企业标准化和精细化管理漫谈
肯德基的管理，我们都知道它从食品加工到桌面清洁都有一套标准化流程，据说在他们长期的实践中总结出一套非常有用的就餐桌面清洁标准流程。那就是把擦桌子的步骤细分解成多个标准步骤，用不同的工具实现：第一步清理桌子上的食物残渣、第二步用一块湿抹布擦除桌面油渍、第三步用一块干抹布做最后清洁；先擦桌面再擦四周，清洁后看不到摸不到水渍油渍。通过以上几个标准步骤后，桌面就比用一块抹布反复清洗擦拭来的高效干净多了。这是500强企业的标准化和精细化管理的一个鲜明例子。
成就强企，企业的标准化和精细化管理是不可或缺的一个过程。俗话说，细微之处见真章，细微之处更能反映企业真实情况。都说500强企业之所以成为世界500强，在于其产品质量服务上精益求精和企业管理上的标准化精细化。
引用丰田汽车公司的社长丰田英二说：丰田汽车最为艰巨的工作，不是汽车的研发与技术创新，而是生产流程中技术工人对每一根绳索不高不矮、不偏不倚、没有任何偏差的摆放和操作。如果让一个训练有素的员工每天擦桌子六次，他会不折不扣地执行，每天都会坚持擦六次；可是如果让一个没有经过严格训练的人去做，那么他在第一天可能擦六遍，第二天可能擦六遍，但到了第三天，可能就会降为五次、四次、三次，到后来，就不了了之。
看一下国家标准中对标准化的定义：为在一定范围内获得最佳秩序，对现实问题或潜在问题制定共同使用和重复使用的条款的活动。标准化活动是建立规范的活动，所建立的规范（条款）具有共同使用和重复使用的特征制定标准的目的就是“获得最佳秩序”和“促进最佳共同效益”。“最佳秩序”是指通过制定和实施标准，使标准化对象的有序化程度达到最佳状态，而“最佳共同效益”指的是相关方的共同效益，而不是仅仅追求某一方的效益。制定标准的对象是“重复性事物”。企业标准化是为在企业的生产、经营、管理范围内获得最佳秩序，对现实问题或潜在的问题制定共同使用和重复使用的条款的活动。
丰田汽车公司的例子就是对“获得最佳秩序”和“促进最佳共同效益”的金典诠释。在企业管理上如何在重复性的事物中，获得最佳秩序并得到有效执行，那就是对每个流程每个动作进行细分，并制定标准，同时还需要强有力的执行力要求。不可今天一个样，明天两个样，后天三个样。当企业所有的业务和管理过程
都细分成了一个一个的步骤和动作，都有了标准并很好的得到执行，这个时候就如起航的邮轮，只要船长发布指令就能让它或快或慢、时而停泊时而远航，他只要关注航线上的外部事情，而不需要时刻当心内部发生问题，时刻准备到处“救火”。
德鲁克在《卓有成效的管理者》一书中说：“管理好的企业，总是单调无味，没有任何激动人心的事件。那是因为凡是可能发生的危机早已被预见，并已将它们转化为例行作业了。”如果一个企业都是标准化规范化的常规操作流程，各司其职就能维持自身的稳定有序运行，那这个企业就如铁打的银盘，不管企业人员如何的流动，只要事情有人做，企业就不会有问题。
大起大落必然会损伤企业的元气。没有“激动人心”的事发生，就说明企业运行过程中时时处于正常状态。只有企业管理标准化和精细化的企业，才能实现产品好的质量，企业好的口碑和长期的发展。当然，这需要一定时间的积累才能做到，习惯不是一日养成的，同样优秀的企业不是一日造就的。
郑圣斌
2014年12月12日
企业精细化管理论文： 浅析企业精细化管理 [摘要]本文以企业在当前激烈的市场竞争形势下经营管理为出发点,探索分析企业实施精细化管理的重要性和必要性,逐层论述企业如何开展进行精细化管理,运用精细化管理策略来提升企业核心竞争力,实现企业又好又快、健康可持续发展,从而为企业实施精细化管理提供借鉴。 [关键词]精细化企业管理竞争力 一、精细化管理概述 精细化管理作为一种意识、理念和认真的态度,也是一种精益求精的文化。其实,早在春秋时期思想家老子就提出:“天下大事作于细”的观念。20世纪50年代日本企业提出了精细化的管理理念,西方在20世纪90年代开始盛行。它借鉴和传承了泰勒的科学管理、W.爱德华兹?戴明的为质量而管理和丰田生产方式等理论。 精细化管理是社会分工的精细化,以及服务质量的精细化对现代管理的必然要求,它建立在常规管理基础之上,并将常规管理引向深入,是一种以最大限度地减少管理所占用的资源和降低管理成本为主要目标的管理方式。 目前,作为一种管理理念和管理技术,精细化管理已经成为激烈市场竞争中决定企业成败的关键因素。因此,深入研究企业精细化管理,有利于企业不断提升管理水平,提高企业效益,增强竞争能力,从而在激烈的市场竞争中占据一席之地。 二、实施精细化管理常见问题 企业实施精细化管理必须与其现状相适应,适应企业生存发展的客观规律,此外,还要有比较系统的规划,着眼于整体和局部的关系,按部就班、循序渐进,从而为企业的发展提供更多的效益和核心竞争力。但是,从实践来看,企业实施精细化管理还存在以下问题: 1.过分强调数字、数据 企业管理中为了实现细节的精确化、数据化,从而为管理者进行决策提供参考和依据,使决策具有科学性和可操作性,需要数字的支持。但是一些企业为了精细化,过分强调数字和数据的重要性,沉迷于数字假象,主要是数字的真实性、有效性问题突出,对于一些相互矛盾的数字,不知道如何取舍和平衡,导致精细化管理出现偏差。 2.人员素质的发挥问题 精细化管理的核心问题是人员素质问题,强调以人为核心。为了使有限的资源发挥最大的效能,必须以人为本。人力资源作为企业最重要的资源,要创造最大效益,如何使其潜力得到最大程度的发挥,是精细化管理中面临的最大的难题。 3.工作效率问题 一些企业为了追求精细化,在管理中对于一些可以省略的步骤,往往视为不可缺省,从而不可避免地导致出现精细化管理反而使企业出现运行效率降低的问题。 4.执行问题 企业实施精细化管理,最终要落到实处,这就离不开人的执行。但是,从实践来看,一些设计比较精良的管理细则,却没有很好地落实,主要是由于操作性设计不够合理,不注重执行人因素。或者是执行人不愿意,或者是能力不足等,从而导致精细化管理只能纸上谈兵,无法落到实处。 5.简单复制问题 精细化管理是一个不断改善和提高的过程。但是,一些企业认识出现偏差,将其作为一种
