会审记录
大方县石坪煤矿
10601采煤工作面
周期来压分析及安全技术措施
生产技术科
2017年7月23日
会审时间会审地点组织人
会审人员签字
职务姓名职务姓名职务姓名矿长机电矿长
总工通防副总
安全矿长技术副总
生产矿长施工队负责人编制人
会审意见：
贯彻时间贯彻地点贯彻组织人
贯彻学习人员签字
姓名姓名姓名姓名姓名姓名
一、工作面周期来压分析
我矿M6煤层，煤层厚度均在3.0m左右，现开采10601工作面地质构造简单，两顺槽掘进过程中未揭露断层。工作面长120m，采高2.6m，巷道走向角度5°，工作面倾斜角度1°，俯采。工作面采用DW31.5-250/100 型单体液压支柱配合铰接顶梁进行支护，柱距0.7m，排距1.2m；最大控顶距5.1m，最小控顶距3.9m；顶板坚硬，顶板直接顶为2.0m厚度石灰岩，底板松软，为5.6m厚度泥岩。
回采工作面从开切眼开始回采，随着工作面的推进顶板垮度的增大上覆岩层的压力也逐步增大，工作面支柱负荷就越大。工作面初次来压时的距离：10601采煤工作面2017年6月1日开始回采，期间从切眼开始推采8m后进行过一次强制放顶作业，从切眼煤帮开始算起37m来压（6月16日中班与夜班交接班放顶时来压）。
周期来压距离:
6月23日中班第一次周期来压（初次来压后推采8m）；
7月1日夜班第二次周期来压（第一次周期来压后推采14m）。
7月7日夜班第三次次周期来压（第二次周期来压后推采11m）通过以上观察10601回采工作面周期来压步距是10m左右，顶板来压时压力巨大，工作面中部有时近80m块段出现顶板断裂，所有支柱向面前倾斜，后部切顶排密集及二排支柱呈倾斜性下沉，支柱钻底现象严重（最大钻底1.2m左右），顶板偶有出现台阶下沉现象，来压时部分大块岩石扑倒支柱。
通过以上可以看出该回采工作面由于不能采全高（只采 2.6m）留有0.6m后底煤，底版又为松软泥岩，支柱无法穿柱鞋来压时钻底
现象严重，支柱初撑力达不到规程要求，工作面支护强度严重不足，支柱支设应山角度不够；支柱回撤施工比较困难，且不安全。
为了确保工作面在生产过程中顶板周期来压期间的安全生产，采取以下措施，施工单位严格按照措施组织施工。
二、安全技术措施
（一）采面顶板管理：
1、工作面回采期间单体液压支柱配金属铰接顶梁支护顶板，严格按照正悬臂挂梁前十后二，垂直于工作面煤壁。
2、支护严格执行先支后回规定，见四回一。
3、工作面支柱打设齐直，严格按照柱距0.7m，排距1.2m打设支柱，严禁随意增大柱距。（工作面柱、排距线性偏差不超过±100mm）。新支设正排支柱与老空顶板形成一定的迎山角度（即支柱顶端向老空侧倾斜2-3°）；顶板来压后，严禁拆开顶梁进行调整，前推2排后再进行调整。
4、工作面铰接顶梁上方正常穿两快防滑小板（0.6m临时护顶铰梁除外），防滑木板距顶梁前后端各400mm一条。当顶板来压有折断现象或裂隙发育破碎预脱落时必须铺设铁丝网，网与网之间搭接严密，来保护顶板。顶梁上方用木料足顶支护。（10601采面回风巷常备一定数量的原木及钢丝网）
5、泵站压力不得低于18MPa，每班交接班后坚持对采面第二排支柱（即采面人行道靠老空侧的一排支柱）全部进行二次注液，二次注液工作由采煤队跟班领导负责安排指派专人执行，带班领导负责监督执行。
6、工作面必须使用直径不小于6.5mm的钢丝绳逐排逐棵拴牢，拴在注液阀以上并拉紧。
7、采煤机滚筒截深0.6m，第一刀割煤移溜后靠近运煤机电缆槽打一排临时支柱护顶（用采面备用支柱支设），排距0.6m。第二刀割煤移溜后将支设的临时支柱改为正式支柱。
8、支柱支护作业滞后采煤机30m，正式支护不能及时跟上时，要停机等正式支护。临时支柱、正式支柱支设及挂梁作业采用追机作业方式。在顶板完好的情况下，采煤机割煤时，挂梁作业滞后采煤机10米，推输送刮板机后及时支设临时支柱或正式支柱，尽量减少工作面空顶时间，及时支护，以减少对煤壁的压力。
9、回柱放顶原则上滞后改正式柱不少于15m，回柱地点上、下15m范围内不得有人员及其他工序操作。分段放顶时，分段距离不小于15m。回柱工作至少两人一组配合作业，一人照明观察顶板掌握安全，一人回柱，清理后退路。回柱时必须使用拴绳的卸载板手（L≥3.0m），远距离卸载回柱，回撤时必须用长钩子钩住单柱，以防单柱滑入后部老空，任何情况下严禁探身老空取料及空顶、冒险作业。对难以回撤的支柱，必须在需回的支柱附近打设一棵单柱（不够高时，可支设木柱）作为护身柱，然后将支柱回出。
10、采面杜绝空载柱、倒地柱和倒地梁，损坏支柱及时运出。
11、巷道超前支柱的截密集要尽量与工作面密集齐，若不能相齐时拖后工作面密集不得大于1排距离。机头处固定溜槽及时缩减（不超过两节）。
12、工作面上、下出口两巷超前控制20m范围内支架完整无
缺；巷道高度不得低于1.6m；超前20m外巷道高度不得低于1.8m；人行道宽度不得低于0.7m。
13、巷道超前支护回撤止处支好截密集支柱，密集支柱间距不超过0.3 m。
14、工作面端头支护：
(1)机头采用四对八架一梁三柱π型钢梁支护，л型钢梁长3.6m，对与对间距0.7m，每对（两条）л型钢间距（中～中）200mm，л型钢必须交替迈步前移，错梁齐柱，柱距0.7m，排距1.2m(为确保机头处人行道该处端头支护可拖后采面切顶密集一排，第一刀过后前排单梁迈步0.6m；拖后的后排4架单梁必须保持齐梁齐柱，严禁梁端头探入老空，顶板陷落时压坏π型钢梁)。
(2)机尾端头处采用四对八架一梁三柱π型钢梁支护，要求齐梁梁齐柱，（第一刀过后单梁迈步0.6m，第二刀过后两条π型梁同时移动与工作面铰接顶梁保持一至），柱距0.7m，排距1.2m。
