MM4所允许的最长电机电缆长度是多少？
回答：
对MM420和MM440，在无输出电抗器和有输出电抗器时所允许的最长电机电缆长度如下：A、无输出电抗器时，如果使用屏蔽电缆，最长电机电缆长度一般不要超过50米；如果使用非屏蔽电缆，最长电机电缆长度不能超过100米。
B、有输出电抗器时，如果使用屏蔽电缆，最长电机电缆长度一般不要超过200米；如果使用非屏蔽电缆，最长电机电缆长度不能超过300米。
问题：
什么是快速电流限幅（FCL）？
回答：
快速电流限幅（FCL）是周期性的将实际电流限幅集成在变频器中，而其限幅值设置比软件中设定的过流跳闸值略微低一点而且响应更快，这样就避免了突然加载或快速升速时的误动和不必要的跳闸。
电流波形如下所示：
问题：
MM420的左转和右转命令同以前的产品相比较是否一致？
MM420的左转和右转命令同以前的产品相比较，其基本功能完全相同，但也存在一些区别。如下图所示，当变频器在减速过程中有一个左转命令，则此命令被忽略，若想要变频器左转，工作时序是使用反转命令或当变频器停止后，再给出一个左转命令。
问题：
如何使用MM420的直流制动功能？
回答：
可以通过设置参数P1230，P1232和P1233来使用MM420的直流制动功能。具体说明如下：
P1230－直流制动功能使能
P1233－设置在OFF1命令后直流制动的持续时间
P1232－设置直流制动电流的大小
问题：
MM4对参数P1210的不同设定值是如何响应的？
回答：
参数P1210用于设置变频器在主电源跳闸或在发生故障后允许变频器重新起动。具体设定值及功能请参见MM4操作手册说明。
问题：
MM4常见问题
回答：
1：BOP操作面板的"P"键不能正常工作。
检查变频器是否工作在"Function"模式。
2：无法修改电机参数。
电机参数只能在快速调试模式（P0010＝1）下才能修改。
3：BOP操作面板显示"－－－－－"。
表明变频器正忙于处理优先级更高的任务。
4：变频器不能运行。
检查参数P0010，变频器只有在参数P0010＝0时才能运行
检查参数P0700的设置，确认变频器的控制命令源。
问题：
MM420模拟量输出的精度是多少？
回答：
MM420模拟量输出的精度是10位，或最大值的0.098%。
问题：
MM420的模拟量输入能否采用4-20mA电流信号？
回答：
由于MM420的模拟量输入信号是0－10V，因此要采用4－20mA电流信号，必须在控制端子3和4之间连接一合适的电阻。
Example:使用一个300欧姆的电阻。
如图所示，同时有关一些模拟量输入的参数需要重新设定。
P0757(值 X1)=(4mA*300)=1.2V
P0759(值 X2)=(20mA*300)=6.0V
P0761(死区的宽度)=1.2V
以上的例子是使用一个300欧姆的电阻，因此如果使用不同阻值的电阻时，P0757－P0761需要重新进行计算。
问题：
如何使用主给定和附加给定？
回答：
MM4能提供非常灵活的多种给定方式。简单说明如下：
P1000＝32（设定模拟量输入为主给定，固定频率为附加给定）
P1001－P1007＝固定频率值（Hz）
P0701－P0703：设定数字输入1－3的功能
P0757－P0760：模拟量输入的标定
问题：
如何使用MM440的力矩控制？
回答：
MM440具有力矩控制功能，可以应用于一些张力控制的场合，使用时，需要注意以下问题：首先设定变频器为矢量控制模式（SVC）。
通过参数P1500设定力矩控制的给定源；参数P2003为基准力矩。
通过参数P1300＝22激活力矩控制功能。
实际力矩（Nm）可以通过参数r0031来监测。
注意：在应用力矩控制时，如果没有负载电机会出现飞车，因此应设置一些其它的限制条件，如P1082（电机最大运行频率）等。
何时需要应用MM440的无速度反馈的矢量控制模式（SVC），如何应用？
回答：
由于无速度反馈的矢量控制（SVC）能提供很高的动态和静态特性，因此在以下应用场合可以使用MM440的无速度反馈的矢量控制模式。
要求很高的动态特性
低速时要求提供大的输出力矩
要求很精确的速度稳定性
要求对电机提供很完善的保护
要求很快的响应速度
由于SVC控制需要很精确的电机模型，因此SVC控制不能应用于以下一些场合：
电机和变频器的额定功率比小于1比4
电机运行最大频率超过200HZ
同步电机和多电机传动
问题：
如何选择MM440的其它几套参数？
回答：
MM440的很多参数都有索引号，它用来存储不同的参数值，这些不同的参数值可以通过如数字输入口（DI口）等进行选择。共有两种类型的参数：传动数据参数（DDS）和控制数据参数（CDS）。
大部分参数都有三个索引号，in000，in001和in002.缺省设定时in000的参数值有效.
可以通过参数P0810，P0811或P0820，P0821来选择这些不同索引号的值,如下表所示:
另外，可以通过参数P0809和P0819来实现所有传动数据参数（DDS）和控制数据参数（CDS）的复制，具体说明请参考MM440参数表。
当电机额定转速超过9999RPM时，如何设置电机转速值？
回答：
由于变频器只有4位LED显示，因此所能显示的最大值为9999RPM，当电机额定转速超过9999RPM时，必须先进行转换，请参考如下具体实例说明。
例如：
电机额定频率＝400HZ
电机额定转速＝11500RPM
步骤1：计算电机的滑差
对于额定频率为400HZ的电机，其同步转速为12000RPM，而电机的额定转速为
11500RPM，因此：
滑差＝同步转速－额定转速＝12000－11500＝500RPM
步骤2：计算在变频器的参数（电机转速）中输入的值
由于所能设定的最大值必须小于9999，因此必须首先将电机的同步转速进行转化，将同步转速除以2，3或4等。
在上面的例子中，
同步转速/2＝12000/2＝6000RPM
用6000RPM－滑差转速＝6000－500＝5500RPM
这样可以将5500RPM设定到变频器的电机转速参数中，注意此时电机的额定频率必须设定为400HZ。
问题：
如何估算变频器所需的通风量及散热量？
回答：
可以用下列公式来计算变频器所需的通风量。
风量（m3/小时）＝（功率瓦数/T）×3.1
散热量＝3％×变频器的额定功率
其中：T＝控制柜内允许的温升
3.1＝海平面空气热度
问题：
在不拆下MM4的BOP的情况下，如何防止MM4的参数被非法修改？
回答：
有两种方法用来防止MM4的参数被非法修改，说明如下：
方法一：使用参数P0927。
参数P0927用来定义用户修改参数的途径。它可以有很多设定值，具体设置见MM4的操作说明书。
注意，参数P0927是一个二进制参数。
例如，如果要将参数值设定为15，就必须使所显示的数值为二进制的15，在BOP上的显示如下：
如果要将参数值设定为11，则设定值如下所示：
方法二：使用参数P0011，P0012和P0013。
参数P0013用来定义一个用户将要访问的参数组，而另外的参数用户将无法访问。因此选择一些参数后，通过输入参数锁，可以防止所选择的参数被非法修改。具体使用说明如下； 第1步：设定P0003＝3（专家级参数）
第2步：转到P0011的下标0至16（用户参数列表）
第3步：将用户定义的列表中所要求看到的有关参数输入P0011的下标0至16
其中，以下参数是固定的，且不能修改。
P0011的下标19＝12（用户定义的参数解锁）
P0011的下标18＝10（调试参数滤波器）
P0011的下标17＝3（参数访问级）
第4步：设定P0003＝0，使用户定义的参数有效
注意：
首先设定P0011（参数锁）为一个不同于P0012（解锁）的值，防止用户定义的参数发生变化，然后设定P0003为0，使用户定义的参数列表有效。
只有当输入参数P0012的值与参数P0011的值相同时，才允许重新进入用户所定义的参数列表。
进行工厂缺省复位（P0010＝30，P0970＝1）时，将复位所有参数，包括用户所定义的参数列表中的参数。
问题：
如何屏蔽MM4系列变频器的报警信号？
回答：
可以使用MM4系列变频器的第3级参数P2100和P2101对报警信号进行屏蔽。具体说明如下：
1.参数P2100用来选择故障/报警信号的代号，它最多可以为三种故障或报警信号选择在发生故障或报警后应采取的非缺省（非工厂缺省设定）措施。