工程部质量精细化管理实施细则 为贯彻执行公司的管理战略和经营思路，加强工程部日常工作的管理，提高工作积极性和责任心。能够更好的完成各项任务，更好的遵守公司的各项规章制度；结合集团管理规章制度，保证各项工程项目的质量达到精细化管理，特制定本细则： 一、管理目标： 1、质量目标： 单位工程所含分部（子分部）工程的质量验收优良率100%。质量管理零事故，工程质量零缺陷。 2、创优目标： 满足公司创优规划要求，确保青岛市优质结构工程奖，争创省级、国家级。 二、管理措施： 1、每个项目在开工前，由工程部召开工程协调会，制定好质量标准化管理实施方案。 2、技术交底 工程开工后，工程部根据分部、分项工程对项目部进行技术交底，主要内容为：工作任务、施工详图、工作程序、操作规程、主要工艺、质量标准、检查办法及其它注意事项。该交底必须有书面交底记录，以书面或口头方式进行。 加强学习和技术交流，积极总结施工组织、施工技术、质量管理等方面的新经验，由工程部组织汇总筛选，以编印文件形式，推广、交流。 要求项目部必须对每一道工序的班组工人进行技术交底。技术交底的内容，要针对操作工人的特点，深入浅出，通俗易懂，要说明操作的要领、应注意的问题和必须要达到的标准，并对每个节点绘制简图，采用图片结合文字的方式进行交底，做到图文并茂、一目了然，解决施工操作过程中容易出现的质量通病。 3、强化现场管理，实行施工现场质量标准化管理 工程施工过程中严格执行<关于实行建筑工程质量标准化管理的
通知>青建管质字〔2011〕36号文件规定，制定出质量管理标准化实施方案，措施要明确，现场标准化管理的标示要齐全、清晰，要积极采用"四新"技术，加强过程质量控制，对重要部位、关键工序重点监控、严格把关，精细化施工，实现施工全过程的质量精细化管理。 （1）建立材料设备样品库，封样存放材料设备样品。 （2）设置工程样板，分层标识建筑做法，实现可视化管理。 （3）统一各专业平面与高程基准，解决施工尺寸冲突问题。 （4）标识水电设备位置、功能、走向，确保使用功能。 （5）标识检查、验收记录，及时发现施工质量问题。 （6）卫生间使用现浇型止水节，解决卫生间管道周边渗漏。 （7）对拉螺栓孔采用防水封堵，消除外墙渗漏。 （8）控制填充墙体的砌筑和抹灰质量，预防墙体开裂。 （9）加强成品保护，确保一次成优。 4、施工挂牌制度 主要工种、关键工序（包括柱筋绑扎、墙筋绑扎、砼浇筑）在施工过程中要在施工现场实行挂牌制度，注明管理者、操作者，施工日期，并做图文记录作为重要的施工档案保存。 5、分项工程等完成后，由项目部自检合格后，提报工程部，经工程部验收合格后，方可报建设、监理单位及上级主管部门进行验收。 三、工程质量检查： 1、巡检 集团公司工程部每天对在建工程的质量进行跟踪巡检，确保施工过程控制，发现问题下发隐患整改通知单，限期整改，报请工程部进行复检，如整改不彻底或未整改，按照集团管理规章制度进行处罚。 2、周检 集团公司分管副总、工程部每周对各工程的工程质量、技术资料等进行详细检查，发现质量问题，下发隐患整改通知单，限期整改，到期后由工程部进行复检，如整改不彻底或未整改，按照集团管理规章制度进行处罚。 3、月检
企业精细化管理，是企业为适应集约化和规模化生产方式,建立目标细分、标准细分、任务细分、流程细分,实施精确计划、精确决策、精确控制、精确考核的一种科学管理模式。这种管理模式要实现生产、经营、安全上“精谋细划”，合理配置资源，科学安排生产，提高质量，降低损耗，实现安全生产；经营上“精打细算”，眼睛盯着市场，从市场需要出发，组织生产经营，降低营销成本，采购贷比三家，追求效益最大化；管理上“精雕细琢”，充分调动人的积极因素，运用现代管理手段和方法，把预算管理、成本管理、资金管理、技术管理、设备管理、安全管理等抓细抓实；技术上“精益求精”，强化科学技术是第一生产力的观念，重视科技创新和技术改造，大力推广新技术、新工艺、新材料、新设备，加大科技投入，加快科技成果向现实生产力转化的步伐，增强企业发展后劲。 精细化管理的内涵是：精确定位，精益求精，细化目标，量化考核。“精确定位”是指对每个单位、部门和岗位的职能职责都要规范清晰、有机衔接；“精益求精”是要求对待工作标准高、要求严，做到尽善尽美；“细化目标”是指以任务进行层层分解，指标落实到人；“量化考核”是指考核时，做到定量准确，考核及时，奖惩兑现。精细化管理的核心和灵魂是：持续改进，不断创新，追求永无止境。
要真想贯彻落实公司的“公司化运作、集约化发展、精细化管理”的工作思路，适应公司发展的要求，不断提高公司整体管理水平，必须先要做份《精细化管理工作实施方案》。 实施精细化管理，能使不断提升公司整体管理水平的重要举措，也是针对公司管理现状，切实解决目前存在问题的重要工作方法。其指导思想是：在认真学习精细化管理方法论的基础上，通过深入分析公司各类管理工作中存在的问题，以全面提升执行力、提高效率和效益为出发点，围绕公司中心工作，运用科学适当的管理工具和方法，把“精、准、细、严”落实到管理工作的每个环节，不断提高公司整体管理水平，内强素质，外树形象，培育精细文化，为公司的可持续发展而努力。 实施精细化管理，其具体要求是在公司日常管理工作中，做到“八化”，即以下“八化” 1、细化：任务分解要细化（横向到个人，纵向到时间）；布置工作要细化（符合SMART原则）；制定计划要细化（符合5W2H原则）；指挥、指导要细化（有效沟通原则）。 2、量化：绩效衡量标准要量化或行为化，不能量化或行为化的指标不能作为关键绩效指标。 3、流程优化：要本着复杂问题简单化，简单问题流程化和规范化的思路，不断改进和优化关键业务流程，提高结
