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压力容器使用基础知识
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压力容器使用基础知识示范文本操作指导：该安全管理文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
1.概述
工业生产中具有特定的工艺功能并承受一定压力的设备，称压力容器。贮运容器、反应容器、换热容器和分离容器均属压力容器。
为了与一般容器(常压容器)相区别，只有同时满足下列三个条件的容器，才称之为压力容器：
(1)最高工作压力≥9.8×104Pa(1Kgf/cm2)；
(2)容积≥25L，且工作压力与容积之积≥
200L.Kgf/cm2(1960×104L.Pa)；
(3)介质为气体、液化气体或最高工作温度高于标准沸点的液体。
压力容器的用途十分广泛。它是在石油化学工业、能源工业、科研和军工等国民经济的各个部门都起着重要作用的设备。
压力容器一般由筒体、封头、法兰、密封元件、开孔和接管、支座等六大部分构成容器本体。此外，还配有安全装置、表计及完成不同生产工艺作用的内件。
压力容器由于密封、承压及介质等原因，容易发生爆炸、燃烧起火而危及人员、设备和财产的安全及污染环境的事故。目前，世界各国均将其列为重要的监检产品，由国家指定的专门机构，按照国家规定的法规和标准实施监督检查和技术检验。
2.分类
压力容器的分类方法很多，从使用、制造和监检的角度分类，有以下几种。
(1)按承受压力的等级分为：低压容器、中压容器、高压容器和超高压容器。
(2)按盛装介质分为：非易燃、无毒；易燃或有
毒；剧毒。
(3)按工艺过程中的作用不同分为：
①反应容器：用于完成介质的物理、化学反应的容器。
②换热容器：用于完成介质的热量交换的容器。
③分离容器：用于完成介质的质量交换、气体净化、固、液、气分离的容器。
④贮运容器：用于盛装液体或气体物料、贮运介质或对压力起平衡缓冲作用的容器。
(4)为了更有效地实施科学管理和安全监检，我国《压力容器安全监察规程》中根据工作压力、介质危害性及其在生产中的作用将压力容器分为三类。并对每个类别的压力容器在设计、制造过程，以及检验项目、内容和方式做出了不同的规定。
压力容器已实施进口商品安全质量许可制度，未取得进口安全质量许可证书的商品不准进口。 3.检验标准
实施进出口压力容器检验的依据是《商检法》和《进出口锅炉、压力容器监督管理办法》。
压力容器的检验是按照国家颁布的有关法规和技术标准对压力容器结构的合理性，受压元件强度、制
造和安装质量的优劣，内外部存在的缺陷以及安全附件的准确、可靠程度进行全面检验，作出鉴定性的结论。
进出口压力容器检验涉及的标准很多，归纳起来，有以下几种：
(1)法规性的规定：这类检验标准是国家颁布的，具有强制性的，是压力容器设计、制造、安装、运行和管理上必须遵守的规定、规程或规范。
这种法规性的规定，是压力容器检验的重要依据。在我国有《锅炉压力容器安全监察暂行条例》、《压力容器安全监察规程》、《钢制石油化工压力容器的设计规定》以及《锅炉压力容器焊工考试规
则》、《锅炉压力容器无损检测人员资格考核规则》等。
无论是进口的还是出口的容器，若某项内容不符合这类规定，该压力容器就不能使用。
(2)具体的技术性规定：与压力容器检验有关的技术性标准较多。这类标准包括：材料标准、材料试验标准、材料验收标准、零部件标准、产品标准、工艺标准、工艺质量检测标准等。粗略统计，我国约有20余个。这些标准是产品质量特性的一系列技术参数和标准明确化的，为特定性的技术文件，它是衡量产品质量的尺度。
在我国这类标准，有国标(GB)、行标(JBYB)等以
及企业标准。
(3)合同规定的标准：鉴于压力容器的特殊性，我国政府规定：进出口压力容器的质量，特别是安全性能，不能低于我国现行标准的规定。因此，签约双方在进行技术谈判和签约时，对于低于我国标准内容予以注意，避免因不符合我国标准而无法使用。
4.压力检验项目和检验方法
(1)检验范围：进出口压力容器检验包括下列范围：压力容器设计的审查、压力容器运行质量的检验、压力容器安装质量的检验、压力容器返修质量的检验、压力容器运行质量的检验。总之，凡是能影响压力容器安全运行的项目，都是检验的范围。
(2)检验项目和方法：进出口压力容器的检验，一般包括两大项内容。即设计资料审查和实体检验。根据检验需要，出口的可以派员驻厂检验监检，进口的派员出国进行监造或监检。
①设计资料的审查：设计、制造资料的审查，不仅是审查资料是否齐全，还要审查资料是否符合要求。
资料审查包括如下内容：
设备图纸、质量证明书、产品合格证等是否齐全、合格。其中应包括主要受压元件的材质证明及强度计算、施焊证明、焊接工艺、热处理工艺、试压报
告等与安全性能检验有关的资料。
结构合理性的审查。其中包括安全附件的设计和计算书。
②实体检验：采用直观检查、量具检查、无损探伤检测、理化性能检验、水压试验等方法，压力容器本体和主要零部件进行外观和内在质量的检查。
检验的主要项目有：受压元件材质、外观尺寸和成形质量、焊缝质量、组压质量、内部装置及安全附件是否齐全有效、胀管质量、各受压元件相互的几何位置和耐压性能等。
③性能：技术资料审查和实体检验合格的压力容
器视需要进行性能检验，检查其规定的技术和经济指标。
除以上检验项目外，对于进出口压力容器，还要依据标准进行整体外观、数量、包装等检验。
5.其他
目前，列入检验检疫“法定检验商品”的进出口压力容器的具体品种为：工作压力>0.1Mpa的各种贮运容器、反应容器、换热容器和分离容器，总计四类58种。此外，对于糟车和气瓶另有规定，关于这两类商品的情况另述。
压力容器除了单独引进和出口外，还多以配套设
备在进出口贸易中出现。因此，在签约和技术谈判时，应根据我国的有关法规，对压力容器的技术资料、检验标准、检验方法提出明确要求，以确保货物质量和检验工作的顺利进行。
