TESA测高仪操作规范
构造简介
测头
手轮操作界面
参数简介
1. 量程：0-400mm；
2. 精度：0.001mm。
功能简介
1. 单向测量；
2. 双向测量；
3. 预设值测量。
按ON键开机后正反向摇动手轮使测头上下移动后如图显示。
在基准面上点击归零，
如点击多下后显示不为零可按F2再次归零。
点击被测工件，多点测量观察数值变化后读出平均值即为被测工件高度。
测量完毕，将测头移至最上端按OFF关机。
开机如左图显示后按F2，现右图画面。
通过F1 F2 F3设置如左图数值“6.35”；
再按F4确认后如右图显示。
对校准工件进行点击，上下交替点击共测4点。
界面有如图显示即可开始测量工件。
对工件进行点击，上下各取一点即可。
见左图画面后，按F3出现右图画面，所显数值即为被测工件高度。
测量完毕，将测头移至最上端按OFF关机。
开机如左图显示后按F4，现右图画面。
通过F1 F2 F3设置如左图数值“50”；
再按F4确认后如右图显示。
如左图点击一点后现右图显示，
即设备将此点高度默认为之前的预设值“50”。
如左图点击其他高度一点后现右图显示，即表示假设短工件为“50”高，长工件则为“100”高。
测量完毕，将测头移至最上端按OFF关机。
监视测量装置和试验设备操作规程 文件编号：YJZGS11-23 版本：A 页码：第 1页共 1页 1设备名称：粗糙度轮廓仪型号/规格： 2出厂编号：242 本公司编号： 3校准（检定）周期：一年 4使用环境：温度18℃到22℃，湿度60±10% 5操作步骤 5.1 开机将光标移到Programs（程序），再移到Taylor Hobso n。 5.2 点击软件名，根据提示符号输入用户名和口令。 注：输入用户名和口令后即可登录到系统。该软件是多用户系统，每一个用户必须用唯一的口令去登录，进入程序后确认光标位置是否与主轴箱和Z轴相符，如果不符，读出光标现在的刻度值后，输入正确的刻度值按OK即可。 5.3 当主窗口显示后，根据所测产品的要求配置需要的传感器和测针。 6 校正 在选用传感器和测针后，先要进行校正，校正前要对标准球进行擦拭，但必须用丝绸布进行清洁。清洁完后再进行校正。标准球经校正后，必须放回标准球专用盒内，且要求轻拿轻放。 7 测量轮廓度 7.1 准备工作：根据试验委托单中的测量要求，选择传感器和探针规格。点击横臂单元右键 进行配置,选择宽范围传感器和测针后并作校准。 7.2测量方法：依据被测量的部位和实际情况，构建一套完整的测量方案。要求测量方案安全、 可靠、实用。测量时要求要过被测产品的轴心线，要找到最高或最低点，且坡 度不能大于45度。 7.3测量步骤：首先将测针移动至被测部件的位置，用手动操作一次被测产品的行程，得到被 测总长。用总长减去0.6毫米，求出数据长度，然后按测量工具栏GO，便会出现 一个对话框，再进行测量的设置，设置测量名称——数据长度——测量速度最后按 OK即可。 7.4测量分析：得到原始轮廓后用鼠标点击右键，将原始轮廓导出到分析软件，然后从分析软 件中调出进行分析,其分析步骤为：选择调平原始轮廓——手动创建最佳拟合— —选择允许/不允许取点。用鼠标左键选择两个元素，作为一个元素的开始点和 结束点，然后按要拟和的这一段。分析完成后可以关闭原始数据，只显示摸板。 7.5标注尺寸：选择尺寸标注工具栏，根据分析的摸板进行尺寸标注，有X方向尺寸、有Y 方 向尺寸、斜边方向尺寸、半径尺寸、角度尺寸。标注完成后即可打印报告。8测量表面粗糙度: 8.1准备工作：根据试验委托单中的测量要求，选择传感器和探针规格。点击横臂单元右键进 行配置,选择1 mm传感器和测针后并作校准。 8.2测量方法：依据试验委托单粗糙度要求，确定评定长度。根据 8.1测量粗糙度步骤同7.3 , 8.3测量分析：数据选择工具栏上点击分析按钮.从对话框中选择合适形状类型.选择其中的参 数――分析参数表――选择需要的参数按OK即可。 8.4点击已分析的图形按右键，从你需要的版式中打开后打印报告。
印刷开槽机操作规程 1．目的： 达到印刷机操作标准化。 2．范围： 公司所有印刷机。 3．定义：(无)。 4．权责： 生产部印刷机组人员负责操作。 5．作业内容： 5．1交接班工作处理： 5．1．1两班机长相互交接：工单生产状况，有无需特殊注意之工单，公用工具是否齐全，设备是否正常。 5．1．2设备异常：应及时找机修处理。 5．1．3工单异常：补数，先通知本部门主管，按补数规定处理。 5．2印刷前的准备工作： 5．2．1印刷前的设备日常保养 按照印刷机设备保养工作指导书的要求保养，并如实填写保养验收单。 注意事项：保养完毕后，将工具放回原处；将有油污处擦净，以免脏污纸箱。 5．3挂印刷版： 5．3．1根据印刷机计划表顺序生产。 5．3．2根据工单、资料袋的要求，班长取相应的印刷版，面朝上放在印刷机的桌上。5．3．3机长将印刷版按一色、二色、三色、四色、五色定好顺序。 5．3．4操作侧员工根据机长排列好的印刷版顺序，挂在相应的印刷缸上。 5．3．5挂印刷版： 以印刷缸中心线为准将印刷版的一端挂版条塞入印刷缸的版槽内，然后用 扳手锁住挂版锁装置。 转动印刷缸，将印刷版另一端挂版条塞入印刷缸的另一版槽内，用扳手锁 紧挂版锁。 5．4上油墨： 5．4．1驱动侧员工根据工单和印刷稿的要求，取本工单所需油墨。 5．4．2驱动侧员工按机长排定的顺序，将油墨放于印刷机不同印刷单元。 5．4．3先将网目辊设置在运转状态，再将油墨管放于油墨桶内，然后把供墨泵开关设置在启动状态，将油墨抽入供墨系统，流出的油墨流入该油墨桶内，使油墨开始循环。5．4．4用油墨专用量杯测量油墨秒数，记录在资料袋上。 5．5找料： 5．5．1驱动侧员工根据工单要求：纸板的切长、宽、高度，来找相应的纸板。 5．5．2找到纸板后，应通知流水线挑料人员，给印刷机备料；挑料人员调休时应通知 印刷机带班人员备料。 5．5．3同时应取2～3张废平板，供印刷机调机使用。 5．6调机： 5．6．11．调整送纸部：(驱动侧员工)
