水帘柜的原理
利用负气压力原理，工作时在齿板与弧板间因负压形成的强大气流（龙卷风），使这里的水产生旋涡对吸入的漆雾进行冲洗，空气被风机排出室外，油渣留于水中，在喷柜后捞油渣处集中打捞油渣，清水回流前面周而复始，从而保持了室内外空气不被漆雾污染，维护了工人健康
该设备常见的分为干式喷漆、喷淋式喷漆及水旋式喷漆、水濂、文氏、无泵、喷淋式利用扬水泵浦促使水雾化，洗涤空气，后一种则直接利用风机，产生高速气流的冲击作用，将水卷起来，使水雾化来洗涤空气，将化漆雾，为了容易分离水的界面，在含漆雾的空气入口处，设有锯齿状板，使气流从水面与锯齿之间流入。该设备抽风效果好，能使工作环境保持清洁，可直接与隧道炉组合，使生产车间流程顺畅，处理效果达90% 以上，且占空间少，是真正的环保尖兵。
特点：自动化涂装设备从除油锈、喷漆喷粉、烘干固化到成品，实现其高效率、省涂料、低污染。
适用行业：适合家电厂、自行车厂、工艺品厂及五金塑胶厂的大批量工件生产。
水帘柜（非标准）是利用流动的帘状水层来收集并带走漆雾，水帘由专用的回圈水泵维持，调节阀调节水帘大小，以控制水帘形状的完整；水箱下部设置过卷台，是将水帘冲击下来的漆雾由抽风装置形成；
环保型水帘柜说明
产品规格:
环保水帘柜水帘板采用不锈钢制做，易清洁耐腐蚀，水可循环利用，废油漆渣可集中捞出处理，不污染环境，是一种新型环保类产品。环保水帘柜的使用可改善车间工作环境，提高产品品质，减少生产中对环境的污染。水帘柜是经过有多年使用经验的人员专门设计。排风量大，过滤干净，耐用等都有独特之处，是理想的环保设备。（适用于拉链头和小五金件的表面喷漆。）
手喷水帘柜主要技术参数
喷漆区尺寸mm 外形尺寸mm 水盘体积mm 抽风机功率kw 水泵功率kw 抽风机规格mm
1040×1220×1200 1620×1560×2000 1390×1200×250 0.75 0.75 400×455
品牌：温州隆星涂装
技术指标：四、技术参数
型号水帘宽度风机风量风机功率水泵功率
42000㎜18000 M3/h 1.5KW 1.5KW
52440㎜22000 M3/h 2.2KW 1.5KW
63000㎜18000 M3/h×2 1.5KW×2 1.5KW
73500㎜18000 M3/h×2 1.5KW×2 1.5KW
84000㎜22000 M3/h×2 2.2KW×2 2.2KW
94500㎜18000 M3/h×3 1.5KW×3 2.2KW
五、水泵性能参数（故障原因及其解决办法各厂家水泵使用说明书）
泵型号流量Q扬程H(m)转速n(r/min)轴功率p(kW)出厂配套电机泵效率η(%)必需汽蚀余量NPSHR(m)自吸性能
（m3/h）(L/s)自吸高度(m)自吸时间(s)
2TC-3012 3.33242900 1.5Y90L-22.2kW52 2.5 5180
18 4.8522 1.8957 3.2
21 5.8320 1.9957.5 3.7
六、风机性能参数（GD 30K2-12型轴流通风机）
机号NO叶轮直径㎜功率KW风量m3/h风压Pa
4Ф4000.753163-467873-100
5Ф500 1.56178-7913115-157
6Ф600 1.17250-9500167
2.214300-18500177-185
0.754800-870074-82
7Ф700 2.211500-14100226
418000-20900235-245
1.17550-1390093-103
8Ф800 5.517300-22000294
7.527000-31300314-324
1.511400-14900127
2.217800-20600137-145
产品说明：
一、工作原理
生产水洗喷漆柜是将喷漆过程中的漆雾和有机溶剂在一定区域内进行水洗吸收过滤处理。因此，喷漆柜必须符合消防、卫生等相关的环保要求，改善操作者的工作环境和废气排放标准。
二、使用前检查工作
1、将水洗喷漆柜加水和吸附有机溶剂液；
2、给水泵加水，检查水管是否漏气，旋转泵轴，感觉灵活，泵内无障碍；
3、将水管阀门打开；
4、打开电源开关，排气风机下转方向水泵正转方向。
三、使用注意事项
1、使用时注意水洗喷漆柜过滤网被油漆堵塞，应时常打捞油漆；
2、注意泵的运转有无杂音和剧烈磨擦声和撞击声，如有应立即停机检查；
3、定期检查轴承中润滑油的清洁度，水泵运转满500小时，应清洗更换一次润滑油。
4、长期作用注意风机叶与风机壳的油漆卡死，应拆风机清理油漆。
干式喷房操作使用说明书
干式喷房与水廉柜成本比较资料
一、概述：
干式喷柜采用新型瑞士Andreae牌百褶式干式过滤纸，减少过喷和减低成本，维护方便，是理想的绿色环保型喷漆设备；干式喷房由于有比湿式喷房更多的优点，故越来越受到涂装行业的青睐，并且由于经济的发展，国家对环保的要求也越来越高，相信通过对其不断的改进和完善，干式喷房定会在涂装生产中得以更加广泛的应用。
二、某种干式喷柜相关技术参数：
1、喷柜外形尺寸：L2.4M*D2M*H2.2M；
2、热风机采用5HP喷柜专用风机（380V 50HZ）；
3、变径风管口径：2000×900=φ550；
4、过滤纸面积：3.6m2
5、设备采用优质冷轧钢板折制而成，喷防锈底漆及面漆，由于不采用水，其他材料如塑胶、木板也可用；
6、设备结构密封，所有拼接部位由密封胶密封；
7、滤网固定方式采用推拉式结构，更换方便；
8、风机进风口设有φ550单叶风阀一个，风量无级可调；
9、喷柜内设防爆照灯：40W×2=2支（220V），光罩强线不小于400lux；
三、保养及注意事项：
干式喷柜在使用时需作日常及定期维护检查，以使干式喷柜更好地经济运行，延长使用寿命，检查时要关掉电源。
1、定期更换百褶式过滤纸；