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压力容器基础知识试题 姓名职务得分口期 ?、判断题 1.压力容器的设计总图（底图）上，必须盖有压力容器设计资格印章° （） 2.压力容器焊材一级库的相对温度一?般不应大于60%o （） 3.压力容器封头拼接焊接缝进行100%射线探伤时，合格级别为II级。（） 4.Q235-B用于制造压力容器时，其厚度不得大于16mm。（） 5.《容规》适用于最高工作压力大于等于0.1 MPC的压力容器。（） 6.用于制造受压元件的材料在切割（或加工）后应进行标记移植。（） 7.压力容器组焊时，不允许采用十字焊接。（） 8.不锈钢制造的容器表面咬边深度不得大于0.5mm,咬边连续长度不得大于100mm.（） 9.有抗晶间腐蚀要求的奥氏体不锈钢制造压力容器，返修部位仍需保证原有的机械性 能（） 10.锥形封头与园筒的连接应采用全焊透焊缝。（） 11.不锈钢材料下料采用的最好方法是火焰切割。（） 12.16mmR钢制压力容器在液压试验时，液体温度不得低于50°（） 13.换热气接管安装时宜与壳体内表面平齐。（） 14.GB151规定当换热管为U形管时，U形管的直管长度即为公称长度。（） 15.GB150、GB151、JB4730标准就材料而言,仅适用于钢制压力容器°（） 16.焊工应按焊接工艺评定或焊接工艺施焊，制造单位应建立焊工人员档案。（） 17.制造单位对原设计的修改，应取得原设计单位的同意修改的书血证明文件，并对改动 部位作详细记载。（） 18.316L 可代替316。（） 19.角焊缝焊脚高度，应符合设计图样要求，外形应平缓过渡。（） 20.有延迟裂纹倾向的材料应焊后12小时后进行无损检测，有再热裂纹倾向材料，应 在热处理后，再增加一次水压试验。（）二、选择题： 1.GB150-98规定，接管和手焊法兰连接的焊缝应是（） 1）B类焊缝2）C类焊缝3）D类焊缝 2.按《容规》规定，用于焊接压力容器的碳素钢和纸合金钢，含碳量不应大于（） 1) 0.20%2) 0.25% 3)0.30% 3.对接后的换热管，应逐根进行水压试验，试验压力为设计压力的（） 1) 1.25 倍2)1.5 倍3)2 倍 4.焊接接头焊后热处理的主要目的是（） 1）促使焊缝中扩散氢尽快逸出，防止冷裂纹。 2）降低焊接残余应力。3）改善接头力学性能。 5.奥氏体不锈钢压力容器用水进行液压试验时，应控制水中氯离子含量最高不超过 （）
压力容器基础知识(一) 1)压力容器的操作条件 (1)压力。压力容器的压力可以来自两个方面，一是来自压力容器外，一是来自压力容器内。 压力容器的最高工作压力，对于承受内压的压力容器，是指压力容器在正常使用过程中，容器顶部可能出现的最高压力；对于承受外压的压力容器，是指压力容器在正常使用过程中，夹套顶部可能出现的最高压力。 压力容器的设计压力，是指在相应设计温度下用以确定容器壳体厚度的压力，亦即标注在铭牌上的容器设计压力，其值不得小于最大工作压力。当容器各部位或受压元件所承受的液桂静压力达到5％设计压力时，则应取设计压力和液柱静压力之和进行该部位或元件的设计计算；装有安全泄放装置的压力容器，其设计压力不得低于安全泄放装置的开启压力或爆破压力。容器的设计压力应按GB150的相应规定确定。 (2)温度。金属温度，系指容器受压元件沿截面厚度的平均温度。任何情况下，元件金属的表面温度不得超过钢材的允许使用温度。
设计温度，系指容器在正常操作情况下，在相应设计压力下设定的受压元件的金属温度，其值不得低于元件金属可能达到的最高金属温度；对于0℃以下的金属温度，则设计温度不得高于元件金属可能达到的最低金属温度。容器设计温度(即标注在容器铭牌上的设计介质温度)是指壳体的设计温度。 (3)介质。生产工艺过程所涉及的工艺介质品种繁多，分类方法也有多种。按物质状态分类，有气体、液体、液化气体、单质和混合物等；按化学特性分类，则有可燃、易燃、惰性和助燃四种；按它们对人类毒害程度，又可分为极度危害(Ⅰ)、高度危害(Ⅱ)、中度危害(Ⅲ)、轻度危害(Ⅳ)四级。 易燃介质：是指与空气混合的爆炸下限小于10％，或爆炸上限和下限之差值大于等于20％的气体，如一甲胺、乙烷、乙烯等。 毒性介质：《压力容器安全技术监察规程》(以下简称《容规》)对介质毒性程度的划分参照GB5044《职业性接触毒物危害程度分级》分为四级。其最高容许浓度分别为：极度危害(Ⅰ级)＜0．1mg／m3；高度危害(Ⅱ级)0．1～＜1．0mg／m3；中度危害(Ⅲ级)1．0～＜10mg／m3；轻度危害(Ⅳ级)≥10mg／m3。
压力容器基础知识在线测试题及答案 一、单选题【本题型共50道题】 1.按照《特种设备目录》（质检总局2014年第114号公告）界定是否属于固定式压力容器，除了要求在固定位置使用外，还需要通过（）加以确认。 A．最高工作压力 B．介质特性 C．体积、直径或截面最大几何尺寸 D．以上全是 正确答案：[D] 2.压力容器的最高工作温度指的是正常工作条件下（）。 A．容器介质的最高温度 B．容器器壁的平均温度 C．容器器壁的最高温度 D．容器器壁的内表面温度 正确答案：[A] 3.与固定管板式换热器相比，浮头式换热器的主要优点为（）。 A．制造成本低 B．便于制造 C．便于清洗 D．总体热应力低 正确答案：[D] 4.在设计压力容器时，GB150和JB4732之间的关系为：（）。 A．可以混用，以经济指标为准则 B．完全不能混用 C．当主体采用GB150进行设计，一些特殊结构没有给出计算方法时，可以采用JB4732进行设计 D．当主体采用GB150进行设计，一些特殊结构没有给出计算方法时，可以采用JB4732进行设计，但材料许用应力应当按照JB4732选取 正确答案：[C] 5.按照GB150，压力容器的计算厚度、设计厚度和名义厚度之间的关系为（）。 A．计算厚度≥设计厚度≥名义厚度 B．计算厚度≤设计厚度≤名义厚度 C．设计厚度＜计算厚度＜名义厚度 D．没有确定的大小关系 正确答案：[B]
