人防工程主体结构施工中常见的质量问题和处理
（一）结构施工阶段
1．底板土建工程施工
1）在梁板体系中，当底板上层钢筋与梁上层主筋标高相同时，板的上层钢筋不应放在梁的主筋上面。
由于底板上所承受的力是土体向上压力，因此上排双向板筋应从梁的主筋下方穿过。
2）人防门的门框插筋及门槛钢筋没按要求设置。
（1）人防门的门框插筋及门槛钢筋应在底板浇筑混凝土前按施工图及规范要求成形。
（2）防护密闭门的门槛箍筋应该闭口，捌角处应设置八字加强筋，箍筋直径不得小于12mm在箍筋转角处应绑扎水平钢筋，水平钢筋应锚固到门框墙中，并与门框墙插筋绑扎牢固。
3）人防门的门槛高度、门框墙宽度不够，无法安装门扇，影响使用功能。人防门的门槛钢筋高出底板的高度应该满足各种型号的人防门门槛建筑高
度。人防门铰页侧门框最小宽度应满足人防门的安装尺寸，闭锁侧门框最小宽度应满足不会影响门扇的开启。
4）人防门的门框墙及门槛的截面尺寸太小，门槛的钢筋成型和绑扎不符合要求。
防护密闭门的门框墙及门槛截面厚度最小尺寸不小于300mm两个防护单元间的门框墙及门槛截面厚度不小于500mm。
5）悬板活门、胶管活门的钢筋成型和绑扎不符合要求
悬板活门、胶管活门的门槛箍筋（手枪箍）应该闭Cl，箍筋应拉住底板的下
层钢筋。
6）人防门槛的施工不符合要求或活置式人防门门槛下没有设置钢筋。人防门槛分活置式门槛与固定门槛，门槛箍筋均应闭口，拐角应设置八字
加强筋。
活置式门槛应做两根梁，且梁间距为20—30mm门槛高度应以建筑地坪为复核高度。门槛水平筋应设置在竖向筋内侧。活置式门槛人防门的门框角钢应在底板浇筑混凝土前安装到位，门框角钢的安装标高应该与建筑标高平。当地坪装修面层大于60mm寸，门框角钢下部角钢内应按防护密闭门门槛的要求配筋；当地坪装修面层小于等于60mm寸，门框角钢下部角钢的间距为150mm‘P32 的孔中穿钢筋锚固到底板中。
（注：活置式门槛在订货加工时应特别留意设计图纸中所选用的设计图号、规格、型号。在目前所遗用韵定型图集中有两种图集可选用，一种是建设部组织编制的图集，一种是工程兵四所编制的图集。菌种图集中产品在施工时其预埋件的设置方式是不一样的，现实中施工单位有选错图集的。）
7）大于3m跨度车道出人口的临战封堵未设置下槛梁。下槛预埋角钢或钢板直接搁置在底板筋上，形成素混凝土门槛，应在门槛
下绑扎一根梁。防护单元间隔墙上的临战封堵埋件通常是一圈钢板。
8）排水沟相邻单元之间、非人防区域与人防区域之间不应相通。
在底板结构施工时，凡穿越相邻单元之间、非人防区域与人防区域之间的管道都应按规范要求做好防护密闭处理，是人防工程施工及验收的基本要求和质量控制
的关键重点内容。穿越防护密闭区域的排水沟将直接破坏工程的防护密闭，应采用预埋热镀锌钢管并按规范要求进行有效的防护密闭处理。
2．墙板土建工程施工
1）直接受侧向冲击波的人防门、悬板活门、胶管活门没有嵌入墙体，无法承受对侧向冲击波破坏作用的防护。
当防护密闭门、悬板{ 绷：腰簪滔朝等直接受侧向冲击波荷载时，其门框应嵌入墙体（一般为100mm，）嵌入墙体的深度应与施工图仔细核对后施工。或
在其侧向设置一根突出墙面100mm宽度200mm勺抗冲击波柱子。
当防护密闭门在竖井边且其正上方无遮挡物时，也应设置一根抗冲击波荷载勺梁挑出墙面。柱子与梁勺箍筋锚固长度为墙板勺厚度。
2）人防门门洞转角处没有绑扎斜向钢筋。
人防门门洞四角的内外侧，应配置两根直径16mm勺螺纹斜向钢筋，其长度不应小于1000mm。
防护密闭门、悬板活门、胶管活门勺门框墙箍筋要闭口，且放在竖向或水平钢筋勺夕卜掣，直径不得小于12mm。．
3）临空墙明钢筋没有按图成型和绑扎内外侧钢筋颠倒。临空墙是指人防工程中一侧受冲击波直接作用，另一侧为人防内侧且临空
勺墙体。战时单向受水平冲击荷载勺特殊墙体，其配筋有其特殊性，且内外侧竖向筋规格往往不同，弯锚方向及长度均与普通内墙不同，现场应重点检查临空墙勺外侧和内侧钢筋勺规格（这里勺外侧和内侧是相对临空墙而言，外侧是指防护区外，内侧是指防护区内。临空墙、密闭墙、单元之间防护隔墙一般应在结构图中标明）4）临空墙在底板中勺锚固长度不够。
外侧钢筋应伸到板底后再向防护区内锚固段长度应满足35d加墙。若临空墙在下反梁上，梁高超过1000mn或板厚超过1000mm可不做35d弯锚，直接将竖向筋插到梁、板底。由于临空墙在底板中勺锚固筋较长，水平锚固定段必须与底板下层钢筋绑扎牢固。防护单元之间勺防护密闭隔墙勺竖筋需双向对锚并伸入顶板和底板混凝土中。
5）外墙插筋没有按照要求锚固和留置搭接位置。
外墙外侧钢筋应伸到底板底再水平锚固与底板钢筋搭接，搭接位置一般在反弯点处，近似取L0/4+Ld;内侧钢筋伸到底板底后向外墙方向锚固。外墙钢筋伸出底板的高度应满足ho/4+Ld，且左右、内外错开搭接位置。
6）临战封堵勺预埋件规格太小或预埋勺位置错误。战时加固勺预埋件勺标高和轴线错误，与钢筋没有连接牢固。
平时进（排）风管道穿过临空墙、密闭墙及防护单元隔墙时，应在洞口四周预埋钢板或在洞口内外侧四周预埋角钢框，以便临战封堵。临战封堵预埋件可使用角钢或钢板，角钢宜采用/ 80X 80X 8mn或/ 100X 100X 10mm角钢应预埋在非防护区一侧。钢板应满足封堵构件勺焊接要求，厚度不得小于10mmo
临战封堵预埋件勺预埋件角钢应避免缺角、缺段勺情况预埋位置应设置在人防外侧，四周预埋件应在同一平面内。临战封堵预埋件外露面应与结构面平。
7）临空墙和密闭墙的穿墙螺杆处不得使用套管，支模板时应使用中间设f! 誉片的穿墙螺杆，螺杆两头用限位片加以固定。
8）墙体水平施工缝不应留在剪力与弯矩最大处或底板与侧墙的交接处，应留在高出底板表面不小于500mm勺墙体上。拱（板）墙结合的水平施工缝，宜留在拱（板）墙接缝线以下150?300mn处。墙体有预留洞时，施工缝距孔洞边缘不应小
于300mm。
外墙采用止水钢板施工缝，遇暗柱箍筋及内墙与外墙导墙交接水平筋应穿过外墙止水钢板并焊接成一体。。
9）人防门门框角钢预埋的位置方向应准确，防护密闭门、悬板活门和胶管活门的角钢应预埋在非人防区一侧，密闭门的角钢应预埋在染毒区一侧，滤毒间的密闭门角钢应预埋在密闭通道内，角钢的闭锁盒开口大头在下，小头在上，门轴位置与设计施工图一致。
3．顶板土建工程施工
1）临空墙外侧钢筋应伸到顶板上层钢筋后再向防护区内锚固，水平锚固段长度应满足加墙厚。并与顶板上层钢筋绑扎牢固。
2）当外墙与顶板为固接时，外墙外侧钢筋应该伸到顶板上层钢筋后再水平锚固与顶板钢筋搭接，搭接位置一般在反弯点处，近似取Lo/ 4+Ld。内侧钢筋伸底板底后向外墙方向锚固。当外墙与顶板为铰接时，顶板的上层钢筋应伸到外墙外侧再向下锚固Ld。
3）人防门的门扇吊钩应钩住顶板上层钢筋，吊钩应放置在门扇宽度的中点以门轴为圆心转过45°处。吊钩规格应根据人防门的型号、规格而有所不同。
4）临战封堵门的预埋件的尺寸、预埋要求与墙板中预埋件的要求相同。顶板中的预埋件应与墙板中预埋件互相焊接。
5）设于防护密闭门前通道的超压测压管应采用直接预埋的方式预埋于顶板钢筋中。
（二）竣工阶段1．人防工程内底、墙、顶面的粉刷不符合洗消、防腐和受到冲击波后防震的要求。
进人人防工程的最后一道密闭门以外的出人口和通道、竖井、扩散室、滤毒室、洗消间或简易洗消间、连通口的地面、墙面、顶面以及洗消集水井内应粉刷到位，表明平整光滑，以便这些部位战时染毒后可以清洗消毒。人防工程战时受到核爆冲击波后，顶板粉刷层容易脱落，影响工程内的人员和掩蔽物的安全，故工程的顶板不应抹灰，可批嵌。由于地下室比较潮湿，墙面抹灰不得掺用纸筋等可能腐烂的材料，工程内预埋或裸露的铁、木构件，应采取防腐措施。
2．工程内的设备用房没有安装隔声门。
人防地下室中经常安装一些大型的设备，当设备运转时，会产生很大的噪音，应在设备用房安装隔声门，减小噪音的影响。
3．口部洗消集水井的盖板用钢筋混凝土或整块钢板制作，重量较大，搬运困难，临战时不能快速关闭井中的阀门，且无法随时观察井中积水的情况。
工程口部洗消集水井的盖板宜分成三块制作，每块盖板用/ 50 X 50 x 5mm 的角钢和扁钢焊接。
4．人防门的安装质量较差。
防护密闭门、密闭门门扇边角缺损的地方应提高一个混凝土标号修补，然后批嵌刷白色或灰色涂料，并在门扇内外刷上开关双向箭头及“开”、“关” 字样。手柄螺帽应旋紧，定位销能把手柄固定在450 的方向，油杯齐全，手柄转动灵活，胶条保持清洁。门扇关上后，手柄能转过90°卡住闭锁盒，并把门扇紧紧地靠住门框角钢，使门扇上的橡皮条均匀压缩，不漏光，不漏风。门扇、门框的铁件油漆颜色应一致。用直艮和塞尺检查门扇与门框贴合处，局部间隙不得大于2mm每边不贴合部分累计长度不得大于该边长度的20%，且分布2 处以上。
悬板活门所有铁件应油漆，但门框上的橡皮板均不能油漆。悬板转动部位应上油保养，保证转动灵活。悬板关闭与底座胶垫贴合严密，悬板能自动开启到限位
座。
胶管活门门扇与门框贴合紧密。所有铁件应油漆，但门框上的橡皮板不能油漆。门扇上的闭锁盘应转动灵活，橡皮筒应套在门框上。
车库防密门门扇与门框贴合紧密，保证不漏光、不漏风。所有铁件应油漆，但门框上的橡皮条不能油漆，转动部位应上油保养。闭锁盘旁应刷上开关双向箭头及“开”、“关”字样。
二、给排水安装工程施工中常见的质量问题和处理
（一）底板混凝土浇筑前给排水工程的预埋1．在防毒通道、密闭通道、洗消间、简易洗消间、扩散室、活门室、滤毒室等染毒区未设置洗消排水口及洗消污水集水井。
按规范规定“进风竖井、进风扩散室除尘室、滤毒室（包括与滤毒室相连的密闭通道）、洗消间、简易洗消间、防毒通道及其防护密闭门以外的通道等需冲洗的部位应设置收集洗消污水地漏、清扫口或集水并”。有许多工程在设计中或施工时有遗漏现象。应在上述染毒区部位设置直径不小于75mm攵集洗消污水的排水口、排水管。排水管引入单设的洗消污水集水井。排水口可采用铜质管堵、防爆地漏。
