加工技术要求与检验规范
冲压、旋压件：
1.规格大小、材料厚度、冲孔位置、孔径的大小、翻边、卷边及口径、高度要与图纸相符，重要尺寸控制在公差范围内；
2.端面要平整，确保其配合面的垂直度与平行度；
3.边角表面光滑，冲孔孔位无余料毛刺阻塞，切口要平整无利边、毛刺、批锋、锐角；?
4.抛光后表面无明显拉升痕、皱纹波、冲压模具印、旋压纹、凹凸点；
5.冲孔孔位无明显拉大与变形；?
6.未注明倒角为X*X°；
管类：?
1.规格尺寸要与工程图纸相符，重要尺寸控制在公差范围内；?
2.钻孔或攻牙要直且尺寸要准，深度、孔径或牙距与图纸相符；?
3.两端切口要平，管内去除毛刺和批锋；?
4.弯管形状自然，过度圆滑，无明显折线感，与工程图纸或样板对比一致；?
5.打头管打头部位规格要准确；
6.粗胚表面不可有明显的生锈、夹伤、刮伤、起皱、管材破裂；
7.过线处必须倒角，管内中孔顺畅，无杂物堵塞；
8.抛光时纹路一致、抛线细腻、无砂眼、砂纹粗、起层、外表面需平整光滑无蜡垢；
9.未注明倒角为X*X°；
翻砂件：
1.规格尺寸符合工程图纸要求，重要配合尺寸控制在公差范围内；
2.端面要平整，确保配合面的垂直度与平行度；
3.钻孔或攻牙要直且尺寸要准，深度、孔径或牙距与图纸相符；重量要符合要求；
4.粗胚表面光滑，表面粗糙度不得大于XX；
5.配重类粗胚材质表面良好，应无明显模痕、缺料、变形现象；其它翻砂类产品抛光、抛砂后无明显瑕疵；
6.抛光时纹路一致、抛线细腻、不出现粗砂纹、起层、外表面需平整光滑无腊垢，表面砂眼抛光后在同一可视面可接受两处且大小不能超过1mm；
7.外观造型花纹整批一致，与样品对比无明显差异；
8.产品不可有毛刺、批锋、利边；
焊接组件：
1.焊接工艺:铜焊、银焊、铁焊、碰焊、亚弧焊、二氧化碳焊等
2.所有焊接零件需打砂后方可焊接；
3.焊接要牢固，不能虚焊、漏焊；
4.焊接尺寸要控制在公差范围内，角度要准确；
5.焊接时不能使产品变形且焊疤面积不能太大；
6.管类焊接时不能堵塞管；
7.抛光纹路一致，扫线正确、抛线细腻、不出现粗砂纹、起层、外表面需平整光滑无蜡垢，表面外观后同一可视面不能出现两处大于2mm之瑕疵。
加工的技术要求与检验规范
铸造件：
1.规格尺寸符合工程图纸要求，重要配合尺寸控制在公差范围内；
2.钻孔或攻牙要直且尺寸要准，深度、孔径或牙距与图纸相符；
3.端面要平整，确保其配合面的垂直度与平行度；?
4.粗胚物料表面光滑，无毛刺、批锋、利边、锐角；
5.粗胚表面不可有明显刮伤、破损；同一可视面不可出现两处2mm以上瑕疵，合模线须打磨光滑，手摸无明显模痕；
6.抛光纹路一致，扫线正确、抛线细腻、不出现粗砂纹、起层、外表面需平整光滑无蜡垢，表面抛光后在同一可视面不能出现两处可见砂眼且大小不能超过1mm;
电镀类：
1.电镀时保护好牙路，不能有明显的电镀堆积物；
2.电镀颜色要正确，表面颜色与色板和样板对比无明显差异，且整批颜色一致；
3.电镀表面均匀，结合力好，无明显气孔、条纹、斑点、烧焦现象，不允许有起皮现象；
4.表面不能有明显刮伤（同一个目视面有两处以下且相距在50mm以上，深度不能超过0.2mm、长度在2mm以下，变形同一可视图有两处以上且相距在50mm以上，深度不小于0.3mm，面积在2m㎡以下）；
5.目视无明显水迹，夹具印，同一零件不允许颜色与光泽不均匀或局部无镀层；
6.电镀产品须确保表面光滑，不可有明显杂质、杂色、麻点、发黄；在自然光下，距25-45cm目视产品无明显缺陷）
铝氧化拉砂类：
1.规格尺寸符合图纸要求，重要尺寸要控制在公差范围内，钻孔位置、深度、孔径、壁厚要与图纸相符；
2.攻牙位置正确，牙深、牙距要按照图纸尺寸，牙路要良好；
3.端面平整，确保其配合面的垂直度与平行度；
4.周边须打磨光滑，无批锋、毛刺；
5.表面不能有明显杂质、砂粒、刮花、变形及明显手印，表面刮伤同一可视面允许有两处以下且相距在50mm以上，深度不能超过0.2mm，长度在2mm以内；变形同一可视面允许有两处以下且相距在50mm以上，深度小于0.3mm面积在
2m㎡以下；
6.产品表面亮度符合标准色板与样品，目视无明显差异，无明显失色，封油附着力良好，手刮无明显脱落；
7.阳极化处理良好，无明显流漆、起皮、封油未干、起泡现象，无吐酸、水痕覆盖；
8.目视零件表面不可有明显斑点和条纹、膜层发暗、无氧化膜、膜层色泽不均匀、局部无膜层、局
部被电击烧伤、过腐蚀、膜层发白、水印、膜层擦伤、脏污等现象；
9.表面色泽均匀，不可出现氧化膜无光泽，疏松，有粉及裂纹；
10.纹路细腻、无明显色差、划痕、杂色、波浪五彩纹等现象，拉砂扫线纹路（粗拉砂、细拉砂）对比样品正确，粗细度整批保持一致且与样品无明显差异；
玻璃加工的技术要求与检验规范
喷涂类：
1.喷涂前保护好牙路，确保产品的牙路无明显油漆堆积层；
2.表面光泽均匀、自然光下以一臂之距离产品与色板对比无明显差异且同批次产品颜色基本一致；
3.表面漆膜的外观应平整光洁、色泽均匀、不应有露底、龟裂，不应有明显的流漆、起泡、针孔、咬底、渗色和杂质等缺陷；允许同一可视面≤2处，每条长度不超过2cm,间距不小于50cm的刮花；手工漆表面颜色均匀，线条、层次分明；
4.封油类产品要求表面无杂色、杂质、刮花、麻点、流油等现象；
5.用普通3M600型胶纸以三个不同位置紧贴其上并向上呈90°角均
速揭起，漆膜面积脱落不得大于整体面积的10％；
五金件来料检验规范范文五金的质量检验标准想一想 IQC来料检验方法检验步骤： 1、准备检查用具； 2、整体检查：外包装是否完好，LABEL是否清楚正确，内包装是否完好，LABEL是否清楚正确，有否多数少数，装箱有否错乱。 3、抽样检查； 4、单品检查：外观、尺寸等检测，功能检测，可靠性检测。判定结果：通过则恢复包装，盖PASS章，贴时效标签；不通过则恢复包装，盖REJECT章。 1、IQC的英文全称为：Ining Quality Control,意思为来料质量控制。目前IQC的侧重点在来料质量检验上，来料质量控制的功能较弱。IQC的工作方向是从被动检验转变到主动控制，将质量控制前移，把质量问题发现在最前端，减少质量成本，达到有效控制，并协助供应商提高内部质量控制水平。