2、定期清理喷房内残余的油漆或粉漆；
3、定期检查电气连接情况，检查风机马达运行发热情况；
煤气柜安全生产操作规程 主编： 整理： 编制成员： 整理： 审核： 批准：状态： 版本号：分发号： 颁布时间： 执行时间： 前言 为贯彻、落实“安全第一，预防为主、综合治理”的方针和“企
业负责、行业管理、国家监察、群众监督”的安全管理体制；规各工种、岗位的安全技术操作规程；保障职工在生产过程中的安全与健康，保证炼钢厂煤气柜各项工作的顺利完成与不断发展。特编制煤气柜《安全操作规程》，《煤气柜技术操作规程》现颁发各单位，望切实贯彻落实。 1、本操作规程要求 1.1本规程是公司安全管理体系文件的重要组成部分，其编制由炼钢厂安全生产技术科、安环科具体负责，经炼钢厂厂长和安环部长审核完成后由总经理批准，方可实施。 1.2本规程的修改，必须得到相关授权人的批准，并识别现行修订状态，确保版本有效性和适用性。 1.3为保证修改后的规程版本得到及时应用，必须对需要保留作废的版本做标识处理，需要销毁作废的，必须上报公司或编制执行人履行相关作废手续。 1.4 本规程的管理发放、组织学习培训、操作执行、监督管理工作由炼钢厂具体负责执行。 1.5各科室、作业区要认真组织各级领导和全体职工进行学习，全面掌握《规程》的容，并在生产、工作中贯彻落实。 1.6在执行中各单位要注意总结经验，集思广益，收集情况，并将遇到的问题及时上报分厂。 1.7视我厂特定环境和生产实际，“未知领域”的问题在所难免，规程制定不尽完善，必以“安全确认制”加以保证。但是，已修订、确立
的“规程”任何人也无权修改和滥用，授权安全专职人员监督、检查、坚决执行，如有异议，经编委会讨论、厂长批准方可改动。 2、本规程的权限围 2.1本规程为炼钢厂对生产操作安全管理的制度要求，是炼钢厂各部门和全体干部员工必须共同遵守和执行的生产操作安全管理的基本规。要求全体干部、员工必须遵守、学习。 2.2对炼钢厂各部门和全体干部员工有违反本规程规定情形之一的，烧结厂安全管理机构有权按照烧结厂经济责任制进行考核处理。 2.3本规程只适用于炼钢厂，由炼钢厂负责解释和修改 3、总则 3.1为了加强炼钢厂的安全监督管理，防止和减少炼钢厂煤气柜各岗位在生产操作规程中可能出现的安全生产事故，本着“以人为本、预防为主、安全第一”的原则、为保障炼钢厂全体干部员工的人身安全和公司财产安全，促进公司经济的良性发展，特制定本规程。 3.2在炼钢厂行政管理围的所有部门和工作人员以及到炼钢厂参加援建工作的外委建设单位的相关工作人员（包括外单位进厂参观、学习人员）适用本规程。 3.3炼钢厂在本部门生产工艺、设备、安全状况发生变化的情况下，应及时根据实际情况对本规程适时进行修改经厂长审批，并报请公司领导批准后备案执行。 3.4对本安全操作规程适用围的部门和人员拒不执行本规程各项规定的，将追究相关人员的经济责任。（包括外协施工单位、临时进厂施工单位人员）。 3.5对组织学习、执行本规程执行力较好、组织得当、具有较好的模仿带头作用、具有较好的影响力的单位或个人，有效防止生产安全事
漆雾喷漆及废气处理方 案 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998
****家私制造有限公司喷漆废气处理工程 方 案 *****环境工程技术有限公司 二O一七年四月
目录
喷漆废气处理工程设计方案 1基本概况 由于废气量的增加（原设计为56000 m3/h，目前实际近80000 m3/h）为满足企业喷漆废气环保达标排放，需要一套喷漆废气处理系统，我公司应业主要求，特编制本补充方案。 2设计依据 《中华人民共和国环境保护法》； 《中华人民共和国大气污染物防治法》； 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）（二级标准）； 《关于印发浙江省挥发性有机污染物整治方案》； GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》； GB50057-2010《建筑物防雷设计规范》； HJ/T2026-2013《吸附法工业有机废气治理工程技术规范》； HJ/T 386-2007《环境保护产品技术要求工业废气吸附净化装置》； HJ/T 386-2007《环境保护产品技术要求工业废气吸收净化装置》。 3 污染源状况 废气源：喷漆废气； 废气风量：设计风量28000 m3/h，一套； 进气温度：喷漆废气常温；
废气浓度：介于100~500 mg/m3（浓度必须小于500 mg/m3，不然活性炭法不太适宜）； 主要污染物成份：乙酸丁酯、二甲苯和非甲烷总烃。 4 设计目标 根据《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级排放标准，喷漆废气处理系统废气各污染因子出口浓度目标： 二甲苯：<70mg/m3 非甲烷总烃：<120mg/m3
煤气柜安全操作规程 一、总则 岗位描述：煤气柜岗位隶属炼钢厂煤气柜作业区煤气回收生产岗位、主要负责煤气回收生产工作。 煤气回收工艺 CO＞30% 三通阀、电动蝶阀开 炉前冶炼 O2＜1.8% 水封逆止阀开回收状态 CO＜30% 炉前提枪 O2＞1.8% 三通阀关 柜容超标 逆止水封阀关放散塔放散状态 1、岗位人员必须经过煤气专业培训，培训可由本部门技术员（班长）组织，经考试合格后方可上岗。 2、上岗前劳保穿戴齐全，要求必须穿防静电服、绝缘鞋，严禁携带易燃、易爆物品和火种进入煤气区域。 3、班中严禁脱岗、睡岗、串岗，杜绝酒后上岗，班中严禁做与工作无关的事。 4、进入煤气区域严禁吸烟，维护好消防器材。 5、确保系统各连锁装置声光报警系统信号，监控画面灵敏可靠，发现问题及时汇报处理 6、巡检设备必须两人以上，拉开距离，两人相距3～5米，并携带对讲机和CO检测仪，检查人员必须同去同归，排污时先补水后排污，并站在上风侧。非本岗位人员不得进入。
