水刷石：一种人造石料，制作过程是用水泥﹑石屑、小石子或颜料等加水拌和，抹在建筑物的表面，半凝固后，用硬毛刷蘸水刷去表面的水泥浆而使石屑或小石子半露。也叫汰石子。
水刷石饰面是一项传统的施工工艺，它能使墙面具有天然质感，而且色泽庄重美观，饰面坚固耐久，不褪色，也比较耐污染
在墙面刮糙的基层上抹上纯水泥浆，撒小石子并用工具将石子压入水泥浆里，做出的装饰面就是干粘石。
材料：水泥品种及标号：应使用早期强度较高、稳定性较好的水泥，以325～425号水泥为宜，所用水泥应是同一厂、同一批号、同一颜色，要有出厂证明或试验资料。用于水刷石底层或垫层的砂子和面层的石子，应清洁无杂质，砂子的含泥量不得超过3%。使用前要过筛。用于面层的石子应颜色一致，并根据抹灰部位、式样等要求选择石子粒径，过筛分类使用前冲洗干净，堆放好进行覆盖。冲刷用水：应清洁，不含泥土、油脂等打质，一般采用自来水。石灰膏：块状生石灰经15d以上的熟化期淋成石灰膏后使用。
干粘石：墙面抹灰做法的一种，是墙面水刷石的替代产品，因其操作简单、施工方便，造价低廉，表面美观曾一度颇受建设者青睐。但由于施工管理不当、操作方法及配合比掌握不好也会出现一些如表面花感、颜色混浊、石渣掉粒等质量通病，将直接影响外詹的使用寿命及美观。
材料：(1)水泥：325号及其以上矿渣水泥或普通硅酸盐水泥，颜色一致，宜采用同一批产品。
(2)砂：中砂。使用前过5mm孔径的筛子，或根据需要过纱绷筛，筛好备用。
(3)石渣：颗粒坚硬，不含粘土等有害物质。其规格的选配应符合设计要求，中八厘颗粒为6mm，小八厘粒径为4mm，使用前应过筛，使其规格大小符合上述要求，并筛除粉尘，然后用净水冲洗干净后晾干，按颜色规格分类存放，上面用苫布遮盖好。
(4)石灰膏：使用前一个月将生石灰焖透，过3mm孔径的筛子，冲淋在石灰膏，使用时灰膏内不得含有未熟化的颗粒和杂质。
(5)磨细生石灰粉：使用前一周用水将其焖透，不得含有未熟化的颗粒。
(6)粉煤灰，107胶等。
斩假石：斩假石又称剁斧石。一种人造石料。将掺入石屑及石粉的水泥砂浆﹐涂抹在建筑物表面﹐在硬化后﹐用斩凿方法使成为有纹路的石面样式。
做业条件：材料及主要机具：
1.1 水泥：325号普通硅酸盐水泥（或325号白水泥）。应有出厂证明或复试单，当出厂超过三个月按试验结果使用。
1.2 砂子：粗砂或中砂，使用前要过筛。砂的含泥量不超过5%。不得含有草根等杂物。对含泥量应定期试验。
1.3 石渣：不八厘（粒径在4mm以下），应坚硬、耐光。
1.4 107胶和矿物颜料，颜料应耐碱、耐光等。
1.5 主要机具：磅秤、铁板、孔径5mm筛子、手推车、大桶、小水桶、喷壶、灰槽、水勺、灰勺、平锹、托灰板、木抹子、铁抹子、阴阳角抹子、单刃斧或多刃斧、细砂轮片（修理和磨斧用）、钢丝刷、铁制水平尺、钢卷尺、方尺、靠尺、米厘条、笤帚、大杠、中杠、小杠、小白线、粉线包、线坠、钢筋卡子、锤子、錾子、钉子、胶鞋、工具袋等。
拉毛灰：拉毛灰是指抹灰面层上拉成无数的毛头。
拉毛灰做法一般要经过墙面清理、抹底层灰、弹线贴分格条、抹面层灰及拉毛等工序。
其中墙面清理、弹线贴分格条同前述。
1．抹底层灰
底层灰分室内和室外两种，室内底层灰一般采用1c1：6水泥石灰砂浆；室外底层灰一般采用1：3水泥砂浆。砂浆稠度为8～11Cm。
墙面洒水湿润后，即可抹底层灰，底层灰厚度控制在10～13mm。灰层表面要搓平。
2．抹面层灰及拉毛
面层灰的配合比依毛头大小而定，细毛头用1：0．25一o．3水泥石灰浆；中毛头用1：0．1—0．2水泥石灰浆；粗毛头用1：0．05水泥石
灰浆。面层灰中应适量掺人细砂或细纸筋，以免开裂。
待底层灰有6—7成干时，即可抹面层灰，紧跟着就进行拉毛。
拉细毛头时，用麻绳缠绕的刷子，对着灰面一点一拉，靠灰浆的塑性及吸力顺势拉出一个个细毛头。拉中毛头时，用硬棕毛刷，对着灰面一按一拉，顺势拉出一个个中毛头。拉粗毛头时，用铁抹按在灰面上，待铁抹有粘附吸力时，顺势拉起铁抹，即可拉成一个个粗毛头。拉毛灰完成后，及时取出分格条，在缝内抹水泥砂浆及上色。一天后浇水养护。
4 滚涂漆膜施工的一种施工工艺，漆膜具有一定的立体感。通常用来拉毛的产品主要是高固含量、高粘度的弹性涂料。其中通过对产品粘度的调节，可以拉出尖状和圆滑两种不同的效果。因为特殊的辊筒是带有孔隙的，施工过程中会混入一些空气，导致部分小气泡产生，产品粘度过低时，气泡更容易产生，因此施工时禁止加试验设备水。用浆状浮雕漆也可拉毛，拉毛后再涂刷涂料。也有不少企业为节省成本，采用拉毛骨料（腻子）的方式形成橘皮状效果之后，再涂刷涂料。该工艺成本稍低，漆膜弹性较差，对基层细小裂纹的抗开裂性差。
第六节墙面贴石材 1.工程做法 本工程中墙面贴石材主要应用在卫生间墙面，做法如下： ①10mm厚1:2.5水泥砂浆找平层； ②菱形钢丝网满铺一道； ③18.5mm厚石材专业粘结剂； ④20mm厚石材； ⑤石材现场磨边、抽槽、倒角(阴阳角处理)； ⑥手工打磨镜面无缝处理 2.材料及主要机具 (1)材料准备 ①石材：石材的表面应光洁、方正、平整、质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。其性能指标均应符合现行国家标准的规定。 ②墙面打底砂浆：DP-HR干拌抹灰砂浆，规格、型号符合设计要求，应有出厂合格证和质量证明文件； ③粘结剂：DTA石材专业粘结剂，规格、型号符合设计要求，应有出厂合格证和质量证明文件； ④勾缝剂：DTG干拌墙砖填缝剂，规格、型号、颜色符合设计要求，应有出厂合格证和质量证明文件； (2)主要机具 砂浆搅拌机、瓷砖切割机、手电钻、冲击电钻、铁板、阴阳角抹子、铁皮抹子、木抹子、托灰板、木刮尺、方尺、铁制水平尺、小铁锤、木锤、錾子、垫板、小白线；开刀、墨斗、小线坠、小灰铲、盒尺、钉子、红铅笔、工具袋等。 3.作业条件 (1)墙顶抹灰完毕，做好墙面防水层、保护层和地面防水层、混凝土垫层。 (2)搭设双排架子或钉高马凳，横竖杆及马凳端头应离开墙面和门窗角150～200mm。架子的步高和马凳高、长度要符合施工要求和安全操作规程。 (3)安装好门窗框扇，隐蔽部位的防腐、填嵌应处理好，并用1：3水泥砂