2．洗消排水口高出地坪表面，无法使洗消污水排尽或影响密闭门的开启洗消排水口标高应相同与地漏。平时洗消排水口应用铜质管堵将排水口封堵。当采用防爆地漏时，应将防爆地漏直接预埋在混凝土内，不得预留。洗消排水口的顶面应低于室内地坪5?10mm洗消排水口铜质管堵面标高应低于土建完成面3?5mm室内地坪应坡向洗消排水口，排水管道应设固定支架并控制好坡度。洗消排水口应在庐板钢筋绑扎阶段一次预埋到位，不得预埋木盒和塑料套管。
3．未使用防爆地漏或未直接预埋在底板混凝土内。按规范规定“攵集地面排水的排水管道，不受冲击波作用的排水管上可设带水封地漏，受冲击波作用的排水管上应设防爆地漏。有些工程设计中某些工程内的废水（如战时水箱、内部清洗等产生），直接排人人防区外集水井，其排水地漏应采用防爆地漏。防爆蛳漏应夺嚷柱钢筋绑扎阶毋一次预埋到位，直接预埋在混凝十中，不得预留空间、预埋木盆和塑料套管等，预埋时应控制好标高和坡度。防爆波地漏及防爆清扫口应署田不镰钢或铜材制作。
4 ?洗消排水管不能采用排水铸铁管或排水PVC管。由于洗消排水管等这类在人防工程头部的排水管要受到冲击波的作用，铸铁管或排水PVC t质地较脆，易破裂，且PVC t在光辐射作用下易老化，按规定应采用热镀锌钢管或钢塑复合管。镀锌钢管不应焊接，以免破坏表面镀锌层，若确需焊接应做好二次镀锌工作。预埋管道固定时，不应采用焊接方法与钢筋或支架固定，防止破坏镀锌层。
5．排水管管口中心在集水井中的位置偏低或偏高，离井壁距离偏小。排水管管中心位置偏低会导致集水井排水不畅，偏高则影响集水井盖板安装，离井壁太近影响集水井内阀门安装，其合理的中小位置应低于地坪250mm距井壁应不小于
150mm对于洗消集水井在井中伸出管段，若采用丝扣连接阀门的方式，则应预先套好丝牙并做好保护工作，再进行预埋。
6．预埋在底板中穿越临空墙和密闭墙的给排水管道没有设置防护密闭措施。
从防护区外进到清洁区内的给排水管道在进入清洁区后应在底板中预留阀门井，并装好阀门。如采用防爆地漏可不留阀门井。
（二）墙板顶板混凝土浇筑前给排水工程的预埋
1 ．给排水、消防、喷淋等管道穿越人防临空墙、密闭墙、外墙时预埋套管不符合规范要求。
根据规范规定当这些管道穿越上述防护结构时，应预埋防水套管：
1）当管径不大于DNI50mn给水引入管、排水出户管、通气管、供油管的管
道穿过防空地下室的顶板、外墙、密闭隔墙及防护单元之间的防护密闭隔墙时，在其穿墙（穿板）处应设置刚性防水套管。
2）当管径不大于DNI50mn给水引入管、排水出户管、通气管、供油管的管
道穿过乙类防空地下室临空墙或穿过核5级、核6级和核6B级的甲类防空地下室临空墙时，在其穿墙（穿板）处应设置刚性防水套管。
3）当管径大于DNI50mr给水引入管、排水出户管、通气管、供油管的管道
穿过防空地下室围护结构时，在其穿墙（穿板）处应设置外侧（相郊防护单元间隔墙为两侧）加防护挡板的刚性防水套管。
4）当管径寒大于DNI50mn给水引入管、排水出户管、通气管、供油管的管
道穿过核4级、核4B级的甲类防空地下室临空墙时，在其穿墙（穿板）处应设置
外侧（相郯防护单元间隔墙为两侧）加防护挡板的刚性防水套管。
防水套管中间带密闭肋，两侧分别设固定法兰，密闭肋居中。密闭肋环与法兰宽度为100mm厚度不小于10mm抗力防护挡枞制作应按人防设计图示07FS02制作，与防水套管之间的接触面应平整（待管道安装阶段套管内填充密封材料后，挡板再施行与套管法兰焊接）。穿墙防套管内径应大于穿墙给排水管外径30?40mm 2．给排水、消防、责淋售管道穿越人防临空墙、密闭隔墙、外墙时管材不符合规划要求。
按规范规定：穿过人防围护结构的给水管道应采用钢塑复合管或热镀锌钢管，防护阀门以后的管道可采用符合现行规范标准的管材；穿过人防围护结构的排水官垣应采用钢塑复合管或其他经过可靠防腐处理的钢管，人防围护结构以内的重力排水管道应采用机制排水铸铁管或建筑排水塑料管及管件，在结构底板中及以下敷设的管道应采用机制排水铸铁管或热镀锌钢管。
3．在人防出入口受污染的房间和通道未设置供底、墙、顶面冲洗用的冲洗水龙头。
因人防出入口受污染的通道和房间在需要晌需消毒冲洗。冲洗水龙头一般宜设置在洗消室或防毒通道、密闭通道内。
4．预埋在混凝土中的管道与混凝土接触部分不应油漆。因管道与混凝土接触部分油漆将影响混凝土与管道的粘结力。
5．消防栓箱不应嵌埋在人防外墙、临空墙、密闭墙内。消防栓箱嵌埋在人防外墙、临空墙、密闭墙内溅少了墙体的厚度，影响工程的防护能力和密闭性能。
（三）给排水工程安装中的质量问题1．管道穿越人防密闭墙、临空墙、楼板、外墙套管处未做密闭处理。在管道穿越临空墙、防护密闭隔墙、密闭隔墙外墙处均设置有防护密闭套管，防护密闭套管与穿墙管之间应按设计要求用沥青麻丝等填充密实。临空墙、防护密闭隔墙、相郊防护单元之间隔墙的防护套管处，其内外侧应按工程等级的要求设置厚度为10mm勺防护挡板（抗力片）。具体做法应参照人防有关图集。
2．通向工事外部的给排水、消防、喷淋等管道未在工事内侧设置公称直径压力不小于1. OMP的防护阀门或设置错误。
根据规范规定：当给水管道、消防管道、机械排水管道、通气管道、输油管道等管道从出入口引入时，应当在防护密闭门的内侧设置防护阀门；当从人防围护结构引入时，应在人防围护
结构的内侧设置防护阀门；当穿过防护单元之间的防护密闭隔墙时，应在防护密闭隔墙两侧的管道上设置防护阀门。防护阀门应采用阀芯为不锈钢或铜材质的闸阀或截止阀，其公称压力不应小于1. OMPa安装时围护结构与防护阀门近端面的距离不宜大于200mm阀门应有明显的启闭标志。这些管道上设置防护阀门的作用是为了防止冲击波及核生化战剂由管道进入工程内部，在空袭警报时将阀门关闭，截断与外界的连通。
3.污水池不设透气管或透气管错误地接至排风管、进风竖井。因污水池是一
个封闭空间，不设透气管导致臭气散发在工程内部。若透气
管接至排风管上，因排风机不是24 小时连续运转，最终也导致臭气散发在工程内部而污染环境，因此透气管应直接接人排风嚷井出口处。
4.由于设计时未预见到或施工时另时修改，在临空墙、密闭墙、外墙围护结构上随意留洞或打孔穿越管道。
凡穿越临空墙、密闭墙、外墙围护结构的管道都应按人防工程设计图集在结构钢筋绑扎阶段作好预埋套管工作，并按规范要求做好防护密闭工作。按规范规定：与人民防空工程无关的管道不宜穿过人防围护结构，上部建筑的生活污水管、雨水管、燃气管不得进入防空地下室。
三、通风安装工程施工中常见的质量问题和处理
（一）墙板顶板混凝土浇筑前通风工程预埋中常见质量问题
1.风管穿越临空墙、密闭墙、楼板时，不遵守规范规定，随意预留混凝土洞。
凡穿越临空墙、防护密闭隔墙、密闭隔培围护结构外墙的通风管道都应按规范要求预埋防护密闭短管，并应在土建施工时一次预埋到位。决不允许随意预留没有防护能力的混凝土孔洞，若战时不用只供平时使用的风管，应在土建结构施工阶段在洞口四周预埋钢板或在洞口内外侧四周预埋角铁框，以便临战圭寸堵。钢板的厚度不得小于10mm角钢可采用/ 80X 80X 8mm
2?战时进、排风管，在临空墙、防护密闭墙、密闭墙预埋的密闭短管，制作预埋不符合要求，预埋时短管变形。
人防口部进、排风管穿越临空墙、防护密闭墙、密闭墙时，应预埋通风穿墙密闭短管，短管
穿墙开孔处墙体钢筋须做加固处理。密闭短管采用厚度不小于3mn钢板机
械卷制成形，其厚度应根据预埋管管径大小确定，使预埋管不致变形，密闭短管中间应设密闭肋，密闭肋厚度为5mm宽度为50mm密闭肋与短管应双面满焊、焊缝严密。
通风穿墙短管预埋时，密闭肋应垂直居中，应适当采取加固措施。通风穿墙短管预埋位置应满足安装尺寸的要求，不能影响人防门的启闭。预埋时，不能任意割断主筋。
3?口部防毒通道、洗消间的超压排风系统中，自动排气阀和相关的通风短管或密闭阀未在水平方向和垂直方向错开布置。
为有利于防毒通道或洗消间的充分换气，自动排气阀门、防爆超压排气阀门和相关的通风短管或密闭阀应在水平方向、垂直方向错开布置。
4 ?当人防工程作为人员掩蔽部时，工事超压测压管未设置或室外端设置在扩
散室内，室内端设置在滤毒室或两端未出顶板。
因战时过滤式通风时，为防止人员进出工事时外部有毒气体或放射性物质毒剂等渗入工程内，工程应保持规定的超压值，为测定室内外压差值需设置超压测压装置，测压管为DNI5镀锌钢管，预埋在顶板混凝土内，钢管两管应垂直向下，室内端应设在值班室或风机房内?室外端应设在防护密闭门外或扩散、活门室外通道，直接和大气相通，两端距墙、顶均不小于100mm室内端应绞
好丝于口并装上束节。如果未设置超压测压管或室外端设在扩散室或室内端设在滤毒室或两端未出顶板都是错误的，在混凝土浇筑前应予以纠正。
5?预埋通风密闭短管的管径错误。
预埋管内径应与手动密闭阀、自动排气阀门（YF型、PS型）、防爆超压排
气阀门（FCS型）的内径相一致。部分施工设计图在标注口部战时进、排风管道管径时，是根据所安装的手动密闭阀门、自动排气阀门、防爆超压排气阀门的公称直径来标注的，实际上其公称直径与阀门内径相差很大。D40J一0. 5型
手动密闭阀预埋管内径见表3—5—1,自动排气阀门、防爆超压排气阀门预埋管内径、间距见表3—5—2。
表3—5—1 IMOJ —0. 5型手动密闭阀预埋管接管内径
表3—5—2自动排气阀门、防爆超压排气阀门预埋管内径、间距
注：单位：mm +
（二）通风工程安装中常见的质量问题
1 ?当人防工程作为人员掩蔽部时，清洁式、滤毒式通风系统中未设置二道密闭或二道密闭均设置在染毒区。
为了保证污染物质不进人人防工程清洁区，按规范要求在清洁式通风和滤毒式通风的进风系统中，必须设置两道密闭阀门，最后一道密闭阀门必须设在清洁区。清洁式进风系统应在染毒区前设第一道密闭阀，在染毒区进入清洁区后（风机房、设第二道密闭阀。滤毒式送风系统在过滤吸收器前设第一道密闭阀门，在染毒区进入清洁区后（风机房）设第二道密闭阀门。排风系统中当只设一个防毒通道时，应在清洁区设自动排气阀门或防爆超压排气阀门。
