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墙面、顶棚涂料施工技术交底

墙面、顶棚涂料施工技术交底
墙面、顶棚涂料施工技术交底

SG—006

技术交底

注:本表一式四份,建设单位、监理单位、施工单位、城建档案馆各一份。

SG—006技术交底

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内墙涂料工程技术交底

内墙涂料工程技术交底 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】

内墙涂料工程技术交底 一、材料及机具准备 涂料、填充料、高凳、脚手板、腻子托板、滚筒、刷子、排笔、小漆桶、砂纸、橡皮刮板、腻子槽、擦布、棉丝、半截大桶等。 二、作业条件 1、面应基本干燥,基层含水率不得大于10%。 2、抹灰作业已全部完成,过墙管道、洞口、阴阳角等提前处理完毕。 3、门窗玻璃应提前安装完毕。 4、大面积施工前应做好样板,经验收合格后方可进行大面积施工。 三、质量要求 水性涂料涂饰工程质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 (GB50210-2001)的规定。

四、工艺流程 基层处理→修补墙面→第一遍刮腻子,磨平→第二遍刮腻子,磨平→刷第一遍涂料→复补腻子→磨平→刷第二遍涂料→磨平(光)→刷第三遍涂料 五、施工工艺 1、刮腻子前在混凝土墙面上先喷、刷一道胶水(水:乳液为5:1)要喷刷均匀,不 得有遗漏。 2、满刮腻子,刮腻子时应横竖刮,即第一遍腻子横向刮,第二遍腻子竖向刮。注 意按搓和收头时腻子要刮净,每道腻子干燥后应用砂纸打磨,将腻子磨平后并 将浮尘擦净。 3、涂刷第一遍涂料,涂刷时应先上后下。干燥后复补腻子,待复补腻子干燥后用 砂纸磨光。隔1天后,可涂刷第二遍。 4、在第二遍操作时不宜来回多次涂刷,以避免溶松第一遍漆膜,或出现显着的漆 刷涂饰痕迹,影响质量。 5、在第三遍涂料施工时,注意涂料遮盖力情况,以便随时掌握和调整涂饰的松紧, 确保涂料色泽的均匀性。 六、成品保护 1、施涂时首先清理好周围环境,防止粉尘飞扬而影响涂饰质量。 2、不得污染窗台、门窗、玻璃等已完成的分项工程。 3、涂饰墙面完工后,要妥善保护,不得磕碰、污染墙面。

内墙腻子及涂料施工技术交底

内墙腻子及涂料施工技术交底 1 技术交底记录装饰 0 0 3 工程名称施工班组油漆班组交底部位内墙腻子涂料分项工程工序名称刮腻子、涂料做法交底提要:内墙腻子涂料具体做法及质量要求 交底内容: 一、施工准备 1本分项工程所需用的材料、成品、半成品等按照材料的质量标准要求,具备 材料合格证书并进行现场抽样复试检测,合格后方可使用。 2水暖、通风、空调、设备安装等专业的预留洞已封堵安装完毕。 5混凝土顶棚上的支模丝杆铁件割除完毕,结构露筋缺陷已处理,混凝土构件 胀缩模处剔除修补到位。 6墙面抹灰已完成并通过隐蔽验收,墙面抹灰层完成须经过14d后或干燥后方 可进行刮腻子施工。(并必须经交接验收合格后方可施工) 8本分项工程所用工具准备就绪。 二、施工工艺与工艺流程 1工艺流程 ?顶棚刮腻子工艺流程:基层验收(工序交接检)?基层清理?结构板底弹线做标点?顶棚四周阴角找平直?顶棚局部找平?满刮腻子一遍?打磨?面层腻子满刮?扫尾修头。

?墙面刮腻子工艺流程:基层验收(工序交接检)?基层清理?预留贴脚线上口弹线?满刮腻子一遍?打磨?面层腻子满刮?贴脚线施工?扫尾修头。 ?乳胶漆施工工艺流程:(墙面)基层验收(工序交接检)?基层清理?批4~6厚抗裂砂浆中间压入两层耐碱涂塑玻纤网格布?满批柔性腻子一道?打磨?刷硅橡胶弹性底漆一道?第一遍乳涂刷?复补腻子?第二遍乳胶漆涂刷?清理修头。(顶棚)基层验收(工序交接检)?基层清理?结构板底弹线做标点?顶棚四周阴角找平直?顶棚局部找平?满刮腻子一遍?打磨?面层腻子满刮?打磨?第一遍乳涂刷?复补腻子?第二遍乳胶漆涂刷?清理修头。 2施工工艺 ?基层验收:基层验收时表面要保持平整洁净,无浮砂、油污,表面凹凸太大的部位要先剔平砂浆补齐,脚手架眼要先堵塞严密并抹平,水暖、通风管道通过墙面或顶棚的管道、开关箱、等部位必须用砂浆堵严修平整并清理干净,检查墙面抹灰层是否有空鼓、开裂、墙面的垂直、平整及阴阳角方正等缺陷,如有缺陷及时处理改正。 ?基层清理;首先在批灰前要把顶棚上的钉子、铁丝凿除,混凝土的接槎修凿打磨平整,外露的铁钉、铁件用防锈漆进行封闭处理。墙面批灰前首先要对墙面的浮砂予以清除,对门窗与墙面交接处予以清理到位。对于结构面误差在2CM以上的,要求主体班组凿平。 ?顶棚批灰前必须在顶棚阴角的墙面上弹好平直控制线,保证四周阴角通顺平直,每个房间必须有五个点控制标高。眼观不得有高差和水波浪现状。墙面上弹出贴脚线的控制线并贴好美纹纸。 ?顶棚批灰首先按照弹好的控制线对四周阴角和板面高低处用500mm大抹子找 平直,如遇高差大于8mm以上的地方先用防裂砂浆分多次找平,阴角往顶棚方向找

石膏板吊顶施工技术交底(5)

