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Ytc2500定位器安装及操作说明书(仅供参考)

Ytc2500定位器安装及操作说明书(仅供参考)
Ytc2500定位器安装及操作说明书(仅供参考)

YTC 2500智能定位器安装及操作说明书

※气路连接

●连接定位器的输出与气动执行器的气缸

●使用与定位器气源端口处标识的标准接口连接气源

●气源连接口前方必须安装过滤器或带有过滤器的空气过滤减压阀,防止水

分、油污等异物渗入

●确认定位器反馈杆动作方向与执行机构运行方向一致

※电气连接

※调试步骤

1.接通气源,检查减压阀后压力是否符合执行器的铭牌参数要求,供气压力范

围是0.14-0.7MPa(1.4‐7kgf/cm2),请不要超过这个范围使用;

2.接通4---20mA输入信号。(定位器的工作电源取自输入信号,由DCS二线

制供电,不能将DC24V直接加至定位器,否则有可能损坏定位器电路);

3.检查位置反馈杆的机械安装,拆下气缸锁定螺丝,并检查气源管路防止漏气;

4.手动方式检查执行机构动作,

●在运行模式下,按住键6秒,直至屏幕显示[ AUTO CAL ]

●按键或键,切换屏幕显示[ MANUAL ]

●按下键,进入手动方式,屏幕显示[ *MA xxx ] ,其中xxx为手动设定指令,可使用键盘操作执行机构动作

●按下键或者键可以手动控制气缸慢速动作,按住键同时按下键或者键可以手动控制气缸快速动作,手动操作无误后,按

键退出手动操作模式

●手动操作时,检查气缸的开关位置能否到位,动作速度是否正常,定位器及管路是否有漏气。

5.进入自动整定

●在运行模式下,按住键6秒,直至屏幕显示[ AUTO CAL ]

●按下键,屏幕显示[ AUTO1 ]

●按键或键,切换屏幕显示[ AUTO2 ]

●按下键,定位器开始自动整定,整定结束后屏幕显示[ COMPLETE ],

并自动保存退出至运行模式下

6.如阀门动作方向与输入信号方向相反,则需要切换正反作用

●在运行模式下,按住键6秒,直至屏幕显示[ AUTO CAL ]

●按键或键切换,直至屏幕显示[ VALVE ]

●按键进入菜单项,屏幕显示[ ACT ]

●按键,屏幕显示[ *ACT ]

●按键或键切换正反作用,并按键确认保存

(屏幕显示为正作用[ +ACT RA ]或反作用[ +ACT DA ])

7.如定位器屏幕显示与风门开度相反,则需要切换正反开度显示

●在运行模式下,按住键6秒,直至屏幕显示[ AUTO CAL ]

●按键或键切换,直至屏幕显示[ VIEW ]

●按键进入菜单项,屏幕显示[ YT 2500L ]或[ YT 2500R ]

●按键或键切换,直至屏幕显示[ VM ]

●按键,屏幕显示[ *VM ]

●按键或键切换正反方向开度显示,并按键确认保存

(屏幕显示为[ +VM NOR ]正方向显示或反方向显示[ +VM REV ])

智能定位器程序功能图解

1.功能模式:

运行模式:即定位器远方操作模式,定位器接收远方操作信号来控制气缸动作,并在屏幕上显示[ RUN ]。

组态模式:包括定位器自动设定菜单和手动设定菜单,定位器和阀门的参数设定,手动操作模式以及定位器信息查询功能。

2.运行模式的说明

在运行模式下,液晶屏下行文字[ RUN ]表示目前定位器正接受外部电流信号(4-20mA)控制,开始执行调整阀门开度的功能,[ RUN ]下行右边的文字表示上方数字代表的含义。在运行模式下,改变输入信号,阀门开度也会相应的发生变化。

键则返回模式。

3.组态模式的说明

在运行模式下按住键6秒以下则可以进入组态模式,在组态模式下,气缸不会随着控制信号的改变而动作,在组态模式的主菜单下按键则退回到

组态模式菜单

YTC定位器错误代码

YTC定位器警告代码

ABB定位器的调试步骤

ABB定位器调试步骤: 1、接通气源前,先将气源管放空一段时间以排除管路中可能存在的灰尘、杂质、水、油等。建议放空时间30 分钟,可以用手或者白纸、白布进行气源质量的检查。声明:如由于灰尘、杂质、水、油等造成定位器的损坏,ABB 将不提供质保。检查减压阀后压力是否符合执行器的铭牌参数要求(定位器的最大供气压力为 6 BAR,但实际供气压力必须参考执行器所容许的最大气源压力)。 2、接通4---20mA 输入信号。(定位器的工作电源取自输入信号,由DCS 二线制供电,直接加至定位器的电压不能超过30V / 50mA,否则有可能损坏定位器电路)。 3、检查位置返馈杆的安装角度(如定位器与执行器整体供货,则已经由执行器供货商安装调试完毕,只需作检查确认,该步并非必须): ?按住MODE 键。 ?并同时点击?或?键,直到操作模式代码 1.3 显示出来。 ?松开MODE 键。

?使用?或?键操作,使执行器分别运行到两个终端位置,记录两终端角度?两个角度应符合下列推荐角度范围(最小角位移20 度,无需严格对称) 直行程应用范围在-28o--- +28o之内。 角行程应用范围在-57o--- +57o之内。 全行程角度应不小于25o 若角度未符合上述要求,则需通过调节反馈杆、联轴器或者定位器的安装位置使得角度值满足上述要求。 4、启动自动调整程序(执行器或阀门安装于系统后最好通过此程序重新整定):方法1:用于直行程阀门 ?按住MODE 键 5 秒,直到出现“ADJ_LIN” ?松开MODE 键 ?再按住MODE 键直到显示器上计数器倒计数到0 ?松开MODE 键,自动调整程序开始运行(显示器显示正在进行的程序语句号)。 ?自动调整程序大约需要 5 分钟左右,顺利结束后定位器会自动存储上述自动调整得到的参数,并自动切换控制方式到 1.1 CTRL_FIX 方法2:用于角行程阀门 ?按住ENTER 键 5 秒,直到出现“ADJ_ROT” ?松开ENTER 键 ?再按住ENTER 键直到显示器上计数器倒计数到0 ?松开ENTER 键,自动调整程序开始运行(显示器显示正在进行的程序语句号)。