粗糙度仪使用说明书
简 介 粗糙度仪又称为便携式粗糙度仪、粗糙度表面测量仪、粗糙度仪价格、粗糙度仪厂家、表面粗糙度测量仪、表面粗糙度测试仪、粗糙度检测仪、机加工粗糙度测试仪、粗糙度测试仪厂家、粗糙度测试仪价格、袖珍表面粗糙度仪,数字式粗糙度仪,便携式粗糙度检测仪,表面粗糙度测定仪,数显粗糙度仪,手持式粗糙度检测仪,金属表面粗糙度测量仪,粗糙度测试仪,便捷式粗糙度仪,数字式表面粗糙度仪,数显粗糙度测试仪,便携式粗糙度测试仪,袖珍式表面粗糙度仪价格,袖珍式表面粗糙度仪,便携式粗糙度测量仪,便携式表面粗糙度仪,表面粗糙度检查仪,手持式粗糙度测量仪、手持式粗糙度仪、便携式粗糙度仪、精密粗糙度测试仪、袖珍式粗糙度测量仪、袖珍式粗糙度检测仪、表面粗糙度检验仪、手持粗糙度测量仪、表面粗糙度检查仪、手持粗糙度仪、手持式粗糙度测量仪、高精度粗糙度仪是适合于生产现场环境和移动测量需要的一种手持式仪器，可测量多种机加工零件的表面粗糙度，可根据选定的测量条件计算相应的参数，并在显示器上显示出全部测量参数和轮廓图形。该仪器它操作简便，功能全面，测量快捷，精度稳定，携带方便，能测量最新国际标准的主要参数，本仪器全面严格执行了国际标准。测量参数符合国际标准并兼容美国、德国、日本、英国等国家的标准。适用于车间检定站、实验室、计量室等环境的检测。
一、概述 OU1300型表面粗糙度测量仪是适合于生产现场环境和移动测量需要的一种手持式仪器，可测量多种机加工零件的表面粗糙度，可根据选定的测量条件计算相应的参数，并在显示器上显示出全部测量参数和轮廓图形。该仪器它操作简便，功能全面，测量快捷，精度稳定，携带方便，能测量最新国际标准的主要参数，本仪器全面严格执行了国际标准。测量参数符合国际标准并兼容美国、德国、日本、英国等国家的标准。适用于车间检定站、实验室、计量室等环境的检测。 1.1 主要特点 ●机电一体化设计，体积小，重量轻，使用方便； ●采用 DSP 芯片进行控制和数据处理，速度快，功耗低； ●大量程，多参数 Ra,Rz,Rq,Rt。 ●高端机器增加 Rp,Rv,R3z,R3y,RzJIS,Rsk,Rku,Rsm,Rmr 等参数； ●128×64 OLED 点阵显示器，数字/图形显示；高亮无视角； ●显示信息丰富、直观、可显示全部参数及图形； ●兼容 ISO、DIN、ANSI、JIS 多个国家标准； ●内置锂离子充电电池及充电控制电路，容量高、无记忆效应； ●有剩余电量指示图标，提示用户及时充电； ●可显示充电过程指示，操作者可随时了解充电程度 ●连续工作时间大于 20 小时 ●超大容量数据存储，可存储 100 组原始数据及波形。 ●实时时钟设置及显示，方便数据记录及存储。 ●具有自动休眠、自动关机等节电功能 ●可靠防电机走死电路及软件设计 - 1 -
TESA电子高度仪操作规程 TESA高度仪结构图 使用方法及读数（常用操作） （1）测针校准：开机后，按F1 键（不考虑测头直径）开机之后出现此画面，测头向下移动通过补偿 点，再按F1 进入下示画面：
选择并使用驱动轮触测零点，完成以上步骤即可进行单方向的测量。（注：双向测量与此类似,只需测头上下上下触测后进入模式下） （2）归零设定：按F5键选择触测次数（包括单次触测和两次触测）若显示屏上显示两个测头，也即表示两次触测，需要触测两次 归零，先按F2键，再根据所选择基准零点的不同，主要分为以下四种操作 一）向上归零：使用驱动轮向上触测两次零点即可 二）向下归零：使用驱动轮向下触测两次零点即可 三）沟槽中心归零: 使用驱动轮在沟槽上下各触测一次即可
四）圆孔中心归零：使用驱动轮在圆孔内上下各触测一次即可 （3）测量读数：在屏幕上显示出字样时，表明归零设定完成。归零完成后，使用驱动轮将测针在被测处连续触测两次，读出显示屏上的数据即可得出所测尺寸 （4）自动测圆模式： 一)测针触测工件后，继续旋转驱动轮直到LED的绿灯亮为止 二)将驱动轮固定钮向右旋紧（此时出现上下两个黄灯，中间 一个绿灯） 三)微旋驱动轮使绿灯位于两个黄灯中间 四)将工件平推，使得测针通过圆弧的极点后，测高仪会自动 记忆此点位置 五)松开驱动轮，显示数值为圆心高度；按键，便可 得出圆孔的直径数值
（注意：测量轴时，旋紧驱动轮固定钮后必须按一下功能键；测高仪按测轴寻极值） 维修养护及注意事项 （1）可用干净的柔布轻微沾湿后对测量仪进行擦拭清洁。不要使用会对塑料造成损伤的清洁剂。可以使用轻微的酒精对气浮底座进行清洁 （2）确保使用干净的操作平台。平台应当保持无尘、无油或冷却液。底座上的气浮功能接触面上一旦沾染了污垢将对测量操作及精度造成极大影响 （3）更换电池时不会丢失任何数据，但需先切断电源，将电源适配器插头拔出。当屏幕的电池符号黑色部分仅余1/4时，需尽快连接电源适配器进行充电