石膏板吊顶施工技术交底(5) 石膏板吊顶施工技术交底(五) 一、施工准备 (一)作业条件 1、在所要吊顶的范围内,机电安装均已施工完毕,各种管线均已试压合格,已经过隐蔽验收。 2、已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。 3、顶棚罩面板安装前,应作完墙、地湿作业工程项目。 4、搭好顶棚施工操作平台架子。 5、轻钢骨架顶硼在大面积施工前,应做样板,对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理,经鉴定后再大面积施工。 (二)材料准备 轻钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺栓、自攻螺钉、拉铆钉、石膏板、纸带、石膏粉等,进场检验合格且有出厂选题证明文件。 (三)施工机具 型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻、手提电动砂纸机等。 二、质量要求 (一)暗龙骨吊顶工程 质量要求符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》(BG50210-2001)的规定。 表3-14 项 序 检查项目 允许偏差或允许值 主控 项目 1 标高、尺寸、起拱、造型 第6.2.2条 2 饰面材料 第6.2.3条 3 吊杆、龙骨、饰面材料安装 第6.2.4条 4 吊杆、龙骨材质、间距及连接方式 第6.2.5条 5 石膏板接缝 第6.2.6条

项目 1 材料表面质量 第6.2.7条 2 灯具等设备 第6.2.8条 3 龙骨、员杆接缝 第6.2.9条 4 填充材料 第6.2.10条 5 允许偏差(㎜) 项目 纸面石膏板 金属板 矿棉板 木板、塑料板、格栅 表面平整度 3 2 2 2 接缝直线度 3 1.5 3 3 接缝高低差 1 1 1.5 1 (二)明龙骨吊顶工程 质量要求符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)的规定。 表3-15 项

内墙涂料工程技术交底

内墙涂料工程技术交底 一、材料及机具准备 涂料、填充料、高凳、脚手板、腻子托板、滚筒、刷子、排笔、小漆桶、砂纸、橡皮刮板、腻子槽、擦布、棉丝、半截大桶等。 二、作业条件 1、面应基本干燥,基层含水率不得大于10%。 2、抹灰作业已全部完成,过墙管道、洞口、阴阳角等提前处理完毕。 3、门窗玻璃应提前安装完毕。 4、大面积施工前应做好样板,经验收合格后方可进行大面积施工。 三、质量要求 水性涂料涂饰工程质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210-2001)的规定。

四、工艺流程 基层处理→修补墙面→第一遍刮腻子,磨平→第二遍刮腻子,磨平→刷第一遍涂料→复补腻子→磨平→刷第二遍涂料→磨平(光)→刷第三遍涂料 五、施工工艺 1、刮腻子前在混凝土墙面上先喷、刷一道胶水(水:乳液为5:1)要喷刷均匀,不得有遗 漏。

2、满刮腻子,刮腻子时应横竖刮,即第一遍腻子横向刮,第二遍腻子竖向刮。注意按搓 和收头时腻子要刮净,每道腻子干燥后应用砂纸打磨,将腻子磨平后并将浮尘擦 净。 3、涂刷第一遍涂料,涂刷时应先上后下。干燥后复补腻子,待复补腻子干燥后用砂纸 磨光。隔1天后,可涂刷第二遍。 4、在第二遍操作时不宜来回多次涂刷,以避免溶松第一遍漆膜,或出现显著的漆刷涂 饰痕迹,影响质量。 5、在第三遍涂料施工时,注意涂料遮盖力情况,以便随时掌握和调整涂饰的松紧,确保 涂料色泽的均匀性。 六、成品保护 1、施涂时首先清理好周围环境,防止粉尘飞扬而影响涂饰质量。 2、不得污染窗台、门窗、玻璃等已完成的分项工程。 3、涂饰墙面完工后,要妥善保护,不得磕碰、污染墙面。 七、安全措施 1、所有工人应严格执行并避守安全操作规程,加强职业健康安全意识,上架施工时佩藏 个人防护用品。尤其注意要系好安全带。 2、外架使用前应对整个架体进行检查和检修,验收合格后方可使用。 3、在脚手架上施工,面砖及小型工其等应放在不易掉落的地方,以免离空落物伤人。 4、施工时不得出现立体交叉作业。

内墙涂料施工技术交底

内墙涂料施工技术交底 一、材料及机具准备 涂料、填充料、高凳、脚手板、腻子托板、滚筒、刷子、排笔、小漆桶、砂纸、橡皮刮板、腻子槽、擦布、棉丝、半截大桶等。 二、作业条件 1、面应基本干燥,基层含水率不得大于10%。 2、抹灰作业已全部完成,过墙管道、洞口、阴阳角等提前处理完毕。 3、门窗玻璃应提前安装完毕。 4、大面积施工前应做好样板,经验收合格后方可进行大面积施工。 三、质量要求 水性涂料涂饰工程质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210-2001)的规定。

四、工艺流程 基层处理→修补墙面→第一遍刮腻子,磨平→第二遍刮腻子,磨平→刷第一遍涂料→复补腻子→磨平→刷第二遍涂料→磨平(光)→刷第三遍涂料 五、施工工艺 1、刮腻子前在混凝土墙面上先喷、刷一道胶水(水:乳液为5:1)要喷刷均匀,不得有遗漏。 2、满刮腻子,刮腻子时应横竖刮,即第一遍腻子横向刮,第二遍腻子竖向刮。注意按搓和收头时腻子要 刮净,每道腻子干燥后应用砂纸打磨,将腻子磨平后并将浮尘擦净。 3、涂刷第一遍涂料,涂刷时应先上后下。干燥后复补腻子,待复补腻子干燥后用砂纸磨光。隔1天后, 可涂刷第二遍。 4、在第二遍操作时不宜来回多次涂刷,以避免溶松第一遍漆膜,或出现显著的漆刷涂饰痕迹,影响质 量。 5、在第三遍涂料施工时,注意涂料遮盖力情况,以便随时掌握和调整涂饰的松紧,确保涂料色泽的均匀 性。 六、成品保护 1、施涂时首先清理好周围环境,防止粉尘飞扬而影响涂饰质量。 2、不得污染窗台、门窗、玻璃等已完成的分项工程。 3、涂饰墙面完工后,要妥善保护,不得磕碰、污染墙面。 七、安全措施

