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DCT、CVT、AT变速器之争:市场份额之争

DCT、CVT、AT变速器之争:市场份额之争
DCT、CVT、AT变速器之争:市场份额之争

DCT、CVT、AT变速器之争:市场份额之争

?几年以后,博格华纳(BorgWarner)中国区总裁谈跃生(Tom Tan)依然记得,他在2004年北京车展期间组织DCT技术研讨会与奥迪TT试驾时的情景。这款在2003年全球首推的奥迪TT车就采用了博格华纳研发多年的新型双离合器自动变速器(Dual Clutch Transmission, DCT)技术,引领了世界新一代自动变速器的发展趋势。公司还专门针对DCT技术召开了研讨会,并邀请国内近20家主机厂前来试驾体验。谈跃生说:“从2003年8月至今,我们的双离合器模块在世界市场领先了5年。我是博格华纳第一个开始在中国市场推广DCT产品的人。”

DCT项目成为谈跃生2007年12月担任这个职位以来的主要工作内容之一。2009年1月12日下午6点,在接受《汽车商业评论》专访之前,谈跃生刚刚结束的会议也是关于DCT项目。

不过,在中国这个自动变速器比例不高的国家,技术领先并不一定对应市场份额的占优。尽管2008年11月25日,博格华纳已经和中发联(由一汽上汽等12家国内主要主机厂合资成立的投资开发公司)签署合同,共同在大连生产DCT 核心模块,但在其他竞争对手看来,这并不意味博格华纳取得了胜利。

过去几个月里,来自英国的安东诺夫公司(Antonov)和来自荷兰的博世无级变速器(Continuously Variable Transmission,CVT)部门,都在用尽可能亲切和详细的做法,比如技术展示与样机分析,向中国客户推广自己的自动变速器技术。他们技术人员的身影出现在中国大小展会上。

大众、日产等企业则用更扎实的办法来巩固自己在未来中国自动变速器市场上的地位。2007年11月,大众在大连建立70万台产能的DQ200双离合器变速器工厂,2008年底,日产则在广州建立了年产100万台的CVT变速器工厂。

大多数新工厂都把量产时间放在2011年。考虑到车型和变速器的开发周期,很多企业认为,2011年将是中国汽车市场大量出现自动变速器的转折点。此后,自动变速器在中国市场的增长速度或许会出现惊人上升的曲线。根据CSM的预测,到2014年,中国乘用车市场会继续增长到1030万台,其中,自动换档变速器的比例将达到45%左右,数量达到460万台左右。

这也给中国企业出了难题,因为如果所有的企业都在夸奖自己产品的优点,你会很快发现,选择变得无从下手。在过去的几个月里,中国的自动变速器市场

就呈现这样的图景:在DCT、CVT以及AT(传统自动变速器)之间,厂家反复比较技术指标和成本测算,却无法分出高下。

《汽车商业评论》认为,与其将自动变速器的几种技术方向看成路线之争,不如看作市场份额的争夺。表面看起来,量产时间还有三年,但在经过数次技术先进性的博弈之后,这些公司的市场控制策略已经转向实用化,让更多人能够承受和接受新技术,而不只是在研发上获得领先。

一个明显的事实是,这些厂家在这轮的推广过程中,除了技术展示,都拿出一款低成本甚至是针对中国市场开发的产品,并且,毫无例外地,均会在中国首次量产这款产品。由于变速器和整车漫长的开发与匹配时间,使得这场市场份额争夺战提前打响。

暗战

DCT遇到的最大竞争压力来自CVT技术,关于这两种技术谁能占优的争论,始终无法平息。CVT的优势是,可以让发动机和变速器始终工作在最佳范围之内,也就得到较好的燃油经济性和极佳舒适性。CVT是所有变速器技术中为数不多的没有牵引能量中断或减弱的,尤其在频繁起步和中段加速的城市交通路况下,CVT 动力性能和舒适性更好。但它的缺点是无法承受更大的扭矩传输。钢带和传动轮之间通过摩擦来传输动力,始终会存在一个极限值。

?“新的博世CVT压力钢带已经可以承受450牛米的压力。” 博世CVT部门主管工程和销售的副总裁范威克(Elias van Wijk)如此告诉《汽车商业评论》。同时,博世用两个技术创新来解决扭矩上限问题,一是钢带侧滑控制,用一款控制扭转和运算的软件,计算出避免侧滑的最佳夹紧力(来自两个锥片),从而调整这种夹紧力,并优化油泵和液压系统。二是把锥形的传动轮面改成曲面。通过这些技术,在乘用车领域,CVT也可以实现较大范围的扭矩控制。。

博世从1985年开始批量生产CVT无级变速器的核心零件--压力钢带。钢带由大约400个约1.8毫米厚的、通过两套柔性环支撑的金属推片组成。对博世来说,2007年是个里程碑的年份,全年钢带产量超过200万条,累计产量达到1000万条,其中的大多数都随着日系车卖到全球。范威克说:“随着发动机的变化,也可以提供不同的钢环数量和推片,以配合不同范围的扭矩。”目前,可选的是层数是9层和12层,钢带宽度是24毫米或者30毫米。

不过,技术方面的个性化优势,全扭矩范围的应用和更好的燃油经济性,使博格华纳的DCT产品更具有魅力。首先,在目前的变速器技术中,博格华纳的双离合器技术是惟一一种可通过软件实现在相同硬件条件下,赋予不同车辆各自独有的驾驶个性与体验的技术。比如,同为1.8升的发动机,一款硬件不变的双离合器自动变速器,可以呈现出从跑车到运动型轿车,以及豪华型轿车不同的驾驶体验。此外,DCT的应用范围非常广泛,不仅可以用于大扭矩的跑车,如扭矩高达1200牛米的布加迪威龙跑车,也可用于扭矩比较小的QQ类低端车。博格华纳开发并拥有专利的链式DCT尺寸小、结构简单、成本低,其对于小型车的配套能力更适合中国国情。DCT建筑于手动变速器构造之上,配之于优美的控制策略,其燃油经济性可超过手动变速器。为此,在业内人士看来,DCT无疑会成为主流。

《汽车商业评论》了解到,博格华纳大连DCT项目并未费很大周折。发改委在2008年1月28日和博格华纳签署谅解备忘录时,博格华纳已经和上汽签约,准备为荣威750配套双离合器自动变速器。

谈跃生说:“即使没有与中发联的大连项目,我们也已经准备在独资厂生产DCT核心模块了。”目前,博格华纳在全球的双离合器核心模块工厂都在欧洲,但分布在不同国家,中国大连的在建工厂是惟一一家把三个核心模块(双离合器模块、控制模块以及扭震减震器)放在一起生产的,初步年产能力为50万套,而规划产能则达到150万套。

