服装生产管理考试知识点总结
绪论
1.成衣化服装生产的特点：
a)能利用专业科学知识；
b)能有效地利用人、物、机器（确定工艺标准和生产管理技术）；
c)寻求完善的机械化和自动化（以计算机应用为主，推行自动化、机械化）；
d)能进行工业化连续生产；
e)质量好而且价格合适。
2.我国服装业生产的特点：
a)服装业正处在变革时代，生产类型正由大批量、少品种、长周期向小批量、多品种、短周期方
向发展；
b)服装生产涉及的面料、辅料众多，新技术、新材料的运用日新月异；
c)生产工序多，工艺编排复杂；
d)计算机和信息技术在服装设计、加工和经营管理方面开始逐步应用；
e)生产中大量使用人力，仍然属于典型的劳动密集型产业。
3.服装生产管理的主要任务是通过对服装的造型结构、工艺加工特点、样板结构、工艺规格、裁剪、缝
纫、整烫、包装等各个生产环节进行分析，制定标准技术文件，组织、实施、协调和控制服装生产计划。服装生产管理的重点是质量、成本和交货期。
4.管理的定义：规划、组织、领导和控制组织成员的行为表现，善用各种组织资源，以达到组织预定目
标的过程。
5.服装企业管理的根本任务有两项。一是经营管理，它由经营计划、产品开发、财务、物资供应、销售
等管理系统组成。二是生产管理，也成生产技术管理，是有关生产活动方面一切管理工作的总称。它由质量、成本、生产计划、生产组织、生产调度与控制等管理系统组成。
6.服装生产管理的要素：
a)人——服装企业作业人员除了数量的要求外，还应考虑技能程度和努力程度等；
b)材料——面、辅料的物理性能、配伍性、加工的难易程度等；
c)加工方法——工艺标准的制定：质量标准、检验标准、工时定额等；
d)机器设备——服装加工机器，如裁剪机、缝纫机、蒸烫机以及各种服装加工用辅料器具；
e)资金——生产资金的周转，生产成本费用等；
f)市场与信息——消费市场需求动向，生产过程中的信息反馈等。
7.服装生产管理的方法和手段
服装生产管理时，可分为计划（plan）、实施（do）、检查（check）和改进（action）四个阶段，简称PDCA。通过PDCA管理活动，把成功的经验肯定下来，使之标准化，当下一次再进行同样的工作是，不必在进行研究、讨论和请示，可直接按标准进行生产；失败的要总结经验教训，防止再次出现类似问题，同时，将这些内容反馈到下一次的计划中去。
质量管理
1.对服装而言，质量是指其应具备符合时代潮流的款式，裁剪合体，穿着舒适，坚牢且具有一定功能等
质量要求的尺寸。
2.服装质量管理的特点：
a)商品计划周期短
b)材料的变化
c)不完整的设计图纸
d)完全不合格品很少。
3.产品的质量特性可以归纳成以下几个方面：
a)物理性能方面，如强度、保暖值等；
b)使用方面，如穿脱容易程度、洗涤是否方便等；
c)结构方面，如可缝性程度等；
d)使用寿命方面，如耐穿性、色牢度、可靠性等；
e)经济合理方面，如成本低等；
f)外观形态方面，如美观大方、款式新颖等；
g)安全方面，如对身体皮肤有无损害作业等。
上述各种质量特性可以概括为适宜性、可靠性、经济性和安全性等四个方面。
4.全面质量管理
a)概念：是企业全体职工及有关部门同心协力，综合应用管理技术、专业技术和科学方法，经济
地开发、研制、生产和销售用户满意的产品的管理活动。
b)基本观点是：
①一切为消费者服务的观点
②预防为主的观点
③用数据说话的观点
④按科学程序办事的观点
⑤讲究经济效益的观点
c)实施方法：有两大内容——管理方式和控制方法。
①管理方式是指对质量形成全过程实施管理的模式，具体形式是质量保证体系，它运用了系
统工程的概念和方法，围绕企业的经营方针目标，把生产过程各个环节的质量保证活动联
系起来。
②控制方法主要是指管理活动中常用的一些工具全面质量控制不但继承和发展了传统管理中
常用的一些工具，而且广泛采用概率论、数理统计、运筹学和系统工程等现代科学的一些
基本方法，形成自己一整套的适用工具，如工序控制中的直方图、排列图、因果图、相关
图、检查表、分层法等。
5.质量保证体系：是生产者对用户提供充分保证，它是全面质量管理为用户服务的思想体系和发展。总
的来说，质量保证体系可分为两方面的工作：一是在设计、制造中要采取有效的措施，保证为用户提供合乎质量标准的服装；另一个是在产品销售后的使用过程中，提供优质的服务。一旦因质量原因出现问题，必须提供退换、赔偿损失等一系列补偿活动。
6.检验：是用某种方法对产品进行测定，将其结果与评定标准比较，以便确定每个产品的优、劣或批量
的合格与否。
7.计数调整型抽检方案
a)术语
检验批（简称批）：为实施抽样检验汇集起来的单位产品，称为检验批。
批量：批中所包含的单位产品数。
样本：从批中抽取用于检验的单位产品称样本。
不合格率：不合格总数/样本量×１００％
过程平均：一系列初次提交检验批的平均质量（用每百单位产品不合格数表示）。
批质量：单个提交检验批的质量（用不合格率表示）。
合格质量水平（AQL）：在抽样过程中，认为可接受的连续提交检验批的过程平均上限值。
b)抽样方案：正常一次抽样；正常二次抽样；加严抽样；放宽抽样。
c)检验步骤：
①根据批量大小查表，采用一般检验水平Ⅱ找到对应的字母代码。
②根据字母代码和AQL在对应抽样方案表中找到Ac（Accept接受）、Re（Reject拒绝）值。
③若检查的不合格品数小于或等于Ac值，则该批产品可接受；若大于或等于Re值，则该批
产品不可接受。在二次抽样方案中，若第一次不合格品数介于两者之间，则要进行第二次
抽样，注意第二次抽样的样本应异于第一次的样本，表中Ac、Re值为两次抽样的累计值。
d)调整规则：
①由正常转至加严检验：实施正常检验是，连续5批中有2批拒收是，要改为加严检验；
②由加严转至正常检验：实施加严检验是，有连续5批为允收，即恢复正常检验；
③由正常转至放宽检验：当生产稳定时，且最近10批均为允收，且其不良品总数少于或等于
规定数是，可改为放宽检验；
④由放宽转至正常检验：有一批被拒收，或未拒收单不良品数超过允收数时，或生产不稳定
时，或其他原因，应恢复为正常检验。
8.质量统计与分析：常用的管理工具有直方图、帕累托图、特性要因图、检验明细表、控制图、扇形图、
相关图等，这七种工具都是根据数据分析质量原因，而且针对质量结果进行分析控制的。（品管七大手法）
a)直方图：通过绘制直方图，能使难以理解的数据转变成简明易懂的整体盖帽，而且可以知道大
体的平均值及不匀程度。
作图方法
①收集数据，数据总数N大于100为宜。
②从数据中找出最大值L和最小值S。
③求组距=（L—S）/10
④确定边界值（边界值要比测量单位多一位后位数，并使最小值大致落在该组距的中心位置）。
⑤记录各族的频数，画出直方图。
b)帕累托图：在多个不良现象或原因中，重要的只有几项。根据帕累托图，可以观察判明哪些项
目问题较大，以便采取改进措施。
作图方法：
①决定数据的分类项目，分门别类进行统计；
②画出坐标，左纵坐标表示统计的数量，右纵坐标表示百分比，横坐标写出分类项目。
③画出各类别的条状图；
④用折线画出数据的累计百分比曲线。
c)检验明细表：对不合格的地方记录详细，可以很明显看出问题所在。
d)特性要因图（鱼骨图）：简明地表达原因（要因）与结果（产品特性）相互之间的关系图，使管
理的思路易于理解。
e)扇形图：通过扇形的大小直观的看出问题的分布。
f)管理图（管制图）：是观察质量随时间而变化的有效方法。主要讲错误！未找到引用源。—R管
制图，即平均数与极差控制图。
错误！未找到引用源。—R管制图作图步骤：