2?对有防护密闭要求的通风管道，采用的材料和施工工艺错误
为了防止污染物通过通风管路进入人防工事清洁区，从通风系统中的最后一道密闭阀门（在清洁区）至消波活门的管道，应采用厚度为3m准冈板制作，风管焊缝应满焊、饱满、均匀、严密；通风管道与设备连接采用法兰连接，所有连接法兰，均应用车床制作，其厚度为8mm法兰面有密封槽，其接触面应平整；法兰垫料应采
用无接口厚度为5mn左右的平板橡胶，以达到必要的强度和密闭要求。自动排气阀门、防爆超压排气阀门安装同理，但与防爆超压排气阀连接变径管厚度为6mn满焊钢板风管。临空墙、密闭墙的预埋短管不应作套管用，否则冲击波和毒剂便会轻易进入人防工事内。
法兰安装连接中的通病是法兰连接处不严密，有漏光、漏气现象；有的工程有在法兰间衬了两层橡胶垫圈的错误做法；橡胶垫圈在管道油漆时不应被涂刷上油漆，这会使得橡胶制品老化、变硬。
3?作为人员掩蔽部的送风系统未设测压管、取样管或设置位置错误。
滤尘器进出风口处应设置测压管，通短滤尘器阻力变化，及时掌握滤尘和能力。根据规范规定在滤毒室进入风机前的总进风管道上和过滤吸收器的总出风口处，要设置DNI5、长30?50mm i直于风管的热镀锌钢管，作为过滤吸收器尾气监测取样管，末端设截止阀；在油网滤尘器之前的进风管中心处，还应设置空气放射性监测取样管（乙类防空地下室可不设），空气放射性监测取样管采用DN32的镀锌钢管，其末端应设置铜球阀；油网滤尘器前后两侧应设置阻力测量管，阻力测量管应采用DNI5的镀锌钢管，其末端应设置铜球阀。测压管和取样管应和风管同时制作。
4?过滤吸收器、手动密闭阀、自动排气阀、防爆超压排气阀未使用人防专业厂的产品。
根据规范规定防护通风设备必须是具有人防专用设备生产资质厂家生产的合格产品。人防工程采用的防护通风设备如：手动（电动）密闭阀门、防爆超压排气阀、自动排气阀、过滤吸收器等人防专用设备，应采用具有国家人民防空办公室的“人防工程防护设备生产许可证”或“人防工程防化设备生产许可证” 的定点专业厂生产的产品。
5 ?自动排气阀、防爆超压排气阀未按照规范要求安装
自动排气阀、防爆超压排气阀安装前必须保证穿墙短管法兰面和在轴线视线上的杠杆垂直。安装时重锤位置应位于最低处（因为室内超压值是靠重锤来调节的，当室内超压消失时靠重锤关闭阀门）；活门开启方向必须朝向排气方向，阀门启闭灵活，关闭后阀盘与密封圈贴、合紧密。
6．过滤吸收器、滤尘器安装方向错误。
过滤吸收器、滤尘器安装其气流方向应与设备所标识的方向一致，过滤吸收器必须水平安装，加炭口应朝上，进气方向为精滤器端。油网除尘器进气方向为粗网格端，盒式油网除尘器安装位置应考虑油网除尘器定期清洗更换。固定支架应平整、稳定，并应考虑其装拆方便。
7．密闭阀门安装未按规范要求
密闭阀门安装时应保证密闭阀上标志的箭头方向与受冲击波方向一致。因冲击波总是从室外沿管道进至室内．因此安装时进风系统上阀门箭头和气流方向是一致，而排风系统的阀门上箭头和气流方向是相反的。现场施工人员通常理解为阀门上箭头是指气流方向，因此出现在排风系统中安装方同错误。
密闭阀门安装时应注意密闭阀门安装的位置，位置应便于阀门手柄的操作、满足手柄的正常转动，现场施工常出现手柄碰墙或碰管现象，导致阀门不能正常启闭。密闭阀门应采用吊钩或支架上，不得吊在手柄或锁紧装置上。
8．滤毒通风和清洁式通风共用一台风机时，增压管或阀门安装不正确
滤毒通风和清洁式通风共用一台风机时，必须设增压管，并在增压管上设球阀，施工中发现有的没有设增压管，有的没有设球阀而设闸阀。
9．采购风机时，风机旋转方向形式错误以及未按规范安装
战时使用的进风机通常使用离心风机，离心风按照旋转方向分为左旋和右旋，在设计时为减少空气出口阻力，其出口后风管的转弯方向是按照空气在风机蜗壳旋转方向设计的，所以风机有左旋和右旋之分。有的设计施工图中可能没有标清楚风机的旋转形式，在施工采购时没有提出要求，造成风机出口后的弯头与风机蜗壳中气流旋转方向相反，监理工程师应该认真熟悉图纸，发现订购错误及时纠正。识别方法：从电动机一侧观看风机，顺时针方向旋转的为右旋，逆时针旋转的为左旋。
风机进、出口连接不规范，风机进、出口连接应采用柔性连接：柔性眭连接接头长度应为150?300mm柔韧性接不得偏心，不得作异径变径管（大小头）用。
风机固定螺栓应设防松装置，一般采用弹簧垫圈或橡胶衬垫。
10．防排烟通风系统施工中，防火、阻燃材料不符合规范要求
防排烟通风系统中风管、框架、固定材料、密封材料必须采用不燃材料。目前人防地下室大量使用的玻璃钢及其他复合材料风管必须符合这一规定，并应提供相应的测试文件。
强制性标准规定防排烟通风系统的柔性短管的制作材料与法兰垫料必须采用不燃型材料，法兰间的密封垫料厚度不应小于3mm垫料不应凹进风管内，亦不应突出法兰外，常用的法兰不燃型垫料有石棉橡胶板，必须要有相应测试文件。法兰间的密封垫料不得使用石棉绳，因石棉粉末对人体有害。
判别材料是否为不燃材料主要依据为该产品的测试文件、检验报告，许多施工人员对材料阻燃和不燃认识不足，误以为防火、阻燃的材料就可以了，例如俗称的“三防布”就是阻燃材料，不能当作不燃材料应用。
11 ．管道焊接质量和油漆质量不符合规范要求
在竣工验收前的外观质量检查中，管道焊接质量和油漆质量不符合规范要求现象较为普遍，如管道焊接处焊缝不均匀、焊渣未清除、虚焊、气孔现象等较多；管道油漆露底、色差等，油漆前底部未清理干净．部分管道漏漆等。
四．建筑电气安装工程的预埋施工中常见的质量问题和处理
（一）底板混凝土浇筑前电气工程预埋中常见质量问题1．无桩基人防地下室底板钢筋未形成接地网在无桩基人防地下室的接地系统，一般利用结构钢筋网作接电体，采用底板钢筋焊接组成钢筋网。要求上层纵横钢筋交叉点采用电焊接方法，沿工程宽度方向每隔5?lOmc焊一点，沿长度方向每隔10?20m焊一点，且周边钢筋每个角点必须电焊，若顶、底板为梁板结构，则主梁主筋（至少二根）与板的横向钢筋每5?8m电焊一点，所有接电装置的焊接必须牢固可靠，并做好接地电阻测试记录，如接地电阻值不能满足时，应另行加设接地装置。
2．防护密闭门门框未接地或接电扁钢施工不符规范要求
每扇防护密闭门门框角钢应用25mmX 4mn扁钢与底板接电网连接，连接位置宜预留于门框侧边的浇注面，扁钢与门框侧边应三边满焊。
3．各种配电箱内电气接地未直接从接地网引入
各种配电箱内电气接地或配电接电极应用40mmX4mn扁铁直接接人系统接地钢筋网。保护线（PE）应与各接电体相连，并保证有良好的电气通路，保护线的干线宜采用不小于25mmx4m的镀锌扁钢或直径不小于12mn!勺圆钢。
4．电气管线直接从人防区引入非人防区或防护单元之间未做防护密闭措施。
在底板中穿过临空墙、密闭墙和临战封堵处的电气管线，应沿墙体上引至墙体两侧，在墙体内安装密闭盒，两个密闭盒用镀锌钢管连接，钢管中间设密闭肋，密闭肋应用3?4mn钢板制作并与钢管双面满焊，当钢管直径小于32mm 时，密闭盒可
采用86型接线盒代替，钢管直径为32?50mm寸，应用厚3mn钢板焊接成萄250X 180X 120mm密闭盒。两个密闭盒应相互错开以保证墙体厚度。密闭盒不能作为灯具、配电箱接线盒使用。
5．有防护密闭要求或暗敷在混凝土墙内的电气管线的材质不应采用薄壁管。
人防工程中，电气导线埋设宜翟用钢管敷设。埋设在混凝土内电气管线管材应用厚壁管（壁厚大于2．5mm，）若在吊顶内采用明敷设时，可采用薄铁管，在
密闭段区域内的管材应用镀锌钢管。
6．在人防临空墙、密闭墙、楼板、临战封堵处穿越电缆桥架、母线槽施工不
符合规范要求。
在设计中，当电缆或导线数量较多又集中时，往往采用电缆桥架敷设的方式，但电缆桥架不得直接穿过围护结构、临空墙、防护密闭墙、密闭墙。因电缆桥架直
接穿过围护结构、临空墙、防护密闭墙、密闭墙，其防护密闭无法处理，所以在穿
过这些结构时桥架应断开，改为单根线缆穿管敷设，应在围护结构、临空墙、防护
密闭墙、密闭墙墙体中预埋套管，套管中间设密闭肋，并保证一根套管穿一根电
缆，穿线后做好密闭处理。
当工程设计中采用母线槽时，母线槽不得穿越上述防护结构应在防护结构处采用人防设计图集中（FD01 珈2）的做法。
7．防护密闭门、密闭门门框墙上未预埋防护密闭备用管或施工不符合规范要求。
为考虑防空地下室今后增加通讯、报警等设施，应预埋备用管以避免今后再在
密闭墙、临空墙上凿孔，破坏墙体的防护和密闭性能。因此规范规定在人民防空工
程各个人员出入口和连接通道的防护密闭门、密闭门门框墙上应预埋4?6根管径为50?80mm勺镀锌钢管作为备用管，并在中间设密闭肋，管甲心距墙、顶、门框角钢的距离不小于100mm管口出结构墙50mm 口部预埋的管道应充分注意到人防门勺启闭问题，不得影响人防门开启90。勺角度。
8．当人民防空工程作为人员掩蔽部时，未设置呼唤按钮或施工不符合规范要求。
呼唤按钮是供外部人员进入人防工程先与内部人员联络的手段，外部人员要进人人防，在防护密闭门外按呼唤音响按钮，经内部值班人员允许后，值勤人员始能
开门允许人员进入人防内，因此要将呼唤按钮设置在战时人员主要出入口部防护密
闭门外的墙体上，并将产品直接预埋在混凝土墙内，不必各个出入口都设置。
9．从人防区引至非人防区的照明线路未在人防内侧加装熔断器。
为了防止战时遭空袭时，室外线路灯具被破坏而使照明线路短路，影响工程内部照明，因此自人防工程内部引至防护门（防护密闭门）以外的照明回路，应在该门内侧单独设置熔断器等短路保护装置或设置单独照明回路。
10．防空地下室各种电气箱布置不符要求。
为人防战时服务的配电箱、控制箱、照明箱均应设置在人防清洁区内，不得设在非人防区或密闭通道、防毒通道等染毒区。如嵌墙暗装时，不得设在临空墙、密
闭墙、外墙等处而降低墙体厚度，以免影响工程的防护能力和密闭性能，若必须设
置在此类墙体时应采取挂墙式明装。从低压配电室至每个防护单元的战时配电回