15、两巷道顶板锚杆盘超前采面切顶排一排提前卸下回收（但不得多卸），以便于靠两巷帮老空区顶板充分垮落（运、回两巷上下帮锚杆盘、帽及时回收再利用）。
16、当工作面推进两排（2.4m）采空区悬顶达到2.4×8m2时,采取强制放顶措施。
强制放顶措施：
（1）放顶时对顶板岩石打眼深度要求不的小于2.0米，炮眼仰角角度掌握在65°~75°，眼距1.4m，装药量600g，黄泥封堵炮眼，炮眼布置在二、三排支柱顶梁间，距人行道支柱30cm，平行支柱成
为一条线，切顶排密集回撤后进行放顶，强制放顶时可以一次打眼，分次装药、放炮。放炮时必须撤人、警戒。
（2）打眼、或放顶前瓦检员跟随施工现场检查瓦斯；打眼、或放炮前，瓦斯浓度均不得超过0.8％，否则严禁打眼或放炮。
（3）强制放顶时，采煤机停放位置与放顶处距离不得小于50m，所有人员停止作业，撤出采面，要坚持“三人连锁放炮制”和“放炮警戒”以及“接送岗”制度，起爆地点位于10601采面进风口以外100m的运输巷上帮躲避硐室处，并设岗警戒，回风侧警戒位置位于10601回风巷防突门以外，10601回风巷入风井处以及风井各入口处必须设置栅栏，禁止人员入内。
17、工作面所有人员熟悉顶板来压预兆：
（1）顶板下沉速度及下沉量急剧增加
（2）支架受力猛增，支柱钻底现象严重
（3）煤壁开裂、片帮，底鼓，顶板裂开
（4）顶板发出巨大响声
（5）顶板掉渣/突然淋水
顶板来压时，所有人员立即迅速沿人行道撤出工作面，由当班跟班领导清点人数，汇报带班矿领导处理。
18、以上黑体字部分由矿带班领导重点进行督查，督查中发现不按照本规定执行者按照严重违章进行处理；其它末叙事项按《作业规程》及《相关措施》中相关规定执行。
编号：AQ-JS-01621 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 工作面初次来压安全技术措施Safety technical measures for first weighting of working face
工作面初次来压安全技术措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科 学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 1、初次来压前，必须加强工作面各设备的检修工作，确保各设备处于完好状态。 2、必须保证液压支架支护状态良好，各种阀组、乳化液管接头等必须完好，接顶严密，必须达到初撑力。操作液压支架时支架要成一条直线。 3、所有下井工作人员在下井前必须系牢安全帽的带子。 4、采煤机司机应割平顶板，保证支架接顶良好，工作面采高不得低于3.8米。 5、在周期来压前，检查所有的单体支柱，保证所有的单体支柱完好。 6、超前支护必须符合《综采工作面作业规程》中有关要求执行。 7、工作面工作人员在来压前操作设备时，一手操作、一只手抓住支架上大柱液管或大柱上的吊环。
8、当发现听到采空区顶板有异常声音后，作业人员停止工作，工作面人员撤至支架内并蹲下抓牢固定物件；其他人员撤到巷道顶板稳定、支护完好巷道内。 9、在老顶跨落前，任何人不能在架前行走、不能在架前清浮煤。 综采队 2015年8月 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here
文件编号：GD/FS-8369 （解决方案范本系列） 锅炉水压试验规定及安全技术措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
锅炉水压试验规定及安全技术措施 详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 一、水压试验目的 1）锅炉水压试验分为工作压力试验和超压试验两种。 2）对大小修后或受热面泄漏检修后的锅炉，应进行额定工作压力的水压试验。 3）锅炉超压试验在水冷壁、过热器、省煤器、再热器等承压部件安装完毕后进行或经过两次大修后进行。但具备下列情况之一时，也应进行超压试验：（A）锅炉水冷壁、过热器、省煤器、再热器等承压部件严重损坏或大面积更换受热面后。 （B）锅炉停运一年以上，再次准备投入运行
时。 （C）锅炉严重缺水后水冷壁、过热器等受热面大面积变形时。 （D）根据运行实际情况，对设备的安全可靠性有怀疑时。 4）锅炉超水压试验一般每两个大修周期（8--10年）一次，但也可以根据设备实际状况具体进行调整。 二、水压试验压力及范围 1）一次水汽系统工作压力试验：31.7MPa 2）一次水汽系统超压试验：34.87MPa 3）一次汽系统水压试验范围：分离器、省煤器、水冷壁、过热器及有关管道阀门，即自给水泵出口至汽机高压主汽阀、高压旁路阀前。包含其余的附属管路：吹灰管路、取样管路、排污管路、加药管