①计算每一组数据的平均值错误！未找到引用源。，四舍五入到原来数据精度的后一位；再将
各组错误！未找到引用源。相加除以组数，得到总平均值错误！未找到引用源。；
②计算每组数据的极差R（该组中最大值减最小值），然后求出极差的平均值错误！未找到引
用源。；
③根据组数查表得到错误！未找到引用源。、错误！未找到引用源。、错误！未找到引用源。，
求出管理上下限：
错误！未找到引用源。管理上限UCL = 错误！未找到引用源。+错误！未找到引用源。
错误！未找到引用源。管理下限LCL = 错误！未找到引用源。
错误！未找到引用源。管理上限UCL = 错误！未找到引用源。
错误！未找到引用源。管理上限LCL = 错误！未找到引用源。
④在方格纸的纵坐标上取错误！未找到引用源。与R的刻度值，管理上、下限的距离约为3
厘米，在横坐标上标出组的编号，根据前面计算出来的错误！未找到引用源。R在图标上
作点，错误！未找到引用源。用实心圆点表示，R用空心圆点表示；
⑤绘制中心线与管理界限线。
正常的管制图有如下特点：
①大约有2/3数据极为接近中心线；
②只有少部分数据点里管制界限很近；
③数据点平均分布在中心值上下而不会偏集于一方；
④所有数据皆不超越管制界限。
不正常的管制图：
①数据点有超出管制界限的。
②连续7个或7个以上数据点位于中心值一方的。
g)相关图（散布图）：观察两种变量之间是否存在相关关系。
9.服装质量控制与检验标准的应用
服装的质量检验按其生产过程可分为入库检验、样板复核、裁剪检验、半成品检验及成品检验。
a)入库检验：是指面料、辅料、部件或产品入库时的检验。面料的入库检验一般包括数量复核、
匹长检验、门幅检验、纬斜检验、色差检验、疵点检验、缩水率检验等。采用抽样检查的方法。
b)样板检验：款式结构是否复核要求，各尺寸规格是否合格，样板是否有遗漏；刀口、定位标记、
省位或褶裥位置是否正确，是否有遗漏；大小规格的样板跳档是否正确；款号、规格码、丝缕方向等标记是否准确，有无遗漏。
c)裁剪检验：包括开裁前检验和验片。
d)半成品检验：指在服装各部件组装成完整产品之前，对各部件进行的检验。常采用计数连续生
产型抽验方案，基本做法是开始逐个检验每个产品，如果连续i个产品合格，则接下去采用区段抽验，即从相邻的第j个产品中任意抽1个进行检验。只要没有不合格品出现，就继续抽验下去。一旦出现不合格品，立即恢复逐个检验。
e)成品检验：包括规格检验、疵点检验、色差检验、缝制检验和外观质量检验。
成本管理
1.成本管理：在企业经营方针指导下，贯彻执行降低成本或维持标准成本的目标，对各项成本进行预测、
计划、控制、核算、分析、和考核，采取降低成本的有效措施，制定成本开支范围、成本管理责任、监督与奖惩等规章制度的重要生产活动。
2.成本管理的基本方法（PDCA循环）
a)Plan，开展成本预测，确定标准成本，编制成本计划
b)Do，进行成本控制
c)Check，准确、及时地核算产品成本
d)Action，开展成本分析和考核
3.服装产品的成本分析和计算
a)要素成本计算（成本三要素：材料费、劳务费、制造经费）
①材料费：
直接材料费：面料费、里料费、衬料费、缝线费、附属品费等；
间接材料费：缝纫机油、缝纫机针、缝纫机零件、易耗物品备用品费等。
②劳务费：
直接劳务费：计件工资、计时工资；
间接劳务费：间接工资、临时工资、休假日工资、退休金、退职金、奖金等。
③制造经费：
直接经费：工艺卡制作费、样品试制费、专利费、外协作加工费、设备租赁费；
间接经费：福利卫生费、折旧费、租金、煤气费、水电费等。
b)部门成本计算
①直接制造部门——裁减部门、缝纫部门、整烫部门；
②间接制造部门——企业管理部门、检验部门、研究开发部门、仓储本门等。
c)产品成本计算
①个别成本计算：订货为多品质小批量方式时，宜采用个别成本计算。
②综合成本计算：适合同类产品大批量生产的成本计算。
d)直接成本与间接成本
①直接成本：可直接计入某件产品成本的各种支出。
②间接成本：不能直接计入而需选择一定标准分配计入产品成本核算对象的费用。
e)固定成本和变动成本
①固定成本：与生产量的多少无关而需要花费的费用，是总额在一定期间和一定业务量范围
内不随产量的增减而发生变化的成本。
②变动成本：随产量增减而成正比例变动的成本。
量—本—利分析
①盈亏临界点分析：销售利润= 销售收入—变动成本—固定成本；销售收入线和产品总成本
线相交之点事盈亏临界点。
②边际贡献法：
边际贡献= 销售总额—变动成本总额
= 单价×销售量—单位变动费×销售量
边际贡献率（%）= 边际贡献/销售总额
利润= 边际贡献—固定成本总额
一般情况下，当企业销售收入大于总成本时，企业选择生产，此时有净利润；销售收入大
于可变成本但小于总成本时，企业选择生产，此时企业亏损，但边际贡献为正，选择继续
生产虽不能盈利但可以弥补已投入的固定成本；当企业销售收入小于可变成本时，企业选
择不生产。
f)附加价值（Added Value）：指工厂通过生产或经营创造的价值，而且又得到用户确认其价值的金
额，亦称边际贡献。
附加价值= 销售收入—变动成本
g)库存管理
①定量库存管理法（Q模型）：对库存水平进行连续监控，当库存量降至某一水平R时就进行
订购。
②定期库存管理法（P模型）：按固定的订货周期和订货水准，再根据当时的实际库存量来确
定每次的具体订货数量的一种库存控制方法。
4.标准成本的制定和成本控制
方法顺序：
设定标准→将标准与实际值比较→调查两者差异的原因→努力减少两者的差异
a)标准成本：企业在正常的生产经营条件下，以标准消耗量和标准价格计算的产品单位成本。主
要作用有：①作为成本控制的依据②作为经营决策的成本信息③代替实际成本作为计价的依据。
内容包括数量标准和价格标准两部分。
b)成本差异的控制：
①标准成本差异的控制：按既定的标准成本，对成本形成过程的一切耗费进行严格的调节、
计算和监督，使实际成本达到或接近标准成本。适用于稳定品质的连续生产。
②目标成本差异的控制：根据预计可实现的销售收入扣除目标利润计算处目标成本，使实际
成本控制在这个范围之内。由于小批量服装规格多变，要将工序细分并由此制定标准成本
有很多困难，因此目标成本控制适用于品种款式多变是的个别订货生产。
5.质量成本：产品由于质量原因造成损失而发生的费用以及保证和提高产品质量支出的一切费用。确定
质量成本的目的是核算同质量问题有关的各项费用，寻求提高质量、降低成本的有效途径。
质量成本的构成内容：
一、运行质量成本：预防成本、鉴定成本、厂内损失成本、厂外损失成本；
二、外部质量保证成本。
①预防成本：为防止产生不合格产品和产品故障所支付的各种成本。主要包括开展质量管理活动所
发生的办公和宣传费，为搜集情报、制定质量标准、编制手册、制定质量计划、开展质量小组活动等所支付的质量工作成本以及质量培训成本、奖励成本、改进措施成本等。
②鉴定成本：指进货、工序、成品等检验、试验和审核等于质量检验有关的费用。主要包括进货检
查成本、产品检查成本、工序检查成本等。
③厂内损失成本：指产品在出厂前因不符合规定的质量标准而发生的损失。主要包括废品报废损失、
可修复废品的修复成本、复检成本等。
④厂外损失成本：交货后因不能满足规定的质量要求导致索赔、修理、更换或信誉等而发生的成本。
主要包括退货或换货损失、保修费、索赔损失等。
⑤外部质量保证成本：在合同环境下，企业证明和验证其产品的质量保证能力所发生的成本。如进
行质量体系认证所发生的成本。
