1.0 目的 为明确设备保养项目，制定本保养指导书。 2.0 范围 本标准适用于挤出机、注/吹塑机保养指导书，其它设备按该设备所列保养项目执行。 3.0 权责 设备部负责本指导书的修订，现场人员及维修人员依照本指导书执行。4.0 定义 无 5.0 作业内容 5.1挤出机保养指导书 5.1.1现场人员日保养 5.1.1.1整机清洁：整台设备清洁卫生,包括挤出机、水槽定型台，牵引机，精切机等。 5.1.1.2配电仪表：检查仪表是否完好，显示是否正常，发现异常应通知维修人员维修或检查。 5.1.1.3润滑系统： 检查减速箱机油、油位是否在标准位置（标准油位在上下标尺之间）、检查 油路及边有无泄漏；检查油压表压力是否正常：起动油泵1分钟后压力为0.5；－0.6Mpa；检查流量表是否有油流动：起动油泵观察流量表里面的圆球在最低位置，表示没有机油流动，应停机检查。发现异常应立即通知维修人员维修。 5.1.1.4冷却系统： 检查水箱水位是否在标准范围：一般为水箱的2/3水位； 起动水泵：（1）检查管路有无漏水，发现漏水应立即通知维修人员维修；（2）检查水 压仪表压力：一般为0.2－0.4Mpa，如低于0.2Mpa，应检查各阀门开启情况，一般在机筒第一个阀门根据压力可半开或全开，不可完全关闭；机筒最后一个阀门可根据压力调节流量，必要时可完全关闭；如上述操作仍达不到0.2Mpa,应通知维修人员维修或检查。
5.1.1.5加热系统：冷机加热前应检查各仪表显示温度是否相符（允许±2℃），如差别较大应通知维修人员维修或检查；升温达到设定温度30分钟，检查各仪表温度显示，如发现超出设定温度10℃以上，应检查冷却水调节阀门是否开得太大或完全关闭（轻轻关闭后向左旋转30°－60°），如调节好阀门仍偏差较大，应通知维修人员维修。 5.1.1.6传动部分：开机前用手转动连轴器，主电机、减速箱、螺杆运转是否 正常，确认正常后缓慢起动电机，边起动边观察，确认无异常才能加速运转； 设备运转中，随时关注各部分运转情况，检查主电机、减速箱的温度是否正常，如发现烫手现象，应立即通知维修人员检查，发现异常响声应立即停机，并通知维修人员进行维修。 5.1.1.7物料温度：开机前应检查物料压力是否为0，检查物料温度显示是否与其它各段温度是否一致，发现异常通知维修人员维修。 5.1.2维修人员日保养 5.1.2.1日巡查：检查现场人员保养工作是否到位，有无如实记录；检查现场人员有无违规操作，对违规操作者应立即制止并加以引导；检查电线电路有无外露、脱落现象；各仪表显示是否正常；各电机、减速箱、传动部件有无发热、异响等异常情况。发现异常情况应及时处理。 5.1.3维修人员月保养 5.1.3.1运转部分：检查挤出机、水槽架，牵引机、精裁切机，皮带轮，皮带，齿轮，有无磨损。 5.1.3.2润滑油系统：检查减速箱机油油位是否正常，各油路及其它部位有无泄漏；添加主机、其他轴承润滑油。 5.1.3.3冷却系统：检查各管路有无漏水现象；检查水箱水质是否晕浊，有无杂物；检查调节阀、电磁阀工作是否正常。 5.1.3.4水、气管道：检查水、气管路有无泄漏，阀门是否完好。 5.1.3.5各紧固件：检查各部件螺丝、螺母有无松动、脱落现象。 5.1.3.6配电设施：清理配电柜、电箱、过滤棉内粉尘、杂物，检查排风系统是否良好；各线路有无松脱，开关接触是否良好，线路布置是否合理。
1.目的 确保事业部设备基础维护、保养、管理工作正常有序进行，保证设备高效稳定运转，特制定本程序。 2.适用范围 本程序适用于生产车间所有设备与车间设备维护、保养、管理的各项工作。 3.职责 3.1集团设备管理中心 负责车间、事业部维护保养办公室提报的技改项目、备件采购计划、年度检修项目、年底集中检修项目等的审批、技术支持及实施跟踪等。 3.2事业部部长 负责事业部设备维护活动、工装器具、采购计划等价值超过10万元以上的项目审批。 3.3事业部设备维护保养办公室 是本程序的主管部门。 3.3.1设备维护保养办公室主任 负责事业部设备管理工作；负责对事业部各种设备维护、备件计划、改造等项目进行审批；负责组织事业部中小型技改项目的实施；负责对事业部维修费用进行预算和控制使用；负责对事业部设备工作质量进行考核。 3.3.2设备维护保养办公室技术员 负责事业部设备运转情况检查、落实；负责对事业部设备维护保养工作进行技术支持；负责组织对事业部设备月度计划检修项目的实施进行跟踪落实；各种项目的系统记录审核、汇总分析；各种指标汇总分析。 3.4生产车间 3.4.1车间设备主任 负责本车间设备管理；负责本车间备件计划审核；负责本车间各种维护、改造项目提报；负责本车间维修费用的使用控制；负责组织本车间设备各项维护检修工作的实施；负责本车间的设备工作质量考核。 3.4.2车间设备技术员 负责车间具体设备整改；负责车间各种维护、改造项目排程；设备问题分析；设备情况系统记录。 3.4.3车间包机维修工 负责车间设备巡检、设备故障排除、检修项目的完成、设备性能和精度的维护实施。
3.4.4车间跟班维修工 负责车间设备应急故障检修。 3.4.5设备操作人员 负责设备点检、设备卫生现场清理。 4.定义 无
