德信诚培训网
更多免费资料下载请进：https://www.doczj.com/doc/4213136037.html, 好好学习社区 机械台秤操作规程
1主要参数：
规格型号：TGT-1000A 型、TGT-100型台秤
最大量程：1000Kg 、100Kg 分度值：500g 、50g
2操作步骤
2.1将台秤放置在水平地面上；
2.2检查台秤表面（包括台板、称量杆等处）的清洁状况，确保不会影响称量；
2.3将游码放置在零点，进行调零；
2.4进行称量，若是称固定重量的物品，可先将秤砣放好以及将游码放置在相应的位置，固定好，再行称量；
2.5称完后，将扳钮扳下，按住秤杆，将秤砣放好，清洁秤体，将秤放置在妥善处。
3使用注意事项
3.1使用过程中，不可猛烈冲击，称量物在称量过程中，应轻上轻下。
3.2若称量物是潮湿的，称量过程中尽量避免过多水分腐蚀秤体，称完后及时清洁秤体，以防生锈。
3.3每次固定游码位置时，只转最下面的小螺丝，切不可转上面。
3.4注意游码、秤砣一定不可摔到地上或经剧烈碰撞，以免重量缺失，影响称量。
3.5在称量过程中发现问题，立即停止称量工作，及时通知计量负责人或部门负责人。
电子台秤标准操作规程和维护保养规程文件编号: YTS,SOP02,1,001,00 电子台秤标准操作规程和维护保养规程复印号: 职务签名日期 起草设备部 审核设备部经理 审核主管副总 QA审批 QA部经理 审批质量总监 生效日期失效日期 颁发部门 QA部 分发部门 生产部、QC部、QA部、设备部 修订历史 版本修订日期修订原因 00 2015.08.10 原始文件。 机密第 1 页共 3 页 文件编号: YTS,SOP02,1,001,00 电子台秤标准操作规程和维护保养规程复印号: 1. 目的: 规范电子台秤的操作及维护保养。 2. 范围: 本规程适用于生产车间电子台秤的称量操作。 3. 职责: 电子台秤的使用人员。 4. 定义及缩写:无
5. 规程 5.1 使用前准备工作: 5.1.1开机，通电后，仪表进入笔划自检。显示仪表所配蓄电池的当前电压值，完成后进入称量状态。 5.1.2 天平校准 : 5.1.2.1 将天平电源打开预热10-30分钟后进行。 5.1.2.2 校准天平:在天平不加载任何物体的情况下，长按校准键不放，约5秒后显示“-CAL-”时松开， 稍后显示“校准砝码值”，此时将相应砝码置于称盘上，等待数秒显示校准砝码值后取下砝码，待 再次显示“———”后自动归零，则校正完毕。首次使用校准后还稍微有误差，可再次校准。 5.2 单位转换操作: 5.2.1 短按单位键，每按一次则依次显示:“CT”克拉、“OZ”蛊司、“1b”磅“g”克; 5.3 称重操作: 5.3.1 检查卫生情况及电子称的各附件是否齐全有效。 5.3.2 检查天平是否水平，如果不水平应进行调整。 5.3.3 接通电源，按下电源开关，电子称开始显示。 5.3.4 称重时，将被称物放于称台上，注意人不要与称台接触以防误差。 5.3.5 待电子称显示的数字稳定后，方可读取称重数值，如需打印，可按打印键。 5.3.6 称重时，注意电子称的称重范围和要求，不得超载。 5.3.7 取下被称物品，回零。 5.3.8 在电子天平使用记录上记录本次使用情况。 5.3.9去皮操作: 5.3.9.1 将容器或托盘置于称台上，按TARE键，显示零即去皮。 5.3.9.2 将被称物放于容器或托盘上，显示值即为净值。
--台秤、电子秤操作维护及自校规程
————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期： 2
标准操作规程STANDARD OPERATION PROCEDURE 编号：Code：SOP-4-212-1.0保密等级： Confidential Grade： ■秘密□机密□绝密 标题：Title：台秤、电子秤操作维护及自校规程 SOP for Operating,Maintenance and Self-Calibration of PlaHYorm Scale and Electronic Scale Operating,Maintenance and Self-Calibration 起草人：Drafted by：日期：年月日 Date： 制定部门：工程设备部 Drafting Dept.： 审核人：Reviewed by：日期：年月日 Date： 颁发部门：质管部 Issued by： QA审核：Reviewed by QA：日期：年月日 Date： 执行日期：年月日 Effective Date： 批准人：Approved by：日期：年月日 Date： 复审期：年月 Reviewed Date： 1、目的 建立台秤、电子秤操作维护及自校规程，确保台秤、电子秤持续、稳定、有效的使用。 2、范围 公司TGT型台秤、电子秤的操作、维护保养及自校。 3、责任者 工程设备部、生产管理部、各车间、仓储中心、台秤使用人员。 4、内容 4.1 在生产、包装、仓储过程中使用的台秤或电子秤，应按本操作规程定期进行校准和检查，确保其操作功能正常。 4.2 使用前检查 ——检查确认台秤的合格证应在有效期之内，校验所需的砝码应经过检定并具有合格标识，且在有效期之内，其最大误差应小于所测台秤、电子秤最大允许误差的1/3； ——将台秤放在平坦坚实的地面上，使四脚同时水平着地，将台面清理干净； ——检查TGT型台秤游砣滑动是否清洁灵活；检查增砣是否清洁，铅封是否完好；检查砣挂下端的螺帽是否紧固；检查计量杠杆是否有变形，秤杆读数是否清晰；检查支承板是否清洁。检查电子台秤立柱是否稳固，显示器外观是否完好。 4.3 校零 4.3.1 TGT型台秤：使用前先把承重板轻轻摇动一下，使其各刀刃与刀承接触良好，将砣挂挂在计量杠杆力点环上，并将游砣移到零位，如计量杠杆不平衡可调节计量杠杆