2.参数P2101用来设定参数P2100（故障/报警信号的代号）选定的故障或报警，在变频器发生该故障时所要采取的停车措施。其可能的设定值如下：
0 不采取措施，没有显示
1 采用OFF1停车
2 采用OFF2停车
3 采用OFF3停车
4 不采取措施，只发报警信号
说明：设定值0－3只对故障信号有效，而设定值0和4只对报警信号有效。
例如：发生A0911报警信号时，意为在减速停车时，自动延长减速停车时间以避免出现直流回路过压。如果想屏蔽此报警信号，需要设定如下参数：
P2100 Index 0 = 911
P2101 Index 0 = 0
注意，所有的故障信号都有一个缺省的反应措施（对OFF2停车）；另外对有些由于硬件跳闸而引起的故障信号（如过流等）不能改变其缺省的反应措施。
问题：
如何使用MM4变频器的BiCo功能？
回答：
MM4变频器的参数按照不同的使用人员分类，可以分为不同的访问等级，并且通过参数P0003进行选择。其不同的参数设置值如下；
0 用户定义的参数表
1 标准级：可以访问最经常使用的一些参数
2 扩展级：允许扩展访问参数的范围，例如变频器的I/O功能等。其参数功能同MM3的所有参数功能相似。
3 专家级：可以范围变频器的全部参数，用来实现变频器的全部功能
4 维修级：只供授权的维修人员使用，且具有密码保护
BiCo功能是一种比较复杂的应用，通过它可以实现变频器的I/O的互联。在应用此功能时，必须进入变频器的专家级参数；以下为具体的应用实例。
实例1：使用变频器的模拟量输出口来监视变频器的温度
设置P0771（定义变频器的模拟输出功能）＝37（只读参数r0037为变频器的温度）同样可以设置P0771为其它一些只读参数，来实现变频器或电机变量的显示和监测。
实例2：使用数字输入2（DI2）来激活变频器的继电器输出
第一步：设置P0003＝3，用以访问变频器的全部参数。
第二步：设置P0702＝99，用以激活变频器DI2的BiCo功能；注意一旦DI2的BiCo功能被激活后，若想重新设置为其它参数值，需首先将变频器进行工厂复位。
第三步：设置P0731＝722.1，当变频器DI2的BiCo功能被激活后，在参数P0731中将会有一个新的参数值722.1，通过设置P0731＝722.1后，实现将变频器的DI2连接至变频器的继电器输出口。
第四步：运行变频器，同时可以使用变频器的DI2来实现变频器的继电器输出工作。
实例3：将变频器的停车方式OFF1该为OFF3
第一步：设置P0003＝3，用以访问变频器的全部参数。
第二步：设置P0701＝99，用以激活变频器DI1的BiCo功能。
第三步：设置P0840＝722.0（用BiCo功能选择正向运行ON的命令源）
设置P0848＝722.0（用BiCo功能选择OFF3停车的命令源）
这样在变频器起动运行时，将按照参数P1120所设定的加速时间到达给定频率；在停车时，通过断开变频器的DI1口，变频器将按照所设定的OFF3停车方式停车，且减速时间为参数P1135中的设定值。
问题：
能否对参数 r0000 所显示的数值进行换算？
回答：
可以，可以使用PI控制器的反馈部分来实现。
P0003=3（允许进入第三级参数）
P2200=0（PI控制器禁止）
P2264=××（被显示和换算的数量连到PI控制器的反馈环，如24=输出频率）
P2269=信号增益，用%百分数来表示（100%=换算因子为1）
P2270 允许数字功能（见参数表）
r2272= 显示换算值
P0005=r2272
换算值现在就在参数r0000中显示，但是显示值是由参数P2000与P2002所定义的基准值的百分数。
问题：
PROFIBUS能否使用外部供电？
回答：
MM4XX系列变频器应用PROFIBUS MODULE时，可以采用一个外部+24V电源供电。在这种情况下MM4XX的控制元件也会上电。允许修改参数等。
所有PROFIBUS和控制元件的功率消耗大约是450MA
编码器模块为400MA
BOP或AOP操作盘为150MA
问题：
MM420变频器，其可选的操作盘和通讯有几种不同的连接方法？
回答：
MM420变频器有三个独立的串行接口，可以独立工作。其中一个RS485口由端子14和15构成，另一个 RS232 接口为连接器接口，他们可以允许不同的连方法。
1. AOP或BOP盘和MM420直接连接，在这种情况下，BOP或AOP盘使用RS232接口直接和连接器连接。如果需要可以由端子14和15 构成RS485口进行其他通讯。
2. 使用BOP/AOP安装组件（6SE6400-OPMOO-OAAO) （如图）这个组件仅仅是延长了现有的RS232接口，然后将AOP或BOP安装到门上。测试表明，尽管RS232电缆的最大长度为3米，但也可以在20米之内有效的工作，但并不能保证。另外，另一个RS485接口可以进行其他的通讯。
3. （如图）这个组件仅仅是延长了现有的RS232接口，然后将AOP或BOP安装到门上。测试表明，尽管RS232电缆的最大长度为3米，但也可以在20米之内有效的工作，但并不能保证。另外，另一个RS485接口可以进行其他的通讯。
4. 使用AOP安装组件（6SE6400-OMDOO-OAAO)
（如图）在这种安装方式下，AOP连接到MM4XX变频器的RS485接口，同时需要由变频器提供24V电源如果有多个变频器相连，可以通过变频器上的RS485端子进行连接。通过RS485口，AOP可以和所有的变频器进行通讯，这种RS485连接可以工作在较长距离，通常是几百米。但是由AOP至变频器之间包含有电源，因此长度被限制为25米。
在这个组件里也提供了一个隔离的RS232接口，例如，可以允许AOP和计算机通讯。在这种情况下，PC和AOP之间通讯，AOP和变频器之间通讯。
5. 使用PC和MM4XX变频器的连接组件（6SE6400-IPCOO-OAAO) 这个组件可以使PC通过一个简单的适配器和RS232电缆经RS232接口和变频器进行通讯。
6. 使用AOP至PC的连接组件。这个组件允许PC和AOP之间进行通讯。AOP安装到一个合适的操作台上。它需要一个外部的电源供电。
7. 使用PROFIBUS通讯。当使用PROFIBUS和变频器通讯时，RS485接口被禁止，RS232接口可以用来连接BOP、AOP等。
问题：
怎样获知MM4 PROFIBUS模块的软件版本？
回答：
第三级参数P2053包含了所使用的通讯板的详细信息。P2053是一个5位的参数每一位所代表的含义如下：
位 含义
0 通讯板的类型（PROFIBUS=1）
1 固件版本
2 固件版本详细内容
3 固件日期（年）
4 固件日期（日/月）
问题：
MM420的模拟输出能否用作二进制输出？
回答：
可以，在某些限制条件下使用BICO。
模拟输出不能直接连到一个二进制的状态，它只能直接连到模拟显示值。然而可以通过BICO 来检测每一位的改变，如下所示：
例如：观察位52.3
P1000≠3 （固定频率不能用作频率设定源）
P1001=50HZ （固定频率1）
P1016=1 （固定频率的选择是二进制代码）
P1020=52.3 （使位52.3为固定频率1）
P0771=1024 （在模拟输出口显示所有的固定频率）工作情况如下：
当52.3为二进制"1"时。使用正常的固定频率机制，将P1001中的数值传送到r1024中。使用参数P0771，将参数r1024的值连到模拟输出。我们可以知道，当位52.3为"1"时，为
20MA，当位52.3为"0"时，为0MA。
问题：
如果PI控制器使能（P2200=1），能否使用JOG功能？
回答：
可以。JOG是独立于PI控制器的。在PI控制时，PI控制器对PI设定值和反馈信号进行比较，在启动RUN（运行）命令后，变频器开始工作，此时，正常的频率设定和斜坡被禁止。当使用JOG时，变频器总是运行在频率控制方式下，频率设定值来自于P1058和P1059所设定的值。斜坡时间由参考数P1060和P1061决定，这种情况对物体从机械上移开或对启动非常危险的机械非常有用。
问题：
怎样切换不同的斜坡时间？
回答：
可以使用参数P1124来切换两个不同的斜坡时间：普通斜坡时间和点动（JOG）斜坡时间。