6.成本核算：对成本核算对象的实际费用进行审核、记录、汇集和分配，确定产品总成本和单位成本的
方法。服装产品成本核算是应考虑规格、数量、交货日期、支付加工费等内容，以实际使用的面辅料费用和工时定额的耗用量为重点进行核算。
7.降低成本的方法：主要有两种，一是按成本要素降低成本，二是用替代方案降低成本。按成本要素降
低成本的方法中又包括①降低材料费②降低劳务费③降低制造经费三种方法。主要讲降低材料费的方法。
8.降低材料费的方法
广泛应用“价值分析”（VA）的方法，它正确地利用替代材料、新工艺、新技术，以不改变产品的性能而达到降低成本的目的，着重点在技术、制造和购买方面。VA应按下述进行实践：
明确材料功能→与其他功能相比较，进行评比→考虑选用有价值的代用品
涉及VA的对象有：
①经常出问题的材料；
②成本过高的材料；
③达不到质量要求的材料；
④反复使用的材料。
服装厂降低材料成本有许多方法：
①服装材料的有效利用；②排料的效率；③修正样板
①5W1H②生产管理发展（老师有说书上是没有的，但她讲了）③质量管理发展（3个阶段）
质量管理三个阶段及特点：
1.质量检验阶段。
特点：这一阶段是质量管理的初级阶段，以事后检验为主。
2.统计质量控制阶段。
特点：从单纯依靠质量检验事后把关，发展到过程控制，突出了质量的预防性控制的管理方式
3.全面质量管理阶段。
特点:1）它具有全面性，控制产品质量的各个环节，各个阶段；2）是全过程的质量管理3）是全员参与的质量管理4）是全社会参与的质量管理
管理发展的三个阶段
1876~1910——经验管理阶段，“人治”
主要经营者靠个人直觉和经验进行决策和管理
1911~1980——科学管理阶段，“法治”
依靠科学的制度体系实现高效率
1981年以来——文化管理阶段，“文治”
依靠企业文化建设带动企业经营管理达到更高的境界
2011服装与生产管理复习重点 1-1成衣生产的特点3P： 1-2，1-3服装生产本质化的原因1P： 1具有先进的设备和成熟的工艺；成衣工具的进步，服装材料的更新和服装产品的 2服装加工技术向自动化，立体化方向发展；周期变化1工业化生产形成的本质2劳动工具是 3注重产品的流行性，用工业化的生产手工业化生产的关键3劳动对象是工业化生产的对 段进行小批量高档化的服装加工，效益高象4市场化需求是工业生产的形成的动力 4注重品牌发展，有好的商业化信誉和形象 5形成并具有手工高档时装的概念 1-4成衣生产的特点5P 6服装设计，剪裁电脑化运用CAD,CAM款式设计 1类型大批量，少品种，长周期的小批量多品种，短 的三维系统7缝制设备专业化高速化周期2面辅料多样化，新技术新材料开始广泛应用 8服装生产管理科学化 3注重品牌战略4机械化专业程度不高5管理靠经验 工序多，工艺编结复杂6信息网不全 2-1企业的含义7P 3-1企业经营的概念P15 1以营利为目的的经济组织2具有法人资格的指商品生产者以市场为对象，以商品生产和商品交换经济实体3必须承担社会责任4现代社会经济为手段，在适应外部环境和充分利用企业内部资源的的基本单位基础上，实现企业预期目标，所进行的一系列有组织 的经济活动 2-2企业管理的二重性（性质）12P 1它具有生产力社会化大生产想联系的自然属性 3-2经营管理的基本内容P17 是进行社会大生产的必要关系，是协调劳动过程经营战略，经营方正和经营目标，其中经营方针是作为的一般要求，发挥着合理组织生产力的作用，表某个时期企业经营活动的行动纲领，其依据不同类型企现为一种“指挥劳动”2另一方面，它又具有与生业得经营特点 产关系社会制度相联系的社会属性又称为管理的生 产关系属性或管理的个性，由生产过程的2重性决定 3-3经营战略的特征P18 2-3职能：由企业管理的2重性决定的，具有合理组 1全局性2长远性3系统性4相对稳定性 织生产力和维护巩固生产关系的两种基本职能1计划 职能2组织职能3指挥职能4协调职能5控制职能相 4-2市场细分：就是经营者通过市场调研，依据消费者互联系制约的有机体，全面发挥才能实现企业管理的需要和欲望，购买行为和购买习惯等方面的明显的 差异性，把某一产品的市场整体划分为若干个消费者群3-4经营的原则和程序的市场分类过程（2） 原则：1科学性原则2可行性原则3创新性原则 4-4市场调查内容：可控：1法律政治环境调查2经济4集体性原则5系统性原则。程序：1调查研究环境调查3技术环境调查不可控：1竞争对手调查2竞经营状况和环境，掌握必需的情报信息，这是经争产品调查企业内部可控因素：1产品调查2价格调查营决策的基础2明确经营问题，确定经营目标， 3分销调查4促销调查 这是经营决策的出发点和归宿点3根据决策目标 4-5方法和步骤：市场调研一首资料收集方法有访问调制定多种可行的备选方案，这是经营决策的依据查，观察调查法，试验调查法二手资料尽量利用信息4对决策方案进行论证，评价和选择，这是经营检索方法。步骤：1调查准备阶段明确问题2正式调查决策的关键5决策方案的实施和反馈，这是决策阶段制定调研计划组织实施计划3结果处理阶段分析经营的结果3-5决策方法有硬技术和软技术调研资料提出研究报告 4-6市场调研与预测的关系：相互区别又相互联系 4-1市场营销的概念 4-7市场预测的步骤：1选择预测目标2收集和整理在不断变化的市场环境中，为适应刺激和满足消费者资料3分析判断和选择预测的方法4建立数学模型 的需要，通过有计划的组织整体销售，实现企业目标进行预测计算5评测预测结果编写预测报告方法：1 市场，产品开发，产品定位，渠道选择，促销，提供定性的方法2定量：①算数平均法②移动平均法 服务等一系列与市场业务经营活动。③指数平滑法④季节变动分析法⑤一元线性回归预测 4-3目标市场：企业营销活动所要满足的市场，是企业 为实现预期目标目标而要进入的市场。
名词解测量复习提要 考试形式：半开卷；开卷范围：手写A4纸一张。 第一章：掌握以下内容（不是名词解释）测量学、水准面、水平面、大地水准面、平面直角坐标、高程、绝对高程、相对高程、高差、测量工作的程序、及遵循的原则、测量的任务、测量的基本工作。 第二章：高程测量的种类、水准原点、水准测量原理、水准仪的使用、、水准点的表示方法、水准路线的种类、水准测量方法｛记录（2种）、计算、检核｝、水准测量测站的检核方法、闭合、附合水准测量成果计算及精度要求、转点的作用。 第三章：水平角、竖直角测角原理、经纬仪的操作、测回法测水平角的观测、记录、计算方法及精度要求、竖直角仰、俯角代表的意义、竖直角的观测、记录、计算方法。 第四章：测量工作所指距离的内容、直线定线定义及操作、钢尺量距方法、精度要求及计算方法。 第五章：直线定向内容、直线的基本方向、方位角的内容及取值范围、正反方位角的关系、方位角与象限角关系。方位角的计算。 第六章：误差产生原因、分类，评定精度的方法、算术平均数与真值之间的关系。 第七章：控制、控制测量、控制网的内容，平面控制测量的形式，导线布设形式、导线测量的外业内容，闭合、附合导线的内业计算及各自的精度要求，坐标正算、坐标反算。跨河流水准测量内容、三角高程测量的适应范围。 第八章：地形图涵盖内容、比例尺、纸上与地面距离的互换计算、地物的表示方法（4种）、地貌的表示方法（等高线、等高距、等高线平距）、会看典型的地貌、理解等高线的特征。测图前要做哪几项准备工作、视距测量公式、碎步测量测站上要做的工作、地形测量的记录、计算以及测量的原理。地形图的运用（掌握第项） 第九章：拨角法放线其转向角的计算及正负角的意义，纵、横断面图涵盖的主要内容。 第十章：圆曲线及带缓和曲线的圆曲线要素计算、主点测设及里程计算，用偏角法测设2种曲线如何进行碎步测量（内、外业）。 第十一章：测设的基本工作（水平角、高程、点位、坡度）先内业如何计算，后外业如何观测。 桥墩、桥台中心点（直线）测设的内业 抓住教材、作业及回忆实习整个过程（内、外业）去复习。 析 1．水准面：将海洋处于静止平衡状态时的海水面或与其平行的水面，称为水准面。 2．大地体：由地球水准面所包围的地球形体，它代表了地球的自然形状和大小。 3．参考椭球面：与大地水准面非常接近的能用数学方程表示的旋转椭球体相应的规则曲面。4．绝对高程：地面点沿铅垂线至大地水准面的距离。 5．相对高程：地面点沿其铅垂线方向至任意假定的水准面的距离称为相对高程。 6．高差：地面两点间的绝对高程或相对高程之差。