博世在中国也采取了类似战略。范威克说:“博世定位还是一个核心部件的供应商,帮助企业实现独立开发变速器的能力,就如同我们和日产、丰田的合作,他们自己不断开发新的变速器,我们提供技术支援,同时提供钢带。我们希望在国内也能继续沿用这个模式。”

“摩尔”法则

虽然只有30多人的安东诺夫公司是这场变速器难题中最小的企业,但它带来的威胁却不容小视。

从变速器成本上看,安东诺夫公司可能是最有优势的。他们从一开始,就选择最经济的角度切入。安东诺夫公司的第一代6AT(6速自动变速器)样机,输出在150牛米到220牛米之间,适合于1.5L~2.4L的车型,正好是最大的黄金排量车型市场。

安东诺夫公司重庆首席代表康韵说:“样机有很紧凑而且高效率的设计,变速器长度是350毫米,两个轴间距(输入轴和传动轴)可以在180毫米和205

毫米之前任意调整。这可以满足很多车型。为了驱动齿轮,我们用了四组制动片和三组离合片,其中制动片负责低档位,离合器片负责高档位。取消了液力变矩器,在高档位(4、5、6)我们让齿轮直接传动,提高效率。”

?“在设计这款变速器的时候,我们的定位是给那些刚开始制造变速器的企业,因此我们采取简单的技术构造,并且采用世界上已经很流行很普及的技术。因此,我们的变速器容易开发、容易制造、容易组装,零部件也可以在中国找到,而且,这款变速器也很容易匹配到车型上。” 安东诺夫公司CEO约翰·摩尔(John Moore)说。

安东诺夫的工程师把6AT变速器总成尽可能减少,只有三个总成,输入总成、中间总成以及输出总成。他们充分考察中国本土的零部件制造工艺,几易其稿,就是考虑到要适合在中国当地生产,并且90%的配件要可以来自中国,这也是其控制成本的策略之一。

摩尔对《汽车商业评论》说:“我们为此做了大量调研。我们做了变速器的材料清单,上千部件中,只有一个液压控制阀需要在美国伊顿公司生产。工程师甚至考虑了未来生产线组装的难易程度,让这款机器可以从两边同时安装零件。”

2008年11月,安东诺夫和重庆隆鑫集团签约,在重庆建厂生产6AT变速器。不过,这家公司还要经过一个重要步骤才能进入中国:他们需要在法国工厂完成量产的经验积累。这是他们取得中国成功的关键。

原因是,安东诺夫从一开始就是一个设计公司,自己并无大规模生产经验。刚好福特法国自动变速器工厂在2008年底要关闭并出售。安东诺夫就找上门去,借用这个地方的设备和工人,为自己加工产品。

康韵说:“福特工厂有近30年的历史,为了生产我们的产品,做了几个月的研究,调整自动变速器生产线。我们要求其成本一定要低,因为要和中国的工厂竞争。我们的合作是,我们提供技术,他们负责加工。这个工厂非常大,小到齿轮,大到箱体,都可以加工。”

“我们在中国的风险是,除了投资生产线之外,还要培训工人,而法国工厂都是成熟的体系,包括设备和工人”,但无论怎样,如果他们能够实现6AT比同类产品低20%的价格预期以及4AT在200美元左右,这家小公司也许会成为DCT 和CVT的强大对手。“我觉得,我们产品最好的市场是在中国。”摩尔说。

中国意义

由于历史原因,不同地区对自动变速器有不同的选择。欧洲主要是DCT,因为他们之前更多采用MT;美国则很早过渡到AT,现在CVT和DCT在北美都没太大的市场,因此,当很多预测提到,自动变速器生产比例会增加的时候,其实没人知道,哪种技术在某个地区的具体发展前景。

有一点可以达成共识,新兴市场会是未来自动变速器的天堂。当这些国家从自行车直接进步到汽车的时候,比如中国,购车人毫无经验,出于良好操控性的考虑,他们肯定需要自动变速器。

让安东诺夫有信心的是,到2013年,传统的手动变速器和6档/7档自动变速器仍将占据市场的85%以上。但随着技术进步,谁能保证DCT和CVT在材料和控制上不会出现更有竞争力的技术呢?

范威克告诉《汽车商业评论》,博世一直在持续改进钢带(已在进行到第7代新型压力钢带设计),同时也在开发并测试一种十分先进的CVT驱动策略。他们新开发的代号P070的CVT变速器,应用于140牛米发动机功率,就是专门针对全球兴起的低成本车型潮流的。他估计,中国CVT变速器将在2015年增长到150万台。

对于博格华纳来说,参与中发联的12家自主品牌汽车企业的联合产量,已经占到国内自主品牌车型的90%。这家公司把车大体分成三个扭矩范围:350-250牛米,如上汽正在做的,还有250~170牛米之间,以及170牛米以下

?谈跃生说:“如果把这三块做下来,几乎覆盖了所有的乘用车。因此我们只要设计这三种变速器的模块就行。但汽车厂商还要有自己的个性,其他的变速器没有个性可言,一定要硬件和软件都变才行。而我们的双离合器技术,可以通过软件体现出不同的个性。硬件统一,工具模具等费用都降低,一款产品,可以满足一家企业内部的不同需求,也可以满足不同企业的不同需求,大家做到共享。”

实际上,中国只是一个巨大市场的代名词,这个市场指的是低成本国家在某些车型上的惊人消费潜力。如果中国市场的成功,可以复制到印度、南美、俄罗斯、非洲等地,那么即使欧美汽车市场继续低迷下去,这些变速器公司也能获得良好的收入。

普及产品需要两个基础条件,一是市场规模足够大,二是人们接受新事物的兴趣比较大。这两点中国都具备,惟一欠缺的,就是成本降低。如果手动和自动之间的成本能够降低,那么很快就会普及。

森萨塔科技公司张睿认为,AMT由于仅仅解决了手动变速器换档时的不便,目前被大多数汽车生产厂商定位于适用经济型小车的自动变速器的低成本替代版。因此,未来的一个可能的局面是,低档经济性轿车依然采用AT,中级以上和跑车则是DCT,CVT可能处于某些特定车型上,比如日系平台。由于日系车型在华数量众多,而且CVT也可以达到3.5升以上的扭矩,因此市场上的比例,可能出现CVT与DCT平分的场面。

“这样多种路线共存的状况几乎在任何市场都会出现--可能(其他技术)存在的时间比较短,也可能技术经过改进以后市场地位又增强了。这就是竞争,也是创新的动力。”谈跃生说。

