灌浆前检查质量标准表10.2.2
水利水电工程帷幕灌浆施工质量管控技术探讨赵成博 发表时间：2018-06-14T09:34:45.827Z 来源：《电力设备》2018年第5期作者：赵成博1 李琪2 [导读] 摘要：由于灌浆形成防渗帷幕对于水库类工程建设项目来说有着十分重要作用，随着技术的进步，目前的帷幕灌浆设计与施工技术已十分完善，灌浆材料可灌性越来越好，设计灌浆压力越来越高，灌浆设备也越来越先进等正趋于可行性、合理性和先进性发展。 （1.天津市金帆工程建设监理有限公司天津 300000；2.天津市泽禹工程建设监理有限公司天津 300000） 摘要：由于灌浆形成防渗帷幕对于水库类工程建设项目来说有着十分重要作用，随着技术的进步，目前的帷幕灌浆设计与施工技术已十分完善，灌浆材料可灌性越来越好，设计灌浆压力越来越高，灌浆设备也越来越先进等正趋于可行性、合理性和先进性发展。然而，帷幕灌浆技术在实际运用中，因为内帷幕灌浆没有灌好、没有管理到位导致工程试运行不成功、装不住水而进行补灌甚至多少次补灌的项目不少，也有的项目因此降低标准运行。帷幕灌浆项目最终造价一般都会超出合同价较多。因此，业内人士普遍认灌浆是最难以管控的项目，更是业主最担心的项目，可能的话尽量采用别的方案代替，如防渗墙等。应加强对帷幕灌浆施工质量管控技术的研究，确保灌浆过程和灌浆施工质量。 关键词：帷幕灌浆；施工质量；管控技术 1帷幕灌浆施工工序的质量管控 1.1帷幕灌浆钻孔 1.1.1施工工序 （1）帷幕灌浆按照钻孔、洗孔、压水、灌浆循环方式进行，最后封孔。此次工程采用单排帷幕灌浆孔，孔间距1.50m，共121个孔，先Ⅰ序后Ⅱ序再Ⅲ序，分三序孔施工，自上而下分段灌浆。（2）钻孔放样：结合施工设计图纸对帷幕灌浆边线或中线进行测量放样，再用钢尺放出灌浆孔位置。并应测出各个孔的高程。 1.1.2钻孔 灌浆孔宜采用回转式钻机钻进，适用于较高的坝体，目前常用的回转钻机有处理深度100m、150m、300m等立轴式液压回转钻机。灌浆前，根据灌浆设计所确定的孔位，安装钻机后进行钻孔。造孔时用一钢管做环，用机械或人力将导管插入。本工程钻孔要求采用干式造孔，不得采用清水循环钻进。偏斜不得大于孔深的2%。采用自上而下分段成孔，开钻孔径约为120mm，终钻孔径≥70mm，钻至强风化接触面顶板后，下入110mm套管把基岩与坝体隔开，更换成大于70mm的金刚石钻头进行钻进，直至钻至终孔。钻孔中注意事项：当钻进过程中发生卡钻现象时，继续保证冲洗液的灌入，同时采用扭转或向上拉的方式进行处理；钻进时要及时对钻孔倾斜度进行测量，发现偏斜超过误差允许时，采用跳级换径的方法进行纠斜；钻至设计深度（孔底最大允许偏差值不超过住25m）后，等待灌浆过程中，应对孔口进行加盖保护。 1.1.3钻孔冲洗 灌浆孔在灌浆前应进行钻孔冲洗，采用压力水进行裂隙冲洗，直到回水清净为止。冲洗压力可为0.2～0.4MPa孔顶取小值，孔底取大值。用80%的压力水从孔底向孔外对钻孔进行冲洗，当冲洗水回流恢复洁净超过10min，钻孔内沉积厚度＜20cm时，说明钻孔冲洗合格。 1.1.4注水试验方法及试验的基本原理 （1）注水试验方法本次试验采用钻孔成井常水头注水试验。（2）基本原理钻孔常水头注水试验是野外测定土层渗透性一种比较常用的方法之一。其基本原理是：用一定的压力（水压高程）作用证，根据注入稳定水量多少反映土层的渗透能力的大小，根据规程的公式进行计算求出土层的渗透系数。（3）试验工作程序及计算本次试验采用钻孔成井注水试验。其试验流程为：试验段清水钻孔卡取岩芯→冲洗钻孔→下管卡止水栓塞→观测稳定地下水位→正式注水→稳定流量的正误判断→松塞提管→完成。按下式计算出大坝土层的综合渗透系数K。 1.1.5压水试验方法及试验的基本原理 （1）压水试验方法本次试验采用钻孔成井常水头注水试验。（2）基本原理钻孔压水试验是野外测定岩层渗透性一种比较常用的方法之一。其基本原理是：用栓塞将钻孔隔离出一段长度的孔段，并向该孔段压水，根据压水与流量的关系确定岩体渗透特性的一种原位渗透试验。（3）试验工作程序及计算本次试验段为强风化砂岩（坝基帷幕）及全风化砂岩层为主，属于稳定的均质体，采用钻孔成孔压水试验。其试验流程为：试验段清水钻孔卡取岩芯→冲洗钻孔→下置止水栓塞→观测稳定地下水位→安装仪器等压水设备→正式压水→压力和流量观测→松塞提管→完成。按下式计算出隔离段的透水率。 1.2灌浆施工质量管控 1.2.1灌浆材料 坝段采用42.5R普通硅酸盐水泥进行帷幕灌浆。浆液配比：集中拌和和站配置0.5：1级浆液，由高速搅拌机拌制。浆液水灰比采用5：1、3：1、2：1、1：1、0.7：1、0.5：1等6个比级，开灌水灰比5：1，具体根据生产性试验确定。灌浆浆液浆浓度按照由稀到浓，逐级变换。 1.2.2灌浆方法 帷幕灌浆方式采用自上而下分段灌浆法，灌浆段长度为5m，如遇到特殊情况可适当缩短或延长，但段长不超过10m。灌浆采用循环式，射浆管距孔底不得大于50cm。灌浆时，在盖板混凝土孔段和相邻已灌段底以上0.5m处塞上灌浆塞，同时相邻的2个次序孔间保持3个灌浆段的间隔高差。 1.2.3灌浆段长划分及灌浆压力 灌浆接触段段长为2.0m，以下每段长度为5.0m；灌浆时，为了使灌浆压力尽快达到设定的压力值，当对灌浆率大的接触段进行灌浆时采用分段升压，避免因浆液流串过远而发生抬动破坏。 1.3灌浆质量检查 灌浆检查孔压水试验应在该部灌浆孔结束14d后进行，灌浆检查孔应自上而下分段卡塞进行试验。在帷幕中心线上、岩石破碎、断层、大孔隙等以及地质复杂部位，注入量大的孔段附近等灌浆检查孔进行压水试验，其检查孔的数量为灌浆总孔数的10%，结果发现：检查孔压水试验透水率为0.05L/（min?m?m），满足要求。灌浆质量压水试验检查，检查孔接触段及其一下段的合格率应100%，其余各段的
