传输设备维护日常操作和注意事项
第一章日常维护事项
1、保持机房清洁干净,防尘防潮,防止鼠虫进入。
2、每天参照《日常维护操作指导》中内容对设备进行例行检查和测试,并记录检
查结果。
3、每两周擦洗一次风扇防尘网,如果发现设备表面温度过高,应检查防尘网是否
堵塞,风扇必须打开。
4、维修设备时按相应规范说明书进行,避免因人为因素而造成事故。
5、对设备硬件进行操作时应带防静电手腕或防静电。
6、调整光纤和电缆一定要慎重,调整前一定要作标记,以防恢复时线序混乱,造
成误接。
7、定期对线路进行检查,建议允许的情况下(如组网为自愈环每年对线路上的
在用光纤和备用光纤进行质量测试。
8、传输网管口令应该严格管理,定期更改,并只向维护责任人发放,系统级口令
应该只有维护责任人掌握。
9、严禁向传输网管计算机装入其它软件,严禁用传输网管计算机玩游戏;网管计
算机安装病毒实时检测软件,定期杀毒。
10、网管计算机使用UPS供电,并定期备份数据。
11、遇有不明原因告警,应该根据《维护手册》中“重大故障处理流程”的内容进
行处理,如果确定是设备本身问题请及时与华为公司驻当地办事处联系。
第二章基本维护操作与注意事项
一、设备基本维护操作
1、单板拔出的正确方法:
先完全拧松单板拉手条上下两端的锁定螺钉,然后同时向外扳动拉手条上的扳手至单板完全
2、单板插入的正确方法
A 、插入单板时,先将单板的上下边沿对准子架的上下导槽,沿上下导槽慢慢推进,直至单板刚好嵌入母板。
B 、子架插头要对准单板插座,子架防误插导销对准单板的防误插导孔,然后再稍用力推单板的拉手条,直至单板基本插入。若感觉到单板插入有阻碍时不要强行插单板,应调整单板位置后再试。
C 、观察到插头与插座的位置完全配合时,再将拉手条的上下扳手向里扣,至单板完全插入,并旋紧锁定螺钉。
3、注意事项
a 、任何时候接触单板都要戴防静电手腕,不能用手触摸印刷电路板。
b 、不能将单板放置在水泥地板上,斜靠在设备、DDF 架上,应放进防静电容器中。单板的更换
1、更换单板时,首先要确认换上的板子和换下的板子是同一种具体型号;此型号标识在单
板的上部或单板拉手条上,如下图所示(右手拿单板拉手条,面向单板正面时
2、更换SCC
SCC 板由于是整个网元的主控板,驻留有网元ID 、主控软件和配置数据,所以SCC 板的更换,不像其他单板只要相同型号即可更换,对OptiX 155/622H 、OptiX 155/622、OptiX 2500+、OptiX 10G 设备而言,有以下特别需要注意的地方:
a 、更换SCC 板后,需重新设置拨码ID 。
b 、更换SCC 板后,需重新下发网元配置数据。
环回操作
● 软件环回:通过网管设置环回;
● 硬件环回:人工用尾纤、自环电缆对光口、电口进行环回操作
● 内环回:执行环回后的信号是流向本SDH 网元内部
● 外环回:执行环回后的信号是流向本SDH 网元外部
SDH接口的环回
1、SDH接口的硬环回
本板自环
交叉自环
硬件自环时一定要加衰耗器。PDH接口的环回
PDH接口的硬件环回
→从信号流向的角度来讲,硬件环回一般都是内环回。
硬件环回有两个位置:子架接线区、DDF架
光纤的清洁
光纤连续拔插最多5次后必须清洁,光纤端面碰到手等物体以后必须立即清洁。
二、设备操作注意事项
为保证人身和设备的安全,维护人员必须遵守以下操作注意事项
1激光安全注意事项
1、光接口板光纤接口和尾纤接头的处理不论光板和尾纤是否在使用,光板的光纤接口、尾纤的接头一定要用光帽盖住。
2、光接口板光纤接口和尾纤接头的清洗。
3、光接口板环回操作注意事项
用尾纤对光口进行硬件环回测试时一定要加衰耗器,以防接收光功率太强导致收光模块饱和,甚至光功率太强损坏接收光模块。
4、更换光接口板时的注意事项
在更换线路板时,要注意在插拔线路板前,应先拔掉线路板上的光纤,然后再拔线路板。不要带纤插、拔板。
2电气安全注意事项
1、在设备维护前必须按要求做好防静电措施,避免对设备造成损坏。
2、单板电气安全注意事项:单板在不使用时要保存在防静电袋内,拿取单板前时要戴好防静电手腕,并保证防静电手腕良好接地。注意单板的防潮处理。
3、电源维护注意事项:严禁带电安装、拆除设备和设备电源线。
3单板机械安全注意事项
1、单板在运输中要避免震动,震动极易对单板造成损坏。
2、更换单板时要小心插拔,更换单板应严格遵循插拔单板步骤。
第三章设备运行情况检查和例行维护
一、OptiX设备运行环境
1、外部检查注意事项
a、电源检查:
→保证OptiX设备正常工作的直流电压:-48V
→允许的电压波动范围是:-48V+20%(-38.4V~ -57.6V
b、确保设备良好接地:
→设备采用联合接地,接地电阻应良好(要求小于1欧姆,否则会被雷击打坏设备。
c、保证稳定的温度和湿度范围
→长期工作温度: 0度---45度
短期工作温度: -5度---50度
机房温度最好保持在20℃左右,湿度为60%左右。
2、散热措施
a、定期清洗风扇盒防尘网。条件较好的机房每月清洗一次,机房温度、防尘度不好的机
房每两周清洗一次。
b、子架上散热孔不应有杂物。(如2M线缆,尾纤等
c、日常检查单板是否发烫,子架通风口风量是否大。
d、机柜内温度也可在网管上监视,在PMU(电源监控板上可设置温度门限(一般设置为40℃。也可通过查看性能监视,检查设备的实际温度值。
3、设备的例行维护项目
1、机柜指示灯检查
3、单板指示灯检查
