半导体外延片项目立项报告
规划设计/投资分析/产业运营
摘要
该半导体外延片项目计划总投资18110.28万元，其中：固定资产投资12701.66万元，占项目总投资的70.14%；流动资金5408.62万元，占项目
总投资的29.86%。
达产年营业收入45447.00万元，总成本费用35818.10万元，税金及
附加336.05万元，利润总额9628.90万元，利税总额11293.07万元，税
后净利润7221.67万元，达产年纳税总额4071.39万元；达产年投资利润
率53.17%，投资利税率62.36%，投资回报率39.88%，全部投资回收期
4.01年，提供就业职位809个。
提供初步了解项目建设区域范围、面积、工程地质状况、外围基础设
施等条件，对项目建设条件进行分析，提出项目工程建设方案，内容包括：场址选择、总图布置、土建工程、辅助工程、配套公用工程、环境保护工
程及安全卫生、消防工程等。
近年来，全球硅晶圆出货量、市场规模和产能均得到明显提升，其中，6英寸及以下产品的产能和市场份额占比都趋于下降，而12英寸产品的重
要性得到明显提升，预计未来硅片尺寸增大化是必然趋势。从出货量来看，2015年以前，半导体硅晶圆的出货量一直是不温不火的状态。2016年，在
全球DRAM和3DNANDFlash出货量大幅增加的带动下，半导体硅晶圆的出货
量增长势头明显，2016年达到10738百万平方英寸，同比增长2.9%。但由
于全球硅晶圆国际几大工厂的产能有限，且产能利用率全部已经达到了100%
的水平，导致出货量仍旧跟不上下游需求的步伐，进而造成硅晶圆价格出
现大幅上涨的情况。
报告主要内容：总论、背景及必要性、项目调研分析、产品规划方案、项目选址说明、土建工程、工艺技术说明、项目环境保护和绿色生产分析、安全规范管理、风险应对评价分析、节能情况分析、实施方案、项目投资
可行性分析、盈利能力分析、结论等。
半导体外延片项目立项报告目录
第一章总论
第二章背景及必要性
第三章产品规划方案
第四章项目选址说明
第五章土建工程
第六章工艺技术说明
第七章项目环境保护和绿色生产分析第八章安全规范管理
第九章风险应对评价分析
第十章节能情况分析
第十一章实施方案
第十二章项目投资可行性分析
第十三章盈利能力分析
第十四章项目招投标方案
第十五章结论
第一章总论
一、项目承办单位基本情况
（一）公司名称
xxx有限公司
（二）公司简介
经过10余年的发展，公司拥有雄厚的技术实力，完善的加工制造手段，丰富的生产经营管理经验和可靠的产品质量保证体系，综合实力进一步增强。公司将继续提升供应链构建与管理、新技术新工艺新材料应用研发。
集团成立至今，始终坚持以人为本、质量第一、自主创新、持续改进，以
技术领先求发展的方针。顺应经济新常态，需要公司积极转变发展方式，
实现内涵式增长。为此，公司要求各级单位通过创新驱动、结构优化、产
业升级、提升产品和服务质量、提高效率和效益等路径，努力实现“做实、做强、做大、做好、做长”的发展理念。
公司生产的项目产品系列产品，各项技术指标已经达到国内同类产品
的领先水平，可广泛应用于国民经济相关的各个领域，产品受到了广大用
户的一致好评；公司设备先进，技术实力雄厚，拥有一批多年从事项目产
品研制、开发、制造、管理、销售的人才团队，企业管理人员经验丰富，
其知识、年龄结构合理，具备配合高端制造研发新品的能力，保障了企业
的可持续发展；在原料供应链及产品销售渠道方面，已经与主要原材料供
应商及主要目标客户达成战略合作意向，在工艺设计和生产布局以及设备选型方面采用了系统优化设计，充分考虑了自动化生产、智能化节电、节水和互联网技术的应用，产品远销全国二十余个省、市、自治区，并部分出口东南亚、欧洲各国，深受广大客户的欢迎。企业“以客户为中心”的服务理念，基于特征对用户群进行划分，从而有针对性地打造满足不同用户群多样化用能需求的客户服务体系。
公司生产运营过程中，始终坚持以效益为中心，突出业绩导向，全面推行内部市场化运作模式，不断健全完善全面预算管理体系及考评机制，把全面预算管理贯穿于生产经营活动的各个环节。通过强化预算执行过程管控和绩效考核，对生产经营过程实施全方位精细化管理，有效控制了产品生产成本；着力推进生产控制自动化与经营管理信息化的深度融合，提高了生产和管理效率，优化了员工配置，降低了人力资源成本；坚持问题导向，不断优化工艺技术指标，强化技术攻关，积极推广应用新技术、新工艺、新材料、新装备，原料转化率稳步提高，降低了原料成本及能源消耗，产品成本优势明显。公司以生产运行部、规划发展部等专业技术人员为主体，依托各单位生产技术人员，组建了技术研发团队。研发团队现有核心技术骨干十余人，均有丰富的科研工作经验及实践经验。
（三）公司经济效益分析
上一年度，xxx有限责任公司实现营业收入35841.36万元，同比增长23.84%（6899.84万元）。其中，主营业业务半导体外延片生产及销售收入
为29695.22万元，占营业总收入的82.85%。
上年度主要经济指标
根据初步统计测算，公司实现利润总额7502.93万元，较去年同期相比增长1068.93万元，增长率16.61%；实现净利润5627.20万元，较去年同期相比增长753.75万元，增长率15.47%。
上年度主要经济指标
二、项目建设符合性
（一）产业发展政策符合性
由xxx有限公司承办的“半导体外延片项目”主要从事半导体外延片项目投资经营，其不属于国家发展改革委《产业结构调整指导目录（2011年本）》（2013年修正）有关条款限制类及淘汰类项目。
（二）项目选址与用地规划相容性
半导体外延片项目选址于xx产业集聚区，项目所占用地为规划工业用地，符合用地规划要求，此外，项目建设前后，未改变项目建设区域环境功能区划；在落实该项目提出的各项污染防治措施后，可确保污染物达标
排放，满足xx产业集聚区环境保护规划要求。因此，建设项目符合项目建设区域用地规划、产业规划、环境保护规划等规划要求。
（三）“三线一单”符合性
1、生态保护红线：半导体外延片项目用地性质为建设用地，不在主导生态功能区范围内，且不在当地饮用水水源区、风景区、自然保护区等生态保护区内，符合生态保护红线要求。
2、环境质量底线：该项目建设区域环境质量不低于项目所在地环境功能区划要求，有一定的环境容量，符合环境质量底线要求。
3、资源利用上线：项目营运过程消耗一定的电能、水，资源消耗量相对于区域资源利用总量较少，符合资源利用上线要求。
4、环境准入负面清单：该项目所在地无环境准入负面清单，项目采取环境保护措施后，废气、废水、噪声均可达标排放，固体废物能够得到合理处置，不会产生二次污染。
三、项目概况
（一）项目名称
半导体外延片项目
（二）项目选址
xx产业集聚区
（三）项目用地规模
项目总用地面积44168.74平方米（折合约66.22亩）。
（四）项目用地控制指标
该工程规划建筑系数65.95%，建筑容积率1.25，建设区域绿化覆盖率6.58%，固定资产投资强度191.81万元/亩。
（五）土建工程指标
项目净用地面积44168.74平方米，建筑物基底占地面积29129.28平
方米，总建筑面积55210.92平方米，其中：规划建设主体工程42992.04
平方米，项目规划绿化面积3630.34平方米。
（六）设备选型方案
项目计划购置设备共计117台（套），设备购置费4486.84万元。
（七）节能分析
1、项目年用电量988515.53千瓦时，折合121.49吨标准煤。
2、项目年总用水量33472.96立方米，折合2.86吨标准煤。