设计证书号：乙级 XXXXXXXXXXXX1 除险加固工程 工程劈裂灌浆施工技术要求 XXXXXXXXX 2010年05月 1
一、技术指标 1、XXXX主坝劈裂灌浆处理总长度557m，桩号主坝0-009～主坝0+548。 2、施工轴线位于现状迎水坡边线向下游3.0m，终孔距3m，第一工序孔孔距6m； 3、施灌先河槽段后岸坡，河槽段分两道工序，第二工序于第一工序中间布设；岸坡段（桩号主坝0-009~0+110）1次灌浆，不再分序，1次灌浆量小于5m3实行轮灌。 4、灌浆浆液为水泥粘土浆，灌浆使用的粘土土料需经试验合格后方可使用。要求砂粒含量少于20%，浆脉抗渗系数K小于1×10-6cm/s。 5、灌浆压力：孔口压力暂定为0.05～0.20MPa，孔深的取高值，最大允许灌浆压力于现场试验确定。 6、幕墙厚度于坝顶以下1.8米至灌浆下限，厚度为0.05～0.2米。按平均厚度0.15m 控制总灌入量。 7、桩号主坝0+120~0+170范围设试验段一段。 8、灌浆前应进行断面控制点布置，灌浆过程进行变形观测，横向水平位移量应控制在3cm以内，要求在停灌后能基本复原。 9、每孔每次平均灌浆量，以孔深计每米孔深控制在0.5~1m3，每孔灌浆次数为6次，每次固结时间为5～7天。当浆液升至孔口，经连续复灌3次不再吃浆，可终止灌浆。 10、劈裂灌浆封孔：每孔灌完后，将注浆管拔出，注满容重大于1.5t/m3的稠浆，如果浆液面下降，继续灌注稠浆，直至浆面升至坝顶不再下降为止。 11、施工队应根据自身灌浆工程施工经验，根据各种控制因素控制，确保施工过程大坝安全。 12、未说明者按《土坝坝体灌浆技术规范》（SD266-88）执行。
水利水电工程灌浆工程质量检测 一灌浆工程检测内容及要求 施工单位应将用于防渗墙的原材料进行自检，各原材料送检的频率及技术标准需满足表6-1的要求。灌浆后的质量检测，应满足表6-5的要求。
表6-5灌浆工程施工单位自检要求 名称检 测 项 目 检测方法 质量标准检测频率 标准依据频次依据 灌浆工程帷幕灌 浆 透 水 率 《水利水 电工程钻 孔压水试 验规程》 透水率满足设计 要求 合格率满足规范 要求 设计图纸、文件 《水工建筑物 水泥灌浆施工 技术规范》 帷幕灌浆检查 孔的数量可为 灌浆孔总数的 10%左右，一个 《水工建筑 物水泥灌浆 施工技术规 范》 2
（SL31）（DL5148） 6.9.7 坝段或一个单 元工程内至少 应布置一个检 查孔。 （DL5148） 6.9.4 基岩固结灌浆透 水 率 满足设计要求 合格率满足规范 要求 设计图纸、文件 《水工建筑物 水泥灌浆施工 技术规范》 （DL5148） 6.9.9 钻孔压水试验： 检查孔数量不 宜少于灌浆孔 总数的5%。 《水工建筑 物水泥灌浆 施工技术规 范》 （DL5148） 6.9.9 3
岩体 波速和或静弹性《水利水 电工程岩 石试验规 程》 （SL264） 改善程度满足设 计要求 设计图纸、文件 4
模量 隧洞固结灌浆透 水 率 《水利水 电工程钻 孔压水试 验规程》 （SL31） 满足设计要求 合格率满足规范 要求 设计图纸、文件 《水工建筑物 水泥灌浆施工 技术规范》 （DL5148） 7.5.5 检查孔数量不 宜少于灌浆孔 总数的5%。 《水工建筑 物水泥灌浆 施工技术规 范》 （DL5148） 7.5.5 隧洞回填灌浆进 （ 单孔：初始10min 内吃浆量不大于 《水工建筑物 水泥灌浆施工 压力隧洞每 10~15m宜布置 《水工建筑 物水泥灌浆 5
抽样检验方案 第四节抽样检验方案（大纲要求熟悉） 一、抽样检验的几个基本概念（基础知识） 1．抽样检验方案 是根据检验项目特性所确定的抽样数量、接受标准和方法。如在简单的计数值抽样检验方案中，主要是确定样本容量n和合格判定数，即允许不合格品件数c，记为方案(n，c)。 2.检验． 检验是对检验项目中的性能进行量测、检查、试验等，并将结果与标准规定要求进行比较，以确定每项性能是否合格所进行的活动。 3．检验批 4．批不合格品率 是指检验批中不合格品数占整个批量的比重。 5．过程平均批不合格品率 是指对k批产品首次检验得到的k个批不合格品率的平均数。 6．接受概率（又称批合格概率） 接受概率是根据规定的抽样检验方案将检验批判为合格而接受的概率。一个既定方案的接受概率是产品质量水平，即批不合格品率P的函数，用L(p)表示，检验批的不合格品率p越小,接受概率L(p)就越大。 二、抽样检验方案类型 （一）抽样检验方案的分类 （二）常用的抽样检验方案（大纲要求熟悉） 1.标准型抽样检验方案 (1)计数值标准型一次抽样检验方案 计数值标准型一次抽样检验方案是规定在一定样本容量n时的最高允许的批合格判定数c，记作（n，c）,并在一次抽检后给出判断检验批是否合格的结论。c也可用Ac表示。c值一般为可接受的不合格品数，也可以是不合格品率，或者是可接受的每