汽车自动变速器的发展现状解读

论文(设计)题目:汽车自动变速器的发展现状 摘要 液力传动于20世纪初发明于欧洲,最初用于船舶制造工业,在第一次世界大战后,便开始应用于陆用车辆。起先,液力传动主要应用于公共汽车,到第二次世界大战期间,又应用在许多军用汽车和专用汽车上。 起初液力传动直接采用船用变矩器。随后美国GM汽车公司采用这种变矩器用于内燃机车,此后,美国开始了ef研制工作,液力传动的研究中心从欧洲移到厂美国,并在美国得到筒反大的发展。作为最初批量生产的液力自动变速器是1938年推出的,它将行星齿轮式变速器与液力偶合器组合.用液压力进行自动变速,是现在自动变速器的原型。1950年期间,汽车液力传动进入一个新阶段,出现了可根据车速和加速踏板位置进行自动换档的自动变速器,此时液力自动变速器已基本定型,近40年自动变速器得到了空前的发展,装有自动变速器的车辆己越来越多,特别是高级轿车基本全部装用电控自动变速器。从发展趋势上来看,自动变速器是采用简单的液力传动与多档机械自动变速器组合,在控制方式上,由于动—半自动—全自动—电子操纵控制系统,并向智能化方向发展,自动变速器的档位数从二速—三速—四速,五速自动变速器也即将出现,问时利用各种方法,扩大与改善液力传动的自动调节性能范围,以实现简化操纵的目的。 关键词:液力传动,变矩器,液力偶合器,行星齿轮式变速器

Abstract Hydraulic transmission in the early 20th century, invented in Europe, initially for the shipbuilding industry after World War I, they began to be used for land use vehicles. At first, the hydraulic transmission is mainly used in the bus, during the Second World War, also used in many military vehicles and special vehicles. At first, direct use of marine hydraulic torque converter transmission. GM U.S. auto companies then use this converter for diesel, then, ef the United States began development work, hydraulic transmission plant research center to move from Europe to the United States, and in the United States against big development by tube. As the first mass-produced hydraulic automatic transmission is introduced in 1938, it will planetary gear transmission combined with fluid couplings. Fluid pressure with automatic transmission, automatic transmission is now the prototype. During 1950, cars entering a new phase of hydraulic transmission, there may be under the accelerator pedal position and vehicle speed automatic transmission automatic transmission, automatic transmission fluid at this time have been in shape, automatic transmission, nearly 40 years has been unprecedented development , equipped with automatic transmission has been more and more vehicles, especially all the basic equipment limousine automatic transmission power control. From the development trend point of view, automatic transmission is the use of a simple hydraulic transmission and multi-file combination of mechanical automatic transmission, the control, due to moving - Semi - Automatic - Electronic Steering Control System, to the intelligent direction, automatic transmission the number of stalls from the two-speed - three-speed - four speed, five-speed automatic transmission is also about to appear, asked when the use of various methods to expand and improve the performance of hydraulic transmission range of the automatic adjustment in order to achieve the purpose of simplifying manipulation. Key words:hydraulic transmission, torque converter, fluid coupling, planetary gear transmission

自动变速器期末复习资料总结

第一章 1.自动变速器发展历史:5个阶段自动变速前期、液力自动变速阶段、电控自动变速阶段、智能变速阶段、多元化发展阶段。 2.自动变速器分类及其特点:液力自动变速器(AT);无级变速器(CVT);机械式自动变速器(AMT);双离合自动变速器(DCT);无限变速式机械无级变速器(IVT)。 3.汽车自动变速系统组成:机械变速系统、换挡执行机构、液压控制系统、电子控制系统和冷却装置。 4.汽车自动变速系统工作原理:首先由电子控制系统接收反映汽车运行状况和驾驶员意愿的车速和节气门开度等传感器的信号,分析确定档位和换挡点,输出换挡指令,通过电磁阀将电信号转化为液压信号,由液压控制装置控制各种液压阀的动作,进而控制换挡执行元件,使得机械变速系统组成不同传动比的动力传递路线,实现自动换挡过程。 5.自动变速器发展趋势:智能型电子控制自动变速器、电子控制无级变速器(ECVT)、小型化、低噪声化、电子控制。 第二章 1.单排单级行星齿轮的传动状态(方向、转速、传动比)和分析过程:书上P24表2—2(重要) 2.辛普森和拉维纳式行星齿轮机构的结构特点、动力传递过程(一到四档和倒档)、传动比大小的简要分析。(分析题16分) 3.行星齿轮机构传动方案(公式及分析)——(了解) 4.换挡元件分类及作用:离合器、制动器、单向离合器。 离合器作用:连接输入轴和行星机构的某一构件或者连接行星机构中的某两个构件的换挡元件,从而使两者运动同步。 制动器作用:连接变速器壳体和行星机构的某一换挡元件,从而限制该构件的运动。 单向离合器作用:连接行星机构中的某两个构件的换挡元件,从而限制某一元件相对于另一元件发生的某一方向的运动。 5.自动变速器换挡规律:根据控制参数的选择不同,可以将换挡规律分为三类:单参数、两参数和三参数。 6.根据换挡延迟的变化,可以将两参数换挡规律分为4种:等延迟型、收敛型、发散型和组合型。(p41) 7.广泛采用的两个控制参数:节气门开度和车速。

变速器的前景与发展要点

摘要 本文首先论述了变速器的发展情况,然后对自动变速器组成、功用、组成及分类、结果分析特点进行研究。其次对自动变速器常见故障进行检测诊断研究,主要有变速器漏油、变速器挂不上档及挂错档、变速器换档困难、变速器异响。变速器的常见故障及排除方法进行详细的故障机理分析,对故障进行检测诊断,准确确定故障部位。进而对故障进行排除,最后通过现场收集实际案例进行分析,证明故障检测诊断分析的正确性。通过对目前各种汽车变速器的性能、技术特点进行比较,分析汽车变速器市场的现状及对汽车变速器市场的展望。 关键词:汽车变速器、变速器构造、检测诊断、故障排除

Summary This paper first discusses the development of transmission, then the automatic transmission components, functions, composition and classification, the results of analysis of the characteristics studied. Second, the automatic transmission fault detection and diagnosis of common, mainly transmission oil, gearbox hang on the file and not linked to the wrong file, transmission shift problems, abnormal sound transmission. Transmission failure and exclude common methods detailed analysis of the failure mechanism, the fault detection and diagnosis, to accurately determine the fault position. Then the exclusion of failure, and finally collected by on-site analysis of actual cases to prove the correctness of fault detection and diagnosis analysis. By now a variety of automotive transmission performance, technical features to compare, analyze automotive transmission market situation and outlook for the automotive transmission market. Key: automotive transmissions, transmission construction, testing and diagnosis, troubleshooting

