝、射钉、自攻螺丝钉。 7.按照设计要求选用罩面板、铝压缝条或塑料压缝条,其材料品种、规格、质量符合设计要求。粘结剂可根据主材的性能选用,使用前作粘结试验。 二、主要施工机具 电锯、无齿锯、射钉枪、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、方尺、钢尺、钢卷尺等。 三、施工的相关条件 1.墙身四周弹好吊顶的+50cm水平标高控制线,并核查完毕。 2.安装完顶棚内的各种管线及通风道,确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。并核对吊顶高度与其内设备标高是否影响。 3.检查所用的材料和配件是否准备齐全。在上龙骨之前必须完成墙面地面的湿作业项目。搭设好顶棚施工的操作平台架子。

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