浆将门窗框、洞口缝隙塞严实，铝合金、塑钢门窗、不锈钢门等框边缝所用嵌塞材料及密封材料应符合设计要求，且应塞堵密实，并事先粘贴好保护膜。 (4)脸盆架、镜卡、管卡、水箱、煤气等应埋设好防腐木砖、位置正确。 (5)按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。 (6)统一弹出墙面上＋50cm水平线，大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定验收，方可组织班组按照样板墙壁要求施工。 (7)安装系统管、线、盒等安装完并验收。 (8)室内温度应在5C°以上。 4.施工工艺 (1)工艺流程 基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝 (2)基层处理 贴铺墙面石材时及贴铺后2天内，基面、粘结剂和瓷砖的温度应高于+10℃。需要贴石材的表面应该干净、坚固和无灰尘、油脂、水泥胶等类似的东西及不可沾水的砂浆应该清除掉。轻微不平的地方可用瓷砖粘结剂抹平。 使用墙砖粘结剂时混凝土基面收缩应基本稳定，气温较高时现浇混凝土要一个月之后方可使用本产品；气温较低或用大瓷砖(>20cm)铺贴时等待时间要更长一些。 (3)吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼 大墙面、门窗口边弹线找规矩，必须由板底到楼层地面一次进行，弹出垂直线，并决定面砖出墙尺寸，分层设点做灰饼，横线以+50cm标高线为水平基准线交圈控制，竖向线则以4个阴角两边的垂直线为基准线进行控制。每层打底时则以此灰饼为基准点进行冲筋，使基底层灰平整垂直。 (4)抹底层砂浆 采用DP-HR干拌抹灰砂浆打底。 ①搅拌：袋装25公斤干拌砂浆加7-8公斤干净的水(占干砂浆的28-32%)。用快速搅拌器搅拌1-2分钟，静置约15分钟，让砂浆中的添加剂充分溶解后，再搅拌1-2分钟即可使用。自加水后4小时内(+20℃)砂浆要是用完。砂浆温度应超过+10℃。
干粘石抹灰工程施工工艺标准介绍(doc 6页)
1．5．1 总则 1．5．1．1 适用范围 本施工工艺标准适用于建筑外墙面抹干粘石工程。 1．5．1．2 编制参考标准及规范 （1）中华人民共和国行业标准JGJ104--97《建筑工程冬期施工规程》 （2）中华人民共和国国家标准GB50210--2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》 （3）中华人民共和国国家标准GB50300--2001《建筑工程施工质量验收统一标准》 （4）中华人民共和国国家标准GB50327--2001《住宅装饰装修工程施工规范》 （5）《北京市建筑工程施工安全操作规程DBJ01-62-2002 （6）中华人民共和国国家标准GB50325--2001《民用建筑工程室内环境污染控制规范》 （7）中华人民共和国国家标准GB／T17671-1999《水泥胶砂强度检验方法（1SO 法）》 1．5．2 术语、符号 1．5．2．1 术语 （1）验收：建筑工程在施工单位自行质量检查评定的基础上，参与建设活动的有关单位共同对检验批、分项、分部、单位工程的质量进行抽样复验，根据相关标准以书面形式对工程质量达到合格与否做出确认。 （2）进场验收：对进入施工现场的材料、构配件、设备等按相关标准规定要求进行检验，对产品达到合格与否做出确认。 （3）检验批：按同一的生产条件或按规定的方式汇总起来供检验用的，由一定数量样本组成的检验体。 （4）见证取样检测：在监理单位或建设单位监督下，由施工单位有关人员现场取样，并送至具备相应资质的检测单位所进行的检测。 （5）检验：对检验项目中的性能进行量测、检查、试验等，并将结果与标准规定要求进行比较，以确定每项性能是否合格所进行的活动。 （6）主控项目：建筑工程中的对安全、卫生、环境保护和公众利益起决定性作用的检验项目。 （7）一般项目：除主控项目以外的检验项目。 （8）基层：直接承受装饰装修施工的面层。 （9）基体：建筑物的主体结构或围护结构。 （10）冻结法：采用普通水泥砂浆，铺砌完毕后冻结的施工方法。允许砌体 （11）表示很严格，非这样做不可的用词，正面词采用“必须”；反面词采用“严禁”。 （12）表示严格，在正常情况下均应这样做的用词，正面词采用“应”；反面词采用“不应”或“不得”。（13）表示允许稍有选择，在条件许可时，首先应这样做的用词，正面词采用“宜”；反面词采用“不宜”，表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。 1．5．2．2 符号 采用国家通用符号。 1．5．3 基本规定 1．5．3．1 基本规定 （1）不同品种、不同强度等级的水泥不得混合使用。 （2）底层的抹灰层强度不得低于面层的抹灰强度。 （3）水泥砂浆拌好后应在初凝前用完（一般不超过2h）凡结硬砂浆不得继续使用。 （4）材料使用必须符合国家现行标准的规定，严禁使用国家明令淘汰的材料。 （5）各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后，应进行“工序交接”检验。 （6）相关各专业工种之间，应进行交接检验，并形成记录，未经监理工程师或建设单位技术负责人检查认可，不得进行下道工序施工。
干粘石抹灰工程施工工艺标准 1总则 1.1适用范围 本施工工艺标准适用于建筑外墙面抹干粘石工程。 1.2编制参考标准及规范： 1中华人民共和国行业标准JGJ104-97《建筑工程冬期施工规程》 2中华人民共和国国家标准GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》 3中华人民共和国国家标准GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》 4中华人民共和国国家标准GB50327-2001《住宅装饰装修工程施工规范》5北京市建筑工程施工安全操作规程DBJ162-2002 6中华人民共和国国家标准GB50325-2001《民用建筑工程室内环境污染控制规范》 7中华人民共和国国家标准GB/T17671-1999《水泥胶砂强度检验法（ISO法）》 2术语、符号 2.1术语： 1验收：建筑工程在施工单位自行质量检查评定的基础上，参与建设活动的有关单位共同对检验批、分项、分部、单位工程的质量进行抽样复验，根据相关标准以书面形式对工程质量达到合格与否做出确认。 2进场验收：对进入施工现场的材料、构配件、设备等按相关标准规定要求进行检验，对产品达到合格与否做出确认。 3检验批：按同一的生产条件或按规定的方式汇总起来供检验用的，由一定数量样本组成的检验体。 4见证取样检测：在监理单位或建设单位监督下，由施工单位有关人员现场取样，并送致具备相应资质的检测单位所进行的检测。 5检验：对检验项目中的性能进行量测、检查、试验等，并将结果与标准规定要求进行比较，以确定每项性能是否合格所进行的活动。 6主控项目：建筑工程中的对安全、卫生、环境保护和公众利益起决定性作
