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选煤厂渣浆泵操作规程及标准

选煤厂渣浆泵操作规程及标准

选煤厂渣浆泵操作规程及标准

接班:

一、操作程序及标准

1 进入接班地点

1.1 按指定岗位,准时进入接班地点。

2 询问工作情况

3 现场检查及试车

3.1 在交班岗位工的配合下,根据交班情况进行检查(包括设备运转情况、设备卫生及岗位文明生产)。

3.1.1 检查倾听传动部件声音是否正常,有无摩擦卡阻现象。

3.1.2 检查轴承组件,电机温度是否正常。

3.1.3 检查阀门旋转是否灵活,管道是否畅通。

3.1.4 检查控制按钮有无损坏。

3.2 交接班岗位工协同一起对设备进行点动试车。

4 问题处理

4.1 交接班岗位工协同一起把检查发现及试运转中发现的问题及时进行处理。

4.2 不能处理的应及时向集控调度中心汇报。

5 履行手续

5.1 履行交接班手续。

选煤厂安全技术操作规程

第一章安全总则 一、全厂人员必须认真学习并严格执行与自己工作有关的《岗位责任制》、《安全操作 规程》、《交接班制度》。 二、工作人员必须经专业技术培训,考试合格,取得岗位证后,方可持证上岗。 三、熟悉本岗位设备的性能、原理、构造,应会维护、会保养、会操作、会处理一般性故障。 四、所有进厂工作人员,必须穿戴规定的劳动保护用品,包括安全帽,安全鞋等,女工必须把长发盘进帽内。 五、严禁酒后上岗,工作时间内不准睡觉。 六、严格执行交接班制度 七、上班时,要集中精力工作,不准做与工作无关的事;不准打闹;不准擅自脱离工作岗位,如有急事请假,岗位必须有同等资质的人代管。 八、岗位人员未经值班主任及操作员的允许,不得擅自启动或关闭任何设备,如工作需要必须与集控员、值班主任联系,取得同意后进行。 九、严格禁止横跨或乘坐皮带运输机、刮板运输机等,运送工具、备件等,一定要横跨运输机时,要通过人行过桥。 十、严禁用手或身体其它部位触动设备运转部分,运输中严禁用扫帚等工具清扫胶带运输机滚筒。 十一、对安全设施要经常检查并保证完好无缺,当人身或设施安全受到威胁时,应立即停止工作,并立即报告。 十二、在停机检修或要求工人到机器上工作时,必须严格按停送电制度执行。 十三、严禁由厂房高处向下抛扔物品。 十四、高空作业或清扫煤仓时,必须系安全带,并有专人监护。 十五、进入厂房内严禁烟火。 十六、不准乱动或滥用通讯工具进行与工作无关的联系。 十七、厂内消防器材专人管理,任何人不得将器材挪作它用,使用完灭火器后立即报告、更换。 十八、外来参观人员必须经相关领导同意后由专人陪同参观,同时应严格遵守安全规定。

渣浆泵岗位安全操作规程示范文本

渣浆泵岗位安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

渣浆泵岗位安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1 范围 本规程规定了选矿厂渣浆泵、回水泵等安全操作内容 及要求。 本规程适用于选矿厂渣浆泵、回水泵等泵工岗位 2 内容 2.1操作人员必须经过安全培训合格后上岗;上岗前正 确佩戴安全帽、佩戴员工卡等劳动防护用品。员工着装必 须要三紧;女工发辫必须盘在安全帽内,不准穿短裤、高 跟鞋、拖鞋。 2.2 设备的安全防护装置必须保持完好。 2.3 盘车时,必须断开电源,防止手及衣物卷入皮带 轮。

2.4 泵池的盖板、护栏必须牢固、完好。 2.5 疏通管路排污时,人应侧站,避免液体喷溅人体。 2.6 清理泵池时,应停机并做好安全防护措施,并派专人监护。 2.7 泵在运行时严禁在池(尾砂泵)内清理杂物。 2.8 保持设备周围清洁无障碍物,及时清除油污,泥砂及杂物。 2.9 保持地面清洁,不得有料浆或积水。 2.10 在就地操作高处手动阀门时,应注意人身安全。 2.11 在渣浆泵(回水泵)作业时,如遇到紧急情况时利用紧急逃生通道逃生。 2.12 点检和操作各种泵时禁止跨越旋转设备。 2.13 泵在运转时禁止在旋转处清理卫生。 2.14 维修药剂泵时根据其药剂特性,佩戴好防护用品。

生活污水处理操作规程

生活污水处理操作规程 1、调节池和人工、机械格栅的操作规程: (1)生活污水进入集水池(生活污水)前必须先经过人工格栅和机械格栅过筛,档在人工格栅前的浮漂物,必须及时清除。 (2)机械格栅操作可采用手动和自动两种方法,按自动档时,机械格栅就采用自动操作,实现自动开机和停机,时间可以任意设置调整。按手动档时,机械格栅就采用手动操作。被机械格栅清除后的垃圾进入小车内,满后及时处理。 2、生物接触氧生化池操作规程: a、调试时,先开启集水池(生活污水)内潜污泵,将经厌氧处理后的污水引入生化池,进行1—2天的充分闷曝气,同时开动污泥回流装置。 b、生化池内污水自动流入二沉池,经沉淀污泥循环又回流到厌氧池,经2天曝气后,曝气池内就会出现模糊状的絮凝体,此时可适当增添营养物质(如尿素和磷肥)和排除对微生物增长有害的代谢物质。 c、要及时进行换水,即及时排除上清水,补充新鲜水,换水可以间歇进行,也可以连续进行。直到悬浮混合液(MLSS)浓度30分钟沉降比达到15%-20%时为止。 d、一般水温在15℃以上条件下,经过10-15天以上大致培养后可达到上述要求。若进水浓度很低的情况下,为缩短培养期,可将二沉池或污水沟污泥直接引入曝气池,也可以在运行时,先