12-13期末自动变速器检修试卷B答案

江苏省扬州技师学院 12-13 学年第 二 学期 自动变速器检修 课程期 末 考试卷(B )答案 班级 姓名 学号 成绩 试题 一 二 三 四 五 六 七 八 九 十 总分 得分 一、填空题(每空1分,共15分) 1. 自动变速器中,按控制方式主要有 液力 和 电控 两种形式。 2. 电控自动变速器的组成: 液力变矩器 、 行星齿轮变速机构 、 液压搡纵系统 和电子控制系统。 3. 液力机械变速器由 液力传动(动液传动)装置 、 机械变速器 及 操纵系统 组成。 4. 液力传动有 动液 传动和 静液 传动两大类。 5. 液力偶合器的工作轮包括 泵轮 和 涡轮 ,其中 泵轮 是主动轮, 涡轮 是从动轮。 6. 液力偶合器和液力变矩器实现传动的必要条件是 工作液在泵轮和涡轮之间有循环流动 二、选择题(每题1分,共30分) 1. 大部分自动变速器N-D 换挡延时时间小于( A )s 。A 、1.0~1.2 B 、0.6~0.8 C 、1.2~1.5 D 、1.5~2.0 2. 目前,多数自动变速器有( C )个前进挡。 A 、2 B 、3 C 、4 D 、5 3. 电控自动变速器脉冲线性电磁阀电阻一般为( D )Ω。 A 、10~15 B 、15~20 C 、8~10 D 、2~6 4. 一般自动变速器离合器的自由间隙为( B )mm 。 A 、0.5~1.0 B 、0.5~2.0 C 、2.0~2.5 D 、2.5~3.0 5. 变速器增加了超速挡可以( D )。 A 、提高发动机转速 B 、降低发动机负荷C 、提高动力性 D 、提高经济性 6. 自动变速器的油泵,一般由( A )驱动。 A 、变矩器外壳 B 、泵轮 C 、变速器外壳 D 、导轮 7. 自动变速器的制动器用于( D )。 A 、行车制动 B 、驻车制动 C 、发动机制动 D 、其运动零件与壳体相连 8. ( C )是一个通过选档杆联动装置操纵的滑阀。 A 、速度控制阀 B 、节气门阀 C 、手动控制阀 D 、强制低档阀 9. 自动变速器中的( A )是用来连接或脱开输入轴、中间轴、输出轴和行星齿轮机构,实现转矩的传递。 A 、多片离合器 B 、湿式多片制动器 C 、单向离合器 D 、电磁阀 10.自动变速器中行星齿轮机构的动力是由( C )输入。 A 、飞轮 B 、泵轮 C 、…… ……………… ………… ………装… ……………… ……… ……………… 订……………… ……………… ……线 ……………… ……… …… …… …

中国乘用车变速器配套市场现状及发展趋势

中国乘用车变速器配套市场现状及发展趋势 朱向雷王静 汽车变速器是影响整车动力性、经济性、舒适性的重要总成。近年来,中国乘用车变速器市场正处于高速发展期,2006年我国乘用车变速器市场总体规模在300亿元人民币左右,其中国产变速器市场规模达180亿元人民币,并且5年来以每年超过25%的速度不断扩大。随着乘用车销售量的快速增长,乘用车变速器市场规模将越来越大。 目前,在中国乘用车手动变速器市场,国产品牌已占主导地位,但在设计、制造、工艺水平更高的自动变速器市场,却是进口产品的天下。2006年我国乘用车用自动变速器进口量超过126万台,进口金额高达16.37亿美元。近年来,随着中国乘用车市场的快速发展,对变速器的要求无论从数量上还是从技术水平上均不断提高,但技术落后严重阻碍着国产品牌变速器企业的发展。《中国汽车零部件行业“十一五”专项发展规划》已把提高变速器总成核心技术的掌控能力作为技术创新目标的重点,CVT、AMT、AT、DCT 变速器被列为未来中国企业发展的重点。 1.乘用车变速器市场空间 中国乘用车市场自2002年以来,经历了2002~2004年的井喷式增长和2005~2006年调整式增长两个阶段,2006年乘用车共销售514.85万辆,较2005年增长29.57%。2007年乘用车销售量继续猛增,2007年1~9月份中国乘用车销量为458.29万辆,较2006年同期增长24.74%。表1、图1列出2005年至2007年9月份中国乘用车市场月度销量变化情况,可以看出,中国乘用车销量保持着稳定快速增长的态势。 表1 2005~2007年9月份中国乘用车月度销量表 单位:万辆年份1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月合计2005年24.31 21.35 35.58 33.70 31.74 37.55 31.56 29.24 35.40 31.99 39.36 45.58 397.36 2006年41.89 34.45 48.60 46.84 39.36 39.64 33.26 37.80 45.57 41.00 49.97 56.48 514.85 2007年55.25 41.77 56.70 54.58 48.85 51.19 45.72 48.13 56.10 ---458.29 数据来源:中国汽车工业信息网,以下同。 图1 2005~2007年9月份中国乘用车月度销量变化情况

汽车构造期末考试知识点下归纳

第十一章汽车传动系统 汽车传动系统的基本功用是将发动机所发出的动力传递到驱动车轮,按能量传递方式的不同分为机械式、液力式、电力式传动系统,均具有减速增矩、变速、倒车、中断动力、轮间差速和轴间差速等功能。 货车采用发动机前置、后轮驱动的传统布置方式,简称FR式,其技术特点是前排车轮负责转向,后排车轮承担整个车辆的驱动工作,它能有效利用载荷重量产生驱动力。它将发动机纵向放置在汽车前部,通过一线展开的离合器、变速器、万向传动装置(万向节和传动轴)将动力传给后部的驱动桥,经驱动桥内的主减速器、差速器和半轴带动后轮,推着汽车前进。 轮间差速 汽车转向时,外侧车轮滚过的路程长,内侧车轮滚过的路程短,要求外侧车轮转速快于内侧车轮。通过驱动桥中的差速器,可以使两驱动轮能以不同转速转动,实现差速功能。

