施工现场质量标准化图册 施工现场质量标准化图册 (2019版) XXXXX - 1 -
编制审核人员名单审核组： 编制组： - 2 -
施工现场质量标准化图册 目录 第一章地基加固与处理 ....................................................................................... - 5 -（一）三轴搅拌桩 ......................................................................................... - 5 -（二）高压旋喷桩 ......................................................................................... - 6 -（三）高压注浆 ............................................................................................. - 7 -（四）冷冻施工 ............................................................................................. - 8 -（五）超前支护 ............................................................................................. - 9 -第二章围护结构 ................................................................................................. - 12 -（一）地下连续墙 ....................................................................................... - 12 -（二）钻孔灌注桩 ....................................................................................... - 17 -（三）搅拌桩 ............................................................................................... - 20 -（四）型钢插入和拔出 ............................................................................... - 21 -（五）止水帷幕 ........................................................................................... - 22 -第三章基础与土石方 ......................................................................................... - 23 -（一）抗拔桩 ............................................................................................... - 23 -（二）土石方工程 ....................................................................................... - 24 -（三）钢支撑制作、安装与拆除 ............................................................... - 26 -（四）降水井 ............................................................................................... - 27 -（五）接地网安装 ....................................................................................... - 28 -（六）垫层施工 ........................................................................................... - 29 -第四章地下防水 ................................................................................................. - 30 -（一）防水卷材 ........................................................................................... - 30 -（二）防水涂料 ........................................................................................... - 31 -（三）施工缝防水（钢板止水带） ........................................................... - 32 -第五章车站主体 ................................................................................................. - 33 -（一）混凝土结构 ....................................................................................... - 33 -第一章暗挖区间 ................................................................................................. - 37 -（一）盾构法隧道 ....................................................................................... - 37 -（二）矿山法（区间及联络通道） ........................................................... - 45 -第二章明挖区间 ................................................................................................. - 50 - （一）围护结构 ........................................................................................... - 50 - （二）主体结构 ........................................................................................... - 50 - - 3 -
第一部分土建 欧阳家百（2021.03.07） 钢筋直螺纹连接 1、钢筋下料要求端部平整，不得有马蹄形或挠曲，不得用气割下料，可现场用砂轮锯或无齿锯下料。 2、加工钢筋螺纹时，应采用水溶性切削润滑液；不得用机油润滑液或不加润滑液套丝。 3、自检合格的丝头，应由质检员随机抽样进行检验，以一个工作班加工的丝头为一个验收批，随机抽检 10%，当合格率小于 95%时，应加倍抽检，复检中合格率仍小于 95%时，应对全部丝头进行逐个检验。合格者方可使用。 4、加工的钢筋丝头的直径和长度应用螺纹量规检查，已检验合格的丝头，应戴上保护帽加以保护。标准型接头的丝头有效螺纹长度应不小于 1/2 连接套筒长度，且允许误差为+2P。 5、钢筋规格与连接套筒的规格一致，钢筋螺纹的型式、螺距、螺纹外经应与连接套筒匹配。并确保钢筋连接套筒的丝扣干净、完好无损。 6、连接钢筋时应对准轴线将钢筋拧入连接套筒，接头拼接完成后，应使两个丝头在套筒中央位置互相顶紧，两端外露丝扣不超过 2 个完整丝扣。 7、为了防止接头漏拧，每个接头拧紧之后，一定要在接头上做红漆标记，不合格的做白色标记以便检查。 墙柱板钢筋定位 1、据图纸及规范要求，绘制梯形定位筋、柱钢筋定位框、马镫、水泥撑等加工图，由技术负责人审核后加工制作或购置成品。 2、