实验操作注意事项 一．使用温度计测量水温（三年级下册） 1.手拿温度计时正确的位置是提环，不要触摸到玻璃泡位置。 2.测量时温度计玻璃泡应放置于液体中间位置，不要碰到容器壁或容器底部。 3.当温度计放置液体中大约一分钟，温度计液柱稳定不再上升时才能读数，读数时温度计 仍放置在液体内，视线应平视，切记不能仰视或俯视。 二、量筒量液体体积。（三年级下） 1.先弄清楚每一小格的单位体积。 2.量筒放置于水平台上，当测量液体较多时应先用烧杯慢慢加液体，当接近要求测量的体积时，再改用滴管慢慢添加，不要一开始就一直用滴管加。 3，读数时视线应与液体的凹处平视。 三、食盐的溶解实验（四年级上） 1、定量的水，加食盐时用药匙慢慢添加，不要一次添加太多，避免食盐过多时无法溶解完。 2、为了加快溶解使用玻璃棒慢慢搅拌，尽量不要碰到容器壁。 四、酒精灯的使用 1.使用时首先揭开灯帽，灯帽应立放在桌面，避免灯帽滚落。点酒精灯只能用火柴点，不能用燃着的酒精灯去点另一盏酒精灯。 2、熄灭酒精灯时不能用嘴吹，只能用灯帽盖灭，当盖灭以后应将灯帽揭开再重新盖一次。3，使用酒精灯加热物体时应使用外焰加热，因为外焰温度最高。 五、天平的使用。（五年级上） 1、准备测量前，用双手托住底座把天平放在水平台上，使用前弄清楚测量的最大值（天平底座标有），标尺上每一小格所表示的质量值。读游码应看游码左侧对的刻度线。 2、准备测量时先取下两边托盘下的橡胶垫，游码放在标尺左端零刻度线处，再调节平衡螺母，使指针指在分度盘的中线处，（如果指针偏向左侧，螺母向右拧：指针偏向右，则螺母向左拧。） 3、测量物体放左盘（如果测量物体是化学药剂类应用纸垫），砝码放右盘。添加砝码遵循先重后轻，不足再用游码补足，直至再次平衡为止。添加砝码时不能用手拿，必须要用镊子夹。 4、物体的质量是砝码加上游码读数。 六、简单电路连接（四年级下） 1.电池盒放电池时，注意分清正负极。 2、连接开关时，开关应是断开状态，当整个电路连接好时才能闭上开关。（使用开关控制电流时，手不能触摸到金属部分） 3、当连接好整个电路时，闭上开关但是小灯泡不亮时，要会找原因。首先检查连接处是否连接好，小灯泡是否是坏的等等。 七、食盐与水的分离实验（四年级上） 1、注意正确使用酒精灯。 2、加热后期为了防止结出食盐晶体飞溅，用玻璃棒不停搅拌。 八、过滤实验（四年级上） 1、三靠：1、漏斗口靠紧烧杯壁。 2、玻璃棒靠紧滤纸最厚处。 3、倒液体时，烧杯口靠紧玻璃棒。 2,、两低：滤纸低于漏斗边缘；液面低于滤纸边缘。 3、一贴：滤纸紧贴漏斗壁。（可以用水打湿）
1、精处理在凝结水系统中的主要作用是（处理水中的无机盐）、（有 机物）及（铁的氧化物）。 2、请说明#5机精处理温度测点的位置（前置过滤器入口处）、（高 速混床入口处）。 3、精处理系统主要检测哪些指标（钠）、（硅）、（电导）、（PH值）。 4、三期精处理前置过滤器额定处理流量为（1333T/H）。 5、三期精处理高速混床额定处理流量为（900T/H） 6、三期精处理阴树脂的型号为（001×7）。 7、三期精处理阳树脂的型号为（201×7）。 8、#5精处理再循环泵的动力电源在（0.4KV公用PC E段）。 9、#6精处理再循环泵的动力电源在（0.4KV公用PC F段）。 10、三期精处理冲洗水泵动力电源在（三期0.4KV凝结水精处理MCC 段）。 11、三期精处理反洗水泵动力电源在（三期0.4KV凝结水精处理MCC 段）。 12、#5机精处理电动门电源在（#5机8米层电动门配电箱）。 13、#6机精处理电动门电源在（#5机8米层电动门配电箱）。 14、#5机精处理气动门气源在（#5机仪用气母管取）。 15、三期精处理仪用气储气罐仪用气的用户有（#5、#6机高混树脂 输入、输出）；（三期精处理再生压力排水）。 1、三期精处理气动门气源为三期精处理仪用储气罐来气（错）。 2、三期精处理再生系统气源为三期精处理仪用储气罐来气（对）。
3、三期精处理再生系统气动门气源为三期精处理仪用储气罐来气（错）。 4、三期精处理再循环泵出口为电动门（错） 5、三期精处理高速混床进压缩空气气动门前有一手动门（错） 6、三期精处理树脂均为进口树脂（错） 7、三期精处理再生系统树脂捕捉器排水均排至精处理废水池（错） 8、三期机组排水槽有减温水（对） 9、三期精处理与一、二精处理一样都有大旁路（错） 10、#5、#6机精处理再循环泵电源均在三期0.4KV精处理MCC上带（错） 1、请简述三期精处理系统有哪些联锁保护？ 答：1、前置过滤器入口母管压力不大于4MPA 2、前置过滤器旁路压差不大于300KPA 3、前置过滤器入口压差不大于200KPA 4、前置过滤器入口温度不大于55℃ 5、混床入口混度不大于55℃ 6、混床入口压力不大于4MPA 7、混床旁路压差不大于500KPA 8、混床出口树脂捕捉器压差不大于70KPA 2、请简述三期精处理联锁保护动作后系统有哪些措施变化？ 答：1、前置过滤器入口母管压力大于4MPA；精处理旁路全开，系统解列。
仪表日常巡检及维护作业指导书 1、危害辨识 1.1巡检及维护过程中可能摔倒造成人员伤害； 1.2在交叉作业时可能造成机械伤害。 2、准备阶段 2.1物资及工具：常用仪表检修工具，安全帽，手套等； 2.2票证：《仪表工巡检表》、《仪表检修验收表》； 3、巡检内容及重点 3.1巡检岗位或路线：焙烧岗位、锅炉岗位、电滤岗位、净化岗位、转化岗位、干吸岗位、污水处理站岗位、汽机岗位； 3.2巡检重点 3.2.1检查现场仪表有无漏点，特别是蒸汽管道和硫酸管道上的一次仪表和取样点，发现问题要及时处理和上报。 3.2.2检查一吸酸冷器阳极保护设备的各参数值是否在正常范围内（控参250mV,监参100-250mV），如果超出正常范围应立即检查和上报。 3.2.3检查各现场仪表如流量计、变送器、雷达液位计、调节阀、分析仪等防水、防尘、防腐措施是否完好。 3.2.4检查锅炉汽包现场液位指示与操作室数显仪指示是否一致，液位报警是否正常。 3.2.5检查干吸酸冷器循环水PH 计工作是否正常，指 示是否在正常范围内（7~9），发现异常应立即通知相关岗位
及车间。 3.2.6检查电除雾及电除尘控制变压器的温度、油位等是否在正常范围内（温度以用手摸不烫手为标准，油位以能看清油为标准）。 3.2.7检查电除尘及电除雾控制柜各工艺指示是否在 正常范围内（一次电流不能超过45A,二次电压不超过50KV）, 绝缘箱加热及温度是否正常（电除雾绝缘箱温度控制在 120?140C，最低不能低于80C ;电除尘绝缘箱最低不能低于100 C）。 3.2.8 检查1.5MW 汽轮发电机联锁装置是否投入并完好。 4、日常维护内容及重点 4.1严格按照车间《定期校验制度》对各温度、压力、液位、流量、分析仪等仪表进行定期检定或比对校验。 4.2定期对各控制设备及仪表柜进行吹灰清扫浮尘。 4.3每三个月要对焙烧热电偶芯进行更换。 4.4每半个月要对二氧化硫分析仪进行校验。 4.5每半个月要对干吸PH计进行标定一次。 4.6定期对各现场仪表的保护箱、盖等进行防腐、保养。 4.7定期对各现场仪表的接线盒螺丝、法兰连接螺丝等进行保养、防腐。 4.8定期对各仪表柜及现场仪表（电滤控制柜、电除雾、电除尘、变压器等）的接地进行检查、测试。 5、交接