用的检验项目。 7一般项目：除主控项目以外的检验项目。 8基层：直接承受装饰装修施工的面层。 9基体：建筑物的主体结构或围护结构。 10冻结法：采用普通水泥砂浆，铺砌完毕后，允许砌体冻结的施工方法。 表示很严格，非这样做不可的用词，正面词采用“必须”；反面词采用“严禁”。 11表示严格，在正常情况下均应这样做的用词，正面词采用“应”；反面词采用“不应”或“不得”。 12表示允许稍有选择，在条件许可时，首先应这样做的用词，正面词采用“宜”；反面词采用“不宜”，表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”。 22符号： 采用国家通用符号。 3基本规定 3.1基本规定： 1不同品种、不同标号的水泥不得混合使用。 2底层的抹灰层强度不得低于面层的抹灰强度。 3水泥沙浆拌好后应在初凝前用完（一般不超过两小时）凡结硬砂浆不得继续使用。 4材料使用必须符合国家现行标准的规定，严禁使用国家明令淘汰的材料。 5各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后，应进行“工序交接”检验。 6相关各专业工种之间，应进行交接检验，并形成记录，未经监理工程师或建设单位技术负责人检查认可，不得进行下道工序施工。 7施工过程质量管理应有相应的施工技术标准和质量管理体系，加强过程质量控制管理。 8施工单位应遵守有关环境保护的法律法规，并应采取有效措施控制施工现场的各种粉尘、废弃物、噪声、振动等对周围环境造成的污染和危害。 32质量要求：
在此输入你的公司名称 LOGO 干粘石抹灰工程施工工艺
干粘石抹灰工程施工工艺 1. 5. 6. 1 工艺流程 1．5．6．2 操作工艺 （1）基层处理 1）砖墙基层处理： 抹灰前需将基层上的尘土、污垢、灰尘等清除干净，并浇水均匀湿润。 2）混凝土墙基层处理： 凿毛处理：用钢钻子将混凝土墙面均匀凿出麻面，并将板面酥松部分剔除干净，用钢丝 刷将粉尘刷掉，用清水冲洗干净，然后浇水均匀湿润。 清洗处理：用10％的火碱水将混凝土表面油污及污垢清刷除净，然后用清水冲洗晾干， 刷一道胶粘性素水泥浆。或涂刷混凝土界面剂等方法均可。如采用混凝土界面剂施工时 应按产品要求使用。 （2）吊垂直、套方、找规矩 当建筑物为高层时，可用经纬仪利用墙大角、门窗两边打直线找垂直。建筑为多层时， 应从顶层开始用特制大线坠吊垂直，绷铁丝找规矩，横向水平线可按楼层标高或
施工 +50m 线为水平基准交圈控制。 （3）做灰饼、充筋 根据垂直线在墙面的阴阳角、窗台两侧、柱、垛等部位做灰饼，并在窗口上下弹水平线， 灰饼要横竖垂直交圈。然后根据灰饼充筋。 （4）抹底层、中层砂浆 用1:3 水泥砂浆抹底灰，分层抹与充筋平，用木杠刮平木抹子压实、搓毛。待终凝后浇 水养护。 （5）弹线分格、粘分格条 根据设计图纸要求弹出分格线，然后粘分格条，分格条使用前要用水浸透，粘时在条两 侧用素水泥浆抹成45°八字坡形，粘分格条应注意粘在所弹立线的同一侧，防止左右 乱粘，出现分格不均匀。弹线、分格应设专人负责，以保证分格符合设计要求。（6）抹粘结层砂浆 为保证粘结层粘石质量，抹灰前应用水湿润墙面，粘结层厚度以所使用石子粒径确定， 抹灰时如果底面湿润有干的过快的部位应再补水湿润，然后抹粘结层。抹粘结层宜采用 两遍抹成，第一道用同强度等级水泥素浆薄刮一遍，保证结合层粘牢，第二遍抹
银川金凤新华联广场景观塔 外 墙 干 挂 石 材 专 项 施 工 方 案
一、编制依据 根据设计要求由专业厂家设计施工图。 现行建筑施工金属与石材幕墙工程技术规范JGJ133-2001 二、工程概况 银川金凤新华联广场景观塔，由宁夏建筑规划设计研究院设计，由宁夏可泰建筑有限公司承建，由银川正源工程建设监理有限公司监理，构造属于框剪结构，，主楼一层外墙。干挂高度为38米 三、材料及施工准备： 1.本工程墙面干挂石材材料选用 2. 所用石材材料运输过程中应防湿，严禁滚摔、碰撞，不宜用褪色材料包装。 3.材料进场后对面块料规格尺寸、颜色进行检查，板块不得有隐伤、风化等缺陷。靠模筛选后,将选用的块料按房间部位分类堆放,同一开间使用筛选出的同一类块料。板材直立码放时应光面相对，倾斜度不大于15°，层间加垫，垛高不超过1.5M；板材平放时，应光面相对，地面必须平整，垛高不超过 1.2M；包装箱高度不超过2M。 四、施工条件 1. 结构经验收合格，水电、通风、设备安装等应提前完成，并准备好加工饰面板所需要的水、电源等。 2. 外墙弹好50CM水平线。
3. 脚手架或吊篮提前支搭好,宜选用双排架子,其竖杆及拉杆等应离开门窗口角150~200MM 。架子的步高要符合施工要求。 4. 有门窗套的必须把门窗、窗框立好（位置准确、垂直、牢固，并考虑安装花岗石时尺寸的余量）。同时要用1：3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且塞堵密实并事先粘贴好保护膜。 5. 花岗石进场后应堆放于室内，下垫方木。核对数量、规格，并预铺、配花、编号，以备正式铺贴时按号取用。 6. 大面积施工前应先放出施工大样，并做样板，经质检部门鉴定合格后方可按样板工艺操作施工。 7. 对进场的石料应进行验收，颜色不均匀时应进行挑选，必要时进行试拼编号。 五、施工工序流程 石材干挂施工工序流程： 六、施工工艺 1. 基层处理： （1） 对于墙体首先进行垂直度检测，如发现垂直度偏差过大， 基层清理 挂件安装 基层弹线 分项验收 成品保护 饰面清理 缝隙处理 石材开孔 钢制骨架制作安装 安装石材
