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除尘改造安装工程施工方案范文模板

除尘改造安装工程施工方案范文模板
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1 概述

1 工程简况:

1 项目名称:循环流化床锅炉烟气脱硫除尘提标改造工程。

2 项目地址:

3 标段名称:4×220t/h循环流化床锅炉烟气脱硫除尘提标改造工程范围内的全部安装工程的施工。

2 施工总平面布置

施工现场平面布置的基本原则是:能形成足够的满足施工需要的生产能力,能极大的加快工程进度,能满足当前生产生活的基本水平,且平面上紧凑合理、工艺上符合流程、协调上快捷方便、用地上精简节约、感观上文明整齐。

施工现场总平面布置包括以下内容:

A. 主要施工机械布置;

B. 施工临建布置;

C. 施工力能布置;

2.1主要施工机械布置

本工程改造4×220t/h循环流化床锅炉烟气脱硫装置。根据工程进度、设备和施工场地情况,经综合考虑,应投入起重机械2台。50t汽车吊一台、25t汽车吊一台。

2.1.1 50T汽车吊

50t汽车吊应是本工程脱硫岛施工的主力吊车,全厂机动布置。脱硫岛施工时,吊车布置于脱硫岛靠近吸收塔和GGH区域,用于GGH和部分烟道的吊装和升压风机、烟气挡板门及附属设备的吊装。待脱硫岛大件吊装完后,吊车退至脱硫岛GGH边,用于脱硫岛GGH和部分烟道的吊装,之后用于脱硫岛GGH和部分烟道的吊装。

2.1.225t汽车吊

25t汽车吊一台,全场机动布置。主要用于设备的装车和卸车,协助其他吊车进行设备的组合

2.2生产及生活场地布置

2.2.1生产临建

根据本期工程招标施工内容,现场生产临建以切实结合施工场地实际情况,充分利用有限空间,节约占地及紧邻建筑、安装施工区域,减少二次搬运距离的原则布置。

生产临设布置场主要用作烟道的制作场地和设备的堆放点。用钢管和彩钢板搭设围护。以后根据工程进展与主标段施工单位协调可作适当调整。

办公室紧邻布置于现场空地上,以便于进行施工工作的技术指导。

设备组合、非标加工场采用砖墩架空钢板平台,脱硫岛设备施工时,布置扩建端脱硫岛所在位置以外。

设备堆放场、露天仓库采用彩钢围护,地面平整夯实,铺设碎石和石屑。

施工道路在岛外利用主体施工单位建成的临时道路,岛内道路以永久道路为依托,

将主要建构筑物和零米各类设备连接起来,作好路基处理,保证强度能满足吊车及车辆的行走和作业要求。

详见施工总平面布置图。(附图一)

2.3力能供应方案

2.3.1施工用电方案

本工程的建筑、施工用电负荷主要集中在脱硫系统施工区域。总容量约为50KVA。总配电柜布置在施工场。

各施工用电设备设置二级配电箱,二级配电箱根据用电容量大小选用满足要求的漏电空气开关。

2.3.2施工用水、排水

施工用水按照需要从主体工程的总供水管支管上接出φ25的管道,并设置管道至施工现场。

现场排水根据实际情况,与全厂的排水系统相连,确保现场场地不积水。

2.3.3施工用氧气、乙炔气供应

施工现场施工用氧气、乙炔气使用外购瓶装供气,集中管理,氧气、乙炔瓶的管理应满足防火要求。

2.3.4施工消防

贯彻执行“预防为主,消防结合”的消防工作方针。

现场的材料仓库,设备仓库,集控室,电缆层,油漆间,资料档案室等为防火重点部分,各部分分别建立管理制度,设防火安全责任人。

制定严格的防火措施及管理制度,配备足够数量的针对性的灭火器。

存放危险品的临建场所符合消防规定,夏季对露天存放的氧气,乙炔气瓶采取遮阳防晒措施。

各建筑物和设备堆放配备足够的移动式消防器材,定期检查更换,确保使用

建立义务消防队伍,开展培训,立足自防自救。

施工现场为禁烟区,设明显的禁止烟火标志。

对在电缆和设备上方附近进行动火作业时,执行动火作业审批制度,用石棉布等非燃材料作隔离。动火作业填写防火防爆作业票,落实防火措施,执行监护制度,重要动火作业过程由专人在现场监护。

定期组织对施工区和生活区的防火专项检查,消除火灾隐患。

2.4施工垃圾处理

设置专人负责现场垃圾管理,随时巡视施工现场,组织施工班组回收有价值的边角余料﹑废料等,交物资部门统一处理。

施工现场分化分为若干个包干区,每天由专人负责各包干区的清扫﹑擦洗工作,垃圾统一回收到垃圾站。各主要通道,严禁堆积垃圾,必须做到随时清理﹑清扫。由安监人员每天巡视施工现场,发现问题及时处理。

3 组织机构及资源配置

3.1组织机构设置

为了有组织、有秩序地开展指导现场施工,将针对本项目的情况成立项目部,对本工程施工、调试工作进行全面领导、组织和协调工作,确保工程按时完成。

3.2劳动力配置计划

本工程脱硫系统施工总工期(安装和调试)约为13个月,劳动力计划按13个月进行安排,总承包商现场管理和技术服务人员3人,现场施工技术及作业人员高峰期按50人考虑。安装施工人员40人;电气热控,调试人员大约10人)。

3.3主要机械配置计划 序号 名 称 型号规格 单位 数量 计划进、退场时间

1. 汽车吊 50T 台 1 临时租用

2. 卷扬机 5T 台 2 开工至完工

3. 卷扬机 2T 台 2 开工至完工

4. 卷扬机 1T 台 4 开工至完工

5. 螺旋千斤顶 50T 只 2 开工至完工

6. 螺旋千斤顶 30T 只 2 开工至完工

7. 手拉葫芦 5T 只 2 开工至完工

8. 手拉葫芦 3T 只 4 开工至完工

9. 手拉葫芦 1T 只 8 开工至完工 10. 滑轮 6轮40T 只 4 开工至完工 11.