一、工作面初次来压 当工作面从切割眼向前推进，顶板悬露面积随之扩大，直接顶垮落充填采空区，基本顶仍完整地支承在两帮煤壁上，形成双支板梁构件。当板梁垮度随着工作面推进增大到一定的范围，由于基本顶的自重和上覆岩层的作用下，使基本顶断裂垮落。这时，工作面已不再处于基本顶掩护之下，顶板迅速下沉而破碎，通常把基本顶第一次大面积垮落称为初次垮落。由于基本顶初次垮落，使工作面压力增大，故称为初次来压。初次来压对工作面影响一般持续2d～3d。基本顶初次垮落时，工作面距切割煤壁的距离L1称为初次垮落步距或初次来压步距。L1值与基本顶岩性、厚度以及地质构造等因素有关，一般为20m～35m，少数达50m～70m。 1）初次来压的特点是： 工作面顶板下沉量和下沉速度急增，甚至出现台阶式下沉；顶板破碎；甚至出现沿煤壁平行的裂隙，有时发出巨大的断裂声；支架受力增加，采空区掉块；煤壁严重片帮。 2）初次来压时，工作面要采取措施，如沿放顶线加强支护（增设排柱、木垛、斜撑、抬棚）、强制放落顶板等。 基本顶初次垮落L1--初次垮落步距 二、周期来压 基本顶初次垮落后，工作面暂时免除了基本顶下沉的影响，支架受力减轻，基本顶由双支板梁变为悬臂梁。上覆岩层的重量主要由基本老顶悬臂梁直接传给煤壁，部分由垮落的矸石承担。 图11—4 基本顶周期垮落（来压）示意图 L2--周期垮落步距；h—直接顶厚度；m—煤层厚度
1) 当工作面推进到一定的距离，基本顶悬臂在自重和上覆岩层的作用下，又会产生断裂垮落，这时同样会给工作面带来增压现象。当工作面再继续推进，这部分垮落的基本顶被甩入采空区，工作面又处于基本顶悬梁掩护之下，恢复到前述的状态。继工作面的推进，基本顶的垮落与工作面增压现象重复出现。这种垮落与来压随工作面推进而周期性的出现，称为基本顶周期垮落和周期来压。两次周期来压之间的距离称为周期垮落（来压）步距。周期垮落步距同样与基本顶岩性有关，一般为6m～30m，多数为10m～15m。 由于周期来压前，基本顶呈悬梁状态，而初次来压前，基本顶呈双支板梁状态。因此，在工作面内，周期来压步距小于初次来压步距，它们的关系大致为： L2=（1/2～1/4）L1 2)周期来压特点与初次来压类似。 三、顶板下沉 在工作面推进过程中，采空区不断扩大，上覆岩层移动下沉而破坏，根据破坏的特征，上覆岩层沿竖直方向自下而上可分为三带：冒落带、裂隙带、弯曲下沉带。在这三带中，冒落带和裂隙带直接关系到工作面的顶板管理，弯曲下沉带对工作面没有多大影响。 （一）冒落带 易冒落的直接顶，不规则垮落，碎胀的岩块将填满采空区，形成冒落带，支撑老顶。当松软岩层很厚时，冒落的高度可视为直接顶的厚度。当直接顶厚度不大，冒落的岩块填不满采空区，老顶悬空，这种情况下，老顶也将发生部分垮落，使工作面压力增加。 图11—5岩层移动推测图 (a)岩层内部破坏推测图；(b)裂隙带岩层移动曲线；（c）沿工作面推进方向的分区 1—冒落带；2—裂隙带；3—弯曲下沉带
内部编号：AN-QP-HT532 版本/ 修改状态：01 / 00 The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 初次来压、周期来压安全技术措施通 用范本
初次来压、周期来压安全技术措施通用 范本 使用指引：本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升，对工作的正常进行起指导性作用，产生流程包括确定问题对象和影响范围，分析问题提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，执行，后期跟进和交互修正，总结等。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 ⑴加强班组支护质量监测，确定初次来压步距和周期来压步距，便于及时采取措施。 ⑵提高支架支撑强度，支架初撑力≥ 22.4MPa，泵站提供压力≥28MPa，当压力低于规定值时，应及时查找原因立即处理。 ⑶提高支架稳定性，严禁出现支架高低差超限，高差不大于支架侧护板的2/3，杜绝倒架、咬架、爬架现象的发生。 ⑷加快工作面推进速度，以保持煤壁的完整性，使支架具有良好的支撑状态。 ⑸当工作面出现底板松软，支架座箱钻底
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 吊篮使用安全技术措施(最新 版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
吊篮使用安全技术措施(最新版) 1、施工现场必须戴好安全帽，系好帽带。楼顶边缘、吊篮内高处作业人员必须系好安全带，高挂低用。吊篮内作业人员要将安全带通过自锁器扣在专用保险绳上，不得挂在提升钢丝绳上。严禁酒后作业。 2、吊篮挑梁挑出长度应使提升钢丝绳垂直地面，并在挑梁两端分别用纵向水平杆将挑梁连接成整体。配重应有固定措施，禁止采用砂袋等不稳固物品，防止配重位移发生危险。升降装置与悬挂机构挑梁连接可靠，爬升机构运转正常无异响。 3、吊篮平台可采用焊接或螺栓连接，不允许使用钢管扣件连接方法组装。吊篮平台组装后，应经2倍均布额定荷载试压4小时以上，并标明允许载重量。 4、吊篮安全锁、行程限位器、制动器、手扳葫芦保险卡应齐全
灵敏可靠。钢丝绳（直径不小于12.5mm）无损伤、锈蚀，不得粘有油脂、砂浆或泥土等杂物。安全锁在有效的标定期限内（一年）。每根提升钢丝绳应附设安全绳。作业人员安全带扣在专用保险绳上，保险绳与提升绳、安全绳不得混用。 5、吊篮脚手板应严密平整与架体固定牢靠，采用木板厚度不小于5cm,采用钢板应有防滑措施。不得出现探头板。 6、吊篮外侧设高度1.2m以上的两道防护栏杆、18cm以上的挡脚板。靠建筑物一侧应设置不低于80cm的防护栏杆。外侧必须用密目网封闭。吊篮两端也应设防护栏杆并用密目网封闭。 7、吊篮安装完毕，应经荷载试验确认，悬挑梁、提升机构、吊篮平台安全装置符合要求，方可正式入使用。使用前进行运行试验，将悬吊平台在离地3m的范围内上下运行3～4次,爬升机构应运行正常。验收过程中发现的不符合项应认真整改，直至所有项目符合要求 8、篮升降作业应由经过培训的人员专门负责。吊篮升降时，非升降操作人员不得停留在吊篮内，升降到位固定前其他作业人员不