百单位缺陷数。若实际抽检时，检出不合格品数为d，则当： d≤c时，判定为合格批，接受该检验批；d＞c定为不合格批，拒绝该检验批。 (2)计数值标准型二次抽样检验方案（以上两种标准型抽样检验程序见图7－16、7－17） (3)多次抽样检验方案（★适当位置加图7－16和7－17） 2.分选型抽样检验方案 3.调整型抽样检验方案 [例题]当采用计数值标准型一次抽样检验方案实际抽检时，检验出的不合格品数d，当()，判定为不合格批，拒绝该检验批。 A. d
覆盖层防渗帷幕灌浆施工方法及质量控制 发表时间：2017-01-18T15:28:25.787Z 来源：《基层建设》2016年32期作者：秦杰[导读] 覆盖层帷幕灌浆成孔比较困难，灌浆过程中容易形成跑浆通道，施工管理及质量控制要求高。 中国葛洲坝集团基础工程有限公司湖北宜昌 443002 摘要：南水北调中线一期工程叶县段工程3标渠道防渗帷幕灌浆位于桩号206+411～206+815，根据先导孔揭露渠底下分布有卵砾石层（层厚1.3m～11m），卵砾石的渗透系数为2.3×10-2～2.2×10-4cm/s，地下水高于渠底板，其主要任务是延长渗径,减少两岸来水,便于渠道干地施工。覆盖层帷幕灌浆成孔比较困难，灌浆过程中容易形成跑浆通道，施工管理及质量控制要求高。 关键词：南水北调；防渗帷幕灌浆；施工方法；质量控制 一、工程概况 叶县段工程3标渠道防渗帷幕灌浆位于桩号206+411～206+815，帷幕轴线为填方段堤脚线外2m沿渠道两岸平行于渠道轴线布置，设计为单排帷幕，垂直孔，孔距1m，分两序加密施工。本工程共完成钻孔737个，共计进尺11817.3m，其中粘土层3685 m，砂砾卵石层8132.3m。 二、施工布置及工艺流程 （1）场地整平 本次施工在已填筑或开挖成型的渠堤外侧，用装载机对施工场地进行清理整平，浇筑20cm厚C10混凝土硬化场地，既保证了钻机平台稳固，利于钻孔垂直度控制，也为现场安全文明施工提供了较好的条件，并且可以提高孔口段灌浆压力。 （2）制供浆系统 在施工现场搭设1座集中制浆站，制浆站占地30m2，采用钢管结构水泥堆放平台，储灰能力为30t,配置2台NJ-600型的高速制浆机、2台1m3储浆桶和2台BW250/50泥浆泵制供浆。制备水灰比（重量比）为0.5：1的水泥浆，供浆能力200L/min。采用φ38mm输浆管路铺设至灌浆部位。 （3）水电布置 1、施工用水采用水泵抽取附近倒虹吸蓄水，不足时洒水车运水至试验区附近的蓄水池。 2、施工用电从渠道右岸的配电柜接引。 （4）排污系统 在制浆站附件布置一个二级沉淀池，制浆和灌浆过程中的所有污水经过沉淀池沉淀后，清水作为钻孔循环用水，废渣运至渣场。沉淀池结构尺寸2m*4m*1.5m。 （5）施工工艺流程 采取循环式灌浆法进行灌浆，射浆管距孔底不大于0.5m。灌浆方法采用孔口封闭法，施工流程为：定孔位→固定钻机→开孔钻进→灌第一段→镶孔口管并待凝→第二段以下分段钻孔、灌浆至终孔→封孔→迁移钻机。 （6）钻灌设备 帷幕灌浆孔、检查孔钻孔设备选用XY-2型地质回转钻机造孔；灌浆设备选用性能可靠稳定3SNS型灌浆泵和灌浆自动记录仪。 （7）灌浆材料 根据前期灌浆试验成果，帷幕灌浆采用强度等级不低于42.5的普通硅酸盐水泥，细度要求比表面积≥300kg/㎡，受潮结块水泥不用于灌浆，并在使用前对质量作出鉴定，经监理工程师审查合格后用于灌浆。 三、帷幕灌浆施工 （1）钻孔 1、帷幕灌浆采用回转式钻机配硬质合金钻头钻进，为避免塌孔，采用泥浆护壁方法。先导孔孔口段为φ91mm，以下各段为φ76mm；常规帷幕钻孔孔口段为φ76mm，以下各段为φ56mm；质量检查孔的孔径为φ91mm。 2、帷幕灌浆孔开孔孔位与设计位置偏差不大于10cm，钻孔时保证孔向准确，孔深符合设计规定，孔底偏斜率不大于2.5%，并严格控制孔深20m以内的孔斜率。 3、一序先导孔钻孔尽量提高岩芯获取率，岩芯按地勘标准妥善保存，并进行地质编录。钻灌浆孔时对孔位、孔深、岩层、岩性以及孔内各种情况进行详细记录。 4、灌浆孔的施钻严格遵循灌浆程序，分序分段进行。 5、钻孔过程应进行记录，遇地层变化，发生掉钻、坍孔、钻速变化、回水变色、失水、涌水等异常情况，应详细记录。 （2）灌浆 1、灌浆孔采用小口径孔口封闭自上而下分段循环灌浆的方法灌浆，射浆管距孔底距离不大于0.5m。 2、灌浆第一段（孔口管段）单独先行灌浆并待凝3～4d，方可进行以下各段的钻孔灌浆工作。 3、除孔口管段灌浆需待凝外，其它各灌浆孔段一般可不待凝，特殊情况如遇大耗浆量等情况则要待凝，其待凝时间应根据具体情况确定。一般不少于48～72h。 4、灌浆浆液遵循由稀到浓的原则逐级改变。 5、灌浆压力按照表5-1执行，灌浆压力一律以孔口回浆管压力表读数中值为准。 6、灌浆尽快达到设计压力，但当注入率较大时，采用限流分级升压。
