******外墙保温工程 施工及验收规定
一 总 则
1.1、为规范******半岛一期外墙外保温工程(聚苯板、玻纤网格布、聚合物砂浆)做法及其组成材料的施工技术要求、施工做法及验收标准，保证外墙外保温工程质量，制定本现场施工及验收规定
1.2、本规程适用郑州中海房地产开发有限责任公司开发的中海东城半岛一期基层墙体是混凝土墙和各种砌体墙，是以采用聚苯板（XPS ），耐碱玻纤网格布为增强材料，外墙外保温专用粘接砂浆和外墙外保温专用罩面砂浆作面层的建筑外墙外保温体系的施工标准和验收标准。
1.3、外墙外保温工程除应符合本管理办法外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。
1.4、依据设计本项目设计图纸和《05YJ3外墙外保温构造》制定本工程其基本构造和做法、
外墙外保温基本构造
1.5、外墙外保温施工时，对安全、劳动保护、防水、防火和环境保护等方面要求，应按有关规定执行。 1.6、引用标准
《公共建筑节能设计标准》GB50189－2005
基层 墙体
找平层
粘结层
保温层
底层 防护层 面层 防护层
构造示意图
钢筋混凝土墙、砌块墙、粘土砖墙等
1:2.5 水泥砂浆找平层
聚合物水泥砂浆粘结层；
聚苯乙烯泡沫
板(EPS) 加设锚固件
聚合物
抹面砂浆加设
增强耐碱玻璃纤维网格布
聚合物抹面砂浆
砌体工程施工质量验收规范》GB50203－2002
《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204－2002
《外墙外保温工程技术规程》JGJ144－2008
《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》JG149－2003
《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210－2001
《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411－2007
《外墙外保温柔性耐水腻子》JG/T229－2007
《耐碱玻璃纤维网格布》JC/T841-2007
二术语
2.1、XPS聚苯板（本工程为膨胀聚苯板、挤塑聚苯板）
以聚苯乙烯树脂或其共聚物为主要成分，加入少量添加剂，通过加热挤塑成型而制得的具有闭孔结构的硬质泡沫塑料板材，通常称为XPS板
2.2、聚合物砂浆
由工厂预制的包括可再分散乳胶粉在内的干拌砂浆，到施工现场按说明书规定比例加水搅匀后使用。
2.3、胶粘剂
专用于把聚苯板粘结到基层墙体上的聚合物粘结砂浆。以水泥、聚合物可再分散粉末配以多种添加剂精制而成的聚合物增强水泥基预制干拌料。
2.4、锚固件
把聚苯板固定于基层墙体的辅助联结件，一般用塑料和能防锈的金属制成。
2.5、玻纤网格布
专指耐碱型玻璃纤维网格布，是埋入防护用的抹面砂浆内，用以提高外保温抹面砂浆强度和抗裂性的增强材料。应采用经过耐碱树脂涂覆的抗碱玻璃纤维网格布。
2.6、防火隔离带
一种水平或垂直设置在建筑外墙外保温系统中，具有一定宽度的建筑外墙外保温防火构造。
2.7、抹面层
抹在保温层上，中间夹有增强网，保护保温层并起防裂、防水、抗冲击和防火作用的构造层。
三、一般规定
3.1、保温层施工前，有甲方、监理、总承包单位、保温施工单位共同对基层的质量进行验收，基层的处理应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210)中一般抹灰工程质量要求。找平层应与墙体粘结牢固，不得有脱层、空鼓、裂缝，面层不得有粉化、起皮、爆灰等现象。墙面平整度和垂直度。用2m靠尺检查，最大偏差不大于5mm，超差部分应由总承包方修补平整，同时对外门窗洞口应进行验收，洞口尺寸、位置应符合设计要求和规范要求，伸出墙面的消防梯、水落管、各种进户管线和空调器等预埋件、连接件应安装完毕，并按外保温系统厚度留出问隙。验收合格后，办理有责任主体四方共同签字的移交单，向保温施工单位移交。
3.2、外保温工程的施工前，应编制专项施工方案，并有总包单位审核通过、监理单位签字认可。
3.3、外保温工程的施工前，施工单位应向操作工人进行详细的技术交底。
3.4、保温材料进场时应按GB50411－2007《建筑节能工程施工质量验收规范》进行检验。进场的保温材料必须有材料燃烧性能等级检验报告。
检查数量：同一厂家同一品种的产品，当单位工程建筑面积在20000m2以下时各抽查不少于3次；当单位工程建筑面积在20000m2以上时各抽查不少于6次。
3.5、防火隔离带设置
依据公安部、住房和城乡建设部（2009）46号文件规定，高度大于等于24m 小于60m的建筑，当采用B2保温材料时，每两层设置不小于500mm（设计要求）水平防火隔离带。设计要求在屋顶与外墙交接处、屋顶开口部位设置水平防火隔离带。水平防火隔离带保温材料为A级岩棉板。
3.6、抹面层
本工程为薄抹面层，薄抹面层保护层厚度应不小于3mm并且不宜大于6mm。薄抹面层施工时，玻纤网不得直接铺在保温层表面，不得干搭接，不得外露。
3.8、外墙外不得出现饰面层起泡或剥落、保护层空鼓或脱落等破坏，不得产生渗水裂缝。具有薄抹面层的外保温系统，抹面层与保温层的拉伸粘结强度不
得小于0．1MPa ，并且破坏部位应位于保温层内。基层与胶粘剂的拉伸粘结强度检验，粘结强度不应低于0．3MPa ，并且粘结界面脱开面积不应大于50％，外保温层与基层现场粘结强度不得小于0．1MPa ，并且破坏部位应位于保温层内。
检验方法：粘结强度采用现场拉拔试验检验（《外墙外保温工程技术规程》JGJ144－2008强条）。
3.9、锚栓数量及布置应满足规范要求，每平方米应不小于7个。并应采用现场拉拔试验检验单个锚栓拔出力和基层力学性能应符合设计要求。
3.10、外保温施工各分项工程和子分部工程完工后应做好成品保护。
四 施 工 工 艺 4.1、施工程序
基 面 准 备
测量、放线
粘 聚 苯 板
抹底层罩面砂浆
安装锚固件
粘 接 砂 浆
界 面 剂 砂 浆
材 料 准 备
挂 基 准 线
修 整、验 收
抹面层罩面砂浆
外 饰 面
贴玻纤网格布压入砂浆
打磨、修理、隐检
4.2、施工要点
4.2.1 弹控制线
根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在墙面弹出外门窗水平线、垂直控制线及伸缩缝线等。
4.2.2 挂基准线
根据建筑立面的设计和外墙外保温的技术要求，在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩缝线，在建筑外墙大角挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制墙面的垂直度和平整度。
4.2.3 配制聚合物砂浆胶粘剂
使用干净的塑料桶根据生产厂家配合比倒入净水，加入聚合物胶浆，并用低速搅拌器搅拌成稠度适中的胶浆，净置 5 分钟。使用前再搅拌一次。配好的胶浆注意防晒避风，以免水分蒸发过快。一次配制量应在可操作时间内用完。
4.2.4、粘贴聚苯板
EPS聚苯板切割：
施工现场应使用1200×600mm 标准尺寸的聚苯板，对角线及板厚误差±2mm。对于非标准尺寸或局部不规则处可现场裁切，应采用电热丝切割器或壁纸刀进行裁剪加工。对角线误差±2mm，切口与板面垂直,但必须注意。整块墙面的边角处应用最小尺寸超过300mm的聚苯板。聚苯板的拼缝不得正好留在门窗口的四角处。
4.2.4.1、具体做法：用抹子在每块EPS板四周边上涂上宽约60mm、厚约10mm的胶粘胶浆，然后在中部均匀的粘结点，板口宜留50mm排气口。必须保证聚苯板与基层墙面的粘结面积达到40％以上，保温板应按顺砌方式粘贴，竖缝应逐行错缝。保温板应粘贴牢固，不得有松动和空鼓，墙角处保温板应交错。