投入部分菌种污泥或粪便水,作为菌种和营养物质,以加速活性污泥的形式。在培养和运行阶段,曝气池内必须连续曝气。(间歇换水时停止曝气)。 e、活性污泥培养也可以用粪便水或生活污泥接种后直接培养,用粪便水直接培养时,先将浓粪便用水稀释并经过滤后投入曝气池,进行静态(闷曝1-2天)后培养,在采用间歇或连续方式进行培养。对于一般生活污水,在培养开始阶段,一般均采用间歇法培养,并最好引入接种污泥和营养物质。营养物质可用淘米水、面粉、氮肥、钾肥、磷肥等,碳;氮;磷=100:5:1为宜。当活性污泥浓度达到一定值后,即时可改间歇培养为连续培养。连续进出水一定时间后,曝气池内出现絮凝体,表示活性污泥已经形成,即可正式投入运行。 f、生化池在进水的同时必须立即开启罗茨风机(确保氧气连续供应),池内曝气量必须分布均匀,气泡细微;生物接触氧化池内溶解氧控制在3-5mg/L. 3、罗茨风机操作规程: 1、风机开机前的检查:润滑油是否充足;各固定螺丝是否紧固;电压、电流指示是否正常; 2、罗茨风机操作可分为自动切换和手工操作两种; 3、风机开机前供氧阀门应打开,根据供氧需要各支路上供氧阀门调整到位后,应及时进行闭锁。(风机切换无需再次关闭供氧阀门)

选煤厂除铁器安全技术操作规程示范文本

选煤厂除铁器安全技术操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

选煤厂除铁器安全技术操作规程示范文 本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、一般要求 第1条必须经过本工种专业和安全、技术培训,考 试合格,取得操作资格证后,方可持证上岗。 第2条熟悉本作业的工艺作用,了解煤的含杂物量 情况。 第3条熟知除铁器的结构、性能及工作原理,熟悉 其操作方法,安全要求和排除一般故障的方法。 第4条严格执行《选煤厂安全规程》、技术操作规 程、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。 第5条上岗时按规定穿戴好劳保用品。 二、安全规定

第6条带式自卸式除铁器运行过程中,严禁在卸铁前方位置停留,并严禁将身体任何部位进入卸铁溜槽下方。 第7条带式输送机和除铁器在运行及工作状态时,严禁除铁操作。 第8条绝对不准用水冲洗该设备。 第9条严禁站在除铁器正下方清理铁器等杂物。 三、工作前的准备 第10条开车前按“选煤厂机电设备检查通则”的要求检查除铁器各部位状况,发现问题及时汇报处理。 第11条认真检查各安全防护装置是否安全可靠,除铁溜槽有无堵卡,发现问题及时处理。 第12条检修或处理除铁器故障时,必须切断电源。 第13条除铁器运行时,严禁在除铁器及铁器下料口四周走动,停留或清理铁器,以防铁器伤人。四、正

渣浆泵岗位安全操作规程(新编版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 渣浆泵岗位安全操作规程(新编 版)

渣浆泵岗位安全操作规程(新编版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 1范围 本规程规定了选矿厂渣浆泵、回水泵等安全操作内容及要求。 本规程适用于选矿厂渣浆泵、回水泵等泵工岗位 2内容 2.1操作人员必须经过安全培训合格后上岗;上岗前正确佩戴安全帽、佩戴员工卡等劳动防护用品。员工着装必须要三紧;女工发辫必须盘在安全帽内,不准穿短裤、高跟鞋、拖鞋。 2.2设备的安全防护装置必须保持完好。 2.3盘车时,必须断开电源,防止手及衣物卷入皮带轮。 2.4泵池的盖板、护栏必须牢固、完好。 2.5疏通管路排污时,人应侧站,避免液体喷溅人体。 2.6清理泵池时,应停机并做好安全防护措施,并派专人监护。 2.7泵在运行时严禁在池(尾砂泵)内清理杂物。 2.8保持设备周围清洁无障碍物,及时清除油污,泥砂及杂物。

2.9保持地面清洁,不得有料浆或积水。 2.10在就地操作高处手动阀门时,应注意人身安全。 2.11在渣浆泵(回水泵)作业时,如遇到紧急情况时利用紧急逃生通道逃生。 2.12点检和操作各种泵时禁止跨越旋转设备。 2.13泵在运转时禁止在旋转处清理卫生。 2.14维修药剂泵时根据其药剂特性,佩戴好防护用品。 2.14重型渣浆泵停止工作后要及时冲洗管路,防止堵塞,为下次开车创造条件。 2.15负责本岗位所属范围的环境卫生,设备清洁卫生工作,做到文明生产。 2.16认真填写原始记录,字迹清楚完好无损。 2.17严格执行交接班制度。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

2020版选煤厂安全技术操作规程

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2020版选煤厂安全技术操作规 程 Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