7、每班检查后及时填写安全检查表，主操作盘前不得少人，密切监视回收反馈信号，有异常时，及时打开柜前放散，防止柜内进氧。 8、二米以上高度的管路及设施，应注意爬梯、栏杆、踏步完好，有作业时，无平台区应系好安全带。 9、启、停或开、关设备必须执行操作制度，同时一人监护，一人操作。 10、坚持每小时化验制度，含氧量偏高时，及时查找原因，当含氧达1.0%时，停止供气、收气，进行置换操作。柜内氧含量不得超过1.0% 。 11、任何煤气作业应有方案，并经相关部门批准，方案必须有安全注意事项及措施。 12、雷雨天气不应带煤气作业，如：不应进行抽堵盲板作业；夜间不宜带煤气作业。 13、岗位人员必须会使用、维护空气呼吸器、氧气检测仪、防爆对讲机、防爆手电和煤气检测仪。 14、停、送煤气或检修必须进行气体置换检测，化验或做防爆实验，合格后方可作业。进柜检查时禁止回收煤气，煤防员或专职安全员带煤气、氧气检测仪、防爆对讲机监护。 15、进入煤气设施内工作时，应检测一氧化碳及氧气含量。经检测合格后，允许进入煤气设施内工作时，应携带一氧化碳及氧气监测装置，并采取防护措施，设专职监护人。一氧化碳含量不超过30mg／m3(24ppm)时，可较长时间工作；一氧化碳含量不超过50mg／m3时，入内连续工作时间不应超过1h；不超过100mg／m。时，入内连续工作时间不应超过0．5h；在不超过200mg／m3时，人内连续工作时间不应超过15min～20min。 工作人员每次进入设施内部工作的时间间隔至少在2h以上。 16、严禁负压操作和运行，加压机严禁带负荷启动，加压机检修前必须置换合格，挂检修牌，在有煤防员监护情况下检修。 17、运转设备禁止擦洗转动部分，禁止用水冲洗、擦拭、电器设备，所有电器设备必须保证防爆机构有效。 18、保持与炼钢调度室、炉前主控室、汽化、风机岗位、动力厂煤气混合站、总调和煤气用户轧钢加热炉的联系，以确保回收、送气顺利。
各种干式喷漆室优缺点对比 干式喷漆室是利用干式漆雾捕集技术捕集过喷漆雾的，干式漆雾捕集技术的性能指标直接决定着干式喷漆室性能的好坏。干式漆雾捕集技术的性能指标主要有如下两点：对漆雾的捕集容纳能力和对漆雾的分离效果。 对于干式漆雾分离技术来说，分离效果一直不是什么难题，有很多技术能做到非常好的分离效果，比如：漆雾毡、板框过滤器、袋式过滤器等，但是传统的干式漆雾分离技术往往都是漆雾分离效果越好，其对漆雾的捕集容纳能力越低。 漆雾捕集容纳能力即为对漆雾捕集装载极限，此性能指标是干式漆雾捕集技术的一个核心指标。漆雾捕集容纳能力大小直接影响用户漆雾捕集耗材更换的频率，漆雾的捕集容纳能力越高，漆雾捕集所用的捕集漆雾的耗材更换的频率越低，用户使用成本越低，喷漆系统的运行也会越稳定。传统的干式漆雾分离技术（漆雾毡、风琴纸）之所以没有办法应用到大批量、连续生产的涂装线，就是其捕集容纳能力低，满足不了大批量、连续作业的需要，所以只在一些喷涂量小的场合有应用，大批量连续作业的涂装线线还被迫使用着能耗高、污染大的湿式水洗技术（常见的湿式技术有文丘里、水旋、水帘柜）。因此如何在保证分离效果的同时，极大地提高干式漆雾捕集技术对漆雾的容纳能力是干式漆雾捕集技术能否在大批量、连续作业的涂装线上应用的关键因素。 近几年，本领域的技术人员在干式漆雾捕集技术领域取得了比较大的突破，从平面的干式漆雾捕集技术（漆雾毡、风琴纸）发展成立体的干式漆雾捕集技术（漆雾捕集箱），捕集容纳能力取得了质的突破，其捕集容纳能力也能满足大批量连续作业的需要。又由于其投资低、综合运营成本低的优点，得到了迅速的普及应用。 目前，市场上常见的干式漆雾捕集箱有：嘉兴启净涂装科技有限公司的折流式漆雾捕集箱，德国艾森曼公司的E-Cube以及奥地利的迷宫式的纸盒。 嘉兴启净涂装科技有限公司的漆雾捕集箱采用多级旋风的技术以及纤维的结构。优点：对漆雾的捕集容纳能力大，对漆雾的分离效果也好。缺点：捕集箱
五万立方米稀油密封干式煤气柜 第一节、操作规程 一、工艺流程及工作原理 五万立方米焦炉煤气柜与焦化厂回收来的DN600焦炉煤气管道相连，通过贮气柜供给轧钢、炼钢及烧结等，它还可贮存一定的剩余煤气或补充煤气的不足。其进出气过程是依靠柜内间的压力差来推动气柜活塞在柜内的上下滑动而完成的。 五万立方米气柜采用多边形钢结构，柜内采用多边形钢结构活塞，活塞与侧壁之间的密封是由稀油在活塞油沟内形成的轴封来保证的，当稀油由活塞油沟沿气柜侧壁与活塞板间的缝隙流入柜底部油沟及3个油站，由油站用齿轮泵把油输送到气柜上部外测的高位油箱，再由高位油箱溢流口沿气柜壁内测流入活塞油沟，从而使活塞油沟密封油位始终保持在正常范围。 当进口煤气达到一定压力时活塞开始上升，上升高度超过额定高度时煤气通过安全放散阀放散，以保证运行安全，当活塞内煤气逐渐减少时活塞下降。在正常情况下煤气柜活塞做上升下降往复运行，储存和输出煤气。 二、柜本体工艺部分 1.煤气柜密封机构 ⑴.在5万立方米稀油干式煤气柜活塞周围的密封油槽上，设置密封机构，用以确保气柜贮存煤气的严密性，密封机构由滑板.滑块.帆布.压紧弹簧组等组成。 ⑵.滑板是悬挂件以及弹簧组使之紧贴在侧板内壁上，即使侧壁受到大气温度影响出现变形，滑块也能保持紧贴侧壁内壁上。 ⑶.帆布由封底帆布悬挂帆布以及分隔帆布组成。封底帆布主要使保持封闭活塞油槽内的密封油，悬挂帆布将活塞油槽分两部分，分隔帆布将活塞油槽内的密封油分隔，防止活塞倾斜时密封油向一侧拥集。 2.机械式柜容指示器 在气柜第一层走台上，设置一个机械式柜容指示器，从仪表控制室可以清楚地观察到指针指示的数据，并将二次仪表引到控制室仪表盘上，供运行人员掌握气柜的储量及生产运行情况。