一、规范化管理 规范化管理就是从企业生产经营系统的整体出发，对各环节输入的各项生产要素、转换过程、产出等制订制度、规程、指标等标准（规范），并严格地实施这些规范，以使企业协调统一地运转。 实行规范化管理在理论和实践中都证明是极为重要的。首先，这是现代化大生产的客观要求。现代企业是具有高度分工与协作的社会化大生产，只有进行规范化管理，才能把成百上千人的意志统一起来，形成合力为实现企业的目标而努力工作。其次，实行规范化管理是变人治为法治的必然选择。每个员工都有干好本职工作的愿望，但在没有“干好”的标准的情况下，往往凭领导者的主观印象进行考核和奖惩，难免出现在管理中时紧时松、时宽时严的现象，并很容易挫伤员工的积极性。 按照统一的规范进行严格管理，人和人之间可以公正比较、平等竞争。最后，实行规范化管理是提高员工总体素质的客观要求。规范使员工明确企业对自己的要求，有了努力的标准，必然能逐步提高自己的素质；员工还可以对照规范进行自我管理。因为规范是在系统原则下设计出来的，管理人员依据规范进行管理，也能提高立足本职、纵观全局的管理水平。 二、标准化管理 所谓标准，是指依据科学技术和实践经验的综合成果，在协商的基础上，对经济、技术和管理等活动中，具有多样性的、相关性征的重复事物，以特定的程序和形式颁发的统一规定。标准可分为技术标准和管理标准两大类。 技术标准是对技术活动中，需要统一协调的事物制定的技术准则。它是根据不同时期的科学技术水平和实践经验，针对具有普遍性和重复出现的技术问题，提出的最佳解决方案。 管理标准是企业为了保证与提高产品质量，实现总的质量目标而规定的各方面经营管理活动、管理业务的具体标准。若按发生作用的范围分，标准又可分为国际标准、国家标准、部颁标准和企业标准。以生产过程的地位分，又有原材料标准、零部件标准、工艺和工艺装备标准、产品标准等。在标准化工作中，又通常把标准归纳为：基础标准、产品标准、方法标准和卫生安全标准。
关于企业精细化管理的论文 一家企业如同一个人，有着自己的气质与个性。管理体制、企业文化、工作环境……这些就是一个企业的气质与修养，一笔笔勾勒着企业的体态，充盈着企业的血脉，描摹出企业的魅力。而企业的管理方式，无疑最能诠释企业独特的精魄!一旦能够将管理的艺术挥洒自如，企业便能从平庸走向成功，从成功走向卓越，从卓越走向辉煌! 在技术日新月异突飞猛进的今天，企业的管理方式也发生着重大的变革。风起云涌的市场竞争、高居不下的成本、日益精明的顾客……让企业不得不重新审视自己的管理运作之道。因为，管理涉及到企业的方方面面，它是核心，也是全部! 其实，一种精雕细啄的管理方式精益管理是在中国企业界已经在尝试。《细节决定成败》的作者汪中求提出了重视细节的理念[1] ，受到了社会的普遍欢迎和热烈反响。精者，去粗也，不断提炼，精心筛选，从而找到解决问题的最佳方案;细者，入微也，究其根由，由粗及细，从而找到事物内在联系和规律性。他指出，细是精细化的必经的途径，精是精细化的渠成的结果。细不是目的，而是达到精的途径，通过细最终达到减损增效、提高竞争力的目的。在汪中求看来，精细化是我国企业(包括有管理属性的公共机构和政府)必须迈过的一道坎，不管是何种行业，不论是哪家企业(也许，政府保护的高度垄断的行业和企业除外)，离开了精细化，要想在日趋激烈的国际化竞争中立于不败之地，无异于缘木求鱼。 卓越不是坐享其成的。汪中求在其《高度决定视野视野开阔心
胸》的文章中说，乡间小道可以直接跨越到高速公路，然而管理的阶段不可跨越。我们得一步步来，每一步可以快一些，但步子是不能省略的。我们很难改变人的思维，但可以借助职业化训练改变人的行为，通过调整行为来达到逐步调整思维的目的。我们不能省略管理的各个环节全面量化的阶段，管理依赖规则，规则需要具体化、标准化、数据化，格式化的规则才可以训练，训练提升素质才是改善和完善管理的必由之路。 因此，企业必须研究精细化管理、实践精细化管理、完善精细化管理，才能打造出卓越，迈向辉煌! 同时请记住，精益管理的终级目标是：在不浪费顾客时间、以他们可接受的价格的前提下真正满足他们的需求，同时为企业带来更多的利润。精益管理公司与顾客共同创造价值与财富，铸就卓越! 精益管理与精益生产一脉相承，精髓都是“精益”。不仅如此，精益管理比精益生产的范围更广更复杂!因为，管理贯穿了企业运作的各个环节，渗透到了企业的血脉之中!精益管理是一种理念，更是一种文化! 精益生产可以看成是丰田公司将精益管理思想应用在了企业最基础的生产线上。丰田的“精益”思想可以被称道为管理方法革新上的一个里程碑!刚开始的时候，那些世界汽车巨头对丰田的想法根本不屑一顾。结果是丰田公司经过不懈的努力，终于在质量上把欧美汽车抛在了后面。可以说，“丰田”汽车之所以能成为世界最优秀的品牌之一，其根源是丰田公司的精细化管理。如今，丰田汽车竟成了世界汽
工程精细化管理实施细 则 Document number：PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998
