CLL1-2008城镇桥梁工程施工与质量验收规范
钻孔施工准备工作应符合下列规定：
1 钻孔场地在旱地上，应清除杂物，平整场地；遇软土应进行处理。
2 钻孔前应埋设护筒。护筒可用钢或混凝土制作，应坚实、不漏水。当使用旋转钻时，护筒内径比钻头直径大20 cm；使用冲击钻机时，护筒内径应大40cm。
3 护筒顶面宜高出施工水位或地下水位2cm，并宜高出施工地面0.3m。其高度尚应满足孔内泥浆面高度的要求。
4 护筒埋设应符合下列要求：
l ）在岸滩上的埋设深度：勃性土、粉土不得小于 lm ; 砂性土不得小于2m。当表面土层松软时，护筒应埋入密实土层中0.5m以下。
2 ）护筒埋设允许偏差：顶面中心偏位宜为5cm 。护筒斜度宜为1％。
5在砂类土、碎石土或黏土砂土夹层中钻孔应用泥浆护
壁。
6泥浆宜选用优质黏土膨润土或符合环保要求的材料制
备。
10.3.2钻孔施工应符合下列规定：
1 钻孔时，孔内水位宜高出护筒底脚0.5m 以上或地下水位以上。
2 钻孔时，起落钻头速度应均匀，不得过猛或骤然变速。孔内出土，不得堆积在钻孔周围。
3 钻孔应一次成孔，不得中途停顿。钻孔达到设计深度后，应对孔位、孔径、孔深和孔形等进行检查。
4 钻孔中出现异常情况，应进行处理，并应符合下列要求： 1 ）坍孔不严重时，可加大泥浆相对密度继续钻进，严重时必须回填重钻。
2 ）出现流沙现象时，应增大泥浆相对密度，提高孔内
压力或用黏土、大泥块、泥砖投下。
3 ）钻孔偏斜、弯曲不严重时，可重新调整钻机在原位反
复扫孔，钻孔正直后继续钻进。发生严重偏斜、弯曲、梅花孔、探头石时，应回填重钻。
4 ）出现缩孔时，可提高孔内泥浆量或加大泥浆相对密度采用上下反复扫孔的方法，恢复孔径。
5 ）冲击钻孔发生卡钻时，不宜强提。应采取措施，使钻头松动后再提起。
10.3.3清孔应符合下列规定：
l 钻孔至设计标高后，应对孔径、孔深进行检查，确认合格后即进行清孔。
2 清孔时，必须保持孔内水头，防止坍孔。
3 清孔后应对泥浆试样进行性能指标试验。
4 清孔后的沉渣厚度应符合设计要求。设计未规定时，摩擦桩的沉渣厚度不应大于300 mm；端承桩的沉渣厚度不应大于100mm。
10.3.4吊装钢筋笼应符合下列规定：
l 钢筋笼宜整体吊装入孔。需分段入孔时，上下两段应保持顺直。
2 应在骨架外侧设置控制保护层厚度的垫块，其间距竖向宜为2m，径向圆周不得少于4处。钢筋笼入孔后，应牢固定位。
3 在骨架上应设置吊环。为防止骨架起吊变形，可采取临时加固措施，入孔时拆除。
4 钢筋笼吊放入孔应对中、慢放，防止碰撞孔壁。下放时应随时观察孔内水位变化，发现异常应立即停放，检查原因。
10.3.5灌注水下混凝土应符合下列规定：
1 灌注水下混凝土之前，应再次检查孔内泥浆性能指标和孔底沉渣厚度，如超过规定，应进行第二次清孔，符合要求后方可灌注水下混凝土。
2 水下混凝土的原材料及配合比尚应符合下列规定：
l ）水泥的初凝时间，不宜小于。
2 ）粗骨料优先选用卵石，如采用碎石宜增加混凝土
配合比的含砂率。粗骨料的最大粒径不得大于导管内径的1/6～1/8和钢筋最小净距的1/4，同时不得大于40mm。
3 ）细骨料宜采用中砂。
4 ）混凝土配合比的含砂率宜采用～，水胶
比宜采用～。经试验，可掺入部分粉煤灰（水泥与掺合料总量不宜小于350kg／m3，水泥用量不得小于300kg/m 3）。
5 ）水下混凝土拌合物应具有足够的流动性和良好的和易性。
6 ）灌注时坍落度宜为180～220mm。
7 ）混凝土的配制强度应比设计强度提高10%～20%。
3 浇筑水下混凝土的导管应符合下列规定：
1 ）导管内壁应光滑圆顺，直径宜为 20～3O cm,节长宜2m。
2 ）导管不得漏水，使用前应试拼、试压，试压的压力宜为孔底静水压力的倍。
3 ）导管轴线偏差不宜超过孔深的%，且不宜大
于 1Ocm 。
4 ）导管采用法兰盘接头宜加锥形活套；采用螺旋丝扣型接头时必须有防止松脱装置。
4 水下混凝土施工应符合下列要求：
1 ）在灌注水下混凝土前，宜向孔底射水（或射风）翻动沉淀物3～5min。
2 ）混凝土应连续灌注，中途停顿时间不宜大于
30min。
3 ）在灌注过程中，导管的埋置深度宜控制在2～6m。
4 ）灌注混凝土应采取防止钢筋骨架上浮的措施。
5 ）灌注的桩顶标高应比设计高出～lm。
6 ）使用全护筒灌注水下混凝土时，护筒底端应埋于混凝土内不小于1.5m ，随导管提升逐步上拔护筒。
6.3.2钢筋接头设置应符合下列规定：
1 在同一根钢筋上宜少设接头。
2 钢筋接头应设在受力较小区段，不宜位于构件的最大弯矩处。
3 在任一焊接或绑扎接头长度区段内，同一根钢筋不得有两个接头，在该区段内的受力钢筋，其接头的截面面积占总截面面积的百分率应符合表6.3.2规定。
表6.3.2 接头长度区段内受力钢筋
接头面积的最大百分率
注：1焊接接头长度区段内是指35d ( d 为钢筋直径）长度范围内，但不得小于500mm ，绑扎接头长度区段是指倍搭接长度；
2 装配式构件连接处的受力钢筋焊接接头可不受此限制；
3 环氧树脂涂层钢筋绑扎长度，对受拉钢筋应至少为涂层钢筋锚固长度的
倍且不小于375mm；对受压钢筋为无涂层钢筋锚固长度的倍且不小于25Omm。
4接头末端至钢筋弯起点的距离不得小于钢筋直径的10倍。
5 施工中钢筋受力分不清受拉、压的，按受拉办理。
6 钢筋接头部位横向净距不得小于钢筋直径，且不得小于25mm。
6.3.3从事钢筋焊接的焊工必须经考试合格后持证上岗。钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊。
6.3.8钢筋采用机械连接接头时，应符合下列规定：
1 从事钢筋机械连接的操作入员应经专业技术培训，考核合格后，方可上岗。
2 钢筋采用机械连接接头时，其应用范围、技术要求、质量检验及采用设备、施工安全、技术培训等应符合国家现行标准《钢肋机械连接通用技术规程》JGJ 107、《带肋钢筋套筒挤压连接技术规程》JGJ 108 的有关规定。
1当混凝上结构中钢筋接头部位温度低于-10℃时，应进行专门的试验。
2型式检验应由国家、省部级主管部门认定有资质的检验机构进行．井应按国家现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ 107规定的格式出具试验报告和评定结论。
5 带肋钢筋套筒挤压接头的套筒两端外径和壁厚相同时，被连接钢筋直径相差不得大于5mm 。套筒在运输和储存中不得腐蚀和沾污。