美卓定位器调试步骤

美卓定位器 “C”键代表返回键“+”、“-”键代表上下翻页键“←”代表确认键 调试步骤: “+、-”键同时按进入菜单,显示屏会出现MODE(模式)界面(模式分为手动模式和自动模式,一般不需要更改)。然后按“+”键显示屏显示PAR(参数),再按“←”进入修改参数,此时屏幕上会显示: 1、PEAF(增益):“C”代表优化(建议使用)、“A”代表最快、超调也最大、“E”代表最慢、超调最小。然后按“+”键,以此类推到 2、CUTL(小信号切除):一般为2.0% 3、DIR(阀门作用方式):OPE代表气开、CLO代表气关 4、UTYP(阀门形式):ROE代表角行程、LIN代表直行程 5、ATYP(单作用、双作用):1-A代表单作用、2-A代表双作用 6、PFA(故障位置):CLO代表故障关、OPE代表故障开 7、ROT(顺时针、逆时针):CC代表顺关阀、CCC代表逆关阀 8、AO(死区):默认为0,一般不需要更改、如需更改的话改到0.6 改完参数后按“C”键返回,然后按“+”键屏幕显示CAL(校验)再按“←”键进入选择AUTO CAL(自动校验),然后按“←”键阀门自动整定。 修改参数方法: 举例说明:DIR(阀门作用方式)这一级菜单下有OPE(气开)、CLO(气关)两个参数要修改。就先按“←”键让显示屏DIR这个单词闪烁,然后按“+”键修改想要的参数,修改好后按“←”键让显示屏DIR这个单词不闪烁,即代表参数已修改保存成功。其它步骤以此类推!

手动设置: 先把模式改成MAN手动模式,然后返回界面后按“+”键到QPOS参数下,按“←”键显示屏闪烁,然后再按“+“、”-“键阀门就可以动作。 (注:文档可能无法思考全面,请浏览后下载,供参考。可复制、编制,期待你的好评与关注)

山武定位器调试及故障处理修订稿

山武定位器调试及故障 处理 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-

一、概述 气动执行器定位器主要有美国梅索尼兰公司生产的SVI、山武、德国西门子公司生产的MOORE760及SP2系列、费希尔-罗斯蒙特公司生产的DVC6010。基本上全球主要的定位器生产厂的产品我厂都有使用。 二、山武定位器介绍 SVP是智能型阀门定位器,能连接到调节器的4—20mA输出回路上,所 有调整有电子模块完成,输入信号和调节阀开度之间的关系可任意设置,能 容易设置分程和其他特殊的应用。SVP有两种形式,即:整体型和分离型, 每种形式中有三种型号,各有不同功能。 整体型 AVP300:无阀位输出的模拟量信号(4-20mA) AVP301:有阀位输出的模拟量信号(4-20mA) AVP302:HART通信协议。 分离型 AVP200:无阀位输出的模拟量信号(4-20mA) AVP201:有阀位输出的模拟量信号(4-20mA) AVP202:HART通信协议 带4-20mA 模拟量信号输出的系统示意图 SVP3000系统结构示意图 SVP有三种组态方法,即:手动旋钮、用SFC手操器、用HART手操器。 手动旋钮组态调整: 只用一把螺丝刀就能完成SVP的内部组态,包括自整定、行程调整、调节阀的特性检测、零位/满度的调整。 用SFC手操器组态调整 Yamatake SFC160/260型智能通信器能用于SVP的全部参数组态、调整、SVP的维护。SVP的具体通信功能详见SFC操作手册。 用HART手操器组态调整 HART275通讯器能用于AVP302/202型的全部组态、校整、维护。SVP 山武智能定位器适用于直行程和角行程的执行机构,重量约2.5kg。安装方式与普通定位器相同。 安装步骤: 1)先用两只内六角螺钉把安装板固定至SVP上,拧紧螺钉,并把定位器固定于调节阀执行机构上。 2)把执行机构上的反馈销穿进定位器反馈杆开孔内。 3)反馈杆与反馈销成90°。 4)反馈杆与SVP本体用两只六角螺栓固定。保证反馈杆旋转角最大为±20°,如超过角度,SVP不能操作。

智能定位器安装操作说明书

TZID-C 智能定位器 安装及操作说明书ABB (中国)自动化有限公司仪器仪表总部 Tel: 010 8456 6688 Fax: 010 8456 7650

气路连接 ?使用与定位器气源端口处标识的标准接口连接气源 ?连接定位器的输出与气动执行器的气缸 电气连接 根据下列接线端子图以及设计要求进行相应的配线(一般只需+11,-12,+31,-32) 调试步骤 1.接通气源,检查减压阀后压力是否符合执行器的铭牌参数要求(定位器的最大供气 压力为7BAR,但实际供气压力必须参考执行器所容许的最大气源压力)。 2.接通4---20mA输入信号。(定位器的工作电源取自输入信号,由DCS二线制供 电,不能将DC24V直接加至定位器,否则有可能损坏定位器电路)。 3.检查位置返馈杆的安装角度(如定位器与执行器整体供货,则已经由执行器供货 商安装调试完毕,只需作检查确认,该步并非必须): ?按住MODE键。 ?并同时点击?或?键,直到操作模式代码1.3显示出来。 ?松开 MODE键。 ?使用?或?键操作,使执行器分别运行到两个终端位置,记录两终端角度 ?两个角度应符合下列推荐角度范围(最小角位移20度,无需严格对称)直行程应用范围在 -28o--- +28o 之内。 角行程应用范围在 -57o--- +57o 之内。 全行程角度应不小于25o 4.切换至参数配置菜单 ?同时按住?和?键 ?点击ENTER键 ?等待3秒钟,计数器从3计数到0 ?松开?和?键 程序自动进入P1.0配置菜单。 5.使用?和?键选择定位器安装形式为直行程或角行程。 角行程安装形式:定位器没有返馈杆,其返馈轴与执行器角位移输出轴同轴心 Page 2 of 9

福斯LogiIQ智能定位器调试说明

福斯L o g i I Q智能定位 器调试说明 This model paper was revised by LINDA on December 15, 2012.

