2016-2022年中国铝制易拉罐行业市场市场竞争格局分析与投资风险预
测报告
中国产业信息网
什么是行业研究报告
行业研究是通过深入研究某一行业发展动态、规模结构、竞争格局以及综合经济信息等，为企业自身发展或行业投资者等相关客户提供重要的参考依据。
企业通常通过自身的营销网络了解到所在行业的微观市场，但微观市场中的假象经常误导管理者对行业发展全局的判断和把握。一个全面竞争的时代，不但要了解自己现状，还要了解对手动向，更需要将整个行业系统的运行规律了然于胸。
行业研究报告的构成
一般来说，行业研究报告的核心内容包括以下五方面：
行业研究的目的及主要任务
行业研究是进行资源整合的前提和基础。
对企业而言，发展战略的制定通常由三部分构成：外部的行业研究、内部的企业资源评估以及基于两者之上的战略制定和设计。
行业与企业之间的关系是面和点的关系，行业的规模和发展趋势决定了企业的成长空间；企业的发展永远必须遵循行业的经营特征和规律。
行业研究的主要任务：
解释行业本身所处的发展阶段及其在国民经济中的地位
分析影响行业的各种因素以及判断对行业影响的力度
预测并引导行业的未来发展趋势
判断行业投资价值
揭示行业投资风险
为投资者提供依据
2016-2022年中国铝制易拉罐行业市场市场竞争格局
分析与投资风险预测报告
【出版日期】2015年
【交付方式】Email电子版/特快专递
【价格】纸介版：7000元电子版：7200元纸介+电子：7500元
【报告编号】R375052
报告目录：
前言
铝制易拉罐主要用于碳酸饮料和啤酒等具有内压的液体包装。从1985年重庆长江电工厂全铝易拉罐生产线投产，打开中国生产此类产品的先河。在这二十多年中铝加工业尽最大努力研发与生产铝罐体带材（3104合金），特别是西南铝业做了许多工作，前前后后生产了约18万吨3104带材，终因受装备制约未能形成批量生产，直到2005年2000mm（1+40）式热轧线投产中国才开始罐体料的批量生产。
以啤酒包装为例，美国目前56％的啤酒采用铝制易拉罐包装，42％采用玻璃瓶包装。在国内，60％采用玻璃瓶包装，35％已采用易拉罐包装。铝制易拉罐与传统的玻璃瓶包装相比，具有更时尚、重量更轻、冷却速度更快以及易于运输等优势，所以这将是未来铝罐最具潜力的市场。另外，铝罐单个的生产成本低于铁罐，除了碳酸饮料，在茶饮料领域，加多宝已开始使用全铝罐（按照每年八亿罐的销量，
要消耗铝罐1.12万吨，一个355ml的易拉罐净重14g）。
今明两年我国碳酸饮料和啤酒的产量增速分别保持在7%和6%，碳酸饮料产量是1838万千升和1967万千升，啤酒产量是5365万千升和5687万千升。
碳酸饮料和啤酒产量预测
资料来源：智研数据研究中心整理目前，我国的碳酸饮料市场，尽管PET塑料瓶的入侵，铝制易拉罐仍然稳居市场第一，多年来依然稳固在65%。而在啤酒市场，根据国外的经验，目前我国铝易拉罐还将以每年增长2%的比重来替代玻璃瓶。
根据预测，2014年和2015年铝制易拉罐总需求量分别是89.57亿只和98.49亿只，消耗铝带材13.66万吨和14.91万吨，增速均保持在9%以上。
铝制易拉罐消费量预测
资料来源：智研数据研究中心整理本铝制易拉罐行业研究报告共八章是智研数据中心咨询公司的研究成果，通过文字、图表向您详尽描述您所处的行业形势，为您提供详尽的内容。智研咨询在其多年的行业研究经验基础上建立起了完善的产业研究体系，一整套的产业研究方法一直在业内处于领先地位。铝制易拉罐行业研究报告是2014-2015年度，目前国内最全面、研究最为深入、数据资源最为强大的研究报告产品，为您的投资带来极大的参考价值。
本研究咨询报告由智研咨询公司领衔撰写，在大量周密的市场调研基础上，主要依据了国家统计局、国家商务部、国家发改委、国家经济信息中心、国务院发展研究中心、国家海关总署、知识产权局、智研数据中心提供的最新行业运行数据为基础，验证于与我们建立联系的全国科研机构、行业协会组织的权威统计资料。
报告揭示铝制易拉罐行业市场潜在需求与市场机会，报告对中国铝制易拉罐行业做了重点企业经营状况分析，并分析了中国铝制易拉
罐行业发展前景预测。为战略投资者选择恰当的投资时机和公司领导层做战略规划提供准确的市场情报信息及科学的决策依据，同时对银行信贷部门也具有极大的参考价值。
第一章铝易拉罐行业相关概述
第一节铝易拉罐行业相关概述
一、产品概述
二、产品性能
三、产品用途
第二节铝易拉罐行业经营模式分析
一、生产模式
二、采购模式
三、销售模式
第二章2014年铝易拉罐行业发展环境分析
第一节2014年中国经济发展环境分析
一、中国GDP增长情况分析
二、工业经济发展形势分析
三、社会固定资产投资分析
四、全社会消费品零售总额
五、城乡居民收入增长分析
六、居民消费价格变化分析
第二节中国铝易拉罐行业政策环境分析
一、行业监管管理体制
二、行业相关政策分析
三、上下游产业政策影响
四、进出口政策影响分析
第三节中国铝易拉罐行业技术环境分析
一、行业技术发展概况
二、行业技术发展现状
第三章2012-2015年中国铝易拉罐市场供需分析第一节中国铝易拉罐市场供给状况
一、2012-2015年中国铝易拉罐产量分析
二、2016-2022年中国铝易拉罐产量预测
第二节中国铝易拉罐市场需求状况
一、2012-2015年中国铝易拉罐需求分析
二、2016-2022年中国铝易拉罐需求预测
第三节2015年中国铝易拉罐市场价格分析
第四章中国铝易拉罐行业产业链分析
第一节铝易拉罐行业产业链概述
第二节铝易拉罐上游产业发展状况分析
一、上游原料市场发展现状
二、上游原料生产情况分析
三、上游原料价格走势分析
第三节铝易拉罐下游应用需求市场分析
一、行业发展现状分析
二、行业生产情况分析
三、行业需求状况分析
四、行业需求前景分析
第五章2010-2015年铝易拉罐进出口数据分析第一节2010-2015年铝易拉罐进口情况分析
一、进口数量情况分析
二、进口金额变化分析
三、进口来源地区分析
四、进口价格变动分析
第二节2010-2015年铝易拉罐出口情况分析
一、出口数量情况情况
二、出口金额变化分析
三、出口国家流向分析
四、出口价格变动分析
第六章国内铝易拉罐生产厂商竞争力分析
第一节企业一
一、企业发展基本情况
二、企业主要产品分析
三、企业经营状况分析
四、企业销售网络布局
五、企业发展战略分析第二节企业二
一、企业发展基本情况
二、企业主要产品分析
三、企业经营状况分析
四、企业销售网络布局
五、企业发展战略分析第三节企业三
一、企业发展基本情况
二、企业主要产品分析
三、企业经营状况分析
四、企业销售网络布局
五、企业发展战略分析第四节企业四
一、企业发展基本情况
二、企业主要产品分析
三、企业经营状况分析
四、企业销售网络布局
五、企业发展战略分析第五节企业五
一、企业发展基本情况
二、企业主要产品分析
三、企业经营状况分析
四、企业销售网络布局
五、企业发展战略分析
第七章2016-2022年中国铝易拉罐行业发展趋势与前景分析第一节2016-2022年中国铝易拉罐行业投资前景分析
一、铝易拉罐行业发展前景