3、“半导体外延片项目投资建设项目”，年用电量988515.53千瓦时，年总用水量33472.96立方米，项目年综合总耗能量（当量值）124.35吨标准煤/年。达产年综合节能量48.36吨标准煤/年，项目总节能率26.18%，
能源利用效果良好。
（八）环境保护
项目符合xx产业集聚区发展规划，符合xx产业集聚区产业结构调整
规划和国家的产业发展政策；对产生的各类污染物都采取了切实可行的治
理措施，严格控制在国家规定的排放标准内，项目建设不会对区域生态环
境产生明显的影响。
（九）项目总投资及资金构成
项目预计总投资18110.28万元，其中：固定资产投资12701.66万元，占项目总投资的70.14%；流动资金5408.62万元，占项目总投资的29.86%。
（十）资金筹措
该项目现阶段投资均由企业自筹。
（十一）项目预期经济效益规划目标
预期达产年营业收入45447.00万元，总成本费用35818.10万元，税
金及附加336.05万元，利润总额9628.90万元，利税总额11293.07万元，税后净利润7221.67万元，达产年纳税总额4071.39万元；达产年投资利
润率53.17%，投资利税率62.36%，投资回报率39.88%，全部投资回收期
4.01年，提供就业职位809个。
（十二）进度规划
本期工程项目建设期限规划12个月。
项目承办单位组建一个投资控制小组，负责各期投资目标管理跟踪，
各阶段实际投资与计划对比，进行投资计划调整，分析原因采取措施，确
保该项目建设目标如期完成。
四、项目评价
1、本期工程项目符合国家产业发展政策和规划要求，符合xx产业集
聚区及xx产业集聚区半导体外延片行业布局和结构调整政策；项目的建设
对促进xx产业集聚区半导体外延片产业结构、技术结构、组织结构、产品
结构的调整优化有着积极的推动意义。
2、xxx有限责任公司为适应国内外市场需求，拟建“半导体外延片项目”，本期工程项目的建设能够有力促进xx产业集聚区经济发展，为社会
提供就业职位809个，达产年纳税总额4071.39万元，可以促进xx产业集
聚区区域经济的繁荣发展和社会稳定，为地方财政收入做出积极的贡献。
3、项目达产年投资利润率53.17%，投资利税率62.36%，全部投资回
报率39.88%，全部投资回收期4.01年，固定资产投资回收期4.01年（含
建设期），项目具有较强的盈利能力和抗风险能力。
4、改革开放以来，我国非公有制经济发展迅速，在支撑增长、促进就业、扩大创新、增加税收，推动社会主义市场经济制度完善等方面发挥了
重要作用，已成为我国经济社会发展的重要基础。但部分民营企业经营管
理方式和发展模式粗放，管理方式、管理理念落后，风险防范机制不健全，先进管理模式和管理手段应用不够广泛，企业文化和社会责任缺乏，难以
适应我国经济社会发展的新常态和新要求。公有制为主体、多种所有制经
济共同发展,是我国的基本经济制度；毫不动摇巩固和发展公有制经济，毫
不动摇鼓励、支持和引导非公有制经济发展，是党和国家的大政方针。今天，我们对民营经济的包容与支持始终如一，人们在市场经济中创造未来
的激情也澎湃如昨。中共中央、国务院发布《关于深化投融资体制改革的意见》，提出建立完善企业自主决策、融资渠道畅通，职能转变到位、政府行为规范，宏观调控有效、法治保障健全的新型投融资体制。改善企业投资管理，充分激发社会投资动力和活力，完善政府投资体制，发挥好政府投资的引导和带动作用，创新融资机制，畅通投资项目融资渠道。从经济的贡献看，截至2017年底，我国民营企业的数量超过2700万家，个体工商户超过了6500万户，注册资本超过165万亿元，民营经济占GDP的比重超过了60%，撑起了我国经济的“半壁江山”。作为中国经济最具活力的部分，民营经济未来将继续稳步发展壮大，为促进我国经济社会持续健康发展发挥更大作用。
综上所述，项目的建设和实施无论是经济效益、社会效益还是环境保护、清洁生产都是积极可行的。
五、主要经济指标
主要经济指标一览表
第二章背景及必要性
近年来，全球硅晶圆出货量、市场规模和产能均得到明显提升，
其中，6英寸及以下产品的产能和市场份额占比都趋于下降，而12英
寸产品的重要性得到明显提升，预计未来硅片尺寸增大化是必然趋势。从出货量来看，2015年以前，半导体硅晶圆的出货量一直是不温不火
的状态。2016年，在全球DRAM和3DNANDFlash出货量大幅增加的带动下，半导体硅晶圆的出货量增长势头明显，2016年达到10738百万平
方英寸，同比增长 2.9%。但由于全球硅晶圆国际几大工厂的产能有限，且产能利用率全部已经达到了100%的水平，导致出货量仍旧跟不上下
游需求的步伐，进而造成硅晶圆价格出现大幅上涨的情况。
2017年全球硅晶圆（含磊晶硅晶圆）出货面积连续四年打破历史
纪录，连续5年维持增长，达到118.10亿平方英吋，较2016年增长
9.98%。此外，由于下游需求旺盛，厂家持续扩大产能，2018年前3季度全球硅晶圆出货面积达到95.03亿平方英寸，再创历史新高。根据SEMI在2018年10月16日对2018-2021年全球硅晶圆片出货量的预测，2018年硅晶圆片出货量将达到124.45亿平方英；同时，增长势头将延续到2021年，即未来几年全球硅晶圆市况将持续强劲。
从市场规模来看，2007年至今全球硅晶圆市场规模波动变化。
2017年，在硅晶圆出货量和价格的双双提升的影响下，市场规模得到
快速扩张，营收规模达到了87.1亿美元，也比2016年的72.1亿美元
增长了20.8%。但是，由于硅晶圆单价仍比历史最高点低很多，因此硅晶圆销售金额距离历史纪录的121亿美元仍有较大差距。2018年硅晶
圆出货量持续增长，预计全年的销售额在96亿美元左右。未来全球硅
晶圆市场规模仍有较大想象空间。
而从产能布局来看，近年来，全球硅晶圆产能持续扩张，但增速
有所放缓。根据国际半导体产业协会公布的数据显示，2017年，全球
硅晶圆产能在1790万片/月左右，同比增长了3.3%，增速较2016年明显下降。
从细分产品的产能来看，硅晶圆按照直径大小总体可以分为6英
寸及以下（150mm及以下）、8英寸（200mm）和12英寸（300mm）三
大类型。2014-2017年，6英寸及以下的产品产能占比不断减小，而12英寸产品的产能占比不断增长。可见，硅晶圆供应厂商的产能布局重
点正在向大尺寸硅片倾斜。
事实上，芯片的成本与硅片面积有直接关系，在面积大的硅片上，一次能够蚀刻出更多的芯片，并且芯片撞上硅片缺陷的概率变低，提
高芯片的良品率。因此，半导体产业一直在追求面积更大的芯片。尽
管从各尺寸硅片成为主流尺寸的时间点来看（1986年4英寸、1992年
6英寸、1997年8英寸、2005年12英寸），大尺寸硅片的发展时间较短，但是目前已成为业界主流，占所有硅片需求的60%以上，而6/8英寸硅片的需求比例被进一步压缩。2017年，12英寸的硅晶圆市场需求
占比高达67%，较2014年提高了近6个百分点，估计2018年大尺寸硅片的市场占比还将进一步提升。
此外，由于制造设备更换和良品率等问题，18寸硅片的研制虽然
已投入数年，但成本高、回报低的问题一直没有得到很好的解决，陷
入停滞。因此，预计未来数年12寸硅片仍将是市场主流，各大厂商将
以提高12英寸硅片的纯度和精度为生产重点，以此提高企业的竞争力。
第三章产品规划方案
一、产品规划
项目主要产品为半导体外延片，根据市场情况，预计年产值45447.00
万元。
坚持把项目产品需求市场作为创业工作的出发点和落脚点，根据市场
的变化合理调整产品结构，真正做到市场需要什么产品就生产什么产品，