圆度圆度仪仪操作操作规程规程规程 编号： 版本: 001 编制 修订 批准： 日期 第 1 页 共 1 页 一．操作 (1)接通气源，表压达到 4 X 10 5 Pa以上。 (2)根据被测工件尺寸和形状选择测量工作台或附件，并装在主轴上。 (3)将工件放在测量工作台上，使其大致上与主轴同心。 (4)按下主轴电机开关，这时主轴启动并带动工作台转动。 (5)按下计算机电源开关，待系统稳定后，双击 “Y9000G”图标。这时屏幕上会出现 Y9000G 圆度仪软件封面，按“进入系统”软件即进入调整测量状态。 (6)在调整状态下，计算机屏幕按圆的运动轨迹实时显示传感器测得的工件轮廓数据，操作员根据被测工件的圆度值 大小，用鼠标点击倍率选项调整放大倍数（一般测量范围采用10um—4um之间）。 （7) 调心：先粗调使调心装置的顶杆调到与工件有 1.0mm~1.2mm 左右的距离并锁紧，粗调使传感器的测头调到与工件有 1mm~1.2mm 左右的距离后锁紧，然后用微调使传感器接触工件，用调心装置的微调旋钮调整工件，(一直到传感器全部接触工件即计算机屏幕上把工件的轮廓完全显示出来为止，然后把调心装置的顶杆退开使其脱离工件，微调传感器前进2~3 小格（相当于加测量力为0.6~1N）。到此调整过程结束。 (8)之后按屏幕提示按 “空格”键开始测量，工件旋转一周，测量完毕，此时屏幕图形及分析数值实时显示出来。 (9)测量小工件时，可以不停主轴，退出传感器，取下工件即可。如被测工件很大，则必须将主轴停止，方可更换被测工件。 (10)测量套圈滚道圆度时，一般只须目测测头在滚道中间即可进行测量。若做工艺试验，要求每次测量截面不变，则必须经过仔细 找沟底（滚道中心）才行。 二．维护和保养 (1)经常用万用表检查主轴的气浮情况，特别是当测量值变化很大时，首先应检查主轴工作是否正常。如发现有微接触或不浮等应立即停止测量，将主轴拆下清洗或用原包装箱运回生产厂家进行检验维修。 (2)过滤器应经常放水、油等。过滤器内装的过滤材料，须依当地气候情况及压缩空气含水、油情况定期烘干或更换，同时应清洗过滤器。大约1年拆开过滤器检查一次。 (3)传感器测头须经常清理，擦掉上头的油污，当测头磨损严重时，可以将测头更换。 (4)如发现传感器晶体片被撞断，必须送回生产厂家修理，重新检定后方可使用。 (5)计算机要注意清洁，防尘、防潮。
T E S A高度仪操作规程 Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】
TESA电子高度仪操作规程 TESA高度仪结构图 使用方法及读数（常用操作） （1）测针校准：开机后，按F1 键（不考虑测头直径）开机之后出现此画面，测头向下移动通过补偿点，再 按F1 进入下示画面：
选择并使用驱动轮触测零点，完成以上步骤即可进行单方向的测 量。（注：双向测量与此类似,只需测头上下上下触测后进入 模式下） （2）归零设定：按F5键选择触测次数（包括单次触测和两次触测）若显示屏上显示两个测头，也即表示两次触测，需要触测两次归零，先按F2键，再根据所选择基准零点的不同，主要分为以下四种操作 一）向上归零：使用驱动轮向上触测两次零点即可 二）向下归零：使用驱动轮向下触测两次零点即可 三）沟槽中心归零: 使用驱动轮在沟槽上下各触测一次即可
四）圆孔中心归零：使用驱动轮在圆孔内上下各触测一次即可 （3）测量读数：在屏幕上显示出字样时，表明归零设定完成。归零完成后，使用驱动轮将测针在被测处连续触测两次，读出显示屏上的数据即可得出所测尺寸 （4）自动测圆模式： 一) 测针触测工件后，继续旋转驱动轮直到LED的绿灯亮为止 二) 将驱动轮固定钮向右旋紧（此时出现上下两个黄灯，中间一 个绿灯） 三) 微旋驱动轮使绿灯位于两个黄灯中间 四) 将工件平推，使得测针通过圆弧的极点后，测高仪会自动记 忆此点位置 五) 松开驱动轮，显示数值为圆心高度；按键，便可 得出圆孔的直径数值
（注意：测量轴时，旋紧驱动轮固定钮后必须按一下功能键；测高仪按测轴寻极值） 维修养护及注意事项 （1）可用干净的柔布轻微沾湿后对测量仪进行擦拭清洁。不要使用会对塑料造成损伤的清洁剂。可以使用轻微的酒精对气浮底座进行清洁 （2）确保使用干净的操作平台。平台应当保持无尘、无油或冷却液。底座上的气浮功能接触面上一旦沾染了污垢将对测量操作及精度造成极大影响 （3）更换电池时不会丢失任何数据，但需先切断电源，将电源适配器插头拔出。当屏幕的电池符号黑色部分仅余1/4时，需尽快连接电源适配器进行充电
Opti-logic LH 系列激光测距/测高仪产品说明书
100Lh、400LH、600LH、800LH、1000LH 激光测距仪 Opti-logic LH 系列激光测距/测高仪将激光测距装置和垂直角度传感器合二为一，轻巧便携，操作简单。根据目标尺寸和反射性的不同，此系列手持式激光测距仪量程可 1000 米（1000LH 型）。利用内置的电子倾斜传感器，请斜补偿激光测距仪可以对倾斜角度进行测量（精度达 0.1 度），进而可以得出目标物体的高度值。此系列激光测距/测高仪可以应用在树高测量、建筑施工、地质勘测、地产评估等多种应用领域。此系列产品适合于对精度要求不高，而对仪器成本有所限制的测量应用，经多年潜心设计而成，充分体现了美国在这个领域内的技术水平。 1.0 产品外观及功能特点 探物镜：通过探物镜的窗口可以将指示用的红光斑指向目标物体。 “Range”按钮：利用“Range”按钮可以进行测距操作或者选择工作模式。 显示： XT 系列激光测距仪允许使用者随意选择显示单位，米、英尺或码。