分时四轮驱动系统有前后两个驱动桥,前置发动机通过离合器、变速器将动力传给分动器,再经传动轴分别传递到前后驱动桥,驾驶员一般通过操纵杆或按钮控制分动器在两驱与四驱之间进行切换。分动器一般配有H2、H4及L4等档位,H2是高速两轮驱动,H4用于雨雪天和沙石路面,L4适宜于拖曳重物或越野攀坡。 离合器安装在发动机与变速器之间,用来分离或接合前后两者之间动力联系。汽车离合器有摩擦式离合器、液力偶合器、电磁离合器等几种。目前在汽车上广泛采用的是用弹簧压紧的摩擦式离合器(简称为摩擦离合器)。功用:平稳起步,平顺换档,防止过载。 一、摩擦离合器由主动部分从动部分压紧机构操纵机构组成 二、螺旋弹簧离合器采用螺旋弹簧作为压紧元件的离合器,称为螺旋弹簧离合器。将若干个螺旋弹簧沿压盘圆周分布的称为周布弹簧离合器,将一个大螺旋弹簧置于离合器中央的称为

汽车自动变速器新技术的发展趋势

论文(设计)题目:汽车自动变速器新技术的发展趋势 摘要 液力传动于20世纪初发明于欧洲,最初用于船舶制造工业,在第一次世界大战后,便开始应用于陆用车辆。起先,液力传动主要应用于公共汽车,到第二次世界大战期间,又应用在许多军用汽车和专用汽车上。 起初液力传动直接采用船用变矩器。随后美国GM汽车公司采用这种变矩器用于内燃机车,此后,美国开始了ef研制工作,液力传动的研究中心从欧洲移到厂美国,并在美国得到筒反大的发展。作为最初批量生产的液力自动变速器是1938年推出的,它将行星齿轮式变速器与液力偶合器组合.用液压力进行自动变速,是现在自动变速器的原型。1950年期间,汽车液力传动进入一个新阶段,出现了可根据车速和加速踏板位置进行自动换档的自动变速器,此时液力自动变速器已基本定型,近40年自动变速器得到了空前的发展,装有自动变速器的车辆己越来越多,特别是高级轿车基本全部装用电控自动变速器。从发展趋势上来看,自动变速器是采用简单的液力传动与多档机械自动变速器组合,在控制方式上,由于动—半自动—全自动—电子操纵控制系统,并向智能化方向发展,自动变速器的档位数从二速—三速—四速,五速自动变速器也即将出现,问时利用各种方法,扩大与改善液力传动的自动调节性能范围,以实现简化操纵的目的。 关键词:液力传动,变矩器,液力偶合器,行星齿轮式变速器

Abstract Hydraulic transmission in the early 20th century, invented in Europe, initially for the shipbuilding industry after World War I, they began to be used for land use vehicles. At first, the hydraulic transmission is mainly used in the bus, during the Second World War, also used in many military vehicles and special vehicles. At first, direct use of marine hydraulic torque converter transmission. GM U.S. auto companies then use this converter for diesel, then, ef the United States began development work, hydraulic transmission plant research center to move from Europe to the United States, and in the United States against big development by tube. As the first mass-produced hydraulic automatic transmission is introduced in 1938, it will planetary gear transmission combined with fluid couplings. Fluid pressure with automatic transmission, automatic transmission is now the prototype. During 1950, cars entering a new phase of hydraulic transmission, there may be under the accelerator pedal position and vehicle speed automatic transmission automatic transmission, automatic transmission fluid at this time have been in shape, automatic transmission, nearly 40 years has been unprecedented development , equipped with automatic transmission has been more and more vehicles, especially all the basic equipment limousine automatic transmission power control. From the development trend point of view, automatic transmission is the use of a simple hydraulic transmission and multi-file combination of mechanical automatic transmission, the control, due to moving - Semi - Automatic - Electronic Steering Control System, to the intelligent direction, automatic transmission the number of stalls from the two-speed - three-speed - four speed, five-speed automatic transmission is also about to appear, asked when the use of various methods to expand and improve the performance of hydraulic transmission range of the automatic adjustment in order to achieve the purpose of simplifying manipulation. Key words:hydraulic transmission, torque converter, fluid coupling, planetary gear transmission

汽车自动变速器检修期末考试题及答案DOC

江西省井冈山经贸学校2014—2015第二学期 15汽修(4)班《汽车自动变速器检修》期末考试题 注意事项: 1、考生应严格遵守考场规则,得到监考人员指令后方可答题。 2、考生拿到试卷后应首先填写密封线内各项内容(准考证号、姓名、学校),不得填出密封线外,同时把座位号填写在试卷右上角座位号栏内。 3、用蓝、黑色圆珠笔或钢笔把答案直接写在试卷上。 4、注意字迹清楚,保持卷面整洁。 5、考试结束将试卷放在桌上,不得带走。待监考人员收毕清点后,方可离场。 一、填空题 :(每空1 分,共计20 分) l 、传动系的主要组成部分有 、 、 。 2、自动变速器的换档可通过 _或_ 来操纵。 3、传动比等于 齿轮的齿数除以 齿轮的齿数。 4、倒档的实现是通过在两个齿轮之间附加一个 。 5、现代AT 的变矩器由 、 、 、 和 等组成。 6、在前驱汽车中,变速器和驱动桥组成一个单独的整体,叫做 。 7、在AT 的液压系统中,由 阀调节管道油压。 8、AT 中常用电磁阀的作用主要有 、 和 等。 9、在液力变矩器中发生油流形式是 和 。 二、判断题 :(每题 2 分,共计 30 分) 1、太阳齿轮、齿圈和行星齿轮三者的旋转轴线是重合的。( ) 2、根据换档工况的需要,自动变速器中的单向离合器由液压系统控制其自由或锁止。( ) 3、AT 中制动器的作用是把行星齿轮机构中的某二个元件连接起来形成一个整体共同旋转。( ) 4、AT 的制动器能把行星齿轮机构中元件锁止,不让其旋转。( ) 5 、AT 的离合器的自由间隙是利用增减离合器片或钢片的片数进行调整的。( ) 6、在自动变速器中使用数个多片湿式制动器,为使其停止运作时油缸排油迅速,其油缸内设 置单向阀钢珠。( ) 7、自动变速器中的离合器以机械方式进行运作控制的。( ) 8、油泵在工作时产生泄漏是与输出油压有关。( ) 9、AT 的内啮合式齿轮泵是靠液力变矩器的输出轴驱动的。( ) 10、AT 的内啮合式齿轮泵的内齿是不旋转的。( ) 11、AT 的内啮合式齿轮泵的排量取决于齿轮齿形及偏心距的大小。( ) 12、在有四个前进档的自动变速器中,在超速行星排设置单向离合器的作用是换档运作本身的 需要。( ) 13、由于行星齿轮机构处于常啮合状态,故动力传输不会产生齿轮间冲击。 ( ) 14、在液力变矩器中,由于导轮的作用,使泵轮的转矩增大。( ) 15、自动变速器中,换档离合器是装于转轴上的。( ) 三、单选题 :(每题 2 分,共计 40 分) 1 )。 A 、输出转矩愈大; B 、输出转矩愈小; C 、效率愈高; D 、输出功率愈大。 2、液力变矩器的锁止电磁阀的作用是当车速升到一定值后,控制油液能把( )锁为一体。 学校: 班级: 姓名: 学号: 身份证号: ……………………………装………………………订………………………线…………………………………