滑轮

4轮20T

8

开工至完工

项目经理

质量经理

施工经理

机务施工队

热控施工队 电气施工队 安全员 资料员

调试工程师

材料管理员

除尘器施工方案

除尘器施工方案

锻造间除尘设备改造 施工方案 施工方案 编制: 审核: 批准: 汉中市建筑工程总公司 11月1日

目录 一、工程概况 二、施工机具及劳动力计划 三、工程质量及主要技术措施 四、制作 五、安装 六、产品标识及工程验收 七、安全要求及保证措施 一、工程概况: 滚筒式除尘布袋系统是锻造间砂带打磨机生产线的配套项目,设脉冲滚筒式除尘器,处理风量22300m3/h。布袋除尘器制作要按《钢制压力客器》GB150–89的规定进行。滚筒式除尘器壳体制作安装可分成3段。即第一段为下锥体及与之相接的第一段筒体,第二段

为过滤喷吹系统以下的筒体,以上为第三段。除尘器的内部焊缝(包括制作、安装全部焊缝),都必须用角向磨光机打磨光滑,也不允许有焊疤及其它尖锐的部位存在,打磨完毕,经检查确认后内部涂刷防锈漆两遍(该工序由设备厂家到现场施工)。 二、施工机具及劳动力计划: ⒈施工人员组织: 组建专项安装施工小组 施工员 专职安全员 技术员 钳工 4人铆工 4人; 电焊工 6人起重工 6人; 油漆工2人其它8人 安装电工:1人;辅助人员:8人。 项目部所有人员能够精诚协作,保质保量完成本次安装任务。 ⒉施工机具: 25t汽车吊一台、50t汽车吊一台、电焊机8台、气割工具3套、5t倒链2台、3t倒链2台、2t倒链4台、10t千斤顶3台、φ125角向磨光机2台、10t平板车一台。 三、工程质量及主要技术措施:

工程质量应符合下列标准: 主材Q235A,应符合现行国家《碳素结构钢》的规定; 焊材E4301,应符合GB5117-85及GB1300-77之规定; 除尘器壳体制作应符合《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-95及《钢制压力容器》GB150-89的规定; 框架及钢平台制安符合《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-95的规定。 工程所用所有钢材、焊材、油漆等均有出厂质量证明书,且符合国家标准和设计要求。 参加施工的电焊工都必须有考试合格证,且施焊范围不超出考试合格项目。 四、制作: 制作前必须认真阅读图纸,清楚了解设计意图,严格按图纸施工。钢材下料,坡口加工均采用半自动切割,坡口型式采用单面“V”型坡口。钢板卷制前制作铁皮样板,样板弦长不小于 1.5m,卷制中用样板检查其曲率,样板与壁板间间隙小于2mm为 合格。组对时要有2mm对口间隙。 构件在焊接前要将焊口两侧50mm范围内的铁锈、泥水、飞刺、油污等一切杂物清理干净,φ3.2mm焊条打底,φ4.0mm焊条盖面,背面角向磨光机清根,然后封底焊接。 制作要求: ⒈对口错边量不大于1mm;

除尘器升级改造施工方案

2019年 除尘器检修项目 施 工 方 案 批准: 编制: ********保科技有限公司 2019年3月4日

第一章工程概况 日照钢铁有限公司板材炼钢制造部除尘器设备升级改造,需要新增除尘器环梁内部导流板。 1、工程特点 1.1 施工项目属于改造升级项目,7天绝对工期必须按照工艺安排合理,保证进度和质量。 1.2 工程涉及钢结构制作、焊接、安装等环节,为了保证施工节点顺利完成,施工工序交错进行、做好衔接工作。 2、项目主要内容 除尘器内部厂家设备升级改造,需要在除尘器5个环梁内侧增加导流板,需要现场制作、加工、安装施工。 第二章、编制依据 1、公司提供的技术协议及电子版图纸。 2、国家、行业或地方颁布的有关现行施工规范、标准、规程、法规和图集。 3、现场实际情况。 4、本单位管理制度。 第三章、开工条件 (1)根据现场实际情况编制施工方案,并经过审批合格后; (2)现场进行安全风险辨识并编制安全措施,落实后; (3)所有施工人员参加入场教育合格且有书面记录; (4)所有工器具入厂前经过双方检查确认合格后。 第四章、施工组织管理机构及安全生产职责 1、施工组织管理机构

2、安全职责 管理组织机构职责: 1)项目负责人:全面负责施工管理。做好施工方、业主及相关部门的协调与配合,保证工作进展顺利。 2)现场主管:主要负责施工现场的人员、设备、工器具、后勤等全面管理,配合施工经理做好相关方的沟通与协调。主要负责施工项目的技术规范落实与跟踪指导,严格执行相关技术规范标准,确保施工质量满足生产技术要求。 3)施工队长:主要负责人员调配、施工项目的各环节跟踪监督、施工现场统筹协调安排、技术质量跟踪监督指导,对现场存在问题采取可行方案与措施进行解决。严格执行相关安全卫生制度和施工质量技术要求。 4)安全管理:主要负责施工现场环境危险因素辨识和风险评价预警,做好现场“人、机、料、法、环”的动态分析,做好专项安全预防措施,制定并严格落实检修施工安全方案和现场环境保护措施,做好现场日常安全检查和监督指导,发现安全隐患、环境卫生等问题,立即进行处理。 5)后勤物资:主要负责施工所有工器具辅材、后勤、车辆的采购、调度和管理等,为各专业做好后勤保障。 第五章、施工流程及部署 1、施工部署 1、提前做好施工人员的安全培训工作,劳保用品准备齐全。施工工具提前检查是否合格可用,并且在施工场地上做好施工机具的现场安排。

配电室改造工程施工组织设计方案

目录 第一章1.工程概况 .......................................................................................................................... 第二章2.施工组织 .......................................................................................................................... 第三章3.施工准备工作 ................................................................................................................. 第四章4.工程质量目标 ................................................................................................................. 第五章5.安全生产技术组织措施 ............................................................................................... 第六章6.文明施工和环境保护.................................................................................................... 第七章7.施工进度及工期目标.................................................................................................... 第八章8.工程质量控制和验证....................................................................................................