2、IQC来料检验是对供应厂商所送货物，按照验收检验(技术)标准，工作指示用最好的测量系统进行检验；检验员的主要工作是来料检验，而IQC检验可简述为对外协、外购物料的全部或其主要特性参照该物料的相关标准进行确认；或对其是否符合使用要求进行确认的活动。 （：） 五金品检员岗位内容： 1、负责来料质检IQC，成品质检OQC，实时发现问题，反馈问题，落实纠正预防和持续改进措施； 2、负责外协组装厂的品质监督、审核和责任裁定及质量处罚的工作； 3、负责主要供应商的考核和审批；及对原料供应商品质管控，协助采购部门进行异常协调沟通处理。 4、生产原料来料品质检验和管理、制程巡检、出货检验、品质分析、异常处理等。
6、熟练运用品管七大手法，检验设备操作及维护，制定产品经验标准及作业操作说明书。 7、产品质量工作报告，作业员品质管理培训，质量管理考核标准制定实施 岗位要求： 1、熟悉电子元器件、PCBA、塑胶件及五金件； 2、具有独立分析品质问题、解决品质问题、撰写品质报告、不良分析及突发品质异常处理的能力； 3、熟悉 IQC/QC/QA 等品质管理岗位及相应工作流程职责。 4、2年以上钟表或通讯产品质量管理管理经验； 6、熟练掌握OFFICE软件，文笔流畅。 范本如下。 1、目的
作者：梁镜文 五金配件类由以下几部分组成：铰链，各类拉手，抽屉滑轨，移门，折门轨道及配件，其他各种辅助配件。 第一部分铰链 铰链又称合叶，它分为：普通合叶，弹簧铰链；大门铰链；其他铰链。 1，合页：就是我们常说的一般合页，它可以用于橱柜门，窗子，门等。 合页，从材质上可以分为：铁质，铜质，不锈钢质。 从规格上可以分为：2”（50mm），2.5”（65mm）, 3”(75mm) , 4”(100mm) , 5”(125mm) , 6”(150mm) , 50—65mm的铰链适用于橱柜，衣柜门，75mm的适用于窗子，纱门，100—150mm适用于大门中的木门，铝合金门。普通合页的缺点是不具有弹簧铰链的功能，安装铰链后必须再装上各种碰珠，否则风会吹动门板。另外还有脱卸铰链，旗铰，H铰等特殊铰链它们根据各种特殊需求的木门可以拆卸安装，很方便，使用时受方向限制，分左式，右式。 2，弹簧铰链：主要用于橱门，衣柜门，它一般要求板厚度为18—20mm。 从材质上分，可以分为：镀锌铁，锌合金。 从性能上分，可以分为：需打洞，不需打洞两种。不需打洞就是我们所称的桥式铰链。桥式铰链样子看似一座桥，，所以俗称桥式铰链。它的特点是不需要在门板上钻洞，而且不受式样限制。规格有：小号，中号，大号。 需打洞，就是目前常用在橱柜门上的弹簧铰链等。它的特点：门板必须要打洞，门的式样受铰链限制，门关上后不会被风吹开，不需要再安装各种碰蛛。规格有：&26、&35。其中有可脱卸式定向铰链和不脱卸式的无定向铰链之分。 弹簧铰链从形状上可分：全盖（或称直臂、直弯） 半盖（或称曲臂、中弯） 内侧（或称大曲、大弯） 铰链附有调节螺钉，可以上下、左右调节板的高度、厚度，打洞那面两个螺丝固定孔距离一般为32mm，直径边与板两边距离为4mm（画图）。另外，弹簧铰链还有各种特殊规格，如：内侧45度角铰链，外侧135度角铰链，开启175度角铰链。 3.大门铰链。它又分普通型和轴承型，普通型上面已经讲过，现重点讲轴承型。轴承型从材质上可分铜质、不锈钢质。从规格上分：100X75 125X75 150X90 100X100 125X100 150X100 厚度有2.5mm、3mm轴承有二轴承、四轴承。
单位是鸿基电器五金厂，该企业座落在富饶美丽、人杰地灵的广东省江门市新会区， 地处经济繁荣的珠江三角洲，毗邻繁华的大都市香港和澳门。海、陆、 空交通运输非常发达便利，是我国经济发展的重点地区。 鸿基电器五金厂成立于1994 年1 月，是一家专业从事电风扇开发、生产和销售的企业，鸿基电器已开发生产的风扇产品包括工业吊扇和豪华装饰扇两大系列9 个规格130 多个品种。企业占地面积8 万平方米，生产厂房面积3 万平方米，全厂大小车间一共七个，拥有专业生产流水线21 条，冲床、车床、全自动绕线机，全自动喷漆线等，各种机械加工设备配套齐全，下设冲压、加工、绕线、喷漆、配件、总装等生产车间，完全满足所有生 产和装配需要，产品质量的控制已配套电脑全自动在线检测，以确保产品质量的可靠稳 定。鸿基电器生产的高品质风扇产品已取得了德国GS、欧盟CE、EMC、沙特SASO、 美国ETL、中国CCC 等一系列国际和本国产品安全质量认证，企业的质量管理并取得 ISO90012000 国际质量管理体系标准认证。 鸿基电器的年产量为380 万台，产品大部分远销加拿大、英国、法国、意大利等欧洲各国、澳洲、非洲、东南亚和中东等68 国家和地区，长期以来，深受国内外用户好评和信赖。产品还有一部分通过国内的不同地区的代理销售给国内的不同消费者，现在主要集中 在沿海地区，主要是由于沿海地区厂房多，对吊扇的需求量很大，通过代理进行宣传推 广，还配送相关的宣传杂志，并且协助其安装、调试 鸿基电器时刻注重新产品的研发，秉承功能与美学并重的法则，将功能与艺术完美融合。并将环保节能的理念融入产品开发的每个细节。已研发出来并正在 进入测试阶段的风扇专用无刷电机，具有低电压运转、低能耗、低使用成本，高品质参 数，高使用寿命的显著特征，更重要的一点是电机在运行使用过程中基本不发热，不会产
