第一章编制综合说明
一、方案说明
本设计是某污水处理厂施工组织设计。
二、编制依据
1、省市发布的相关建筑施工、质量、安全文件。
2、国家现行的施工、验收规范、规定和技术标准，工程质量评定标准及施工操作规程。
3、施工合同及招标文件。
三、施工指导思想
以工程优质、快速、安全、文明发挥最大效益为目标强化管理，降低成本，严密组织，合理安排，精心施工，加快施工进度和提高工程质量，确保工程按预定目标如期完成。
第二章主要分部分项工程施工方法
第一节施工测量
一、测量准备
1、测量原则：先控制轴线网，后局部测量。
2、根据建设方提供的座标红线图、总平面图、座标桩、水准点、建立高程及轴线控制网。
3、所有测量仪器使用前送公司计量部门校核，校准后贴上标识并做好记录。
二、轴线控制
1、轴线控制网的建立
根据本工程的特点，为确保各工程施工定位准确，选择各建筑的外围轴线作为主控制轴线，并建立控制轴线网，将各轴线两端埋置标桩作出标识，采用混凝土包桩进行保护。
2、土方开挖和垫层控制
根据建立的轴线控制网及水准点，放出各基坑的开挖尺寸，水准点做好标识，再按照控制网及水准点进行开挖，土方开挖完并经地基验收后，测定好各轴线及各柱的中心线，并做好标识，经有关部门检查验收后，进行砼垫层施工，垫层砼完成后，再根据建立的轴线控制网标识，用DJ-2光学经纬仪将轴线引测至各基槽坑内，并用墨线弹出各柱墙中线及边线，根据所弹墨线，进入下道工序施工。
三、高程控制
1、按照建设方提供的水准原点，根据建筑物的特点采用水准仪引测出标高所需要的基准点，作为整个工程标高的控制依据。
2、基础垫层施工阶段，依据控制基准点用水准仪在坑底测设一定数量的高程控制木桩，桩顶距基底标高为一固定值，在基底各拐角及每隔3-4m测设一个，以此作为基底土方平整、垫层浇捣施工时掌握高程的依据，其标高测定误差±10mm。
四、沉降观测
1、浇筑基础垫层前在距拟建建筑物外沿10m左右设一定数量基准点，并在浇筑砼基础时沿着纵横墙的基础周边设置2个临时观测点，用φ25的钢筋L=1000mm打入土内，安设稳固后进行第一次观测，在基础施工完后将临时观测点用水准仪和经纬仪引测±0.00沿外墙轴线位置变为永久观测点。基准点的做法用φ22-φ25的钢筋打入土内，外露2-3mm，周边铺砼，
砼直径约300mm。厚度不少于80mm，钢筋上部锉成半球状，基准点设置要离开受振区及松软低洼易积水处，并定期进行高程检测。永久观测点作成φ50不锈钢球状，内做螺孔，与预留在砼柱内φ14的螺杆连接，不锈钢球露出外墙面3-5mm，离室外地面300-500高为宜。
2、观测的精度及成果整理
工程沉降测点相对于后视点高差，测定允许误差为±2mm；每次观测结束后，要检查记录计算是否正确，精度是否合格，并进行误差分配，然后将观测高程列入沉降观测成果中，计算相邻两次观测之间沉降量及累计沉降量，并注明观测日期及荷载情况，绘制沉降量、荷载与延续时间曲线图。
第二节基础工程
地下室的施工见专项施工方案。
一、施工工艺流程：
定位放线→复核复查→土方开挖→地基标高确认→砼垫层→基础钢筋→基础模板→基础砼→拆模→砌砖基→基础分部验收→回填土方。
二、施工方法：
1、土方开挖
根据工程场地及土质情况，基础采用机械开挖,人工配合修整，边坡按规范规定设置为1:0.33,基础梁基槽采用人工开挖，浅处按直壁开挖，深处边坡按规范规定设置为1:0.5,机械开挖至基槽坑设计底标高以上20cm,留给人工开挖或浇筑垫层前开挖，以防雨水浸泡而影响地基。
2、排水方法
如遇雨天或地下水较高拟在每一基角设置30033003300的集水井，用潜水泵抽出，最后用C20砼封闭。
3、砼垫层
于基底内设置间距为2m的高程控制木桩，施工时严格依控制点采用振动器振实，混凝土坍落度控制在3-5cm，垫层浇筑严格控制标高误差在±10mm以内，有钢筋的绑扎钢筋，无钢筋的一次成型。
4、钢筋
分各个工程进行基础钢筋施工，施工时钢筋一次下料完毕且按规范要求留出搭接长度，先绑扎基础梁钢筋，后绑扎构造柱钢筋。柱底筋用电焊焊接在柱基础梁底筋上，柱筋安装好后，用钢管井字架固定，确保柱筋稳固。
5、模板
基础模板主要是独立柱基、承台及基础梁模板，独立柱基及承台，其模板制作采用60380木方竹胶板制成的定型模板安装。
第三节钢筋工程
1、绑扎顺序
柱子钢筋竖向对焊按先内后外，箍筋绑扎按先内后外的顺序施工；梁钢筋施工顺序为先主梁后次梁，最后绑扎拉接筋。现浇板先铺设板下层钢筋，再铺设板上层钢筋。钢筋安放绑扎时严格按设计位置安放，并控制保护层厚度。
2、钢筋工程的组织实施
（1）人员的选择与配置
本工程钢筋施工安排一名具有丰富经验及理论知识专业的施工员进行管理，组织一个大型施工班组进场作业。
（2）材料的控制与使用
钢筋的材质必须具有质量证明，无材质证明的钢筋禁止在本工程上使用，钢筋进场后立即按规定进行材料报验和现场取样复检工作，钢筋材质证明及复试单作为工程技术资料进行收集整理。
钢筋进场后，按不同的规格型号分类码堆存放，并做好规格标识，防止规格混乱而导致用料错误，加工成型后的钢筋，按规格和部位分成小股扎好码堆，并做好标识，标明型号及使用部位待用。
钢筋接头：柱钢筋采用竖向电渣压力焊，φ16以上梁主筋采用水平闪光对焊，钢筋以短接长采用闪光对焊，但必须符合施工规范要求。其余钢筋均采用绑扎搭接，搭接长度按设计
及规范要求。
现场安装绑扎前，核对钢筋半成品的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与料牌料单相符，如有错漏，纠正并增补。控制钢筋保护层厚度的水泥砂浆垫块要先行预制备用。
钢筋的绑扎用铁丝，其中φ12以下钢筋用22号铁丝绑扎，其余型号的钢筋用20号铁丝绑扎，绑扎丝的长度应满足最小长度的要求。绑扎前划出钢筋位置线，平板钢筋，在模板上划线；柱的箍筋在两根对角线主筋上划点；基础底板钢筋在两向各取一根钢筋划点，钢筋接头的位置，根据来料规格及规范要求错开。
3、主要构件钢筋安装施工方法
（1）柱
①柱中的竖向钢筋搭接时,角部钢筋的弯钩与模板成45°,中间钢筋的弯钩与模板成90°。
②箍筋的接头交错布置在四角纵筋上；箍筋转角与纵向钢筋交叉点均扎牢。
③下层柱的钢筋露出楼面部分，用工具式柱箍将其收进一个柱筋直径，以利上层柱的钢筋搭接。当柱截面变化时，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁的钢筋之前，先行收缩准确。
（2）梁与板
①纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间垫以直径≥25mm的短钢筋，以保证其设计距离。
②箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在两根架立钢筋上。
③板的钢筋绑扎时注意板上部的负筋防止被踩下，严格控制其位置（用φ12钢筋马凳）。
④板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下。
（3）基础
①钢筋网的绑扎：四周两行钢筋交叉应每点扎牢，中间部分交叉点可相隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不位移。双向主筋的钢筋网，须将全部钢筋相交点扎牢。
②钢筋的弯钩应朝上，不要倒向一边，但双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。
③独立柱基础为双向弯钩，其底面短边的钢筋应放在长边钢筋的上面。
4、保护层厚度的控制
采用水泥砂浆垫块分别绑扎在梁底筋、侧筋、柱纵筋上，按5003500间距设置。当保护
层厚度等于或小于20mm时，砂浆垫块做成50350。所有垫块均埋入20号铁丝，施工时利用钢筋绑牢。
第四节模板工程
一、模板配备
本工程所有模板均在现场制作，施工前根据工程的结构特点，柱、梁、板、模均采用竹胶板，规格为120032440312，柱、梁模采用60380木方，竹胶板按不同规格、尺寸制作；楼面板采用满堂红支模架上铺设50370木方、竹胶板形式支设，并配备一定数量周转使用；梁柱接头部分采用专用特制模板。同时，在施工中随时根据工程进度及时清理、修整、补充模板，确保周转连续施工。
二、模板的支设方法及形式
本工程模板的支设形式拟采用散拼散装。
1、柱模板安装
①柱采用常规支模方法，方框箍用φ48钢管及扣件组成，间距600mm设置一道，用φ48钢管将柱箍与梁板模架连接,形成整体,支撑牢固。从地面起沿柱高每隔2m设置一个浇筑口，以便注入混凝土及放入振捣棒。柱模地面处留有清扫口，柱模支设完及时清理杂物后，封闭清扫口。柱模安装后校核垂直度及对角线、轴线关系。凡柱与墙体连接处，沿柱模每隔500mm 钻φ8孔，穿φ6墙体拉结筋，固定于柱模上。