电子秤校准规程 1.目的 通过对电子秤的内部校准，确保测量结果准确可靠。 2.范围 适用于公司内所有在用电子秤。 3.职责 3.1品控部：负责内部校准规程的制定及校准工作监督管理，负责按 照相关规定对电子秤进行第三方鉴定并负责鉴定记录的 归档、保管，并负责本部门所用电子秤日常自校并做好 记录。 3.2生产部：负责按规程规定要求对所用电子秤日常自校并做好记录。 4.校准程序 4.1角差校准和线性校准 4.1.1校准频率： a)新购回首次使用前 b)长时间未用重新使用前 c)正常使用时每三个月 4.1.2校准前准备： 秤体稳定地放置在水平台面上，调节电子秤水平气泡至中心位置，四周无物体相碰，秤台上无杂物，观察其显示器是否为零，若不为零，按“置零”键置零，若不能置零，按不合格测量设备处理。
4.1.3校准：首先进行角差校准，然后进行线性校准。 4.1.3.1 角差校准： 选择1/3max 砝码（max为电子秤最大称量数），将标准砝码放在电子秤台面的4角，分别进行称量，4个角的读数偏差均不得超过允许误差。 4.1.3.2 线性校准： 选择用20% Max和 60% Max的砝码，将标准砝码放在电子秤台面的中央，分别进行称量，读数与标准砝码对照，偏差不得超过允许误差。 4.1.4允许误差判断： 查下表得允许误差，若超出范围，则该电子秤存在称量误差不能使用。表一： 容量使用中误差 0-500d ±1.0e 500-2000d (不含500) ±2.0e >2000d ±3.0e 注：容量：指标准砝码为多少倍的分度值 d：实际分度值（对模拟示值，指相邻两个刻线对应值之差；对数字示值，指相邻两个示值之差） e：检定分度值，用于对秤进行分级和检定时使用的，以质量单位表示的值。 对于Ⅲ级的衡器，e=d
1目的 对电子秤进行校准，确保其称量结果准确可靠。 2范围 适用于公司内部所有在用量程大于2000d的电子秤、电子台秤。 3职责 3.1质量部负责按照相关规定对电子秤进行第三方鉴定并负责鉴定记录的填写、归档、保管3.2生产技术部、物料部负责对所用电子秤日常自校并做好记录。 4内容 4.1校准频率 4.1.1新购回首次使用前（第三方鉴定校准）。 4.1.2进行维修后再次投入使用的（第三方鉴定校准）。 4.1.3到规定的校验周期的（本厂为12个月校验一次，第三方鉴定校准）。 4.1.4正常使用时每班班前（日常校准）。 4.2校准标准器具 4. 2.1 M2 级以上标准砝码：100g、200g、500g、1kg、2kg、5kg、10gk、20kg、25kg 4. 2.2标准砝码编号的基本形式：FM+部门首拼+容器具流水号 FM —X）—XX ----------- 流水号 ----------------- 部门首拼（见附件） 5校准技术要求 5. 1电子秤日常误差校准：其最大允许误差<3个分度值。 5. 2电子称重复性误差校准：其最大允许误差<1个分度值。 5. 3电子秤角差校准：其最大允许误差<1个分度值。 6校准方法
6.1检查电子秤外观是否清洁，秤体是否稳定、水平放置，四周无物体相碰，秤台上无杂物 6.2接通电源，观察其零位是否正确，若不为零，按“置零”键置零，若不能置零，按不合格测量设备处理。 6.3戴好手套，用两个在台秤、电子秤量程范围内的不同质量的标准砝码，依次测量重量，记录稳定后的读数。 6.4第三方鉴定角差校准：取电子秤1/3量程载荷的标准砝码，在电子秤的四角，及中心点进行校准，记录每次稳定后的读数。 6.5第三方鉴定重复性误差校准：取电子秤最大载荷（满量程）的砝码，先后4次放置于电子秤盘的中心位置，记录每次稳定后的读数。 6.6校准误差判断：所读取数据与标准砝码的差的绝对值在误差值范围内，不合格应停止使用。6.7校准结果记录：日常校准完后填写《电子秤日常校准记录》，第三方鉴定校准完后填写《电子秤第三方鉴定校准记录》。 7电子秤、标准使用的保养 7.1使用电子秤应注意保持清洁，秤面不得有灰尘、杂物等。 7.2保持电子秤水平状态，同时四角必须平稳可靠落地，不得有一角处于悬空状态。 7.3开启和关闭电子称要平衡，增减被称量物质必须轻拿轻放，以免电子称受损。 7.4称量时不准直接称量过热或过冷的物品，被称量物品的温度应接近室温，不允许称过重的物品，避免因超负荷损坏。 7.5保持秤内部及使用、保存环境干燥，避免线路受潮； 7. 6使用场地避免振动和较大的气流，避免出现称重不准确。 7.7标准砝码应保持清洁，存放在干燥容器中。 7.8标准砝码使用时需戴手套，轻拿轻放。 8相关文件 9变更历史 10.附录 附件《部门首拼》 《电子秤日常校准记录》JL-SC-067-00