4.2.4.2、涂好后，立即将XPS板贴在墙面上，动作要迅速，以防止胶粘剂
结皮而影响粘结强度。
4.2.4.3、XPS板铺贴在墙上时，应用2m靠尺进行压平操作，保证其平整度和粘结牢固。在下一块保温板粘贴时，应将这块板从侧面推压向前一块板，并保证板与板之间的接缝被压挤紧密，不得有较大的缝隙。若因XPS板面不方正或裁切不直形成大于1.5mm的缝隙，应用同质材料处理并打磨平。
4.2.4.4 、XPS扳应自下而上，沿水平方向横向铺贴，保证连续结合，而且上下两排XPS板应错缝1／2板长。
4.2.4.5、在墙面转角处，应先排好尺寸，裁切XPS板，使其垂直交错连接，并保证墙角垂直度。XPS板错缝及转角铺贴如下图所示。
尼龙胀栓
聚苯板排列及加固示意图
4.2.4.6、阴、阳角部位应做加强处理
4.2.4.7、在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先弹出基准线，作为控制阳角上下竖直的依据，门窗洞口四角部位的XPS板应采用整块XPS板裁成“L”型进行铺贴，不得拼接。接缝距洞口四角距离应不小于200mm。门窗洞口XPS 板排板如图8所示。
4.2.4.8、锚栓的安装
1、使用电钻进行打孔以安装锚栓。结构墙体上的孔深，在墙体为混凝土时，锚栓锚固深度为50mm，墙体为加气混凝土砌块时，锚栓锚固深度为100mm。保证锚栓的入墙深度，墙体的抹灰层或旧饰面层不应作为锚固深度。锚栓应打在有粘胶处，阳角处第一个钉应离墙角6~10cm，以免损坏墙体。
2、打完孔后，将锚栓的塑料圆盘装入孔中，锚栓应在粘贴聚苯板24h后，方能钻孔安装。
4.2.4.9、抹底层抹面砂浆
聚苯板安装完毕检查验收后进行聚合物砂浆抹灰。在聚苯板面用不锈钢抹子
抹底层抹面砂浆，厚度2～3mm。
4.2.4.10、贴压网格布
将网格布绷紧后贴于底层抹面砂浆上，随即将耐碱玻纤网格布沿水平方向绷紧，用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平压入湿的抹面砂浆中；自上而下沿外墙一圈一圈铺设网布；遇到门窗洞口时，应在洞口四角沿45度方向补贴一块标准网布（200 mm×300 mm），不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。网格布左、右搭接宽度为100mm，上、下搭接宽度为100mm，在阳角处还需局部加铺400mm网格布一道。所有收口处的网格布必须返过阳角压实。网格布不得压入过深，表面必须暴露在底层砂浆之外。山墙处网格布应为质量更大、强度更高的增强网格布。加强布位于大面网格布下面。
门窗洞口网格布粘贴示意图
4.2.4.11、抹面层抹面砂浆
在底层抹面砂浆稍干硬至可以碰触时再抹一道抹面砂浆罩面，厚度2～3mm，仅以覆盖网格布、微见网格布轮廓为宜。面层砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。
4.2.4.12、特殊部位处理
加强层做法：在标准外保温做法基础上加铺一层网格布，并再抹一道抹面胶浆罩面，以提高抗冲击强度。在这种双层网格布中，底层网格布可以是标准网格布，也可以是质量更大、强度更高的增强网格布，以满足设计要求的抗冲击强度为原则。加强部位抹面胶浆总厚度宜为4～6mm。在同一块墙面上，加强层做法与标准层做法问宜留设伸缩缝。
下列情况应增设网格布进行加强：
(1)、底层离室外地面高度2000mm范围的部位；
(2)、可能遭受冲击力的特殊部位。
4.2.4.13、门窗洞口做法：外保温施工前，要求先安装窗框并打发泡剂、勾缝及嵌好密封膏，窗框背面应做出凸台构造，具体尺寸按外保温施工厚度的要求；XPS板铺贴，窗框边也用胶粘剂贴紧，铺好板打磨平整，上窄幅网和大网至窗框边；交后道工序批嵌柔性外墙腻子，窗框背面打发泡剂，外边框打防水胶。门窗保温节点构造如图。
图10平窗保温节点构造
图11 凸窗保温节点构造
4.2.4.14、缝的处理：留设伸缩缝时，缝内填塞发泡聚乙烯圆棒作背衬，直径或宽度为缝宽的1．3倍，再分两次勾填建筑密封膏，深度为缝宽的50％～70％。伸缩缝具体做法如图12所示。
图12伸缩缝做法
沉降缝根据缝宽和位置设置金属盖板，以射钉或螺丝紧固，具体做法如图13所示。
五、质量标准
5.1、主控项目
5.1.1、聚苯板、网格布的规格和各项技术指标、粘结剂、聚合物砂浆的配置原料的质量，必须符合有关规程及有关标准的要求。
检查方法：检查产品合格证书、性能检验报告、进场验收记录、材料复验报告；保温层厚度用钢针插入和尺量检查。
5.1.2、聚苯板必须与墙面粘接牢固，无松动和虚粘现象。
检查方法：检查现场拉伸粘接强度检验报告及施工记录，观察和用手推拉检查。
检查数量：按楼层每20米长抽查一次（每处3延长米），但不少于三处。
5.1.3、表面平整洁净，聚合物水泥胶浆与聚苯板必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝。
检查数量：按楼层每20米长抽查一次（每处3延长米），但不少于三处。
检查方法：用小锤轻击和观察检查。
5.1.4、锚栓塑料胀管部分进入墙体锚固深度应符合产品安装规定的要求。
检查数量：按楼层每20m长抽查一处，每处不少于4个。
检查方法：检查锚栓塑料胀管和敲击钉长度或自攻螺丝退出检查。
5.1.5、护面层无爆灰和裂缝等缺陷，玻纤网格布不应外露在表面。
检查方法：观察检查；手摸检查。
5.2、一般项目
5.2.1、聚苯板粘贴应上下错缝，接缝应紧密、平齐，拼接缝处不应涂抹胶粘剂，每块聚苯板与墙面的总粘结面积不得少于40％。
检查数量：按楼层每20米长抽查一处，但不得少于3处，每处检查不少于2块。
检查方法：尺量检查取得其平均值。（检验应在粘结剂凝结前进行。）
5.2.2、防热桥隔断塞尖全部进入结构墙体，防锈螺钉进入胀塞长度应不小于30mm。
检查数量：按楼层每20米长抽查一处，但不得少于3处，每处检查不少于2块。
检查方法：退出螺钉、观察检查。
5.2.3、聚苯板碰头缝不得抹粘结剂。
检查数量：按楼层每20米长抽查一处，但不得少于3处，每处检查不少于2块。
检查方法：观察检查
5.2.4、网格布应横向铺设，压贴密实，不能空鼓、皱褶、翘曲、外露等现象，搭接宽度不得小于30mm。
检查数量：按楼层每20米长抽查一次（每处3延长米），但不少于三处。
检查方法：观察及尺量检查。
5.2.5、聚合物水泥胶浆保护层总厚度不应大于6mm，首层不宜大于3mm。
检查数量：按楼层每20米长抽查一次（每处3延长米），但不少于三处。
检查方法：尺量检查
注：检验应在砂浆凝结前进行。
5.2.6、检查门窗洞口、阳台、挑板（檐）、女儿墙压顶节点网格布的包出宽度。
检查数量及方法；全数尺量观察检查。
5.3、允许偏差项目
5.3.1、聚苯板安装的允许偏差符合下表
项次项目允许偏差（mm）检查方法
1 表面平整 3 用2米靠尺和楔型塞尺检查
2 垂直度每层 5 用2米托线板检查
全高H/1000不大于20 用经纬仪或吊线和尺量检查
3 阴、阳角垂直
4 用2米托线板检查
4 阴、阳角方正 4 用200mm方尺和楔型塞尺检查
5 接缝高度 1.5 用直尺和楔型塞尺检查
5.3.2、保温墙体面层质量标准执行国家标准《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB 50210-2001）中“一般抹灰工程”的规定。
六、工程验收