②柱模根部用水泥砂浆堵严，防止跑浆。
③本工程梁、柱混凝土采用先后浇捣的施工顺序，在柱身混凝土达到拆模强度时，拆除柱模，梁柱接头处使用定形专用模板。
2、梁板模安装
①梁模采用双排架支架，立杆横距800mm。板模采用满堂红架，立杆纵距1000mm。为防止模架变形移位，保证模架的稳定性及刚度，支架中间纵横各一道水平拉杆，立杆根部距地面约300mm处设纵横各一道扫地杆，并适当设置剪刀撑，形成空间整体支架。
②安装梁截面较高的梁模时，梁侧模用对拉螺栓和木方斜撑固定撑牢。对拉螺栓用φ12圆钢制成，统一钻孔，沿梁长方向间距800mm布置。对拉螺栓外套塑料管，拆模后找出重复
使用。对拉螺栓顶帽及蝴蝶扣均为成品，拆下后可重复利用，以节约成本。
③支梁、板模时，各类管线、预留洞及预埋件的安装要及时跟进配合，防止遗漏和错误。
三、模板的支设要求
支模前弹出构件十字中心线或边线，保证模板轴线位置正确。严格控制模板标高，柱模高度为柱高减去梁高，再减出50mm ，梁板模按规定要求起拱，梁底模板及梁侧模预先配好，不得现场锯切；支设前弹出标高线，并认真复核，模板接缝处采用胶带纸粘牢，防止漏浆。
各种连接件、支掌件、加固配件必须安装牢固，无松动现象，各种预留孔洞、预埋件位置要准确，固定要牢固。各类模板安装前均应涂刷好脱模剂。
四、模板的拆除
1、模板的拆除，除了拆模以保证混凝土表面棱角不受损坏时拆除外，底模的拆除要根据留置的拆模试块试验达
到规范规定的强度后方可拆除。
2、拆模顺序按先支后拆，先非承重部位后承重部位以及自上而下的原则进行，拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。
五、模板构造详见节点大样图。
混凝土工程
本工程垫层砼为C15，其余层构件均为S8/C25。 一、砼的配制
施工前必须严格按照砼强度等级进行配比设计，做好外加剂和粗骨料选用，满足施工对
φ12螺杆外套
硬塑套管@500
φ48钢管柱箍@600与支模架相连
12厚竹胶板
对拉螺栓用蝴蝶扣固定
60×80方木椤
框架柱模板及加箍示意图
现浇楼梯支模图
砼和易性要求。砼组成由水、水泥、砂、砾和外加剂，在施工过程中，对各种原材料的质量标准都有具体规定，供产部门原材料必须满足规范要求。水泥进场后按规定进行复试，不同标号或不同生产厂家的水泥不得混合使用。
粗骨料：1-4cm砾石含泥量不大于1%。
细骨料：中砂含泥量不大于3%。
水：城市自来水
二、砼的搅拌
采用搅拌机在场进行搅拌，搅拌前应对组成砼的砂卵按重量比进行计量配比，具体砂卵重量根据配合比按二包水泥（100kg）进行折算，同时算出水的用量，水的用量由搅拌机的水泵控制。砼在搅拌机中的搅拌时间不小于90秒钟，确保搅拌均匀。
三、砼运输
水平运输采用手推车，垂直运输采用塔吊、升降机将砼送到浇筑的构件部位。运输时间一般不超过规定的最早初凝时间，即45min。
四、砼的浇捣
浇捣前必须对模板及其支撑、钢筋及预埋件、安装部位的管线进行检查，并作好记录，符合设计要求后才能进行。浇注分层进行，浇筑时应防止砼直接倒入梁内，同时为防止出现蜂窝麻面现象，须用铲拌合后再以铲送入模板内。浇捣过程用机械振捣，注意观察表面分裂，即为基本捣好，浇捣完后要准备好有效物品进行覆盖，防止烈日爆晒或大雨淋下破坏砼表面层。在振捣、浇捣砼原则是先远后近，先低处后高处，在每层砼浇注中应作好计划，连续施工，不留施工缝，如必须留施工缝，必须按施工规范留之。
五、浇捣砼应注意的规定
1、砼向模板内倾倒下落的自由高度不应超过2m。超过的要用溜槽或串筒送落。
2、浇筑竖向结构的砼，第一车应先在底部浇填与砼内砂浆成分相同的水泥砂浆。
3、每次浇筑所允许的砼厚度为：用插入式振捣器，允许厚度为振捣器作用部分的1.25倍，一般约为50cm；用平板振捣器，其允许厚度为20cm。
4、插入式振捣器振捣时要快入慢出，每一振动点振捣的时间，以砼表面呈现浮浆不再沉落为准。振完一点移至另一点时，其间距不宜大于振捣器作用的1.5倍。
5、在浇捣过程中应经常观察模板、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、位移时应及时采取措施进行处理。
6、当竖向构件柱、墙与横向梁板整体连接时，柱、墙浇筑完毕后应让其自沉2h左右，才能浇筑梁板与其结合。如没有间歇地连续浇捣，往往由于竖向构件内的砼自重下沉还未稳定，上部砼又浇下来，这样在拆模后会发现结合部位出现横向水平缝，影响工程质量。
六、砼施工缝的留设及处理
本工程所有楼板混凝土按施工段划分连续浇灌，考虑到可能出现的机械故障，以及临时停电、停水等意外情况，必须事先考虑施工缝的留设问题，避免发生不符合施工规范的质量问题。
1、梁板施工缝设置在跨中三分之一处，墙柱施工缝留在主梁底。
2、施工缝处的垃圾、水泥、表面的砂石及松散混凝土要清除干净并凿毛，用水冲洗干净充分湿润后，才能继续进行混凝土施工。
3、施工缝处的钢筋回弯时不能松动和损坏钢筋与混凝土结合紧密。
4、在浇前，施工缝处先铺一层10-15mm的水泥砂浆，其配合比与混凝土的成分相同，只是不掺石子。
5、施工缝处后浇混凝土，在振捣时不可直接振动，浇筑时向施工缝逐渐推进。施工缝处仔细振捣，使新旧混凝土结合严密。
七、混凝土的养护
1、混凝土从终凝时开始浇水覆盖养护。楼板用蓄水养护方法，用草袋覆盖一层，放水至略高出草袋为止。用这种养护方法与常用的一袋两膜养护法相比，可节约资金降低成本。混凝土梁、柱采用挂草袋洒水养护。
2、本工程混凝土养护派专人负责，每隔1-2小时洒水养护一次，保持混凝土湿润。
八、混凝土试块留置
1、现场不设标准养护室，送县试验室标养。
2、按照同一浇筑地点，按不同标号、不同部位，每100m3砼留置一组，试块留置包括28天标养试块一组，拆模试块一组。
3、按见证取样管理规定，在监理工程师见证下现场制作试块。
第五节工艺流程及说明
5.1.1 工艺流程
根据可研报告及其评估意见，确定本次设计的某污水处理厂处理工艺为：
（1）、预处理工艺：絮凝反应+平流沉淀；
（2）、污水处理工艺：人工快渗工艺；
（2）、污泥处理工艺：带式浓缩脱水一体机；
（3）、消毒工艺：紫外线。
5.1.2 工艺流程说明
某城污水通过污水收集管网输送到格栅池，去除大块的垃圾、浮渣后进入提升泵池。提升泵池为全厂高程最低的构筑物，污水经提升泵提升到反应池进行絮凝反应池后，后续处理流程均为重力自流。污水中的泥砂沉淀在反应池池底的沉砂斗中排至泥砂干化场, 泥砂干化中的泥砂外运处置，上清液回流格栅渠。在反应池中投加PAC及PAM与污水进行混合反应，增强其沉淀性能。然后污水流入平流沉淀池，在此实现泥水分离，去除污水中的部分COD、总磷和SS。污泥通过设置在平流沉淀池的刮泥机和污泥管道排往污泥池，然后采用污泥泵提升到污泥脱水机房，采用带式污泥脱水机进行脱水，干污泥外运到县城沙子岭垃圾填埋场进行填埋处理。污水从平流沉淀池溢流往配水池，按照设计的运行规律进入人工快渗池，人工快渗池为本污水处理厂的核心处理工艺单元，污水中的污染物物质被附着在特殊填料上的微生物分解得以去除。处理后出水通往消毒池，去除污水中的细菌、致病菌等有害物质后达标流入沱江。
5.2.1 厂区平面
总平面图布置是根据厂区地形、自然条件和污水处理工艺流程以及进、出水位置方向，在保证处理流程水头损失小的前提下，使各个构筑物的布置合理。在保证污水、污泥处理工艺布局合理、连接管线简洁方便的原则下，考虑将建筑物、构筑物分区、分类在空间上协调统一，做到实用、经济、美观。
污水处理厂总平面由工艺构（建）筑物，辅助建筑物、厂区道路、围墙、等组成。
污水处理厂平面是按照污水及相应的污泥处理等使用要求进行布置，分为生产区与辅助区。
各分区的布置按工艺流程的要求，尽量做到短捷。生产联系密切的建（构）筑物尽可能地靠近或集中，以缩短工艺流程的运行路线。
根据所选地址的实际情况和人工快渗处理工艺的特点，厂区构（建）筑物主要由格栅及提升泵站、反应沉淀池、人工快渗池、消毒池和综合楼等组成。
格栅及提升泵站占地较少，拟布置在厂区的东北侧。快渗池占地较大，拟布置在厂区的中区。
污泥储池、配电房、反应沉淀池和污泥脱水机房布置在西北侧。
辅助区包括综合楼，放在厂区的西南侧。
平面布置将生活区与生产区基本分开，并且采取就近原则，便于工艺设施的连接和生活污水的排放。
5.2.2 设计地面标高
某污水处理厂征地范围内现状地面标高约为225.10～212.52m（黄海高程），最高点
225.10m。
综合考虑土方平衡、防汛排涝、竖向高程等诸多因素，确定区域设计地面标高分为三层，上层地面标高为222.50m，中层地面标高为221.50m，下层地面标高为218.50m。污水经消毒池处理水面标高215.20米，重力排至沱江。
