织物透湿性的测试
织物的透湿性是衡量服装生理穿着的舒适性的一个指标。
一、透湿机理
为了提高服装的舒适性，必须剖析水透过织物的过程。这一过程发生于水的液相和气相两个方面。
1.水的气相传递——水蒸汽传递
织物的透水汽性，一般是在织物的两面存在着一定相对湿度梯度的条件下，以单位时间单位面积内透过的水蒸汽量（mg/cm2*h）来表示。在湿度梯度下，水蒸汽从高湿空气透过织物向低湿空气扩散：而通过织物的水蒸汽运动，取决于纺织材料的多孔性能和织物内纤维间及纱线间的空隙，这种多孔性和空隙相互连接成通道，可传递水蒸汽逸出织物表面。水蒸汽传递阻力的大小，就是随着这些空隙的大小及通道互相连接的程度而变化。
2.水的液相传递——液态水的传递
当液态水遇到织物时，织物中的纤维发生吸水作用。不同纤维吸水也不相同，如亲水性纤维，由于含亲水基团较多，其吸水能力就越大，而疏水纤维正相反，所以吸水作用就差。纤维的这种吸水作用一般称为吸湿作用。此外，织物与液态水之间还发生芯吸作用，水沿着织物毛细血管传递到织物表面，并蒸发于周围空气层中。
实际上，水透过织物的过程，还伴随着热量的传递。人体的热量伴随着水蒸汽透过织物一起发散到周围的空气中。透湿过程，实际上是热湿传递的过程。
织物透湿性的测试方法一般分为织物水蒸气传递速率的测试和织物对蒸发热转移阻抗的测试两大类。研究者主要倾向于用水蒸气阻抗（WaterVaporResistance）评价人体汗液从身体表面通过织物向环境转移的能力，主要包括出汗热盘法和出汗假人法；而生产者更喜欢用一定温度、一定湿度和一定风速下单位时间内通过织物单位面积的水蒸气质量（g/m2﹒24h或g/m2﹒h），也就是人们熟悉的透湿量来评价织物的透湿性能，因为这种测试方法主要的测试装置是杯子，织物透湿量的测试方法也叫控制杯法。
二、透湿性的测试方法
1.水正杯法
2.水倒杯法
3.干燥剂倒杯法
4.动态透湿测试法
5.出汗热盘法
三、主要讲解内容
干燥剂倒杯法（水蒸汽传递）
衡量指标：透湿量
仪器和试剂
恒温恒湿箱、干燥剂（醋酸钾）、透湿杯（塑料杯）、
橡皮筋、聚四氟乙烯薄膜（PTFE）、织物
操作步骤
1.将醋酸钾溶液装入透湿杯中，装入量约为杯子容积的2/3.
2.用聚四氟乙烯薄膜盖住杯口，用橡皮筋箍紧。
3.裁取20cm*20cm的三个样品，每个样品放置在测试架上，试样用橡皮筋固定在支架上，在试样外面再放聚四氟乙烯薄膜，用橡皮筋固定。
4.将样品支撑架系统调节到能够漂浮在23摄氏度水温的水箱中为准。
5.测试杯口朝上时的重量，将杯子迅速倒置放入样品支撑架上，整个测试系统放置在恒温箱装置中，15min后将测试杯从恒温箱中取出，倒置并称重。
6.计算透湿量
P=4(a1-a2)/S
a1--测试后杯子的质量
a2--测试前杯子的质量
P--透湿量（g/h*m2）
S--测试面积（m2）
取3个样品的平均值为测试值。
透湿量的大小不仅仅和织物的材料有关，而且还会根据使用的温湿度的不同而变化。温度升高，透湿量增加；湿度增加，透湿量增加。
水传递模式：水箱的水——PTFE膜——织物——PTFE 膜——杯子里的干燥剂
测试方法的差异
正杯法的测试条件与人体在静止和少量运动状态下所穿服装的透湿性相近，这时人体出汗较少。倒杯法、干燥剂倒杯法和新型测试方法更接近于人体在剧烈运动状态下的透湿情况，此时人体
排出的汗液较多。出汗防护热板仪比较精确地模拟织物紧贴人体皮肤所发生的传热传质过程，用于测量不同类型织物对蒸发热传递的阻力，所以测试值越低越好，当蒸发阻抗低于13m2·Pa ／W时，该织物被认为具有较好的透湿性。
PTFE服装膜：利用聚四氟乙烯塑料树脂的成孔特性，采用双向拉伸方法制成的微孔薄膜。该膜表面每平方厘米能达到十多亿个微孔，每个微孔直径(0.1μm-0.5μm)比水分子直径
(20μm-100μm)小几百倍，比水蒸气分子(0.0003μm-0.0004μm)大上万倍，使水蒸气能通过，而水滴不能通过，利用这种微孔结构可达到优秀的防水透湿功能；另外因为该孔极度细小和纵向不规格的弯曲排列，使风不能透过，从而又具有防风性和保暖性等特点。经与其他面料复合后，广泛应用于军队服装，医用服装，休闲服装，消防、防毒、浸水作业等特种防护服，户外运动服装，鞋、帽、手套等辅料以及睡袋、帐篷、雨具等材料。
影响因素：温度、湿度
热盘测试法是一种用来测试模拟紧贴皮肤所发生的传热传质过程的装置。从测试原理来看，出汗热盘测试方法属于蒸发热转移阻抗法，是用于测量不同类型织物对水蒸气的阻抗(水蒸气阻抗是指织物两侧的蒸气压力差值除以压力梯度方向单位面积总的蒸发热流量)。蒸发阻抗越高，织物的呼吸性越差；蒸发阻抗越低，则透水汽性能越好，或者说出汗热盘法测试的是蒸气热传递阻力。蒸发阻力测
试值(Ret值)范围一般为148.7～3.9m 2Pa/w。
Ret值小于6时，认为是极端透气，在高运动水平时穿着舒适；在6与13之间时为非常透气，在高运动水平时穿着舒适程度一般，但在一般运动水平时穿着舒适；在13与20之间时为透气，在高运动水平时穿着不舒适，但在一般运动水平时穿着舒适；在20与30之间时，为低透气，在高运动水平时穿着非常不舒适，但在低运动水平时一般舒适；高于30时为不透气，在所有运动水平时穿着都不舒适。
显热：由人体与环境之间的温度差引起的热能交换；潜热：由水和蒸汽相变导致的能量交换，与水蒸气的浓度变化密切相关。服装与人体的热平衡：包括显热和潜热。 温度性舒适：即指既不感到热（微热），也不觉得凉（稍凉）的状态； 热舒适：是人在心理上感到满足时的状态，而相应状态时所处的环境则称为热舒适环境。 边界层：粘附在皮肤表面或衣服表面的空气接近于静止不动。 传导散热：指物质不发生移动，而热量从高温物体向体温物体传递的一种接触散热方式。简称导热对流散热：指随液体（如水）或气体（如空气）等流体的移动而传递热量的一种接触散热方式，也称接触传热。辐射散热：是一种以电磁波形式传递能量的非接触的散热方式。不依赖于任何介质且持续不断进行。所有的物体都向周围辐射散热，大小取决于表面温度和黑度。 蒸发散热：液体的表面产生汽化（即蒸发）会带走热量。 潜热(湿热)传递：蒸发散热伴随水分蒸发的过程。 显热(干热)传递：传导、对流、辐射散热。 