市场的热点在哪里，创新工作的着眼点就放在哪里；针对市场需求变化合
理确定项目产品生产方案，增加产品高附加值，能够满足人们对项目产品
的需求。随着全球经济一体化格局的形成，相关行业的市场竞争愈加激烈，要想在市场上站稳脚跟、求得突破，就要聘请有营销经验的营销专家领衔
组织一定规模的营销队伍，创新机制建立起一套行之有效的营销策略。项
目承办单位应建立良好的营销队伍，利用多媒体、广告、连锁等模式，不
断拓展项目产品良好的营销渠道，提高企业的经济效益。
二、建设规模
（一）用地规模
该项目总征地面积44168.74平方米（折合约66.22亩），其中：净用
地面积44168.74平方米（红线范围折合约66.22亩）。项目规划总建筑面
积55210.92平方米，其中：规划建设主体工程42992.04平方米，计容建
筑面积55210.92平方米；预计建筑工程投资4558.78万元。
（二）设备购置
项目计划购置设备共计117台（套），设备购置费4486.84万元。（三）产能规模
项目计划总投资18110.28万元；预计年实现营业收入45447.00万元。
【丙烯】 一、物化性质 丙烯propylene，CAS No.115-07-1、结构式CH2=CHCH3、无色气体、带有甜味。气体的相对密度1.46、液体的相对密度0.5139、熔点-185.2℃、沸点-47.7℃、自燃温度460℃、临界温度91.4~92.3℃、临界压力4.5~4.56MPa。化学性质很活泼，与空气形成爆炸性混合物，爆炸极限2.0%~11.1%（体积）。 丙烯是一种无色可燃气体，蒸气比空气重，能长距离移动到一个明火源并产生回火。工业上它通常以液体形式装卸，因此当皮肤和眼睛接触到液体丙烯时会造成冷灼伤。高浓度丙烯是一种窒息性气体。 二、技术进展 丙烯的生产工艺可分为联产/副产工艺和专门工艺两大类，目前丙烯生产以乙烯装置联产品和炼厂副产品路线为主，世界上约70%的丙烯来自于蒸汽裂解装置的联产品和炼油厂的常规催化裂化装置，丙烷脱氢等专门技术的比例正逐步提高。全球丙烯的来源如表1： 表1 全球丙烯的来源（单位：%） 2005年2010年2015年 蒸汽裂解65 58 43 催化裂化30 34 33 专用装置 5 8 24 合计100 100 100 IHS化学在2014世界石化大会上表示，2000年世界专产丙烯产量仅占丙烯总供应量的3%，但2013年专产丙烯产量已占丙烯总供应量的14%，预计到2018年将增加至总供应量的29%。 蒸汽裂解产品丙烯收率如表2： 表2 蒸汽裂解产品丙烯收率 裂解原料丙烯收率% 乙烷 2.6 丙烷16.2 正丁烷17.2 石脑油16.1 瓦斯油15.1
乙烯裂解装置联产丙烯是全球丙烯资源最传统和最主要的来源，占全球丙烯产能的40%以上，蒸汽裂解装置生产的丙烯纯度达99.6%，通常是聚合级丙烯。炼油厂常规催化裂化装置回收是丙烯的第二大来源，目前约占全球丙烯产能的30%以上，炼油厂生产的丙烯纯度约在70%左右，通常是炼厂级丙烯。 随着聚丙烯等下游产品需求的快速增长，以及以乙烷为原料的新建乙烯生产装置比例的增加，丙烯资源供应逐渐呈现出紧张态势。相应地，以丙烯为目的产物的生产技术研究越来越活跃，丙烯生产技术已成为当前炼油和化工重点研究方向之一。甲醇制烯烃（MTO）、甲醇制丙烯（MTP）、丙烷脱氢（PDH）生产丙烯、烯烃转化（易位转化）生产丙烯等专门生产丙烯的技术取得了较大发展，特别是在亚洲、中东和北美等具有资源优势的地区。目前增产丙烯的新技术主要集中在下列几个方面： 1.改进FCC（流化催化裂化）技术 全球FCC装置通过调整原料品种、催化剂、工况和操作条件来增产丙烯的发展潜力非常大，国内外许多公司都在积极开展这方面的研究。 典型的催化裂化（FCC）装置每生产1吨汽油大约副产0.03～0.06 吨丙烯。经过升级改造和采用合适的催化剂助剂之后，丙烯的产率可达到18%~20%。近年针对FCC装置发展了多种增产丙烯的工艺技术，主要有：中国石化石油化工科学研究院(RIPP)的深度催化裂化工艺(DCC)、凯洛格一布朗路特(KBR)公司的Maxofin工艺和Superflex工艺、UOP公司的催化裂化(Petro FCC)工艺、鲁姆斯公司的选择组分催化裂化(SCC)工艺。 与传统的FCC相比，这类技术操作条件更为苛刻，要求反应温度、剂油比更高，催化时间更短。 表3 主要改进FCC炼油技术比较表 技术所有者UOP公司Lummus公司中石化石科院KBR/美孚公司工艺Petro FCC SCC DCC Maxofin 催化剂ZSM-5加合物ZZSM-5加合物ZSM-5 ZSM-5 起始温度（℃）560 -- 530-590 565-620 压力（MpaG）0.1-0.2 -- 0.1-0.2 0.1 催化剂/油（wt/wt）-- -- 10-15 10-16 反应时间（秒）-- -- 5-10 1-2 丙烯收率（wt%）22 18-20 18-25 20 工业化装置有-- 有--
国内外丙烯腈生产现状与发展趋势 丙烯腈(AN)是三大合成材料的重要原料之一，在合成树脂、合成纤维、合成橡胶等高分子材料中占有显著的地位并有着广阔的应用前景。目前世界丙烯腈产品用于腈纶生产约占50%。随着西方国家腈纶产量逐年减少，丙烯腈在纤维中的消耗比例正在呈逐年下降趋势。丙烯腈用于ABS、丁睛橡胶生产约占30%，用于生产己二腈约占10%。丙烯腈还应用于己内酞胺、多元醇聚合物等生产中，消耗量占10%左右。 丙烯的主要来源有两个，一是由炼油厂裂化装置的炼厂气回收；二是在石油烃裂解制乙烯时联产所得。丙烯大部分一直来自炼油厂，近年来，由于裂解装置建设较快，丙烯产量相应提高较快。和世界市场一样，近年来我国丙烯的发展速度也逐渐超过了乙烯。2000年，我国乙烯需求量478.89万吨，而丙烯的需求量却达到498.85万吨，首次超过乙烯，之后丙烯的需求量一种保持在乙烯之上。与乙烯相似，由于丙烯分子中含有双键和α-活泼氢，所以具有很高的化学反应活性。在工业生产中，利用丙烯的加成反应、氧化反应，羧基化、烷基化及其聚合反应等，可得一系列有价值的衍生物。 丙烯腈在常温下是无色透明液体，味甜，微臭，沸点77.5℃，凝固点-83.3℃，闪点0℃，自燃点481℃。可溶于有机溶剂如丙酮、苯、四氯化碳、乙醚和乙醇中，与水部分互溶，20℃时在水中的溶解度为7.3％(w)，水在丙烯腈中的溶解度为3.1％(w)。其蒸气与空气形成爆炸混合物，爆炸极限为3.05～17.5％(v)。丙烯腈和水、苯、四氯化碳、甲醇、异丙醇等会形成二元共沸混合物，和水的共沸点为71℃，共沸物中丙烯腈的含量为88％(w)，在有苯乙烯存在下，还能形成丙烯腈-苯乙烯-水三元共沸混合物。丙烯腈剧毒，其毒性大约为氢氰酸毒性的十分之一，能灼伤皮肤，低浓度时刺激粘膜，长时间吸入其蒸气能引起恶心，呕吐、头晕、疲倦等，因此在生产、贮存和运输中，应采取严格的安全防护措施，工作场所内丙烯腈允许浓度为0.002mg/L。 丙烯腈分子中有双键(c=c)和氰基(C N)两种不饱和键，化学性质很 活泼，能发生聚合、加成、水解、醇解等反应。 聚合反应发生在丙烯腈的C=C双键上，纯丙烯腈在光的作用下就能自行聚合，所以在成品丙烯腈中，通常要加入少量阻聚剂，如对苯二酚甲基醚(阻聚剂MEHQ)、对苯二酚、氯化亚铜和胺类化合物等。除自聚外，丙烯腈还能与苯乙烯、丁二烯、乙酸乙烯、氯乙烯、丙烯酰胺等中的一种或几种发生共聚反应，由此可制得各种合成纤维、合成橡胶、塑料、涂料和粘合剂等。 丙烯腈是三大合成的重要单体，目前主要用它生产聚丙烯腈纤维(商品名叫“腈纶”)。其次用于生产ABS树脂(丙烯腈—丁二烯—苯乙烯的共聚物)，和合成橡胶(丙烯腈—丁二烯共聚物)。丙烯腈水解所得的丙烯酸是合成丙烯酸树脂的单体。丙烯腈电解加氢，偶联制得的己二腈，是生产尼龙—66的原料。 一世界丙烯腈产能和市场需求分析 2005年世界丙烯腈产能为614万吨/年，2006年全球丙烯腈产能为617万吨/年。截至2009年，全球丙烯腈能力为623.7万吨/年。