路，应各自独立。当穿越其他防护单元时，在穿越的防护单元内应有防护措施。
11．人防地下室各出人口未设置应急照明灯。
平战结合工程应考虑人员进出的安全，特别是停电后出入口口部窄小又都有门槛，在人多情况下易发生事故，应在转角处、交叉口、出入口设置应急照明。
12．当人防工程作为人员掩蔽部时未设置通风力式信号装置或设置不合理。
当人防工程作为人员掩蔽部时，指挥人员为保证工程内掩蔽人员安全，要根据战时室外空气污染情况或上级部门指令，对工程内部的通风方式（清洁式、滤毒式、隔绝式通风）作出选择，及时转换通风方式。为给室内人员明显的指示和警戒，应在丁程内部设置通风方式信号装置系统，它包括控制箱、指示灯箱和呼唤按钮三个部分。指示灯箱应设置在在值班室、风机室、电站控制室、配电室、防化值班室及人员出入口（包括连通口）最后一道密门内侧上方和其他需要设置的地方，指导人员出入。当人防工程不作为人员掩蔽部时不需设置通风方式信号装置。
13．密闭穿墙短管制作及安装错误
按人防设计图集FD01— 2穿墙短管应采用厚度不小于2. 5mm勺热镀锌钢管；密闭肋采用3?IO mm厚的热镀锌钢板，与热镀锌钢管双面焊接，预埋时密
闭肋应位于墙体中间，伸出墙体50mm同时应与结构钢筋焊牢；按规范规定对
需要安装抗力片的工程，在其防护密闭墙外侧．按图集制作抗力片。
（二）电气工程安装时常见质量问题
1．密闭盒没有填充密封材料，密封的钢板厚度不够。
电气暗配管穿越防护密闭隔墙或密闭隔墙时，应在墙体两侧设置密闭过线盒，密闭过线盒穿线后盒中应填充石棉沥青，然后加盖3mm勺盖板。
2．电缆穿过临空墙和密闭墙中的套管后，电缆和套管之间的缝隙没有填充密封材料。电缆套管没有设置抗力片
电缆、电线在穿越密闭穿墙短管前，应先清除管内积水、杂物，穿过套管后，在管内两端勺电缆和套管之间勺缝隙应该填充石棉沥青，填料应捣固密实。在核5级、常5级人民防空工程中，电缆套管非人防区一端都应设置抗力片，抗力片勺制作方法可参见相关规范。
房建主体结构质量控制 一、钢筋质量控制 (一)质量控制标准 按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)得要求及16G101图集,本工程混凝土现浇结构质量要求如下。 (1)原材 1、进场检查与复验 钢筋进场时,应按国家现行相关标准得规定首先检查产品合格证、出厂检验报告,然后抽取试件作力学性能与重量偏差进场复验,检验结果必须符合有关标准得规定。 产品合格证、出厂检验报告就是对产品质量得证明资料。进场复验报告就是进场抽样检验得结果,并作为材料能否在工程中应用得判断依据。 对于每批钢筋得检验数量,应按相关产品标准执行。国准GB1499、1—2008与GB1499、2—2007中规定每批抽取5个试件,先进行重量偏差检验,再取其中2个试件进行力学性能检验。 2、抗震钢筋 对有抗震设防要求得结构纵向受力钢筋强度与最大力下总伸长率得实测值应符合下列规定: (1)钢筋得抗拉强度实测值与屈服强度实测值得比值不应小于1、25; (2)钢筋得屈服强度实测值与强度标准值得比值不应大于1、30; (3)钢筋得最大力下总伸长率不应小于9%。 3、钢筋应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。 (2)钢筋加工 1、受力钢筋得弯钩与弯折应符合下列规定: (1)HPB300 级钢筋末端应作180°弯钩,其弯弧内直径不应小于钢筋直径得 2、5倍,弯钩得弯后平直部分长度不应小于钢筋直径得3倍; (2)当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时,HRB335 级、HRB400 级钢筋得弯弧内直径不应小于钢筋直径得4倍,弯钩得弯后平直部分长度应符合设计要求;
(3)钢筋作不大于90°得弯折时,弯折处得弯弧内直径不应小于钢筋直径得5倍。 2、除焊接封闭环式箍筋外,箍筋得末端应作弯钩,弯钩形式应符合设计要求;当设计无具体要求时应符合下列规定: (1)箍筋弯钩得弯弧内直径除应满足上述第1条得规定外,尚应不小于受力钢筋直径; (2)箍筋弯钩得弯折角度:对一般结构不应小于90°;对有抗震等要求得结构应为135°; (3)箍筋弯后平直部分长度:对一般结构不宜小于箍筋直径得5倍,对有抗震等要求得结构不应小于箍筋直径得10倍。 3、盘卷钢筋与直条钢筋调直后得断后伸长率、重量负偏差应符合下表规定。盘卷钢筋与直条钢筋调直后得断后伸长率、重量负偏差要求 4、钢筋宜采用无延伸功能得机械设备进行调直,也可采用冷拉方法调直。当采用冷拉方法调直时, HPB300光圆钢筋得冷拉率不宜大于4% ;HRB33 5、HRB400带肋钢筋得冷拉率不宜大于1%。 5、钢筋加工得形状、尺寸应符合设计要求,其偏差应符合下表规定。钢筋 加工得允许偏差 (3)钢筋连接 1、钢筋得接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点得距离不应小于钢筋直径得10倍。
中国建筑工程总公司 CHINA STATE CONSTRUCTION ENGRG.CORP. 呼和浩特回民区万达广场工程 9#楼混凝土孔洞处理措施
目录 1编制依据 (1) 1.1施工图纸 (1) 1.2钢筋工程主要施工规范、标准及图集 (1) 1.3混凝土工程主要施工规范、标准及图集 (1) 1.4模板工程主要施工规范、标准及图集 (2) 2工程概况 (2) 2.1总体简介 (2) 2.2设计情况 (2) 3质量控制 (4) 3.1质量控制流程 (4) 3.2工程部质量控制职责 (4) 3.3质检部质量控制职责 (5) 3.4技术部质量控制职责 (5) 4钢筋工程质量控制 (5) 4.1基础底板钢筋 (6) 4.2框架柱钢筋绑扎 (6) 4.3墙体钢筋绑扎 (7) 4.4梁、楼板（楼梯）钢筋绑扎 (7) 4.5其他需特别注意的事项 (8) 5模板工程质量控制 (8) 5.1模板安装 (8) 5.2模板拆除 (10) 6混凝土工程质量控制 (11) 6.1现浇混凝土施工主控项目 (11) 6.2一般项目 (11)
6.3混凝土表面处理 (12) 6.4质量通病的防治 (12) 6.5停水、停电预防措施 (13) 6.6坍落度控制 (14) 6.7成品保护 (14)
1、编制依据 1.1施工图纸 甲方提供的《呼市回民区万达广场施工图》1.2钢筋工程主要施工规范、标准及图集 1.3混凝土工程主要施工规范、标准及图集
1.4模板工程主要施工规范、标准及图集 表1-4-1 模板工程主要施工规范、标准及图集 2、工程概况 2.1总体简介 2.2设计情况 本工程用地位于呼和浩特市回民区阿拉善北路以西，成吉思汗大街以南，秋实中学以北，由十二栋高层和地下车库组成。
主体结构施工质量控制要点 1、工程概况 新建xxxxx工程项目，属于商住公寓楼，位于xxxxxxxxx占地面积9.6万平方米，长东西450米，南北宽290米，三栋主楼33层，裙房4层，地下3层，建筑面积20万平方米；框剪结构，抗浮桩，筏板基础； 20xx年9月开工，于20xx年 12月竣工。 开发单位：华锐世纪投资发展有限公司 设计单位:xxxxxxxx 施工单位：xxxxxxx 监理单位：xxxxxxxx 2、主体结构工程施工，工程质量控制要点 主体结构施工是由筏板-地下室-地上框架、剪力墙，通过多次砼浇注至结构封顶，每次砼浇注流程为：混凝土垫层（或梁、板底模）T钢筋运输一钢筋绑扎一安置 砼保护层垫块T模板安装T自检查合格T隐蔽验收T浇筑混凝土T养护T拆模。 2-1、钢筋工程 2-1-1、钢筋表面清洁，形状平直、无损伤、无带有颗粒或片状老锈；品种、规格、尺寸、数量、质量、性能符合设计要求；钢筋经弯折、弯钩符合有关标准规定；钢筋原材料力学性能经复试符合规范要求； 2-1-2、检查钢筋的加工形状和几何尺寸，应符合以下要求： 2-1-3、受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定： HPB235级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的 2.5倍， 弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍； 当HRB335级钢筋末端作135°弯钩时，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的 4 倍, 弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求； 钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。 2-1-4、箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合下列规定： 弯钩的弯弧内直径在满足上条要求的同时，不应小于受力钢筋直径；