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 初次来压安全措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-4875-33 初次来压安全措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 经过以前工作面矿山压力资料积累和相关地质资料推测，周期来压步距在20～30米左右。科学的管理综采工作面，正确的指导生产，在生产中由技术人员定期完成矿压观测工作，指导生产，预防和避免事故发生，应采取以下安全技术措施。 1.来压前： 一．工作面回采期间，日常进行顶板观测，摸清工作面初次来压、周期来压步距，在来压前加大支护密度，提高工作面支柱的总支撑力。 二．加强领导和技术人员现场跟班，统一现场指挥，准确掌握工作面的推进度和压力变化情况。 三．用专人监测，如发现支架压力异常，立即与井下综采队观察人员取得联系，并核实井下压力情况。（片帮.冒顶等）
四．综采队要提高支架强度，工作面初撑力≥24MPa.全工作面支架合格率不得小于80％.如支架初撑力小于80％，综采队队长必须在调度晨会上讲明原因。泵站提供压力≥26MPa当压力低于规定值时，应及时查处原因立即处理。 五．提高支架稳定性，严禁出现支架高低差超限，高差不得侧护板的2∕3，杜绝倒架.咬架.爬架现象的发生。 六．割煤后及时支护，并保持支架质量符合规定要求，初次来压要尽量减少工作面压力。 七．加强矿压观测，科学预报周期来压。 八．加强液压支架维护，保证支架工作性能。 九．加强现场安全管理，顶板管理员，安全员要认真巡视工作面，不得出现折柱、朽柱，不得出现缺柱，支柱柱、排距符合要求。 十．严格执行以风定产，优化通风系统，确保采面风量稳定可靠。 十一．针对采面落煤时瓦斯涌出量明显增大规律，
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.防水闸门试压安全技术措 施正式版
防水闸门试压安全技术措施正式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成 的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度 与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、工程概况 S（-400）水闸门是为S-400亚水平开发服务的防治水配套工程。墙体设计承压3.5 MPa,防水闸门设计承压2.5MPa。设计长度为13.5m，掘进体积为292.2m3,浇灌砼136.4m3。 S（-400）防水闸门硐室布置在-400主石门5#导线点以内30～43.5米处，标高-399.5。水闸门硐室①-②、③--④段为混泥土碹支护，施工长度为10m;②- ③为水闸门硐室主体支护段，施工长度为 3.5m。支护形式为钢筋砼,硐室总长度为13.5米，坡度为+3‰。水闸门硐室布置在
长兴灰岩中下部，岩性中厚层、性脆，岩石硬度f=6～8。 二、注水试耐压方案 （一）、试压依据： 根据《煤矿安全规程》第273条和《煤矿防治水规定》第68条之规定，对新浇筑的防水闸门必须进行防水耐压试验。 （二）、注水耐压试验方案： 注水方案：采用生产用水预注水，逐步加注稳压，利用排水管卸压稳压的方案。 1、水闸门设计压力为2.5MPa 注水压力计算：2.5×110%=2.75MPa 2、注水系统：水源：利用-300水仓储水源， -300泵房D580型及D600型水泵；
综采工作面初次来压、周期来压的安全技术措施示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
综采工作面初次来压、周期来压的安全 技术措施示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、工作面概况 XXXX工作面机头现已推进8m，机尾现已推进 12m，根据150202工作面回采经验和工作面现阶段顶板 垮落情况，预计工作面初次来压步距25～30m，工作面周 期来压步距为30～35m,为加强顶板管理，保证XXXX工作 面初采和正常回采的安全，特编制工作面初次来压、周期 来压安全技术措施。 二、适用地点：XXXX工作面 三、劳动组织 部室领导：1名/班；跟班副队：1名/班。 四、初次来压和周期来压的特点：
1、初次来压和周期来压时，顶板下沉量和下沉速度急剧增大，支架压力大，顶板破碎，出现平行煤壁裂隙，甚至出现顶板台阶式下沉。 2、工作面前方煤壁内的压力出现过渡集中，至使煤壁破坏范围扩大形成严重片帮。 3、老顶有折断或跨落时、在采空区深处产生闷雷声和剧烈的响动顶板掉渣严重。 4、初次来压时、会使工作面支架大量下沉插入底板、如底板支撑不够，会引起冒顶。 5、采空区跨落的大块岩石也会冲向工作面推倒支架。 五、初次来压和周期来压的安全措施： （一）顶板管理 1、跟班队干、班组长进入工作面认真观察顶板及煤墙情况，尤其是两端头，出现顶板压力异常时必须加强支护或采取相应措施后方可继续向前推进。
YF-ED-J7226 可按资料类型定义编号 工作面初次来压和周期来压的安全技术措施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