墙面石材湿挂工艺 （3） 一、工艺流程： 施工准备（钻孔、剔槽）→穿铜丝或镀锌铁丝→绑扎钢网吊垂直、找规矩弹线→安装石材→分层灌浆→擦缝 二、基层处理： (1) 挂贴石材的基层或基体，应有足够的稳定性和刚度，且表面应平整粗糙。 (2) 光滑的基层或基体表面，镶贴前应进行打毛处理，凿毛深度为5~15mm间距不大于30mm。 (3) 基层或基体表面残留的砂浆，尘土和油泽等应用钢丝刷刷净，并用清水冲洗。 三、施工准备： (1) 安装前，应根据设计图纸，认真核实结构实际偏差，检查基体墙面垂直平整情况，偏差较大的应剔出或修补，超出允许偏差的，则应在保证基体与墙面板表面距离不小于5cm的前提下，重新分块。 (2) 柱面应先测出柱的实际高度和柱子中心线，以及柱子与柱子之间上、中、下部水平通线，确定出柱饰面板各面边线，才能决定饰面板分块规格尺寸。 (3) 对于复杂墙面（如楼梯墙裙，圆形及多边形墙面等），则应实测后放足尺寸大小核对，或者用三厘板或五厘板等材料放尺寸大样。 (4) 根据墙、柱面核对实测的规格尺寸，并将饰面板间的接缝宽度包括在内，计算出板块的排挡，并按安装顺序编号，绘制石材大样图以及节点大样图，作为加工定货的依据。 四、施工方法： (1) 裁割: 石材裁切燕尾槽口，深35~40mm，每块石材，边缝裁切两处，槽口距石材侧边70mm，在切口处绑上双股2.5平方毫米的铜线（一般长度约为30cm）; (2) 清理: 石材背面清理干净。 (3)绑扎钢筋网片: 根据设计方案，石材大样图，尺寸，打眼下膨胀螺栓 Φ8@600mm或过墙螺栓。然后焊制Φ6钢筋网片，竖向间距600mm，横向间距随石材规格
墙面干粘石施工工艺大全 1 范围 本工艺标准适用于一般工业与民用建筑墙面干粘石施工。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具： 2.1.1 水泥：325号及其以上的矿渣水泥或普通硅酸盐水泥，颜色一致，宜采用同一批产品、同炉号的水泥。有产品出厂合格证。 2.1.2 砂：中砂，使用前应过5mm孔径的筛子，或根据需要过纱绷筛，筛好备用。 2.1.3 石渣：颗粒坚硬，不含粘土、软片、碱质及其它有机物等有害物质。其规格的选配应符合设计要求，中八厘粒径为6mm，小八厘粒径为4mm，使用前应过筛，使其粒径大小均匀，符合上述要求。筛后用清水洗净晾干，按颜色分类堆放，上面用帆布盖好。 2.1.4 石灰膏：使用前一个月将生石灰焖透，过3mm孔径的筛子，冲淋成石灰膏，用时灰膏内不得含有未熟化的颗粒和杂质。 2.1.5 磨细生石灰粉：使用前一周用水将其焖透，不应含有未熟化颗粒。 2.1.6 粉煤灰，107胶，或经过鉴定的胶粘剂等，并有产品出厂合格证及使用说明。 2.1.7 主要机具：砂浆搅拌机、铁抹子、木抹子、塑料抹子、大杠、小杠、米厘条、小木拍子、小筛子30cm×50cm数个、小塑料滚
子、小压子、靠尺板、接石渣筛30cm×80cm等。 2.2 作业条件： 2.2.1 外架子提前支搭好，最好选用双排外脚手架或桥式架子，若采用双排外架子，最少应保证操作面处有两步架的脚手板，其横竖杆及拉杆、支杆等应离开门窗口角200～250mm，架子的步高应满足施工需要。 2.2.2 预留设备孔洞应按图纸上的尺寸留好，预埋件等应提前安装并固定好，门窗口框安装好，并与墙体固定，将缝隙填嵌密实，铝合金门窗框边提前做好防腐及表面粘好保护膜。 2.2.3 墙面基层清理干净，脚手眼堵好，混凝土过梁、圈梁、组合柱等，将其表面清理干净，突出墙面的混凝土剔平，凹进去部分应浇水洇透后，用掺水重10%107胶的1∶3水泥砂浆分层补平，每层补抹厚度不应大于7mm，且每遍抹后不应跟得太紧。加气混凝土板凹槽处修补应用掺水重10%107胶1∶1∶6的混合砂浆分层补平，板缝亦应同时勾平、勾严。预制混凝土外墙板防水接缝已处理完毕，经淋水试验，无渗漏现象。 2.2.4 确定施工工艺，向操作者进行技术交底。 2.2.5 大面积施工前先做样板墙，经有关人员验收后，方可按样板要求组织施工。 3 操作工艺 3.1 工艺流程： 检查外→基层→吊垂直、找→抹灰饼、→打→
墙面干粘石施工作业方案 本作业方案适用于一般工业与民用建筑墙面干粘石工程。 一，材料要求： 1.水泥：强度等级3 2.5及其以上的矿渣水泥或普通硅酸盐水泥，颜色一致，宜采用同一批产品、同炉号的水泥。有产品出厂合格证。 2.砂：中砂，使用前应过5mm孔径的筛子，或根据需要过纱绷筛，筛好备用。 3.石渣：颗粒坚硬，不含粘土、软片、碱质及其他有机物等有害物质。其规格的选配应符合设计要求，中八厘粒径为6mm，小八厘粒径为4mm，使用前应过筛，使其粒径大小均匀，符合上述要求。筛后用清水洗净晾干，按颜色分类堆放，上面用帆布盖好。 4.石灰膏：使用前一个月将生石灰焖透，过3mm孔径的筛子，冲淋成石灰膏，用时灰膏内不得含有未熟化的颗粒和杂质。 5.磨细生石灰粉：使用前一周用水将其焖透，不应含有未熟化颗粒。 6.粉煤灰，建筑胶，或经过鉴定的胶粘剂等，并有产品出厂合格证及使用说明。 二，主要机具： 1.砂浆搅拌机、铁抹子、木抹子、塑料抹子、大杠、小杠、米厘条、小木拍子、小筛子300mm×500mm数个、小塑料滚子、小压子、靠尺板、接石渣筛300mm×800mm等。 三，作业条件： 1.外架子提前支搭好，最好选用双排外脚手架或桥式架子，若采用双排外架子，最少应保证操作面处有两步架的脚手板，其横竖杆及拉杆、支杆等应离开门窗口角200～250mm，架子的步高应满足施工需要。 2.预留设备孔洞应按图纸上的尺寸留好，预埋件等应提前安装并固定好，门窗口框安装好，并与墙体固定，将缝隙填嵌密实，铝合金门窗框边提前做好防腐及表面粘好保护膜。 3.墙面基层清理干净，脚手眼堵好，混凝土过梁、圈梁、组合柱等，将其表面清理干净，突出墙面的混凝土剔平，凹进去部分应浇水洇透后，用掺一定比例建筑胶的1∶3水泥砂浆分层补平，每层补抹厚度不应大于7mm，且每遍抹后不应跟得太紧。加气混凝土板凹槽处修补应用掺一定比例建筑胶1∶1∶6的混合砂浆分层补平，板缝亦应同时勾平、勾严。预制混凝土外墙板防水接缝已处理完毕，经淋水试验，无渗漏现象。 4.确定施工工艺，向操作者进行技术交底。 5.大面积施工前先做样板墙，经有关人员验收后，方可按样板要求组织施工。 四，操作工艺： 1.工艺流程：