传输设备维护心得 传输设备维护心得 传输设备维护心得铁通贵阳分公司兰海翔 -------------------------------------------------------------------------------- 自铁通西南环二00一年十一月开通运行以来，设备运行稳定可靠，网络自愈能力强，操作简便直观，华为公司的技术支持服务良好。以下是我在设备维护过程中的一点心得：一、维护工作 首先，在保障大通道安全方面，与沿线工区加强沟通，了解线路附近施工，外部环境变化等情况，做到心中有数，敦促工区加强线路巡检，发现异常及时汇报处理。因铁通贵州分公司地处山区，地形复杂、地理条件恶劣，光缆施工中受地形、地貌影响较大，线路容易受不可抗力损伤，如：山体滑坡，地基下沉，或外单位进行铁路范围内的施工等因素，均有可能伤及光缆线路。为了克服该隐患，在维护过程中，对光缆线路中备用或未使用的光纤进行测试，防洪季节每周一次，旱季每两周一次，以此间接反映使用中光纤状态。并对测试结果进行分析、前后对照，对测试中发现的奇异点进行现场查询，发现隐患及时克服，确保光缆线路稳定可靠。一方面，基本杜绝了因地形变化、光缆变形等自然因素造成的线路隐患；另一方面，一旦线路中断，有备用通道可尽快倒备用通道，无备用通道也可迅速判断故障区段，判明故障点，组织力量尽快修复，压缩故障延时。 在保障设备安全方面，作为贵阳通信站网络管理员，每天负责机房及设备的巡检，包括机柜和单板指示灯检查，机房和设备表面温度检查，告警和
性能事件查询检查，光谱分析等，并将检查结果做好值班日志。同时，因为贵阳所处地理位置的特殊性，西南环共有八个省间、地市级环经过。为了保证设备安全，我们充分利用网管所提供的强大功能，每天对部分传输通道、网元进行性能测试，监测境内所有网元和线路状态、环境变化，督促境内所有站点开展正常的设备维护。每月定期利用仪表抽测空闲通道，按要求做好网管计算机维护等，发现异常，及时查找，积极联系网管中心协调处理。实践证明，许多故障都有一定的先兆，总会在故障发生前表现出一些这样或那样的现象，这就要求我们具有敏锐的观察能力和判断能力。铁通贵州分公司曾发生过在空闲端口抽测中发现误码，而设备单板并无告警上报，经查找判断为某站接收光功率偏低造成，最终隐患定位在尾纤绑扎过程中扎带偏紧，导致尾纤有轻微变形，经适当调整后恢复。在维护过程中，许许多多、形形色色的故障都有可能发生，只有认真执行日常维护中所要求的内容，仔细观察、合理推测、准确判断，才能及时发现异常，克服隐患，将故障消灭在萌芽状态。 在故障或隐患查找排除过程中，严格按照通信作业纪律进行，确保通信业务安全。查找处理前向网络调度联系请点，协调网管中心查询全网状态，对网元运行情况做到心中有数，对可能产生的结果充分考虑并有相应的应对措施。在得到网调批准，网管中心同意（必要时需征得华为公司干线组工程师同意并在场）后实施。在处理过程中，随时观察网元状态，查询告警及性能事件，确保万无一失，处理完成后及时向网调及网管中心取得联系，汇报消记。在故障处理过程中，保持沉着、冷静、清醒的头脑十分重要，特别需要避免因误操作导致故障范围扩大，造成更大损失。故障发生时，维护人员需承受来自各方面的巨大压力，作为一名合格的维护人员，必须加强自身心
多用炉的安全操作及注意事项 注意：所有的设备仅能由经过培训及熟悉设备操作的人员操作 ■供气开始必须的五个条件： 1.后室炉膛温度必须达到或高于750℃ 2.工艺氮气的压力必须达到或高于设定值 3.丙酮的压力必须达到或高于设定值 4.废气点火烧嘴必须点燃 5.后室炉膛压力检测开关的值必须达到或高于设定值 ■打开前门必须具备的条件： 1.调整状态下开前门： a.前门电机的马达保护开关必须合上 b.控制电压必须接通 c.前门火帘必须点燃且被火焰监测器检测到 2.自动状态下开前门： a.前门电机的马达保护开关必须合上 b.控制电压必须接通 c.前室换气时间必须结束 d.中门下限位 e.前门火帘必须点燃且被火焰监测器检测到 ■打开中门必须的条件： 1.中门电机的马达保护开关必须合上 2.前室换气时间必须结束 ■设备正常运行期间注意事项： 1.设备监管人员要每隔5－10分钟对正在运行中的设备进行一次巡视，内容包括： a.甲醇压力保持在0.02Mpa以上，流量维持在2L/h b.丙酮压力保持在0.02Mpa以上，流量维持在3L/h c.工艺氮气压力保持在4KPa以上，流量维持在2.2m3/h d.氨气压力保持在5KPa以上，流量维持在0.2m3/h e.高压氮气压力保持在0.55－0.6Mpa之间 f.液化气出口压力保持在0.04Mpa以上 g.炉压计指示维持在2.5mbar以上 h.废气排放口燃烧正常 i.油泵、搅油器运行正常，无异常声响 j.工艺程序运行正常，并掌握工步运行情况，准确判断料盘所在位置 2.注意观察报警及故障指示灯，一有报警，及时排除，并找到故障原因 3.及时记录炉子运行期间的各种数据，如装出炉时间、装炉量、工艺气流量等 4.用餐时间内，厂内必须留守一人监管设备 5.定期查看液氮储量，保证氮气的储量充足 6.定期给润滑部位加注润滑油 7.保证淬火油的油位在工作温度下始终高于最低油位 ■设备正常停炉（炉温降至室温）期间注意事项： 1.炉内必须无料 2.前门必须完全打开
