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电缆保护管安装方案

电缆保护管安装方案
电缆保护管安装方案

项目名称:内蒙神华SDCL项目项目技术文件

编号: SPI-SDCL1/PM-FA-EL-003

文件类型文件页数附件页数版次修订说明受控编号FA 6

电缆配管技术方案

版次发布日期实施日期编制审核批准上海石化安装检修工程公司

1.目的

本方案为神华煤直接液化项目103单元3、4、5、7、8、10、13、14区电气电缆桥架安装工程而编制,以明确技术要求,指导施工,保证施工质量。

2.范围

本方案适用于神华煤直接液化项目103单元3、4、5、7、8、10、13、14区电气电缆桥架安装工程,参加桥架安装工程施工的工作人员应遵照执行。

3.职责与权限

本方案由SPI神华煤直接液化项目煤液化装置安装工程SDCL项目部工程技术组负责编制、修改和解释。

4.人员

参加施工的工作人员必须是具有相关证书合格的电工,所有参加施工的工作人员应对本方案及相关的图纸,规范有深入的了解。

配合的焊工应具有相关工种的合格证书。

5.先决条件

5.1技术资料

5.1.1施工图纸齐全。

5.1.2GB50168-92 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范。

5.1.3设计院有关电气配管的技术条件。

5.2工作环境必备条件

5.2.1对施工有影响的模板、脚手脚已经拆除,杂物清除干净,墙面无滴水。

5.2.2会使配管产生严重污染,建筑物的装饰工作应全部结束。

5.2.3室内已有临时照明。

5.2.4已搭好适应安装工作的脚手架。

5.2.5电缆主托盘的安装工作基本已经结束。

5.2.6直埋电缆管的电缆管沟挖掘已经完工。

6.HSE施工要求

6.1 进入现场必须戴好安全帽,系好帽带;并正确使用个人劳动用品;2米以上的高空悬

空作业,无安全措施的,必须戴安全带,扣好保险钩;高空作业时不准往下或向上抛材料和工具等物件。

6.2 各种电动机械设备,必须有有效的安全接地和防雷装置,才能开动使用;不懂电气和

机械的人员,严禁使用机电设备;

6.3 吊装区域非操作人员严禁入内,吊装机械必须完好,吊杆下面不准作业;现场临电必

须由专门的电工操作。

6.4现场应保持清洁,各种设备,材料和废料应按指定地点堆放。在施工现场应按指定道

路行走,不能从危险地区通过;作业搭设的脚手架,必须牢固可靠,侧面应有栏杆,脚手架上铺设的跳板,必须结实,两端必须绑扎在脚手架上;高空作业使用工具零件等,应放在工具袋内或放在妥善的地点,上下传递时,不许抛丢物品,应系在绳子上上吊或放下;吊装管子的绳索,必须绑牢,吊装时服从统一指挥,动作协同一致,管子吊上支架后必须装上管卡,不许浮放在支架上,以防掉下伤人。

6.5 废料不得随意堆放并应定期清理。

6.6氧气、乙炔气应按规定堆放及保管,氧气、乙炔气使用时相隔距离应不小于5米。气

源胶皮管应使用夹头,防止脱落引起气体外泄。

6.7 施工完毕后应检查周围有无余火,待检查完毕切断电源后方可离开现场。

7. 安装顺序

8. 施工步骤

8.3 电缆管质量检查

8.3.1材料到达现场后,应检查其有无产品合格证明。

8.3.2配管明敷一律采用镀锌钢管。

8.3.3对管子应进行外观检查,钢管不应有凹瘪和裂缝,管内无铁屑和毛刺,切断口应锉

平,管口应刮光。

8.3.4管子锌层剥落处,应补刷二道富锌漆。

8.4 划线、支吊架位置定位

8.4.1确定电气设备的安装位置。

8.4.2按图纸要求,划出管路中心线和管路交叉位置。

8.4.3电缆配管支承点的设置

水平配管间隔2米设一支承点,垂直配管间隔1.5米设一支承点。管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150-500mm,2米以上高空作业一定带好安全带;交叉作业一定注意安全,既不能伤害别人,又不能被别人伤害。

8.4.4电缆配管根据设计要求确定其标高,故可用沿天花板敷设和吊支架敷设,当电缆管

沿天花板敷设时要确保脚手架符合要求才能作业。

8.4.5电缆管与桥架接口时,根据需要可伸进桥架,也可离开桥架一段距离,以保证电缆

有一定的弯曲半径。

8.5 支吊架制安

8.5.1大管径或成排电气配管支架制安

根据现场实际,在电气设备附近,用膨胀螺栓(M12)在地面先固定一块10-15mm厚钢板,再垂直焊上一根长2m的槽钢立柱(根据需要选用10#或12#槽钢)固定钢管,槽钢立柱安装的方向应以其宽面正对设备的接线盒,焊缝防腐一定要符合要求。8.5.2明管敷设时,支架一般用5#槽钢支架,以M8膨胀螺栓固定。当管路有交叉时,另

一路管子支架可用10#槽钢支架。

8.5.3当采用悬吊式支架时,可先用5#槽钢固定在天花板上,再用φ6-φ8mm圆钢焊L50

×50×5mm角钢或槽钢形成悬吊式支架,以满足设计标高。或用在预埋板上焊上角钢吊槽钢和角钢横担等方法,膨胀螺栓一定要符合要求(本身质量和安装),确保其承重量,并当心高空作业时物体坠落。

8.5.4对于不能焊接的土建钢结构梁、柱上,采用专用的固定卡固定支架,严禁直接焊接

在梁、柱上。

8.5.5支架所用槽钢应平直,无显著扭曲。切口应无卷边、毛刺。

8.5.6支架应安装牢固,横平竖直。

8.5.7支架应作好防腐处理,先刷一道红丹底漆,再刷一道灰漆。

8.6 电缆管敷设

8.6.1对电缆配管的切口,应锉平,管口应刮光。

8.6.2电线管路的弯曲处,不应有折皱、凹穴和裂缝等现象,弯扁程度不应大于管外径

的10%,弯曲半径一般不小于管外径的6倍,但只有一个弯曲时,可不小于管外径的4倍,确保电缆敷设时电缆损坏。

8.6.3当电线保护管遇下列情况之一时,中间应增设接线盒或拉线盒,且接线盒的位置应

便于穿线。

8.6.3.1电线管长度每超过30米,无弯曲。

8.6.3.2电线管长度每超过20米,有一个弯曲。

8.6.3.3电线管长度每超过15米,有二个弯曲。

8.6.3.4电线管长度每超过8米,有三个弯曲。

8.6.4电缆管过梁或在离地1.8m及以上位置弯曲时,可使电缆管断开,让电缆外露,但

应尽量减少电缆外露的长度。

8.6.5在防爆区钢管与钢管、钢管与电气设备、钢管与钢管附件之间的连接应采用螺纹连

接,并要符合下列要求:

8.6.5.1螺纹加工应光滑、完整无锈蚀,在螺纹上应涂以电力复合脂或导电性防锈脂。

8.6.5.2在爆炸性气体环境1区和2区时,螺纹有效啮合扣数管径为25mm及以下钢管不

应少于5扣;管径32及以上钢管不应少于6扣。

8.6.5.3在爆炸性气体环境1区或2区与隔离型设备连接时,螺纹连接处应有锁紧螺母。

8.6.5.4外露丝扣不应过长,电气管路之间不得采用倒扣连接。

8.6.5.5电气线路使用的接线盒、分线盒、活接头、隔离密封件等连接件应有出厂防爆

试验的合格证,防爆等级一定要符合设计要求,否则不能施工。

8.6.6爆炸区电线、电缆配管要符合GB50257-96电气装置安装工程和火灾危险环境电气

装置施工及验收规范要求。

8.6.7电缆管支承配件一般使用U型螺栓,也可使用Ω型电缆卡子。

8.6.8电缆配管在机加工后,其创面必须进行防銹处理,并涂富锌漆二道。

8.6.9电缆管入盒时,盒外侧应套锁紧螺母,内侧应装护口,外露管口应加上护口帽。8.6.10电缆配管在厂房内与其它各工艺管道的最小距离见表1(单位:mm)。

表1 电缆配管在厂房内与其它各工艺管道的最小距离

下面时的数据。

注2:在不能满足表中所列距离的情况下,应采取下列措施:

8.6.10.1电气管线与蒸汽管线不能保持表中距离时,应在蒸汽管外包以绝缘层,此时平

行净距减至200mm,交叉处只需考虑施工操作和便于维护的距离。

8.6.10.2电气管线与暖水管不能保持表中距离时,可在暖水管外包绝缘层,最好彼此不

交叉。

注3:当水管与电气管线平行敷设且在同一垂直面时,应将电气管线,敷于水管之上。

8.6.11电气配管穿墙、穿楼板时,一般情况下在预留孔内走,局部地方按设计要求采用预

埋套管的方法,预埋套管的尺寸一般比电缆配管尺寸大12-22mm。

8.6.12在没有预埋件的地方也可根据现场实际情况利用工艺配管的支吊架加以固定,但间

隔距离要符合表1要求。

8.6.13水平与垂直敷设的明配管允许偏差值,在2米以内均为3mm,全长不应超过管子内

径的1/2。

8.6.14金属软管引入设备时应符合:

8.6.14.1软管与钢管或设备连接应采用软管接头连接。

8.6.14.2软管应用管卡固定,其固定点间距不应小于1m。

8.6.14.3不得利用金属软管作为接地导体。

8.6.14.4防爆区内要采用防爆金属软管。

8.7 电缆管接地线安装

8.7.1所有管子断开的地方,均应用导线或裸铜线连接起来,连接应采用专用的连接卡。

8.7.2钢管的接地线要连至电缆桥架的接地上。

8.7.3防爆区内钢管的接地连接要符合GB50257-96电气装置安装工程和火灾危险环境电

气装置施工及验收规范要求。

8.7.4电缆配管安装完毕,应将其与厂房接地线连成一体。

8.8 暗配管安装要求

8.8.1暗配管的管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲,埋入墙或砼内的管子,离表面的

净距不应小于15mm。

8.8.2埋在地下的电缆配管不宜穿过设备基础,在穿过建筑物基础时应加保护管保护。8.8.3进入落地或配电箱的管路,排列应整齐,管口高出基础面应不小于50mm。

8.8.4暗配时,管子弯曲半径不应小于管外径的6倍;埋设于地下或砼楼板内时,不应小

于管外径的10倍。

8.8.5进入室内或公路两端的管口要加以密封。

9安装记录

9.3.1.1.1SDCL-1QAD-PP-009-B127(J546)电气安装检查记录。

10参考文件

10.3设计图纸

10.3.1.1.1电气动力配管安装图;

10.3.1.1.2电缆地下埋管图;

10.4安装规范

10.4.1.1.1GB50168-92电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范;

10.4.1.1.2GB50257-96电气安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范;10.4.1.1.3GB50258-96电气装置安装工程1KV以下配线工程施工及验收规范;

11附录

工机具清单:

砂轮切割机、套丝机、电工弯管机、角向磨光机、冲击电钻、管子铰板、台式钻床、套筒板手、磁力线锤、铝合金人字梯。

电缆保护管安装施工工艺

电缆保护管安装施工工艺规程

目次 前言 (2) 1 范围 (3) 2 规范性引用文件 (3) 3 术语和定义 (3) 4 施工流程及工艺要求 (3) 5 成品保护、文明施工措施 (10) 6 示范性工艺照片 (11) 附录A(资料性附录)常见质量通病汇总 (13) 参考文献 (14)

前言 本标准结合目前现场实际施工技术与经验,在ZHDB 20851—1999《电缆导管安装工艺指南》的基础上进行的修订。 本标准代替ZHDB 20851—1999 《电缆导管安装工艺指南》。 本标准与ZHDB 20851—1999 《电缆导管安装工艺指南》相比较,主要变化如下:——标准封面格式作了改动; ——标准编号作了改动; ——增加了术语和定义、成品保护/文明施工措施、示范性工艺照片等三章的内容; ——对原标准的作业条件、工艺流程、工艺描述、质量标准等四个章节合并为一个章节,对施工流程及工艺要求的规定更加严格、具体,使用性更强。 本标准附录A为规范性附录。 本标准起草人:沙文革、章善岳 本标准评审人员:郑安明、马明波、冯妹良、钱志立、郑利国、张振林、程东南本标准审核人:钱旭耀 本标准批准人:严永禾 本标准自2007年12月31日发布实施。 本标准由电气自动化工程公司负责解释。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为: ZHDB 20851—1999 《电缆导管安装工艺指南》

电缆保护管安装施工工艺规程 1 范围 本标准适用于单机额定容量为1000MW及以下火电、水电、核电机组新建、扩建、改建和检修过程中电缆保护管安装工作,对于各类变电所及非电力系统工业设备相关的保护管安装工作,可以参照执行本标准。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款,凡是注日期的引用文件,其随后的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于标准,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 火电施工质量检验及评定标准热控仪表及控制装置篇(1998年版) 3 术语和定义 3.1 电缆保护管 保护电缆的管子,防止电线、电缆受到机械损伤和周围腐蚀性介质的侵蚀,同时,还可以防止外界电磁信号对弱电回路的干扰。 3.2 验收 施工单位自行检查评定的基础上,参与建设活动的有关单位共同对检验批、分项、分部、单位工程的施工质量进行抽样复检,根据相关标准以书面形式对质量达到合格与否做出确认。 3.3 成品保护 所谓成品保护一般是指在施工过程中,有些分项工程已经完成,而其他一些分项尚在施工;或者是在其分项工程施工过程中,某些部位已完成,而其他部位正在施工。在这种情况下,施工单位对已完部分所采取的保护措施,以免因缺乏保护或保护不善而造成损坏或污染,影响工程整体质量。保护措施有防护、包裹、覆盖、封闭、合理安排施工顺序等。 4 施工流程及工艺要求 4.1 工艺流程见图1。

电缆管安装施工方案

一、工程内容及工程量 本作业为广东大唐潮州三百门电厂一期工程(4*600MW机组)#2机组电缆管安装工程。 二、编制依据与相关文件 2.1 《电气装置安装工程质量检验及评定规程》 2.2 《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分 2.3 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 2.4 相关图纸及资料 三、作业进度、劳动力安排 3.1作业进度 本工程开工日期为2005年08月01日,完工为2006年6月30日。 3.2劳动力安排 班长、技术员、安全员、质检员各1人,电工——8人,力工——4人。 3.3作业机械、工具、仪器、仪表的要求: 无齿锯1台电动液压弯管器1台水平尺3把 逆变焊机3台角向砂轮3把线坠2个 手电钻3把液压开孔器1套台钻1台 卷尺5把电锤2把电工工具3套 四、作业的准备工作及条件 4.1作业人员的资质要求: 4.1.1所有施工人员必须经过三级安全考试并合格。 4.1.2所有施工人员必须经过体检合格方可施工作业。 4.1.3特殊工种必须持证上岗。 4.1.4作业组长要工作认真负责,并能组织好本组人员完成所承担的作业任务。 4.1.5组员要有一定的电气安装经验,听从指挥,积极肯干。 4.2作业机械、工具要求: 4.2.1电焊机、冲击钻等电动工具性能稳定,能满足现场使用。 4.3 作业材料、半成品的质量要求: 4.3.1作业所使用的各种型号的电缆管均要符合设计要求,并有产品合格证,符合产品 技术文件的规定。支架用的槽钢、角钢的规格、型号、几何尺寸符合设计,并镀锌良