不感知蒸发又称非显汗、非显性蒸发：在适宜环境条件下，人体在热舒适状态时，没有感觉到水分蒸发，持续地从皮肤与呼吸道进行不感知蒸发。 感知蒸发，又称发汗:指在温暖的环境下或体力劳动强度大的条件下，感觉到水分蒸发。 热阻:服装层中因温度梯度而产生的热流阻力. 湿阻：根据费克方程，在服装（织物）两侧存在水蒸气浓度差（或水蒸气分压差）时，水分通过某一服装的阻抗，一般称之为湿阻。 透湿指数：为了对于服装的透湿性能进行定量研究而引入的用数值表示的标准，与面料的经纬密度透气性成正相关，而与面料厚度，纱线支数，重量，热阻成负相关。 服装内微气候：指为了适应外界大气环境，人在穿着适当的服装时，在人体与服装之间形成的与外界气候不同的特殊的局部气候。 服装压是指由服装垂直作用于人体所产生的压力。 接触舒适性：包括织物的手感、接触冷暖感、刺痒感和粘体感，是由服装材料的物理机械性能及表面性能对人体皮肤的作用。与织物的物理机械性能、皮肤的特性及环境的温湿度等因素有关。 服装风格与力学性关系：广义的织物风格包括织物的触觉风格和织物的视觉风格，是人们通过触觉和视觉对织物的特性所做的综合评价。视觉风格是织物的纹理、图案、颜色、光泽剂其他表面特性作用与人的视觉器官并通过人脑产生的织物特性的综合判断。 服装手感：用手触摸、攥紧织物时织物的某些物理机械性能作用于人手并通过人脑产生对织物特性的综合判断 克罗（clo）：一个静坐着或从事轻度劳动的人，其代谢作用产生热量约为58.15W/m2，在室温为20～21oC，相对湿度小于 50％，风速不超过 0.1m/s的环境中，人体表面平均温度维持在33℃，感觉舒适时穿着服装的隔热值定义为1 clo。 相变材料:是一种利用相变潜热来贮能和放能的化学材料。 相变材料应用在纺织服装上,选择相转变温度范围接近于人体皮肤的温度变化范围的相变材料,就
织物面料防水透湿性能测试方法 纺织品耐水压性能测试是非常规项目检测,但随着防水等特种整理纺织品市场需求的增长及外商对该类商品技术指标要求的提高,纺织品耐水压性能测试越来越受到重视。 一、水蒸气透过法 1、正杯法 A,中国国家标准:GB/T12704-91 B B,美国材料实验协会标准：ASTM E96 Produce B and D C,日本工业标准：JIS L-1099 A2 D,加拿大标准：(CGSB)-4.2 No.49-99 E,英国标准:BS 7209-1990 2、倒杯法(也叫吸湿法) A，美国材料实验协会标准：ASTM E96 BW(1995版和2000版) 3、干燥剂法 4、正杯法 A，中国国家标准：GB/T 12704-91 A B，日本工业标准：JIS L-1099 A1 C，美国材料试验学会标准：ASTM E-96 A、C、E
5、倒杯法 A，日本工业标准：JIS L-1099 B1、B2 B，美国材料试验学会标准：ASTM E-96 C，比利时UCB公司标准：UCB 法 D，英国标准:B.T.T.G法 二、出汗热盘法，也称皮肤模型法 A，ISO标准：ISO 11092 B，消防防护服测试：NFPA 1971 C，美国材料试验学会标准：ASTM F 1868-98 B D，德国标准：DIN 54 010 T01-A 三、出汗假人法 出汗假人法出汗假人法的假人有点像热盘，用来模拟典型人体的形状和尺寸。假人测试比出汗热盘测试更具有实际意义，因为它可以考虑更多的变量，包括服装覆盖人体的表面积，纺织品的层数和人体表面空气层的分布，松还是紧配合，人体不同部分的皮肤温度差异，身体的位置和运动状态等。但是，还没有一个出汗假人可以测试在诸如行走时动态条件下的蒸发热阻力。当前，还没有出汗假人的设计标准和测试步骤。而且由于出汗假人更加复杂和昂贵，使得假人测试费用比热盘法高。
怎样测量面料透气性
面料的透气性 对纺织品而言，面料的透气性能直接影响了其使用的舒适性。如果织物的透气性太小，会因为人体热、湿不易排出而使人感到闷热不适。影响织物透气性的主要因素有以下几个：纤维的几何特征、纱线特数、纱线捻度、织物密度、织物厚度以及加工方式等。例如，天然纤维和人造纤维的吸湿性好，透水性和透气性好，但透气性差。 面料的透气性测试标准： 1）国家标准： 对织物透气性的测定，我国主要根据标准《GB/T 5453 纺织品织物透气性的测定》进行相关检测，此标准适用于多种纺织织物，包括产业用织物、非织造布和其他可透气的纺织制品。织物的透气性air permeability，空气透过织物的性能。以在指定的试验面积、压降和时间条件下，气流垂直通过试样的速率标识。具体测试原理如标准中所述：在规定的压差条件下，测定一定时间内垂
直通过试样给定面积的气流流量，计算出透气率。气流速率可直接测出，也可通过测定流量孔径两面的压差换算而得。 2）国外标准： 国际标准有ISO 9237-1995(主要应用于纺织织物、产业用布、非织造布上)和ISO 7229-1997(主要用于橡胶或塑料涂层织物);美国材料试验与协会标准为ASTM D 737-1996(主要应用于纺织织物);英国国家标准是BS 5636(主要应用于纺织织物);日本工业标准JIS L 1096-1999《纺织品透气性测试方法》，且日本工业标准中规定了织物的透气性能测试的方法分为A法和B法。 透气性测试检测设备： 材料的透气性能测试主要有透气性测试和透气度测试两种。 通常情况下透气性测试一般是指具有一定气体阻隔性能材料进行气体渗透性测试。这类材料的气体阻隔性能比较强，也就是透气性较低，多数为高分子材料或是有高聚合物制成的复合材料，常用于食品、医药、日化、军工等行业的包装领域。针对这类阻隔性能较强的材料进行透气性检测，业内主要使用压差法原理的压差法气体渗透仪进行测试。 透气度测试一般是指纺织品、无纺布、织物、皮革、纸张、纸板等透气量较大的材料检测空气透过性能，这类材料称为透气度测试，所用的仪器叫做透气度测试仪。 透气度测试仪TQD-G1介绍： 1）设备介绍：TQD-G1透气度测试仪适用于汽车内饰物材料，例如: 聚氨酯发泡、PVC、皮革、纺织品、非织造布等材料的空气透过率与空气阻力的测试。通过测量，达到控制材料物理特性的要求，以满足产品实际应用的需要。另外还可以用于分离膜、海绵、地毯、无纺布、纸张、皮革的透气度测试。