丙烯腈生产现状及前景分析 摘要：丙烯腈是一种重要的有机化工原料，主要应用于合成树脂、合成纤维及合成橡胶的 生产。目前，国内十多家丙烯腈生产商基本采用丙烯氨氧化法来生产丙烯腈。近年，国内丙烯腈的产能和产量稳步增加。丙烯腈以其在ABS 合成树脂方面等的应用及我国未来一段时间ABS 的迅猛需求将有较好的市场前景。 关键词：三大合成材料原料 丙烯氨氧化法 产能 产量 ABS 前言：丙烯腈是丙烯的第二大下游产品。丙烯是源自石油、煤、天然气的重要基础有机化 工原料，全球丙烯的产能已超1亿吨/年，其中约60%用于生产聚丙烯，其余部分用于生产丙烯腈、环氧丙烷、丙烯酸、异丙苯/苯酚/丙酮、羰基合成醇等基本有机原料。而我国2012年的丙烯产能1800万吨/年，产量1500万吨，其中约75%用于生产聚丙烯，基于丙烯原料的有机化工产业明显低于全球平均水平。随着我国今后几年中丙烯产能的快速增长，加快除聚丙烯以外的丙烯化工的综合发展已成为我国烯烃化工可持续发展的一项重要课题。而丙烯腈是丙烯的第二大下游产品。认清丙烯腈的生产现状及发展前景对于开发丙烯下游产品具有重要的意义。 1.丙烯腈的介绍及应用 丙烯腈是丙烯的第二大下游产品。虽然世界各国消费构成不同,但是从总体上来说,世界上大约有61 %的丙烯腈用于生产腈纶纤维,年需求量以2 %～3 %的速率增长;ABS 是丙烯腈的第二大用户,因该产品具有高强度、耐热、耐光和耐溶剂性能好等特点,今后10 年其需求量将以4. 5 %的速度增长;丁腈橡胶应用比例大约占4 % ,年增长率在1 %以上,主要用在汽车行业上;近年来己二腈用量增多,年增长率为4 % ,主要用于生产乌洛托品;丙烯酰胺的需求量亦以年均2 %的速率增长,主要用于纸张、废水处理、矿石处理、油品回收、三次采油化学品等方面。丙烯腈在其它方面应用也较多,如生产碳纤维、水处理树脂、防腐剂、涂料等,需求量将以年均3 %的速率增长。见下图。国内丙烯腈主要应用于合成纤维、合成橡胶、合成树脂等领域，其中，腈纶约占丙烯腈总需求的40％，ABS 树脂占35％，其它占25％。 丁腈橡胶 皮革、纺织品 纸张、处理剂 丙烯酸树脂 ABS 塑料 ABS 树脂 丁腈乳胶 丙烯酸 AS 树脂 丙烯腈 丙烯酰胺 抗水剂 己二醇 聚丙烯腈纤维 a-氯化丙烯腈 尼龙66 合成羊毛 （腈纶） 合成纤维
丙烯腈项目可行性研究报告 15万吨丙烯腈合成工艺项目 安徽工业大学
目录 第一章总论 1.1 项目概况 1.1.1 项目名称 1.1.2 项目拟建地区 1.1.3 项目规模 1.1.4 项目分析—我国丙烯腈现状 1.2 项目设计依据、标准及原则 1.2.1 项目设计依据 1.2.2 项目使用的专业标准规范 1.2.3 项目设计原则 1.3 项目背景及意义 1.3.1 供需情况 1.3.2 供需预测 1.3.3 丙烯腈产业链价值分析及发展建议 1.3.4 丙烯腈下游主要产业链价值分析 1.4 研究范围 1.5 研究结论 1.6 存在的主要问题和建议 第二章建设规模 2.1设计原则 2.2市场分析
2.2.1原料成本分析 2.2.2 产品市场分析 2.3下游产品分析 2.4生产规模的确定 第三章丙烯腈合成工艺技术 3.1 总论 第四章集成方案 4.1 集成依据 4.2 与企业系统集成 4.3 项目集成 4.3.1 物料集成 4.3.2 能量集成 4.4 总结 第五章厂址选择 5.1 厂址选择原则 5.2 厂址简介 5.2.1 南京化学工业园区 5.2.2 南京科学文化底蕴深厚 5.3 区位优势
5.3.1 自然环境 5.3.2 自然资源 5.3.3 交通运输 5.3.4 基础设施 5.3.5 经济环境 5.3.6 科研力量 第六章经济与社会效益 6.1工程概况 6.2编制依据 6.3编制方法 6.4 项目总投资估算 6.4.1 固定资产投资 6.4.2 无形资产投资 6.4.3 递延资产费用 6.4.4 预备费 6.4.5 流动资金 6.4.6 建设期贷款利息 6.4.7 固定资产投资方向调节税 6.4.8 项目总投资汇总 6.5资金统筹 6.5.1 资金来源 6.5.2 还款计划
丙烯腈下游产品主要是ABS、腈纶、丙烯酰胺等产品，随着国内经济的发展，丙烯腈进口量是不断加大，近几年产需情况如下表： 表五2001-2009年国内丙烯腈供需情况万吨/年 由表中数据可见，近三年平均进口量在40万吨左右，尽管丙烯腈国内将不断有新装置投产，但下游产品ABS及丙烯酰胺的新建装置更多，所以未来几年国内进口量估计仍会来断增加。 国内主要是从韩国（所占比例54.4%）与台湾（所占比例29.2%）进口丙烯腈，由南京海关（所占比例50.6%）与宁波海关（所占比例40.7%）入境。 表八2001-2008年我国丙烯腈进口省市状况万吨，% 河北省 4.0 15.3 2.9 9.0 0.01 0.02 吉林省 2.1 8.0 0.2 0.5 0 0 江苏省 5.3 20.5 11.6 35.7 12.81 44.92 山东省 4.0 15.5 0.7 2.3 0.004 0.01 上海市 3.7 14.4 1.9 5.9 4.75 16.64 浙江省 6.3 24.3 14.7 45.4 10.67 37.41 合计26.01 100.0 32.4 100.0 28.5 100.0 国内丙烯腈的下游应用领域相对集中、下游用户相对集中，因此国内丙烯腈的进口省市也相对集中，主要集中在江苏及浙江省，2008年上述两省进口的丙烯腈占总进口量的比例分别为44.92%及37.41%，另外，河北省、山东省、上海市等省市也有部分进口，所占比例略有变化。
消费结构分析 2009年，国内丙烯腈消费量达141.8万吨，主要用于以下领域：腈纶及ABS/SAN、丙烯酰胺、聚醚多元醇、丁腈橡胶和一些精细化工产品中间体等。 2009年，国内腈纶消耗丙烯腈75.4万吨，占总消费量的50.5%；ABS及SAN树脂产量约消耗丙烯腈47.0万吨，占总消费量的31.5%；丙烯酰胺产量超过20万吨，约消耗丙烯腈17.3万吨，占总消费量的11.6%；聚醚多元醇的产量估计达92万吨，约消耗丙烯腈1.5万吨，占总消费量的1.0%；丁腈橡胶产量约4万吨，消费丙烯腈1.4万吨，占总消费量的1%；其它化工产品约消耗丙烯腈6.6万吨，占总消费量的4.4%。 表十2007年我国丙烯腈消费状况万吨，% ABS/SAN 47.0 31.5 丙烯酰胺17.3 11.6 聚醚多元醇 1.5 1.0 丁腈橡胶 1.4 1.0 其它 6.8 4.4 合计149.3 100.0 在以上消费领域中，腈纶及ABS/SAN是丙烯腈最主要的消费领域，近年来一直占丙烯腈消费总量的80%以上。但随着聚丙烯酰胺在石油开采、造纸、水处理、采矿等方面应用越来越广，其需求量快速增加，对丙烯酰胺的需求相应增加较多，国内的聚丙烯酰胺装置一般多配有丙烯酰胺生产装置，因此在此方面的消费量不断增长，在丙烯腈的消费结构中所占比例也有所提高。 因此随着国内丙烯腈下游消费增长，主要来自ABS/SAN树脂及新建聚丙烯酰胺装置的陆续投产，丙烯腈的需求也将进入一个较快发展的阶段。 表十一2007-2015年国内丙烯腈消费结构预测万吨，% ABS/SAN 47.0 31.5 56.61 30.6 68.64 31.2 丙烯酰胺17.3 11.6 24.79 13.4 38.28 17.4 丁腈橡胶 1.5 1.0 1.67 0.9 3.3 1.5 聚醚多元醇 1.4 1.0 7.77 4.2 9.68 4.4 其它 6.8 4.4 3.7 2.0 5.5 2.5 合计149.3 100.0 185 100.0 220 100.0