6 墙面干粘石施工工艺标准 6.1 适用范围 本标准规定了墙面干粘石的施工要求、方法和质量标准等，适用于一般工业与民用建筑墙面干粘石工程施工。 6.2 编制依据的标准、规范 GB50300－2001 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50210－2001 建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50327－2001 住宅装饰装修工程施工规范 JGJ 104－97 建筑工程冬期施工规程 6.3 施工准备 6.3.1 技术准备 1 设计施工图、设计说明及其他设计文件己完成。 2 施工方案已完成，并通过审核、批准。 3 技术负责人对专业工长的施工设计及施工方案交底已经完成；专业工长对作业班组的施工技术（环境、职业健康安全）交底己签订完成。 6.3.2 材料准备 1 水泥：宜采用R32.5及其以上矿渣水泥或普通硅酸盐水泥，颜色一致，宜采用同一批产品、同炉号的水泥。有产品出厂合格证。进场或出厂日期超过三个月必须进行强度、安定性复试，合格后方可使用。 2 砂：中砂，要求颗粒坚硬、洁净。含泥量小于5％，使用前应过5mm 孔径的筛子，或根据需要多少纱绷筛，筛好备用。 3 石渣：颗粒坚硬，不含粘土、软片、碱质及其有机物等有害物质。期规格的选配应符合设计要求，中八厘粒径为6mm，小八厘粒径为4mm，使用前应过筛，使其粒径均匀，符合上述要求。筛厚用清水洗净梁干，按颜色分类堆放、上面用帆布盖好。 4 石灰膏：使用前一个月将生石灰焖透，过3mm孔径的筛子，冲淋成石灰膏，用时灰膏内不得汗有未熟化的颗粒和杂质。 5 磨细生石灰粉，使用前一周用水将其焖透，不应含有未熟化的颗粒。
6 粉煤灰，或经过鉴定的胶粘剂等，应有产品出厂合格证及使用说明。 7 胶粘剂：所使用胶粘剂必须符合国家环保质量要求。 6.3.3 施工机具准备 1 主要工具：铁抹子、木抹子、塑料抹子、大杠、小杠、米厘条、小木拍子、小筛子30cm*50cm数个、小塑料滚子、小压子、靠迟板、接石渣筛30cm*80cm等。 2 手推车:根据现场情况可采用窄式卧斗、翻斗式或普通式手推车。手推车车轮宜采用胶胎轮或充气胶胎轮，不宜采用硬质胎轮手推车。 3 砂浆搅拌机:可根据现场使用情况选择强制式砂浆搅拌机或利用小 型鼓筒式混凝土搅拌机等。 6.3.4 作业条件准备 1 主体结构必须经过相关单位(建设单位、施工单位、监理单位、设计单位)检验合格，并己验收。 2 设计施工图、设计说明及其他设计文件己完成。施工方案及施工技术交底己完成。 3 外架子提前搭设好，架子的步高应满足施工需要。 4 预留设备孔洞按图纸上的尺寸留好，预埋件等应提前安装并固定好，门窗口框安装好，并与墙体固定，将缝隙填嵌密实，门窗框框边提前作好防腐及表面粘好保护膜。 5 墙面基层清理干净，脚手架眼堵好，混凝土过梁、圈梁、组合柱等，将其表面清理干净，突出墙面的混凝土剔平，凹进去部分应浇水渗透后，先刷素水泥浆一道，用1：3水泥砂浆分层补平，每层补抹厚度不应大于7mm。 6 确定施工工艺，向操作者进行技术交底。 7 大面积施工前先做样板墙，经有关人员验收后，方可按样板要求组织施工。 6.4 施工工艺 6.4.1 施工工艺流程 见图6.4.1 6.4.2 操作工艺 1 墙面处理急浇水湿润
墙面干粘石 本章适用于一般工业与民用建筑墙面干粘石工程。 第一节材料要求 6.1.1水泥：强度等级32.5及其以上的矿渣水泥或普通硅酸盐水泥，颜色一致，宜采用同 一批产品、同炉号的水泥。有产品出厂合格证。 6.1.2砂：中砂，使用前应过5mm孔径的筛子，或根据需要过纱绷筛，筛好备用。 6.1.3石渣：颗粒坚硬，不含粘土、软片、碱质及其他有机物等有害物质。其规格的选配 应符合设计要求，中八厘粒径为6mm，小八厘粒径为4mm，使用前应过筛，使其粒径大小均匀，符合上述要求。筛后用清水洗净晾干，按颜色分类堆放，上面用帆布盖好。 6.1.4石灰膏：使用前一个月将生石灰焖透，过3mm孔径的筛子，冲淋成石灰膏，用时灰 膏内不得含有未熟化的颗粒和杂质。 6.1.5磨细生石灰粉：使用前一周用水将其焖透，不应含有未熟化颗粒。 6.1.6粉煤灰，建筑胶，或经过鉴定的胶粘剂等，并有产品出厂合格证及使用说明。 第二节主要机具 6.2.1砂浆搅拌机、铁抹子、木抹子、塑料抹子、大杠、小杠、米厘条、小木拍子、小筛 子300mm×500mm数个、小塑料滚子、小压子、靠尺板、接石渣筛300mm×800mm等。 第三节作业条件 6.3.1外架子提前支搭好，最好选用双排外脚手架或桥式架子，若采用双排外架子，最少 应保证操作面处有两步架的脚手板，其横竖杆及拉杆、支杆等应离开门窗口角200～250mm，架子的步高应满足施工需要。 6.3.2预留设备孔洞应按图纸上的尺寸留好，预埋件等应提前安装并固定好，门窗口框安 装好，并与墙体固定，将缝隙填嵌密实，铝合金门窗框边提前做好防腐及表面粘好保护膜。 6.3.3墙面基层清理干净，脚手眼堵好，混凝土过梁、圈梁、组合柱等，将其表面清理干
墙面石材湿贴施工工艺 一.施工准备： （一）石料的选购要求： 1. 石材（现场放样，放样图纸确认后，由石材厂加工的成品）的品种、规格、质量按必须按设计图纸及招标文件的材料样板要求选出样品，并经业主认可才进行采购，大批量加工派专人到加工厂检查质量； 2. 水泥：32.5号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，并准备适量擦缝用专用填缝剂（颜色和石材对照）。如果铺设的为浅色石材，须准备白水泥白色珍珠岩。 3. 砂：中砂或粗砂（砂以金黄色为最佳，忌用含泥量大的黑砂）含泥量＜3%。过8mm孔径的筛子。 4. 石材表面防护剂（建议采用进口产品）。 5. 磨光板面要平滑，磨光度符合要求，纹理排列要统一，所有板块外边缘切口要直，不能崩角崩边，平面不能有裂纹，石胆、杂色要达到 90度才行。厚度要基本一致，长、宽度尺寸要准确，角线差误不超0.5MM ; 6. 同一品种石材必须确保质地、色泽一致，无明显色差，无裂纹、疤痕、划痕； 7. 石材上表面边缘线必须清晰完整，裁板时不得有毛边和面层破损； 8. 石板按设计图纸的规格、品种、质量标准、物理力学性能、数量备料，并进行表面六面防护处理工作。 9. 石料在贴墙之前应要进行色差挑选，同色归类、纹理方面通过排列之后编号，然后堆放好准备墙面装饰施工。 （二）作业条件： 1. 结构经检查验收，隐检、预检手续已办理，水电、通风、设备安装等已施工完毕，并接好加工饰面板所需的电源和水源。 2. 弹室内外墙面水平线，室外弹土0.00线，室内弹一米水平线。 3. 提前搭设操作架，离窗口或墙壁面＞200mm，架子高度应满足施 工操作要求
