电焊机风险点告知卡责任单位
切割机风险点告知卡企业名称：河北神州巨电新能源科技开发有限公司
责任单位
手持电钻风险点告知卡
冲击钻风险点告知卡
台钻风险点告知卡
角磨机风险点告知卡
压缩机风险点告知卡企业名称：河北神州巨电新能源科技开发有限公司
贮液器风险点告知卡企业名称：河北神州巨电新能源科技开发有限公司
责任单位
责任人
冷却器风险点告知卡企业名称：河北神州巨电新能源科技开发有限公司
责任单位
责任人
空气分离器风险点告知卡企业名称：河北神州巨电新能源科技开发有限公司
责任单位
责任人
中央空调主机险点告知卡
压力容器、压力管道风险点告知卡企业名称：河北神州巨电新能源科技开发有限公司
消防水泵风险点告知卡企业名称：河北神州巨电新能源科技开发有限公司
提升泵风险点告知卡企业名称：河北神州巨电新能源科技开发有限公司
责任单位
室外抽风机风险点告知卡企业名称：河北神州巨电新能源科技开发有限公司
责任单位
变压器风险点告知卡企业名称：河北神州巨电新能源科技开发有限公司
低压配电柜风险点告知卡企业名称：河北神州巨电新能源科技开发有限公司
车间电气线路风险点告知卡企业名称：河北神州巨电新能源科技开发有限公司
机械设备维修作业风险点告知卡企业名称：河北神州巨电新能源科技开发有限公司
叉车作业风险点告知卡企业名称：河北神州巨电新能源科技开发有限公司
中铁二十局集团有限公司 兰州新区现代化农业加工产业园区纬五十五道路工程项目经理部 危险源辨识与控制和应急救援预案管理制度 编制： 复核： 审批： 编制日期：二○一六年四月一日
危险源辨识与控制和应急救援预案 管理制度 第一条总则 一、为进一步加强和规范本项目安全管理工作，防止和减少安全生产事故发生，减少职业伤亡事故或职业危害。根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国突发事件应对法》、《建筑工程安全生产管理条例》、《重大事故隐患管理规定》、《国家安全生产事故灾难应急预案》、《国务院有关部门和单位制定和修订突发公共事件应急预案框架指南》等有关规定，特制定本制度。 二、本制度适用于项目部所有施工单位。 第二条危险源的定义与分类 一、危险源是指可能导致人身伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的危险因素和有害因素。 危险因素强调突发性和瞬间作用因素，有害因素强调在一定时期内的慢性损害和累积作用。 二、危险源分类 第一类危险源是指可能发生意外释放能量的载体或危险物质以及自然状况。包括动力源和能量载体以及具有危害性的物质本身，是事故发生的前提和事故的主体，决定事故的严重程度，如施工中涉及的生产、储存危险物质的设备、容器或场所等。 第二类危险源是指造成约束、限制能量措施失效或破坏的各种不
安全因素。包括人的不安全行为、物的不安全状态和不良环境条件等，是第一类危险源导致事故的必要条件决定事故发生的可能性大小。 第三条危险源的辨识 一、危险源的辨识内容包括： 1、工作环境：包括周围环境、工程地质、地形、自然灾害、气象条件、交通资源、抢险救灾支持条件等； 2、施工现场平面布局：现场功能分区划分（生产、辅助设施、生活区）；高温、噪声设施布置；有害物质、易燃、易爆等危险品存放布置；安全距离控制等； 3、运输路线：施工便道、各施工作业区、作业面、作业点的贯通道路以及与外界联系的交通路线等； 4、施工工序：物质特性（毒性、腐蚀性、燃爆性）、温度、压力、速度、作业过程及控制条件、事故及失控状态等； 5、施工机具、设备：高温、低温、腐蚀、高压、振动；控制、操作、检修和故障、失误时的紧急异常情况；机械设备的运动部件和工件、操作条件、检修作业、误运转和误操作；电气设备的断电、触电、火灾、爆炸、误运转和误操作，以及静电、雷电等； 6、危险性较大设备和高处作业设备：如提升、起重设备、架桥机等； 7、特殊装置、设备：锅炉房、危险品库房等； 8、有害作业部位：粉尘、毒物、噪声、振动、辐射、高温、低温等；