6 同一结构内机械连接接头不得使用两个生产厂家提供的产品。
7 在同条件下经外观检查合格的机械连接接头，应以每300个为一批（不足300个也按一批计），从中抽取3个试件做单项拉伸试验，并作出评定。如有 1 个试件抗拉强度不符合要求，应再取6个试件复验，如再有1个试件不合格，则该批接头应判为不合格。
8 钢筋机械连接件的最小保护层厚度不得小于 20mm。
4 应在钢筋与模板之间设置垫块，确保钢筋的混凝土保护层厚度，垫块应与钢筋绑扎牢固、错开布置。
10.7.4混凝土灌注桩质量检验应符合下列规定；
主控项目
1 成孔达到设计深度后，必须核实地质情况，确认符合
设计要求。
检查数量；方向垂直全数检查。
检验方法：观察、检查施工记录。
2 孔径、孔深应符合设计要求。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察、检查施工记录。
3 混凝土抗压强度应符合设计要求。
检查数量：每根桩在浇筑地点制作混凝土试件不得少于2组。
检查数量；全数检查。
检验方法：检查试验报告。
4 桩身不得出现断桩、缩径。
检查数量：全数检查。
检验方法：检查桩基无损检测报告。
一般项目
6 混凝土灌注桩允许偏差应符合表10.7.4的规定。
表10.7.4 混凝土灌注允许偏差
10、最后一节导管拔出时，速度要慢，防止出现泥心。
桩基础 5.1.1桩位的放样允许偏差如下： 群桩20（wn： 屮扌*：桩lOtWWo 5/2桩基工程的桩位验收，除设计有规定外，应按下述要求进行： /?当桩顶设计标高与施工现场标高相同时，或桩基施工结束后，有可能对桩位进行检查时，桩基工程的验收应在施工结束后进行。 2当桩顶设计标高低于施工场地标高，送桩后无法对桩位进行检查时，对打入桩可在每根桩桩顶沉至场地标高时，进行中间验收，待全部桩施工结束，承台或底板开挖到设汁标高后，再做最终验收。对灌注桩可对护筒位置做中间验收。 说明：5.1.2桩顶标高低于施工场地标高时，如不做中间验收，在土方开挖后如有桩顶位移发生不易明确责任，究竟是土方开挖不妥，还是本身桩位不准（打入桩施工不慎，会造成挤土，导致桩位位移），加一次中间验收有利于责任区分，引起打桩及土方承包商的重视。 5/点打（压）入桩（预制凝土方桩、先张法预应力管桩、钢桩）的桩位偏 差，必须符合表523的规定。斜桩倾斜度的偏差不得大于倾斜角正切值的伤％（倾斜角系桩的纵向中心线与铅垂线间夹角）。
说明：5」,3本规范表中的数值未计算及山于降水和基坑开挖等造成的位移，但山于打桩顺序不当，造成挤土而影响已入桩的位移，是包括在表列数值中。为此必须在施工中考虑合适的顺序及打桩速率。布桩密集的基础工程应有必要的措施来减少沉桩的挤土影响。 5.1.4灌注桩的桩位偏差必须符合表5,"的规定，桩顶标高至少要比设计标 髙高出4 桩底清孔质量按不同的成桩工艺有不同的要求，应按本章的各节要求执行。每浇注如必须有/组试件，小于/的桩，每根桩必须有/组试件。 表5,"灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差 成孔方法 桩 径允许 偏差 垂 直度允 许偏差 (%) 桩位允许偏差 ，七根、单 排桩基垂直于 中心线方向和 条形桩基 沿中心线方向 和群桩基础的 中间桩
桩基工程施工验收规范 桩基工程施工验收规范：1 总则 1.0.1 根据统一布置，现行国家标准《土方与爆破工程施工及验收规范》GBJ 201中的土方工程列人本规范中。因此，本规范包括了土方工程的内容。1.0.2 铁路、公路、航运、水利和矿井巷道工程，对地基基础工程均有特殊要求，本规范偏重于 1 总则 1.0.1 根据统一布置，现行国家标准《土方与爆破工程施工及验收规范》GBJ 201中的“土方工程”列人本规范中。因此，本规范包括了“土方工程”的内容。 1.0.2 铁路、公路、航运、水利和矿井巷道工程，对地基基础工程均有特殊要求，本规范偏重于建筑工程，对这些有特殊要求的地基基础工程，验收应按专业规范执行。 1.0.3 本规范部分条文是强制性的，设计文件或合同条款可以有高于本规范规定的标准要求，但不得低于本规范规定的标准。 1.0.4 现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300对各个规范的编制起了指导性的作用，在具体执行本规范时，应同GB 50300标准结合起来使用。 1.0.5 地基基础工程内容涉及到砌体、混凝土、钢结构、地下防水工程以及桩基检测等有关内容，验收时除应符合本规范的规定外，尚应符合相关规范的规定。与本规范相关的国家现行规范有： 1《砌体工程施工质量验收规范》GB 50203—2001 2《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204—2001 3《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205一2001 4《地下防水工程施工质量验收规范》GB50208—2001 5《建筑桩基检测技术规范）JGJ 106—2002 6《建筑地基处理技术规范》JGJ 79—2002 7《建筑地基基础设计规范》GB 50007一2002 2 基本规定 2.0.1 地基与基础工程的施工，均与地下土层接触，地质资料极为重要。基础工程的施工又影响临近房屋和其他公共设施，对这些设施的结构状况的掌握，有利于基础工程施工的安全与质量，同时又可使这些设施得到保护。近几年由于地质资料不详或对临近建筑物和设施没有充分重视而造成的基础工程质量事故或临近建 筑物、公共设施的破坏事故，屡有发生。施工前掌握必要的资料，做到心中有数是有必要的。 2.0.2 国家基本建设的发展，促成了大批施工企业应运而生，但这些企业良萎不齐，施工质量得不到保证。尤其是地基基础工程，专业性较强，没有足够的施工经验，应付不了复杂的地质情况，多变的环境条件，较高的专业标准。为此，必须强调施工企业的资质。对重要的、复杂的地基基础工程应有相应资质的施工单位。资质指企业的信誉，人员的素质，设备的性能及施工实绩。 2.0.3 基础工程为隐蔽工程，工程检测与质量见证试验的结果具有重要的影响，必须有权威