一、过程检测与控制仪表的日常维护 仪表的日常维护大致有以下几项工作内容：（1）巡回检查（2）定期润滑（3）定期排污（4）保温伴热（5）故障处理 1.巡回检查 ①查看仪表指示、记录是否正常，现场一次仪表指示和控制室显示仪表、调节仪表的 指示是否一致，调节器输出指示和调节阀阀位是否一致 ②查看仪表电源、气源是否达到额定值 ③检查仪表保温、伴热状况 ④检查仪表本体和连接件损坏和腐蚀情况 ⑤查看仪表和工艺接口泄漏情况 ⑥查看仪表完好状况 2．定期润滑 3．定期排污 3．1排污主要针对差压变送器、压力变送器、浮筒液位计等仪表，由于测量介质含有粉尘、油垢、微小颗粒等在导压管内沉积或在取压阀内沉积，直接或间接影响测量。 3．2吹洗吹洗是利用吹气或冲液使被测介质与仪表部件或测量管线不直接接触，以保护测量仪表并实施测量的一种方法。吹气是通过测量管线向测量对象连续定量地吹入气体。冲液是通过测量管线向测量对象连续定量地冲入液体。 吹洗应注意事项： ①吹洗气体或液体必须是被测工艺对象所允许的流动介质，通常应满足以下条件 a．与被测工艺介质不发生化学反应 b．清洁，不含固体颗粒 c．通过节流减差后不发生相变 d．无腐蚀性 e．流动性好 ②吹洗液体供应源充足可靠，不受工艺操作影响 ③吹洗流体的压力应高于工艺过程在测量点可能达到的最高压力，保证使吹洗流体按 设计要求的流量连续稳定地吹洗 ④采用限流孔板或带可调阻力的转子流量计测量和控制吹洗液体或气体的流量。 ⑤吹洗流体入口点应尽可能靠近仪表取源部件（或靠近测量点），以便使吹洗流体在测 量管线中产生的压力降保持在最小值。 ⑥为了尽可能减小测量误差，要求吹洗流体的流量必须恒定。根据吹洗流体的种类、 被测介质的特性以及测量要求决定吹洗流量，下列吹洗流体数值供参考。 a.流化床：吹洗流体为空气或其他气体时，一般为0.85～3.4m3/h； b.低压储槽液体位测量：吹洗流体为空气或其他气体时，一般为0.03～0.045m3/h; c.一般流量测量：吹洗流体为气体时，一般为0.03～0.14m3/h；吹洗流体为液体 时，一般为0.014～0.036m3/h。 怎样检查现场运行中差压变送器使其工作正常？ 答案：由于差压变送器的故障多是零点漂移和导压管堵塞，所以在现场很少对刻度逐点校验，而是检查它的零点和变化趋势，具体方法如下：1)零点检查：关闭正、负压截止阀。打开平衡阀，此时电动差压变送器电流应为4mA。2)变化趋势检查：零点以后，各阀门恢复原来的开表状态，打开负压室的排污阀。这时变送器的输出应最大即电动差压变送器为20mA以上。若只打开正压室排污阀，则输出为最小，即电动差压变送器为4mA。打开排污阀时，被测介质排出很少或没有，说明导压管有堵塞现象，要设法疏通。
行业资料：________ 设备操作安全注意事项 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共4 页
设备操作安全注意事项 1.一开机首先起动冰却泵，起动后检查冰却水是否循环正常，保证挤压机油50以下方可正常开机生产； 2.热剪炉加温时，先打开炉门起动循环风机抽空炉内空气。才能关好炉门点燃油枪进行加温，加温时必须半小时检查升温情况，防止设备温控故障造成熔棒； 3.模具上机生产，预先备好当班生产产品的专用垫与通用垫具，无专用垫必须找适合铝材的垫具。不能过大，也不能过小。过大模具易变形，烂模；过小易塞模。影响生产进度。 4.在三温工作准备好时，一定先起动挤压油泵。空机运作2-3次，检查各个动作是否正常，各个电扭是否正常，方可挤压； 5.正常挤压中断前，先检查中断锯滑动柱，锯片牙齿是否完好。各个部位滑滑及辅助工具到位情况。以免设备故障影响操作进度； 6.调直前，先检查电路，油路运作是否正常。钳口以及各个操作电路是否同步正常。注意调好一铺料，人离开要及时关掉电机。防止电机运转时间过长，电机受损与浪费资源； 7.锯切成品时一定要检查锯床润滑降温（乳化油）及喷油系统是否正常工作。防止无油，不喷油损坏锯片。 备注：以上每位操作员工要认真执行，遵守以上的各项事项。 设备操作工安全操作规程 第 2 页共 4 页
1、应认真填写交班记录，并向接班人员做工作运行情况介绍，记录工整清楚，虚构、敷衍、乱涂、乱划者每人次扣20元。 2、交接班时应对设备运行及维护情况、各仪表、电器、导轨、液压润滑等部位进行一次全面检查。 3、在检查中发现问题由交班人负责，接班人协助处理后，各自在交接班记录中签字，交班者方能离开。 4、接班人未到之前，交班者不能离开。 5、如两班制不能当面交接班，交班者应详细填好记录，交班人若发现不符或其他问题时，应向当班领导汇报。 6、设备卫生不进行清扫擦拭，接班人有权拒接。 7、交班记录必须认真填写，一次不填写扣20元。 8、生产部不定期对交班记录进行抽查，并按制度进行考核。设备交接班记录用完后，以旧换新，旧的交公司存放。 9、操作工对设备应做到三好四会五定。 （1）三好：管好、用好、修好。 （2）四会：会使用、会保养、会检查、会排除故障。 （3）五定：定人、定机、定时、定量、定质。 第 3 页共 4 页
仪表设备日常维护管理制度 1 目的 为强化员工责任意识，规范仪表检、维护人员的工作行为，保证公司生产装置安、稳、长、满、优运行，特制定本管理制度。 2 范围本制度适用于公司项目建设期间和生产运行期间的仪表设备日常维护管理。 3 管理及职责 仪表班组职责 严格执行仪表设备的定期检查规定，强制维护保养，搞好计划检修工作，确保仪表设备处于完好备用状态。 仪表设备发现较大故障隐患时应及时报告部门领导，其中关键仪表和主要仪表应同时报上级领导。 班组根据仪表设备台账，分清仪表设备的重要等级，并根据班组人员状况，逐台设备分包到个人，由包表人完成所分包仪表的日常维护及保养工作。 生产装置上的关键和主要仪表实行专人专机负责，仪表维护人员必须严格遵守相关的各项规章制度。 班组必须明确包机明细，执行组长（岗位技术员）包片，其他班员包到逐台设备。 每位员工都要设立记录台账，并结合五定期”工作内容进行相应的记录。
工人职责： 班组维护人员对所有的现场仪表必须达到“四懂” “三会”，即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途；会维护、会使用、会排除故障。严格执行仪表设备维护保养五定期”。 组长（岗位技术员）职责： 熟练掌握仪表设备的结构、原理、性能、用途和修理技术。 检查、协助班组员工完成仪表设备维护保养五定期”。 安排并协调处理本装置内仪表设备故障。 做好本装置各类档案记录。 班长职责： 精通仪表设备的结构、原理、性能、用途和修理技术。丰富的现场仪表维护、管理经验。 负责班组的日常管理及安全工作。 安排、检查五定期”的执行。 协调解决仪表设备故障。 提报班组的消耗材料。 整理本装置技术资料。 做好班组员工实际动手能力的培训工作。 工程师职责：精通仪表知识，善于分析、解决问题，有学习热情 负责相应的技术管理工作，并根据仪表部阶段性工作安排，协调组织各项工作的完成。 监督、抽检五定期”的执行。 解决仪表设备出现的较大故障问题。