一、底板隐蔽验收 在人防工程底板钢筋绑扎完毕、施工监理单位自检自验合格后，人防质监站进行现场抽查，检查的主要内容如下： 1、根据底板荷载主要由下向上承受土中压缩波、地基土反力，是否按反梁要求施工； 2、底板上下层钢筋间距是否达到设计要求，板厚是否均匀，钢筋排距符合允许偏差范围，拉结筋是否按规范设置； 3、钢筋迎水面保护层厚度、梁内钢筋间距和钢筋保护层厚度是否按规范控制； 4、外墙翻边处止水钢板设置是否符合规范； 5、人防门门框接地装置预埋是否符合规范要求； 6、钢筋搭接长度、焊接质量和同截面接头百分率是否符合规范； 7、人防门门槛钢筋有无上翻至设计标高、设置是否符合对应型号的人防门，加强筋设置是否符合规范； 8、临战封堵地梁钢筋有无上翻至设计标高、预埋件设置是否符合对应型号的封堵； 9、集水井、防爆地漏和水管材料等是否符合规范； 10、审查《人防工程质量检验评定表》填写是否与进度同步，且应符合评定标准和其他规范要求的内容。 二、侧墙、顶板隐蔽验收 在人防工程侧墙、顶板钢筋绑扎完毕、施工监理单位自检自验合格后，人防质监站进行现场抽查，检查的主要内容如下： 1、监理单位需对进场预埋的人防设备按人防质量检验评定标准进行查验，杜绝不合格产品； 2、钢筋的搭接锚固长度、焊接质量、排距和拉结筋设置等是否符合规范，同截面接头百分率是否符合规范要求； 3、板厚、钢筋保护层厚度设置是否符合规范要求； 4、防护墙、密闭墙和一框两门处墙体厚度是否按规范控制，门框墙是否按规范加强； 5、支门框模板校核。根据《人民防空工程质量检验评定标准》（RFJ01－2002）第6.1.9条，门框墙制作允许偏差为2.5‰，即一般2米高门框墙，垂直偏差应控制在5mm以内。人防门厂家一般在安装门框时已将门框垂直、水平调正，支模可能会引起门框偏移，所以门框模板支好后施工单位应作复核，若有偏差则需由施工单位会同防护门安装厂家及时对门框墙垂直、水平作调正，无误后再浇筑砼； 6、人防门预埋门框应固定牢固，临时支护方式是否到位； 7、临战封堵角钢框是否符合规范，是否预埋； 8、人防门及临战封堵处的吊钩设置是否符合规范； 9、临空墙、防护密闭墙、密闭墙和临战封堵上部梁是否使用止水螺杆； 10、暖通、给排水和电气管线的预埋套管制作和设置是否符合规范要求； 11、人防墙上的消防、配电箱必须明装，严禁暗装。电线密闭盒必须采用2.5mm以上钢板焊接，不得使用木头或者泡沫盒预埋； 12、防爆呼唤铵钮、测压管等需一次性预埋到位的设备是否预埋； 13、人防顶板的电气穿线管应采用热镀锌钢管或者钢塑复合管，严禁采用PVC管，跨越人防围护结构的电气线路应设置防爆过路盒； 14、审查《人防工程质量检验评定表》填写是否与进度同步，且应符合评定标准和其他规范要求的内容。
人防工程主体结构施工中常见的质量问题和处理 (一)结构施工阶段 1．底板土建工程施工 1)在梁板体系中，当底板上层钢筋与梁上层主筋标高相同时，板的上层钢 筋不应放在梁的主筋上面。 由于底板上所承受的力是土体向上压力，因此上排双向板筋应从梁的主筋 下方穿过。 2)人防门的门框插筋及门槛钢筋没按要求设置。 (1)人防门的门框插筋及门槛钢筋应在底板浇筑混凝土前按施工图及规范 要求成形。 (2)防护密闭门的门槛箍筋应该闭口，捌角处应设置八字加强筋，箍筋直 径不得小于12mm，在箍筋转角处应绑扎水平钢筋，水平钢筋应锚固到门框墙中，并与门框墙插筋绑扎牢固。 3)人防门的门槛高度、门框墙宽度不够，无法安装门扇，影响使用功能。 人防门的门槛钢筋高出底板的高度应该满足各种型号的人防门门槛建筑高度。人防门铰页侧门框最小宽度应满足人防门的安装尺寸，闭锁侧门框最小宽 度应满足不会影响门扇的开启。 4)人防门的门框墙及门槛的截面尺寸太小，门槛的钢筋成型和绑扎不符合 要求。 防护密闭门的门框墙及门槛截面厚度最小尺寸不小于300mm。两个防护单 元间的门框墙及门槛截面厚度不小于500mm。 5)悬板活门、胶管活门的钢筋成型和绑扎不符合要求 悬板活门、胶管活门的门槛箍筋(手枪箍)应该闭Cl，箍筋应拉住底板的下层钢筋。 6)人防门槛的施工不符合要求或活置式人防门门槛下没有设置钢筋。 人防门槛分活置式门槛与固定门槛，门槛箍筋均应闭口，拐角应设置八字 加强筋。 活置式门槛应做两根梁，且梁间距为20—30mm，门槛高度应以建筑地坪为复核高度。门槛水平筋应设置在竖向筋内侧。活置式门槛人防门的门框角钢应 在底板浇筑混凝土前安装到位，门框角钢的安装标高应该与建筑标高平。当地 坪装修面层大于60mm时，门框角钢下部角钢内应按防护密闭门门槛的要求配筋；当地坪装修面层小于等于60mm时，门框角钢下部角钢的间距为150mm、‘P32 的孔中穿钢筋锚固到底板中。 (注：活置式门槛在订货加工时应特别留意设计图纸中所选用的设计图号、 规格、型号。在目前所遗用韵定型图集中有两种图集可选用，一种是建设部组 织编制的图集，一种是工程兵四所编制的图集。菌种图集中产品在施工时其预 埋件的设置方式是不一样的，现实中施工单位有选错图集的。) 7)大于3m跨度车道出人口的临战封堵未设置下槛梁。 下槛预埋角钢或钢板直接搁置在底板筋上，形成素混凝土门槛，应在门槛 下绑扎一根梁。防护单元间隔墙上的临战封堵埋件通常是一圈钢板。 8)排水沟相邻单元之间、非人防区域与人防区域之间不应相通。
人防工程主体结构 验收程序 一、主体结构验收申报条件 人防地下室主体土建结构完成后（后浇带封闭为宜），在建设单位、施工单位、监理单位自检的基础上，由建设单位向市人防质检站填报《人防工程主体结构验收申请表》（附表1），同时提交人防工程质量检验评定相关资料，并约定验收时间。 二、申报资料审核 我站收到上述申报资料后，及时组织人员进行审核。 三、通知验收时间 我站根据实际情况安排结构验收时间，并及时通知建设单位做好相关验收准备：1、做好现场卫生清理工作；2、做好现场安全维护工作；3、做好现场临时照明线路安装工作；4、人防工程预埋设备的清理；5、施工单位编制《人防工程结构验收汇报材料》，监理单位编制《人防工程结构验收质量评估报告》。 《人防工程结构验收汇报材料》包括下述内容：1、参建各方主体； 2、工程概况（含人防部分的基本概况）； 3、施工情况（模板、钢筋、混凝土、防水安装）等； 4、质量保证资料情况； 5、人防工程质量检验评定表
分部分项工程质量评定情况；6、自评结论。 《人防工程结构验收质量评估报告》主要包括：1、监理单位质量责任行为的履行情况（如是否依法承揽工程、签订书面合同且资质相符；建立以总监为中心的现场工程质量保证体系，制定专业人员岗位责任制，对隐蔽工程、检验批、分部、分项工程及时进行验收签证等情况）；监理单位执行监理工程规范的情况。2、在施工过程中，执行国家有关法律、法规、强制性标准、强制性条文和设计文件情况；（如是否严格执行工程质量报验制度，建筑材料进场检验制度，见证取样制度等）。3、施工过程中签发的“监理工程师通知单”、“监理工程师通知回复单”以及监督机构签发的“质量问题整改通知单”是否监督施工单位按要求按时限落实整改，并组织复查。4、工程质量核查是否满足设计及规范。5、对工程遗留质量缺陷的处理意见。6、执行旁站、巡视、平行检验监理形式的情况。7、其他需说明的情况。8、自评结论。 四、现场检查验收 （一）土建部分： 1、混凝土观感质量（有无蜂窝、麻面、漏筋等，平整度情况）； 2、外墙渗漏情况（渗漏点处理）； 3、人防钢筋混凝土墙支模螺杆是否使用止水螺杆； 4、人防围护结构是否有随意穿凿的洞口； 5、人防防护密闭门门顶横档梁是否锚入墙体两侧墙柱； 6、门框墙的钢筋保护层厚度以及混凝土强度(用钢筋测距仪以及回弹仪测定）；
目前，钢筋混凝土已成为我国主要的结构材料，所以在施工中，钢筋混凝土的质量已成为影响结构安全和耐久性的重要问题。 造成结构质量问题的原因有多方面，归纳起来有以下几个方面即： (1)材料原因，如选用的水、水泥、砂、石、外加剂、钢筋、焊条等不当，或质量不符合要求等。 (2)、设计原因，如设计安全度不足，荷载选用不当，结构布局与构造不合理，计算有误等。 (3)、施工中的原因，如配料不准，搅拌不匀，运送时间过久，浇筑不符合规范，振捣不实，模板变形，跑浆，过早拆模等。 (4)、环境的原因，如冻害、高温、高热、腐蚀介质作用，自然风化等。 通过多年施工中积累总结的经验，笔者认为，其中因施工中的原因造成的工程质量问题较为突出，比较典型，为此，恳与广大同仁共同探讨其控制，检测与修补加固的方法。 一、易发生的质量问题 下面分述钢筋混凝土工程质量问题的现象产生的原因及其控制途径 (1)、结构表面损伤，缺楞掉角。产生的原因是：①模板表面未涂隔离剂，模板表面未清理干净，粘有混凝土。②模板表面不平，翘曲变形；③振捣不良，边角处未振实；④拆模时间过早，混凝土强度不够；⑤拆模不规范。撞击敲打，强撬硬别，损坏楞角；⑥拆模后结构被碰撞等。 (2)、麻面、蜂窝、露筋、孔洞，内部不密实。产生的原因是：①模板拼缝不严，板缝处跑浆；②模板未涂隔离剂；③模板表面未清理干净；④振捣不密实、漏振；⑤混凝土配合比设计不当或现场计量有误；⑥混凝土搅拌不匀，和易性不好。⑦一次投料过多，没有分层捣实。 ⑧底模未放垫块，或垫块脱落，导致钢筋紧贴模板；⑨拆模时撬坏混凝土保护层；⑩钢筋混凝土节点处，由于钢筋密集，混凝土的石子粒径过大，浇筑困难，振捣不仔细；11预留孔洞的下方因有模板阻隔，振捣不好等。 (3)、在梁、板、墙、柱等结构的接缝处和施工缝处产生烂根、烂脖、烂肚。产生的原因是： ①施工缝的位置留得不当，不好振捣；②模板安装完毕后，接岔处清理不干净；③对施工缝的老混凝土表面未作处理，或处理不当，形成冷缝；④接缝处模板拼缝不严，跑浆等。(4)、结构发生裂缝，产生的原因是：①模板及其支撑不牢，产生变形或局部沉降；②拆模不当，引起开裂；③养护不好引起裂缝；④混凝土和易性不好，浇筑后产生分层，产生裂缝； ⑤大面积现浇混凝土由于收缩温度产生裂缝。 (5)、混凝土冻害；产生的原因是：①混凝土凝结后，尚未取得足够的强度时受冻，产生胀裂；②混凝土密实性差，孔隙多而大，吸水后气温下降达到负温时，水变成冰，体积膨胀，使混凝土破坏；③混凝土抗冻性能未达到设计要求，产生破坏等。 二、质量检测方法 钢筋混凝土质量检测可以分成三个部分。①外观检查。对于混凝土外表产生的质量问题，可以用这种方法检查，如尺寸的偏差、蜂窝麻面，表面损伤、缺楞掉角、裂缝、冻害等。②预留试快检测。这种方法有一定的误差，如预留试快的取样不当，试块与结构没有同条件养护，试块的振捣方法与结构的施工方法相差甚大，则试块就没有代表性。③在结构本体上进行检测。这种检测内容有：混凝土的强度和缺陷、钢筋的配置情况和锈蚀情况和结构的承载能力等。前者称为非破损或局部破损检测，是处理钢筋混凝土结构质量问题的常用手段，其测试结果可作为判断结构安全问题的重要依据。后者称为破损检验，是在非破损检测尚无法确定其承载能力时使用，或对新结构需要分解其受力性能时使用。几种常用比较成熟的非破损检测方法和适用范围。 1、回弹法(表面硬度法) 是一种测量混凝土表面硬度的方法，混凝土强度与硬度有密切关系。回弹仪是用冲击动能测