风险点告知卡 企业名称：****有限公司 风险点名称粉碎机 主要危险因素概述由于人员误操作、设备缺陷、环境因素等，可能导致人员伤害、 财产损失。 风险点编号01 风险等级三级风险 安全标志 主要风险控制措施1.传动轴等运动部位设置防护罩，供电系统安装漏电保护器； 2.严格落实执行设备检查标准，定期检查。 3.定期开展各级安全教育培训及操作规程培训。 4.按要求规范佩戴好防尘口罩、耳塞、手套等劳动防护用品。 责任单位生产科主要事故类型机械伤害、触电、火灾 责任人联系电话 **** 135**** 应急处置措施 1.发生机械伤害、火灾、触电时，按现场处置方案进行处置， 并及时上报。 2.操作现场配备1组灭火器。 3.车间配备急救药箱及创可贴、纱布等药品。 学习参考
风险点告知卡 企业名称：****有限公司 风险点名称抽丝机及抽丝作业 主要危险因素概述由于人员误操作、设备缺陷、环境因素等，可能导致人员伤害、 财产损失。 风险点编号02 风险等级三级风险 安全标志 主要风险控制措施1.传动轴等运动部位设置防护罩，供电系统安装漏电保护器，危险部位设置安全警示标识； 2.严格落实执行设备检查标准，定期检查，并定期对设备进行维护保养。 3.定期开展各级安全教育培训及操作规程培训。 4.按要求规范佩戴好防尘口罩、耳塞、手套等劳动防护用品。 责任单位生产科主要事故类型机械伤害、触电、灼烫、火灾 责任人联系电话 **** 135**** 应急处置措施 1.车间配备急救药箱及创可贴、纱布等药品。 2.发生机械伤害、火灾、触电时，按现场处置方案进行处置， 并及时上报。 3.烫伤人员脱离危险区域，用大量冷水冲洗，并尽快转送医院 或拨打120。 学习参考
风险点危险源分级管 控制度
风险点危险源分级管控制度 一、指导思想 风险预控管理体系是一套全面的、系统的循序渐进的现代安全管理方法，是一套能够集中解决目前我县道路运输及相关企业安全管理突出问题的长效机制，是不断提升道路运输及相关企业安全管理水平的重要抓手。在道路运输及相关企业推行风险预控管理体系，重要之处在于“落实一个思想，提供一套方案，解决一系列问题”，就是把安全第一、预防为主、综合治理的思想落到了实处，提供一整套系统性的安全管理解决方案，最大程度地解决因规定不具体而“严不起来”、因操作性不强而“落实不下去”的问题，从而实现岗位自主管理和风险超前防范。 二、理论基础 风险预控管理就是以危险源辨识和风险评估为基础，以风险预控为核心，以不安全行为管控为重点的安全管理方法；风险预控管理就是运用系统的原理，对道路运输及相关企业各工作场所、各工作岗位中存在的与人、车、环境等相关的不安全因素进行全面辨识、分析评估；对辨识评估后的各种不安全因素，有针对性地制定管控标准和措施，明确管控责任人，进行严格的管理和控制；同时借助信息化的管理手段，建立危险源数据库，使各类危险源始终处于动态受控的状态。 三、突出优势和鲜明特点 与传统的安全管理方法相比，风险预控管理体系有其突出的优势和鲜明的特点：一是建立了科学的安全管理流程。主要是通过全面辨识各生产场所、各工作岗位存在的不安全因素，明确安全管理的对象；对辨识出来的各种不安全因素进行风险评估，确定其危险程度，进一步明确各个环节安全管理的重点；依据国家法律、法规等要求，结合生产实际，有针对性的制定管控标准和措施，明确安全管理的依据和手段；通过落实
昆明供电局石林县2015年稳增长农网项目第三批及 县级城市配电网项目 危险源辨识策划方案 批准： 审核： 编写： 湖南鸿源电力建设有限公司 二○一六年六月