维护论坛——华为传输设备维护经验和体会 2005第三期 摘要：通过对华为设备维护的亲身体会，总结几点维护心得和典型案例供大家维护时参考。 1）对传输基础理论要系统学习； 2）日常维护工作要认真到位； 3）具备强烈的事业心、责任心、良好的心理素质； 4）对所维护的传输网络资源要求了如指掌； 5）提前参与传输网络规划,做好网络配置优化； 6）做好总结分析，勤于思考，经常将处理的问题写成案例，便于实现经验共享 背景：三亚电信分公司于1998年开始引入华为传输设备用于本地传输网的建设，经过近几年的迅猛发展，现阶段在网运行的设备包括OPTIX155/622、OPTIX155/622H、OPTIX2500、OPTIX2500+等系列产品，构建了三亚本地传输东环、西环、过桥中继、市内接入、航管环、西部过渡链等六大系统(见附件)，涉及网点近100个。华为设备总体来说性能稳定，操作简单，易于维护，其强大的交叉连接、灵活多样的配置、可靠的网同步特性、完备的接口、全中文界面的网管系统等，都给我留下了深刻的印象。多年来通过参与或主持华为光网络设备的日常维护、工程建设、网络优化以及参加系列产品的培训、高级培训，本人对华为SDH系列产品的维护颇有心得，现就自己维护中的一些经验与大家共享。 内容： 一．维护心得： 1.对传输基础理论要系统学习。只有足够理解SDH基本原理、各类告警的含义和处理方法、掌握常用开销字节功能、告警信号流以及熟练掌握所维护传输设备的基本操作(包括告警性能的查询，线路板、支路板的内环回和外环回，复用段保护协议的启动和停止，插板单板，2M误码测试等等)，才能在障碍发生时，快速定位并将之排除，缩短障碍历时。 2.日常维护工作要认真到位。制定合理的维护作业计划，对机房环境，供电电源，设备风扇及过滤网等定期巡检维护；同时充份利用华为设备强大的网管功能，通过对告警信息查询、性能数据查看、保护倒换检查、查询日志记录、各环境变量检查、网元时间检查、网管数据库的备份与转储等操作，对网上传输设备进行实时监控，这样才能及时发现隐患，提前处理，做好预防性维护，确保设备长期稳定地运行。 3.具备强烈的事业心、责任心、良好的心理素质。传输网是一切电信业务的基础，网络质量的稳定、安全、可靠是对用户的最大保障。必须具备强烈的事业心、责任心，不拒绝小事，对于发现隐患的地方，要及时排查，决不能推托和抱侥幸心理，要把网络安全放在第一位，提高自身素质，在障碍处理时要冷静，避免误操作扩大故障。 4.对所维护的传输网络资源要求了如指掌。包括全网时隙业务分配、光缆拓扑、传输网络拓扑、设
2019年国家义务教育质量监测 信息上报及抽样系统样本校师生信息上报 操作细则及注意事项 一、注意事项汇总 （一）使用谷歌或者火狐浏览器进行数据上报工作 （二）批量导入功能的使用： ?批量导入功能只能向上级提交一次数据，所以请在提交数据之前，汇总好所有需要批量导入的学生数据。如果已经批量导入过一次并且已保存并提交（批量导入功能会变灰），仍想要使用批量导入功能，可以联系区县，将上报信息审核为不通过，然后在审核不通过页签中，选中数据，全部删除。则批量导入功能可以再次使用。 ?批量导入时，学校名称的填写请保持与系统右上角显示的学校名称一致。 ?批量导入报错时，如果提示模板中某行为空而无法上传，可能是因为复制数据时这些空行带有了格式，所以在excel表格中将不需要的空行删除后重新上传即可。 ?批量导入报错时，如果提示出生日期填报有误，检查日期格式中是否使用了“-”，而不是“—”。
（三）务必检查是否重复上报了数据： 重复上报学生信息会导致学生抽样结果重复，对国家义务教育质量监测工作影响重大。因此上报过程中，学校在上报完成，所有学生信息均通过审核后，务必检查是否存在重复上报了数据的情况。点击“全部”页签，查看系统中已经提交的学生数据是否正确，如存在重复上报数据的情况，及时申请修改并联系区县，按照申请修改的正常流程，删除重复上报的数据。 （四）性别、备注字段填写格式务必按照填表说明准确填写 学生的性别和备注栏会影响样本学生的抽取，对国家义务教育质量监测工作影响重大。务必按照填表说明准确填写。 “性别”：男生填写代码“1”，女生填写代码“2”。学校上报数据时务必仔细检查核对。 “备注”：按照填表说明准确规范填写，填写相应类型的文字说明，不要填写数字代号。 （五）未分校区上报的样本学校处理办法 区县上报学校数据时，如果将两个或多个校区报成一所学校（未按照分校区上报）并且这所学校被抽为样本，且未在规定时间内向监测中心申请处理，那么样本校在上报时，需按照实际情况上报其中人数较多的校区的学生（即视人数较多的校区为样本校）。并且将情况进行说明后，由区县提交加盖公章的文件说明并反馈给监测中心。
传输维护中心岗位职责 中心职责: 1.贯彻集团和省公司传输设备、线路的维护规程，各项规章制度，严格执行安全技术操作 规程，保证安全生产； 2.组织制订和落实维护作业计划、应急抢修计划和各项技术维护措施 3.负责全区传输设备的日常维护、检修，故障处理；配合干线设备维护； 4.根据业务响应的要求，及时开通相关业务和技术支撑; 5.负责市区干线、本地线路的日常维护、检修、故障处理；区县线路维护的管理、检查； 6.负责传输、线路动态资源管理，确保资源管理系统资源的准确性，发布资源预警； 7.负责市区线路、传输设备代维的日常维护管理和指导； 8.组织制订设备和线路更新改造计划，并根据计划实施；线路迁改的索赔； 9.参与工程建设项目的可研、初设的会审，单体项目的方案审核； 10.参与网建工程建设，配合网建部工程项目的初验，组织工程项目的终验； 11.制定传输网络优化、调整方案，并组织实施； 12.负责责任内的项目管理、物资管理、固定资产管理 13.参与工程项目的建设； 14.负责本专业相关的外协单位协调工作； 15.组织维护人员技术、业务学习，不断提高整体业务水平和工作能力； 16.负责卫星通信车的日常维护，参与应急通信保障任务； 17.完成领导交办的其他任务。 中心主任职责： 1.负责中心内部工作分配、协调、监督、考核； 2.负责制定中心的各项规章、制度，并进行贯彻； 3.负责代维单位传输工作的指导、检查、考核； 4.负责传输疑难杂症问题的跟踪、处理； 5.负责组织中心内流程的制定和修改； 6.组织制定传输专业年度维护作业计划，并检查所有作业计划的落实情况、考核完成情况； 7.负责传输更新改造项目设计、初设等工作的上报的协调工作； 8.负责组织传输网络的优化、调整； 9.参与线路迁改涉及的索赔谈判； 10.组织维护人员技术、业务学习，不断提高整体业务水平和工作能力 11.负责中心的对外协调工作。 12．牵头制定传输应急预案，指挥预案的实施； 13．负责省分下达KPI考核传输类指标的达标； 14．完成领导交办的其他任务。 传输线路维护工程师职责： 岗位描述: 工作对象: 光缆、电缆、管道、杆路、光交接箱、电交接箱、分线盒、标识标桩、终端盒、人（手）孔、