医疗设备维护保养管理程序 1、目的 对生产设备进行预防性维护、管理和控制，确保生产设备处于完好状态，充分发挥设备的使用效能，确保产品的生产、加工符合规定的要求，以期做出令顾客满意的产品，提高公司的投资效益。 2、范围 本程序适用于公司生产设备的预防性维护、管理和控制。 3、权责 3.1生产部是设备管理的归口管理部门。 3.1.1负责编制《设备安全操作规程》。 3.1.2生产车间使用者负责所使用设备的一级保养（日常点检、润滑、清洁维护管理）， 车间主任、班长负责监督执行。 3.1.2生产经理（因没有设备部） A．负责组织技术、质量部及使用车间对新购设备进行评估、验收。 B．负责设备的管理、维修及易损设备/备件的申购，对相关信息进行归档保存。 C．负责组织对生产设备的移交、编号、标识、维护、封存、报废与管理。 3.2技术部负责生产设备的选型，并参与生产设备的安装调试、验收、评估。 3.3采购部负责生产设备和备件的采购。 4、定义 本标准采用下列定义。 4.1预防性维护：为消除设备失效和生产意外中断原因而策划的措施。 4.2预见性维护：基于过程数据，通过预测可能的失效模式以避免维护性问题的活动。 4.3关键设备：唯一性设备，在控制计划中有特殊特性要求的过程设备以及高精度、大型、 稀有设备。（高精：注塑机及模具） 4.4闲置设备：封存时间超过一年以上，以及因产品转型或工艺改进等原因退出生产过程的 设备。 4.5 设备利用率：在工作时间内，设备生产产品所用时间与工作时间的比率。 4.6日常保养：每天操作者对使用设备进行加注润滑油、维护，保持设备清洁、整齐、润滑、 安全有效的维护保养活动。
设备维护保养方法与步骤 一位设备操作技工如是抱怨，“我们工厂那些设备，天天坏，坏了就报修，维修真没少花钱，老板也不想想怎么维护保养！” 正因为我们的生产现场管理对于设备的严重疏漏，设备才会经常出现“症状”！一流的工厂时时维护设备，三流的工厂天天维修设备，一字之差，效能却相差数倍。 差在哪里？ 差在对现代管理的理解，差在管理制度的落实，差在用落后的观念去使用最先进的设备。 现代班组的生产，越来越离不开各种加工、辅助设备，没有稳定运行的设备，就不会有班组正常的生存基础。 反观我们的身边，设备却在频频违背我们的心愿，故障频发，能源中断，油路泄漏，备件不良，功能丧失等等这些设备导致的问题，时时干扰着正常工作进行，生产现场组织活动因此总处于中断状态。久而久之，班组长从组织生产的“战斗精英”，变成了组织抢修，汇报的“救火精英”。 同样，面对设备故障频发，设备管理部门和专业维修人员疲于应付，工作东奔西杀，到处救火，可依然摆脱不了被一线人员抱怨的厄运，最终，导致一线班长和设备维修人员同时心力交瘁，无可奈何。
如何实现零故障？ 有人可能要问，按照零故障观点，设备岂不可以永久地使用下去了吗，这里我们要区分两个不同的概念就是自然老化和强制恶化。 所谓自然老化就是虽然使用方法正确，但随着时间的推移，设备发生了物理和化学的变化，初期的性能逐渐下降。 而所谓的强制恶化是指未按应有的方法作业，人为地促使了恶化。比如，应加油处未加油，或虽加油却量过少或周期过长。还有未进行应有的设备清扫等等，即该做的事没做，都会促使设备恶化。 这样，设备的使用寿命就低于其应有寿命，大大短于自然老化的寿命。因此零故障观点的意义在于指导我们正确认识故障，做该做的事以避免强制恶化，延缓自然老化。 目前为止，之所以还存在很多故障，往往是没有抓住故障的真正原因。在故障发生前，通常都存在一些微小的、隐含的缺陷。如果在故障发生前，对这种不引人注目的、最终导致故障的潜在缺陷加以重视，并及时改善，就可以消除故障。由此可见，潜在缺陷的明显化处理是“无故障”的原则。 为了实际推进这项工作，我们针对可能产生故障的原因，导出实现零故障的五大对策： 1、具备基本条件 所谓具备基本条件，就是指清扫、加油、紧固等。故障是由
设备维修保养规定及流程 一、设备维修保养规定 1、对需要停机检修保养，影响正常营业的设备由物管部制定维修保养计划，计划内容：设备名称，停机检修时间、检修内容、维修完成时间等，报酒店总经理或分管副总审批。 2、对需要停机检修保养，影响营业正常进行的消防设备，由物管部制定维修保养计划报总经理或分管副总审批后，纳入影响正常营业的设备维修保养计划之中，统一安排修理。 3、维修计划经总经理分管副总审批后，物管部将维修项目，时间和安排通报有关使用部门，对因维修需要暂时停止供电、供水、供气和暂停空调的维修项目，物管部提前采取应急措施，并通报有关使用部门，在可能条件下，正式停机前接通应急措施，尽可能不影响正常营业开展和客人需要。 4、停机维修时，按照维修方案提前准备好器材、工具和需要更换的零件，物管部经理和专业技术人员亲自到场，做好停机检修保养的组织工作，按照停修规程迅速装修，更换零部件和调试，保证在尽可能短的时间内完成保修保养任务。 5、每次维修保养时均做好维修记录，填写维修项目、时间，更换零配件，主要故障原因。维修后的运行效果检查等内容的维修日志。送物管部备案。 6、维修完成后，设备恢复正常运行，中断临时应急措施，报告总经理室，通报有关使用部门恢复正常营业。 二、设备维修保养流程 1、工程部各专业分管，分别制定不影响正常营业的设备维修保养计划，计划内容包括：设备名称，年、季、月、日维修保养内容，次数和时间，主要措施，各专业设备维修保养计划报工程部经理审批后统筹安排，形成酒店设备正常维修保养计划表。 2、工程部各专业领班按照设备正常维修保养计划的要求，将设备维修保养任务分别落实到各专业班组和工种，安排具体维修保养人员，落实维修保养时间和措施。 3、各班组维修人员按照计划安排的时间、内容和要求，按时对所分管的设备进行正常维修保养工作，每次维修保养后，对设备运行记录进行检查。准备好维修工具和器材按照维修保养规程进行调试、紧固、加油，保证设备正常运转。发现隐患，及时排除对电梯、配电室、机房、监控室等要害部位的设备，不管其是否有问题，均采用强制维修法，确保设备运转安全、可靠。