好。 4.3.2作业所使用的各种型号规格的管卡子、螺丝等镀锌件符合要求并镀锌良好。 4.3.3护口有用于薄、厚管之区别,护口要完整无损,并有产品合格证。 4.3.4其它材料(如电焊条、防锈漆等)无变质现象。 4.4 作业环境的质量要求: 4.4.1作业场所应道路通畅,无其它障碍物阻挡施工。 4.4.2作业场所无交叉作业,如不可避免时,应采取相应的防护措施。 4.4.3作业场所应有足够照度的照明。 4.4.4如高空作业时,必须搭设脚手架,脚手架搭设要合理并符合要求,工作人员必须 扎好安全带。 4.4.5土建基础标高线标记要有,施工区域周围的孔洞要按照安全规定做临时封堵并设 置围栏。 4.5作业技术交底的安排 4.5.1图纸交底:就所到的图纸对施工人员进行讲解,各部分接地的位置及要求,安装方 法及注意事项,使作业人员能看懂图纸。 4.5.2现场交底:按照施工图在现场安装方法及步骤,坚决做到先交底,后施工的程序。 对于不参加交底的施工的人员坚决不允许参加该项目的施工。 4.5.3对于变更的图纸要及时通知施工人员,并特别交代变更内容,变更后的安装方法。 五、施工方法、步骤及作业程序 5.1 电缆管安装工艺流程: 5.2 依据施工图纸及现场情况,确定电缆管的位置、路径、数量、管径及高度。 5.3 实地测量敷设电缆有关尺寸,如长度、高度、转弯位置及角度等。 5.4 电缆管的加工: 5.4.1根据长度需要,要合理搭配使用电缆管。 5.4.2电缆管的弯制采用弯管机冷弯。 5.4.3加工好的电缆管管口应磨光,使其光滑无毛刺。 5.4.4电缆管在弯制后,不应有裂缝和显著的凸瘪现象,其弯扁程度不宜大于管子外径 的10﹪。 5.4.5电缆管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。

电缆管道施工方案

电缆通道工程 (施工资料) 一、施工方案 二、进场设备一览表 三、施工计划图 四、施工平、剖面图 编制: 审核: 批准: 南昌安达管道工程有限公司二零一二年六月

施工方案 一、工程概况: 本工程电缆通道工程,由南昌安达管道工程有限公司承建。非开挖铺设管Φ200PE管24+3通及12+2通(1)牌楼路穿越浒扬路:24+3通道一段、长度根据现场勘探约为80米。(2)穿越牌楼路:12+2通道一段、长度根据现场勘探约为48米。 二、地层及地下管线情况: 地层情况:本段地层,上部为现有道路,路面基层为灰土路基,以下为土黄色,灰色粘土层,下为少许含砂土,具塑性,多含有黑色铁锰质,含水性交好,具韧性。 三、铺管轨迹设计: 入土处开挖工作坑(1*1.5*1.5),出土处开挖工作坑(1*1.5*1.5),入、出土成一抛物线的样式。 四、施工部署: 1、施工前的准备工作: 进一部落实各种地下管线的埋深及位置,进场前可派专人在施工现场查清地下管线的深度,同时查清有无其他管线,并标明,重新确定前面的设计轨迹。

流程图: 2、设备安装: 根据现场情况、可将顶管设备安放路南侧。 3、导向孔施工: 采用Φ73mm导向钻头钻进,根据确定的设计要求用美国DCI导向仪进行导航,完成导向孔的施工。 4、扩孔: 采用逐级扩孔的方式,最大扩孔直径Φ1000mm,先用Φ250mm的回扩头进行回扩拉泥,然后用Φ320mm的回扩头进行切泥,回扩头逐级增加,最后用Φ1000mm的回扩头拉泥2次后拉管(边扩孔边注入泥浆,防止塌孔)。以上过程保证施工过程的安全规范和减

少拉管时的阻力。 5、焊管: 在扩孔的同时,材料在出土点处进行熔焊,长度根据导向孔长度而定。 6、铺管: 孔成后,在焊好的管子一端塞上木塞,打眼,穿上钢丝绳,与拉管器连接,用钻机从出土点拉向入土点。 7、清场: 拉完后,清理场地,拆除管塞和钻杆,整理钻具撤场。 五、主要设备: 六、施工工期:

穿越地下管线、电缆施工方案

西气东输淮武支线管道工程第三标段线路工程 地下管线、光(电)穿越施工方案 编制: 审核: 审批: 中国石油天然气管道局西气东输淮武支线第三标段项目部 编制日期:2005年11月25日 一、编制依据

1.1 《西气东输管道工程线路施工及验收规范》Q/SY XQ2001-2001; 1.2 其它相关标准、规范。 二、一般技术技术要求 2.1 新建管道从电(光)缆及管道下方通过。 2.2 新建管道管顶与电(光)缆间的距离≥500mm。 2.3 新建管道与已建管道的间距应≥300mm。 2.4 电(光)缆用角钢保护。 2.5 电(光)缆上方300mm处铺红砖层保护电缆。 三、施工准备 3.1 在施工前对设计确定的地下障碍物,首先派专人复核(也可询问附近的村民或其它人员),确认无误后,对实际位置然后做好点示记,将障碍物的类型、深度、走向详细记录; 3.2 对没有确定的地下障碍物,可采取向当地有关部门多方询问的方法来给予确认,或争取到当地的地下障碍物分布图,将其反映到管线施工图上,最终落实到现场。。 3.3 在施工前(布管前),采用人工挖掘的方法将地下障碍物暴露出来,专人看护,特殊情况如光缆、通信线路等要及时通知主管部门现场监护。暴露出来的障碍物要采取必要的保护措施,如采取钢管做横担将光缆、电缆等吊起,在四周设置警示带,注明“通信光缆、严禁割断”等字样; 3.4 穿越段的预制:在主体管道组装焊接的同时将穿电缆等设施的管道预制出来,一般情况下预制管道长度比电缆与新建管道交叉段长20m。其施工方法与检验标准均与主体管道相同。 四、施工技术措施 4.1 开挖管沟 4.1.1 电(光)缆及管道周围3m以内管沟开挖 管沟开挖前应聘请地下设施的主管部门到现场监督指导施工,采用人工开挖,首先根据探测出的电缆位置,在其垂直方向挖长槽探沟,探沟为2×0.5m,用铁锨挖土,用平铲法挖土,边挖边清理散土,挖沟人员要时刻注意土层的变化,如果在坚硬的土层中出现软土或沙土层,很可能就是电缆(光缆)周围的软土层,挖土时就要格外的小心,一点一点地挖土,将电缆(光缆)周围3m之内的管沟全部挖出。