设计文件的质量要求 (一)设计方案必须符合计划任务书和上级审定的要求，如设计人员根据实际情况认为应修改计划任务书中某些条文时，要提出具体意见和论据，报请原计划任务书的主管单位，再以补充或修改的任务书为据，进行设计。 (二)符合颁发的设计规范、规程和有关技术规定，如对所采用的规范、规程和规定的某些条款按照实际情况必须改变、或有新的见解时，应有详细的论证，并事先经所批准。 (三)充分掌握第一性资料，进行多方案比较，正确处理远近期发展关系，考虑维护、施工方便。 (四)努力做到技术上先进、经济合理、安全适用。 (五)设计文件要符合设计文件编制内容格式的要求，完整齐全。说明能充分表达设计意图，文字精练，图面清晰，技术措施无原则性重大差错，尽量减少一般性的错、漏，避免各专业间配合上的矛盾、脱节或重复，尽量采用通用设计和通用图纸，力求设计高质量、高效率、高水平。 设计手册的管理与维护 各企业实现CI计划后的处理方式，决定了该企业的设计手册的综合管理部门和管理方法。例如：设置CI专门部门，或由公司某旧有的部门负责CI的管理业务。负责管理CI业务的部门，最好也兼任CI设计手册的综合管理和维护工作。 即使是设计手册中所明确列出的规定，也常产生解释、判断方面的迷惑，甚至采取错误的施行方法。因此，CI的管理部门必须针对种种事例，作出适切的判断，指导、管理全公司正确使用设计手册的方法。在推展CI的过程中，如果出现设计手册里没有列举的要素，就必须制定新的设计用法和规定；这时，CI管理部门应根据公司的需要，慎重检查后再增订新规定，并给予判断指示。在能力范围内，最理想的作法是找负责CI设计开发的设计师商谈，共同制定出设计手册中的新规定。此外，在增补设计手册时，新页数的印刷、散发和已经散发出去的旧手册，必须给予追加的指示和联络。 不可避免的，设计手册中的规定可能会产生不合实际需要、适用项目的规定不合理等情况，这时就应该修改手册中的规定，然后联络手册的发送对象，指示修改后的内容。 _ 设计文件和图纸的签署规定 (一)设计说明书、概算文件和图纸上各级人员签署按签名顺序表及图衔规定办理。 (二)签署注意事项 签署结合审查程序自下而上进行。 有些图纸同一级签署有二人时，在图衔签字栏内的左右格内分别签署。 方案设计(报告)及初步设计总说明文件的底稿由分工所主管审定后签字。 设计文件和图纸应按规定签署完毕后才能交付出版。 设计质量等级的评审工作 (一)按百分制分数评定，评分按评分卡规定内容和评分标准。 (二)质量评定办法 1.所有方案报告或方案设计、单项工程初步设计(包括修改设计)和施工图在送审前应进行质量评定。 2.各级审查人员在审查中发现的差错问题要随即填入“工程设计文件质量评分卡”，并注明得分。
服饰、家纺、童装、鞋类箱包、运动户外类目的检测报告要求 、服装产品需提供如下图片：检测报告对应的样品同款图、吊牌、水洗标（含品牌名称）点此查看行 业标准； 二、质检报告检测项目要求（点此查看质检报告样本，仅供参考，具体的检测项目以下方文字为准） 1、若您申请服饰、童装、家纺、鞋类类目的店铺，以下产品需提供质检报告（每个品牌须至少提供一份由第三方权威机构岀具的质检报告，成品检测 报告内容须包含品牌名称、产品名称和各类产品对应的下述必检项目），必要检测项要求如下： 面硬度、箱锁、五金配件耐腐蚀性（硬箱还需检测硬箱箱体耐静压性能、硬箱箱面耐落球冲击性能等；软箱还需检测缝合强度、耐摩擦色牢度等）； b.背提包：按照QB/T 1333-2010执行，则检测项目为振荡冲击性能、缝合强度、配件、拉链耐用度、五金配件耐腐蚀性、耐摩擦色牢度等；
C.票夹：按照QB/T 1619-2006执行，则检测项目为配件质量、拉链耐用度、耐摩擦色牢度等； d.皮鞋：按照QB/T 1002-2005执行，则检测项目为帮底剥离强度、外底与外中底粘合强度、成鞋耐折性能、外底耐磨性能、鞋跟结合力、鞋帮拉岀强度、成型底鞋跟硬 度等。 2.商家入驻后申请添加品牌、类目、标准同上。针对已经入驻商家，天猫会进行不定期抽查，请备案备 查。 二、标识标志设计（供参考，详询专业质检机构） 吊牌需包含的内容与样图： 1.制造者的名称和地址 2.产品名称 3.产品号型和规格 4.使用原料的成分和含量 5.执行标准【常规产品对应标准见下文】 6.产品等级【如标注“合格品”】 7.产品质量检验合格证明【如标注“检验员：A01”】 8 洗涤、护理标签【5个图标】 9.安全类别【婴幼儿类产品标“A 类婴幼儿用品”，直接接触皮肤类产品标“B 类”，非直接接触皮肤类产品标“C类”】
1、目的 保证设计质量和设计深度，结合本公司专业的设置情况，对园林与建筑工程设计文件编制深度的规定作适当补充和调整，特制定本规定。2、范围 适用于公司开发项目的景观施工图设计。 3、职责 吉林公司设计部负责本公司开发项目的景观施工图设计。 4、园林专业施工图设计文件编制深度规定 4.1封面 图幅与2＃图纸同。 4.2 设计总说明 （a）该项目工程量概述； （b）对照总体规划说明书提出全面技术分析和技术处理措施； （c）各专业设计配合关系中关键部位的控制要点； （d）材料、设备、造型、色彩选择的原则； （e）各分项工程需详加说明的分列于各分项图纸上； 4.3 总平面图 （a）总平面图应套在原地形图上绘制，准确表明道路、硬地、水体、山石、建筑、绿地、园灯、陈设的平面形状、位置、相 互关系； （b）有准确的放样依据，关键定位点的地形坐标值，必要时可用方格网表示具体定点尺寸，方格网为2m X 2m—10mX10m， 方格网应与测量地形图的坐标格在方向上一致。以建筑为主 的庭院空间，方格网应与建筑主要轴线在方向上一致； （c）庭院或小型绿地要详细标出放样尺寸 （d）建筑设施名称，面积列表。 （e）指北针，详图索引，图纸比例1/200~1/500，庭院1/100，根据具体项目情况选择。 （f）根据项目具体情况，上述内容亦可分别出图。 4.4 竖向设计 （a）绘出原有地形地貌及现状标高； （b）准确绘出园路、硬地、水体、山石、建筑、绿地的平面形状、位置、相互关系； （c）用等高线绘出地形改造后的起伏情况，注出各高程点的原有及设