Logix3200IQ智能定位器调试说明 一、简介 Logix3200IQ智能定位器接受4-20mA模拟量输入,4-20mA模拟量输出。 二、定位器操作面板介绍 Logix3200IQ智能定位器就地操作面板由能够自动调校零点和满量程的QUICK-CAL快速调校按钮与可以手动操作定位器的两个点动按钮(↑和↓)以及八个DIP开关和可以调节定位器增益的旋转开关组成。 三、定位器DIP开关的设置 定位器运行之前,首先设置DIP开关,下面就每一个DIP开关的设置进行了说明 1、作用方式 作用方式分气开式(ATO)和气关式(ATC)两种,调试前根据阀门的类型进行设置。 2、阀门关闭的信号 4mA信号4mA时阀门处于全关位置,信号20mA时阀门处于全开位置 20mA信号20mA 时阀门处于全关位置,信号4mA时阀门处于全开位置 3、阀位与信号对应曲线 线性曲线(Linear)阀门位置与信号成线性关系选择曲线(Optional)选择了这个按钮,就激活了下一个DIP开关 4、可选择曲线 %=阀位与信号成等百分比 Custom用户自定义曲线 5、自动校准 on 每次按动QUICK-CAL按钮,定位器就自动调整参数进行调试 off每次调试时,只能根据出厂前的预设置即调节定位器增益的旋转开关的位置进行调试 无论哪一种情况,调节定位器增益的旋转开关都可以进行调节,调节完毕,不用重新进行调试,是即时生效的。 6、稳定性开关 Low-FrictionValves 适用低摩擦力调节阀 High-Friction Valves适用高摩擦力调节阀 7、备用开关 8、定位器调试方式

双差分GPS_北斗定位系统使用说明书140730

文档类别文档编号 起草日期2014-07-30 密级无 入库日期入库定位信息服务器/研发管理郑州市加滋杰交通科技股份有限公司 GPS/北斗定位系统 使用说明书 版本:V1.1 起草:李光 审核: 校对: 批准: 版权所有:加滋杰交通科技股份有限公司 2014年07月30日

修订记录 序号版本说明 责任人 职责姓名日期 1 V1.0 初始版本起草李光2014.03.19 校对 审核 批准 2 V1.1起草李光2014.07.30校对 审核 批准 3 起草校对审核批准 4 起草校对审核批准 5 起草校对审核批准 6 起草校对审核批准 7 起草校对审核批准

目录 目录 (3) 双差分GPS/北斗定位系统使用说明书 (4) 一、概述 (4) 1.1系统特点 (4) 1.2系统配置 (4) 1.3技术指标 (4) 二、软硬件说明及安装 (5) 2.1硬件说明 (5) 2.2 软件说明 (8) 2.3 设备安装 (8) 三、数据协议及命令 (11) 3.1 GPS定位定向消息集 (11) 3.2 命令协议 (13) 四、注意事项 (16) 五、运输与储存 (16) 六、机械规格 (16)

双差分GPS/北斗定位系统 使用说明书 一、概述 GPS/北斗卫星定位系统具有全天候、高精度、自动化、高效益等特点,本系统内置双GNSS与里程计接口,GNSS系统支持北斗、GPS双系统;系统可采用双差分RTK算法,组合输出系统方位角,输出精度可达厘米级,更适用于交通测量、测绘、GIS采集、驾校考试系统等高精度高要求场合使用。 1.1系统特点 ◆精度高、无累积误差、兼容多种组合模式、保持时间长; ◆双GPS利用载波测量技术精确计算航向值,航向精度视两GPS间基 线长度而定,基线越长精度越高; ◆动态使用时,还有GPS轨迹角输出,尤其能为有人机、无人机、浮 空器等准确提供偏流角; ◆具备自寻北功能,在无GPS信号情况下仍可通过高精度惯导实现定 向测姿。 1.2系统配置 表1 系统配置 主机1台 GNSS测量天线2个 天线馈线2根 数据电源线缆1套(3根) 合格证1张 1.3技术指标

人员定位系统使用说明手册

井下人员定位系统用户手册 深圳市哲扬科技有限公司 2012-09-05

前言 系统简介 本系统是以监控与定位一体化为主要特点的管理系统,以此提高矿山安全管理水平,加快矿山生产工作现代化进程,在保障矿山安全生产中发挥着重要作用。 矿用人员定位系统是深圳哲扬科技有限公司为矿井、矿山隧道等场所的人员和移动设备进行实时定位、跟踪监控和考勤管理开发的完整解决方案。本系统能及时、准确将井下各个区域的人员及设备的动态情况反映到地面计算机,以便于进行更加合理的调度管理。 矿用人员定位系统可对矿井入井人员/设备进行实时定位、跟踪监测,随时清楚掌握每个人员/设备在井下的位置及活动轨迹。如果发生灾变,还可以立即从监控计算机上查询事故现场的人员具体位置分布情况、被困人员数量和他们的姓名。利用系统的日常考勤管理功能,能对下井人员进行考勤管理。 《使用手册》简介: 本手册分为二大部分 第一篇系统概述 系统概述介绍《井下人员定位系统》的结构,工作原理。 第二篇系统功能 系统功能篇指导不同角色权限的用户使用不同的功能,对每一项功能操作的具体过程、步骤进行描述,它旨在描述操作的功能及流程,是本手册的核心部分。