6.图片所示压力容器为（）。 A．固定式压力容器 B．移动式压力容器 C．氧舱 D．气瓶 正确答案：[C] 7. 氮肥装置中的尿素合成塔属于（）。 A．反应压力容器 B．换热压力容器 C．分离压力容器 D．储存压力容器 正确答案：[A] 8.精馏塔的外置塔底再沸器属于（）。 A．反应压力容器 B．换热压力容器 C．分离压力容器 D．储存压力容器 正确答案：[B] 9.通常所说的“压力容器”指的是需要强制进行监管的“法规意义的压力容器”，这些压力容器依据（）进行界定的。 A．特种设备安全法 B．质检总局发布的《特种设备目录》 C．TSG R0005-2011 移动式压力容器安全技术监察规程 D．TSG21-2016固定式压力容器安全技术监察规程 正确答案：[B] 10.压力容器是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于
压力容器基础知识(最新版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0967
压力容器基础知识(最新版) 1)压力容器的操作条件 (1)压力。压力容器的压力可以来自两个方面，一是来自压力容器外，一是来自压力容器内。 压力容器的最高工作压力，对于承受内压的压力容器，是指压力容器在正常使用过程中，容器顶部可能出现的最高压力；对于承受外压的压力容器，是指压力容器在正常使用过程中，夹套顶部可能出现的最高压力。 压力容器的设计压力，是指在相应设计温度下用以确定容器壳体厚度的压力，亦即标注在铭牌上的容器设计压力，其值不得小于最大工作压力。当容器各部位或受压元件所承受的液桂静压力达到5％设计压力时，则应取设计压力和液柱静压力之和进行该部位或元
件的设计计算；装有安全泄放装置的压力容器，其设计压力不得低于安全泄放装置的开启压力或爆破压力。容器的设计压力应按GB150的相应规定确定。 (2)温度。金属温度，系指容器受压元件沿截面厚度的平均温度。任何情况下，元件金属的表面温度不得超过钢材的允许使用温度。 设计温度，系指容器在正常操作情况下，在相应设计压力下设定的受压元件的金属温度，其值不得低于元件金属可能达到的最高金属温度；对于0℃以下的金属温度，则设计温度不得高于元件金属可能达到的最低金属温度。容器设计温度(即标注在容器铭牌上的设计介质温度)是指壳体的设计温度。 (3)介质。生产工艺过程所涉及的工艺介质品种繁多，分类方法也有多种。按物质状态分类，有气体、液体、液化气体、单质和混合物等；按化学特性分类，则有可燃、易燃、惰性和助燃四种；按它们对人类毒害程度，又可分为极度危害(Ⅰ)、高度危害(Ⅱ)、中度危害(Ⅲ)、轻度危害(Ⅳ)四级。 易燃介质：是指与空气混合的爆炸下限小于10％，或爆炸上限
压力容器设计基础知识泰安开元环保成套设备技术部
压力容器是涉及国家财产和人民生命安全的特种设备，为此国家授权专门机构国家质量监督检验检疫总局特种设备安全监察局对压力容器的设计、制造、安装、使用等各个方面进行安全监察。压力容器广泛地应用于国民经济工农业生产和人民生活的各个领域，像我们身边用的压缩空气储罐就是压力容器。那么，什么是压力容器呢？从广义上说，凡盛装压力介质的密闭容器统称为压力容器。根据不同的用途，压力容器可以有各种不同的尺寸、容积和形状，可以承受大小不同的压力和使用在不同高低的温度条件下，所盛装的介质可以是各种不同的物态、物性或是具有特殊的的化学腐蚀、易燃、易爆或毒性危害，制造压力容器的材料可以是钢铁材料、有色金属或其他非金属材料。 按GB150-1998《钢制压力容器》的规定，设计压力低于0.1Mpa 的容器属于常压容器,而设计压力高于0.1Mpa的容器属于压力容器。 从安全角度看，单纯以压力高低定义压力容器不够全面，因为压力不是表征安全性能的唯一指标。在相同压力下，容器的容积越大，其积蓄的能量就越多，一旦发生破裂造成的损失和危害也就越大。此外，容器内的介质特性对安全的影响也很大，气体的危害程度大于液体，尤其易燃易爆的气体或液化气体，如果容器发生事故，除了爆炸造成的损失外，由于介质泄露或扩散而引起的化学爆炸、起火燃烧、中毒污染，导致的后果极其严重，因此，压力、容积、介质特性是与安全相关的三个重要参数。
因此，《固定式压力容器安全技术监察规程》从安全角度出发，将同时具备下列三个条件的容器称为压力容器。 1、工作压力大于或者等于0.1Mpa; 2、工作压力与容积的乘积大于或者等于2.5Mpa.L; 3、盛装介质为气体、液化气体以及介质最高工作温度高 于或者等于其标准沸点的液体。 也就是说，只要满足了以上三个条件，就算迈进了压力容器的大门。从设计、制造、安装、使用等方面要接受特种设备监察部门的监督检验。如图纸设计完后要进行报检，制作的每一个环节都要特种设备监检人员确认。大家知道，水压实验做为压力容器制造的最后一个环节，监检人员还必须到现场确认。 压力容器的设计和制造一样，要取得许可证。我公司所取的设计证级别为A2（第三类低、中压容器）。制造证级别也是A2，制造和设计的范围是一样的。下面，结合咱们生产的实际情况，就图纸的设计给大家简单介绍以下。压力容器的设计是一个专业，因此世界各国都有一整套适合自己国情的压力容器安全监察管理法规和具有强制性的压力容器产品技术标准。我国设计压力容器的基本法规和标准有：（1）《特种设备安全监察条例》中华人民共和国国务院发布2003.6.1施行 是国务院发布的行政法规，是目前压力容器的最高法规。 (2)《固定式压力容器安全技术监察规程》 国家质量监督检验检疫总局颁布2009年8月31日施行