6.1、外墙外保温工程应按现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300和《建筑节能工程施工质量验收规范》GB 50411有关规定进行施工质量验收。
6.2、外墙外保温工程应在聚苯板粘贴完后进行隐检，抹灰完成后进行专项验收。。
建筑节能工程---------------子分部工程质量验收表
工程名称项目技术负责人
子分部工程名称项目质检员
子分部工程施工单位专业工长
序号分项工程名称检验批数量施工单位检查结果监理（建设）单位验收
结论
1
2
3
4
5
6
质量管理
使用功能
观感质量
验收结论专业施工单位
项目专业负责人年月日总包单位
项目负责人年月日
设计单位
项目负责人年月日
监理（建设）单
位
监理工程师：
（建设单位项目专业负责人）年月日
-
---------------
分项工程质量验收表
工程名称项目技术负责人
子分部工程名称项目质检员
分项工程名称专业工长
分项工程施工单
位
检验批数量
序号检验批部位施工单位检查评定结果监理（建设）单位验收结论1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
检
查
结
论
项目专业质量（技术）负责人
年月日验
收
结
论
监理工程师：
（建设单位项目专业技术负责人）
年月日
检验批质量验收记录表
编号：
工程名称分项工程名称验收部位
施工单位专业工长项目经理施工执行标准名
称及编号
分包单位分包项目经理施工班组长
验收规范规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录
主
控
项
目
1 第条
2 第条
3 第条
4 第条
5 第条
6 第条
7 第条
8 第条
一
般
项
目
1 第条
2 第条
施工单位检查评定结
果
项目专业质量检查员：年月日
监理（建设）单位验
收结论
（建设单位项目专业技术负责人）：年月日
6.2、外墙外保温工程验收时应检查下列文件和记录:
1、外墙外保温工程的施工图、设计说明及其它设计文件。
2、外墙外保温工程所用材料的产品合格证书、法定检测部门出具的检测报告、进场验收记录。
6.3、外墙外保温工程的检验批和检查数量应符合下列规定:以每500～1000㎡划分为一个检验批，不足500㎡也应划分为一个检验批;每个检验批每100㎡应至少抽查一处，每处不得小于10㎡时、。
————装饰工程有限公司 HT不燃型轻质（保温板） 外 墙 保 温 系 统 施 工 方 案 山东~~工程有限公司 2012-10-05
施工方案 一、编制依据 1.1《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001） 1.2《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88） 1.3 GB 8624-2006 建筑材料及制品燃烧性能分级 1.4 GB/T 8811-2008 硬质泡沫塑料尺寸稳定性测试方法 1.5GB/T 10294-2008 绝缘材料稳态热阻及有关特性的测定 1.6JC/T 841-2007 耐碱玻璃纤维网布 1.7JC/T 5641-2008 纤维增强硅酸钙板 二、工程概况 工程名称：~~县人民医院外装——（外墙HT轻型）保温工程。 工程概况：本工程位于~~县新人民医院，功能为~~县人民医院公用医疗建筑用房，主楼地下一层，地上十七层；附综合门诊楼地上四层；地下车库一层，全为框架剪力墙结构。 三、技术说明 本施工方案为公司工程科专业技术人员编制的外墙HT保温工程专项施工方案，本施工方案只使用与~~县人民医院新院区，HT型轻质保温板系统工程。 四、原材料要求 4.1~~县人民医院外墙保温采用的是由山东汇特环保科技有限公司，规格为600mm*300mm*45mm厚HT型不燃外墙保温板，配比砂浆为山东新大地工贸有限公司供应的专用膨胀聚苯板保温砂浆，符合GB/T1596-2005中的相关要求。 4.2 HT不燃型轻质保温板质量要求 4.2.1外观质量
HT不燃型轻质保温板外观质量符合表1的要求。 HT不燃型轻质保温板外观质量要求 4.2.2尺寸偏差 HT不燃型轻质保温板的尺寸偏差应符合表2的规定。 表4HT不燃型轻质保温板尺寸允许偏差 4.2.3外墙保温系统技术性能指标,符合表3的要求。
外墙质量通病防治措施 根据一户一验所提出的外墙质量通病提出以下措施 一、设计上应满足使用功能及美观效果，如果在施工中发现影响使用功能及美观效果等，应及时向甲方提出，甲方要对施工方提出的问题加以重视，研究措施，落实问题，在过程中消化，不要等到该工序完成后在提出意见，返工。 二、工期、施工程序、交叉作业、相互破坏 由于在施工中会出现工期紧，各分项都在抢工，施工程序颠倒，该一次成活的不能一次性完成，简易造成质量问题，交叉作业造成污染，在交叉作业时，各工序相互牵制，简易造成相互破坏。对整体质量埋下隐患。 制定合理化的施工工期（抱过季节性施工），安排好各项施工工序，尽量保证各工序一次性成活，各施工队伍加强施工人员的施工工序及技术交底，加强管理，在交叉作业时，各工序应相互保护，提前做好预控。预防相互污染、破坏，保证外立面的观感效果。 三、重点把控、 在施工中由于把控不严，会造成阴阳角不直、线条不水平大小头及上下尺寸不统一、洞口不方正、烂根、空调眼（洞）不圆、吃窗口堵泄水孔、空调板及窗台倒坡、墙面不平展等， 1、阴阳角的直线度把控：在施工中对阳角进行挂线、弹墨线、靠尺等工具进行直线度的控制，对阴角使用靠尺进行直线度的控制， 2、线条的把控：在施工中用水平尺、线坠、卷尺等工具，控制线条的水平、垂直及大小头，保证上下线条尺寸统一。 3、洞口把控：在施工中用水平尺、线坠、卷尺等工具，控制洞口的尺寸、水平、垂直及方正， 4、烂根把控：在根部收口时，先将根部算帐明净，不能有尘土，收口至根部，保持阴角平展。
5、空调眼（洞）把控：外立面空调眼（洞），要安装pvc管，管的出墙尺寸最佳在5mm左右，保持上下通线，把管的根部收平展，阳台空调眼（洞）管口要与墙面一平，收口时要把口收好，把残留在眼（洞）里的余料算帐明净，保证眼（洞）圆通。 6、吃窗口堵泄水孔把控：在施工中控制线条的尺寸，注意窗台坡度，留有打胶尺寸，如果在做外墙保温吃窗口堵泄水孔利用各种控制不能解决，应有上道工序调整，保证泄水通畅。 7、空调板及窗台倒坡把控：在施工中用水平尺、线坠、卷尺等工具，控制空调板及窗台的坡度、垂直及大小头，保证上下空调板线条尺寸统一，空调板不能有翘头现象。 8、墙面平展把控：在施工中用靠尺把控墙面平展度，控制平展度尺寸误差。 为了工程质量，大家齐努力，把好各道工序，争创优良工程。
******外墙保温工程 施工及验收规定 一总则 1.1、为规范******半岛一期外墙外保温工程(聚苯板、玻纤网格布、聚合物砂浆)做法及其组成材料的施工技术要求、施工做法及验收标准，保证外墙外保温工程质量，制定本现场施工及验收规定 1.2、本规程适用郑州中海房地产开发有限责任公司开发的中海东城半岛一期基层墙体是混凝土墙和各种砌体墙，是以采用聚苯板（XPS），耐碱玻纤网格布为增强材料，外墙外保温专用粘接砂浆和外墙外保温专用罩面砂浆作面层的建筑外墙外保温体系的施工标准和验收标准。 1.3、外墙外保温工程除应符合本管理办法外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。 1.4、依据设计本项目设计图纸和《05YJ3外墙外保温构造》制定本工程其基本构造和做法、 外墙外保温基本构造
1.5、外墙外保温施工时，对安全、劳动保护、防水、防火和环境保护等方面要求，应按有关规定执行。 1.6、引用标准 《公共建筑节能设计标准》GB50189－2005 砌体工程施工质量验收规范》GB50203－2002 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204－2002