模板工程施工方案范本[1]

八、模板工程施工方案 1、编制依据 主要依据施工图纸、施工组织设计、规范和规程,具体见表1。 表1 模板编制的主要依据 2、工程概况 2.1设计概况表见表2 表2 设计概况表

2.2结构平面图 《地下三层结构平面图》,《标准层结构平面图》详见附图(1)、(2)。 3、施工安排 3.1施工部位及工期安排 根据施工进度计划,施工部位及工期安排见表3 表3 施工部位及工期安排 3.2劳动组织及职责分工 3.2.1管理人员组织及职责分工:见图1

3.2.2劳务分包队人员组织及职责分工:分图2 3.2.3工人分工及数量 根据施工进度计划及施工流水段划分进行劳动力安排,主要劳动力分工及数量:见表4 表4 劳动力准备一览表 4、施工准备 4.1技术准备 项目总工组织经理部技术、生产人员熟悉图纸,认真学习掌握施工图的内容、要求和特点,同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点作好记录,通过会审,对图纸中存在的问题,与设计、甲方、监理共同协商解决,取得一致意见后。办理图纸会审记录,作为施工图的变更依据和施工操作依据。熟悉各部位截面尺寸、标高制定模板初步设计方案。 4.2机具准备 主要机具及工具准备详见表5 表5 机具及工具准备一览表

4.3材料准备 顶板、梁、地下部分墙体、主柱模板材料选用覆膜多层板,模板周转次数为6次,地上部分主楼核心筒材料选用大钢模板约1000m2,支撑采用碗扣架,脱模剂选用油性脱膜剂。根据所需材料提前考察、选用相关材料厂家。 5、主要施工方法及措施 5.1流水段划分 施工流水段界限尽量与结构自然界限(后浇带)相吻合,流水施工可以使工程有节奏、均衡、连接施工,流水段划分图详见附图(3)~(7),流水段名称与相应的轴线对应见表6。 表6 流水段名称与相应的轴线对应关系

除尘器基础施工方案范本

整体解决方案系列 除尘器基础施工方案(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-35896除尘器基础施工方案 Dust collector foundation construction plan 说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定 一、编制依据 (1)、新设备基础的设计图纸(见附件); (2)、施工现场实际工程量; (3)、国家有关建筑工程法规、规范与文件; (4)、建筑施工安全检查标准JGJ59—2011; (5)、遵循的有关规范、标准: 5.1《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59—2011; 5.2《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—2001: 5.3《施工现场临时用电安全技术规范》.JGJ46—2005; 5.4《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2013 5.5《混凝土工程》DGJ32/J30-2006 5.6《土石方与爆破工程》DGJ32/J27-2006 三、工程概况

基本概况:本工程内容主要包括:拆除原除尘器钢筋混凝土设备基础,按设计图新做钢筋混凝土设备基础。 四、施工总体组织及规划 4.1组织机构 由施工单位根据现场情况和工期、安全、质量要求组织现场施工,配备专业管理人员及施工作业人员。 4.2施工前的准备 1.施工准备 做好施工准备工作是搞好工程施工的基础和前提,必须高度重视,视本工程现场情况做好各方面施工准备工作,提前做好材料进场计划。施工前了解现场作业环境,做好现场交底工作。 2.技术准备 进一步勘察现场,调查拟施工建筑物的情况,特别是管道、电缆、现场交通等障碍的事先处理工作,做到不影响厂区的正常生产,如有特殊要求需提前申请,处理好厂区生产与改造工作的相互影响。施工单位施工前制并审定各分部分项工程施工方案或技术处理措施,并提前对各班组进行各道

除尘器效率提高改造方案

除尘器净化效率提高改造方案二0一六年四月

一、情况介绍 1.1项目概况 XX有限公司对高真空布袋除尘设备进行提高过滤效率改造。现布袋除尘系统采用大布袋机械振动模式净化,投运多年除尘效率已经有所降低。随着现在国家环保标准的提高,原除尘系统已经无法满足需要。 1.2设计技术参数 具体技术参数如下: 序号项目单位数量备注 1 台数台 2 烟气流量m3/h 交替使用 3 原过滤面积m2 4 气布比 m/min 5 入口温度℃ 6 烟气含尘浓度g/m3 7 出口含尘浓度mg/Nm3 8 清灰方式 9 设备运行阻力Pa

二、现役除尘器存在问题分析 XX有限公司的高真空布袋除尘设备是按照多年前有色金属对应的大气污染物排放标准设计,出口烟气含尘浓度低于200mg/ m3即可。随着现在环保标准的提高,北京市要求锅炉烟尘排放浓度截止到2015年3月1日必须控制在20mg/ m3以下。原有除尘器的除尘效率已经不能满足环保排放要求,所以必须进行相应改造。 三、布袋除尘改造方案——布袋改为滤筒 要求利用原布袋除尘器的场地及相关框架设备,将布袋除尘器改造为滤筒除尘器。整体性能达到2015年最新发布的对北京市对烟尘排放浓度的最终要求。 1.1基本原理 滤筒式除尘器是利用聚合酯制作的除尘滤筒过滤元件来捕集含尘气体中的尘粒。含尘气体从除尘器进口平均地进入到滤筒除尘器处理单元后,气体穿过布滤筒入除尘的净烟气侧,而粉尘则被滤料阻截在外侧,净化后的气体由净气侧排出到大气中。当滤筒上的粉尘层达到一定厚度时,除尘器压力上升到整定值,此时喷吹电磁阀开启进行喷吹。滤筒外侧的粉尘层因为滤筒的变形而被抖落到灰斗中,粉尘由灰斗经排料阀排出。 1.2滤筒除尘器的技术特点 1)滤筒式除尘器表面过滤的除尘效率可高达99.999%,对微细粉尘有更高的捕集率,可使含尘气体净化到20mg/Nm3以下,远远高于旧式除尘器,大大减少了有害物的排放量,空气净化指标达到了世界先进水平,彻底改变了旧式除尘器达不到要求的落后状态。 2)滤筒式除尘器无滤料磨损现象,翰科滤筒其本体上无可动部件,可长期使用不须维修(即使拆换除尘滤筒也极方便)避免了旧式除尘器不断换滤料的烦恼,省钱省时省力又无二次污染。除尘滤筒 3)滤筒式除尘器其体积、重量远远小于同规格的旧式除尘器,节省土建空间及土建负荷,节省基建投资显著。