维护保养及巡检管理制度 1．安防监控系统维护保养及巡检管理制度 2．消防监控系统维护保养及巡检管理制度 2．1消防监控系统管理制度 1.严格执行《中华人民共和国消防法》及其它消防法规和公司的有关消防安全规定； 2.严格遵守值班制度，服从领导，坚守岗位，不得擅离职守，严格执行交接班制度； 3.熟悉电气线路走向、电器设备安装使用情况及供电输入功率与用电总负荷的大小，熟悉电气安全和防火知识； 4.严格执行电力技术规程及安全操作规程，在安装和更换电器设备、线路时，电线、保险丝必须计算精确，不得随意增大和减小，线路接点要牢固，避免超负荷和接触不良； 5.定期对线路和各种设备进行安全检查，要特别注意隐蔽部份，防止留有死角，对有安全隐患的电器设备和线路，要及时进行维修和更换；
6.维护、管理机房内的消防设备和器材，熟练掌握其使用方法； 7.值班人员必须坚守值班岗位，按时交接班，并认真完成规定的作业计划，认真填写各种记录； 8.严格执行操作规程，遵守处理故障规定，不能以任何理由和借口推诿、拖延处理故障时间,及时准确完整填写值班日志和各种规定的记录, 按规定作好交接班记录. 9.努力学习业务技术，了解设备工作原理，掌握所包机设备和相关设备间的关系,妥善保管设备技术档案、资料和记录； 2.2消防监控系统维护保养制度 （1）烟、温感报警系统 ①每周对区域报警器、集中报警器巡视检查一次，电源是否正常，各按钮是否在接受状态； ②每日检查一次各报警器的内部接线端子是否松动，主干线路、信号线路有否破损，并对20%的烟感探测器进行抽查试验； ③每半年对烟、温感探测器进行逐个保养，擦洗灰尘，检查探测器底端子是否牢固，并进行逐个吹烟试验； ④对一般场所每三年，污染场所每一年进行一次全面维修保养，主要项目：清洗吸烟室（罩）集成线路，保养检查放射元素镁是否完好等。 （2）防火卷帘门系统
设备、设施维修保养制度 1、设备、设施维修保养管理基本要求 (1) 加强设备、设施的维修保养工作必须坚持“预防为主”与“维护与计划检修相结合”的原则,做到正确使用,精心维护,使设备经常处于良好状态,保证设备、设施的长期、安全、稳定运转,以满足酒店各项工作的需求,保证正常营业。 (2)设备、设施使用操作人员就是设备、设施维护保养的责任者,应实行以操作(巡视)人员为主的设备维护保养责任制。操作(巡视)人员必须以严肃的态度与科学的方法,正确使用与维护好设备,必须严格执行设备设施使用、管理、维护岗位责任制与各种设备操作规程。 (3)操作(巡视)、维修人员要不断学习钻研各岗位业务技术。要定期进行多岗位培训,使操作(巡视)与维修人员能做到一专多能,要做到“四懂三会”(四懂就是:懂结构、懂原理、懂性能、懂用途;三会就是:会使用、会维护保养、会排除故障)。 (4)特种设备维修人员须按上级的有关部门的规定经过培训、考核合格后发给证书,才能持证上岗操作与维修,从事电气(具)操作、维修人员必须就是有证人员,无证者不得单独从事电气(具)维修工作。 (5)各种设备的操作(巡视)人员必须严格遵守联动操作规程,联系设备的启动、运行与停机。设备操作、维修人员必须坚守岗位,严格执行巡回检查制度,认真填写运行、维修等记录,严格执行交
接班制度。 (6)各种设备的维修、保养、巡视人员应定时定点上岗检查,随时注意观察设备运转情况,发现缺陷与隐患要及时消除,不能立即消除的缺陷要及时向车间主任或组长设备、设施管理人员汇报并做好记录,而且要立即采取措施,确保正常运转。 (7)操作(巡视)与维修人员应该为设备创造良好的运作环境,搞好设备环境及劳动保护、安全生产工作,对本岗位的设备、备机等要定期检查维护,并做好清洁工作。 (8)重要设备应有专人负责定期检查、维修,对在用、备用、封存与闲置的设备,都要定期进行除尘、防潮、防腐蚀等维护保养工作,并做好清洁、润滑与紧固工作,及时消除跑、冒、滴、漏。(9)我厂各级设备管理人员必须对各种设备使用、管理、维护保养制度的贯彻执行情况定期进行检查,认真总结操作与维修工作的经验教训,不断改进设备管理工作。 2、设备、设施的例行保养 (1)各种设备、设施的操作(巡视)人员对本岗位的设备,应每天进行巡回检查,并做好巡回检查记录。 (2)在巡回检查中,如发现事故隐患,应及时向班长汇报,班组长应向部门领导汇报。尽快处理好事故隐患。 (3)各种设备的操作(巡视)人员应认真做好所做日常保养项目的记录。 (4) 操作(巡视)人员应通过眼瞧、手摸、耳听、鼻嗅、身体感觉