第一章自测习题 一、填空题 1.工业化生产的服装，又称为（成衣），是解决人们穿衣的主要手段。 2.成衣生产通常采用的方式有（成衣化）、（半成衣化）、（定做）和（家庭制作）四种。 3.传统的生产概念是指产品的（制造）过程，即（物质型）生产。 4.现代生产概念是指（投入-转换-产出）的过程，包括物质型生产和（服务型）劳动。 5.服装生产管理的方法是计划（P）、（实施（D））、检查（C）、（改进（A））。 6.生产管理的四个职能是计划、（组织）、（指挥）和协调。 7.泰勒在《科学管理原理》一书中充分强调提高劳动生产率的重要性和可能性。科学管理的中心问题是（提高劳动生产率）。 二、不定项选择题 1.生产管理是企业经营活动的一个重要组成部分，六个基本要素中除资金、市场与信息外，另四个要素为（A.人B.材料C.加工方法 D.机器设备）。 2.在大多数的服装企业中存在的三个主要职能是（B生产、营销和财务）。 3.物质型生产是可存储的物质产品，资本密集，可计量，以（D）作为绩效评价依据。 A.成本 B.质量 C.交货期 D.以上都不是 4.服装生产中，生产要素不包括（A员工），包括B.生产资料 C.生产对象 D.信息。 5.生产管理的内容不包括（D融资），包括A.计划 B.组织 C.控制。 6.下列哪项不属于服务型生产特点（D与顾客接触），A.生产率难以确定 B.质量标准难以建立C.服务过程可与消费过程分离 E.纯服务不能通过库存调节 三、名词解释 1.生产:传统的生产是指产品的制作过程，即物质型生产。现代生产概念是指投入-转换-产出的过程，包括物质型生产和服务型劳动，把传统生产向前伸与后延两个方向进行扩展。 2.生产管理(P5) 四、简答题 1.试述生产管理的定义及主要方法。（P5、P11） 第二章自测习题 一、填空题 1.服装生产企业按接受生产任务的方式分为（订货型）和（预测型）两种类型企业。 2.订货型生产企业生产管理的重点是抓（交货期），按（期）组织生产过程各环节的衔接平衡，保证如期交货。 3.预测型生产企业生产管理的重点是抓（供）、（产）、（销）之间的衔接，按（量） 组织生产过程各环节之间的平衡，保证全面完成任务。 4.物质型生产是可存储的物质产品，资本密集，可计量，以质量、（成本）、（交货期）作为绩效评价依据。 5.服装企业的管理层可分为（高层管理）、（中层管理）和基层管理三层。三个层次之间是（上下级）关系、管理和被管理的关系，三个层次各有分工。 6.直线制组织结构适用于企业规模（小）、人员（少）、产品（不复杂）的服装企业。 二、单选题 1.不管什么类型的生产企业，服装生产过程完全一样（B不正确）。 2.下列哪项不属于大量生产类型？（A飞机制造）， B.军服服装制造 C.快餐 D.中小学教育 3.多品种小批量生产的优点（D可“以不变应万变”）。 4.服装企业人力资源管理中（ A激励）原则，即通过人员配备，最大限度地调动人的积极性和创造性。 三、名词解释 1.物质型生产：是指在指产品的制造过程。是可存储的物质产品，资本密集，可计量，以质量、成本、交货期作为绩效评价依据。
软件测试知识点总结 第一次课10.7 软件测试概述 一软件测试定义：使用人工或者自动的手段来运行或测定它是否满 足规定的需求，或弄预期结果与实际结果之间的差别。 二软件测试的分类 1．按照开发阶段划分 a)单元测试：模块测试，检查每个程序单元嫩否正确实现详细设计说明中的 模块功能等。 b)集成测试：组装测试，将所有的程序模块进行有序、递增的测试，检验 程序单元或部件的接口关系 c)系统测试：检查完整的程序系统能否和系统(包括硬件、外设和网络、系统 软件、支持平台等)正确配置、连接，并满足用户需求。 d)确认测试：证实软件是否满足特定于其用途的需求，是否满足软件需求说 明书的规定。 e)验收测试：按项目任务或合同，供需双方签订的验收依据文档进行的对整 个系统的测试与评审，决定是否接受或拒收系统。 2．按照测试技术划分白盒测试：通过对程序内部结构的分析、检测来寻找问题。检查是否所有的结构及逻辑都是正确的，检查软件内部动作是否按照设计说明的规定正常进行。-- 结构测试 黑盒测试：通过软件的外部表现来发现错误，是在程序界面处进行测试，只是检查是否按照需求规格说明书的规定正常实现。
灰盒测试：介于白盒测试与黑盒测试之间的测试。 3 按照测试实施组织划分：开发方测用户测试第三方测试 4 是否使备测软件运行：静态测试动态测试。 课后作业：1. 软件测试与调试的区别？ （1）测试是为了发现软件中存在的错误；调试是为证明软件开发的正确性。（2）测试以已知条件开始，使用预先定义的程序，且有预知的结果，不可预见的仅是程序是否通过测试；调试一般是以不可知的内部条件开始，除统计性调试外，结果是不可预见的。 （3）测试是有计划的，需要进行测试设计；调试是不受时间约束的。 （4）测试经历发现错误、改正错误、重新测试的过程；调试是一个推理过程。（5）测试的执行是有规程的；调试的执行往往要求开发人员进行必要推理以至知觉的"飞跃" 。 （6）测试经常是由独立的测试组在不了解软件设计的条件下完成的；调试必须由了解详细设计的开发人员完成。 （7）大多数测试的执行和设计可以由工具支持；调式时，开发人员能利用的工具主要是调试器。 2.对软件测试的理解？ 软件测试就是说要去根据客户的要求完善它. 即要把这个软件还没有符合的或者是和客户要求不一样的，或者是客户要求还没有完全达到要求的部分找出来。
服装生产管理的总结 服装面料性能在服装的设计、生产各过程中均具有十分重要的影响作用。随着服装面料品种变多、速度的加快的趋势给顺利进行服今天WTT小雅给大家找来了服装生产管理的总结，供大家参考和阅读。 服装生产管理的总结篇一 三周实践活动终于结束了，虽然很短有点遗憾，但仍然很庆幸有这样的课程。感谢学院专业老师的细心指导。在这三周时间里对于一些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉受益匪浅。以下是我在这三周实践期间的一些总结以及心得体会。 首先，在短短三个星期实践时间里，使我在思想上有了很大的转变。以前，在学校里学知识学专业的时候总是有老师往我们的头脑里灌知识，自己根本没有那么强烈的求知欲，大多是为了应付作业逼着去学、去画。然而到各类服装工厂鞋厂，确使我的感触很大，工厂里那种紧张的工作气氛特别在无形中给我营造了一个自己求知的欲望，令人萌生暑假去工厂实践的想法。 其次，去服装布料、辅料市场、服装厂。可谓是人生第一次亲身感受所学的知识和实际工厂车间的操作流程的结合。让我们大开眼界，也了解服装行业工厂生产的操作流程)。对我们将来从事服装行业有很大的帮助，也明确了自己现在应该学什么掌握什么。