2020年半导体行业分 析报告 2019年12月
目录 一、全球半导体呈现周期性，国产替代赋予成长性 (4) 1、全球半导体呈现周期性，新需求催生创新周期 (4) 2、国产替代赋予成长性，自主可控加速成长属性 (5) 3、国内半导体行业受到创新周期与国产替代双重影响 (6) 二、多重创新周期叠加，恰逢2020年 (7) 1、5G手机：2020年是5G换机周期年 (7) 2、TWS耳机：2020年是安卓TWS放量年 (9) 3、服务器：2020年是服务器重回增长年 (10) 4、游戏主机：2020年是主机换机周期年 (11) 三、上游产业链供不应求，景气度回升 (13) 1、代工：先进制程到成熟制程，景气度相继回暖 (13) （1）台积电：2019Q2起大反转 (13) （2）联电、中芯国际：2019Q3产能利用率提升 (14) （3）世界先进、华虹：预计2019Q4景气度回升 (15) 2、存储：NAND、DRAM价格已逐渐企稳，预计20Q2涨价 (16) 3、CIS：数量+像素双轮驱动，涨价开始积极扩产 (17) 4、封测：5G等需求拉动下19H2已回暖 (19)
全球半导体呈现周期性，国产替代赋予成长性。全球半导体行业因其下游需求的不断迭代，如大型机、家电到PC、笔记本到功能机、智能手机的迭代，而具有一定的周期属性。近年不断发生的中兴、华为事件、中美贸易摩擦等又加速促进了国产替代的进程。国内半导体行业受到下游需求创新周期和国产替代的双重影响。 多重创新周期叠加，恰逢2020年。半导体行业下游应用主要包括计算端（电脑、服务器）、通讯端（手机、有线通讯）和消费电子端（可穿戴、电视）等。（1）随着5G基站的进一步建设和配套应用的不断发展，2020年将迎来第一波5G换机潮；（2）受益于2019年Q3联发科、高通、华为等相继实现TWS蓝牙连接技术问题，打破苹果AirPods监听模式专利封锁，安卓TWS或将迎来行业拐点；（3）随着全球服务器库存逐渐消化完毕，企业持续进行的数字化转型和AI应用的推进，服务器在2020年将重回增长步伐；（4）游戏主机大厂索尼将在2020年推出新一代游戏机Playstation 5，也将对半导体产业链产生一定的拉动作用。5G手机、TWS耳机、服务器和游戏主机这四大创新周期将成为2020年半导体行业下游需求的主要增长点。此外，汽车、AIOT等也将驱动半导体行业复苏。 上游产业链供不应求，景气度回升。代工方面，第一梯队厂商台积电2019年Q2收入开始大反转，资本开支显著增加。第二梯队厂商联电、中芯国际2019年Q3产能利用率开始提升。第三梯队厂商世界先进、华虹2020年一季度产能已被订空；存储方面，NAND、DRAM 价格已逐渐企稳，2020年有反弹趋势；CIS方面，后置四摄手机时代
2015-2020年中国丙烯腈行业市场分析与投资战略研究报告 中国产业信息网
什么是行业研究报告 行业研究是通过深入研究某一行业发展动态、规模结构、竞争格局以及综合经济信息等，为企业自身发展或行业投资者等相关客户提供重要的参考依据。 企业通常通过自身的营销网络了解到所在行业的微观市场，但微观市场中的假象经常误导管理者对行业发展全局的判断和把握。一个全面竞争的时代，不但要了解自己现状，还要了解对手动向，更需要将整个行业系统的运行规律了然于胸。 行业研究报告的构成 一般来说，行业研究报告的核心内容包括以下五方面：
行业研究的目的及主要任务 行业研究是进行资源整合的前提和基础。 对企业而言，发展战略的制定通常由三部分构成：外部的行业研究、内部的企业资源评估以及基于两者之上的战略制定和设计。 行业与企业之间的关系是面和点的关系，行业的规模和发展趋势决定了企业的成长空间；企业的发展永远必须遵循行业的经营特征和规律。 行业研究的主要任务： 解释行业本身所处的发展阶段及其在国民经济中的地位 分析影响行业的各种因素以及判断对行业影响的力度 预测并引导行业的未来发展趋势 判断行业投资价值 揭示行业投资风险 为投资者提供依据
2015-2020年中国丙烯腈行业市场分析与投资战略研究报告 【出版日期】2015年 【交付方式】Email电子版/特快专递 【价格】纸介版：7000元电子版：7200元纸介+电子：7500元【报告编号】R325410 报告目录： 第一章2015年国际丙烯腈行业发展动态分析17 第一节2015年国际丙烯腈产业供给分析17 一、全球丙烯腈产能现状17 二、国际丙烯腈消费结构现状18 三、国外丙烯腈下游消费领域发展分析19 第二节2015年主要国家地区丙烯腈行业市场现状分析21 一、美国21 二、西欧21 三、日本22 四、韩国22 第三节2015-2020年世界丙烯腈产业市场发展潜力预测分析23 第二章2015年中国丙烯腈产业运行环境分析25 第一节2015年中国宏观经济环境分析25 一、国民经济运行情况GDP(季度更新) 25
我国丙烯腈行业生产现状分析 中国报告网 出版时间：2014年
导读：我国丙烯腈行业生产现状分析，目前我国共有9家丙烯腈生产厂家，均采用丙烯氨氧化法生产工艺，主要分布在东北和华东地区，分别占全国总产能的49.6%和47.9%。 参考《中国丙烯腈市场供需态势与发展前景预测报告(2014-2019)》 1 丙烯腈行业生产企业现状 目前我国共有9家丙烯腈生产厂家，均采用丙烯氨氧化法生产工艺，主要分布在东北和华东地区，分别占全国总产能的49.6%和47.9%（见表1）。 2 新建与拟建情况 由于目前我国的丙烯腈生产能力和产量还不能满足实际生产的需求，有多家企业准备新建或扩建丙烯腈生产装置。据初步统计，目前在建或计划建设的丙烯腈装置生产能力达到1500 kt/a（见表2），但由于丙烯腈属于剧毒化学品，国家执行严格管制，再加上近年来丙烯腈装置效益下滑，因此新增装置的投产均存在不确定性。
从表2的丙烯腈产能增长情况分析：2013—2016年国内的丙烯腈产能将进入快速增长阶段，特别是从2014年开始，连续3年的增速分别为18.3%，38.7%，19.8%，远远大于前几年的增长率。如果上述产能计划均能建成，预计2015年丙烯腈产能将达到2330 kt/a，2016年则能达到2790 kt/a。
丙烯腈行业市场调研报告相关问题解答 1、什么是丙烯腈行业调研 丙烯腈行业调研是开展一切咨询业务的基石，通过对特定丙烯腈行业的长期跟踪监测，分析市场需求、供给、经营特性、获取能力、产业链和价值链等多方面的内容，整合丙烯腈行业、市场、企业、用户等多层面数据和信息资源，为客户提供深度的丙烯腈行业市场研究报告，以专业的研究方法帮助客户深入的了解丙烯腈行业，发现投资价值和投资机会，规避经营风险，提高管理和运营能力。 丙烯腈行业研究是对一个行业整体情况和发展趋势进行分析，包括行业生命周期、行业的市场容量、行业成长空间和盈利空间、行业演变趋势、行业的成功关键因素、进入退出壁垒、上下游关系等。 关于丙烯腈行业市场调研中主要包含以下几点核心内容 调研企业通过自身营销及庞大互联网市场，掌握市场宏观微观经济，为国内外的企业单位、