一、防水透湿性面料介绍 当你去登山的时候，冷不丁会下雨，总不能撑着雨伞上山吧。爬山又是一项非常消耗体力的运动，出大量的汗水，而山上的温度一般都很低，总不能把衣服脱掉吧。那么，怎么样才能一下解决这类问题呢？实际上，人们很早就在研究这个问题了，那就是穿一件既防水又能透湿的衣服。（平时人们常称它为透气织物，但不是空气中的气体，而是汗水蒸发出来的蒸汽）。 具体来讲，防水透湿织物是指水在一定压力下不浸入织物，而人体散发的汗液却能以水蒸气的形式通过织物传导到外界，从而避免汗液积聚冷凝在体表与织物之间以保持服装的舒适性，它是一种高技术、独具特色的功能性织物。防水对于普通面料工作者来说并不是什么难题，关键是如何实现透湿。下面，我们从防水透湿织物的种类来深入了解一下它。 一、通过纤维来实现透湿 1、文泰尔织物。最早的防水透湿织物是著名的文泰尔(Ventile)织物。它是上世纪40年代由英国的Shirley 研究所设计的，选用埃及长绒棉的高支低捻度纯棉纱高密重平组织织物，最初主要用于第二次世界大战期间的英国空军飞行员的防寒抗浸服。当织物干燥时，经纬纱线间的间隙较大，大约10微米，能提供高度透湿的结构；当雨或水淋织物时，棉纱膨胀，使得纱线间的间隙减至3～4 微米，这一闭孔机制同特殊的拒水整理相结合，保证织物不被雨水进一步渗透。目前该类面料早已被其它防水透湿面料所取代。 2、Coolmax类面料。杜邦、日本东丽等国际大公司研究的通过纤维内部制造出孔道的方式实现将汗水排出体外，也就是市场上的吸湿排汗面料。该类纤维生产技术集中在这类国际大公司手上，价格相对较高，难以成为市场的主流。 二、通过涂层来实现透湿 采用干法直接涂层、转移涂层、泡沫涂层、相位倒置或湿法涂层（凝固涂层）等工艺技术，将各种各样具有防水、透湿功能的涂层剂涂敷在织物的表面上，使织物表面孔隙被涂层剂封闭或减小到一定程度，从而得到防水性。织物透湿性则通过涂层上经过特殊方法形成的微孔结构或涂层剂中的亲水基团与水分子作用，借助氢键和其它分子间力，在高湿度一侧吸附水分子，后传递到低温度一侧解析的作用来获得。涂层面料的价格低，实现了一定的透湿，而被广泛使用。但是由于其防水透湿性能较差，手感也不能令人满意，市场占有率正在逐步的减少。 现在开发出的湿法转移涂层的面料使得涂层面料又焕发了新机，它不仅防水透湿等物性指标很高，面布能做100%特氟龙处理，水洗牢度能达到25次以上，手感也非常好。 三、通过层压防水透湿膜来实现透湿 1、PTFE薄膜 水蒸气分子的直径为0.0004微米，而雨水中直径最小的轻雾的直径为20微米，毛毛雨的直径已经高达400微米，如果能够制造出孔隙直径在水蒸气和雨水之间的薄膜，那么既防水又透湿不是就能实现了吗？美国GORE公司利用聚四氟乙烯(PTFE)成为第一家生产出该膜的公司，与织物进行复合层压后取商品名为GORE-TEX。但是由于PTFE具有非常强的化学惰性，几乎没有什么材料可以将它与其它织物很好地层压在一起，第一代面料牢度非常差。后来，经过不断的努力，通过与其它亲水薄膜层亚在一起成为复合薄膜，并在膜上进行特殊处理，牢度大大提高。一般认为，Gore-Tex面料水压可以达到10000mm，水洗6-7次后水压才有明显的下降；透湿量最高可以达到10000g/sqm*24hrs，但是这并不是刚做出来的面料就能达到这个数值，需要经过几次水洗，将部分胶水洗去，可用孔隙增多，透湿量上升。 PTFE面料现在主要以美国的Gore和Donaldson为代表。Gore自己生产薄膜并做复合，不单独卖薄膜，指定较好的服装生产厂家做服装，并有单单独的销售人员与其配合。Donaldson只生产薄膜，在日本的复合厂家做复合。这两家公司在市场上的竞争也非常的激烈。国内的PTFE生产厂家现在也逐渐兴起，但是都以单组分的PTFE薄膜为主，没有与亲水性薄膜复合，水洗牢度一般只能在五次左右。上次在上海的产业面料展会上碰到一家印尼的生产厂家，据称水洗也是五次左右。
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟 织物透湿性测试新方法 摘要：新型织物透湿性测试装置用防水透湿FE薄膜包覆透湿圆柱筒 的底部，形成饱和水蒸气，使用干燥氮气流作为载体，将透过织物的水蒸气带走，通过测量出口氮气流的相对湿度来确定织物的透湿量。实验结果表明，这种测试方法能在5min内准确地评价织物透湿性，试样透湿量的 变异系数小于1％。该方法具有测试时间短，重复性好，灵敏度高和成本 低的特点，可用于纺织生产厂家对产品透湿性的日常质量控制。 织物透湿性是评价服装热湿舒适性的一个重要指标。在人体、服装、环 境这一复杂系统中，人体的热湿舒适性取决于自身产生的热量和向环境散失的热量之间的平衡。人体除了通过传导、对流、辐射等方式向周围环境散热外，还通过人体皮肤表面汗液的蒸发散失热量。如果水蒸气能通过服装系统及时扩散到周围环境，人体才能感到舒适，如果服装阻碍水蒸气的通过，使人体皮肤与服装之间微气候中的湿度增大，水蒸气将积累到一定程度而冷凝成水，使人感到黏湿、发闷等。当人体进行剧烈活动或处于炎热环境中，汗液的蒸发成为人体散失热量的重要途径，此时更要求衣服具有足够的水蒸气传递能。 织物的透湿性通常采用透湿杯测量，传统的透湿杯测试方法 (GB／T127041991，ASTM--E1996)采用装有吸湿剂或水的透湿杯，并封以织物试样，将试样放在规定的温湿度密封环境中，根据一定时间内透湿杯组合体重量的变化计算出透湿量，该方法虽简便易行，并能在静态条件下定量比较织物透湿性，但测试时间长(2h)，精度低，重复性差。 用透湿杯法测试织物透湿性时，影响测试结果的因素较多。首先，水蒸 专注下一代成长，为了孩子
涂层织物透气性测试方法 1.测试目的 涂层织物透气性能测试 2.测试意义 透气性是气体对薄膜、涂层、织物等高分子材料的渗透性，是聚合物重要的物理性能之一，与聚合物的结构、相态及分子运动情况有关。尤其对于涂层织物来说，其表面经涂层整理后，透气性能会受到很大影响。涂层织物透气性能的测试与表征是涂层织物的重要性能。 3. 测试仪器：GELLOWEN 透气性测试仪 4.执行标准：GB/T 5453 5.测试步骤