顶棚腻子技术交底大全

编号: 工程名称天地源·九悦香都住宅小区交底日期2015年5月12日 施工单位中铁港航局集团分项工程名称地下室顶棚刮腻子工程施工技术交 底 交底提要一区地下车库地下室顶棚刮腻子工程施工技术要求 交底容: 一、编制依据 1.天地源·九悦香都设计文件 2.《建筑装饰装修工程质量验收规》(GB50210-2001) 3.《建筑装饰装修工程施工工艺标准》(DBJ/T61-37-2005) 4.《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013) 5.施工组织设计 6.中铁港航局集团工程司工[2011]68号文《公司施工技术交底管理办法》 二、工程概况 天地源九悦香都住宅小区项目一期工程包括2#楼、3#楼、5#楼、6#楼、7#楼和地下车库,2#楼、3#楼地上33层,地下2层;5#楼、6#楼地上23层,地下2层;7#楼地上11层,地下2层;地下车库一层。 施工地点位于省市金台区,仓大道以南,高速公路辅道以北,科技路以东。 三、施工准备 1、技术准备 认真看图领会设计意图,明确各部位做法、质量要求。在结构验收后,进入装修阶段,刮腻子工程必 须进行样板施工,然后才开始进行大面积施工。施工中控制刮腻子工程的均匀程度及立体感观,达到预 控的质量标准。样板施工完毕,经现场验收后进行大面积施工。 2、材料及主要机具 (1)墙腻子、水泥:采用P.C 32.5复合硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单,当出厂超过3个月按试验结果使用。砂:细砂,平均粒径为0.25~0.35mm,使用前应过3mm孔径筛子。不得含有杂物。 (2)手提式电动搅拌机、刮板、抹子、凳子、脚手板、腻子托板、滚筒、刷子、排笔、小漆桶、砂 纸、橡皮刮板、腻子槽、檫布、半截大桶等。 四、刮腻子围

内墙涂料安全技术交底

内墙涂料安全技术交底 工程名称建设单位 施工单位建设单位 交底人日期 交底内容: 1、对工人做好进场安全教育,让工人掌握本工种的安全操作技术规程, 凡不符合高处作业的人员,一律禁止高处作业。严禁酒后作业,严格按照操作规程作业,严禁违章操作。 2、进入施工现场必须佩戴安全帽,凡2米以上外墙操作人员必须系挂 安全带,严禁在架子上打闹、嬉戏,使用工具不要乱丢乱扔。施工作业人员严禁穿硬底的鞋、拖鞋、高跟鞋。遵守高处作业规定,工具必须入袋,物件严禁高处抛掷。 3、涂刷高度超过1.5米时,要搭设马櫈或操作平台,并在施工前检查 是否牢固,脚手板不得搭设在门窗、栏杆等非承重物体上。脚手架上工具、材料要分散放稳,不得超负荷堆放。 4、上架前先检查架子是否稳定,有无松动、缺挡、开裂、腐朽等,架 板有无裂痕,腐朽,铺设时严禁有翘头板,杜绝一切安全隐患。 5、上下交叉作业时,作业人员不得在同一垂直方向上操作。 6、临时用电线路按规范布设,严禁私拉乱接,使用合格线材,电动工 具必须安装漏电保护装置,使用前先试验合格后方可操作。 7、严禁站或骑在窗褴上操作,刷檐边时应利用外脚手架,作业人员必 须系挂好保险带。 8、在涂刷或喷涂对人体有害的油漆时,需戴上防护口罩,如对眼睛有 害,需戴上密闭式眼镜进行保护。在涂刷作业过程中作业人员如用感到身体不适时应立即停止作业到户外换取新鲜空气。 9、施工现场的脚手架、防护设施、安全标志、警告牌等不得擅自拆除, 需要拆动的要经责任工长同意,并同专业人员加固后拆动。 10.涂刷大面积场地时,(室内)照明和电气设备必须按防火等级规定进行安装。 11.操作人员在施工时感觉头痛、心悸或恶心时,应立即离开工作地点,到通风良好处换换空气。如仍不舒服,应去保健站治疗。 12.在配料或提取易燃品时严禁吸烟,浸擦过清油、清漆、油的棉纱、擦手布不能随便乱丢,应投入有盖金属容器内及时处理。 13.使用的人字梯不准有断档,拉绳必须结牢并不得站在最上一层操作,

吊顶施工技术交底上课讲义

吊顶施工技术交底

吊顶施工技术交底 工程名称:淡溪镇寺西村旧村改造一期(装饰工程) 施工单位:浙江国兴建设集团有限公司 一、施工准备: 1、作业条件 1.1.吊顶在大面积施工前,应对顶棚的起拱度、灯槽、通风口等处进行构造处理,经鉴定认可后再大面积施工。 1.2.安装龙骨前,应按设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶内管道、设备及其支架的标高进行交接检验。 1.3.搭好吊顶施工操作手用架子。 2、材料准备 2.1.各种材料已按设计要求全部配备齐全,并已经过进场检验。 2.2.轻钢龙骨的型号、规格及配件必须符合设计要求。 2.3.其他材料有零配件有吊杆、圆钉、射钉、自攻螺钉、胶粘剂。 二、材料要求 1、各类吊顶材料进场时,厂家必须提供产品合格证书、性能检测报告。工程管理人员组织进场验收并进行复验合格后,方可用于工程施工。 2、纸面石膏板的规格尺寸:满足设计要求。 3、外观质量:纸面石膏板板面应平整,对波纹、沟槽、污痕和划伤等缺陷不允许出现。 4、纸面石膏板放射性指标限量应符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(GB50325—2001)中第3.1.2条规定。 5、防火性能满足设计要求。

6、吊杆、龙骨的材质、规格应符合设计要求。 7、不得将纸面石膏板堆放在潮湿不通风的地方。 三、主要机具 电锯、五齿锯、手电钻、木刨、扫槽刨、线刨、锯、斧、锤、螺丝刀、钳子、方尺、钢尺、钢水平等。 四、操作工艺工艺流程 弹顶板标高水平线→划龙骨分档线→安装线管设施→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→安装纸面石膏板→钉孔点刷防锈漆→接缝处理 1、弹顶棚标高水平线:根据楼层标高水平线,用尺竖向量至顶棚设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线。 2、划龙骨分档线:按设计要求的主、次龙骨间距布置,在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。 3、安装主龙骨吊杆:弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后,确定吊杆下端头的标高,按主龙骨位置及吊挂间距,将吊杆带固定片的一端紧固在已打的膨胀螺栓上。 4、安装轻钢龙骨主龙骨: 4.1.配装吊杆螺母。 4.2.在主龙骨上安装吊挂件。 4.3.将组装好吊挂件的主龙骨,按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓,拧好螺母。 4.4.主龙骨相接处装好连接件,拉线调整标高、起拱和调平、调直(起拱高度为房间短跨的3‰ 4.5.安装送排风洞口附加主龙骨,按图集相应节点构造,设置连接卡固件。 4.6.钉固边龙骨,采用膨胀螺钉/射钉固定,间距不大于500㎜。 5、安装次龙骨:

顶棚刮腻子施工技术交底

顶棚刮腻子施工技术交底 一、施工准备 (一)材料准备 1、水泥:325号普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单,当出厂超过三个月,或已经受潮的水泥,应按试验结果使用。 2、砂:细砂,平均粒径为0.35~0.5mm,使用前应过2mm筛网。 3、108胶、白乳胶及白色外墙涂料(高弹、抗裂、耐水性)。 4、其他:接缝带等。 (二)施工机具 一般应备有电动搅拌锤、电动打磨机、锤子、錾子、高凳、脚手板、半截大桶、小油桶、2mm孔径的筛子、橡皮刮板、钢皮刮板、腻子槽、开刀、刷子、排笔、砂纸、棉丝、擦布、涂料滚子、隔色胶带、胶皮管等。 (三)作业条件 1、结构工程全部完成,并经有关部门验收,达到合格标准。 2、预埋铁件、各种管道穿越楼板洞应及时安放套管,并用豆石混凝土填嵌密实提前安装好,将混凝土凸出板底面及模板缝隙处的混凝土角楞剔平、打磨。 3、可利用的上水管道安装准备就绪。 4、根据室内高度和批刷现场的具体情况,提前准备好批刷高凳或脚手架,架子高度约距顶板高1.8m左右,以利操作。 5、屋面防水工程完工前进行室内顶棚批刷时,必须采取防护措施。 二、质量要求 (一)保证项目: 1、室内混凝土墙顶板及墙面所用的材料品种、质量必须符合设计要求和现行材料标准的规定。 2、各批刷层之间及批刷层与基体之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓,面层无裂缝等缺陷。 (二)基本项目: 1、表面平顺、洁净,接槎平整,灰线顺直清晰。 2、孔洞、盒和管道后面要求边缘整齐、光滑;管道后面平整。 3、要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》(GB50210)的规定:顶棚、墙面批刷感观平顺、灰线角顺直、棱角分明、交口规矩。 三、工艺流程 打磨清理、冲洗顶棚→检查顶棚裂缝并标记存档,素水泥浆拌和→弹顶棚角灰线→顶棚局部找补→批刷基层水泥浆→顶棚灰线角细部处理→批刷面层水泥浆

吊顶施工安全技术交底.docx

吊顶施工安全技术交底 (1)作业人员人场前必须经人场教育考试合格后方可上岗作业. (2){蚀人品进人施工现场必须戴安全帽,系好下额带,锁好带口;严禁赤背、穿拖鞋。 (3)作业人员严禁酒后作业.严禁吸烟。禁止在施工现场追逐打闹。 (4)登高(2m以上)作业时必须系安全带。且系挂牢固.高挂低用。应穿防滑鞋,使用的工具要放于工具袋内,不要乱丢乱扔.同时.高空作业人员禁止从上向下投掷物体,以防砸伤他人. (5)施工中,使用的电动工具及电气设备.均应符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ 46-2005)的规定;电动工具及电气设备的安装必须由专业电工完成. (6)顶棚高度超过3m应设满堂红脚手架.跳板下应安装安全网。 (7)吊项的房间或部位要由专业架子工搭设满堂红脚手架.脚手架的临边处设两道防护栏杆和一道挡脚板,吊顶人员站于脚手架操作面上作业,操作面必须满铺脚手板。 (8)吊顶的主、副龙骨与结构面要连接牢固,防止吊顶脱落伤人。 (9)高大工业厂房的吊顶,搭设满堂红脚手架要有马道,以供作业人员上下行走及材料的运输.严禁从架管爬上爬下。, (IO)脚手架上堆料量不得超过规定荷载,跳板应用钢丝绑扎固定,不得有探头板。 (11)吊顶下方不得有其他人员来回行走,以防掉物伤人。。 (12)使用电,气焊等明火作业,应清除周围及焊渣溅落区的可燃物,

并设专人管护 (13)使甩高凳必须结实,高度不超过l.5m,过时支搭脚手架。使用高梯子时,其高度不超过两米,角度为60度~70度?两腿之间用钢丝绳拉接。不允许在楼顶作业。使用移动式架子要稳固.作业面四周有护身栏。。 (14)施工过程中防止粉尘污染应采取相应的防护。有噪声的电动工具应在规定的作业时间内施工,防止噪音污染、扰民。 (15)施工理场必须工完场清.清扫时应洒水,不得扬尘。废弃物应按环保要求分类堆放及消纳(如废塑料板、矿棉板、硅钙板等). 字段2

内墙涂料施工技术交底

(一)目标要求 1.质量目标: 确保所有腻子及乳胶漆工程达到国家规定的质量验收标准、《09 版最新建筑工程施工质量验收标准规范及强制性条文》装饰部分的相关工程质量验收标准。 2.安全要求: 严格按照安全交底及项目部安全生产管理条例进行操作,杜绝违章操作、施工的情况发生。 3.文明施工要求: 严格按照市建委下发的文明施工要求进行施工,严格遵守项目部文明管理规范。 (二)材料要求及机具 1、乳胶漆:进场的材料必须经检验合格后方可入场使用。乳胶漆应先做样板,甲方、监理确认后方可大面积施工。 2、机具:高凳、脚手板、0.2mm 厚不锈钢刮板、橡皮刮板、 2 米靠尺、水平尺、腻子刀1-2 寸、腻子托板、砂纸、料桶、水桶、滚刷、扫帚、开刀、刷子、排笔、线坠、方尺等 (三)作业条件 1、结构验收完毕,操作环境清扫干净,无其它干扰。 2、基层为抹灰墙面的已经施工完毕,达到表面平整,阴阳角基本方正、顺直,并经过质检人员的检验合格。 3、墙面、顶棚抹灰已完成,且基层已干燥,基层含水率不得大于10%。 4、电气工程:灯座盒、插座盒、接线盒以及暗管等必须埋设完毕,并经过检查验收。 5、通风管道、PPR管、散热器等背后墙面与顶棚,耐水腻子要先批完,然后在安装官线、风管。