计标高； （d）标出建筑物室内外设计标高； （e）标出构筑物标高，挡土墙上下标高，水体驳岸的岸顶标高，常水位标高，池底标高； （f）硬地标出中心及四周标高； （g）道路起止点、交叉点、变坡点、转弯点标高，纵向每10－30m 标出标高； （h）用箭头标出道路、硬地、绿地的排水坡向，用暗管排水时，标明雨水口位置； （i）土石方挖填范围，注出原地面标高，设计标高，填挖高度，填挖分界线，土方量调配平衡表； （j）指北针、图纸比例与总平面图同； （k）重点地段，地形变化复杂地段增加剖面图说明，标出关键部位标高。 4.5 道路广场设计 （a）硬地外轮廓，道路宽度线型控制尺寸均在总平面图上标明，如总图比例较小，每块硬地外轮廓可另行放大画出，注明总尺 寸及细部尺寸； （b）道路、硬地标高在竖向设计平面图上标明，考虑无障碍设计； （c）横剖面设计，标明道路，硬地从表层至基础层的具体做法； （d）局部设计，标明园路、硬地面层形式，具体尺寸； （e）标明不同宽度，不同形式路面交接点处理，道路与硬地交接点处理； （f）标明伸缩缝做法； （g）列出园路、硬地工程量总表； （h）作法说明，例如图中未详需加以说明的要点，如铺装缝允许尺寸，铺装地与道牙的衔接处理，规则形铺装地折点、转弯 处做法。 4.6 绿化种植设计 （a）图纸比例一般为1/200，简单工程1/500，庭院及配植精细的1/100； （b）图纸规格按国标CBJ1-86执行，图幅过大的，可分张分块绘制，图幅分块应以完整绿地为单位，并绘出周围的园路建筑等设 施，以便于衔接，并方便施工；
五金行业质量标准: 一．目的 为规范五金件的检验作业，明确检验内容和要求，有效管控材料品质，确保满足顾客和生产需要。 二．范围 适用于公司所有五金件的进料检验。 三．抽样方案 采用GB/T2828.1-2003单次抽样，检查水平（IL）和接收质量（AQL）遵循如下规定： 四．定义 4.1 A面：指组装成整机后的正前面、上表面（在使用过程能直接看到的表面）； 4.2 B面：指组装成整机后的侧面（需将视线偏转45°~90°才能看到的四周边）。 4.3C面：指组装成整机后的背面及底面（正常使用时看不到的背面及底面）。 4.4△E（DELTA-E）：在均匀颜色感觉空间中，人眼感觉色差的测试单位。当△E为1.0时，人眼就可以感觉到色彩的变化了。这种测试方法用于当顾客指定或接受某种颜色时，用以保证色彩一致性的量度。 4.5 毛边：由于机械冲压或切割后未处理好，导致加工件边缘或分型面处所产生的金属毛刺。 4.6划伤：由于在加工或包装、运输过程中防护不当导致产品表面出现的划痕、削伤。 4.7裁切不齐：由于产品在加工过程中定位或设备固定不当，导致产品边缘切割不齐。 4.8变形：因加工设备调校不当或材料因内应力而造成的产品平面形变。
4.9氧化生锈：因产品加工后未进行相应防锈处理或处理措施不当，而导致产品表面出现锈斑。 4.10尺寸偏差：因加工设备的精度不够，导致产品尺寸偏差超过设计允许水平。 4.11“R角”过大：产品因折弯或冲压设备精度不够，导致折弯处弧度过大。 4.12表面凹痕：由于材料热处理不好或材料生锈，其内部杂质导致金属表面形成的凹痕。 4.13倒圆角不够:产品裁切边缘因切割或冲压原因产生的锐边未处理成圆弧状，易导致割手。 4.14焊接疤痕：产品焊接后未经打磨刨光而残留的凸起疤痕。 4.15色差：产品表面颜色与标准样品颜色有差异。 4.16异色点：在产品表面出现颜色异于周围颜色的点。 4.17破裂：因机加工损伤而造成产品的裂纹或细小开裂。 4.18麻点：喷涂件表面上有附著的细小颗粒。 4.19堆漆：喷涂件表面出现局部的油漆堆积现象。 4.20阴影：喷涂件表面出现的颜色比周围暗的区域。 4.21露底：喷涂件出现局部的油漆过薄而露出底材颜色的现象。 4.22鱼眼：由于溶剂挥发速度不对而在喷涂件表面出现凹痕或小坑。 4.23飞油：超出了规定的喷涂区域。 4.24剥落：产品表面出现涂层脱落的现象。 4.25色差：产品表面颜色与标准样品颜色有差异。 4.26光泽度：产品表面光泽与标准样品光泽有差异。 4.27手印：产品表面出现的手指印。 4.28硬划痕：由于硬物摩擦而造成产品表面有明显深度的划痕（用指甲刮有明显感觉）。 4.29软划伤：没有明显深度的划痕（无手感，但肉眼能明显看出）。
五金配件 五金类产品种类繁多，规格各异，但是五金类产品在家居装饰中又起着不可替代的作用，选择好的五金配件可以使很多装饰材料使用起来更安全、便捷。目前居然材料市场所经营的五 金类产品共有十余类上百种产品。 1、锁类 ⑴外装门锁（2）执手锁（3）抽屉锁（4）球型门锁（5）玻璃橱窗锁（6）电子锁（7）链子锁（8）防盗锁（9）浴室锁（10）挂锁（11）号码锁（12）锁体（13）锁芯。 2、拉手类 （1）抽屉拉手（2）柜门拉手（3）玻璃门拉手 3、门窗类五金 （1）合页：玻璃合页、拐角合页、轴承合页（铜质、钢质）、烟斗合页（2）皎链（3）轨道：抽屉轨道、推拉门轨道、吊轮、玻璃滑轮（4）插销（明、暗）（5）门吸（6）地吸（7）地弹簧（8） 门夹（9）闭门器（10）板销（11）门镜（12）防盗扣吊（13）压条（铜、铝、pvc）（14）碰珠、磁碰珠 4、家庭装饰小五金类 ⑴万向轮（2）柜腿（3）门鼻（4）风管（5）不锈钢垃圾桶（6）金属吊撑（7）堵头（8）窗帘杆（铜质、木质）（9）窗帘杆吊环（塑料、钢质）（10）密封条（11）升降晾衣架（12）衣钩、衣架 5、水暖五金类 （1）铝塑管（2）三通⑶对丝弯头（4）防漏阀（5）球阀（6）八字阀（7）直通阀（8）普通地漏⑼ 洗衣机专用地漏（10）生胶带
6、建筑装饰小五金类 （1）镀锌铁管（2）不锈钢管（3）塑料胀管（4）拉钏钉（5）水泥钉（6）广告钉（7）镜钉（8）膨胀螺栓(9)自攻螺丝(10)玻璃托(11)玻璃夹(12)绝缘胶带(13)铝合金梯子(14)货品支架 7、工具类 (1) 钢锯(2)手用锯条(3)钳子(4)螺丝刀(一字、十字) (5)卷尺(6)克丝钳(7)尖嘴钳(8) 斜嘴钳(9)玻璃胶枪(10)直柄麻花钻头(11)金刚石钻头(12)电锤钻头(13)开孔器 8、卫浴五金 ⑴洗面池龙头(2)洗衣机龙头(3)延时龙头(4)花洒(5)皂碟架、皂蝶(6)单杯架、单杯⑺ 双杯架、双杯、 (8)纸巾架(9)厕刷托架、厕刷(10)单杆毛巾架、双杆毛巾架(11)单层置物架(12)多层置物架(13)浴巾架(14)美容镜(15)挂镜(16)皂液器(17)干手器 9、厨房五金、家电类 ⑴厨柜拉篮⑵厨柜挂件(3)水槽、水槽龙头(4)洗涤器(5)抽油烟机(中式、欧式) (6)燃气灶(7)烤箱(电、燃气) (8)热水器(电、燃气) (9)管道、天然气、液化罐(10)燃气 采暖炉(11)洗碗机(12)消毒柜(13)浴霸(14)排风扇(顶式、窗式、墙式)(15)净水器(16) 干肤器(17)食物残渣处理机(18)电饭煲(19)烘手器(20)冰箱 五金太广泛了，五金工具类有很，不知道你是需要那一方面的知识，要具体一点，比如五金刀具(气动工具、手动工具、钻头、铳刀、丝锥、绞刀等) 、五金配件等。 五金配件定义： 指用五金制作成的机器零件或部件，以及一些小五金制品。它可以单独用途，也可以做 协助用具。例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品 大都不是最终消费品。而是作为工业制造的配套产品、半成品以及生产过程所用工具等等。