钢筋绑扎前，应先对竖向钢筋进行调直、校正到位。墙体钢筋与梯形筋的梯档筋需绑扎固定，竖向梯形筋设置间距不大于 2 米且每段墙不少于 2 个，梯形筋位置宜避开钢筋搭接长度范围内。3、墙体钢筋网片绑扎完毕后，即可加设水泥撑和保护层垫块，水泥撑与墙体钢筋用绑丝绑牢，间距不宜超过 80cm，梅花形布置（或设水平梯子筋，间距不大于 2 米且每段墙不少于 2 个）；保护层垫块均匀固定在钢筋网片上，间距不超过100cm。4、框架柱钢筋绑扎关键在于控制纵向主筋垂直和相对位置，在高出楼板顶面 5cm 处和 50cm 处分别加设一道钢筋定位框，在箍筋绑扎前利用定距框来限制立筋位置，定距框与脚手架间临时进行固定，保证定距框水平及与柱边线对应。5、现浇板底层钢筋铺设完放置马镫，其间距不大于 500mm，与上层板筋绑扎牢固。 剪力墙钢筋定位 柱板钢筋定位 构造柱钢筋预留 1、构造柱预留筋制作弯锚满足图纸和规范要求；构造柱顶部连接预埋钢板（与钢筋）焊接质量保证。 2、根据建筑施工平面图，在支设完毕的模板上用红色油漆标出应设置构造柱的位置。 3、构造柱插筋与梁、板钢筋绑扎牢固，必要时采取加工措施，顶部至少再套 2 箍筋，防止插筋变形。 4、构造柱预埋竖筋底部不能直接放在模板上，防止露筋。 5、砼浇筑时，禁止碰撞。 6、构造柱钢筋的保护措施到位。 后浇带模板支设
施工质量标准化图册（土建、安装、样板） 施工质量标准化图册，第一部分土建内容包括钢筋工程、模板工程、混凝土工程、砌筑工程、防水工程；第二部分安装内容包括给排水及水暖工程、建筑电气工程；第三部分为样板展示，三维做法照片丰富。 第一部分土建 1钢筋直螺纹连接 一、操作要点 1、钢筋下料要求端部平整，不得有马蹄形或挠曲，不得用气割下料，可现场用砂轮锯或无齿锯下料。 2、加工钢筋螺纹时，应采用水溶性切削润滑液；不得用机油润滑液或不加润滑液套丝。 3、自检合格的丝头，应由质检员随机抽样进行检验，以一个工作班加工的丝头为一个验收批，随机抽检10%，当合格率小于95%时，应加倍抽检，复检中合格率仍小于95%时，应对全部丝头进行逐个检验。合格者方可使用。 4、加工的钢筋丝头的直径和长度应用螺纹量规检查，已检验合格的丝头，应戴上保护帽加以保护。标准型接头的丝头有效螺纹长度应不小于1/2 连接套筒长度，且允许误差为+2P。 5、钢筋规格与连接套筒的规格一致，钢筋螺纹的型式、螺距、螺纹外经应与连接套筒匹配。并确保钢筋连接套筒的丝扣干净、完好无损。 6、连接钢筋时应对准轴线将钢筋拧入连接套筒，接头拼接完成后，应使两个丝头在套筒中央位置互相顶紧，两端外露丝扣不超过2 个完整丝扣。 7、为了防止接头漏拧，每个接头拧紧之后，一定要在接头上做红漆标记，不合格的做白色标记以便检查。 二、质量效果
2墙柱板钢筋定位 一、操作要点 1、据图纸及规范要求，绘制梯形定位筋、柱钢筋定位框、马镫、水泥撑等加工图，由技术负责人审核后加工制作或购置成品。 2、钢筋绑扎前，应先对竖向钢筋进行调直、校正到位。墙体钢筋与梯形筋的梯档筋需绑扎固定，竖向梯形筋设置间距不大于2 米且每段墙不少于2 个，梯形筋位置宜避开钢筋搭接长度范围内。
中建八局施工质量标准化图册（土建、安装、样板） 第一部分土建 1. 钢筋直螺纹连接 一、操作要点 1、钢筋下料要求端部平整，不得有马蹄形或挠曲，不得用气割下料，可现场用砂轮锯或无齿锯下料。 2、加工钢筋螺纹时，应采用水溶性切削润滑液；不得用机油润滑液或不加润滑液套丝。 3、自检合格的丝头，应由质检员随机抽样进行检验，以一个工作班加工的丝头为一个验收批，随机抽检10%，当合格率小于95%时，应加倍抽检，复检中合格率仍小于95%时，应对全部丝头进行逐个检验。合格者方可使用。 4、加工的钢筋丝头的直径和长度应用螺纹量规检查，已检验合格的丝头，应戴上保护帽加以保护。标准型接头的丝头有效螺纹长度应不小于1/2 连接套筒长度，且允许误差为+2P。 5、钢筋规格与连接套筒的规格一致，钢筋螺纹的型式、螺距、螺纹外经应与连接套筒匹配。并确保钢筋连接套筒的丝扣干净、完好无损。 6、连接钢筋时应对准轴线将钢筋拧入连接套筒，接头拼接完成后，应使两个丝头在套筒中央位置互相顶紧，两端外露丝扣不超过2 个完整丝扣。 7、为了防止接头漏拧，每个接头拧紧之后，一定要在接头上做红漆标记，不合格的做白色标记以便检查。 二、质量效果