5.1将试样夹持在试样圆台上，测试点应避开布边及褶皱处，夹样时采用足够的张力使试样平5.1 将试样夹持在试样圆台上，测试点应避开布边及褶皱处，夹样时采用足够的张力使试样平整而又不变形。为防止漏气在试样的低压一侧（即试样圆台一侧）应垫上垫圈。当织物正反两面有透气性的差异时，应当在报告中记录。 5.2启动吸风机是空气通过试样，调节流量，使压力逐渐接近规定值，1min后或达到稳定时，记录气流流量。使用压差流量计的仪器，应选择适宜的孔径，记录该孔径两侧的压差。 5.3在同样的条件下，在同一样品的不同部位重复测定至少10次。 5.4若夹具处漏气，则应通过校验测定其漏气量，并从读数中减去该值。 6.结果计算和表示 6.1计算测定值的算术平均值qv和变异系数。 6.2按式（1）或式（2）计算透气率R。结果按GB 8170秀月至测量范围的2%。 R=qv/Ax167(mm/s) (1) 或R=qv/Ax0.167(m/s) (2) 式中,qv---平均气流量，dm3/min; A---试验面积，cm2; 167---由dm3/minxcm3换算成mm/s的换算系数； 0.167---由dm3/minxcm3换算成m/s的换算系数； 6.3按式3计算透气率的95%置信区间9(R±△)。 △=S.t/√n (3) 式中，S---标准偏差； n---试验次数； t---95%置信区间、自由度为n-1的信度值，t和n的对应关系见于下表。 N 5 6 7 8 9 10 11 12 t 2.776 2.571 2.447 2.365 2.306 2.262 2.228 2.201 4.3.4对于使用压差流量计的仪器，先从压差-流量图标中查出透气率，然后计算器平均值、CV值和95%置信区间。
织物透湿性的测试 织物的透湿性是衡量服装生理穿着的舒适性的一个指标。 一、透湿机理 为了提高服装的舒适性，必须剖析水透过织物的过程。这一过程发生于水的液相和气相两个方面。 1.水的气相传递——水蒸汽传递 织物的透水汽性，一般是在织物的两面存在着一定相对湿度梯度的条件下，以单位时间单位面积内透过的水蒸汽量（mg/cm2*h）来表示。在湿度梯度下，水蒸汽从高湿空气透过织物向低湿空气扩散：而通过织物的水蒸汽运动，取决于纺织材料的多孔性能和织物内纤维间及纱线间的空隙，这种多孔性和空隙相互连接成通道，可传递水蒸汽逸出织物表面。水蒸汽传递阻力的大小，就是随着这些空隙的大小及通道互相连接的程度而变化。 2.水的液相传递——液态水的传递 当液态水遇到织物时，织物中的纤维发生吸水作用。不同纤维吸水也不相同，如亲水性纤维，由于含亲水基团较多，其吸水能力就越大，而疏水纤维正相反，所以吸水作用就差。纤维的这种吸水作用一般称为吸湿作用。此外，织物与液态水之间还发生芯吸作用，水沿着织物毛细血管传递到织物表面，并蒸发于周围空气层中。 实际上，水透过织物的过程，还伴随着热量的传递。人体的热量伴随着水蒸汽透过织物一起发散到周围的空气中。透湿过程，实际上是热湿传递的过程。 织物透湿性的测试方法一般分为织物水蒸气传递速率的测试和织物对蒸发热转移阻抗的测试两大类。研究者主要倾向于用水蒸气阻抗（WaterVaporResistance）评价人体汗液从身体表面通过织物向环境转移的能力，主要包括出汗热盘法和出汗假人法；而生产者更喜欢用一定温度、一定湿度和一定风速下单位时间内通过织物单位面积的水蒸气质量（g/m2﹒24h或g/m2﹒h），也就是人们熟悉的透湿量来评价织物的透湿性能，因为这种测试方法主要的测试装置是杯子，织物透湿量的测试方法也叫控制杯法。 二、透湿性的测试方法 1.水正杯法 2.水倒杯法 3.干燥剂倒杯法
织物透气性测试方法 1、织物的透气性能 透气性是气体对薄膜、涂层、织物等高分子材料的渗透性，是聚合物重要的物理性能之一，与聚合物的结构、相态及分子运动情况有关。而织物的透气性是指在一定的压差下，单位时间内流过织物单位面积的空气体积。一般气体通过织物有交织空隙和纤维间缝隙两条途径，而以交织空隙为主要途径。 对于纺织品而言，面料的透气性能直接影响了其服用的舒适性。如果织物的透气性小，会因为人体热、湿不易排出而使人感到闷热不适。影响织物透气性的主要因素有纤维的几何特征、纱线特数、纱线捻度、织物密度、组织厚度以及加工方式等等都会影响织物的透气性能。比如，天然纤维和人造纤维的吸湿性好，透水性和透汽性好，但透气性差;橡胶、塑料凳制品不具备透气性，织物经砂洗、 2、织物透气性的测试标准 2.1 国家标准 对织物透气性的测定，我国是主要根据GB/T 5453-1997标准，此标准适用于多种纺织织物，包括产业用织物、非织造布和其他可透气的纺织产品。他仅仅是在测试时对压降进行了服用织物与产业用织物的细微区分。服用织物压降选择100Pa，产业用织物压降为200Pa。国家标准GB/T 5453-1985《织物透气性试验方法》中以透气量(织物两面在规定的压力差下，单位时间内流过织物单位面积的空气体积)衡量织物透气性指标，修订标准GB/T 5457-1997才用透气率(在规定的试样面积、压降和时间条件下，气流垂直通过试样的速率)表示祝的透气性能。 2.2 国外标准 国际标准有ISO 9237-1995(主要应用于纺织织物、产业用布、非织造布上)和ISO 7229-1997(主要用于橡胶或塑料涂层织物);美国材料试验与协会标准为ASTM D 737-1996(主要应用于纺织织物);英国国家标准是BS 5636(主要应用于纺织织物);日本工业标准JIS L 1096-1999《纺织品透气性测试方法》，且日本工业标准中规定了织物的透气性能测试的方法分为A法和B法。