五金厂毕业实习报告范文 实习是大学进入社会前理论与实际结合的最好的锻炼机会，也是大学生到从业者一个非常好的过度阶段，更是大学生培养自身工作能力的磨刀石，作为一名刚刚从学校毕业的大学生，能否在实习过程中掌握好实习内容，培养好工作能力，显的尤为重要。 五金厂毕业实习报告一 我的实习 单位是鸿基电器五金厂，该企业座落在富饶美丽、人杰地灵的广东省江门市新会区，地处经济繁荣的珠江三角洲，毗邻繁华的大都市香港和澳门。海、陆、空交通运输非常发达便利，是我国经济发展的重点地区。 鸿基电器五金厂成立于1994年1月，是一家专业从事电风扇开发、生产和销售的企业，鸿基电器已开发生产的风扇产品包括工业吊扇和豪华装饰扇两大系列9个规格130多个品种。企业占地面积8万平方米，生产厂房面积4.3万平方米，全厂大小车间一共七个，拥有专业生产流水线21条，冲床、车床、全自动绕线机，全自动喷漆线等，各种机械加工设备配套齐全，下设冲压、加工、绕线、喷漆、配件、总装等生产车间，完全满足所有生产和装配需要，产品质量的控制已配套电脑全自动在线检测，以确保产品质量的可靠稳定。鸿基电器生产的高品质风扇产品已取得
了德国GS、欧盟CE、EMC、沙特SASO、美国ETL、中国CCC等一系列国际和本国产品安全质量认证，企业的质量管理并取得 ISO9001：2000国际质量管理体系标准认证。 鸿基电器的年产量为380万台，产品大部分远销加拿大、英国、法国、意大利等欧洲各国、澳洲、非洲、东南亚和中东等68国家和地区，长期以来，深受国内外用户好评和信赖。产品还有一部分通过国内的不同地区的代理销售给国内的不同消费者，现在主要集中在沿海地区，主要是由于沿海地区厂房多，对吊扇的需求量很大，通过代理进行宣传推广，还配送相关的宣传杂志，并且协助其安装、调试。 鸿基电器时刻注重新产品的研发，秉承功能与美学并重的法则，将功能与艺术完美融合。并将环保节能的理念融入产品开发的每个细节。已研发出来并正在进入测试阶段的风扇专用无刷电机，具有低电压运转、低能耗、低使用成本，高品质参数，高使用寿命的显著特征，更重要的一点是电机在运行使用过程中基本不发热，不会产生室温效应，是最新一代的绿色环保产品。鸿基电器不断追求创新技术外，在研发过程中更关注产品人性化细节的理念，引入人体工程学等理论，达到人体使用的最大舒适度。例如：豪华装饰吊扇的风量以轻柔风为主，避免了因过度吹风对人体健康造成的影响，并且根据不同需要可以选择正转和反转，以达到不同客户的不同要求。
五金厂毕业实习报告一 我的实习单位是鸿基电器五金厂，该企业座落在富饶美丽、人杰地灵的广东省江门市新会区，地处经济繁荣的珠江三角洲，毗邻繁华的大都市香港和澳门。海、陆、空交通运输非常发达便利，是我国经济发展的重点地区。 鸿基电器五金厂成立于1994年1月，是一家专业从事电风扇开发、生产和销售的企业，鸿基电器已开发生产的风扇产品包括工业吊扇和豪华装饰扇两大系列9个规格130多个品种。企业占地面积8万平方米，生产厂房面积4.3万平方米，全厂大小车间一共七个，拥有专业生产流水线21条，冲床、车床、全自动绕线机，全自动喷漆线等，各种机械加工设备配套齐全，下设冲压、加工、绕线、喷漆、配件、总装等生产车间，完全满足所有生产和装配需要，产品质量的控制已配套电脑全自动在线检测，以确保产品质量的可靠稳定。鸿基电器生产的高品质风扇产品已取得了德国GS、欧盟CE、EMC、沙特SASO、美国ETL、中国CCC 等一系列国际和本国产品安全质量认证，企业的质量管理并取得ISO9001：2000国际质量管理体系标准认证。 鸿基电器的年产量为380万台，产品大部分远销加拿大、英国、法国、意大利等欧洲各国、澳洲、非洲、东南亚和中东等68国家和地区，长期以来，深受国内外用户好评和信赖。产品还有一部分通过国内的不同地区的代理销售给国内的不同消费者，现在主要集中在沿海地区，主要是由于沿海地区厂房多，对吊扇的需求量很大，通过代理进行宣传推广，还配送相关的宣传杂志，并且协助其安装、调试。 鸿基电器时刻注重新产品的研发，秉承功能与美学并重的法则，将功能与艺术完美融合。并将环保节能的理念融入产品开发的每个细节。已研发出来并正在进入测试阶段的风扇专用无刷电机，具有低电压运转、低能耗、低使用成本，高品质参数，高使用寿命的显著特征，更重要的一点是电机在运行使用过程中基本不发热，不会产生室温效应，是最新一代的绿色环保产品。鸿基电器不断追求创新技术外，在研发过程中更关注产品人性化细节的理念，引入人体工程学等理论，达到人体使用的最大舒适度。例如：豪华装饰吊扇的风量以轻柔风为主，避免了因过度吹风对人体健康造成的影响，并且根据不同需要可以选择正转和反转，以达到不同客户的不同要求。
关于印发《工程设计文件质量特性和质量评定一指南》的通知 建设[1995]111号 国务院各有关部门： 现将《工程设计文件质量特性和质量评定一指南》印发给你们，请你们根据本行业的特点制定工程设计文件质量特性和质量评定实施细则，并于今年六月底以前送我部勘察设计司，以便颁布执行。 中华人民共和国建设部 1995年3月10日 工程设计文件质量特性和质量评定—指南 引言 工程设计文件是工程设计单位的产品，建设工程的质量首先决定于设计文件的质量。设计单位首先要关心的应当是设计文件质量，提交用户的设计文件应； a）满足恰当规定的需要、用途或目的； b）满足用户的期望； c）符合适用的标准和规范； d）符合社会要求； e）及时地提供。 此外，还应满足所有受益者的要求。 为了满足上述这些需要，应对每一个建设工程的设计文件规定“质量要求”，将需要用一组定量的或定性的要求来表达，以使其能实现和检查。定量的或定性的要求则应转化为各种质量特性。