《外墙外保温工程技术规程》JGJ144－2008 《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》JG149－2003 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210－2001 《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411－2007 《外墙外保温柔性耐水腻子》JG/T229－2007 《耐碱玻璃纤维网格布》JC/T841-2007 二术语 2.1、XPS聚苯板（本工程为膨胀聚苯板、挤塑聚苯板） 以聚苯乙烯树脂或其共聚物为主要成分，加入少量添加剂，通过加热挤塑成型而制得的具有闭孔结构的硬质泡沫塑料板材，通常称为XPS板 2.2、聚合物砂浆 由工厂预制的包括可再分散乳胶粉在内的干拌砂浆，到施工现场按说明书规定比例加水搅匀后使用。 2.3、胶粘剂 专用于把聚苯板粘结到基层墙体上的聚合物粘结砂浆。以水泥、聚合物可再分散粉末配以多种添加剂精制而成的聚合物增强水泥基预制干拌料。
外墙保温施工工艺 1.1工艺流程 找平层—基层清理—吊垂直,套方,弹控制线,贴饼,冲筋,做口—粘贴保温板—抹抗裂砂浆—压入钢网—打膨胀舒乐钉—抹抹面砂浆—饰面层 1.2施工要点 1.2.1基层处理 墙面应清理干净,清洗油渍,清扫浮灰等;墙面松动部分应采取措施加固.墙表面凹凸≥5mm时应予以剔除或填补. 1.2.2保温层施工 (1)保温层粘结材料的配制: 严格按照规定的配合比和操作程序进行保温层材料的配制,确保粘结效果. (2)保温层粘贴: 在已清理好的砼墙面和砖墙面上直接用已拌制好的保温粘结材料,采用框点法粘贴聚苯板.注意平整度控制,并确保保温层与墙体的粘结要达到密实,严禁有虚粘,脱落的现象,粘贴面积不得小于苯板面积的40%.保温层成形时要保证其平整度和垂直度达到验收规程标准,粘帖好后须静置24小时后,方可进行下一道工序. 在所有门,窗,洞的四角处苯板不得拼接,须用整块的苯板进行切割成型,且板缝距角不小于200㎜. 在所有阴阳角处,必须采用错缝粘贴的方法,用线锤,靠尺控制其垂直
度,并用角尺检查. (3)聚苯板固定: 用塑料膨胀锚栓固定聚苯板,锚固点平均㎡/7个,有效锚固深度不小于50㎜. 1.2.3镀锌钢丝网 钢片网的铺贴应从上往下进行,先将顶端用膨胀舒乐钉将其固定,保证钢片网平直的贴于保温层面上然后从上往下逐排用膨胀钉将钢网固定,固定后的钢网应牢固,紧密贴在保温层上.钢片网应根据结构尺寸裁剪四角网分段进行铺贴,四角网的长度最长不应超过3m,为使边角施工质量得到保证,将边角处的四角网施工前预先折成直角.在裁剪网丝过程中不得将网形成死折,在铺贴过程形成网兜,网张开后应顺方向依次平整铺贴.网与网之间的搭接长度均应大于40mm,绑扎点的间距不应大于300mm,局部不平整的部位可临时做U型卡子调整直到平整为止,四角网不宜固定过死,留有一定的空隙,便于四角网包裹在抗裂砂浆中. 阴阳角,窗口,女儿墙,沉降缝等钢丝网收头处应使钢丝岗固定在主体结构上. 1.2.4抗裂砂浆的施工 搅拌均匀的抗裂砂浆按传统水泥砂浆施工方法在保温层上压抹,使之平整密实,收光压实后将钢网压入抗裂砂浆中,压好后的钢网应尽量靠近抗裂砂浆的外缘,以露纹不见色为最佳. 抗裂砂浆的总厚度控制在3-5mm,不宜过厚.表面不宜过于平整和光滑,应有一定的粗糙度,以
EPS外墙保温施工方法及验收规范 EPS外墙保温施工工艺1. 1原材料要求： 1. 1. 1进入工地的原材料必须有出厂合格证或化验单。 1．1. 2聚苯乙烯板采用容重18-20kg/m3自熄型板材。摆放平整，防止雨淋及阳光曝晒。 1. 1. 3水泥为3 2.5#普通硅酸盐水泥和425#硫铝酸盐水泥，水泥必须有出厂日期，凡有结块现象或出厂日期超过3个月的必须根据化验结果确定如何使用。 1. 1. 4采用细度模数 2.0-2.8，筛除大于2.5 mm颗粒的砂子，其含泥量小于1%。 1. 1. 5玻璃丝布必须放在干燥处，地面必须平整，摆放宜立放平整，避免相互交错摆放。 2. 1基层处理 2. 1. 1做EPS外墙保温系统的墙面应进行墙体抹灰，找平基层，墙面平整度用2m靠尺检测，其平整度≤3mm，阴、阳角方正。局部不平整超限度部位用1：2水泥砂浆找平。 3. 1. 2基层表面应光滑、坚固、干燥、无污染或其它有害的材料。 2. 1. 3墙外的消防梯、水落管、防盗窗预埋件或其它预埋件、进口管线或其它预留洞口，应按设计图纸或施工验收规范要求提前施工。 3. 1施工要求： 3. 1. 1 施工温度不应低于5℃，而且施工完成后，24小时内气温高于5℃。夏季高温时，不宜在强光下施工。
4. 1. 2 5级风以上或雨天禁止作业。 4. 1. 3抹找平层前，抹灰部位根据情况提前半个小时浇水。 3. 1. 4找平层用1：3水泥砂浆。 3. 1. 5窗口，窗膀水平角及垂直角要挂线施工。 4. 1科龙EPS外墙保温系统的施工 4. 1. 1施工程序 基面检查或处理→工具准备→阴阳角、门窗膀挂线→基层墙体湿润→配制聚合物砂浆，挑选EPS板→粘贴EPS板→ EPS板塞缝，打磨、找平墙面→配制聚合物砂浆→EPS板面抹聚合物砂浆，门窗洞口处理，粘贴玻纤网，面层抹聚合物砂浆→找平修补，嵌密封膏→外饰面4. 1. 2粘贴EPS板 4. 1. 2. 1工具明细 1. 锯条或刀锯 2. 打磨EPS板的粗砂纸挫子或专用工具 3. 小压子或铁勺 4. 铝合金靠尺 5. 铁卷尺 6. 线绳、线坠 7. 墨斗 4. 1. 2. 2配料工具 1．铁灰槽（建议1m×0.4m×0.3m） 2．小铁平锹
外墙保温一、基本构造 二、主要材料及技术要求 1、聚苯板 2、水泥砂浆
3、耐碱性玻纤网 4、锚固件 三、施工准备 1、施工条件 （1）、外墙保温施工，应在结构、外门窗及门窗框、各类墙面安装预埋件等施工及验收完毕后进行。外墙基面达到规范验收要求。 （2）、操作环境温度不低于5℃，风力不大于5级。 （3）、雨天不能施工。 2、材料准备 1）要在库内或者棚内存放，注意通风、防潮、严禁雨淋。 2）复合胶存放温度不得低于5℃，聚苯板的存放时间要满足42天的
陈化期。 四、施工工艺 1、施工程序 根据工程进度及现场情况，可分单组双向或者两组同向流水作业，即单组粘贴保温板自上到下施工，抹灰自上到下施工：双组粘贴保温板和抹灰均自上而下施工，流水间隔12h以上。施工程序如下： 2、施工要点 （1）基面处理 施工前对外墙进行打磨清理，彻底清除墙面上的混凝土残渣、灰尘等，对于外墙丝杆洞进行封堵，并涂上5-10mm防水油膏。 （2）墙面测量及弹线、挂线 1）在阴阳角和墙面适当部位固定钢丝以测量垂直基面误差，做好
标记并记录：在每一层墙面上合适的部位拉通长水平线以测定平整度误差，做好标记并记录。 2）依照基准线弹出水平和垂直伸缩缝分割线 3）挂控制线，墙面全高度固定垂直钢丝，每层板挂水平线。（3）粘贴安装聚苯板 1）配置胶粘剂，配比为干混料：胶=4:1，用电动搅拌器搅拌均匀，一次的配置量以60分钟内用完为宜。 2）粘翻包（包边）网格布。聚苯板安装到墙面的上、下、左、右顶点（包括伸缩缝、门窗洞口、阳台栏板等）处时要预贴翻包网格布。布宽为保温板厚+200mm，长度根据该处具体情况确定。 3）涂抹胶粘剂。聚苯板通常规格为900mm×600mm。（宽度不宜大于1200mm，高度不宜大于600mm）在板边缘抹宽50mm、高10mm的胶粘剂，板中间呈梅花点布置，间距不大于200mm，直径不大于100mm，粘结面积≥板面积的40%（当饰面为涂料时，粘结面积率不小于40%，饰面为面砖时，粘结面积率不小于50%）。板上口留50mm宽的排气口。板在阳角处要留马牙槎，伸出部分的聚苯板不抹胶粘剂，宽度略大于聚苯板厚度。 4）粘结聚苯板。粘板时应轻 柔均匀挤压板面，随时检查平 整度。每粘完一块板，将相邻 板面拍平，及时清理板边缘挤 出的胶粘剂：聚苯板应挤紧、