桩基工程验收及验收条件、监督程序 一、桩基工程验收条件及监督程序 （一）桩基子分部工程质量验收条件： ①实物工程量已完成； ②施工过程中出现的各类质量问题已处理，质监机构责令整改的质量问题已全部整改完毕，出现的质量事故已按有关规定处理； ③质量控制资料已收集完整,建设、监理已对工程资料审查确认完整、有效，并签署了《工程质量控制资料核查记录》（表五）； ④各方责任主体已签署了《桩基（地基处理）子分部工程质量检查表》（表六）； ⑤桩基施工单位出具了工程竣工报告，勘察、设计单位出具了桩基子分部工程检查报告，监理单位出具了《桩基(地基处理)子分部工程质量监理评估报告》。 ⑥基本资料已到位： 1）桩身完整性、承载力检测报告； 2）各种材料的合格证和复试报告； 3）砼试验报告和钢筋接头的连接试验报告； 4）质量事故（问题）的处理记录或工程质量整改完成报告； 5）隐蔽验收记录； 6）桩位竣工图； 7）桩基工程质量验收报告。 （二）桩基子分部工程质量验收程序： 监理单位（建设单位）应在验收前3个工作日将《桩基（地基处理）子分部工程质量验收监督通知书》（表七）报送质监站,并应当按以下程序进行： 1、建设、勘察、设计、施工、监理等单位分别汇报桩基子分部工程合同履约情
况和工程建设各环节执行法律、法规和工程建设强制性标准情况。各单位对汇报内容有没有需提出的问题。 2、建设、勘察、设计、施工、监理单位依据有关的验收规范、标准和规程确认桩基子分部工程档案资料完备情况。 3、实地查验工程实体质量。根据现行国家工程验收标准、规范对桩基子分部工程实体工程质量的允许偏差、一般项目进行抽查和观感检查。 4、建设、勘察、设计、监理单位根据现行国家工程验收标准、规范，对桩基子分部工程施工质量和各管理环节等方面作出总体评价，讨论该子分部工程是否达到工程质量合格标准，能否进行下一步土建施工。 5、形成子分部工程验收意见，验收组人员签字认可。 6、质量监督站人员对工程竣工的组织形式、验收程序、执行验收标准、规范等情况进行监督，对符合要求者予以认可，发现有违反建设工程质量管理规定行为的，责令改正。 7、建设单位总结发言。 8、监督验收后，建设单位负责形成《验收会议记录表》（表八）报质量监督站备案。 注：参与验收的建设、勘察、设计、施工、监理等各方不能形成一致意见时，应报质量监督机构进行协调，待意见一致后，重新组织工程竣工验收。 二、桩基工程质量验收 （一）桩基工程验收程序： 1、当桩基子分部工程达到竣工验收条件后，施工单位应在自查自评工作完成后，向建设单位提交桩基子分部工程验收报告，申请验收。实行监理的工程，监理单位应向建设单位提出有总监理工程师签字的《桩基(地基处理)子分部工程质量监
桩基础施工验收规范 桩基础施工验收规范主要规定的内容包括：（1）总则（2）术语（3）基本规定（4）地基（5）桩基础（6）土方工程（7）基坑工程（8）分部（子分部）工程质量验收等内容。 桩基础施工验收规范是我国为加强工程质量监督管理，统一地基基础工程施工质量的验收，保证工程质量，制定本规范。 地基基础工程施工中采用的工程技术文件、承包合同文件对施工质量验收的要求不得低于本规范的规定。 桩基础施工验收规范常用的建筑术语如下： 土工合成材料地基geosynthetics foundation 在土工合成材料上填以土(砂土料)构成建筑物的地基，土工合成材料可以是单层，也可以是多层。一般为浅层地基。 重锤夯实地基heavy tamping foundation 利用重锤自由下落时的冲击能来夯实浅层填土地基，使表面形成一层较为均匀的硬层来承受上部载荷。强夯的锤击与落距要远大于重锤夯实地基。 强夯地基dynamic consolidation foundation 工艺与重锤夯实地基类同，但锤重与落距要远大于重锤夯实地基。 注浆地基grouting foundation 将配置好的化学浆液或水泥浆液，通过导管注入土体孔隙中，与土体结合，发生物化反应，从而提高土体强度，减小其压缩性和渗透性。
预压地基preloading foundation 在原状土上加载，使土中水排出，以实现土的预先固结，减少建筑物地基后期沉降和提高地基承载力。按加载方法的不同，分为堆载预压、真空预压、降水预压三种不同方法的预压地基。 高压喷射注浆地基jet grouting foundation 利用钻机把带有喷嘴的注浆管钻至土层的预定位置或先钻孔后将注浆管放至预定位置，以高压使浆液或水从喷嘴中射出，边旋转边喷射的浆液，使土体与浆液搅拌混合形成一固结体。施工采用单独喷出水泥浆的工艺，称为单管法；施工采用同时喷出高压空气与水泥浆的工艺，称为二管法；施工采用同时喷出高压水、高压空气及水泥浆的工艺，称为三管法。 水泥土搅拌桩地基soil-cement mixed pile foundation 利用水泥作为固化剂，通过搅拌机械将其与地基土强制搅拌，硬化后构成的地基。 土与灰土挤密桩地基soil-lime compacted column 在原土中成孔后分层填以素土或灰土，并夯实，使填土压密，同时挤密周围土体，构成坚实的地基。 水泥粉煤灰、碎石桩cement flyash gravel pile 用长螺旋钻机钻孔或沉管桩机成孔后，将水泥、粉煤灰及碎石混合搅拌后，泵压或经下料斗投入孔内，构成密实的桩体。 锚杆静压桩pressed pile by anchor rod
桩基工程质量验收标准 1、桩位的放样允许偏差如下: 群桩20mm； 单排桩10mm。 2、桩基工程的桩位验收，除设计有规定外，应按下述要求进行: （1）当桩顶设计标高与施工场地标高相同时，或桩基施工结束后，有可能对桩位进行检查时，桩基工程的验收应在施工结束后进行。 （2）当桩顶设计标高低于施工场地标高，送桩后无法对桩位进行检查时，对打入桩可在每根桩桩顶沉至场地标高时，进行中间验收，待全部桩施工结束，承台或底板开挖到设计标高后，再做最终验收。对灌注桩可对护筒位置做中间验收。 3、打(压)入桩(预制混凝土方桩、先张法预应力管桩、钢桩)的桩位偏差，必须符合表5.1.3的规定。斜桩倾斜度的偏差不得大于倾斜角正切值的15%(倾斜角系桩的纵向中心线与铅垂线间夹角)。 4、灌注桩的桩位偏差必须符合表4的规定，桩顶标高至少要比设计标高高出0.5m，桩底清孔质量按不同的成桩工艺有不同的要求，应按本章的各节要求执行。每浇注50m3必须有1组试件，小于50m3的桩，每根桩必须有1组试件。 5、工程桩应进行承载力检验。对于地基基础设计等级为甲级或地质条件复杂，成桩质量可靠性低的灌注桩，应采用静载荷试验的方法进行检验，检验桩数不应少于总数的1%，且不应少于3根，当总桩数少于