2. 墙柱板钢筋定位 一、操作要点 1、据图纸及规范要求，绘制梯形定位筋、柱钢筋定位框、马镫、水泥撑等加工图，由技术负责人审核后加工制作或购置成品。 2、钢筋绑扎前，应先对竖向钢筋进行调直、校正到位。墙体钢筋与梯形筋的梯档筋需绑扎固定，竖向梯形筋设置间距不大于2 米且每段墙不少于2 个，梯形筋位置宜避开钢筋搭接长度范围内。 3、墙体钢筋网片绑扎完毕后，即可加设水泥撑和保护层垫块，水泥撑与墙体钢筋用绑丝绑牢，间距不宜超过80cm，梅花形布置（或设水平梯子筋，间距不
1、地基基础工程 1.1基础模板工程 1.1.1箱型基础外模板 地板导墙模板 一、施工要点 筏板基础底板施工时应设防水导墙，导墙高出底板上皮300 mm，导墙与地板一起浇筑。如果导墙模板采用单侧支模，外侧模板采用防水保护墙砖胎模，为保证砖胎模的稳定，应将导墙外侧回填或另加支撑加固，每隔4米砌筑一个砖垛，如下图所示： 图1.1.1-1砌筑砖垛 二、质量要求 表面按普通抹灰标准要求，砌体按合格标准控制，阴阳角按柔性防水卷材不同设定弧度。导墙上设置3～4层卷材压边砖。 三、做法详图 图1.1.1-2底板导墙模板 四、效果图
图1.1.1-3导墙效果图 1.1.2筏板上翻外梁墙基础 模板 一、施工要点 筏板上翻外梁墙基础模板，一般采用12mm-15mm厚木（竹）低档次多层板事先拼装而成，外帮木方作横竖背楞，水平向间距30～40cm，竖楞间距100～150cm;当上翻梁墙模高>50 cm时，按施工方案要求设置拉模杆，拉模杆上焊接Φ40止水环；底部每隔100～150cm设置一道托模杆，托模杆由钢筋下脚料制作而成;竖向采用Φ48短钢管或Φ25钢筋作锁模架，间距120～150cm;外导墙按设计要求设置300宽止水钢板或止水槽等。 二、质量要求 模板刚度、强度满足施工方案要求，加固牢固，节点拼装合理，节约简捷，满足绿色施工要求。止水构造正确可靠。 三、做法详图 四、效果图（暂无） 图1.1.2-1筏板梁墙基础模板 1.1.3电梯井及集水坑模板 一、施工要点 电梯井及集水坑模板多采 用低档次木（竹）模整拼，可在 外场整拼好，由塔吊直接吊入坑内。模板厚12～15mm,水平背楞为木方，竖向采用钢管；支撑体系视坑大小用钢管或木方；底模设置沙袋做抗浮装置，沙袋多寡按坑大小1.3～1.5倍配置。 二、质量要求
五大分部工程施工质量标准化图集，大量现场细 部节点做法！ 目录 一、钢筋工程 二、模板工程 三、混凝土工程 四、砌筑工程 五、专项工程 1钢筋工程 1.1 箍筋加工 基本要求： 1、箍筋成型尺寸：梁（柱）截面尺寸去掉二倍的钢筋保护层厚度。 2、箍筋端部弯折角度不应小于135°，平直段长度要求：非抗震要求不小于5d，抗震要求不小于10d且不小于75mm。
1.2 钢筋直螺纹加工 基本要求： 1、采用砂轮切割机或半圆刀口钢筋切断机进行切割，保证钢筋端头平直，无马蹄口或偏头。 2、严禁使用普通钢筋切断机。
基本要求： 1、钢筋丝头螺纹中径尺寸的检验应符合通环规能顺利旋入整个有效扣长度，而止环规旋入丝头深度≤3p（p为螺距）。 2、钢筋丝头螺纹的有效旋合长度用专用丝头卡板检测，允许偏差≤1p。 3、直螺纹套丝完成后，必须安装保护帽进行保护。
1.3 墙体定位钢筋、柱定位箍 基本要求： 1、墙体水平梯子筋，固定于墙体顶部150-200mm处，用于控制立筋间距和位置。 2、墙体竖向梯子筋，采用比墙竖向钢筋高一规格钢筋焊接加工并可代替墙体竖向钢筋，每隔1.8米设置一道。 3、当墙筋直径大于16mm，可取消竖向定位筋，采用双F卡定位。卡子两端使用无齿锯切割，端头往里刷15mm防锈漆。 4、柱定位箍设置在楼面标高以上500mm处，定位卡钢筋中心间距为钢筋直径加3
mm。
1.4 线盒预埋施工 基本要求： 1、对于墙体预埋的线盒为达到一次成型的效果，在墙筋施工时，线盒安装工序必须在柱墙钢筋绑扎完毕后，合模前进行施工，首先将线盒固定到位，然后贴膜，让线盒外表面与墙面平齐或比墙面略微凹入2mm左右。 2、选用纵、横双向各两根附加钢筋进行固定，附加钢筋可采用点焊方式进行固定。