外墙保温施工工艺、控制要点及质量通病防治 1、施工 1.1、一般规定 1.1.1 施工前，施工单位应编制墙体节能工程专项施工方案，并经监理（建设）单位审查批准后方可实施；施工单位应对施工作业的人员进行技术交底和必要的实际操作培训，作业人员应经过培训并考核合格后方可上岗，并做好技术交底和培训记录。 1.1.2 墙体保温工程完工后应做好成品保护。 1.1.3无机保温砂浆墙体保温系统施工前，对于采用相同建筑节能设计的构造做法，应在施工现场采用相同材料和工艺制作样板件，样板件经建设、设计、监理和施工等单位的项目负责人验收确认后，方可进行大面积施工。样板件的检测结果应符合设计文件和本导则及相关标准要求。 1.1.4外墙外保温施工的基层墙体允许偏差值应符合表1.1.4的规定。 表1.1.4 基层墙体允许偏差值 注：H为墙身高度。 1.2 施工准备 1.2.1 基层墙体应经过验收并合格。施工前应将基层墙面的灰尘、污垢、油渍及残留
灰块等清理干净。基层表面高凸处应剔平，对蜂窝、麻面、露筋、疏松等部分要凿到坚固处，用1∶2.5水泥砂浆或细石混凝土分层补平，把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。低凹处用水泥砂浆分层补平。施工孔洞、脚手架眼应修补完毕。 1.3 材料控制 材料进场验收应符合下列规定： 1 对材料的品种、规格、包装、外观和尺寸等进行检查验收，并经监理工程师（建设单位代表）确认，形成相应的验收记录。 2 对材料的质量证明文件进行核查，并经监理工程师（建设单位代表）确认，纳入工程技术档案。进入施工现场用于无机保温砂浆墙体保温系统的材料均应具有出厂合格证、中文说明书及相关型式检验报告；进口材料应按规定进行出入境商品检验。 3 应按《无机保温砂浆墙体保温系统应用技术导则》和《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB 50411）的规定，在施工现场对材料进行抽样复验，复验应为见证取样送检。 1.4 施工工艺流程 1.4.1 涂料饰面外墙外保温工程施工工艺流程按下列工序进行： 基层处理、验收→吊垂线、套方→做灰饼、冲筋→配制界面砂浆→施工界面砂浆→配制保温砂浆→施工保温砂浆→保温砂浆养护→保温层验收→弹分格线、安装分隔槽等→抹底层抗裂砂浆→压入耐碱网格布→抹面层抗裂砂浆→施工涂料饰面→验收。 1.4.2 内、外复合保温墙体保温工程施工工艺流程分别按内、外保温系统的工艺流程施工。 1.5 施工与控制 1.5.1 基层处理和验收检查基层是否满足设计和施工方案要求。基层应坚实、平整。 1.5.2 吊垂线、套方在建筑外墙大角、外门窗、变形缝及其他必要处应挂垂直基准线，在墙面弹出水平、垂直控制线。 1.5.3 做灰饼、冲筋应使用保温砂浆做标准厚度灰饼，然后冲筋，其厚度以墙面最高处为基准，保温砂浆厚度不小于设计厚度，并进行垂直度检查，门窗口处及底层墙体的阳角处宜设专用金属护角。
外墙保温施工要求及验收标准 一、编制目的： 为规范华瑞紫韵城福景丽园项目外墙外保温工程做法、组成材料的技术要求及验收标准，保证外墙保温节能工程质量，制定本施工及验收标准。 二、基本要求： 1、施工前，要求施工单位根据设计文件和国家有关技术标准针对项目节能保温工程编制专项施 工方案，报监理单位审核通过后报甲方专业工程师确认，方案确认无误后现场采用相同材料和工艺制作样板并对保温锚栓进行现场拉拔试验，样板制作完成经甲方验收合格，样板确认单确认后方可正式施工。 2、保温施工前，保温施工单位、总承包单位、监理、甲方共同对基层质量、外门窗洞口尺寸、 伸出墙面的爬梯、落水管、空调预留洞等预埋件、连接件等进行隐蔽验收，验收通过后办理移交单。 3、基层验收符合要求、外墙48小时淋水试验合格、渗漏点防水处理合格后，先施工3层以下 基座部位，再施工头部造型部位，最后自上而下施工标准层。 4、材料要求：保温材料的选用及要求见下表一，进场的必检材料，按照节能验收规范进行见证 取样，复验合格后方可使用。 5、施工期间，环境温度要求不得低于5℃，不得高于35℃，夏季施工应避免阳光暴晒；5级以 上大风和雨雪天不得施工。施工过程中和施工结束后应做好对成品和半成品的保护。 6、施工现场的安全、劳动保护、防水、防火和环境保护等符合要求。 表一： 墙体基层淋水试验→防水处理→首层安装造型板托架→墙面弹排版线、挂控制线→配置胶 粘剂→粘贴附加翻包网布→保温层施工检查验收与修整→安装锚栓→抹第一层抹面胶浆2-3mm→铺压耐碱玻纤网→抹第二层抹面胶浆3mm→养护5-7天→真石漆涂料施工
四、施工要求： 1、托架安装：保温板奇数层安装钢板直角托架（防锈处理）：规格L50x50x5mm（长度300mm， 间距1m设置）、L100*100*5mm和L150*150*5mm（长度同造型宽度设置）；托架固定膨胀螺栓长度M12*120mm，间距100mm；如遇混凝土挑檐托架可不再另行设置角钢托架。 2、弹控制线、弹排版线，挂线坠：根据建筑立面设计和技术要求，在墙面弹出外门窗口水平、 垂直控制线、排版线。在外墙阳角、阴角及装饰柱、屋面造型、水平腰线压槽线条、伸缩缝部位挂垂直基准线，控制保温系统的垂直度。 3、粘接翻包加强玻纤网布：在伸缩缝两侧、外门窗洞口、勒脚、阳台、雨棚、女儿墙等顶部系 统尽端处均应做网布翻包处理，翻包网宽度为：胶粘剂粘接100mm于基层墙体+保温板厚度+150mm宽甩出翻包待用。（见附图1、附图2） 4、热固型改性聚苯板外保温系统粘结施工要求： （1）热固型改性聚苯板与基层墙体有效粘接面积不小于保温板面积的50%（见附图3）。 （2）外门窗洞口及周边部位热固型改性聚苯板与基层墙体应满粘；建筑物外墙阳角1.20m宽范围内及女儿墙或檐口部位、所有装饰造型部位材料均满粘。 （3）胶粘剂现场制备，应按产品说明书要求制备胶粘剂，在规定的时间内用完，已表面结皮或凝结的胶粘剂严禁再次加水搅拌使用，违者重罚。 （4）胶粘剂采用点框法布胶：板边一周涂抹不小于100mm宽的胶粘剂，中间8个圆形粘接点直径不小于150mm且四个角部保温锚栓位置与之对应（见附图4）。 （5）墙体转角处，保温板的垂直缝应交错咬合；门窗洞口角部的保温板应用整块板裁出，角部离板缝的距离不小于200mm（见附图4）；普通部位不得出现小于200mm宽保温板；保温板之间拼缝不得大于2mm，缝隙用聚氨酯发泡胶填充；施工现场不得现场切割材料。 （6）粘贴后用3m靠尺进行压平操作，用水平尺检查其平整度。 5、水平防火隔离带设置：在每层楼板标高向下设置300mm高泡沫混凝土板的A级水平防火隔离 带，如遇线条造型及出挑构件不能保证在同一水平标高时，则加高该部位的隔离带高度并与大墙面处水平防火隔离带搭接高度不小于300mm。防火隔离带在转角处咬合处理时保证水平拼缝，避免竖向贯通接缝。屋面自结构标高处向上设置不小于500mm高水平防火隔离带。 6、保温锚栓固定： ①保温锚栓采用金属防锈保温钉，保温钉数量要求不小于7个/㎡，保温板尺寸600*1200*50 不少于5个/块（均匀梅花布置）；不规则矩形板不少于3个/块（面积小于0.36㎡的）； 泡沫混凝土板长度大于500mm的保温锚栓于中间部位2个/块，其余1个。 ②锚栓在粘贴聚苯板24h后，电钻打孔并用电动螺丝刀安装锚栓,严禁用锤砸入。孔深：与结 构层有效锚固深度不小于50mm，墙体的抹灰层不作为锚固深度。锚栓打在与粘胶处对应范围内，阳角处第一个钉离主体墙角100mm，以免损坏墙体。