目录 前言.................................................................................................................................................II 第一篇系统概述 (4) 第一章系统架构 (4) 第二篇人员定位系统功能 (5) 第一章界面概述 (5) 第一节登录................. . (5) 第二节主界面 (6) 第二章实时查询............................................................................................................... ..6 第一节实时人员定位............................................................................................... (6) 第二节实时车辆定位................................................................................................. ..10 第三节设备监控 (12) 第四节区域信息 (13) 第三章历史查询 (14) 第一节人员历史查询 (14) 第二节车辆历史查询............................. .. (18) 第四章报警查询..................................................... (22) 第一节人员报警查询 (22) 第二节基站报警查询........................................................... . (23) 第三节区域报警查询 (24) 第五章查询统计 (25) 第一节人员考勤报表 (25) 第二节车辆考勤报表 (26) 第三节基站报警统计 (27) 第六章信息管理 (30) 第一节矿区管理 (30) 第二节人员管理 (34) 第三节车辆管理 (36) 第四节系统配置 (37) 第七章系统管理 (37)

fisher定位器的调试方法

f i s h e r定位器的调试 方法 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】

请写出如何使用HART通讯器完成DVC6000系列定位器的自动校验(包括如何连接、如何设定等步骤) 1)、连接:HART通讯器的红表棒接DVC6000系列定位器的4~20mA的“+”端,黑表棒接“-”端2)、自动校验设定:(1)打开HART的电源,然后按>>>键,进入1Instrumentmode选项选中o u t o f s e r v i c e,按O K确认。(2)进入3Protection选项,选中NONE,按ENTER确认,根据HART 通讯器的提示松开AUX“+”“-”端的短接线,按OK;再短接,按OK;最后再松开,按O K将保护出系。(3)自动校验流程:Setup&Diag→Calibrate→AUTOCalibTravel→OK 如果是D V C6010系列,其自动校验流程是:S e t u p&D i a g→C a l i b r a t e→A U T O C a l i b T r a v e l→D e f a u l t→O K (4)校验完成恢复保护,定位器重新投入I n s e r v i c e fisherDVC6000系列气动执行器使用HART375调试方法 FISHERDVC6000 一Fisher气动执行机构

Fisher气动调门上其配备的DVC6000系列数字式阀门控制器是可以通讯的、基于微处理器的电-气转换仪表,除了把电流信号转换成气动输出压力这一标准功能外,还可以通过275型HART通讯器很容易地访问对于过程操作至关重要地信息。 一、技术参数: 输入信号:4~20mA直流,标准 输出信号:为执行机构要求的气动信号,最大可达到气源压力的95%。 最少范围:(6psig)最大范围:(140psig) 气源压力:推荐值:比执行机构要求的最大值高0..3bar(5psig) 最大值:(150psig)或执行机构最大压力额定值,取两者中较低者 二、275型HART通讯器 由于Fisher气动执行机构的控制器是用275型的HART通讯器来校验的,所以应该了解和掌握HART通讯器的使用。 275型HART通讯器主要由数字键盘,LCD显示器,操作键和功能键等部分组成,显示器可以显示8行x21字符,当与仪表连接时可以把仪表的信息传达出来。数字键盘有两个功能:快速选择菜单选项和输入数据。操作键主要是开关键、方向键、和热键。 HART通讯器通常在两种环境里使用:离线(不跟仪表连接时)和在线(跟仪表连接时)。当打开HART通讯器时,它首先进行自检,然后自动搜索HART兼容设备,如果没有找到设备,它就显示信息“NoDeviceFound”(没有找到设备)。然后显示主菜单。屏幕上有四个选择:Offline(离线),Online(在线),FrequencyDevice(频率设备)以及Utility(属性)。如果找到一个HART兼容设备,HART通讯器会显示Online(在线)菜单。

西门子智能定位器调试说明-精选.

西门子智能定位器调试说明: SIPART PS2电气定位器用来控制气动直行程或角行程执行机构如下图: 角行程 直行程

一、智能定位器功能图: 说明:1、①机侧凝结水补充水箱出口调门为单作用定位器,反馈:61-ZI+;62-ZI-;②当失信号时阀门全开③操作时按“+”健阀门向关方向走,按“-”健阀门向全开方向走(与说明书上相反)。(单作用铭牌)

2、炉侧磨煤机入口冷热风调门为双作用定位器,(双作用铭牌)

3.炉侧磨煤机入口冷热风调门为双作用定位器接线原理图: 二、校验与调整 1、参数设置: (定位器上有三个按键:小手形、“+”健、“-健”) 自动模式(MAN手动)阀门实际开度指令开度 1.1 按住功能键(小手形)5秒后就可以进行参数设置 1.2 西门子智能定位器共有55组参数,可以根据现场实际情况进行设置。用“+”和“-” 健可在一组参数中进行选择,选择完了可以按一下功能键进入第二组参数的设置,若上一个参数有误,可以按功能键的同时按住“-”健,回到上一个参数进行设置。 1.3 组态:以下几个参数是经常用到的,具体请参考说明书上的组态表。 YFCT(参数组号①)执行器类型:直行程选WAY,角行程选TURN(本厂机侧的凝结水补充水箱出口调门和炉侧的磨煤机入口冷热风调门都为直行程) YAGL②额定反馈角度:一般情况下直行程33度,角行程90度,(本厂本厂机侧的凝结水补充水箱出口调门和炉侧的磨煤机入口冷热风调门都为直行程,但选的是90度,具体应该看反馈杆的长度,短杠杆33度的长度为:5/10/15/20mm,短杠杆90度的长度