(四)操作工艺 工艺流程: 1.基层处理: 混凝土基体:将墙面的污垢、浮浆、灰尘清除干净,混凝土基体的鼓包、错台或漏浆、凸部分,要剔除;用火碱液将混凝土墙面的油污清洗干净。 水泥砂浆抹灰墙面:将墙面的污垢、浮浆、灰尘清除干净。清修后的墙面基层,表面坚固、平整、光滑;阴阳角弹线找垂直水平.对于结构偏差大于8mm 的采用一般的抹灰处理(拉毛、抹灰、压光)。 2.水泥腻子找补: 对于结构偏差小于8mm 的墙面先刮水泥腻子进行修补。水泥腻子用界面剂、水、水泥调配而成,界面剂与水的比例依照厂家的使用说明书。 3.调配耐水腻子: 耐水腻子按厂家提供的使用比例进行搅拌后,即可进行施工。调配的腻子一次不宜量多,随调随用,要在两个小时内用完。对于膏状耐水腻子在使用后要注意密封保存。 4..刮腻子:刮腻子遍数可由墙面平整程度决定,一般情况为三遍,厨房、厕所、浴室用聚醋酸乙烯乳液:水泥:水=1:5:1 耐水性腻子。第一遍用胶皮刮板横向满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留槎,每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸,将浮腻子及斑迹磨光,再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮,所用材料及方法同第一遍腻子,干燥后砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子,将墙面刮平刮光,干燥后用细砂纸磨平磨光,不得遗漏或将腻子磨穿。 5.刷第一遍乳胶漆:涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面,墙面是先上后下。先将墙面清扫干净,用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷,使用新排笔时,将 排笔上的浮毛和不牢固的毛理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀,适当加水稀释,防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子,再干燥后用砂纸磨光,清扫干净。

顶棚批白技术交底(优选内容)

技术交底书 工程名称金源青屏山城1#、2#、16#、17# 楼,地下车库及沿街商业 结构类型框剪 交底内容部位及范围室内天棚面批灰1#、2#、16#、 17#楼 交底时间2016.09.20 室内顶棚批白 1. 住宅建筑做法表 顶棚楼梯间砼板底打磨,批白水泥掺107胶腻子二遍。卫生间砼板底打磨,批白水泥掺107胶腻子二遍。其他砼板底打磨,批白水泥掺107胶腻子二遍。 2. 施工准备 2.1 主要材料 2.1.1水泥:32.5及以上矿渣、硅酸盐或普通硅酸盐水泥,颜色一致,宜采用同一批产 品的水泥。 白水泥使用白色硅酸盐水泥,白度≥87%。 2.1.2 水泥应有产品合格证和质量保证书,实行双控。水泥进场使用前,应分批对其强 度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。 2.1.3 不同品种的水泥,不得混合使用。 2.2 主要机具 手提式搅拌器、手推车、小平锹,软毛刷、钢丝刷、批灰用铁板、皮刮子、油灰刀、粉线包、水桶、笤帚、锤子、錾子等。 2.3 作业条件及人员准备 2.3.1 结构工程全部完成,并经建设、监理、设计、勘察、施工等单位共同验收,达到 合格标准。 2.3.2 批灰的基体或基层的质量经验收合格。 2.3.3 对混凝土板底表面缺陷如蜂窝、麻面、露筋等处应剔除干净。露筋处采取刷红丹 漆一道防腐处理后,方可批灰或刷素水泥浆一道(内掺水泥重量10%的107胶),紧跟用1:3水泥砂浆分层补平。 2.3.4 根据室内高度和批灰现场的具体情况,提前准备好批灰用高凳或工具式脚手架, 架子应离开墙面及墙角200~250,以利操作。 2.3.5 大面积施工前应先做样板,经验收合格,并确定施工方法后,再组织施工。 2.3.6 施工班组应选择有劳务承包资质和成建制的施工班组,并应配备兼职质量检查员, 主要操作人员须经岗前培训及进场前安全教育,合格后方可上岗。

外墙涂料技术交底记录

外墙涂料施工技术交底 一、施工准备 1、主要施工机具准备: 脚手架及挑板; 主要涂装用工具:搅拌器、振动式砂纸打磨机、切割机、腻刀、批刀、弹涂喷枪、空压机、塑料平辊、外墙涂装用长毛滚筒; 辅助涂装用工具:靠尺、手提式搅拌器、工作桶、盛料桶、量杯、搅拌棒、羊毛刷、滚筒、描笔、弹线盒、砂纸、砂轮、铲刀、凿刀、抹布、测湿仪、漆膜测厚仪、湿度温度计、2m靠尺、吊线锤、胶带(美纹纸)、乳胶手套、保护遮挡用品等。 2、技术准备 现场保护:脚手架与墙面的距离适宜,架板要有足够的长度,不少于三个支点。遮挡外窗、地面,避免施工时被涂料沾污。 人员准备:施工班组应有技术负责人,主要操作人员须经本工艺施工技术培训,合格者方可上岗,辅助工应有专人指导,且已建立三级安全教育卡。 3、基层质量要求: 由于真石漆的施工是建筑物外装饰的重要组成部分,会直接影响建筑物的完工效果,而真石漆的施工在很大程度上会受到基面的影响,所以为保证最终效果在抹灰时要求严格按照国家验收标准进行施工和验㎜收。 基层应牢固、不开裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、不剥离、无石灰爆裂点且无附着力不良的旧层涂料。 基层应表面平整,立面垂直、阴阳角、方正和无缺棱掉角,分格缝深浅一致且横平竖直。允许偏差应符合表1的要求且表面应平而不光。 基层应清洁,表面无灰尘、无浮浆、无油迹、无锈斑、无霉点、无盐类析出物且无青苔等杂物。 基层应干燥,涂刷溶剂型涂料时,基层含水率不得大于8%;涂刷水性涂料时,基层含水率不得大于10%。 基层PH值不得大于10。 混凝土养护21-28天,抹灰基层养护14-20天以上。