4. 有门窗的墙面必须把门窗框立好，位置准确，并应垂直和牢固，并考 虑安装石材时尺寸有足够的留量。同时用1:3水泥砂浆将缝隙塞严实。 5. 石材进场应堆放于室内，下垫好方木，核对数量、规格；铺贴前应预 铺、配花、编号，以备正式铺贴时按号取用。 6. 大面积施工前应先放出施工大样，并做好样板，经质检和监理确认合 格、设计认可后，方可按样板组织大面积施工。 7. 进场的石材应派专人进行验收，颜色不均匀时，应进行挑选，必需时 试拼选用。 8. 石材进场后，要铲去石材背后的网格布，然后采用石材防护剂对石材 进行六面防护处理，晾干后再进行铺贴了。 9. 已备好不锈钢锚固件、嵌固胶、密封胶、胶枪、泡沫塑料条及手持电 动工具等。 10. 石材采用灌浆工艺，须在石材背后采用专用石材粘结剂披刮，采 用专用工具，厚度控制在3mm内。或在板材背面刮一道掺水泥重5%建筑胶的素水泥浆，这样在板材背面形成一道防水层，防止雨水渗入板内。 11. 对施工操作者进行技术交底，应强调技术措施、质量标准和成品 保护。 12. 大面积施工前应先放出施工大样，并做好样板，经质检和监理确 认合格、报业主和设计认可后，方可按样板组织大面积施工。 二.施工工艺 （一）直接粘贴法 1. 工艺流程 弹分块线一粘贴石材饰面板一嵌缝、清洁 2. 弹分块线：按设计排版图在地面、墙面上分别弹出底层石材位置线和 墙面石材的分格线，在两侧墙面上弹出石材完成面线。 3. 粘贴石材饰面板 ①将环氧树脂A、B胶按1:1比例混合均匀。每块饰面板的四 个角各一点，中间加一点或多点，每个粘接点的面积不小于10c m2, 厚度约6-10mm,堆胶高度应大于粘接面与墙面的预留距离2-3伽。
墙面干粘石施工 1范围 本工艺标准适以於一般工业与民以建筑墙面干粘石施工 2 施工准备 2.1材料及主要机具： 2.1.1水泥：325号及其已上地矿渣水泥或普通硅酸盐水泥，颜色一致，宜采以同一批产品侗炉号地水泥?有产品出厂合格证?版权文档，请勿用做商业用途 2.1.2砂：中砂，使以前应过5mm孔径地筛子，或根据需要过纱绷筛，筛好备以? 2.1.3石渣：颗粒坚硬，否含粘土.软片.碱质及其它有机物等有害物质.其规格地选配应符合设计要求，中八厘粒径为6mm，小八厘粒径为4mm，使以前应过筛，使其粒径大小均匀，符合上述要求.筛后以清水洗净晾干，按颜色分类堆放，上面以帆布盖好.版权文档，请勿用做商业用途 2.1.4石灰膏：使以前一個月将升石灰焖透，过3mm孔径地筛子，冲淋成石灰膏，以時灰 膏内否得含有未熟化地颗粒和杂质.版权文档，请勿用做商业用途 2.1.5磨细升石灰粉：使以前一周以水将其焖透，否应含有未熟化颗粒. 2.1.6粉煤灰，107胶，或经过鉴定地胶粘剂等，并有产品出厂合格证及使以说明. 2.1.7主要机具：砂浆搅拌机.铁抹子.木抹子.塑料抹子.大杠.小杠.米厘条.小木拍子.小筛子30cm x 50cm数個.小塑料滚子.小压子.靠尺板.接石渣筛30cm x 80cm等.版权文档，请勿用做商业用途 2.2作业条件： 2.2.1外架子提前支搭好，最好选以双排外脚手架或桥式架子，若采以双排外架子，最少应保证操作面处有两步架地脚手板，其横竖杆及拉杆.支杆等应离开门窗口角200?250mm，架子地步高应满足施工需要.版权文档，请勿用做商业用途 2.2.2预留设备孔洞应按图纸上地尺寸留好，预埋件等应提前安装并固定好，门窗口框 安装好，并与墙体固定，将缝隙填嵌密实，铝合金门窗框边提前做好防腐及表面粘好保护膜.版权文档，请勿用做商业用途 2.2.3墙面基层清理干净，脚手眼堵好，混凝土过梁.圈梁.组合柱等，将其表面清理干净突出墙面地混凝土剔平，凹进去部分应浇水洇透后，以掺水重10%107胶地1 : 3水泥砂浆分层补平，每层补抹厚度否应大於7mm，且每遍抹后否应跟得太紧.加气混凝土板凹槽处修补应以 掺水重10%107胶1 ： 1 ：6地混合砂浆分层补平，板缝亦应同時勾平.勾严.预制混凝土外墙板 防水接缝已处理完毕，经淋水试验，无渗漏现象.版权文档，请勿用做商业用途 2.2.4确定施工工艺，向操作者进行技术交底. 2.2.5大面积施工前先做样板墙，经有关人员验收后，方可按样板要求组织施工3 操作工艺 3.1 工艺流程： 弹线分格-粘条T 抹粘石砂浆粘石拍平.修整- 起条.勾缝-养护 3.2基层为混凝土外墙板地操作方法： 3.2.1基层处理：對以钢模施工地混凝土光板应进行剔毛处理，板面上有酥皮地应将酥 皮剔去，或以浓度为10%地火碱水将板面地油污刷掉，随之以净水将其碱液冲洗干净，晾干后以1 : I 水泥细砂浆（其内地砂子应过纱绷筛）以掺水重20%地107胶水搅拌均匀，以空压机 及喷斗将砂浆喷倒墙上，或以笤帚将砂浆甩倒墙上，要求喷.甩均匀，终凝后浇水养护，常温3?5d，直至水泥砂浆疙瘩全部固化倒混凝土光板上，以手掰否动为止.版权文档，请勿用做商业用途322 吊垂直?套方?找规矩：若建筑物为高层時，则再大角及门窗口两边，以经纬仪打直线找垂直?若为多层建筑，可从顶层开始以大线坠吊垂直，绷铁丝找规矩，然后分层抹灰饼?横线则已楼层标高为水
外墙石材维修施工方案 一、工程概况 山东理工大学生活东区12#公寓楼高18层，外墙1—3层采用500×250×25裁口花岗岩火烧板镶贴饰面。 该工程主体结构有部分为框架结构，主体墙保温层外附有钢丝网，现部分石材脱落后观察到粘结水泥层完好，灰层与钢丝网厚度约23mm，最下一层石材座在主基础上。 二、外墙石材胶缝设计 （1）在石材缝隙进行打胶处理 原建筑的作法是水泥湿贴石板、缝隙没有处理，分析可能是雨雪融化后沿缝隙进入结合层，受热胀冷缩产生裂缝是造成板材脱落原因之一。现将在裁口石板与另一石板结合缝隙处用硅酮石材耐候密封胶打成三角形，保持原设计装饰风格不变，胶的颜色可选与石材接近（由甲方确定）。 如图 三、石材粘贴材料的选择 针对水泥做湿贴石材，易受气候温度变化，雨雪水侵入受热胀冷缩造成板材脱落的通病，现大多采用干挂法施工。根据本工程的实际情况，结合多年的实践，最后选择：“潮头建筑节能研究中心”开发生产的“规格JB-12”高分子石材粘贴王。 BJ-12高分子石材粘贴王简介 1、产品说明： 潮头牌高分子石材粘贴王是引起德国技术，根据我国石材气候条件配