涂装生产线安全操作规程及保养制度 一、目的： 为了维护设备完好和安全使用，保证喷漆的操作安全及工作质量。 二、适用范围： 本规程适用于涂装生产线的喷漆房。 三、操作规程： 开机前的准备工作： 1.1、将电器控制柜上的所有开关置于“关”或“停止”的位置，将所有旋钮置于“零”位。再打开喷漆总空气关。 1.2、清除阻碍喷漆工件输送线正常运行的物体。 1.3、清除水帘柜循环水箱内杂物，保证循环泵正常工作。 1.4、检查压缩空气干燥设备所有阀门是否处于工作位置，并将放水阀开启，释放管中冷凝水然后关闭。 1.5、检查水帘柜抽风机、送风机是否有异物碰撞及螺丝是否松动。 1.6、检查为燃烧机配置的油箱油量及循环热风机动的冷却水位。 1.7、打开悬挂线上的链条加油装置，确保链条润滑正常。 1.8、待上述一切正常后，方可开机操作。
开机操作步骤： 2.1、开启电控柜燃烧按钮，根据产品所需温度，调整各项参数设置，使燃烧机处于工作状态。 2.2、开启电控柜上送风机，抽风机，保证喷漆室空气符合使用要求。 2.3、开启空压空气干燥设备，待空气干燥设备循环处理空气一个周期，并释放终端气管中的余气，并将喷漆房内地面洒水。 2.4、如发现上述工作有异常，应立即停机，待处理好后，再重新开机工作。 关机操作步骤： 3.1待工作完毕，并做好相关清洁工作后，分别关闭、燃烧机、循环水泵、空气干燥设备，送风机、地轨输送线、抽风机。 3.2关闭燃烧机5分钟后，再关闭循环风机。 3.3将喷漆室总电源空气开关拉下。 停电时的处理： 4.1按“关机操作步骤”进行操作。 四、维护及保养： 1、按机器的润滑要求地轨线的传动装置、链条进行润滑保养，确保运行平稳。 2、水帘上的滤油器网，必须定期加以清理或洗涤。 3、水帘上的抽风机都应定期清除污垢。
水帘机是利用水来捕捉漆雾的一种设备。它一般由排风装置、供水装置、捕集漆雾水帘和喷淋装置、气水分离装置、风道等构成。 水帘机的性能主要取决于水泵和排风机的配套性及漆雾与水的混合接触情况。因此，水流的变化、水量的选择、空气与水的混合接触情况是直接影响到对漆雾捕集的主要困素。 水帘机处理漆雾的基本过程是：在排风机引力的作用下，含有漆雾的空气向水帘机的内壁水帘板方向流动，一部分漆雾直接接触到水帘板上的水膜而被吸附，一部分漆雾在经过水帘板上淌下的水帘时被水帘冲刷掉，其余未被水膜和水帘捕捉到的残余漆雾在通过水洗区和清洗区时被清洗掉。应当指出的是目前水帘机中所设置的漆雾处理装置仅能处理漆雾中的树脂成分，对于其中的溶剂蒸气，由于其很难溶于水，则不能得到处理，仍然要排入大气中造成污染，所以要另需设置专门的废气处理装置来处理排出的溶剂蒸气。 用途： 喷漆室可广泛用于机械、电器仪表、轻工、飞机、机车等各行业的喷漆和漆雾过滤作业。 工作原理 喷漆时，进入喷漆室的漆雾首先与水幕相遇，被冲刷到水箱内。其余漆雾在通过多级水帘过滤器时完全被拦截在水中。水箱内的水由水泵提升到水幕及多级水帘过滤器顶的溢水槽，溢流到水幕板上形成水幕。 主要特点： 1、湿法处理设备，安全易用，运行费用小。 2、水泵进口低于水箱水面，水泵启动前不需加水，可直接启动形成水循环。 3、水泵进口安装有两级过滤系统，保证循环管路不被堵塞。
4、结构简单，功耗小 水帘喷漆台、水幕喷漆台、水洗式喷漆台、喷漆台、水帘柜的用途：主要用于各行各业的喷漆流水线车间作喷漆废气处理的环保设备，水帘柜特点是能把喷漆时间剩余的漆粉直接打在水池里或水帘面上，而喷漆时产生的气味及小时的漆粉通过多层水帘幕过滤后排风机排到喷漆房外，从而起到净化喷漆工作环境及保护人身健康的作用，有能使喷漆工作表面增强光洁度，水帘柜操作简单、使用稳定、安全、是一种新型的、值得大力推广的环保设备。 它的用材是： ①：全不锈钢结构 ②：单面单工位、双工位、三工位、多工位、对喷式水帘柜 ③：风机：离心式风机 ④：尺寸、材料、配置、样式均可按生产要求定做
煤气柜安全操作规 程
煤气柜安全生产操作规程 主编： 整理： 编制成员： 整理： 审核： 批准： 状态： 版本号：分发号： 颁布时间： 执行时间： 前言
为贯彻、落实“安全第一，预防为主、综合治理”的方针和“企业负责、行业管理、国家监察、群众监督”的安全管理体制；规范各工种、岗位的安全技术操作规程；保障职工在生产过程中的安全与健康，保证炼钢厂煤气柜各项工作的顺利完成与不断发展。特编制煤气柜《安全操作规程》，《煤气柜技术操作规程》现颁发各单位，望切实贯彻落实。 1、本操作规程要求 1.1本规程是公司安全管理体系文件的重要组成部分，其编制由炼钢厂安全生产技术科、安环科具体负责，经炼钢厂厂长和安环部长审核完成后由总经理批准，方可实施。 1.2本规程的修改，必须得到相关授权人的批准，并识别现行修订状态，确保版本有效性和适用性。 1.3为保证修改后的规程版本得到及时应用，必须对需要保留作废的版本做标识处理，需要销毁作废的，必须上报公司或编制执行人履行相关作废手续。 1.4 本规程的管理发放、组织学习培训、操作执行、监督管理工作由炼钢厂具体负责执行。 1.5各科室、作业区要认真组织各级领导和全体职工进行学习，全面掌握《规程》的内容，并在生产、工作中贯彻落实。 1.6在执行中各单位要注意总结经验，集思广益，收集情况，并将遇到的问题及时上报分厂。 1.7视我厂特定环境和生产实际，“未知领域”的问题在所难免，