我国丙烯腈市场分析 摘要：分析了我国丙烯腈的生产消费现状及发展前景，提出了今后的发展建议。 关键词：丙烯腈，市场调查，市场需求分析 丙烯腈（AN）是一种重要的有机化工原料，在合成树脂、合成纤维、合成橡胶等高分子材料中具有重要的地位，主要用于生产丙烯腈纤维（腈纶），也是生产丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂（ABS）、苯乙烯-丙烯腈树脂（SAN）等热塑性合成树脂、丁腈橡胶（NBR）、己二腈、丙烯 酰胺及其它衍生物的原料，开发利用前景广阔。 1 生产技术 目前，丙烯腈的生产方法主要有丙烯直接氨氧化法、丙烷直接氨氧化法和丙烷脱氢后再丙烯 氨氧化法（即丙烷两步氨氧化法）。 1.1 丙烯直接氨氧化法 该工艺过程以化学级丙烯（丙烯质量分数不低于93%）和肥料级氨及空气按摩尔比1.0：1.1：1.13送入流化床催化反应器中，催化剂采用二氧化硅负载的磷钼酸铋，反应温度为400-500t，压力为0.03-0.2MPa，接触时间为5-10s。反应急剧放热，通过蛇形管换热器除去反应热并产生蒸汽，蒸汽在丙烯腈装置内利用。BP、旭化成、首诺以及杜邦公司都拥有该技术的专利权。其中，比欧西（BOC）公司开发的Petrox氨氧化工艺具有独特的优点。该工艺采用烃类选择性分子筛设施，将废弃物料中未反应的烃原料分出，送回反应器，所有CO2和氮气不从循环物流中除去，而是通过增加氧平衡气体混合物。该工艺的反应在较低速率下进行，提高了生成丙烯腈的转化率，减少了生成CO2的选择性。生产试验表明，采用该方法可提高产率20%，减少CO2排放50%，降低投资费用20%，减少操作费用10%-20%。目前，丙烯氨直接氧化法生产丙烯腈技术的进展主要集中在催化剂、流化床反应器以及节能降耗等方面。催化剂是生产丙烯腈的关键，许多公司都着重于高性能催化剂的开发。重点是低温型催化剂、较高压力型以及高丙烯负荷型催化剂的研究和开发。目前居于世界领先水平的催化剂主要有美国BP公司的C-49MC、日东化学公司的NS-733D、旭化成工业公司的S-催化剂、Monsanto公司的MAC-3以及上海石油化工研究院的MB-96A催化剂等。对流化床反应器的改进主要集中在气体分布、旋风分离器、催化剂补加方式等方面；在节能降耗方面包括萃取塔侧线出料、提高精制回收率、增设废热锅炉以 及硫酸铵焚烧回收硫酸等。 1.2 丙烷直接氨氧化工艺 该工艺是丙烷在催化剂作用下，同时进行丙烷的氧化脱氢和丙烯氨氧化反应的过程。代表性工艺有BP-Amoco和日本三菱化学公司的技术。BP-Amoco公司工艺技术的氧化反应在高浓度丙烷和氧不足的条件下进行。由于以氧气作为氧化剂，避免了惰性气体的引入，加之丙烷转化率较低，所以未反应的丙烷需要回收。相比之下，日本三菱化学公司工艺的氧化反应在低浓度丙烷和氧过量的条件下进行，由于以空气为氧化剂，加之丙烷转化率较高，所以未反应的丙烷不必回收。丙烷直接氨氧化工艺虽然目前还没有实现工业化，但国外一些大公司已经进行了工业中试生产。日本旭化成公司开发的丙烷氨氧化制备丙烯腈工艺，将丙烷、氨和氧气在装有专用催化剂的
丙烯腈是生产聚丙烯腈纤维(腈纶)、丁腈橡胶(NBR)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂(ABS)、苯乙烯-丙烯腈树脂(SAN)的主要原料，另外丙烯腈水解可制得丙烯酰胺和丙烯酸及其酯类，电解加氢偶联制得己二腈还可制造抗水剂和胶粘剂等，也用于其他有机合成和医药工业中，并用作谷类熏蒸剂等，是一种重要的有机化工原料，在合成树脂、合成纤维、合成橡胶等高分子材料中占有显著的地位。 1.生产现状 1.1 世界 2012年，英力士集团是世界最大的丙烯腈生产商，生产能力为1355 kt/a，日本旭化成是世界上第一家大规模使用丙烷生产丙烯腈的公司，是亚洲最大的丙烯腈供应商，位居世界第二。2012年该公司拥有丙烯腈总生产能力950 kt/a，其中包括日本冰岛300 kt/a，川崎150 kt/a，韩国蔚山300 kt/a，泰国马塔堡200kt／a。2013年韩国蔚山245 kt／a和沙特朱拜勒200 kt/a装置建成后，旭化成生产能力将达1395kt/a，将超过英力士集团成为世界最大的丙烯腈生产商。2014年，世界丙烯腈产能约为673.2万t／a 。旭化成于2014年8月前关闭了位于川崎的15万t／a丙烯腈装置，之所以要关闭丙烯腈装置，是因为我国经济放缓和欧洲经济衰退导致需求下降，再加上大量新产能投产造成市场供应过剩，而原料丙烯价格持续上升使装置盈利能力严重收缩。2015年，世界丙烯腈产能约为814.7万t／a。英力士集团的丙烯腈产能为135.5万t／a，为全球最大的丙烯腈生产商。2015年全球主要丙烯腈生产企业及产能统计见表l. 表1 2015全球主要丙烯腈生产企业及产能 产能排序生产厂家装置所在地生产能力 /(万t/a) 1 英力士集团德国、美国135.5 2 旭化成日本、韩国、美 国、泰国、沙 特、中国台湾 112 3 中国石油化工集团公司中国120.8 4 中国石油天燃气总公司中国70 5 奥生德高Ascend性能材料公司美国52.2 6 美国首诺科特玻璃功能膜公司美国49 7 台湾塑料工业股份有限公司中国台湾32.0 8 美国氰特化学公司美国30 9 帝斯曼（DSM）公司荷兰24.5 10 韩国泰光（Tae Kwang）工业韩国29.0 11 BASF Plc 英国28.0
丙烯腈是生产聚丙烯腈纤维（腈纶）、丁腈橡胶（NBR）、丙烯腈- 丁二烯-苯乙烯树脂（ABS）、苯乙烯-丙烯腈树脂（SAN）的主要原料，另外丙烯腈水解可制得丙烯酰胺和丙烯酸及其酯类，电解加氢偶联制得己二腈还可制造抗水剂和胶粘剂等，也用于其他有机合成和医药工业中，并用作谷类熏蒸剂等，是一种重要的有机化工原料，在合成树脂、合成纤维、合成橡胶等高分子材料中占有显著的地位。 1.生产现状 1.1 世界 2012年，英力士集团是世界最大的丙烯腈生产商，生产能力为1355 kt/a，日本旭化成是世界上第一家大规模使用丙烷生产丙烯腈的公司，是亚洲最大的丙烯腈供应商，位居世界第二。2012年该公 司拥有丙烯腈总生产能力950 kt/a，其中包括日本冰岛300 kt/a，川崎150 kt/a，韩国蔚山300 kt/a，泰国马塔堡200kt /a。2013年韩国蔚山245 kt /a和沙特朱拜勒200 kt/a装置建成后，旭化成生产能力将达1395kt/a，将超过英力士集团成为世界最大的丙烯腈生产商。2014年，世界丙烯腈产能约为673.2万t /a。旭化成于2014年8 月前关闭了位于川崎的15万t / a丙烯腈装置，之所以要关闭丙烯腈装置，是因为我国经济放缓和欧洲经济衰退导致需求下降，再加上大量新产能投产造成市场供应过剩，而原料丙烯价格持续上升使装置盈利能力严重收缩。2015年，世界丙烯腈产能约为814.7万t /a。英力士集团的丙烯腈产能为135.5万t / a,为全球最大的丙烯腈生产商。2015年全球主要丙烯腈生产企业及产能统计见表I. 表1 2015全球主要丙烯腈生产企业及产能 产能排序生产厂家装置所在地生产能力 /（万 1英力士集团德国、美国135.5 2旭化成日本、韩国、美 国、泰国、沙 特、中国台湾 112 3中国石油化工集团公司中国120.8 4中国石油天燃气总公司中国70 5奥生德咼Ascend性能材料公司美国52.2 6美国首诺科特玻璃功能膜公司美国49 7台湾塑料工业股份有限公司中国台湾32.0 8美国氰特化学公司美国30 9帝斯曼（DSM公司Ji 、 /. 何 二24.5 10韩国泰光（Tae Kwang）工业韩国29.0