电气桥架更换改造施工方案

电气桥架改造工程 一、桥架的材质和型号建议 对于潮湿,但无腐蚀性气体和液体接触场所建议采用铝合金梯式或槽式桥架更换。 对于槽式又有腐蚀性气体和液体接触场所所建议采用不锈钢304或316梯式或槽式桥架更换。 对于动力线路或动力对控制影响极小的部位建议用梯式桥架。 二、电缆桥架安装(参照规范GB50168-2006 P9) 1、支架安装 桥架支架包括工字钢立柱和托臂,车间桥架安装采用楼顶打吊柱或墙壁打托壁,安装立柱时,先按桥架的走向拉一根细钢线定位,然后把立柱焊在楼板的预埋件上,无预埋的可用金属膨胀螺栓固定立柱。把托臂用螺栓固定在立柱上,立柱的间距为2m,安装后垂直偏差<3%,成排立柱允许偏差<5%,支架间焊一热镀锌扁钢,头尾可靠接地。桥加安装采用锯条切割或用桥架开孔器,割后的破损处用油漆恢复原色。 2、桥架安装 桥架安装在托臂上,用固定压板固定牢固,桥架连接采用连接片,用方颈螺栓固定,螺母朝外,联接处要固定牢固,不得松动。桥架的连接处用6mm的黄/绿双色铜芯线做接地跨接。 桥架的加工连接宜采用螺栓连接。尽量少用电焊,桥架切断用手工钢锯切断或用砂轮切割机,严禁使用气割切断,安装后的桥架应在同一直线上,不得有明显的起伏和弯曲现象,并符合下表要求。

桥架转弯和开三通应使用专用的弯头(水平弯头和直角弯头)和三通等配件,桥架升高应用调高片,变径用调宽片,转弯半径不小于该桥架上的电缆最小弯曲半径的最大者。 三、本项目的施工方案 1、准备工作 派专业技术工程师进入现场进行测量和计算:A、得出需要采购的桥架的型号和数量;B、确定增加的支架和更改的支架;C、确定更换时需要使用的机具如吊带、切割机、开孔器等的数量,D、确定电缆临时托起的方案。 2、材料采购 根据测量计算的采购量,一次性把材料采购到位。 3、施工 3.1施工前准备: 把安装的材料运到现场待用,搭设好脚手架,制作好电缆临时托起的固定支吊架,根据不同部位托起的方案,对要更换桥架部位进行电缆托起。

模板工程施工方案模板

模板工程施工方案 1

目录 一、编制依据 (2) 二、工程概况 (2) 三、模板设计 (2) 四、施工准备 (8) 五、施工部署 (9) 六、质量要求 (18) 七、成品保护 (20) 八、安全注意事项 (20) 九、模板承载力计算 (21) 一、编制依据: 1.1施工组织设计 电子城驼房营住宅小区A3号楼施工组织设计 1.2施工图纸 电子城驼房营住宅小区A3号楼结构施工图及变更 2

电子城驼房营住宅小区A3号楼建筑施工图及变更 1.3国家规范 混凝土结构工程施工质量验收规范( GB50204- ) 建筑工程施工质量验收统一标准( GBJ 50300- ) 建筑工程质量检验评定标准( GBJ 301-88) 1.4行业标准 建筑施工安全检查评分标准( JGJ 59-99) 二、工程概况 2.1 工程概况: 本工程为总建筑面积14381.63平方米, 混凝土剪力 墙结构, 地上二十四层, 地下二层。具体层高见下表: 三、模板设计 本工程中, 模板采用60系列钢模板、全钢大模板、木肋竹胶模板几种类型。具体部位及材质见下表: 所有特制钢模板由金属结构加工厂设计、精加工、组装, 其它模板现场加工。 3

3.1地上墙体全钢大模板设计: 地上标准层剪力墙采用全钢大模板, 数量不多, 但房间不规则, 配整个楼层。 3.1.1企口式全钢模板, 面板采用δ=6mm厚钢板, 横楞采用8#槽 钢, 竖楞采用10#槽钢, 边框采用80mm×80mm等边角钢, 肋板 ⑴材料要求: 定型组合钢模板: 长度为600、 750、 900、 1200、 1500mm; 4

布袋除尘器施工方案汇总

徐州华美热电二期2×350MW级超临界循环流化床机组工程配 套布袋除尘器 施工组织设计 编制: 审核: 审定: 江苏新中环保股份有限公司 2014年11月11日

目录 1.工程概况 2.编制依据 3.施工准备及条件 4.综合进度和配合要求 5.施工主要机具及材料 6.主要施工方法和步骤 7.安全质量保证体系 8.成品保护要求 9.施工中主要危险点与安全技术措施 10.环境保护及文明施工措施和要求 11.布袋除尘器危险源辨识与评价一览表

布袋除尘器本体安装施工方案 一.工程概况 本工程为徐州华美热电二期2×350MW级超临界循环流化床机组工程配套布袋除尘器安装。布袋除尘器本体布置在脱硝后侧与引风机室之间,该布袋除尘器本体横向布置4条轴线:1、2、3、4;纵向布置条轴线:A、B、C、D、E、F、G、H;横向宽度18.6米,纵向深度38.4米;本体标高20.9米。本体由框架、箱体、离线系统、配吹系统、梯子平台、布袋几部分组成。布袋除尘器本体构件最大重量约为5t.柱脚:采用地脚螺栓连接方式,布袋除尘器本体构件的接头采用焊接连接(例如框架梁、柱上的支撑连接)。 二.编制依据 江苏新中环保股份有限公司提供的图纸:低压脉冲布袋除尘器安装工程资料。 1)《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2003) 2)《锅炉大气污染物排放标准》(GWPB3-1999) 3)《锅炉烟尘测试方法》(GB/T5468-1991) 4)《工业企业噪声控制设计规范》(GBJ87-1985) 5)《电力建设施工质量验收及验评规范第七部分:焊接》 6)《火力发电厂焊接技术规范》(DL/T869-Z012) 7)《袋式除尘器安装要求验收规范》(JB/T8471-1996) 8)《袋式除尘器性能测试方法》(GB12138-1989) 9)《除尘机组技术性能及测试方法》(GB/T11653-1989) 10)《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分) 2006年版 11)《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001) 12)《固定式钢斜梯》(GB4053.4-1993) 13)《固定式工业钢平台》(GB4053.4-1993) 14)《火力发电厂热力设备和管道保温油漆设计技术规定》(DL/T 776-2001;DL/T5071-1997)15)《袋式除尘器用滤袋框架技术条件》(JB/T5917-1991) 16)《袋式除尘器用电磁脉冲阀》(JB/T5916-2004) 17)《低压分配和电路设计规范》(SDJ26-1989) 三.施工准备及条件

电气工程维修及改造施工方案

工程电气线路维修及办公区电气改造 方案

编制: 审核: 一、工程概括 本工程主要作业内容包括两大部分,第一部分为楼内电气检修,第二部分为办公区办公工位的强弱电改造。其中楼内电气检修包括:配电柜的检修、电气管线的维修、更新等。办公区办公工位的强弱电改造主要内容包括:原有办公工位的拆除以及调整后新工位的强弱电地插的安装及配电等。 二、编制依据 1、建筑工程施工质量验收统一标准 2、建筑电气安装工程施工质量验收规范 3、电气装置安装工程电气设备交接试验标准 4、电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 5、电气装置安装工程接地装置施工及验收规范 三、施工准备