外墙保温施工工艺及标准 一、施工工艺： 1．工艺流程： 施工准备→墙面基层处理，砌体抹灰找平→穿墙孔洞封堵→挤塑板（隔离带）粘贴→铺设钢丝网片并用锚固件固定→抹抗裂砂浆→养护验收 二、施工条件： 1．基层墙体的挠度应 3．墙面弹控制线：在二（三）层干挂石材与外墙贴砖处弹出控制线，以此开始保温板的粘贴，此外还应弹出外墙造型、线条标高线和防火隔离带的具体位置。并检查验收。 4．挂基准线：在建筑物外墙大角（阳角、阴角）及其它必要处挂出垂直基准控制线，弹出水平控制基准线。施工过程中每层适当挂水平线，以控制挤塑板的垂直度和平整度。 5．粘贴挤塑板 （1）配制粘接砂浆：专用聚合物粘贴砂浆应按配合比混合后，用搅拌机充分搅拌均匀。 （2）挤塑板的粘贴应从下往上进行。施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控制其顺直度，并在各层挂水平控制线。粘贴保温板应由大面处向拐角处进行粘贴。 （3）挤塑板粘贴时板缝应挤紧密实，当板间缝隙大于5mm 时，须用保温板条将缝塞满，板条不得用砂浆或胶结剂粘结；板间平整度高差过大的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。 （4）按照事先排好的尺寸切割保温板，严禁随意拼粘。拐角处沿建筑物全高顺直、完整。挤塑板以长向水平铺贴，保证连续结合，上下两排板须竖向错缝1/2 板长，局部最小错缝不得小于200mm 。 （5）保温板与基层粘结砂浆在铺贴压实后，保温板与墙体粘接处的沾灰面积应在95％以上，以保证保温板与墙体粘结牢固。并不定时对沾灰率进行抽查，不合格处一律拆除。 （6）粘贴挤塑板时板与板之间要相互挤紧，每贴完一块板后要及时清理 节能保温工程质量通病防治与措施 一、聚苯板增强网薄抹灰外墙外保温系统墙体裂缝 1、现象 外墙大面出现不规则裂纹，窗洞口四角部位出现斜裂纹，大角部位出现水平裂纹，饰面砖勾缝部位出现裂缝。 2、原因分析： （1）、板材的质量不符合要求（如板材密度、压缩强度及板材陈化期达不到设计及规范要求），板材强行上墙施工，板材后期收缩变形导致墙体裂纹。 （2）、抹面胶浆配比不正确，在阳光直射和风的作用下，胶浆失水过快引起表面干缩裂纹。 （3）、玻纤网抗拉强度不够或耐碱强度保留率低导致大面积出现水平和垂直方向微细裂纹。 （4）、使用与外墙保温系统不匹配的腻子和外墙涂料导致墙面出现不规则细裂纹。 （5）、胶粘剂刮抹厚度不均匀，保温板粘贴不平整。 （6）、板材切割不规范，板材尺寸太小或小板材集中铺贴，使局部应力过于集中而产生裂纹。 （7）、板拼缝太宽，同时板缝没有用专用材料填充或留有粘结胶浆。 （8）、玻纤网格布埋设位置不当、拼缝处没有搭接或搭接不合理。 （9）、门窗洞口部位排板不正确，洞口四角未设置加强网或设置不规范造成洞口应力集中产生四角开裂。（10）、保温板和其他材料相接触的区域，未设置控制缝和未采用弹性密封材料勾填。 （11）、由于面砖勾缝料质量不合格、勾缝砂浆配置不正确或施工质量不合格造成面砖勾缝处开裂。 （12）、施工环境温度不符合规范规定，施工期间处于太阳下暴晒或在大风天气下施工。 3、防治措施： （1）、保温材料进场施工单位应对材料的品种、规格、包装、外观和尺寸等进行检查验收，并应经监理工程师（建设单位代表）确认，形成相应的验收记录。施工单位应建立进场材料见证取样送检记录，监理单位应建立相应的原材料管理台帐。外墙外保温施工前，应按规范规定对进场材料见证取样送检和现场检测，合格后方可进行施工。 （2）、聚苯板产品合格证中要注明保温材料生产日期，达不到陈化时间的聚苯板不得用于工程中。（聚苯板（EPS）自然条件下陈化时间不得低于42天，60度恒温蒸汽条件下不得低于5天，挤塑板（XPS）自然条件下陈化时间不得低于28天。） （3）、抹面胶浆的配置应严格按供应商提供的配比和制作工艺在现场进行，每次配制不得过多，视不同环境温度条件控制在2h内或按产品说明书中规定的时间内用完. （4）、现场用聚苯板和玻纤网的质量宜采取见证送检和监督抽检相结合的控制措施，防止出现化验好的，用差的情况发生，保证工程用聚苯板和玻纤网的质量。 涂料饰面玻纤网单位面积质量应≥160g/m2，网眼尺寸为4—6mm，耐碱拉伸断裂强力不低于750N/50mm面砖饰面玻纤网单位面积质量应≥290g/m2。网眼尺寸5—10mm，耐碱拉伸断裂强力不低于1500N/50mm. （5）、不允许用刚性腻子找补大角、横竖线角及大面平整，涂料饰面应选用柔性耐水腻子和弹性外墙涂料；腻子和外墙涂料经现场见证取样送检，合格后方可用于工程中。 （6）、板材切割应规范，切口与板面必须垂直。整块墙面的边角处应用最小尺寸超过300mm的板材。 外墙保温施工规范 一.施工前的准备工作 1.施工材料 聚合物胶浆粉;耐碱玻纤网格布;锚固件;伸缩缝塑料条、聚苯板(EPS 板) 或挤塑板(XPS 板),挤塑板专用界面剂。 2.施工工具 2. 1.设备类 ①手提式低速电动搅拌器(可用电锤代替),额定转速 700-1000r/min。②搅拌头,用φ12的钢筋,长度为 600mm ,下部150mm 处焊接四只用钢筋弯成半径为 75mm 的圆形叶片。 ③安全设备,安全带、安全帽、安全网、安全围栏、指示牌、警告牌等。④其它设备,插头、插座、防水电线、对讲机等。 2. 2.工具类 ①壁纸刀、手锯、钢锯条、剪刀、开槽器、打磨板、螺丝刀、木锤。 ②皮尺、卷尺、 2米靠尺、墨线、垂线垂球、水平管、水平尺、绳子。 ③塑料桶、灰浆托板、抹子、阴阳角抿子。 ④砂纸、铁锤、打胶枪、橡胶手套、刷子。 3.施工准备 3. 1. 与施工有关的人员施工前必须认真阅览施工图纸, 并与施工现场进行比对,及时检查现场和图纸变更的情况。 3. 2.落实施工材料及施工工具存放地、施工人员食宿安排等相关事宜。 3. 3.检查吊篮或脚手架,不得有任何安全隐患。 3. 4.检查施工用水、电的情况。 4.施工条件 4. 1.按照 GB50210-2001《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》普通抹灰标准检查基层墙体。立面垂直度、表面平整度、阴阳角方正、分格条(缝)直线度等项目的允许偏差均不得大于 4mm 。 4. 2.施工期间及完工后的 24小时内,环境和基层表面温度均应高于 5℃, 风力不大于 5级。 4. 3.严禁雨中施工,遇雨或雨季施工应有可靠的防雨措施。 4. 4.夏季施工应做好防晒措施,抹面层和饰面层应避免阳光直射。 三.施工程序 系统的安装施工程序如下图所示: 基层处理 - 弹线 - 调制聚合物胶浆 - 铺设翻包网布 - 铺设 保温板 - 安装锚固件 - 涂抹面层聚合物胶浆 - 铺设网布 - 涂抹面层聚合物胶浆 - 验收 四.施工要点 1.基层处理 1. 1.基层墙体应坚实平整,墙面应清洁,清除灰尘、油污、脱模剂、涂料、空鼓及风化物等影响粘结强度的杂物。 3#楼外墙保温施工工艺流程 一、整体施工安排： 因本工程外墙线条造型及凹凸关系均非常多，本工程粘贴苯板三次成活，即第一遍成活厚度为窗套平面高度，粘贴后施工一布二涂。第二遍在第一次成活面上根据分格尺寸放线并弹出施工线。而后进行第二遍施工，第二遍施工各种线条凹槽留设按图纸尺寸成活，粘贴完成后一布二涂施工。第三遍外表面刮抹面胶浆一遍。窗台所有压盖加丙纶防水一道。 二、详细流程： 外墙外保温施工工艺流程-第一步：贴翻包网 1、各门窗洞口及保温终止部位都应粘贴翻包网。 