电缆管道专项施工方案

高铁广场配套道路工程 电缆管道专项施工方案 编制: 审核: 审定: 山西×××××道路施工项目部 二O一三年十一月

目录 一、编制依据 二、工程概况 三、施工计划 四、施工工艺技术 五、安全保证措施 六、雨季施工技术措施 七、周围构筑物的保护

电缆管线专项施工方案 一、编制依据 1、高铁广场配套道路工程施工图纸; 2、《电力工程电缆设计规范》GB50217-2007; 3、其他相关技术规范、标准。 二、工程概况 ××××位于忻州市市区北部,本期结合道路新建,将电力管道作为道路配套管线建设,道路总长2200米,新建电力管线位于道路南侧人行道下,距道路中心线26米处,管线总长2252米,其中:旭来街南侧道路人行道下设置11+1回混凝土包封海泡石排管1773米,横向过路设置8+1回直埋热浸塑钢管6段384米;主干线过路设置11+1回直埋热浸塑钢管1段95米,连接环网柜设置11+1混凝土包封海泡石排管4段40米。全线每隔50——60米设置混凝土直线检查井29座、十字检查井14座,设置二联式环网柜基础2座,设置三联式环网柜基础2座,设备基础均设置在红线外侧绿化带内。 管道埋深必须大于1.5米。 三、施工计划: 1、机械设备计划详见下表:

2、劳动力计划: 四、施工工艺技术 1、沟槽底宽按B=D0+2(b1+b2+b3)确定。 B——管道沟槽底部的开挖宽度(mm); D0——管外径(mm); b1——管道一侧的工作面宽度(mm),可按下表采用; b2——管道一侧的支撑厚度,可取150~200mm; b3——现场浇筑混凝土或钢筋混凝土管渠一侧模板的厚度(mm)。

电缆排管施工方案47849

G230开封至尉氏段改建工程 Mpp电力管开挖施工方案 一、工程概况 G230通武线是《国家公路网规划(2013年~2030年)》中新增国道,北起吉林通化,南至湖北省武汉,是连贯南北的一条国道主干线,是国家公路网及河南省公路网主骨架的重要组成部分。本次拟建路段为开封境内市区至尉氏县段,分部起始里程:K28+982.6-K52+445.32,全长23.462公里。 本工程施工的范围为K28+982.6-K52+445.32之间的电缆主线排管施工工作,本段共计施工3位管799m,4位管415m。 二、编制依据 1、电缆排管施工图设计及建设单位提供的其它资料。 2、相关技术规范及验收规范。 3、其他有关的国家及地方强制性规范和标准、有关本项目的技术会议纪要。 4、我公司现阶段施工能力、管理水平及历年来承担类似工程的施工经验。 三、施工组织部署

1、项目管理组织 根据本工程的实际情况,我项目分部成立专门施工队伍,负责mpp 电力管开挖施工。 工程项目管理组织机构图 项目经理 项目总工程师生产经理 工区长 各分队施工队长 Mpp施工队 2、施工人员配置 施工人员组织表

3、施工设备 MPP电力排管主要施工设备:挖机1台、混凝土罐车2辆、mpp热熔机两台、20T吊车一台,自卸车一台,50kw发电机一台、混凝土振动棒一个。 4、材料进场 采用浙江飞龙生产的MPP电力排管,内径尺寸为175cm,环刚度大于24,其余指标均满足《DLT 802.7-2010电力电缆用导管》要求。 四、施工技术方案 施工施工流程如下:中线放样→沟槽开挖→浇筑底层混凝土→安装mpp电力管→浇筑包封混凝土→砂砾回填至路床底 1、中线测设 沟槽开挖前,应根据图纸提供的定线依据,施放管道中心线和检查井位置。每个检查井除钉桩外,还要在检查井位置的两侧设置控制桩,并记录两桩至检查井中心的距离,以备校核。 中线测设时,首先应根据图纸设计的管道起点、终点与转向点的坐标,计算出这些点与附近控制点的关系,再使用全站仪测设定位的方法,

电力电缆管线敷设工程施工方案

一、施工顺序安排 根据本工程特征及施工进度要求,我们作了精心组织,合理按排,充分利用公司类似工程施工中的宝贵经验,进行流水施工作业,保质保量控制在工期内完成本工程的全部工程量,根据施工安排,从进场开工时间至完工时间总工期为41天。(具体见下页) 具体施工工艺流程

二、施工方案 非开挖施工方法 1、管道设置 以道路环境特点拟定施工管线位置;为避开道路交错及十字路口,特把工作井位置设置在偏道上。管线设置相对低深度的埋设物,及避开多管线,人均流动少的慢车道上及绿化草坪上,停机工作井断面尺寸为2.8*5.0m2,穿管工作井断面尺寸根据电力管线井大小开挖。 2、管线工作井放样 根据工作井及管道布置图上注明的尺寸位置,用经纬仪测出管线位置,再顺管线位置用钢尺定出工作井位置,用白灰线画出工作井的尺寸。 3、工作井开挖 根据灰线尺寸,采用人工开挖放坡系数为1:0.25,在挖土过程中把弃土放到离工作井边缘1m以外堆土,其高度不宜超过2m以上,以防弃土压塌工作井及弃土坠落伤人。并在沟底两侧设立排水边沟和集水井,以便用水泵及时抽干槽内积水,防止槽底被水浸泡。因场地限制沟槽挖出土方无法全部堆放在绿花草坪及人行道上,故有一部份土方需运走,余土堆放不能阻碍交通及减少损坏苗木。 4、钻孔回拉管道施工方法 (1)先导孔施工阶段

先导引的施工是整个工程施工的关键阶段,它决定管线穿越位置的科学与合理性,必须要考虑到D160(HDPE)管材的物理特性及最小弯曲半径。入孔角度不应超过10度,因扩孔直径较大且大曲率半径钻进,可使PE管回拖时阻力减小、弯曲平滑。 为保证导向孔钻进的精确定位,采用进口仪器英国雷迪公司RD386型定位系统。在具体操作时,对钻头定位要进行多点、精确测量,每钻进2m测一次,防止过度纠偏;控制好钻孔轨迹的走向,并使之与设计轨迹相吻合;曲线段的纠斜,要根据钻头面向位置及倾角变化值,运用软件及经验数据,及时计算和预测出纠斜钻孔位置的变化;小角度钻进及水平钻进阶段,可根据倾角变化适当增加测点距离;通过原有地下管线时,测点要精确,当深度和倾角与设计轨迹不符合时,应立即采取相应措施,确保钻孔按预定轨迹出土。 (2)扩孔阶段 导向孔施工完毕后,在下管位置将导向钻头拆下,换上扩孔钻头,分级多次将钻孔扩大到需要的孔径(D160管材);扩钻时冲洗液采用优质膨润土泥浆,并使用钻液宝(液体Drispac聚合物)添加剂,保证孔壁完整、光滑;适当增加泥浆比重,提高泥浆粘度;同时降低钻杆转速,适当加大拉力,减少对地层的冲蚀;有砖石地段,要采取慢拉多扩的方法,将砖石尖角磨掉以免对PE管有严重的划伤。 (3)拉管施工阶段 扩孔完成以后,将PE管与扩孔钻头通过分动器连接好。为防止管头拉入孔内的过程中有水进入管中,在按装拉管头时应事先把封水堵头

管线保护方案

管线保护方案 This manuscript was revised by the office on December 10, 2020.