灌浆质量检查内容和方法 ）帷幕灌浆质量检查 （?）帷幕灌浆质量检查应以分析检查孔压水试验成果为主，结合钻孔、取岩芯资料、灌浆记录和测试成果等评定其质量。 （ ）按要求布置检查孔，其钻孔位置应选在下列位置 （?）帷幕中心线上； （?）岩石破碎、断层、大孔隙等地质条件复杂的部位； （?）注入量大的孔段附近； （?）钻孔偏斜过大的部位； （?）灌浆情况不正常以及分析认为帷幕灌浆质量有问题的部位。 （ ）帷幕灌浆检查孔的数量应为灌浆孔总数的 ??，一个坝段或一个单元工程内至少应布置一个检查孔。 （ ）帷幕灌浆检查孔压水试验应在该部位灌浆结束 ??后进行。承包人应在灌浆结束后 ?或监理人指示的时间内，将有关资料提交监理人，以便拟定检查孔位置。 （?）帷幕灌浆检查应按本标书规定提取岩芯。 （?）帷幕灌浆的封孔质量应逐孔进行检查。
（?）帷幕灌浆压水试验合格标准：坝体混凝土与基岩接触段及其下一段的合格率应为 ???；在以下各段的合格率应为 ??以上；不合格段的透水值不超过设计规定值，且不集中，则灌浆质量可认为合格。否则，应按监理人的指示或批准的措施进行处理。 ）固结灌浆质量检查 （?）采用测量岩体波速或静弹性模量，并结合分析灌浆孔钻孔取芯以及压水试验和灌浆试验成果为辅的方法进行综合评定。 （ ）采用单点压水试验方法进行检查。其检查孔的数量不应少于灌浆孔总数的 ?，检查结束后应进行灌浆和封孔。 （ ）采用压水试验、岩体波速、静弹性模量法进行质量检查，检查应分别在灌浆结束后 ～ ?、 ??、 ??进行，检查和试验成果应报监理人，以便拟定检查孔的孔位。 （ ）固结灌浆质量的压水试验检查，其孔段合格率应在 ??以上；不合格孔段的透水率值不超过设计规定值的 ??，且不集中，灌浆质量可认为合格。若达不到上述合格标准要求，应按监理人批准的措施进行处理。
1目的 确保公司生产的产品保持持续的稳定。 2 范围 本标准规定了产品检验以合格质量水平为质量指标抽样方案及抽样程序。 本标准使用于龙钰所有产品的检验，但不使用于其它文件已明确规定的抽样方案。 3 定义和缩写 3.1 定义 3.1.1. 单位产品 为实施抽样检查的需要而划分的基本单位，称为单位产品。 3.1.2. 样本大小 样本中所包含的样本单位数，称为样本大小。 3.1.3. 抽样样本大小 抽样样本中所包含的样本单位数，称为抽样样本大小。 3.1. 4. 过程平均 一系列初次提交检查批的平均质量，称为过程平均。 3.1.5. 合格质量水平 在抽样检查中,认为可以接收的连续提交检查批的过程平均上限值，称为合格质量水平。3.1.6. 逐批检查 为判断每个提交检查批的批质量是否符合规定要求，所进行的百分之百或从批中抽取样本的检查。 3.1.7. 合格判定数 作出批合格判断样本中所允许的最大不合格品数或不合格数，称合格判定数。 3.1.8. 不合格判定数 作出批不合格判断样本中所允许的最小不合格品数或不合格数，称不合格判定数。 3.1.9. 判定数组 合格判定数和不合格判定数或合格判定系列和不合格判定系列结合在一起，称为判定数组。
3.1.10. 抽样方案 样本大小或样本大小系列和判定数组结合在一起，称为抽样方案。 3.1.11. 正常检查 当过程平均接近合格质量水平时所进行的检查，称为正常检查。 3.1.12. 加严检查 当过程平均显著劣于合格质量水平时所进行的检查，称为加严检查。 3.1.13. 检查水平 提交检查批的批量与样本大小之间的等级对应关系，称为检查水平。 3.1.1 4. 样本大小字码 根据提交检查批的批量与检查水平确定的样本大小字母代码，称为样本大小字码。3.1.15. 检查严格度 检查的严格度是指提交批所接受检查的宽严程度。 3.1.16. 供货方 采购件实行抽样检查时，供货方为供应商；自制件实行抽样检查时，供货方为车间。 3.2 缩写 AQL合格质量水平 Ac合格判定数 Re不合格判定数 Ⅰ，Ⅱ，Ⅲ检查水平Ⅰ，Ⅱ，Ⅲ Ⅳ全检 4. 检查的实施 4.1 说明 4.1.1. 检查水平的确定 检查水平分为四级(Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ)，根据下列因数确定： a. 毛坯件的成型工艺 b. 结构性能要求 c. 工艺装备的保证程度 d. 产品的装配与测试要求 4.2 合格质量水平的确定 a. 机械零部件和原材料见表1： 表 1
浅析帷幕灌浆施工工艺与质量控制摘要：帷幕灌浆作为病险水库坝基渗漏处理的重要手段，目前已经得到广泛应用。本文主要根据笔者多年来在大、中、小型土石坝帷幕灌浆的工程实践，分析和总结了帷幕灌浆施工工艺与质量控制要点。清水造孔与下套止水止浆是保证砂砾石层灌浆质量的要点；灌浆压力的选择、灌浆材料的选用、灌浆段长的确定，要结合工程实际地质情况做到最优化；增加临界水灰比的灌浆量，在地层较密实的砂砾石地基灌浆中尤为重要。 关键词：帷幕灌浆施工工艺质量控制 abstract: the curtain grouting as an important means of dangerous reservoirs foundation seepage treatment has been widely used. in this paper, based on the author over the years in large, medium and small embankment dam curtain grouting engineering practice, analyze and summarize the curtain grouting construction technology and quality control points. key words: curtain grouting; process; quality control 中图分类号:u215.14 文献标识码：a文章编号： 1.帷幕灌浆施工工艺 1.1造孔 （1）心墙造孔。一般采用干打、干钻取土法，或者先打入外套，再用钻具加小水在套管内清扫，一般扫至离套管底以上 0.50m 左右。套管下至建基面后，可下钻具对接触段钻进。