电量过低指示：用于提示使用者及时更换电池。 自动关机：为降低能耗，测距仪会在测量完成后 5 秒钟自动关机。 2.0 基本操作 A. 保持测距仪位于眼睛前 1－2 英寸处，通过探物镜来瞄准物体。 B. 按住“Range”按钮，在探物镜中会出现一个红色亮点。将红色亮点对准目标物体。 C. 保持测距仪指向目标物体，松开“Range”键。需要注意的是，在松开按键之前，测量光束是不会射出的。 D. 当指示红点消失后便可读取距离值。 2.1 距离测量过程 Opti-Logic LH 型激光测距仪发出不可见、对人眼无害的脉冲红外激光束。通过目标物体对激光束反射，测量光束往返的时间来得到待测的距离值。激光测距仪发出的激光束是不可见的带状垂直光束，这使得它测量细小的垂直物体的能力大大提高。LH 型激光测距仪具有一种特有的锁定目标功能以降低光束偏离与背景环境相近的待测物体的可能，只需按住“range”按钮并在探物镜中保证红色指示光点对准待测物体即可。激光束会在松开按钮之后从测距仪中发出，这就保证使用者有足够的时间来通过探物镜内的红色指示光斑来锁定目标。为提高测量精度，测距仪的每次测量实际上都是由多次测量组成的，当获得足够的测量信息后，扬声器会发出声音提醒操作者，并将测量结果显示在液晶面板上。 激光测距仪所能测量的最大量程取决于待测目标的形状、大小、反射性、所处方向以及空气条件，目标的颜色和表面的涂漆色 彩同样也会对量程产生影响。对于浅色的，反射面积较大的非光滑待测物体具有最佳的测量效果。垂直物体比水平物体更容易瞄准， 白色物体的量程大于黑色物体，反射表面与光束方向垂直的物体要比表面方向偏离的物体更容易测量。对于那些特别对反射性予以 设计的物体，能够获得最大的测量范围，这样的物品包括交通指示牌、街道标志牌以及 Opti-Logic 专用目标板等。需要特别注意的
发酵罐安全操作规程 1．目的 通过建立发酵罐安全操作规程并严格执行，确保发酵罐安全运行。2．适用范围 本规程用于机械搅拌（皮带轮减速装置）和无机械搅拌钢制发酵罐的维护、检修操作。 3．职责 3．1生产部负责本规程的组织制定。 3．2操作人员负责本规程的实施。 4．内容 4．1检修类别及间隔期 4．1．1 检修类别 发酵罐的检修类别分小修、中修和大修。 4．1．2 检修间隔期 A．小修：每2个月进行一次。 B．中修：每10个月进行一次。 C．大修：每30个月进行一次。 D．发酵罐在定期检修间隔期内，还应根据其实际运转情况，确定检修类别、内容和期限。 4．2检修内容 4．2．1小修 A．检查紧固各部件连接螺栓。 B．检查、调整机械密封端面的压力。 C．检查、消除人孔、视镜、接管口、阀门等处的泄漏点，更换老化的密封垫。 D．检查、检修转动部件的磨损件。 E．检查、调整传动皮带的松紧度。 F．检查附属的仪器仪表和电控装置。 G．检查润滑部位，并按规定加注或更换润滑油。
H．检查并局部修补保温层，对油漆脱落处涂漆。 4．2．2中修 A．包括小修内容； B．检查、清洗、修理机封装置，必要时更换磨损部件； C．检查、调整传动皮带轮的运转情况，必要时更换传动皮带、轴承等易损件； D．检查、修理、调整搅拌系统，更换损坏的联轴器、轴瓦、搅拌器轴承； E．按劳动部《在用压力容器检验规程》检测罐壁厚、裂纹、变形和焊缝质量，必要时进行局部修补，更换或修理损坏的人孔、视镜、接管、档板等附件； F．对降温盘管及空气管件进行试漏检查，并修补泄漏点； G．检查、修理各仪表及控制装置； H．整体修补保温层及涂漆。 4．2．3大修（包括中修内容） A．检查、修理减速装置，更换轴承； B．检查、修理或更换搅拌系统的主轴、联轴器轴瓦、拉杆、搅拌器、轴承等附件； C．调整罐体、减速装置、搅拌轴的位置偏差和间隔； D．换热系统和空气系统的管件试漏，更换腐蚀严重的管道、管件及阀门； E．检查、修理筒体、封头。 4．3检修前的准备 4．3．1技术准备 A．设备使用说明书，图纸、有关标准、检修记录； B．设备运行时间、缺陷、隐患、事故等状况记录。 4．3．2物资准备 A．检修用的材料、备件； B．检测仪器、拆装工具和起重设施； C．切断发酵罐电机总电源，并设有禁止启动的警示牌；
Mestro-touch 中文使用说明书 1 安全规章 1.1 重要通告 为了防止任何误操作引起的损坏，请仔细阅读下列说明。任何由不符合本操作手册的不当用法而造成的损坏，TRIMOS均不承担责任。 1.2 安全符号 本手册使用以下安全符号 一般警告，使用建议 电击危险 静电防护 1.3 一般警告 静电防护静电能损坏仪器的电子器件。为防止此类损坏,避免任何与连接器插脚的接触。 打开电源 仪器只有在接电线路已经完全正确时才可打开。 为防止任何意外或性能的改变，仪器不能被拆卸。 电子显示单元含有高压元件，不论任何原因，需要时，电子单元只有授权人员才可以打开。 不要使仪器及其元件，附件受雨淋或溅入任何液体。避免外界物质进入连接器和仪器通路。 当仪器或其任何部件发生问题（无显示，过热，异味…）,立即关闭仪器，断开电源。请联系当地 这是一个高度精确的仪器，操作期间应特别小心。主要包括以下几点： -在稳定，平坦，洁净表面使用仪器. -避免任何震动以免仪器性能特征降低 - 在无震动地方使用仪器使用 - 避免阳光直射和过分潮湿 - 避免接近加热或空调系统 - 参考要求的环境条件