二、铝易拉罐发展趋势分析
三、铝易拉罐市场前景分析
第二节2016-2022年中国铝易拉罐行业投资风险分析
一、产业政策分析
二、原材料风险分析
三、市场竞争风险
四、技术风险分析
第三节2016-2022年铝易拉罐行业投资策略及建议
第八章铝易拉罐企业投资战略与客户策略分析
第一节铝易拉罐企业发展战略规划背景意义
一、企业转型升级的需要
二、企业强做大做的需要
三、企业可持续发展需要
第二节铝易拉罐企业战略规划制定依据
一、国家产业政策
二、行业发展规律
三、企业资源与能力
四、可预期的战略定位
第三节铝易拉罐企业战略规划策略分析
一、战略综合规划
二、技术开发战略
三、区域战略规划
四、产业战略规划
五、营销品牌战略
六、竞争战略规划
第四节铝易拉罐企业重点客户战略实施
一、重点客户战略的必要性
二、重点客户的鉴别与确定
三、重点客户的开发与培育
市场行业报告相关问题解答
1、客户
我司的行业报告主要是客户包括企业、风险投资机构、资金申请评审机构申请资金或融资者、学术讨论等需求。
2、报告内容
我司的行业报告内容充实，报告包括了行业产品定义、行业发展现状（产品产销量、产品生产技术等）、行业发展最新动态以及行业发展趋势预测等。对购买者认识和投资该行业起到初级作用。
3、报告重点倾向
我司的行业报告重点倾向主要包括：行业相关数据、行业企业数据、行业市场相关数据等。报告侧重点略有差异，具体情况看报告结构目录。
4、我们的团队
我们的团队人员组成各高校的知名导师、行业高管的人员和经验丰富的市场调查人员。
我们的团队人员对客户需求定位精准，能抓住项目精华，以合适的文字图表和图形展示项目投资价值。对行业或具体产品的投资特性、市场规模、供求状况、行业竞争状况（结构与主要竞争企业）、发展趋势等进行分析和论证，寻求规律、发展机会、现存问题的解决方案、做大做强的对策等等。
我司研究员在信息、理念、创新思维上具有开拓性给客户服务提高到一个新的层次。
5、报告数据来源
我司报告数据主要采用国家统计数据，海关总署，问卷调查数据，商务部采集数据等数据库。其中宏观经济数据主要来自国家统计局，部分行业统计数据主要来自国家统计局及市场调研数据，企业数据主要来自于国统计局规模企业统计数据库及证券交易所等，价格数据主要来自于各类市场监测数据库。
铝制易拉罐行业报告特点
铝制易拉罐行业环境：我们的环境分析主要包括国外相关行业发展现状和趋势、行业相关政策法规整理以及国内宏观经济发展现状等。
铝制易拉罐行业结构：我们行业结构分析主要包括产品市场消费需求结构、行业投资主体性质结构以及行业生产主体结构等等。
铝制易拉罐行业市场：我们的行业市场分析对行业产品整个供求状态以数据或文字方式表述、对行业市场现状呈现的特点进行概述，并对行业市场未来发展趋势进行科学预测。
铝制易拉罐行业企业：我们的行业企业分析主要包括行业企业发展历程、企业组织结构、企业相关财务数据和指标、企业竞争优劣势分析等。
铝制易拉罐行业成长性：我们的行业成长性分析主要包括行业所属生命周期的位置，行业投资增长性，行业近几年发展速度情况以及未来市场增长速度等。
我司报告特色：在研究内容上突出全方位特色，报告以本年度最新数据的实证描述为基础，全面、深入、细致地分析各行业的市场供求、进出口形势、投资状况、发展趋势和政策取向以及主要企业的运营状况，提出富有见地的判断和投资建议；在形式上，报告以丰富的数据和图表为主，突出文章的可读性和可视性，避免套话和空话。报告附加了与行业相关的数据、政策法规目录、主要企业信息及行业的大事记等，为投资者和业界人士提供了一幅生动的行业全景图。
公司介绍
北京智研科研咨询有限公司是一家专业的调研报告、行业咨询有限责任公司，公司致力于打造中国最大、最专业的调研报告、行业咨询企业。拥有庞大的服务网点，公司高覆盖、高效率的服务获得多家公司和机构的认可。公司将以最专业的精神为您提供安全、经济、专业的服务。
公司致力于为各行业提供最全最新的深度研究报告，提供客观、理性、简便的决策参考，提供降低投资风险，提高投资收益的有效工具，也是一个帮助咨询行业人员交流成果、交流报告、交流观点、交流经验的平台。依托于各行业协会、政府机构独特的资源优势，致力于发展中国机械电子、电力家电、能源矿产、钢铁冶金、服装纺织、食品烟酒、医药保健、石油化工、建筑房产、建材家具、轻工纸业、出版传媒、交通物流、IT通讯、零售服务等行业信息咨询、市场研究的专业服务机构。经过智研咨询团队不懈的努力，已形成了完整的数据采集、研究、加工、编辑、咨询服务体系。能够为客户提供工业领域各行业信息咨询及市场研究、用户调查、数据采集等多项服务。同时可以根据企业用户提出的要求进行专项定制课题服务。服务对象涵盖机械、汽车、纺织、化工、轻工、冶金、建筑、建材、电力、医药等几十个行业。
A. 北京智研科信咨询有限公司于2008年注册成立，是国内较早开展竞争情报、市场调研、产业研究及专项研究为主的调查研究机构之一，凭借其专业的研究团队，先进的研究技术在此领域一直处于绝对的优势和领先地位：
a) 拥有全国百万家企业基础数据库
b) 全国各地分支网络和严格的调查控制流程，使我们有足够的知识和能力向客户提供高质量服务。
c) 超过200多个研究项目的成功案例
d) 研究领域覆盖能源、化工、机械、汽车、电子、医疗等诸多行业
e) 我们很荣幸的为工商银行、国家开发银行、麦肯锡、通用集团、波士顿咨询、三菱商事、中国农科院、同济大学、三星电子，松下电器、丸红株式会社海尔、美的等国内外知名企业和机构提供过咨询服务
B. 北京智研科信咨询有限公司调研（行业研究）说明
a) 行业研究部分智研咨询主要采用行业深度访谈和二手资料研究的方法：
b) 通过对厂商、渠道、行业专家，用户进行深入访谈，对相关行业主要情况进行了解，并获得相应销售和市场等方面数据。
c) 二手资料收集，对部分公开信息进行比较，参考用户调研数据，最终获得行业规模的数据。
d) 北京智研科信咨询有限公司具有获得一些非公开信息的渠道：
e) 政府数据与信息
f) 相关的经济数据
g) 行业公开信息
h) 企业年报、季报
i) 行业资深专家公开发表的观点
j) 精深严密的数理统计分析
我们的服务领域