50根时，不应少于2根。 6、桩身质量应进行检验。对设计等级为甲级或地质条件复杂，成检质量可靠性低的灌注桩，抽检数量不应少于总数的30%，且不应少于20根；其他桩基工程的抽检数量不应少于总数的20%，且不应少于10根；对混凝土预制桩及地下水位以上且终孔后经过核验的灌注桩，检验数量不应少于总桩数的10%，且不得少于10根。每个柱子承台下不得少于1根。 7、对砂、石子、钢材、水泥等原材料的质量、检验项目、批量和检验方法，应符合国家现行标准的规定。 8、除本规范第5、6条规定的主控项目外，其他主控项目应全部检查，对一般项目，除已明确规定外，其他可按20%抽查，但混凝土灌注桩应全部检查。
人工挖孔桩相关的规范条文 一．基桩及承台工程验收资料 1．当桩顶设计标高与施工场地标高相近时，桩基工程的验收应待成桩完毕后验收，当桩顶设计标高低于施工场地标高时，应待开挖到设计标高后进行验收。 2．基桩验收应包括下列资料： 1）工程地质勘察报告、桩基施工图、图纸会审纪要、设计变更及材料代用通知单等。 2）经审定的施工组织设计、施工方案及执行中的变更情况。 3）桩位测量放线图，包括工程桩位线复核签证单。 4）成桩质量检查报告。（小应变） 5）单桩承载力检测报告。（静载试验、抽芯等） 6）基坑挖至设计标高的基桩竣工平面图及桩顶标高图。 3．承台工程验收时应包括下列资料： 1）承台钢筋、混凝土的施工与检查记录； 2）桩头与承台的锚筋、边桩离承台边缘距离、承台钢筋保护层记录； 3）承台厚度、长宽记录及外观情况描述等。 二．成桩质量检查 1．灌注桩的成桩质量检查主要包括成孔及清孔、钢筋笼制作及安放、混凝土搅拌及灌注等三个工序过程的质量检查。
1）混凝土搅制应对原材料质量与计量、混凝土配合比、坍落度、混凝土强度等级进行检查； 2）钢筋笼制作应对钢筋规格、焊条规格、品种、焊口规格、焊缝长度、焊缝外观和质量、主筋和箍筋的制作偏差等进行检查； 3）在灌注混凝土前，应严格按照有关施工质量要求对成孔的中心位置、孔深、孔径、垂直度、孔底沉渣厚度、钢筋笼安放的实际位置等进行认真检查，并填写相应的质量检查记录。 4．对于一级建筑桩基和地质条件复杂或成桩质量可靠性较低的桩基工程，应进行成桩质量检测。检测方法可采用可靠的动测法，对于大直径桩还可采取钻取岩芯、预埋管超声检测法、检测数量根据具体情况由设计确定。 5．成桩桩位偏差应根据不同桩型按（相关）规定检查。 三．单桩承载力检测 1．为确保实际单桩竖向极限承载力标准值达到设计要求，应根据工程重要性、地质条件、设计要求及工程施工情况进行单桩静载荷试验或可靠的动力试验。 四．人工挖孔桩灌注桩的施工 1．开孔前，桩位应定位放样准确，在桩位外设置定位龙门桩，安装护壁模板必须用桩心点校正模板位置，并由专人负责。 2．第一节井圈护壁应符合下列规定： 1）井圈中心线与设计轴线的偏差不得大于20㎜； 2）井圈顶面应比场地高出150—200㎜，壁厚比下面井壁厚度增加100—150㎜。 3．修筑井圈护壁应遵守下列规定： 1）护壁的厚度、拉结钢筋、配筋、混凝土强度均应符合设计要求；
钻孔灌注桩质量检验及工程验收标准
孔灌注桩质量检验及工程验收标准 12.1 原材料的检测及验收 12.1.1 混凝土的原材料质量必须符合现行有关标准规定，拌制所用混凝土原材料的品种及规格，必须符合混凝土施工配合比的规定。 12.1.2 水泥进场时，必须有质量证明书，水泥应符合现行水泥标准的规定要求，必须有制造厂的试验报告单、质量检验单、出厂证等证明文件。并应对其品种、标号、包装（或散装仓号）、出厂日期等检查验收。对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥为一个月）时，应复查试验，并按其试验结果使用。 12.1.3 散装水泥用量尺法检验，或用轨道衡计量，汽车称重时采用地中衡称量，也能够采用电子秤称重。 12.1.4 每批进场的石料必须附有包括下列内容的质量证明书或产品合格证： a、生产厂名和产地； b、合格证编号和签发日期； c、产品的批号和数量； d、运输条件； e、产品的颗粒级配，针、片状颗粒含量和含泥量检验结果； f、注意产品的强度指标（岩石立方体强度或压碎指标值）。
石料进场前，应检查产品质量是否合乎要求，而且至少应采样进行颗粒级配，针、片状颗粒含量和含泥量检验。在发现产品质量显著变化时，应按其变化情况随时进行取样检验，符合要求时方可进场。其质量标准和检验方法必须符合JGJ53一79的规定。12.1.5 入场后的碎石或卵石应按产地、种类和规格分别堆放、堆放时，堆料高度不宜超过5m，但对于单粒级或最大粒径不超过20mm的连续粒级，堆料高度允许增加到10m。 12.1.6 每批进场的砂必须附有包括下列内容的质量证明书或产品合格证： a、生产厂名和产地； b、合格证编号和签发日期； c、产品的批号和数量； d、运输条件； e、产品的种类（按产源和细度模数），颗粒级配及其所属级配区； f、产品中颗粒小于0.080mm的尘屑、淤泥和粘土的总含量； g、如为海砂，应注明氯盐含量。 砂进场前，至少应取样进行颗粒级配和含泥量检验，如为海砂，还应检验其氯盐含量。在发现产品质量有显著变化时，应按其变化情况，随时进行取样检验，合格后方可进场。其质量标准的检验方法必须符合JGJ52一79的规定。
5.1.4 灌注桩的桩位偏差必须符合表5.1.4的规定，桩顶标高至少要比设计标 高高出0.5m，桩底清孔质量按不同的成桩工艺有不同的要求，应按本章的各节 要求执行。每浇注50m2必须有1组试件，小于m3的桩,每根桩必须有1组试件。 表5.1.4 灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差 5.1.5 工程桩应进行承载力检验。对于地基基础设计等级为甲级或地质条件复杂，成桩质量可靠性低的灌注桩，应采用静载荷试验的方法进行复杂，成桩质量可靠性低的灌注桩，应采用静载荷试验的方法进行检验，检验桩数不应少于总数的1％，且不应少于3根，当总桩数不少于50根时，不应少于2根。 说明： 5.1.5 对重要工程（甲级）应采用静载荷试验本检验桩的垂直承载力。工程的分类按现行国家标准《建筑地基基础设计规范》GB50007第3.0.1条的规定。关于静载荷试验桩的数量，如果施工区域地质条件单一，当地又有足够的实践经验，数量可根据实际情况，由设计确定。承载力检验不仅是检验施工的质量而且也能检验设计是否达到工程的要求。因此，施工前的试桩如没有破坏又用于实际工程中应可作为验收的依据。非静载荷试验桩的数量，可按国家现行行业标准《建筑工程基桩检测技术规范》JGJ106的规定。 5.1.6 桩身质量应进行检验。对设计等级为甲级或地质条件复杂，成桩质量可靠性低的灌注桩，抽检数量不应少于总数的30％，且不应少于20根；其他桩基工