2 仪器说明 2.1仪器结构 2.1 2。 1 2.2 14 16 15 8 9 7 5 4 3 2 1 6 12 2.1 13 2.4 28 29 30 31 32 33 34 35 36 19 21 22 20 23 24 25 26 17 2.3 27 10 11
1.立柱 2.上测头夹持器 3.浮动测头悬浮系统调整螺钉 4.锁定测头悬浮（镀珞）运输安全螺丝 5.测力调整螺丝 6.下测头夹持器 7.测头 8.仪器移动气垫底座 9.仪器移动操作手柄 10.气垫激活按纽 11.可编程功能键 12.测量托架与测头移动手柄（自动版） 13.显示单元（见后面详细资料） 2.2 测量拖架与测头手柄（手动版） 14.测量拖架与测头手柄（手动版） 15.微调激活锁定装置 16.微调螺丝 2.3 显示单元 17.选择基准/数字7/字母abc 选择精度/数字8/字母def 测头常数存贮/数字9/字母ghi 选择测量单位（毫米/英寸）/数字4/字母jkl 最大，最小或差值模式/数字5/字母 置零/数字6/字母pqr 垂直度检测/数字1/字母 角度测量/数字2/字母 选择计算模式/数字3/字母yz 选择公差限定模式/数字0/ /数字0 全部清除缓冲区模式/十进制小数点显示 清除缓冲区前值/改变标记 18.设置当前基准的前次输入预设值 19.数据打印输出 20.输入数据确认 21.主功能选择 22.移动光标至前面区域 移动光标至后面区域 23.开/关键（电源开/关） 24.测头设置方向指示 25.绿灯：测量值在指定公差内 红灯：测量值超出指定公差 橙色：尺寸超出指定公差，但零件可修改 26.功能键 27.显示器（Vetra-Touch和Mestra-Touch触摸屏）2.4 接口/连接器 28.X轴（水平的，电子测量垂直度） 29.Z轴（垂直的） 30.“仪器”连接器 31.RS232插针 32.RS 232 插孔 33.交流电源适配器接口 https://www.doczj.com/doc/4017888799.html,B A
1.范围 本规程适用于金属洛氏硬度测定。 在对试样测试时，板带最小厚度值：低碳钢软态为1.5mm，硬态为1.0mm；中，高碳钢软态为1.2mm，硬态为0.8mm。 2.引用标准 GB/T220-1991 金属洛氏硬度试验方法。 3.制样 3.1沿板带的轧制方向、于宽度1/4处截取试验，并标记试样编号。 3.2试验建议制成20mm×40mm大小。 3.3试验要求平整、无毛刺、否则应用木锤或锉刀修整。 4.试验 4.1试验前检查以下内容 与试样相应的试台是否已安装在升降螺杆孔内； 与试样相应的压头是否已安装在主轴孔内； 在试台与压头之间是否有足够的空间安装试验。 4.2将试样平放在试台上，调节度盘，使打指针指向“C”点。 4.3将试验力旋钮旋转到试验所需标尺相应的试验力。卸荷手柄在卸荷位置，在注视刻度盘的同时，顺时针转动旋轮使螺杆上升，直至硬度刻度指针（大指针）转三圈，初试验力指针（小指针）指向红色标记。如果硬度指针转三圈后，偏离“C”零位时，允许在偏离“C”±5HR范围内，将刻度盘上刻度“C”零位转到对准大指针。 4.4将加荷手柄向前拉，硬度计开始加总试验力，在硬度计刻度指针停止移动后，即进入保持试验力时间，此时间一般控制在20~25秒左右。待保持时间结束，将卸荷操纵手柄平稳无冲击的推向硬度计的后方，卸除主试验力。 4.5主试验力卸除后，即可读取刻度盘上指针所指刻度上的洛氏硬度，其数值精确到0.5个洛氏单位值。硬度值读取后，逆时针转动旋轮下降螺杆，卸除初试验力。 4.6每批实验前应先使用相应的标准硬度块进行校准，确认所测硬度值在允许范围内，然后才能对试样进行测试。否则应对仪器进行检查。 4.7每个试样上的试验点数应不少于四个点（第一点不记），两相邻压痕中心间距离至少应为压痕直径的4倍，但不得小于2mm，任一压痕中心距试样边缘距离至少应为压痕直径的2.5倍，但不得小于1mm。 5试验结果的处理 5.1试验后，若试样背面可见压痕，则试验无效，应考虑改用维氏硬度试验。 5.2记录试样钢号、规格、编号、以及三个试验数据，并计算其平均值，结果修约间隔为0.5。 5.3根据试验结果出具试验报告。 附表：硬度计标尺、压头、试验力对照表 硬度标尺压头（mm）初试验力N(kgf) 总试验力N(kgf) A 金刚石圆锥型压头 98(10) 588(60) B 钢球压头Ф1.5875 980(100) C 金刚石圆锥型压头1471(150) D 金刚石圆锥型压头980(100)