5.2.3污水处理构筑物高程确定原则
1．处理尾水在20年一遇洪水期间能自流沱江；
2．处理构筑物埋深经竖向设计、地质条件、挖土方量、抗浮费用及运行费用的综合比较
确定；
3．以排放水体及最后一个处理构筑物水力标高的合理定位来逐级确定上游构筑物的水力
高程。
5.2.4污水处理构筑物的水位确定
根据排放水体沱江20年一遇洪水位214.10m，确定全厂构筑物基准点控制水位——污水处理工艺流程末端构筑物——紫外线消毒渠出水井的水位标高为215.20m，再根据现场地形情况推算其余各个构筑物的水位标高。
5.3.1厂区排水工程
厂区采用雨、污水分流制。
1、厂区污水工程
生活污水包括食堂、浴室、厕所排水，生产废水包括冲洗水、构筑物溢流液、上清液、
滤池反冲洗水及放空水等。生活污水及生产废水由厂区污水管道收集后接入进水泵房集水井，
进行处理。
室内排水系统采用污废水分流。室外污废水合流排入厂区污水管。
设计参数：
1）管道流速计算采用如下公式:
V＝1/n3R2/33i1/2
式中：V――流速(m/s)
R――水力半径(m)
i――水力坡度
n――粗糙系数，钢筋砼排水管0.014、塑料管0.010。
2）污水管道按非满流设计，最大设计充满度h/d按下表采用：
表5-1 设计最大充满度表
3）污水管道的最小设计流速：当在设计充满度以下时为0.6m/s。
4）当污水管道最小管径≤300mm时，按最小设计坡度控制。最小设计坡度按下表采用：
表5-2 最小设计坡度
5）污水检查井的最大设置间距按下表采用：
表5-3 检查井最大设置间距
厂区污水管采用钢管、玻璃钢管及砼管。
5.3.2厂区防洪
本方案考虑沱江20年一遇洪水位为214.10m。
1、污水处理厂场地上层地面标高为222.50m，中层地面标高221.50m，下层地面标高为
218.50m。
2、絮凝反应池、平流沉淀池顶面标高为227.00m。
3、配水池、污泥池顶面标高为226.50m。
4、格栅渠、消毒池、人工快渗池顶面和综合楼、加药间室内地面标高为218.70m。
5、脱水机房、配电房室内地面标高为221.70m。
综上所述污水处理厂内的建构筑物其高程均可以满足20年一遇洪水位为214.10m。
8.3 生产构（建）物工艺设计本工程主要规模参数如下：
本期工程设计规模Q=1万m3/d
变化系数K Z=1.59
远期设计规模Q=2万m3/d
变化系数K Z=1.49
老城区采用合流制管道，新城区分流制管道，截流倍数取n0=1.0
近期雨季最大设计流量Q max=0.231m3/s（按合流流量计算）
旱季最大设计流量Q
=0.184 m3/s
旱最大
=0.116m3/s
旱季平均流量Q
平均
在污水进入厂区提升泵站前的一个检查井处设一座事故闸门井，当发生事故时，打开闸门使污水超越各构筑物直接排至市政污水管网，最后流入沱江。
5.3.3 格栅池及提升泵站
1）格栅池
格栅池土建按远期规模20000m3/d的水量，变化系数取Kz＝1.49进行设计。
*功能
去除污水中较粗大的漂浮物（如树叶、杂草、木块、废塑料等），保护水泵的正常工作，以防在后续的处理构筑物中沉积和堵塞管道，减少机械磨损。
* 格栅选型
机械格栅按驱动方式分为臂式、链式、钢索牵引式和齿条式。本工程推荐采用齿式格栅除污机。由尼龙或不锈钢制成的耙齿按一定的排列次序装配在链条轴上形成封闭式的环形耙齿链，整个耙齿链在传动链
轮的驱动下自下而上作连续循环运动，将截留在耙齿上的固体悬浮物从污水中输送到地面或平台上方，并在耙齿旋转啮合的过程中将物料清除。
* 设计参数
格栅设计规模：旱季平均流量1.0万m3/d，最大流量1.59万m3/d（同时可满足服务范围合流制，截流倍数n0=1.0的工况）
栅前水深：0.80m
栅条间隙：b=25 mm和b=5 mm
过栅流速：v=0.6 m/s格栅安装倾角：70°
最大过栅水头损失：Δh=0.15 m
* 土建尺寸
本工程设1座格栅渠，内分2组，单组平面尺寸：B×L = 9.9 m×1.4m，深9.00m，钢筋砼结构。
*主要附属设备：
①回转前耙式机械粗格栅：B=1400mm，H=9000mm，e=25mm，N=1.5kw，1台；
②回转耙齿式机械细格栅：B=1400mm，H=9000mm，e=5mm，N=1.5kw，1台；
③矩形铸铁镶铜闸门：SFZ-1000，2套；
④圆形铸铁镶铜闸门：SYZ-1000，1套；
⑤手电两用启闭机：QDA-20，启闭力=20kN，N=0.37kw，3个。
格栅机设有渣斗，格栅前后各设有手电动闸板供检修用。
*运行方式
根据格栅水位差或预设时间自动清渣，栅渣由耙齿送至渣斗再装车外运。
2）提升泵站
*功能
提升来自厂外和厂内污水。
*设计参数
泵池平均设计流量：2万m3/d，同时可满足近期截流初期雨水流量，截流倍数n0=1.0。
* 选泵方案
污水泵站流量变化大、扬程变化小，一般配泵方式有多台变频泵和大小泵搭配两种，为方便管理和维修方便，设计采用同一规格水泵，通过启、停的水泵数量和变频调速，来适应流量的变化，简单实用。
由于泵房深度较大，为节省土建投资，本设计不考虑采用干式泵，而选择潜水排污泵，采用3台泵。
* 运行方式水泵根据泵坑内液位信号综合控制水泵启停，并采用先开先停、先停先开的方式轮换运行。
* 土建尺寸
平面尺寸为B?L＝9.0?6.0 m。
污水提升泵池池深10.00 m，全地下式钢筋混凝土结构。
*主要附属设备：
①潜水泵：Q=330m3/h，H=20m，N=30kw，3台，2用1备；
②电动葫芦：起重量T=3吨，N=4.5kw，1套。
当污水量为1.0万m3/d时，开2台水泵；当污水量达到峰值系数时，开2台水泵；雨季时开3台泵全开。
5.3.4 加药间
*功能
加药间主要是通过两类溶解加药装置配制两种药剂(PAC、PAM)，采用加药泵投加在反应池中。加药间建于提升泵池之上。
*设计参数
设计PAC最大投药量20~40mg/L，PAM投药量0.3mg/L。近期10000m3/d规模时，每天每个池子配药1次，2个池子交替使用，远期20000m3/d规模时每天每个池子配药2次，2个池子交替使用。加药间还预留存放30天药品的空间做仓库。
* 土建尺寸
PAC溶药池单池工艺尺寸：L×B×H=1.2m×1.2m×1.4m 有效水深1.1m 有效容积1.5m3。
PAM溶药池单池工艺尺寸：L×B×H=1.2m×1.2m×1.4m，有效水深1.1m，有效容积1.5m3；
加药间尺寸：L×B×H=9.0m×6.0m×4.0m；
结构形式：PAC及PAM溶药池为地上砖混结构，加药间为框架结构。
*主要附属设备：
①搅拌机：
参数：RJ850－IP，N=1.5kw数量：4台。
②轴流风机：
参数：Q=2695m3/h，N=0.25kw
数量：1台。
③加药泵：
PAC加药计量泵：Q=0~4L/min，P=0.6MPa，N=0.55kw，2台；
PAM加药计量泵：Q=0~2L/min，P=0.6MPa，N=0.18kw，2台。
5.3.5 流量计井
*功能
安装电磁流量计
* 土建尺寸
工艺尺寸：L3B3H=20003140031700
数量：1座
结构：地下式钢筋混凝土结构
*主要附属设备：
电磁流量计：1台，DN400
5.3.6 絮凝反应池
*功能
为了降低快渗池负荷，保证工艺正常运行，出水水质达标，故设置絮凝池，同时具有去除SS和磷的作用。
*设计参数
本工程采用机械搅拌絮凝反应池，按照近期规模10000m3/d进行设计1组反应池，远期20000m3/d规模时增加一组反应池。
水力停留时间：21min；
水头损失：0.20m。
* 土建尺寸
反应池分3格，单格尺寸为：L×B×H=3.5m×3.5m×4.5m;
反应池池底设沉砂斗，倾角550，尺寸为：L×B×H=3.5m×3.5m×2.214m; 结构形式：半地上式、钢筋混凝土结构。
*主要附属设备：
絮凝反应搅拌机1：转速50r/min，N=5.5kw，1台；
絮凝反应搅拌机2：转速25r/min，N=3.0kw，1台；
絮凝反应搅拌机2：转速25r/min，N=3.0kw，1台。
5.3.7 平流沉淀池
污水通过絮凝反应后生成的沉淀物在此处实现泥水分离，在污水处理过程中，产生大量的污泥，选择平流沉淀池，采用挂吸泥机进行排泥。按照近期规模10000m3/d进行设计，设置一座沉淀池，并满足截留倍数n0=1时的工况，远期20000m3/d增加一座沉淀池。
*设计参数：
有效水深3.0m
表面负荷为1.34m3/（m22h）
水平流速： 3.8mm/s
水力停留时间：2.2 h
单格尺寸：L3B3H=29.5m×3.5m×4.0m
结构形式：地上式、钢筋混凝土结构
处理后的污水中1万m3/d的流量进入人工快渗池进行二级处理。
*主要附属设备：