工作面初次来压和周期来压的安全技术措施实用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 1、工作面回采期间，日常进行顶板观 测，摸清工作面初次来压、周期来压步距，在 来压前加大支护密度，提高工作面支柱的总支 撑力。 2、来压前，沿放顶线增设1—2排密集支 柱或丛柱，增加支撑力隔离老塘。沿放顶线每 隔5—8米增设一个木垛；也可打双排交叉布置 的木垛；或增设一梁三柱的戗棚或抬棚增加采 面支架的稳定性。
3、初次来压期间，适当加大工作面控顶距，以便架设特殊支架。周期来压期间则适当缩小控顶距，适当缩小一次放顶距，减轻老顶对采面的影响。 4、采取小进度循环方式，加快工作面推进速度，保持煤壁完整，使其有良好支撑作用。 5、保证采面内支护的质量符合要求，落煤后及时支护有片帮危险要支设贴帮柱。 6、在工作面和采空区内设木信号点柱，以便顶板来太时能及时报警。
水闸门试压安全技术措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：___________________ 日期：___________________
水闸门试压安全技术措施 温馨提示：该文件为本公司员工进行生产和各项管理工作共同的技术依据，通过对具体的工作环节进行规范、约束，以确保生产、管理活动的正常、有序、优质进行。 本文档可根据实际情况进行修改和使用。 一、工程概况 S（-400）水闸门是为S-400亚水平开发服务的防治水配套工程。墙体设计承压3.5 MPa,防水闸门设计承压2.5MPa。设计长度为13.5m, 掘进体积为292.2m3,浇灌砼136.4m3。S（-400）防水闸门硐室布置在-400主石门5导线点以内30～43.5米处, 标高-399.5。水闸门硐室①-②、③--④段为混泥土碹支护, 施工长度为10m;②-③为水闸门硐室主体支护段, 施工长度为3.5m。支护形式为钢筋砼,硐室总长度为13.5米, 坡度为+3‰。水闸门硐室布置在长兴灰岩中下部, 岩性中厚层、性脆, 岩石硬度f=6～8。 二、注水试耐压方案： 一）、试压依据：根据《煤矿安全规程》第273条和《煤矿防治水规定》第68条之规定, 对新浇筑的防水闸门必须进行防水耐压试验。 二）、注水耐压试验方案： 注水方案：采用生产用水预注水, 逐步加注稳压, 利用排水管卸压稳压的方案。 1、水闸门设计压力为2.5MPa 注水压力计算：2.5×110%=2.75MPa
采煤工作面初次来压、周期来压安全技术措施示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
采煤工作面初次来压、周期来压安全技 术措施示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、工作面概况 21604采煤工作面已推进6米，根据21602—2采煤 工作面回采经验和工作面现阶段顶板垮落情况，预计工作 面初次来压步距10～15m左右，周期来压步距为15～ 20m,为加强顶板管理，保证21604工作面初采和正常回采 的安全，特编制工作面初次来压、周期来压安全技术措 施。 二、初次来压和周期来压的特点： 1、初次来压和周期来压时，顶板下沉量和下沉速度急 剧增大，支架压力大，顶板破碎，出现平行煤壁裂隙，甚 至出现顶板台阶式下沉。
2、工作面前方煤壁内的压力出现过渡集中，至使煤壁破坏范围扩大形成严重片帮。 3、老顶有折断或跨落时、在采空区深处产生闷雷声和剧烈的响动顶板掉渣严重。 4、初次来压时、会使工作面支架大量下沉插入底板、如底板支撑不够，会引起冒顶。 5、采空区跨落的大块岩石也会冲向工作面推倒支架。 三、初次来压和周期来压的安全技术措施： （一）顶板管理 1、带班矿长、跟班队长、班组长进入工作面认真观察顶板及煤墙情况，尤其是两端头，出现顶板压力异常时必须加强支护或采取相应措施后方可继续向前推进。 2、加强端头、端尾的支护，沿切顶线增设二排戗柱，排拒不大于0.6m，柱距300mm-500mm，每排不少于3根，根据现场条件柱距可以适当调整，防止推棚。保证超
编号：SM-ZD-75265 装修施工安全技术措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
装修施工安全技术措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一、内装修安全措施 本工程内装修为精装修，要求所有参加施工人员认真执行有关安全技术操作规程，并做好互保工作，再确保安全施工情况下，完成各项施工任务。 （一）施工现场安全防护 1、所有参加本工程的施工人员都必须熟知本岗位的安全技术操作规程，特种作业人员必须执行持证上岗制度，否则不准上岗作业。 2、所有进入施工现场的人员都必须正确穿戴好个人安全防护用品，严禁酒后作业。 3、施工中所用脚手架、跳板等材料必须符合规定。 4、在室内光线照射不充足的地方作业及夜间作业时，必须保证工作面内有足够的照明，夜间在楼梯间过道和转角出必须设置照明。
（二）室内装修过程安全措施 1、特殊工程 1.1、对未浇筑完阳台栏板的阳台，应用?8钢管搭设护栏，防止人员跌落。所有现浇板上的预留洞均应用废木板或竹胶板封闭，以防落物伤人及人员跌伤。 1.2、在大厅出入口搭设防护棚，防护棚顶用50mm的木板满铺，在距其500mm处用平网封闭，防护棚顶应比出入口宽出500mm以上。 2、架子工程 2.1、脚手架应用外径48mm，壁厚 3.5mm钢管，有严重锈蛀、弯曲、压扁或裂纹缺陷的钢管不得使用。 2.2、木脚手板应用厚50mm 松木板，宽度在200-300mm，凡腐朽、扭曲、裂纹、破裂和大横透节的不得使用，板两端应用镀锌铁丝箍绕2.3、圈或用铁皮钉牢。 2.3、室内抹灰腻子使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固，架子上堆放的材料不得过于集中，脚手板铺设不少于2块，宽度不超过2米，不得有探头板，统一跨度内不超过2人操作。