第一章施工区 一、基础设施 1大门 （1）门楼式大门(主大门) 基本要求： a．材质：门柱为钢结构主体架，外封彩钢板或薄铁板； b、尺寸：大门电动门，总宽度为8米，电动门移动一侧制作中建标识与“”竖式组合，蓝底、白标、白字； c、门柱：截面尺寸为1×1米，总高度为6.5米，其中门楣高度为 1.5米，大门净高度为5米; d、色彩：门柱从地面起2米高为蓝色，2－5米处为白色；门楣为蓝 色，标识反白，字为白色; e、门楣标识与文字组合：标识尺寸为1米*1米，文字内容分为两排， 上排为“中国建筑一局集团”，下排为“承建******项目”。 （注意：此为非标准组合，只限于门楣上使用） 1
f. 门禁系统及门卫室：设置门禁系统，安装在大门左／右侧，闸机数量根据实际需要确定 g.大门外侧 2
h. 大门内侧 3
（1）无门楼式大门（辅助门） 基本要求： a．材质：：大门采用铁板焊制； b．规格：大门总宽度为6米（对开）或8米(四开)，高度为2米（根据墙体高度调整）； c. 色彩：大门颜色为白色； d. 文字组合：每扇门正腰刷一块1*3米或1*2米的中建蓝色（C100 M30，以下简称蓝色）上面用白色隶书体字（刘炳森手书）书写“”； e. 门柱：门柱为砖砌，6米宽大门门柱截面尺寸为0.8×0.8米，8米宽大门为1×1米，高度2.2米（根据墙体高度调整），其中0.2米为柱 帽高度，柱帽为梯形，顶面积为0.6×0.6米。门柱通体为蓝色。 4
f.门禁系统及门卫室：安装在大门左／右侧，加强实名制管理工作，闸机数量根据实际需要制定。 注意事项： a. 门楼式大门门楣（灯箱）采用户外喷绘； b. 主大门两侧设置花坛或花盆，绿化施工现场环境； c. 铁板大门实际制作中，门体整体向上15cm安装（底部留15cm的空间），门柱高度增加20cm。 5
中铁四局集团有限公司安全质量标准化图集 安全质量监察部 二○一五年八月
序言 中铁四局集团的发展目标是做大做强做优。随着规模扩张, 施工项目不断增多、分布地域越来越广,安全生产成为当前的突出风险。保证生产安全是企业稳步发展的前提。工程项目现场施工标准化、程序化、规范化是实现生产安全、质量合格的基础和手段，也是精细化管理的基本条件。加强施工过程标准化建设，实现科学管理，规范管理，保证施工安全和产品质量，杜绝安全质量事故，是每个中铁四局人应持续践行的理念。 近年来，我局在施工过程中推行标准化、规范化作业的项目越来越多，现场安全质量取得了飞跃式的进步。本期《中铁四局集团有限公司安全质量标准化图集》，汇集的是我局部分项目施工现场标准化程度较高，管理较规范的过程照片。编辑本图集的目的是推广这些标准化做法，供相同专业或相同施工内容的项目参考和学习，取长补短，比学赶超。 标准化建设是一个长期的，持续的过程，不能搞形式，走过场，需要认真落实和执行，希望各施工单位加强施工各环节的标准化建设，保质量，保安全，促进企业健康发展！ 2015年8月10日
桥梁篇 钢构桥梁施工严格按工厂化施工，现场布置合理，整齐规范，采用动态视频监控，标准化程度高 项目：钢结构公司石济客专黄河大桥项目部项目经理：张时利 桥梁施工上下通道设置门禁系统，人员刷卡进出，对桥上施工人员进行实时监控 项目：钢结构公司石济客专黄河大桥项目部项目经理：张时利
承台深基坑四周硬化和排水系统完善，井点降水效果较好；支护和防护规范，上下逃生通道采用拼接式，能有效落到底部，安全可靠 项目：二公司石济铁路黄河大桥项目部项目经理：郭晓 现浇梁满堂支架安全防护措施到位，上下通道稳固，高空临边防护严密规范 项目：二公司成贵铁路二分部项目经理：田传海
质量要点 1、地基基础工程 1.1基础模板工程 1.1.1箱型基础外模板 地板导墙模板 一、施工要点 筏板基础底板施工时应设防水导墙，导墙高出底板上皮300 mm，导墙与地板一起浇筑。如果导墙模板采用单侧支模，外侧模板采用防水保护墙砖胎模，为保证砖胎模的稳定，应将导墙外侧回填或另加支撑加固，每隔4米砌筑一个砖垛，如下图所示： 图1.1.1-1砌筑砖垛 二、质量要求 表面按普通抹灰标准要求，砌体按合格标准控制，阴阳角按柔性防水卷材不同设定弧度。导墙上设置3～4层卷材压边砖。 三、做法详图 图1.1.1-2底板导墙模板