PHX型刮吸泥机：1台，驱动功率N=0.74 kW
吸泥泵：3台，Q=20~30m3/h，N=0.75KW
当截流倍数n0=1时，瞬间流量达到833.34m3/h，沉淀池表面负荷为2.68m3/（m22h），水平流速：7.6mm/s，水力停留时间：1.1 h。
5.3.8 配水池
*功能
用于调节沉淀池连续出水与人工快渗池间歇布水之间的水量差，并满足对快渗池的快速布水。
*设计参数按近期10000 m3/d进行设计，设置一座配水池，远期20000m3/d增加一座配水池。
数量：1座；
有效容积：192m3；
超高：0.7m；
水力停留时间：27.65min；
工艺尺寸：L×B×H=8.0m×7.3m×4.0m；
结构形式：地上式、钢筋混凝土结构。
5.3.9 人工快渗池
人工快渗池是本工程的主体生化处理构筑物，主要是利用快渗池的物理、化学和生物反应去除水中的COD、SS、氨氮、总磷等。人工快渗池按近期规模10000m3/d进行设计, 预留远期人工快渗池用地。
①快渗池数量及尺寸：6座，单池面积为：973.40m2，总占地面积5840.4m2
②结构：地下式，池壁采用砖混结构和HDPE防渗膜，可以满足防渗要求。快渗池构造见如下表格：
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2 / 84 二、主要施工方法 1.测量 1.1 施工测量的准备工作： （１）.了解工程的总体布局、定位及标高情况。 （２）.对图纸进行校核。 （３）.确定放线精度。 （４）.测量设备、仪器确保在有效期内。 1.2 建筑定位放线： （１）.建筑物平面控制网的测设：建筑物平面控制网的定位依据建筑为原有建筑物，其中新建教学楼南墙外皮距物理楼北墙外皮16.95m ，新建教学楼西墙与物理楼西墙平齐。 １）.平面控制网的精度要求：根据建筑的结构和使用特点，布网精度为二级，测角中误差为 ±12"，边长相对误差为 1/15000。 ２）.距离丈量方法：距离丈量采用I 级钢尺，进行往返测量。并考虑尺长、温度、倾斜、拉力等各项改正数。具体公式为： （考虑采用标准拉力，则拉力改正数不计） 式中：L---丈量时钢尺读数 t 0---鉴定时标准温度 L 0---实际距离 a---钢尺线膨胀系数 L 实---钢尺实际长度 t---测量时实际温度 L 明--钢尺名义长度 h---两端高差 ３）.角度测设：采用合格的经纬仪根据已知的起始方向，测设角度。用正倒镜法测出角后，量取距离。 （２）.建筑物高程控制网测设：高程引入采用原场区内已知水准点进行测设，本工程布设6个临时水准点，组成建筑物的高程控制网，控制网的测量由专人负责，技术负责人复测。 （３）.测设轴线控制桩：根据已布好的建筑物平面控制网，测设轴线控制桩，测设时以两端控制桩为准，测定该边的控制桩，并校核各桩间距，精度同平 2 00实 明 实0拉高误长02L h )L t α(t L L L L ΔL ΔL ΔL ΔL L L + ---- =----=
8 施工组织设计 8.1 施工条件 (1) 8.1.1 工程条件 (1) 8.1.2 自然条件 (3) 8.1.3 市场条件 (4) 8.2 天然建筑材料 (4) 8.2.1 混凝土骨料 (4) 8.2.2 块石料 (1) 8.3 施工导流 (1) 8.3.1 首部枢纽施工导流 (1) 8.3.2 压力管道过河段施工导流....................... 错误！未定义书签。 8.3.3 厂区施工导流................................. 错误！未定义书签。 8.4 主体工程施工 (4) 8.4.1 首部枢纽工程施工 (4) 8.4.2 引水隧洞施工 (5) 8.4.3 调压井施工 (8) 8.4.4 压力管道施工 (9) 8.4.5 厂房工程施工 (10) 8.5 施工交通运输 (10) 8.5.1 对外交通 (10) 8.5.2 场内交通运输 (11) 8.6 施工工厂设施 (12) 8.6.1 砂石加工系统 (12) 8.6.2 砼拌和系统 (12) 8.6.3 风、水、电及通讯 (12) 8.6.4 其它施工工厂 (15) 8.7 施工总布置 (16)
8.7.1 施工布置条件 (16) 8.7.2 施工总布置原则 (16) 8.7.3 施工分区规划 (16) 8.7.4 弃碴规划 (18) 8.7.5 施工占地 (18) 8.8 施工总进度 (19) 8.8.1 设计依据 (19) 8.8.2 施工分期 (19) 8.8.3 工程准备期 (19) 8.8.4 主体工程施工期 (20) 8.8.5 工程完建期 (21) 8.8.7 施工强度及高峰人数 (21) 8.9主要技术供应 (21) 8.9.1 主要施工建筑材料 (21) 8.9.2 主要施工机械设备 (22)
一综合说明 1. 1工程简介 本施工组织设计是根据施工工程图纸和招标文件,针对工程特点, 结合可操作性编制的,仅对于该工程的钢结构施工 ,内容包括:①施工部署②加工制作及生产工艺,③施工组织设计等 工程名称: 建设地址: 建设单位: 1. 2 编制依据: 1.2.1 工程招标文件 1.2.2 《建筑结构设计规范》 1.2.3 《钢结构设计规范》 1.2.4 《冷弯薄壁型钢结构设计规范》 1.2.5 《建筑抗震设计规范》 1.2.6 《钢结构工程施工及验收规范》 1.2.7 《钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规范》 1.2.8 《门式钢架轻型房屋钢结构技术规程》 1. 3 指导思想 确保工程质量,达到设计意图,达到预定的工期目标。选配高素质的项目班子及工程技术管理人员,遵照 ISO9002《质量管理和质量保证》的标准,建立工程质量保
证体系,积极推广应用新技术新工艺、新材料、新设备,以强有力的管理和技术手段措施,确保施工的顺利进行。 1. 4 实施目标 1.4.1工期目标:我方保证按时完工。合理安排施工工工序,制作和安装的交叉施工,力争提前完工。 1.4.2质量目标:确保工程达到“合格”等级标准。 1.4.3 安全文明施工目标:杜绝重大人身伤亡和机械事故,确保安全文明施工。 1.4.4 服务目标:信守合约,密切配合,做好施工图纸深化工作, 配合解决有关的设计问题,自觉接受业主和监理的检查监督。 二施工组织设计第一章:施工部署 1. 1 施工准备 1. 2 施工组织机构 1. 3 施工顺序 1. 4 主要劳力装配计划 1. 5 主要设备、机具、仪器计划表 1. 6 现场施工平面布置图及现场供水、供电和临时设施第二章:加工制作组织与生产工艺 钢构部分 2. 1 钢板 2. 2 焊材
第1章概述 1.1 编制依据 施工组织设计编制依据如下： （1）本工程招标文件中规定的合同范围、工作内容和工程量、工期要求、施工条件、技术条款及招标图纸； （2）招标文件补充通知； （3）现场踏勘及标前会所掌握的情况； （4）在招标文件中明确要求执行的施工技术规程、规范及技术要求； （5）本承包商在同类工程施工中的成功经验及资源。 1.2 工程概况 XX左江山秀水电站位于左江下游河段、扶绥县城上游14km处，是左江综合利用规划中的第三梯级，以发电为主，兼有航运、电灌、养殖、旅游等综合效益的项目，坝址以上集雨面积29562km2，坝址多年平均流量600m3/s，多年平均径流量为189.3亿m3，正常水位86.5m，死水位85m，水库总库容 6.063亿m3，电站装机容量3×26MW=78MW，年利用小时数4522h，多年平均发电量3.527亿kW.h。船闸通航标准为Ⅴ级船闸—顶2 300t分节驳船队，水库蓄水后可渠化河道130km。 本工程枢纽建筑物由河床式厂房、溢流闸坝、船闸、两岸接头重力坝、右岸接头土坝等主要建筑物组成，与河流流向垂直。从右至左依次布置各个挡水建筑物：0+000～0+76.26为右岸接头土坝、0+76.26～0+110.26为右岸连接重力坝、0+110.28～0+184.32为厂房、0+184.34～0+342.94为闸坝、0+342.96～0+370.96为船闸、0+370.98～0+435.98为左岸接头重力坝。坝顶总长435.98m，坝顶高程99m。 1.3 工程施工条件 （1）水文气象条件 左江是珠江流域西江水系的主要支流之一，流域位于XX西南部，集雨面积32068km2，坝址以上集雨面积为29562 km2。左江干流从龙州自西向东蜿蜒而下，至龙州县上金镇有明江自右岸汇入，至崇左县驮怀村附近有黑水河自左岸汇入，经崇左、扶绥、邕宁等县，在邕宁县宋村附近与右江汇合后称郁江，再流经约30km就到XX的