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压力容器使用基础知识示范文本操作指导：该安全管理文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1.概述 工业生产中具有特定的工艺功能并承受一定压力的设备，称压力容器。贮运容器、反应容器、换热容器和分离容器均属压力容器。 为了与一般容器(常压容器)相区别，只有同时满足下列三个条件的容器，才称之为压力容器： (1)最高工作压力≥9.8×104Pa(1Kgf/cm2)；
(2)容积≥25L，且工作压力与容积之积≥ 200L.Kgf/cm2(1960×104L.Pa)； (3)介质为气体、液化气体或最高工作温度高于标准沸点的液体。 压力容器的用途十分广泛。它是在石油化学工业、能源工业、科研和军工等国民经济的各个部门都起着重要作用的设备。 压力容器一般由筒体、封头、法兰、密封元件、开孔和接管、支座等六大部分构成容器本体。此外，还配有安全装置、表计及完成不同生产工艺作用的内件。
压力容器由于密封、承压及介质等原因，容易发生爆炸、燃烧起火而危及人员、设备和财产的安全及污染环境的事故。目前，世界各国均将其列为重要的监检产品，由国家指定的专门机构，按照国家规定的法规和标准实施监督检查和技术检验。 2.分类 压力容器的分类方法很多，从使用、制造和监检的角度分类，有以下几种。 (1)按承受压力的等级分为：低压容器、中压容器、高压容器和超高压容器。 (2)按盛装介质分为：非易燃、无毒；易燃或有
压力容器常用材料的基本知识 1、压力容器用钢板选用时应考虑： ①设计压力；②设计温度；③介质特性；④容器类别。 2、从材料力学性能来说，升温等效于升压，降温将导致钢材的脆性增加。 3、对同一种材料来说，随温度和板厚的增加，其许用应力则降低。因而当容器 壳体的名义厚度处于钢板许用应力变化的临界值时，应考虑此问题。如处于16mm的Q235-B、Q235-C和16mm、36mm的Q345R都会发生许用应力跳档现象。 4、钢材的强度和塑性指标可通过拉伸试验和冷弯试验（室温下进行）获得。 5、板材供货时薄板以热轧状态供货，厚板以正火状态供货（因强度和韧性下降）。 6、压力容器用钢板当达到一定的厚度时，应在正火状态下使用，即使用正火板， 如用于壳体厚度＞30mm的Q345R钢板必须要求正火状态下供货和使用。 需注意：正火仅对板材而言，而非整体设备。（热轧板呈铁红色，正火板呈铁青色）。 7、压力容器用钢与锅炉用钢类同，首先要保证足够的强度，还要有足够的塑性， 质地均匀等。因此，必须选用杂质(S、P)和有害气体含量较低的碳素钢和低合金钢，均为镇静钢。且为保证受压元件材料的焊接性能,一般须控制材料的含碳量≤0.25%。材料的含碳量升高，则其冲击韧性下降，脆性转变温度升高，在焊接时容易产生裂纹。 8、低合金钢的机械性能、耐腐蚀性、耐热性、耐磨性等均比碳素钢有所提高， 其中最常用的是：Q345R。它不仅S、P含量控制较严，更重要的是要求保证足够的冲击韧性，在材料验收方面也比较严格。因此其使用压力不受限制，使用温度上限为475℃，下限为-20℃。板厚为3～200mm。是应用很广的材料。 9、Q345R(GB713-2008，代替原16MnR)的使用说明： ①、Q345R的适用范围是：使用压力不限、使用温度为-20～475℃。 ②、Q345R用作压力容器壳体的板厚＞30mm时，则容器需焊后作退火热 处理，热处理的温度为600～650℃；若焊前预热至100℃，则板厚可提高至34mm。 ③、Q345R钢板一般是以热轧状态供货；当板厚＞30mm时，为保证塑性和 韧性，一般采用正火板，且逐张钢板应超声波检测，Ⅲ级合格。 ④、Q345R用作法兰、平盖、管板等厚度＞50mm时，应在正火状态下使用。
压力容器基本知识目录 一．基本概念 1．1 压力容器设计应遵循的法规和规程 1．2 标准和法规（规程）的关系。 1．3 压力容器的含义（定义） 1．4 压力容器设计标准简述 1．5 D1级和D2级压力容器说明 二．GB150-1998《钢制压力容器》 1．范围 2．标准 3．总论 3．1 设计单位的资格和职责 3．3 GB150管辖的容器范围 3．4 定义及含义 3．5 设计参数选用的一般规定 3．6 许用应力 3．7 焊接接头系数 3．8 压力试验和试验压力 4．对材料的要求 4．1 选择压力容器用钢应考虑的因素 4. 2 D类压力容器受压元件用钢板 4．3 钢管 4．4 钢锻件 4. 5 焊接材料 4．6 采用国外钢材的要求 4．7 钢材的代用规定 4．8 特殊工作环境下的选材 5．内压圆筒和内压球体的计算 5. 1 内压圆筒和内压球体计算的理论基础5．2 内压圆筒计算 5．3 球壳计算 6．外压圆筒和外压球壳的设计 6．1 受均匀外压的圆筒（和外压管子） 6．2 外压球壳 6．3 受外压圆筒和球壳计算图的来源简介6．4 外压圆筒加强圈的计算
7．封头的设计和计算 7．1 封头标准 7．2 椭圆形封头 7. 3 碟形封头 7．4 球冠形封头 7．5 锥壳 8．开孔和开孔补强 8．1 开孔的作用 8．2 开检查孔的要求 8．3 开孔的形状和尺寸限制 8．4 补强要求 8．5 有效补强范围及补强面积 8．6 多个开孔的补强 9 法兰连接 9．1 简介 9．2 法兰连接密封原理 9. 3 法兰密封面的常用型式及优缺点 9．4 法兰型式 9．5 法兰连接计算要点 9．6 管法兰连接 10．压力容器的制造、检验和验收 10．1 制造许可 10．2 材料验收及加工成形 10. 3 焊接 10．4 D类压力容器热处理 10．5 试板和试样 10．8 无损检测 10. 9 液压试验 10．10 容器出厂证明文件。 11．安全附件和超压泄放装置 11．1 安全附件 11．2 超压泄放装置 11．3 压力容器的安全泄放量 11．4 安全阀 GB151-1999《管壳式换热器》 01 简述 02 标准与GB150-1998《钢制压力容器》的关系。03基本章节 1 适用范围 2 组成