程的抽检数量不应少于总数的20％，且不应少于10根；对混凝土预制桩及地下水位以上且终孔后经过核验的灌注桩，检验数量不应少于总桩数的10％，且不得少于10根。每个柱子承台下不得少于1根。 说明： 5.1.6 桩身质量的检验方法很多，可按国家现行行业标准《建筑基桩检测技术规范》JGJ106所规定的方法执行。打入桩制桩的质量容易控制，问题也较易发现，抽查数可较灌注桩少。 5.1.7 对砂、石子、钢材、水泥等原材料的质量、检验项目、批量和检验方法，应符合国家现行标准的规定。 5.1.8 除本规范第5.1.5、5.1.6条规定的主控项目外，其他主控项目应全部检查，对一般项目，除已明确规定外，其他可按20％抽查，但混凝土灌注桩应全部检查。 5.2 静力压桩 5.2.1 静力压包括锚杆静压桩及其他各种非冲击力沉桩。 说明：5.2.1 静力压桩的方法较多，有锚杆静压，液压千斤顶加压、绳索系统加压等，凡非冲击力沉桩均按静力压桩考虑。 5.2.2 施工前应对成品桩（锚杆静压成品桩一般均由工厂制造，运至现场堆放）做外观及强度检验，按桩用焊条或半成品硫磺胶泥应有产品合格证书，或送有关部门检验，压桩用压力表、锚杆规格及质量也应进行检查、硫磺胶泥半成品应每100kg做一组试件（3件）。 说明： 5.2.2 用硫磺胶泥接桩，在大城市因污染空气已较少使用，但考虑到有些地区仍在使用，因此本规范仍放入硫磺胶泥接桩内容。半成品硫磺胶泥必须在进场后做检验。压桩用压力表必须标定合格方能使用，压桩时的压力数值是判断承载力的依据，也是指导压桩施工的一项重要参数。 5.2.3 压桩过程中应检查压力、桩垂直度、接桩间歇时间、桩的连接质量及压入深度、重要工程应对电焊接桩的接头做10％的探伤检查。对承受反力的结构应加强观测。 说明： 5.2.3 施工中检查压力目的在于检查压桩是否下沉。接桩间歇时间对硫磺胶泥必须控制，间歇过短，硫磺胶泥强度未达到，容易被压坏，接头处存在薄弱环节，甚至断桩。浇注硫磺泥时间必须快，慢了硫磺胶泥在容器内结硬，浇注入连接孔内不晚均匀流淌，质量也不易保证。 5.2.4 施工结束后，应做桩的承载力及桩体质量检验。 5.2.5 锚杆静压桩质量检验标准应符合表5.2.5的规定。 表5.2.5 静力压桩质量检验标准
CLL1-2008城镇桥梁工程施工与质量验收规范 钻孔施工准备工作应符合下列规定： 1 钻孔场地在旱地上，应清除杂物，平整场地；遇软土应进行处理。 2 钻孔前应埋设护筒。护筒可用钢或混凝土制作，应坚实、不漏水。当使用旋转钻时，护筒内径比钻头直径大20 cm；使用冲击钻机时，护筒内径应大40cm。 3 护筒顶面宜高出施工水位或地下水位2cm，并宜高出施工地面0.3m。其高度尚应满足孔内泥浆面高度的要求。 4 护筒埋设应符合下列要求： l ）在岸滩上的埋设深度：勃性土、粉土不得小于 lm ; 砂性土不得小于2m。当表面土层松软时，护筒应埋入密实土层中0.5m以下。 2 ）护筒埋设允许偏差：顶面中心偏位宜为5cm 。护筒斜度宜为1％。 5在砂类土、碎石土或黏土砂土夹层中钻孔应用泥浆护 壁。 6泥浆宜选用优质黏土膨润土或符合环保要求的材料制 备。 10.3.2钻孔施工应符合下列规定： 1 钻孔时，孔内水位宜高出护筒底脚0.5m 以上或地下水位以上。 2 钻孔时，起落钻头速度应均匀，不得过猛或骤然变速。孔内出土，不得堆积在钻孔周围。 3 钻孔应一次成孔，不得中途停顿。钻孔达到设计深度后，应对孔位、孔径、孔深和孔形等进行检查。 4 钻孔中出现异常情况，应进行处理，并应符合下列要求： 1 ）坍孔不严重时，可加大泥浆相对密度继续钻进，严重时必须回填重钻。 2 ）出现流沙现象时，应增大泥浆相对密度，提高孔内
压力或用黏土、大泥块、泥砖投下。 3 ）钻孔偏斜、弯曲不严重时，可重新调整钻机在原位反 复扫孔，钻孔正直后继续钻进。发生严重偏斜、弯曲、梅花孔、探头石时，应回填重钻。 4 ）出现缩孔时，可提高孔内泥浆量或加大泥浆相对密度采用上下反复扫孔的方法，恢复孔径。 5 ）冲击钻孔发生卡钻时，不宜强提。应采取措施，使钻头松动后再提起。 10.3.3清孔应符合下列规定： l 钻孔至设计标高后，应对孔径、孔深进行检查，确认合格后即进行清孔。 2 清孔时，必须保持孔内水头，防止坍孔。 3 清孔后应对泥浆试样进行性能指标试验。 4 清孔后的沉渣厚度应符合设计要求。设计未规定时，摩擦桩的沉渣厚度不应大于300 mm；端承桩的沉渣厚度不应大于100mm。 10.3.4吊装钢筋笼应符合下列规定： l 钢筋笼宜整体吊装入孔。需分段入孔时，上下两段应保持顺直。 2 应在骨架外侧设置控制保护层厚度的垫块，其间距竖向宜为2m，径向圆周不得少于4处。钢筋笼入孔后，应牢固定位。 3 在骨架上应设置吊环。为防止骨架起吊变形，可采取临时加固措施，入孔时拆除。 4 钢筋笼吊放入孔应对中、慢放，防止碰撞孔壁。下放时应随时观察孔内水位变化，发现异常应立即停放，检查原因。 10.3.5灌注水下混凝土应符合下列规定： 1 灌注水下混凝土之前，应再次检查孔内泥浆性能指标和孔底沉渣厚度，如超过规定，应进行第二次清孔，符合要求后方可灌注水下混凝土。
旋挖钻机 旋挖钻机是一种适合建筑基础工程中成孔作业的施工机械。主要适于砂土、粘性土、粉质土等土层施工，在灌注桩、连续墙、基础加固等多种地基基础施工中得到广泛应用。 最大成孔直径可达1.5～4m，最大成孔深度为60～90m，可以满足各类大型基础施工的要求 施工中的细节 （1）：声测管端口毛刺注意处理，要求整洁干净； 声测管 常用的管子有钢管、钢质波纹管、塑料管3种。 钢管 优点是便于安装，可用电焊焊在钢筋骨架外，可代替部分钢筋截面，而且由于钢管刚度较大．埋置后可基本上保持其平行度和平直度，许多大直径灌注桩均采用钢管作为声测管。但钢管的价格较贵： 钢质波纹管 是一种较好的声测管材料，它具有管壁薄、钢材省和抗渗、耐压、强度高、柔性好等特点，通常用于预应力结构中的后张法预留孔道：用做声测管时。可直接绑扎在钢筋骨架上，接头处可用大一号波纹管套接。由于波纹管很轻，因而操作十分方便，但安装时需注意保持其轴线的平直。 塑料管 声阻抗率较低，用做声测管具有较大的透声率，通常可用于较小的灌注桩，在大型灌注桩中使用时应慎重，因为大直径桩需灌注大量混凝土，水泥的水化热不易发散：鉴于塑料的热膨胀系数与混凝土的相差悬殊，混凝土凝固后塑料管因温度下降而产生径向和纵向收缩，有可能使之与混凝土局部脱开而造成空气或水的夹缝，在声通路上又增加了更多反射强烈的界面，容易造成误判。 声测管的直径，通常比径向换能器的直径大l0mm即可，常用规格是内径50-60mm。管子的壁厚对透声率的影响很小，所以，原则上对管壁厚度不作限制，但从节省