制而成，经国家检验各项技术均达标，该产品防冻、防水、防裂、粘结一次完成，本品以其独特的优越性，成为粘贴石材的理想材料。 2、产品特点： 该产品粘结强度高，滑动性好，收缩系数低，耐候，不返碱。无空鼓，可在零下5度正常施工。 3、使用方法： （1）施工时先将粘贴王加水（4：1左右）搅拌均匀成浆糊状。停8—10分钟后再搅拌一次方可使用。 （2）粘贴时先将墙面和石材面等粘贴面抹上1-2mm左右压实后，再抹上2-4mm左右，用锯齿刮刀，抹刮成条进行粘贴压实（灰浆饱满）。 （3）粘贴后20分钟内可随意调整，30分钟后严禁碰撞、移动。 （4）粘贴完毕21天后为质效检验期。 （5）粘贴前无需淋水，粘贴后无需保养。 4、产品特点： （1）用途广泛。本品可将粘材粘贴到木材、石材、水泥薄板和防火等墙面上。 （2）滑性优越。本品施工时因滑性极佳，可用泥板直接将本品大面积施工在贴面上（贴面需平整），然后贴上石材。 （3）粘着性强。本产品粘着力极强，粘贴厚度为2mm-4mm，施工保养期一周后，牢固性极为优越，所贴材料不会脱落，从而使工程质量更为优越。 （4）防水性好。具有较好的防水性能。
石材墙面施工工艺 1、施工准备 （1）技术准备 编制室内外墙面、柱面和门窗套的大理石、磨光花岗石饰面板装饰工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。 （2）材料准备 A、水泥：32.5级普通硅酸盐水泥应有出厂证明、试验单，若出厂超过三个月应按试验结果使用。 B、白水泥：32.5级白水泥。 C、砂子：粗砂或中砂，用前过筛。 D、大理石、磨光花岗岩：按照设计图纸要求的规格、颜色等备料。但表面不得有隐伤、风化等缺陷。不宜用易褪色的材料包装。 E、其他材料：如熟石膏、铜丝或镀锌铅丝、铅皮、硬塑料板条、配套挂件；尚应配备适量与大理石或磨光花岗等颜色接近的各种石渣和矿物颜料；胶和填塞饰面板缝隙的专用塑料软管等。 （3）主要机具 磅秤、铁板、半截大桶、小水桶、铁簸箕、平揪、手推车、塑料软管、胶皮碗、喷壶、合金钢扁錾子、合金钢钻头、操作支架、台钻、铁制水平尺、方尺、靠尺板、底尺、托线板、线坠、粉线包、高凳、木楔子、小型台式砂轮、裁改大理石用砂轮、全套裁割机、开刀、灰板、木抹子、铁抹子、细钢丝刷、笤帚、大小锤子、小白线、铅丝、擦布或棉丝、老虎钳子、小铲、盒尺、钉子、红铅笔、毛刷、工具袋等。 （4）作业条件 1）办理好结构验收，水电、通风、设备安装等应提前完成，准备好加工饰面板所需的水、电源等。 2）内墙面弹好50cm水平线（室内墙面弹好±0和各层水平标高控制线）。
3）脚手架或吊篮提前支搭好，宜选用双排架子（室外高层宜采用吊篮，多层可采用桥式架子等），其横坚杆及拉杆等应离开门窗口角1 50～200mm。架子步高要符合施工规程的要求。 4）有门窗套的必须把门框、窗框立好。同时要用1：3水泥砂浆将缝隙塞严密。铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且塞堵密实并事先粘贴好保护膜。 5）大理石、磨光花岗岩等进场后应堆放于室内，下垫方木，核对数量、规格，并预铺、配花、编号等，以备正式铺贴时按号取用。 6）大面积施工前应先放出施工大样，并做样板，经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方、施工单位共同认定验收。方可组织班组按样板要求施工。 7）对进场的石料应进行验收，颜色不均匀时应进行挑选，必要时进行试拼编号。 2、关键质量要点 （1）材料的关键要求 水泥32.5级普通硅酸盐水泥。块材的表面光洁、方正、平整、质地坚固，没有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。室内选用花岗岩应作放射性能指标复验。 （2）技术关键要求 弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。基层处理抹灰前，墙面必须清扫干净，浇水湿润；基层抹灰必须平整；贴块材应平整牢固，无空鼓。 （3）质量关键要求 1）清理预做饰面石材的结构表面，施工前认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线水平线，控制点要符合要求。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。
XXX楼石材维修 施 工 方 案 有限公司 年月日
外墙石材修理施工方案 一、工程概况： XXXX楼外墙采用干挂石材幕墙，使用时间约XX年。近阶段先后有部分阳台窗上口石材折边底板掉落。石材此处原节点固定方式依靠石材结构胶，由于长期结构胶老化导致部分石材底板掉落，此处原图节点详见后附图纸。现针对石材底板掉落的事实，采取措施进行修理。 二、石材修理方案设想： 1. 修理范围明确： 虽然石材底板掉落仅为部分，但考虑到大楼使用年数相对较长，不可避免带来的结构胶老化使原固定方式的石材掉落的可能性增大，以及不排除继续掉落产生的安全隐患因素，故决定将所有该位置的石材底板全部拆除后重新更换安装。 经统计，此部分大理石共有526块，其中圆弧板128块，直板398块，长度900mm左右，宽度90mm，厚度50mm，为意大利克拉拉白大理石。 2. 石材底板固定方式的选取： 根据以往的施工经验，提出如下三种可行方案进行对比分析（三种方案详见后附图纸）：
3. 利用本次修理的同时顺便对石材幕墙进行保养，全面检查石材及硅胶等有无损坏之处，对损坏处进行修理或更换，以及对石材污染处进行清理。 三、施工工艺： 1. 施工准备： 材料准备：针对修理方案所使用的材料包括石材、结构硅胶、不锈钢丝及销子等根据预算量进行采购准备。吊篮准备：工人施工登高操作平台采用吊篮，找有资质的吊篮公司租赁2台吊篮，进行现场安装，安装完成后检测合格挂牌，施工期间吊篮公司安排专业人员配