2011-2015年中国半导体材料行业市场调 研及投资前景预测报告 半导体材料是指电阻率在10-3~108Ωcm，介于金属和绝缘体之间的材料。半导体材料是制作晶体管、集成电路、电力电子器件、光电子器件的重要基础材料，支撑着通信、计算机、信息家电与网络技术等电子信息产业的发展。电子信息产业规模最大的是美国。近几年来，中国电子信息产品以举世瞩目的速度发展，半导体材料及应用已成为衡量一个国家经济发展、科技进步和国防实力的重要标志。 中国报告网发布的《2011-2015年中国半导体材料行业市场调研及投资前景预测报告》共十六章。首先介绍了半导体材料相关概述、中国半导体材料市场运行环境等，接着分析了中国半导体材料市场发展的现状，然后介绍了中国半导体材料重点区域市场运行形势。随后，报告对中国半导体材料重点企业经营状况分析，最后分析了中国半导体材料行业发展趋势与投资预测。您若想对半导体材料产业有个系统的了解或者想投资半导体材料行业，本报告是您不可或缺的重要工具。 本研究报告数据主要采用国家统计数据，海关总署，问卷调查数据，商务部采集数据等数据库。其中宏观经济数据主要来自国家统计局，部分行业统计数据主要来自国家统计局及市场调研数据，企业数据主要来自于国统计局规模企业统计数据库及证券交易所等，价格数据主要来自于各类市场监测数据库。 第一章半导体材料行业发展概述 第一节半导体材料的概述 一、半导体材料的定义 二、半导体材料的分类 三、半导体材料的特点 四、化合物半导体材料介绍 第二节半导体材料特性和制备 一、半导体材料特性和参数 二、半导体材料制备
第三节产业链结构及发展阶段分析 一、半导体材料行业的产业链结构 二、半导体材料行业发展阶段分析 三、行业所处周期分析 第二章全球半导体材料行业发展分析 第一节世界总体市场概况 一、全球半导体材料的进展分析 二、全球半导体材料市场发展现状 三、第二代半导体材料砷化镓发展概况 四、第三代半导体材料GaN发展概况 第二节世界半导体材料行业发展分析 一、2010年世界半导体材料行业发展分析 二、2011年世界半导体材料行业发展分析 三、2011年半导体材料行业国外市场竞争分析 第三节主要国家或地区半导体材料行业发展分析 一、美国半导体材料行业分析 二、日本半导体材料行业分析 三、德国半导体材料行业分析 四、法国半导体材料行业分析 五、韩国半导体材料行业分析 六、台湾半导体材料行业分析 第三章我国半导体材料行业发展分析 第一节2010年中国半导体材料行业发展状况 一、2010年半导体材料行业发展状况分析 二、2010年中国半导体材料行业发展动态 三、2010年半导体材料行业经营业绩分析 四、2010年我国半导体材料行业发展热点 第二节2011年半导体材料行业发展机遇和挑战分析一、2011年半导体材料行业发展机遇分析
丙烯腈生产现状及市场分析 丙烯腈，是一种无色易燃易挥发的液体，具有特殊的杏仁气味。微溶于水，其低浓度水溶液很不稳定，易溶于一般溶剂。水解时生成丙烯酸，还原时生成丙腈。易聚合，也能与醋酸乙烯、氯乙烯等单体共聚。 丙烯的主要来源有两个，一是由炼油厂裂化装置的炼厂气回收；二是在石油烃裂解制乙烯时联产所得。丙烯大部分一直来自炼油厂，近年来，由于裂解装置建设较快，丙烯产量相应提高较快。 与乙烯相似，由于丙烯分子中含有双键和α-活泼氢，所以具有很高的化学反应活性。在工业生产中，利用丙烯的加成反应、氧化反应，羧基化、烷基化及其聚合反应等，可得一系列有价值的衍生物。 丙烯腈是三大合成的重要单体，目前主要用它生产聚丙烯腈纤维(商品名叫“腈纶”)。其次用于生产ABS树脂(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯的共聚物)，和合成橡胶(丙烯腈-丁二烯共聚物)。丙烯腈水解所得的丙烯酸是合成丙烯酸树脂的单体。丙烯腈电解加氢，偶联制得的己二腈，是生产尼龙-66的原料。丙烯腈也用于其他有机合成和医药工业中，并用作谷类熏蒸剂等。此外，丙烯腈也是一种非质子型极性溶剂。 1.1 丙烯腈生产现状 1.1.1 全球丙烯腈生产现状 近年来，发达国家丙烯腈市场萎缩，全球丙烯腈生产能力在向亚洲转移。2006年全球丙烯腈产能为617万吨/年。截至2009年，全球丙烯腈能力为623.7万吨，产量约为590 万吨。 日本旭化成公司在我国台湾建设的以丙烷为原料的20万吨/年丙烯腈装置于2010 年投产。据透露，该丙烯腈装置为世界上第一套采用丙烷原料的大装置，将在生产中逐渐提高负荷率。
2010 年6月17日，吉林石化第三套丙烯腈装置两条生产线先后开车成功，丙烯腈生产能力比原来翻了一番，达到42.4万吨。 另外，由于台湾中国石油化学工业开发股份有限公司（简称：台湾石化）的下游客户（ABS生产商）正在扩充产能。为满足客户的这一需求，该公司计划将丙烯腈产能增加4.5万吨/年，达到23.5万吨/年，扩建部分的装置在2010 年投入使用。 2011年12月20日，日本旭化成与泰国等在泰国的合资公司—泰国PTT旭化成化学正式投产其位于泰国罗勇省马塔府工业区的20万吨/年丙烯腈装置，原定2010年底投产，后由于环保评估原因而延迟建设。该公司在建项目包括20万吨/年丙烯腈装置、7万吨/年MMA单体装置以及16万吨/年硫酸铵装置，MMA 单体装置将于2012年初投产。 截至2011年，全球丙烯腈能力约为695万吨，全球主要丙烯腈生产企业及产能统计见表1.1。 表1.1 全球丙烯腈主要生产企业及产能统计表 旭化成公司是世界上第一家大规模使用丙烷生产丙烯腈的公司。2010 年8
国内丙烯腈行业的现状和今后几年产能快速增长的发展趋势，分析了下游行业的发展对丙烯腈需求的影响，进一步指出2015年后国内丙烯腈市场将出现产能过剩等问题，提出了丙烯腈行业要紧紧抓住国内经济发展契机拓展市场、发挥一体化优势柔性化生产、在控制新增产能节奏和进口资源量的同时积极降低产品生产成本，使上下游产业链稳健发展的建议及应对之策。 丙烯腈属于基本有机化工产品，是三大合成材料（合成纤维、塑料、合成橡胶）的基本原料，在有机合成工业和人民经济生活中用途广泛。目前主要用来生产腈纶、丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物（ABS树脂）、丁腈橡胶和丙烯酰胺等，这些制品广泛应用于服装及室内用品、家电和汽车业、水处理和采油业等领域。随着我国经济的持续发展，近年来丙烯腈需求的快速增长带动了该行业的快速发展。 一、国内丙烯腈行业的现状 1.目前国丙烯腈行业生产企业现状 表1 中国丙烯腈生产厂家产能情况 单位：万吨/年 从表1我们已看出，国内丙烯腈生产工厂主要分布在东北和华东地区，分别占全国总产能的49.6%和47.9%，而西北地区的兰化装置只占总产能的2.5%；除1家是合资（上海赛科）外，其余8家均归属于中石化和中石油旗下；这些丙烯腈生产企业设计合理，上下游一体化装置（丙烯-丙烯腈-腈纶、ABS或苯乙烯等）为原料的采购、产品的生产和运输等带来方便。 目前国内9家丙烯腈生产工厂均采用丙烯氨氧化法生产工艺，丙烯和合成氨是丙烯腈生产的两个重要原材料。[1] 2. 2013年～2016年丙烯腈行业新增产能情况 表2 2013年～2016年丙烯腈新增产能 单位：万吨/年 2013年1月安庆石化13万吨丙烯腈新装置开始投产，2013年国产产能达到141.9万吨。进入2014年，山东海力化工股份有限公司的13万吨装置将于2014年9月份投产；山东万达集团与中国石化在山东组建的合资公司（科鲁尔）共同筹建了26万吨丙烯腈装置，一期13万吨/年计划在2014年9月份建成投产；上海赛科的26万吨丙烯腈2号装置也将在2014年年底或2015年初建成投产。预计至2014年年末国产产能将达到167.9万吨，增长率为18.3%。2015年-2016年计划建成的产能有江苏斯尔邦（盛虹集团）的26万吨装置、广西科元的20万吨装置、全球最大的丙烯腈生产企业英力士与渤海化工集团共建的26万吨装置。[2] 2013年～2016年是国内丙烯腈产能的快速增长阶段，特别从2014年开始，连续3年的增速分别为18.3%、38.7%和19.8%，远远大于前几年的增长率。如果上述产能均能建成，预计到2015年底丙烯腈年产能将达到233 万吨左右，至2016年年底前则能达到279万吨左右。 随着民营企业（盛虹集团、山东万达）和外企（BP 、英力士）的进入，将打破国内由两大集团基本垄断全部产能的局面，国企、民企、外企和进口资源将“四分”国内丙