压力容器基础知识试题 姓名职务得分日期 一、判断题 1．压力容器的设计总图（底图）上，必须盖有压力容器设计资格印章。（） 2．压力容器焊材一级库的相对温度一般不应大于60%。（） 3．压力容器封头拼接焊接缝进行100%射线探伤时，合格级别为Ⅱ级。（） 4．Q235-B用于制造压力容器时，其厚度不得大于16mm。（） 5．《容规》适用于最高工作压力大于等于0.1MPC的压力容器。（） 6．用于制造受压元件的材料在切割（或加工）后应进行标记移植。（） 7．压力容器组焊时，不允许采用十字焊接。（） 8．不锈钢制造的容器表面咬边深度不得大于0.5mm，咬边连续长度不得大于100mm.( ) 9．有抗晶间腐蚀要求的奥氏体不锈钢制造压力容器，返修部位仍需保证原有的机械性能。（） 10．锥形封头与园筒的连接应采用全焊透焊缝。（） 11．不锈钢材料下料采用的最好方法是火焰切割。（） 12．16mmR钢制压力容器在液压试验时,液体温度不得低于50°（） 13．换热气接管安装时宜与壳体内表面平齐。（） 14．GB151规定当换热管为U形管时，U形管的直管长度即为公称长度。（） 15．GB150、GB151、JB4730标准就材料而言，仅适用于钢制压力容器。（） 16．焊工应按焊接工艺评定或焊接工艺施焊，制造单位应建立焊工人员档案。（）17．制造单位对原设计的修改，应取得原设计单位的同意修改的书面证明文件，并对改动部位作详细记载。（） 18．316L可代替316。（） 19．角焊缝焊脚高度，应符合设计图样要求，外形应平缓过渡。（） 20．有延迟裂纹倾向的材料应焊后12小时后进行无损检测，有再热裂纹倾向材料，应在热处理后，再增加一次水压试验。（） 二、选择题： 1．GB150-98规定，接管和手焊法兰连接的焊缝应是（） 1）B类焊缝2)C类焊缝3)D类焊缝 2．按《容规》规定，用于焊接压力容器的碳素钢和纸合金钢，含碳量不应大于（）1）0.20% 2）0.25% 3)0.30% 3．对接后的换热管，应逐根进行水压试验，试验压力为设计压力的（）1）1.25倍2)1.5倍3)2倍 4．焊接接头焊后热处理的主要目的是（） 1）促使焊缝中扩散氢尽快逸出，防止冷裂纹。 2）降低焊接残余应力。3）改善接头力学性能。 5．奥氏体不锈钢压力容器用水进行液压试验时，应控制水中氯离子含量最高不超过（） 1）20mg/L 2)25mg/L 3)30mg/L 6．对于带夹套容器的液压试验的顺序为。（）
压力容器操作人员理论考试习题库 一、基础知识 1、1MPa=（）Pa。答案: C A、1000； B、10000； C、1000000； D、10000 2、压力容器内的介质按毒性危害程度分为（）。答案：A、B、C、D A、极度危害； B、高度危害； C、中度危害； D、轻度危害 3、压力容器上安装的压力表其显示值为（）。答案：B A、容器内的绝对压力； B、表压力； C、容器内的压力与大气压力的和 4、压力的表示有两种方法，一种是表压力，另一种是绝对压力。（）。答案：A A、正确； B、错误 5、压力容器上的表压力大于“0”时，表示这台压力容器的（）。答案： A、绝对压力小于0； B、介质处于正压状态 6、压力容器的压力常用（）来表示。答案：D A、牛顿； B、千克；C帕斯卡；D、兆帕 7、压力容器内的压力来源分为：压力来自压力容器的外部和压力容器的内部。（）答案：A A、正确； B、错误 8、容器内的压力通过（），可以使气体压力增高。答案：A、B、C A、提高气体温度； B、增大气体密度； C、加速气体分子运动速度 9、容器内的气体压力来源于容器外部的，如（）等。答案：A、B、C A、液化气体泵； B、各类气体压缩机； C、各类锅炉； 10、容器内的气体压力来源于容器内部的，一般由于（）等。答案：A、B、C A、容器内介质的聚集状态发生改变； B、容器内介质随温度升高； C、介质在容器内发生体积增大的化学反应； 11、当液态介质变为或部分变为气态时，容器内就会产生压力。（）答案：A A、正确； B、错误 12、温度的测量仪器，常见的有：（）等。答案：A、B、C A、水银温度计； B、电阻温度计； C、热电偶温度计 13、温度的表示方法有三种；1、摄氏温标；2、华氏温标；3、绝对温标。（）答案：A A、正确； B、错误 14、压力容器内介质危险特性主要表现在介质的（）。答案：A、B、C、D A、燃烧性； B、爆炸性； C、毒性； D、腐蚀性 15、介质危害性是指压力容器在生产过程中因事故致使介质与人体大量接触，发生爆炸或者因经常泄漏 引起职业性慢性危害的严重程度。（）答案：A A、正确； B、错误 16、按介质的毒性程度可分为（）。答案：A、B、C、D A、极度危害； B、高度危害； C、中度危害； D、轻度危害 17、液化石油气一旦与空气混合达到爆炸极限时，即会发生爆炸。（）答案：B A、正确； B、错误 18、毒物侵入人体与人体组织发生（），并在一定条件下，破坏人体的正常生理功能或引起某些器官或 系统发生暂时性或永久性病变或者死亡叫中毒。答案：A、C A、化学作用； B、心理作用； C、物理作用 19、毒物进入人体的主要途径有：（）进入。答案：A、B、C A、从呼吸道； B、从皮肤； C、从消化道； D、从神经系统 20、毒物进入人体最重要的是经（）进入。答案：B A、消化道； B、呼吸道 C、皮肤