《工厂设备维护保养流程》 1设备日常维护保养 1.1 设备日保 1.1.1 保养周期：每班1次，10－15分钟。 1.1.2 保养执行人：设备操作工实施。 1.1.3 保养内容：对分管的设备进行一次表面擦拭、一次目视检查和加油润滑，保持设备整洁、清洁、润滑、安全。 1.2 设备周保 1.2.1 保养周期：每周1次，1个小时。 1.2.2 保养执行人：设备操作工实施，车间负责人。 1.2.3 保养内容：对分管的设备进行清洁维护、加油润滑、紧固、调整、除锈等，使设备清洁、润滑，保持良好的状态。 1.3 设备月保 1.3.1 保养周期：每月1次，。 1.3.2 保养执行人：电工（汪正军）及生产主要负责人（许明武、谭子琼）。 1.3.3 保养内容：对分管的设备进行清洁维护、加油润滑、紧固、调整、除锈；对设备气路、水路、油路进行检查；清洗规定清洗的部位，疏通油路、管路，更换或清洗油毡、滤油器；对易埙坏部件进行精度检测，解决存在的问题，使设备得到全面的维护，延长设备的使用寿命。 2 设备计划检修 2.1 设备小修 2.1.1 小修周期：设备工作达到小修时数。 2.1.2 修理执行人：设备维修工为主，操作工为辅，设备工程师帮助并检查。 2.1.3 修理内容：按照《设备使用维护手册》规定的小修内容执行。主要对设备故障部分进行分解检查和修理，更换或修复磨损件。 2.2 设备中修 2.2.1 中修周期：设备工作达到中修时数。 2.2.2 执行人：电工 2.2.3 修理内容：按照《设备使用维护手册》规定的中修内容执行。对设备进行分解检查和修理，更换或修复磨损件；清洗换油；检查测试电路、电机绕组、电器元件是否良好可靠，使设备技术状况全面达到完好标准。 2.3 设备大修 2.3.1 大修周期：设备工作达到大修时数。
设备维护保养计划 1. 目的 保持厂基础设施、设备的良好状态，以保证使用过程效能，确保产品满足顾客的要求。 2. 范围 适用于本公司基础设施、设备的控制和管理。 3. 职责 3.1检验分室是设备维护保养的归口管理部门。负责厂的基础设施、设备的管理。 3.2检验分室根据厂基础设施、设备的实际情况，负责建立管理档案，制订《设备操作规程》，对设施、设备实施全过程的管理。 3.3检验分室负责所有的设施、设备保养及运行操作管理。 3.4维修组负责所有设施、设备的维修。 4 工作程序 设备在使用过程中，随着运行工时的增加，各部机构和零件由于受到摩檫、腐蚀、磨损、振动、冲击、碰撞及事故等诸多因素的影响，技术性能逐渐变坏。 4.1保养作业内容 按照保养作业性质可分为：清洁，检查，紧固，润滑，调整，检验和补给作业。检验作业由国家指定的检验部门执行，或由本司专职检验人员负责进行。
1) 清洁、检查、补给、紧固、调整、润滑作业一般由设备操作人员执行。 2) 电气作业由专业人员执行作业一般由设备维修执行。 3) 压力容器作业由专业人员执行。 5 保养制度 本公司的设备保养制度是以预防为主，定运行工时进行保养的原则，分为例行保养，一级保养，二级保养，三级保养，季节性保养。 设备保养的分级和作业内容是根据实际使用中技术情况的变化；设备的结构；使用的条件；环境条件等确定。是根据零件磨损规律，老化规律，把程度相近的项目集中起来，在达到正常磨损，老化将被破坏前进行保养，保持设备整洁，发现和消除故障隐患，防止设备早期损坏，达到设备维持正常运行的目的。 5.1设备的例行保养 设备的例行保养是各级保养的基础，直接关系到运行安全，能源的消耗，机件的使用寿命。例行保养作业由设备操作人负责执行，其作业中心内容以清洁、补给、安全、检视为主，坚持开工之前、运行中、收工后的三检制度。检查操纵机构、运行机件、安全保护装置的可靠性，维护整机和各总成部位的清洁，润滑必须润滑到位，紧固松动件等。 5.1.1 设备启动前的工作项目。 1) 清洁设备，清除与生产无关的杂物。
1.目的 为使本公司的生产性机器设备之保养、维修等作业有所遵循，并保持良好的状态，特制定此办法。 2.适用范围 本公司所有生产性机器设备（注塑机、涂装等主要生产性机器设备；空压系统等辅助生产性机器设备）。 3.定义 无 4.职责 4.1技术部保全课职责 4.1.1负责公司生产性机器设备安装、调试及验收。 4.1.2负责生产性机器设备的备品备件的请购和管理，并兼管锅炉操作及燃油管理。 4.1.3负责公司生产性机器设备的档案资料的建立。 4.1.4负责公司生产性机器设备的定期保养计划的制定并组织实施及故障维修，并负责公司 生产性机器设备的二、三级保养。 4.1.5负责机器设备的托外维修.保养及验收工作。 4.1.6制订二、三级点检及保养项目，在点检及保养项目中，若能以数值检查之项目则检查 单位在点检or保养时必须填入数值，订出规范及公差值。 4.2制造部职责 4.2.1制造部是主要生产性机器设备的使用部门，同时也是一级保养的实施部门。 4.2.2配合主要生产性机器设备的二、三级保养计划的实施。 4.2.3配合保全营缮组对新增设备的安装、调试及验收工作。 4.2.4制造部生技组负责制订一级保养点检项目及一级保养基准书,并管理监督保养实施工 作。 4.3产销部职责 4.3.1产销部采购组负责生产性机器设备托外维修的发包工作。 4.4产销部生管课负责生产性机器设备的新增计划的编制、采购规范书的制定和请购。
5.作业程序
6.相关文件 6.1记录管制程序 FT-AP-003 6.2采购管理程序 FT-SP-017 7.使用表单 7.1 机器设备管理卡LR-023-01-A0 7.2 公司设备移交清单 LR-023-02-A0 7.3 机器设备日常保养点检基准表LR-023-03-A0 7.4 年度机器设备保养计划表LR-023-04-A0 7.5 机器设备保养点检基准表 LR-023-05-A0 7.6机器设备定期自动检查表LR-023-06-A0 7.7 机器设备托外维修申请单LR-023-07-A0 7.8 机器设备二、三级保养通知单LR-023-08-A0