为:25/30/35mm,长杠杆90度的长度为:40/50/60/70/90/110/130mm) INITA④初始化(自动) SDIR⑦给定方向:上升RISE,下降FAIL YDIR(38)操作变量显示:上升RISE,下降FAIL.同时改变SDIR和YDIR这两组的参数可以改变执行器的动作方向。 2、西门子智能定位器初始化步骤: 2.1 接通4-20mA输入信号,现在定位器处于手动模式“MAN”,在定位器显示窗口上方显示的为电位计的电压百分数,例如:“P12.3”,窗口的下方闪烁显示“HDINIT”即“未初始化”; 2.2 用定位器显示窗口下方的“+”和“-”两个按键使执行机构运动,看整个机构是否走满全程; 2.3 让执行器运动到行程的中间位置(直行程的反馈杆处于水平位置)就可以进行初始化了。 (注:当按住一个健的同时再按住另一个健可以加快执行机构动作。如想要执行机构向开的方向运动的更快需按住“+”健的同时再按住“-”健。) 2.4 参数设置完毕后,用功能键切换到第四个参数,即显示“4.INIT”,按住”+”健5秒定位器就可以自动初始化了。 2.5 初始化一共分为5步: RUN1 决定动作方向 RUN2 检查执行机构行程和零点 RUN3 确定执行机构上下动作时间,按住“+”健停止,按“-”健开始泄漏检查RUN4 确定最小的定为增量 RUN5 最佳的瞬时响应 2.6 当初始化完成时屏幕显示“FINISH”按一下功能健显示“4.INIT”。按功能键5秒后,当屏幕显示有变化时松手,定位器进入手动模式,再按一下功能键定位器处于自动模式。 2.7 此时初始化结束,定位器进入正常工作状态,日常使用时按一下功能键可在自动和手动间切换,手动时按“+”“-”使执行器动作。 3、初始化过程中易出现的故障及解决方法: (双击打开此图标) 4、三段保护原理: ①使用信号检测装置,可以调整动作电流值,当电流小于4mA(或任意一设定值,即 断信号)时通过动作电磁阀,释放锁定阀讯号压力闭锁执行器气路,从而实现断信号保位的功能; ②断电保位就是通过动作电磁阀,释放锁定阀讯号压力实现; ③断气保位是直接用闭锁阀实现。

(仅供参考)abb定位器简明操作说明

TZID-C 智能定位器 安装及操作说明书

气路连接 ?使用与定位器气源端口处标识的标准接口连接气源 ?连接定位器的输出与气动执行器的气缸 电气连接 根据下列接线端子图以及设计要求进行相应的配线(一般只需+11,-12,+31,-32) +11 -12 控制信号输入端子(DC4---20mA,负载电阻Max.410欧姆) +31 -32 位置返馈输出端子(DC4---20Ma,DCS+24V供电) +41 -42 全关信号输出端子(光电耦合器输出) +51 -52 全开信号输出端子(光电耦合器输出) +81 -82 开关信号输入端子(光电耦合器输入) +83 -84 报警信号输出端子(光电耦合器输出) +41 -42 低位信号输出端子(干簧管接点输出,5---11VDC, <8 mA) +51 -52 高位信号输出端子(干簧管接点输出,5---11VDC, <8 mA) 调试步骤 1.接通气源,检查减压阀后压力是否符合执行器的铭牌参数要求(定位器的最大供气 压力为7BAR,但实际供气压力必须参考执行器所容许的最大气源压力)。 2.接通4---20mA输入信号。(定位器的工作电源取自输入信号,由DCS二线制供 电,不能将DC24V直接加至定位器,否则有可能损坏定位器电路)。 3.检查位置返馈杆的安装角度(如定位器与执行器整体供货,则已经由执行器供货 商安装调试完毕,只需作检查确认,该步并非必须): ?按住MODE键。 ?并同时点击?或?键,直到操作模式代码1.3显示出来。 ?松开 MODE键。 ?使用?或?键操作,使执行器分别运行到两个终端位置,记录两终端角度 ?两个角度应符合下列推荐角度范围(最小角位移20度,无需严格对称)直行程应用范围在 -28o--- +28o 之内。 角行程应用范围在 -57o--- +57o 之内。 全行程角度应不小于25o 4.切换至参数配置菜单 ?同时按住?和?键 ?点击ENTER键 ?等待3秒钟,计数器从3计数到0 ?松开?和?键 程序自动进入P1.0配置菜单。 5.使用?和?键选择定位器安装形式为直行程或角行程。 角行程安装形式:定位器没有返馈杆,其返馈轴与执行器角位移输出轴同轴心 Page 2 of 9

fisher定位器的调试方法

请写出如何使用HART通讯器完成DVC6000系列定位器的自动校验(包括如何连接、如何设定等步骤)? 1)、连接:HART通讯器的红表棒接DVC6000系列定位器的4~20mA 的“+”端,黑表棒接“-”端 2)、自动校验设定: (1)打开HART的电源,然后按>>> 键,进入1 Instrument mode选项选中out of service,按OK确认。 (2)进入3 Protection 选项,选中NONE,按ENTER确认,根据HART 通讯器的提示松开AUX“+”“-”端的短接线,按OK;再短接,按OK;最后再松开,按OK将保护出系。 (3)自动校验流程:Setup&Diag→Calibrate→AUTO Calib Travel→OK 如果是DVC6010系列,其自动校验流程是:Setup&Diag→Calibrate→AUTO Calib Travel→Default→OK (4)校验完成恢复保护,定位器重新投入In service fisher DVC6000系列气动执行器使用HART375调试方法 FISHER DVC6000 一 Fisher气动执行机构 Fisher气动调门上其配备的DVC6000系列数字式阀门控制器是可以通讯的、基于微处理器的电-气转换仪表,除了把电流信号转换成气动输出压力这一标准功能外,还可以通过275型HART通讯器很容易地访问对于过程操作至关重要地信息。 一、技术参数: 输入信号:4~20mA直流,标准 输出信号:为执行机构要求的气动信号,最大可达到气源压力的95%。 最少范围:0.4bar(6 psig) 最大范围:9.5bar (140 psig) 气源压力:推荐值:比执行机构要求的最大值高0..3bar(5 psig) 最大值:10.3bar(150 psig)或执行机构最大压力额定值,取两者中较低者 二、 275型HART通讯器

GPS数据管理系统操作手册定位监控系统使用说明书

数据管理系统使用手册 版本 2010年01月2010年01月

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1. 概述 本程序是GPS监控系统的配套数据管理软件程序,为系统管理员提供后台的数据管理功能。 本文文件是系统的数据管理系统的使用手册,实现的功能如下: 1.1 终端管理 1.2 车辆管理 1.3 用户分组管理 1.4 用户管理 1.5 权限管理 1.6 系统控制管理