第三，个人认为本次实践课收益最大的是去“露友运动时尚”工厂车间，厂长领我们把工厂的工艺流程整个参观了一边，从采料验料到出成品，一双成品鞋需要30多道大大小小的工序。每一道工序都经过严格的审核直至成品.一道道操作都那样的严密。最后去了设计师工作室，初步的了解设计师的工作内容、工作环境、工作方法。工厂车间和设计师工作室可谓天差地别，不仅在温度、湿度还在工资待遇。所以我想要认真学好服装专业，想成为一名较出色的设计师。 第四，在实践课中去工厂参观为我提供了与众不同的学习方法和学习机会，让我从传统的被动授学转变为主动求学，从死记硬背的模式中脱离出来，转变为在实践中学习，增强了领悟、创新和推断的能力。掌握自学的方法，使学习、生活都能有成熟的思考。这些方法的提高是我终身受益的。我认为这次的实习机会是难得的，让我真正懂得了工作和学习的基本规律。通过工厂的实习，初步了解当前服装业行情和服装制作流程验布—裁剪—印绣花—缝制—整烫—检验—包装。 服装生产管理的总结篇二 长这么大第一次到服装厂，我是学服装这一行的，但一直却没身临其地过，所以特别期待的，期待看到服装厂的结构到底是个什么样的框架......一大早，我七点钟就收拾好了准备随时出发，过了一会我们按照事先指定的时间地点聚集到了一起等候校
课程性质和教学要求 课程的性质：《教育测量与评价》是教育测量学与教育评价学内容的整合并侧重于教育测量的一门综合性教育课程，它着力探讨对教育教学效果进行测量、评价的原理和方法，是一门带有综合性、技术性、实践性、应用性等特征的应用性学科，是实现教育科学研究与教育管理科学化所必须借助的一门科学，也是教育学专业和小学教育专业所开设的一门必修专业基础课程。 教学目标和要求：理解《教育测量与评价》的基本概念、原理和方法，能正确使用各类标准化的教育测验、会作测验质量分析、能正确解释分数的含义，并学会运用这些知识，对学校教育、教学和研究实践中的实际问题，做出比较正确与合理的判断和评价，以促进教育管理现代化、教育研究科学化。 第一章教育测量与评价的学科发展 教育测量与评价的基本问题 教育测量与评价的发展历史 教育测量与评价的学科地位和作用 1.测量的定义 史蒂文斯曾对测量作出以下定义：“就其广义来说，测量是按照法则给事物指派数字。” 我国有些学者认为：“测量是对客观事物进行某种数量化的测定”，“测量是按照一定的法则，用数字方式对事物的属性进行描述的过程”。
本书的观点：从广义上讲，测量就是根据某些法则与程序，用数字对事物在量上的规定性予以确定和描述的过程。 从以上对测量所下的各种定义可以看出，这种对事物进行区分的过程，必须是按照一定法则的，区分的结果必须能够用数字的方式进行描述的。 2.测量的要素 （1）测量的量具 测量的量具是指依据某些科学原理和法则，发展出合适的量具或制定出科学的测量方案。（2）测量的单位 不同的测量所采用的单位是不同的。 理想的测量单位必须符合两个条件：①要有确定的意义；②要有相等的价值。教育测量的单位不够完善，既无统一的单位，也不符合等距的要求。 （3）测量的参照点 量的参照点系测量的起点。要确定事物的量，必须有一个测量的起点，这个起点就叫做测量的参照点。 参照点有两种类型：①绝对参照点（绝对零点）；②相对参照点（相对零点）。理想的参照点是绝对参照点，但教育测量中很难找到绝对零点，多采用人为指定的相对零点。 3.教育测量的定义与特点 教育测量的定义 教育测量，就是针对学校教育影响下学生各方面的发展，侧重从量的
通过几周的《服装生产管理学》的学习，我熟知一家服装厂要井然有序的经营，才能将一家好的服装厂带动起来。我心目中得服装厂也是如此。 服装公司的基本要求： 1.设计力量（设计师、设计总监等） 2.生产力量（自设厂房、设备、人员，或者寻找适合的加工厂） 3.销售力量（开拓市场的营销人员，如果自己本来有潜在的客户群则更好） 4.流动资金（根据你的规模去设定，这个自己把握） 5.完备手续（营业执照、工商税务等） 以上5项缺一则不成事,其中包括负责各项目的管理人员 服装公司就是一家集服装设计,生产,服务为一体专业制装企业． 作为一家集服装设计，生产，服务于一体的专业性制装企业，就要始终本着：＂诚实经营，道德经商，制造经典，创造完美＂．的经营宗旨．依靠精湛的技术，先进的设备，严格的管理．周到的售后服务；为厂矿，银行，酒店，学校，医院，企业集团等单位和集体承制了一系列的职业服装，以稳定的产品质量，快捷的配送支持，精细的制作工艺，确保的交货时间，周到的客户服务赢取了广大客户的信赖和好评． 而且公司要有一支经验丰富的专业量体队伍，为客户的企业部门量身定做，一整套面向各行业的服务理念；要充分体现的是设计理念于客户同心，在通过职业装事业，不断塑造单位的标识性形象，突出不同行业的个性特点和文化内涵，以独特的文化性设计和经典完美的造型，提升行业穿着者的职业气质，充分展现行业的精神面貌． 服装公司要始终坚持以一流的管理，一流的品质，一流的服务，不断制造经典，不断塑造完。美的服务理念，去赢取广大客户和朋友的支持和美誉。 现代服装厂岗位管理制度 现代服装工厂的工厂管理为了工厂的各项工作顺利进行和工厂的正常运转特订本则: 一、员工守则 1. 凡本厂职工必须尊守本守则 2. 按时上下班，不得迟到早期，有事向厂，组长请假 3. 服从厂里安排，听从调动 4. 认真做好本职工作，做好每一事情 5. 加强团结，发挥团体合作精神 6. 不得打架闹事，不得组织他人罢工7. 相互帮助，提高技能8. 相互尊重，体现企业文化9. 诚实守信进取10. 防火防盗，人人有责11. 如要辞职，须提前半月书面申请12.开放思想，认清形式，与工厂的发展保持一致二、厂长责任制 1. 认真调研市场，结合本厂的实际情况，做好生产调度和安排工作，做好人力资源管理工作 2. 认真处理好各部门之间的交接工作 3. 能独立处理好应急事件 4. 组织好工人完成生产任务 5. 调节好整厂的正常生产运行 6. 领导好本厂工人提高技能，提高数量和质量7. 具有开拓创新精神,把握好市场8. 调节好工人与厂方之间的矛盾9. 调节好外部合作关系10. 上报工厂每日生产情况及工厂运作情况11. 做好考勤工作12. 督促各部门完成任务领导全厂走向成功三、技术厂长责任制 1. 领导和组织技术人员，设计，制版，工艺，质检，总检，整烫，包装 2. 根据国家标准,结合本厂情况及图纸或来样制订好企业技术标准 3. 认真执行和督促技术人员按照标准做事.做好事 4. 指导技术人员达到标准向下执行 5. 开拓创新新技术，新工艺，新方法，运用推广 6. 努力提高产品质量7. 搞好团体合作，相互促进8. 不但完善和创新技术管理四、设计师责任制 1. 认真调研市场，预测流行趋势，把握好流行市场 2. 认真做好图纸，主要部位要注明清楚 3. 认真查看面辅料的运用和搭配 4. 认真研究饰件和色彩的搭配和运用 5. 协调好制板小样，完成好设计任务 6. 查看.调研完成的作品.做好修改，精益救精7. 努力提高设计水平，完成好设计任务五、制版师责任制 1. 认