规程制定不尽完善，必以“安全确认制”加以保证。可是，已修订、确立的“规程”任何人也无权修改和滥用，授权安全专职人员监督、检查、坚决执行，如有异议，经编委会讨论、厂长批准方可改动。 2、本规程的权限范围 2.1本规程为炼钢厂对生产操作安全管理的制度要求，是炼钢厂各部门和全体干部员工必须共同遵守和执行的生产操作安全管理的基本规范。要求全体干部、员工必须遵守、学习。 2.2对炼钢厂各部门和全体干部员工有违反本规程规定情形之一的，烧结厂安全管理机构有权按照烧结厂经济责任制进行考核处理。 2.3本规程只适用于炼钢厂，由炼钢厂负责解释和修改 3、总则 3.1为了加强炼钢厂的安全监督管理，防止和减少炼钢厂煤气柜各岗位在生产操作规程中可能出现的安全生产事故，本着“以人为本、预防为主、安全第一”的原则、为保障炼钢厂全体干部员工的人身安全和公司财产安全，促进公司经济的良性发展，特制定本规程。 3.2在炼钢厂行政管理范围内的所有部门和工作人员以及到炼钢厂参加援建工作的外委建设单位的相关工作人员（包括外单位进厂参观、学习人员）适用本规程。 3.3炼钢厂在本部门生产工艺、设备、安全状况发生变化的情况
操作规程编号：YTO-FS-PD640 涂装生产线安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
涂装生产线安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 一、目的： 为了维护设备完好和安全使用，保证喷漆、喷粉室的操作安全及工作质量。 二、适用范围： 本规程适用于涂装生产线的喷漆房、喷粉房。 三、操作规程： 开机前的准备工作： 1.1、将电器控制柜上的所有开关置于“关”或“停止”的位置，将所有旋钮置于“零”位。再打开喷漆总空气关。 1.2、清除阻碍喷漆工件输送线正常运行的物体。 1.3、清除水帘柜循环水箱内杂物，保证循环泵正常工作。 1.4、检查压缩空气干燥设备所有阀门是否处于工作位置，并将放水阀开启，释放管中冷凝水然后关闭。 1.5、检查水帘柜抽风机、送风机是否有异物碰撞及螺丝是否松动。
1.6、检查为燃烧机配置的油箱油量及循环热风机动的冷却水位。 1.7、打开悬挂线上的链条加油装置，确保链条润滑正常。 1.8、待上述一切正常后，方可开机操作。开机操作步骤： 2.1、开启电控柜燃烧按钮，根据产品所需温度，调整各项参数设置，使燃烧机处于工作状态。 2.2、开启电控柜上送风机，抽风机，保证喷漆室空气符合使用要求。 2.3、开启空压空气干燥设备，待空气干燥设备循环处理空气一个周期，并释放终端气管中的余气，并将喷漆房内地面洒水。 2.4、如发现上述工作有异常，应立即停机，待处理好后，再重新开机工作。 关机操作步骤： 3.1待工作完毕，并做好相关清洁工作后，分别关闭、燃烧机、循环水泵、空气干燥设备，送风机、悬挂输送线、抽风机。 3.2关闭燃烧机5分钟后，再关闭循环风机。 3.3将喷漆室总电源空气开关拉下。 停电时的处理：
钢铁公司煤气柜安全操作规程 1、气柜区域严禁吸烟、睡岗，上岗前必须穿戴好劳动防护用品，工作中不准打闹，去现场戴好安全帽；外出巡检必须携带煤气报警器，两人以上做好互保联保，夜间备好照明设备。 2、高空作业两米以上没有平台、栏杆的地方，必须系好安全带，上下楼梯注意滑跌。 3、停气检修必须有效隔离煤气，即关好眼镜阀或关阀门，封好水封。置换合格后打开人孔进行自然通风，经检测合格批准后方可进行工作，严禁私自进入煤气设备。 4、发生煤气泄漏要立即通知调度、班长、煤气防护部门，两人以上戴好防毒面具进行处理。测试泄漏点要用CO检测报警器，大量泄漏煤气时要立即组织人员在保证安全的情况下迅速撤离煤气区域。 5、发现煤气中毒时，戴好防毒面具将中毒者立即移出危险区，抬到通风地点，通知本厂调度、班长和煤气防护部门抢救，严禁在不佩戴防护器具的情况下盲目施救。 6、安全防护仪器、材料必须齐全、灵活可靠，严禁挪作它用。 7、电气设备、转动设备在运行中禁止用手触摸，检修时必须执行挂牌制进行登记，检修人员不交牌签字不准合闸开
机。 8、电机在运行中禁止擦吸风口及转动部位，防止发生人身设备事故。 9、开关放散阀不得用力过猛，开关蒸汽、氮气阀门不得过快，身体要错开截门杆方向，操作中要戴好手套。 10、电气设备发生故障时要找电工处理，严禁私自处理。 11、检查清扫排水器和检查排水设施时要做好监护工作，防止跑煤气中毒。用水封闭的设备，必须做到注水到位，溢流正常。 12、检修电除尘时，必修提前切断电源，高压隔离开关打至接地位置经电气人员检查确认后方可进入内部检修，专人监护，执行挂牌制度。 13、进入气柜内部检修提前制定安全措施和操作方案，落实到位后方可进行检修作业。
水帘柜的原理 利用负气压力原理，工作时在齿板与弧板间因负压形成的强大气流（龙卷风），使这里的水产生旋涡对吸入的漆雾进行冲洗，空气被风机排出室外，油渣留于水中，在喷柜后捞油渣处集中打捞油渣，清水回流前面周而复始，从而保持了室内外空气不被漆雾污染，维护了工人健康 该设备常见的分为干式喷漆、喷淋式喷漆及水旋式喷漆、水濂、文氏、无泵、喷淋式利用扬水泵浦促使水雾化，洗涤空气，后一种则直接利用风机，产生高速气流的冲击作用，将水卷起来，使水雾化来洗涤空气，将化漆雾，为了容易分离水的界面，在含漆雾的空气入口处，设有锯齿状板，使气流从水面与锯齿之间流入。该设备抽风效果好，能使工作环境保持清洁，可直接与隧道炉组合，使生产车间流程顺畅，处理效果达90% 以上，且占空间少，是真正的环保尖兵。 特点：自动化涂装设备从除油锈、喷漆喷粉、烘干固化到成品，实现其高效率、省涂料、低污染。 适用行业：适合家电厂、自行车厂、工艺品厂及五金塑胶厂的大批量工件生产。 水帘柜（非标准）是利用流动的帘状水层来收集并带走漆雾，水帘由专用的回圈水泵维持，调节阀调节水帘大小，以控制水帘形状的完整；水箱下部设置过卷台，是将水帘冲击下来的漆雾由抽风装置形成；