工程精细化管理实施细则 一、工程精细化管理的指导思想 根据公司建设总体目标要求及工程管理当前实际，以实施工程标准化建设为契机，全面提高工程管理水平，促进工程精细化建设，提高公司产品品质，提高竞争力，创精品，出特色，避免同质化竞争，树立行业标杆。 二、精细化管理的基本途径 基本途径：“精确定位、合理分工、细化责任、量化考核”。 精确定位是指对精细化涉及的每个部室、每个员工岗位的职责都要进行准确定位，对工程建设中发生的问题有高度的认识。每个系统的各道工序和各个环节都要规范清晰、有机衔接；合理分工是指根据工作职责和工作流程，落实工作范围，部门内同样实行分工负责制；细化责任要明确个人对考核目标应承担的责任；量化考核要将工作目标量化，促使对工作过程进行控制，并及时兑现奖惩。 三、精细管理化的基本要求 在工程管理的程序、组织、现场控制等各个方面全面实施精细化管理，提高工作执行力，加强工作的检查与落实，并及时进行总结。 四．精细化管理实施方案 （一）着力解决当前工程管理过程中出现的突出问题，提高工程质量，促进工程建设顺利开展。当前工程管理过程中出现的突出问题主要表现在： 1、质量水平有待提高，业主投诉时有发生。 2、对监理、施工单位的监管不到位，缺乏相应的约束机制。 3、管理欠规范，制度建设需要进一步健全。 4、还存在影响工程顺利开展的若干问题，矛盾突出，工期等建设总体目标缺乏保障。工程管理过程中出现的问题还有很多，需要各科室、每位员工全面进行总结，分析发生的原因，采取切实可行的措施认真加以解决。 （二）以制度化、规范化、标准化促进工程精细化建设。不断建立和完善工程管理的各项规章制度，形成健全的质量管理体系，实行工程质量终身责任制，实行工程每月检查，定期与不定期检查相结合，推行样板制度，坚持施工现场周例会制度，发现问题及时制定整改方案、措施，限期改正。严格按照国家省市有关规范标准进行施工管理，严格执行公司各项工作流程，做到“有法必依，执法必严”。不断总结工作经验，逐步将成熟的建筑构造做法、施工工艺、建设标准等进行统一，形成标准化文本，在公司推广应用。 （三）加强工程管理过程控制，强化组织与验收。 以“三控、三管、一协调”作为工作主线，加强工程管理过程控制。 1、工程质量控制 （1）围绕工程质量管理目标，实施全过程、全方位的质量控制和监督，强化工序质量控制，采取有效措施不断提高质量管理水平。
浅析我国企业精细化管理 精细化管理是整个企业运行的核心工程。在企业内部，不论是管理者还是普通员工都要树立精细化管理思想，只有统一思想，才能上下齐努力，形成强大的凝聚力，才能实现我们企业发展的愿景。所谓精细化管理，就是以法律法规为依据，以提高企业效率与效益为目的，运用现代管理模式，对管理对象实施精细、准确、快捷的规范与控制。管理的思路是：摒弃传统的粗放式管理模式，把提高管理效能作为管理创新的基本目标，用具体、明确的量化标准，取代笼统、模糊的管理要求，改变经验式的管理模式。精细化管理强调将工作做细、做精，将管理责任具体化、明确化，它要求每一个人都要到位、尽职，对工作负责，对岗位负责。通过具体的细节操作，有序的按部就班的实施管理，从而达到一种滴水不漏的管理境界。 1 企业精细化管理的内容 精细化管理体现在精细二字上，精细是一种意识、一种态度、一种理念、一种文化。 1.1 工作目标必须清晰、明确。企业管理的精细化管理，首先要做到拥有清晰的工作目标，目标的确认可以进一步的强化企业管理的目的性，并进一步的强化责任机制，清晰的企业目标
有利于企业的团结，并能够进一步的加强企业管理的科学化和现代化。不过，在制定企业工作目标的时候，必须要根据企业的实际情况制定，不仅能对企业起促进作用，同时又要顾及客户的要求，并符合企业自身的客观实际，否则企业目标会难以实现。 1.2 建立系统化的工作组织。一个结构合理的工作组织，是企业工作目标最终实现的重要保证。传统的管理方法中，企业部门之间缺乏必要的交流，各自掌握自身信息，这就导致了企业间信息的流通不顺畅的现场，而科学合理的管理方法中，各个部门之间是开放的，通过各部门的交流来形成一个统一的组织，实现企业的精细化管理。 1.3 管理资源使用最大化。管理资源在企业的管理中非常的重要，是企业获得好效益的前提条件。主要包括：首先，要拥有一定数量和质量的员工，企业员工的数量和质量对企业的生产工作有直接的影响，因此，合理的员工数量和高质量的员工对企业的发展至关重要;其次，信息资源对企业的发展同样是不可或缺的，信息资源会直接影响到企业的生产效率;第三资金资源要得到保证，企业要发展肯定离不开资金的投入，因此，企业要保证企业必需经费到位。这些资源的拥有量和使用量都是有限的，因此，如何在日常的企业管理中最大利用这些有限的资源最大限度的提升企业的生产效益，就是企业精细化管理中所必须思考的问题之一。
浅谈企业精细化管理 当前不论是企业还是行政，都在大谈精细化管理，都在大兴精细化管理，要求领导每天汇报日志，汇报工作动态，更有甚者，要求企业或者行政中层上地领导干部必须配带具有定位功能手机。当然这样做也有一定效果，但是上有政策，下有对策，这样做就真正起到精细化管理了吗？ 笔者认为精细化管理内涵特征，就是从小事起步、细节决定成败。随着社会进步，企业专业化分工越来越细，能在竞争中胜出，拚的就是精细。企业中精细管理从何而来，又为何而用，笔者认为应该是精从细中来、细在尽责处，为企业精细化管理要从以下几方面入手： 一、精细化管理要从制度上制订公平合理的规则。 就是公开公平公正、不看背景、不计藩篱、不拘一格选拔使用人才，人尽其才，才尽其用，骏马能历险力田不如牛，坚车能载重渡河不若舟，用正确的人、做正确的事，贵在用其所长。量能授权，权责相当，要充分认识到人才是企业发展的推动器。这点一定要形成制度，制度的保障作用更是不可豁缺，四年一度的世界足球大赛之所以精彩，可以说从争夺出线权、小组循环赛、各强淘汰赛以及比赛进行当中的判罚细则，无一不体现出公平公正合理的规则。 二、精细化管理要各级领导信任并尊重员工。