压力容器使用常识（一） 压力容器安全操作一般规定 1．压力容器操作工必须持“证”方可独立操作。操作人员应熟悉设备及容器技术特性、结构、工艺流程、工艺参数、可能发生的事故和应采取的防范措施、处理方法。 2．设备运行启动前应巡视，检查设备状况有否异常；安全附件、装置是否符合要求，管道接头、阀门有否泄漏，并查看运行参数要求，操作工艺指标及最高工作压力，最高或最低工作温度的规定，做到心中有数。当符合安全条件时。力可启动设备，使容器投入运行。 3．容器及设备的开，停车必须严格执行岗位安全技术操作规程，应分段分级缓慢升、降压力，也不得急剧升温或降温。工作中应严格控制工艺条件，观察监测仪表或装置，附件，严防容器超温、超压运行。 对于升压有壁温要求的容器，不得在壁温低于规定温度下升压。对液化气体容器，每次空罐充装时，必须严格控制物料充装速度，严防壁温过低发生脆断，严格控制充装量，防止满液或超装产生爆炸事故。对于易燃、易爆，有毒害的介质，应防止泄露、错装，保持场所通风良好及防火措施有效。 4．对于有内衬和耐火材料衬里的反应容器，在操作或停车充氮期间，均应定时检查壁温，如有疑问，应进行复查。每次投入反应的物料，应称量准确，且物料规格应符合工艺要求。 5．工作中，应定时、定点、定线、定项进行巡回检查。对安全阀、压力表、测温仪表、紧急切断装置及其它安全装置应保持齐全、灵敏、可靠，每班应按有关规定检查，试验。有关巡视，检查、调试的情况应载入值班日记和设备缺陷记录。 6．发生下列情况之一者，操作人员有权采取紧急措施停止压力容器运行，并立即报告有关领导和部门： (1)容器工作压力，工作温度或壁温超过许用值，采取各种措施仍不能使之正常时； (2)容器主要承压元件发生裂纹、臌包、变形、泄漏，不能延长至下一个检修周期处理时； (3)安全附件或主要附件失效，接管端断裂，紧固件损坏难以保证安全运行时； (4)发生火灾或其它意外事故已直接威胁容器正常运行时。 7．压力容器紧急停用后，再次开车，须经主管领导及技术总负责人批准，不得在原因未查清、措施不力的情况下盲目开车。 8．压力容器运行或进行耐压试验时，严禁对承压元件进行任何修理或紧固、拆卸、焊接等工作。对于操作规程许可的热紧固、运行调试应严格遵守安全技术规范。
第3部分 承压类特种设备—压力容器 1
压力容器基础知识 主要内容： 1 压力容器的含义、参数、级别、介质 2 压力容器的基本结构 3 运行与维护保养及异常情况处理 4 定期检查与定期检验
3 压力容器基础知识
压力容器基础知识 1 压力容器的含义、参数、级别、介质 1.1压力容器的含义（种类） 《特种设备目录》中所定义的压力容器，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压）的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体、容积大于或者等于30L且内直径(非圆形截面指截面内边界最大几何尺寸)大于或者等于150mm的固定式容器和移动式容器；盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPa?L的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60℃液体的气瓶；氧舱。
压力容器基础知识 压力容器的压力来源 （1）来自容器外部 ①由各类气体、液化气体压缩机泵供给压力，工作压力取决于压缩机出口和泵出口的压力。 ②由蒸汽锅炉、废热锅炉供给的压力。工作压力取决于锅炉出口的蒸汽压力或经减压后的蒸汽压力。 （2）来自容器内部 ①气态介质由于温度升高，导致体积膨胀受限，产生压力或使压力增大。 ②液体介质受热汽化，压力即为该温度下的饱和蒸汽压。以水为例，当工作温度为120℃时，饱和蒸汽压约为0.20MPa，当工作温度为200℃时，饱和蒸汽压约为1.56MPa。
压力容器基础知识 ③液化气体介质，以气液两相共存，压力就是随温度变化的饱和蒸汽压。各种不同液体在不同温度下有不同饱和蒸汽压，例如液氨20℃时的饱和蒸气压是0.75MPa,50℃时的饱和蒸气压是1.93MPa;丙烷50℃时的饱和蒸气压是1.704MPa。 ④充满液态介质，由于温度升高导致液体体积膨胀，容器的压力取决于液体的体积膨胀系数。例如液化石油气的体积膨胀系数是水的10～16倍，当液化石油气以液态充满整个容器时，压力随温度上升十分迅速。温度每上升1℃，压力将上升2.18～3.18MPa，因此在容器内过量充装液化石油气是十分危险的。 ⑤由于化学反应产生压力或压力增大。
压力容器的基础知识 一、压力容器：工农业生产及人民生活中广泛使用的承载一定压力载荷的密封容器。承压容器很多，但易造成事故且危害性较大的只是一部分。 《条例》规定： 压力容器，是指盛装气体或者液体，承载一定压力载荷的密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa/L 的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器；盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPa/L 的气体、液化气体标准沸点等于或者低于60C液体的气瓶、氧舱等。 《容规》规定：具有下列条件才能划入压力容器 1.最高工作压力（PVy> 0.1Mpa（不含液体压力下同）； 2.内直径（非圆形截面指其最大尺寸）大于或等于0.15m,且容积（V大于或 等于0.025m3； 3.盛装介质为气体、液化气体和最高工作温度高于或等于标准沸点的液体。 二、压力容器的特点 1.由于压力容器的压力源具有动态性质，所以潜伏着超过额定压力而引起爆炸的可能性，有三种情况： （a）压缩机和蒸汽锅炉的超压引起爆炸； （b）伴有化学反应的压力容器反应中超压 （c）一般压力容器受环境温度影响升温升压引起爆炸。 2.压力容器中介质复杂：一旦爆炸，社会影响面大，甚至严重的影响社会的安定。 3.压力容器运行状况是相对静止的，但内部储存有巨大能量，事故具有隐蔽性和 突发性. 三、压力容器的压力来源。压力容器的压力来源可以来自两个方面，一是气体的压力在容器外产生（增大）的，另一种是气体的压力是在容器内产生（增大）的。 （1）气体的压力在容器外产生（增大）的压力源一般来自二个设备： a.压力产生于气体的压缩机。工作介质为压缩气体的容器，压力由压缩机对气体 的压缩而产生的，例如贮气罐、油分离器等，这些容器承受的压力取决于压缩机出口的压力。 