P1124（来源：允许点动斜坡时间）定义在正常斜坡时间和点动斜坡时间之间切换的来源。最通常的设置是722.0，722.1，722.2。并且通过设置允许BICO参数化（如P0702=9）来
设置你所要求的数字输入功能时，需要参考。如下例子为一个较合适的参数设置（当
P0003=3）为：P0700=2（由端子控制）：
P1120=正常斜坡上升时间
P1121=正常斜坡下降时间
P1060=点动斜坡上升时间
P1061=点动斜坡下降时间
P0701=1（设定数字输入1的功能：ON接通正轨）
P0702=99（允许数字输入2 BICO参数化）
P1124=722.1（定义数字输入工作为切换正常斜坡时间和点动斜坡时间的来源）
问题：
设置电机参数时，如何改变第二个小数位值？
回答：
需要使用功能键"Fn"来逐个改变。
在输入数值时，如果你按下"Fn"按钮，最右边的一位将闪烁，可以利用上升和下降箭头来改变这位数的值。再次按下"Fn"按钮，相邻的一位将闪烁，同样可以按照此方法来修改。
如上所述，继续按"Fn"按钮来选择其他数字，直到输入所需要的数值，并且没有闪烁的数字，按下"P"按钮，确保数值已经设置。
问题：
怎样设置定子电阻？
回答：
有三种方法可以设置定子电阻值。如下：
1. 设置P0340=1或P3900=1/2来计算定子电阻。
在快速调试模式下（P0010=1），设置P3900=1/2，根据电机的信息，可以自动计算定子电阻。阻值存储在P0350里。因此，一旦电机铭牌被正确设置后，设定P0340=1，将执行电机参数计算，定子电阻将存入P0350中。
2. 用欧姆表人工测定定子电阻，阻值存入P0350中。
3. 使用P1910来内部计算定子电阻。
P1910 =0：不测量，采用P0350的值
P1910=1：测量定子电阻，重写P0350的值
P1910=2：测量定子电阻，不重写已经计算的值，采用P0350原来的值。
一旦设定P1910=1/2，测量定子电阻，将产生A0541，提出警告：定子电阻的测量将在下一个ON命令时完成。
问题：
如何用MM420的模拟量输入设置成4～20MA的电流环？
回答：
MM420的模拟量输入为0～10V，因此要建立一个4～200MA的电流环，必须在控制端子3和4之间接一个合适的电阻。并对模拟输入进行相应的换算。
问题：
什么是快速电流限制？
回答：
快速电流限制（FCL）是周期性的将实际电流限幅集成在变频器中。
FCL的限幅值设置比软件中设定的过流跳闸值略微低一点，而且响应要更快。这样就避免了突然加载或快速升速时的误动和不必要的跳闸。
快速电流限制对在开环控制系统中工作，以避免烦人的过流是非常有用的。
问题：
怎样附加模拟和数字固定频率？
回答：
以下介绍了那些需要调整的参数。
P1000=32（设定模拟输入为主设定值，固定频率为附加设定值）
P1001～P1007=所要求的固定频率
P0701～P0703 设置数字输入1～3的功能
P0757～P0760 模拟输入的标定
问题：
如何复位至生产厂的缺省设置值？
回答：
设定以下参数
P0010=30
P0970=1
问题：
MM EC0变频器可以使用制动斩波器吗？
回答：
可以，但必须是完全外部的。
MM EC0和MD EC0系列变频器在软件和硬件上没有任何电气制动功能，但是可以在其直流侧连接一个外部制动单元（EBU）和制动电阻。
注意：变频器没有任何参数禁止减速时间的延长，因此有时会发生减速时间的延长，然而如果有足够的反馈能量（或减速时间设置太短），有可能导致过压跳闸F061，因此连接EBU 单元可以消耗这部分能量，避免出现过压跳闸。
详细的EBU和制动电阻信息请参考DA64产品目录。
问题：
为什么110~315KW的MD ECO变频器在大负载电流时会跳闸？
回答：
这是因为PWM的缺省设置频率需要调整。结构尺寸8和9的MD ECO型变频器，PWM 开关频率只能为2KHz，然而由于缺省设置P>6=4,使PWM开关频率为4KHz。这将引起变频器温度升高。
解决方法：调整P076参数=6，变频器将正常工作。
注意：在调整P76参数后，请检查参数P83和P86。
问题：
变频器在使用PID控制时，电机为什么不能反转？
回答：
当使用PID控制时，只能选择电机的一个旋转方向，已被定义为正向。
问题：
对MM ECO和MD ECO变频器，转矩和电机磁通的关系是怎样的？
回答：
电机转矩：如果电机采用线性v/f控制方式，磁通也近似恒定。因此无论转速多少在额定电流时其有效转矩也是恒定的。
注意：在低电压时电机的损耗也是比较大的。电压也会降低。可以通过使用电压提升来补偿。
问题：
MM ECO和MD ECO变频器能使用单相230VAC电源供电吗？
回答：
在2.2KW以下，无须使用电抗器，但在变更功率，如3.0KW时，必须使用电抗器。
对于4.0KW变频器，不允许使用230V单相电源。
问题：
如何用一个OPM2控制面板控制多个传动？
回答：
请参看如下示意图：
注意：对6SE92变频器，没有23~25端子。可以用变频器前面板上的D型连接器来代替，连接到其3和8脚。这种连接方式也可以用于6SE32/6SE95型变频器。
问题：
什么是OPM2操作盘的"Broadcast"模式？
回答：
当OPM2使用Broadcast模式时，功能如下：
1. P按键禁止。
2. Run,Stop,Fwd/Rev,Jog,Menu正常工作。
3. Up/down 钮切换Broadcast 和Master模式。
4. 使用Broadcast模式时，不能修改参数，若要修改必须进入Master模式逐个修改。
问题：
怎样订购OPM2安装组件？
当你订购OPM2时，已包含在内并且介绍了安装方法。
问题：
参数P069有什么功能？
回答：
参数P069在软件版本1.06（P922=1.06）才开始有的，它可以允许OFF1停车后减速时间延长功能被禁止。
0=减速时间延长禁止
1=减速时间延长使能。
减速时间在电流限制；过压限制；滑差限制时延长以防跳闸。
在矢量控制时（P077=3），没有减速时间延长的功能。
问题：
什么是MD的过压跳闸极限？
回答：
MD的过压是通过在直流母线的差分放大器来测量的。过压跳闸的极限如下：
220V产品=440VDC
400V产品= 850VDC
575V产品=1010VDC
如果传动装置发生过压跳闸，而交流进线侧电压正常，这可能是因为应用问题而引起的。当传动装置减速时，负载的机械能回馈到直流侧，引起过压。可以通过延长减速时间来解决。如果电流不平衡，也可以产生过压故障。可以重新调整电机参数或减少提升。
问题：
什么是故障F075？
回答：
F075是指OFF1停车后，在减速时产生过流故障。（在最新版本的手册中有介绍，以前版本的手册没有）。可以通过延长减速时间（P003）来解决。
对MMV（6SE32）变频器，可以通过设置P69=1来实现减速时间的自动延长。
问题：
怎样来增加MDV的功能？
回答：
例：
6SE3228-4DK40，用MDV4500/3变频器控制55KW电机，设置如下参数：P076=6 （PWM脉冲频率为2KHz）
P077=2 （采用V/F平方控制方式）
P078=50 （连续电流提升50%Ie）
P079=0 （起动提升0）
P080~P085 （输入电机铭牌数据）
（如有必要，降低P086电机电流限幅至100%，并复位）
问题：
P61=4时，为什么MM变频器的继电器不工作？
回答：
取决于变频器的软件版本。
西门子G120D变频器调试 1.软件要求 要求电脑安装STEP7V5.5+SP2，STARTERV4.3以上版本。 下文中实例中各设备型号： CPU:6ES7 315-2FJ14-0AB0 G120D控制单元：6SL3 544-0FB20-1FA0 总线为Profinet,G120D通过总线控制。 2.调试步骤 2.1打开STEP7，根据硬件配置好CPU及G120D，如下图示： 编译保存通过后，选中“Ethernet(1) PROFINET-IO-System”点击菜单栏PLC-Ethernet-分配设备名称，如下图示：
进入分配设备名称界面，如下图示： 在弹出的分配设备名称界面中，在“设备名称”选项栏里面选择你需要分配名称的G120D，在可用的“设备区域”里面查找MAC地址（MAC 地址需要从现场安装的G120D的控制单元上获得），找到以后，点击“分配名称”按钮，完成STEP7中的设置。关闭硬件配置窗口，进入STEP7主画面，选择需要设置参数的G120D，双击“Commissioning”，如下图示:
此时系统自动打开STARTER软件，如下图示： 进入STARTER主界面后，点击“Target system”菜单，选择“Select target devices”选项，如下图示:
进入选择需要连接的G120D的选择窗口，如下图示： 在弹出的画面中选择需要连接的目标G120D后点击“OK”按钮退出该窗口（提示：由于连接多个目标后系统会变得很慢，建议一次同时最多连接3-4个目标）。如下图示：
在主界面左侧G120D列表中电机目标G120D，双击“Configure drive unit”菜单，进入设置功率单元型号窗口，根据实际所用控制单元选择对应的型号，选择完型号后，点击“Next”按钮，在弹出的窗口中点击“Finish”按钮，完成功率单元型号设定。如下图示：
西门子变频器常见故障代码报警分析 西门子变频器维修常见故障代码报警，一般来说，当西门子变频器发生故障后，上电之前首先要用万用表检查一下整流桥和IGBT，模块有没有烧，线路板，上有没有明显烧损的痕迹。 西门子变频器维修常见故障代码报警： (1) 上电后显示正常，一运行即显示过流[F0001](MM4) [F002](MM3)即使空载也一样，一般这种现象，说明IGBT模块损坏或驱动板有问题，需更换IGBT模块并仔细检查驱动部分后才能再次上电，不然可能因为驱动板的问题造成IGBT 模块再次损坏!这种问题的出现，一般是因为变频器多次过载或电源电压波动较大(特别是偏低)使得变频器脉动电流过大主控板CPU来不及反映并采取保护措施所造成的。 (2) 上电后面板无显示(MM4变频器)，面板下的指示灯[绿灯不亮，黄灯快闪]，这种现象说明整流和开关电源工作基本正常，问题出在开关电源的某一路不正常。 (3) 上电后面板显示[F231]或[F002](MM3变频器)，这种故障一般有两种可能。常见的是由于电源驱动板有问题，也有少部分是因为主控板造成的，可以先换一块主控板试一试，否则问题肯定在电源驱动板部分了。 (4) 有时显示[F0022,F0001,A0501]不定(MM4)，敲击机壳或动一动面板和主板时而能正常，一般属于接插件的问题，
检查一下各部位接插件。也发现有个别机器是因为线路板上的阻容元件质量问题或焊接不良所致。 (5) 上电后显示[-----](MM4)，一般是主控板问题。多数情况下换一块主控板问题就解决了，一般是因为外围控制线路有强电干扰造成主控板某些元件(如帖片电容、电阻等)损坏所至，我分析与主控板散热不好也有一定的关系。但也有个别问题出在电源板上。 (6) 使用的过程中经常“无故”停机。再次开机可能又是正常的，上电后主接触器吸合不正常-有时会掉电，乱跳。查故障原因，开关电源出来到接触器线包的一路电源的滤波电容漏电造成电压偏低，这时如果供电电源电压偏高还问题不大，如果供电电压偏低就会致使接触器吸合不正常造成无故停机。 北京天拓四方科技有限公司
西门子MM440变频器常见故障案例分析及维护 摘要：西门子MM440变频器以其稳定的性能，丰富的组合功能，良好的力矩特性，在我司列车自动清洗机、架大修设备、立体仓库等设备中得到了广泛应用。 本文主要针对MM440变频器结构组成、基本工作原理简单介绍，通过故障案例 分析及维护方法，为MM440变频器的故障维修及维护提供借鉴。 关键词：变频器；工作原理；案例分析；维护 0 引言 变频器调速技术是现代电力传动技术重要发展方向，随着电力电子技术，微 电子技术和现代控制理论在交流调速系统中的应用。西门子MM440变频器具有 大允许电压波动范围，小的体积，很强的通讯能力并可同直流传动系统100%的 兼容，从而越来越广泛的应用于工业生产和日常生活的许多领域，我公司 MM440变频器，尽管采用先进工艺和器件制造出来的可行性非常高，但是如果 使用不当或偶然事件也会造成变频器的损坏。要想在生产过程中，使变频器得到 最好的利用并熟悉变频器的结构原理，了解其常见故障维修方法及维护对维修人 员尤为重要，下面对列车自动清洗机MM440变频器结构原理及常见的故障案例 进行分析介绍，为MM440变频器的日常故障维修及维护提供借鉴。 1 西门子MM440变频器的硬件组成及特点 1.1 MM440变频器的硬件组成 1.1.1 底板（直流中间电路、低压电源电路，各项检测电路、触发板电路等）； 1.1.2 cuvc板（显示电路、计算电路、触发电路等）； 1.1.3 通讯板等。 1.2 MM440变频器的特点 1.2.1 新一代变频器不仅具有西门子工程型变频器MasterDrive的良好架构， 还具有较高的性能价格比，虽然价格不高却有着比同类产品更强大的功能。 1.2.2 利用BiCo功能可以为更为复杂的功能进行编程，它可以在输入(数字的，模拟的，串行通讯的等等)和输出(变频器的电流，频率，模拟输出，继电器节点 输出等等)之间建立布尔代数式和数学关系式。 1.2.3 给用户提供的是一个完全开放的编程平台，使用户可以根据自己的需要 最大限度的合理利用有限的资源实现尽可能复杂的控制特性。它的几十个自由功 能块可以代替PLC实现一些简单的编程操作。 2 MM440变频器常见故障分析及处理方法 为了对变频器的好坏作一个初步的判断，我们可以先对它做一个静态测试， 主要是对直流中间电路和IGBT的检测，用万用表检测其内部保险是否烧断、中间滤波电容的容量及是否击穿、IGBT的续流二极管是否损坏等。因为变频器同一种 报警可以由底板、CUVC板、通讯板共同造成，所以发现故障时不要盲目判断， 引起工作的繁琐和时间的浪费，下面以列车自动清洗机MM440变频器F0001故 障为列分析如下。 2.1 MM440变频器F0001故障分析及处理 2.1.1 故障现象 地铁列车进行自动有端洗清洗作业时，左端洗刷电机突然停止运行，变频器 显示F0001故障信息代码。（见图1）
西门子MM440变频器F0001故障维修经过 MM440/430变频器通常在使用一段时间后，由于现场环境的原因（粉尘、腐蚀、潮湿等）出现上电报F0001 ' 故障，按Fn '键不能复位的现象。F0001 '是变频器过电流，变频器在没有启动、运行的情况下为什么会过电流呢？根据这些年的维修经验，总结岀以下几点可能：（首先将电机脱开，排除电机短路、接地故障的可能）1、IGBT损坏，这种毛病最好判断。用普通万用表做静态阻值测量就能大致确定。2、接插件腐蚀、氧化， 接触不好，这种毛病也不难判断。只要将机器打开，将接插件重新插拔几次，并且在上电的情况下，一边动一边按Fn'键，看能否复位，如果偶尔岀现过能复位的情况，则可认为极有可能是接插件接触问题所导致。3、电路板上有元器件损坏、变值。这种情形是在排除以上两种可能的情况下做岀的怀疑。既然是过电流，当然要从电流检测电路单元查起了。现将我最近维修的一台MM440-7.5KW的变频器的维修过程跟大家分享一 下，希望对感兴趣的朋友有所帮助，同时也希望起到抛砖引玉的效果，期盼得到更多高人的指点。下图是这台机器的电流检测单元电路照片： 电流检测部分原理图一开始，我看到单元电路外围贴片电阻有被腐蚀、氧化的痕迹，于是将怀疑的电 阻吹下测量，可是没有发现问题。再将786j光耦换掉，上电，发现故障依旧。这时，我发现我已经走了弯 路。于是对照786j的图纸，上电测量各脚电压。发现其1脚对地只有2V多点，其1脚和3脚之间有一个5V的
稳压管，该稳压管的两端也同样是2V多点。显然这个电压是有问题的！到底是什么地方岀问题？为了避免损坏模块（IGBT ）,我将模块拆下，用线将该连通的线都连好，开始逐步往前排查。IGBT驱动部分照片 光耦1脚的5V电源来自IGBT驱动18.5V的电源，而驱动光耦4506的5、8脚应该是18.5V，而惟独这一路只有4、5V 左右，难道是4506这个驱动光耦坏了，或者是驱动部分的贴片稳压管坏了？（根据以往的经验，这两样东西可能性最大）于是将它们拆掉，再次上电测量，还是4、5V左右，问题可以肯定也不在驱动电路单 元部分。于是再往前排查。驱动电源供给部分照片
柳州职业技术学院 变频器实训指导书（西门子MM440）