周期来压规律分析
1354综采工作面周期来压分析 综采一队
三、基本顶初次跨落与初次来压 1、基本顶初次跨落步距确定 1354综采工作面截止2月2日中班推进26米后，煤壁局部有片帮，支架压力明显增大，顶板出现断裂响声等初次来压预兆。 基本顶初次跨落步距受基本顶强度、厚度和上部岩层作用载荷及不同的受力状态、地质构造的因素影响，结合实际情况确定1354综采工作面初次来压步距为: L初=35m 2、初次来压预防措施 在顶板初次来压期间采取了加快推进速度、控制采高、加强支架初撑力等的方法，有效的控制了顶板初次来压期间造成的影响，使生产安全顺利进行。 3、顶板初次跨落造成的影响 顶板初次跨落期间没造成设备破坏，对生产无造成较大影响。 四、基本顶周期来压 （一）、周期来压步距确定 在初次来压后，又继续推进26米(2月20日)，再次出现煤壁局部片帮，中部支架压力增大，顶板下沉量增大等情况（周期来压预兆）；继续推进11.5米(2月23日)，再次出现上述情况，…… 在回采推进过程中，共观测到5次周期来压预兆，具体情况如下表：
周期来压步距取决于基本顶的岩性、厚度、基本顶上方岩层的组成情况等因素。周期来压步距要比初次来压步距小，一般可由下列公式计算L周=（1/2—1/4）L初 式中：L周—顶板周期来压步距 L初—顶板初次来压步距 根据上面计算公式，再结合以上实际数据，确定1354综采工作面周期来压步距为：12米 （二）、周期来压预防措施 1、技术员和跟班验收员要做好周期来压预测和矿压观测记录等工作。 2、工作面周期来压时，工作面支架初撑力不低于25.2Mpa，回风巷、运输巷及端头支护所有单体支柱初撑力不低于12Mpa。 3、周期来压期间，必须加强观察工作面中部支架、两端头支柱的初撑力及支架状态，确保整体支护强度，预防冒顶。 4、加强运输巷、回风巷顶板离层仪的观测，发现问题及时采取有效的措施进行处理。 5、超前支护20m内出现片帮大或顶板破碎时，应及时打点柱支护，必要时加密棚梁打柱支护，超前支护以外应及时补打锚杆支护。 6、当工作面局部地段片帮超过0.6m时，可超前采煤机移架及时支护顶
编号：SM-ZD-54030 试压安全技术操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
试压安全技术操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 1、应遵守设计和规范要求（介质、压力、停压时间等）进行试压。 2、试压前要进行详细检查，确实具备试压条件时，方可进行试压。 3、重要设备及管道试压前要制定具体的安全技术措施。 4、压力表的选用和安装必须符合下列条件。 （1）、要有出厂检验合格证并有铅封，压力表的名牌压力为实验压力1.2～2.5倍，表盘直径大于100mm。 ⑵、应垂直安装在容易观察的地方，一般应安装双表。 5、水压试验时，设备和管道的最高点要设置放空阀。以便上水时空气排净，试验后应将放空阀打开，将水放净。冬季试水压要采取防冻措施。 6、气压实验时，试压现场要采取隔离措施，
气压要稳定，输入的管道上要装安全阀。 7、试压物体要避免受强烈的撞击。 8、严格按照图纸设计参数进行 首先将泵进口管线进行试压,升压到0.8 倍设计压力，稳压10分钟检查低压系统管道焊缝及配件等。查看表压无下降，设备、管线、焊道无渗漏，低压系统试压结束。进行强度试压时：将压力缓慢升到规定1.5倍设计压力,稳压30min 查看设备、管线、焊道无渗漏,将压力缓慢升到设计最大值后稳压30分钟，进行气密性试压时将压力缓慢升到规定1.2倍设计压力将压力缓慢升到设计最大值后稳压30分钟，查看设备、管线、焊道无渗漏,查看表压无下降，设备、管线、焊道无渗漏，再降至工作压力0.8倍设计压力稳压10分钟，全过程缓慢进行。 9、试压时，临时采用的盲板厚度应满足强度要求，螺栓要上齐，并且做出明显标志，试压后应及时排除。 10、发现泄漏现象时，不许带压补焊，要等泄压后在进行。 11、试压时，盲板的对面不许站人。
周期来压防护措施 姓名：XXX 部门：XXX 日期：XXX
周期来压防护措施 13103综放工作面在初次放顶后，随着工作面的继续推进，老顶可能不会随回随落。老顶会以切顶支柱为支点，形成一个悬臂梁结构，造成工作面切顶线及工作面其它支柱支承压力加大，即为工作面周期来压，因此，在发现有下列来压显现时，就按照本措施执行。 进入采面的人员必须熟知顶板来压预兆： （1）顶板下沉速度及下沉量急剧增加 （2）支架受力猛增，大支柱有卸载现象 （3）煤壁片帮，底鼓，顶板裂开 （4）顶板出现台阶状下沉 （5）顶板发出巨大响声 （6）顶板掉渣/ 突然淋水 （7）切顶支柱发生下沉或下缩并伴有响声。 （8）柱子歪斜，煤壁片帮严重。 （9）梁头向采空区倾斜，严重时顶可能会沿煤壁断开。 工作面正常回采过程中，严格按作业规程的要求对工作面进行常规支护。 当发现有上述九条之一者，一律按下面的安全技术措施进行处理： 1、工作面上下顺端头支护要打稳打牢，柱爪卡在顶梁牙槽内，支柱迎山有力，严禁打在浮煤浮矸上。单体支柱的初撑力不小于90KN切顶柱和切顶密柱发生歪斜的，从歪斜的另一方打上一根戗柱，戗柱与歪斜的柱子尽量成等腰三角形，使切顶密柱不至于翻倒，并与之共同支撑顶板。 2、在原有的木垛中间每空增加一个木垛，所加木垛的迎山角与基本