九江市九龙新城项目主体结构质量控制要点 编制： 审核： 二○一四年一月
目录 一、模板工程质量控制 (1) 二、钢筋工程质量控制 (1) 三、混凝土工程质量控制 (2) 四、砌体工程质量控制 (3) 五、水电预埋工程质量控制 (4) 六、预应力工程质量控制 (5) 七、地源热泵工程质量控制 (6) 八、质量通病分析与防治 (6) 九、质量控制点 (8)
九龙新城项目主体结构质量控制要点 一、模板工程质量控制 a.模板及支架应保证工程结构各部位形状尺寸和相互位置的正确，具有足够的承载力、刚度和稳定性，能承受混凝土自重、侧压力及施工负荷；接缝不漏浆。 b.跨度≥4m的梁、板，模板应起拱跨长的1/1000～3/1000。 c.承重模板的拆模强度应符合现行标准《砼结构工程施工质量验收规范》中的规定。层间及多支架支模时还应考虑施工荷载的传递对拆模强度的影响，并且模板支架应传力明确，位置在同一竖向中心线上。 d. 固定在模板上的预埋件和预留孔洞不得遗漏，安装必须牢固、位置正确。 e. 模板架立后，承包人应先自查合格，再会同监理工程师检验合格后，方可浇筑砼。 f.现浇结构的模板及支架拆除时的砼强度应符合设计要求；当无设计要求时，应符合如下规定： 侧模拆模时砼强度应能保证其表面及棱角不因拆模而损坏； 底模拆除时的砼强度要达到下表所示强度标准。 当采用快速脱模法施工时，梁、板底模拆除后，经核算应保留一定支柱，特别是主梁更要保留足够的支柱，以支承结构及施工荷载。 二、钢筋工程质量控制 a.钢材进入工地，必须持有钢材出厂质量证明书或试验报告单，并要会同监理工程师分批抽样进行钢材力学性能试验，试验合格后方能使用；上述质保单、试验报告应提交监理工程师确认并将复印件提交监理方备案。
圣联香御公馆地下室人防工程 （主体结构） 评 报 告 编制人 常核人 常批人 安徽庐南建设投资集团建筑安装有限公司 2014年6月15日 —、工程概况 圣联香御公馆地下室工程位于合肥市习友路与香樟大道交口。 建设单位合肥远拓置业有限公司 设计单位广州智海建筑设计有限公司 勘察单位冶金工业部华东勘察基础工程总公司 监理单位安徽国合工程咨询有限责任公司 施工单位安徽庐南建设投资集团建筑安装有限公司 监督单位合肥市人民防空工程质量监督站 本地下室工程为二层，框架结构。总建筑面积 25216 nf,本工程耐火等级为一级，抗震设防烈度为七度。 本工程负二层地下室为人防工程，战时为附建式核 6级平战结合人防工程，平时功能为地下单层小汽车停车库，战时为二等人员掩蔽部。人防建筑面积4462平方米。战时划分为三个二等人员掩蔽部。防火等级为丙级。 本工程战时划分为三个二等人员掩蔽部，其中第一防护单元人防建筑面
积1457平方米，设计掩蔽700人，战时划分为三个抗爆单元；第二防护单元人防建筑面积1397平方米，设计掩蔽700人，战时划分为三个抗爆单元；第三防护单元人防建筑面积1608平方米，设计掩蔽750人，战时划分为四个抗爆单元。 本工程防水等级为一级，基础底板、墙柱和顶梁板采用C35防水混凝土, 其抗渗等级为P8,混凝土内掺5%防水剂。工程外侧迎水面涂涮聚氨酯防水涂料二遍，其厚度为3颇。防水涂料外侧粘贴20厚的挤塑聚苯板保护层， 聚苯板外侧1000宽范围内分层回填2 : 8灰土夯实。其施工缝、变形缝部位均采用钢板止水带。 本工程分为十六个防火分区。疏散楼梯均为防烟楼梯，合用前室设白带消防水喉的消火栓。同时设感烟探测器。每个防火分区至少两个室外出口。 所有楼梯间及前室，疏散通道、暗走廊、地下车库、空调风机房、消防泵房、变配电室的墙面、楼面及顶棚用料的燃烧性能均按 A级控制。 二、施工及竣工验收依据 1、由广州智海建筑设计院设计的本工程人防地下室施工图纸； 2、招标答疑、图纸会审、设计变更通知单； 3、施工合同约定的工程质量目标； 4、施工组织设计； 5、国家有关强制性标准及现行建筑安装工程施工验收规范； 6、〈〈建筑地基与基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2002; 7、〈〈混凝土结构工程施工及验收规范》 GB50204-2011; 8、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011; 9、〈〈建筑电气工程施工质量验收规范》 GB50303-2011; 10、〈〈建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002; 11、《工程测量规范》GB50026-2007; 12、〈〈混凝土强度检验评定标准》 GB50107-2010;
试论建筑工程常见质量问题原因分析及处理方法 【摘要】由于建筑工程具有结构类型多、露天作业多、施工环境条件多变、交叉施工等特点，在施工过程中稍有疏忽，极易发生工程质量问题。因此，当发生质量问题时应先查找原因，然后通过分析、论证，制订出科学的处理方案尽快予以处理，并认真总结经验教训，使今后不再发生类似质量问题。 【关键词】建筑工程；质量问题；原因分析；处理方案 建筑工程项目由于具有产品固定、产品结构类型多样、露天作业多、环境条件多变、材料品种多、交叉施工等特点，因此，对工程质量影响的因素多，在施工过程中稍有疏忽，极易引起某一分部（分项）出现质量变异，进而发生质量问题或严重的质量事故。因此，当发生大小质量问题时，首先必须进行认真查找和分析原因，然后采取科学、有效措施进行及时处理，并认真总结经验和教训，使今后不再发生类似质量问题。 建筑工程项目的质量问题其表现形式多种多样，比如：建筑构件错位、变形，部分构件开裂、渗漏水，某些构件断面尺寸不准、强度不足，整个建筑物发生倾斜甚至突然倒塌，等等，究其原因，大致可归纳为以下几方面。 1建筑工程常见质量问题原因分析 1.1违背建设程序 有些建设项目未经可行性研究、论证，不作调研就拍板定案，未作地质勘察就仓促设计、盲目开工；或无证设计、无图施工；施工中任意修改设计图纸，竣工验收前不作预验或未经竣工验收就交付使用，致使工程项目从一开始就埋下质量隐患。 1.2工程地质勘察方面的原因 有些建设项目未进行认真的地质勘察，所提供的地质资料有误；未能查清地下软弱土层、滑坡、墓穴、孔洞等地层构造等，均会导致设计人员采取错误的地基处理和基础设计方案，造成地基不均匀沉降、失稳等，使上部主体结构和墙体开裂、倾斜、破坏甚至倒塌。 1.3设计计算问题 某些建设单位未经公开招投标，擅自请无相应资质的设计单位甚至私人稿设计，致使因设计考虑不周，计算简图错误，计算荷载取值过小，结构构造不合理，变形缝设置不当，或悬挑结构未进行抗倾覆验算等等，导致工程项目施工过程中质量问题接二连三出现，使工程项目变成烂尾楼、豆腐渣工程。 1.4建筑材料和构配件不合格 有些工程项目由于施工企业质量意识淡薄，唯利是图，采购工程所需建筑材料和构配件时，未通过公开招标方式，选择有相应资质的正规厂家所生产的合格产品，而是采购质次价廉、以次充好甚至假冒伪劣产品，比如，物理力学性能不符合国家标准的劣质钢材、小窑小厂生产的廉价水泥，受潮、过期、结块和安定性不合格的处理水泥、砂石级配不合理且含土量超标、外加剂和掺合料性能不良、掺量不符合要求，等等，均会严重影响混凝土拌和物的和易性、密实性、抗渗性和强度，最终导致混凝土结构构件出现裂缝、蜂窝麻面、露筋等等质量通病；预制构件断面尺寸不足、支承或锚固长度不够、钢筋少放或错放、板面开裂等质量问题。
主体各分项工程的质量控制措施 凭借我公司的质量管理实力和严格的质量管理体系，完全有能力满足用户要优质产品的要求，我们历来重信誉、守合同。保证本工程制定的质量目标为优良。为了达到工程质量目标，认真熟悉图纸并严格按图施工，根据新的施工规范和新的质量管理要求及操作细则应用新技术、新工艺和新的管理思维模式来实现既定目标。除建立工程质量管理体系外，应认真履行技术措施和质量标准，向各级施工人员进行详细的讲解交底，让作业人员真正做到心领神会，施工中准确无误。工程质量的优劣，关键在项目部，我们特制定了以下措施来达到控制和保证工程质量。 （一）、施工测量质量控制措施 1、建筑物的轴线、标高及结构的垂直度、平整度是确保主体结构质量的标准之一，为确保各分部分项工程达到优良标准，轴线测量工作应由专职的测量员，并采用符合要求精度高的仪器进行。主要控制轴线测设由项目技术负责人进行复测，复核计划详下表： 2、标高的控制 (1)±0.00以下标高采用水准仪引测，引测到基坑四壁的控制桩上，间距3—4m，±0.00以上采用铅锤钢尺传递。 (2)标高测量允许误差为:每层不超过±3mm，建筑物整个高度不超过±20mm:标
高施工允许误差为:每层不超过±10mm，建筑物整个高度不超过30mm。 3、轴线的控制 (1)本工程±0.00以下轴线投测采用经纬仪投测，±0.00以上采用激光铅垂仪投射法。 (2)垂直度控制测量误差为:层间不超过±3mm，建筑物全高不超过±15mm，施工误差层间不超过±8mm，建筑物全高不超过±30mm。 （二）、土方工程的施工质量控制 1、为保证几何尺寸及标高正确，机械挖土应预留200mm厚，采用人工拣底。 2、弃土距坑边不小于5m，保证边坡稳定。 3、基坑回填土的土料为素填粘土，禁止采用场内膨胀土，基础两侧回填土同时分阶段回填，采用机械夯实、分层回填，并按要求做好土壤回填土密实度试验。（三）、砼工程的施工质量控制 1、砼工程的质量控制一般要求 (1)砼用塔吊吊至浇筑点，按国家现行标准有关规范的有关条文规定，对砼的坍落度，配合比等进行质量检验。 (2)配制砼时，要求砼搅拌台严格按试验配合比配料，配料投入搅拌机前用电子秤计量。 (3)严格控制水灰比，砼拌合物坍落度严格按配合比要求值进行拌制，每工作班至少测试两次，由试验室负责测试工作。 (4)砼浇筑时负责现场值班工长必须24小时守候在施工现场，每工作班至少测试两次，由试验室负责测试工作。 (5)砼浇筑前，检查支模架是否牢固，架子扣件是否拧紧，浇筑时专人负责监控模板情况。 (6)砼振捣人员必须是持证上岗，浇筑现场应由专业工长负责指挥。 (7)砼浇筑前，应向气象台咨询天气情况，避开大风暴雨和高温天气浇筑砼，防止恶劣气候对砼质量产生不利影响。 (8)执行浇筑许可证制度，各相关工序进行验收签字认可后方可进行浇筑。 (9)浇筑施工缝的处理，将模板杂物清除干净，垫好垫块，充分湿润不得积水。 (10)浇筑砼时应设专人分区域监督砼振捣施工，并将砼振捣密实，以防止下料