环保型水帘柜说明 产品规格: 环保水帘柜水帘板采用不锈钢制做，易清洁耐腐蚀，水可循环利用，废油漆渣可集中捞出处理，不污染环境，是一种新型环保类产品。环保水帘柜的使用可改善车间工作环境，提高产品品质，减少生产中对环境的污染。水帘柜是经过有多年使用经验的人员专门设计。排风量大，过滤干净，耐用等都有独特之处，是理想的环保设备。（适用于拉链头和小五金件的表面喷漆。） 手喷水帘柜主要技术参数 喷漆区尺寸mm 外形尺寸mm 水盘体积mm 抽风机功率kw 水泵功率kw 抽风机规格mm 1040×1220×1200 1620×1560×2000 1390×1200×250 0.75 0.75 400×455 品牌：温州隆星涂装 技术指标：四、技术参数 型号水帘宽度风机风量风机功率水泵功率 42000㎜18000 M3/h 1.5KW 1.5KW 52440㎜22000 M3/h 2.2KW 1.5KW 63000㎜18000 M3/h×2 1.5KW×2 1.5KW 73500㎜18000 M3/h×2 1.5KW×2 1.5KW 84000㎜22000 M3/h×2 2.2KW×2 2.2KW 94500㎜18000 M3/h×3 1.5KW×3 2.2KW 五、水泵性能参数（故障原因及其解决办法各厂家水泵使用说明书） 泵型号流量Q扬程H(m)转速n(r/min)轴功率p(kW)出厂配套电机泵效率η(%)必需汽蚀余量NPSHR(m)自吸性能 （m3/h）(L/s)自吸高度(m)自吸时间(s) 2TC-3012 3.33242900 1.5Y90L-22.2kW52 2.5 5180 18 4.8522 1.8957 3.2 21 5.8320 1.9957.5 3.7
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 煤气柜化验工安全操作规程(新 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
煤气柜化验工安全操作规程(新版) 一、岗位介绍：煤气主控工隶属炼钢厂煤气作业区化验工作岗位，负责本岗位煤气取样化验工作、协调配合本作业区人员做好煤气取样化验岗位的生产工艺质量及化验数据上报、反馈工作。确保生产安全。 二、工艺流程：煤气回收化验工操作岗位属于煤气柜作业区。 现场取样---化验室化验----记录化验结果----报告主控工、作业长、调度。 三、岗位职责范围： 负责煤气取样、化验、化验结果的上报与记录保存；药剂的配制与管理等相关工作。 四、安全操作规程： 1、上岗前劳保用品穿戴整齐，班中严禁脱岗、睡岗行为。
2、进入煤气柜区域严禁携带火种，及易燃易爆品。 3、煤气柜前取样时要二人同行，站在上风侧，一人操作一人持CO报警仪站在3～5m以外监护。 4、化验煤气成份时要做好安全防护，防止CO中毒，如果发现有中毒现象及时通知相关人员。 5、经常检查取样球胆及附属设施的安全性能，正确使用化验仪器。 6、化验数据要记录准确，及时反馈到炼钢调度，煤气化验要每一小时一次。 7、检修置换完毕恢复送煤气要严格按照工艺要求每炉取样化验。 五、事故的应急及处理 5.1煤气事故的处理规则 5.1.1发生煤气中毒、着火、爆炸和大量泄漏煤气等事故，应立即报告调度室和煤气防护站。如发生煤气着火事故应立即报告、挂火警电话，发生煤气中毒事故应立即通知附近卫生所。发生事故后
个人年终总结 目录 前言 一、年度工作主要业绩及完成情况 1.1开展安全教育、定期安全检查 1.2垃圾分类处理及回收 1.3天然气管路设备检查及日常运营 1.4空压机、真空机、冷干机及输气管路的检查维护工作 1.5打磨除尘设备的日常维护及运行 1.6输供电设备的日常运行及维护保养 1.7叉车的日常使用、定期保养、维修，柴油使用管控 1.8污水处理及其他设备 二、工作中需要改善的地方 2.1注重团队协作，提升工作效率 2.2摆正工作位置，承当岗位责任
2.3注重团队协作,提升工作效能 三、对自己职业发展规划 3.1树立自己的工作目标和学习目标 3.2进一步提高本职工作效率 四、对部门工作的一些建议或意见 4.1多沟通、多交流、第一时间做到问题处理 五、结合目前工作希望在未来时间内接受那些方面的培训 5.1明确自己的发展方向 5.2深入业务相关的经验学习 六、对公司的其他建议 6.1加强员工的个人安全意识，特殊工种持证上岗 6.2出现故障问题及时处理，降低设备损坏程度
前言 在过去的一年里，通过上级领导的正确指挥下，以及其他部门的相互配合，厂务管理工作和安全管理工作得到了很好的完成，都有了更进一步的提高。在过去的一年里大家互相帮助，通过扎扎实实的努力，才能给今年的工作画上了一个完美的句号。回顾过去一年的工作，在取得成绩的同时，我也找到了工作中的不足和问题。为了总结厂务管理、安全管理的经验，吸取教训，更好的前行，现将厂务和安全工作总结如下： 一、年度工作主要业绩及完成情况 1.1开展安全教育、定期安全检查 1.1.1随着公司快速的发展和变化安全问题是不可被忽略的重要问题，只有安全的生产才能使公司做到稳步发展壮大。所以我坚持把安全放在第一步先提高自己的安全素质才能带动其他员工提高安全意识，只有在安全的基础上，才能进一步进行厂务运行和管理工作。另一方面，做好员工入职安全培训，告知个人安全防护的重要性以及灭火器的正确使用。 1.1.2每日、每周、每月进行个区域的安全以及5s检查，发现问题现场改正，如果无法第一时间处理，联