2. 运行环境 2.1 硬件环境 CPU:P4/2G处理器以上; 硬盘:40G以上,推荐使用80G; 内存:256M以上,推荐512M; 显示卡:最低32M,推荐64M以上的显示卡。 2.2 软件环境 Microsoft Windows 2000/xp,Linux等,通过网页浏览器IE或者火狐运行,无需安装专门的管理软件客户端。 3. 使用说明 3.1 启动程序 3.1.1通过IE或者火狐等网页浏览器启动 打开IE或者火狐浏览器之后,在地址栏输入相应的管理网址,使用管理员用户名和密码登陆,初始管理用户名和密码请咨询软件提供商。 3.2 主界面 图主界面 ?主界面上方是管理软件各项功能的链接,通过点击链接,可以转到相对应的功能操作界面。 ?主界面中央是具体的数据显示和数据操作工具,操作包括新增、删除、编辑、查询等等。 ?点击中央的具体数据可以打开该条数据的详细信息页面,可以对数据进行修改。 ?点击新增链接,可以打开新增数据页面进行数据的新增。 ?在数据列表前的小方框打勾之后,点击删除,可以删除打勾的数据。 3.3 终端管理 此功能是进行GPS终端设备的注册操作。 点击“终端管理”链接,打开终端管理页面,如下图所示。 图:终端设备管理 ?点击“新增”链接,打开新增终端设备的页面,在新增页面中选择新增的终端类型,同时填入新增的终端设备的识别号,按保存即可完成操作。 ?在需要删除的终端数据前的小方框上单击鼠标打勾,之后点击“删除”链接,打上勾的数据将会被删除。 ?在搜索输入栏输入要搜索的终端编号,然后点击“搜索”链接,可以进行终端设备的查询,此查询为模糊查询,如果什么都不输入,将会显示所有终端记录。 3.4 车辆管理 此功能是进行GPS终端设备对应车辆的管理操作。 点击“车辆管理”链接,打开车辆管理页面,如下图所示。 ?点击“新增”链接,打开新增车辆信息的页面,在新增页面中填入新增的车辆信息,按保存即可完成操作。 ?在需要删除的车辆数据前的小方框上单击鼠标打勾,之后点击“删除”链接,打上勾的数据将会被删除。

几种常见阀门定位器的调校方法

几种常见阀门定位器的调校方法 阀门定位器概述 (1) 电-气阀门定位器VP200(横河)的调校说明 (2) 智能阀门定位器 AVP系列(山武)调校说明 (3) 智能阀门定位器 SIEMENS(西门子)调校说明 (7) 智能阀门定位器DVC系列(费希尔)调试说明 (27)

一、阀门定位器概述: 阀门定位器:是调节阀的主要附件,通常与气动调节阀配套使用,它接受调节器的输出信号,然后以它的输出信号去控制气动调节阀,当调节阀动作后,阀杆的位移又通过机械装置反馈到阀门定位器,阀位状况通过电信号传给上位系统。一般可分为以下三种:气动阀门定位:此阀门定位器无电路部分,一般和电-气转换器配合使用,才能实现自动控制功能。比如Pignone(化肥装置尿素单元PV-1026)、PARCOL(化肥装置尿素单元PV-1026),由于其无法单独实现自动控制,气路繁琐,控制精度低等缺点,逐渐被淘汰。电-气阀门定位:由于其价格低廉,调校方便,输出稳定等特点,目前仍被广泛使用。比如VP200(合成氨装置甲醇洗单元和液氮洗单元)等。智能阀门定位:是目前使用最为广泛的阀门定位器,控制过程中利用智能阀门定位器可实现高品质调节,增加过程控制的精确性和稳定性。比如SIEMENS、DVC2000-6000系列、AVP100-300系列等。

二、电-气阀门定位器VP200(横河)的调校步骤: 1、检查气路、电路是否满足定位器工作要求; 2、给定12mA信号,将反馈杆调整至水平位置, 并紧固; 3、给定8mA信号,通过零位调节螺母将零位调节至对应值; 4、给定16mA信号,通过量程调节螺母将量程调节至对应值; 5、给定4mA信号,检查阀门全关位置,必要时进行微调; 6、给定20mA信号,检查阀门全开位置;必要时进行微调; 7、给定4mA(或20mA)、8mA(或16mA)、12mA、4mA(或 20mA)、16mA(或8mA)、20mA(或4mA)进行刻度验证,必要时进行微调。 说明:1、通过量程调节螺母可以改变定位器的作用方式。 2、取用8mA和12mA信号,分别调整零位和量程,是因为8mA和12mA均有上下刻度值,可以明显反应零位和量程的位置,而4mA向下下没有刻度(和20mA向上也没有刻度值),不宜采用4mA和20mA来调节零位和量程。 3、定位器调校时,必须保证阀门能够完全关闭,有时候虽然给定4mA(或20mA)信号,阀门仍然有开度。 4、气动阀门定位器和电-气阀门均属机械式阀门定位器,因此调校方法类似,不再详细介绍。

电气阀门定位器YT系列电气阀门定位器智能反馈模块详细调试说明

电气阀门定位器智能信号模块 使用调试方法 一、 模块简介 (电气)阀门定位器智能模块 是新一代电气阀门定位器信号处理模 块。与电气阀门定位器 配套使用,能够提高定位器的使用性能,并为远端 控制系统提供精确的阀门开度信号。 模块采用新一代全数字技术研制,并采用全 进口元件制作,具有精度高、抗干扰能力强、工作稳定等优点。内部设计有LED 工作状态指示,可以方便的识别模块的工作状态,并可以完全免工具进行精确 调整。 如图所示,EP 端为定位器指令输入端,用于输入4?20mA 的指令信号 PTM 端接直流24V 稳压电源,如串接电流表或电流传感器, 可观察到电流变化。 电气连接