一、编制依据 1.1编制依据 为了保证工程施工安全、高效、有序的进行，根据中国南方电网有限责任公司、云南电网公司、昆明供电局有关制度、规程、规定、电力工程施工安全管理规定的特点和技术要求等，特编写该施工方案。 1.2施工执行标准 《中国南方电网有限责任公司电力安全工作规程》（简称南网“安规”） 《云南电网公司配电网电气工作票实施细则》 《云南电网公司电力生产场所接地、悬挂标示牌和装设遮栏业务指导书》 《云南电网有限责任公司电气工作票管理业务指导书》 《昆明供电局生产作业管理业务指导书》 《昆明供电局承包商安全管理业务指导书》 《承包商作业手则》 《昆明供电局施工单位进入生产场所作业管理办法》 《关于发布大修技改类作业安全施工作业票及作业指导书的通知》 《关于发布新增作业指导书、作业表单的通知》 二、工程概况及适用范围 1、工程施工相关单位 建设单位：云南电网有限责任公司昆明供电局 设计单位：云南建源电力设计有限公司 监理单位：云南博精工程建设监理有限公司 施工单位：湖南鸿源电力建设有限公司 运行维护单位：云南电网有限责任公司石林供电有限公司鹿阜供电所 2、适用范围 本制度适用于昆明供电局石林县2015年稳增长农网项目第三批及县级城市配电网项目的施工。 三、组织措施 1、施工现场组织机构
2．各级人员职责 2.1、项目负责人职责： （1）是本项目全过程施工生产的组织者指挥者和全权责任者； （2）负责组织制定各部门的管理制度及落实、安排施工生产计划并组织实施； （3）负责施工质量的控制和安全，监察文明施工的组织管理，掌握资金使用情 况； （4）执行并落实业主在施工过程中的各项指令，严格履行合同中的各项条款。 2.2、安全员职责： 结合规章制度、现场风险，组织作业人员开展安全教育活动，负责厂家及其他 新进场人员的安全教育培训工作。 项目开展前，结合作业任务，从“人、机、料、法、环”方面审核安全 风险评 估结果与风险控制措施，检查作业文件的规范性和适用性。 参加工前会，负责监督施工班组开展“三交”（交任务、交技术、交安全）和 “三查”（查衣着、查三宝、查精神面貌）工作。 施工班组 施工一队：李水金 施工二队：刘志贵 施工三队：罗继武 项目负责人 李正兴 现场工作负责人 罗华春 安全员 蒋维胜 专业技术负责人 张玉林
风险点告知卡 风险点名称粉碎机 主要危险因素概述由于人员误操作、设备缺陷、环境因素等，可能导致人员伤 害、财产损失。 风险点编号01 风险等级三级风险 安全标志 主要风险控制措施1.传动轴等运动部位设置防护罩，供电系统安装漏电保护器； 2.严格落实执行设备检查标准，定期检查。 3.定期开展各级安全教育培训及操作规程培训。 4.按要求规范佩戴好防尘口罩、耳塞、手套等劳动防护用品。 责任单位生产科主要事故类型机械伤害、触电、火灾 责任人联系电话 **** 135**** 应急处置措施 1.发生机械伤害、火灾、触电时，按现场处置方案进行处 置，并及时上报。 2.操作现场配备1组灭火器。 3.车间配备急救药箱及创可贴、纱布等药品。
风险点告知卡 风险点名称抽丝机及抽丝作业 主要危险因素概述由于人员误操作、设备缺陷、环境因素等，可能导致人员伤 害、财产损失。 风险点编号02 风险等级三级风险 安全标志 主要风险控制措施1.传动轴等运动部位设置防护罩，供电系统安装漏电保护器，危险部位设置安全警示标识； 2.严格落实执行设备检查标准，定期检查，并定期对设备进行维护保养。 3.定期开展各级安全教育培训及操作规程培训。 4.按要求规范佩戴好防尘口罩、耳塞、手套等劳动防护用品。 责任单位生产科主要事故类型机械伤害、触电、灼烫、火灾 责任人联系电话 **** 135**** 应急处置措施 1.车间配备急救药箱及创可贴、纱布等药品。 2.发生机械伤害、火灾、触电时，按现场处置方案进行处 置，并及时上报。 3.烫伤人员脱离危险区域，用大量冷水冲洗，并尽快转送医