质量特性是识别或区分产品质量的重要属性。工程设计文件的质量，应主要依据其质量特性是否满足需要来衡量。 本标准为确定工程设计文件的质量特性和质量评定提供通用性指南，是工程设计行业贯彻GB／T19000—ISO9000族系列标准的支持性文件。 1范围和适用领域 本标准规定了工程设计文件通常应具备的基本质量特性，并提供了工程设计文件质量评定的指南：本标准不涉及工程设计单位的质量体系要素的选择以及对质量体系的审核。 本标准适用于： a）各行业工程设计主管部门制订本行业工程设计文件质量特性及其指标的依据； b）政府主管部门对工程设计质量实施质量监督的依据之一； c）工程设计单位实施质量控制及评价设计文件相对质量的准则。 必要时，可结合行业特点对本标准要求的质量特性作适当的剪裁。 2引用标准 GB／T6583—1994—Iso8402—1994质量——术语 GB/T19004—1994－ISO9004—1994质量管理和质量体系要素——指南 3定义 本标准使用GB／T6583—1994—ISO8402—1994给出的定义及下列定义。 3.1工程设计文件 即设计输出，如：文字说明、图纸、图表等。 4质量特性 4.1概述 为使工程设计文件满足明确的和潜在的需要，应针对建设工程的具体情况，将需要转化为以下质量特性：
东莞市倍优电子有限公司 塑 胶 件 检 验 标 准
1、目的 明确五金件来料品质验收标准，规范检验动作，使检验、判定标准能达到一致性。 2、范围 适用于深圳市创品新媒体科技有限公司五金件检验。 3、定义 3.1 基本定义 3.1.1） A 面：指组装成整机后的正前面、上表面及丝印面（在使用过程能直接看到及吸引视觉的表面）。 3.1.2) B 面：指组装成整机后的背面（需将视线偏转45°～ 90°才能看到的四周边）； 3.1.3) C 面：指组装成整机后的底面（正常使用时看不到的背面及底面）。 3.1.4) 限度样板：对于文字难以描述清楚或不易判定合格与不合格之外观缺点，则以提供承认 样品及说明图片，供检验时作依据。 3.2 缺陷定义 3.2.1)毛边：由于机械冲压或切割后未处理好，导致加工件边缘或分型面处所产生的金属毛刺。 3.2.2) 划伤：由于在加工或包装、运输过程中防护不当导致产品表面出现的划痕、削伤。 3.2.3)切割不齐：由于产品在加工过程中定位或设备固定不当，导致产品边缘切割不齐。 3.2.4)变形：因加工设备调校不当或材料因內应力而造成的产品平面形变。 3.2.5)氧化：因产品加工后未进行相应防锈处理或处理措施不当，而导致产品表面出现锈斑。 3.2.6)尺寸偏差：因加工设备的精度不够，导致产品尺寸偏差超过设计允许水平。 3.2.7)“R 角”过大/小：产品因折弯或冲压设备精度不够，导致折弯处弧度过大/小。 3.2.8)表面凹痕：由于材料热处理不好或材料生锈，其内部杂质导致金属表面形成的凹痕。 3.2.9)倒圆角不够：产品裁切边缘因切割或冲压原因产生的锐边未处理成圆弧状，易导致割手。 3.2.10)异色点：在产品表面出現颜色异于周围颜色的点。 3.2.11)破裂：因机加工损伤而造成产品的裂纹或细小开裂。 3.2.12)麻点：喷涂件表面上有附著的细小颗粒。 3.2.13)堆漆：喷涂件表面出现局部的油漆堆积现象。 3.2.14)阴影：喷涂件表面出现的颜色比周围暗的区域。 3.2.15)露底色：喷涂件出现局部的油漆过薄而露出底材颜色的现象。 3.2.16)鱼眼：由于溶剂挥发速度不对而在喷涂件表面出现凹痕或小坑。 3.2.17)飞油：超出了规定的喷涂区域。
毕业实习报告 我的实习单位是鸿基电器五金厂，该企业座落在富饶美丽、人杰地灵的广东省江门市新会区，地处经济繁荣的珠江三角洲，毗邻繁华的大都市香港和澳门。海、陆、空交通运输非常发达便利，是我国经济发展的重点地区。 鸿基电器五金厂成立于1994年1月，是一家专业从事电风扇开发、生产和销售的企业，鸿基电器已开发生产的风扇产品包括工业吊扇和豪华装饰扇两大系列9个规格130多个品种。企业占地面积8万平方米，生产厂房面积4.3万平方米，全厂大小车间一共七个，拥有专业生产流水线21条，冲床、车床、全自动绕线机，全自动喷漆线等，各种机械加工设备配套齐全，下设冲压、加工、绕线、喷漆、配件、总装等生产车间，完全满足所有生产和装配需要，产品质量的控制已配套电脑全自动在线检测，以确保产品质量的可靠稳定。鸿基电器生产的高品质风扇产品已取得了德国GS、欧盟CE、EMC、沙特SASO、美国ETL、中国CCC等一系列国际和本国产品安全质量认证，企业的质量管理并取得ISO9001：2000国际质量管理体系标准认证。 鸿基电器的年产量为380万台，产品大部分远销加拿大、英国、法国、意大利等欧洲各国、澳洲、非洲、东南亚和中东等68国家和地区，长期以来，深受国内外用户好评和信赖。产品还有一部分通过国内的不同地区的代理销售给国内的不同消费者，现在主要集中在沿海地区，主要是由于沿海地区厂房多，对吊扇的需求量很大，通过代理进行宣传推广，还配送相关的宣传杂志，并且协助其安装、调试。 鸿基电器时刻注重新产品的研发，秉承功能与美学并重的法则，将功能与艺术完美融合。并将环保节能的理念融入产品开发的每个细节。已研发出来并正在进入测试阶段的风扇专用无刷电机，具有低电压运转、低能耗、低使用成本，高品质参数，高使用寿命的显著特征，更重要的一点是电机在运行使用过程中基本不发热，不会产生室温效应，是最新一代的绿色环保产品。鸿基电器不断追求创新技术外，在研发过程中更关注产品人性化细节的理念，引入人体工程学等理论，达到人体使用的最大舒适度。例如：豪华装饰吊扇的风量以轻柔风为主，避免了因过度吹风对人体健康造成的影响，并且根据不同需要可以选择正转和反转，以达到不同客户的不同要求。 鸿基电器，以高品质的产品为纽带，畅销全球，得到世界各地客户的信赖与支持，并成功地与香港蚬壳电器工业（集团）公司，英国Readers（锐德）公司，美国迪士尼公司等世界大型著名公司建立了良好的合作关系。鸿基电器始终坚持以“优质、创新”的精神促进企