目的：通过建立台秤标准操作规程来引导和规范操作。 范围：适用于生产操作、执行的全过程。 责任人：生产部部长、车间管理人员、各班组长。 执行：生产部所有人员。 监督管理：生产部部长、车间管理人员。 操作程序： 使用前的校准：台秤使用前要用标准砝码进行校准。根据所称物体重量的大小，用标准砝码对台秤进行半量程和满量程校准。 2 磅秤基本操作步骤 使用前的检查 2.1.1 检查磅秤是否放平衡。 2.1.2 砝码是否齐全、规格是否相符。 2.1.3 调节游码至零点，调节平衡砣使标尺至水平。 将称量物轻放在磅秤台板上。 根据估计的重量，放上砝码，打开固定螺丝，左右移动游码，使标尺达到接近水平，即可读数。 3 电子台秤基本操作步骤 使用前的检查：使用前，仔细地检查电子台秤电源线是否连接正确。 仪表上电操作：电子台秤仪表接通电源后，将进行一系列自检，若一切正常，仪表将回到正常显示状态。 清零操作：在仪表显示屏上，按“清零”键进行清零。若仪表读数超过清零范围（清零范围在设定模式中设定），或秤处于动态，将不能完成清零操作。 4 皮重操作 去皮操作：在毛重状态下，按仪表显示屏上的“皮重”键，将显示重量作为皮重值去皮。清皮操作：在净重状态下，按仪表显示屏上的“皮重”键，于允许清零范围内将仪表显示的皮重值清零。范围缺省为在标定零点的+/- 2%量程范围内。 打印操作：正常称重时，按“开关/打印”键为打印命令。按设定菜单中选择打印格式。仪表的关机操作：在仪表正常工作状态，按住“开关/打印”键至显示屏上出现“OFF”时松开按键后仪表关机。注意：此键为双功能键。在正常称重状态下，按短键不应超过 2 秒，此时仪表执行打印命令；按长键至“OFF”出现，此时仪表执行关机 5 注意事项及要求 移动秤体时要轻拿轻放，避免跌落和碰撞。 秤板上皆不能施加大于最大称量的重物或外力，否则会损坏磅秤的刀口，使其准确度降低 5.3 磅秤属国家强检产品，岗位操作人员不得擅自拆卸，秤内的拆装与调试只能由国家计量部门核准单位或生产厂家负责。 调零时，秤板上不准放任何东西。 称重完毕，及时做好清洁卫生 6 维护保养： 6.1 磅秤要放在平整的台板上，检查零件是否完整，空称是否平衡，如不平衡用平衡砣调节。不能移到两个极端，最好是平衡砣在中间位置左右移动。 物品放上称盘时，不能猛冲击，以免损坏称的机件，称量时应尽量把物体放在称盘中间，使用完毕后要及时将被称物取下，以减少零件磨损。 臂比不同的秤砣绝对禁止互换使用，秤砣必须慎重保管，不要随意碰撞，经常注意秤砣铅心和外表是否有脱落，严禁将秤砣作榔头使用。 移动磅秤时，要双手捧住底座搬移，不要抓住连杆移动。 6.5 磅秤指定专人负责保管使用，经常保持清洁和干燥 使用称量范围不得超过最大的称量 定期进行校验。
1.目的 本指示规定了公司自行校准的电子秤校准方法、接受标准及校准周期。 2.适用范围
适用于本公司内的电子秤的内部校准。 3.职责 品质管理部负责此标准的执行。 4．参照标准 ＪJＧ5３９-1997 《数字指示秤》检定规程、电子秤使用说明书。 5. 检定条件 ５.1 检定室内温度２0±5℃。 ５.2 检定室内相对湿度不大于80％。 ５.3 校准基准 5.3.1标准砝码(检定用的标准砝码误差,应不大于秤相应称量最大允许误差的１/3。)。 5.３.２对于移动式的秤，应在平台或平板上进行测试。 5．3．３外校合格台秤。 6．检定项目和误差判定
2. 多于四个支撑点的秤 将砝码加放在一个支撑点上方，所占面积约等于承载器的1/Ｎ,N为支撑点个数 结果计算与判定：测试结果中的最大值与最小值之差即为偏载误差(四角误差）,偏载误差应不大于最大允许误差绝对值。 重复性测试１、在电子天秤中央,加入规定砝码(1００0g），记录天 平显示值和零位值，重复进行3次，每次载荷应返零一 次。 ２、结果计算与判定：测定结果的最大值与最小值之差 为示值重复误差,示值重复性误差应不大于最大允许误 差绝对值。 对同一载荷,多次称量结果 之差,应不大于该称量最大 允许误差的绝对值。 ８. 检定结果处理 8.１检定为合格电子秤,由检定人员填写《电子秤内校记录表》并提交相关人员审核后，贴上校准合格标签。 8.2 检定不合格电子秤，在《电子秤内校记录表》里注明不合格项目，并标示不合格标签,停止使用。可维 修电子秤由使用人员申请进行维修,维修后再次校准，校准合格后方可正常使用;如无法修复的按《监视与测量设备管理程序》进行处理。 8．检定周期 检定周期为一年。 9. 相关记录 《电子秤内校记录表》
代码： 题目：电子天平、电子台秤内校操作规程前版本号：00 XXXX/JLC01—2014 制定人：审查人：批准人：生效日期 制定日期：审查日期：批准日期： 分发品控部 1. 目的:用公司标准砝码校正公司内电子天平、电子台秤，保证称重的准确、有效。 2. 检验依据:JJG1036-2008《电子天平检定规程》 3. 适用范围：本规程适用于公司内各种量程电子天平的内部校准检定。 4. 程序 4.1检验设备 标准砝码，其扩展不确定度（k=2）不得大于被检天平在该载荷下最大允许误差绝对值的1/3（且磁性符合相关要求）。 4.2.检定术语说明 4.2.1检定分度值（e）与实际分度值（d）的关系：d≤e≤10 d，且e=10k kg，k为正整数、负整数或零。 4.2.2检定分度数（n）与最大量程（Max）的关系：n=Max/e。 4.2.3检定分度值（e）及检定分度数（n）的选取应该符合JJG1036-2008《电子天平检定规程》中表1的要求。 4.2.4最大允许误差（MPE）根据JJG1036-2008《电子天平检定规程》中表3的要求（一般为±0.5e、±1.0e、±1.5e）确定，每次称量结果的误差、偏载误差、同一载荷多次称量的差值以及示值误差均不能超出最大误差。 4.3校验步骤 4.3.1电子天平的外观应完好完整，各标示齐全，符合JJG1036-2008《电子天平检定规程》6.1的要求。 4.3.2检定环境：温度（一般不超出其使用温度的1/5）、湿度（小于80%或85%）、供电电源及其他因素条件均应符合JJG1036-2008《电子天平检定规程》7.1.2的要求。 4.3.3每次使用或检定前，须确定电子天平放置稳固、水平，使用前须预热60分钟以上，某些电子天平须预热2到3小时。