制度不光是挂在墙上，是要入脑入心的。这就必须尊重并信任员工，想方设法调动员工积极性，激发团队的自尊感和荣誉感，家里来了客人，大人要是将孩子及时向客人作一下介绍，孩子必保像回事似的在意自己的举止，力争将自己较为优秀的一面展现给客人，工厂里也是这样，把员工的“自我实现”需求恰如其分地满足之，肯定能收到事半功倍的效果。要充分相信并依靠员工，当我们把家里的钥匙放心地交到客人手里时，纵然是小偷，客人也不会这次在你家做案的，这就是信任的力量！ 三、精细化管理要深挖员工潜能这一块。 我们几乎都有这样的体会：一个团队里边常常是看着最不起眼的那个人、一个再普通不过的人，关键时候“多亏了他了”，做出了惊人之举，挽救了大局！其实每名员工身上都隐藏着惊人的智慧和潜能。当领导的要注意充分挖掘和利用。“伯乐相马”可能不会没人知道，“国君买马”则不一定人人都知道：说燕国时国君在作战前急于买到好马，派出重臣全国各地寻买千里马，无奈均无功而返，急煞国君，一个微臣此时请求出命，他打听到一个宝马良驹后、可惜该宝马良驹已死，他立刻花高价将其买回，国君不明地问：“既为死马为何还买？”微臣不紧不慢地道来：“你想想：全国人民都知道国君您连死马都这般不惜高价买回，岂不会主动将好马送上门来？”员工若都能主动将自己的智慧潜能奉献出来、为企业创造效益的话，那么企业收获辉煌的时刻还会远吗？ 四、精细化管理要把重点移到现场。 这便与6s即“整理（seiri）、整顿（seiton）、清扫（seiso）、清洁（seiketsu）、素养（shitsuke）、安全（security）”相吻合，也类似于大庆优良传统“工完、料净、场地清”三句话。当过兵的人
浅谈企业精细化管理 论文摘要：精细化管理是以精细操作和管理为基本特征的，它是通过提高员工素质，克服惰性、控制企业滴漏，强化链接，协作管理等方面的链条连接．从而提高业整体的管理方法。这是一个由粗放型的管理向集约化管理的转变，由传统经验管理向科学化管理的转变。目前我国多数企业尚处于岗位责任制管理阶段，有的虽然取得一一定的成绩，也只是靠市场机会取得的，远远没有达到西方企业管理的精细化程度。他们往往习惯于粗放式或者定性的管理，数据化或者事例化的管理则相对难以接受，为此要浪费很多原本可以创造更多价值的时间与资源。 中国加入WTO的大环境，信息革命和科技迅猛发展引发的知识经济浪潮和全球一体化的激荡，迫切需要国有企业对传统的管理思想和管理方式进行整体的、深刻的更新改造，不断提升企业管理素质，升化管理层次，才能使仓业取得未来参与国际竞争的入场券。尤其对煤炭企业来说，实行精细化管理尤为迫切，它的资源越来越少，粗放经营的问题非常严重，加之受自然和地质条件的影响和威胁极大，要尽快使煤炭企业由粗放型管理向集约型管理迈进，解决“管理手段简单、管理形式粗放、管理层次多、有效}生逐级衰退”的问题。 一、实行精细化管理要坚持以人为本的理念 人是企业中唯一具有能动性和创造性的主题因素，以人为本的管理．要求确立职工在管理中的主导地位，并围绕调动其主动性、积极性和创造性去组织一切管理活动，最大限度地发挥职工的能动性，全方位地去调动职工的积极性。使全员职工都以主人翁的态度关心企业，做好本职工作。从而使企业真正实现“人人都管事，事事有人管，事事能做好”的局面。因此，实行精细化管理，就必须把以人为本的思想渗透到管理工作的全过程，把识人、用人放在管理工作的首位，进而形成尊重人、关心人、培养人的良好氛围，达到管理精细的目标。根据调查了解，凡是管理比较先进的单位，职工的质量标准化意识，管理人员科学管理意识．也
浅谈水泥生产企业精细化管理 摘要:对于水泥生产企业来说，传统的粗放式管理已经不能适应市场的发展，精细化管理作为一种新型的管理方法，是现代社会企业发展的有效途径，能有效提高企业的竞争力，更好地适应市场的需求。这里介绍了水泥生产企业的精细化管理的含义，探讨了水泥生产企业如何实行精细化管理。 近年来，随着水泥工业的飞速发展，我国的水泥生产设备已达到了国际较为先进的水平，新型水泥干法生产线的数量上也突破了1100条，然而其管理却多以粗放型为主，与世界先进水平存在着较大的差距。如何管理好一条生产线，如何在管理上真正做到“精”“细”，是当前摆在每一位水泥生产企业管理者面前的问题。 1精细化管理的含义 精细化管理是一种理念，一种文化。它源于发达国家的一种企业管理理念,是社会分工的精细化、服务质量的精细化对现代管理的必然要求，是在常规管理基础上将常规管理引向深入的基本思想和管理模式，是一种以最大限度地减少管理所占用的资源和降低管理成本为主要目标的管理方式。不难从字面上看出,精细化管理强调的是“精”，可以理解为凡事做到精益求精,追求结果的最优化；“细”可以解释为分工细化，责任量化，关注细节，把握细节。精细化管理就是重视过程、狠抓基础、具体落实、严把质量、讲求效果，专注于每一个细节，做到精益求精、力争最佳。 2精细化管理是企业发展的必由之路 进入21世纪，水泥生产企业发展迅猛，科学技术的推进、市场化竞争的日趋激烈使原有的粗放型经营模式逐渐呈现落后之势。面对发展的需求，水泥生产企业迫切需要进行管理模式的转型以及管理水平的提升，精细化管理模式应运而生。精细化管理是将有限的资源发挥最大效能的过程，是组织严谨、认真、精益求精思想的贯彻，改进、提升和优化原有的管理模式，建立科学量化的标准和可操作、易执行的作业程序。实施精细化管理是在组织战略清晰化、内部管理规范化、资源效益最大化的基础上提出的，是企业组织个体利益和整体利益、短期利益和长期利益的综合需要。精细化作为现代工业化时代的一种先进的管理概念和