用钢量的角度而言，管壁只要能承受新浇混凝土的侧压力，则越薄越省。 成本 在较深的桥梁码头高层建筑钻孔灌注桩施工中，对于灌柱桩基检测要求采用声波透射法检测桩基质量，按照设计要求应该预埋检测管（声测管）。桩径0.8m 以下的需埋设两根检测管，两根检测管必须固定在钢筋笼内同一直线上。桩径0.8m-2.0m的需埋设三根检测管，三根检测管必须呈等腰三角形固定在钢筋笼内。 2.0m以上的需埋设四根检测管，四根检测管必须呈正方形固定在钢筋笼内。常规要求采用外径50-60mm的钢管，壁厚 3.5mm左右，施工中采取现场焊接法（也有两管上下插入，做加固措施的声测管） 桩基在混凝土灌柱时对声测管的密封性、抗渗性、抗拉性、抗扭矩、抗压等方面的要求特别严格，生产及安装中稍有不慎将造成堵管、渗漏或管变形，桩基检测将无法完成。现场焊接无法检测管壁、接口及管底的封头密封性，因此抗渗漏性能很难保证。 桩基完整性检测 完整性检测常用的方法：低应变反射波法、超声波声波透射法、钻芯法等； 检测仪器：桩基完整性测试分析仪，数字超声波仪。 为检测成桩质量，本桩长大于40m或桩径大于2m的桩基，桩基设置有声测管。1m～2m的基桩每根桩在桩身钢筋内侧按120°布置三根声测管；大于2m 的基桩，桩身内埋设4根声测管，呈90°布置。声测管采用无缝钢管，内径50mm，壁厚3mm声测管与钢筋笼采用绑扎。施工时应仔细检查声测管管底及接头处是否密闭，底部用钢片焊接封闭，在检测管内注水，以防砂浆、杂物等堵塞管道。
桩基工程施工技术知识点总结 1、桩基的分类 1)按承载性质分：摩擦桩、端承摩擦桩、端承桩，摩擦端承桩。 2)按桩身材料分：混凝土桩、钢桩和组合材料桩。 3)按制作工艺分：预制桩和现场灌注桩。 4)按成桩方法分：非挤土桩、部分挤土桩和挤土桩。 2、预制桩的强度达到谁及强度的75%方可起吊，强度达到100%后方可运输桩的堆放场地应平整坚实，堆放不能超过4层。 3、砼灌注桩的分类：钻孔灌注桩、沉管灌注桩、人工挖孔灌注桩、螺旋成孔灌注桩、冲击成孔灌注桩和旋挖成孔灌注桩六类。 4、钢筋笼的制作：从管内埋设的钢筋笼，旗外径尺寸至少比桩管内径小60㎜;对于用导管灌注的水下砼桩，其钢筋笼内径应比导管连接处的外径大100㎜以上。 5、钢筋笼宜分段制作，其长度以5-8m为宜，两段钢筋笼连接时应采用焊接，同一截面内的接头不多于主筋总根数主筋的50%在钢筋笼轴线方向两个接头的间距不应大于500㎜. 6、干法灌注桩保护层的厚度不小于30㎜，水下灌注砼其保护层厚度不得小于50㎜。 7、形成的钢筋笼应平放在平整干净地面上，堆放层数不宜超过2层。 8、钻孔桩护筒上口应高出地面200㎜，人工挖孔桩周围护栏的高度不得小于800m。 9、钻孔桩循环池的容量不宜小于12立方米，沉淀池的容量不宜小于8立方米循环槽的坡度以1：100为宜。 10、人工挖孔桩护壁厚度一般为100-150㎜，大直径桩护壁厚度为200-300㎜。 11、人工挖孔桩的孔径不得小于0.8m，当桩净距小于2倍桩径且小于2.5m时，应采用间隔开挖。桩孔开挖深度超过10 m时，应有专门想井下送风的设备，风量不宜少于25l/s.
12、人工挖孔桩挖出的土石方不能堆积在孔口周围1m范围内。 13、沉管灌注桩施工中常遇问题及处理方法。 1)断桩 原因：桩距过小，受邻桩施打时挤压影响;桩身砼终凝不久就受到振动和外力;以及软硬土层间传递水平力大小不同对桩产生切应力。 处理方法;拔去断桩，略增大桩截面面积或加箍筋后，再重新浇筑砼。在施工中可采取预防措施，控制桩中心距不小于3.5倍桩径，采用跳打法或时间间隔法，使邻桩砼的强度达到50%后，再施打中间桩。 2)瓶颈桩 原因：在含水率较大的软弱土层中沉管时，土受挤压产生空隙水压，造成缩颈或是拔管速度过快，砼量少，和易性不好，砼出管扩散性差。 处理方法：施工中应保持管内砼略高于地面，使之有足够的扩散压力，拔管时采用复打或反插法，并严格控制拔管速度。 3)吊脚桩 原因：预制钢筋砼桩尖承载力或钢活瓣桩尖刚度不够沉管时被破坏或变形，水或泥沙进入桩管;拔管时桩靴未脱出或活瓣未张开，砼未及时从管内流出。 处理方法：应拔出桩管，填砂后重打;或者可采取密振动慢拔，开始拔管时先反插几下再正常拔管等措施。 以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成，供参考，如有问题请及时沟通、指正。
桩基验收规范
桩基验收规范及安全技术交底 一．基桩及承台工程验收资料 1．当桩顶设计标高与施工场地标高相近时，桩基工程的验收应待成桩完毕后验收，当桩顶设计标高低于施工场地标高时，应待开挖到设计标高后进行验收。 2．基桩验收应包括下列资料： 1）工程地质勘察报告、桩基施工图、图纸会审纪要、设计变更及材料代用通知单等。 2）经审定的施工组织设计、施工方案及执行中的变更情况。3）桩位测量放线图，包括工程桩位线复核签证单。 4）成桩质量检查报告。（小应变） 5）单桩承载力检测报告。（静载试验、抽芯等） 6）基坑挖至设计标高的基桩竣工平面图及桩顶标高图。 3．承台工程验收时应包括下列资料： 1）承台钢筋、混凝土的施工与检查记录； 2）桩头与承台的锚筋、边桩离承台边缘距离、承台钢筋保护层记录； 3）承台厚度、长宽记录及外观情况描述等。
二．成桩质量检查 1．灌注桩的成桩质量检查主要包括成孔及清孔、钢筋笼制作及安放、混凝土搅拌及灌注等三个工序过程的质量检查。 1）混凝土搅制应对原材料质量与计量、混凝土配合比、坍落度、混凝土强度等级进行检查； 2）钢筋笼制作应对钢筋规格、焊条规格、品种、焊口规格、焊缝长度、焊缝外观和质量、主筋和箍筋的制作偏差等进行检查；3）在灌注混凝土前，应严格按照有关施工质量要求对成孔的中心位置、孔深、孔径、垂直度、孔底沉渣厚度、钢筋笼安放的实际位置等进行认真检查，并填写相应的质量检查记录。 4．对于一级建筑桩基和地质条件复杂或成桩质量可靠性较低的桩基工程，应进行成桩质量检测。检测方法可采用可靠的动测法，对于大直径桩还可采取钻取岩芯、预埋管超声检测法、检测数量根据具体情况由设计确定。 5．成桩桩位偏差应根据不同桩型按（相关）规定检查。 三．单桩承载力检测 1．为确保实际单桩竖向极限承载力标准值达到设计要求，应根据工程重要性、地质条件、设计要求及工程施工情况进行单桩静载荷试验或可靠的动力试验。