弱电设备运行维护管理服务方案 篇一：弱电维护管理服务方案 一、实施方案 对各个系统恢复严格管理，建立完整的值班制度和维修保养规则，值班人员应认真监测系统运行状况，随时记录异常情况，及时报修。 1，按国家有关规范和要求派专业人员对系统定期检查，测试，保养，维修，确保设备正常运行。 （1）对维保项目每周不低于1次进行检测。并填写巡查记录，发现故障及时排除或修复，并作为考核维保工作的依据。 （2）每月2次系统状态进行检查，每年24次。 （3）每季庶不低于1次对维保项目进检测。如出现故障或问颗，要及时排除修复。 2、须提供24小时维保热线，24*365天随时接受业主的服务请求；接到业主服务请求后，派专业工程师8小时内到达现场。 （1）维保技术人员对故障进行诊断后，按紧急程度不同划分，最迟在8小时提交解决方案。 （2）维保技术人员到达现场后需持续工作直到设备正常运行，一般故障应当在24小时内修复；如需等待购买配件或因设备本身等原因不能及时修复的，要立即向业主报告，并采取相应的应急措施，在此期间，系统中断运行不得超过 12小时。 （3）系统或设备修复后必须由甲方相关人员确认。 3、设备更换：维护保养过程中需购买、跟换设备或配件的，应事先向业主报告，由业主代表签字确认后，方可进行维修或更换。若乙方为了确保系统或设备正常运行，应急修复需立既更换设备或配件的，必须在事后及时向业主报告，更换后的损坏件应交由甲方查验。更换的设备（或器件）的型号参数不得低于原设备（或器件）型号参数，并记入设备维修（更换）记录单。
4、维保单位必须向业主提交详细的工作计划与工作安排，对每次检修、保养工作要认真做好记录，并交业主相关人员签字。 5、维保单位应切实加强现场管理，确保安全生产，在检修保修中发生人身、设备及第三者事故，甲方不承担任何责任。 6、维保单位不得对相关信息进行查询、下载，不得泄露甲方工作秘密。维保单位工作人员进入业主单位展开维保工作，必须遵守业主的相关规章制度，服从业主单位的管理。 二、弱电主管岗位职责 1．负责设备技术资料、档案的收集、保管，负责零星设备的配件、材料采购计划的编制、委托维修的联系工作； 2．每年年末制定下一年度《弱电设备、设施（年度）作业计划书》，并根据运行情况每月末制定《弱电设备月度维修保养计划表》； 3．组织实施弱电设施设备的运行维护管理，对维保单位保养维修工作进行监管。对弱电设施设备维修保养工作进行检查、验证； 4．每日一次检查弱电工巡视记录，每周一次巡视设备机房，每个工作日报出当日《日工作总结》； 5．对每次周期检查保养记录、维修记录、故障记录进行记录检查、验证及签证； 6．每月一次定期组织弱电工检查弱电设施设备运行情况，填写《弱电系统检查表》。按日常巡视记录及定期检查记录，根据《设备完好率标准》交主管审核后报管理处领导； 7．每月一次检查弱电设施设备运行情况，并填写《弱电系统检查表》。 三、弱电工程师岗位职责 1．按《弱电设施设备维修保养规程》、《设备、设施（年度）作业计划书》、《设备月度维修保养计划表》的内容要求对弱电设备进行周期检查、保养、并记录； 2．弱电设备维修工作记录于《设备维修定期保养记录表》内。设备故障检修工作记录于《设备故障记录表》上； 3．设备发生异常和故障时，应及时报告弱电设备主管，记录于《设备故障记录表》上，并及时处理；
日常维修工作流程 一、维修部维修人员每天保持维修房、维修场地干净；工具、材料归类摆放， 科学有序。 二、维修人员每天对机电设备进行常规性维护保养，确保所有机电设备健康运作。作业项目安全、规范、美观。 三、维修人员应对所有机电设施例行检查。例行检查根据检查对象的不同每 天、每两天或每周不等的时间段进行一次，两人合作进行，对检查中发现的问题， 应在《日常维护巡查记录》上登记清楚。能够自己随时处理的问题应随时处理，自 己无法随时处理时，应向主管领导做口头或书面报告，及时安排处理。 另外，维修人员应结合日常维修工作对供电、供水、排水网络进行随机检查， 发现问题及时处理或向主管领导报告。 四、例行检查的内容为： 1、供电系统是否存在隐患，有无危及供电安全现象。 2、供水系统（包括纯净水制水设备）是否存在隐患，有无危及供水安全现象。 3、公司各部分排水系统是否畅通，是否有水管跑冒滴漏和污水外溢现象。 4、供蒸汽管道、阀门、仪表是否正常。 5、天燃气设备运转是否正常，监测设备是否正常，要做定期检测。 6、锅炉运行状况，及时检查，每天听取锅炉工的工作汇报。 7、宿舍有无私拉乱扯危及用电安全行为。 8、所有公共照明灯电源线是否老化破皮，有无危及员工安全现象。 9、有无其他影响公司形象容需要整改的事项。 10、生产车间每一条生产线的机械电气设备的运行情况，每天早晨上班或车间 下班后对机械进行润滑保养。（把多余的润滑油用抹布擦拭干净，以免污染产品）
11、污水处理系统是否正常运行，建立维护档案 五、维修部保证所有使用工具的安全性。维修过程，应严格遵守安全规程，防止发生意外事故。 六、任何维修工作结束后，均应清点工具，清理现场，清除垃圾，经检查、测试全部符合质量后方能送电、送水，交付使用。 七、对所完成的工作应记录在维修记录上，对未完成项目要写明原因及下步处理意见。 八、维修人员应对所维修项目负责，对不负责任、敷衍了事造成返工的，追究维修人员责任，对因返工造成材料浪费的，予以相应处罚。 九、维修人员在休班期间，如遇公司工作需要到现场处理，应以公司利益为重，积极配合。 十、以上巡视工作，都要认真填写有关《***巡查记录表》。 记录表要及时存档，妥善保存，以备核查。 十一、公司对以上工作做随机巡视监督，若发现工作敷衍，将对维修部进行严厉惩罚 2017年4月21日