混凝土浇筑工程质量通病预防措施 一、混凝土表面麻面 1.现象：砼表面局部缺浆粗糙或有许多小凹坑。 2.原因分析： 1模板表面粗糙或清理不干净，粘有干硬砂浆等杂物，拆模时砼表面被粘损，出现麻面。 2木模板在浇注砼前没有浇水湿润或湿润不够，浇注砼时，与模板接触部分的砼水份被模板吸收致使砼表面失水过多，引起麻面。 3钢模板脱模剂涂刷不均匀或漏刷，拆模时砼表面粘结模板，引起麻面。 4模板接缝拼装不严密，浇注砼时缝隙漏浆，砼表面沿模板缝隙位置出现麻面。 5混凝土捣固不密实，砼中气泡未排出，一部分气泡停留在模板表面形成麻点。 3.预防措施 1模板清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。 2木模板在浇筑砼前，应用清水充分湿润，清洗干净，不留积水，使模板缝隙拼装严密，如有缝隙应用油毡条、塑料条、纤维板或水泥砂浆等堵严，防止漏浆。 3钢模板脱模剂要涂刷均匀，不得漏刷。 4砼必须按操作规程分层均匀振捣密实，严防漏振，每层砼均匀振捣至气泡排出为止。 4.治理方法： 麻面主要影响砼外观，对于表面不再装饰的部位应加以补修。即将麻面部位应清水冲刷，充分湿润后用水泥素浆或1：2的水泥砂浆找平。 二、混凝土实体缺棱掉角 1.现象：梁、柱、板、墙和洞口直角处，砼局部掉落，不规整，棱角有缺陷。 2.原因分析： 1木模板在浇注砼前未湿润或湿润不够，浇注后砼养护不好，棱角处砼养护不好，水分被木模板大量吸收，致使砼水化不好，强度降低，拆模时棱角被粘掉。 2常温施工时，过早拆除侧面非承重模板。 3拆除时受外力作用或重物撞击，或保护不好，棱角被碰掉。 3.预防措施 1木模板在浇注砼前应充分湿润，砼浇注后应注意浇水养护。 2拆除钢筋砼结构侧面非承重模板时，砼应具有足够的强度。 3拆模时不得用力过猛、过急，注意保护棱角，吊运时严禁模板撞击棱角。 4加强成品保护，对于处在人多、运料等通道处的砼阳角，拆模后要用角钢等阳角保护好，以免撞击。 三、露筋 1.现象：钢筋砼内的主筋、副筋、箍筋没有被砼包裹而外露。 2.原因分析： 1砼浇注振捣时，钢筋垫块移位或垫块太小甚至漏放，钢筋紧贴模板，致使拆模后露筋。 2钢筋砼结构断面较小，钢筋过密，如遇大石子卡在钢筋上，砼水泥浆不能充满钢筋周围，使钢筋密集处造成露筋。 3因配合比不当，混凝土产生离析，浇注部位缺浆或模板严重漏浆，造成露筋。 4砼振捣时，振捣棒撞击钢筋，使钢筋移位，造成露筋。 5砼保护层振捣不密实，或木模板湿润不够，砼表面失水过多，或拆模过早等，拆模时砼缺棱掉角，造成漏浆。 3.预防措施 1浇注砼前，应检查钢筋位置和保护层的厚度是否准确，发现问题及时修整。 2为保证砼保护层的厚度，要注意按间距要求固定好垫块。 3为了防止钢筋移位，严禁振捣棒撞击钢筋。 4砼倾落高度超过2m时，要用串筒或流槽等进行下料。 5拆模时间要根据试块试验结果正确掌握，防止过早拆模。
钢结构工程施工常见质量问题预防措施 第一节钢结构加工制作 钢材原材料外观质量问题预防措施 1.1.1 存在问题： 钢材表面有裂纹、夹渣、分层、缺棱、结疤、重皮、气泡、发纹、锈蚀、麻点等。 1.1.1.1 问题分析： 造成以上问题的原因主要是冶金缺陷。 1.1.1.2 预防措施： 1 选用具有良好品牌效应的大钢厂，集团合格材料供应商名录中的供应单位； 2 严把原材料入库前的检验关，对有缺陷材料不得接收； 3 质量合格证明文件、检验报告不齐全不得接收； 4 进场材料及时进行原材料见证取样试验。 ．2存在问题： 钢材表面锈蚀、划痕损伤、凹陷等。 1.1. 2.1问题分析： 1 材料存储不当导致锈蚀； 2 起吊装卸时夹具应力、运输过程中钢丝绳捆绑处无保护措施等。 1.1. 2.2 预防措施： 1 对进场前的材料进行严格检查，对外观有人为损伤的不得接收，尽量采用近期生产的板材； 2 进场后的钢材进入专用存储区，做到下铺上盖； 3 吊装搬运过程中采用强磁吸附，使用叉车运输时做到及时分层垫实，平起平放，不得野蛮叉运。 1.1.3 存在问题： 钢型材、板材尺寸负偏差。 1.1.3.1 问题分析： 钢材生产厂家在轧制过程轧辊调整不当，后期质量检查不严格。 1.1.3.2 预防措施： 1 严格按采购计划要求的厂家、材质、厚度等进行购买； 2 材料进厂后严格检查，达不到质量要求的，立即退厂，经设计院
同意可以降级使用。 零部件加工质量问题预防措施 1.2.1 存在问题： 零部件长度和宽度尺寸超差 1.2.1.1问题分析： 1 工艺要求出错，技术交底或文件不清； 2 测量器具未经校核或出现问题未及时更换； 3 下料时未预留加工余量或者余量不足； 4 未采用样板下料，导致尺寸多样。 1.2.1.2 预防措施： 1 机械切割、气割下料时考虑加工余量以及工艺要求余量； 2 下料前核对图纸，明确工艺交底内容，严格执行加工工艺； 3 测量器具及时校核，损坏及时更换； 4 对零部件先试加工，首件检查合格后进行批量加工，其它件进行抽检； 5 下料后的变形矫正达到要求，避免测量误差； 6 工序之前实行交接检，对工序发现的问题及时反馈及时解决。 1.2.2 存在问题： 零部件切割面缺陷 1.2.2.1 问题分析： 1 切割机运行速度过快，轨道未及时校正； 2 切割气体压强偏低、纯度不够、气体混合比例错误，切割深度不够，并多次断火； 3 切割面不平。 1.2.2.2 预防措施： 1 采用数控火焰切割或等离子切割设备切割； 2 采用数控火焰切割时，根据板厚不同选择调整气体压力和切割速度、割嘴距板的距离； 3 对厚度超过12mm不得使用机械剪切。 1.2.3存在问题： 边缘加工缺陷 1.2.3.1 问题分析： 对工艺不了解，图纸表达不清晰。 1.2.3.2 预防措施：
主体结构质量控制要点及部分规要求 一、混凝土施工： 1、基础垫层浇筑要平整，模板四周拆模后不能出现蜂窝麻面现象；混凝土要 进行二遍打磨才能覆盖薄膜；承台混凝土浇筑要做到成型饱满，柱头顶部要控制在统一水平线上，且待混凝土初凝后把柱头混凝土凿毛，以便利于下次混凝土浇筑时混凝土之间达到有效结合。地梁混凝土浇筑时，首先要把地梁及柱头模板洒水湿润并把柱头冲净，地圈梁混凝土浇筑时上口要用木搓子找平拉毛。 2、一层柱混凝土浇筑之前，首先要把柱子底口杂物冲洗干净其次再用水把 模板浇水湿润，先用砂浆坐浆后方可进行混凝土浇筑；每颗柱子浇筑完毕后要及时把柱筋表面附着的混凝土浆以及梁模、柱模上口四周的混凝土浆清理干净，并把柱头清理落下的混凝土浆进行二次振捣，以免二次浇筑梁板混凝土时造成柱头夹渣。浇筑一排柱的顺序应从两端同时开始，向中间推进，以免因浇筑混凝土后由于模板吸水膨胀，断面增大而产生横向推力，最后使柱发生弯曲变形。 3、一层及二层以上梁板混凝土浇筑前要把梁及板面杂物清理干净，并浇水 湿润后方可进行混凝土浇筑。在混凝土浇筑过程中，振捣要密实表面要平整，严格按水平点控制板面标高。每次混凝土浇筑后柱头钢筋表面附着的混凝土浆要及时清理干净。 4、柱头及施工缝结合面应采用粗糙面，每次混凝土浇筑完毕待终凝后要及 时把柱头结合面的浮浆、疏松石子、软弱混凝土清除以及楼梯踏步接茬表面混凝土凿毛，并清理干净。接茬处混凝土应加强振捣，保证接茬密实。
5、卫生间上翻梁及其他上翻部位混凝土浇筑时，一定要进行二次振捣。 6、混凝土浇筑时要有专人针对抛洒、漏淌、散落的混凝土要及时清理并进 行合理利用，对外架体安全网造成污染的，要及时清理干净并用水冲洗。 7、混凝土浇筑后应及时进行保湿养护，保湿养护可采用洒水、覆盖、喷涂 养护剂等方式。洒水养护应符合下列规定：（1）洒水养护宜在混凝土裸露表面覆盖草袋或草帘后进行，也可采用直接洒水、蓄水等养护方式；洒水养护应保证混凝土处于湿润状态。（2）当日最低温度低于5°C时，不应采用洒水养护。（3）应在混凝土浇筑完毕后的12小时进行覆盖浇水养护。采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥配置的混凝土养护时间不应少于7天。对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14天。 二、模板施工： 1、基础垫层及基础承台模板支设时应严格按图纸尺寸下料配制，严禁不按尺 寸要求随意配制模板，造成支设的模板参差不齐，影响混凝土边缘成型尺寸。 2、在支设地圈梁及一层梁、柱、板面时，支承支柱的土体地面，应事先夯实 整平，满足承载要求，准备支柱底垫木。基础模板必须支撑牢固，防止变形，侧模斜撑的底部应加设垫木。确保混凝土在浇筑过程中不会发生支顶下沉等现象。 3、楼板模板支模时，应先完成一个格构的水平支撑及斜撑安装，再逐渐向 外扩展，以保证支撑系统的稳定性。 4、支柱所设的水平撑与剪刀撑，应按构造与整体稳定性要求布置。对现浇
圣联·香御公馆地下室人防工程 ( 主体结构) 自 评 报 告 编制人： 审核人： 审批人： 安徽庐南建设投资集团建筑安装有限公司 2014年6月15日