1.技术准备: 施工人员做到认真理解业主意图,深入现场了解工程实际情况及业主要求,按照业主的要求精心组织施工,确保工程优质高效地顺利完成。 2.人员准备: 依据业主的进度需求,配置充足的设备、材料、机具、人力,确保工程保质保量的完成。 四、施工方法 电气工程配管及管内穿线 ⑴施工程序 ①暗管敷设的施工程序为:施工准备→预制加工管煨弯→测 定盒箱位置→固定盒、箱→管路连接→变形缝处理→地线跨接 ②管内穿线施工程序:施工准备→选择导线→穿拉线→清 扫管路→放线及断线→导线与带线的绑扎→带护口→导线连接→导线焊接→导线包扎→线路检查绝缘摇测 ⑵主要施工方法和技术要求 暗管敷设的基本要求为:暗敷的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理;电线管路应沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲,埋入墙或混凝土内的管子,离表面的净距离不应小于15mm。

五、施工安全保证措施 1、认真做好安全生产教育,对所有参加施工生产的职工均应进行 入场生产安全和消防安全教育,未经教育不得上岗,同时应结合工程进度及不同施工工艺,进行针对性的安全知识与遵章守纪教育。 2 、做到无施工方案不施工,有方案没交底不施工,班组上岗前没安 全交底不施工。施工班组要认真做好安全上岗交底活动记录,每周上午组织不少于1小时的安全教育活动。 3、严格遵守“十不烧”规定,执行工程多机多监护制度 4、现场机电维修人员应该经常检查设备触电漏电保护是否完好有效。 5、现场用电机具较多,电线不得乱拖、乱拉。材料运输、堆放时,一定要注意保护好电线,防止碰砸电线,造成电线包皮破碎剥落,发现有电线露芯或电线包皮破损要即时修调。 6、现场施工用的机电设备均应有良好的二级防护装置。 7、电动机械及工具应严格按一机一闸制接线,并设安全漏电开关。 8、所有机械操作人员必须持有操作合格证,否则不准上岗作业。

独立柱模板工程施工方案

2014 G76地块项目A地块工程体育馆 排 架 搭 设 施 工 方 案 编制人: 审核人: 审批人: 江苏农垦建设有限公司 2016年07月

一、编制依据 1.工程图纸; 2.混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2015; 3.建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2015; 4.建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013; 二、编制说明 1.该施工方案完全满足工程招标文件的有关要求,充分考虑了合同条款 中质量目标承诺,本着对业主负责的原则; 2.根据本工程的特点、有关施工规范的规定、本公司内部规章制度和质 量方针,本着优化施工方案、强化质量管理、合理降低工程造价,缩短工期的原则; 3.根据建设单位的要求和现场的条件,确保优质、高效、安全的完成本 工程的施工任务; 4.本工程施工的结构混凝土质量必须达到内坚实、外光滑的混凝土效果。 三、工程概况 本工程位于南京高新区。结构类型钢筋混泥土基础结构,主体为钢结构;基础均为混凝土独立基础。 四、施工准备 (一)施工技术准备 1. 认真阅读施工图,掌握设计的要领,明确设计意图,根据设计要求做好技术交底; 2. 选派有参加过同类工程、施工经验丰富,具有专业理论知识的人负

责模板技术,对工程的细部与结点进行具体放样; 3. 组织有多年施工经验的熟练工进场,进场后由模板班组长、施工员对本工种进行交底,提出技术、质量、安全等要求。 (二)材料要求 1. 木材材质不得采用有脆性、严重扭曲和受潮后容易变形的木材; 2. 模板所采用的木方必须加工成不翘曲、规格一致的模板背楞; 3. 木模板必须采购封边严实光滑的模板,规格一致,几何尺寸方正。采用旧胶板时,必须齐边刷胶封边。 (三)劳动力安排 (四)施工机械 ⑴针对本工程特点,施工前确定模板制作的几何形状、尺寸要求,龙骨的规格、间距、选用支架系统。 ⑵木模板备料:模板数量应按模板设计方案结合施工流水段的划分,进行综合考虑,合理确定模板的配置数量。 ⑶模板涂刷脱模剂,并分规格堆放;根据图纸要求,放好轴线和模板边线,定好水平控制标高。 ⑷柱、圈梁钢筋绑扎完毕,水电管及预埋件已安装,绑好钢筋保护层垫块,并办完隐蔽验收手续。

布袋除尘器安装专项施工方案

布袋除尘器安装专项施 工方案 公司内部编号:(GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-

浙江华海药业股份有限公司 工业废物处理项目 布袋除尘器安装专项施工方案 编制: 审核: 批准: 江苏唐电建设有限公司 二○一五年六月 目录 一、工程概况 二、施工机具及劳动力计划 三、工程质量及主要技术措施 四、设备安装及工艺要求 五、安全保证措施 一、工程概况: 除尘布袋系统是焚烧工程的配套项目,布袋除尘器壳体安装可分成3段。即第一段为下锥体及与之相接的第一段箱体,第二段为过滤喷吹系统以下的箱体,以上为第三段。

二、施工机具及劳动力计划 ⒈施工人员组织: 组建专项安装施工小组 施工员刘计生 专职安全员司庆民 技术员偰海鸥 ⒉施工机械: 三、工程质量及主要技术措施: 工程质量应符合下列标准: 1、主材Q235A,应符合现行国家《碳素结构钢》的规定; 2、焊材E4301,应符合GB5117-85及GB1300-77之规定; 3、除尘器壳体制作应符合《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-95及《钢 制压力容器》GB150-89的规定; 4、框架及钢平台制安符合《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-95的规 定。