b.压力产生于蒸汽锅炉。工作介质为蒸汽的压力容器，如蒸汽加热器、蒸发器、夹套容器加热的夹套等，它们的压力来源于蒸汽锅炉，压力的大小取决于锅炉的出汽压力. 有时候压力容器所需要的蒸汽压力小于锅炉的出汽压力，则在容器的进口管上装设减压阀，调整减压阀即可以得到容器所需要的蒸汽压力. （2）在容器内产生（增加）的气体压力，在压力容器内气体压力一般是二个原因形成的。一是由于容器内介质的聚集状态发生改变因而产生（增大）压力的,一般是液化气体在密闭容器内受热因而蒸发或分解为气体，体积剧烈膨胀, 但受到了器内空间的限制，于是密度大为增加，容器压力升高，这就是器内的压力随着温度变化的蒸汽压力。例如液氨，在0°c时的饱和蒸汽压力为4.38绝对大气压，温度为50C时，压力即升高至20.7绝对大气压，由此可见温度升高时其压力要升高4.7 倍. 二是由于介质在器内发生体积增加的化学反应。如反应器、聚合釜等。其容器的压力取决于参与化学反应物料的数量和进行化学反应的程度等。例如电解1m3的水可以分解成1240 m3氢气和620 m3氧气，反应后的气体体积比原来水的体积增大两
1第一章 压力容器基础知识 第一节 压力的一般概念 一、压力 垂直均匀作用在单位面积上的力，称为压强，人们常把它称为压力，用符号“P ”表示。 压力的单位是牛顿/米2，即表示将1牛顿的力均匀垂直地作用在1平方米的面上所产生的压力，又称为帕斯(Pa)，简称帕。由于“帕”这个单位太小，因而常用“兆帕”（MPa ）作为压力的基本单位。即1MPa=106Pa 。 工程上过去习惯用的压力单位是千克/厘米2（Kgf/cm 2）。压力的工程单位与法定计量单位之间的换算关系为： 1MPa=10.2kgf/cm 2 1 Kgf/cm 2 =0.0981MPa ≈0.1MPa 二、压力的测量 压力的测量有两种标准方法，一种叫绝对压力，即以压力等于零作为测量起点。一种叫相对压力，即以当时当地的大气压力作为测量起点，也就是压力表测得的数值，所以相对压力也称为表压力，绝对压力和表压力之间的关系可用下式表述： P 绝=P 表+P 大气 因为我们地区大气压力近似等于0.1MPa 。 故 P 绝≈P 表+P 大气 三、压力容器的压力来源 压力容器的压力来源可分为两大类四个方面。第一类，气体的压力是在器外产生的；第二类，气体的压力是在器内产生的。 1、压力源在器外产生｛ 这类压力容器可能达到的最高压力一般限于保持压力源出口的气体压力 2、压力源在器内产生 ｛ 四、最高工作压力 压力容器的最高工作压力对承受内压的容器指在正常使用过程中，顶部可能出现的最大表压力；对承受外压的容器，指在正常使用过程中夹套顶部可能出现的最高表压力。 （1）空压机、冷冻机 （2）蒸汽锅炉 （1）物理变化 （2）化学反应 1巴=1.02 kgf/cm 2 ≈0.1MPa
压力容器基础知识 压力容器 第一章压力容器概论 一、基本概念: 压力容器，一般泛指在工业生产中用于完成反应、传质、传热、分离和储存等生产工艺过程，并能承受压力的密闭容器。广泛应用于石油、化工、机械、冶金、国防等，在国民经济发展中占重要地位。 压力容器是石油、化工、冶金、轻工、能源以及日常生活中都广泛使用的一种特种设备。很多压力容器是在高温、高压、深冷或强腐蚀介质等苛刻工况下运行，存在着发生爆炸等恶性事故的危险。 严格意义上，《特种设备安全监察条例》规定：压力容器，是指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于０.１ＭＰａ（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于２.５ＭＰａ·Ｌ的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器；盛装公称工作压力大于或者等于０.２ＭＰａ（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于１.０ＭＰａ·Ｌ的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于６０℃液体的气瓶；氧舱等。． 《压力容器安全技术监察规程》适用于同具备下列条件的压力容器： （1）最高工作压力（Pw）（注1）大于等于0.1Mpa(不含液
体静压力,下同); （2）内直径(非贺形截面指其最大尺寸)大于等于0.15m,且容积(V)(注2)大于等于0.25m3; （3）盛装介质为气体液化气体或最高工作温度高于等于标准沸点液体. 压力容器的工艺参数范围较大，其操作压力高达250Mpa（如高压法聚乙烯），温度达上千度，还有在-196(如乙烯)下运行。内盛介质有的是易燃、易爆，有的毒害程度为高度危害、极度危害，有的腐蚀性强等特点。为适应压力容器压力、温度、介质的不同要求，使用材料亦多种多样，如碳素钢、低合金钢、高合金钢和铝、铜、钛等有色金属以及一些非金属材料。从制造方法上有卷焊、锻造、铸造，从结构上看有单层、热套、层板包扎、缠绕式等。 由于压力容器是承压设备，是在各种介质和环境条件下操作，所以一旦发生事故往往非常严重。因此国家颁发了《锅炉压力容器安全监察暂行条例》、《压力容器安全监察规程》 二、压力容器的分类 压力容器，从广义上讲它包括所有承受压力载荷的密闭容器。但此处所指的压力容器只是其中的一部份，即为《压力容器安全技术监察规程》所辖范围内的压力容器。由于这部分压力容器事故率高，事故的破坏性大，损失严重，所以我们应对这部分压力容器的设计、制造、使用、检验、修理、改造等环节进行监督检查，以确保安全。由于压力容器的型式种类繁多，使用要求各不相同，因此压力容器有许多不同的分类方法，下面我们仅对按压力等级、工艺用途及管理进行的分类作一介绍。 1、按介质毒性程度的分级和易燃介质划 ①凡同时具备下列条件的容器为压力容器：。
压力容器安全管理知识参 考文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