易拉罐形状和尺寸的最优设计模型 (2006年获全国一等奖) 摘 要：本文主要考虑当容积一定时，如何设计易拉罐的形状和尺寸，使得所用材料最 省。首先对易拉罐进行测量，对问题二、问题三、问题四建立数学模型，并利用LINGO 软件结合所测的数据进行计算，得出最优易拉罐模型的设计。 模型一，对正圆柱体形状的易拉罐，当容积一定时，以材料体积最小为目标，建立 材料体积的函数关系式，并通过求二元函数条件极值得知，当圆柱高为直径两倍时，最 经济，并用容积为360 ml 进行验算，算得mm H 63.122=，mm R 58.30=与市场上净含量 为355ml 的测得的数据基本接近。 模型二，对上面部分为正圆台、下面部分为正圆柱的易拉罐同样在容积量一定时， 考虑所用材料最省，建立优化模型，并通过LINGO 软件仍用容积为360 ml 进行验算，算 得mm R 58.30=，mm r 33.291=，mm h 94.81=，mm h 8.1112=，高之和约为直径的两倍。 模型三，考虑到罐底承受的压力，根据力学上横梁支点的受力与拱桥设计的原理， 设计底部支架（环形）与一定弧度的拱面，同时利用黄金分割，将直径与高之比设为， 建立容积量一定时材料最省的优化模型，再将有关数据代入计算，得到结论，现行易拉 罐的设计从某种意义上不乏是最优设计。 关键词：优化模型 易拉罐 非线性规划 正圆柱 正圆台 一、问题重述 销量很大的饮料容器(即易拉罐)的形状和尺寸几乎都是一样的。这应该是某种意义 下的最优设计，而不是偶然。当然，对于单个的易拉罐来说，这种最优设计可以节省的 钱可能是很有限的，但是如果是生产几亿，甚至几十亿个易拉罐的话，可以节约的钱就 很可观了。 现针对以下问题，研究易拉罐的形状和尺寸的最优设计问题。 问题一：取一个饮料量为355毫升的易拉罐，例如355毫升的可口可乐饮料罐，测量验 证模型所需要的数据，例如易拉罐各部分的直径、高度，厚度等，并把数据列表加以说 明；如果数据不是测量得到的，那么必须注明出处。 问题二：设易拉罐是一个正圆柱体。什么是它的最优设计其结果是否可以合理地说明所 测量的易拉罐的形状和尺寸，例如说，半径和高之比，等等。 问题三：设易拉罐的中心纵断面如图1所示，即上面部分是一个正圆 台，下面部分是一个正圆柱。什么是它的最优设计其结果是否可以合理 地说明你们所测量的易拉罐的形状和尺寸。 问题四：利用所测量的易拉罐的洞察和想象力，做出关于易拉罐形状和 尺寸的最优设计。 同时，以做本题以及以前学习和实践数学建模的亲身体验，写一篇 短文(不超过1000字，论文中必须包括这篇短文)，阐述什么图1 是数学建模、它的关键步骤，以及难点。 二、问题分析
铝制易拉罐的发展 金属包装罐迄今已有70多年的历史。20世纪30年代初，美国就已经开始生产啤酒金属罐了，这种三片罐是用马口铁皮制作的，罐体上部呈圆锥状，最上面是冕状罐盖。其大体外形与玻璃瓶相差不太大，所以最初也是用玻璃瓶灌装线灌装的，直到上世纪50年代才有了专用灌装线。罐盖在50年代中期演变成平面形状，上世纪60年代又改进为铝制环形盖。 铝制饮料罐最早是在上世纪50年代末出现的，上世纪60年代初期二片DWI 罐正式问世。铝制易拉罐发展非常迅速，到本世纪末每年的消费量已有 1800多亿只，在世界金属罐总量（约4000亿只）上是数量最大的一类。用于制造铝罐的铝材消费量同样快速增长，1963年还近于零，1997年已达 360万吨，相当于全球各种铝材总用量的15％。 美国是世界铝饮料罐的最大生产国和消费国。美国铝罐使用数量1984年超过620亿只，1987年超过700亿只，1988年超过800亿只，1990年超过900亿只，1994年超过1000亿只。美国铝易拉罐主要用于包装饮料，如1992年饮料铝罐量为928亿只，占当年饮料罐总量 957亿只的97％，铁皮罐仅为29亿只、占3％。2001年美国啤酒和软饮料铝罐用量为近1000亿只，其中软饮料罐640亿只，啤酒罐330亿只。日本铝罐的产量已经连续多年增长，从1985年的30亿只分别增加到1987年的55亿只、1989年的81亿只、1991年的102亿只、1993年的 118亿只、1995年的159亿只和1997年的166亿只，铝罐的大部分是啤酒罐，如1997年为95亿只、占57％，碳酸饮料罐有35亿只、占 21％，其他饮料罐30亿只、占18％。从上世纪80年代中期以来，欧洲饮料罐市场一直呈现稳定增长之势。1990年，欧洲饮料罐消费量第一次超过200 亿只，1993年达250亿只，1995 年突破300亿只。1996年下降了2％，由上年的322亿只减为316亿只。1997年，欧洲饮料罐市场重又恢复了平稳增长，年增幅为5％，总消费量上升到335亿只，为历史最高水平。其中，清凉饮料罐185亿只、比上年增长5．1％，啤酒罐150亿只、比上年增长7％。欧洲饮料罐中铁皮罐和铝罐各约占一半。中南美洲的铝罐消费量也比较大，每年近200亿只。亚洲（日本除外）的铝罐年消费量也不下200亿只。中国铝易拉罐消费量现在每年有80多亿只。 数十年来，铝易拉罐的制造技术在不断改进。铝罐重量已经大为减少，上世纪60年代初期，每千只铝罐（包括罐身和罐盖）的重量达55镑（约合 25千克），上世纪70年代中期降至44．8镑（25千克），上世纪90年代后期又减到33镑（15千克），现已减为30镑以下，比40年前减少了近一半。1975年～1995年的20年间，1磅铝材制作的铝罐（容量为12盎司）的数量增加了35％。另据美国ALCOA公司的统计，每千只铝罐罐身所需要的铝材由1988年的25.8磅减少到1998年的22．5磅和2000年再减为22.3磅。美国制罐企业封缝机械和其他技
辽宁成立易拉罐生产制造公司 可行性报告 规划设计/投资方案/产业运营
报告摘要说明 铝制易拉罐主要用于碳酸饮料和啤酒等具有内压的液体包装。从1985 年重庆长江电工厂全铝易拉罐生产线投产，打开中国生产此类产品的先河。在这二十多年中铝加工业尽最大努力研发与生产铝罐体带材（3104合金），特别是西南铝业做了许多工作，前前后后生产了约18万吨3104带材，终 因受装备制约未能形成批量生产，直到2005年2000mm（1+40）式热轧线投产中国才开始罐体料的批量生产。 xxx实业发展公司由xxx科技发展公司（以下简称“A公司”）与xxx集团（以下简称“B公司”）共同出资成立，其中：A公司出资1270.0万元，占公司股份72%；B公司出资490.0万元，占公司股份28%。 xxx实业发展公司以易拉罐产业为核心，依托A公司的渠道资源和 B公司的行业经验，xxx实业发展公司将快速形成行业竞争力，通过3-5年的发展，成为区域内行业龙头，带动并促进全行业的发展。 xxx实业发展公司计划总投资3226.42万元，其中：固定资产投资2803.00万元，占总投资的86.88%；流动资金423.42万元，占总投资 的13.12%。 根据规划，xxx实业发展公司正常经营年份可实现营业收入 3958.00万元，总成本费用3137.30万元，税金及附加59.34万元，利
润总额820.70万元，利税总额993.24万元，税后净利润615.53万元，纳税总额377.72万元，投资利润率25.44%，投资利税率30.78%，投 资回报率19.08%，全部投资回收期6.74年，提供就业职位79个。 易拉罐是一种源于美国的瓶装饮料或啤酒的包装瓶，一般是由轻质、 柔软的铝质材料制成，作为包装瓶，易拉罐最大的优点在于密封性好、干 净卫生、重量轻。易拉罐在饮料工业、啤酒业和其它食品行业市场需求较高，尤其是在罐装啤酒和饮料行业中占有很重要的地位。
易拉罐组成分析 课程名称：化学教法实验 姓名：王贝 学号：2011121201 系别：化学系 专业：化学 班级：112班 指导教师：张四方 实验学期：2013至2014学年第二学期