灌浆质量检查内容和方法 1）帷幕灌浆质量检查 （A）帷幕灌浆质量检查应以分析检查孔压水试验成果为主，结合钻孔、取岩芯资料、灌浆记录和测试成果等评定其质量。 （B）按要求布置检查孔，其钻孔位置应选在下列位置 （a）帷幕中心线上； （b）岩石破碎、断层、大孔隙等地质条件复杂的部位； （c）注入量大的孔段附近； （d）钻孔偏斜过大的部位； （e）灌浆情况不正常以及分析认为帷幕灌浆质量有问题的部位。 （C）帷幕灌浆检查孔的数量应为灌浆孔总数的10%，一个坝段或一个单元工程内至少应布置一个检查孔。 （D）帷幕灌浆检查孔压水试验应在该部位灌浆结束14d后进行。承包人应在灌浆结束后7d或监理人指示的时间内，将有关资料提交监理人，以便拟定检查孔位置。 （E）帷幕灌浆检查应按本标书规定提取岩芯。 （F）帷幕灌浆的封孔质量应逐孔进行检查。 （G）帷幕灌浆压水试验合格标准：坝体混凝土与基岩接触段及其下一段的合格率应为100%；在以下各段的合格率应为90%以上；不合格段的透水值不超过设计规定值，且不集中，则灌浆质量可认为合格。否则，应按监理人的指示或批准的措施进行处理。 2）固结灌浆质量检查 （A）采用测量岩体波速或静弹性模量，并结合分析灌浆孔钻孔取芯以及压水试验和灌浆试验成果为辅的方法进行综合评定。
（B）采用单点压水试验方法进行检查。其检查孔的数量不应少于灌浆孔总数的5%，检查结束后应进行灌浆和封孔。 （C）采用压水试验、岩体波速、静弹性模量法进行质量检查，检查应分别在灌浆结束后3～7d、14d、28d进行，检查和试验成果应报监理人，以便拟定检查孔的孔位。 （D）固结灌浆质量的压水试验检查，其孔段合格率应在80%以上；不合格孔段的透水率值不超过设计规定值的50%，且不集中，灌浆质量可认为合格。若达不到上述合格标准要求，应按监理人批准的措施进行处理。 雨滴穿石，不是靠蛮力，而是靠持之以恒。——拉蒂默
抽样检验标准 应用数理统计原理，采用抽样的办法来实施检验，称为抽样检验。抽样检验是一种既经济而又科学的方法。它既能节约检验费用，节省人力物力，又保证了产品质量和加强了质量管理。 1．抽样检验的适用范围： ①破坏性检验，如产品的可靠性、寿命、疲劳、耐久性等质量特性的试验 ②产品数量大时 ③检验项目多、周期长的产品 ④被检验、测量的对象是连续的 ⑤希望节省检验费用 ⑥督促生产改进质量为目的 2．抽样检验中的一些基本术语，符号及其检查实施中的规定： ①单位产品：为实施抽样检查的需要而划分的基本单位，可为单件产品，也可 为一个部件。 ②检查批：（简称批），为实现抽样检查汇集起来的单位产品。其可以为投产批，销售批、运输批。每个检查批应由同型号、同等级、同种类，且生产条件和生产时间基本相同的单位产品组成。 ③批量：检查批所包含的单位产品数，记为N。 ④样本单位：从检查批中抽取并用于检验的单位产品。 ⑤样本：样本单位的全体。 ⑥样本大小：样本中包含的样本单位数，记为n。 在具体实施抽样检查时，先根据提交检查批的批量与检查水平，查表确定样本大小字码：A、B、C……，由查出的样本大小字码、检验严格度和抽样方案的类型， 查表即得此抽样方案下的样本大小n。 ⑦不合格：单位产品的质量特征不符合规定，称为不合格。 其按质量特性不符合的严重程度或质量特性的重要性分为A类、B类、C类不合格。 A类不合格为单位产品极重要特性不符合规定或单位产品的质量特性极严重不符合规定。 B类不合格为单位产品重要特性不符合规定或单位产品的质量严重不符合规定。 C类不合格为单位产品一般质量特性不符合规定或单位产品的质量特性轻微不符合规定。 ⑧合格质量水平：在抽样检查中，认为可以接受的连续提交检查批的过程平均上 限值，常用AQL表示。
设计证书号：乙级 1 XXXXXXXXXXXX 除险加固工程工程劈裂灌浆施工技术要求 XXXXXXXXX 月年052010一、技术指标。0-009～主坝0+548、1XXXX主坝劈裂灌浆 处理总长度557m，桩号主坝；3m，第一工序孔孔距6m2、施工轴线位于现状迎水坡边线向下游3.0m，终孔距、施灌先河槽段后岸坡，河槽段分两道工序，第二工序于第一工序中间布设；岸坡33 5m实行轮灌。）1次灌浆，不再分序，1次灌浆量小于段（桩号主坝0-009~0+110、灌浆浆液为水泥粘土浆，灌浆使用的粘土土料需经试验合格后方可使用。要求砂4-6 cm/s1×10。粒含量少于20%，浆脉抗渗系数K小于，孔深的取高值，最大允许灌浆压力于0.20MPa0.055、灌浆压力：孔口压力暂定为～现场试验确定。控0.15m0.2米。按平均厚度1.86、幕墙厚度于坝顶以下米至灌浆下限，厚度为0.05～制总灌入量。0+120~0+170范围设试验段一段。