五金件外观检验标准◆ 1、目的 本标准为IQC对五金来料检验、测试提供作业方法指导。 2、适用范围 本标准适用于所有须经IQC检验、测试五金来料的检验过程。 3、职责 IQC检验员负责按照本标准对相关来料进行检验、测试。 4、工具 卡尺（精度不低于0.2mm）。 5、外观缺陷检查条件 5.1距离：肉眼与被测物距离30CM。 5.2时间：10秒钟内确认缺陷。 5.3角度：15-90度范围旋转。 5.4照明：600-800LUX之间（有客户要求按照客户要求执行）。 5.5视力：1.0以上（含矫正后）。 6、检验项目及要求 6.1外壳 6.1.1外观 a.所有外观面光滑过渡、无冲压不良。 b.外观面无划伤、拖花痕迹。 c.非喷涂面不能有喷涂印。 d.烤灯会面均匀完整、不粗糙、无暗纹，不能有局部堆积、少油、纤维丝。烤 漆是否牢固，硬度是否符合要求。 e.烤漆层色差光泽均匀、光亮。 6.1.2尺寸 测量下列尺寸，所有尺寸均须同图纸吻合或与样板一致。 a.外型轮廓。 b.定位孔位置。 c.特殊点位置及规格（如美观线）。 6.1.3材质 a.原材料是符合相关设计要求。 b.供应商应提供材质证明资料。 6.1.4试装配 将零件与相应的组件试装应配合良好。 7、检验方法 7.1外观 使用目测法检查被检品的外观。检测过程中，产品应被倾斜、摇动、移动，以使待测平面能获得不同的光线，而非在灯光下以常规方式检验。当缺陷在某一特定的光线下被观察到时，应翻转产品至少5度，以确保能在此时的下能观察到该缺陷。缺陷至少能在两种光线下能被检查得到。 7.2尺寸 使用卡尺测量被检品的尺寸。 8、塑壳表面分类
五金配件购销合同样本 下面是为大家整理的五金配件购销合同样本，欢迎大家阅读。更多相关内容请关注出国留学网合同范本栏目。 五金配件购销合同样本 需方： (以下简称甲方) 供方： (以下简称乙方) 甲乙双方就甲方向乙方采购“ 观江”项目的门窗五金配件产品事宜，经甲乙双方充分协商，特订立本合同，以
便共同遵守。 一、产品名称、生产厂家、数量、价格、供货时间 1、产品名称：铝塑门窗五金配件 2、生产厂家：洪铭 3、生产地：哈尔滨品牌： xx
4、规格型号： 5、数量：暂定为 10 万套，甲方有权根据项目需要调整供货数量。双方确认，本合同的签订，意味所有“ 观江”项目的全部门窗五金配件产品由乙方供应，甲方有权根据工程的进展情况另行向其他供应方采购该产品。 6、合同单价： 该合同单价包含材料费、包装费、运输费、装卸费、保
管费、税费等乙方将符合本合同约定的货物运送至交货地点并经甲方验收合格后交付甲方所需要的一切费用。该单价在一次性包死，除此之外，甲方无需再支付其他任何费用。订购门窗五金配件的名称、规格、型号、单价如下表： 7、供货时间：每批货物的供货期为甲方发出供货通知之日起 3 日内(包括法定节假日、公休日等)。 二、质量要求、技术标准 按照国家制定的《建筑门窗五金件》的质量要求和技术要求为准。交货地点(合同履行地点)、方式由乙方负责将货物运输至位于哈尔滨市江北区甲方指定的门窗厂内，具体交
货地点由甲方在货到后届时指定。如因需要，乙方应送至甲方另行指定的交货地点，但不增减装运费。 三、包装费、装卸费、运输费 由乙方负责，费用已包含在本合同单价中，甲方不再另行支付。 四、包装要求
五金件检验标准范本 1.范围： 本协议规定了五金件产品的质量标准和验收规则。 2．质量标准： 2．1包装：包装方式应能有效保护产品不受损、不受潮等，物料有品名、数量、出厂日期、物料编号及检验合格标签等标志。 2．2外观： 2．2．1内结构件外观要求：表面应平整均匀，无氧化锈蚀、水渍污斑、毛刺、凹凸、缺陷、裂痕、 划伤、变形、打弯移位、碰伤等影响使用的缺陷；涂层、镀层表面光洁 发亮，均匀一致，无起泡、掉层、烧焦等影响使用的缺陷。 2．2．2外结构件外观要求： 2．2．2．1机壳类 ①表面平整均匀、光洁发亮，纹理与色泽目视应一致，表面无氧化锈蚀，水渍污斑、毛刺、凹凸、 裂痕划伤碰伤、拉丝不良及残缺少孔等缺陷，无冲坏变形及其它影响使用的械损伤，漆层平整均匀，无积漆、流挂、掉漆、气泡等影响外观及使用的缺陷。 ②保护膜完好无损，无划伤、破损等。 ③丝印文字清晰，无流挂、断线、模糊等，丝印内容及位置应符合设计要求。 ④机壳部件所含的子件与装配方式应符合设计要求；且铆接、粘接等装配件应牢靠到位。 ⑤四周倒角应均匀一致，视窗口交棱处应无毛刺及缺口问题。 ⑥喇叭网孔孔径及孔位均匀正确，喇叭网孔应无冲坏、堵孔、条纹毛刺等缺陷。 ⑦制品边角处不得有刮手感，颜色符合甲方设计要求。 ⑧杂物、杂色点、损伤（杂物高度、损伤深度要求无手感） 项目标准 线状杂物 范围 允许缺陷数 宽度（mm）两端间距离(mm) W＜0.2 L≤0.2 A区允许总数≤2处，且折数不超过2折 B区允许总数≤3处，且折数不超过3折 C区允许总数≤4处，且折数不超过4折 损伤W＜0.1 L≤5 A区不允许 B区允许总数≤2处C区允许总数≤3处 点状杂质、杂色点直径（mm）允许缺陷数Φ≤0.3 A区允许总数≤2处Φ≤0.4 B区允许总数≤3处Φ≤0.5 C区允许总数≤4处 备注： ㈠.A区指朝向整机正面及顶面的区域； ㈡.B区指朝向整机两侧面及背面的区域； ㈢.C区指朝向整机底面的区域； ㈣.缺陷间的距离≥100mm； ㈤.一件产品上缺陷种类不得超出3种，缺陷总数不得超过5个，缺陷位置不得出现在丝印、铭牌等标志上，缺陷位置也不得出现在丝印、铭牌周围S=10mm×10mm范围内。 2．2．2．2非机壳类