台秤检定操作规范 1、检定前的准备工作 ⑴选择在平板和平台上进行检定，也可以在较平坦坚实的地面上进行。 ⑵推移台秤一定距离，以确保四轮全部着实接触，承载器与连接部件处于正常接触。 2、检定步骤(杠杆比1/100) ⑴将游铊置于标尺零点分度线位置上，并旋转平衡铊，使秤处于平衡状态 ⑵横向推拉计量杠杆力点端至视准器框的任一边，要求计量杠杆能回位。或者偏离中心线不大于5mm的位置，说明合格。 ⑶推动台板，要求每次拉放之后，计量杠杆仍能保持原来的状态为合格。
⑷重新将秤调整为平衡状态，若是平衡状态，此项可以省略。 ⑸最小值检定：在增铊盘上放上20e/100标准增铊或标准砝码，同时在台板上放20 e砝码，秤应保持平衡状态，说明此项合格。或者在加放0.5 e允差砝码后能够达到平衡状态，也说明此项目合格。 ⑹标尺最大秤量检定：即将游铊置于标尺最大秤量刻度线处，台秤台板上放上相应秤量的砝码，计量杠杆应处于平衡状态，或加放0.5 e允差砝码后能达到平衡状态时为合格。 ⑺空秤灵敏度检定：即在⑹的基础上在台板加放0.5 e允差砝码，要求计量杠杆的恒定移位，也就是计量杠杆力点端所改变的静止距离不小于5 mm的位置为合格。 ⑻第一误差改变点检定，即500 e的检定。在增铊盘上放上500e/100标准增铊，而在台板上加放500 e(均匀摆放在台板上)砝码，秤应保持平衡，或在加放0.5 e允差砝码能够保持平衡状态为合格。 ⑼偏载测试。在台板的四个承重刀上方，约占台板四份之一部分处依次放上三份之一最大秤量砝码，秤应保持平衡，或在加放1 e允差砝码能够保持平衡状态为合格。
⑽重复性检定。将在台板上放1/2Max砝码，在增铊盘上放上1/2Max /100标准增铊进行测试检定，应至少3次。每次均应先调好空秤零点平衡，台秤每次均要保持平衡或加减1 e允差砝码后，仍能够保持平衡状态者为合格。 ⑾第二误差改变点的检定，即2000 e的检定。在增铊盘上放上2000e/100标准增铊，而在台板上均匀加放2000 e砝码，秤应保持平衡，或加减1 e允差砝码后，秤仍能保持平衡时为合格。 ⑿全量程检定，即Max的检定。在增铊盘上放上Max/100标准增铊，而在台板上均匀加放Max砝码，观察计量杠杆力点端的摆动情况，如果能够达到平衡状态，或者加减1.5 e允差砝码后，仍能达到平衡时为合格。否则,就是不合格. ⒀全量程灵敏度检定.，在全量计量杠杆处于平衡状态下，轻缓地施加或取下1.5 e允差砝码后，计量杠杆力点端所改变的静止距离不小于5mm为合格。 ⒁回检空秤。将台板上所有砝码取下，并把增铊盘上标准增铊取下，观察计量杠杆力点端的摆动情况。如果能够达到平衡状态或者加减0.5 e允差砝码后，仍能回到平衡状态时属于合格秤。 ⒂对检定结果各项符合要求，出具检定证书，若不符合要求，经调修后仍不合格的，则出具检定结果通知书。
编号: S0P-SB1-030-00 题目： 台秤标准操作规程 共 2 页 第 1 页 制定人: 制定日期: 审核人: 审核日期: 批准人: 批准日期: 颁发部门: 生效日期: 分发部门: 生产部、各生产车间 目的：通过建立台秤标准操作规程来引导和规范操作。 范围：适用于生产操作、执行的全过程。 责任人：生产部部长、车间管理人员、各班组长。 执行：生产部所有人员。 监督管理：生产部部长、车间管理人员。 操作程序： 1.1 使用前的校准：台秤使用前要用标准砝码进行校准。根据所称物体重量的大小， 用标准砝码对台秤进行半量程和满量程校准。 2 磅秤基本操作步骤 2.1 使用前的检查 2.1.1 检查磅秤是否放平衡。 2.1.2 砝码是否齐全、规格是否相符。 2.1.3 调节游码至零点，调节平衡砣使标尺至水平。 2.2 将称量物轻放在磅秤台板上。 2.3 根据估计的重量，放上砝码，打开固定螺丝，左右移动游码，使标尺达到接近水 平，即可读数。 3 电子台秤基本操作步骤 3.1 使用前的检查：使用前，仔细地检查电子台秤电源线是否连接正确。 3.2 仪表上电操作：电子台秤仪表接通电源后，将进行一系列自检，若一切正常，仪 表将回到正常显示状态。 3.3 清零操作：在仪表显示屏上，按“清零”键进行清零。若仪表读数超过清零范围（清 零范围在设定模式中设定），或秤处于动态，将不能完成清零操作。 4 皮重操作 4.1 去皮操作：在毛重状态下，按仪表显示屏上的“皮重”键，将显示重量作为皮重值去