汽车变速器制造技术现状及发展趋势

汽车变速器制造技术现状及发展趋势 } 2008-07-16 [ 字体:大中小] 1现状分析 目前,公司生产的汽车变速器(驱动桥)采用手动换挡型式,匹配发动机排量为,搭载于经济型轿车上。制造技术主要涉及核心零件(轴及齿轮、壳体)生产、装配总成、试验检测等工艺过程。 ] 根据产品设计要求.轴及齿轮零件加工工艺流程采用的是锻造制坯→正火→车加工→滚/插齿→剃齿→热处理→磨加工→修整,热后齿部不再加工。这种流程适宜于大批量生产的模式。考察国内汽车变速器(驱动桥)生产厂家了解到在同等级别的产品中,轴及齿轮零件加工也基本上是这种模式,如唐山爱信齿轮有限公司、上海汽车齿轮总厂、杭州依维柯汽车变速器有限公司、北京MOBIS 变速器有限公司等。壳体类零件加工既有采用由组合机床、专机等设备组成的刚性生产线,又有采用以加工中心组成的柔性生产线。 轴及齿轮零件加工工艺 《 (1)锻造制坯:热模锻仍然是汽车齿轮件广泛使用的毛坯锻造工艺。近年来,楔横轧技术在轴类加工上得到了大量推广。这项技术特别适合为比较复杂的阶

梯轴类制坯,它不仅精度较高、后序加工余量小而且生产效率高。公司从2002年开始与山东莱芜楔横轧厂进行工艺协作,几年来已实现了大批量生产。现在,所生产的轴件皆采用这项技术制坯。 (2)正火:这一工艺的目的是获得适合后序齿轮切削加工的硬度和为最终热处理做组织准备,以有效地减少热处理变形。公司所用齿轮钢的材料通常为20CrMnTi,一般的正火由于受人员、设备和环境的影响比较大,使得工件冷却速度和冷却的均匀性难以控制,造成硬度散差大,金相组织不均匀,直接影响机加工和最终热处理;使得热变形大而无规律,零件质量无法控制。为此,采用等温正火工艺。实践证明,采用这种等温正火有效地改变了一般正火的弊端,产品质量稳定可靠。 (3)车加工:为了满足高精度齿轮加工的定位要求.齿坯的加工全部采用数控车床.使用机械夹固不重磨车刀,实现了在一次装夹下孔径。端面及外径加工同步完成。既保证了内孔与端面的垂直度要求,又保证了大批量齿坯生产的尺寸离散小。从而提高了齿坯精度,确保了后序齿轮的加工质量。另外,数控车床加工的高效率还大大减少了设备数量,经济性好。 ; (4)滚/插齿:加工齿部所用设备仍大量采用普通滚齿机和插齿机,虽然调整维护方便,但生产效率较低,若完成较大产能需要多机同时生产。随着涂层技术的发展,滚刀、插刀刃磨后的再次涂镀可方便地进行.经过涂镀的刀具能够明显地提高耐用度,一般能提高90%以上,有效地减少了换刀次数和刃磨时

汽车构造期末知识点整理

压缩比:压缩前气缸中气体的最大容积与压缩后的最小容积之比。 工作循环:四冲程汽油机经过进气、压缩、燃烧作功、排气四个行程。 气门重叠:由于进气门在上止点前即开启,而排气门在上止点后才关闭,这就出现了一段时间内排气门和进气门同时开启的现象。 悬架:是车架与车桥之间的一切传力连接装置的总称。 气门间隙:在发动机冷态装配时,在气门及传动机构中留有一定的间隙,以补偿气门受热后的膨胀量。配气相位:用曲轴转角表示的进、排气门的开启时刻和开启延续时间,通常用环形图表示。 点火提前角:从点火时刻到活塞到达压缩上止点,这段时间内曲轴转过的角度 活塞行程:活塞运行在上下两个止点间的距离,它等于曲轴连杆轴部分旋转直径长度 前轮前束:为了消除前轮外倾带来的轮胎磨损,在安装前轮时,使两前轮的中心面不平行,两轮前边缘距离B小于后边缘距离A,A-B之差称为前轮前束。 麦弗逊式悬架:也称滑柱连杆式悬架,由滑动立柱和横摆臂组成。 起动转矩:在发动机启动时,克服气缸内被压缩气体的阻力和发动机本身及其附件内相对运动零件之间的摩擦阻力所需的力矩 气缸工作容积:一个气缸中活塞运动一个行程所扫过的容积 发动机工作容积:发动机全部气缸工作容积的总和 过量空气系数:φa=燃烧1kg燃料实际供给的空气质量/完全燃烧1kg燃料所需的理论空气质量 总论/概述单元 1、汽车主要由哪四大部分组成?各有什么作用?(P13) 发动机:燃料燃烧而产生动力的部件,是汽车的动力装置 底盘:接受发动机的动力,使汽车运动并按照驾驶员的操纵而正常行驶的部件 车身:驾驶员工作的场所,也是装载乘客和货物的部件 电器与电子设备:电器设备包括电源组、发动机点火设备、发动机起动设备、照明和信号装置等;电子设备包括导航系统、电子防抱死制动设备、车门锁的遥控及自动防盗报警设备等2. 国产汽车产品型号编制规则(P13) CA---一汽;EQ---二汽;BJ---北京;NJ---南京 1---载货汽车(总质量); 2---越野汽车(总质量); 3---自卸汽车(总质量); 4---牵引汽车(总质量); 5---专用汽车(总质量); 6---客车(总长度); 7---轿车(发动机工作容积) 末位数字:企业自定序号 一.发动机基本结构与原理单元 1、四冲程内燃机中各行程是什么?各有什么作用?(P22) 进气行程:汽油机将空气与燃料先在气缸外部的化油器中混合,形成可燃混合气后被吸入气缸 压缩行程:为了能够使吸入的可燃混合气能迅速燃烧,以产生较大的压力,从而增加发动机输出功率作功行程:高温高压燃气推动活塞从上止点向下止点运动,通过连杆使曲轴旋转并输出机械能 排气行程:可燃混合气燃烧后生成的废气,必须从气缸中排出,以便进行下一个工作循环 2、汽车发动机总体结构由哪几大部分组成?(8个)各起什么作用?(P30) 机体组:作为发动机各机构、各系统的装配基体 曲柄连杆机构:将活塞的直线往复运动变为曲轴的旋转运动并输出动力 配气机构:使可燃混合气及时充入气缸并及时将废气从气缸中排除