一、工程概况 圣联·香御公馆地下室工程位于合肥市习友路与香樟大道交口。 建设单位：合肥远拓置业有限公司 设计单位：广州智海建筑设计有限公司 勘察单位：冶金工业部华东勘察基础工程总公司 监理单位：安徽国合工程咨询有限责任公司 施工单位：安徽庐南建设投资集团建筑安装有限公司 监督单位：合肥市人民防空工程质量监督站 本地下室工程为二层，框架结构。总建筑面积25216㎡，本工程耐火等级为一级，抗震设防烈度为七度。 本工程负二层地下室为人防工程，战时为附建式核6级平战结合人防工程，平时功能为地下单层小汽车停车库，战时为二等人员掩蔽部。人防建筑面积4462平方米。战时划分为三个二等人员掩蔽部。防火等级为丙级。 本工程战时划分为三个二等人员掩蔽部，其中第一防护单元人防建筑面积1457平方米，设计掩蔽700人，战时划分为三个抗爆单元；第二防护单元人防建筑面积1397平方米，设计掩蔽700人，战时划分为三个抗爆单元；第三防护单元人防建筑面积1608平方米，设计掩蔽750人，战时划分为四个抗爆单元。 本工程防水等级为一级，基础底板、墙柱和顶梁板采用C35防水混凝土，其抗渗等级为P8，混凝土内掺5%防水剂。工程外侧迎水面涂涮聚氨酯防水涂料二遍，其厚度为3㎜。防水涂料外侧粘贴20厚的挤塑聚苯板保护层，聚苯板外侧1000宽范围内分层回填2∶8灰土夯实。其施工缝、变形缝部位均采用钢板止水带。
本工程分为十六个防火分区。疏散楼梯均为防烟楼梯，合用前室设自带消防水喉的消火栓。同时设感烟探测器。每个防火分区至少两个室外出口。所有楼梯间及前室，疏散通道、暗走廊、地下车库、空调风机房、消防泵房、变配电室的墙面、楼面及顶棚用料的燃烧性能均按A级控制。 二、施工及竣工验收依据 1、由广州智海建筑设计院设计的本工程人防地下室施工图纸； 2、招标答疑、图纸会审、设计变更通知单； 3、施工合同约定的工程质量目标； 4、施工组织设计； 5、国家有关强制性标准及现行建筑安装工程施工验收规范； 6、《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002； 7、《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2011； 8、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011； 9、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2011； 10、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002； 11、《工程测量规范》GB50026-2007； 12、《混凝土强度检验评定标准》GB50107-2010； 13、《建筑工程施工质量验收规范》GB50300-2013； 14、《建筑地面工程施工质量验收统一标准》GB50209-2010； 15、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001； 16、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2010； 17、《自动喷水灭火系统施工质量验收规范》GB50261-2005； 18、《人民防空工程施工及验收规范》GB50134-2004；
工程主体结构质量自评报告 一、施工验收规范 本工程中使用的主要标准和规范如下: 1、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002 3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 4、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002 5、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001 6、《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002 7、《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002 8、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002 9、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001 10、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002 11、《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002 18、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 19、《电梯工程施工质量验收规范》GB50310-2002 二、工程概况 本工程位于xxxxxxx的规划用地范围。总用地面积xxxxxx平方米，总建筑面积xxxxx平方米，为xxxxx型工程，生产主楼为地下一层、地上十层的现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构。 三、施工过程的质量控制 1、原材料及半成品的检验
对于本工程所使用的全部原材料及半成品如钢筋、水泥、砂、石、外加剂、直螺纹接头、混凝土试块等都在监理工程师的监督见证取样并送检，待试验报告合格后才能进行制作安装施工。绝不容许不合格产品用到工程上去，从而避免质量事故的发生。 本工程采用商品砼，由xxxxxx商品混凝土供应站提供，按照搅拌站提供的砼配合比，我们严格控制了混凝土的塌落度在160---180之间。应监理的要求，我们随时抽查混凝土的塌落度，随时到搅拌站去抽查混凝土的计量配比情况。 2、加强过程控制 在主体结构施工中，由于本工程单层面积大，我们采取了分段流水的作业方式，三个区竖向、水平分开不间断施工。 在施工过程中我们严格实行了质量“三检制”，严格控制每道工序的质量，前道工序不合格决不能进行下道工序施工。 在钢筋分项工程施工中，我们采取诸多预防措施控制了钢筋偏位等常见问题的发生，同时重点检查了钢筋骨架的数量、规格、级别、间距、排距、箍筋加密、保护层的厚度等。对于钢筋直螺纹接头的加工制作及安装连接都按相关规范及标准进行了检查。在柱模板封闭之前，我们还对预埋管线、铁件进行了验收检查。 在模板方面，着重检查了轴线、标高、截面尺寸、垂直度，模板拼缝、表面平整度等，并严格控制在允许偏差范围内。对于大跨度梁，按设计要求0.3%的起拱。特别是对于会议室九层顶梁板中的18米跨的大梁采取了严格的加固措施以防其下饶。
人防工程隐蔽验收程序 一、底板隐蔽验收 在人防工程底板钢筋绑扎完毕，施工、监理单位自检自验合格后，人防质监站进行现场抽查，监理单位出示《杭州市人防工程监理检查工作记录表》底板隐蔽前监理检查记录，隐蔽验收检查的主要内容如下： 1、根据底板荷载主要由下向上承受土中压缩波、地基土反力，是否按反梁要求施工； 2、底板上下层钢筋间距是否达到设计要求，板厚是否均匀，钢筋排距符合允许偏差范围，拉结筋是否按规范设置； 3、钢筋迎水面保护层厚度、梁内钢筋间距和钢筋保护层厚度是否按规范控制； 4、外墙翻边处止水钢板设置是否符合规范； 5、人防门门框接地装置预埋是否符合规范要求； 6、钢筋搭接长度、焊接质量和同截面接头百分率是否符合规范； 7、人防门门槛钢筋有无上翻至设计标高、设置是否符合对应型号的人防门，加强筋设置是否符合规范； 8、临战封堵地梁钢筋有无上翻至设计标高、预埋件设置是否符合对应型号的封堵； 9、集水井、防爆地漏和水管材料等是否符合规范； 10、审查《人防工程质量检验评定表》和《杭州市人防工程监理检查工作记录表》填写是否与进度同步，且应符合评定标准和其他规范要求的内容。 二、侧墙、顶板隐蔽验收 在人防工程侧墙、顶板钢筋绑扎完毕、施工监理单位自检自验合格后，人防质监站进行现场抽查，监理单位出示《杭州市人防工程监理检查工作记录表》墙板隐蔽前监理检查记录和顶板隐蔽前监理检查记录，隐蔽验收检查的主要内容如下： 1、监理单位需对进场预埋的人防设备按人防质量检验评定标准进行查验，杜绝不合格产品； 2、钢筋的搭接锚固长度、焊接质量、排距和拉结筋设置等是否符合规范，同截面接头百分率是否符合规范要求； 3、板厚、钢筋保护层厚度设置是否符合规范要求； 4、防护墙、密闭墙和一框两门处墙体厚度是否按规范控制，门框墙是否按规范加强； 5、支门框模板校核。根据《人民防空工程质量检验评定标准》（RFJ01－2002）第6.1.9条，门框墙制作允许偏差为2.5‰，即一般2米高门框墙，垂直偏差应控制在5mm以内。人防门厂家一般在安装门框时已将门框垂直、水平调正，支模可能会引起门框偏移，所以门框模板支好后施工单位应作复核，若有偏差则需由施工单位会同防护门安装厂家及时对门框墙垂直、水平作调正，无误后再浇筑砼； 6、人防门预埋门框应固定牢固，临时支护方式是否到位； 7、临战封堵角钢框是否符合规范，是否预埋； 8、人防门及临战封堵处的吊钩设置是否符合规范； 9、临空墙、防护密闭墙、密闭墙和临战封堵上部梁是否使用止水螺杆； 10、暖通、给排水和电气管线的预埋套管制作和设置是否符合规范要求； 11、人防墙上的消防、配电箱必须明装，严禁暗装。电线密闭盒必须采用2.5mm以上钢板焊接，不得使用木头或者泡沫盒预埋； 12、防爆呼唤铵钮、测压管等需一次性预埋到位的设备是否预埋； 13、人防顶板的电气穿线管应采用热镀锌钢管或者钢塑复合管，严禁采用PVC管，跨越人防围护结构的电气线路应设置防爆过路盒； 14、审查《人防工程质量检验评定表》和《杭州市人防工程监理检查工作记录表》填写是否与进度同步，且应符合评定标准和其他规范要求的内容。