S0P-SB1-030-00台秤标准操作规程第 2 页 皮。 4.2 清皮操作：在净重状态下，按仪表显示屏上的“皮重”键，于允许清零范围内将仪表 显示的皮重值清零。范围缺省为在标定零点的+/- 2%量程范围内。 4.3 打印操作：正常称重时，按“开关/打印”键为打印命令。按设定菜单中F3.5 选择 打印格式。 4.4 仪表的关机操作：在仪表正常工作状态，按住“开关/打印”键至显示屏上出现“OFF” 时松开按键后仪表关机。注意：此键为双功能键。在正常称重状态下，按短键不应超过2 秒，此时仪表执行打印命令；按长键至“OFF”出现，此时仪表执行关机 5 注意事项及要求 5.1 移动秤体时要轻拿轻放，避免跌落和碰撞。 5.2 秤板上皆不能施加大于最大称量的重物或外力，否则会损坏磅秤的刀口，使其 准确度降低 5.3 磅秤属国家强检产品，岗位操作人员不得擅自拆卸，秤内的拆装与调试只能由 国家计量部门核准单位或生产厂家负责。 5.4 调零时，秤板上不准放任何东西。 5.5 称重完毕，及时做好清洁卫生 6 维护保养： 6.1 磅秤要放在平整的台板上，检查零件是否完整，空称是否平衡，如不平衡用平衡 砣调节。不能移到两个极端，最好是平衡砣在中间位置左右移动。 6.2 物品放上称盘时，不能猛冲击，以免损坏称的机件，称量时应尽量把物体放在称 盘中间，使用完毕后要及时将被称物取下，以减少零件磨损。 6.3 臂比不同的秤砣绝对禁止互换使用，秤砣必须慎重保管，不要随意碰撞，经常注 意秤砣铅心和外表是否有脱落，严禁将秤砣作榔头使用。 6.4 移动磅秤时，要双手捧住底座搬移，不要抓住连杆移动。 6.5 磅秤指定专人负责保管使用，经常保持清洁和干燥 6.6 使用称量范围不得超过最大的称量
电子秤校准规程? 1.目的? 通过对电子秤的内部校准，确保测量结果准确可靠。 2.范围? 适用于公司内所有在用电子秤。? 3. 3.1 3.2 ?4. 4.1 a b)? c)? 能置零，按不合格测量设备处理； ??角差校准：? 选择1/3max?砝码（max为电子秤最大称量数），将标准砝码放在电子秤台面的4角，分别进行称量，4个角的读数偏差均不得超过允许误差。? ?线性校准：? 选择用20%?Max和?60%?Max的砝码，将标准砝码放在电子秤台面的中央，分别进行称量，读数与标准砝码对照，偏差不得超过允许误差。 ?? 查下表得允许误差，若超出范围，则该电子秤存在称量误差不能使用。表一：?
容量?使用中误差 ?0-500d? ±1.0e?500-2000d?(不含500)? ±2.0e?>2000d? ±3.0 注：容量：指标准砝码为多少倍的分度值? d：实际分度值（对模拟示值，指相邻两个刻线对应值之差；对数字示值，指相邻两个示值之差）? ? n 则我们很容易得知，最大称量max=15Kg,e=5g, 所以：?角差校准：? 1.?校准用标准砝码选取1/3的最大称量值?15kg/3=5kg；? ，即± 1.? ，即±10g 3.?校准用标准砝码II?选取60%的最大称量值?15kg*0.6=9kg； ?4.?9kg除以分度值5g，得1800d，查表二，得到允许误差为±2e（2 个分度值），即±10g。? 4.2对比校准? 正常使用时每班前
4.3校准结果记录? 填写“电子秤校准记录表”，需记录每个点的读数记录。角差校准、线性校准和对比校准两种校准方式需同时推行且分别记录。? 4.4校准结果不合格处理：停止使用。通知维修人员进行修复。重新校准，确认合格后再投入使用。 ?5.相关记录? 《计量器具管理档案》?《电子秤校准记录表1》?《电子秤校准记录表2》
台秤操作规程 This manuscript was revised on November 28, 2020
1 目的制定台秤的标准操作规程，确保称量准确，防止发生差错。 2 适用范围适用于台秤。 3 编写依据：台秤使用说明书 4 本文件采用下列定义------ 5 职责 5.1 岗位操作人员严格按本规程进行操作，对本标准操作规程实施情况负责。 5.2 QA 负责监督、检查本标准操作规程的严格执行，对执行情况负责。 6 内容 6.1 使用前的校准：台秤使用前要用标准砝码进行校准。根据所称物体重量的大小，用标准砝码对台秤进行半量程和满量程校准。 6.2 磅秤基本操作步骤 6.2.1 使用前的检查 6.2.1.1 检查磅秤是否放平衡。 6.2.1.2 砝码是否齐全、规格是否相符。 6.2.1.3 调节游码至零点，调节平衡砣使标尺至水平。 6.2.2 将称量物轻放在磅秤台板上。 6.2.3 根据估计的重量，放上砝码，打开固定螺丝，左右移动游码，使标尺达到接近水平，即可读数。 6.3 电子台秤基本操作步骤 6.3.1 使用前的检查：使用前，仔细地检查电子台秤电源线是否连接正确。6.3.2 仪表上电操作：电子台秤仪表接通电源后，将进行一系列自检，若一切正常，仪表将回到正常显示状态。 6.3.3 清零操作：在仪表显示屏上，按“清零”键进行清零。若仪表读数超过清零范围（清零范围在设定模式中设定），或秤处于动态，将不能完成清零操作。 6.3.4 皮重操作 6.3.4.1 去皮操作：在毛重状态下，按仪表显示屏上的“皮重”键，将显示重量作为皮重值去皮。 -------- 制订部门被替换文件新文件发放编码：分发部门 6.3.4 6.3.4.4 仪表的关机操作：在仪表正常工作状态，按住“开关/打印”键至显示屏上出现“OFF”时松开按键后仪表关机。注意：此键为双功能键。在正常称重状态下，按短键不应超过2 秒，此时仪表执行打印命令；按长键至“OFF”出现，此时仪表执行关机 6.5 注意事项及要求