PTM 端必须接直流稳压电源,严禁使用未经整流稳压的电源。 注意事项: 推荐使用直流24V 开关稳压电源。 、使模块正常工作 当电气连接完成后,模块默认进入正常工作状态。如由于运输等原因模块反馈信号偏差超出允许范围,可参照下面的“调试方法”进行调整。 三、调试方法1.电气连接 分别在EP端和PTM端连接好4?20mA输入信号和24V直流稳压电源,并串接好电流表(或万用表直流100mA 电流档)以便观察PTM 端反馈信号电流。 注意事项:尽量不要直接连接DCS 系统调试,除非能确保DCS 系统是绝对完好,以便尽快完成智能模块的调试。 观察电流表读数:此时电流表读数应为4mA 左右至20mA 左右之间任意一个数值。 2.使模块进入调试状态 按住如上图所示最右边一个按键不放,待模块上的指示灯亮起,然后放开该按键,指示灯闪烁即表示模块已进入调试状态。 观察电流表读数:此时电流表读数应为4mA,如有偏差,可按“ + ”或“-” 键调整电流,使电流值符合要求。 3.反馈信号4mA (0%)位置调整 调整EP 端输入信号大小,使阀门处于需要反馈4mA 信号(即0%)的位置。按“+”或“-”键调整电流,使电流值符合要求,然后按一下上图所示最右边的按键。 观察电流表读数:如电流表读数从4mA 跳至8mA 左右,即表示需要反馈4mA 信号(即0%)的位置已确认完毕。模块等待反馈8mA 信号(即25%)的位置的确认。

ABB定位器调试

ABB定位器调试 1、接通气源前,先将气源管放空一段时间以排除管路中可能存在的灰尘、杂质、水、油等。建议放空时间 30 分钟,可以用手或者白纸、白布进行气源质量的检查。声明:如由于灰尘、杂质、水、油等造成定位器的损坏,ABB 将不提供质保。检查减压阀后压力是否符合执行器的铭牌参数要求(定位器的最大供气压力为 6 BAR,但实际供气压力必须参考执行器所容许的最大气源压力)。 2、接通 4---20mA 输入信号。(定位器的工作电源取自输入信号,由DCS 二线制供电,直接加至定位器的电压不能超过 30V / 50mA,否则有可能损坏定位器电路)。 3、检查位置返馈杆的安装角度(如定位器与执行器整体供货,则已经由执行器供货商安装调试完毕,只需作检查确认,该步并非必须):?按住 MODE 键。 ?并同时点击?或?键,直到操作模式代码 1.3 显示出来。 ?松开 MODE 键。

?使用?或?键操作,使执行器分别运行到两个终端位置,记录两终端角度 ?两个角度应符合下列推荐角度范围(最小角位移 20 度,无需严格对称) 直行程应用范围在 -28o--- +28o之内。 角行程应用范围在 -57o--- +57o之内。 全行程角度应不小于 25o 若角度未符合上述要求,则需通过调节反馈杆、联轴器或者定位器的安装位置使得角度值满足上述要求。 4、启动自动调整程序(执行器或阀门安装于系统后最好通过此程序重新整定): 方法 1:用于直行程阀门 ?按住 MODE 键 5 秒,直到出现“ADJ_LIN” ?松开 MODE 键 ?再按住 MODE 键直到显示器上计数器倒计数到 0 ?松开 MODE 键,自动调整程序开始运行(显示器显示正在进行的程序语句号)。 ?自动调整程序大约需要 5 分钟左右,顺利结束后定位器会自动存储上述自动调整得到的参数,并自动切换控制方式到 1.1 CTRL_FIX 方法 2:用于角行程阀门 ?按住 ENTER 键 5 秒,直到出现“ADJ_ROT” ?松开 ENTER 键

ABB智能定位器TZID-C调试说明书(中文正式版)

ABB TZID-C智能定位器安装及操作说明书 ※气动连接 ·使用与定位器气源端口处标识的标准接口连接气源 ·连接定位器的输出与气动执行器的气缸 ※电气连接 根据下列接线端子图以及设计要求进行相应的配线(一般只需+11,-12,+31,-32) ※ 1.接通气源,检查减压阀后压力是否符合执行器的铭牌参数要求(定位器的最大供气压力为 7BAR,但实际供气压力必须参考执行器所容许的最大气源压力); 2.接通4---20mA输入信号。(定位器的工作电源取自输入信号,由DCS二线制供电,端电 压为DC8.7V左右,不能将DC24V直接加至定位器,否则有可能损坏定位器电路);3.检查位置反馈杆的安装角度(如定位器与执行器整体供货,则由执行器供货商安装调试完毕,只需作检查确认,该步并非必须): ·按住MODE键 ·同时点击↑或↓键,直到操作模式代码1.3显示出来 ·松开MODE键。 ·使用↑或↓键操作,使执行器分别运行到两个终端位置,记录两终端角度。

·两个角度应符合下列推荐角度范围(最小角位移20度;无需严格对称) 直行程(小角度)应用在-28°---+28°之内。 角行程(大角度)应用在-57°---+57°之内。 全行程角度应不小于25° 4.切换至参数配置菜单 ·同时按下↑和↓键 ·点击ENTER键,然后松开该键, ·计数器从3计数到0, ·松开↑和↓键 程序自动进入P1.0配置菜单 5.使用↑和↓键选择定位器运行形式为直行程或角行程。 角行程运行形式:角度变换大于-28°—+28°(56°)小于-57°—+57°(114°)。 直行程运行形式:角度变换小于-28°—+28°(56°)。 注意:进行自动调整之前,请确认实际安装形式是否与定位器菜单所选形式相符,因为自动调整过程中定位器对执行器行程终端的定义方法不同,且线性化校正数据库不同,可能导致较大的非线性误差。 6.启动自动调整程序(执行器或阀门安装于系统后最好通过此程序重新整定); ·按住MODE键 ·点击↑键一次或多次,直到显示出“P1.1” ·松开MODE键 ·按住ENTER键3秒直到计数器倒数到0 ·松开ENTER键,自动调整程序开始运行(显示正在进行的程序语句号)。 ·自动调整程序顺利结束后,显示器显示“COMPLETE”。