2020版选煤厂安全技术操作规程 一、全厂人员必须认真学习并严格执行与自己工作有关的《岗位责任制》、《安全操作规程》、《交接班制度》。 二、工作人员必须经专业技术培训,考试合格,取得岗位证后,方可持证上岗。 三、熟悉本岗位设备的性能、原理、构造,应会维护、会保养、会操作、会处理一般性故障。 四、所有进厂工作人员,必须穿戴规定的劳动保护用品,包括安全帽,安全鞋等,女工必须把长发盘进帽内。 五、严禁酒后上岗,工作时间内不准睡觉。 六、严格执行交接班制度 七、上班时,要集中精力工作,不准做与工作无关的事;不准打闹;不准擅自脱离工作岗位,如有急事请假,岗位必须有同等资

质的人代管。 八、岗位人员未经值班主任及操作员的允许,不得擅自启动或关闭任何设备,如工作需要必须与集控员、值班主任联系,取得同意后进行。 九、严格禁止横跨或乘坐皮带运输机、刮板运输机等,运送工具、备件等,一定要横跨运输机时,要通过人行过桥。 十、严禁用手或身体其它部位触动设备运转部分,运输中严禁用扫帚等工具清扫胶带运输机滚筒。 十一、对安全设施要经常检查并保证完好无缺,当人身或设施安全受到威胁时,应立即停止工作,并立即报告。 十二、在停机检修或要求工人到机器上工作时,必须严格按停送电制度执行。 十三、严禁由厂房高处向下抛扔物品。 十四、高空作业或清扫煤仓时,必须系安全带,并有专人监护。 十五、进入厂房内严禁烟火。 十六、不准乱动或滥用通讯工具进行与工作无关的联系。

选煤厂安全操作规程

精博伟业(北京)技术有限公司(黄岩汇)选煤厂安全操作规程 2014-1

目录 各岗位司机一般安全操作规程 (1) 给煤机安全操作规程 (3) 带式输送机安全操作规程 (4) 刮板输送机司机操作规程 (6) 筛分机司机操作规程 (8) 手选工操作规程 (10) 跳汰机操作规程 (11) 斗式提升机操作规程 (13) 煤泥泵司机操作规程 (15) 电动葫芦安全技术操作规程 (16) 高空作业安全操作规程 (18) 砂轮机安全技术操作规程 (20) 台钻安全技术操作规程 (22) 型材切割机安全技术操作规程 (23) 电气焊工安全操作规程 (24) 电工安全操作规程 (26) 变配电安全操作规程 (27) 变配电设备安全检修规程 (28) 集中控制系统操作规程 (30) 精煤离心机操作规程 (32) 煤泥离心机操作规程 (33)

磁选机操作规程 (34) 直线筛操作规程 (35) 快开压滤机操作规程 (36) 浓缩机操作规程 (38) 渣浆泵操作规程 (39) 超声波污泥浓度计仪表效零操作 (40) 自动加药机操作规程 (41) 复盛空气压缩机操作规程 (43) 阿特拉斯空压机操作规程 (44) 450-04旋流器组操作规程 (46) 可翻转弧形筛操作规程 (47) 放射源安全操作规程 (48) 旋流器安全技术操作规程 (49)

各岗位司机一般安全操作规程 一、一般规定 1、岗位操作人员需经过安全和本工种专业技术培训,通过考 试取得合格证后,持证上岗。 2、严格执行《选煤厂安全操作规程》、《岗位责任制》和其他 有关规定。 3、岗位司机必须熟记“手指口述”内容,并结合本岗位安全 操作规程,安全、正确的进行作业。 4、岗位司机应熟悉掌握本岗位机械设备的结构、工作原理、 技术特征和维护保养方法。 5、岗位司机应熟悉本岗位设备开、停车顺序和操作,以及检 查、分析、防止和排除故障的方法。 6、上岗时,按规定穿戴好劳保用品。 二、开车前的准备 1、开车前要对本岗位设备进行全面细致的检查。检查设备的 操作系统是否灵活可靠,零部件及其附属设施是否齐全紧 固,安全防护设施是否安全可靠,各传动部位的传动是否 良好。 2、确认设备上及周围是否有人工作,检查是否送电,确认无 误后,根据集控员通知,选择就地或集控开车方式。三、开停机 (一)开机

渣浆泵工安全操作规程示范文本

渣浆泵工安全操作规程示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

渣浆泵工安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1 起动前先检查各加油点油量是否充足、各轴承部位 有无漏油、各紧固件是否松动,手盘车检查泵内有无磨擦和 响声,若有磨擦和响声则应调整叶轮间隙,泵与电机联轴器 是否精确对中,以免引起振动和磨损,传动皮带松紧是否合 适,有无断裂,轴封水水压流量是否适当。 2 泵在抽送渣浆前,在可能的情况下用清水起动。 3 开机前,与相关岗位联系好后方可开机,开机时先打开 水封阀门,开启电机,空车运转正常后,打开吸浆阀门, 然后打开排矿阀门。 4 运行中必须半小时巡检一次,即:检查轴承组件的 运转情况、轴承温度不得超过75℃泵内有无异常声音、泵 体有无漏浆情况、进出矿浆量、泵体是否保持平衡、不允

许泵抽空、检查轴封水的压力和流量。 5 停泵时先与相关岗位联系好后,待泵池矿浆排净,关闭吸浆管阀门,打开冲洗水阀,将泵内及管路内的浆排净,然后关闭电机、排浆管阀门、水封阀门,最后打开排渣管阀门。 6 停车后盘车2~3转,以防压浆。 7 无通知停电或故障停车时,应立即拉下电源,打开排渣阀门。 8设备运转过程中,禁止用手等身体部位接触联轴器等运转部位,防止受伤。 9 上班时必须正确穿戴劳动保护用品,严禁酒后上班。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