凝结水精处理注意事项 1、运行期间所有阀门操作必须再三确认之后方可在上位机上操作，以防止如误 关过滤器进水门或出水门致使凝结水被化学精处理截断流量至零跳机，如误开排气阀或反洗排水阀致使瞬间大量跑水造成排汽装置、除氧器水位低跳机，如停运过滤器未泄压直接开排气阀、反洗排水阀，造成水锤阀门损坏等；2、运行期间，旁路电动阀联锁一定要投入，且发现运行过滤器“进出水水管差 压高”一直存在时，说明过滤器已失效压差超过0.175MPa，此时需将旁路电动阀解除联锁，并设开度100%，后及时汇报专业，以便安排爆膜、铺膜。3、运行期间，取精处理出水水样时需仔细检查精处理有无漏水处、各气源管有 无漏气处，并定期检查各水泵油位是否过低。 4、过滤器投运、停运、爆膜、铺膜程序执行时，与之有关的阀门、泵必须处远 方、自动状态，否则程序不会自己往下走，必须不断按“步进”方可执行（例如进水母管隔离阀处关闭时执行停运程序） 5、爆膜前需将废水池抽至低位，#1过滤器爆膜时间已设定好，#2过滤器因进 水手动阀。进水气动阀漏水严重无法爆膜、铺膜。#1过滤器爆膜前需确认工艺储气罐出气总阀全开、关闭#1过滤器进水手动阀、凝结水进水母管隔离阀（原因是阀门内漏） 6、爆膜时注意废水池水位，并及时排水，当水位过高，易造成爆膜进气时池子 或地沟向外溅水，要防止水溅至电机、柜子上； 7、铺膜时，铺膜注射泵自循环流量要一直存在，一旦无自循环水流即表示注射 泵进料管堵塞或铺膜注射泵进气，此时空气会从自循环管进入铺膜泵入口，造成过滤器进气； 8、铺膜时，液位低于铺膜箱搅拌器上部螺旋桨时必须停搅拌器，否则搅拌产生 的漩涡会使铺膜注射泵频繁进气； 9、铺膜时，要注意观察铺膜箱液位下降速度，一旦不下降（此时往往注射泵自 循环水量无），此时需手动启反洗水泵、开铺膜注射泵进料管冲洗手动阀5-10秒钟，对进料管进行反冲或排气。 10、铺膜中铺膜准备时，程序上水仅上到中位（上位机上显示高位），为防止树脂粉浓度过大造成注射泵进料管堵塞，需手动上水至高位（临近溢流） 精处理过滤器停运、爆膜、铺膜、投运： 1、运行期间发现运行过滤器“进出水管差压高”一直存在时，需将旁路电动阀 解除联锁，并设开度100%，后启动废水提升泵，将废水池打水至低位； 2、开精处理旁路手动门，关过滤器进水手动门，后执行“过滤器停运程序”， 执行至卸压时，点“延迟”，操作人员至就地查看过滤器压力是否降为零；若为零，上位机上再点“延迟”，程序运行完后停其护膜保持泵，上位机上关进水母管隔离阀； 3、点击“过滤器爆膜”，并启动废水提升泵，当爆膜运行至注水3时，仔细观 察排气母管上的液位开关是否动作，当确定动作后，点击“步进”，当运行至注水4时，仔细观察排气母管上的液位开关是否动作，当确定动作后，点击“步进”，其余由程序自动运行； 4、第一次爆膜完毕后，再进行第二次、第三次爆膜，注意事项同第三步； 5、第三次爆膜完毕后，关闭铺膜箱底部排污阀，点击“过滤器铺膜”，当铺膜 准备上水完毕后，一人至零米观察铺膜箱水位及铺膜注射泵自循环水量是否正常，一人将将铺膜箱补水阀置为远方手动并开启、反洗水泵置为远方手动
安全栅维护保养规程 1、安全栅外观检查： 1.1检查安全栅外观，外观应干净灰尘，零件完整无缺，铭牌与标志齐全清楚，无异味。 1.2检查安全栅接线、布线是否正规无散乱，接线端子是否紧固无松动，线路标号齐全、清晰、准确； 2、日常与定期维护 2.1每月进行一次卫生清扫，保持安全栅的清洁。 2.2向当班工艺人员了解仪表运行情况； 2.3.查看仪表供电是否正常；查看表体，连接线路是否有损坏，线路标号齐全、清晰； 2.4每年进行一次基本误差的检查。 2.5每月检查一次现场测量线路，包括输入、输出回路是否完好，线路有无断开、短路情况，绝缘是否可靠等。 2.6维护前必须事先取得工艺人员认可，方能进行。
浮筒液位计维护保养规程 1、液位计外观检查： 1.1检查液位计外观，包括铭牌、标志、外壳等；外观应整洁，刻度盘与指针清晰，零件完整无缺，铭牌与标志齐全清楚，外壳旋紧盖好；仪表确认标示清晰、完整。 1.2检查液位计内部；内部应清洁，电路板及端子固定螺丝齐全牢固，表内接线正确，编号齐全清楚，引出线无破损或划痕； 1.3检查液位计电气接口螺纹有无滑扣、错扣，紧固螺母有无滑丝现象；检查液位计上下法兰连接处无泄漏。检查排污阀是否完好。 2、日常与定期维护 2.1每周进行一次卫生清扫，保持液位计及其附件的清洁； 2.2每周检查一次上下法兰处有无渗漏现象，如有渗漏现象应尽快处理。2.3每月检查变送器零部件完整无缺，无严重锈蚀、损坏；铭牌、标识清晰无误；紧固件不得松动，接插件接触良好，端子接线牢固； 2.4每月检查一次现场测量线路，包括输入、输出回路是否完好，线路有无断开、短路情况，绝缘是否可靠等。 2.5每月检查仪表零点和显示值的准确性，变送器零点和显示值准确、真实。 2.6按液位计校准周期定期进行校准。 2.7在冬季，需要伴热保温的液位计，应检查液位计保温伴热良好， 以免介质冻堵流量计管线或变送器测量元件被冻损坏
