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电绝缘鞋通用技术条件

电绝缘鞋通用技术条件
电绝缘鞋通用技术条件

电绝缘鞋通用技术条件

1 范围

本标准规定了电绝缘鞋的分类、款式、技术要求、检验方法、检验规则、标志、包装、贮存、运输和使用。

本标准适用于在电气设备上工作时作为辅助安全用具的电绝缘鞋。

本标准不适用于单一线缝工艺制作的绝缘鞋。

2 引用标准

下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB/T528-1998 硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定

GB/T532-1997 硫化橡胶或热塑性橡胶与织物粘合强度的测定

GB/T1040-1992 塑料拉伸性能试验方法

GB/T1689-1998 硫化橡胶耐磨性能的测定(用阿克隆磨耗机)

GB/T3293.1-1998 鞋号

GB/T3903.1-1994 鞋类通用检验方法耐折试验方法

GB/T3903.2-1994 鞋类通用检验方法耐磨试验方法

GB/T3903.3-1994 鞋类通用检验方法剥离强度试验方法

GB/T3903.5-1995 鞋类通用检验方法外观检验方法

GB3923.1-1997 纺织品织物拉伸性能第1部分断裂强力和断裂伸长率的测定条样法

GB/T9341-1988 塑料弯曲性能试验方法

DL408-1991 电业安全工作规程(发电厂和变电所电气部分)

DL409-1991 电业安全工作规程(电力线路部分)

HG2401-1992 工矿靴

HG/T2495-1993 劳动靴

QB1002-1997 胶粘皮鞋

QB/T1003-1990 硫化皮鞋

QB/T1005-1990 模压皮鞋

QB/T3812.4-1999 皮革物理性能测试厚度的测定QB/T3812.5-1999 皮革抗张强度和伸长率的测定

QB/T3812.6-1999 皮革撕裂力的测定3 产品分类与品种款式

3.1分类

按帮面材料分类如下:

a)电绝缘皮鞋类;

b)电绝缘布面胶鞋类;

c)电绝缘胶面胶鞋类;

d)电绝缘塑料鞋类。

3.2款式

按帮面高低分为以下款式:

a)低帮电绝缘鞋(图1);

图1 低帮

b)高腰电绝缘鞋(图2);

图2 高腰

c)半筒电绝缘靴(图3);

图3 半筒

d)高筒电绝缘靴(图4)。

图4 高筒

图1至图4中拉丁字母h为鞋帮高度。

4 技术要求

4.1一般要求

4.1.1结构

鞋底和跟部不应有金属勾心等部件。防砸型的绝缘鞋内包头是金属材料时应进行表面绝缘处理,并且在制鞋时与鞋为一体不能活动。帮底联结不应采用上下穿通线缝,可以侧缝。

4.1.2鞋号

鞋号设备应符合GB/T3293.1的规定。

4.1.3鞋帮

4.1.3.1鞋帮尺寸尺寸(h)应满足表1最低要求。

表1 鞋帮高度尺寸(h)mm

4.1.3.2鞋面厚应满足表2的要求。

表2 鞋帮厚度要求mm

4.1.3.3革类撕裂强度≥60N/mm2。

4.1.3.4织物断裂强力经向≥980N,纬向≥490N。

4.1.3.5拉伸特性应满足表3要求

表3 鞋帮拉伸性能

4.1.3.6鞋帮与围条粘附强度应不小于2.0kN/m。

4.1.3.7鞋帮与织物粘附强度应不小于0.6kN/m。

4.1.4外底

4.1.4.1外底应有防滑花纹。

4.1.4.2外底厚度

a)有防滑花纹的外底厚不小于4mm(不含花纹)。

b)当花纹无法测量时,除腰窝外任何一处的厚度不小于6mm。

4.1.4.3耐磨性能

电绝缘皮鞋外底磨痕长度应不大于10mm;电绝缘布面鞋的磨耗减量不大于1.4cm3;15kV及以下电绝缘胶靴的磨耗减量不大于1.0cm3;20kV及以上电绝缘胶靴的磨耗减量不大于1.9cm3。

4.1.4.1耐折性能

对于非皮革的外底要求连续屈绕40 000次,有预割口5mm不大于12mm或无预割口,50 000次不断裂。

4.1.5成鞋

4.1.5.1外观

a)电绝缘皮鞋各种工艺制造的电绝缘皮鞋的外观质量应分别符合QB1002、QB1003、和QB1005的要求。

b)电绝缘布面胶鞋应符合HG/T2495的要求。

c)电绝缘胶面胶靴应符合HG2401的要求。

4.1.5.2渗水性

电绝缘胶靴和聚合材料靴按本标准5.13规定的试验方法试验时,帮和底不应出现渗水现象。

4.1.5.3剥离强度

电绝缘皮鞋的剥离强度应不小于70N/cm。

4.2电性能要求

4.2.1电绝缘皮鞋和电绝缘布面鞋:当泄漏电流为0.3mA/kV时,应满足表4的要求。

4.2.2电绝缘胶靴和聚合材料的电绝缘靴:当泄漏电流为0.4mA/kV时,应满足表5的要求。

表5 电绝缘胶靴和电绝缘聚合材料靴的电性能要求

5 检验方法

5.1外观检验

电绝缘皮鞋类按GB/T3903.5规定的方法进行检验,电绝缘布面鞋类按HG/T2495中规定进行检验,电绝缘胶面胶靴按HG2401中规定进行检验。

5.2鞋帮高度测定

按GB/T3903.5-1994表1序号3规定进行。

5.3鞋帮厚度测量

皮革厚度按QB/T3812.4规定的方法测量;其他材料的厚度用测厚仪或游标卡尺(精度±0.02mm)测量。

5.4革类帮面撕裂强度检验

按QB/T3812.6规定的方法进行。

5.5织物帮面断裂强力检验

按GB/T3923.1规定的方法进行。

5.6鞋帮拉伸性能检验

革类抗张强度检验按QB/T3812.5规定的方法进行;橡胶拉伸性能检验按GB/T528规定的方法进行;塑料拉伸性能检验按GB/T1040规定的方法进行。

5.7鞋帮耐折性能检验

按GB/T9341规定的方法进行。

5.8外底厚度的测定

按GB/T3903.5-1994规定的量具和其表1中序号11的方法进行测定。

5.9外底耐磨性能检验

电绝缘皮鞋类按GB/T3903.2规定的方法进行;电绝缘布面鞋和电绝缘胶靴类按GB/T1689规定的方法进行。

5.10外底耐折性能检验

按GB/T3903.1规定的方法进行。

5.11剥离强度检验

按GB/T3903.3规定检验。

5.12鞋帮与围条和帮面与织物帮面粘附强度

按GB/T532规定的方法进行。

5.13渗水性

将胶靴或聚合材料的靴封紧靴口,向靴内注入空气,当空气压力达到10kPa±1kPa时浸入水中,外水位距靴上沿75mm,观察是否有气泡出现,无气泡则说明渗水性符合要求。

5.14电性能

各类绝缘性的出厂检验和预防性检验按附录A的规定进行;型式检验、监督抽查检验、认证检验按附录B的规定进行。

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