选煤厂操作规程

目录 1、厂长安全操作规程 (2) 2、车间主任(队长)安全操作规程 (3) 3、运转工安全操作规程 (4) 4、手选工安全操作规程 (5) 5、推土机司机安全操作规程 (6) 6、推土机修理工安全操作规程 (7) 7、装车工安全操作规程 (8) 8、电焊工安全操作规程 (9) 9、电工安全操作规程 (10) 10、排矸工安全操作规程 (11) 11、钳工安全操作规程 (12) 12、瓦检员安全操作规程 (13) 13、集控司机安全操作规程 (14) 14、材料(保管)员安全操作规程 (15) 15、筛子工安全操作规程 (16) 16、司磅员安全操作规程 (17)

厂长安全操作规程 一、认真贯彻落实党和国家及行业安全生产方针、政策、法律、法规和本企业安全生产规章制度,是本单位安全生产工作第一责任者。 二、主持召开安全生产工作会议,研究安全生产工作,审定本单位安全管理措施,对安全薄弱环节制定防范措施。 三、组织安全大检查活动,对发现的问题及时查处整改。 四、与下属单位逐级签定安全包保合同,保证合同内容的实施兑现。 五、发生事故立即采取措施组织抢救,按有关规定及时上报,并负责对事故调查、分析和处理。 六、支持政工组织广泛开展安全思想教育活动,抓好职工安全技术培训,提高职工自主保安能力。

车间主任(队长)安全操作规程 1、认真学习安全生产法律,法规及本职安全知识,遵守劳动纪律和管理制度,是本车间安全生产的主要责任者。 2、组织安全检查,制定和实施本车间和各项安全措施、计划,及时消除不安全因素。 3、对新职工进行安全教育,并经常向职工进行安全教育。 4、负责监督检查安全规章制度的执行情况,保证工艺条件、技术资料和工具设备等符合安全生产要求。 5、领导车间班组长的工作,组织安全生产竟赛,总结推广安全生产经验和典型事迹。 6、经常性检查设备安全运行情况,杜绝设备带病作业,或不正常运转。 7、发生事故,要现场指挥事故的排查工作,并及时汇报和参加事故的追查。

磁力泵安全操作规程

磁力泵操作规程 日常使用: 1、当抽吸液面高于泵轴心线时,启动前打开吸入管道阀门即可;若抽吸液面低 于泵轴心线时,管道需配备底阀。 2、泵使用前应进行检查,手动盘车,转动要灵活,无卡住及异常声响,各紧固 件要牢固。 3、检查电机旋转方向是否与磁力泵转向标示牌一致。 4、确保泵进口过滤器没有堵塞,不允许欠流。 5、泵启动前或泵检修后再次投用时,要充分进行泵体的冲液和放气工作。充液 放气的一般程序为:微开进口阀,使液体慢慢的浸入充满泵内部,然后微开出口阀,手动盘车,排出泵内气体;关闭出口阀,多次点动泵运转,每次点动后,微开出口阀,排出泵内气体;同时确认点动运转中无异常声音和震动。 6、在使用比重轻,蒸汽压力高的液体时,泵内部会发生气阻,因此要微开泵的 出口阀门后再启动。 7、泵启动前,打开进口阀,关闭出口阀,泵启动后,再缓慢打开出口阀,使设 备达到额定工作点流量为止,且压差值符合数据表规定值。 8、泵停止工作前,应先关闭出口阀,然后停泵,最后关闭进口阀。 9、泵长期停止后的启动,首先要进行泵的各部件检查和电机的绝缘检查,然后 再进行充液排气,最后启动泵。 注意事项: 1、磁力泵理论上的最小连续稳定流量约为额定流量的30%。日常使用请尽量靠 近额定流量点,但不要超过额定流量点,远离最小连续稳定流量点。 2、启、停泵时,对轴承的磨损比正常运行时要大得多,而且会造成石墨轴承发

生脆性断裂。因此,为延长石墨轴承的使用寿命,应尽量使泵连续运行,减少启、停次数。 3、如果管路和泵内部没有充满液体时运转,轴承、隔离套和内磁钢等部件,就 会烧损。 4、因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质,所以绝对禁止空运转和欠流 运转,同时要避免在工作中途停电后再启动时所造成的空运转。 5、出口流量是否符合额定值,在过大的流量下运行,会导致叶轮轴向窜动增大, 泵的出口震动剧烈,电机过载。 6、如有异常声音和震动,一般是汽蚀或轴承磨损造成的,必须立即停车。 7、被输送介质中,若含有固体颗粒,泵入口要加过滤网;如含有铁磁质微粒, 需加磁性过滤器。 8、泵在使用中环境温度应小于40℃,电机温度不得超过75℃。 9、对于输送液为易沉淀结晶的介质时,使用后应及时清洗,排净泵内积液。 10、磁力泵运行500小时后,应拆检轴承和端面动环的磨损情况,若轴承和轴套 的间隙大于0.5~1mm,叶轮轴向窜动1.5~2mm时,应更换轴承和轴向动环。 11、磁力泵在维修拆装过程中,内外磁钢部件辐射出来的磁场将对如:心脏起搏 器、信用卡、计算机磁盘、手表、精密仪器、仪表等产生磁场干扰,甚至产生危害性的影响。(上述物件应远离磁性器件,保持1米以上的距离;装配好的整机磁力泵,不存在上述问题,因结构上有磁回路屏,可放心使用)12、装配内磁转子对准外磁转子轴向到位时,由于磁吸力(尤其是钕铁硼或稀土 钴强磁),用户应采取适当的缓冲措施,以免卡、夹手指头,防止工伤事故。 13、电气设备应由专业人员有效接地,并有醒目标示。 14、检修过程中确保设备过流部件不受污染,并由专人现场监督,满足无油、无 杂质的相关清洁度标准。