涂饰前应对基层进行验收,合格后方可进行涂饰施工。 4、施工环境条件要求 墙体温度在5℃以上,空气相对湿度不大于80%,阴雨天气严禁施工。 施工现场环境温度和墙体表面温度在施工及施工后24小时内不得低于5℃,施工时风力不大于5级。若低于+5℃则应停止施工。 夏季温度36℃以上不应施工。若必须施工,则应采取遮阳措施,避免阳光直射。 雨天不宜施工,若必须施工则应用防雨布覆盖保护。 二、施工工艺方法 外墙真石漆施工工艺流程图 墙面基底条件检查清洁墙面基底处理墙面裂缝、孔洞等缺陷批刮一道外墙腻子打磨处理、自然干燥检测施工环境条件 做无涂装部位临时保护涂刷底漆一遍,养护半天,自然干燥 弹线、贴胶带、喷涂真石漆、撕去胶带、养护、自然干燥打磨、修复、刷罩面漆施工质量检测完工验收 1、基层检查及处理 1)基层存在孔洞、凹陷,应进行填充修补并找平; 2)基层存在突起以及突出部位,应进行铲除并找平; 3)基层存在表层浮灰及粘浮污染物,应进行清扫、打磨,保证表面清洁; 4)基层存在油污,应采取清洗剂进行清洗,保证去除后表面清洁和干燥; 5)基层存在空鼓,应叩开铲除,并进行密实修补; 6)基层存在裂纹和裂缝,应对其裂纹进行修补和抑裂增强处理; 7)基层存在泛碱和严重盐析现象,应采用草酸或冰醋酸进行中和处理; 8)基层平整度不够,应继续砂浆修补并找平; 9)基层强度不足或不坚固起砂,严重时应打磨除掉起砂层重新抹灰,轻微状况可涂刷界面剂增强; 2、找平层腻子施工基层检查并处理合格后,对基层进行找平施工。 1)材料配置:柔性耐水型外墙腻子; 2)体系特征:干粉状、密闭袋装、灰白色; 3)腻子配制:腻子骨料(干粉)按包装物上规定比例兑水易和,充分易和呈均匀腻子膏状后使用; 4)施工方式:批刮,整体连续均匀批刮;

石膏板吊顶施工工程技术交底

石膏板吊顶施工工程 一、施工准备 (一)作业条件 1.在所要吊顶的范围内,机电安装均已施工完毕,各种管线均已试压合格,已经过隐蔽验收。 2.已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。 3.顶棚罩面板安装前,应作完墙、地湿作业工程项目。 4.搭好顶棚施工操作平台架子。 5.轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板,对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理,经鉴定后再大面积施工。 (二)材料准备 轻钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺栓、自攻螺钉、拉铆钉、石膏板、纸带、石膏粉等,进场检验合格且有出厂质量证明文件。 (三)施工机具 型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻、手提电动砂纸机等。 二、质量要求 (一)暗龙骨吊顶工程 质量要求符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB350210—2001)的规定。 表2-1

(二)明龙骨吊顶工程 质量要求符合《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210—2001)的规定。 表2—2 三、工艺流程 弹顶棚标高水平线→画龙骨分档线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨呻安装边龙骨→安装次龙骨→安装石膏板→涂料→饰面清理→分项、检验批验收 四、施工工艺 1.弹顶棚标高水平线:根据设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线,并沿顶棚的标高水平线,在墙上画好龙骨分档位置线。 2.安装主龙骨吊杆:在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,安装φ8吊杆。吊杆安装选用膨胀螺栓固定到结构顶棚上。吊杆选用规格符合设计要求,间距小于1200mm。

石膏板吊顶剖面图 3.安装主龙骨:主龙骨间距为900~1200mm。主龙骨用与之配套的龙骨吊件与吊杆相连。 4.安装次龙骨:次龙骨间距为500mm~600mm,采用次挂件与主龙骨连接。 5.刷防锈漆:轻钢骨架罩面板顶棚吊杆、固定吊杆铁件,在封罩面板前应刷防锈漆。 6.安装石膏板:石膏板与轻钢骨架固定的方式采用自攻螺钉固定法,在已装好并经验收轻钢骨架下面(即做隐蔽验收工作),安装9.5mm厚石膏板。安装石膏板用自攻螺丝固定,固定间距板边为200mm,板中为300mm。自攻螺丝固定后点刷防锈漆。 7.接缝处理:在板接缝间采用粘贴纸带嵌缝膏进行嵌缝处理。 8.吊顶工程验收时应检查下列文件和记录: ①吊顶工程的施工图、设计说明及其他设计文件; ②材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告; ③隐蔽工程验收记录; ④施工记录。 五、成品保护 1.轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理,保证不变形、不受潮、不生锈。 2.装修吊顶用吊杆严禁挪做机电管道、线路吊挂用;机电管道、线路如与吊顶吊杆位置矛盾,须经过项目技术人员同意后更改,不得随意改变、挪动吊杆。 3.吊顶龙骨上禁止铺设机电管道、线路。 4.轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线,轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。 5.为了保护成品,罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。 6.设专人负责成品保护工作,发现有保护设施损坏的,要及时恢复。

外墙涂料工程施工技术交底

外墙涂料工程施工技术交底 一、编制依据: 1.该工程现场的具体情况 2.现行国家有关规范,规程标准 3.安徽省有关文件及规定 4.建筑外墙涂料标准GB50210----2001 国际10J121 二、工程概况: 华府春天7#、8#工程,地上为31层剪力墙结构,一层层高4.5m,标准层层高均为2.9m。建筑总高97.7 m,建筑面积约54904㎡。砌体结构为煤矸石砌块砌筑。1 三、施工准备: 1、材料准备 涂料:黄色涂料;封闭底漆;外墙专用弹性防水腻子 2、主要机具 排笔、棕刷、料桶、空气压缩机、喷枪、高压胶管、滚筒刷、抹灰板、刮板、钢丝刷、手提式电动搅拌机等。 3、作业条件

3.1、外墙面基层处理、找平刮腻子根据各工序要求一般要满刮防水腻子二到三遍并用砂纸打磨等全部施工到位,且经验收合格。墙面基层表面洁净、坚固、平整,无酥松、起砂、起皮、裂纹等质量缺陷,墙面基层干燥,含水率不大于8% 。 3.2、保温作业全部完成,穿墙管道、洞口、阴阳角等提前处理完毕,各种穿墙孔洞、外立面线角、钢筋头、空调洞等全部施工到位。 3.3、水、电及设备顶墙上预留洞、预埋件已完成。 3.4、外墙门窗已安装完成,外墙装修用施工吊篮安装调整好,每次使用前经检查合格。 3.5、基层表面泛碱部位已用氧化铁处理干净。 3.6、墙面细微风干裂纹处用云石机切“V”形槽附加耐碱玻纤网格布表面抹聚合物抗裂砂浆并达到一定强度后再用附加一层20cm宽的抗裂布带处理到位,并报项目部验收。 3.7、熟悉图纸,分清涂料的品种及颜色,做到心中有数。 3.8、所有装饰材料应质地优良,色泽一致。耐老化,耐污染,大面积使用前均需做出样板,由建设单位和设计单位共同商定后,方可施工。 四、操作工艺 施工工艺流程:基层处理→腻子打底找平→打磨→底漆施工→第一遍面涂→第二遍面涂→检查验收→涂料清理 1、基层处理:基层修补、清扫处理 1.1施涂前对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用1:3抗裂砂浆修补。 1.2缝隙:细小裂缝采用腻子进行修补(修补时要求薄批面不宜厚刷),干后用砂纸打平,对于大的裂缝,可将裂缝部位用云石机切“V”形槽附加耐碱玻纤网格布表面抹聚合物抗裂砂浆并达到一定强度后再用附加一层20cm宽的抗裂布带处理到位。 1.3孔洞:基层表面以下3mm以下的孔洞,采用聚合物水泥腻子进行找平,