圆度仪使用操作规程 1.本圆度仪采用AC220V 50HZ电源，检查电源正确，并保持主机良好接 地； 2.打开电源，启动计算机进入操作系统；打开圆度仪主机电源开关，启 动工作台旋转，并预热15 分钟； 3.将被测件安放在工作台中心，调整立柱及横臂手轮，使传感器的测针 接触工件； 4.用手拨动工作台逆时针旋转，首先选择士100um档,用敲拨棒调整 工件，使计算机上显示的模拟表头的指针摆幅最小；然后逐步提高放大倍率，反复此调整过程，提高对心精度。直到在士25um档时，表头的指针摆幅最小即可； 5.打开主轴电机开关，主轴旋转，当主轴旋转3 周后，单击［开始测量］ 按钮开始测量；测量完成后，计算机将自动对测量结果进行分析并显示测量结果；这时，即可以对测量结果进行存储及打印输出； 6.仪器停止工作不用后，应关闭计算机及主机电源；取下工作台上的卡 盘和被测件，同时，使传感器处于自由状态，不可使其承受外部力量； 7.使用本仪器前请首先了解使用说明书；被测件应认真清洁和等温；主 轴严禁顺时针旋转；禁止冲击传感器。 8.定期给主轴加油，并保持仪器立柱、横臂、工作台等裸露部分清洁， 并涂少许机油以防氧化生锈。 Y D200圆度仪的调整和检查 主轴精度的检查
本仪器的主轴精度要求：w 0.10卩m 将随仪器附带的玻璃半球作为试件，分几个方位测定，然后看各 方向的测量结果是否相似，如果相似则测量一次即可判明主轴的圆 度。 必须小心保护玻璃半球，可用软布或棉球沿圆面试拂，而不许用力静擦某点。在试拂前也可将甲醇中加几滴油的溶液涂在球面上，以便在表面上留下一层油脂，可以清除浮渣。 如用手拿住的时间较长（如清理时），则在检查前必须将其放在工作台上使其等温，然后才能测量。
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为确保公司之仪器的有效操作，避免因操作方法、操作步骤等失误而造成仪器的损坏、或因仪器的维 护不到位导致测试结果不精准，而产生产品的误测，特追溯至通用使用规程对本仪器制定正确的操作 规则。 2.0 范围适用于公司所生产的磨砂材料表面粗糙度测试。 3.0 引用文献手持式粗糙度仪使用说明书（随机附）。 4.0 仪器概述 4.1 工作原理 测量工件表面粗糙度时，将感应器放在工件被测表面上，由仪器内部的驱动机构带动传感器沿被测表 面做等速滑行，传感器通过内置的锐利触针感受被测表面的粗糙度，此时工件被测表面的粗糙度引起触针产生位移，该位移使传感器电感线圈的电感量发生变化，从而杂相敏整流器的输出端产生与被测表面粗糙度成比例的模拟信号，该信号经过放大及电平转换之后进行数据采集系统，DSP芯片将采集的数据进行数字滤波和参数计算，测量结果在液晶显示器上读出，可以存储，也可以在打印机上输出。 4.2 仪器主体概述 4.4 显示屏使用界面
5.0 操作步骤 5.1 测量前准备 将传感器插入仪器底部的传感器连结套中 . 提示: 1. 传感器的触针是本仪器的关键零件 ,应给予高度重视。 2. 在进行传感器装卸的过程中 ,应特别注意不要碰及触针 ,以免造成损坏 ,影响测量 3.在安装传感器时 ,应特 别注意连接要可靠 . 5.2 测量步骤 步骤 图片 说明
将标准件（1.68 μm）放置在传感器下，调高机脚，进行校准 按启动键开始测量，传感器在被测表面上滑行，液晶屏的 采样符号“”动态逐级显示，表示当前仪器的传感器正在拾取 信号。当采样符号“ --- ”变为快速变动时，表示采样结束，正在 进行滤波及参数计算，测试完毕，本次测试结果显示在液晶屏上。 在测量状态时，除电源 校准完毕，本次测试结果显示在液晶屏上 键外，按其余键无效。 将被测物放置在传感器下，按启动键进行测试，步骤与校准一致。 测试完毕，按红色键，关闭仪器，卸下传感器保护套和机脚 7
Contour XLR ic Operator’s Manual 操作手册 LaserCraft Inc. 1450 Oakbrook Drive,Suite 900 Norcross,GA 30093 TEL:770-409-9660 * Fax:770-409-9649
一、简介 恭喜您拥有了一台高科技、功能强大的激光测量系统！在使用本仪器之前，我们建议您务必仔细阅读操作说明书。这将有助于您正确操作该仪器，同时避免仪器的损伤和操作的失误。 和Contour 系列手持激光测量系统中的Contour XLRi比较起来，Contour XLR ic在内部又集成了一个高精度磁通量数字罗盘。配合高精度磁通量数字罗盘，XLR ic在功能就比XLR和XLRi多了不少。有了Contour XLRic，您就可以把它和您的GPS系统连接起来，去测量那些无法到达或不容易到达的地方的坐标信息，省时又省钱。或者您也可以使用它内置的软件计算：树高，倾斜度，面积，周长，空间线段的长度，水平距离，高差等等数据。 由于Contour XLRic配置了数字罗盘和倾斜角度测量仪，所以它完全可以被看作是一个手持式全站仪，可以协助您进行测绘和测量工作。一级人眼安全的激光测距仪精确地向您报告以下测量数据：距离，方位，倾斜角。 以下是一些必须注意的事项： －禁止在使用或运输过程中挤压或撞击仪器！ －运输仪器时，一定要保证包装完好！ －任何情况下，都不要私自拆解仪器！ －长久不用时，请一定要把电池从仪器中拿出来！ －当用户需要结合反射棱镜进行测量时，切忌要装上“滤光片”（可选附件，编号#: ASY-0055-00）才能进行测量，请联系您的当地经销商购买。 基本配置： Contour XLRic激光测量系统（主机）、英文操作说明光盘
TR210手持式粗糙度仪使用说明书
1.概述 (1) 1.1测量原理 (1) 1.2标准配置 (1) 1.3仪器各部分名称 (2) 1.4基本连接方法 (3) 1.4.1传感器装卸 (3) 1.4.2电源适配器及电池充电 (3) 2.测量操作 (5) 2.1测量前的准备 (5) 2.2开机 (5) 2.3修改测量条件 (6) 2.3.1取样长度 (6)