渣浆泵安全操作规程

渣浆泵安全操作规程 一、了解本作业的工艺作用,介质悬浮液或烧煤泥水的浓度、粒度、数、质量的工艺要求。 二、熟悉本岗位密度控制装置的工作原理及有关的电气基本知识。 三、掌握与本岗位有关的介质悬浮液、煤泥水设备的保养方法,并具有进行简单自检自修的基本技能。 四、熟悉掌握本岗位设备的开、停机的程序及时间,以及检查、分析、防止和排除故障的方法。 五、熟悉掌握本岗位渣浆泵振动技术、检查、分析防止和排除故障的方法。 六、开车前对渣浆泵作如下检查: 检查来料桶(池)中的液位和上部来料筛网应完好并不堵塞,各零部件应齐全,无脱落松动;各润滑情况油量是否充足,油质好并澍净,密封水供应良好。 七、开车前应先人工转皮带轮或联轴器至少一圈,如转不动,严禁开车。 八、渣浆泵开泵程序,先开密封水后开电动机。 九、渣浆泵启动正常时,电流不应超过额定值。 十、注意电机的声音,振动、温度情况。密切注意事轴承的润滑情况和轴承情况,发现问题及时解决。 十一、注意密封水的工作原理,保证供应。 十二、盘根要松紧适应,过紧后造成过热甚至冒烟过松则漏水,过气。适宜的松紧度以每分钟滴水1—20滴为宜。 十三、密切与有关岗位联系和配合,按工艺要求控制好合适的排料量。 十四、发现排料量不足时,应检查:三角是否过松,叶片与护板的间隙是否太大;叶轮、盘根是否过度磨损;密封水是否充足,发现上述问题均要停机处理。 十五、停车后,对机电设施及管路,阀门进行检查,发现异常及时处理。 十六、注意检查盘根的工作状况,漏水严重应更换,添新填料时,要保证工作质量,以发挥泵的工作效率。 十七、利用停车时间进行设备维护保养,处理运行中出现的问题。 十八、搞好设备和环境卫生,按规定填好工作日志,做好交接班工作。

选煤厂重大安全生产隐患措施 - 制度大全

选煤厂重大安全生产隐患措施-制度大全 选煤厂重大安全生产隐患措施之相关制度和职责,(一)生产系统方面1.未落实安全操作规程和安全技术措施,盲目组织生产的;2.选煤厂未配备独立统一的调度指挥系统的;3.新设备安装完毕后,未经调试和竣工验收确认合格,直接投入生产的;4.选煤厂发... (一)生产系统方面 1.未落实安全操作规程和安全技术措施,盲目组织生产的; 2.选煤厂未配备独立统一的调度指挥系统的; 3.新设备安装完毕后,未经调试和竣工验收确认合格,直接投入生产的; 4.选煤厂发现的炸药、雷管未拣出,或拣出后未按规定保管、上交的; 5.地下生产设施:生产泵房、浓缩泵房、返煤地道未设置集水池、未装设相应的排水泵,或排水泵能力未达到规定要求的; 6.煤仓和原煤准备车间等煤尘比较集中的地点,电气设备不防爆或未采取措施的; 7.胶带输送机皮带接头开裂严重,影响设备安全运行的。 (二)安全系统方面 1.厂房建筑物结构出现倾斜、裂纹、风化、下塌现象的; 2.未经批准,擅自改变厂房建筑承重结构的; 3.设备传动部位未按选煤厂安全规程要求,安装、使用安全防护设施或安全防护设施存在严重性能缺陷,不能发挥正常安全防护作用的; 4.厂房内的吊装孔各层,未设置防止人员从起重区域通过的防护栏杆的;生产现场在有可能引发高空坠落的区域周边未制定特殊措施防止从高空抛扔检修件及其它物料的; 5.吊钩、吊环和钢丝绳等承重件未按照选煤厂安全规程规定进行检修和更换,继续使用的; 6.加压过滤机加压仓和入口门,未设置机械、电气闭锁装置的; 7.高压地埋线路附近未设立可靠、醒目警示标志的;在易产生静电场所,未装设可靠接地的; 8.作业场所无安全通道或擅自封堵消防安全通道、高层建筑顶部通往地面无应急舷梯的; 9.生产现场,如油库、材料库等其它禁止烟火场所存放大量易燃易爆物品的; 10.重点防火区,如在油库、浮选药剂库(桶)周边及煤仓上口(内)等易燃易爆场所进行电气焊作业,没有安全技术措施擅自施工的; 11.设备检修未按程序办理停送电工作票、不严格执行“停电挂牌制度”的; 12.未采取彻底清洗或置换惰性气体等防爆措施,对存放过易燃易爆、有毒物品和情况不明的容器进行焊接的; 13.在瓦斯含量超过1.0%或煤尘浓度大于10 mg/m3的场所进行焊接作业的; 14.人工清仓时,未制定安全技术措施擅自进行清仓作业的; 15.进入设备内检修,使用照明电源电压等级高于36V的。 (三)机电系统方面 1.供电系统未安装漏电保护装置,固定设备外壳未直接重复接地的; 2.供电系统安全保护装置不齐全或不按期进行预防性试验的;各种开关柜的保护不灵敏可靠的; 3.机电设备防护等级不符合作业环境要求的; 4.压力容器不按期校验或出现焊缝开裂、深度机械伤痕、锈蚀点,以及安全阀整定值超过规定