《服装生产管理》教学大纲 课程代码：B0631038 课程类别: 专业平台课 适用专业:服装设计 总学时:60 讲授学时:60 实践学时:0 课程学分：2 编写时间：2009年08月 一、课程的地位和作用 《服装生产管理》是服装设计专业的一门重要的专业限选课程，是一门适合服装设计专业的综合性、实用性很强的课程。通过《服装生产管理》课程的学习，使学生掌握服装工业生产经营运作的各项管理知识。 二、课程的教学目的 通过本课程的教学，使学生能够掌握服装工业生产中的各项管理工作和企业的经营运作程序，让学生熟悉生产管理和营销的理论概述，掌握服装企业的基本操作及运营程序。 三、课程的教学内容、教学要求及教学重点和难点 第一章服装生产管理概述 教学内容： 1、生产管理的发展历程与趋势 2、服装生产概述 3、服装生产管理体系 教学要求： 1、熟悉成衣产业的发展历史 2、了解国内外成衣产业的发展现状与发展趋势 3、简单了解服装生产管理体系。 教学重点： 我国成衣产业发展的现状及趋势 教学难点： 了解服装生产管理体系。 第二章服装企业组织与资源 教学内容： 1、服装生产类型与运作过程 2、服装企业的组织结构 3、服装企业资源与管理 教学要求： 1、熟悉服装生产类型与运作过程。 2、熟练掌握服装企业的组织结构。 教学重点： 服装企业的运作过程 教学难点： 服装企业资源与管理。
教学内容： 1、服装生产物料管理概述 2、服装生产物料采购管理 3、服装生产物料消耗定额确定 4、服装生产物料的仓储管理 5、服装生产物料的存货控制 6、服装企业物料处理系统 教学要求： 1、熟悉服装生产物料的管理系统 2、熟练掌握原材料的采购、仓储、处理管理 教学重点： 物料消耗定额确定 教学难点： 物料管理系统的运行方式 第四章服装裁剪工程技术管理 教学内容： 1、服装裁剪工程概述 2、服装裁剪分配方案的制定。 3、排料工序管理 4、拉布方式与设备 5、裁剪工艺要求与设备 6、工票、捆扎与对色标签。 教学要求： 1、熟悉成衣生产过程中裁剪部的主要工作和职责 2、熟练掌握裁剪方案的制定和定单的排料、划样，了解裁片的后继处理工作教学重点： 裁剪方案的制定和定单的排料、划样 教学难点： 裁床的布料套裁排料 第五章服装缝制工程的组织与管理 教学内容： 1、服装生产的缝合方式。 2、缝纫车间的布置与生产系统。 3、服装缝制过程的时间组织。 4、服装缝制流水线的生产组织。 5、服装生产线的平衡。 6、服装后整理过程的组织与管理。 教学要求： 1、熟悉服装生产车间缝制过程及质量控制内容。 2、了解相关的缝纫设备及缝型、线迹。 教学重点：
一、基础知识1、什么是软件测试，软件测试的目的是啥？2、什么是测试计划？都包括啥？什么是测试方案，什么是测试策略？测试方案包含哪些内容？测试用例设计方法有哪些？测试用例内容有哪些？3、测试用例为什么需要分级，如何分级别？测试用例需要哪些人来评审？评审的目的是什么？好的测试用例关键点是什么？不能发现BUG的测试用例不是好的测试用例吗？4、测试分为哪几个阶段？5、软件测试类型都有哪些？你进行过哪些测试，擅长什么?6、软件缺陷等级划分7、缺陷生命周期8、测试生命周期9、为什么要进行交叉测试？10、α、β测试是什么，两者的区别是什么？11、什么是驱动模块、桩模块12、什么是白盒测试，有几种方法13、测试结束标准14、测试报告包含哪些内容？15、项目中的需求，测试可以和客户沟通吗？不确定的需求怎么解决？16、你认为测试人员需要具备哪些素质？开发犯低级错误怎么办？开发说不是bug怎么办？你为什么能够做测试这一行？你的职业规划？17、如何测试纸杯二、接口测试1、什么是API？什么是API测试？2、常见的API 测试点有哪些？API测试中使用的一些常用协议？用于API测试的工具？最常用的API文档模板？3、API和Web服务之间的区别？4、什么是Soap？什么是Rest API？SOAP和REST的区别？5、API常见测试有哪些？API测试有哪些优势？API测试中验证哪些内容？6、API测试、单元测试和UI测试之间的区别？7、API测试中可能会遇到哪些问题？8、执行API测试时我们一般会发现哪些BUG类型呢？9、接口测试用例的编写要点有哪些？10、列举一些最常用的HTTP方法？常见的响应状态码及意义11、可以使用GET请求而不是POST请求来创建资源吗？POST和GET有什么区别？12、PUT和POST方法有什么区别？13、接口产生的垃圾数据如何清理？测试的数据你放在哪？14、你们怎么做的参数化？15、接口测试的步骤有哪些？API测试设计的原理是？16、异步接口怎么测试？17、请详细阐述接口测试和UI测试在测试活动中是如何协同测试的？18、怎么设计接口测试用例？19、下个接口请求参数依赖上个接口的返回数据？依赖于登录的接口如何处理？依赖于第三方数据的接口如何进行测试？20、不可逆的操作，如何处理，比如删除一个订单这种接口如何测试21、json和字典dict的区别？三、性能测试1、性能测试包含了哪些软件测试（至少举出3种）？2、请问什么是性能测试、负载测试、压力测试？3、在给定的测试环境下进行，考虑被测系统的业务压力量和典型场景？4、什么时候可以开始执行性能测试？5、简述性能测试的步骤。6、你如何识别性能瓶颈？7、性能测试时，是不是必须进行参数化？为什么要创建参数？LoadRunner中如何创建参数？8、你如何设计负载？标准是什么？9、解释5个常用的性能指标的名称与具体含义。10、描述不同的角色（用户、产品开发人员、系统管理员）各自关注的软件性能要点。11、请分别针对性能测试、负载测试和压力测试试举一个简单的例子？12、请问您是如何得到性能测试需求？怎样针对需求设计、分析是否达到需求？13、描述你的性能测试流程四、安全测试1、HTTP接口测试和Web Service接口测试区别是什么？2、HTTPS的优点和缺点？HTTPS的工作原理？HTTPS和HTTP的区别？什么是http代理服务器，有什么用？HTTPS在哪一层, 会话层在第几层？3、简述TCP/IP的三次握手和四次挥手，为什么TCP建立连接协议是三次握手，而关闭连接却是四次握手呢？为什么不能用两次握手进行连接？4、TCP和UDP有
服装行业现状 1、目前，我国国内生产型服装企业，面临：利润率持续降低；世界成衣订单交货期已缩短到15-45天 之内；多品种、小批量的趋势日益明显；客户对产品质量及质量稳定性以及交货率要求越来越高； 原材料成本及生产成本增高；原辅材料质量以及工艺水平和质量标准越来越高；随着配额的取消，全球化的竞争趋势越来越明显。劳工短缺，员工自我保护法律意识增强，工作时间缩短。资源紧张，用电限制。外单客户设置的非技术性壁垒，如人权保护等。 、当今贸易全球化发展，全世界服装企业生产和供应都处在同一产业中竞争。对信息的收集、交流、反应和决策应对快速将成为企业竞争能力强弱的关键因素。在这信息化迅猛发展的时代，时不我待，我国服装企业的信息化建设已成为企业的当务之急，刻不容缓。 、随着社会的日益发展，在许多服装企业中仍然存在着企业管理制度流于形式，凭借经验、记忆进行生产管理的现象，执行力度极差。企业一直在如何加强规范管理、降低管理成本、降低管理人员频繁流动所造成的损失上费尽心机。现代的企业管理，应该是数字化、规范化、标准化的管理模式，生产管理情况用数字来说明。 、实行数字化管理不公能够提高管理效率，而且能够更客观地考核员工生产业绩。但是数字含水量高的现象又是企业通病，如欲真正做到减少工作量、减少重复的工作，杜绝中间环节的人为操作而造成的虚报、瞒报现象，就必须有一套完整的、智能的综合管理系统进行生产管理、统计数字及数字统计分析，把数据及生产管理情况直观地呈现给管理者，及时为管理者做出决策提供依据。 、在我国，服装行业是传统劳动密集型行业，生产管理仍沿用传统管理模式。从事服装行业的员工，普遍文化素质偏低，习惯于人工操作及经验管理方式，对先进的技术和管理有抵触心理。例如：大多数员工认为手写简便快捷，没有必要使用电脑进行管理。因此，我们开发的管理系统非常简单、直观、易于操作，近似于手工界面，使员工能够较快适应它，并乐于使用它。 