四、效果图 图1.1.1-3导墙效果图 1.1.2筏板上翻外梁墙基础 模板 一、施工要点 筏板上翻外梁墙基础模板，一般采用12mm-15mm厚木（竹）低档次多层板事先拼装而成，外帮木方作横竖背楞，水平向间距30～40cm，竖楞间距100～150cm;当上翻梁墙模高>50 cm时，按施工方案要求设置拉模杆，拉模杆上焊接Φ40止水环；底部每隔100～150cm设置一道托模杆，托模杆由钢筋下脚料制作而成;竖向采用Φ48短钢管或Φ25钢筋作锁模架，间距120～150cm;外导墙按设计要求设置300宽止水钢板或止水槽等。 二、质量要求 模板刚度、强度满足施工方案要求，加固牢固，节点拼装合理，节约简捷，满足绿色施工要求。止水构造正确可靠。 三、做法详图 四、效果图（暂无） 图1.1.2-1筏板梁墙基础模板 1.1.3电梯井及集水坑模板 一、施工要点 电梯井及集水坑模板多采 用低档次木（竹）模整拼，可在 外场整拼好，由塔吊直接吊入坑内。模板厚12～15mm,水平背楞为木方，竖
目录
质量标准化图册（一期）
第一部分 土 建 钢筋工程
钢筋直螺纹连接…………………………………………1 墙柱板钢筋定位…………………………………………3 构造柱钢筋预留…………………………………………6
模板工程 后浇带模板支设…………………………………………8
混凝土工程 混凝土浇筑过程质量控制………………………………13 现浇结构的质量检验批验收……………………………15
砌体工程 砌体施工过程质量控制…………………………………17
防水工程 防水工程节点推荐做法及控制要点……………………20
第二部分 安 装 给排水及水暖工程 预留管道洞口及管道套管做法…………………………21 防水套管预埋……………………………………………22 管道支吊架制作与安装…………………………………23
建筑电气工程 配管（焊接钢管）做法…………………………………24 防雷接地…………………………………………………32
第三部分 样板 展示区样板………………………………………………38 楼层样板…………………………………………………42
质量标准化图册（二期）
临时道路…………………………………………………44 临时水电…………………………………………………45 样品展示…………………………………………………46 实物模型样板……………………………………………47 混凝土底板垫层…………………………………………48 桩头破除…………………………………………………48 地下防水工程……………………………………………49 模板工程…………………………………………………50 剪力墙对拉螺栓孔封堵…………………………………51 成品保护…………………………………………………52 屋面防水…………………………………………………53
屋面装饰与安装…………………………………………54 外窗施工…………………………………………………56 外幕墙工程………………………………………………58 管线综合排布……………………………………………59 综合支吊架安装…………………………………………60 管井施工…………………………………………………62 电井施工…………………………………………………63 卫生间施工………………………………………………64 吊顶施工…………………………………………………65 设备机房施工……………………………………………66
钢筋工程施工质量标准化图册 第一章钢筋直螺纹连接 一、操作要点 1、钢筋下料要求端部平整，不得有马蹄形或挠曲，不得用气割下料，可现场用砂轮锯或无齿锯下料。 2、加工钢筋螺纹时，应采用水溶性切削润滑液；不得用机油润滑液或不加润滑液套丝。 3、自检合格的丝头，应由质检员随机抽样进行检验，以一个工作班加工的丝头为一个验收批，随机抽检 10%，当合格率小于 95%时，应加倍抽检，复检中合格率仍小于 95%时，应对全部丝头进行逐个检验。合格者方可使用。 4、加工的钢筋丝头的直径和长度应用螺纹量规检查，已检验合格的丝头，应戴上保护帽加以保护。标准型接头的丝头有效螺纹长度应不小于 1/2 连接套筒长度，且允许误差为+2P。 5、钢筋规格与连接套筒的规格一致，钢筋螺纹的型式、螺距、螺纹外经应与连接套筒匹配。并确保钢筋连接套筒的丝扣干净、完好无损。 6、连接钢筋时应对准轴线将钢筋拧入连接套筒，接头拼接完成后，应使两个丝头在套筒中央位置互相顶紧，两端外露丝扣不超过 2 个完整丝扣。 7、为了防止接头漏拧，每个接头拧紧之后，一定要在接头上做红漆标记，不合格的做白色标记以便检查。 二、质量效果
图 1：钢筋下料要求端部平整，用无齿锯或砂轮锯下料。 图 2：套丝完毕的钢筋戴帽保护及堆放