风险点告知卡 风险点名称圆织机及纺织作业 主要危险因素概述由于人员误操作、设备缺陷、环境因素等，可能导致人员伤 害、财产损失。 风险点编号03 风险等级三级风险 安全标志 主要风险控制措施1.传动轴等运动部位设置防护罩，供电系统安装漏电保护器，危险部位设置安全警示标识； 2.严格落实执行设备检查标准，定期检查，并定期对设备进行维护保养。 3.定期开展各级安全教育培训及操作规程培训。 4.按要求规范佩戴好防尘口罩、耳塞等劳动防护用品。 责任单位生产科主要事故类型机械伤害、触电、火灾 院或拨打120。
风 险 点 危 险 源 排 查 方 案 2016年10月7日 目录 一、工程概况 (1) 二、风险点危险源的识别 (2) 三、风险点危险源的评价 (3) 四、风险点危险源的综合预防、控制措施 (4) 五、风险点危险源的具体预防措施 (5) 六、风险点危险源的应急措施 (6) 七、辨识名录 (7)
一、工程概况 项目名称：钱隆御景。 建设地点：佛冈县石角镇。 设计单位：深圳市华阳国际工程设计股份有限公司 监理单位：广东正茂工程管理有限公司 施工单位：从化市南方建筑工程有限公司 佛冈云星·钱隆御景一期，由佛冈篁胜投资有限公司投资建设。项目拟建106国道与环城西路交叉口，工程拟总用地面积，总建筑面积㎡。 二、风险点危险源的识别 建筑业属于流动人员从事流动性作业、工序复杂、危险因素较多的行业，为防止安全事故的发生，针对建筑行业特性，结合所承担的建筑工程施工项目的建筑结构、类型、规模、高度、施工环境、施工季节等特点，从人、机、料、法、环等因素综合分析，识别确认有7个可能造成人员伤害、财产损失的危险源为： 1.高处坠落 2.物体打击 3.机械伤害 4.触电 5.坍塌 6.中毒、窒息 7.火灾 三、应急期间组织机构及职责 1、应急期间组织机构及职责 应急组织机构公司本部应急组织机构及人员安排如下：
四、对风险点危险源的评价： 1、高处坠落——凡在基准面2 米（含2 米）以上作业，建筑物四口五临边、攀登、悬空作业及雨天、雪天进行的高处作业，可能导致人身伤害的作业点和工作面。 2、物体打击——高空坠落及水平崩溅物体造成人身安全伤害的事故。 3、机械伤害——机械运转工作时，因机械意外故障或违规操作可能造成人身伤害或机械损害的事故。 4、中毒——指化学危险品的气体、物体、粉尘、一氧化碳等，由呼吸、接触、
设备危险源辨识风险点告知卡
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电焊机风险点告知卡 企业名称:河北神州巨电新能源科技开发有限公司 风险点名称电焊机 主要危险因素概述一次线绝缘破损,二次线接头过多或搭接在可燃气体管 道上,导致人员触电和可燃气体爆炸。 风险点编号 风险等级三级风险 安全标志 主要风险控制措施1.一次线绝缘无破损,二次回路宜直接与被焊工件直接连接或压接。 2.焊机在有接地装置的焊件上进行操作,应避免焊机和工件的双重接地。 3.禁止搭接或利用厂房金属结构、管道、轨道、设备可移动部位，以及PＥ线作为焊接二次回路。 4.制定并执行操作规程。 责任单位主要事故类型触电、其他爆炸责任人 联系电话应急处置措施 1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警 戒; ２、对受伤人员进行及时抢救,并拨打120、１10电话求 救； 3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事 故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行 事故报告。