易拉罐组成分析 姓名：王贝指导教师：张四方 （山西太原师范学院化学系山西太原 030031） 摘要本次设计实验的目的是探究易拉罐的主要成分；掌握定量测定沉淀重量的原理方法和技术；掌握硫氰化铁指示剂的作用原理及正确使用。巩固全自动电光分析天平、常压过滤、减压过滤的基本操作。 关键词易拉罐，铝，定性，定量 1 引言 随着人们生活水平的提高，对罐装饮料的需求愈来愈大。由于铝合金具有重量轻、强度高、耐腐蚀、易成行、能回收等一系列优点，成为一种理想的制罐材料。所以，探究易拉罐的主要成分就显得非常重要。 1.1常见易拉罐的合金成分 易拉罐的主要成分是铝、镁、锰、铁等。可设计适当的实验来进行验证[1]。 1.2常见离子的鉴定方法 ①铝既溶于酸，也溶于碱，可用碱来先溶处理后的易拉罐片，铝溶于过量碱后以AlO2-存在于溶液中，再向溶液中加酸，AlO2-变为Al（OH） 3 白色沉淀，酸过量白色沉淀溶解 ②Fe3+能与KSCN溶液生成血红色的络合物。在装有溶解于易拉罐的酸溶液的滤液中，加入稀硝酸，然后加入KSCN溶液。发生反应：Fe2+-e-=Fe3+ Fe3++SCN-=[Fe （SCN）]2+ ③Mn2+在碱性的条件下可与苯胺试剂反应，溶液呈深蓝色；与高碘酸反应溶液变 紫色，发生反应：2Mn2++5H 5IO 6 =2MrO4-(呈紫色)+5IO 3 -+11H-+7H 2 O
④Mg 2+能与镁试剂反应生成白色沉淀。镁离子遇镁试剂变为紫色。 ⑤铜不溶于稀盐酸，但可溶于稀硝酸，溶液为浅蓝色，加碱有蓝色沉淀生成。或者用焰色反应检验得到铜的颜色为绿色。 2 实验原理 2.1铝的定性分析原理 铝是两性金属。普通的铝既能溶于稀盐酸和稀硫酸中，也易溶于强碱中。 +=+3262AlCl HCl Al ↑23H ()[]↑+=++- -2423262H OH Al O H OH Al 由金属的性质可知，除铝外，易拉罐中剩余的几种金属均可以溶于稀盐酸和稀硫酸中，但是无法溶解强碱中。可以依据此原理定性检测易拉罐中存在金属 Al 。可用碱来先溶处理后的易拉罐片，铝溶于过量碱后以()[]- 4OH Al 存在于溶 液中。 2.2铁的定性分析原理 铁是活泼金属，与稀盐酸生成+2Fe ，+2Fe 可以被稀硝酸氧化为+3Fe ， + 3Fe 能与KSCN 溶液生成血红色的络合物[2]。 由此原理，在装有溶解于易拉罐的酸溶液的滤液中，加入稀硝酸，然后加入KSCN 溶液。若出现血红色沉淀，可证明易拉罐中有少量金属铁。 2.3易拉罐中铝含量定量分析原理 铝易溶于强碱中，在强碱中生成()[]- 4OH Al 。查阅书籍可知，一般所谓的 ()3OH Al ，实际上32O Al 的水合物。如在铝盐溶液中加氨水或碱，得到白色胶状沉淀，其含水量不定，组成也不定，为水合氧化铝。这种水合氧化铝静置后，可慢慢失水转化为偏氢氧化铝，温度升高转化速度加快。因此，只有在含有 ()[]-4OH Al 的溶液中通入2CO 才能得到真正的()3OH Al 。反应方程式： ()[]2224=+- CO OH Al ()O H CO OH Al 2233++↓- 结晶的氢氧化铝与无定型的水合氢氧化铝不同，它难溶于酸，而且加热到373K 也不脱水，在573K 下加热两小时，才能转变成偏氢氧化铝[3]。 是由此原理，在实验中可以将易拉罐中的铝转化为()[]- 4OH Al ，再通过与二 氧化碳反应生成()3OH Al 进行测量。由于结晶的()3OH Al 在一定温度下也不发生脱水，因此可通过测量灼烧干燥后32O Al 的质量测定易拉罐中金属铝的含量。 3 实验仪器与药品
铝质易拉罐成形工艺 铝质易拉罐在饮料包装中占有非常大的比重。但是，小小的一个易拉罐的制造却融合了冶金、化工、机械、电子、食品等诸多行业的先进技术，成为铝深加工的一个缩影。随着饮料包装市场竞争的不断加剧，对于众多地制罐企业而言，如何在易拉罐生产中最大限度地减少板料厚度，减轻单罐质量，提高材料利用率，降低生产成本，是企业追求的重要目标。为此，以轻量化为特征的技术改造和技术创新正在悄然兴起。易拉罐轻量化涉及到许多关键性技术，其中罐体成形工艺和模具技术是十分重要的方面。 首先来说说罐体制造的工艺流程。CCB-1A型罐罐体的主要制造工艺流程如下：卷料输送→卷料润滑→落料、拉伸→罐体成形→修边→清洗/烘干→堆垛/卸→涂底色→烘干→彩印→底涂→烘干→内喷涂→内烘干→罐口润滑→缩颈→旋压缩颈。 在工艺流程中，落料、拉伸、罐体成形、修边、缩径、旋压缩径/翻边工序需要模具加工，其中以落料、拉伸和罐体成形工序与模具最为关键，其工艺水平及模具设计制造水平的高低，将直接影响易拉罐的质量和生产成本。 然后进行罐体制造工艺分析。 (1)落料一拉伸复合工序。拉伸时，坯料边缘的材料沿着径向形成杯，因此在塑性流动区域的单元体为双向受压，单向受拉的三向应力状态，如图1所示。由于受凸模圆弧和拉伸凹模圆弧的作用，杯下部壁厚约减薄10%，而杯口增厚约25%。杯转角处的圆弧大小对后续工序(罐体成形)有较大的影响，若控制不好，易产生断罐。因此落料拉伸工序必须考虑以下因素：杯的直径和拉伸比、凸模圆弧、拉伸凹模圆弧、凸、凹模间隙、铝材的机械性能、模具表面的摩擦性能、材料表面的润滑、拉 伸速度、突耳率等。突耳的产生主要由2个因素确定：一是金属材料的性能，二是拉伸模具的设计。突耳出现在杯的最高点同时也是最薄点，将会对罐体成形带来影响，造成修边不全，废品率增高。基于以上分析，确定拉伸工序选择的拉伸比m=36.55%，坯料直径Dp=140.20±0.0lmm，杯直径Dc=88.95mm。 (2)罐体成形工序。变薄拉伸工艺分析。典型的铝罐拉伸、变薄拉伸过程如图2所示，在拉伸过程中，集中在凹模口内锥形部分的金属是变形区，而传力区则为通过凹模后的筒壁及壳体底部。在变形区，材料处于轴向受拉、切向受压、径向受压的三向应力状态，金属在三向应力的作用下，晶粒细化，强度增加，伴有加工硬化的产生。在传力区，各部分材料受力状况是不相同的，其中位于凸模圆角区域的金属受力情况最为恶劣，其在轴向、切向两向受拉，径向受压，因而材料的减薄趋势严重，金属易从此处发生断裂，从而导致拉伸失败。为防止拉伸时筒壁变薄破裂，所以在拉伸是选择分次拉伸，即第1次变薄拉伸：20%~25%，第2次变薄拉伸：23%~28%，第3次变薄拉伸：35%~40%。