图 3：连接钢筋时应对准轴线将钢筋拧入连接套筒，接头拼接完成后，应使两个丝头在套筒中央位置互相顶紧，两端外露丝扣均等，但不得不超过 2个完整丝扣。 第二章墙柱板钢筋定位 一、操作要点 1、据图纸及规范要求，绘制梯形定位筋、柱钢筋定位框、马镫、水泥撑等加工图，由技术负责人审核后加工制作或购置成品。 2、钢筋绑扎前，应先对竖向钢筋进行调直、校正到位。墙体钢筋与梯形筋的梯档筋需绑扎固定，竖向梯形筋设置间距不大于 2 米且每段墙不少于 2 个，梯形筋位置宜避开钢筋搭接长度范围内。 3、墙体钢筋网片绑扎完毕后，即可加设水泥撑和保护层垫块，水泥撑与墙体钢筋用绑丝绑牢，间距不宜超过80cm，梅花形布置（或设水平梯子筋，
合肥市建筑工程质量标准化图册（一） 合肥市建筑工程质量安全监督站编
目录 第一章外墙外保温施工 1.外墙面基层处理 2.界面砂浆 3.无机玻化微珠保温系统施工 3.1贴灰饼 3.2无机玻化微珠保温砂浆施工 3.3底层抗裂砂浆及耐碱网格布施工 3.4锚栓安装 3.5面层聚合物抗裂砂浆施工 3.6外墙外保温的飘窗、空调板、窗台、窗眉、腰线、雨蓬等水平凸出构件的根部防水质量控制要点 3.7外墙保温的分格缝质量控制要点 3.8外窗框边保温质量控制要点 3.9托架设置 3.10外墙外保温落水管、空调冷凝水管、避雷带等固定点质量控制 4.幕墙饰面岩棉板外墙外保温系统施工 4.1岩棉板安装 4.2安装第一批锚栓 4.3底层聚合物抗裂胶浆施工 4.4安装第二批锚栓并施工面层抗裂胶浆 第二章外门窗工程 1.安装条件 1.1洞口施工及其尺寸偏差 1.2门窗框与洞口间的缝隙要求 1.3主体结构验收 1.4材料验收 1.5三性试验 2.铝合金窗安装
2.1铝合金窗框的安装 2.2铝合金窗框与墙体间伸缩缝的处理 2.3铝合金窗扇及玻璃安装 3.塑钢窗安装 3.1塑钢窗框的安装 3.2塑钢窗框与墙体间伸缩缝的处理 3.3塑钢窗扇及玻璃安装 4.五金件安装 5.成品保护 第三章防水工程 1.屋面卷材防水 1.1卷材的贮运、保管和检验 1.2基层处理 1.3细部处理 1.4卷材施工 1.5保护层的施工 1.6细部构造
第一章外墙外保温施工 1.外墙面基层处理 1.1外装饰工程施工前，各预留洞应封堵完毕。砖墙处预留洞应采用强度等级不低于C20细石混凝土封堵，混凝土剪力墙预留洞应采用比原剪力墙高一强度等级的细石混凝土封堵，封堵后的细石混凝土应与墙面和混凝土面平齐。 图1 1.2墙体与混凝土梁、柱交接处应设置热镀锌电焊网，应铺贴平整，固定牢固，与基层间隙不大于5㎜，加强网宽度不小于500㎜。1.3外墙面基层结构的质量缺陷按以下程序处理完毕：
施工质量标准化图册（土建、安装、样板） 第一部分土建 1钢筋直螺纹连接 一、操作要点 1、钢筋下料要求端部平整，不得有马蹄形或挠曲，不得用气割下料，可现场用砂轮锯或无齿锯下料。 2、加工钢筋螺纹时，应采用水溶性切削润滑液；不得用机油润滑液或不加润滑液套丝。 3、自检合格的丝头，应由质检员随机抽样进行检验，以一个工作班加工的丝头为一个验收批，随机抽检10%，当合格率小于95%时，应加倍抽检，复检中合格率仍小于95%时，应对全部丝头进行逐个检验。合格者方可使用。 4、加工的钢筋丝头的直径和长度应用螺纹量规检查，已检验合格的丝头，应戴上保护帽加以保护。标准型接头的丝头有效螺纹长度应不小于1/2 连接套筒长度，且允许误差为+2P。 5、钢筋规格与连接套筒的规格一致，钢筋螺纹的型式、螺距、螺纹外经应与连接套筒匹配。并确保钢筋连接套筒的丝扣干净、完好无损。 6、连接钢筋时应对准轴线将钢筋拧入连接套筒，接头拼接完成后，应使两个丝头在套筒中央位置互相顶紧，两端外露丝扣不超过 2 个完整丝扣。 7、为了防止接头漏拧，每个接头拧紧之后，一定要在接头上做红漆标记，不合格的做白色标记以便检查。 二、质量效果
2墙柱板钢筋定位 一、操作要点 1、据图纸及规范要求，绘制梯形定位筋、柱钢筋定位框、马镫、水泥撑等加工图，由技术负责人审核后加工制作或购置成品。 2、钢筋绑扎前，应先对竖向钢筋进行调直、校正到位。墙体钢筋与梯形筋的梯档筋需绑扎固定，竖向梯形筋设置间距不大于 2 米且每段墙不少于 2 个，梯形筋位置宜避开钢筋搭接长度范围内。 3、墙体钢筋网片绑扎完毕后，即可加设水泥撑和保护层垫块，水泥撑与墙体钢筋用绑丝绑牢，间距不宜超过80cm，梅花形布置（或设水平梯子筋，间距不大于 2 米且每段墙不少于 2 个）；保护层垫块均匀固定在钢筋网片上，间距不超过100cm。 4、框架柱钢筋绑扎关键在于控制纵向主筋垂直和相对位置，在高出楼板顶面5cm 处和50cm 处分别加设一道钢筋定位框，在箍筋绑扎前利用定距框来限制立筋位置，定距框与脚手架间临时进行固定，保证定距框水平及与柱边线对应。