切割机风险点告知卡 企业名称:河北神州巨电新能源科技开发有限公司 风险点名称 切割机 主要危险因素概述 由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致故障,易发生机械伤害等事故。 风险点编号 风险等级 三级风险 安全标志 主要风险控制措施 1.禁止设备之上摆放物品?? ２.按标准佩戴劳保用品;用专用工具及时清理铁屑。? ３．及时清理地面油污、水渍，保持地面卫生。?? ? ４.严格按加工工艺参数进行加工。??? ５．禁止非专业资质人员操作设备?? 6.严格按设备操作规程进行作业。 责任单位 主要事故类型 机械伤害等 责任人 联系电话 应急处置措施 １、立即疏散厂房及周边人群,对事故现场实施隔离和警戒； ２、对受伤人员进行及时抢救，并拨打12０、110电话求救； ３、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。
岗位危险源及风险告知（交底） 备注：本告知主要针对人身伤害类，即后果是造成人身伤害，同时主要指通用类的、侧重于行业特点。 内容提要 1.转动机械 该伤害涉及锅炉、汽机、输煤等专业 机械伤害概念：机械性伤害主要指机械设备运动(静止)部件、工具、加工件直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等形式的伤害。各类转动机械的外露传动部分(如齿轮、轴、履带等)和往复运动部分都有可能对人体造成机械伤害。同时机械伤害也是非煤矿山生产过程中最常见的伤害之一，易造成机械伤害的机械、设备包括：运输机械，掘进机械，装载机械，钻探机械，破碎设备，通风、排水设备，选矿设备，其他转动及传动设备。 机械伤害常见原因分析 一、人的不安全行为1、操作失误的主要原因有：1）机械产生的噪声使操作者的知觉和听觉麻痹，导致不易判断或判断错误；2）依据错误或不完整的信息操纵或控制机械造成失误；3）机械的显示器、指示信号等显示失误使操作者误操作；4）控制与操纵系统的识别性、标准化不良而使操作者产生操作失误；5）时间紧迫致使没有充分考虑而处理问题；6）缺乏对动机械危险性的认识而产生操作失误；7）技术不熟练，操作方法不当；8）准备不充分，安排不周密，因仓促而导致操作失误；9）作业程序不当，监督检查不够，违章作业；10）人为的使机器处于不安全状态，如取下安全罩、切除联锁装置等。走捷径、图方便、忽略安全程序。如不盘车、不置换分析等。2、误入
危区的原因主要有：1）操作机器的变化，如改变操作条件或改进安全装置时；2）图省事、走捷径的心理，对熟悉的机器，会有意省掉某些程序而误入危区；3）条件反射下忘记危区；4）单调、的操作使操作者疲劳而误入危区；5）由于身体或环境影响造成视觉或听觉失误而误入危区；6）错误的思维和记忆，尤其是对机器及操作不熟悉的新工人容易误入危区；7）指挥者错误指挥，操作者未能抵制而误入危区；8）信息沟通不良而误入危区；9）异常状态及其它条件下的失误。二、机械的不安全状态机械的不安全状态，如机器的安全防护设施不完善，通风、防毒、防尘、照明、防震、防噪声以及气象条件等安全卫生设施缺乏等均能诱发事故。动机械所造成的伤害事故的危险源常常存在于下列部位：1、旋转的机件具有将人体或物体从外部卷入的危险；机床的卡盘、钻头、铣刀等、传动部件和旋转轴的突出部分有钩挂衣袖、裤腿、长发等而将人卷入的危险；风翅、叶轮有绞碾的危险；相对接触而旋转的滚筒有使人被卷入的危险。2、作直线往复运动的部位存在着撞伤和挤伤的危险。冲压、剪切、锻压等机械的模具、锤头、刀口等部位存在着撞压、剪切的危险。3、机械的摇摆部位又存在着撞击的危险。4、机械的控制点、操纵点、检查点、取样点、送料过程等也都存在着不同的潜在危险因素。 管控要点： 1）机械运转期间禁止靠近 2.）工作前做好防止转动措施 3）日常检查要正确站位。轴向位置。 2.高温高压蒸汽 该伤害涉及专业包括锅炉、汽机、化学取样等