压力容器安全管理知识参考文本 使用指引：此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、压力容器的概念 压力容器泛指工业生产中用于完成反应、传热、传 质、分离和贮运等生产工艺过程，并承受一定压力的容 器。如反应容器、换热容器、分离容器和贮运容器等。由 于生产过程的多种需要，压力容器的种类繁多，具体结构 也多种多样。但其共同的特点是它们都有一个承受一定压 力的各种不同形状的外壳。 我国《锅炉压力容器安全监察暂行条例》（以下简称 《条例》）把压力容器定义为“压力为一个表压以上的各 种压力容器”。并明确规定，设计、制造、安装、使用、 检验、维修、改造等部门必须遵照执行。 我国压力容器分为固定式压力容器和移动式压力容
器，包括各类气瓶（无缝气瓶、有缝气瓶、溶解乙炔气瓶、液化石油气瓶）液化气体汽车槽车、铁路罐车。 二、压力容器爆炸的危害 “爆炸”是指极其迅速的物理的或化学的能量释放过程。压力容器破裂分为物理爆炸现象和化学爆炸现象。所谓物理爆炸现象是容器内高压气体迅速膨胀并以高速释放内在能量。化学爆炸现象还有化学反应高速释放的能量，其爆炸危害程度往往比物理爆炸现象严重。容器破裂时的危害，通常有下列几种： （1）碎片的破坏作用。高速喷出的气体的反作用力把壳体向破裂的相反方向推出。有些壳体则可能裂成碎块或碎片向四周飞散而造成危害。 （2）冲击波危害。容器破裂时的能量除了小部分消耗于将容器进一步撕裂和将容器或碎片抛出外，大部分产生冲击波。冲击波可将建筑物摧毁，使设备、管道遭到严重
压力容器基本知识与结构 一、压力容器基本常识 压力容器，不是指所有承受压力的容器，而是指那些容易发生事故，危险性较大，需有专门机构进行监督，并按规定的技术管理规范进行制造和使用的压力容器。 压力容器安全监察规程规定，具备下列三个条件的容器作为特殊设备来管理： 一）最高工作压力≥0.1兆帕， 二）容积≥25升，且压力*容积≥200升?公斤力/平方厘米（19.6升?兆帕）。 三）介质为气体、液化气体和最高工作温度高于标准沸点的液体。 压力容器是工业生产中的常用设备，它在各个工业领域中都得到广泛的应用，压力容器除了用于工业生产外还用于基本建设、医疗卫生、地质勘探、文教体育等国民经济各部门。
二、压力容器的分类 压力容器的形式很多，根据不同的要求，压力容器可以有许多种分类方法，常用的分类方法有以下几种。 一）按压力分类： 按所承受压力的高低，压力容器可分为低压、中压、高压、超高压四个等级。 最高工作压力小于1.6兆帕的为低压容器，这种低压容器大多用于基本化学工业、机器制造业以及冶金采矿等行业； 压力为1.6兆帕至小于10兆帕的为中压力容器，这种容器多用于石油化学工业；压力为10兆帕至小于100兆帕的为高压容器，这种容器主要用于氮肥工业和一部分石油化学工业； 100兆帕以上的为超高压容器，这种容器目前使用的还不太多，除实验设备外用于工业生产的大部分是高分子聚合设备和人造水晶设备等。 二）按壳体承压方式分类： 按壳体承压方式不同，压力容器可分为内压容器和外压容器两大类。
这两类是截然不同的，它的差别首先反映在设计原理上，内压容器的壁厚是根据强度计算确定的，而外压容器的壁厚设计则主要考虑稳定问题；其次反映在安全性上，外压容器一般较内压容器安全。 三）按设计温度分类： 压力容器按设计温度的高低，它可分为低温容器、常温容器和高温容器三种。低温容器设计温度小于等于负20℃，常温容器设计温度大于20℃小于450℃，高温容器设计温度大于等于450℃。 四）从安全技术管理角度分类： 按安全技术管理分类，压力容器可以分为固定式容器、移动式容器两大类。 固定容器是指固定的安装地点、工艺条件和使用操作人员也比较固定。 容器一般不是单独装设，而是用管道与其它设备相连接的容器，如合成塔、蒸球、管壳式余热锅炉、热交换器、分离器等。 移动式容器，这种容器主要用途是盛装和运送气体或液化气体，容器在气体制造厂充气，然后运送到用气单位，这类容器没有固定的使用地点，一般也没有专门负责的操作人员，使用环境经常变动，管理比较复杂，因而也比较容易发生事故；
编订：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 压力容器基础知识 Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-5769-36 压力容器基础知识 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1)压力容器的操作条件 (1)压力。压力容器的压力可以来自两个方面，一是来自压力容器外，一是来自压力容器内。 压力容器的最高工作压力，对于承受内压的压力容器，是指压力容器在正常使用过程中，容器顶部可能出现的最高压力；对于承受外压的压力容器，是指压力容器在正常使用过程中，夹套顶部可能出现的最高压力。 压力容器的设计压力，是指在相应设计温度下用以确定容器壳体厚度的压力，亦即标注在铭牌上的容器设计压力，其值不得小于最大工作压力。当容器各
部位或受压元件所承受的液桂静压力达到5％设计压力时，则应取设计压力和液柱静压力之和进行该部位或元件的设计计算；装有安全泄放装置的压力容器，其设计压力不得低于安全泄放装置的开启压力或爆破压力。容器的设计压力应按GB150的相应规定确定。 (2)温度。金属温度，系指容器受压元件沿截面厚度的平均温度。任何情况下，元件金属的表面温度不得超过钢材的允许使用温度。 设计温度，系指容器在正常操作情况下，在相应设计压力下设定的受压元件的金属温度，其值不得低于元件金属可能达到的最高金属温度；对于0℃以下的金属温度，则设计温度不得高于元件金属可能达到的最低金属温度。容器设计温度(即标注在容器铭牌上的设计介质温度)是指壳体的设计温度。 (3)介质。生产工艺过程所涉及的工艺介质品种繁