铝合金门窗五金配件的防腐措施 现代建筑门窗按型材品种大致可分为：塑料窗、复合材料窗、铝合金窗，其中铝合金窗是如今我国主要的建筑门窗产品，在当今建筑中占相当大比重。事实上无论从抗风压、水密性、气密性等性能还是从环保方面，铝合金窗都有其优越性。这是因为与相同截面的塑料窗相比，铝合金窗的惯性矩是塑料窗的3-4倍；随着铝合金型材中隔热断桥的使用，铝合金窗的保温、隔热性能大大提高，非常适应现今大力提倡的节能要求。 铝合金门窗五金配件是其重要组成部分，它的性能和质量对门窗功能发挥具有重要影响。由于现代技术的不断发展，门窗五金配件，也越来越多地涌入市场。这些产品的形状和颜色，五花八门，琳琅满目，使门窗的实用性和外观增色不少。但由于零件材料和表面装饰层材料的不同，它们的使用寿命相差甚远，即使色泽相同，甚至手感也相似的铝合金窗配件其差距可达数倍乃至数十倍。铝合金门窗五金件除了考虑必须具备有足够的机械强度后，还要注意所选用的材料与铝合金接触使用时，能否保持较好的耐蚀性。铝合金门窗五金件能否达到设计寿命要求，对铝合金门窗在使用过程中的安全性、耐久性十分重要，只有两者结合好才能真正发挥铝合金门窗美观大方、经久耐用的特点。 铝合金门窗五金件腐蚀特点和机理 1、配件材料 不同的窗型五金配件的结构和材料不尽相同，一般铝合金门窗五金配件材料是与型材相配的。厂商是首先选择型材，然后再选择五金配件。这样有时就会导致由于型材选择的不标准，找不到可配的五金件。现在厂商大部分都会先考虑型材和五金配件的配合后，再给以取舍。材料是保证门窗的性能、质量和安全的关键物质基础。目前，铝合金门窗所用的大多数材料包括各种附件等均已有国家或行业标准，但是还会有部分材料在尚无国家或行业标准的情况下生产。一般来说，铝合金门窗配件的材料中，执手、传动件等采用压铸锌合金；合页等采用铝合金；合页轴、锁点等采用不锈钢，锁座等采用锌合金或不锈钢材料；滑撑、风撑等采用不锈钢；塑料件均采用尼龙66 的改性塑料。对于金属件，根据其所使用的不同环境，进行了有效的表面处理，主要是考虑耐大气腐蚀及与所接触的材料腐蚀以及不同金属材料之间的电化学腐蚀。2、腐蚀特点 铝及铝合金是一种高导电、导热的金属材料，在自然状态下表面极易钝化，在潮湿的酸性条件下表面氧化生成A1203? 3H20,水合氧化铝本身较稳定，且铝及铝合金制成的
设计质量管理及控制程序 （一）目的 为确保项目的设计和开发全过程处于受控状态，符合规定的质量控制要求，从而提高项目设 计品质，加强成本控制，提高企业经济效益。 （二）适用围 适用于万科集团（以下简称“集团”）及子公司（以下简称“项目公司”）新开发项目及尚未 进行方案设计的在开发项目分期部分的建筑、结构、设备、景观、智能、装饰等主要专业设 计。 （三）职责分工 1、集团公司设计管理部门（规划设计部、总工程师办公室） （1）负责编写各类设计任务书； （2）负责寻找合适的规划设计、建筑设计、景观、智能、室及室外总图等设计供方，确定 供方单位，并与设计单位进行合同谈判、签订及费用支付； （3）负责组织规划设计、建筑设计、景观、智能、室及室外总图设计工作，并审核各阶段、 各专业设计成果； （4）负责组织各阶段、各专业的专题论证及汇报会； （5）负责施工过程的重大图纸变更管理及重大技术问题处理；（6）负责各类设计成果文件 的存档工作。 2、项目公司 （1）负责参与各阶段、各专业设计过程； （2）负责组织项目报批及外部协调工作； （3）负责组织除规划设计、建筑设计、景观、智能、室及室外总图设计以外的其它相关设 计工作； （4）负责施工过程的日常技术管理。 二、工作程序 （一）产品策划阶段 1、集团规划设计部负责依据项目开发进度计划编写《项目设计整体工作计划》，并报分管领导批准。 2、《产品意向书》由集团规划设计部负责牵头编制。编制的依据是经审定的《项目可行性研 究报告》、《产品策划定位报告》等。总工程师办公室、营销策划部、项目公司技术负责人等 参与编写。编写拟定的《产品意向书》报分管领导审核、集团公司董事长或其授权人批准后， 在规划设计部备案。 （二）项目规划设计阶段 1、规划设计前应向设计单位提交《规划设计任务书》。《规划设计任务书》由集团规划设计 部牵头依据《项目可行性研究报告》、《产品意向书》等编制并报分管领导审定。 2、集团规划设计部负责组织概念性设计，负责： （1）寻找合适的供方； （2）编制设计任务书； （3）与设计单位的沟通联系； （4）组织集团公司董事长、分管技术及营销策划的领导、规划设计部（含规划建筑专家组）、总工程师办公室、营销策划部、项目公司领导及技术负责人等对规划成果进行论证，编写《设计评审表》、会议纪要，并落实意见。 3、项目公司工程技术负责人参与规划设计过程，负责：
检验标准文件编号 制定日期2015/05/0 文件版本 6 五金件通用检验标准 00 生效日期2015/05/1 页次 1/2 一、目的： 统一五金产品检验标准，有效地控制五金产品质量，降低生产成本，使产品满足客户要求。 二、范围： 适用于五金产品从来料、生产到出货IQC、 IPQC、 OQC、 QA全过程检验。 三、抽检标准： MIL-STD-105E-II 四、 AQL允收水平： CR= 五、内容： 检查项目1、外观MAJ=MIN= 规格描述CRMAJMIN 所有外观判定都应在20~30cm的距离处进行 外形、颜色、用料与样板不符▲ 披锋、水口高＞㎜或宽＞㎜且有明显阻碍感▲ 产品 A 级面、 B 级面表面任一杂点：＞Φ㎜ . ▲ 产品表面杂点 : ≤ Φ ㎜ 每个正面不允许超过 2 点( 两个点间距≧ 20CM，＜ 20CM的面允许▲ 1 点) 每个侧面不允许超过 3 点( 每两个点间距≧ 10CM) 整个产品杂点数不允许超过10 点 产品表面披锋、毛刺、崩刃、缺料在30cm距离内明显可见▲ 产品表面处理脱落、花斑大于表面积的5％▲
产品表面氧化、锈斑大于表面积的5％ 产品明显变形凸起或凹下 产品标记、字唛漏/ 错 产品标记、字唛不清晰 产品标记、字唛大小与样板不一致 刀片划伤、刮花，长度：A级面＞ 2㎜、 B级面＞ 5 ㎜ （外观明显）宽度：＞㎜、深度：＞㎜ 产品有利边、利角 产品盲孔（漏冲孔） 产品表面有油污或脏污 产品装配后离罅或起级： a.间隙或起级 ( 段差 ) ≦㎜ b.间隙或起级 ( 段差 ) ＞㎜ 产品漏装配件 检验标准 制定日期2015/05/0 6五金件通用检验标准 生效日期2015/05/1 检查项目规格描述 产品破裂或穿孔 1、外观 参照工程图纸、客户承认书、质量检验标准、样板测量尺寸超 出上下限范围 2、尺寸 参照工程图纸、客户承认书、质量检验标准、样板测量，样板、 ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ ▲ 文件编号 文件版本 00 页次 2/2 CR MAJ MIN ▲ ▲ ▲ 产品与资料尺寸规格不相符或各项资料尺寸规格不一致.