电力管线保护方案 一、概况 钱江路地下通道工程主隧道桩号K4+210~K4+251段位于钱江路与解放东路交叉口位置。其中桩号K4+230位置为现状七甲桥,其下为江干渠,主隧道施工前将对现状七甲桥拆除及江干老渠回填。K4+210~ K4+251段地下通道基底高程为~,现状地面高程为,江干老渠河床底高程为,地下通道基坑开挖深度:地面段~,河床段为~,将对基坑两侧原地面下载至,江干老渠回填土方至,K4+210~K4+251段主隧道基坑采取土钉墙围护结合深井降水放坡开挖。 根据现状钱江路地下管线分布情况,北侧现状人行道下面纵向分布二根电力管沟,分别为10KV电力管沟与110KV电力管沟,平行于钱江路地下通道,其中过江干老渠时布置于七甲桥边跨人行道下面。电力管沟为砼结构,呈矩形双孔断面,孔净高,北侧110KV电力沟净宽,南侧10KV电力沟净宽,底板砼厚,侧墙、中墙砼厚,结构外包尺寸,顶面为110mm厚钢筋砼盖板,详见现状电力沟断面图。 经实地探查,南侧10KV电力沟体与主隧道结构外侧距离为,10KV 电力沟内分布3根100mm粗电力电缆,110KV电力沟体为空沟体,无电缆。 由于K4+210~K4+251段地下通道施工,现状七甲桥需要拆除,且地下通道开挖深度较深,深度为~,基坑为土钉墙结合深井降水放坡开挖,10KV电力沟体在基坑开挖上唇线内,地下通道基坑开挖前必须对电力电缆进行保护,为此特编制保护方案。

二、电力管线保护方案 根据现场实际情况,现状七甲桥需拆除,地下通道放坡开挖,10KV 电力电缆需搬移,故考虑对110KV电力空沟体进行挖除,对10KV电力沟体内3根电力电缆采取破管沟保护的方法,待地下通道主体结构完成且土方回填密实,对电力沟体按现状恢复。 (一)七甲桥拆除时保护 1、保护方法 10KV电力与110KV电力沟体过江干老渠时布置于七甲桥边跨人行道板下面,故七甲桥拆除时需对10KV电力沟体内电缆搬移,拟采取过江干渠架设临时过桥钢桁架,钢桁架搁置在两端桥台基础上,电力电缆用PVC管软带包裹保护,电缆放置在钢桁架内,顶面用彩钢板覆盖保护。 2、施工方法 (a)拆除电力沟盖板,采用人工拆除,对拆除下来盖板安排场地妥善的保存。 (b)拆除电力盖板后,防止日晒雨淋,以及施工时对电缆的碰撞及擦伤,电缆外包Φ200 UPVC塑料管,采用Φ200 UPVC管剖开后,包裹电缆,用软包带捆紧UPVC管。 (c)凿除10KV外侧110KV电力沟体及其下面七甲桥梁板。 (d)在110KV电力沟体位置两侧桥台搁置电缆钢桁架,钢桁架用2根30#槽钢焊接成工字钢组成,共2组,间距60cm,底部用Φ20钢筋焊接,间距300mm,其上搁置电缆管道。 (e)3根10KV电缆移至110KV电力沟体位置钢桁架内,顶面用彩钢板覆盖。

电缆保护管安装施工工艺

电缆保护管安装施工工艺

企业标准浙江省火电建设公司 ZHDB 208350-2007 电缆保护管安装施工工艺规程

目次 前言 (2) 1 范围 (3) 2 规范性引用文件 (3) 3 术语和定义 (3)

4 施工流程及工艺要求 (3) 5 成品保护、文明施工措施 (10) 6 示范性工艺照片 (11) 附录A(资料性附录)常见质量通病汇总 (13) 参考文献 (14) 前言 本标准结合目前现场实际施工技术与经验,在ZHDB 20851—1999《电缆导管安装工艺指南》的基础上进行的修订。 本标准代替ZHDB 20851—1999 《电缆导管安装工艺指南》。 本标准与ZHDB 20851—1999 《电缆导管安装工艺指南》相比较,主要变化如下:——标准封面格式作了改动;

——标准编号作了改动; ——增加了术语和定义、成品保护/文明施工措施、示范性工艺照片等三章的内容; ——对原标准的作业条件、工艺流程、工艺描述、质量标准等四个章节合并为一个章节,对施工流程及工艺要求的规定更加严格、具体,使用性更强。 本标准附录A为规范性附录。 本标准起草人:沙文革、章善岳 本标准评审人员:郑安明、马明波、冯妹良、钱志立、郑利国、张振林、程东南本标准审核人:钱旭耀 本标准批准人:严永禾 本标准自2007年12月31日发布实施。 本标准由电气自动化工程公司负责解释。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为: ZHDB 20851—1999 《电缆导管安装工艺指南》 电缆保护管安装施工工艺规程 1 范围 本标准适用于单机额定容量为1000MW及以下火电、水电、核电机组新建、扩建、改建和检修过程中电缆保护管安装工作,对于各类变电所及非电力系统工业设备相关的保护管安装工作,可以参照执行本标准。 2规范性引用文件

电缆线路安装施工工艺方法

电缆线路安装施工工艺方法 1、安装程序 熟悉图纸→定位放线→电缆支架、桥架安装、保护管敷设→支架接地→质量检查→电缆敷设→绝缘测试→电缆头制安→质量检查 2、外观检查 产品技术文件应齐全; 电缆型号、规格符合要求;电缆外观不应受损伤; 电缆封端应严密; 电缆绝缘良好。 3、电缆桥架、托架安装 电缆托架和桥架应采用规范厚度的镀锌钢材,弯头连接件等采用厂制品; 桥架安装应横平、竖直,无扭曲变形,内壁应光滑无毛刺,线槽连接应连续不断,每节线槽固定点不少于2个;在转角和分支处和端部均应有固定点。 在桥架切割后,切割处应平整处理,并在2h内冷镀锌一层; 桥架经过建筑物变形缝时,应采取补偿措施,线槽、桥架本身应断开,槽内连接板连接;保护地线、电缆等均应有补偿余量; 桥架内敷设接地线,保证全长良好的电气通路; 连接螺栓螺母向外。 电缆桥架的托臂间距,水平方向不宜小于1500mm,垂直方向不宜小于1000mm。 4、电缆保护管加工敷设

电缆管采用热浸镀锌钢管,管口和内壁光滑,端口需做成倒喇叭口; 穿线管弯曲半径不小于管外径的10倍,且不小于所穿电缆的最小允许弯曲半径;穿线管、较长时采用过渡接线盒便于抽线; 钢管暗敷设,两端口要密封紧密,防止进杂物; 暗配管采用套管连接时,套管长度不小于管外径的倍; 钢管丝接时,管箍两端必须焊接地跨接线,明装钢管,跨接线采用专用接地线卡子; 穿线后钢管、管口必须密封,防止水流进入。 5、电缆敷设 电缆安装采用滚筒及支撑架; 电缆敷设前,必须进行绝缘试验; 电缆应从盘的上端引出,不应使电缆在支架上及地面磨擦拖拉,电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤; 电缆敷设时应排列整齐,不宜交叉,加以固定,并及时装设标志牌,电缆终端头、拐弯处、人井内,装设标志牌,应注明线路编号、起始、终止地点、型号及规格; 电缆弯曲半径,应符合以下规定:聚氯乙烯绝缘电力电缆弯曲半径≥10D;交联聚氯乙烯绝缘电力电缆弯曲半径≥15D;多芯控制电缆弯曲半径≥10D;铠装电力电缆弯曲半径≥15D。注:D为电缆外径 室内电缆沟支架内电缆垂直距离200mm以上,电缆敷设间距应符规范要求。 电缆在桥架中敷设时,应排列整齐,每5至10m固定一点;