金属表面处理-喷漆和喷粉的区别 严格来说喷涂是喷油和喷粉还有喷锌的总称，喷漆与喷油同一种处理工艺，这里我们统称它为喷漆。 而喷粉则为另外一种工艺，也有人称作喷塑，这里我们统称它为喷粉。 在所有带“喷”字的作业中，喷漆可以说是最简单的作业了。只需要将油漆倒入专门的喷漆设备，用喷枪对转工件进行喷涂后等它自然干燥或是高温烘干即可，所以相对来说是最简单的一个物理过程。 由于所使用到的设备、工艺各不相同，所以出来的质感与价格也不同。 【一】下面简单区分一下，他们到底有什么区别。 1. 喷漆是借助于压缩空气将液态涂料（俗称油漆）分散成漆雾微粒粘附在被涂物表面，而喷粉是借助于压缩空气拱粉在高压静电作用下分散成粉雾颗粒通过电场吸附在被涂物表面。 2. 喷粉正确的叫法是静电粉末喷涂，不是简单的能用喷漆枪完成的。静电粉末喷涂设备的组成是供粉桶（用压缩空气供粉）、高压静电发生器、静电喷粉枪组成。喷涂的粉末，也叫塑粉，全称是塑料粉末。种类主要包括户外粉末和户内粉末。主要是环氧树脂类型的户外粉末和油漆根本就是两种成分的东西。 【二】喷塑和喷漆工艺的特点分析 喷粉工艺 1，粉末涂料不含任何溶剂，是100%固体分的涂料，它的制造、运输、贮存和施工解决了因溶剂而造成的污染问题，改善了操作人员的劳动条件，有利于操作人员的身体健康。 2，简化涂装工艺，采用喷粉工艺涂装只需喷粉、固化、冷却等3道工序，一次成膜。大大简化了涂装工序，缩短了生产周期，当天就能出产品。在粉末涂料静电涂装中，配置自动涂装机械和回收循环系统，就能形成自动化生产，从而节省了能源和资源，提高了生产效率。 3，粉末涂料利用率高，粉末涂料可以直接涂覆至被涂物表面，经烘烤固化后形成涂膜，而且未被涂上的粉末回收后可再送入供粉系统中使用，粉末涂料的利用率约在95%以上。 4，粉末涂膜性能好、坚固耐用，粉末涂料可以利用常温不溶于溶剂的树脂，或不易溶解而无法液体化的高分子树脂来制备具有各种功能的高性能涂膜。且粉末涂料在制备或成膜时，没有溶剂加入和释放，不会产生贯通涂膜的针孔，因此涂膜更致密。 5，可实现一次性涂装粉末涂料，一次涂装就能得到50～300μm厚的涂膜，并且不易产生油漆厚涂时的滴垂或积滞（积油），不发生溶剂针孔，不造成厚膜涂装的缺陷，而且边角覆盖率也很高。而油漆一般一次涂装的膜厚在5～20μm，如果要得到厚涂膜或中高档要求的涂膜，必须经过多次涂装方可实现。 6，换色困难，周期较长。由于粉末涂料调色不可能像油漆那样可以用原色料现场调配，粉末涂料的颜色在出厂时已经确定，如果要改变其颜色，就需要改变粉末涂料的配方，所以很难在短时间内完成调色工作。由于采用静电喷涂，如果作业过程中间换色，就必须将喷枪、供粉器、喷粉室、输粉管、回收系统等全部清理干净，否则将严重影响涂膜表面质量。特别是深色与浅色的变换更为复杂，故不易在短时间内变换多种色调。 7，不易实现涂层薄膜化，由静电喷塑的工艺原理所致，粉末涂料的膜厚一般均在50μm 以上，即使粉末涂料精良，施工条件良好，最低的膜厚也在40μm左右，要形成40μm以下的涂膜目前十分困难。
东海特钢转炉煤气加压站 安全运行操作（技术）规程（暂定） 编制： 审核： 批准： 发布日期：年月日实施日期：年月
目录 制度、标准汇编2 一、总则：2 二、岗位责任制：3 1、站长岗位职责2 2、班长岗位职责2 3、加压工岗位职责4 4 、运行纪律：4 5、交接班制度4 6、巡回检查制度7 10、安全操作规程8 12、消防制度9 三、转炉煤气柜技术参数、操作规程10 1 、八万立方米威金斯煤气柜技术参数10 2、电除尘器技术参数10 3 、转炉煤压机技术参数11 4、各项标准、要求11 错误! 未定义书签。 5．电除尘器操作规程15 6 、转炉煤压机操作规程17 四、异常运行及故障处理17 1、电除尘异常运行及故障处理17 2、转炉煤压机异常分析及故障处理18 五、生产事故预案19 1 、煤气柜同时进氧19 2 、低压停电事故预案19 3 、煤气加压站全站停电预案20 4 、煤气加压站部分停电预案20 5 、公司全停电时预案20 制度、标准汇编 一、总则： 1、保质保量为公司生产单位提供生产用煤气，特制定本制度。 2、本制度系针对燃气车间转炉煤气柜站长、班长和运行人员编制。 3、本制度汇编中收集了与燃气车间转炉煤气柜运行人员直接相关的生产运行、设备设施维护、安全以及工艺纪律等主要制度。 4、本制度汇编中所收集的各项制度是一名合格的运行人员应达到的基本的要求 5、通过学习本制度汇编中的各项制度，岗位运行人员应清楚的知道自己的岗位职责，熟悉自己所管辖的设备及其操作规范，并能处理可能发生的各种事故。二、岗位责任制：
1.1、负责本站室安全管理工作。负责本站室各项安全管理制度及重大检修项目安全防护措施的制定、完善、检查与考核。组织班组级安全教育。 1.2、负责本站室设备管理工作。组织制定、完善本站室设备管理规定及规程。负责组织制定本站室设备事故预案，组织召开本站室设备事故分析会。 1.3、负责本站室生产技术管理工作。负责组织本站室各项生产管理制度的制定、完善、检查与考核。负责本站室技术、成本攻关活动开展。 1.4、负责本站室劳动纪律和人力资源管理工作。负责组织对本站室职工出勤情况的检查、统计、上报，对岗位人员劳动纪律进行检查，提出对职工进行综合素质的教育和培训方案及培训计划。 1.5、负责本站室现场管理工作。负责组织本站室各项现场管理制度的制定、完善、检查与考核。对上月基础管理工作进行总结、整改，安排下月工作重点。 1.6、负责本站室的班组建设工作。负责组织本站室各项班组建设管理制度的制定、完善、检查与考核。组织召开本站室班组建设会。 1.7、全面完成其他工作和临时性工作任务。 2、班长岗位职责： 2.1、负责本班组安全管理工作。负责本班组各项安全管理制度及重大检修项目、安全防护措施的实施、检查与考核。 2.2、负责本班组设备管理工作。组织本班组设备巡检工作及事故处理工作，负责向站长汇报本班组设备运行情况，负责向本班组传达、学习各类设备事故。 2.3、负责本班组生产技术管理工作。负责组织本班组两票三制制度和各项生产管理制度的实施、检查与考核。负责本班组技术、成本攻关活动开展。 2.4、负责本班组劳动纪律和人力资源管理工作。负责对本班组职工出勤情况的检查、统计、上报，对本班组职工进行岗位技能培训。 2.5、负责本班组现场管理工作。负责组织本班组现场管理制度的制定、完善、检查与考核。对基础管理工作及时安排、整改、总结。 2.6、负责本班班组建设工作。负责组织本班组各项班组建设管理制度的实施、检查与考核。 2.7、全面完成其他工作和临时性工作任务。