支柱一致。 3、如果从切顶密柱的空隙往采面漏煤、矸，则回柱时要用坑木背材挡矸，确保采空区相对饱满，增加切顶密柱的稳定性。 4、如发现煤壁片帮严重，支柱下沉并伴有顶板的断裂声，矿井带班领导、安全员、班长应命令作业人员迅速撤离工作面，待压力稳定后方能进入工作面作业。 6、工作面煤壁、溜子和单体柱平直，减少周期来压对煤壁弯曲段的应力集中而引起的片帮现象，若煤壁在周期来压期间出现片帮现象，用贴帮柱和背板闭帮。 7、保证工作面的柱距和排距符合作业规程规定，保证工作面单体住有良好的支护条件，漏泄柱及泄液柱及时更换；保证工作面基本排和切顶排单体柱的迎山角度，退山柱迎山过大的单体柱及时改迎山。 8、周期来压期间应坚持循环注液，保证工作面单体柱的柱压不低于11.5Mpa。 9、周期来压期间沿切顶排增设密集柱且每隔10m支设木垛，若周期来压前悬顶面积大，应用圆木一梁三柱支设戗棚。 10、周期来压期间采取小进度循环方式，加快工作面推进速度，保持煤壁完整，使其支架有良好支撑作用。 11 、采空区的支柱要回收干净，使直接顶充分垮落，以缓冲老顶垮落对工作面支架的冲击。在大面积顶板压力下，最后回撤某一孤独承压支柱，锤击打不开水平销时，要停止回柱，在该柱周围补打支柱，再用回柱器回柱，回柱时，所有人员均须撤到危险范围以外。 12、周期来压期间加强领导和技术人员现场跟班，统一现场指挥； 准确掌握工作面的推进度和压力变化情况；
规程名称： W8201综放工作面初次来压和周期来压的安全技术措施规程编制单位：吉林中煤金川煤矿项目部 W8201综放工作面初次来压和周期来压的安全技术措施
经过以前工作面矿山压力资料积累和相关地质资料推测，周期来压步距在20～30米左右。科学的管理综采工作面，正确的指导生产，在生产中由技术人员定期完成矿压观测工作，指导生产，预防和避免事故发生，应采取以下安全技术措施。 1.来压前： 一．工作面回采期间，日常进行顶板观测，摸清工作面初次来压、周期来压步距，在来压前加大支护密度，提高工作面 支柱的总支撑力。 二．加强领导和技术人员现场跟班，统一现场指挥，准确掌握工作面的推进度和压力变化情况。 三．用专人监测，如发现支架压力异常，立即与井下综采队观察人员取得联系，并核实井下压力情况。（片帮.冒顶等）四．综采队要提高支架强度，工作面初撑力≥24MPa.全工作面支架合格率不得小于80％.如支架初撑力小于80％，综采 队队长必须在调度晨会上讲明原因。泵站提供压力≥26MPa 当压力低于规定值时，应及时查处原因立即处理。 五．提高支架稳定性，严禁出现支架高低差超限，高差不得侧护板的2∕3，杜绝倒架.咬架.爬架现象的发生。 六．割煤后及时支护，并保持支架质量符合规定要求，初次来压要尽量减少工作面压力。 七．加强矿压观测，科学预报周期来压。 八．加强液压支架维护，保证支架工作性能。
九．加强现场安全管理，顶板管理员，安全员要认真巡视工作面，不得出现折柱、朽柱，不得出现缺柱，支柱柱、排距 符合要求。 十．严格执行以风定产，优化通风系统，确保采面风量稳定可靠。 十一．针对采面落煤时瓦斯涌出量明显增大规律，做到“只认瓦斯不认人”，瓦斯超时，采面必须立即停止工作进行处理， 瓦检员要行使好绝对停产权。 2.来压时 一．初次来压前2天之间，禁止下巷一切施工，并在工作面下端头设置警示牌，以防冲击或其他造成伤人事故。 二，当有压力显现时，采煤机割煤过后，及时推溜.移架，工作面支架要升紧.接顶，并及时打开护帮板，尽可能减少控顶 距，减少裸露面积，同时增加两巷安全出口的支护密度。 三，工作面尽量采直，采齐，以减少对煤壁的压力，当工作面初次来压，要及时补压，减少片帮现象的发生。 四，综采队每班要设有经验丰富的专人观察工作面煤壁情况，（片帮.冒顶.支架卸压等），发现顶板出现异常情况并确定 来压，观察者立即通知下巷工作人员撤离工作面，同时向 矿调度室汇报。 五，初次来压时，综采队要严禁把口，不得任何人进入下巷。
试压作业安全管理规定1 目的与范围 为规范对装置和管道试压作业过程的安全管理，预防各类事故的发生，特制定本规定。 本规定适用于河南油田所属各单位试压作业的安全管理。 2 术语和定义 试压作业 指在新(改、扩)建项目的装置、容器、管道、受压元件等承压体上进行耐压和气密性试验的作业。 3 职责 3.1 安全环保监察处负责试压作业的安全监督管理。 3.2 相关专业管理部门负责本专业(系统)试压作业的技术指导和执行情况的监督检查。 3.3 各二级单位负责本单位试压作业措施落实和监护工作。HSE部门负责试压作业监督管理工作。 4 管理内容 基本要求 4.1． 4.1.1 实行试压作业许可证制度。新(改、扩)建项目的试压作业应取得《试压作业安全许可证》，方可作业。 4.1.2 作业人员应经过相关知识培训，掌握试压作业操作技能。 4.1.3 试压设备及安全附件应经过检验合格方可投入使用。 4.1.4 长输管道线路试压应执行SYJ 4001-90《长输管道线路工程施工及验收规范》第十章和第十一章的规定。 4.1.5 油田集输管道试压应执行SY 0422-97 《油田集输管道施工及验收规范》管道强度及严密性试验的规定。 4.1.6 已投入运行天然气管线的试压应执行SY／T6149-1995《天然气运行管线试压技术规范》。 4.1.7 压力试验应以液体为试验介质。脆性材料严禁使用气体进行压力试验。当管道的设计压力大于0.6MPa时，需用气体介质试验时，必须有设计文件规定或经建设单位同意，制定试压现场的安全操作规程，方可用气体进行压力试验。4.1.8 签发人应对现场防范控制措施和作业条件确认后，签发《试压作业安全许可证》。 4.2 危害识别 4.2.1 根据工作任务，由项目经理(施工单位负责人)组织技术、安全等有关人员，针对作业内容和试介质，开展危害识别，制定防范控制措施，编制压力试验方案。 4.2.2 压力试验方案至少应包括内容： a) 参加试验的管道线号、规格设有关设备位号，并在流程图上标明； b) 试验项目、试验压力、介质及压力来源； 加置试验用盲板位置、规格、线号及装拆负责人；c) d) 压力、温度检测总的数量及位置；