电缆管道敷设工程施工方案

影视A390线线路迁改工程(弘慧路) 施工方案 批准:年月日 审核:年月日 编制: 年月日

浙江弘源建设工程有限公司 2016年8月 目录 第一章工程概况及编制说明 1.1 工程概况··········································2 1.2工程目标 (2) 1. 3 编制说明··········································2 第二章工程组织措施 2.1施工组织机构图····································3 2.2施工总平面布置原则 (4) 2.3现场平面布置 (4) 2.4劳动力计划表······································4 2.5施工进度表(见附录) 第三章工程技术措施 3.1施工准备 (5)

3. 2 排管安装及砼包方加固····························6 3.3工井施工··········································9 3.4 沟槽回土 (10) 第四章工程安全措施 4.1 安全目标 (1) 1 4.2 土建施工危险点预测与预防措施····················11 4.3 安全生产保证措施·································12 4.4施工安全生产具体措施·····························13 4.5 封道围护 (14) 4.6 地下管线保护措施 (1) 4 第五章环境保护及文明施工措施 5.1环境保护 (1) 5 5.2文明施工及注意事项·······························16 第一章工程概况及编制说明 1.1工程概况 1、本工程自通惠北路东侧起至学知路西侧,沿弘慧路南侧人行道沿线新建电缆管道。在弘慧路南侧新建16孔管道,共做5处过路横

电力电缆保护管施工及验收规范

电力电缆保护管施工及验收规范 篇一:变电站电缆保护管施工 新疆远华电力建设有限公司 工程施工技术交底书 (变电站电缆保护管施工) 编号:YH- 编制部门:生产技术处 编制人: 审批人: 批准时间:2013年月日 技术交底 工程名称: 篇二:电缆保护管施工作业指导书 一、工程概述 新疆阜康电厂一期2×150MW机组电缆保护管的安装设 计有预埋、明敷两种安装形式,电缆保护钢管均为热镀锌钢 管。电缆保护管由电缆隧道、电缆沟道及电缆架引出,敷设 1 至就地接线设备附近,再通过电缆金属包塑软管与就地接线设备相连,钢管与软管,软管与设备间的连接均使用金属管接头,本工程电缆保护管设计规格如下:DN100、DN80、DN50、DN40、DN32及DN25等。 二、施工依据 1、新疆电力设计院施工图纸

2、《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 GB50169-2006 3、《电气装置安装工程质量检验及评定标准》 DL/T 5161.1-5161.1-2002 4、《电力建设安全施工管理规定》 5、《电力建设安全工作规程》 三、人员配置及主要施工工器具 (一)人员配置:技术员2人、安装工10人、电焊工3人 (二)主要工器具 1、无齿锯1台 2、弯管机1套 3、电焊工具2套 4、铁锨2把、铁镐1把、大锤1把 5、半圆锉两把,油漆桶、毛刷若干 6、3m钢卷尺1把,5m钢卷尺1把 2 7、皮尺、水平尺、拐尺各两把,线坠两个 8、拉孔器1套 四、主要施工方案 1、跟据现场量取的尺寸,用无齿锯对钢管进行切割。 2、用弯管机对切割好的钢管进行弯制。 3、保护管的弯曲半径为十倍管径,并满足所穿电缆的弯曲要求。 4、预埋保护管必须用套管连接,套管两端焊接牢固、密封良好。 5、电缆隧道及电缆沟引出的保护管,可以根据建筑的施工进度分段埋敷。 6、保护管敷设完,应将端口封死,以防进入杂物。

电缆穿线管制作安装施工方案

一、工程概况 江西万年青水泥股份有限公司2*5100t/d熟料生产线余热发电安装工程。本期工程计划2020年6月开工,计划2020年12月底投产。电缆保护管主要安装于主厂房,窑头、窑尾,循环水泵房及化水间。 二、编制依据 ①中机国能电力工程有限公司设计图纸 ②《电气装置安装工程质量检验及评定规程第5部分:电缆线路施工质量检验》DL/T5161.5-2018。 ③《火电施工质量检验及评定标准》(第五篇电气)。 ④《电力建设安全工作规程》能源部DL5009·2-2013 。 三、使用范围 使用于窑头窑尾、汽机房、泵房、水处理等区域的电缆保护管的制作安装。 四、施工准备及应具备的条件 (一)施工准备 ①人员组织:施工负责人1名,技术负责人1名,安装工3~5名架工3~4名电焊工1名。 ②机具准备:无齿锯1台,弯管机1台,电焊机1台,台钻1台。 ③工器具准备:手锯1把,扁平锉、半圆锉各1把,线锤1个,卷尺1个,扳手一套,冲击电钻1台,手电钻1台。 (二)应具备的施工条件 ①图纸已会审,问题已解决。 ②施工现场已具备施工条件。 ③材料已到货,经验收合格。 五、施工工序及主要施工方法 (一)钢质电缆保护管安装 ①直埋电缆管应在浇灌地坪前进行敷设,根据所确定的路线及沟道或按设计路线进行埋设配置好的钢管,保证直管及弯头不露出地面。 ②电缆保护管与建筑物(墙面、水泥柱、钢架等)表面距离为40mm。 ③电缆保护管隧(沟)道侧的管口露出部分为10~15mm,以便于电缆穿入及保护管

接地。 ④并列安装的多根保护管应排列整齐,高低一致。如需安装金属接头,则每根管子间需留空隙。如不装金属接头,则每根保护管须靠紧。保护管管口应尽量与设备接线处对准。 ⑤电缆保护管应安装牢固,地下部分采用Ф12钢盘交叉支撑焊接固定,其支撑点间的距离应根据图纸设计要求。如无设计要求,其最大间距不能超过3米。 ⑥电缆管敷设后及时回填土以防保护管被破坏。 ⑦明敷电缆管要横平竖直、排列整齐,可用线锤水平尺测量,拐角处弯度一致、美观。 ⑧明敷电缆管用膨胀螺栓、专用固定夹固定牢固,固定点间的距离不能大于2米。 ⑨为防止管子被堵塞,电缆管口采用δ=0.5的铁皮包住并点焊固定,等穿完电缆后,对点焊处打磨处理补漆。 ⑩安装后的金属电缆保护管应一断接地良好,可用-40*4扁铁与主接地网相连,接触面应足够。 11 已安装好裸露地面上的部分需修正管标高,不允许采用电火焊切割。必须切割时管口要锉平,打磨干净,或采用火焊胀喇叭口的形式。 12 安装后的电缆保护管露出地面部分应清理干净,并在机组移交前通刷第二遍灰漆,刷漆时济意美观,不允许油漆溅到墙上或其它设备上。 13 电缆保护管敷设完毕要详细记录其长度及敷设位置,以便电缆敷设时预留长度。 六、质量要求及质量控制的关键点 (1)特别注重与土建专业的密切配合,了解和掌握建筑、安装工作的进展情况,及时开展敷 设电缆管。 (2)电缆保护管敷设要横平竖直,并列敷设的保护管间隙一致,在一平面上。 (3)焊接点牢固无虚焊。 (4)保护管刷漆不允许不除锈就刷防锈漆或不刷防锈漆就刷面漆。 (5)管口光滑无毛刺,刷漆均匀不允许刷花脸。 七、成品保护措施 ①加强成品保护意识,在易损伤处挂标示牌,禁止把脚手架搭设在保护管上。 ②严禁利用保护管做牵引物支撑点. ③经常检查管口密封情况,发现保护罩丢失立即补上,以防止异物落入管口。 八、应提交的技术记录及验评资料