2、焦点问题： 订单执行：如果系统不能实时的查看每张订单的执行情况，并对此根据客户优先级、生产计划、原辅料供应、设备及人力资源等进行统筹安排，就会造成停工待料、准时交货率降低、生产或管理成本增加且质量稳定性很难保证。这些情况会直接造成客户满意度的降低，而最终造成客户、订单的流失以及订单量的急剧减小。 ! 人才流动：人才流动是企业不可避免的客观存在和必须面对的问题，特别是管理人才的流动。管理人才流动给企业带来了什么危害就是会把一些相关资料带走，包括文件资料，无形资料；流出人员有意或无意把一些有价值的资料和信息带走，不移交下一任。如欲杜绝这类事情发生，就需要一套完整的系统和平台来记录和保存，管理人员离职，就算没有向新任移交，新任也可得到相关资料。 1）生产计划与生产管理： 目前服装企业对生产过程的管控还停留在对任务单与生产计划制订的粗放式管理阶段，还没有充分做到对每道工段、工序的细致化管理，使企业高层无法明确的掌握生产现场的具体生产状况，因此在经营决策方面缺少有力的数据支持。而其他协作部门也存在相同的问题，营销管理部门不能及时的掌握生产线生产情况，因此降低了对客户出货承诺时间的准确性。物料管理部门不能及时的了解生产现场状况，只能超额备料或者经常发生紧急采购行为，造成库存增加或停工待料的现象。…… 造成这种现象的原因是缺少一套集成的生产管理系统来实现信息共享和提供决策支持，这表面上是一套管理，实际上是先进管理思想的体现。……今天，服装产品的“鲜活”性，要求服装企业对市场做出快速准确的反应，实现敏捷制造和销售；消费观念的变革使人们在选择服装商品时更注重时尚化和个性化，因为服装企业必须向多种、小批量和柔性加工的生产模式发展；今天，网络时代已经到来，构筑以数字技术为基础的现代化服装企业，不但是我们“入世”的需要，更是全球经济一体化的需要。 2）采购问题：
一、名词解释（每题4分共20分） 1．服装生产管理 2．批量熟练率 3．生产节拍 4．固定成本 5．标准加工时间 6 作业研究 7预测型生产 8订货型生产 二、单项选择题（每题3分共30分） 1.现代生产是指产出产品或服务产品包括有形产品和无形产品（服务），产品还包括思想、观念等社会行为。( ) A.正确 B.不正确 2.生产管理的内容不包括（）。 A.计划 B.组织 C.控制 D.融资 3.不管什么类型的生产企业，服装生产过程完全一样（）。 A.正确 B.不正确 4.服装产品成本实际包括的内容称为（）。 A.生产费用 B.成本开支范围 C.成本 D.制造成本 5.服装生产费用按其与生产工艺的关系划分，可分为直接生产费用和间接生产费用。（） A.对 B.错 6.当内部失败成本和预防成本分别（）时，分析工作的重点应放在研究提高品质的措施和加强预防工作上。 A.<70%、<10% B.>70%、<10% C.>70%、>10% D.＝70%、<10% 7.下列对PTS法的叙述，哪个是正确的？（） A.PTS法是既定动作时间标准法的简称，它需经过时间观测，再确定作业的“动作形态”，就可获得作业的标准时间 B.PTS法是工作抽样法的简称，它需经过时间观测，再获得作业的标准时间 C.PTS法是秒表法的简称，它需经过时间观测，再获得作业的标准时间 D.PTS法是既定动作时间标准法的简称，它无需经过时间观测，只要确定作
业的“动作形态”，就可获得作业的标准时间 8.生产现场各生产要素包括（） A.人（工人和管理人员）、机（设备、工具、工位器具）、料（原材料）、法（加工、检测方法）、环（环境）、信（信息）等 B.人（工人）、机（设备）、料（原材料）、法（检测方法）、环（环境）、信（信息）等 C.人（工人和管理人员）、料（原材料）、法（加工、检测方法）、环（环境）、信（信息）等 D.人（管理人员）、机（工具）、料（原材料）、法（加工）、环（环境）等 9.动作规范的基本原则是：（） A.两手同时使用，力求减少动作单元，动作容易掌握 B.两手同时使用，力求减少动作单元，力求缩短动作距离，动作要轻松、流畅、有节奏、容易掌握 C.两手同时使用，动作要轻松、流畅、有节奏、容易掌握 D.力求减少动作单元，力求缩短动作距离，动作要轻松、流畅 10. 5S管理是指（） A.整理、清扫、清洁、素养、节约 B.整理、整顿、清洁、素养、安全 C.整理、整顿、清扫、清洁、素养 D.整顿、清洁、素养、安全、节约 11.订货型服装生产，其产品的式样、数量、交货期等都是根据( )的要求确定的。 A．市场需求B．客户C．消费者D．以上都不是 12.服装企业在生产各种服装产品等过程中发生的各种耗费，称为( )。 A.成本 B.产品成本 C.生产费用 D.经营费用 13.服装生产费用按其与生产工艺的关系划分，可分为直接生产费用和间接生产费用。( ) A.对 B.错 14.若服装企业只生产一种产品，则发生的费用( )。 A.全部是直接计入费用 B.全部是间接计入费用 C.部分是直接费用，部分是间接费用 D.需要将生产费用进行分配 15.当内外失败成本和预防成本分别( )时，分析工作重点应放在使品质水平维持和控制在现有水平上。 A.≈50%、10% B.>50%、10% C.<50%、10% D.>50%、<10%
计算机网络考试重点总结（完整必看） 1.计算机网络：利用通信手段，把地理上分散的、能够以相互共享资源（硬件、软件和数据等）的方式有机地连接起来的、而各自又具备独立功能的自主计算机系统的集合 外部特征：自主计算机系统、互连和共享资源。内部：协议 2.网络分类：1）根据网络中的交换技术分类：电路交换网；报文交换网；分组交换网；帧中继网；ATM网等。2）网络拓朴结构进行：星型网；树形网；总线型网；环形网；网状网；混合网等。4）网络的作用地理范围：广域网。局域网。城域网（范围在广域网和局域网之间）个域网 网络协议三要素：语义、语法、时序或同步。语义：协议元素的定义。语法：协议元素的结构与格式。规则(时序)：协议事件执行顺序。 计算机网络体系结构：计算机网络层次结构模型和各层协议的集合。 3.TCP/IP的四层功能：1）应用层：应用层协议提供远程访问和资源共享及各种应用服务。2）传输层：提供端到端的数据传送服务；为应用层隐藏底层网络的细节。3）网络层：处理来自传输层的报文发送请求；处理入境数据报；处理ICMP报文。4）网络接口层：包括用于物理连接、传输的所有功能。 为何分层:目的是把各种特定的功能分离开来，使其实现对其他层次来说是可见的。分层结构使各个层次的设计和测试相对独立。各层分别实现不同的功能，下层为上层提供服务，各层不必理会其他的服务是如何实现的，因此，层1实现方式的改变将不会影响层2。 协议分层的原则：保证通信双方收到的内容和发出的内容完全一致。每层都建立在它的下层之上，下层向上层提供透明服务，上层调用下层服务，并屏蔽下层工作过程。 OSI七层，TCP/IP五层，四层：