生产管理制度 （2010年第一版） 根据公司实施精细化管理需要，生产管理的科学性、合理、规范提出了更高的要求。为使生产管理工作规范化、科学化、制度化，确保安全、高效、有序的运行，提高效益、降低消耗，特制定本制度。 1．生产管理组织机构 根据公司经理层研究决定公司设置生产技术部、供应部、安全环保部等生产管理部、室、车间共10个，具体生产管理体系如下图： ※注：电力车间保留机构设置，待余热发电投运后再组建。 2．部门车间主要职责
（1）生产技术部：负责生产作业计划的编制及执行工作，管理、维护好工艺设施设备，满足生产需要。负责生产调度工作，控制产供销的协调平衡，对公司关键部位实施有效监控。负责协调公司内部各车间、部门之间的相关工作，对各项生产指标的考核控制。对重大设备事故的处理及原因分析并提出处理意见。 （2）供应部：负责遵循《物资采购流程》，组织公司原煤、矿渣、石膏、石子、炉渣、粉煤灰、矿渣粉等各种大宗原燃材料和设备配件、备品备件及消耗性材料的采购工作，完成公司下达的月度采购计划，编制资金需用和支付计划。对采购物资的质量控制负责，对物资的采购价格管理负责。负责采购管理过程中与供货商的协调联络、纠纷处理等客户管理工作。负责公司地磅操作人员的培训管理工作，并按要求提出维修、维护计划和校核计划。 （3）安全环保部：公司安全生产、环保工作的检查、督导。公司环保设备的管理和现场环境督查，与上级安全、环保部门的联络、协调，公司重大安全、环保事故的处理。公司安全、环保、劳动纪律等方面的执法工作。 （4）中控室：依据《生产管理制度》，在生产技术部的组织领导下，负责全公司生产系统的运行操作控制，实施完成年度和月度生产计划，分析、整理操作参数，并提出优化意见。负责本部门的月度考核数据整理上报，并根据部门薪酬考核办法对部门个人进行考核。制定本部门人员培训计划，并严格执行培训工作。对中控操作员进行月度考评，并将结结果报生产技术部。 （5）化验室：按要求对原燃材料、半成品、成品进行检验和试验。做好质量记录和标识，及时提供准确可靠的检验数据，掌握质量动态，保证必要的可追溯性。制订原燃材料、半成品和成品的公司内控质量标准，强化过程控制，运用统计技术等科学掌握质量波动规律，不断提高预见性和预防能力，及时采取纠正和预防措施，使生产全过程处于受控状态。严格按照有关标准和规定对出厂水泥进行确认，按供需双方合同规定进行交货验收，杜绝不合格品和废品水泥出厂。及时进行质量统计并做好分析总结和改进工作。根据产品开发和提高产品质量等需要，积极开展科研和改进工作。
施工组织设计 第一章、总体施工组织布置及规划 一、项目管理方针和目标 1、承诺 按业主的要求，建立、健全质量、环境、职业安全健康管理体系，在运行中发挥领导作用。 2、管理方针 “诚信守法，科学管理，精心施工，顾客满意，以人为本，预防为主，保护环境，追求卓越”。 以诚信守法为准则，以科学的管理、先进的技术、精良的设备精心组织施工，建造精品工程，以人为本，预防为主，注重环境保护和职业安全健康管理，提高员工素质，不断改善员工和外来人员的工作环境及职业安全健康状况，并持续改进，以优质的服务满足业主及相关各方的要求。 3、项目管理目标 ⑴指导思想 科学管理、精心组织、精心施工、优质高效、安全文明、均衡有序、产品和 服务顾客满意。 ⑵工期目标 计划工期： 工期：90 天。 具体安排如下： 1. 人员机械进场 2. 围墙建造和防水
3. 收尾 ⑶质量目标达到国家质量验评标准合格。 ⑷安全目标杜绝因工死亡事故，避免触电、机械和交通事故。 ⑸环保目标生活、生产污水排放符合当地环保部门的相关规定和排放标准。 二、工程概况项目名称：晋庙铺镇天井关中心小学围墙维修改造工程建设地点：晋庙铺镇天井关中 心小学。 三、设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法 1、机械设备的安排 ⑴主要工程机械配置供电设备：安装变压器为主，自备部分柴油发电机。 ⑵拟投入本合同的主要施工机械详见附表中的“拟投入本合同的主要施工机械表” 。 2、设备、人员动员周期根据工程特点，施工进度计划安排，调集适合本工程施工的各种施工机械 设 备，在分项工程开工前，按月度施工计划，合理安排设备进场周期，对于需预先调试的设备，则提前进场。 在接到中标通知书后，及时调集具有较高管理素质和施工经验的人员进驻施 工现场，组织第一批的筹备组和部分施工机械进场，开展准备工作包括：临时用地的租用、临时生产和生活设施的搭建，考察、签订地材和外购材料合同，解决生产及生活用水、用电及通讯工具，更进一步的现场踏勘和复核测量，熟悉施工图纸，编制实施性的施工组织设计，熟悉合同文件，编写各项规程，准备岗位培训材料等。在签定合同后组织第二批人员随主要施工机械进场，并配合前期筹备人员进行开工前准备工作，如临时驻地建设等。确保工程的施工。 3 、人员进场如我公司有幸中标，本合同段施工人员进场时间将根据工程进度合理安排，其中： 第一批筹备人员（包括项目部领导成员、主要技术人员、试验人员）于接到中标通知书后3 天内进场。 第二批人员（主要是施工人员和部分技术人员）接到中标通知书后5 天内进场。 4、主要设备进场
(此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！) 某水电站施工组织设计 第一章工程概况 1.1 工程概况 1.1.1概况 （1）枢纽布置 某水电站坝址位于修河某峡谷出口下游约500m，坝址距修水县城14.5km。枢纽建筑物主要由混凝土坝、土坝、引水发电系统等组成，本标为引水发电系统。 引水发电系统布置于右岸，由引水明渠、发电厂房和尾水渠组成。引水渠前清库段长718.39m，引水渠长218.95m，渠底宽度35m;厂房布置在冲沟出口，其长度为65.4m、宽度为14m、高度为39.41m，厂房内安装2台单机容量为20MW的贯流式发电机组尾水渠长度590.06m，渠底宽15~56m。 1.1.2 自然条件 (1)水文气象 修河流域位于亚热带季风气候区，暧湿多雨，气候温和，多年平均气温16.50C，多年平均降雨量1618mm（修水县气象站资料），约一半降雨量集中在4 ~6月。坝址以上集雨面积为5343km2，多年平均流量为151m3s，洪水多由暴雨形成。3月份开始涨水，4~7月份为汛期，4个月的水量占全年总水量的65.7%，全年最大洪水多出现在
6月份，5月份和7月份次之，洪峰历时一般3~5d。8月~次年2月份为枯水期，尢以10月~次年1月为最枯时段，。4个月的水量占全年水量的10.2%。 (2)工程地质 线路全长约1625m，由引水明渠，厂房和尾水明渠组成。引水线路在清库段后，由北280西转向北，经Ⅱ级阶地开挖明渠进入发电厂房，再于Ⅰ、Ⅱ级阶地形成尾水明渠，渠向由北折转为北600东入修河。 1)引水明渠。位于渡槽以北Ⅱ级阶地，地面高程一般92.00～96.00m，地形平坦。明渠冲积物厚一般为5～10m，上部主要为粘土、粉质粘土，含少量砾粒、卵粒；下部为砂卵砾石加粘土，厚1.8～3.9m，局部仅0.5m。明渠右侧丘岗地带为残坡积物覆盖，厚一般为2～4m。下伏基岩为泥质粉砂岩或粉砂质泥岩，基岩面高程83.00～86.00m，强风化下限深度一般为10～15m。 2)厂房。位于六都Ⅱ级阶地，主厂房紧邻右侧的红层丘岗。阶面高程93.00～96.00m，地形较平坦。厂址覆盖层厚度一般为10～13m，近轴线附近与其东侧覆盖层较薄，为4～10m，厂房西北角部位最厚，达19.8m。冲积物上部一般为粉质粘土、粘土，含少量卵砾石；下部为砂卵砾石夹粘土，厚度1.5～3.9m，西北角处最厚达7.95m。 下伏基岩为白垩系含砾中粗砂岩、砂砾岩，两种岩性质相间或相夹产生，岩性较不均一，强度变化较大。厂址基岩面高程一般为83.00～84.00m，西北角和东南角一低一高，高程分别为73.52、90.72m。由于岩性软弱，又不均匀，岩体风化较深且变化较大。轴线附近强风化
韩婆垭隧道施工组织设计 1 预定目标承诺 1.1 工期目标 总工期：计划开工日期为：2004年11月11日，竣工日期：2006年8月10日，工期为21个月。 1.2 质量目标 确保本全合同段全部分项工程达到交通部《公路工程质量检验评定标准》（JTJ071-98）中的优良等级，单位工程一次质量检验合格率100%，优良率达90%以上，确保投诉处理率100%。 1.3 安全目标 消灭因违章施工危及公路行车险性及以上事故； 杜绝职工因工死亡事故，无职工一次负伤5人以上或一次重伤3人以上事故； 重伤率控制在0.6‰以下，轻伤率控制在5‰以内。 1.4环境保护目标 杜绝重大环境污染责任事故，确保社会、居民投诉及抱怨事件的处理率100%。 2 编制说明 2.1 编制范围 本施工组织设计编制范围为：杭州至兰州国家重点干线重庆云阳至万州高速公路J2合同段韩婆垭隧道正洞掘进开挖、支护、衬砌、路面、洞内装饰、洞口工程、附属工程以及临时工程。 2.2 编制依据 施工合同、投标书、施工图纸，现行施工技术规范、操作规程、安全技术规程（包括技规、安规、行规、维规）、试验规程、检验评定标准、验收规范、企业贯标程序文件、管理办法，项目进场调查报告等。 2.3 编制原则 遵循“严肃性、标准性、先进性、可行性、连续性、均衡