2014年我矿安全质量标准化精细化工作本着全面推进，整体提高，不留死角进行整治的原则进行安排部署，在2013年标准化建设的基础上，今年重点对1010大巷、521区轨下部分、521区总回风下山、521区皮带下山、221区下车场泵房配电室、避难硐室等进行集中整治。1月份重点对52106切眼掘进工作面、22110综采工作面集中进行标准化精细化整治管理，以点带面向全矿所有采掘面、巷道、机房硐室辐射，使井下所有采掘面、机房硐室、皮带轨道运输大巷全面达到标准化要求。 一、矿成立标准化精细化领导机构： 为了保证矿井安全质量标准化精细化工作的顺利开展，矿成立安全质量标准化工作领导组： 组长：杨义军付丕云 常务副组长：蒲建军 副组长：兰建伟田俊刚于虎贵张六庭 成员：王卫东郝富全董国伟王建东韩玉庭田生德胡士华白军权张俊琪武建军刘二东张文才 张玉才安监站长 质量标准化办公室设在生产科，办公室主任：王卫东 领导组下设11个标准化专业组： 采煤专业 组长：刘贵卯 成员：包队人员及各相关科室、采煤队正职 掘进专业 组长：王深厚 成员：包队人员及各相关科室、开掘队正职 机电专业 组长：张俊琪
运输专业 组长：董国伟 成员：包队人员及相关科室、区队正职通风专业 组长：王建东 成员：包队人员及相关科室、区队正职地测防治水专业 组长：田生德 成员：包队人员及相关科室、区队正职安全管理专业 组长：安监站长 成员：包队人员及相关科室、区队正职调度专业 组长：郝富全 成员：包队人员及相关科室、区队正职应急救援专业 组长：安监站长 成员：包队人员及相关科室、区队正职地面设施专业 组长：武建军 成员：包队人员及相关科室、区队正职职业卫生专业 组长：刘二东
十、施工标准化措施 按照现代工程管理理念，为贯彻落实交通运输部“发展理念人本化、项目管理专业化、工程施工标准化、管理手段信息化、日常管理精细化”的“五化”管理要求，该项目的管理目标是：管理制度更加完善，现场管理更加规范，参建人员技能更加精湛，材料加工、施工工艺更加精细，试验检测更加可靠，从业单位和从业人员标准化意识明显增强，质量通病基本消除，工程质量明显提高，安全生产态势更加平稳，工程品味和文化内涵明显提升，公路的综合服务水平明显提高。 一、发展理念人本化 工程施工阶段的人本化，是高度关注安全生产，保证参建人员的人身安全，维护劳动者的合法权益。 在工程施工阶段，项目部把“以人为本”发展理念贯穿到项目建设管理和施工生产的细微之处。构建安定、团结、持续、有效、健康、发展的施工环境，就必须以人为中心，就是要在人本管理上下功夫，充分调动一切积极因素，打造适合施工人员的施工环境，充分理解他们、尊重他们，让他们感受到被信任、被尊重、被肯定，使他们认识到自己是工程建设中不可或缺的一种力量，从而安于工作，用心工作，并以积极饱满的热情投入工作。在生产管理方面，在“安全、经济、人性化”理念的指导下，坚持抓源头，优化设计；抓环节，优化系统；抓关键，优化工艺流程；抓调配，优化劳动组合；抓工效，优化工时利用，做到精简流程、工艺，目标任务层层分解，工作落实到班组、兑现到个人，极大提升生产效率。同时按照“均衡生产、合理等待”的原则，正确处理施工与施工准备的关系，定期召开技术、施工、调度等部门有关人员会议，认真研究施工接替方案，合理安排施工布局，做到了适时准确、长短兼顾。 二、项目管理专业化 我单位严格按照交通运输部《关于进一步加强公路项目建设管理单位的若干意见》(交公路发[2011]438)文件要求，设置计划、合同、技术、质量、安全、财务、纪检等职能部门，管理人员的人数应满足建设规模和专业技术需要，其中工程技术人员不少于管理人员总数的65%，具有高、中级以上专业技术职称的人员不少于工程技术人员的70%。
精细化管理和精益生产原则 原则1:消除八大浪费 企业中普遍存在的八大浪费涉及：过量生产、等待时间、运输、库存、过程（工序）、动作、产品缺陷以及忽视员工创造力。 原则2:关注流程，提高总体效益 管理大师戴明说过："员工只须对15%的问题负责，另外85%归咎于制度流程".什么样的流程就产生什么样的绩效。改进流程要注意目标是提高总体效益，而不是提高局部的部门的效益，为了企业的总体效益即使牺牲局部的部门的效益也在所不惜。 原则3:建立无间断流程以快速应变 建立无间断流程，将流程中不增值的无效时间尽可能压缩以缩短整个流程的时间，从而快速应变顾客的需要。 原则4:降低库存 需指出的是，降低库存只是精益生产的其中一个手段，目的是为了解决问题和降低成本，而且低库存需要高效的流程、稳定可靠的品质来保证。很多企业在实施精益生产时，以为精益生产就是零库存，不先去改造流程、提高品质，就一味要求下面降低库存，结果可想而知，成本不但没降低反而急剧上升，于是就得出结论，精益生产不适合我的行业、我的企业。这种误解是需要极力避免的。 原则5:全过程的高质量，一次做对 质量是制造出来的，而不是检验出来的。检验只是一种事后补救，不但成本高而且无法保证不出差错。因此，应将品质内建于设计、流程
和制造当中去，建立一个不会出错的品质保证系统，一次做对。精益生产要求做到低库存、无间断流程，试想如果哪个环节出了问题，后面的将全部停止，所以精益生产必须以全过程的高质量为基础，否则，精益生产只能是一句空话。 原则6:基于顾客需求的拉动生产 JIT的本意是：在需要的时候，仅按所需要的数量生产，生产与销售是同步的。也就是说，按照销售的速度来进行生产，这样就可以保持物流的平衡，任何过早或过晚的生产都会造成损失。过去丰田使用"看板"系统来拉动，现在辅以ERP或MRP信息系统则更容易达成企业外部的物资拉动。 原则7:标准化与工作创新 标准化的作用是不言而喻的，但标准化并不是一种限制和束缚，而是将企业中最优秀的做法固定下来，使得不同的人来做都可以做得最好，发挥最大成效和效率。而且，标准化也不是僵化、一成不变的，标准需要不断地创新和改进。 原则8:尊重员工，给员工授权 尊重员工就是要尊重其智慧和能力，给他们提供充分发挥聪明才智的舞台，为企业也为自己做得更好。在丰田公司，员工实行自主管理，在组织的职责范围内自行其是，不必担心因工作上的失误而受到惩罚，出错一定有其内在的原因，只要找到原因施以对策，下次就不会出现了。所以说，精益的企业雇佣的是"一整个人"，不精益的企业只雇佣了员工的"一双手".