我国易拉罐的发展趋势 我国的易拉罐业始于80年代，当时年产仅24亿只。近几年，我国的制罐产业迅速发展，易拉罐的需求也在逐年攀升。目前，国内易拉罐的年消费量在80亿罐左右。 易拉罐需求量逐年上升，易拉罐的材料也在不断地革新中。传统的铝制易拉罐仍将占主要市场，前几年出现的纸制易拉罐也引发了一场材料革命，而钢制易拉罐优势也会渐渐凸显 出来。 铝制易拉罐仍占主要市场 铝易拉罐最早出现于20世纪50年代后期，发展速度非常快，并且在饮料包装容器中占有相当大的比重。随着啤酒和饮料制造行业整体水平的提高，世界铝易拉罐的用量正在逐年增长。到本世纪末，全球每年铝易拉罐的消费量已达1800亿只，当前年需求量在2100亿 只左右，占全球金属容器产量的一半还多。 从全球范围来看，全球铝易拉罐市场主要分布在发达国家和地区，全球铝易拉罐的消费比例大约为：北美53％，欧洲(包括澳大利亚、新西兰)19％，南美14％，亚洲14％。从2 0世纪80年代中期以来，欧洲铝易拉罐市场一直呈现稳定增长的趋势，年增幅为5％。在北美，美国是铝易拉罐最主要的产地和消费地，铝易拉罐和易拉罐用铝带材的生产已经比较成熟，并且保持平稳增长。近年来，中南美洲的铝罐消费量也比较大，每年近200亿只； 而亚洲（日本除外）的铝罐年消费量也不下200亿只。 相对于发达国家，我国人均铝易拉罐的消费量还很低，年均只有80多罐/人，而美国已超过400罐/人。因此，我国的铝易拉罐市场发展潜力十分巨大。 由于铝制易拉罐工艺复杂，原材料要求苛刻，我国铝制易拉罐四分之三依靠进口，且国产罐所用的原材料也全部依赖进口，每年共需消耗10亿美元，成为继进口轿车、彩电、冰 箱之后的第四大耗汇大户。 随着国际铝价不断攀升，铝制易拉罐厂家生存日益艰难，我国 25 家铝制制罐企业中已有 3 家先后倒闭。另外，有实验表明，易拉罐在加工过程中，保护性涂料一旦脱落，会导致罐内壁铝合金与饮料接触，铝元素会逐渐溶化，特别是罐中装有带酸性或碱性饮料时对人体危害最大。再加上铝制易拉罐污染环境，国家已出台相应政策，明确表示不再批准新建铝制易拉罐生产线。在此背景下，钢制易拉罐和纸制易拉罐应运而生，成为铝制易拉罐的可替 代产品。
摘要：对罐体拉伸工序、变薄拉伸工序和底部成形工序进行了分析，并对与这些工序相关的模具在设计和制造中存在的若干关键性技术进行了研究。 关键词：易拉罐；成形工艺；模具；变薄拉伸 1 引言 铝质易拉罐在饮料包装容器中占有相当大的比重。易拉罐的制造融合了冶金、化工、机械、电子、食品等诸多行业的先进技术，成为铝深加工的一个缩影。随着饮料包装市场竞争的不断加剧，对众多制罐企业而言，如何在易拉罐生产中最大限度地减少板料厚度，减轻单罐质量，提高材料利用率，降低生产成本，是企业追求的重要目标。为此，以轻量化(light-weighting)为特征的技术改造和技术创新正在悄然兴起。易拉罐轻量化涉及到许多关键性技术，其中罐体成形工艺和模具技术是十分重要的方面。 2 罐体制造工艺和技术 罐体制造工艺流程 CCB-1A型罐罐体的主要制造工艺流程如下：卷料输送→卷料润滑→落料、拉伸→罐体成形→修边→清洗/烘干→堆垛/卸→涂底色→烘干→彩印→底涂→烘干→内喷涂→内烘干→罐口润滑→缩颈→旋压缩颈。 在工艺流程中，落料、拉伸、罐体成形、修边、缩径、旋压缩径/翻边工序需要模具加工，其中以落料、拉伸和罐体成形工序与模具最为关键，其工艺水平及模具设计制造水平的高低，直接影响易拉罐的质量和生产成本。 罐体制造工艺分析 (1)落料一拉伸复合工序。拉伸时，坯料边缘的材料沿着径向形成杯，因此在塑性流动区域的单元体为双向受压，单向受拉的三向应力状态，如图1所示。由于受凸模圆弧和拉伸凹模圆弧的作用，杯下部壁厚约减薄10%，而杯口增厚约25%。杯转角处的圆弧大小对后续工序(罐体成形)有较大的影响，若控制不好，易产生断罐。因此落料拉伸工序必须考虑以下因素：杯的直径和拉伸比、凸模圆弧、拉伸凹模圆弧、凸、凹模间隙、铝材的机械性能、模具表面的摩擦性能、材料表面的润滑、拉伸速度、突耳率等。突耳的产生主要由2个因素确定：一是金属材料的性能，二是拉伸模具的设计。突耳出现在杯的最高点同时也是最薄点，将会对罐体成形带来影响，造成修边不全，废品率增高。
中国易拉罐（二片罐）行业市场现状分析
中国易拉罐（二片罐）行业市场现状分析 (3) 4.1 中国铝制易拉罐行业发展现状分析 (3) 4.1.1 中国易拉罐行业的发展历程 (3) 4.1.2 易拉罐行业特征 (4) 4.1.3 替代品的竞争 (5) 4.1.4 铝包装行业竞争对手分析 (5) 4.1.5 广东的易拉罐厂商 (6) 4.2 2012-2017年9月中国二片罐行业发展概况 (6) 4.2.1 中国二片罐生产能力及产量 (6) 4.2.2 中国易拉罐罐料市场分析 (8) 4.2.3 中国钢制二片罐的发展分析 (10) 4.3 2012-2017年9月易拉罐市场发展状况分析 (11) 4.3.1 欧洲研制成功二片罐饮料无菌生产流水线 (11) 4.3.2 成都宝钢“钢制两片罐”正式投产 (12) 4.3.3 昇兴股份二片罐首获百事可乐订货合同 (13) 4.3.4 我国金属包装两片罐生产制造达到国际先进水平 (14) 4.3.5 宝翼制罐成为国内首家同时拥有钢制、铝制两片罐产线企业 (14) 4.3.6 兰州新区开建西北首个易拉罐生产线项目 (15) 4.4 中国二片罐总体运行规模分析 (16) 4.4.1 2012-2017年9月二片罐行业资产与负债状况 (16) 4.4.2 2012-2017年9月中国二片罐行业产值情况 (17) 4.4.3 2012-2017年9月中国二片罐行业市场规模 (18) 4.4.4 2012-2017年9月中国二片罐行业利润总额 (19) 4.5 中国二片罐行业成本费用构成 (19) 4.5.1 2012-2017年9月中国二片罐行业销售成本 (19) 4.5.2 2012-2017年9月中国二片罐行业销售费用 (20) 1
一、我国铝罐装发展现状 近年来，我国易拉罐市场年需求量达到 60 亿只到 70 亿只。具有其他金属材质易拉罐以及塑料等包装容器不可比拟的优势，即质轻、保质期长、防假冒性强、携带方便、可回收性好等。自80 年代以来，其消费量一直呈增长趋势。随着我国人民生活水平的提高，近年来易拉罐消费以 20%以上的速度持续增长，啤酒和碳酸饮料一直是易拉罐的使用大户。据包装协会介绍，我国啤酒产量居世界第二位，目前年产量在 1800 万吨以上，其中用易拉罐包装的产量超过 5%，易拉罐使用数量在 15 亿只～20 亿只。 经过20年来的快速发展，我国的铝加工业取得了举世瞩目的成就，铝轧制材、压延材的产量迅速提高，2004年铝轧制材产量达到了150万吨左右。但是在一些高精度铝板带产品方面，如铝罐料、高档PS版基、磁盘基片、汽车车身用铝板、镜面铝带等产品尚不具备大规模工业化生产能力，致使相关行业在原材料采购上只能依赖进口。由于易拉罐用铝带材对材质和内部组织等有严格要求，而我国现阶段的技术和设备水平无法满足，所以除一小部分国内自给外，绝大部分靠进口来满足。1991～1996年共进口易拉罐用铝带材34.78万吨，1996年达到12万吨。1998～2004年，我国高精度铝板带材的进口量和净进口量仍然呈上升趋势，其中相当部分为易拉罐用铝带材，年进口量在10万吨以上。 目前国内只有西南铝业有限公司可生产易拉罐铝带材（此前东北轻合金有限公司曾经生产过），其他大型厂商都没有涉足。西南铝也是历尽艰辛，才掌握了易拉罐用铝带材的工艺和生产技术。该公司在整个易拉罐用铝带材工艺的开发过程当中，走了很多弯路，损失也很大，1996年前后，因为工艺技术不过关，造成3000多吨成品退货和库房料不能发货，整个现场积压3000多吨，然后全部回炉，重新生产。尽管西南铝最终研制出了3004H19易拉罐用铝带材，但也付出了数千万资金和5年的代价。2000年前后，这一产品产量约10000吨。2004年9月，西南铝成功开发出了0.28mm、0.285mm厚的易拉罐用铝带材，为国内同类产品中厚度最薄，大受市场欢迎，填补了国内空白。