甬统表C02-44 桩基工程质量验收记录 工程名称：宁波-舟山港穿山港区中宅煤炭码头地基处理工程（三阶段）---砂桩工程编号： 施工单位宁波港海港工程有限公司桩基施工单位宁波港海港工程有限公司 工程数 量 15263枚 工程地点宁波北仑中宅监理单位宁波港海港项目管理有限公司 设计单 位中交第三航务工程勘察设计院有限公司 开、竣工日期2010年月日桩基类型砂桩 验收日 2011年月日
期 工程内容简要说明本工程地基处理采用砂桩直拔工艺； 桩径φ508，桩间距为1.2-1.4米， 桩长5.7-22米。总桩数为15263枚， 方量57717。 工程变更 情况 (附件) 质量问 题 处理意 见 （附件） 验 收意本工程静载、动探、标贯检测均符合要求，工程技术资料齐全， 经验收本工程合格. 监 理 单
见位 意 见 建设单位（签章） （项目）负责人： 年月日设计单位（签章） （项目）负责人： 年月日 监理单位（签章） 总监理工程师： 年月日 施工单位（签章） 项目经理： 年月日 桩基施工单位（签章） 项目负责人： 年月日 本表由桩基施工单位填写，参与验收单位共同验收合格后，各验收单位均保存一份。
甬统表C02-44 桩基工程质量验收记录 工程名称：宁波-舟山港穿山港区中宅煤炭码头地基处理工程（三阶段）---碎石桩工程编号： 施工单位宁波港海港工程有限公司桩基施工单位宁波港海港工程有限公司 工程数 量 13142枚 工程地点宁波北仑中宅监理单位宁波港海港项目管理有限公司 设计单 位中交第三航务工程勘察设计院有限公司 开、竣工日期2010年月日桩基类型碎石桩 验收日 2011年月日
桩基工程验收程序及质量规范 预应力砼管桩施工的质量监理由于预应力砼管桩是工厂化生产，桩身质量容易控制，同时还具有施工周期短，环境污染小，单桩承载力大等优点，近几年在台州地区得到了广泛的使用。但此类桩的缺点也很明显，施工机械设备庞大，沉桩对土的挤压大，容易对周围的建筑物及地下管线造成损害；设计单位对长细比控制不严，长细比过大，很可能造成弯折或断裂；因此对此类桩的施工，必须严格按照规范、施工技术方案和监理的工作程序进行质量控制。一、质量控制内容（一）事前控制1. 充分了解本工程施工的特点与难点，编制监理规划和实施细则；2. 审查施工队伍的人员资质，重点检查质保体系，并予以批复； 3. 参加业主主持的第一次工地例会，明确各方的人员职责；组织施工监理交底，重点介绍工程项目的监理程序和方法； 4. 参与工程的设计技术交底或图纸会审； 5. 熟悉本工程的地质情况，打桩方式、方法和技术要求，对静压管桩要求明确以压桩力控制为主还是以桩长控制为主，对于锤击的要明确最后的贯入度，并且要注意配桩长度，配桩节数应控制在五节内； 6. 审查进场打桩设备，审查其设备进场报告和性能检测年检报告，是否满足打桩要求，不符合要求的不准进场使用； 7. 参加规划控制点的现场交接验收，检查施工现场的定位、放线，并组织复测； 8. 调查地下管线的分布情况，作好测量控制点的引测工作，应引测两套控制点，并在邻近建筑物上作出测量标记，以观测施工过程中的挤土作用对邻近建筑物（地下管线等）的影响； 9. 审核施工组织设计和技术方案，重点审查施工单位提交的管桩施工对邻近建筑物影响的防护措施及方案，对重要的建筑物应采取多种措施组合使用；10. 审查开工条件和开工报告，规划许可证、施工许可证是否齐全，"三通一平"是否完成，人员设备是否到位，场地承载力是否满足桩机工作要求，签认开工申请报告。（二）事中控制1. 按照批准的施工组织设计及技术方案，严格管理工序之间的交接手续，特别要检查对工程周边建筑物、构筑物、地下管线、道路的保护措施的落实情况。每道工序作业后按有关规定验收，并由现场监理人员签署意见。2. 加强隐蔽工程的核验工作，上道工序验收合格后，才能进入下道工序的施工。按对工程质量影响程度不同，对各因素建立质量管理点。审核施工单位提交的质量统计分析资料。3. 按照合同规定，行使质量否决权，对有下列情况之一的，经与建设单位研究下达停工令：（1）施工中出现质量异常，经提出后仍不采取改进措施；（2）隐蔽工程（管桩的焊接）未经过现场监理人员检查而自行隐蔽；（3）擅自变更设计文件进行施工；（4）使用没有合格证的材料或合格证与使用材
桩基础工程质量验收报告 注：1. 桩基础工程完成后，监理单位(建设单位)应组织有关单位进行质量验收，并按规定的内容填写和签署意见，工程建设参与各方按规定承担相应质量责任； 2. 桩基础工程质量文件按要求填写汇总表并整理成册附后。 四川省建设厅制
SG—T029填写说明 一、本表适用于总监理工程师(建设单位项目负责人)组织桩基础检测单位项目负责人、桩基础施工 单位项目负责人和企业技术负责人、总包或交接单位技术负责人、勘察设计单位责任人对桩基础工程质 量验收，质量监督机构对桩基础工程监督检查后也要签署监督检查意见。 二、桩基础工程构成条件：由同一施工单位施工的同种类型桩基础构成。 三、填写要求： 1．工程概况：由桩基础施工单位填写。 (1)桩基础类型：根据桩基础的实际类型可填写成预制桩、人 工挖孔灌注桩、振动沉管灌注桩、钢 桩等。 (2)验收区段及桩数：工程较大，分段施工时，可按轴线段将桩基分为两次或多次，一般来说，为了便 于签字盖章和管理，可将单位工程的桩基础子分部质量验收的情况综合后，填写单位工程的基础范围和桩 数。 2．现场质量检查情况：总监理工程师组织相关责任主体单位对桩基础工程检查验收，形成统一意见后 由总监理工程师填写。由于桩基工程主要是通过对质量文件资料的审查和工程质量的检测来判断其安全性 和稳定性，填明是否按审查批准图纸设计和施工规范施工，是否按规范选桩检测和检测结果、各主控项目 和一般项目的检查结论性意见，若有不符合要求的桩已处理应写明，如61号桩移位已按要求补桩等。 3．质量文件检查情况：相关责任主体单位对桩基础工程质量文件汇总表所应该有的内容逐一核对，项 数为相关序号项数的累计，由总监理工程师填写。 4．检测单位检测情况：由地基或桩基的检测单位填写，写明检测的项目、检测的方法和数量是否按规 范选点，检测结果。 5．其他各相关责任主体单位的验收意见除桩基施工单位评定意见由桩基单位负责人填写外，其余均由 相关签字人填写。填写的内容应根据各自单位职责，填明是否参与检查验收程序和验收的结论性意见，如 是否符合经审查批准的设计图纸和施工规范，质量合格与否，能否进入下道工序施工，并且签字盖相关单 位章。 四川省建设厅制