目录 1 工程项目简介 (1) 1.1项目建设背景 (1) 1.2工程地理位置及工程范围 (2) 2 精细化管理总则 (2) 2.1精细化管理的内涵 (2) 2.2 精细化管理的特征 (3) 2.3 精细化管理的关键工作 (3) 3 目标要求及实施步骤 (3) 3.1目标要求 (3) 3.2 实施步骤 (4) 4 精细化管理组织机构 (4) 4.1组织机构 (4) 4.2 职责分工 (5) 5 精细化管理实施方案 (6) 5.1 “三项建设”的精细化 (6) 5.2 “四项控制”的精细化 (7) 5.3 “八项管理”的精细化 (12)
***高速公路*****改造工程施工第二标段 精细化施工管理实施方案 为了进一步提高陕西省西咸新区空港新城沣泾大道改线段（天翼达到-秦汉新城）市政工程工程施工项目部的管理水平和核心竞争力，夯实管理基础，全面实施规范化、标准化、专业化、程序化和系统化的工程管理，树立工程建设的精品意识，响应空港管委会精细化管理的理念，根据国家、交通部以及湖南省的有关法律、法规，结合本项目建设的实际情况，特制定本精细化施工管理实施方案。 1 工程项目简介 1.1项目建设背景 ***高速公路起于首都北京，随着京广铁路客运专线项目建设的进行，武广段在2005年即行动工，于2009年底建成通车。根据长沙黎托火车南站周边地区的规划方案，武广铁路长沙站将建成中南地区区域性的铁路客运中心，新车站周边地区必然形成以火车站为核心的交通枢纽型的长沙城市东部的副中心，在近十年内将形成一个约12平方公里，16万人的城市新区。目前，长沙黎托火车站已建成并开始运营，车站周边的城市配套建设迫在眉睫。由于火车站新区与城市中心城区分处***高速公路东西两侧，而目前该段***高速公路为路堤方案，将使***高速成为二者之间的屏障，不利于城市的发展，而且在景观上也造成东西阻隔，不利于形成连接、良好的城市空间。因此，该段***高速公路的改造势在必行。
企业精细化管理学习心得1 实施精细化管理是企业科学发展的要求，也是我们管理水平提升的必然选择。，对精细化管理提出以下几点认识。 一、转变观念是推进精细化管理的核心所在 观念是我们对事物的认识，不同时期，不同阶段应有不同认知事物的观念，但是，由于传统思维定式，转变观念是一个写在纸上容易，说在嘴上容易但做起来非常难的事，改变已经长期形成的固定思维模式是困难和痛苦的抉择，所以转变观念是实施精细化管理的核心所在。 首先领导干部观念的转变是推进精细化管理的必要前提。精细化管理就是要从精益求精的科学态度，严谨务实的工作作风，认真负责的工作责任心去做好我们的每一项工作。要实现这一目标，我们集团高管及中层领导就必须首先从思想认识上完全转变对企业管理的传统思维模式，建立起适应市场经济发展，适应科学发展新形势需要的现代化管理理念。在贯彻精细化管理的理念中，领导干部是带头人，他们既是推进精细化管理的策划者，又是落实精细化管理的执行者和实施者。从策划的角度而言，超前的管理意识和科学的管理理念需要有先进思想和科学水平的支撑，先进思想和科学创新可以引导人们与时俱进；从执行和实施的角度而言，要改变以往传统的随意化、经验型、粗放式管理模式和观念，就
必须完善制度，强化管理，以提升执行力来保证精细化管理的实施效果，关键在于落实和效果。因此，在推进精细化管理的进程中，我们各级领导尤其是主要领导思想观念转变得快与慢、深与浅、是与否，不仅影响广大员工观念意识的转变和行为职责的运作，而且在很大程度上制约着精细化管理的成败结果和顺利推进。 其次全体员工观念的转变是推进精细化管理的内在动力。在解决了领导干部观念转变的前提和基础上，全体员工观念转变则必然是我们落实精细化管理的真正动力。我们集团的各项管理是通过职能部门和全体员工去实施和运作体现的，因此，每一位员工既是精细化管理的对象，载体和参与者，同时也是精细化管理的主体和实施者。精细化管理是一个全员参与的过程，也是全过程和全面的精细，只有每一个人都参与到精细化管理之中，精细化管理才能落到实处，才能发挥出成效。怎样让我们企业的每一位员工自觉地参与到精细化管理的实践中来，最大程度地发挥自己的潜力，成为我们企业竞争力的一个有机组成部分，关键是要用精细的理念引导员工实现观念的自觉转变。 第一我们企业长期立足于湖南省内发展，还未能走出去，学不能参予国际化的竞争，信息相对闭塞，接受开放的，国际先进的管理理念和模式的机会相对较少，陈旧的、经验型、粗放式的传统管理模式在很大程度上制约了领导及员工观
煤矿质量标准化精细化管理实施细则 煤矿质量标准化精细化管理实施细则 -08-06 09:13:02 作者：来源：评论：0点击: 质量标准化精细化管理实施细则 一、实施细则： （一）质量管理 1、有年度安全生产目标及各种制度考核记录。 2、有支护质量和顶板动态监测，有分析记录及处理责任制。 3、有工作面评估记录，（区队领导指挥生产记录、班组长交接班记录、新设支柱初撑力检查记录、乳化液配比记录、按作业规程和
质量标准化标准执行情况及制止”三违”作业情况、隐患整改情况、顶板事故及事故分析报告） 4、每月至少有一次地测预报，并有材料上报有关部门。 5、有支护器材及柱压台帐。 6、工作面图板齐全，文字图画清晰。 7、顶板无空顶及瞒顶现象。 &支柱初撑力达规程规定值。 9、支柱要编号管理。牌号清晰。 10、工作面不缺梁少柱，面中无空载支柱。 11、支柱成直线，支柱迎山角度符合要求。 12、单体支柱排距不超100毫米，工作面使用好四对八根长钢梁、或六排双楔梁。 13、两道超前支护煤壁侧使用双楔梁，两道侧20米范围内打单排,10米范围内打双。 14、工作面端头支护柱压不少于90KN,两道超前支护柱压不少于50KN。 15、两道超前20米范围内支架完整无缺，高度不低于1.8米,且有0.7米的人行通道。 16、切顶线支柱齐全，无空载和失效支柱，挡矸有效。 17、采空区冒落高度大于1.5倍采高，且老塘悬顶面积大于
2*5M2时有强支，强放措施。 18、工作面无空载支柱，回下的支柱及时打在切顶线上。 19、两巷高度不低于1.8米,人行道无浮碴。 20、管线吊挂整齐，、大小线分开吊挂，电缆钩统一标准，无积尘。 21、工作面料场材料摆放整齐，分类码放，有标志牌，回收材料归类码放，及时回收，工作面20米范围内无其它材料。临时料场及时归类摆放。 22、开关上架管理，二台以上开关摆放成线，表面清洁，刮板机压柱齐全，特殊地点加装挡煤板。 23、刮板机、皮带旋转部分加护罩。 24、液压支柱高度符合采高要求，不超高使用。 25、在用支柱完好，不漏液。整个工作面失效支柱不超过3根。漏液、失效支柱及时更换。使用好防倒绳，工作面除老塘侧外,其余三档均须安装防倒绳。 26、支柱不连续出现3棵迎山或退山角度过大。 掘进专业： 1、打眼、装药、放炮根据岩性预留断面，巷道两道平整，刷齐,无迎退山现象，底板平整，不托跟。 2、巷道架棚架设符合要求，不得出现无腿窝和穿裙子现象。 3、支加间距符合规程要求，不出现前倾后仰，调斜、立肩现象。现场发现后立即整改。