危险源辨识、风险评价和控制措施策划GB/T28001标准4.3.1各款提出了危险源辨识、风险评价和控制措施策划的要求，这是建立职业健康安全管理体系的基础和出发点。正确理解和贯彻4.3.1条款对预防和降低风险、确保职业健康安全管理体系有效运行有着十分重要的意义。然而，笔者在现场审核时，经常发现认证组织在4.3.1条款要素的实施上存在着种种误区，结果造成危险源辨识不充分、风险评价不准确、风险控制措施不明确等问题。 危险源辨识的误区及对策 认证组织在危险源辨识方面存在的误区，主要是危险源辨识靠少数人坐在办公室里拍脑袋，或是找一份同类组织的危险源清单，将其进行修补后作为本组织的危险源清单。结果出现的问题是危险源辨识不充分，不能真实反映本组织的危险源特色。如有一家洗煤企业现场查看生产线上配置有放射源和警示标识，而在企业危险源清单上却未列入。有一家建筑企业明明没有锅炉，可提供的危险源清单中却将锅炉爆炸列入清单等。 对此类问题，应采取以下相应对策： 一是危险源辨识要发动群众采取自下而上、上下结合的方式进行。通过生产一线广大员工积极参与查隐患、找问题，不仅可使危险源辨识工作更加深入，同时还可使广大员工通过辨识受到培训和教育，为下一步运行奠定良好基础。 二是危险源辨识前要严格按标准 4.3.1条款的要求制定一套切
实可行的危险源辨识、风险评价和风险控制措施策划的程序作为指导依据。 三是危险源辨识要围绕本组织的产品作业活动逐道工序进行辨识，以防遗漏。同时，不仅要识别正常情况，还要识别非正常情况下可能发生的潜在危险因素，包括人的不安全行为、物的不安全状态和不利的环境因素等。 四是危险源辨识要克服重安全、轻健康的倾向，注意识别噪声、粉尘、烟气、辐射等给员工健康造成危害的危险因素。 五是除辨识本组织的危险源外，还要辨识在本组织控制区域内劳务供方、相关方和访问者可能发生的危险因素。 六是危险源辨识时应结合本组织实际采取询问交谈、现场观察、安全检查表、工作任务分析、事件树分析、故障树分析等多种方法进行辨识、验证。避免单一方法所造成的偏差。 风险评价的误区及对策 认证组织在风险评价方面的误区，主要表现在两个方面，一是对评价方法的掌握存在偏差，导致对辨识的危险源风险等级评价偏高或偏低。二是评价时没有考虑本组织的职业健康安全现状，导致评价出的危险源风险等级与组织实际相差甚远。如某机械制造企业危险源清单中对辨识出的上班不戴工作帽、不穿工作服的风险等级评价为可忽略风险，而该厂安全操作规程上明文规定员工上班必须戴工作帽、穿工作服，尤其对女工还严格规定必须戴发罩。又如某电力企业连续保持千日安全无事故，多年被行业主
双氧水重大危险源危险化学品安全告知牌 Hydrogen peroxide 双氧水 H2O2 无色透明液体 最大存储量 有微弱的特殊气味 50t 有害液体,对人体有害！ ● 本品助燃,具强刺激性 ● 口服中毒 ● 与无机化合物接触迅速分 解,放出大量热跟氧 ● 受热、撞击作用下易产生爆 炸 ● 储存于阴凉、通风的库房。 ● 远离火种、热源,库温不宜 超过30℃。 ● 应与活性金属粉末分开存 放,切忌混储。 ● 保持容器密封。 ● 穿全身防火防毒服,在上风向灭。 ● 切断泄露源,喷水冷却容器 直至灭火结束。 ● 所用灭火剂雾状水、干粉、 砂土。 ● 迅速撤离泄漏污染区人员至上风处,并隔离严格限制出入。 ● 应急处理人员戴自吸式防毒面具,穿防化服。 ● 尽可能切断泄漏源,合理通风。 ● 远离易燃、可燃物。防止蒸汽泄露到工作场所 ● 避免与活性金属、粉末接触。 ● 皮肤接触:脱去衣物,用大量流动清水冲洗。 ● 眼睛接触:立即提起眼睑,用大量流动的清水 或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。 ● 吸入:迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止,立即进行人工呼吸,就医。 防护措施 部门责任人:李新威 现场责任人:金耀连 联系电话: 联系电话: 公司安全科: 车间联系人电话: 危险性 储运要求 泄漏处置 急 救 灭火方法 危 险