2005年上半年，西南铝易拉罐用铝带材产量同比增长了432.61％。但与国外先进铝材相比，其在深冲性（延伸率、制耳率等）方面尚有一定差距，内在冶金质量仍有待提高，2005年6月“1＋4”热连轧的成功投产将进一步提高其易拉罐用铝带材的产量和质量。 目前，我国使用铝罐盖的马口铁罐头盒数量不大，只有少数几种产品如八宝粥、核桃仁、花生露等。预计，今后每年将以5％的速度增加，据中国饮料协会预测，到2010年碳酸饮料产量将达到800万吨，如果罐装率按20％计算，易拉罐用量将达到124亿只。 二、世界铝罐装市场进展 当前全球的年需求量在2100亿只左右，占全球金属容器产量的一半还多。全球主要地区铝易拉罐的消费比例：北美53％，欧洲（包括澳大利亚、新西兰）19％，南美14％，亚洲14％。 北美市场以美国为主，其是铝易拉罐的发源地，同时也是全球铝易拉罐的最大生产国和消费国。进入90年代后，北美易拉罐供求市场不断扩大，到90年代末供需趋向稳定，增长幅度较缓。2001年，美国啤酒和软饮料铝罐用量近1000亿只，其中软饮料罐640亿只，啤酒罐330亿只。目前，北美地区的易拉罐生产线共有169条，生产线平均速度为1522
铝制易拉罐项目 申请报告 泓域咨询规划设计/投资分析/产业运营
铝制易拉罐项目申请报告 铝制易拉罐主要用于碳酸饮料和啤酒等具有内压的液体包装。从1985 年重庆长江电工厂全铝易拉罐生产线投产，打开中国生产此类产品的先河。在这二十多年中铝加工业尽最大努力研发与生产铝罐体带材（3104合金），特别是西南铝业做了许多工作，前前后后生产了约18万吨3104带材，终 因受装备制约未能形成批量生产，直到2005年2000mm（1+40）式热轧线投产中国才开始罐体料的批量生产。 该铝制易拉罐项目计划总投资14201.45万元，其中：固定资产投资10637.74万元，占项目总投资的74.91%；流动资金3563.71万元，占项目 总投资的25.09%。 达产年营业收入26480.00万元，总成本费用20713.50万元，税金及 附加244.13万元，利润总额5766.50万元，利税总额6806.01万元，税后 净利润4324.88万元，达产年纳税总额2481.14万元；达产年投资利润率40.61%，投资利税率47.92%，投资回报率30.45%，全部投资回收期4.78年，提供就业职位578个。 重视施工设计工作的原则。严格执行国家相关法律、法规、规范，做 好节能、环境保护、卫生、消防、安全等设计工作。同时，认真贯彻“安
全生产，预防为主”的方针，确保投资项目建成后符合国家职业安全卫生的要求，保障职工的安全和健康。 ...... 在有色金属行业中，铝，无论在储量、产量、用量等方面均属前位。铝，从矿石到金属，再到制成品成本极高，耗能巨大。而由废弃金属铝再回收利用，无论从节约资源、缩短生产流程周期，还是从环境保护、改善环境等方面都具有重大意义。
浅谈易拉罐的发展历史 在美国增强了经常性、技术性选择以后，最近十余年来饮料行业发生了急剧的变化。制罐公司、原材料供应公司和商业客户三方之间的组织结构发生了几次整合，产生了不少新的创举和革新。由于这些创举和革新，饮料罐渐渐形成了多样化的制品，许多企业生产出了新的生产品种。目前，饮料罐业界有一个共识，就是下一个技术挑战是饮料罐的轻量化发展，十分需要合作研究，因此业界进一步发展的新举措必须依赖于业界的合作。 早在上世纪30 年代，最早的啤酒饮料罐就在美国研发成功并生产出来了。这就是马口铁材料制成的三片罐——由罐身、顶盖和底罐三片马口铁材料制成的啤酒饮料三片罐，是在圆锥形上部的开口部上用王冠盖密闭的三片罐。开始时，这种罐在玻璃瓶生产线上灌装，直到上世纪50年代才有了啤酒饮料专用的灌装生产线。不久，又研究开发了在啤酒饮料罐的一侧组配三角形(业内称之为“教堂钥匙”，Church Key)工具开启不锈钢制平面盖的新形式，上世纪60 年代才出现了铝制的圆环状拉开式新型罐盖。 上世纪60 年代的早期，人们创造了二片罐——只有罐身片材和罐盖片材组成的深冲拉罐(称为DWI 罐)，使饮料罐技术取得实质性进展，现在全世界每年生产制造1800 亿个二片DWI 罐。据推测，现在世界罐头市场(包括一般食用罐头和汽溶胶罐头在内)总共有4000 亿罐，其中铝制二片罐DWI 饮料罐最多。 铝制罐已支配世界罐头市场长达35 年以上的时间，目前从商品货架寿命周
期(Life Cycle)来看它已经有进入市场衰退期的迹象。以前，大部分积累了许多开发经验和研究经费的企业大多数投入了DWI 饮料罐的生产。但是，近年来继续投入DWI 饮料罐生产的公司就少得多了，近年来业界的资产积累收缩已经处于警戒线范围。 在研究制罐技术发展史的过程中我们可以看到一个饮料罐的轻量化发展的历史过程，铝制DWI 罐平均每1000 罐重量在上世纪60 年代早期为是55 磅(25kg)，到上世纪70 年代中期缩减到44.8 磅(20.3kg)，现如今已减轻到33.0 磅(15.0kg)，轻量化变革使平均每1000 罐的重量减少了大约40%。饮料罐的轻量化发展不仅是罐身／罐盖制造公司之间协作的研究成果，而且也是铝材和涂料以及制造装置生产公司之间紧密合作的研究成果。 由大陆制罐公司(Conti-nental Can CO.)于1960 年代制造的最早的铝材盖是由硬度18、板厚0.39mm 的5086 铝合金板材制成的，被叫做211(mm)直径的U－Tub 盖。这种设计被Dyson 公司引进使用。此外，拉环(Ring Pull)是采用刮脸刀那样用手拉动开启的易开方式(Rogor Tab)，用硬度19，板厚 0.355mm 的5182 号合金钢制，开启时大多是用手指拉压的方法即能方便容易地拉开，它是利用铆钉铆接拉环开启(Rivet)技术的先驱者。这次技术的创新得益于涂料生产公司和铝材料生产公司以及工具装备生产供应公司等多方面协作，他们成功地开发了防止易拉罐的刻痕划线拉开(Score)和铆钉铆接面积部分金属露出的新技术。
铝质易拉罐成形工艺及模具 摘要：对罐体拉伸工序、变薄拉伸工序和底部成形工序进行了分析，并对与这些工序相关的模具在设计和制造中存在的若干关键性技术进行了研究。 关键词：易拉罐；成形工艺；模具；变薄拉伸 1 引言 铝质易拉罐在饮料包装容器中占有相当大的比重。易拉罐的制造融合了冶金、化工、机械、电子、食品等诸多行业的先进技术，成为铝深加工的一个缩影。随着饮料包装市场竞争的不断加剧，对众多制罐企业而言，如何在易拉罐生产中最大限度地减少板料厚度，减轻单罐质量，提高材料利用率，降低生产成本，是企业追求的重要目标。为此，以轻量化(light-weighting)为特征的技术改造和技术创新正在悄然兴起。易拉罐轻量化涉及到许多关键性技术，其中罐体成形工艺和模具技术是十分重要的方面。 2 罐体制造工艺和技术 2.1罐体制造工艺流程 CCB-1A型罐罐体的主要制造工艺流程如下：卷料输送→卷料润滑→落料、拉伸→罐体成形→修边→清洗/烘干→堆垛/卸→涂底色→烘干→彩印→底涂→烘干→内喷涂→内烘干→罐口润滑→缩颈→旋压缩颈。 在工艺流程中，落料、拉伸、罐体成形、修边、缩径、旋压缩径/翻边工序需要模具加工，其中以落料、拉伸和罐体成形工序与模具最为关键，其工艺水平及模具设计制造水平的高低，直接影响易拉罐的质量和生产成本。 2.2罐体制造工艺分析 (1)落料一拉伸复合工序。拉伸时，坯料边缘的材料沿着径向形成杯，因此在塑性流动区域的单元体为双向受压，单向受拉的三向应力状态，如图1所示。由于受凸模圆弧和拉伸凹模圆弧的作用，杯下部壁厚约减薄10%，而杯口增厚约25%。杯转角处的圆弧大小对后续工序(罐体成形)有较大的影响，若控制不好，易产生断罐。因此落料拉伸工序必须考虑以下因素：杯的直径和拉伸比、凸模圆弧、拉伸凹模圆弧、凸、凹模间隙、铝材的机械性能、模具表面的摩擦性能、材料表面的润滑、拉伸速度、突耳率等。突耳的产生主要由2个因素确定：一是金属材料的性能，二是拉伸模具的设计。突耳出现在杯的最高点同时也是最薄点，将会对罐体成形带来影响，造成修边不全，废品率增高。 基于以上分析，确定拉伸工序选择的拉伸比m=36.55%，坯料直径Dp=140.20±0.0lmm，杯直径Dc=88.95