电子秤校验规程 批准：文件编号： 审核：制定部门：品质部 制定：杨剑飞执行日期：2012年03月09
修订记录 修订日期修订内容说明修订人 修订后版本/版次
1.0.目的 用公司标准砝码校正公司内电子秤，保证称重的准确、有效。 2.0.适用范围 公司内量程小于电子秤最大量称。 3.0.校验周期 一年一次。 4.0.检验设备 标准组砝码。 5.0.校验步骤 5.1.0电子秤最大载重校准：在电子秤满量程内，选择标准砝码放于电子秤 中心位置，测试电子秤的最大载荷。 5.2.0.电子秤分度值校准：选择标准砝码放于电子秤托盘中心位置，测试电 子秤的最小可分辨载荷（分度值）。 5.3.0.电子秤示值误差校准：将满量程平均10等份，按每等份质量设定校验 标准值，依次将标准砝码放置于电子秤托盘的中心位置，记录电子秤稳定后的读数。 5.4.0.电子秤四角误差校准：取电子秤1/3满量程载荷的标准砝码（一般情
况下标准砝码质量取整数。如500g，1000g，50kg等），分别放置于电 子秤托盘的中心位置，记录电子秤稳定后的读数。 5.5.0.电子秤重复性误差校准：取电子秤最大载荷（满量程）的砝码，先后4 次放置于电子秤托盘的中心位置，记录电子秤每次稳定后的读数。 6.0.异常处理 6.1.0新购待校验仪器的测量结果不满足仪器出厂要求时，应通知退货。 6.2.0电子秤允收方法按CAL-50执行，仪器不满足允收标准时，在线及OQA 使用的电子秤正常到期送校（不包含送修后送校），由仪校组开出《计量FAIL品质追踪表》。处理流程按计量FAIL品质追踪程序进行，同时送修，维修好后再送校。 7.0附件 《电子秤校验记录》
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 电子秤校验安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-7068-25 电子秤校验安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 作业前 5.1.1 校验前对各秤清空，注意称重显示是否在零位如不要先归或调然校验前对各秤清空，注意称重显示是否在零位如不要先归或调然校验前对各秤清空，注意称重显示是否在零位如不要先归或调然校验前对各秤清空，注意称重显示是否在零位如不要先归或调然后再进行秤校验。 5.1.2 参加校称的所有人员必须正确佩戴劳保用品。 5.1.3 与操作人员联系，断开搅拌机电源并挂牌。 5.1.4 指定专人用对讲机和中控随时保持联系。 5.2 作业中 5.2.1 搬运砝码要轻拿放，不得撞击称体，摆放要均衡防止坍塌和物体坠落。
5.2.2 中控员要随时用对讲机与加砝码人保持联系，证校验工作准确无误地进行。 5.2.3 严禁在校称时启动搅拌机。 5.3 作业后 32 / 186 5.3.1 清理现场，按指定位置整齐摆放砝码。 5.3.2 与中控人员联系确认后恢复供电。 5.3.3 填写工作校称记录表。 6安全应急措施安全应急措施 6.1 发生物体打击事故后，应马上组织抢救伤者根据害情况进行处置。 6.2 发生高空坠落时，对伤员进行必要的包扎、止血固定措施并根据害情况处发生高空坠落时，对伤员进行必要的包扎、止血固定措施并根据害情况处置。 请在这里输入公司或组织的名字 Enter The Name Of The Company Or Organization Here
电子称校准规程 1.范围 本规程适用于本公司生产车间使用的电子称首次校准，后续校准，使用中校准。2.概述 秤重物品经由装在机构上的重量传感器，将重力转换为电压或电流的模拟讯号，经放大及滤波处理后由A/D处理器转换为数字讯号，数字讯号由中央处理器（CPU）运算处理，而周边所须要的功能及各种接口电路也和CPU连接应用，最后由显示屏幕以数字方式显示。 3.计量性能要求 3.1示值误差 在测量范围内，示值误差应不大于电子称规定的误差 4.校准 4.1校准室的环境 校准室的温度保持在（20±5）℃，相对湿度不大于85%。 4.2校准的人员资质 校准人员必须经过培训并取得资格证书 4.3校准的设备 校准的设备为25KG 的标准砝码 4.4校准的步骤及方法 4.4.1外观检查 a)称台完好，没有明显的损坏。 b)电子称称体平整，无倾斜现象。 c)显示器上的信息完整制造单位或商标；产品名称；计量单位和数字；量址器 具制造许可证标志和编号；准确度等级;出厂编号。 d)传感器至变送显示器间的连接电缆完好无破损。 4.4.2校准步骤 a)校验中，开机后，空秤示值为“0”；如有波动，按“置0键”进行修整， 如不能置“0”，需对电子秤进行修理，检修正常后，进行下一步校准。 b)偏载（即四角）校验，将检定过的标准砝码，依次放在秤台的四角位置， 示值应不大于该秤的最大允许误差：1.5d(d该秤分度值)。 c)如超过最大允许误差，需进行调整，并重新进行偏载校验，符合后进行下 一步校准 d)称量（即中间）校验，从最小称量逐一至最大称量，不少两个称量点（如 50d、500d、2000d、1/2max、max），按称量大小顺序将砝码逐个增大， 再按相反顺序卸载砝码直至空秤；记录每次称量和空秤的示值；其误差均