智能定位系统,移动定位,手机定位系统操作说明

SmartLBS智能定位平台 操作说明 长春位智天下技术有限公司

目录 一、位智天下定位平台 (3) 1 登录平台 (3) 2 平台主界面综述 (4) 3 平台模块介绍 (5) 1.3.1平台即时定位功能模块 (5) 1.3.2 轨迹查询 (7) 1.3.3 考勤报表功能模块 (8) 1.3.4 位博功能模块 (11) 二、定位平台后台管理 (13) 1 平台后台管理 (13) 2 平台后台管理操作 (13) 2.2.1 平台信息 (13) 2.2.1.1 操作记录 (13) 2.2.2 公司管理 (14) 2.2.2.1 公司信息 (14) 2.2.2.2 部门信息 (15) 2.2.3 人员管理 (17) 2.2.3.1 员工信息 (17) 2.2.3.2 终端管理 (20) 2.2.3.3 拜访历程统计 (21) 三、平台常见问题及解析 (24)

注:该说明中显示模糊部分的是受保护的企业信息,并非平台显示问题。 一、位智天下定位平台 1、登陆平台 此为位智天下定位平台首页(https://www.doczj.com/doc/432938637.html,/)

输入用户名、密码登录平台。 图为位智天下定位平台主界面: 2、平台主界面综述 如图标记所示

标记1为功能选项卡,负责功能模块的切换 标记2为人员选择区,负责定位人员的点选 标记3为功能点选按钮,选择人员后选取该功能的按钮确定系统的功能展示方式标记4为登陆者信息和其所跳转的其他功能。 其中点选首页则保留系统登陆状态,页面跳转回首页; 点选管理后台则系统跳转该登陆者权限所应允的后台管理系统; 点选个人计划则进入个人计划功能模块,详见个人计划模块 点选客户端下载则自动下载该登陆人员对应的客户端 点选退出,则注销用户的登陆状态,返回主页 标记5为地图。用于展示定位人员的地理位置信息 记6为地图模式切换操作,您可以操作地图显示方式 3、平台模块介绍 1.3.1平台即时定位功能模块

网上gps定位平台系统说明书

网上gps定位平台系统说明书 1、平台网址https://www.doczj.com/doc/432938637.html,/ 2、根据提供的账户如: test 默认密码:123456 进行登陆。 3、平台IP,119.145.149.114,端口30000 4、用户用手机编辑以下短信发送指令到设备里面装的电话卡里: *ST,0000000000,S83,130305, 119.145.149.114, 30000# 设置平台的ip和端口 *ST,0000000000,S17,130305,180# 设置设备的gps数据上传平台的上传间隔为180秒(时间可自定义) *ST,0000000000,S12,130305,60# 表示打开S17自动监控命令 设置成功后,进入系统点击实时监控就可以定位了。 备注:使用的浏览器建议使用ie7或以上版本,设备里的电话卡需要开通gprs功能。 进入平台: 一、修改右边导航的标示步骤如下: A、先到人员管理或车辆管理或货物管理那里添加终端所监控的人,车,或者物。比如添加 一个人:

注意:以上所填项中的唯一标示即是导航里面所显示的标示,以上列子中的所填写的列为必填。如果选择添加车的话,建议唯一标示为车牌号码。 B、然后在找到设备管理列表中的最后一项操作点击监控对象 进入如下页面,选择刚才添加的人或者车或者物——>操作——>选择:

这样导航里面的标示就如下图: 二、添加子用户,进入用户管理——>新增进入如下页面:

子账户登陆名:HXY 默认密码:123456 注意:客户的账户可以添加子账户,但是客户不能添加设备,所有设备需的添加需由管理员统一添加,管理员把设备分配给客户的账户下,客户才能把该设备分配给子账户。比如:管理员把多个设备分配给HXY,HXY可以开通多个子账号,然后再把设备分配给子账户,子账户各自管理自己的设备,分配步骤如下: 用户管理——>选择任意子用户——>操作——>分配设备——>进入如下页面后选择需要分配到该子用户下的设备——>提交

ABB定位器调试

ABB定位器 一、气路连接 使用与定位器气源端口处标识的标准接口连接气源 连接定位器的输出与气动执行器的气缸 二、电气连接 根据下列接线端子图以及设计要求进行相应的配线(一般只需+11,-12,+31,-32) 三、调试步骤 1、接通气源,检查减压阀后压力是否符合执行器的铭牌参数要求(定位器的最大 供气压力为7BAR,但实际供气压力必须参考执行器所容许的最大气源压力)。 2、接通4---20mA输入信号。(定位器的工作电源取自输入信号,由DCS二线制 供电,不能将DC24V直接加至定位器,否则有可能损坏定位器电路)。 3、检查位置返馈杆的安装角度(如定位器与执行器整体供货,则已经由执行器 供货商安装调试完毕,只需作检查确认,该步并非必须):

按住MODE键,并同时点击↑或↓键,直到操作模式代码显示出来。松开 MODE 键,使用↑或↓键操作,使执行器分别运行到两个终端位置,记录两终端 角度。 两个角度应符合下列推荐角度范围(最小角位移20度,无需严格对称)直行程应用范围在 -28o--- +28o之内。 角行程应用范围在 -57o--- +57o之内。 全行程角度应不小于25o 4、切换至参数配置菜单:同时按住↑或↓键,点击ENTER键等待3秒,计数器 从3计数到0,松开↑或↓键,程序自动进入配置菜单。 5、使用↑或↓键选择定位器安装形式为直行程或角行程。 角行程安装形式:定位器没有返馈杆,其返馈轴与执行器角位移输出轴同轴心 一般角位移为90o 直行程安装形式:定位器必须通过返馈杆驱动定位器的转动轴,一般定位器的返馈杆角位移小于60o, 用于驱动直行程阀门气动执行器。 注意:进行自动调整之前,请确认实际安装形式是否与定位器菜单所选形式相符,因为自动调整过程中定位器对执行器行程终端的定义方法不同,且 线性化校正数据库不同,可能导致较大的非线性误差。 6、启动自动调整程序(执行器或阀门安装于系统后最好通过此程序重新整定): 按住MODE键,点击↑键一次或多次,直到显示出“P1.1”,松开MODE键,按住ENTER键3秒直到计数器倒计数到0,松开ENTER 键,自动调整程 序开始运行(显示器显示正在进行的程序语句号),自动调整程序顺利结 束后,显示器显示“COMPLETE”。

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