漯河科瑞达生物科技有限公司重大危险源管理制度 1目的 为指导重大危险源的辨识,规范本公司的危险源管理,保证公司的安全生产,保障员工的人身安全,特制定本制度。 2 适用范围 本制度适用于本公司内的重大危险源管理。 3 职责与分工 主管部门:生产部、仓储部、安全科。负责指导本公司重大危险源辨识与对重大危险源的管理工作。 相关部门:公司各部门、各车间。负责本部门重大危险源的辨识与管理工作。 4 内容与要求 4、1 重大危险源辩识 重大危险源:指长期或临时地生产、加工、搬运、使用或贮存危险物质,且危险物质的数量等于或超过临界量的单元。 临界量:指对于某种或某类危险物质规定的数量,若单元中的物质数量等于或超过该数量,则该单元定为重大危险源。 依据《危险化学品重大危险源辨识》GB18210-2009 4、2 重大危险源的管理 4、2、1 公司聘请具有资质的安全评价机构对重大危险源进行安全评估,并根据评估结论、意见进行改进,保证重大危险源单元处于良好的安全状态。
危险源公示、告知制度 危险源是危险的根源，是系统中存在的可能发生意外释放能量的危险物质。一般危险源的构成要素有潜在危险性、存在条件和触发因素。对危险源属性的分析，有利于重大危险源的辨识、控制。根据《中华人民共和国安全法》、《建设工程安全生产管理办法》等相关法律法规，结合本企业施工特点制定本制度，相关内容如下： 一，危险源公示内容包括危险源名称、出现的时段、涉及的危险因素、控制措施、责任部门和责任人。在施工现场入口显著位置和有危险源的作业点附近设置明显的安全警示标志，并对检查、检测、检验情况做好文字记录，建立档案。 二，项目部安全管理部门向作业人员提供必需的安全防护用具和安全防护服装，书面告知危险岗位的操作规范并确保其熟悉和掌握有关内容和违章操作的危害。 三，推行安全技术交底工作。交底中将施工危险情况、采取的措施、解决的办法以书面告知的形式或告知牌的形式通知作业人员。 四，向从业人员如实告知作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施以及事故应急措施； 1安全风险 2，危险源通报 3，安全制度和规程 4，紧急反应程序 5，个人防护使用要求
五，重大危险源的辨识 防止重大事故的第一步是确认或辨识重大危险源。对危险源的辨识基本原则是： 1，本质属性有潜在的危险性： 1），有发生爆炸、火灾危险； 2），有中毒窒息的危险； 3），有高空坠落危险； 4），有烧伤、烫伤、腐蚀危险； 5），有飞溅物打击危险 6），有被物体绞、辗、挤压、撞击、切割、挂带危险； 7），有被车辆系统伤害危险； 8），有坍塌、倾覆、滑坡、压埋危险； 9），有触电伤害危险 10），其他容易导致人员伤害、建筑物破坏、设备损坏危险 2，隐患容易产生又不易被发觉、且难于控制。 隐患泛指潜在发生事故，造成人员伤亡或经济损失的物或环境的不安全状态。从理论上而言，凡存在隐患的设备、岗位、场所都可视为危险源；但是不能一概而论认定凡是有本质属性危险性的设备、岗位、场所都视为存在隐患，都一概作
力管网五期工程 危 险 源 辨 识 方 案 编制： 审核： 审批： 黑龙江省安装工程公司
力管网五期工程 危 险 源 辨 识 方 案 黑龙江省安装工程公司 2014年 4 月