性、节奏性、协调性、经济性”的九性原则。 2.4 总体设计思路 以“高起点、高标准、高质量、高效益”为总体目标，精心组织、科学规划。做到开工必优，精益求精，铸造精品工程。 3工程概况 3.1 工程概况 3.1.1 工程概述 本合同段起于韩婆垭隧道中部(K171+750)，途经庙湾、上柳树湾、狮子岩、掀盘湾、杏子包至长堰塘与K合同段相接（K173+499）。其间无河流，存在不同水量的溪流。与K 合同段接头处距离云阳至万州公路约3公里。全长1.749公里。其中左线隧道起讫K171+750～K172+953，长1203米。右线隧道起讫YK171+750～YK172+948，长1198米。隧道最大埋深276m。 3.1.2 地形地貌 隧址区地貌上属低山重丘区地貌，最低标高约280米，最高处标高约590米，相对高差约310米。 3.1.3 工程地质 韩婆垭隧道出口位于低山重丘斜坡下部，地形呈斜坡小坎状，洞口地形坡度稍缓，总体坡度约25度，隧道走向与坡向近一致，冲沟较发育，无地下水出露，坡面第四系堆积
某水电站（毕业设计） 施 工 组 织 设 计 分院 班级 专业 姓名 学号 指导教师 目录 1 施工条件 (8) 1.1 工程条件 (8) 1.1.1 工程地理位置 (8)
1.2.1 施工场地 (12) 1.2.2 水文气象条件 (12) 1.2.3 工程地质条件 (14) 1.2.4 市场条件 (16) 1.3.1 混凝土骨料 (16) 1.3.2 料场概况 (17) 1.3.3 料场选择 (18) 1.3.4 块石料 (18) 2 施工导流 (19) 2.1 导流标准 (19) 2.2 导流明渠的布置 (22) 2.2.1 明渠的线路选择和布置要求 (22) 2.2.2 明渠进、出口的布置 (23) 2.2.3 导流时段及导流设计流量 (23) 2.3 导流方式 (24) 2.4 导流方案 (25) 2.5 导流建筑物设计 (25) 2.5.1 导流明渠 (25) 2.5.2 围堰 (26) 2.5.3 围堰施工设计图 (26) 2.5.4 首部枢纽导流建筑物工程量详见表8 (27)
2.6.1 导流明渠 (28) 2.7 围堰施工 (28) 2.8 计算施工导流机械人员配置 (30) 2.8.1 导流明渠的配置计算 (30) 2.8.2 导流明渠编织袋土石填筑 (34) 2.8.3 围堰的施工配置计算 (36) 2.9 截流 (39) 2.10 基坑排水 (39) 3 主体工程施工 (41) 3.1 首部枢纽工程施工 (41) 3.1.1 工程特性 (41) 3.1.2 主要工程量 (42) 3.1.3 施工程序 (43) 3.1.4 施工方法 (43) 3.1.5 施工机械及人员配置计算 (45) 3.2 引水隧洞工程施工 (64) 3.2.1 工程概况 (64) 3.2.2 主洞洞门施工 (64) 3.2.3 主体工程施工方案 (67) 3.2.4 爆破耗药量设计 (72) 3.2.5 施工支洞布置 (73)
目录 前言 (4) 1投标范围 (4) 2承诺 (4) 第一章工程概况 (5) 1 工程概述 (5) 2 标准及规范 (5) 3 技术要求 (5) 第二章进度计划保证措施 (7) 1 施工综合进度计划编制说明 (7) 2 施工综合进度计划 (7) 3 进度计划保证措施 (7) 第三章施工组织机构及资源配置 (8) 1 组织机构设置说明 (8) 2 组织机构设置 (8) 3 资源配置 (11) 第四章施工总平面布置及能力供应 (13) 1 施工平面布置的依据 (13) 2 施工平面布置的原则 (13) 3 施工总平面图布置 (13) 4 能力供应 (14) 5 消防 (15) 第五章网架制造工艺技术 (16) 1 制作依据 (16) 2 遵循的规范、规程 (16) 3 采用材料 (16) 4 螺栓球节点网架的制作 (16) 5 涂装、编号 (18)
6 包装和发运 (18) 7 质量保证措施 (19) 第六章网架安装方案 (21) 1 钢网架安装方法及测量方案 (21) 2 钢网架安装顺序 (21) 3网架的安装 (22) 4 质量标准 (24) 第七章网架焊接工艺技术 (28) 1 焊接要求及执行规范标准： (28) 2 焊缝形式 (28) 3 焊接材料的要求 (28) 4 焊接操作工艺 (28) 5 消除咬边现象 (29) 6 焊接防变形措施 (30) 7 焊接过程的检查 (30) 第八章网架涂装的工艺技术 (31) 1网架涂装的要求及执行规范标准 (31) 2涂装材料要求 (31) 3涂装的操作工艺 (31) 4涂装要求 (33) 5施工环境控制（下列情况不准施工）： (33) 6涂装的防污染措施 (33) 第九章屋面系统安装 (34) 1概况 (34) 2编写依据 (34) 3施工准备 (34) 4施工顺序 (34) 5施工方法 (34) 6竣工和验收 (36)
某某某某学院 施工组织设计 课题名称多层砖混结构办公楼施工组织设计 学生姓名 __________ 学号 ____________ 院系____________ 专业____________ 班级____________ 指导老师______ 2016年6月9日 目录
一、设计概况-------------------------1 二、设计内容-------------------------6 三、设计要求-------------------------7 四、施工方案------------------------10 五、施工进度计划--------------------23 六、施工现场平面布置图--------------32 七、建筑技术组织措------------------35 八、参考文献------------------------37
施工组织课程设计任务书 ---多层砖混结构办公楼 一、设计条件 1、建筑物概况 本工程为四川省××公司的办公楼，位于成都市郊××公路边，建筑总面积为6262㎡，平面形式为L型，南北方向长61.77m，东西方向总长39.44m。该建筑物大部分为五层，高18.95m，局部六层，高22.45m，附楼（F～L轴）带地下室，在⑾轴线处有一道温度缝，在F轴线处有一道沉降缝。其总平面、立面、平面如附图所示。 本工程承重结构除门厅部分为现浇钢筋混凝土半框架结构外，皆采用砖混结构。基础埋深1.9 m，在C15素混凝土垫层上砌条形砖基础，基础中设有钢筋混凝土地圈梁，实心砖墙承重，每层设现浇钢筋混凝土圈梁；内外墙交接处和外墙转角处设抗震构造柱；除厕所、盥洗室采用现浇楼板外，其余楼板和屋面均采用预制钢筋混凝土多孔板，大梁、楼梯及挑檐均为现浇钢筋混凝土构件。 室内地面除门厅、走廊、试验室、厕所、后楼梯、踏步为水磨石面层外，其他皆采用水泥砂浆地面。室内装修主要采用白灰砂浆外喷106涂料，室外装修以涂料为主。窗间
（建筑电气工程）尼日利亚某变电站电气施工组织设计
第一章工程概况及特点 1、工程概况及特点: 1.1工程概况： 1.1.1工程简述: 某330/132/33kV变电站位于M-J变电线路首端，为新建330kV变电站，三级电压，包括330kV、132kV，并连接原有33kV配电装置。 某330/132/33kV 变电站位于M-J变电线路末端，本工程是在原有某330kV变电站的基础上的扩建工程。正在运行中的某变电站，始建于二十世纪八十年代，运行至今已有20余年。本期工程的扩建端，位于原站址围墙内的西侧。 某变电站属扩建站，工作区域大部分与现运行变电站基本分开。但在电气安装与原变电站接口部分应严格注意，保证在施工中不影响运行变电站的工作。 1.1.2工程规模: 1.1. 2.1 某变电站：为一新建变电站： 最终规模为：4×150MVA主变，电压等级330/132/33kV；每组330kV母线接有1台容量为75Mvar的330kV高压并联电抗器，共2台；2×60MVA主变，电压等级132/33kV。 本期规模为：1×150MVA主变，电压等级330/132/33kV；330kV母线接有1台容量为75Mvar的330kV高压并联电抗器；1×60MVA主变，电压等级132/33kV。4回330kV 出线，即（ALIADE）UGwuaJi [NEW HAVEN 3.]出线2回，某出线2回。1回132kV出线,即Direction ALIADE出线1回。 1.1. 2.2某变电站：为一扩建变电站： 本期扩建1×150MVA主变，电压等级330/132/33kV；扩建1台330kV容量为75Mvar 的高压并联电抗器接于330kV母线。330kV某出线2回。132kV扩建1回主变进线间隔，母线扩建一组分段隔离开关。 1.2主要技术设计原则： 1.2.1 某变电站： 电气主接线：330kV采用一个半断路器接线，断路器三列式布置；132kV采用双母线断路器接线（终期一个半断路器接线），断路器三列式布置。 330kV配电装置、132kV配电装置：均采用户外敞开式布置，采用柱式断路器，断路器两侧配电流互感器，母线通流按2500A考虑。 本工程330kV、132kV线路均安装A、C两相阻波器。