渣浆泵操作规程(2021年)

渣浆泵操作规程(2021年) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:YK-AQ-0407

渣浆泵操作规程(2021年) 1范围 1.1本标准规定了动力分场废水处理站渣浆泵操作的技术条件和要求。 1.2本标准适用于平安高精铝业有限公司动力分场废水处理站渣浆泵操作。 2内容 2.1装配注意事项 2.1.1轴承组件装配 装配时预热轴承内圈,温度不允许超过120℃,轴承内圈必须靠紧轴肩或黄油挡圈。对于双列圆锥滚子轴承,其内圈、外圈、定位套等是成套组件,不允许与同类轴承的相应零件互换。 对于A、B、C、D、E、F、G型轴承组件,采用单列圆锥滚子轴

承.装配时用调整轴承端盖处的垫来保证轴向间隙,轴向间隙值应符合下表: 托架型式 A B C D E F、G 轴向间隙mm 0.05~0.15 0.1~0.2 0.15~0.25 0.18~0.28 0.4~0.6 0.5~0.6

对于R、S、ST、T、TU、U轴承组件,泵端采用的是双列圆锥滚子轴承,由于轴承本身已保证了轴问值拿,效不需调整轴同间隙。 轴承装配时注意艾叹适量的轴承润滑脂,轴承端盖处密封采用迷宫环和迷宫套,安装迷宫环时注意豁口在直径方同上相对布置。 辅承润滑脂建议用锂基润滑脂#2或#3。装配时加润滑脂量可参照下表: 单位克 托 架 型 式 润 滑 脂 量 B

选煤厂安全规程(详细)

精品文档,放心下载,放心阅读 选煤厂安全规程 标准号:AQ1010-2005 替代标准号: 更新日期:2008年11月19日 提出单位:国家安全生产监督管理总局起草单位:中国煤炭工业协会选煤分会批准单位:国家标准局

前言 引言 1 范围 2 规范性引用文件 3 术语和定义 4 总则 5 工业厂区和作业场所 5.1 工业厂区 5.2 作业场所 5.3 防火、防水、防爆和防雷 6 卸煤和贮煤 6.1 卸煤 6.2 贮煤 6.3 给煤

7 筛分、破碎和磨碎 7.1 筛分 7.2 破碎 7.3 磨碎 8 煤炭分选 8.1 手选 8.2 跳汰选煤 8.3 重介选煤 8.4 浮游选煤 8.5 干法选煤 8.6 摇床选煤 9 脱水与干燥 9.1 离心脱水机 9.2 过滤机 9.3 压滤机 9.4 火力干燥 10 澄清、浓缩和水煤浆10.1 分级设施 10.2 浓缩设施 10.3 室外沉淀池和尾矿场 10.4 水煤浆 11 厂内外运输

11.1 胶带输送机 11.2 刮板输送机 11.3 斗式提升机 11.4 架空索道 11.5 机动车运输 11.6 铁路运输 11.7 装车 12 矸石处理 13 辅助设备 13.1 溜槽和管道 13.2 泵类 13.3 风机 13.4 龙门吊车及桥式抓斗机13.5 电梯 13.6 堆取料机 14 技术检查 14.1 采样 14.2 制样 14.3 浮沉和筛分试验 14.4 化验 15 机械设备检修及安装15.1 一般规定

15.2 电焊、气焊和气割 15.3 起重工作 15.4 高空作业 15.5 设备安装 15.6 砂轮机 16 电气安全 16.1 一般规定 16.2 变(配)电所 16.3 架空线路和电缆线路16.4 车间电气 16.5 电气试验与测定 16.6 电气设备保护和接地16.7 照明、通信和信号 16.8 电气设备操作和维护 17 自动监控和计算机信息管理17.1 一般规程 17.2 集控室 17.3 计算机集中控制 17.4 计算机信息管理 18 工业卫生 18.1 一般规定 18.2 职工健康管理

选煤厂岗位责任制2019版

官洗煤厂 安全岗位责任制 官选煤厂 2019年9月

目录 厂长岗位责任制 (1) 生产副厂长岗位责任制 (2) 机电副厂长岗位责任制 (3) 技术主管岗位责任制 (4) 材料配件管理员岗位责任制 (5) 安监员岗位责任制 (6) 生产班长岗位责任制 (7) 维修班长岗位责任制 (8) 电气维修工岗位责任制 (9) 机械维修工岗位责任制 (10) 给煤司机岗位责任制 (11) 皮带机司机岗位责任制 (12) 除铁器运行维护岗位责任制 (13) 破碎机司机岗位责任制 (14) 鼓风机司机岗位责任制 (15) 斗式提升机司机岗位责任制 (16) 跳汰机司机岗位责任制 (17) 渣浆泵司机岗位责任制 (18) 拣选工岗位责任制 (19) 刮板输送机司机安全生产责任制 (20) 重介质旋流器司机岗位责任制 (21) 振动脱介筛司机岗位责任制 (22) 磁选机司机岗位责任制 (23) 离心脱水机司机岗位责任制 (24)