合现场施工。用电准备：业主提供供电点，根据需要将临时施工用电接入使用点。用工准备：根据施工方案及计划安排调配合理的用工数。 2. 原石材底板拆除： 拆除原来的底板不可用力敲打，以免损伤正面石材，利用切割设备和人工凿除方法小心拆除，做到安装多少拆除多少，不可全部拆除后再安装。 3. 新石材底板安装： 先安装圆弧板:将圆弧板的一头搁在侧板上同时用结构胶（AB胶）粘住，正面的大理石与底板侧边接触部位用结构胶粘接，临时固定此板。将5mm*80不锈钢销子埋进石材端口的孔内，并用结构胶粘接，利用原先的挂件用3mm不锈钢丝吊住5mm销子。以此类推安装第二、第三块板。最后一块板的安装：将5mm*80不锈钢销子用一根线扣在中间，然后全部埋进已经安装好的板内，固定好最后一块板，拉动那根线把5mm*80不锈钢销子拉出并让其通过3mm钢丝吊口将销子的一半埋进最后一块板的孔内，这样整个安装全部完成。 清理板面，在胶缝四周贴上美纹纸，将聚笨泡沫条嵌入缝内，完成打胶工作。 4. 所有底板安装完毕经验收合格后清理现场，通知专业公司将吊篮拆除，并做好实物及资料的移交工作。 四、施工安排：
干粘石 在墙面刮糙的基层上抹上纯水泥浆，撒小石子并用工具将石子压入水泥浆里，做出的装饰面就是干粘石。 墙面抹灰做法的一种，是墙面水刷石的替代产品，因其操作简单、施工方便，造价低廉，表面美观曾一度颇受建设者青睐。但由于施工管理不当、操作方法及配合比掌握不好也会出现一些如表面花感、颜色混浊、石渣掉粒等质量通病，将直接影响外詹的使用寿命及美观。 材料要求 (1)水泥：325号及其以上矿渣水泥或普通硅酸盐水泥，颜色一致，宜采用同一批产品。 (2)砂：中砂。使用前过5mm孔径的筛子，或根据需要过纱绷筛，筛好备用。 (3)石渣：颗粒坚硬，不含粘土等有害物质。其规格的选配应符合设计要求，中八厘颗粒为6mm，小八厘粒径为4mm，使用前应过筛，使其规格大小符合上述要求，并筛除粉尘，然后用净水冲洗干净后晾干，按颜色规格分类存放，上面用苫布遮盖好。 (4)石灰膏：使用前一个月将生石灰焖透，过3mm孔径的筛子，冲淋在石灰膏，使用时灰膏内不得含有未熟化的颗粒和杂质。 (5)磨细生石灰粉：使用前一周用水将其焖透，不得含有未熟化的颗粒。 (6)粉煤灰，107胶等。 主要机具 拌灰铁盘，大、小平锹，铁桶、计量器具、靠尺、大小杠、抹灰工一般操作工具，小筛子(35×50cm)，大筛子(50×100cm)粘石板数块，分格条、粉线包等。 作业条件 (1)外架子提前支搭好，最好选用双排外架子或桥式架子，若采用双排外架子时，其横竖杆及拉杆，支杆等应离开门窗口角150～200mm，架子的步高应满足施工要求。 (2)预留孔洞应按图纸要求留好，预埋件等应提前安装并固定好。门窗口应安装好并用1：3 水泥砂浆将缝隙堵塞严密，铝合金门窗框边应提前粘好保护膜，框边缝隙按图纸要求嵌塞密实。 (3)墙面基层清理干净，脚手眼堵好，混凝土过梁，圈梁，柱等将其表面清理干净，突出墙面的混凝土剔平，凹进部分应浇水阴透后，用含水重20%的107胶拌制成1：3水泥砂浆分层补抹平。对加气混凝土板凹槽处修补应用掺20%107胶水拌成1：1：6混合砂浆分层抹平，板缝也应同时勾平，勾严。预制混凝土外墙板防水接缝应处理完毕，经淋水试验，无渗漏。 (4)确定施工工艺，向操作者进行技术交底。 (5)大面积施工前先做样板，经有关人员验收合格后，方可组织施工。 (6)施工砖混结构外墙全部粘石时，高层外墙抹灰前应对大角、阳台等竖线条用经纬仪找好垂直线。 操作工艺 工艺流程： 外墙面的基体处理→吊垂直、套方、找规矩→ 冲筋、抹底层砂浆→ →弹线、分格、粘分格条、滴水条→ 抹粘石、砂浆、粘石→ 将石渣拍实并用铁抹子压平→ 起尺(或起条) → 修理黑边→ 勾缝→ 浇水养护
墙面石材胶粘石材施工 （1）材料要求 1）石材：根据设计要求（石材厚度20mm，优等品，允许偏差±1mm），确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能。大理石板材的弯曲强度应法定检测机构检测确定。石材安装须严格控制石材由单独整块石材构成，严禁切割。 2）高分子益胶泥：抗压强度（3d）Mpa≥7.0 抗渗性（涂层厚3mm，7d）≥1.2 粘结强度（7d）Mpa≥1.5 抗折强度（7d）a≥2.0 耐水性%≥80 3）中性硅酮耐候密封胶，应进行粘合力的试验和相容性试验。 4）铜丝：用于加固石材。 5）嵌缝膏：用于嵌填石材接缝。 6）罩面涂料：用于大理石表面防风、防污染。 7）物理性能 ①镜面光泽度。 ②镜面板材的正面应具有镜面光泽，能清晰地反映出景物。 ③镜面板材的镜面光泽纸应不低于80光泽单位。或按供需双方协议样板执行。 ④体积密度不小于2.60g/cm3。 ⑤吸水率不大于0.8%。 ⑥干燥压缩强度不小于60.0Mpa. ⑦弯曲强度不小于8.0Mpa。 8）石材质量见下列表，须采用优等品。 天然大理石板材规格尺寸允许偏差：
天然大理石板材角度允许极限公差：
天然花岗石材板材平面度寸允许极限偏差： 弹线→试排试拼块材→石材钻孔、剔槽铺铜丝→穿铜丝→石材表面处理→穿铜丝→安装石材板块→擦缝、清理 （3）施工工艺 1）弹线：将立面用大线坠从上至下吊垂直。同时考虑石材的厚度、钢筋网所占的尺寸，一般石材板外皮距结构面的厚度以50～70mm为宜。找出垂直后，在地面上弹出石材的外廓尺寸线，此线即为第一层石材的安装基准线，编好号的石材在弹好的基准线上划出就位线，每块按设计规定留出缝隙。 2）试排度拼块材：饰面板材颜色一致，无明显色差，经精心预排试拼，并对进场石材颜色的深浅分别进行编号，使相邻板材颜色相近，无明显色差，纹路相对应形成图案，达到令人满意的效果。 3）石钻孔、剔槽铺铜丝：安装前先将饰面板用台钻钻眼。钻眼前先将石材预先固定在木架上，使钻头直对板材上端面，在缍块板的上、下两个面打眼，孔的位置打在距板宽两端1/4处，每个面各打两个眼，孔径为5mm，深度为12mm，孔位(孔中心)距石板背面以8mm为宜。如板材宽度较大时，可增加孔数。钻孔后用金钢石錾子把石板背面的孔壁轻轻剔一道槽，深5mm左右，连同孔眼形成牛鼻眼，以备埋卧钢丝之用。板的固定采用防锈金属丝绑扎。大规格的板材，中间必须增设锚固点，如下端不好拴绑金属时，可在未镶贴饰面板的一侧，用手提轻便小薄砂轮(4～5mm)，按规定在板高的1/4处上、下各开一槽(槽长约30∽40mm，槽深12mm，与饰面板背面打通，竖槽一般在中，也可偏外，但以不损坏外饰面