弱电设备的维护保养及巡检管理制度 1．安防监控系统维护保养及巡检管理制度 1.1 安防监控系统维护保养制度 1、为了做好监控设备的维护工作，门房保安负责日常对监控系统的监测、维护、管理, 承担起设备的维护服务工作, 以保障监控系统的长期、可靠、有效地运行。 2、在对监控系统设备进行维护过程中，应对一些情况加以防范，尽可能使设备的运行正常，对于监控系统的各种采集设备来说，由于设备直接置于有灰尘的环境中，对设备的运行会产生直接的影响，需要重点做好防潮、防尘、防腐的维护工作。 3、每季度一次设备的除尘、清理，扫净监控设备显露的尘土，对摄像机、防护罩等部件要卸下彻底吹风除尘，之后用无水酒精棉将各个镜头擦干净，调整清晰度，防止由于机器运转、静电等因素将尘土吸入监控设备机体内，确保机器正常运行。同时检查监控机房通风、散热、净尘、供电等设施。室外温度应在—20 C?+ 60C，相对湿度应在10%?100% ;室内温度应控制在+ 5C?+ 35C，相对湿度应控制在10％?80％，留给机房监控设备一个良好的运行环境。 4、根据监控系统各部份设备的使用说明，每月检测其各项技术 参数及监控系统传输线路质量，处理故障隐患，协助监控中心设定使 用级别等各种数据，确保各部份设备各项功能良好，能够正常运行。
5、对容易老化的监控设备部件每月一次进行全面检查，一旦发现老化现象应及时更换、维修，如视频头等。 6、对易吸尘部份每季度定期清理一次，如监视器暴露在空气中，由于屏幕的静电作用，会有许多灰尘被吸附在监视器表面，影响画面的清晰度，要定期擦拭监视器，校对监视器的颜色及亮度。 7、对长时间工作的监控设备每月定期维护一次，如硬盘录像机长时间工作会产生较多的热量，一旦其电风扇有故障，会影响排热，以免硬盘录像机工作不正常。 8、对监控系统及设备的运行情况进行监控，分析运行情况，及时发现并排除故障。如：网络设备、服务器系统、监控终端及各种终端外设。桌面系统的运行检查，网络及桌面系统的病毒防御。 9、每月定期对监控系统和设备进行优化。 10、以上工作必须形成工作记录表格备双方签字确认方为完成以上工作。 11、提供每月一次的定期信息服务：每月第一个工作日，将上月抢修、维修、维护、保养记录表以电子文档的形式报送部门负责人审核。 1．2 安防监控系统检修执行标准
设备保养流程与作业指导 一、目的：设备的保养过程进行标准化作业，从而确保保养工作一次到位 二、适用范围：本程序适用于所有设备 三、职责： 3.1生产部负责按流程与指导书规范作业， 3.2技术部负责监督与纠正。 四、设备保养流程： 五、作业指导：本指导书与保养流程相辅相成，以下是对设备中各个部件保养作业描述 5.1 机械类 5.1.1粉碎辊装置外部检查三角带磨损情况，无特殊情况一年强制更换一次。检查各类轴承的灵活性，要求转动无异响，否则及时更换。打开粉碎机上盖，首先清理粉尘，再检查齿辊与刀块的磨损情况，无特殊情况3年更换医一次。 5.1.2成型鼓与转移轮清理，表面需清洁无异物，检查有无破损。无特殊情况一年强制更换一次。 5.1.3压网格、棉切、光压辊、对压辊、弧形切、导流层、前腰贴、左右贴、成品切等刀具，表面清洁，检查磨损情况，轴承注油。吸风盘等风路清洁。
5.1.4各类输送通道的风斗清洁内部杂物，平皮带检查磨损情况，根据两种报表情况对轴承磨损等，及时更换。以及输送轴的磨损。 5.1.5检查传动侧的齿轮箱油位，标准为油标位置的一半，低于此线及时补充。两年强制性更换一次。检查同步带、万向轴的磨损情况，严重的及时更换。传动通道中的异物清理。 5.1.6所有的电机、风机固定螺栓重新紧固，散热风扇清洁，杂物清除。 5.1.7检查气路的密封性，有泄露及时排除 5.2 电器类 5.2.1 主电柜、分电柜的清洁，变频器的散热风扇的杂物清洁 5.2.2 各类接线的端子排重新紧固 5.2.3 各类碳刷的积碳清理。 5.2.4 根据日报对故障的电器元件负责更换 5.3 胶机类 5.3.1 胶机滤网沿反方向旋松并取出，清洁完毕后，再将过滤器旋紧，打开马达手动，直至干净的胶流出，再关马达并锁紧泄胶阀 5.3.2 胶机喷嘴、阀体的清洗，喷嘴需指定的烤箱进行加热清洗，阀体用指定的（二甲苯）进行5.3.3 清洁依附在胶枪外部的碳化物，杂物去除，工具可使用软刮刀 5.3.4 检查管路连接的密封性，对泄露点进行排除 5.3.5 对回流阀、齿轮泵的杂物清洗，一年一次溶缸清洗 5.3.6 对胶机内部的电路清洁，气路杂物、水分的及时排除 以上均为文字类的指导说明，该文件可通过不断持续改进。 六、标准发布实施： 本标准由杭州侨资纸业有限公司技术部起草、发布。 本标准自X年12月20日起开始实施。 本标淮发放范围为：生产部、技术部 本标准编制人： 本标准审核人： 本标准批准人：