丙烯腈生产现状及市场 Standardization of sany group #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8-HHMHGN#
丙烯腈是生产聚丙烯腈纤维(腈纶)、丁腈橡胶(NBR)、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯树脂(ABS)、苯乙烯-丙烯腈树脂(SAN)的主要原料，另外丙烯腈水解可制得丙烯酰胺和丙烯酸及其酯类，电解加氢偶联制得己二腈还可制造抗水剂和胶粘剂等，也用于其他有机合成和医药工业中，并用作谷类熏蒸剂等，是一种重要的有机化工原料，在合成树脂、合成纤维、合成橡胶等高分子材料中占有显着的地位。 1.生产现状 世界 2012年，英力士集团是世界最大的丙烯腈生产商，生产能力为1355 kt/a，日本旭化成是世界上第一家大规模使用丙烷生产丙烯腈的公司，是亚洲最大的丙烯腈供应商，位居世界第二。2012年该公司拥有丙烯腈总生产能力950 kt/a，其中包括日本冰岛300 kt/a，川崎150 kt/a，韩国蔚山300 kt/a，泰国马塔堡200kt／a。2013年韩国蔚山245 kt／a和沙特朱拜勒200 kt/a装置建成后，旭化成生产能力将达1395kt/a，将超过英力士集团成为世界最大的丙烯腈生产商。2014年，世界丙烯腈产能约为万t／a 。旭化成于2014年8月前关闭了位于川崎的15万t／a丙烯腈装置，之所以要关闭丙烯腈装置，是因为我国经济放缓和欧洲经济衰退导致需求下降，再加上大量新产能投产造成市场供应过剩，而原料丙烯价格持续上升使装置盈利能力严重收缩。2015年，世界丙烯腈产能约为万t／a。英力士集团的丙烯腈产能为万t／a，为全球最大的丙烯腈生产商。2015年全球主要丙烯腈生产企业及产能统计见表l. 表1 2015全球主要丙烯腈生产企业及产能 产能排序生产厂家装置所在地生产能力 /(万t/a) 1 英力士集团德国、美国 2 旭化成日本、韩国、美 国、泰国、沙 特、中国台湾 112 3 中国石油化工集团公司中国 4 中国石油天燃气总公司中国70 5 奥生德高Ascend性能材料公司美国
2.15 丙烯腈 丙烯腈，别名氰基乙烯，英文名Acrylonitrile（AN），是一种无色有辛辣 气味的液体，易燃，有剧毒，分子式为C 3H 3 N，分子量53.06，CAS号107-13-1， 溶于水、乙醚、乙醇、丙酮、苯和四氯化碳，与水形成共沸物，易挥发，有腐蚀性。丙烯腈属于高毒类化学品，进入人体后可引起急性中毒和慢性中毒。丙烯腈是三大合成材料——合成纤维、合成橡胶、合成树脂的重要原料，主要用于生产腈纶、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）树脂/苯乙烯-丙烯腈（SAN）树脂、己二腈、丙烯酰胺、丁腈橡胶等。 丙烯腈主要生产工艺是丙烯氨氧化法，该法于1960年由美国Standard石油公司开发成功，又称Sohio法。BP公司收购Sohio公司，拥有Sohio工艺，其他专利许可公司还包括日本旭化成公司、日东公司、Solutia公司和中国石油化工集团公司等。目前全球95%以上的装置采用BP公司的丙烯氨氧化法技术。正在开发的丙烯腈生产工艺，以丙烷为原料的丙烯腈合成工艺最值得关注。催化剂的改进主导着丙烯腈新工艺的开发。 2.15.1世界供需分析及预测 亚洲、北美和西欧是世界丙烯腈的主要生产地区。2004年全球丙烯腈的生 产能力为599万吨/年，2010年达到630万吨/年，2013年达到685万吨/年。其中，2013年亚洲地区产能为388万吨/年，北美地区产能为156万吨/年，西欧 地区产能为85.5万吨/年。 2008年之前世界丙烯腈的生产较为平稳，2008年的金融危机使得丙烯腈的生产有所下滑，产量下降，随后逐渐恢复。2012年全球丙烯腈产量达到507.2吨，2013年为561.5万吨。 近年来，世界丙烯腈需求呈现向亚洲转移的趋势。2013年，亚洲消费量达 到361.4万吨，占全球消费量的64.7%，其次为北美和西欧，消费占比均约为13.4%。 表2.15-1 2013年世界各地区丙烯腈供需状况
2019年华为半导体行业分析报告 2019年8月
目录 一、华为引领国产供应链重塑，叠加全球拐点 (5) 1、科技自立看华为，龙头扶持加速产业迭代 (6) 2、鸿蒙出世，华为备货预期持续修正 (8) 3、半导体国产化历史性机遇开启 (10) 二、存储：5G大幅催生数据存储需求 (12) 1、存储器占半导体市场规模增量70%以上 (12) 2、东芝停电加速库存出清，利基型产品率先反弹 (14) 三、光学芯片：光学创新持续前进 (15) 1、单摄→双摄→多摄，光学创新持续前进 (15) 2、产品迭代加速，豪威科技迎来赶超黄金机遇 (20) 3、智能驾驶增添新助力 (21) 四、射频：集成度提升，5G来临价值量大幅提升 (24) 1、射频前端芯片市场规模主要受移动终端需求的驱动 (24) 2、5G对于封装需求要求提升，器件封装微小化、复杂化、集成化 (26) 3、材料的多样性要求先进封装技术，SiP将脱颖而出 (27) 五、模拟：增速较快，短期市场快速回暖 (28) 1、模拟芯片增速较为稳定，且属于集成电路增速较快的细分领域 (28) 2、模拟芯片细分品类多，产品生命周期长，更依赖于工程师经验 (29) 3、晶圆代工模式已经较成熟，新兴厂商通过Fabless快速打开市场 (30) 4、模拟芯片总资产周转率表现较好，Fabless厂商利润率较高 (31)
六、FPGA：赛灵思预计5G有望带来3~4倍相关收入 (31) 七、功率半导体：市场稳步增长，2023年全球市场188亿美元 (33) 1、中国功率半导体市场占世界近40%，空间巨大 (34) 2、供不应求，功率半导体迎来景气周期 (35) （1）供给端：硅片短缺传导到8寸，钳制产能释放 (35) （2）需求端：汽车电子东风至，带来机遇 (35) 八、指纹识别：开启屏下指纹新方式 (37) 九、封测：SiP及FOWLP等先进封装快速发展 (41) 1、国内封测行业持续发展壮大，直接受半导体景气周期影响 (41) 2、苹果推动了SiP模组的加速渗透并不断提升整体性能 (43) 3、材料的多样性要求先进封装技术，SiP将脱颖而出 (45) 4、FOWLP充分利用RDL做连接，实现互连密度最大化 (46) 5、FOWLP降低封装成本，减少封装厚度 (46) 6、FOWLP被广泛应用，市场规模保持高速增长 (47)