2、翻包网的宽度应根据现场保温所需保温板的厚度来确定， 粘贴在墙上的宽度大于65mm，翻包到板上的网宽度约 100mm左右，甩出部分应保持清洁。 外墙外保温施工工艺流程-第二步：保温板的粘贴 1、贴板前，应先清理基层墙面，清除杂物及水泥砂浆残留物及粉尘等。 2、保温板粘贴采用圈点法。在保温板背面四周抹上胶浆，其宽度各为70mm，中间均匀分布8个圆饼。直径为100mm，粘结面积不得少于40%。为保证粘接力，保温板距墙体2mm-3mm，要求铺贴平整， 3、保温板铺贴应沿水平线自下而上，横向铺贴，上下行应错 缝排列，错缝为1/2板长，阴阳角为犬齿交错互锁。 4、门、窗洞口板的切割应呈L型，大于200mm。 外墙外保温施工工艺流程-第三步：打磨 1、保温板粘贴完成后，通常情况下，24小时后即可打磨，主要是将板面打磨平整，包括阴阳角垂直方正，第二遍粘贴成活的凹槽部位用靠尺做标尺，将凹槽两侧打磨平直。 2、检查板面的平整度、垂直度可用2m直尺检测，平整度2m 范围内控制在2mm以内，阴阳角垂直度同样用2m直尺检测，控制在2mm以内，检查阴阳角是否垂直方正，门窗洞口是否垂直方正。外墙外保温施工工艺流程-第四步：铺贴网格布 1、上网前应先清理板面，去除杂物及松散聚苯颗粒。 2、将门、窗洞口及保温终止处甩出的翻包网粘贴到板上，压平压实。 3、贴网应自上而下，垂直铺贴，网格布搭接不小于100mm。 4、非凹槽阳角部位加阳角条（窗套阳角、线条阳角） 5、第二遍粘贴网格布凹槽之间平面部位粘网格布凹槽之间内侧用自粘网，保证自粘网与平面网格布搭接大于60mm。 中国第四冶金建设有限责任公司 日期：2014年9月16日 精心整理 外墙外保温质量通病及原因和预防措施 一、 保温层与基层粘结不牢固、虚粘。 原因： 1、基层 带有尘土或表面起砂的基底会在有承载能力的基底和隔热保温板的粘结材料之间形成一个隔离有大约2”，3处理方案： 基层面应干燥合格（含水率小于10%）。 二、 裂缝 原因： 1、保温层裂缝。保温板布置不合理，板缝过大，板与板高低不平，加强网处理不到位。 预防措施： 尽量使用整块大板，避免使用小尺寸的保温板，避免“十字交叉缝”，且尽量使保温板之间的板缝（T型缝）错开至少200㎜以上的距离。在门、窗及洞口，要求保温板远离边角至少200㎜以上的距离。确保保温板垂直、平整、无板缝高低差显现，可以使用EPS打磨板“弧形打磨”此部位，消除高低差，保持网格布的位置不发生偏离。过大板缝必须采用聚苯条或发泡剂填缝，严禁砂浆填 2、 互匹配。也就是说水密性和透气性这一对矛盾是通过吸水率来平衡的。在外墙外保温系统标准中对饰面层和抹面层共同组成的防水层的性能指标进行了限制，要求其吸水率不超过0.50KG/㎡·24h. 四、热桥及结露 热桥往往是由于该部分的传热系数比相邻部位大得多、保温性能差得多所致，在围护结构中这是一种十分常见的现象。尽管外墙外保温系统能够有效的避免“热桥”的产生，但在很多一些工程 中，由于如果外墙外保温系统缺乏正确合理的设计、施工不正确，造成大量热桥出现，热桥可以引起一系列危害，诸如冷凝水、结露，并由此引起的墙体发霉等，这大大影响了建筑物的保温隔热作用。 预防措施：门窗洞口及其他容易出现热桥的部分，必须做外墙外保温，且一定要连续不能间断。 五、节点处的渗透及防治对策 ******外墙保温工程 欧阳光明（2021.03.07） 施工及验收规定 一总则 1.1、为规范******半岛一期外墙外保温工程(聚苯板、玻纤 网格布、聚合物砂浆)做法及其组成材料的施工技术要求、施工做法及验收标准，保证外墙外保温工程质量，制定本现场施工及验收规定 1.2、本规程适用郑州中海房地产开发有限责任公司开发的 中海东城半岛一期基层墙体是混凝土墙和各种砌体墙，是以采用聚苯板（XPS），耐碱玻纤网格布为增强材料，外墙外保温专用粘接砂浆和外墙外保温专用罩面砂浆作面层的建筑外墙外保温体系的施工标准和验收标准。 1.3、外墙外保温工程除应符合本管理办法外，尚应符合国 家现行有关强制性标准的规定。 1.4、依据设计本项目设计图纸和《05YJ3外墙外保温构 造》制定本工程其基本构造和做法、 外墙外保温基本构造 1.5 境保护等方面要求，应按有关规定执行。 1.6、引用标准 《公共建筑节能设计标准》GB50189－2005 砌体工程施工质量验收规范》GB50203－2002 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204－2002 《外墙外保温工程技术规程》JGJ144－2008 《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》JG149－2003 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210－2001 《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411－2007 《外墙外保温柔性耐水腻子》JG/T229－2007 《耐碱玻璃纤维网格布》JC/T841-2007 二术语 2.1、XPS聚苯板（本工程为膨胀聚苯板、挤塑聚苯板） 以聚苯乙烯树脂或其共聚物为主要成分，加入少量添加剂，通过加热挤塑成型而制得的具有闭孔结构的硬质泡沫塑料板材，通常称为XPS板 2.2、聚合物砂浆 由工厂预制的包括可再分散乳胶粉在内的干拌砂浆，到施工 外墙保温施工验收规定 精编版 MQS system office room 【MQS16H-TTMS2A-MQSS8Q8-MQSH16898】 ******外墙保温工程 施工及验收规定 一总则 、为规范******半岛一期外墙外保温工程(聚苯板、玻纤网格布、聚合物砂浆)做法及其组成材料的施工技术要求、施工做法及验收标准，保证外墙外保温工程质量，制定本现场施工及验收规定 、本规程适用郑州中海房地产开发有限责任公司开发的中海东城半岛一期基层墙体是混凝土墙和各种砌体墙，是以采用聚苯板（XPS），耐碱玻纤网格布为增强材料，外墙外保温专用粘接砂浆和外墙外保温专用罩面砂浆作面层的建筑外墙外保温体系的施工标准和验收标准。 、外墙外保温工程除应符合本管理办法外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。 、依据设计本项目设计图纸和《05YJ3外墙外保温构造》制定本工程其基本构造和做法、 外墙外保温基本构造 规定执行。 、引用标准 《公共建筑节能设计标准》GB50189－2005 砌体工程施工质量验收规范》GB50203－2002 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204－2002 《外墙外保温工程技术规程》JGJ144－2008 《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》JG149－2003 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210－2001 《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411－2007 《外墙外保温柔性耐水腻子》JG/T229－2007 《耐碱玻璃纤维网格布》JC/T841-2007 二术语 、XPS聚苯板（本工程为膨胀聚苯板、挤塑聚苯板） 以聚苯乙烯树脂或其共聚物为主要成分，加入少量添加剂，通过加热挤塑成型而制得的具有闭孔结构的硬质泡沫塑料板材，通常称为XPS板 、聚合物砂浆 由工厂预制的包括可再分散乳胶粉在内的干拌砂浆，到施工现场按说明书规定比例加水搅匀后使用。 