服装生产现状分析及改善建议 1.生产状况分析。每个工厂重中之重在缝制车间，其职责也最为重要。主要表现在“产量”和“质量”齐肩并进，才能体现一个工厂的生产的高 效。缝制班长要做首件还要负责分配工序，监控生产的进程以及大货 的品质，其过程有几点薄弱环节，表现在缝制班组成员的本身技能、 个人素质、工作态度不等，班长的监控力度是1/20(即一小时内不间断， 每人只能辅导3分钟)，若有换片等情况发生，那么班长就会离开生产 一线，在这样的状况下有的员工就可能麻痹大意出现不良品。生产期 间若有人请假，那么工序就会重新调整，新加的工序难免会有不良发 生。再加上生产任务的加巨，班长可能会偏重产量而忽视质量，这样 一来不良还会出现。裁剪若造成裁片的不良，造成换片率上升或者缝 制期间用的样板有错、打结与锁钉特机发生不良造成返修率的上升都 会直接影响大货生产的品质与进度。我们分析至此，就应想到技术科、 裁剪以及锁钉特机必须为缝制车间大货生产排除障碍而尽到应尽的职 责。而班组检品与后道检品是大货品质的检验与把关也是督促缝制班 组及时返修，避免不良品堆积至流水即将下线，而避免重复多次检品 与返修甚至拖延交期，为工厂减少损失而尽到职责。 2.新上来的管理人员必须懂得“尊重” :首先是自尊，然后才是被人尊重。要以身作则，以自己为榜样教育员工做一个对自己、对公司、对 他人、对社会都有用的人。 3.剩余价值是个人存在的理由。这个剩余价值使员工存活于企业的价值，也是企业存活于市场的价值。从价值的创造者角度定义，它是指
与成本相对的概念，是指劳动者创造的超过产品成本的那部分价值。 如果剩余价值为零，那么员工存活于企业、企业存活于市场的价值就 是零。从企业角度讲，如果一名员工创造的财富仅仅等于他消耗的成 本，那么这名员工就是白白占据了一个工作岗位，而这个岗位如果交 给别人，是可以用相同的成本创造出更多财富的。所以没有剩余价值 的员工是迟早会被企业淘汰的。 4.员工个人所得和其创造的剩余价值有一定的比例关系的。员工创造的剩余价值既不能全部给员工，也不能全部给企业。因为剩余价值的 创造中，员工本人、企业、他人、国家等都参与了创造过程，所以都 应得到一定的剩余价值比例。任何人都无法单独创造出财富，他的所 有成就都是在他人的协助下取得的，所以创造的剩余价值必需由员工、 企业、他人、国家和社会共同分配。员工在满足自己的同时，也为企 业、他人、社会和国家做出贡献。所以员工多劳多得是应该的。 5.希望工厂的所有员工都能达成共识：企业的利益与个人的利益在大环境下是相辅相成的，是紧密结合在一起的，而不是相互对立的。企业要想发展就必须将整个企业的员工打造成一个目标一致的相互尊重、学习，积极配合、努力上进，乃至面对困难无所畏惧甚至无坚不摧的团队。 6.既然前景无限，未来光明，那么要实现目标，只是达成共识，有理 想、有目标、能够团结一致还是不够的。更重要的是“找方法”、“有 耐心”、“有毅力”。举个例证：1887年，爱迪生主持灯泡实验。试 验过去了一百多天，试用的灯丝材料已超过1000多种。所有的人都绝 望了，甚至助手都觉得爱迪生在做无用功劝他放弃。爱迪生却说：“我
名词解释（6*3=18）+选择题（18*1=18）+判断题（10*1=10）+简答题（34分）+综合题（20分） 1. （室）土工试验：包括土的物理性质指标的测定、土的力学性质指标的测定、土的动力特性试验、粘土矿物分析等等。原位测试：在保持岩土体天然结构、天然含水率以及天然应力状态的条件下，测试岩土体在原有位置的工程性质的测试手段。 2. 原位测试与室土工试验的比较： 原位测试：一、实验对象面：1，测定土体围大，能反映宏观微观结构对土性的影响，代表性好；2，对难以取样的土体仍能实验；3，对实验土层不扰动；4，能给出连续的土性变化剖图；5，土体边界条件不明显。二、应力条件面：1，基本在原位应力条件下进行应力试验；2，应力路径和排水条件不能控制；3，应力条件有局限性三、应变条件：1，应变场不均与；2，应变速率一般大于实际工程条件下的应变速率四、岩土参数：多建立在经验公式上五、实验期：期短，效率高 室试验：一：1，与原位相反；二，排水条件、应力路径、应力条件都可以模拟控制；三、应变场均匀，应变速率可控制；四、可直接测定；五：期长，效率低 1. 载荷试验：在现场用一个刚性承压板逐级加荷，测定天然地基、单桩或复合地基的沉降随荷载的变化，借以确定它们承载能力的试验。浅层平板载荷试验适用于浅层地基土，包括各种填土和含碎的
土；深层平板载荷试验适用于埋深等于或大于3.0m和地下水位以上的地基土；螺旋板载荷试验适用于深层地基或地下水位以下的土层。 2.载荷试验目的：（1）确定地基土的比例界限压力、极限压力，为评定地基上的承载力提供依据（2）确定地基土的变形模量（3）估算地基土的不排水抗剪强度（4）确定地基土的基床系数 3.原理：典型的平板载荷试验p-s曲线分为三个阶段：直线变形阶段：P-S呈线性关系，此线性段的最大压力称为此时的界限P0 。在直线变形阶段，受荷土体中任意点产生的剪应力小于土体的抗剪强度，土的变形主要由土中空隙的压缩而引起，土体变形主要是竖向压缩，并随时间逐渐趋于稳定。剪切变形阶段：当载荷大于P0而小于极限压力Pu，P-S变为曲线关系，且斜率逐渐变大。在剪切变形阶段，P-S曲线的斜率随压力P的增大而增大，土体除了产生竖向压缩变形之外，在承压板的边缘已有小围土体承受的剪应力达到了或超过了土的抗剪强度，并开始向围土体发展。处于该阶段土体的变形由土体的竖向压缩和土粒的剪切应变共同引起的。破坏阶段：当载荷大小大于Pu时，即使荷载维持不变，沉降也会持续或急剧增大，始终达不到稳定标准。在破坏阶段，即使荷载不再增加，承压板仍会不断下沉，土体部开始形成连续的滑动面，在承压板围土体发生隆起及环状或放射状裂隙，此时在滑动土体的剪切面上各点的剪应力均达到或超过土体的抗剪强度。 4.实验技术、步骤：试坑的尺寸及要求：浅层平板载荷试验的试坑宽
服装生产管理全面概述 作者:
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第一章服装生产管理概述 第一节服装生产概述 一、服装生产企业的特点 二、服装生产方式 三、国内外成衣生产状况 四、服装生产流程简介 第二节服装生产管理体系 一、生产管理的概念 二、服装生产管理体系 三、服装生产管理的原则 四、服装生产管理方法和特点 第三节计算机在服装生产管理中的应用 一、计算机辅助生产管理的发展和作用 二、计算机在服装生产管理中的应用简介 三、服装CIMS在我国的应用 第四节生产管理发展趋势 一、市场全球化 二、重视生产运作战略 三、全面质量管理（TQM） 四、柔性生产系统 五、缩短生产周期 六、新技术应用与创新 七、员工的参与 八、流程再造
九、重视环境 十、ERP与供应链管理 十-一、准时化生产（JIT）与精益生产（LP）第二章服装生产过程信息管理第一节信息与信息管理简介 一、信息的概念 二、信息的作用 三、企业信息管理系统 第二节服装生产信息文件 一、生产合约书 二、成衣样板制造通知单 三、服装生产制造通知单 四、裁庆明细表和总表 五、车间生产排期表 六、车间生产日报表 七、服装产品装箱表 八、车间标准工序工价表 第三节服装装箱单计算与分配设计 一、单色单码装箱 二、单色混码装箱 三、混色混码装箱 第三章物料管理 第一节物料管理的基本知识 一、物料管理的概念 二、物料管理的重要性 三、物料管理的范围 四、物料管理的组织 五、物料管理的职能 第二节物料的采购
一、采购部门的职能 二、采购组织 三、采购方式 四、采购的定价方法 五、采购跟催与评核 六、物料供应商的选择 第三节物料的仓储管理 一、仓储管理的意义和职能 二、收料与发料 三、物料盘点 第四节物料分类与编号 一、物料分类的意义和原则 二、物料分类的种类 三、物料分类的作用 四、物料编号的意义和方法 第五节呆废料的处理 一、处理呆废料的意义 二、呆废料发生的原因 三、呆废料的处理方法 第六节存货控制 一、存货分类 二、存货控制的目的和范围 三、存货控制系统 四、存货控制方法 五、存货控制的基本原则第七节服装企业物料处理系统 一、物料处理的概念 二、物料处理系统的组成部分 三、物料处理的基本原则 四、选择物料处理系统的注意事项第四章