某水电站拦河坝工程施工组织设计 目录
综合说明 综合说明 我 一、企业概况简介 ＊＊＊公司为国家一级施工资质的省属水利水电施工企业，技术力量雄厚，设备先进，各类专业技术管理人员占全职工的以上，拥有包括国家特殊津贴专家在内的高中级职称人员余人，国内外各类先进施工设备两千余台，总功率达万余千瓦。年施工生产能力土石方挖填万，砼浇筑万。公司先后在国内外承建了水利、电力、路桥、码头、市政、地基基础、工民建等各类工程多项，其中包括奉化亭下水库、奉化横山水库、江山碗窑水库、仙居下岸水库等国家、省的重点和大型水利枢纽工程余项。公司实施技术兴企战略，具有鲜明的技术先导特色，技术开发和应用项目达余项，包括堆石坝喷砼面板施工技术、钢丝网水泥砂浆垂直高频振捣工艺在内的行业领先、填补国内空白的项新工艺、新技术获部省科技成果奖。公司实行管理和创新相结合的质量管理方法，近几年有个小组获全国、部省级优秀小组称号，年获水利部质量管理优秀企事业单位称号。承建工程的优良品率达以上，其中奉化亭下水库以质量优、投资省、进度快，被选入《中华人民共和国周年优秀工程选》，奉化横山水库扩建工程获得浙江省最高建筑荣誉奖“钱江杯”，年又被水利部评为十大优质工程，同年东阳南江水库又荣获“钱江杯”，年有二项省重点工程通过初验并被评为优良工程。近几年来效益显著，连续五年被建行评定为（）特级资信企业。同时我公司也施工过多个大坝工程（包括拱坝），如奉化横山水库扩建工程、东阳南江水库安全加固工程、奉化舍网水库、鄞县榧树潭水库（浆砌块石双曲拱坝）、仙
居下岸水库（砼双曲拱坝）、临安青山殿土建一标、重庆甘宁水库、江山碗窑水库、象山隔溪张水库等，具有丰富的大坝工程施工经验。 二、承担本工程施工的总体设想 针对本工程特点，我们将认真组织施工，并充分发挥一级施工企业的管理力量和技术装备优势，中标签订合同后，迅速进场做准备工作，在建设单位完成前期准备工作的基础上，争取提前开工。 、组织形式和施工队伍 该工程中标后，我公司将安排长期承担大坝工程施工，具有丰富水利施工经验的二分公司承担本工程施工任务。项目经理＊＊＊为主具体负责，公司下属二分公司承建过奉化横山水库扩建工程、临安青山殿土建一标、重庆甘宁水库、鄞县榧树潭水库（浆砌块石双曲拱坝）、仙居下岸水库（砼双曲拱坝）等，具有丰富的工程施工经验，能够保质保量的完成工程，多次获省市有关部门的高度赞扬。项目经理部拟投入一支人左右的施工队伍，拟投入管理人员人，技术工人约人。并且在全公司范围内抽调其他骨干力量参加本工程的施工，加强工程现场施工管理，层层落实经济承包责任制，从各个方面保证工程建设顺利、高效、优质完成。 、质量目标：确保优良 坚持质量第一、信誉至上的方针。推行全面质量管理，严格按施工图纸、技术文件和国家颁发的有关规范、规程精心施工，认真落实质量岗位责任制，诚恳接受有关方面的质量检查和监督，积极配合现场施工监理人员的工作，确保工程质量优良。若未达到优良工程，我公司愿意承担壹拾万元的罚款。 、工期目标 接到中标通知书后，计划于年月日开工（以开工令为准），施工中按施工进度计划随时控制和调整进度，并于年月日竣工，施工总工期为个日历开，具备竣工验收条件，比
水泥厂 拆 除 施 工 方 案 设计 ______________________________
审核 ______________________________ 日期 ______________________________ 目录 、编制依据 (1) 二、.................................. 工程概况 2 三、.................................. 施工组织机构的建立............................ 3-4 四、.................................. 拆除工程施工准备.............................. 5-7 五、.................................. 拆除工程施工管理.............................. 8-11 六、....................... 拆除工程安全技术管理12-16七、....................... 拆除工程文明施工管理17-19八、............................... 施工进度计划 20-32
第一部分施工组织设计 一、编制依据 经过现场勘查，综合考虑施工安全、施工进度等要求，结合我公司多年来从事此类工程的施工经验，编制此施工组织设计。 参考规范及文件如下： 根据现场厂区建筑，按七个区分段施工。 现行国家规范及行业标准《房屋拆迁工程施工安全管理条例》 《建筑拆除工程安全技术规范》、《房屋拆迁施工现场防治扬尘污染管理规定》、《城市房屋拆迁及建设工程施工现场市容环境卫生管理规定》；其它相关专业规范及行业标准。
电站施工组织设计方案
第一章综合说明 1.1工程规模 1.1.1工程概况 某某水电站位于XX省某某县汉江中游右岸支流南河粉青河上，距某某镇5Km，距河口102.4Km。工程是一个以发电为主，兼有防洪、灌溉、水产养殖、库区航运的综合利用效益，工程为大(二)型。水库正常蓄水位315.00m，总库容达2.69亿m3，电站装机容量60MW，年发电量1.792亿kW.h。 某某水电站由砼面板堆石坝、右岸溢洪道、右岸引水式地面厂房等组成。主要建筑物级别为2级，次要建筑物为3级。 本标段的主要建筑物为溢洪道。溢洪道位于大畈垭口中，两侧地势平缓，地面高程300~340m，天然边坡约1：2。溢洪道由引渠、闸室段、泄槽段和挑流鼻坎段4部份组成。 1.2施工条件 1.2.1水文 根据坝址径流特性资料，全年可分为“枯、平、洪”三期：一般11~3月为枯水期，4~6月为平水期，7~10月为汛期。主汛期7~8月多年平均径流量占全年的42.8%；枯水期上游来水量减少，靠地下水补给，流量明显下降。 1.2.2气候特征 某某地区属副热带气候区，气候温和。据某某县气象站记载：月平均最高气温36℃，最低气温-4.7℃，极端最高气温42℃，极端最低气温-15.5℃，年平
均气温15.1℃，多年平均相对湿度75%，多年平均风速16m/s。 多年平均降雨量921.5mm，最大年降雨量1197.0mm，最小年降雨量711.1mm，一日最大降雨量158mm。多年日降雨量大于或等于0.1mm日数134.1天，大于或等于5mm日数47.7天，大于或等于10mm日数28.9天，大于或等于25mm日数6.5天。土建工程在日降雨量小于5mm的雨天施工，年平均有效工作日数319天。 1.2.3工程地质条件 溢洪道建筑物布置在地形相对平缓的阶地槽谷段，沿溢洪段总体地形是南、北段高、中间低，东边高西边低。地表高程进口段315~320m，往下槽谷中部相对较低，为300~310m，挑流鼻坎段310~316m。 溢洪道部位基岩仅沿沟零星出露，绝大部分为第四纪冲积层所覆盖，第四纪地层具二元结构，属二级阶地，上部为粘土层，下部为砾石土、砂砾石，厚度1.5~16.5m，南部大畈村房屋附近较厚，朝北逐渐变薄，冲沟东部较厚，靠近冲沟逐渐变薄。 引渠基础坐落在基岩上，开挖地层从上至下依次为粘性土、砾质土、基岩风化层，最大边坡高度达到30~40m。 闸室段基础坐落在基岩上，SZK18钻孔揭露情况表明，上覆盖层厚6.4m，其中上部4.7m为粉质粘土，4.7~6.4m为砾质土、砾石土，6.4~15.1m为强风化页岩，15.1~15.9m为一断层破碎带，其下为弱风化页岩。 泄槽段建基面为弱风化基岩，上覆第四纪地层较薄，从6.4m逐渐减至2.5m，局部段全部为基岩，因此泄槽边坡主要为岩石边坡。 1.2.4施工交通条件 对外交通运输方式以公路运输为主。坝址右岸有某某镇至大畈的简易公路，