解决方案编号：LX-FS-A23044 综采工作面周期来压安全措施标准 范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
综采工作面周期来压安全措施标准 范本 使用说明：本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1、周期来压前，必须加强工作面各设备的检修工作，确保各设备处于完好状态。 2、必须保证液压支架支护状态良好，各种阀组、乳化液管接头等必须完好，接顶严密，必须达到初撑力。操作液压支架时支架要成一条直线。 3、在周期来压前，检查所有的单体支柱，保证所有的单体支柱完好。 4、超前支护必须符合《综采工作面作业规程》中有关要求执行。 5、所有下井工作人员在下井前必须系牢安全帽
会审记录 大方县石坪煤矿 10601采煤工作面 周期来压分析及安全技术措施 生产技术科 2017年7月23日
会审时间会审地点组织人 会审人员签字 职务姓名职务姓名职务姓名矿长机电矿长 总工通防副总 安全矿长技术副总 生产矿长施工队负责人编制人 会审意见： 贯彻时间贯彻地点贯彻组织人 贯彻学习人员签字 姓名姓名姓名姓名姓名姓名
一、工作面周期来压分析 我矿M6煤层，煤层厚度均在3.0m左右，现开采10601工作面地质构造简单，两顺槽掘进过程中未揭露断层。工作面长120m，采高2.6m，巷道走向角度5°，工作面倾斜角度1°，俯采。工作面采用DW31.5-250/100 型单体液压支柱配合铰接顶梁进行支护，柱距0.7m，排距1.2m；最大控顶距5.1m，最小控顶距3.9m；顶板坚硬，顶板直接顶为2.0m厚度石灰岩，底板松软，为5.6m厚度泥岩。 回采工作面从开切眼开始回采，随着工作面的推进顶板垮度的增大上覆岩层的压力也逐步增大，工作面支柱负荷就越大。工作面初次来压时的距离：10601采煤工作面2017年6月1日开始回采，期间从切眼开始推采8m后进行过一次强制放顶作业，从切眼煤帮开始算起37m来压（6月16日中班与夜班交接班放顶时来压）。 周期来压距离: 6月23日中班第一次周期来压（初次来压后推采8m）； 7月1日夜班第二次周期来压（第一次周期来压后推采14m）。 7月7日夜班第三次次周期来压（第二次周期来压后推采11m）通过以上观察10601回采工作面周期来压步距是10m左右，顶板来压时压力巨大，工作面中部有时近80m块段出现顶板断裂，所有支柱向面前倾斜，后部切顶排密集及二排支柱呈倾斜性下沉，支柱钻底现象严重（最大钻底1.2m左右），顶板偶有出现台阶下沉现象，来压时部分大块岩石扑倒支柱。 通过以上可以看出该回采工作面由于不能采全高（只采 2.6m）留有0.6m后底煤，底版又为松软泥岩，支柱无法穿柱鞋来压时钻底
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 采煤工作面初次来压和周期来压 顶板管理安全技术措施(新版)
采煤工作面初次来压和周期来压顶板管理安 全技术措施(新版) 导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 一、概述 （一）采煤工作面的初次来压 初次来压就是老顶的第一次断裂。由于直接顶的垮落以及面积不断扩大，老顶岩梁加宽，其自身强度小于自重和上覆岩层产生的作用力时，出现第一次断裂。通常把老顶第一次大面积垮落而造成工作面采煤工作面初次来压时有以下特点： 1、由于老顶的剧烈活动，致使工作面顶板下沉量和下沉速度急剧增加。 2、老顶的活动和顶板下沉的急剧增加，使支架受力猛增，顶板破碎，并出现平行煤壁的裂缝，甚至出现工作面顶板台阶下沉。 3、因老顶悬露跨度增大，煤壁内的压力过于集中，在煤帮出现严重的大范围、大深度片帮。 4、支柱下缩、插底、批子压断。
5、老顶折断垮落时，在采空区深处发出闷雷声，来压剧烈的还伴有暴风并扬起大量煤尘。 （二）采煤工作面的周期来压 老顶初次垮落后，由双支承梁状态变为悬臂梁状态。当工作面推进一定距离后，老顶悬臂梁在自重和上覆岩层的作用下，又会发生断裂与垮落，且同样会给工作面带来压力增大的现象。由于这种垮落与来压是随工作面不断推进而周期性出现的，所以就叫周期来压。周期来压时，工作面的顶板压力和顶板下沉量比平时要大30%到40%，如果不掌握周期来压的规律，预先采取有效措施，加强工作面支护，就会发生大冒顶。 为了防止在初次来压和周期来压期间由于支护不良造成垮顶和捂面事故，特编制此安全技术措施，请有关部门审批，施工连队严格按审批、贯彻后的本措施进行施工。 二、安全技术措施 （一）、初次来压时，单体支护工作面应采取下列措施： 1、加强支护，沿放顶线增设1到2排密集支柱； 2、为提高支架的稳定性，沿放顶线每隔5到8米增设一个木垛，增设一梁三柱的戗棚或一梁三柱的抬棚；