工程施工的精细化施工管理 发表时间：2018-05-16T09:45:23.580Z 来源：《基层建设》2018年第1期作者：李跃能[导读] 摘要：施工管理涉及到方方面面，不仅要保证按时完成施工，而且又要确保施工中的安全性和施工质量。近几年建筑行业越来越重视施工管理，尤其是进行精细化管理，通过精细化管理，可以将施工的各个环节进行管理，提高了管理水平，进而提高了工程的施工管理效率。 玉溪南方建筑装饰工程有限公司云南省玉溪市 653100 摘要：施工管理涉及到方方面面，不仅要保证按时完成施工，而且又要确保施工中的安全性和施工质量。近几年建筑行业越来越重视施工管理，尤其是进行精细化管理，通过精细化管理，可以将施工的各个环节进行管理，提高了管理水平，进而提高了工程的施工管理效率。本文基于对精细化施工管理的分析，重点分析了建筑工程施工精细化管理存在的问题，并针对性地提出了有效策略，希望给行业相关人士提供一定的参考和借鉴。 关键词：建筑工程；施工管理；精细化管理；策略引言 建筑工程能否实现顺利施工同各个施工环节的管理工作息息相关，尤其是现如今的建筑行业发展的越来越快，各个地区开始涌现出了大量的建筑工程，但也凸显出了较多的质量问题。因此，为了确保施工质量，应该将精细化施工管理作为重中之重。基于此，文章重点分析了现如今施工管理工作过程中存在的一些问题，并且提出了有效的施工管理措施，力求使建筑工程施工过程中存在的质量问题得到切实解决。 1精细化施工管理分析 精细化管理应该把重点放在标准化与专业化方面，为满足各项工程的实际情况与具体要求，应该采取多种形式的合理化方法，从而使各个施工环节实现高效管理，达到规范化建筑施工的目的，严格约束各种不当或违反规定的行为。另外，在实际进行精细化施工管理的过程中，应该站在准确、细致、严格、精准这四个角度来开展，并且以经过论证和研究之后的施工组织方案为依据，科学地组织各个施工环节的施工，使各个施工环节达到规范性，构建完善的管理制度，合理管控建筑工程的施工行为。精细化施工管理应当同项目建设的实际特点相结合，严格把控各个管理关键点。比如，成本、质量、进度和材料等，构建出科学合理的施工管理方案，使各种资源的利用率不断得到提高，从而有利于确保建筑工程整体效益实现最大化。 2建筑工程施工精细化管理过程中存在的问题 2.1施工监理工作不到位 施工监理部门是项目施工进度和施工质量的主要负责部门。建筑工程施工管理中非常重要的工作就是施工监理工作。在我国如果施工监理工作做得不到位，就会使施工项目上的工程无法按照原计划完成，而且完工后的工程质量上存在很多问题。我国目前在建筑那行业施工精细化管理中，制定的监理制度虽然很完善，但在实际施工现场，没有专门的监理机构落实制度。在监理部门中，监理人才的专业知识和综合素质有待提升，没有发挥出应有作用。在工程项目施工管理中，要注意的是，监理机构要有针对性地进行监理工作，当施工中发现问题时要及时解决，以免影响施工的进度和施工质量。 2.2施工管理技术水平较低 近几年，由于科学技术的不断发展，各行业的竞争逐渐增大，建筑企业想要在行业中保持竞争优势，就必须提升施工工艺，对施工技术进行创新。目前来看，我国的建筑工程施工精细化管理水平有待提高，由于技术缺乏创新，新材料引进使用中存在问题，并没有及时吸取行业先进经验，也就谈不上建筑的施工质量和施工效率了。 2.3施工人员的素质普遍较低 当前由于建筑行业的工作性质和施工环境因素，建筑工程中的施工人员的专业技能和整体素质较低。由于建筑工人大多来自农村，文化程度普遍不高，中老年人居多，给施工管理带来一定困难。施工中，大多人也是根据经验施工，一方面学习能力不强，导致不能及时掌握新技术和新工艺；另一方面，传统的观念根深蒂固，不能跟随时代改变。种种因素导致施工难以管理，建筑施工质量受到影响。 3建筑工程施工的精细化管理策略 3.1积极推进和强化精细化管理意识 如果要提高精细化管理的实施效果，就必须在思想意识上有充分的认识，首先，管理人员要对精细化管理有较深的了解，制定切实可行的精细化管理模式，落实到具体的施工操作中，加强对管理人员进行精细化管理方面的培训与学习，提升管理水平，制定合理的管理方法。其次，除了管理人员，施工人员作为项目的主要参与者也应该认识到精细化管理的重要性，通过对精细化管理制度的实施，实现工程项目建设的质量、安全、进度要求。从各方面积极推广和强化精细化管理意识。 3.2采用信息化管理技术 当今时代，信息技术覆盖了生活的各个领域，为生产和生活提供了极大的便利，建筑行业也应充分利用信息技术，提高管理工作的效率和质量，让管理工作变得更轻松。建立信息化管理系统，通过信息技术掌握实时的现场施工情况，及时获取施工现场的相关资料，并对施工情况进行分析，及时的发现问题，通过一些远程终端设备对现场施工进行遥控，调整施工现场的秩序。同时，管理人员可以利网络的优势，获得解决问题的方法，对施工过程进行监督，提高管理工作的效率，减少工作压力。为精细化管理提供有利的技术条件。 3.3树立施工现场精细化监管意识 提高建筑工程项目施工效率和质量，离不开建筑工程施工人员精细化监管意识。第一，强化建筑施工细节管理和监督，将各项安全隐患进行排查。施工现场监管人员要具有高度主人翁意识和认真严谨工作意识。在实际现场施工监管工作中要重点把控细节性操作，全面掌握施工各环节协调情况，从而提高工程整体质量。施工现场监管人员要主动树立服务意识，强化专业能力和素质，友好高效地与施工人员、承包商等多方进行交流沟通。营造优质施工氛围，加强各部门人员联系，在实际施工进程中统筹规划资源合力，在建筑规定工期内完成建筑项目。最后，增强监管人员对工程规划意识。施工现场监管人员对整体工程规划技能直接影响着项目质量，制定配套管理制度和行为规范。并要求全体施工人员严格遵守制度中要求展开工作，对于已经发生施工问题进行总结。不断积累经验，预测工程突发事件发生机率，并制定应急方案，最大程度上保障施工顺利进行。