7、桩号主坝、灌浆前应进行断面控制点布置，灌浆过程进行变形观测，横向水平位移量应控制8 以内，要求在停灌后能基本复原。在3cm3次，，每孔灌浆次数为69、每孔每次平均灌浆量，以孔深计每米孔深控制在0.5~1m 3次不再吃浆，可终止灌浆。天。当浆液升至孔口，经连续复灌～每次固结时间为57 10、劈裂灌浆封孔：每孔灌完后，将注浆管拔出，注满容重大于1.5t/m3的稠浆，如果浆液面下降，继续灌注稠浆，直至浆面升至坝顶不再下降为止。 11、施工队应根据自身灌浆工程施工经验，根据各种控制因素控制，确保施工过程大坝安全。 12、未说明者按《土坝坝体灌浆技术规范》（SD266-88）执行。 二、检测质量控制和检查以及验收 1、质量评定和工程验收参照部颁有关规范：SL176－2007《水利水电工程施工质量检验与评定规程》、S223－2008《水利水电建设工程验收规程》、SD266-88《土坝坝体灌浆技术规范》等进行。 2、质量检查分为施工过程的检查和施工结束后的检查。前者主要是质量控制而进行的经常性检查；后者为工程验收的质量检查，二者均为保证工程质量和验收提供依据。 3、防渗墙施工前必须建立质量保证体系，包括质检组织、质检制度和质量标准以及实施办法等。施工过程的质量检查由施工单位和监理进行；验收的质量检查，由业主方或业主委托方（监理）进行，施工单位配合。 4、质量检查和控制标准，按设计施工的要求列入施工组织设计和质检文件。特殊情况和问题由有关方面协商一致确定。
1.0 3.0 4.2. CR：(Critical)致命缺陷。 4.3. Ma：(Major)严重缺陷，也称主要缺陷。 4.4. Mi：(Minor)轻微缺陷，也称次要缺陷。 5.0 作业细则
5.1. 抽检方案依据接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划（GB/T 2828.1-2003）及抽样表，其中检查水平为一般检查水平Ⅱ级。 如在实际运作中，需要使用二次或多次抽样时，每个后继的样本应从同一批的剩余部分中抽选。 5.5. 正常、加严和放宽检验 5.5.1. 检验的开始
除非负责部门另有指示，开始检验时应采用正常检验。 5.5.2. 检验的继续 除非转移程序(见5.5.3)要求改变检验的严格度，对连续的批，正常、加严或者放宽检验应继续不变。转移程序应分别地用于不合格或不合格品。 5.5.3.3. 正常到放宽 当正在采用正常检验时，如果下列各条件均满足，应转移到放宽检验 5.5.3.3.1. 连续至少15批检验合格； 5.5.3.3.2. 生产稳定；
5.5.3.3.3. 负责部门认为放宽检验可取。 5.5.3.4. 放宽到正常 当正在执行放宽检验时，如果初次检验出现下列任一情况，应恢复正常检验 5.5.3.4.1. 一个批未被接收； 来料原材料、半成品检验按接收质量限：AQL=0.01(CR)，AQL=1.0(Ma)，AQL=2.5(Mi)。 5.7. OQC抽样检验标准： 5.7.1. 成品检验按接收质量限：AQL=0.01(CR)，AQL=1.0(Ma)，AQL=2.5(Mi)；
5.7.2. 客方或客户代理验货：如客方有自己的抽样标准(AQL)且有正式文件,则我司OQC 抽检(AQL)按客方AQL(Ma和Mi)标准进行,但如果客方要AQL≤2.5(Ma) 时,OQC则按客户要求抽样,而不加严一个级别； 并批次进行抽样检查； 5.8.2. 当AQL抽样数小于等于或超过订单批量时,则用全数检验。（成品数量N≤50pcs 时应全数检验）。 5.8.3. 当AQL为采用箭头朝上或朝下的第一个抽样计划,则改变抽样数(随Ma定义改变抽样数,Mi不变)；
文件编号：2020年4月 大坝帷幕灌浆及充填灌浆施工方案版本号： A 修改号： 1 页次： 1.0 编制： 会签： 审核： 批准: 发布日期： 实施日期：
大新县派林水库除险加固工程 大坝帷幕灌浆及充填灌浆施工方案 审核：付俊杰 编制：陆伟 广西越海建设工程有限公司 大新县派林水库除险加固工程 项目经理部
二○○八年七月二十日 本工程大坝灌浆坝基线以下5米采用防渗帷幕灌浆，灌注纯水泥浆，坝基以上为土坝充填式灌浆，在坝坡上桩号0-020～0+162布置单排灌浆孔，，孔距米。 灌浆材料：水泥粘土浆(砂含量10～30%，粉粒含量30～50%，粘粒含量20～30%)，水泥掺入量为15%。 灌浆施工次序：采用逐渐加密法，即沿轴线每隔20米先钻一个先导孔，了解地质状况，然后进行第一次序孔灌浆，再进行第二次序孔灌浆，再然后进行第三次序孔钻孔灌浆。 施工方法：帷幕灌浆采用直自下而上进行，灌浆压力400～500Kpa。充填式灌浆采用分段灌注方法，由下而上，下套管分段灌注，段长5～10米。浆液稠度先稀（容重cm3）后稠（容重cm3）,采用少管多复方法。灌浆压力由小到大，孔口最大灌浆压力为50kPa。 一、机械设备和人员 钻孔机械采用1台套液压回转钻机，1台套灌浆泵，1台套水泥搅拌机，水泵4台。钻孔灌浆专业施工人员8人。 二、钻孔和灌浆 灌浆工艺流程图如下： 1、测量布孔 按设计图纸测量放出灌浆孔轴线，确定起始孔从坝右开始，从右