证券代码：601968 证券简称：宝钢包装公告编号：2020-025 上海宝钢包装股份有限公司 关于新建马来西亚铝制易拉罐生产线项目的公告 本公司董事会及全体董事保证本公告内容不存在任何虚假记载、误导性陈述或者重大遗漏，并对其内容的真实性、准确性和完整性承担个别及连带责任。 上海宝钢包装股份有限公司（以下简称“宝钢包装”或“公司”）于2020年5月22日召开了第五届董事会第三十二次会议，会议审议并通过了《关于新建马来西亚铝制易拉罐生产线项目的议案》，公司拟在马来西亚新建制罐厂，根据《上海证券交易所股票上市规则》、《公司章程》等规定，本次项目投资事项在公司董事会决策权限内，亦不属于关联交易和重大资产重组事项，无需提交股东大会审议。现将相关情况公告如下： 一、项目背景 为落实公司海外发展战略，优化布局，强化与现有生产基地的区域协同，进一步拓展东南亚市场，公司计划在马来西亚新建易拉罐生产基地。 二、项目概况 1、该项目选址在马来西亚雪兰莪州，将新建一条铝制易拉罐生产线及相关配套设施，项目一期设计产能8亿罐/年。 2、项目建设总投资估算为6,584万美元（约人民币46,088万元）。 3、为配合项目建设的顺利开展，公司以全资子公司完美包装工业有限公司（以下简称“香港公司”）为投资主体，在马来西亚雪兰莪州注册成立全资子公司马来西亚宝钢制罐有限公司（暂定名) 。宝钢包装对香港公司进行等额增资。 4、项目建设资金由马来西亚制罐自筹。 三、对上市公司的影响 本着“先市场、后工厂”的稳健拓展原则，该项目的实施有利于满足公司战略客户的需求，优化公司在海外的战略布局，和进一步拓展东南亚市场，寻求“一带一路”沿线新的的发展机会。
废旧易拉罐制明矾 【实验目的】 (1)了解绿色化学理念，学习变废为宝，合理利用废旧易拉罐 (2)了解明矾的制备方法 (3)熟悉普通过滤，抽滤，蒸发结晶等操作 【实验原理】 绿色化学又称“环境无害化学”“环境友好化学”“清洁化学”，是指：在制造和应用化学产品时应有效利用（最好可再生）原料，消除废物和避免使用有毒的和危险的试剂和溶剂。明矾：K2SO4·12H2O，又称白矾，钾矾，钾明矾，无色立方晶体，外表呈八面体，密度1.757g/cm3，熔点92.5C，溶于水，不溶于乙醇。 明矾有抗菌作用，收敛作用，可用作中药，制备铝盐，发酵粉，油漆，鞣料，澄清剂，媒染剂，造纸，防水剂等，还可用于食品添加剂。 易拉罐：铝制易拉罐主要成分有铝，硅以及少量的锰 铝是两性元素，既能溶于酸，又能溶于强碱，将其溶于浓氢氧化钾溶液后得可溶性的四羟基合铝酸钾K[Al(OH)4]，再用稀H2SO4调节pH值，可将之转化为氢氧化铝Al（OH）3，氢氧化铝可溶于硫酸，生成硫酸盐。硫酸铝能同碱金属硫酸盐如K2SO4在水溶液中结合生成溶解度较小的同晶复盐，即明矾。冷却溶液时，明矾结晶出来。整个过程涉及的化学方程式有：2Al+2KOH+2H2O==2KAlO2+3H2↑ 2KAlO2+H2SO4+2H2O==2Al(OH)3↓+K2SO4 18H2O+K2SO4+2Al(OH)3+3H2SO4==2KAl(SO4)2·12H2O 利用Al2(SO4)3,K2SO4,KAl(SO4)2在水中溶解度的差异进行分离，用无水乙醇进行溶剂置换使明矾结晶出来。 【实验仪器与试剂】 仪器：100mL烧杯，25mL量筒，10mL量筒，三角漏斗，布氏漏斗，抽滤瓶，表面皿，蒸发皿，电子台秤，磁力搅拌加热器。 试剂：H2SO4(3mol/L),KOH(1mol/L),1:1的H2SO4,K2SO4(s)，无水乙醇，pH试纸，易拉罐 【实验步骤】 氢氧化铝的制备 取废旧易拉罐的铝片，打磨并剪碎。 称取1.0g的剪碎的易拉罐，取40mL KOH溶于100mL烧杯中，水浴加热（反应激烈，防止溅出），分批加入碎易拉罐，并不断搅拌至无气泡产生。反应完毕后，趁热用普通三角漏斗过滤 在上述溶液中逐渐加入3mol/L的H2SO4，调节溶液pH为7~8。此时溶液中生成大量的白色氢氧化铝沉淀，用布氏漏斗抽滤并用蒸馏水洗涤。 KAl(SO4)3·12H2O的合成与结晶 取过滤后的固体于蒸发皿，加入1：1H2SO4 8mL,加热溶解，再加入3.2g K2SO4（补充溶液中的K2SO4）,加热溶解。 将所得溶液在空气中自然冷却，加入5mL无水乙醇，待结晶完全后，抽滤，用1:1的水-乙醇洗涤晶体 用滤纸将晶体吸干，称重并计算产率
铝制易拉罐项目 实施方案 泓域咨询 规划设计/投资分析/产业运营
报告说明— 易拉罐是一种源于美国的瓶装饮料或啤酒的包装瓶，一般是由轻质、柔软的铝质材料制成，作为包装瓶，易拉罐最大的优点在于密封性好、干净卫生、重量轻。易拉罐在饮料工业、啤酒业和其它食品行业市场需求较高，尤其是在罐装啤酒和饮料行业中占有很重要的地位。 该铝制易拉罐项目计划总投资2898.59万元，其中：固定资产投资2242.38万元，占项目总投资的77.36%；流动资金656.21万元，占项目总投资的22.64%。 达产年营业收入6309.00万元，总成本费用5025.34万元，税金及附加58.60万元，利润总额1283.66万元，利税总额1519.32万元，税后净利润962.75万元，达产年纳税总额556.58万元；达产年投资利润率 44.29%，投资利税率52.42%，投资回报率33.21%，全部投资回收期4.51年，提供就业职位117个。 在有色金属行业中，铝，无论在储量、产量、用量等方面均属前位。铝，从矿石到金属，再到制成品成本极高，耗能巨大。而由废弃金属铝再回收利用，无论从节约资源、缩短生产流程周期，还是从环境保护、改善环境等方面都具有重大意义。