合肥市建筑工程质量标准化图册
目录 第一章外墙外保温施工 1.外墙面基层处理 2.界面砂浆 3.无机玻化微珠保温系统施工 3.1贴灰饼 3.2无机玻化微珠保温砂浆施工 3.3底层抗裂砂浆及耐碱网格布施工 3.4锚栓安装 3.5面层聚合物抗裂砂浆施工 3.6外墙外保温的飘窗、空调板、窗台、窗眉、腰线、雨蓬等水平凸出构件的根部防水质量控制要点 3.7外墙保温的分格缝质量控制要点 3.8外窗框边保温质量控制要点 3.9托架设置 3.10外墙外保温落水管、空调冷凝水管、避雷带等固定点质量控制 4.幕墙饰面岩棉板外墙外保温系统施工 4.1岩棉板安装 4.2安装第一批锚栓 4.3底层聚合物抗裂胶浆施工 4.4安装第二批锚栓并施工面层抗裂胶浆 第二章外门窗工程 1.安装条件 1.1洞口施工及其尺寸偏差 1.2门窗框与洞口间的缝隙要求 1.3主体结构验收 1.4材料验收 1.5三性试验 2.铝合金窗安装
2.1铝合金窗框的安装 2.2铝合金窗框与墙体间伸缩缝的处理 2.3铝合金窗扇及玻璃安装 3.塑钢窗安装 3.1塑钢窗框的安装 3.2塑钢窗框与墙体间伸缩缝的处理 3.3塑钢窗扇及玻璃安装 4.五金件安装 5.成品保护 第三章防水工程 1.屋面卷材防水 1.1卷材的贮运、保管和检验 1.2基层处理 1.3细部处理 1.4卷材施工 1.5保护层的施工 1.6细部构造
第一章外墙外保温施工 1.外墙面基层处理 1.1外装饰工程施工前，各预留洞应封堵完毕。砖墙处预留洞应采用强度等级不低于C20细石混凝土封堵，混凝土剪力墙预留洞应采用比原剪力墙高一强度等级的细石混凝土封堵，封堵后的细石混凝土应与墙面和混凝土面平齐。 图1 1.2墙体与混凝土梁、柱交接处应设置热镀锌电焊网，应铺贴平整，固定牢固，与基层间隙不大于5㎜，加强网宽度不小于500㎜。1.3外墙面基层结构的质量缺陷按以下程序处理完毕：
第一部分土建 1钢筋直螺纹连接 一、操作要点 1、钢筋下料要求端部平整，不得有马蹄形或挠曲，不得用气割下料，可现场用砂轮锯或无齿锯下料。 2、加工钢筋螺纹时，应采用水溶性切削润滑液；不得用机油润滑液或不加润滑液套丝。 3、自检合格的丝头，应由质检员随机抽样进行检验，以一个工作班加工的丝头为一个验收批，随机抽检 10%，当合格率小于 95%时，应加倍抽检，复检中合格率仍小于 95%时，应对全部丝头进行逐个检验。合格者方可使用。 4、加工的钢筋丝头的直径和长度应用螺纹量规检查，已检验合格的丝头，应戴上保护帽加以保护。标准型接头的丝头有效螺纹长度应不小于 1/2 连接套筒长度，且允许误差为+2P。 5、钢筋规格与连接套筒的规格一致，钢筋螺纹的型式、螺距、螺纹外经应与连接套筒匹配。并确保钢筋连接套筒的丝扣干净、完好无损。 6、连接钢筋时应对准轴线将钢筋拧入连接套筒，接头拼接完成后，应使两个丝头在套筒中央位置互相顶紧，两端外露丝扣不超过 2 个完整丝扣。 7、为了防止接头漏拧，每个接头拧紧之后，一定要在接头上做红漆标记，不合格的做白色标记以便检查。 二、质量效果
2墙柱板钢筋定位 一、操作要点 1、据图纸及规范要求，绘制梯形定位筋、柱钢筋定位框、马镫、水泥撑等加工图，由技术负责人审核后加工制作或购置成品。 2、钢筋绑扎前，应先对竖向钢筋进行调直、校正到位。墙体钢筋与梯形筋的梯档筋需绑扎固定，竖向梯形筋设置间距不大于 2 米且每段墙不少于 2 个，梯形筋位置宜避开钢筋搭接长度范围内。 3、墙体钢筋网片绑扎完毕后，即可加设水泥撑和保护层垫块，水泥撑与墙体钢筋用绑丝绑牢，间距不宜超过 80cm，梅花形布置（或设水平梯子筋，间距不大于 2 米且每段墙不少于 2 个）；保护层垫块均匀固定在钢筋网片上，间距不超过100cm。 4、框架柱钢筋绑扎关键在于控制纵向主筋垂直和相对位置，在高出楼板顶面 5cm 处和 50cm 处分别加设一道钢筋定位框，在箍筋绑扎前利用定距框来限制立筋位置，定距框与脚手架间临时进行固定，保证定距框水平及与柱边线对应。 5、现浇板底层钢筋铺设完放置马镫，其间距不大于 500mm，与上层板筋绑扎牢固。 二、质量效果