安普城塑胶有限公司文件编号APC-WI-024 制定日期2017-08-15 植毛作业指导书版本版次B/0 页次1/1 1.0目的 便于车间的管理，培训植毛操作者技能，掌握在生产过程中应知的生产常识，使管理程序化，作业标准化，提高工作效率，让安全、高效、优质低耗生产得以顺利开展。 2.0适用范围 适用于植毛车间植毛操作工。 3.0定义 无 4.0内容 4.1工作前的准备 4.1.1佩戴好防毒口罩,必要时须佩戴护目镜。 4.1.2检查喷枪性能是否良好，水帘柜水泵是否正常。 4.1.3检查气压是否正常，气管是否漏气。 4.1.4检查胶水是否符合要求。 4.1.5检查排风机通风安全性能是否正常，如有异常必须及时通知技术人员或组长进行处理。 4.1.6按照【生产通知单】，按需备料。 4.1.7确保静电机电压设定适当，放电灵敏有效。 4.1.8必须有品质部发出的相关【标准作业指导书】和【标准检验指导书】，确保了解产品品质的注意事项及生产工艺。 4.2操作程序 4.2.1喷胶水 4.2.1.1将胶水调好，装在胶水桶内，喷枪气管插入胶水桶。 4.2.1.2试喷胶水是否均匀，并调整好喷枪。 4.2.1.3将产品放在喷架上，喷枪距产品30cm左右，将胶水均匀喷射在产品表面（四个方向各喷一遍）。 4.2.1.4将喷好胶水的产品转移至植毛操作台上。 4.2.2植毛 4.2.2.1将喷好胶水的产品放在植毛台内。 4.2.2.2把毛粉放入植毛框中，并均匀地散在产品表面。 4.2.2.3将植好毛粉的产品放在产品架上，进行凝固干燥。 4.2.2.4待产品表面凝固干燥好，用气枪将纸板和产品表面上的多余毛粉吹干净。 4.2.2.5用指定的包装气泡袋，竖立式装入标准纸箱。 5.0注意事项 5.1每植毛完一种产品后，需再植毛不同颜色或毛料前，必须将植毛台、植毛筐及车间地面等等工作区域毛粉清理干净，防止污染下一作业产品。 5.2当车间不需植毛生产时，要将车间电源、气源开关关闭。 5.3上班中及下班前必须随时保持好生产现场的7S工作。（7S内容：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全、节约。） 5.4每日要对植毛车间的设备进行维护保养，填写【水帘柜每日保养记录表】及【静电机每日保养记录表】，按月上报。
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 喷漆刷漆工安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-2002-85 喷漆刷漆工安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1．喷、刷漆应在专用工作间内进行，工作间应有足够、适用的消防器材。工作前，应先开动通风设备或打开窗户，使工作间空气流通，并穿戴好防护用具，检查设备及电线绝缘情况。 2．工作中，对电线、电器设备施工时，必须先断电。严禁在运转的设备上刷漆或喷潦。在容器内作业时，必须采取有效通风措施或戴通风面具。 3．油漆、喷漆作业场所10m以内，不准进行电焊、切割等明火作业。 4．油漆里含有铅粉或溶剂挥发浓度较大时，应戴防毒面具，禁止用汽油和香蕉水洗手。 5．增压箱内的油漆和喷漆枪所承受的空气压力，应保持稳定不变。 6．使用的各种油漆、洗涤济和其它易燃、有毒的
材料，要有专人负责，妥善保管，放入专用库内，挥发性油料，应放在密闭容器内。库房要放置消防器材“严禁烟火”标志。 7．需烘干的油漆工件，如用蒸气烘干，可随时烘干；如用电烘箱烘干，一定要等挥发物挥发完后，方准装箱烘干。 8．汽油和有机化学配料等易燃物品，只能领取当班的用量。用不完时，下班前退回库房，统一保管。 9．溶剂和油漆在车间的储备量不许超过两天的用量，并且要放在阴凉的地方。 10．工作结束后，应及时将各种漆类易燃辅料及棉纱、破布等清理集中，妥善存放。毛刷、喷枪、工夹具洗净，放回原处，不得乱扔乱放，更不能放在暖气管、烘干箱和电器等热源地方。 11．水帘柜出现故障,维修时，必须切断电源，并在开关处挂“正在修理禁止通电”的警示牌。 请在这里输入公司或组织的名字 Enter The Name Of The Company Or Organization Here
The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 煤气柜安全操作规程简易 版
煤气柜安全操作规程简易版 温馨提示：本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 一、总则 岗位描述：煤气柜岗位隶属炼钢厂煤气柜 作业区煤气回收生产岗位、主要负责煤气回收 生产工作。 煤气回收工艺 CO＞30% 三通阀、电动蝶阀开 炉前冶炼 O2＜1.8% 水封逆止阀开回收状 态 CO＜30% 炉前提枪 O2＞1.8% 三通阀关 柜容超标 逆止水封阀关放散塔放散状态
1、岗位人员必须经过煤气专业培训，培训可由本部门技术员（班长）组织，经考试合格后方可上岗。 2、上岗前劳保穿戴齐全，要求必须穿防静电服、绝缘鞋，严禁携带易燃、易爆物品和火种进入煤气区域。 3、班中严禁脱岗、睡岗、串岗，杜绝酒后上岗，班中严禁做与工作无关的事。 4、进入煤气区域严禁吸烟，维护好消防器材。 5、确保系统各连锁装置声光报警系统信号，监控画面灵敏可靠，发现问题及时汇报处理 6、巡检设备必须两人以上，拉开距离，两