电气自动化技术专业 任务1 变频器的面板操作与运行 任务目的： 1. 熟悉变频器的面板操作方法。 2. 熟练变频器的功能参数设置。 3. 熟练掌握变频器的正反转、点动、频率调节方法。 任务引入： 变频器MM440系列（MicroMaster440）是德国西门子公司广泛应用与工业场合的多功能标准变频器。它采用高性能的矢量控制技术，提供低速高转矩输出和良好的动态特性，同时具备超强的过载能力，以满足广泛的应用场合。对于变频器的应用，必须首先熟练对变频器的面板操作，以及根据实际应用，对变频器的各种功能参数进行设置。 相关知识点： 一．变频器面板的操作 利用变频器的操作面板和相关参数设置，即可实现对变频器的某些基本操作如正反转、点动等运行。变频器面板的介绍及按键功能说明详见本书任务1.4变频器的调试，具体参数号和相应功能参照系统手册。 二．基本操作面板修改设置参数的方法 MM440在缺省设置时，用BOP控制电动机的功能是被禁止的。如果要用BOP 进行控制，参数P0700应设置为1，参数P1000 也应设置为1。用基本操作面板(BOP)可以修改任何一个参数。修改参数的数值时，BOP有时会显示“busy”，表明变频器正忙于处理优先级更高的任务。下面就以设置P1000=1的过程为例，来介绍通过基本操作面板(BOP)修改设置参数的流程，见表2-1。 表2-1 基本操作面板(BOP)修改设置参数流程 键，访问参数 键，直到显示 键，直到显示
键，显示当前值 键，达到所要求的值 键，存储当前设置 键，显示 键，显示频率 任务训练 ： 一、训练内容 通过变频器操作面板对电动机的启动、正反转、点动、调速控制。 二、训练工具、材料和设备 西门子MM440变频器、小型三相异步电动机、电气控制柜、电工工具（1套）、连接导线若干等。 三、操作方法和步骤 1．按要求接线 系统接线如图2-1所示，检查电路正确无误后， 合上主电源开关QS 。 图2-1 变频调速系统电气图 2．参数设置 （1）设定P0010＝30和P0970＝1，按下P 键，开始复位，复位过程大约3min ，这样就可保证变频器的参数回复到工厂默认值。 （2）设置电动机参数，为了使电动机与变频器相匹配，需要设置电动机参数。电动机参数设置见表2-2。电动机参数设定完成后，设P0010=0，变频器当前处于准备状态，可正常运行。 表2-2 电动机参数设置
一般来说，当你拿到一台有故障的变频器，再上电之前首先要用万用表检查一下整流桥和IGBT模块有没有烧，线路板上有没有明显烧损的痕迹。 具体方法是：用万用表(最好是用模拟表)的电阻1K档，黑表棒接变频器的直流端(-)极，用红表棒分别测量变频器的三相输入端和三相输出端的电阻，其阻值应该在5K-10K之间，三相阻值要一样，输出端的阻值比输入端略小一些，并且没有充放电现象。然后，反过来将红表棒接变频器的直流端(+)极，黑表棒分别测量变频器三相输入端和三相输出端的电阻，其阻值应该在5K-10K之间，三相阻值要一样，输出端的阻值比输入端略小一些，并且没有充放电现象。否则，说明模块损坏。这时候不能盲目上电，特别是整流桥损坏或线路板上有明显的烧损痕迹的情况下尤其禁止上电，以免造成更大的损失。 如果以上测量结果表明模块基本没问题，可以上电观察。 1)上电后面板显示[F231]或[F002](MM3变频器)，这种故障一般有两种可能。常见的是由于电源驱动板有问题，也有少部分是因为主控板造成的，可以先换一块主控板试一试，否则问题肯定在电源驱动板部分了。 2)上电后面板无显示(MM4变频器)，面板下的指示灯[绿灯不亮，黄灯快闪]，这种现象说明整流和开关电源工作基本正常，问题出在开关电源的某一路不正常(整流二极管击穿或开路，可以用万用表测量开关电源的几路整流二极管，很容易发现问题。 换一个相应的整流二极管问题就解决了。这种问题一般是二极管的耐压偏低，电源脉动冲击造成的。 3)有时显示[F0022,F0001,A0501]不定(MM4)，敲击机壳或动一动面板和主板时而能正常，一般属于接插件的问题，检查一下各部位接插件。也发现有个别机器是因为线路板上的阻容元件质量问题或焊接不良所致。 4)上电后显示[-----](MM4)，一般是主控板问题。多数情况下换一块主控板问题就解决了，一般是因为外围控制线路有强电干扰造成主控板某些元件(如帖片电容、电阻等)损坏所至，我分析与主控板散热不好也有一定的关系。 但也有个别问题出在电源板上。 例如:重庆某水泥厂回转窑驱动用的一台MM440-200kW变频器，由于负载惯量较大，启动转距大，设备启动时频率只能上升到5Hz左右就再也上不去，并且报警[F0001]。客户要求到现场服务，我当时考虑认为：作为变频器本身是没有问题的，问题是客户参数设置不当，用矢量控制方式，再正确设定电机的参数/模型就可以解决问题。又过了两天客户来电告诉我变频器已经坏了，故障现象是上电显示[-----]。经现场检查分析，这种故障是因为主控板出问题造成的，因为用户在安装的过程中没有严格遵循EMC规范，强弱电没有分开布线、接地不良并且没有使用屏蔽线，致使主控板的I/O口被烧毁。后来，我申请了维修服务，SFAE 的工程师去现场维修，更换了一块主控板问题解决了。 5)上电后显示正常，一运行即显示过流。[F0001](MM4)[F002](MM3)即使空载也一样，一般这种现象说明IGBT模块损坏或驱动板有问题，需更换IGBT模块并仔细检查驱动部分后才能再次上电，不然可能因为驱动板的问题造成IGBT模块再次损坏！这种问题的出现，一般是因为变频器多次过载或电源电压波动较大(特别是偏低)使得变频器脉动电流过大主控板CPU来不及反映并采取保护措施所造成的。 还有一些特殊故障(不常见但有一些普遍意义，可以举一反三，希望达到抛砖引玉的效果)，例如:
BUSY 调试结束 五矿营口中板厂变频器调试步骤及参数设置 1、回转变频器设置 DIP 开关为2 1 OFF-50HZ （—般为默认，不用调 P0010=1 I 调试参数过滤器：快速调试 P0003=1 1 用户访问级：标准级，可以访问最经常使用的一些参数 P0100=0 1 使用地区：欧洲［kW ］，缺省值50Hz P0304=380V 1 电机额定电压： P0305=28A 1 电机额定电流 P0307=11KW 1 电机额定功率 + P0310=50Hz 1 电机额定频率 * P0311=726 I 电机额定速度 P0700=1 1 选择命令源：BOP （键盘）设置 * P1000=1 1 频率设定的选择：电动电位计给定 P3900=1 快速调试结束 显示BUSY 按面板上电机启动键起动电机后停止再进行其它的设置 P0003=3 1 用户访问等级：专家级（可以访问所有参数） P0700=2 1 选择命令源：由端子排输入 ▼ P1000=2 1 频率设定值的选择：模拟量给定 * P0701=9 5号端子 数子输入1的功能，故障确认 + P0702=0 6号端子 数字输入2的功能，禁止输入 + P0703=1 1 7号端子 数字输入3的功能，ON/OFF1 （接通正转/停车命令1） P0704=2 8号端子 数字输入4的功能，ON reverse/OFF1 （接通反转/停车命令1）
▼ 从RAM 到EEPROM的数据传送P0971=1
走行变频器参数设置: DIP开关为2 I OFF-50HZ （—般为默认，不用调） 右 P0010=1 1 调试参数过滤器：快速调试 P0003=1 1 用户访问级：标准级，可以访问最经常使用的一些参数 P0100=0 1使用地区：欧洲 ［kW］，缺省值50Hz P0304=380V 1 电机额定电压： P0305=88A电机额定电流 P0307= 44KW 电机额定功率 P0310=50Hz 1 电机额定频率 P0311=1440 I 电机额定速度 * P0700=1 1选择命令源：BOP （键盘）设置 * P1000=1 1频率设定的选择：电动电位计设定 * P3900=1快速调试结束 起动电机后停止再进行其它的设置 P1003=3用户访问等级：专家级（可以访问全部参数）* P0700=2 1选择命令源：由端子排输入 t P1000=3 1频率设定值的选择：固定频率设定 * P0701=1 15号端子数字输入1的功能，ON/OFF1 （接通正转/停车命令1） + P0702=2 6号端子数字输入2的功能，ON reverse/OFF1 （接通反转/停车命令1） ▼P0703=15 17号端子数字输入3的功能，固疋频率设疋值（直接选择） ▼ P0704=9 8号端子数字输入4的功能，（故障确认）+ P1080=15 1 最小频率设定15HZ （走行慢速） P1003=30频率给定值30HZ （走行快速）