传输设备维护日常操作和注意事项 第一章日常维护事项 1、保持机房清洁干净,防尘防潮,防止鼠虫进入。 2、每天参照《日常维护操作指导》中内容对设备进行例行检查和测试,并记录检 查结果。 3、每两周擦洗一次风扇防尘网,如果发现设备表面温度过高,应检查防尘网是否 堵塞,风扇必须打开。 4、维修设备时按相应规范说明书进行,避免因人为因素而造成事故。 5、对设备硬件进行操作时应带防静电手腕或防静电。 6、调整光纤和电缆一定要慎重,调整前一定要作标记,以防恢复时线序混乱,造 成误接。 7、定期对线路进行检查,建议允许的情况下(如组网为自愈环每年对线路上的 在用光纤和备用光纤进行质量测试。 8、传输网管口令应该严格管理,定期更改,并只向维护责任人发放,系统级口令 应该只有维护责任人掌握。 9、严禁向传输网管计算机装入其它软件,严禁用传输网管计算机玩游戏;网管计 算机安装病毒实时检测软件,定期杀毒。
10、网管计算机使用UPS供电,并定期备份数据。 11、遇有不明原因告警,应该根据《维护手册》中“重大故障处理流程”的内容进 行处理,如果确定是设备本身问题请及时与华为公司驻当地办事处联系。 第二章基本维护操作与注意事项 一、设备基本维护操作 1、单板拔出的正确方法: 先完全拧松单板拉手条上下两端的锁定螺钉,然后同时向外扳动拉手条上的扳手至单板完全 2、单板插入的正确方法 A 、插入单板时,先将单板的上下边沿对准子架的上下导槽,沿上下导槽慢慢推进,直至单板刚好嵌入母板。
B 、子架插头要对准单板插座,子架防误插导销对准单板的防误插导孔,然后再稍用力推单板的拉手条,直至单板基本插入。若感觉到单板插入有阻碍时不要强行插单板,应调整单板位置后再试。 C 、观察到插头与插座的位置完全配合时,再将拉手条的上下扳手向里扣,至单板完全插入,并旋紧锁定螺钉。 3、注意事项 a 、任何时候接触单板都要戴防静电手腕,不能用手触摸印刷电路板。 b 、不能将单板放置在水泥地板上,斜靠在设备、DDF 架上,应放进防静电容器中。单板的更换 1、更换单板时,首先要确认换上的板子和换下的板子是同一种具体型号;此型号标识在单 板的上部或单板拉手条上,如下图所示(右手拿单板拉手条,面向单板正面时 2、更换SCC
操作注意事项 中间体（I）的制备 a投料量要称量准确，保持无水环境。控制反应原料左氟环合脂<0.5%、氰乙酸乙酯<0.1%、DMF水分在1.0%以下. b NaH的使用 NaH与水反应迅速，剧烈放热，易爆炸；操作过程要避免NaH与水或含H+体系接触。投料要迅速。用剩的要密封，避光保存。操作要注意安全。 c反应终点的判定 液相检测几乎无原料为反应终点。 d 乙醚析晶 加乙醚前一定要降温到10℃-20℃，并保持通风，空气流通，注意安全。 f 成品干燥：先40℃鼓风干燥2小时，再75-80℃干燥8-10小时。 中间体（II）的制备 a 投料量要称量准确，保持回流，恒沸温度为90℃。 b 反应终点的判定 液相检测中间过渡态少于1.0%即可停止反应。 c 水洗两次，对甲基苯磺酸为3.0%以下即可。 d 成品干燥：75-80℃干燥10-12小时。 中间体（III）的制备 a 滴加1,2-二溴乙烷不能过快，滴加过程中温度控制在25℃-28℃之间。 b 加丙酮时会发现釜内温度迅速上升，此时外浴保温在25℃-28℃之间，待温度有回落的趋势时，开始升温，温度到43℃时开始计时。 c 反应终点的判定： 43℃反应2h后，取样做液相分析，未反应的原料在2.0%以内时，即可停止反应，反应时间过长，会在主峰后面出现两个比较大的杂质峰。 d PH值的调节 将PH调节至6，如果PH调得过低会对下一步造成影响。（H 2O 2 的用量增加） e 洗涤 水洗的目的是洗掉中间体（III）中的TEBAB，洗涤过程中应将滤饼捣碎，充分水洗两次。 f 干燥 75- 80℃干燥8-10小时。 中间体（IV）的制备 a 反应终点的判定 在加完H2O2，反应0.5h后，取样未反应的中间体（III）的含量少于1.0%时， 便可停止反应，若未反应完全，可以补加适当的H 2O 2。 b PH值的调节及析晶 1）先用3mol/l的HCl调节PH=10.50左右，搅拌使固体溶解，再用1mol/l 的HCl调节PH=10.10-10.20，此时有小量晶体析出，继续搅拌至有大量晶体
设备日常正确操作、三级维护保养与考核细则 （一）设备日常正确操作和三级维护保养 一、日常保养： 1、概念： 设备的日常保养由操作者负责。班前，班后由操作者认真检查，擦拭设备各处或注油保养，设备经常保持润滑、清洁，班中设备发生故障，要及时排除并认真做好交接班记录。 2、设备日常保养的内容： 设备的日常保养时设备维护的基础，是预防事故发生的积极措施，通常在每天上班后，下班前15至30分钟，由操作工进行，通过对设备的检查、清扫和擦拭，使设备处于整齐、清洁、安全、润滑、良好的状态，具体内容如下： 1）设备的完好性、部件、配件是否缺失。 2）启动设备后先进行空试车，确认声音正确，润滑良好方可认真操作。 3）检查螺丝，对螺丝进行紧固处理，以防止在使用中脱落。 4）、检查安全防护装置是否安全、灵活、准确、可靠。 5）检查润滑装置是否安全、完整、可靠、油路畅通、油标醒目。 6）对各传动部位进行润滑加油，检查传动系统，各操作手柄电器开关位置正确，无松动，操作灵活可靠。 7）检查各种管线、管件完好、无跑冒、滴漏现象。 8）清洁设备部位使设备内外干净、滑动导轨和接口处的干净无杂物。 9）、各种工器具、附件摆放整齐。
10）严格按照操作规程使用设备，经常巡回检查，操作中通过触、听、看、闻得方法，观察设备运行情况，发现问题及时处理。 3、设备日常保养的具体要求： 1、班前认真检查设备，按规定做好巡检工作，按规定进行合理润滑和加油。 2、班中遵守设备操作规程，正确使用设备。 3、发现隐患及时排除，自己解决不了的应立即上报，通知机修电工，人员处理。 4、班后做好设备清扫，润滑工作。 5、做好交接班记录，将当天设备运转情况详细记录在交接班记录本上。 6、坚持每天一小扫，周末大清扫。 二、一级保养： 1、概念： 以操作工为主，维修工参加对设备局部解体和检查，清洗所规定的部位，疏通油路，跟换毛毯。调查设备各部位配合间隙，紧固设备各个部位，设备运转六百小时，即每月要进行一次一级保养。 2、一级保养的内容： 1）设备的一级保养为每月一次，除电器部分由电工负责外，其余由操作人员进行保养，机修工辅助。 2）清扫、检查、调整电器部分，检查电器接触是否良好，接线是否牢固。 3）彻底清洗擦拭设备的内外表面和死角部分，清除表面油污。 4）检查调整必要的零部件，调整各运动部件的间隙，更换易损件。