电缆保护管安装方案

项目名称:内蒙神华SDCL项目项目技术文件 编号: SPI-SDCL1/PM-FA-EL-003 文件类型文件页数附件页数版次修订说明受控编号FA 6 电缆配管技术方案 版次发布日期实施日期编制审核批准上海石化安装检修工程公司

1.目的 本方案为神华煤直接液化项目103单元3、4、5、7、8、10、13、14区电气电缆桥架安装工程而编制,以明确技术要求,指导施工,保证施工质量。 2.范围 本方案适用于神华煤直接液化项目103单元3、4、5、7、8、10、13、14区电气电缆桥架安装工程,参加桥架安装工程施工的工作人员应遵照执行。 3.职责与权限 本方案由SPI神华煤直接液化项目煤液化装置安装工程SDCL项目部工程技术组负责编制、修改和解释。 4.人员 参加施工的工作人员必须是具有相关证书合格的电工,所有参加施工的工作人员应对本方案及相关的图纸,规范有深入的了解。 配合的焊工应具有相关工种的合格证书。 5.先决条件 5.1技术资料 5.1.1施工图纸齐全。 5.1.2GB50168-92 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范。 5.1.3设计院有关电气配管的技术条件。 5.2工作环境必备条件 5.2.1对施工有影响的模板、脚手脚已经拆除,杂物清除干净,墙面无滴水。 5.2.2会使配管产生严重污染,建筑物的装饰工作应全部结束。 5.2.3室内已有临时照明。 5.2.4已搭好适应安装工作的脚手架。 5.2.5电缆主托盘的安装工作基本已经结束。 5.2.6直埋电缆管的电缆管沟挖掘已经完工。 6.HSE施工要求 6.1 进入现场必须戴好安全帽,系好帽带;并正确使用个人劳动用品;2米以上的高空悬 空作业,无安全措施的,必须戴安全带,扣好保险钩;高空作业时不准往下或向上抛材料和工具等物件。 6.2 各种电动机械设备,必须有有效的安全接地和防雷装置,才能开动使用;不懂电气和 机械的人员,严禁使用机电设备;

电线管预埋安装施工工艺

电线管预埋安装施工工艺 1、施工时应注意: (1)塑料管不应有折扁、裂缝,管内无杂物,切断口应平整,管口应刮光; (2)塑料电线管的连接采用胶水粘接,在管接头两端应与楼板底筋绑扎牢固; (3)塑料管粘接必须牢固严密,并在管道口塞上塑料管塞,防止灌桨、塞管; (4)砼楼板、墙及砖结构内各种开关、插座底盒、灯位接线盒与管连接必须采用接线头连接,严禁将塑料管直接伸入接线盒内; (5)暗敷于砼内的接线盒要求用湿水泥纸或塑料泡沫填满内部,不准用水泥纸包其外面。预埋在楼板、剪力墙内的塑料线管、接线盒应固定牢固,以防移位。 2、明配管路的施工方法,一般为配管沿墙、支架、吊架敷设,管子在敷设前应按设计图纸或标准图,加工好各种支架、吊架和大钢管的预弯制。 3、支架、吊架制作一般采用角钢。 4、测量定位 (1)明配管应在建筑物装饰面完成后进行。在配管前应按设计图纸确定配电设备位置,各种箱、盒及用电设备位置,并将箱、盒与建筑物固定牢固,然后根据明配管线应横平竖直的原则,顺线路的水平方向和垂直方向进行弹线定位,支吊架固定点的距离应均匀,管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘距离为150~500mm. (2)明配管弯曲半径应不小于管外径6倍,同时不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。 (3)配管时要注意每根电缆管弯头不宜超过3个,直角弯不宜超过2个。 (4)管路超过一定长度,应加装接线盒,其位置便于穿线。明配管在通过建筑物伸缩缝各沉降缝应采取补偿措施。 5、电线管暗敷设形式: (1)现浇混凝土楼板、墙、柱、梁内配管随墙砌砖配管。 (2)暗敷管路都须与土建主体工程密切配合施工并由土建主体工程施工中应给建筑物标高。 (3)配管要尽量减少转弯,沿最短路径,经综合考虑确定合理管路敷设部位和走向,确定正确盒箱的正确位置。

电缆排管敷设施工组织方案

第一章工程概况 一、总体概况 1.1工程概况: 1.1.1工程简述 本工程位于苏州吴江区梅石路以东、体育路以北。新建各规格电力排管2000余米;新建各类电缆井91座及配套接地、基础。 二、设计概况 1、电缆排管: 电力排管2000余米,采用CPVC电力保护管,电力保护管采用C25混凝土包封。 2、电力检查井、通道: 电力检查井、电力通道均为钢筋混凝土结构,电缆支架采用热镀锌角钢电缆支架。 三、工程特点 工作量大,工期紧,施工难度较大,且与道路施工单位、各管线施工单位存在严重交叉作业,影响施工进度因素较多。我公司将本着和谐共处的原则,处理好与其它施工单位的关系。 四、工程承包范围 本工程施工范围包括:电缆排管施工、检查井施工、电缆通道施工等图纸上全部内容。

第二章施工组织机构及施工部署 一、施工组织机构 1、组建以项目经理为核心的现场施工项目经理部,经理部的组成本着专业配置,精干高效的原则进行,按照企业项目管理模式建立项目组织机构,形成以全面质量、安全、成本管理为中心环节,以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制,高效地组装和优化企业及社会生产要素,出色地实现我企业的质量方针、质量目标以及对业主的承诺。 2、本工程项目班子以项目经理为首,下设生产负责人(1名)、技术员(1名)、资料员(1名)等进行全方位管理。根据管理体系项目经理部建立岗位责任制,明确分工职责,落实施工责任,各岗位各行其职,但要协调配合,互相沟通。 3、工程施工组建专业技能高的管理人员,组织技术水平高的劳务队伍,确保工程均衡快速施工、保安全、保质量。

二、项目人员的分工职责 1、项目经理:主持工程施工管理全面工作,对整个项目部的施工进度、质量、安全、经济效益等负全面责任。 3、项目技术负责人:主持项目施工中的全部生产、技术管理、质量控制和安全监督工作及贯彻管理工作。 4、施工员:服从组织安排,在顾全项目生产大局的情况下,着重抓好分管专业的质量进度、安全生产、文明施工,并及时提供材料、机具使用计划和工程检验批的初步验收。 5、协调员:负责与各施工队、业主、监理的工作联系,解决施工中遇到的各种意外情况。 6、质量员:负责工程质量的工序质量检查,分项工程检验批的验收,对工程质量负直接管理责任,并负责组织开展质量管理和QC小组活动。 8、安全员:负责工程日常的安全生产管理与检查、监督工作,负责安全资料的收集、管理和对施工班组的安全技术交底,做好施工现场文明工地的规划与管理,以及日常安全隐患及事故的处理工作。 9、材料员:负责编制材料供应计划、根据施工进度分批组织材料进场,负责材料的发放与管理,协助试验员做好原材料的取样、抽检工作。 8、施工队:严格按照制定的施工计划进度和质量管理目标,投入足够的劳动力进行安全文明施工,确保工程按期完成。 第三章施工方案 一、施工准备