5、工程所用所有钢材、焊材、油漆等均有出厂质量证明书,且符合国家标准 和设计要求。 6、参加施工的电焊工都必须有考试合格证,且施焊范围不超出考试合格项 目。 四、设备安装及工艺要求 ⒈基础验收及复测: 钢结构安装前应与土建队就基础进行中间交验,土建应有完整的文字资料,包括中心线偏移,基础实际标高,基础强度等。基础交付后,安装队应进行对标高中心线等进行复测,确认无误后方可安装。 安装工艺: 布袋除尘框架平台安装用 25t吊车吊装,除尘器壳体用100t吊车吊装,安装时,框架组装成“门”字形,用吊车吊起,底脚螺栓固定,用水平仪测1m线,用经纬仪测两个方向垂直度。找正后随即紧固螺栓,然后每吊装一品,随即把两品之间的联系梁安装就位。 布袋除尘器支座固定在框架梁上,在布袋除尘器吊装前可把两层平台安装完善。在框架梁上划出除尘器的“十”中心线。布袋除尘器第一段吊装就位后,找平找正,然后用螺栓与梁固定。随后直下而上依次吊装。平台与栏杆安装应与布袋除尘器壳体安装保持基本同步。 2.1、安装步骤 拖拉绳临时找正、固定。 ,由于厂家发货散件,箱体全部现场拼装后整体吊装。 先安装中部平台,再安装上部平台及栏杆,最后安装爬梯(爬梯可根据现场情况在任一侧) 2.2 、要求事项 、箱体安装时,全部联接处应保证密闭不漏气,要求焊接密封的应密焊,用紧固件联接的,必须加密封垫。焊缝应做20%的煤油渗透试验,试验合格后进行除锈刷漆,刷漆总厚度180um.

除尘器方案

目录 第一章项目概况 (1) 1.1 项目介绍 (1) 1.2 供货范围 (1) 1.3 废气排放标准 (1) 第二章废气净化系统工艺设计 (2) 2.1 常用工艺介绍 (2) 2.2 所选用工艺特点 (2) 第三章废气处理工艺说明及特点 (3) 3.1 工艺流程图 (3) 3.2 工艺说明 (3) 第四章设备介绍 (4) 4.1 设备介绍 (4) 4.2 系统装置操作 (7) 第五章设备安装及验收 (7) 5.1 分工与合作 (7) 第六章主要配套设备及报价一览表 (8) 七、施工工期计划 (10) 八、售后服务与优惠条件 (10)

第一章项目概况 1.1 项目介绍 我公司根据环保局意见、业主要求及实际情况设计的一套安全有效的除尘工艺。根据我公司对现场锅炉冶炼时排除的气体分析,以及业主的沟通交流中发现废气中包含油气,而原有的除尘器为普通的布袋除尘器,无法处理这种废气,所以我司拟采用喷淋塔除尘工艺。 废气量及废气成分如下 1、设计废气总排放量为:22000m3/h; 2、废气成份:含油气,烟尘; 3、废气温度:高温。 1.2 供货范围 本项目供货范围为: (1)喷淋吸收塔一套(含安装调试) (2)压滤机一台(含安装调试) (3)电气控制柜一套 (4)两个废气收集罩改造 1.3 废气排放标准 废气设计排放需达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准。

第二章废气净化系统工艺设计 2.1 常用工艺介绍 目前,工业有机废气的净化方法主要包括催化燃烧法、物理吸附法、吸收法、生物法及光氧技术等。本工艺根据现场废气选用物理吸附法。 2.2 所选用工艺特点 喷淋吸收塔体为圆形结构,底部为平底,以地脚螺栓固定在基础上;吸收塔壳体为碳钢结构。由填料、喷淋装置、除雾装置、喷淋液循环泵、吸收塔,污水区组成。喷淋吸收塔是整个除尘系统中最重要的设备,其作用是:作为烟道的一部分提供烟气通道;作为吸收容器,所有的吸收反应均在吸收塔内完成。烟气从吸收塔下部进入,在塔内进行吸收反应,从上部排出。污水经过沉淀浓缩后经过板框压滤机压成泥饼,晒干后可重新投入炉中回炼。

模板工程施工方案

模板工程施工方案

周庄~弘善110KV送电工程 模板工程专项方案 北京久安市政工程有限公司 3月25日 目录

1 编制依据 2 工程概况及特点 3 施工部署 3.1施工指导思想 3.2施工组织机构 3.3施工计划安排 3.4施工准备阶段 3.5施工组织 4 施工准备 5 施工方法 5.1工艺流程 5.2操作方法 5.3质量标准 5.4成品保护 5.5应注意问题 6 安全注意事项 1 编制依据 1.1 电力工程电缆设计规范(GB50217-94)

1.2 北京市建筑设计研究院编制的《结构设计手册》 1.4 地下工程质量验收规范(GB50208- )。 1.5 公司颁布的ISO9000族标准质量体系文件。 1.6组合钢模板技术规范(GB50214- ) 1.7北京市市政工程安全操作技术规程(DBJ01-56- ) 1.8市政基础设施工程质量检验与验收统一标准(DBJ01-90- ) 1.9周庄~弘善110KV送电工程设计图纸 2 工程概况及特点 本工程为:周庄~弘善110KV送电工程。设计编号为:S091101S-T11。 2.1我公司承建的周庄-弘善110KV送电工程电力隧道位于朝阳区大羊坊路,沿大羊坊路南侧向东至西大望路南延,再沿西大望路南延西侧向北约200米,与终端塔下现状电力隧道衔接,全长760米,全程共设Φ4.0m直线圆竖井6座, 6.0*6.0m四通矩形竖井1座,风亭4座。接地两处: 1+260、1+800。 2.2全线采用浅埋暗挖法施工,设计隧道断面为2.0*2.3m复合衬砌(初衬厚度0.25m、二衬砌厚度0.25m),隧道全长760m。 二衬变形缝处初衬结构相邻的两榀拱架外扩50mm,初衬厚度不变,二衬结构加厚至0.3m。二衬变形缝内设置中埋式止水带,止水带采用HPZ-A2新型至水带,要求两面设置遇水膨胀梗。 二衬为现浇C30钢筋砼结构形式,隧道和Φ4m直线井二衬厚

除尘器安装施工方案

除尘器安装施工方案 Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

电解铝工程 除尘器施工方案 编制: 审核: 审批: 编制日期: 集团有限责任公司

目录

前言: 除尘器是电解铝行业原料车间必不可少的一套设备,在以往的工程中,比如山东电解铝项目部、山西氧化铝项目部,都有除尘器的安装施工,现对除尘器的安装进行技术总结。 一、概述 1、除尘器的组成 除尘器的组成有:支腿、主箱体、灰斗、袋室、栏杆、爬梯、筒体部脉冲阀气路、气缸气路、滤袋、袋笼装置等部分组成。 2、除尘器安装依据 a. GB50243-2002 《通风与空调工程施工质量验收规范》 b.《通风管道施工技术规程》 c. GB50236-98 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 D. GB50300-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》 E. JGJ46-2005 《施工现场临时用电安全技术规范》 3、除尘器主要参数表:

二、除尘器安装工艺及过程质量控制 1、施工准备工作 a.施工前应编制施工方案,并向班组进行技术交底和安全技术交底。 b.参加施工的人员应熟悉图纸及技术说明、标准规范、施工方案。 c.施工中所用工机具、措施材料及计量器具等应准备齐全。 d.施工现场运输和汽车吊场地平整。 2、设备的检查验收及处理 设备运抵现场进行开箱验收,在业主、施工单位和厂家的共同参与下,按图纸及设备装箱清单清点检查设备及零部件的数量和质量,做好开箱检查记录,及早发现问题并及时处理。 3、安装工艺: 安装步骤 1、先检查基础,按常规清理,找平、放线。 2、将支柱就位,并用拖拉绳临时找正、固定。 3、吊装箱体袋室及出风管,先安装下箱体,再安装上箱体,出风管。 4、栏杆及爬梯。

电气改造施工方案方针

甲、丙楼 综合整治项目 电气安装工程施工方案

1、编制依据 1.1《住宅设计规范》GB50096-2011。 1.2《住宅建筑规范》GB5036805-2005; 1.3《居住建筑节能设计标准》DB11/891-2012; 1.4《北京市住宅区及住宅安全防范设计标准》DBJ01-608-2002 1.5《民用建筑电气设计规范》JGJ16-2008 1.6《建筑照明设计标准》GB50034-2013。 1.7《中央国家机关老旧小区综合整治技术导则》 1.8《安全防范工程技术规范》GB50348-2004; 1.9《建筑物防雷设计规范》GB50057-2010 2、工程概况 门禁系统损坏,存在安防隐患。楼内公共区域灯具部分损坏、缺失,且不符合节能要求。防雷系统年久损坏,需要进行更新重布,楼内公共区域强弱电管线杂乱,存在安全隐患,需进行归槽处理,建筑物外墙弱电电缆杂乱,影响外立面整体美观感,需进行归槽,高层监控损坏、缺失,存在监控盲点。需进行重新布置。强电电缆架空敷设存在安全隐患,需要进行入地敷设。本次改造以节能改造为主,具体电气专业施工范围如下: 1.配电: 1.1 单元楼内公共区域的照明灯具及导线更新 1.2 单元楼内公共区域强电杂乱线缆进行归槽 1.3 院区路灯更新为LED节能路灯 1.4 住户墙体进行加固造成的电气点位破损按需恢复 1.5单元楼进线电缆进行更新和入地敷设 2.弱电: 2.1 单元门禁系统更新 2.2 楼内弱电杂乱线缆进行归槽 2.3 楼外墙杂乱弱电电缆归槽 2.4 院区监控系统更新

3.防雷系统更新 具体施工要求 (1)本工程配管均采用JDG管,沿墙内钢筋网砂浆面层、顶板混凝土暗敷设。顶板不加固处阻燃塑料线槽明敷设。 (2)采用铜芯导线,导线更新,穿管沿原路由重新敷设,箱后的各分支线穿JDG管沿墙、顶板暗敷。 (3)所有插座均暗装,室内照明灯具、墙体插座,开关、局部等电位需要重新布置,按原位置恢复;安装在1.8米米及以下的插座均选用带安全门插座,厨房及卫生间选用防水型插座,洗衣机、冰箱、抽油烟机等均选用带开关的专用插座。起居室、卧室及卫生间灯开关宜选用带指示灯的开关。 (4)电缆埋地敷设和电缆井方式,电缆由电杆入地直埋敷设至单体楼前电缆井穿SC100钢管引至楼前院区改造阜外北四巷甲楼、丙楼两栋单体楼,电源均从院区内电线杆架空引入,此次改造将电杆至单体楼架空电缆改为铠装电缆入地直埋敷设。各架空分线箱,最后经分线箱引至各单元内接配电箱供电,电缆在屋外直接埋地敷设的深度不小于800mm。在电缆上下方应均匀铺设砂层,其厚度宜为100mm;在砂层应覆盖混凝土保护板等保护层,保护层宽度应超过电缆两侧各50mm。 (5)在屋顶采用Φ10热镀锌圆钢作为避雷带,屋顶避雷带联结网格不大于20m*24m或24m*16m,凡突出屋面的所有金属构件、金属屋架、铁艺护栏等均与避雷带可靠焊接。 (6)引下线暗装,利用加固柱内大于Φ16钢筋2根引下,在距室外地下1米处引出一根40*4镀锌扁钢与接地极连接,引下线在室外地面上0.5米处设测试卡子,引下线间距不大于25米。 (7)接地体埋设距建筑物不小于3米,接地装置埋深1.0米,接地电阻不大于4欧姆,否则补打接地极。 (8)接地体、避雷线及引下线连接必须焊接,焊接处应涂沥青防腐,金属件必须镀锌,锌层均匀。

模板工程施工方案范文

模板工程施工方案 范文

模板工程施工方案 一、工程概况 该工程为八层框架结构,基础为独立柱基。柱有方柱和圆柱、异形柱三种。 二、模板材料选用 根据本工程特点进行模板材料选用。 独立柱基、基础梁、柱、梁采用组合钢模板,现浇板采用12厚高强复合胶合板配50×10木枋,圆柱模板采用木模板。 二、模板安拆基本要求 ⒈模板及支架必须安装牢固,保证工程结构和构件各部分尺寸及相互位置正确。 ⒉模板及支架应有足够的承载能力,刚度和稳定性能可靠地承受新浇砼的自重和侧压力,以及在施工过程中所产生的荷载。 ⒊构造简单,装拆方便,并便于钢筋绑扎和砼浇筑等。 ⒋模板的接缝应严密,不漏浆。

⒌模板与砼的接触面刷成品脱模剂。 ⒍模板拆除时要轻轻撬动,使模板脱离砼表面,禁止猛砸狠敲,碰坏砼。 三、独立柱基模板 ⒈独立柱基模板采用钢模板,模板加固采用钢管、管卡和木楔。 ⒉独立柱基支模图如下图示 三、框架柱模安拆 ⒈工艺流程 找平、定位→组装柱模→安装柱箍→安装斜撑→校正垂直度→柱模预检→浇筑砼→柱模拆除 ⒉施工要点 ⑴矩形柱采用钢模板拼装,柱顶模板根据梁、柱接头型式拼装成定型模板,不合模数处在柱中间用50厚木板拼装,柱箍采用钢管夹牢,间距为600mm。当柱截面边长≧800时,设对拉片拉接模板。