清水泵、循环泵司机岗位责任制 (25) 巡检工岗位责任制 (26) 电磁高频筛司机岗位责任制 (27) TBS岗位责任制 (28) 浓缩机司机岗位责任制 (29) 絮凝剂加药系统司机岗位责任制 (30) 压滤机司机岗位责任制 (31) 搅拌桶司机岗位责任制 (32) 集控员岗位责任制 (33) 放射源安全管理责任制 (34) 起重工岗位责任制 (35) 化验员岗位责任制 (36) 采制样工岗位责任制 (37) 文核员岗位责任制 (38)

厂长岗位责任制 1.认真贯彻执行党和国家的安全生产方针,以及上级一系列安全生产法规、政策,在分管矿长的领导下,主持全面工作。 2.搞好厂级领导班子的团结,切实起到模带头作用,充分发挥其他班子成员的作用,齐心协力完成上级交办的任务。 3.搞好选煤厂质量标准化和优质高效选煤厂建设,不断提高全厂安全生产的科学管理水平,贯彻执行行业安全标准和行业技术规,实现选煤厂安全文明生产。 4.负责组织召开厂领导班子会,搞好部分工,合理调整劳动组织。 5.负责组织全面完成矿下达给选煤厂的生产任务,把指标、计划分解落实到班组。 6.负责组织召开每月一次的圆班会,总结上月安全生产方面的经验教训,部署下一月的工作。 7.按照上级要求和市场需要组织生产,努力降低生产成本,进行正确的经营决策。 8.负责组织建立、健全质量管理网络体系及各项质量管理,确保体系有效运行。

渣浆泵岗位安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 渣浆泵岗位安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-8751-69 渣浆泵岗位安全操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1 范围 本规程规定了选矿厂渣浆泵、回水泵等安全操作内容及要求。 本规程适用于选矿厂渣浆泵、回水泵等泵工岗位 2 内容 2.1操作人员必须经过安全培训合格后上岗;上岗前正确佩戴安全帽、佩戴员工卡等劳动防护用品。员工着装必须要三紧;女工发辫必须盘在安全帽内,不准穿短裤、高跟鞋、拖鞋。 2.2 设备的安全防护装置必须保持完好。 2.3 盘车时,必须断开电源,防止手及衣物卷入皮带轮。 2.4 泵池的盖板、护栏必须牢固、完好。 2.5 疏通管路排污时,人应侧站,避免液体喷溅

人体。 2.6 清理泵池时,应停机并做好安全防护措施,并派专人监护。 2.7 泵在运行时严禁在池(尾砂泵)内清理杂物。 2.8 保持设备周围清洁无障碍物,及时清除油污,泥砂及杂物。 2.9 保持地面清洁,不得有料浆或积水。 2.10 在就地操作高处手动阀门时,应注意人身安全。 2.11 在渣浆泵(回水泵)作业时,如遇到紧急情况时利用紧急逃生通道逃生。 2.12 点检和操作各种泵时禁止跨越旋转设备。 2.13 泵在运转时禁止在旋转处清理卫生。 2.14 维修药剂泵时根据其药剂特性,佩戴好防护用品。 2.14 重型渣浆泵停止工作后要及时冲洗管路,防止堵塞,为下次开车创造条件。 2.15 负责本岗位所属范围的环境卫生,设备清洁

选煤厂技术操作规程(新)

给煤机司机 一、一般规定 第1条经过安全和本工种专业技术培训,通过考试取得合格证后,持证上岗。 第2条严格执行《选煤厂安全规程》、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。 第3条熟悉给煤机的结构、工作原理、技术特征和维护保养方法。 第4条熟悉本岗位设备开、停车顺序和操作,以及检查、分析、防止和排除故障的方法。 第5条上岗时,按规定穿戴好劳保用品。 二、开车前的准备 第6条检查绐煤机入料口和出料口是否畅通,有无异常现象。 第7条确认绐煤机是否有人工作,检查是否送电,有无异常现象,确认无误后,根据调度通知,选择就地或集控开车方式。 三、运行中的操作 第8条就地开车时,接到调度开车指令,按下启动按钮开车;集控开车时,由调度进行集中控制开车。 第9条根据调度的指令,调整给煤量(调整变频器的频率或闸板开启度等)。 第10条注意观察给煤机料槽有无漏煤及堵塞现象。 第11条检查传动装置(电机、减速箱等)是否有异常声响、温度是否正常。 第12条注意观察链式给煤机的输煤链是否有断链、掉链、链松现象;振动给煤机的吊挂装置、激振器、弹簧及各紧固螺栓是否完好;往复式给煤机的滚轮及曲臂连接是否正常;螺旋给料机的输送转子有无卡住及过度磨损现象。 四、特殊情况的处理 第13条发现给煤机无料时,应及时判明原因(空仓、蓬仓、异物卡堵等),以便采取相应的措施进行处理。 第14条给煤机在运行中被物料卡住、堵塞时,严禁用手直接清除,必须先停给煤机和相关设备,汇报调度后,断电、挂牌、闭锁后再进行处理。 第15条煤仓堵塞时必须使用专用工具捅煤,不准在仓口捅煤。捅煤时不准用身体顶着工具或放在胸前用手推着工具操作,以防伤人。工具用完后,应立即取出。严禁站在栏杆、电机或设备上操作。在物料仓下漏斗边沿上操作必须系安全带,并要有人监护。