1 目的 为规范机械磅秤的操作，确保产品质量，特制订本规程。 2 范围 本规程适用于105车间机械磅秤的操作。 3 职责 3.1 岗位管理员负责就本规程规定对岗位人员进行培训，确保员工操作按照本规程进行。 3.2 各岗位人员负责按照本规程操作机械磅秤。 4 程序 4.1 将磅秤放置在水平地面上，确认放置平衡； 4.2 检查磅秤表面（包括台板、称量杆等处）的清洁状况，确保不会影响称量； 4.3 将游码放置在零点，进行调零与自校。 4.4 自校方法 4.4.1 先将游码放置在零点，进行调零； 4.4.2 自校标准砝码选用20kg砝码（0Kg,100Kg)进行自校。 4.4.3 砝码不应赤手拿取，应戴上细纱手套拿取，取放砝码必须轻拿轻放。 4.4.4 把自校标准砝码加载轻放在秤台中心位置，游码计算值记录在校准记录里填写“称重值”。 4.4.5 每个称量值的误差取称量值与标准砝码实际质量值之差为误差，误差在允许误差内，该秤可以使用，有一个称量值超差，该秤为不合格。校准时把标准砝码放在秤盘的正中间，轻拿轻放砝码，如超差请马上与仪表维修人员联系。 4.4.6 每月校准时，最大称量值大于100kg的按最大称量值进行校准 4.4.7 自校后并如实填写《机械磅秤校准记录》。 4.5 进行称量，若是称固定重量的物品，可先将秤砣放好以及将游码放置在相应的位置，固定好，再行称量； 4.6 称完后，将扳钮扳下，按住秤杆，将秤砣放好，并将秤杆固定调零，清洁秤体，将秤放置在妥善处。
4.7 使用注意事项 4.7.1 使用过程中，不可猛烈冲击，称量物在称量过程中，应轻上轻下。 4.7.2 若称量物是潮湿的，称量过程中尽量避免过多水分腐蚀秤体，称完后及时清洁秤体，以防生锈。 4.7.3 每次固定游码位置时，只转最下面的小螺丝，切不可转上面。 4.7.4 注意游码、秤砣一定不可摔到地上或经剧烈碰撞，以免重量缺失，影响称量。 5 参考文献及相关文件 中国《药品生产质量管理规范（2010年修订）》 《药品GMP指南》 《文件管理办法》,文件编号：ZL/SMP?001-01 《文件编码管理办法》,文件编号：ZL/SMP?002-00 《记录管理办法》,文件编号：ZL/SMP?003-00 6 附录 N/A 7 相关记录 N/A 修订历史 8
电子秤内部校准操作规程 一、目的： 通过对电子秤的内部校准,确保测量结果准确可靠. 二、范围： 各部门使用的所有电子秤. 三、职责 1.质量部负责内部校准规程的制定和校准工作监督管理. 2.质量部负责按规程规定要求进行校准并做好记录. 四. 校准程序 1.校准频率 1.1新购回的首次使用前 1.2长时间放置未使用的 1.3进行维修后再次投入使用的 1.4到规定的校验周期的 2.校准前准备 2.1.秤体水平放置不晃动 五、校准标准 1、一组M2级砝码标准装置；10g，20g ，50g,100g,200g,500g 2、一组M2级砝码标准装置；25kg，10kg ，5kg。 六、校准项目及技术要求： 1、校准电子台秤示值误差：其最大允许误差1个分度值。 2、重复性校准：其最大允许误差1个分度值。
3、台秤（电子秤）四角误差校准：其最大允许误差≤一个1个分度值。 七、校准方法： 1、检查内校台秤（电子秤），外观是否清洁，电子秤开关是否完好，电力是否充足，显示是否明亮、完整、清晰；。 2、台秤（电子秤）零位是否正确。 3、用不同质量的标准砝码（重量在台秤、电子秤量程范围内），依次测量重量，记录稳定后的读数。 4、取电子秤1/3量程载荷的标准砝码，在台秤（电子秤）的四角，及中心点进行校准，记录每次稳定后的读数。 5、台秤（电子秤）重复性误差校准：取台秤（电子秤）最大载荷（满量程）的砝码，先后4次放置于台秤（电子秤）盘的中心位置，记录每次稳定后的读数。 八、校准结果的处置 1、根据校准结果作出合格与否的判定。 合格的贴上合格标识，校准结果超差的报采购部送外维修。 九、校准周期：一般本厂为12个月校验一次，如果使用频繁的根据实际情况可以提前校准。
标准操作程序 标题TCS电子台秤标准操作程序 制定人制定日期年月曰颁发部门文管办 审核人审核日期年月曰生效日期年月曰 批准人批准日期年月曰取代标准SOP-EM-51203分发部门生产部、质量部 一. 目的：建立TCS电子台秤标准操作程序，确保称量准确，防止发生差错。 二. 范围：适用TCS电子台秤的称量操作。 三. 职责：操作人员负责本程序的实施；生产管理人员及QA检查员负责监督本程序的实 施情况。 四. 程序： 1开机： 1.1接通电源后，显示器进行9999999-0000000的笔划自检，完成后进入称量状态或按任 意键停止自检进入称量状态。 1.2开机后，如果称盘上的重量偏离零点，但仍在规定的置零范围以内，显示器自动调整置 零。 2置零： 2.1按［置零］键，可以使显示器回零。 2.2显示值偏离零点但在置零范围以内时［置零］键起作用，否则［置零］键不起作用。2.3只有稳定指示亮时可以置零。 3皮重： 3.1 一般去皮：在称重显示器状态下，显示重量为正且稳定时，按［去皮］键可以将显示 重量作为皮重扣除，此时显示器显示净重为零，去皮标示亮。 3.2预置皮重：在称重量状态下，按［预置皮重］键，显示器显示［P****］,此时用数字键 输入，以知皮重值后，按［输入］键即完成预置皮重操作。此时显示器显示净重， ;.