坝端用钢卷尺量出4米为第一个孔，然后用钢卷尺在孔位轴线上放出各孔位，并用木桩在地面上标明孔位写上孔号。所有钻孔按施工放样图纸统一编号，并注明施工次序。 2、灌浆材料准备及制浆 灌浆材料 （1）本次帷幕灌浆采用纯水泥浆，水泥采用普通硅酸盐水泥，其细度要求通过 6900孔/cm2标准筛余量少于5％。用于灌浆工程的水泥材料的生产（或出厂）指标及检验资料报送监理人审查批准。 （2）本次充填灌浆采用水泥粘土浆，水泥采用普通硅酸盐水泥，其细度要求通过 6900孔/cm2标准筛余量少于5％。粘土采用砂含量10～30%，粉粒含量30～50%，粘粒含量20～30%粘土。用于灌浆工程的水泥材料的生产（或出厂）指标及检验资料报送监理人审查批准。 （3）水：灌浆用水直接引用水库里的水。 制浆 （1）制浆材料经过称量，称量误差小于5%。 （2）浆液采用专用机械制浆，搅拌均匀并测定浆液密度。 （3）浆液各项指标按设计要求控制。土料应先在泥浆池内浸泡数小时，搅拌成浆，通过过滤筛清除大颗粒和杂物，灌浆前再通过35孔/cm2的过滤筛。灌浆过程中浆液容重和输浆量应每小时测定1次并记录，浆液的稳定性和自由析水率10天测1次，如浆料发生变化，应随时加测。使用普通搅拌机时，应不少于3min; 使用高速搅拌机时，应不少于30s。浆液存放时间：当环境温度10℃以下时，不超过5h; 当环境温度10℃以上时，不超过3h; 3、施工机械选用和灌浆试验 钻孔设备 钻孔机械采用1台套油压回转钻机钻进，配备足够长度的钻杆和岩芯管。 灌浆设备
帷幕灌浆施工方案 1.1 编制依据 （1）施工设计图纸及设计说明； （2）《锦凌水库工程坝基固结灌浆、帷幕灌浆施工技术要求》（3203-LC-02）； （3）《水利水电工程钻孔压水试验规程》（SL31-2003）； （4）《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》(DL/T5148-2001)； （5）《水利水电工程施工组织设计规范》(SDJ338-89)； （6）《建筑工程质量检验评定标准》(GBJ301-88)； （7）《硅酸盐水泥、变通硅酸盐水泥》(GBJ107-87)。 1.2 工程概述 1.2.1 坝址地质条件 坝址区基岩岩性主要为安山岩和熔岩，以安山岩为主，坝址区分布较广；熔岩以凝灰岩和火山角砾岩为主，局部为熔结流纹岩、凝灰质砂岩等，主要分布于坝址区河床部位和右岸岸坡。基岩风化程度较弱，风化界线有一定的规律性；岩体完整程度及强度因岩性不同有一定的差异，安山岩强度较高，一般为中硬，岩体完整性差～较完整；熔岩强度较低，一般为较软岩～中硬岩，完整性差～较完整。坝基全、强风化岩透水性较强，一般为弱～中等透水；弱风化岩，一般为弱～中等透水；微风化～新鲜岩，一般微～弱透水。 坝基安山岩和熔岩碱活性成份含量均低于0.1%，无潜在危害。 坝址区构造简单，未发现大的构造。坝址区基岩节理裂隙较发育，局部中等发育，以剪性为主，节理面多平直光滑或粗糙，闭合或微张，无充填或钙质充填，最小间距15cm左右，结合一般，延伸中等。顺河向节理不发育。 1.2.2 主要项目和工程量 锦凌水库工程右岸建筑及安装工程的帷幕灌浆施工主要包括左右岸土石坝帷幕灌浆、混凝土坝段帷幕灌浆。 帷幕灌浆为单排，灌浆孔孔距为2m。连接坝段帷幕灌浆孔深约为基岩下29m，挡水坝段、引水坝段、底孔坝段帷幕灌浆孔深约为基岩下27m，溢流坝段帷幕灌浆孔深约为基岩下23m。右岸土石坝段帷幕灌浆孔约为1622个，左岸滩地段帷幕灌浆孔约为266个，混凝土坝段帷幕灌浆孔约为69个，共计1957个灌浆孔，总长度为13330m。 孔位编号见施工图纸，孔间距2m，钻孔孔位偏差不大于100mm，先导孔沿帷幕线每隔16m布置一个，先导孔灌浆应在Ⅰ序孔之前进行，孔深至设计帷幕底线以下5m。 1.3 灌浆进度安排 根据现场实际施工进度安排，右岸混凝土坝段帷幕灌浆时段为2010年8月21日至2010年11月19日，右岸土石坝段帷幕灌浆时段为2010年9月21日至2010年11月19日，左岸滩地段帷幕灌浆时段为2010年9月30日至2010年11月30日。左岸明渠及纵向围堰占压段帷幕灌浆于2010年10月14日开始，2011年1月30日结束。
抽样检验标准 HUA system office room 【HUA16H-TTMS2A-HUAS8Q8-HUAH1688】
抽样检验标准 1. 目的: 为使进料检验、过程检验、成品检验时有正确之抽样方法及判定依据。 2. 范围: 进料检验、过程检验、成品检验均适用本规范。 3. 权责: 由进料、过程、成品检验员负责实施之。 4. 定义: 4. 1 单位产品: 为实施抽样检查的需要而划分的基本单位,称为单位产品。 4. 2 检查批: 为实施抽样检查汇集起来的单位产品称之为检查批,简称为批。 4. 3 批量: 批中所包含的单位产品数,称为批量。 4. 4 样本单位: 从批中抽取用检查的单位产品,称为样本单位。 4. 5 样本: 样本单位的全体,称为样本。 4. 6 样本大小: 样本中所包含的样本单位数,称为样本大小。 4. 7 抽样检验:依照批量大小,抽出不同数量的样本,将该样本按其规格进行检验,并将检验的结果与预先决定的品质标准比较,以决定个别的样品是否合格。