⑵圆柱采用50厚木板拼装成定型柱模,木模内包一层白铁皮,以保证柱模脱模顺利。柱箍采用Φ16圆钢制作定型柱箍,间距500mm,同时设钢管柱箍夹牢。 ⑶柱高每2m留设门子板,便于柱砼浇筑。柱模下留设垃圾清扫口,浇筑砼前封闭。 ⑷模板支好后,在柱脚周圈用水泥砂浆将底缝封闭,防止接头处出现漏浆,造成烂柱脚的现象。 ⑸保证框架柱顺直的方法:①模板支好后加强班组自检和质量员检查,保证模板的垂直度。②脚手架斜撑按规范要求搭设,防止砼浇筑时造成模板移位造成柱不顺直。③柱支模尺寸要精确无误,模板支好后,须两面吊线,严格找直,柱模可经过调整斜撑上的花蓝螺丝来找直。为保证竖向垂直,应用经纬仪复核。④柱子混凝土浇筑后,混凝土初凝前,必须由木工工长组织放线工和木工校核柱子的垂直度,如有偏差,立即调整。 ⑹柱砼达一定强度后可拆除模板,但柱顶段模板应暂不拆除,以利于与上部模板更好地接茬。 ⑺柱模安装如附图所示。 四、框架梁板模板安拆 ⒈工艺流程 搭设满堂脚手架(支模架)→梁底模安装→梁侧模和板底模安装→板侧模安装→砼浇筑→模板拆除 ⒉施工要点 ⑴框架梁底模和侧模采用钢模板拼装,梁、柱接头处用钢模板

除尘器基础施工方案正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.除尘器基础施工方案正式 版

除尘器基础施工方案正式版 下载提示:此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中,详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度,而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力,尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 一、编制依据 (1)、新设备基础的设计图纸(见附件); (2)、施工现场实际工程量; (3)、国家有关建筑工程法规、规范与文件; (4)、建筑施工安全检查标准JGJ59—2011; (5)、遵循的有关规范、标准: 5.1《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59—2011; 5.2《建筑机械使用安全技术规程》

JGJ33—2001: 5.3《施工现场临时用电安全技术规范》. JGJ46—2005; 5.4《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300—2013 5.5《混凝土工程》 DGJ32/J30-2006 5.6《土石方与爆破工程》 DGJ32/J27-2006 三、工程概况 基本概况:本工程内容主要包括:拆除原除尘器钢筋混凝土设备基础,按设计图新做钢筋混凝土设备基础。 四、施工总体组织及规划 4.1 组织机构 由施工单位根据现场情况和工期、

模板工程施工方案(更改)

湖南镭目科技园一期工程 模 板 工 程 施 工 方 案 湖南广福建筑股份有限公司 2010年07月

目录 一、工程概况 (3) 二、模板制作、安装概况 (3) 三、质量保证措施 (8) 四、安全保证措施 (10) 五、现场文明施工和材料节约措施 (10) 六、大模板施工 (11) 附:支模架系统计算 (14)

一、工程概况 工程名称:湖南镭目星沙科技园一期工程; 工程业主:湖南镭目科技有限公司; 设计单位:中国轻工业长沙工程有限公司; 工程监理:湖南长顺工程建设监理有限公司; 施工单位:湖南广福建筑股份有限公司; 地理位置:湖南省长沙县位于长沙县高新经济技术开发区,地处漓湘路与中轴路交汇处。 湖南镭目星沙科技园一期工程主厂房占地面积为:10034㎡,建筑面积为:16658㎡。建筑高度为生产厂房檐口标高最高处14.700m,车间办公区屋面面层标高15.500m,女儿墙标高17.300m。厂房建筑主体为钢筋混凝土框架,屋面为轻钢结构;车间办公区建筑为钢筋混凝土框架,建筑层面为二层(局部夹层)设计结构安全等级为二级。 湖南镭目星沙科技园一期工程食堂、倒班宿舍工程,占地面积:2215.38㎡,建筑面积为:9459.06 ㎡。建筑层数:倒班宿舍六层,每层高度3.60m;食堂三层,每层高度4.50m。建筑高度:食堂屋面标高13.500m,倒班宿

舍屋面面层标高21.910m,局部羽毛球场屋面面层标高13.850m。 抗震设防裂度为6度,耐火等级为二级,建筑设计合理使用年限为50年。 二、模板制作、安装概况 本工程模板采用20mm厚模板、12mm竹胶板和50×70mm杉木方现场制作,竖向构件外墙模板及框架柱内模制作成定型大模板,水平构件底模采用20mm木模板,模板支撑体系采用扣件钢管脚手架及Φ12对拉螺杆支撑加固,立杆间距700mm~1200mm,按双向钢管排架搭设;大于600mm×600mm的柱背楞采用钢管及Φ12对拉螺杆加固,间距500mm。当梁跨大于4m时应按2‰起拱,悬挑结构按4‰。 1、承台模板施工工艺流程 测量放线→安装承台模→板校正→模板加固 (1)测量放线:在承台垫层完成后,根据控制轴线量测出承台的边框线及中心轴线,并弹好墨线;还应承台边测放好标高控制桩,以便控制承台的标高。 (2)承台模板安装:安装前应模板底部标高进行找平,安放模板时先在四角钉好木条固定,经校正准确后正式将其固定牢固,再依次安装下一阶承台模板。 (3)模板加固:承台模加固采用木支撑,木支撑严禁直接撑于周边土壁上,要用垫木顶实;上口四角用木条斜拉扯向钉实以防变形。 2、剪力墙模板施工工艺流程 测量放线立一侧模板清理钢筋内杂物穿对拉螺杆、立另一侧模板校正紧对拉螺杆,加斜撑 (1)测量放线:根据控制轴线量测剪力墙的边线位置,并弹好200的控制边线。 (2)模板安装:安装前应将模板底部用砂浆进行找平,以防底部漏浆,但找平砂浆不能渗入墙体内,同时还要将底部清理干净,立好一侧模板后穿对拉螺杆,±0.000以下为止水螺杆,同时应设置限位卡以保证剪力墙的厚度,限位卡用与螺杆同直径的钢筋焊接,安装时应在迎水面垫设50mm×50mm的木垫片,±0.000以上为可重复使用螺杆,

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