机械设备维护、保养管理程序 目的 为了科学地管理好公司的机械设备，使机械设备的维护管理工作有组织、有计划、有原则、有标准、有规程地进行，以达到机械设备的使用寿命长、综合效能高和适应生产发展需要的目的，特制定本程序。 1 适用范围 适用于电石公司、原料准备公司、动力维修公司 2.管理职责 2.1 动力公司负责对全公司范围内机械设备维护的归口管理和统一计划安排，要建立机械设备维护方面的各项制度和章程，各部门技术员、维修段长要强化责任意识，使机械设备的维护和保养能按照公司规范要求得到贯彻执行。 2.2 各设备使用部门要按照公司关于设备维护保养的方针、政策和本程序的规定要求，对本部门的设备管理进行细化，并在执行过程中从严要求，经常检查，加强考核。 3.设备维护基本原则 3.1 设备维护工作应贯彻预防为主的原则，应把设备故障消灭在萌芽状态，其主要任务是防止连接件松动和不正常的磨损，监督操作者按设备使用规程的规定正确使用设备，防止设备事故的发生，延长设备使用寿命和检修周期，保证设备的安全运行，良好的服务于生产。 3.2认真执行设备使用与维护相结合和设备谁使用谁维护的原则。单人使用的设备实行专责制。主要设备（空压站、水泵房、电极壳制作车间设备）实行包机制（包使用、包维护、包检修）、机长负责制，设备使用实行定人、定机、定职责。 3.3坚持使用和维护相结合原则，操作人员在设备日常维护工作中做到三好（管好、用好、维护好），四会（会使用、会保养、会检查、会排除故障），三懂（懂构造、懂原理、懂性能）。各种设备操作者（司机），必须经过培训，达到本设备操作的技术等级要求，经考试合格后，取得操作证方能上岗。 3.4、要严格执行日常保养（维护）和定期保养（维修）制度。日常保养：操作者每班照例进行保养，包括班前的检查；班中注意检查设备运转是否正常；班后清扫、维护，发现隐患，及时排除。 3.5 坚持合理规划、科学维护的原则，设备维护工作重点，体现在提高维修工作质量、减少故障停机时间、提高设备作业率。要做到这些就必须做到合理规划，预防性计划检修，同时注意采用科学的维护方法，以达到效率的最大化。 4.设备维护的要点 4.1 操作工实行设备维护保养负责制
弱电设备得维护保养及巡检管理制度 1．安防监控系统维护保养及巡检管理制度 1、1安防监控系统维护保养制度 1、为了做好监控设备得维护工作，门房保安负责日常对监控系统得监测、维护、管理, 承担起设备得维护服务工作, 以保障监控系统得长期、可靠、有效地运行。 2、在对监控系统设备进行维护过程中，应对一些情况加以防范，尽可能使设备得运行正常，对于监控系统得各种采集设备来说，由于设备直接置于有灰尘得环境中，对设备得运行会产生直接得影响，需要重点做好防潮、防尘、防腐得维护工作。 3、每季度一次设备得除尘、清理，扫净监控设备显露得尘土，对摄像机、防护罩等部件要卸下彻底吹风除尘，之后用无水酒精棉将各个镜头擦干净，调整清晰度，防止由于机器运转、静电等因素将尘土吸入监控设备机体内，确保机器正常运行。同时检查监控机房通风、散热、净尘、供电等设施。室外温度应在－20℃～＋60℃，相对湿度应在10％～100％；室内温度应控制在＋5℃～＋35℃，相对湿度应控制在10％～80％，留给机房监控设备一个良好得运行环境。 4、根据监控系统各部份设备得使用说明，每月检测其各项技术参数及监控系统传输线路质量，处理故障隐患，协助监控中心设定使用级别等各种数据，确保各部份设备各项功能良好，能够正常运行。 5、对容易老化得监控设备部件每月一次进行全面检查，一旦发
现老化现象应及时更换、维修，如视频头等。 6、对易吸尘部份每季度定期清理一次，如监视器暴露在空气中，由于屏幕得静电作用，会有许多灰尘被吸附在监视器表面，影响画面得清晰度，要定期擦拭监视器，校对监视器得颜色及亮度。 7、对长时间工作得监控设备每月定期维护一次，如硬盘录像机长时间工作会产生较多得热量，一旦其电风扇有故障，会影响排热，以免硬盘录像机工作不正常。 8、对监控系统及设备得运行情况进行监控，分析运行情况，及时发现并排除故障。如：网络设备、服务器系统、监控终端及各种终端外设。桌面系统得运行检查，网络及桌面系统得病毒防御。 9、每月定期对监控系统与设备进行优化。 10、以上工作必须形成工作记录表格备双方签字确认方为完成以上工作。 11、提供每月一次得定期信息服务：每月第一个工作日，将上月抢修、维修、维护、保养记录表以电子文档得形式报送部门负责人审核。 1．2安防监控系统检修执行标准 ①控制台 a、各控制器件运行正常，能实行切换定机，扫描式监视等； b、操作键盘灵活、可靠； c、电源锁开关完好。 ②显示屏
弱电系统维护保养工作规程 1 目的 为所接管的监控设备的维修保养提供准则，确保其正确运行。 2 适用范围 适用于所接管的监控设备的维修保养。 3 职责 3.1 监控设备由物业保安部负责日常运行操作管理，工程部弱电专业 人员负责监控设备的维修和年度保养。 3.2 物业工程经理/主管负责组织跟进外委维修保养公司的维保工作。 3.3 物业服务中心经理负责保安监控工作的督导。 4 工作流程 4.1 监控系统检查 4.1.1 每日一次当值人员检查摄像机、显示器、矩阵等工作情况是否都正常工作，并将情况填写于交接班记录表里。 4.1.2 每月一次当值人员检查广播系统的喇叭工作情况，每个音箱是否都能播放及功放的工作情况，每个是否正常，并将情况填写于交接班记录表内。 4.2 监控设备系统的维护保养 4.2.1 监控设备系统的维护保养工作外委给专业公司进行时，外委公司必须定期对监控系统设备进行维护保养，并及时提供相应的工作报告。 4.2.2 工程部当值人员负责跟进维修保养工作，做好记录；工程经理/主管负责组织核查工作。 4.2.3 检查矩阵工作情况，矩阵接头是否松动，并做除尘。 4.2.4 检查显示器工作情况，电源接连是否安全，与矩阵的接头是否松动，并做除尘工作。 4.2.5 检查摄像机固定是否正常、电源是否连接安全，清洁镜头，核准光圈。 4.2.6 检查系统信号线路是否正常，做回路检测工作。