4. 8 不良率: 不良品的表示方法。 任何已知数量的制品不良率,为制品中所含的不良品数除以单位产品的总数再乘以100%即得: 不良率=? 不良品个数 *100% 检验单位产品总数 4. 9 检验方法: 用检验、量测、试验或其它方式将单位产品和其规定的要求加以比较的方法。 4. 10 抽样计划: 样本大小和判定数组结合在一起,称为抽样计划。 4. 11 抽样程序: 使用抽样计划判断批合格与否的过程,称为抽样程序。 4. 12类别：根据产品质量性能和使用过程的重要程度，由高到低依次分为A、B、C 三类。 A类：成品及构成产品的最主要原料。其质量直接影响最终产品的质量性能，严重的可能直接导致产品报废。 B类：半成品及重要原材料。其质量直接影响产品的质量性能，导致产品重要性能指标的下降。 C类：一般原材料，可以根据情况进行检测，备案。不会对产品的主要性能产生影响，不直接影响产品的应用性能。 说明：原材料分级规定详见附件《原材料分类》
水库坝基帷幕灌浆施工及质量控制 摘要：本文主要针对水库坝基帷幕灌浆的施工及质量控制展开了探讨，通过结合具体的工程实例，对坝基帷幕灌浆施工作了论述，并列举了特殊情况处理及工程质量检查的重点，以期能为有关方面的需要提供参考借鉴。 关键词：水库坝基；帷幕灌浆；施工；质量控制 帷幕灌浆技术具有施工便捷、成本低、适用面广、设备简单、占地面积小、对环境影响小等特点，是一种实用性很强的渗漏处理技术，在保证水工建筑物的安全运行起着重要作用。在水库坝基的施工中，帷幕灌浆技术的应用会带来极大的便利。基于此，本文就水库坝基帷幕灌浆的施工及质量控制进行了探讨，相信对有关方面的需要能有一定的帮助。 1 工程概况 某水库溉基本功能以及防洪、养殖、观赏等综合功能。水库大坝为混凝土埋石重力坝，最大坝高约29.8m。坝址区出露岩体为白垩系下统石溪组砂砾岩，表层岩体呈强—弱风化状态，完整岩块致密较硬。裂隙较发育地段，表层岩体呈镶嵌碎裂结构，形成表层岩体的卸荷松动圈。试验表明，弱风化(上部)砂砾岩物理力学性能较好，承载力较高。因此，根据规范和设计要求，建议本坝利用弱风化(上部)砂砾岩作建基面，但必须清除卸荷松动圈的岩体。坝基存在中等—弱透水性的相对透水层，建议进行帷幕灌浆，形成封闭的防渗帷幕体系。 2 坝基帷幕灌浆施工探讨 2.1 帷幕灌浆施工程序 将帷幕中心线定位在坝轴线位置，使灌浆孔通过坝体，采用封闭孔口进行自上而下分段式灌浆的方式进行灌浆试验。具体流程见下图。 2.2 施工方法 2.2.1 钻孔 灌浆钻孔采用XY—100型地质钻机钻孔，灌浆钻孔不分段，一次性钻完全孔后进行自下而上分段灌浆；风化基岩钻孔，采用小水量合金钻头旋转钻进，套管护壁方法施工，全风化基岩以下的基岩钻孔，采用合金或金刚石钻头循环钻进方法施工。 2.2.2 钻孔冲洗、裂隙冲洗与简易压水 在进行灌浆孔的次序灌浆之前，必须对基岩孔段的全孔进行一次性较为彻底的冲洗，冲洗时宜采用压力水，水压力按照灌浆压力的80%控制，等到回水洁净时停止冲洗，孔底端除外。在冲洗裂隙工作完成后，按照灌浆压力的80%进行单点法压水操作。 2.2.3 制浆方法 水泥浆采用人工袋装计量加灰，容积法加水，XSII-400型搅拌机制浆。 2.2.4 灌浆方法 灌浆方法采用自下而上分段孔内循环方式灌浆，采用BW-150型泥浆泵送浆与灌浆。 2.2.5 封孔方法 基岩帷幕灌浆封孔采用水泥砂浆封孔。 2.2.6 检查孔施工方法 帷幕灌浆的施工程序见下图。
文件名称:品质抽样检验标准文件编号：版本：A0 页数：6 页 发文部门：品质部发文日期：■传阅■阅后存档 □保密 存档：□总经理室 ■品质部 □测试部 □管理部 □技术部 □采购部 ■研发 制作审 核 批 准 知识类别#
品质抽样检验标准 1、目的 规范、定义品质抽检检验标准。 2、适用范围 入库之前的材料、生产过程中的半成品、出货前的成品 3、职责和权限 3.1 IQC：负责入库之前材料的抽样及判定。 3.2 IPQC：负责生产过程中半成品的抽样及判定。 3.3 FQC：负责成品的抽样及判定。 4、引用标准 4.1 GB/T2828.1-2003 5、术语定义 5.1 缺陷：指不符合产品质量特性的要求的情况。 5.2 致命缺陷：指根据判断及经验显示对使用者或维修人员的生命、安全有危险的缺陷。 5.3 严重缺陷：指对产品的使用、功能有影响的不良现象。 5.4 轻微缺陷：指对产品的使用功能无影响，但会影响外观。 5.5 零缺陷：指产品单位上没有任何不符合特定之要求条件的缺陷。 5.6 样本：从总体中抽样的，用以测试、判断总体质量的一部分基本单位。 5.7 抽样：从总体中取出一部分个体的过程。 5.8 批量：一批产品包含的基本单位数量，以N表示。 5.9 样本大小：样本中包含的基本单位数量，以N表示。 5.10 AQL：指合格质量水平。 5.11抽样计划：指每一批中所需检验的产品单位数，以及决定该批允收率之准则（允收数及拒收数）。 5.12 抽检检验标准及定义（参考附表检验抽样表） 5.12.1 入库之前的材料、出货前的成品抽样定义 缺陷级别致命缺陷严重缺陷轻微缺陷 抽检水准一般水平Ⅱ AQL值0 0.65 1.0 注：当客户有要求时按照客户抽样标准进行 5.12.2 生产过程中的半成品抽样定义 首先进行首件检查，当稳定生产时，进行 5PCS/两小时的外观、功能抽样检查。 5.12.3 库存超期品抽样定义 知识类别#