印染（２００５Ｎｏ．１） 防水透湿织物性能 李朝晖１，王春梅２ （１．南通海盟股份有限公司，江苏南通２２６００６；２．南通工学院，江苏南通２２６００６） 摘要：研究不同材料用不同方法加工的防水透湿织物，如亲水性薄膜、进口的微孔薄膜、微孔涂层织物、亲 水性涂层织物的耐静水压性能和透湿性能，并探讨水洗对这些性能的影响。 关键词：防水透湿整理；防水性；透湿性；复合织物中图分类号：ＴＳｌ９５．５７ 文献标识码：Ｂ 文章编号：１０００—４０１７（２００５）０１—００２９—０３ Ｓｔｕｄｙ ｏｎ ｔｈｅｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓｏｆｗａｔｅｒｐｒｏｏｆ＆ｍｏｉｓｔｕｒｅＬＩ ｐｅｒｍｅａｂｌｅ ｆａｂｒｉｃ Ｚｈａｏ．ｈｕｉｌ。ＷＡＮＧ Ｃｈｕｎ．ｍｅｉ２ （１．ＮａｎｔｏｎｇＨＹＭＯＬｉｍｉｔｅｄＬｉａｂｉｌｉｔｙＣｏ．。Ｎａｎｔｏｎｇ２２６００６，Ｃｈｉｎａ；２．ＮａｎｔｏｎｇＩｎｓｔｉｔｕｔｅｏｆＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙ。Ｎａｎｗｎｇ２２６００６。Ｃｈｉｎａ）Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｔｈｅｈｙｄｒｏｓｔａｔｉｃｈｅａｄａｎｄｗａｔｅｒｖａｐｏｒｐｅｒｍｅａｂｉｌｉｔｙｏｆｖａｒｉｏｕｓｗａｔｅｒｐｒｏｏｆ＆ｍｏｉｓｔｕｒｅｐｅｒｍｅａｂｌｅｆａｂｒｉｃｓｐｒｏｄｕｃｅｄｉｎｄｉｆｆｅｒｅｎｔｗａｙａｒｅｓｔｕｄｉｅｄ。ｓｕｃｈａｓｈｙｄｒｏｐｈｉｌｉｃｆｉｌｍ，ｉｍｐｏｒｔｅｄｍｉｃｒｏｐｏｒｏｕｓｆｉｌｍ。ｍｉｃｒｏｐｏｒｏｕｓｃｏａｔｉｎｇｆａｂｒｉｃａｎｄｈｙｄｒｏｐｈｉｌｉｃｃｏａｔ－ｉｎｇｆａｂｒｉｃａｓｗｅｌｌ．Ｅｆｆｅｃｔｓｏｆｗａｓｈｉｎｇｏｎｔｈｅｓｅｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓａｒｅｄｉｓｃｕｓｓｅｄ．Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｗａｔｅｒ－ｐｒｏｏｆａｎｄｍｏｉｓｔｕｒｅｐｅｒｍｅａｔｉｎｇｆｉｎｉｓｈ；ｗａｔｅｒｒｅｓｉｓｔａｎｃｅ；ｍｏｉｓｔｕｒｅｐｅｒｍｅａｂｉｌｉｔｙ；ｃｏｍｐｏｓｉｔｅｆａｂｒｉｃ １
第四节织物的接触舒适性 织物的视觉舒适性(visual comfort)，较多地体现人的心理直接感受，如面料的色彩、光泽、组织和形态。织物的热湿舒适性(thermal comfort )，则反映人—织物—环境间微气候（microclimate）对人体的作用，主要为人体的生理和物理感觉，如透气导湿性，传热或保暖性等，这已经在前面二节中作了介绍。触觉舒适的概念发生于人与接触对象之间，触觉舒适性(tactile comfort)在名称上与织物的手感（handle）风格或传统触觉风格似乎有些雷同，但本质上有很大区别，因为传统的触觉风格只是以手感和指尖触摸织物所得的某种感觉为依据的评价方法。 触觉舒适性，又称接触舒适性，是指人体皮肤在受到外加织物或服饰作用时的一种生理感觉，具有被动性和不可回避性。其作用位置是人体须遮蔽保护或保暖的皮肤。其作用形式则是局部的刺激和压迫，往往是不愉悦的感觉(discomfort)。这种刺激还会引起皮下神经末梢的感应和激发，刺激周围感应细胞，形成连锁反应[1]，如分泌、散发、充血、细胞收缩和疲劳，其结果往往产生生理不适和心理不悦[2]。 一、触觉舒适性与皮肤构造 接触的舒适感源于皮肤与织物接触时，织物对表皮层下的感觉接受器（sensory receptor）的刺激。这些感受器即为人体的感觉神经，其包括：触觉感受器（touch receptor）、热感受器（thermal receptor）和痛感受器（pain receptor），并使人感觉到发生这些刺激作用的部位、区域和持续时间。 皮肤与织物接触时会产生各种感觉，其一般定性的描述是：痒或瘙痒（tickle，itch），刺痒或刺痛（prickle），刮擦痒（scratchiness），局部压迫(localized tightness)，接触冷感或温感(initial cool/warm feeling)，湿粘涩(wet and tacky clinging)，振动与拔拉汗毛(fibre shedding)，过敏反应(allergic response)等[3]，以及表面光滑或粗糙，坚硬或柔软。归纳起来，接触不适感主要包含三个方面的内容：其一是织物的刺痒感，主要是织物上的毛羽或硬、尖物对皮肤的作用，以及人体对织物上的化学物质乃至对纤维材料本身的过敏反应；其二，是织物对出汗皮肤的粘贴，含有汗、脂残留物的织物与皮肤间的粘涩，以及汗液蒸发时与织物接触的湿冷感；其三，是服装结构不合适引起织物对皮肤的局部压迫不适。而织物贴肤的舒适感主要是两方面。一是表现在织物接触皮肤的瞬间所产生的温/冷感，温感相对冷感可能稍慢些，但对感觉者来说都是一种快感。一般多毛羽的织物温感较强；表面光洁，接触面大，导热性好的织物冷感较强。二是对于持续性作用于皮肤的爽适触感，主要表现在纤维的表面形态和湿传导性。纤维形态的作用目前还不甚明了，但纤维及其集合体的湿传导性质对织物的爽感（crisp comfort）影响极大[4]。 织物的刺痒感、湿粘涩感，局部压迫感，接触冷、温、爽感均属织物接触觉舒适性的范畴，而且是织物与皮肤直接发生的生理和物理作用。因此，接触舒适性从生理学(physiology)，或神经生理学（neurophysiology），心理物理学（psychophysics）和心理生理学（psychophysiology）角度上说，直接取决于人体的皮肤感觉系统。通常人与人之间，人体不同位置之间的皮肤触感的敏感性是不相同的。一般较薄、软的皮肤比较厚、硬的皮肤敏感，皮肤的温度较高时比温度较低时敏感。这些可以从人体皮肤的构造得到解释，如图11-15所示。 皮肤的结构分为表皮层（epidermis）、真皮层（dermis）和皮下组织。表皮层有五层结构如图11-15（b）所示，厚度为0.1～0.2mm，因人、年龄、部位、环境和地理条件而变。不含感觉细胞，但含部分游离神经末梢。其最外层为角质（keratin）细胞，并覆有酸性酯类复合物的表面膜。角质细胞层较硬，且不断代谢脱落。表皮最下层为基底膜，与真皮相邻。表皮底层细胞分裂