2.4.2液晶背光 (7) 2.5功能选择 (8) 2.5.1测值存储 (8) 2.5.2读取存储值 (8) 2.5.3打印 (9) 2.5.4触针位置 (9) 2.5.5示值校准 (10) 3可选附件及其使用 (10) 3.1可调支脚及传感器护套 (10) 3.2测量平台 (11) 3.3接长杆 (12) 3.4磁性表座连接杆 (12) 3.5传感器 (13)
3.5.2TS110曲面传感器 (13) 3.5.3TS120小孔传感器 (14) 4.技术参数 (14) 4.1传感器 (14) 4.2驱动参数 (14) 4.3示值误差 (14) 4.4示值变动性 (15) 4.5显示内容 (15) 4.5.1符号 (15) 4.5.2参数 (15) 4.5.3提示信息 (15) 4.6轮廓和滤波器 (15) 4.7取样长度 (15) 4.8评定长度 (15) 4.9粗糙度参数和显示范围 (16) 4.10测量范围和分辨力 (16) 4.11电源 (16) 4.12温度/湿度范围 (16) 4.13外形尺寸和重量 (16) 4.14连接打印机 (17) 5.日常维护与保养 (17) 5.1故障处理 (17) 5.2故障信息 (17) 6.电池开关 (18) 7.参考资料 (18) 7.1轮廓和滤波 (18) 7.1.1轮廓 (18) 7.1.2滤波器 (19)
产品使用操作简介 ———Trupulse200型手持激光测距测高仪 一、产品产品简介简介简介：： 美国激光技术公司（Laser Technology, Inc. ）全新推出的图帕斯200（TruPulse200型）手持激光测距测高仪, 是最新推出的一款性价比高的专业激光测距仪。具有以下特点: (1)操作简单,三键操作,利用三个按键的操作即可轻松完成测量; (2)紧凑轻便的外观和“测量瞄准一体化”的设计使激光和视线处于同一直线上，所发射的激光沿着您的视线行进,消除了视差问题，使测量的结果更加精确。 (3)可调目镜可为眼睛或者佩戴眼镜者提供舒适的观测条件。仪器配备的屈光度调节器能够使您在工作的时候提供更好，更舒服，更加清晰的视野。 (4) 仪器具备的透明清晰显示数据的光学系统能够在您在眼睛瞄准目标的同时可以读出测量数据。 (5)通过激光传感器和集成倾角传感器, 可测量斜距/水平距/垂直距/倾角，内置三点测高程序可即可算出任何两点之间的高差。 (6)您可以通过标准的串口 RS232 (标准) 或者无线蓝牙?技术进行数据传输。 您还可在不同的环境条件下选择近距模式，远距模式或连续等目标模式进行测量工作。 二、机身结结构简介构简介：： 三 ,液晶显示液晶显示观测观测 观测器器界面 界面简介简介简介::
四、简单简单操作操作操作步骤步骤步骤指引指引指引：： 1.安装电池: 按压并向内向下滑动即可取下电池盒盖,安装两节AA 电池; 2.开机: 按下FIRE 键,开机; 3.选取目标: 选取一个目标,透过目镜观测并用十字准线瞄准目标; 4.测量目标: 按住FIRE 键,一旦显示测量数据,即可松开按键; 5.关机: 同时按住上下方向键4秒钟,可关闭仪器电源; 五、基本操作项目指引基本操作项目指引：： 1.测量单位的选择: 您可以选择Yards(码)/Meters(米)/Feet(英尺)为测距测量单位; 选择Degree(度)或者%(百分比斜率)为测倾斜角测量单位; 可按住▽ 下向键4秒钟以进入系统设置模式,当显示“Units ”选项时即可按上下方向键进行单位的选择. 2.蓝牙功能的打开: 可按住▽ 下向键4秒钟以进入系统设置模式,当显示“Units ”选项时再按▽ 下向键可显示“Bt ”选项(适用于Trupulse200B),再按下FIRE 发射键就可通过上下方向键选择打开或关闭蓝牙功能. 3.测量模式的选择: 开机后,通过上下方向键,您可随意选择斜距(SD)/倾斜角(INC)/水平距(HD)/垂直距(VD)/高度(HT)/ 垂直向两点间测跨距(ML)六种测量模式. 4.目标模式的选择: Trupulse200(B)有五种目标模式,分别是:标准模式(Std)/连续模式(Con)/近距模式(Clo)/远距模式(Far)/过滤模式(Flt)(在数据显示区前部显示"F"字样). 可按住△ 上向键4秒钟以进入目标模式设置,通过上下键可选择目标模式,以Fire 键确认选择. 5.简单故障排除方法: (1)无法开机: 请检查电池并确定按下FIRE 开机键. (2)无法获取目标: 请确保已开机/镜头无遮挡/仪器稳固/按住FIRE 激光发射键. 六、维护保养提示维护保养提示：： 1.电池: 电池是仪器唯一可由用户更换和拆卸的零部件,仪器长期不使用,请取出电池. 2.保修事项: 除电池外,请不要拆卸仪器任何螺丝及部件,厂家有限担保的保修将受影响或失效. 3.做好防潮/防尘/防震工作: 请勿将仪器置于-20~60摄氏度之外的环境温度下工作; 仪器密封良好,可免受可预见野外条件的影响; 仪器防尘防雨,但不能经受水浸; 仪器能承受适度震动,以防坠落或其他严重震动; 4.运输和其他事项: 运输时请使用原厂配置的携带箱; 野外工作,请使用颈带; 仪器不使用时,请装回目镜护罩. 附:其他请详细参阅产品说明书.