仪表设备日常维护管理制度 1目的 为强化员工责任意识，规范仪表检、维护人员的工作行为，保证公司生产装置安、稳、长、满、优运行，特制定本管理制度。 2范围 本制度适用于公司项目建设期间和生产运行期间的仪表设备日常维护管理。 3管理及职责 仪表班组职责 严格执行仪表设备的定期检查规定，强制维护保养，搞好计划检修工作，确保仪表设备处于完好备用状态。 仪表设备发现较大故障隐患时应及时报告部门领导，其中关键仪表和主要仪表应同时报上级领导。 班组根据仪表设备台账，分清仪表设备的重要等级，并根据班组人员状况，逐台设备分包到个人，由包表人完成所分包仪表的日常维护及保养工作。 生产装置上的关键和主要仪表实行专人专机负责，仪表维护人员必须严格遵守相关的各项规章制度。 班组必须明确包机明细，执行组长（岗位技术员）包片，其他班员包到逐台设备。
每位员工都要设立记录台账，并结合“五定期”工作内容进行相应的记录。 工人职责： 班组维护人员对所有的现场仪表必须达到“四懂”三会”，即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途；会维护、会使用、会排除故障。 严格执行仪表设备维护保养“五定期”。 组长（岗位技术员）职责： 熟练掌握仪表设备的结构、原理、性能、用途和修理技术。 检查、协助班组员工完成仪表设备维护保养“五定期”。 安排并协调处理本装置内仪表设备故障。 做好本装置各类档案记录。 班长职责： 精通仪表设备的结构、原理、性能、用途和修理技术。丰富的现场仪表维护、管理经验。 负责班组的日常管理及安全工作。 安排、检查“五定期”的执行。 协调解决仪表设备故障。 提报班组的消耗材料。 整理本装置技术资料。 做好班组员工实际动手能力的培训工作。 工程师职责： 精通仪表知识，善于分析、解决问题，有学习热情。
传输设备维护人员考试试卷-复赛 姓名： 试卷说明： 1考试时间：120分钟 2试卷满分：100分 3考试方式：闭卷 一、填空题每空0.5分（共10分） 1.PTN核心设备应支持L2到L3的_____功能，来满足LTE移动回传中本地的S1和X2业 务承载，并提供OAM和网络保护。 2.地市L2L3桥接节点产生掉电故障：此时对于上行流量，接入节点发生伪线_____，将流 量切换发送到L2L3备节点。对于下行流量，省干主节点将下行流量切换L2L3桥接对备节点。 3.对于基站侧开启DHCP功能的场景，在核心网侧部署DHCP server，桥接点作为基站网 关的三层子接口要开启_____功能。 4.LTE相对于传统的2G/3G网络，其最大特点是网络扁平化，并引入了___和___接口。 5.设备掉电恢复后，N侧单板的数据还未写好，U侧已经和客户侧协议建链或光口已经UP 以至于客户业务提前回切至该U侧端口从而造成业务闪断；为了避免出现这种情况，所以要求开启N侧端口的_______。 6.光纤传输的三大特性：______、____、_____。 7.超常距传输系统中，采用的编码技术包括______和______。 8.边模抑制比指的是全调制条件下OTU发射模块主纵模的______与______之比。 9.在对以太网业务传输性能测试中，主要测试__、___、__、___这四项性能值 10.当网络拥塞发生时，PTN设备通过采用不同的队列调度策略，为高级别服务类型的业务 提供QOS带宽保证。目前PTN设备同时采用了两种队列调度方式，分别为____和__。 11.为了防止非线性效应，DCM入纤光功率需要控制在_____dB以内 二、单项选择题(每题1分，共20分) 1.下面不属于PTN分组传送的特点的是（） A、提供QoS保证 B、电信级的维护管理 C、面向连接的多业务传送 D、刚性管道 2.L3vpn工作在OSI模型中的：（） A.物理层 B.数据链路层 C.网络层 D.会话层 3.ZXCTN6500设备支持的热备份功能单板有（） A、主控板和交换板 B、GE光接口板
加工中心设备操作注意事项 警告：如不按以下注意事项操作可能会发生重大设备事故 1、开机前必须先认真查看交接班记录表,了解上班次加工情况; 2、正常生产过程不能离开设备,防止设备发生突发状况; 3、加工过程中如需离开岗位必须暂停加工，且必须执行完该把刀的程序后方可暂停，离开岗位前必须将进给倍率调至零位； 4、首件加工或暂停复位重新调取程序加工时必须检所有产品状态,严格按照先单段、低倍率，后按遁环启动,检查坐标值余移动量与实际安全距离无误后方可继续加工; 5、更换刀把时必须在主轴上取出刀具,不能直接在刀库中拨刀;更换刀把时必须将原刀把刀长测量数据及更换后刀把长度数据记录在表格上; 6、出现刀库报警时必须MDI手动调取所有刀具检查无误后方可继续生产； 7、更换新刀头、刀把必须确认刀头、刀把伸出长度是否安全(伸出长度必须超过加工深度,并有一定安全距离); 8、每次更换刀片或钻头时必须先测量加工的首件产品尺寸合格才能继续往下加工; 9、发生设备故障或事故应保留第一现场,以方便车间及动力部相关人员分析原因; 10、下班前必须认真填写交接记录表,当班如有坐标调整、更换刀把、工装、调整工艺、发生设备故障、事故及调试情况等必须在交接班记录中记录。
数控车床操作注意事项 警告：如不按以下注意事项操作可能会发生重大设备事故 1、开机前必须先认真查看交接班记录表,了解上班次加工情况; 2、正常生产过程不能离开设备,防止设备发生突发状况; 3、加工过程中如需暂停加工离开岗位时，必须执行完该把刀的程序方可暂停，离开岗位前必须将进给倍率调至零位； 4、首件加工或暂停复位重新调取程序加工时必须检查所有产品状态,严格按照先单段、低倍率，后按遁环启动,检查坐标值余移动量与实际安全距离无误后方可继续加工; 5、出现刀塔报警时必须手动调取所有刀具检查无误后方可继续生产； 7、更换新刀头、刀把必须确认刀头、刀把伸出长度是否安全(伸出长度必须超过加工深度,并有一定安全距离); 8、每次更换刀片或钻头时必须先测量加工的首件产品尺寸合格才能继续往下加工; 9、发生设备故障或事故应保留第一现场,以方便车间及动力部相关人员分析原因; 10、下班前必须认真填写交接记录表,当班如有坐标调整、更换刀把、工装、调整工艺、发生设备故障、事故及调试情况等必须在交接班记录中记录。