织物透气性及其测试方法 摘要：本文从织物的透气性能出发，简单介绍了织物透气性的影响因素、透气性的测试标准和方法。并结合GELLOWEN透气性测试仪，对织物透气性测试的步骤进行了详细说明。 1、织物的透气性能 透气性是气体对薄膜、涂层、织物等高分子材料的渗透性，是聚合物重要的物理性能之一，与聚合物的结构、相态及分子运动情况有关。而织物的透气性是指在一定的压差下，单位时间内流过织物单位面积的空气体积。一般气体通过织物有交织空隙和纤维间缝隙两条途径，而以交织空隙为主要途径。 空气透过织物的能力即织物的透气性，它直接影响到织物的服用性能。如夏季用的织物希望有较好的透气性，而冬天用的织物外衣透气性应该较小，以保证衣服具有良好的防风性能，防止热量的大量发散。对于国防及工业上某些用途的织物，透气性具有十分重要的意义。如降落伞的透气性要适中，过大下降速度太大;过小下降速度过慢。所以织物的透气性的好坏与织物的服用性能有密切的关系，随着人们对穿着舒适性要求越来越高，透气性织物的研究越来越受到重视。例如，CoolMaX 面料，杜邦公司研制的、专利技术的四管道纤维材料，具有强大的透气性和良好的湿气控制性，能将人体所产生的过多热量及汗水抽离皮肤，传输到面料表面，从而迅速蒸发;再如，戈尔特斯(GORE-TEX)面料，突破一般防水面料不能透气的缺点，通过一种轻、薄、坚固和耐用的薄膜，使其具有防水、透气和防风功能，广泛应用于宇航、军事及医疗等方面，被誉为“世纪之布”。
2、织物透气性的影响因素 2.1织物材料对透气性的影响 有试验表明(如下表)，对组织结构和厚度相似的棉、麻、羊毛、涤纶五类织物进行透气性测试，结果发现，棉、麻、羊毛等天然纤维和蛋白质纤维织物的透气性好于尼龙和涤纶等合成纤维织物，这说明，不同的织物材料对其透气性有着重要的影响。 2.2 织物组织结构对透气性的影响 织物组织结构也是影响织物透气性的一个重要因素。一般来说,不同组织结构的织物,其透气性关系为：透孔织物>缎纹织物>斜纹织物>平纹织物。这是因为平纹织物经纬线交织次数最多,纱线间孔隙较小,透气性也较小;透孔织物纱线间空隙较大,透气性也较大。由于织物组织结构与密度的变化,引起浮长增时织物的透气率也随之增加。当织物的经纬纱纱支不变,经密或纬密增加,织物的透气性下降;织物密度不变,而经纬纱细度减小,织物的透气性增加。一定范围内,纱线的捻度增加,纱线单位体积重量增加,纱线直径和织物紧度降低,织物的透气性提高。 2.3 加工方式对透气性的影响 织物染色之后一般都要经过后整理，而不同的后整理工艺对织物的透气性也有影响。比如，液氨整理 织物后，纤维变细，中空腔管和孔洞空隙变小，使织物透气性增加;而经三防整理的织物，因为将整理剂涂
纺织品透湿性能测试常用的测试方法有那些 织物的透湿性是服装热舒适性评价的重要内容。人们较为熟悉的评价织物透湿性的测试方法是透湿杯法。透湿杯法可分为蒸发法和吸湿法。蒸发法和吸湿法又可分为正杯法和倒杯法。 一、正杯法 按照ASTME96方法B的规定，透湿量的测试在一个测试箱内进行，测试箱的空气温度为23℃，相对湿度为(50±2)％，风速为2．8m／s。测试时，往透湿杯内倒入一定量的蒸馏水，将直径为7．4cm圆形试样的测试面向下放置在透湿杯上，将试样固定好。然后在天平上称量，精确至0．001g，将其放入测试箱内，2h后，再次称量。试样的透湿量按式(1)计算： Gwvt=24△m/A·t (1) 式中：Gwvt为试样的透湿量，g／(m2·d)；△m为透湿杯2次质量之差，g；A为实样的实验面积，m2；t为实验时间，h。 二、出汗防护热板仪 织物的透湿性也可用出汗防护热板仪测评。出汗防护热板仪M259B用于测量织物的蒸发阻抗。热板上面覆盖一层防水透湿薄膜，将大小为0．3m×0．3m的试样放在薄膜上。蒸馏水从热板底部喂入，热板表面温度稳定在35℃，以模拟人体出汗的情况。出汗防护热板仪置于小型人工气候室内，室内温度为35℃，湿度为40％，空气流速为lm／s。当系 统处于稳定状态时，由式(3)计算织物的蒸发阻抗： Ret=A(Pm —Pa)/(H —△He) （3） 式中：Ret尺为总蒸发阻抗，m2·Pa／W；Pm为测试板表面温度下的饱和水蒸气压，Pa；P为气候室内空气的水蒸气压，Pa；日为加热功率，W；△H为加热功率修正项，W。
三、倒杯法 依据ASTME96方法BW，采用倒杯法测定所选试样的透湿量。先用一层聚四氟乙烯微孔薄膜封在透湿杯口，再将织物试样盖在薄膜上。倒杯法的测试条件和杯子的准备与正杯法相同，只是杯子处于倒置状态。试样透湿量也按式(1)计算。 四、干燥剂倒杯法 根据国际标准ISO14956干燥剂倒杯法的测试要求，先将100g的醋酸钾溶入31g的水中，配制饱和的醋酸钾溶液，该溶液的相对湿度在23℃时为23％。再将120g饱和醋酸钾溶液倒入内径为85mm的透明塑料测试杯中，用1层聚四氟乙烯微孔薄膜封在杯口，并用橡皮筋箍紧。将直径为180mm的圆形试样的测试面朝外包覆在试样支持箍的底部，支持箍的内径为110mm。在试样外面再放1层直径200mm的聚四氟乙烯薄膜，并用橡皮环固定在支持箍外侧的沟槽内。支持箍放置在水槽中的样品支撑架上，调节支撑架上的螺杆高度，使试样随支持箍浸入水下5mm。测试温度为23℃。在放测试杯之前，支持箍应在样品支撑架上放置l5rain。在杯口朝上称完测试杯质量后，将测试杯迅速倒置放入试样支持箍上，15min后将测试杯取出，将其倒置过来并称量。试样的透湿量由式(2)计算：Gwvt =96△m/A (2)
防水透湿功能性面料性能及测试方法 作者:未知来源:中国纺织网纺织论坛 2007-1-22 字体：大中小打印评论(0) 防水透湿面料是指水在一定压力下不浸入面料，而人体散发的汗液却能以水蒸气的形式通过面料传导到外界，从而避免汗液积聚冷凝在体表与面料之间以保持服装的舒适性，它是一种高技术、独具特色的功能性面料。防水对于普通面料工作者来说并不是什么难题，关键是如何实现透湿。下面，我们从防水透湿面料的种类来深入了解一下它。 一、通过纤维来实现透湿 1、文泰尔织物。最早的防水透湿织物是著名的文泰尔(Ventile)织物。它是上世纪40年代由英国的Shirley研究所设计的，选用埃及长绒棉的高支低捻度纯棉纱高密重平组织织物，最初主要用于第二次世界大战期间的英国空军飞行员的防寒抗浸服。当织物干燥时，经纬纱线间的间隙较大，大约10微米，能提供高度透湿的结构；当雨或水淋织物时，棉纱膨胀，使得纱线间的间隙减至3～4微米，这一闭孔机制同特殊的拒水整理相结合，保证织物不被雨水进一步渗透。目前该类面料早已被其它防水透湿面料所取代。 2、Coolmax类面料。杜邦、日本东丽等国际大公司研究的通过纤维内部制造出孔道的方式实现将汗水排出体外，也就是市场上的吸湿排汗面料。该类纤维生产技术集中在这类国际大公司手上，价格相对较高，难以成为市场的主流。 二、通过涂层来实现透湿 采用干法直接涂层、转移涂层、泡沫涂层、相位倒置或湿法涂层（凝固涂层）等工艺技术，将各种各样具有防水、透湿功能的涂层剂涂敷在织物的表面上，使织物表面孔隙被涂层剂封闭或减小到一定程度，从而得到防水性。织物透湿性则通过涂层上经过特殊方法形成的微孔结构或涂层剂中的亲水基团与水分子作用，借助氢键和其它分子间力，在高湿度一侧吸附水分子，后传递到低温度一侧解析