渣浆泵安全操作规程

渣浆泵安全操作规程 渣浆泵操作工 一、须知 1、必须熟悉了解设备的使用范围和技术性能参数。 2、必须对设备的结构、原理及维护保养有足够的了解和掌握。 3、熟悉本系统的工艺流程。 二、开车前检查 1、检查电机和泵体紧固螺栓是否松动,安全设施是否安全可靠,入料阀门的开闭状态。 2、检查给料桶和泵的放料阀门是否关闭。 3、检查连接传动装置是否完好(如三角带、对轮销、弹性连接块等)。 4、若泵停转超过24小时,则应向桶内鼓风,每次要保证足够的风压,使混料桶充分搅拌,切不可一次低压多桶鼓风,每次每桶的鼓风时间不少于5分钟。 5、检查旋转方向是否正确,泵轴旋转是否灵活,叶轮与护板、蜗壳之间有无摩擦现象。 6、电机旋转方向要符合泵壳上的箭头方向,不允许反向起动。 7、为了确保泵上料正常,在开泵前可与集控室及上下岗位密切取得联系,待得到答复后,可启动泵观察上料情况如果一次不上料可停泵采用再次搅拌鼓风,用循环水加压冲顶的办法,切不可频繁启

动(称坐泵)来达到上料。 8、对使用轴封水装置的渣浆泵需打开轴封水截门,使填料或机械密封装置得到充分的浸润;对采用水冷却方式的轴承组件需打开冷水开关。 三、运转 1、泵运转过程中要经常检查仪表的读数,填料的泄露情况,轴承组件的发热情况,以及泵的振动和杂音情况,如发现异常,必须即及时汇报处理。 2、在运转过程中,应根据盘根的使用情况,均匀调整压盘直到有少量滴水为止,但切不可调整到无漏水,如盘根发热可拧松填料压盖,使漏水的水滴更多,以滴水不成线为准,来达到合适的泄露程度。 3、注意入料桶液位的平衡,尽量避免泵产生负荷不均的现象,严防出现泵吸空现象,同时要注意补水阀门的动作情况和各管路是否畅通。 4、泵出现不上量时,尽量采取短时间用冲水加压的方法打通入料管和冲洗泵,应避免多次启动,尤其是高功率电机带动的泵。 5、运行中发现泵量长时间过大或过小应及时报告有关人员,以便进行技术测试和调整。 四、停车 1、接到停车命令,不论是手动还是自动停机,给料桶都要保持适当的桶位。 2、停车超过30分钟则应关闭密封水来料阀放掉底流。

选煤厂通用安全技术操作规程规定

选煤厂通用安全技术操作规程规定 撰写人:___________ 部门:___________

选煤厂通用安全技术操作规程规定 1. 所有工作人员必须牢固树立“安全第一、预防为主”的思想,并认真学习选煤厂《安全技术操作规程》,特殊工种的作业人员必须经考试合格后,持证上岗。 2. 按要求按时参加班前(后)会,并认真听取当班工作任务、安全注意事项及其它要求。 3. 操作人员必须按规定穿戴劳动保护用品。长发应盘入帽内。禁止穿裙子、穿短裤、戴围巾、穿高跟鞋、穿拖鞋和赤脚在现场作业。 4. 所有岗位必须在岗交接班,了解上班设备运行情况,并检查记录,接班后要认真巡检; 5. 岗位工应熟悉设备的性能、原理、构造,应会维护、会保养、会操作、会处理一般性故障;熟悉本岗位设备的流程、闭锁关系。 6. 清扫工作现场时,严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件,不得用水淋浇轴瓦降温。 7. 工作现场应经常保持整齐清洁,地面做到“四无”(无积煤、无积水、无积尘、无杂物),设备做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气)。 8. 作业前要对作业场所的施工条件现场安全情况及隐患进行认 真的检查,以保作业人员和设备的安全。 9. 各种电气、机械和闭锁装置必须保证齐全完好,动作灵敏可靠, 第 2 页共 2 页

严禁甩掉不用。 10. 所有外露的转动部位必须设置安全可靠的防护罩或网。严禁用人体或工具接触运转的设备部件。设备在运转中发生故障,必须停机处理。必须严格执行“停送电”制度。 11. 除维修外设备的防护装置必须保持完好,维修时拆除的防护设施必须放重新安装后才能启动设备。特殊情况下必须有详细严格的监督预防措施。 12. 维修作业前必须认真检查所需工具,质量要合格。详细检查施工现场,确保作业现场安全。 13. 设备在运转中发生故障,必须停机处理。检修设备或进入机内清理杂物时,必须严格执行停电挂牌制度,并设专人监护。 14. 多人同时作业时,必须指定一人指挥施工和一名安全负责人,工作前必须开好施工会议。 15. 各台设备检修或抢修时,开竣工必须通知集控。检修完毕,集控室启动设备开机前必须发出启车信号。集控室做好记录。 16. 严禁任何人跨越运行的设备、输送带、钢丝绳和链条,需要通过时必须走安全桥或绕行。行人横过铁路应当走安全道或安全桥。 17. 严禁由厂房高处抛扔东西;高空作业或清扫煤仓时,必须系安全带,并有专人监护。 18. 重点防火区,禁止明火及吸烟。确因维修或其他工作需要进 第 2 页共 2 页

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