汽车变速器制造技术现状及发展趋势

龙源期刊网 https://www.doczj.com/doc/402425967.html, 汽车变速器制造技术现状及发展趋势 作者:张硕 来源:《中国科技博览》2013年第37期 摘要:本文主要介绍了轴及齿轮零件加工工艺和壳体类零件加工工艺,以及汽车变速器 的制造技术发展趋势,新技术新工艺的应用,阐述了高速高效、环保的设备在汽车变速器中的应用以及计算机控制的数控设备的应用。 关键字:变速器、齿轮、加工工艺、制造技术 前言 随着全球能源及原材料价格的不断上涨,汽车销售价格的下降,要求汽车变速器向着体积小、质量轻、承载能力大、结构紧凑上发展。这就要求零件设计结构,机械性能也要相应有所改变,向着小巧紧凑,高强度、高刚性方向改进,进而也要求有新技术、新工艺来保证能够制造出来 一、轴及齿轮零件加工工艺 (1)锻造制坯:热模锻仍然是汽车齿轮件广泛使用的毛坯锻造工艺。近年来,楔横轧技术在轴类加工上得到了大量推广。这项技术特别适合为比较复杂的阶梯轴类制坯,它不仅精度较高、后序加工余量小而且生产效率高。 (2)正火:這一工艺的目的是获得适合后序齿轮切削加工的硬度和为最终热处理做组织准备,以有效地减少热处理变形。齿轮钢的材料通常为20CrMnTi,一般的正火由于受人员、设备和环境的影响比较大,使得工件冷却速度和冷却的均匀性难以控制,造成硬度散差大,金相组织不均匀,直接影响机加工和最终热处理;使得热变形大而无规律,零件质量无法控制。为此,采用等温正火工艺。实践证明,采用这种等温正火有效地改变了一般正火的弊端,产品质量稳定可靠。 (3)车加工:为了满足高精度齿轮加工的定位要求.齿坯的加工全部采用数控车床.使用机械夹固不重磨车刀,实现了在一次装夹下孔径。端面及外径加工同步完成。既保证了内孔与端面的垂直度要求,又保证了大批量齿坯生产的尺寸离散小。从而提高了齿坯精度,确保了后序齿轮的加工质量。另外,数控车床加工的高效率还大大减少了设备数量,经济性好。 (4)滚/插齿:加工齿部所用设备仍大量采用普通滚齿机和插齿机,虽然调整维护方便,但生产效率较低,若完成较大产能需要多机同时生产。随着涂层技术的发展,滚刀、插刀刃磨后的再次涂镀可方便地进行.经过涂镀的刀具能够明显地提高耐用度,一般能提高90%以上,有效地减少了换刀次数和刃磨时间,效益显著。

《自动变速器造构造与维修》期末考笔试试卷

10秋汽修《自动变速器造构造与维修》期末考试卷 姓名:学号:成绩: 一、判断题:(将正确的打“√”,错误的打“×”填到相应的表格内)(每题1 1 2、P档可做为手制动器的辅助制动器,而不可代替手制动器。() 3、单向离合器失效表现为在两个方向都能自由旋转,则反映出汽车低速时加速性能减弱。() 4、液力变矩器式变速器的换档规律是唯一的,由结构决定。() 5、若行星架作为被动件,则它的旋转方向和被动件同向。() 6、自动变速箱的摩擦系数不同,所以ATF油不同,不能混用。() 7、要挂R位或P位时,一定要在汽车停稳以后进行。否则,会损坏变速器中的换挡执行元件或停车锁止机构。() 8、如果电控自动变速器有故障,而手动换挡试验正常,说明故障在自动变速器的液压控制系统或换挡执行元件。() 9、主调压阀一般能够随转速的变化调节油压。() 10、典型的行星齿轮变速器有辛普森式、拉维娜式、CR—CR式。() 11、自动变速器就是无极变速器。() 12、自动变速器中的齿轮都是行星齿轮。() 13、没有电子控制系统的不可能都是是自动变速器。()t 14、无极变速器换挡时车速可以连续改变。() 15、泵轮与液力变矩器克体相连而涡轮与变速器输入轴相连。() 16、涡轮转速在一般情况下低于泵轮转速。() 17、失速转速一般在800——900转。() 18、液力变矩器的锁止往往发生在转速较高时。() 19、离合器钢片在连接时会随鼓转动而制动器钢片或制动带任何时候都不转。() 20、自动变速器中摩擦片表面有油会打滑。() 二、给相应的名词找出正确的答案,按序号填入相应的表格内(每题1分共10 1、AT A、手动变速器 2、CVT B、电控自动变速器 3、EAT C、无级变速器 4、MT D、自动变速器 5、SPORT E、经济模式 6、ECONOMY F、动力模式 7、NORMAL G、雪地模式