电缆横穿公路埋管施工组织方案

都市空间项目用电线路横穿市区香山巷道路埋管工程施工方案 批准: 审核: 编制: 四川省德阳市金隆建筑有限公司 2018年7月25日

目录 一、编制依据: (2) 二、工程概况: (2) 2.1工程简述 (2) 2.2施工概况 (3) 2.3 施工组织 (3) 2.4 横穿公路路径 (3) 2.5封闭道路施工方法 (3) 2.6施工所用机具一览表 (4) 三、施工流程 (4) 四、施工准备 (4) 五、探坑开挖 (5) 六、穿越排水沟 ....................................................................................... 错误!未定义书签。 七、混凝土路面破除 (5) 八、埋管沟开挖 (5) 九、电缆保护管安装 (6) 十、细砼包封浇筑 (6) 十一、埋管沟回填 (6) 十二.施工安全措施 (6) 十三、安全组织管理和措施 (7) 十四、安全防护措施 (8) 十五、施工进度计划 (9) 十六、施工质量计划 (9)

一、编制依据: 1、已经批准的设计施工图纸和相关资料等 2、四川省电网公司、德阳市供电局有关制度、规程、规定: 3、《电力建设文明施工规定及考核办法》 4、《电业安全工作规程》 5、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2011 6、《四川省电网公司工程外包、劳务分包和临时用工安全管理规定》 7、国网《电网建设施工作业指导书》 8、国网《工程施工工艺控制规范》 9、工程施工合同。 2、现场调查情况 (1)勘查时间:2018年7月18日; (2)勘查单位:四川省德阳市金隆建筑有限公司 (3)勘查情况: 由新建#7塔采用YJV22-26/35kV-3×400mm2型电缆并配用热镀锌钢管Ф200管八管敷设共77米,横穿北干道,接入A点。(详见施工现场平面布置图) 二、工程概况: 2.1工程简述 工程名称:都市空间项目用电线路横穿市区香山巷道路埋管工程 建设地点:市区香山巷与绵远街交汇处 建设单位:德阳市元友房地产开发有限公司

仪表电缆保护管埋设施工方案

仪表电缆保护管埋设施工方案 1.编制说明 协和石油化工集团(中国)有限公司码头工艺安装工程自控专业电缆保护管安装,工程量大(10860M),且全为埋地敷设,施工难度大,要求高,为高速优质完成此项工作,编制本方案。 本方案只适用于协和石油化工集团(中国)有限公司码头工艺安装工程。 2.编制依据 1)《协和石油化工集团(中国)有限公司码头工艺安装工程招标书》 2)交通部水运规划设计院为协和石化码头工程做的施工图(自控部分) 3)《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GBJ93-86 4)《接地装置施工及验收规范》GB50169-92 5)《自控安装图册》HGJ516-87 3.施工准备 1)技术人员详细审核设计施工图,并会同其它专业进行全面细致的设计交底和图纸 汇审,准确确定仪表设备、桥架及接线箱的位置,确定电缆的始终端位置。 2)技术人员根据自己掌握的设计情况及现场情况,向所有参加施工的人员进行全面 细致的技术交底,达到每一个施工人员都了解工程情况。 3)施工人员核对设计管径和电缆外径的实际尺寸,必要时可做实验,保证保护管埋 设后电缆能够顺利穿管敷设,杜绝因管径问题使电缆无法穿过而导致的返工。4.施工过程 1)施工人员要紧跟土建施工,及时进行保护管的埋设,施工现场保证土建施工不停, 现场不离人。以免土建施工时把保护管碰歪和漏埋现象发生。 2)施工中,要选用合适的煨管工机具,保证保护管的弯曲半弯,以利于电缆的顺利 敷设。 3)保护管敷设前,要仔细请理管口及管子内部,避免保护管内部有异物,影响电缆 敷设。并采取有效措施,密封管口,防止异物进入保护管内。 4)保护管敷设时,要严格按照设计要求,做好保护管的接地工作,以达到装置防爆 要求,保证装置的安全。 5)根据质量控制点的划分,保护管埋设前,通知有关人员检查核定,并做好隐蔽工 程记录,以备检查和交工之用。 5.施工人员安排 施工人员安排见下表。

电力电缆保护管施工

1.材料 1.1、电缆保护管应符合现行产品标准,具有产品检验合格证证书,并应标明生产厂家、规格型号等标识。 1.2、如需要使用橡胶密封圈必须与管材规格型号相配套。 2. 管材的运输和搬运 2.1、电缆保护管在运输、装卸时要小心轻放、排列整齐,要防止管材散捆掉落。 2.2、管材不得受剧烈撞击、与尖锐物品接触,不得抛、摔、滚和烈日曝晒,防止管材端头损伤。缆绳与管材接触处宜有软质材料隔离保护。 3. 管材的储存 3.1、管材的堆放场地应平整。 3.2、管材应根据其长度分采用两支点或三支点堆放。4m长度的管子采用两支点支承,6m长度的管子采用三支点支承。 3.3、管材应按其规格堆放,堆放高度不得超过1.5m,并远离热源,不得烈日曝晒。 3.4、管材扩口部位应交叉放置,避免挤压变形。 3.5、橡胶密封圈必须存放室内,阴凉、干燥、严禁明火。 4.沟槽 4.1挖掘沟槽 1、电缆保护管开槽施工工艺应根据现场环境、槽深、地质情况、施工设备、季节影响等因素综合考虑。 2、开挖沟槽尺寸应符合工程设计要求。 3、沟槽挖掘应严格按设计控制,基底高低不得扰动或超过基面。挖掘的深度应符合下列规定: 4、沟槽挖掘宽度应能满足管材连接、地基施工和回填作业所需的最小间隔。 4.2地基施工 1、应将沟槽底部整平,使放在其上的管材平坦不倾斜。

2、遇土质比较松软的地方,应将沟槽底部用水泥浆铺面。 3、土质较差时,应先进行处理,挖除淤泥,再用大石块压实,然后分层夯实回填上。 5. 铺管安装 5.1 铺管 1、标准定长(6米)管材配置管枕3付、管枕间距为2.0m,管枕距接头处为0.5m。 2、下管可由人工进行,由地面人员将管材传递给槽底施工人员。严禁将管材至槽边翻滚入内。 3、管材长短的调整,可用机械工具进行切割,切割处切口应垂直于管枕轴线,且应该光滑平整。 4、一般情况下,多根保护管在槽内摆放平整即可,无须捆绑,也不需支架固定。 5.2 管材连接 1、管材连接采用承插或接口连接。 2、管材连接前应清除管材插口外部和橡皮环内面的泥土或其它附着物,以方便连接,防止漏水。 3、为使管子能方便插入承插口,可在橡皮环内侧和整个插口的外面涂上少量的肥皂水或润滑剂,方便安装。 4、管材表面应标有插入长度的标示,管材插入承口后,需确认此插入标示是否准确到位。 5、可用敲进法进行连接,具体方法是:先将插口端放在套筒口并使其与管子的中心成一条直线,接着在管口上垫上一块大于管直径的厚木板,用榔头敲打木板的中心部位。 6. 回填土 6.1、沟槽复土应在管道隐蔽工程验收后进行,填土应及时,防止管道暴露时间过长造成损失。 6.2、回填土时不得回填淤泥、砖块及其它硬性物体。 6.3、管子周围必须用软土回填。 6.4、回填土应由人工将其填入沟内,严禁机械回填。 6.5、回填时请用方木做成的捣固棒进行捣固。

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