过流 ?电动机的功率（P0307）与变频 器的功率（P0206）不对应 ?电动机电缆太长 ?电动机的导线短路 ?有接地故障 检查以下各项： 1. 电动机的功率（P0307）必须与变频器的功率（P0206）相对应。 2. 电缆的长度不得超过允许的最大值。 3. 电动机的电缆和电动机内部不得有短路或接地故障 4. 输入变频器的电动机参数必须与实际使用的电动机参数相对应 5. 输入变频器的定子电阻值（P0350）必须正确无误 6. 电动机的冷却风道必须通畅，电动机不得过载 > 增加斜坡时间 > 减少“提升”的数值 Off2 F0002 过电压 ?禁止直流回路电压控制器 （P1240=0） ?直流回路的电压（r0026）超过 了跳闸电平（P2172） ?由于供电电源电压过高，或者电 动机处于再生制动方式下引起 过电压。 ?斜坡下降过快，或者电动机由大 惯量负载带动旋转而处于再生 制动状态下。 检查以下各项： 1. 电源电压（P0210）必须在变频器铭牌规定的范围以内。 2. 直流回路电压控制器必须有效（P1240），而且正确地进行了参数化。 3. 斜坡下降时间（P1121）必须与负载的惯量相匹配。 4. 要求的制动功率必须在规定的限定值以内。
负载的惯量越大需要的斜坡时间越长；外形尺 寸FX 和GX 的变频器应接入制动电阻。 Off2 F0003 欠电压 ?供电电源故障。 ?冲击负载超过了规定的限定值。 检查以下各项： 1. 电源电压（P0210）必须在变频器铭牌规定 的范围以内。 2. 检查电源是否短时掉电或有瞬时的电压降 低。 3. 使能动态缓冲（P1240=2） Off2 F0004 变频器过温 ?冷却风量不足 ?环境温度过高。 检查以下各项： 1. 负载的情况必须与工作/停止周期相适应 2. 变频器运行时冷却风机必须正常运转 3. 调制脉冲的频率必须设定为缺省值 4. 环境温度可能高于变频器的允许值 Off2 F0005 变频器I2T 过热保 护 ?变频器过载。 ?工作/ 间隙周期时间不符合要 求。 ?电动机功率（P0307）超过变频 器的负载能力（P0206）。 检查以下各项： 1. 负载的工作/间隙周期时间不得超过指定的 允许值。 2. 电动机的功率（P0307）必须与变频器的功 率（P0206）相匹配 Off2 故障的排除 MICROMASTER 430 使用大全6-5 故障引起故障可能的原因故障诊断和应采取的措施反应
AB变频器常见故障一、电动机不能启动 原因：没有输出电压送给电动机。 补救措施：检查电源电路，如电源电压、所有熔断器以及断路装置，检查电动机票，核查电动机连接是否正确，控制输入信号，起动信号是否存在。I/O端子01是否激活，核查P036与组态是否匹配。核查A095是否没有禁止转动。 AB变频器常见故障二、变频器不能从端子排连接线所送入的启动或运行输入启动 原因： 变频器存在故障。这类原因补救措施主要是清除故障，按停止键，重新上点，将A100设置为选项1“清除故障”。若A051—A052被设置为选项7“清除故障”，则重新送入数字量输入信号。 编程不正确。补救措施为检查参数设置。 输入接线不正确。补救措施：正确接线并/或安装跳线。 AB变频器常见故障三、变频器不能从集成式键盘启动 原因： 集成式键盘没被使能。将参数P036设置为选项0，将参数A051—A052设置为选项5，并激活输入。 I/O端子01的“停止”输入信号不存在。正确接线并/或安装跳线。 AB变频器常见故障四、变频器对速度命令不作响应 原因： 速度命令源中没有给定速度。检查参数D012，看控制信号来源是否正确。如果是模拟量输入，则检查接线并用表计检查信号是否存在。检查参数D002，核查命令是否正确。 通过远程设备或数字量输入选择了不正确的基准信号源。检查参数D012，检查参数D014，看输入是否选择交流电源。核查A051—A052的设置。检查P038中的速度基准来源。如果有必要就重新编程。
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西门子变频器的调试方法跟步骤 西门子变频器是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另一频率的电能控制装置，能实现对交流异步电机的软起动、变频调速、提高运转精度、改变功率因数、过流/过压/过载保护等功能。 西门子变频器主要应用在风机、水泵的应用上。为了保证生产的可靠性，各种生产机械在设计配用动力驱动时，都留有一定的富余量。当电机不能在满负荷下运行时，除达到动力驱动要求外，多余的力矩增加了有功功率的消耗，造成电能的浪费。风机、泵类等设备传统的调速方法是通过调节入口或出口的挡板、阀门开度来调节给风量和给水量，其输入功率大，且大量的能源消耗在挡板、阀门的截流过程中。 变频器调试的基本方法和步骤： 一、变频器的空载通电验 1、将变频器的接地端子接地。 2、将变频器的电源输入端子经过漏电保护开关接到电源上。 3、检查变频器显示窗出厂显示是否正常，如果不正确，应复位，否则要求退换。
4、熟悉变频器的操作键。一般的变频器均有运行(RUN)、停止(STOP)、编程(PROG)、数据P确认(DATAPENTER)、增加(UP、▲)、减少(DOWN、“)等6个键，不同变频器操作键的定义基本相同。此外有的变频器还有监视(MONITORPDISPLAY)、复位(RESET)、寸动(JOG)、移位(SHIFT)等功能键。 二、带载试运行 1、手动操作变频器面板的运行停止键，观察电机运行停止过程及变频器的显示窗，看是否有异常现象。 2、如果启动P停止电机过程中变频器出现过流保护动作，应重新设定加速P减速时间。电机在加、减速时的加速度取决于加速转矩，而变频器在启、制动过程中的频率变化率是用户设定的。若电机转动惯量或电机负载变化，按预先设定的频率变化率升速或减速时，有可能出现加速转矩不够，从而造成电机失速，即电机转速与变频器输出频率不协调，从而造成过电流或过电压。因此，需要根据电机转动惯量和负载合理设定加、减速时间，使变频器的频率变化率能与电机转速变化率相协调。 三、变频器带电机空载运行
ABB变频器的常见故障及维修对策 ABB变频器进入中国的市场也并不太长，也经历了一段被广大客户从陌生－认知－接受的过程，但其发展却是非常迅猛的。早期我们能看到的ABB变频器主要有小功率的ACS300变频器，以及标准型的ACS500变频器，应该说这两个系列变频器在国内并没有赢得太多的客户，而ABB变频器真正被广大用户认识和接受的就是采用DTC控制方式的ACS600的高端变频器。稳定，可靠，功能丰富，应用灵活，这就是ABB变频器赢得市场的法宝。随着产品的不断更新，ABB公司现在又推出了ACS600变频器的替代产品，ACS800，与ACS600相比，除保持DTC控制方式以及原有的一切功能之外，ACS800最明显的功能变化就是增加了简易PLC功能，不需要专门的工具和编程语言，用户可以自定义编程达15个模块。并能将程序绘制在功能模块模板上来存储该程序。此外我们还知道ACS600,ACS800变频器的选件功能特别丰富，除了常见的I/O扩展模块，用于通讯的Profibus Modbus模块等，ABB公司还专门针对不同行业开发了多个宏程序，包括造纸机械上使用的主从宏，纺织机械上使用的摆频宏，以及在恒压供水上使用的PFC宏，PID控制宏，转矩控制宏等等，应该说ABB变频器的选件功能相当丰富，基本满足了各个行业对变频器功能的需求。针对不同层次的客户群，ABB公司又推出了磁通矢量控制的ACS550变频器，这是一款针对中端客户而开发的变频器，应该说在性价比上有很高的竞争优势，此外还有针对低端用户使用的ACS400变频器，以及经济型的ACS100,ACS140小功率变频器。