地下车库墙面及顶棚做法技术交底

1. 施工范围: 地下车库及汽车坡道(包括进排风机房、进排风竖井、n接室、配电间、弱电间、管井等)。2. 施工准备: 2.1 材料要求:涂料、耐水腻子、DP-HR/LR 砂浆、加强型耐碱玻纤维网格布等。 2.2 主要机具:手提式电动搅拌器、搅拌桶、2m 刮板、抹子、托板、腻刀、砂纸、喷 枪(或滚筒)等。 2.3 作业条件: 2.3.1 墙面应基本干燥,并清理干净;后砌墙应质量验收合格; 2.3.2 施工前应事先做好样板间,经质量验收合格后,方可组织班组进行大面积施工。 3. 操作工艺: 3.1工艺流程:基层处理T DP-HR/LR 砂浆修补墙面、打底、找平T2厚耐水腻子宀底层涂料T 面层涂料; 3.2 基层处理:首先应对混凝土基层的浮灰污物进行清理,将墙面等基层上起皮、松动 及鼓包凹凸表面不平整的部位清除凿平,并对混凝土的表面的水泥棱(一般是模板的接缝处) 进行打磨;后砌砖墙墙面需将表面尘土、砂浆清理干净。 3.3 DP-HR 砂浆修补墙面:用DP-HR 砂浆将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍修补找平;用DP-HR 砂浆将后砌墙面作基层抹灰处理并拉毛;后砌墙与结构墙接缝处(或其他不同材料接缝处)应压入一层加强型耐碱玻纤维网格布; 3.4 DP-HR/LR 砂浆打底、找平:用5~9厚DP-HR/LR 砂浆打底,再用2~5厚DP-HR/LR 砂浆照

面(或找平抹光); 3.5 2厚耐水腻子:刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定,一般情况为3遍。具体操作方法为:第一遍用胶皮刮板横向满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留槎,每刮一 刮板最后收头时,要注意收的要干净利落,干燥后用1号砂纸打磨,将浮腻子及斑迹磨平磨 光,再将墙面清扫干净;第二遍用胶皮刮板竖向满刮,所用方法同第一遍腻子,干燥后用 1 号砂纸磨平并清扫干净;第三遍用胶皮刮板找补腻子,并将墙面刮平刮光,干燥后用细砂纸磨平磨光,做到表面平整、粗糙程度一致,纹理质感均匀,此工序要求重复检查、打磨直到表面观感一致时为止,砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度来定;注意不要漏磨或将腻子磨穿; 3.6 底层涂料:施涂前应先将墙面清扫干净,再用布将墙面粉尘擦净;用喷枪或者滚筒将涂料均匀喷或者滚与顶棚墙面;使用前应搅拌均匀; 3.7 面层涂料:操作要求同第一遍,涂料流渍应用细砂纸打磨光滑后清扫干净。 4 .具体部位及做法:(参见材料做法表) 4.1 内墙4:后砌墙面用5 厚DP-HR 砂浆打底找平;结构墙面用5 厚DP-LR 砂浆打底找平; 适应部位:风机房、进排风机房、设备间; 4.2 内墙5:DP-HR 砂浆修补墙面并拉毛(主指后砌墙面);5~8 厚DP-LR/HR 砂浆打底;2厚DP-LR/HR 砂浆照面;满刮2厚耐水腻子找平;涂料(底层+面层);送风小室见白即可; 适应部位:车库、汽车坡道、n接室、配电间、弱电间; 4.3 内墙8:9厚DP-LR 砂浆打底;5厚DP-LR 砂浆找平抹光; 适应部位:竖井、管井、电井; 4.4 顶棚5:面层无抹灰做法(精装修做法一次到位);适应部位:进排风机房、风机房、设 备间;

轻钢龙骨石膏板吊顶施工技术交底

轻钢龙骨石膏板吊顶施工方案及工艺 一、材料购配件要求 1、轻钢骨架由U型主龙骨和C型次龙骨构成,本工程为不上人吊顶。 2、轻钢骨架主件为U型镀锌38主龙骨(厚1mm)和C型镀锌50副龙骨(厚0.6 mm);配件有吊挂件,连接件,挂插件。 3、罩板为龙牌2.4m×1.2m×9.5mm石膏板。 3、零配件:有8mm的镀锌通丝吊杆,自攻螺钉、钢钉等。 4、其材料品种.规格.质量应符合设计要求。 二、作业条件 1、安装完顶棚内的各种管线及通风道,确定好灯位,通风口及各种露明孔口位置。 2、各种材料全部配套备齐。 3、顶棚罩面板安装前应做完墙,地湿作业工程项目。 三、操作工艺 1、工艺流程: 弹线→ 安装吊杆→安装38主龙骨→ 安装50副龙骨→安装石膏纸面板→ 安装压条→自攻螺丝点防锈漆 2、弹线:根据楼层室内墙面弹出的50线上翻2.5m弹出沿墙,柱四周顶棚标高,并沿顶棚的标高水平线,在墙上划好分挡位置线。 3、安装38主龙骨吊杆:在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,确定吊杆下端头的标高,按38主龙骨位置及吊挂间距,将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋刚筋连接固定。 4、安装38主龙骨: 4.1、配装好吊杆螺母,吊杆采用8mm的镀锌通丝制作,膨胀螺栓采用拉8mm内膨胀螺栓。 4.2、在主龙骨上预先安装好吊挂件。 4.3、安装大龙骨:将组装吊挂件的大龙骨,按分档线位置使吊挂件穿入想应的吊杆螺母,拧好螺母。 4.4、大龙骨相接:装好连接件,拉线调整标高起拱(2‰)和平直。