根据《煤机厂安全技术操作规程》汇编 四矿工厂 机床安全操作规程
目录 金属切削机床通用安全操作规程....................................2-4 普通车床安全操作规程................................................5-6 摇臂钻床安全操作规程 (7) 牛头刨床安全操作规程 (8) 插床安全操作规程 (9) 锯床安全操作规程 (10) 立式及卧式铣床安全操作规程 (11) 卷板机安全操作规程...................................................12-13 涡轮蜗杆式压力机安全操作规程 (14) 剪板机安全操作规程...................................................15-16 砂轮机安全操作规程...................................................17-18 切割机安全操作规程 (19) 金属带锯床安全操作规程 (20)
金属切削机床通用安全操作规程 1.目的 为保护设备不受损坏，减少人身伤亡事故，特制订本规程。 2.适用围 本规程适用于工厂机床操作者。 3.职责 工厂是本作业文件的制定、修改、与贯彻部门。 工厂机床操作者是本作业文件的执行者。 安全检查科负责对本作业文件执行情况进行监督检查。 4.容 一、操作者必须经过培训合格，方可操作机床。 二、工作前认真作到： 1)了解上一班机床的运转情况和存在问题。 2)检查机床、工作台、导轨以及各主要滑动面，如有障碍物、工具、铁屑、杂 质等，必须清理、擦拭干净、上油。 3)检查工作台，导轨及主要滑动面有无新的拉、研、碰伤，如有应通知班组长 或值班人员一起查看。 4)检查安全防护、制动（止动）、限位和换向等装置应齐全完好。 5)检查机械、液压、气动等操作手柄、伐门、开关等应处于非工作的位置上。 6)检查各刀架应处于非工作位置。 7)检查电器配电箱应关闭牢靠，电气接地良好。 8)检查润滑系统储油部位的油量应符合规定。
东莞程工自动化科技有限公司Dongguan Cheng Gong automation technology co., LTD 球杆仪作业指导书 文件编号版次A/0 页数共15页 受文单位□总经办□营销中心□资材部□人力资源部□生产部?品质部□研发部□工程部 □财务部□ISO小组□售服部□采购部 核准审 核 制 定 汪敏
东莞程工自动化科技有限公司Dongguan Cheng Gong automation technology co., LTD 文件编号：CG-QC-03-002 版次页次制订部门制订日期修订日期 文件名称球杆仪作业指导书A/03/15品质部2015/11/25/ 检验项目图示检验步骤品质要求工量治具作业时间1. 仪器介绍 所需仪器名称如图所示。
东莞程工自动化科技有限公司Dongguan Cheng Gong automation technology co., LTD 文件编号：CG-QC-03-002 版次页次制订部门制订日期修订日期 文件名称球杆仪作业指导书A/04/15品质部2015/11/25/ 检验项目图示检验步骤品质要求工量治具作业时间 2 球杆仪中心座在机床上的定位 将带有磁性的工具球 碗安装在适当的刀柄 上。注意：以免工具球 碗被夹坏，只要工具球 碗夹紧时用手转不动即 可。 将刀柄安装在机床主 轴上。 发指令让控制器将主轴 定向并锁紧主轴。通常 控制器指令为M19。 1.工具球碗 2.刀柄 核准：复核：审核: 制订：
东莞程工自动化科技有限公司Dongguan Cheng Gong automation technology co., LTD 文件编号：CG-QC-03-002 版次页次制订部门制订日期修订日期 文件名称球杆仪作业指导书A/05/15品质部2015/11/25/ 检验项目图示检验步骤品质要求工量治具作业时间 球杆仪中心座在机床上的定位 将机床移动到球杆仪中心座的所在位置。中心座放置在机床床身上，工具球碗应该定位在中心座上方大约65mm处（英寸）。 将磁力中心座上旋钮松开，使得中心球落到中心座中。 核准：复核：审核: 制订：
CHM6000型及2000E 型测高仪操作说明 CHM6000架空线测高仪操作说明 一、功能键说明 R阅读键：依次读取所测第一至第六根导线的读数。 M测量键：按一下即完成全部测量功能。 Auto/Off电源开关：按一下打开电源，不按任何键三分钟后，电源自动关闭。 R和M键：同时按这两个键，消除所有数据。 TOP/BTM开关：在TOP位置，测离地最高第六至第一根导线。 在BTM位置，测离地最低第一至第六根导线。 Mea/Cal开关：在Mea位置，仪器测架空导线； 在Cal 位置，仪器测室内距离或其他大物体的距离，也可以测标准物体的距离，作为检验仪器精度的依据。 二、操作步骤 1. 打开ON键。 2. 站在导线下方与导线平行位置。 3. 等显示屏温度值与大气温度一致。 4. 如果测导线高度，把Mea/Cal开关定到Mea位置，如果测离地最低第一至第六根导线，把TOP/BTM开关定到下档，如果测离地最高至第一根导线，把该开关定到上档。 5. 两手水平握稳测高仪（也可置于水平地面），按下M键，约2—3秒后松开。 6. 按R即显示测量值。如TOP/BTM开关在下档，显示屏按顺序显示离地最近的导线与仪器底部的距离，第一根线与第二根线的距离，第三根线与第二根线的距离……如所测的导线数量不够六根，显示值为------。如TOP/BTM开关在上档，显示屏按顺序显示离地最高的导线与仪器底部的距离，第六根导线与第五根导线的距离，第五根导线与第四根导线的距离……（注：该值前面有“—”符号，表示负值），其余依次类推。 7. 同时按R和M键，清除所有数据。 三、电池低电压报警和更换电池 1. 电池电压低于6V，仪器会自动报警，并在显示屏中间上方有显示。用户应及时更换电池，否则测量值不准，电池漏液会严重损坏仪器。 2. 电池盒在仪器左下方，滑开盖后，取出9V旧电池，注意极性，换上新电池，再盖上盖子。 四、其他注意事项 1. CHM6000系列测高仪显示单位为公制，不需要英制/公制转换。 2. 理论上讲，CHM6000仪器在大气温度摄氏20度时，测量范围3—30米。该仪器工作原理是超声波反射测距，而实测范围是随大气温度而变化，但精确不受影响。大气温度越低，量程增加，大气温度越高，量程缩短。比如在零度时，量程增加12%，在35度时，量程缩短10%。 3. 海拔高度对测高仪的操作精度不产生影响，但测高仪不能在雨天或雪天使用，因为雨滴或雪片会产生错误的反射信号。如雨水进入测高仪，应把测高仪倒置并干燥超声波锥形口，雨水不会损坏仪器，但会干扰高质量声束的产生。测高仪可在雾天中使用，因为雾是很好的声波传递介质。