由于ABB变频器在中国市场还是有一个十分庞大的销售量，包括一些早期使用的ACS200,ACS300,ACS500也已进入故障多发期，在使用中必然会碰到许多问题，以下我们就ABB变频器的一些常见故障在这里和广大使用者做一个探讨： 对于ACS300的变频器，我们经常会碰到的故障就是开关电源的损坏，A CS300变频器开关电源采用了近似UC3844功能的一块叫LT1244的波形发生器集成块，受工作电压的突变，以及开关电源所带负载的损坏，而导致此集成块的损坏时有发生，由于使用了较长年数，电解电容也到了它的使用年限，那用于滤波的电容也就成了开关电源损坏的直接原因。我们在维修中会碰到A CS300变频器的整流桥经常损坏，也许从经济角度考虑，选用了国际整流器公司的一款最紧凑的三相全桥整流器，体积和带载电流都较小，散热也较差，所以在使用一段时间后就会出现损坏。ACS300主控板发生故障的几率也是相当高的，控制盘与主板之间的通讯故障，主板CPU故障都时有发生，通常此类故障较难排除。ACS300选用了三菱的IPM模块，相对来说故障几率较低，模块损坏，只能更换，但更换前必须保证驱动电路完全正常。 对于ACS500变频器我们较常见的故障有驱动厚膜的损坏，此驱动厚膜已不仅仅包含驱动电路了，还包括短路检测，IGBT模块检测，过流检测等，由于良好的保护功能，ACS500的大功率模块很少损坏。在维修中如果碰到驱动厚膜损坏，在没有配件的情况下，我们只能对厚膜进行维修，由于厚膜元器件都焊接于陶瓷片上，散热相当快，特别注意不要因为长时间把烙铁加热于元器件上，而导致器件的损坏。由于受到使用时间的限定，ACS500的散热风扇也
变频器维修是一项理论知识、实践经验与操作水平的结合的工作，其技术水平决定着变频器的维修质量。接下来，就给大家举例介绍一下西门子变频器LED 故障描述，看看具体是怎么样的吧。 LED描述： 1、一般故障LED（SF） 一般故障LED指示了与硬件或者软件有关的系统本身的错误。 2、准备就绪LED（RDY） 准备就绪LED指示了变频器是否处于只要发送一个控制字就可以运行的准备就绪状态。该LED并不指示变频器当前是否处在运行状态。对于此功能用操作面板做显示将更加方便，它不仅能够显示任何实际的操作半状态，而且显示实际的速度。 3、总线故障LED（BF） 如果总线发生任何故障，将通过总线故障LED显示出来。总线故障可能是由总线本身的信号问题引起的通讯错误造成的。 总线故障LED有如下的指示状态： 总线故障LED熄灭：无总线故障
总线故障LED点亮：与DP-主站没有建立连接（进行波特率搜索） 总线故障LED以0.5Hz闪烁：I/O设备没有进行组态或者组态错误（波特率找到，无数据交换）。 4、完成状态LED（ES） 完成状态LED用于指示某一触发的安全保护功能是否已经结束。 5、安全转矩截止LED（STO） 安全转矩截止LED用于指示安全保护功能中的安全转矩截止。 6、安全停车1LED（SS1） 安全停车1LED用于指示安全保护功能中的安全停车1。 7、安全限速LED（SLS） 安全限速LED用于指示安全保护功能中的安全限速。 以上就是关于西门子变频器的一些LED故障介绍，感兴趣的小伙伴可以自行寻找专业的公司进行了解，希望能帮助大家更好地使用变频器。 杭州联凯机电工程有限公司成立于2011年，是一家专业从事工业自动化设备销售、维护及电气系统维修改造的高科技公司。主要经营西门子（SIEMENS）ABB、施耐德（Schneider）等品牌的变频器、直流调速器、软启动器、PLC、触摸屏、数控系统、单片机、电路板等各种进口工业仪器设备，服务中心配备了百万备品备件以及完备的诊断检测仪器和软件诊断技术，拥有一支技术精湛、经验丰富的技术团队。
1西门子通用型变频器的特点： 西门子变频器进入中国市场较晚，但是其增长速度最快。西门子变频器主要分为通用型、工程型和专用型三类。西门子通用型变频器快速增长的原因主要有以下几个方面: (1) 不断推出新产品，满足不同用户的特定要求。西门子产品一般的更新周期不超过5年。其产品能够满足不同用户的特殊要求。 (2) 强大的通讯功能和全面的配套软件，是西门子自动化产品的一大特点。这在我国造纸、化工、钢铁、机械制造等诸多产业从技术改造向自动化控制全面推进的飞速发展过程中，尤显其竞争优势。 (3) 近两年推出的MM4新一代变频器不仅具有西门子工程型变频器MasterDrive的良好架构，还具有较高的性能价格比，虽然价格不高却有着比同类产品更强大的功能。利用BiCo 功能可以为更为复杂的功能进行编程，它可以在输入(数字的，模拟的，串行通讯的等等)和输出(变频器的电流，频率，模拟输出，继电器节点输出等等)之间建立布尔代数式和数学关系式。 (4) MM4新一代变频器不同于其他变频器的另一个显著特点是：他给用户提供的是一个完全开放的编程平台，使用户可以根据自己的需要最大限度的合理利用有限的资源实现尽可能复杂的控制特性。它的几十个自由功能块可以代替PLC实现一些简单的编程操作。 (5) 由于价格低廉，变频器在制造时不得已选用了一些底端的原器件，或者说在选用原器件时考虑的富裕量太小。比如：耐压，耐温，耐电压、电流冲击等。因此，在我国使用的实践中出现问题相对较多，这是令我们感到非常遗憾的地方。 2 常见故障现象分析及处理方法： 一般来说，当你拿到一台有故障的变频器，再上电之前首先要用万用表检查一下整流桥和IGBT模块有没有烧，线路板上有没有明显烧损的痕迹。 具体方法是：用万用表(最好是用模拟表)的电阻1K档，黑表棒接变频器的直流端(-)极，用红表棒分别测量变频器的三相输入端和三相输出端的电阻，其阻值应该在5K-10K之间，三相阻值要一样，输出端的阻值比输入端略小一些，并且没有充放电现象。然后，反过来将红表棒接变频器的直流端(+)极，黑表棒分别测量变频器三相输入端和三相输出端的电阻，其阻值应该在5K-10K之间，三相阻值要一样，输出端的阻值比输入端略小一些，并且没有充放电现象。否则，说明模块损坏。这时候不能盲目上电，特别是整流桥损坏或线路板上有明显的烧损痕迹的情况下尤其禁止上电，以免造成更大的损失。 如果以上测量结果表明模块基本没问题，可以上电观察。 (1) 上电后面板显示[F231]或[F002](MM3变频器)，这种故障一般有两种可能。常见的是由于电源驱动板有问题，也有少部分是因为主控板造成的，可以先换一块主控板试一试，否则问题肯定在电源驱动板部分了。(2) 上电后面板无显示(MM4变频器)，面板下的指示灯[绿灯不亮，黄灯快闪]，这种现象说明整流和开关电源工作基本正常，问题出在开关电源的某一路不正常(整流二极管击穿或开路，可以用万用表测量开关电源的几路整流二极管，很容易发现问题。换一个相应的整流二极管问题就解决了。这种问题一般是二极管的耐压偏低，电源脉动冲击造成的。 (3) 有时显示[F0022,F0001,A0501]不定(MM4)，敲击机壳或动一动面板和主板时而能正常，一般属于接插件的问题，检查一下各部位接插件。也发现有个别机器是因为线路板上的阻容元件质量问题或焊接不良所致。 (4) 上电后显示[-----](MM4)，一般是主控板问题。多数情况下换一块主控板问题就解决了，一般是因为外围控制线路有强电干扰造成主控板某些元件(如帖片电容、电阻等)损坏所至，我分析与主控板散热不好也有一定的关系。但也有个别问题出在电源板上。
变频器在正常使用一段时间之后，就进入故障的高发期，经常会出现元器件烧坏、失效、保护功能频繁出错等故障现象，严重影响其正常运行，这个时候，就需要对变频器进行维修。但是，我们在维修的同时，一些注意事项也要引起我们的注意，可以更好地帮助我们进行操作。 1、电机绝缘检查 电机首次使用，长时间闲置或定期检查时，必须做电机绝缘检查，防止因电机绕组间绝缘失效而损坏变频器。做绝缘检查时必须将电机连线与变频器断开，建议采用500V电压型兆欧表，所测得的绝缘电阻不小于5MΩ为合格。 2、关于电机发热及噪声 变频器输出的电压是PWM 波，含有一定的高次谐波，因此电机的温升、噪音和振动相对工频运行会略有增加，此属正常现象。 3、机械系统的振动与共振 因机械系统的固有特性，变频器在加速或者减速时可能会遇到机械系统的共振点，此时可以通过设置变频器的跳跃频率来避开机械系统的共振点；若是客户所需要的运行频率恰巧与机械的共振频率点相吻合，请修改运行频率或改变机械系统的固有共振频率点。 4、电机的过热保护