、胶粘剂 专用于把聚苯板粘结到基层墙体上的聚合物粘结砂浆。以水泥、聚合物可再分散粉末配以多种添加剂精制而成的聚合物增强水泥基预制干拌料。 、锚固件 把聚苯板固定于基层墙体的辅助联结件，一般用塑料和能防锈的金属制成。 、玻纤网格布 专指耐碱型玻璃纤维网格布，是埋入防护用的抹面砂浆内，用以提高外保温抹面砂浆强度和抗裂性的增强材料。应采用经过耐碱树脂涂覆的抗碱玻璃纤维网格布。 、防火隔离带 一种水平或垂直设置在建筑外墙外保温系统中，具有一定宽度的建筑外墙外保温防火构造。 、抹面层? 抹在保温层上，中间夹有增强网，保护保温层并起防裂、防水、抗冲击和防火作用的构造层。 三、一般规定 、保温层施工前，有甲方、监理、总承包单位、保温施工单位共同对基层的质量进行验收，基层的处理应符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210)中一般抹灰工程质量要求。找平层应与墙体粘结牢固，不得有脱层、空鼓、裂缝，面层不得有粉化、起皮、 外墙外保温施工工艺流程 外墙保温施工前的准备工作：墙体基面的自检与验收 1. 墙体基面须水泥砂浆抹灰找平，且为细毛面。平整度、垂直度达到国家一般验收标准2m直尺少于4mm。 2. 墙体基面抹灰层不应出现起砂、空鼓、开裂等现象，抹灰层要有足够的养护期（14天）。达到一定干燥度含水12%以下。 3. 保温施工前要求门窗、栏杆、避雷带、管道固定钉及其它预埋件安装完毕，且抹灰到位并已通过验收及符合设计要求。 4. 脚手架横杆与直杆距墙体300mm左右。 5. 需贴保温板线条时，脚手架横杆距墙体相应加宽。 外墙保温施工前的准备工作：施工工具及胶浆的搅拌 1. 施工队必须派专人打浆。 2. 配置胶浆严格按照厂家规定的配比比例执行。 3. 各种材料搅拌均匀后，应静止约10分钟左右，而后再搅拌一次，稠度以适宜施工为准。 4. 混合胶浆配制不得过多：3个小时必须用完。 5. 必须用电动工具搅拌。 外墙外保温施工工艺流程-第一步：贴翻包网 1.各门窗洞口及保温终止部位都应粘贴翻包网。 2.翻包网的宽度应根据现场保温所需保温板的厚度来确定，粘贴在墙上的宽部分应保持清洁。左右，甩出100mm，翻包到板上的网宽度约65mm度大于 外墙外保温施工工艺流程-第二步：保温板的铺贴 1. 贴板前，应先清理基层墙面，清除杂物及水泥砂浆残留物及粉尘等。 2. 保温板粘贴采用圈点法。在保温板背面四周抹上胶浆，其宽度各为70mm，中间均匀分布8个圆饼。直径为100mm，粘结面积不得少于40％。为保证粘接力，保温板距墙体2mm-3mm，要求铺贴平整(XPS 板平整尤为重要) 3. 保温板铺贴应沿水平线自下而上，横向铺贴，上下行应错缝排列，错缝为 外墙外保温工程质量通病防治 1 建筑节能设计应按照各省居住建筑节能设计标准等有关现行标准规范设计。 2 设计应采用成熟的外墙外保温系统。鼓励优先选用列入省部级推广项目的技术和产品，但不得违反《推广证书》中规定“应用范围”的限定要求，严禁采用国家或省建设行政主管部门明令淘汰的建筑材料和产品。 3 设计应对建筑节能工程使用材料的燃烧性能等级和阻燃处理提出明确要求，设计选用节能保温材料应符合《民用建筑外墙保温系统及外墙装饰防火暂行规定》。 4 外保温工程的密封与防水必须有构造设计图和节点详图。水平或倾斜的出挑部位以及延伸至地面以下的部位应做防水处理，在外保温系统上安装的设备、管道应固定于基层上，设备、管道和预留洞口应做密封和防水设计。 5 优先选用弹性防水涂料饰面层；饰面层不宜粘贴面砖，确需采用面砖饰面，必须严格按照有关标准规范规定施工及验收，保温材料系统供应商应按JG158-2004规定提供试验报告。 6 当外保温工程的饰面层采用饰面板开缝安装时，保温层表面应具有防水功能或采取其他防水措施。 7在墙身变形缝、分格缝、材质变化、门窗四角和阳角等部位均应铺贴加强网。 8 对结构挑出部位如封闭阳台、门窗框洞口外侧、屋顶挑檐、女儿墙等部位应进行保温设计。 9 基层墙体应设有水泥防水砂浆找平层，保温层外侧应设置抗裂防水保护层，其厚度不应小于4mm，也不宜大于6mm。 10 凸出外墙的腰线、窗台板、屋面女儿墙及压顶等构件与室外接触部分均应做外保温。 材料 1 保温系统的材料应采用厂家成套供应的产品，并经有资质的检测机构检测合格，确保所有组成材料彼此相容并具有稳定性；保温系统材料的生产厂家应提供产品合格证、出厂检验报告、有效期内材料系统型式检验报告，材料进场后应按有关标准规定进行抽样复验，复 外墙保温施工工艺及要求一、外墙保温材料： 二、外墙保温施工条件要求 1、外墙抹灰已完成并已干燥，养护时间为5~7天，并保证抹灰后的外 墙面平整度和垂直度达到中级抹灰标准（4mm/2m，2米范围内误差不能超多4mm）。不得产生开裂、空鼓、起砂等现象。 2、外墙面上的落水管、空调等支座必须先安装完成，并考虑外保温体 系的厚度。 3、门、窗等洞口抹灰必须完成，且同样应考虑外墙外保温体系及饰 面层的厚度。 4、所有金属支架必须做防锈处理。 5、所有阳露台栏杆必须安装完成。 6、外墙外保温系统正常施工的环境温度为5℃~35℃。 7、粘贴保温板时风力不能超过5级。 8、清除待保温施工墙面上的一切障碍物。 9、粘贴保温板时风力不能超过5级。 10、为保证施工质量，施工面应避免长时间直射，而且雨天也不宜施工。 11、施工工具：开槽器、壁纸刀、螺丝刀、剪刀、墨斗、棕刷、电动搅 拌器、塑料、搅拌桶、冲击钻、电锤、抹子、托线板、2m靠尺等。三、施工工序及要求 基面检查（处理）——挂基准线——粘贴聚苯板——聚苯板打磨、找平、清洁——第一遍抗裂抹面砂浆——铺贴玻纤网格布——第二遍抗裂抹面砂浆——饰面层施工修缮、清理、验收。 1、基层清理。清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物及抹 灰空鼓部位等，并进行修补。外墙各种洞口填塞密实。每道工序完成面层表面2m范围内平整度偏差不超过4mm、垂直度不超过3mm，超过偏差时对突出墙面处进行打磨，对凹进部位进行找补。 建筑工程检测器(尺): 为2米折叠式铝合金制作,仪表为机械指针式。 2、墙面测量、弹线、挂线。根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求， 在墙面弹出外门窗水平、垂直控制线及伸缩线、装饰缝线等。在建筑外墙大角及其他必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制聚苯板的垂直度和平整度。 3、粘贴翻包网格布。凡在粘贴的聚苯板侧边外露处都应做网格布翻包 处理。将不小于200mm宽的网格布中的80mm宽用专用粘结砂浆牢固粘贴在基面上，后期粘贴聚苯板时在将剩余网格布翻包过来。 4、粘贴聚苯板。 外保温用聚苯板标准尺寸为600mm×900mm、600mm×1200mm两种，非标准尺寸或局部不规则处可现场裁切整块墙面的边角处应用最小尺寸超过300mm的聚苯板，聚苯板的拼缝不能留在门窗口的四角处。排板时按水平顺序排列，上下错缝粘贴，阴阳角处应做错茬处理。粘板时即使清楚板边溢出的粘结砂浆，使板与板之间无“碰头灰”。板缝宽度在6mm以上用苯板条勘填，2-6mm板缝用发泡剂填充，禁止用抹面胶浆填缝。拼缝高差不大于1.5mm，否则应先用砂纸或专用打磨机具打磨平整。 粘接剂、抹面砂浆应随用随拌，搅拌好的浆料应在2小时内用完。 1)由于基层墙体的表面平整度不够好，因此宜采用点框粘法，边框为满 胶，宽度不小于5CM（留5CM间隙排气），中间均匀布置8个直径10CM建筑节能保温工程质量通病防治与措
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