影响服装舒适性的因素 一、服装材料因素 材料不仅影响设计效果，还直接影响人体穿着的舒适感和服用性能。材料的含气性、透气性、透湿性、保暖性及后整理的外观风格均对服装的舒适性产生一定的影响。含气性的大小以含气率来表示，含气率大的材料能充分发挥保温和通气性能。如羊毛产品的保温性之所 以优越，是因为毛纱容易织成多空隙的织物结构，在这种状态下，织物内的空气不会引起热 的对流，是冬季理想的保暖材料。另外织物的后整理对服装舒适性能的影响也是不容忽视的。 如防静电服装，可以消除或控制人体静电的产生，从而减少制造过程中最主要的静电来源。 因此，设计师必须熟识各种材料的性能，根据衣物类型、服用季节及穿着用途来正确选择使用，使服装既美观时尚又具有良好的舒适感。 1、纤维性能 由于纤维种类及其结构形态的不同，因而纤维有着不同的性能，这些性能直接影响面料的 生产加工和服装的舒适性。 (1)纤维细度。纤维的细度与纺织加工工艺及所制成的纱线和织物的性能有密切关系，较缅 的纤维制成的衣料光泽好，手感较柔软，容易得到丰满蓬松的效果，可以制得轻薄织物， 适于做夏季服装，但较细纤维制得的面料易起球。较粗纤维制得的织物粗犷、厚重。适于冬季服装。 (2)纤维长度。除蚕丝外，纤维长度大都以 rr 呷为单位，天然纤维的长度决定于它们的品种 和生长条件，化学纤维则可以根据需要进行调节。一般来说，纤维长度越长，成纱强度越 高，服装坚牢度越好，长纤维纺纱可少加捻，制成的织物和服装手感柔软舒适；此外，纤维 越长，纱上的纤维头端露出越少，因而服装外观光洁、毛羽少、不易起毛起球。 (3) 纤维的表面性能。纤维的表面性能对织物和服装的性能有明显的影响。表面较为光滑的纤维由于相互之间啮合力小，所以制成的衣料在穿用过程中，纤维较易拉出。强力较低的纤维，被拉出表面不久就断裂，对服装外观影响不大。但强力较大的纤维，拉出后不易断裂，则在服装表面相互扭结成球，使服装表面起毛起球，影响了外观和舒适感。 A、天然纤维材料的吸湿性比化学纤维材料好， 因在天然纤维中有的有较多的亲水基团。 化学纤维中，人造纤维比合成纤维好。涤盖棉(内层为棉，外层为涤)在一定程度上改善了材料的吸湿性。近年来高吸湿性纤维、超细纤维、改型纤维、异型纤维织物的出现，在一定程 度上改善了织物的吸湿性，从而提高了服装的舒适性。 B、棉纤维有中腔，其中含有较多的静止空气；而羊毛纤维外面有较多的鳞片层，在鳞 片层和皮质层之间含有较多的静止空气；腈纶纤维卷曲，富含静止空气；以及近几年开发出来的多孔棉，都是通过增加含气性来提高保暖性的，因此它们都有较好的保暖性。 2、纱线性能 （ 1）捻度和捻向捻度的大小还直接影响纱线与织物的品质：—般来说，捻度过大，会使纱线的手感较硬，易起结，织物光泽不柔和，弹性和柔软性也差。反之，纱线和织物表面毛 羽较多，手感柔软，光泽柔和。在实际应用中，利用捻度不同、捻向不同的纱线，可得到 独特外观风格的织物。如纬织物就是采用高捻纱，用捻向相反来获得粗、细皱纹效应的。 而起绒织物用低捻纱，形成手感柔软、光泽柔和的风格。 （2）纱线结构纱线的透气、透湿性能是影响服装舒适性的重要方面，而纱线的透气、透 湿性又取决于纤维特性和纱线结构。如普通长丝纱表面较光滑，织成的织物易贴在身上，如果织物的质地又比较柔软、紧密，会紧贴皮肤，汗气就很难渗透织物，穿着后感到不适。短 纤维纱因有纤维的绒毛伸出在织物表面，减少了织物与皮肤的接触，从而改善了透气性，使穿着舒适。当织物密度相同，纱线结构虽然紧密，但纱线与纱线间的空隙较大，则织物的透
； ’. 服装面辅料测试实验报告实验名称：织物透气性测定 姓名：赵季妮班级：3班日期：2016年12月1日指导老师：陈丽华实验目的使用透气性测试仪测定出面料试样的透气性。 实验原理在规定的压差条件下，测定一定时间内垂直通过试样给定面积的气流流量，计算出透气率。气流速率可直接测出，也可通过测定流量孔径两面的压差换算而得。 实验仪器及 试剂 试样圆台，夹具，橡胶垫圈，压力计，气流平稳吸入装置，喷嘴 试样准备试样在标准大气条件下调湿，在相同的标准大气条件下进行测试。实验步骤 1.选择透气率：按下“设定”键，进入设置状态，“试样压差”闪烁，此时，按“透气率”切换键，选择透气率。 2.选择和设置试验面积：20平方厘米。 3.设置测试压差：当选择测试透气率时，服用织物设置压降为100pa。 4.选择和设置喷嘴直径：根据织物的紧密与薄厚程度，选择合适的直径大小。 5.夹持试样：将试样自然地放在已选好的试样圆台上，为防止漏气在试样圆 台一侧应垫上垫圈。试样放好后，扳下工作台下的加压手柄，试样压圈绷 紧试样，防止漏气，密封流量筒。 6.测试：按下“工作”键。仪器自动进入测试状态，启动吸风机使空气通过 试样，调节流量，使压差逐渐接近设定值并达到稳定时，显示测得的透气 率。在相同的条件下，在同一样品的不同部位重复测定至少10次。 实验记录在同一样品的不同部位重复测定10次的试验数据为：8.668， 9.412,9.175,9.291,9.653,8.257,9.047,8.099,9.091,8.838（单位：mm/s） 计算织物的平均透气率（mm/s） 实验结果 该样品的透气率为：8.9531（mm/s） 分析与结论 根据样品选择合适试验面积，经测定与计算后，该样品的透气率应为：8.9531 （mm/s）。