建筑地基基础工程施工质量验收标准 前言
本规范是根据建设部<关于印发<一九九七年工程建设标准制订、修订计划>的通知>[建标(1997)108号]的要求,由上海建工集团总公司所属上海市基础工程公司会同有关单位共同对原国家标准<地基与基础工程施工及验收规范>GBJ202-83修订而成的。 在修订过程中,规范编制组开展了专题研究,进行了比较广泛的调查研究,总结了多年的地基与基础工程设计、施工的经验,适当考虑了近几年已成熟应用的新技术,按照”验评分离、强化验收、完善手段、过程控制”的方针,进行全面修改,形成了初稿,又以多种方式广泛征求了全国有关单位的意见,对主要问题进行了重复修改,最后经审定定稿。 本规范主要内容分8章,包括总则、术语、基本规定、地基、桩基础、土方工程、基坑工程及工程验收等内容。其中土方工程是将原<土方与爆破工程施工及验收规范>GBJ201-83中的土方工程内容予以修改后放入了本规范,基坑工程是为适应新的形势而增添的内容。 本规范将来可能需要进行局部修订,有关局部修订的条文内容将刊登在<工程建设标准化>杂志上。 本规范以黑体字标志的条文为强制性条文,必须严格执行。
为了提高规范质量,请各单位在执行本标准的过程中,注意总结经验,积累资料,随时将有关的意见和建议反馈给上海市基础工程公司(上海市江西中路406号、邮编: 02、E-mail:),以供今后修订时参考。 本规范主编单位、参编单位和主要起草人: 主编单位:上海市基础工程公司 参编单位:中国建筑科学研究院地基所 中港三航设计研究院 建设部综合勘察研究设计院 同济大学 主要起草人:桂业琨、叶柏荣、吴春林、李耀刚、李耀良、陈希泉、高宏兴 郭书泰、缪俊发、李康俊、邱式中、钱建敏、刘德林 1 总则
南太科技中心项目桩基施工及验收 一、开工前内业资料检查 1、桩基施工方案编制完成，并完成审批； 2、桩基图纸完成会审，设计工程师就图纸对项目部、监理及施工等责任单位进行交底； 3、桩基施工前进行技术交底，对监理及施工单位进行验收流程交底； 4、“一桩一孔”超前钻成果资料发施工单位及监理，并进行交底； 5、桩基施工单位、人员及机械资质完成验收报审； 6、一级控制测量点位，进行书面交底； 二、过程验收检查 1、按桩基施工方案，检查临时路线铺设是否到位，机械及泥浆池位置布置是否合理； 2、桩基施工机械施工前维护保养记录； 2、材料进场验收，有无填写《材料、设备进场单》、《材料设备进场验收证明单》； 3、编制“一桩一表”，附参考样板； 4、按桩位编号，对桩心定位点核查； 5、护筒埋设及检查要求； （1）护筒选用厚度不小于10mm的钢板制作；
（2）护筒内径宜大于钻头直径200-300mm； （3）护筒上部宜开设1-2个溢浆孔； （4）护筒顶端应高出地面不小于300mm； （5）护筒埋设一般宜为2-4m，根据现场实际情况埋设； （6）护筒护筒埋设好后，需对护筒的偏移及垂直度进行校核，护筒中心与桩孔中心允许偏差不得大于50mm，垂直度不得大于1%； 6、桩基机械就位旋挖前，通知现场监理工程师及建设单位工程师（1-2栋王洪洋，3-4栋刘瑜），复核核桩号及设计桩径、桩长与超前钻所对应孔号，并记录挖孔开始时间； 7、旋挖桩施工过程中监理应不定时巡检，旋挖至各不同阶段的土（石）质的样品对比； 8、成孔后对孔径、孔深、沉渣、泥浆比重（施工、监理单位需配备）等各项指标进行检查； 9、清孔分两次进行；第一次清孔应在成孔完成后采用清孔钻头进行清孔；在第一次清孔后安放钢筋笼及导管，再次验孔，若沉渣厚度不满足施工技术规范及设计要求时进行第二次清孔； 10、钢筋笼制验收： （1）钢筋吊放时主要钢筋笼垂直缓慢放入，严禁碰撞孔壁，吊点不宜少于4个；（2）钢筋笼安装到位后应立即进行固定； （3）钢筋笼制作及安装；
单元五桩基础工程施工 单元概述： 一般情况下，工业与民用建筑物多采用浅基础，它造价低廉，施工简便。当遇到天然浅土层软弱，可以采用各种地基处理的方法进行人工加固，从而形成人工处理地基浅基础。如果是土层软弱，建筑物为高层建筑、上部荷载很大的工业建筑或者对变形和稳定有严格要求的一些特殊建筑，无法采用浅基础时，则经过技术经济比较后就要采用深基础。桩基础是一种最常用的深基础形式之一，适用范围很广。本单元将重点介绍桩基础的施工。 学习目标： 1、了解桩基础的组成、作用和分类；钢筋混凝土预制桩的预制、起吊和运输工作，能根据具体情况正确选择沉桩方法、沉桩设备和沉桩顺序，正确的选择接桩方法；掌握预制桩施工工艺和施工要点。 2、了解灌注桩的种类、特点和适用性。掌握沉管灌注桩的施工工艺流程、质量控制；熟悉泥浆护壁成孔灌注桩护筒的作用及要求，水下浇筑混凝土方法。 3、熟悉桩基工程常见的质量通病及防治措施；熟悉桩基础的检测和桩基础工程施工方案。 4、了解桩基工程施工方案编制方法，熟悉泥浆护壁成孔灌注桩专项施工方案的编制。具有组织地基处理及桩基础施工的能力；能够编制桩基工程的专项施工方案。 学习重点： 1、预制桩施工：预制桩的制作、起吊、运输、堆放等施工方法；打桩的质量控制。 2、灌注桩施工：钻孔灌注桩、沉管灌注桩和人工挖孔桩的施工方法、质量要求及施工中常见问题的分析与处理。 3、桩基础的检测内容、验收等的相关知识。 教学建议： 1、每周安排一次多媒体教学，运用现代教学手段，采用ppt课件，穿插一些现场施工图片，播放一些桩基础施工工艺flash动画演示或现场施工工艺录像，
使学生加强感性认识。 2、力求理论紧密联系实践，每章安排一次施工现场参观，进行现场模拟教学。 3、实习课安排在建筑施工工地进行，结合工程实际，增强实习效果，使学生最大限度的实现学习目标。 4、本单元学习建议采用项目教学法、案例教学法。 关键词 桩基础Pile Foundation；灌注桩cast-in-place pile 预制钢筋混凝土桩Pre-cast reinforced concrete piles； 施工工艺Construction Technology；质量控制Quality Control； 钻孔灌注桩Bored piles；质量通病Common Quality Defect ； 振动灌注桩vibro-pile；检测与验收 Inspection and Acceptance