水泥厂施工组织设计总方案 第一章编制依据 第一节招标围 1招标围 该工程为和兴水泥4000t/d熟料生产线技改工程土建总承包，主要包括：石膏破碎及输送、原料粉磨/废气处理、窑头袋收尘、生料均化库及生料入窑、升压水泵房、烧成窑尾、烧成窑中、烧成窑头及熟料输送、窑头电收尘、电站循环泵房、循环泵房及水池、原煤及石灰石预均化堆场、石灰石破碎、煤粉制备及输送、AQ锅炉及回灰系统、汽轮机房、PH锅炉及风管基础、化学水车间、冷却塔、余热发电室外汽水管线基础、熟料库、熟料外运车道、压缩空气站、桩基础工程、厂区电缆沟、厂区水暖照明管网本工程配套电气室、部分厂区场地及道路硬化。 2质量标准 符合国家建设工程质量验收标准。 3业主要求的工期 计划开工日期：2011年3月5日，计划竣工日期：年月日，绝对施工天数：日历天(指主体工程全部交付安装)。 第二节施工图纸及相关文件 1参考资料 1.1厂区总平面图（电子版）； 1.2初步设计图纸（电子版，参考）； 1.3工程地质详勘参考资料（电子版）。 第三节主要引用的规、规程及相关文件 1 土建部分 本工程土建工程施工将遵照下表所列的有关规、规程及标准执行。
2 水、电安装部分 本工程水、电安装工程施工将遵照下表所列的有关规、规程及标准执行。 主要引用的规、规程及标准图集---水、电安装部分
3.1施工现场及周边环境调查记录； 3.2建筑业十项新技术； 3.3我公司综合管理手册； 3.4我公司标准工作程序； 3.5我公司施工技术标准、施工工艺标准及作业指导书；
第二章工程概况 第一节建设项目概况 第二节建（构）筑物建筑结构特征 石灰石输送: 为格构式钢栈桥。基础结构形式：独立基础。独立基础混凝土强度等级为C30，上部分是钢输送廊道。 原料粉磨及废气处理：为钢筋混凝土框架结构，建筑物高度16.5m，层数4层。基础结构形式：钢筋混凝土独立基础和桩基础，墙体为红砖。独立基础、桩基础、设备基础混凝土强度等级为C30，框架梁板柱混凝土强度等级均为C30。屋面防水采用SBS卷材防水。 生料均化库及生料入窑： 1座Ф18×53m钢筋混凝土筒仓。基础结构形式为环形桩承台基础，库顶为钢混组合结构。基础、设备基础、底板、顶板混凝土强度等级均为C30，库壁混凝土强度等级为C35。库顶防水采用SBS卷材防水。 烧成窑头及熟料输送：为钢筋混凝土框架结构，建筑物高度10m。层数一层。框架基础结构形式为钢筋混凝土独立基础和桩承台。独立基础、桩承台、现浇混凝土柱、梁、板混凝土强度等级均为C30，基础梁混凝土强度为C25，混凝土通廊、地坑、地沟、池槽混凝土强度等级为C30，烟囱基础混凝土强度等级为C30。墙体为空心砖墙，地面为混凝土地面，屋面防水为SBS防水卷材。 烧成窑尾：现浇钢筋混凝土框架，塔架为钢管混凝土结构。基础结构形式：独立桩承台及独立基础。独立基础、独立桩承台、设备基础混凝土强度等级C30，基础梁混凝土强度等级为C25，塔架以下混凝土框架柱、梁、板混凝土强度等级均为C30，塔架钢管混凝土强度等级为C40。地面为混凝土地面，墙体为空心砖。屋面防水采用SBS卷材防水。 烧成窑中基础及三次风管支架：窑中为钢筋混凝土墩体。基础结构形式为大块式筏板基础，窑墩基础、设备基础、墙、顶板混凝土强度等级为C30。窑中三次风管支架基础结构形式为独立基础，上部为钢结构，独立基础混凝土强度等级为C30。 煤粉制备及输送：为现浇钢筋混凝土多层框架结构。建筑物高度23.6m，层数四层。基础结构形式为混凝土独立桩承台，独立桩承台、框架柱、梁、板混凝土强度等级均为C30，基础梁混凝土强度等级为C30。墙体采用粘土砖砌块，屋面防水为SBS防水卷材，地面为混凝土地面。 熟料库：为1座钢筋混凝土筒仓。筒仓直径32.6m，高度16.5m。筒仓基础结构形式为圆形仓满堂基础，库顶为钢结构和混凝土组合结构，库基础、底板、顶板混凝土强度等级均为C30，库壁混凝土强度等级为C30。地沟混凝土为C30防水混凝土，抗渗等级为S8，库顶防水为SBS卷材防水。 升压水泵房：砖混结构，基础为砖基础，墙体为红(青)砖墙。构造柱、圈梁混凝土强度等级为C25，梁板混凝土强度等级为C30。屋面为现浇混凝土屋面，地面为混凝土地面，屋面防水为SBS卷材防水。 AQ锅炉及回灰系统：为现浇钢筋混凝土框架结构。基础结构形式为混凝土独立基础，
第5章施工总平面布置 5.1 布置条件 5.1.1工程区地形 （1）厂房地质情况 电源电站厂房位于其培市下游约9km的恩梅开江左岸斜坡上。斜坡坡顶高程约1100～1500m，相对高差约800～1200m，地形相对较平缓，地形坡度25?左右，厂房区大面积残坡积物覆盖，零星可见闪长花岗片麻岩出露，厂房区地质构造简单，地表调查未发现断层及褶皱。片麻理倾向110?～135?，倾角67?～76?。地表调查未见泉水，厂房区水文地质条件简单。 根据5个钻孔及槽探资料，厂房区覆盖层及全风化层厚约11.6～18.9m，强风化带厚约0.7～4m，弱风化带厚约3.9～14.3m，弱风化顶板高程随地形变化。厂房基础可置于弱风化岩体上。根据厂房开挖设计，将形成高12～50.5m的人工边坡，上部约11.6～18.9m为松散层边坡，下部岩质边坡发育三组裂隙，裂隙组合切割构成块体，开挖边坡总体稳定性较差。 （2）引水隧洞地质情况 引水线路位于其培河左岸。沿途地表植被茂密，勘探深度较低。从周围情况分析，引水线路基岩为前寒武系花岗片麻岩（Gn），地表局部覆盖残坡积粉质粘土夹风化块石及砂、崩积块石等。 引水隧洞及压力钢管上覆岩体厚度多大于100m，岩性为花岗片麻岩，岩质坚硬，推测洞室围岩以Ⅱ类为主，围岩稳定，隧洞进出口段、沿线沟槽地段、断层带受表层卸荷影响及构造影响，岩体裂隙发育，围稳定性差，洞室围岩为Ⅲ-Ⅳ类，存在围岩稳定问题。 5.1.2对外交通条件 电源电站建设所需的主要物资均来自中国，采用铁路、公路等自云南运输出境。具体运输线路为昆明→大理→保山→腾冲→板瓦→辛孔→坝址。 其中昆明～大理铁路包括昆明～广通线154km，广通～大理线206km，全长359km。 大理～保山公路交通有高速公路和国道G320。大（理市）～保（山市）高速公路途经澜沧江。大理～澜沧江出入口长128km，澜沧江出入口～保山长41km。大理～保山高速公路全长169km。 保山～腾冲公路交通现有线路途经辛街、蒲缥镇、怒江曼海大桥、蚂蟥箐、高黎贡山。包括已建成的保（山市）～龙（陵县）高速公路至辛街段（15km）、国道G320辛街～怒江曼海大桥段（51km）、G320怒江曼海大桥～蚂蟥箐段（16km）、省道S317蚂蟥箐～腾冲县段（76km）。保山～腾冲公路交通现有线路全长158km。国道G320和省道S317为二级公路，沥青路面宽约8m，路基宽约8.5m。 腾冲～缅甸板瓦公路是新建已通车的平原微丘二级公路，路况良好，途经固东镇、滇滩镇。腾冲～滇滩59km，滇滩～板瓦11km，路线全长约70km。沥青路面，腾冲～滇滩路基宽约10m，滇滩～板瓦路基宽约8m。道路最高点高程为中缅北四号界桩（板瓦丫口）约2300m，最低点高程为腾冲约1700m。 板瓦～辛孔公路为弹石路面，路基宽约5m。路线全长14 km。辛孔～拉邦桥（电源电站进水口）公路为弹石路面，路基宽约5m。路线全长45km。 为伊洛瓦底江的开发，发包人近期将对板瓦～其培公路进行改扩建，对电源电站工程施工物资设备运输产生一定影响。 5.1.3场内交通条件
目录 第一章工程概况 第一节工程概况及装饰项目 (1) 第二节编制依据 (2) 第三节施工组织编制说明 (3) 第二章施工部署 第一节项目的质量、进度、成本及安全目标 (4) 第二节劳动力使用计划 (5) 第三节施工进度计划 (5) 第四节材料和设备供应计划 (7) 第五节施工用水、用电计划 (9) 第六节施工程序 (10) 第七节项目管理总体安排 (14) 第三章施工前的准备工作 第一节与招标人、监理单位的配合措施 (17) 第四章加工制作、运输方案 第一节原材料的检验 (18) 第二节主要生产加工工艺流程及方案 (20) 第三节材料运输及成品保护措施 (22) 第五章质量保证技术措施 第一节质量保证体系 (26) 第二节加工质量保证措施 (29)
第三节现场施工质量保证措施 (30) 第六章主要项目的施工方法和工艺 第一节石材幕墙施工方法和工艺 (34) 第二节铝板幕墙施工方法和工艺 (46) 第三节对关键工序、复杂环节加强技术措施 (50) 第四节幕墙子分部检验批划分 (52) 第五节焊接技术及方法 (53) 第六节质量通病的预控措施 (54) 第七章工期保证能力及具体措施 第一节工期保证能力 (56) 第二节保证工期的具体措施 (59) 第八章保障安全生产体系及技术措施 第一节项目安全管理机构 (60) 第二节安全目标 (64) 第三节项目安全岗位职责 (64) 第四节安全生产管理 (67) 第五节安全管理要点规程 (69) 第六节安全保护措施 (71) 第七节施工现场安全管理规定 (73) 第八节施工工地消防管理制度 (74) 第九章交叉作业的安全保证措施 (74)