第一章基本信息 一、项目概况 （一）项目名称及背景 铝制易拉罐项目 铝制易拉罐主要用于碳酸饮料和啤酒等具有内压的液体包装。从1985 年重庆长江电工厂全铝易拉罐生产线投产，打开中国生产此类产品的先河。在这二十多年中铝加工业尽最大努力研发与生产铝罐体带材（3104合金），特别是西南铝业做了许多工作，前前后后生产了约18万吨3104带材，终 因受装备制约未能形成批量生产，直到2005年2000mm（1+40）式热轧线投产中国才开始罐体料的批量生产。 随着国民经济的发展和人民生活水平的日益提高，我国饮料工业发展 迅猛，特别是饮料品种，已经由上个世纪70年代以前单一的玻璃瓶装汽水，发展到今天碳酸饮料、天然饮料百花争艳的局面。饮料包装业也随之出现 多元化趋势，打破了过去单一的玻璃容器垄断市场的格局，金属、塑料、 纸等材质相继应用在饮料包装上，金属易拉罐、PET瓶、PP瓶、利乐包、 康美包、屋顶包、黑白膜等包装粉墨登场。 （二）项目选址 某临港经济开发区
韶关投入生产易拉罐生产线 可行性研究报告 总章 一、易拉罐在市场消费增长明显，目前呈供不应求态势。 二、易拉罐生产技术已成熟，技术可行。 三、易拉罐生产线的投资概况 四、易拉罐生产对环境的评价 五、易拉罐生产的投资财务分析 六、易拉罐生产线投资的风险分析
一、易拉罐消费前景和市场目前供求关系情况 一）、易拉罐产品主要有两大类： 1、以马口铁材料生产的易拉罐，其产品特征是圆柱形，叫法为三片罐。即为罐底、罐身、罐盖组成。其制作由三部分不同的工艺形成，然后组合而成。产品成形前生产线上有清洗、喷涂、印刷、烘干。马口铁易拉罐保质对饮料保质较差，由于马口铁时间长易腐蚀生锈，一般保鲜期在3个月至半年，最长为一年。 2、马口铁易拉罐产品由于保鲜期较短，对季节性较敏感，为此适应季节周期的饮料和蔬果这类产品目前市场容量较大，消费群体由于成本低，容易接受，马口铁易拉罐在中国和国际市场也是供不应求。 3、以纯铝材制造的易拉罐；形状也是圆柱形，不同点是两片纯钻制作的易拉罐由于铝质材料，有防腐不锈的功能，基本上对人体是无害物质，加入环保涂层后适合饮料、啤酒、保鲜、存放期长。为此铝材易拉罐是目前国际社会，特别是生活质量较高消费地罐装，为此铝制易拉罐产品是目前液体包装供不应求的产品。 4、铝制易拉罐因可受1.7kg~7kg气体压力，提供给饮料、啤酒企业产品保留原为不变受饮品企业欢迎，其需求市场大。 二）、易拉罐市场概况和前景： 1、易拉罐产品具有巨大的市场潜力。其表现为：（1）、消费质量不断提高。（2）易拉罐包装具有长途运输的可靠性。（3）易拉罐适宜于存放期长的液体包装，对销售周期有保证，其中铝制易拉罐液体包装罐因内有保鲜二氧化碳汽体压力更具有优势，是目前为止最好的液
铝质制易拉罐项目立项申请报告 一、项目基本信息 （一）项目名称 铝质制易拉罐项目 （二）规划设计机构 泓域企业管理机构 （三）项目建设单位 xxx有限责任公司 （四）法定代表人 郭xx （五）公司简介 公司致力于一个符合现代企业制度要求，具有全球化、市场化竞争力的新型一流企业。公司是跨文化的组织，尊重不同文化和信仰，将诚信、平等、公平、和谐理念普及于企业并延伸至价值链；公司致力于制造和采购在技术、质量和按时交货上均能满足客户高标准要求的产品，并使用现代仓储和物流技术为客户提供配送及售后服务。 公司是强调项目开发、设计和经营服务的科技型企业，严格按照高新技术企业规范财务制度。截止2017年底，公司经济状况无不良资产发生，并严格控制企业高速发展带来的高资产负债率。同时，为了创新需要及时
的资金作保证，公司对研究开发经费的投入和使用制定了相应制度，每季 度审核一次开发经费支出情况，适时平衡各开发项目经费使用，最大限度 地保证开发项目的资金落实。公司经过多年的不懈努力，产品销售网络遍 布全国各省、市、自治区；完整的产品系列和精益求精的品质使企业的市 场占有率不断提高，除国内市场外，公司还具有强大稳固的国外市场网络；项目承办单位一贯遵循“以质量求生存，以科技求发展，以管理求效率， 以服务求信誉”的质量方针，努力生产高质量的产品，以优质的服务奉献 社会。公司自建成投产以来，每年均快速提升生产规模和经济效益，成为 区域经济发展速度较快、综合管理效益较高的企业之一；项目承办单位技 术力量相当雄厚，拥有一批知识丰富、经营管理经验精湛的专业化员工队伍，为研制、开发、生产项目产品奠定了良好的基础。 公司生产运营过程中，始终坚持以效益为中心，突出业绩导向，全面 推行内部市场化运作模式，不断健全完善全面预算管理体系及考评机制， 把全面预算管理贯穿于生产经营活动的各个环节。通过强化预算执行过程 管控和绩效考核，对生产经营过程实施全方位精细化管理，有效控制了产 品生产成本；着力推进生产控制自动化与经营管理信息化的深度融合，提 高了生产和管理效率，优化了员工配置，降低了人力资源成本；坚持问题 导向，不断优化工艺技术指标，强化技术攻关，积极推广应用新技术、新 工艺、新材料、新装备，原料转化率稳步提高，降低了原料成本及能源消耗，产品成本优势明显。公司以生产运行部、规划发展部等专业技术人员
铝制易拉罐项目 可行性分析报告 规划设计 / 投资分析
铝制易拉罐项目可行性分析报告说明 该铝制易拉罐项目计划总投资18015.46万元，其中：固定资产投资14513.24万元，占项目总投资的80.56%；流动资金3502.22万元，占项目 总投资的19.44%。 达产年营业收入29384.00万元，总成本费用22042.23万元，税金及 附加357.61万元，利润总额7341.77万元，利税总额8712.04万元，税后 净利润5506.33万元，达产年纳税总额3205.71万元；达产年投资利润率40.75%，投资利税率48.36%，投资回报率30.56%，全部投资回收期4.77年，提供就业职位462个。 坚持应用先进技术的原则。根据项目承办单位和项目建设地的实际情况，合理制定项目产品方案及工艺路线，在项目产品生产技术设计上充分 体现设备的技术先进性、操作安全性。采用先进适用的项目产品生产工艺 技术，努力提高项目产品生产装置自动化控制水平，以经济效益为中心， 在采用先进工艺和高效设备的同时，做好项目投资费用的控制工作，以求 实科学的态度进行细致的论证和比较，为投资决策提供可靠的依据。努力 提高项目承办单位的整体技术水平和装备水平，增强企业的整体经济实力，使企业完全进入可持续发展的境地。 ......
主要内容：总论、背景及必要性、市场分析、调研、投资建设方案、选址可行性分析、项目工程设计研究、工艺概述、环境影响分析、项目安全规范管理、项目风险评估分析、项目节能评估、项目实施进度计划、投资方案、经营效益分析、项目评价结论等。
第一章总论 一、项目概况 （一）项目名称 铝制易拉罐项目 （二）项目选址 某经济示范中心 （三）项目用地规模 项目总用地面积59022.83平方米（折合约88.49亩）。 （四）项目用地控制指标 该工程规划建筑系数74.48%，建筑容积率1.56，建设区域绿化覆盖率7.05%，固定资产投资强度164.01万元/亩。 （五）土建工程指标 项目净用地面积59022.83平方米，建筑物基底占地面积43960.20平方米，总建筑面积92075.61平方米，其中：规划建设主体工程68900.45平方米，项目规划绿化面积6489.74平方米。 （六）设备选型方案 项目计划购置设备共计114台（套），设备购置费5078.64万元。 （七）节能分析 1、项目年用电量1354499.80千瓦时，折合166.47吨标准煤。