4.5、安装洞口附加大龙骨,按照图集相应节点构造设置连接卡。 4.6、固定边龙骨,采用铁钉固定,设计无要求时铁钉间距为不大于600mm。5.安装小龙骨: 5.1、按以弹好的小龙骨线分挡线,卡装小龙骨掉挂件。 5.2、吊挂小龙骨:按设计规定的小龙骨间距,将小龙骨通过吊挂件,吊挂在中龙骨上,设计无要求时,一般间距在500~600mm。 5.3、当小龙骨长度需多根延续接长时,用小龙骨连接件,在吊挂小龙骨的同时,将相对端头相连接,并先调直后固定。 5.4、当采用T型龙骨组成轻钢骨架时,小龙骨应在安装罩面板时,每装一块罩面板先后各装一根卡挡小龙骨。 6、安装罩面板:在以装好并经验收的轻刚骨架下面,按罩面板的规格,拉缝间隙进行分块弹线,从顶棚中间顺中龙骨方向开始先装一行罩面板,作为基准,然后向两侧分行安装,固定罩面板的自攻螺钉间距为200mm。 7、刷防锈漆:轻钢骨架罩面板顶棚,焊接处未做防锈处理的表面(如预埋,吊挂件,连接件,钉固附件等),在交工前应刷防锈漆。此工序应在封罩面板前进行。 四、质量标准

顶棚内墙刮腻子施工技术交底-

1. 作业条件及时间安排 1.1 墙面应基本干燥,基层含水率不得大于8%。 1.2 墙面的设备管洞、线盒四周、阴阳角等处提前理好,确保刮腻子前墙面干燥。 1.3 抹灰作业已全部完成,过墙管道、洞口、阴阳角等提前处理完备。 1.4 应将墙、顶板等表面凸出部分剔平,对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处,把外露钢筋头和绑丝头等事先清除掉,混凝土泛锈的部位已做处理。 1.5 大面积施工前应做好样板,经验收合格后方可进行大面积施工。 2. 材料及机具准备 腻子、石灰膏、高凳、脚手板、腻子托板、橡皮刮板、砂纸、腻子槽、檫布、半截大桶等、护角。 2.1 腻子储存应注意防潮,置于阴凉干燥处,并且保证包封完好。 2.2 腻子应在保质期内使用,如果超过保质期,必须进行试刮,经检验合格后,再行施工。 2.3 在腻子调和时,各种材料的计量必须严格按照配比进行,并落实专人管理。 3. 工艺流程 基层处理→粉刷石膏找平→砂纸磨平→第一遍满刮腻子→砂纸磨平→第二遍满刮腻子→检查验收 4. 施工工艺 4.1 基层处理 4.1.1 墙面上起皮、松动及鼓包等清理凿平,将残留在基层表面的浮灰、污垢、溅沫等杂物清除扫净。 4.1.2 砼墙面的螺栓眼应用1:3干硬性水泥砂浆掺10%的膨胀剂修补嵌填密实。 4.1.3 对于天棚的平整度较差的部位,先用粉刷石膏进行基层修补,基本达到平整后再进行批刮腻子。 4.1.4 在基体上缺棱掉角的部位,不平整部位用粉刷石膏修补嵌填平整。 4.2 粉刷石膏找平: 用粉刷石膏将墙面、门窗口角等破损处、麻面、风裂、接槎缝隙等分别找平补好。干燥后用砂纸将凸出处磨平。 4.3 腻子面层施工 4.3.1 厨房、卫生间、阳台顶棚(腻子分便找平):

吊顶施工技术交底

吊顶施工技术交底 工程名称:淡溪镇寺西村旧村改造一期(装饰工程) 施工单位:浙江国兴建设集团有限公司 一、施工准备: 1、作业条件 1.1.吊顶在大面积施工前,应对顶棚的起拱度、灯槽、通风口等处进行构造处理,经鉴定认可后再大面积施工。 1.2.安装龙骨前,应按设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶内管道、设备及其支架的标高进行交接检验。 1.3.搭好吊顶施工操作手用架子。 2、材料准备 2.1.各种材料已按设计要求全部配备齐全,并已经过进场检验。 2.2.轻钢龙骨的型号、规格及配件必须符合设计要求。 2.3.其他材料有零配件有吊杆、圆钉、射钉、自攻螺钉、胶粘剂。 二、材料要求 1、各类吊顶材料进场时,厂家必须提供产品合格证书、性能检测报告。工程管理人员组织进场验收并进行复验合格后,方可用于工程施工。 2、纸面石膏板的规格尺寸:满足设计要求。 3、外观质量:纸面石膏板板面应平整,对波纹、沟槽、污痕和划伤等缺陷不允许出现。 4、纸面石膏板放射性指标限量应符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(GB50325—2001)中第3.1.2条规定。 5、防火性能满足设计要求。 6、吊杆、龙骨的材质、规格应符合设计要求。 7、不得将纸面石膏板堆放在潮湿不通风的地方。 三、主要机具 电锯、五齿锯、手电钻、木刨、扫槽刨、线刨、锯、斧、锤、螺丝刀、钳子、方尺、钢尺、钢水平等。 四、操作工艺工艺流程 弹顶板标高水平线→划龙骨分档线→安装线管设施→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装次龙骨→安装纸面石膏板→钉孔点刷防锈漆→接缝处理 1、弹顶棚标高水平线:根据楼层标高水平线,用尺竖向量至顶棚设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线。 2、划龙骨分档线:按设计要求的主、次龙骨间距布置,在已弹好的顶棚标高水平线上划龙骨分档线。 3、安装主龙骨吊杆:弹好顶棚标高水平线及龙骨分档位置线后,确定吊杆下端头的标高,按主龙骨位置及吊挂间距,将吊杆带固定片的一端紧固在已打的膨胀螺栓上。 4、安装轻钢龙骨主龙骨: 4.1.配装吊杆螺母。 4.2.在主龙骨上安装吊挂件。 4.3.将组装好吊挂件的主龙骨,按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓,拧好螺母。 4.4.主龙骨相接处装好连接件,拉线调整标高、起拱和调平、调直(起拱高度为房间短跨的3‰4. 5.安装送排风洞口附加主龙骨,按图集相应节点构造,设置连接卡固件。 4. 6.钉固边龙骨,采用膨胀螺钉/射钉固定,间距不大于500㎜。 5、安装次龙骨: 5.1.按已弹好的次龙骨分档线,卡放次龙骨吊挂件。 5.2.吊挂次龙骨:按设计规定的次龙骨间距,将次龙骨通过吊挂件吊挂在主龙骨上,次龙骨

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