去皮标小是。 4日期、时间的设置： 4.1在称重显示状态下，按［日期］键，日期指示亮，显示器显示原来日期。如果正确按 ［输入］键退出。如果不正确，用数字键送入正确的日期后，按［输入］键即可。 4.2在称重显示状态下，按［时间］键，时间指示亮，显示器显示原来时间，如果正确， 按［输入］键或［称重］显示金退出，如果不正确，用数字键送入正确的时间后，按［输入］键即可。 5数据贮存、检查、活除： 5.1数据贮存： 5.1.1在称量显示稳定后，按［贮存］键，显示器便将先前称量贮入内存并累加，同时显 示“LOAD约1.5秒，以提示操作者。 5.1.2负称量或零称量不能贮存。 5.1.3显示器可以贮存有总累加次数，总累加重量，以及200组的称量记录。 5.1.4当打印控制“LOAD设置为1时，不仅自动打印，而且也自动贮存并自动累加。 5.2检查：用［检查］键可以检查显示器内贮存的称量记录，包括：总累加次数，总累加重 量，各组称量记录。 步骤操作显示解释 按［检查］[n****]N=总累加次数1 按［检查］[n****]H=^、累加重量的高三位 按［检查］[n****]L=总累加重重的低五位 按［检查］[n0001]第也和、里记录的提小付 按［检查］[d****]日期（月、日） 按［检查］[t****]时间（时、分）2 按［检查］[a****]毛重 按［检查］[p****]皮重 按［检查］[n****]净重 按［检查］[n0002]第二组称重记录的提示符 检查完毕，自动退回称重状态，中途可用［称重］键退出检查。 6活除：用活除键可以活除内存中贮存的累加记录和每项贮存的称量记录。 步骤操作显示解释 1按［清除］ 2 按［O］ 按［输入］[sure 0] [sure 0] 选择是否清除 0否认1确认
操作规程编号：YTO-FS-PD998 TCS-150电子秤安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
TCS-150电子秤安全操作规程通用 版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 内容： 1.开机及置零。 1.1按“开/关”键仪表进行99999-00000自动回零后，便进入称量状态。 1.2在使用的过程中，空称、零点不为零时，即可按“零”键。仪表数字自动回零，置零范围±2%。 2.操作 2.1将所需称量的物体放在称台上，待仪表上的数值稳定便是此次称量的毛重数据。 2.2当称同一物体或同一批数量的物体时可采用按“累计”键把单次重量进行储存，在称完之后再按“累计重示”键可显示出此次所称物体的毛重。如想随时察看累计重量，按“累计重示”键，则显示已累计次数及累计重量值，保持2秒钟后，返回称重状态。如想长时间察看，则按“累计重示”键不放。如清除累计可同时按“扣重”和“累计重示”键，即可清除累计结果，此时累计指示符号
电子秤操作规程 电子秤标准操作规程 目的:规范使用电子秤的使用过程。 适用范围:适用于TCS系列及SCS-XK3190系列电子秤的使用。 责任:TCS系列及SCS-XK3190系列电子秤操作人员应按本规程操作，班长、装置主任对本规程的有效执行承担监督检查责任。 内容: 1、电子秤的检验 1.1、凡是对外计量的电子秤(如固体包装和液体包装)必须经辽阳市技术监督局检定合格后方可使用。 1.2、对于其它的电子秤，每月或每两月由基地组织专业人员进行一次检定，确认合格后可内部使用。 2、开机及置零。 2.1、按“开/关”键仪表进行99999—00000比划自检，完成后自动进入称重状态。 2.1.1在开机时，如果秤台上的重量偏离零点，但仍在设置的范围内，仪表将自动置零。 2.2、在开机时或使用的过程中，空秤零点不为零时，即可按“置零”键，仪表数字自动回零，置零范围: ?2% 。 3、电子秤的操作 3.1、检查电子秤的放置地点是否平整，要保证四个底脚都要垫平。 3.2、对于固体包装的电子秤(50Kg以下)，每班在使用之前应用标准砝码(20Kg 或25Kg)进行一次校准，如偏差超过国家规定范围应及时通知装置设备员及相关人员重新标定。
3.3、对于液体包装，每班在使用之前也应用标准砝码(1吨)进行一次校准，或先称一桶然后将其在其它标准秤上进行一次称量，看二次称量值是否一致，如偏差超过国家规定范围也应及时通知装置主任及相关人员进行重新标定，或由专业人员进行维修，以确保称量准确无误。 3.4、将所需称量的物体放在秤台上，尽量防在秤台的中部，待仪表上的数值稳定后便是此次称重的毛重数据。 3.5、被称物体需去皮时，将物体置于秤台上，待显示稳定后按“去皮”键，可将显示的重量值作为皮重扣除，即完成去皮程序，此时仪表显示净重为“0”，去皮标志符号亮。 3.6、使用叉车称量时要轻放，以免对传感器造成冲击，使电子秤损坏或失准。 3.7、称重结束后应立即把被称量的物品从台面上移去，不要在台面上长期放置。否则，会对传感器造成伤害，影响电子秤的使用寿命及精度。 3.8、称重操作完毕后按“开/关”键便进入关机状态。 4、电子秤的保养 4.1、每天下班前对电子秤进行清洁保养，清洁完毕后方可交班。 4.2、使用者要经常对电子秤进行保养，使其显示器及台面洁净，不能用水直接冲洗显示器及台面(因为传感器安装在台面的下方)，更不能用过热蒸汽来清洗传感器及显示器等部件，以免对其造成损害。 4.3、对于带电池的电子秤，充电时间一般在24—28小时为宜，充电后应断开电源，否则会影响电池的使用寿命。 4.4、对于标准砝码应妥善保管，应放在干燥防尘的环境中。 辽宁奥克化学股份有限公司 辽阳基地