标准集团（香港）有限公司 Standard International Group(HK) Limited 标准集团（香港）有限公司 哪些因素影响织物防水透湿性能 织物静水压测试仪用于户外运动服装防水测试，雨伞测试，防水面料测试;冲锋衣、医用防护服防护材料透液性，透血性测试。采用动态测试，静态测试和自定义程序法测试，用来检测纺织品在一定压力下的拒水性能。试样被固定在标准规定面积的测试区域上，通过空压机将0-5bar 的空气加入一个充满蒸馏水的水罐中，水罐连接测试头，将一定的压力传递给试样。压力曲线实时显示在操作屏幕上，内置各种测试标准，方便用户使用。 纺织品的防水透湿性能受到影响的因素有很多，例如材料本身的问题和纺织工艺生产的流程和技术问题都会起到影响，防水透湿织物防水指标的高低取决于如下几个方面的因素。 1、织物的厚度。织物越厚，湿阻越大，耐水压值越大。 2、纱线的粗细。对于吸湿性好的纤维织成的紧密织物来说，由于毛细效应的存在，减小纱线半径．可提高织物的抗渗水性。 3、织物的紧度。纱线之间距离的增大将直接影响耐水压的高低。一般织物结构越紧密，其抗渗水性能越好。 4、涂层膜孔径的大小。膜的孑L 径越大，涂层织物的耐静水压性能越差。 5、接触角0的大小。当0>90。时，织物具有拒水性能，此时随着0的增大，织物的耐水压值也相应有所增加。 6、涂层厚度。涂层太薄，涂层剂在表面不易连续成膜，涂层织物的耐水压能力降低；涂层厚，织物的耐水压能力提高。 7、经纬纱线性能的好坏。受到水压的作用，弹性好的经纬纱易伸长，从而导致相邻经纬纱间隙的形成，水珠较易从中渗过，使得织物耐水压值降低。 8、涂层质量。要求整个布面均匀，具有一定的牢度。涂层质量越好，抗渗水性能越好。
纺织品的舒适性整理技术近年来发展非常快，同时也对舒适性整理赋予了新的含义，这不仅是对人们穿着习惯的改变，从过去追求抗皱挺括到现在讲究舒适u、随意、休闲，更主要是人们对纺织品舒适感觉的提升，作为服装面料的纺织品现在仅仅只有延伸线、弹性和柔软舒适感是远远不够的，现代纺织品广义的舒适性应该包括：触觉、穿着感觉、嗅觉、视觉以及功能性等、 触觉舒适：触觉的舒适感是传统的舒适感，他已经不仅仅局限于常规的柔软感，而是在满足柔软的同时还要有滑爽、蓬松、透气、吸水和抗皱等，并且服装在穿着中没有起毛起球等不舒适感觉。可采用新型的柔软剂（多功能化学结构的柔软剂）整理法、生物酶整理法、抗起毛起球剂整理法、机械柔软整理法和液氨整理法等等 穿着感觉舒适：穿着的舒适感觉已经越来越为人们重视，服装设计领域提出了“人体-服装-环境”的理念，即最为服装的纺织品介于人体和环境之间，作为平衡身体与环境间热交换的一种媒体，织物既要能防护外界环境中的风霜雨雪阳光及温度等变化，又要使人体产生的热和湿气、汗水适当的转移出去，因此织物本身对于热湿空气的传递能力是影响穿着舒适性的重要因素，特别是针织运动服，在运动时的舒适感觉更突出，可采用吸湿排汗易去污整理、表里异机能整理和舒适保湿机能整理或采用吸湿排汗纤维即导湿排汗功能的异性截面纤维等等 嗅觉舒适：服装在穿着的同时获得令人愉快的香味舒适感，经研究有些香味还有保健振奋精神和理疗功能，可采用新型的芳香纤维芳香整理抗菌除臭卫生整理等等 视觉舒适：服装的视觉舒适感包括服装的式样和面料的色泽和花型，视觉舒适感觉是纺织品的第一感觉，它是在没有接触和穿着前就产生的感觉，视觉舒适来自于设计师的灵感，不同的灵感齐发，会产生不同的设计主题，要达到视觉舒适的设计主题，其来源于回归自然的生态主题、一年四季的生活经验、流行艺术、历史文化和科学幻想等等，并以流行色或经典色为主要色调配有几个中间色和点缀色，丰富的色彩层次感获得最佳的视觉舒适效果，也有通过一些功能（变色、变光）的赋予，获得纺织品视觉上的舒适效果，可采用染色和印花工艺、服装设计来达到 功能性舒适：功能性的舒适包括服用功能舒适和防护功能舒适2大类。服用功能的舒适整理包括防水防油整理、免烫抗皱整理、防蛀防霉整理、红外保暖整理等等；防护功能的舒适整理包括防静电整理、防辐射整理、抗紫外线邓丽、阻燃整理等等，可采用后整理工艺、涂层工艺和局部印花工艺来达到 纺织品舒适整理的加工技术，除了常规的浸渍法和浸压法外，还可以采用涂层整理技术、微胶囊加工技术、近年来低温等离子体技术作为织物表面处理技术页正在研究开发
无纺布透气性能的测试方法 摘要：无纺布是一种应用范围极广的包装材料，良好的透气性是其所具有的优良性能之一。本文以某医用无纺布为例，采用Labthink兰光TQD-G1透气度测试仪对其透气性进行测试，并对测试的过程、所用设备的原理、参数及适用范围等内容进行介绍，从而为企业检测无纺布材料的透气性能提供参考。 关键词：透气性能、透气率、透气度、透气度测试仪、压差法、无纺布 1、意义 无纺布因不经纺织成布而得名，是新一代环保材料，具有透气、柔韧、无毒无味、价格便宜等优点，在很多领域得到应用，如农用薄膜、制鞋、制革、床垫、化工、汽车、建材等，另外在医疗卫生行业可用于生产手术衣、防护服、膏药贴、消毒包装、口罩、卫生巾等产品。在无纺布的众多应用中，良好的透气性能是其得到广泛应用的重要原因之一，以医疗行业的相关产品为例，若无纺布的透气性较差，由其制成的膏药贴则因无法满足皮肤的正常呼吸而导致使用者出现过敏症状；创可贴等医用胶带的透气性差则会引起伤口附近的微生物繁殖，而导致伤口感染；而防护服的透气性较差则会大大影响其穿着的舒适性。与医疗产品相似，其他无纺布产品的透气性差同样会给其使用带来诸多不利，因此，加强对无纺布透气性能的检测是保证其生产的相关产品满足使用要求的重要举措之一。 图1 医用无纺布举例 2、检测样品 某品牌医用无纺布。
3、检测依据 本试验中涉及的透气性能(透气度)是表征空气透过样品的能力，测试过程可依据方法标准GB/T 5453-1997《纺织品织物透气性的测定》，该标准适用于多种纺织织物，包括产业用织物、非织造布和其他可透气的纺织制品。 4、试验设备 本文采用济南兰光机电技术有限公司自主研发生产的TQD-G1透气度测试仪对样品的透气性能进行测试。 图2 TQD-G1透气度测试仪 4.1 试验原理 透气度的测试方法主要包括两种，分别为恒定压差测流量与恒定流量测压差。其中恒定压差测流量法是指在试样的两侧保持恒定的压差，通过测试在一定时间内透过试样给定面积的空气流量，计算试样的透气度；恒定流量测压差法则是指使垂直通过试样的空气流量保持恒定，通过测试在该条件下试样两侧的压差，得到试样的透气度。本文的检测过程采用恒定压差测流量法。 4.2 设备参数 ●压差测量范围为0 ~ 1 KPa，流量的测量范围为0 ~ 1800 L/h。 ●定压差、定流量两种测量方式供用户自由选择，满足不同的测试需求。 ●高精度电子气流、气压传感器确保测试数据的准确性。 ●系统采用微电脑控制、液晶显示，搭配菜单式界面和PVC控制面板，方便用户