若选用的电机与变频器额定容量不匹配时，特别是变频器额定功率大于电机额定功率时，务必将变频器的电机保护参数值调整为实际拖动的电机参数值，或在电机前加装热继电器以保护电机。 5、输出侧有压敏器件或改善功率因数电容的情况 变频器输出的电压是PWM 波，输出侧如果装有改善功率因数用的电容或防雷用压敏电阻等器件时，容易导致变频器瞬间过流故障甚至损坏变频器，安装变频器前拆除此类器件。 6、工频以下及以上运行 本变频器可提供50.00Hz~320.00Hz的输出频率，因此电机长期运行于较低频率时，请注意电机的散热或采用变频电机；当电机运行于超额定频率时，请考虑机械系统在高速时的承受能力，以免缩短设备使用寿命。 综上所述，就是大家在进行变频器维修时需要注意的一些事项，一定要做到这些要求，这是对自己安全的负责。 杭州联凯机电工程有限公司成立于2011年，是一家专业从事工业自动化设备销售、维护及电气系统维修改造的高科技公司。主要经营西门子（SIEMENS）ABB、施耐德（Schneider）等品牌的变频器、直流调速器、软启动器、PLC、触摸屏、数控系统、单片机、电路板等各种进口工业仪器设备，服务中心配备了百
西门子变频器常见问题及处 理办法 -标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII
西门子变频器常见问题及处理办法： 面板显示o008 故障：装置被封锁 原因： 1、急停按钮被按下 2、装置启动的必要条件没有满足，如抱闸电源 F002 故障：主回路电压合闸后3s内没有达到额定电压的80％ 原因： 1、主回路没送电 2、主接触器没有吸合 3、变频器X9端子排松动 F006 故障：中间回路过电压 原因： 1、进线电压过高或电源质量差 2、下降斜坡P464时间太短 3、拉矫机上下辊速度相差较大，可调整下辊的速度系数 F008 故障：主回路电压降到额定电压的76％以下 原因： 1、进线电压低 2、进线变压器出现较大波动 3、变频器X9端子排没插紧 F011 故障：装置过电流 原因： 1、电机或变频器出线短路或接地 2、脉冲分路器或编码器损坏或没送电 F015 故障：电机堵转 原因： 1、启动负载太大，超过电机功率 2、升降速过快，或负载突然变大 3、脉冲分路器或编码器损坏或没送电 4、机械卡堵 5、抱闸没有打开 处理： 1、提高转矩和电流限幅值P492、P498、P128、P384 2、降低负载，或检查机械 3、检查脉冲分路器和编码器是否损坏 4、增大低频转矩（对于无编码器矢量控制增大P278、P279） 5、检查抱闸控制回路或PLC程序
F021 故障：超过电机I2t极限 原因： 1、增大P383或取消监控 2、机械原因造成过载 F035/ F036 故障：外部故障1/2 原因： P575和P586对应端子连接的设备出现故障 F051 故障：编码器故障 原因： 1、在P100=4时P130没有选择使用编码器 2、编码器脉冲数P151设置错误 3、编码器电源错误 4、编码器A/B颠倒 F056 故障： simolink通讯故障 原因： 1、环内的simolink没有全部启动 2、环内的simolink板出现故障 3、光缆断线 F061 故障：参数输入错误 原因：在矢量控制方式下有参数P108或P340错误 F082 故障：在故障时间内没有收到正确数据 原因： 1、通讯板没有连接好或损坏 2、Profibus网线或网头断线 3、PLC出现故障或掉电 A002 故障： simolink通讯故障 原因： 1、环内的simolink没有全部启动 2、环内的simolink板出现故障 3、光缆断线 A015/ A016 故障：外部报警1/2激活 原因： P588和P589对应端子连接的电源开关没有接通
西门子变频器在数控铣上的应用 调试前对机械要求： 电机不带负载，如果用皮带传动请将皮带拆除；如果直联请拆除直联部分；（即变频器只带电机旋转，而电机不带负载（但可以带带轮）旋转） 调试过程要求： 调试步骤25――29最少重复两次（也就是说主轴要启动两次）。 1.P0003用户级别2（专家） 2.P0010调试模式1（快速调试，出厂默认为0当改为1后进入快速 调试状态，无法显示高级参数。） 3.P0100执行标准0（功率单位KW，频率缺省值50HZ） 4.P0205应用方式0（恒转矩） 5.P0300电机类型1（异步电动机） 6.P0304电机额定电压（根据电机铭牌设置） 7.P0305电机额定电流（根据电机铭牌设置） 8.P0307电机额定功率（根据电机铭牌设置） 9.P0308电机额定功率因数（使用默认值不需要设置） 10.P0309电机额定效率（使用默认值不需要设置） 11.P0310电机额定频率（根据电机铭牌设置） 12.P0311电机额定速度（根据电机铭牌设置）
13.P0320电机磁化电流（使用默认值不需要设置） 14.P0335冷却方式0（自冷） 15.P0640过载因子（使用默认值不需要设置） 16.P0700选择命令源1（BOP控制） 17.P1000频率获取方式1（使能电位计） 18.P1080最小输出频率 1.3（对应40R/MIN） 19.P1082最大输出频率200（对应6000R/MIN） 如果主轴为8000转，请设定P1082=267 20.P1120加速斜坡时间 4.5（电机从当前转速加速到指令转速的时 间） 21.P1121减速斜坡时间7.0（电机从当前转速减速到指令转速的时 间。P1120 P1121如果设置过小，当指令高转速时变频器会因为瞬间电流过大而报警） 22.P1135斜坡关断时间（使用默认值不需要设置） 23.P1300控制方式20（矢量控制） 24.P1500转矩设定值选择0（无设定值） 25.P1910 电机数据检测先设1（＝1 识别所有电机数据并修改，并 将这些数据应用于控制器） 设置完成后，变频器会出现报警A0541，此时需要马上启动变频器（1040设置5按BOP启动变频器）。电机将旋转起来，在旋转一会后报警消失，电机空运行3－5分钟，（不带任何负载）。在报警消失后进行26步骤设置。
故障代 码故障现象/类 型 故障原因解决对策 F001 Main contactor checkback 如果已设置主接触器返回信号，在下达开 机命令后，经P600设定时间后仍无返回 信号 对他激同步电机（P095=12），励磁电 流单元无返回信号 P591 Src Contactor Msg 参数值必须与主接触器返回信号一致，检查主接触器返回信 号电路 （或在同步电机时，励磁电流返回信号） F002 Pre-charging 在预充电时达不到80（%）的最小直流 母线电压（P071线电压x1.34）超过3 S的最大预充电时间 检查电源电压 与P071线电压相比较（在直流装置将P071与直流母线电 压相比较） 检查直流装置上的整流/回馈单元 整流/回馈单元必须先于逆变器投入电网 F006 DClinkovervoltage 由于直流母线电压过高，该装置关机 电源电压范围|直流电压范围|关机门槛2 08V-230V|280V-310V|appr.410V3 80V-460V|510V-620V|appr.820V5 00V-575V|675V-780V|appr.1020V 660V-690V|890V-930V|appr.1220 V对于并联连接的变频器（规格L） r949=1：主动装置直流母线过电压 r949=2：从动装置直流母线过电压 检查电源电压或输入直流电压 变频器在无整流可能的回馈模式下运行 如变频器电源电压达到上限并且工作于满载状态，当有缺相 时，F006报故障 或许：增大P464下降时间 激活P515DC母线电压调节器（预先检查P071） 减小P526搜索速度 减小P259最大发电功率（仅适用于P100=3,45)） F008 DClinkundervoltage 直流母线电压（P071线电压）降到其值 的76（%）以下，当动能缓冲势能时， 降至61（%）以下 在“正常”运行（即无模拟）时直流母线欠 电压 在激活动能缓冲时直流母线欠电压和转速 低于电机额定转速的10（%） 发生了“短时电源故障”，这只能在电源重 新恢复后才能检测到（自动再起动标志） 检查：输入直流电压 直流母线 F011 Overcurrent 该装置由于过电流而关机 超过关机门槛极限 检查：变频器输出是否短路或有接地故障 负载处于过载状态 电机与变频器是否匹配