汽车自动变速器的控制系统

机械控制工程 汽车自动变速器的控制系统 专业车辆工程 学号 0802020120 姓名冮地

自动变速器根据汽车速度、发动机转速、动力负荷等因素自动进行升降档位,不需由驾驶者操作离合器换档,使用很方便。特别在交通比较拥挤的城区马路行驶,自动变速器体现出很好的便利性。自动变速器比手动变速器复杂得多,有很多方面不相同,但最大的区别在于控制方面。手动变速器由驾驶员操纵档位,加档或减档由人工操作,而自动变速器是由机器自动控制档位,变换档位是由液压控制装置进行的。 以一个典型的自动变速器为例,液压控制装置根据节气门(油门)开度和变速器输出轴上输送来的信号控制升降档。根据节气门开度变化,液压控制装置中的调节阀产生与加速踏板踏下量成正比的液压,该液压作为节气门开度“信号”加到液压控制装置;另外有装配在输出轴上的速控液压阀可产生与转速(车速)成正比的液压,作为车速“信号”加到液压控制装置。因此,就有节气门开度“信号”和车速“信号”,液压控制装置根据这两个“信号”自动调节变速器油量,从而控制换档时机。 下面具体分析一下该控制系统的结构和原理 自动变速器控制系统的结构与工作道理(一)液压控制系统 自动变速器的自动控制是靠液压系统来完成的。液压系统由动力源、控制机构、执行机构三部门组成。 动力源是被液力变距器驱动的油泵,它除开向控制器提供冷却补偿油液,并使其内部具有一定压力,除此之外还向行星齿轮变速器供润滑油。 控制机构大体包括主油系统、换档信号系统,换档阀系统和缓冲安全系统。根据其换档信号系统和换档阀系统接纳的是全液压元件还是电子控制元件可将控制机构分为液控式和电控式两种。 执行机构包括各聚散器制动器的液压缸。 1、油泵 自动变速器中油泵是重要总成之一,它技术状况的好坏,对自变器的性能及使用寿命有很大影响。油泵通常装在变距器的后端,有的是在变速器的后端,但是不管何位都是变距器的泵通过轴套或轴来驱动,转速与发动机相同。 2.主油路系统 自动变速器油从油泵泵出,既进入主油路系统。由于油泵是发动机直接驱动的,因此它的输出流量和压力都受到发动机运转状况的影响。发动机运行过程中,转速从1000r/min变化,从而使得油泵的输出流量和压力变化很大。当主油路压力过高时,会引起换档冲击和增加功率耗损,当主油路压力过低时,又会引起聚散器制动器的打滑,二者都会影响液压系统的工作,因此在主油路系统中必须设置主油路调压阀。 主油路调压阀:效用是将油泵输出压力精确调节到所需的油压后再输入主油路,多余的油返回油底壳。是系统压力稳定在一定范围内。 主油调压阀还应能满足主油路系统在不同工况,不同档位时,具有不同油压的功能要求: 1)骨气门开度小时,自变器所传距较小,聚散器制动器不易打滑,主油路压力可以降低一些与之相反,应使油压升高。 2)自变器处于抵挡行驶,所需转距较大,主油压要高而在高档时,自变器所传距小,可降低主油压。 3)倒档使用时间较少,为减少自变器尺寸,倒档执行机构做得较小,为避免打滑应提高油压。

汽车自动变速器检修期末考试题及答案

学校: 班级: 姓名: 学号: 身份证号:

8、AT 中常用电磁阀的作用主要 有 、 和 等。 9、在液力变矩器中发生油流形式是 二、判断题 :(每题 2 分,共计 30 分) 1、太阳齿轮、齿圈和行星齿轮三者的 旋转轴线是重合的。( ) 2、根据换档工况的需要,自动变速器 中的单向离合器由液压系统控制其 自由或锁止。( ) 3、AT 中制动器的作用是把行星齿轮机 构中的某二个元件连接起来形成一 个整体共同旋转。( ) 4、AT 的制动器能把行星齿轮机构中元 件锁止,不让其旋转。( ) 5、AT 的离合器的自由间隙是利用增减 离合器片或钢片的片数进行调整 的。( ) 6、在自动变速器中使用数个多片湿式 制动器,为使其停止运作时油缸排油迅速,其油缸内设置单向阀钢 珠。( ) 7、自动变速器中的离合器以机械方式进行运作控制的。( ) 8、油泵在工作时产生泄漏是与输出油压有关。( ) 9、AT 的内啮合式齿轮泵是靠液力变矩 器的输出轴驱动的。( ) 10、AT 的内啮合式齿轮泵的内齿是不 旋转的。( ) 11、AT 的内啮合式齿轮泵的排量取决于齿轮齿形及偏心距的大小。( ) 12、在有四个前进档的自动变速器 中,在超速行星排设置单向离合器 的作用是换档运作本身的需要。 ( ) 13、由于行星齿轮机构处于常啮合状 态,故动力传输不会产生齿轮间冲 击。 ( ) 14、在液力变矩器中,由于导轮的作 用,使泵轮的转矩增大。( ) 15、自动变速器中,换档离合器是装 于转轴上的。( ) 三、单选题 :(每题 2 分 1愈大,则( )。 A 、输出转矩愈大; B 、输出转矩愈小; C 、效率愈高; D 、输出功率 愈大。 2、液力变矩器的锁止电磁阀的作用是当车速升到一定值后,控制油液能把( )锁为一体。 A 、泵轮和导轮; B 、泵轮和涡 轮; C 、泵轮和单向离合器; D 、涡轮和导 轮。 3、在输出轴处于增矩状态下,液力变 矩器中的导轮处于( )状态。 A 、自由; B 、锁止; C 、与涡轮同速; D 、与泵轮 同速。

我国自动变速器发展现状及未来趋势_上_

MC记者:百 川 我国自动变速器发展现状 及未来趋势(上) 变速器是汽车能量的“转换器”,其性能好坏对现代汽车行驶的平顺性、舒适性、连贯性等至关重要。随着国内外汽车市场的发展,采用自动变速器的自动挡车需求量加大,近两年我国轿车市场中自动挡车型的销量约占总销量的35%左右。但由于自动变速器结构复杂,研发成本高,零件加工难 汽车自动变速器目前在国际上已成为发展趋势。与传统的手动变速器相比,汽车自动变速器在节能、可操控和驾驶舒适性等方面有显著优势。因此,自动变速器在汽车工业发达国家和地区的市场占有率越来越高。当前,自动变速器在美国汽车市场上的占有率接近90%,在日本汽车市场上占有率在80%以上,在欧洲乘用车市场上占有率在50%以上,而在我国目前6000多万辆的汽车保有量中,自动挡车约占10%以上。 在美国,A T(液力自动变速器)占有绝对优势。这主要是因为其自动变速器发展较早,消费者要求汽车必须操控简单,驾乘舒适,且对油耗并不敏感。这种消费习惯造就了美国以A T为主的自动变速器市场。 欧洲消费者注重驾驶体验和驾驶乐趣,喜欢手动操控对机械带来的控制感,并且对油耗比较看重,所以自动变速器发展空间一直不大。具有节能和运动特性的D C T(双离合器式自动变速器)出现后,立刻成为欧洲市场的宠儿。 日本是世界上C V T(无级变速器)装车率最高的市场。日本消费者对C V T这种可以使发动机一直工作在同一转速区间保持低噪声并连续加速的变速器青睐有加。 在我国,自动变速器市场近些年每年都在以20%的速度增长,但毕竟起步晚,基础薄弱,大量自动变速器仍然依赖进口。自主品牌企业开发了一些新产品,但多数没有形成产业化,产品技术路线也不是十分清晰。本刊将从第10期开始连续在“产业透视”栏目介绍我国自动变速器发展现状及未来趋势,以飨读者。 ——MC编者按 度大,研制技术及生产被国外企业所垄断,国内市场这类产品生产能力很小,主要由外资及外资控股企 业生产,其余基本依靠进口。

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