4.2.7 检查CD机工作情况，做除尘工作。 4.2.8 检查功放工作情况，并做除尘工作。 4.2.9 检查话筒工作情况。 4.2.10 检查周界报警系统工作情况，并作除尘工作 4.2.11 检查周界报警布防撤防、联动及误报测试，并做探头校准,树枝修剪工作。 4.3 设备故障处理。 4.3.1 接保安部的维修通知后，工程部维修人员应及时处理问题，完成后在《设备维修记录表》中填写好记录；如无法自己完成维修任务时，应及时联系产业园建设管理部组织厂家进行维修。 4.3.2 设备如出现损坏无法维修需立即更换，应由服务中心工程部提出申请，上报产业园建设管理部，经领导批准后实施更换。
弱电维保计划 一、程控交换机 (1)设备进行除尘，使用专用的软毛刷或清洁剂扫除板卡上的灰尘。 (2)为了缩短故障处理时间，一旦发生故障，要及时用程控交换机主要板备件进行更换。 (3)检查线路，对老化和破损线路，维护人员要及时进行更换，做到勤检查、勤更换。 (4)检测交换机的地线和保安设施，使之符合安全要求。 二、计算机网络系统 (1)乙方对甲方协议维护范围内所有机器及系统进行每月一次的现场巡检服务，进行预防性的维修护理、安全使用及操作服务； (2)检查网络系统运行的状况，进行软硬件系统的检查和调试，设备档案建立； (3)对网络设备进行自检的保养服务； (4)了解网络系统的运作情况，对潜在的问题给出合理化的解决方案； (5)对硬件机器进行清洁、调试、检查和测试。 (6)防火墙设置,管理,病毒库升级。 三、综合布线系统 (1) 每月一次设备的除尘、清理，扫净监控设备显露的尘土，对机架，交换机等部件要彻底吹风除尘，防止由于交换机运转、静电等因素将尘土吸入机
体内，确保机器正常运行。 （2）清洁设备尘土，保持设备清洁。 （3）检查信息跳线紧固情况，如有松动或脱落，应及时更换或紧固。 （4）整理表面凌乱的信息跳线,去除过期的废线。 （5）检查机房配线架。 （6）检查弱电井内配线架和内网的服务器，外网交换机； 四、视频监控系统 (1)每月四次设备的除尘、清理，扫净监控设备显露的尘土，对摄像机、防护罩等部件要卸下彻底吹风除尘，之后用无水酒精棉将各个镜头擦干净，调整清晰度，防止由于机器运转、静电等因素将尘土吸入监控设备机体内，确保机器正常运行。同时检查监控机房通风、散热、净尘、供电等设施。室外温度应在－20 ℃～＋60℃，相对湿度应在10％～100％；室内温度应控制在＋5℃～＋35℃，相对湿度应控制在10％～80％，留给机房监控设备一个良好的运行环境； (2)根据监控系统各部分设备的使用说明，每季度检测其各项技术参数及监控系统传输线路质量，处理故障隐患，协助监控主管设定使用级别等各种数据，确保各部份设备各项功能良好，能够正常运行。 (3)对容易老化的监控设备部件每季度一次进行全面检查，一旦发现老化现象应及时更换、维修，如摄像头等；
文件编号：FW-QCP-05 版次： A/1 1 目的 加强公司生产设备及设施的管理，确保生产加工中，半成品流转、储藏、运输等过程中机械设备与设施的正常、安全、高效运转，保证产品的安全卫生质量。 2 范围 生产加工设备与设施：如压片机、包装机等。 辅助性设备与设施：如消毒器具、传递设备、空调等。 支持、服务设备与设施：如检验、检测器具和设备等。 3 部门与职责 3.1 工程维修部负责公共生产设备的归口管理。 3.2 工程维修部负责本厂生产设备及辅助设备的改造。 3.3工程维修部负责组织实施具体的维修、保养和修理工作，设备使用部门应制定《设备操作指引》，正确使用、操作设备。 3.4 生产部门确定各岗位负责人，协助检查所使用器具、设备和设施的运转状况；操作人员严格按使用器具设备和设施的操作标准进行操作。 3.5 品质部确定有关人员检查所用的检测仪器设备的运转状况，配合设备部对计量器具、检测器具等进行检定或送检。 4 程序 4.1 工程维修部负责建立生产设备及辅助设备的基础资料，如设备台帐和机电设备卡片，进厂的设备仪器必须有合格证及使用说明书。 4.2 日常维护 4.2.1每天生产前，须由各岗位负责人对所用设备、计量器具等进行保养、校准，发现异常情况时不得开工和使用，并及时通知设备维修人员进行纠正和修理。 4.2.2 每天生产结束后，由生产岗位负责人员组织对各种器具、设备和设施 进行详细清洁和保养。 4.2.3 每天在生产前和生产中，由设备维修人员不定时巡查车间生产设备的运行状况，发现异常，应及时维修、纠正。
文件编号：FW-QCP-05 版次： A/1 4.2.4 对检测监控设备应在每天使用前校准一次。 4.3 定期保养 4.3.1 每年，由工程维修部对生产设备设施进行至少一次大保养和检修，并做好保养记录。 4.3.2 每年请国家法定计量机关对有计量器具、测温仪、安全装置等进行强制性检定，并做好计量器具检定记录和标志。 4.4 设备维修保养须知 4.4.1 维修保养人员必须接受食品安全与卫生相关知识以及GMP、SSOP的培训。 4.4.2 维修保养人员在维修前要先对产品进行必要的保护隔离，确保产品不会受到安全卫生危害才能进行对机器的维修保养。 4.4.3 维修保养过程所使用的材料，有可能与产品接触的部份须使用食品级的材料。 4.4.4 维修保养结束后，须清洗设备和现场，避免污染产品。并由相关人员检查合格后才使用。 4.4.5当维护或修理活动由承包商进行时，应受到指定人员的监督。 5 相关记录 5.1 设备维修保养记录表