目录一、工程概况 二、危险源辨识的意义 三、危险源辨识原则 四、危险源辨识的范围和内容 五、本工程主要危险源及预防措施 六、组织工作要求 附：工程重大危险源识别与控制表
一、工程概况 1、工程概况 本工程为中新天津生态城2013年给水、燃气、热力管网五期工程。本标段顶管工程包括汉北路与海滨大道联络线交口处穿越汉北路工程。本工程管线采用先顶入型号为DN1200（D1440）*2400Ⅲ级钢筋混凝土钢承口套管，再在套管内穿入DN600热力保温工作管的形式； 2、地质、水文情况： 经地勘检测及现场开挖揭示，本施工段内均为素填土及粉质粘土。土层渗透系数平均值均在10-5~10-6之间，均为弱透水性。 二、危险源辨识的意义 危险源是职业健康安全管理体系（以下简称OHSMS）的问题核心。 组织建立与运行OHSMS，目的是实现事故预防。危险源是导致事故的根源，所以危险源是整个OHSMS的核心问题。 为了控制风险，首先要对施工项目所有作业活动中存在的危险源加以识别，然后评价每种危害的危险程度，依据法规要求等确定不可容许的风险，而后针对不可容许风险予以控制：制定目标和管理方案；落实运行控制；准备紧急应变；加强培训、提高职业健康安全意识；通过监控机制发现问题并予以纠正。 三、危险源辨识原则 搞好危险源的辨识、评价与控制工作，是为保证员工健康和人身安全，因此要体现以人为本，依照“以人为本、领导组织、全员参与”的原则。要明确危险源的辨识是为了人，风险的控制要依靠人。具体围绕以下原则组织落实相关工作： 1、坚持以人为本 1.1 危险源辨识及控制的目的是为了人 危险源的存在可能造成人员在作业过程中受到伤害或罹患职业病以及造成财产损失。开展危险源辨识工作就是为了识别人员在作业活动过程中存在哪些危险，从而对存在危险的程度进行评价并加以控制，最终目的是为了确保人在作业过程中的安全。 1.2 危险源辨识及控制工作必须依靠人 危险源辨识及控制的过程必须依靠人，这也充分体现了以人为本的思想。搞
仅供参考[整理] 安全管理文书 危险源辨识风险评价和风险控制实施方案 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共6 页
危险源辨识风险评价和风险控制实施方案 一、危险源辨识的方法1．危险源辨识的依据按照GB6441—86《企业伤亡事故分类》、GB/T13816—92《生产过程和有害因素分类代码》和根据卫生部（87）卫防字第60号文件《职业病范围和职业病患者处理办法的规定》等作为依据进行危险源的辨识。2．危险源辨识的方法可使用因果图法和危险源调查表法进行辨识。填写《危险源调查表》或绘制因果图。 二、风险评价和风险控制的方法1、工艺装置、公用工程、运行操作、检修、维修、施工作业、日常办公、后勤等采用LEC法。（1）定义：作业危险性是三个因素的乘积，这三个因素为：a发生事故或危险事件的可能性，用符号L表示。b人出现在危险品环境中的时间，用符号E 表示。C发生事故后可能产生的结果，用符号C表示。则某项作业的某一项风险表示为：作业风险=L×E×C（2）LEC的权重分值 序号发生危险的可能性（L）分数值1完全被预料到102相当可能63有可能34可能性小15极少可能0.56不可能0.27极不可能0.1 序号处于危险环境中的频率（E）分数值1连续处于危险环境中102经常出现在危险环境中63时常出现在危险环境中34较少出现在危险环境中25很少出现在危险环境中16极少出现在危险环境中0．5 序号可能结果（C）分数值1多人死亡1002数人死亡403一人死亡154严重致残75手足伤残56一般伤害37轻微伤害1（3）风险等级序号分数值（L×E×C）风险等级1＞320非常大2160—320重大370—159较大420—69一般5＜20轻微2、工业卫生风险评价采用噪声、粉尘、毒物分级法。（1）粉尘：接触生产性粉尘作业的危害程度共分为五个等级，即0级安全作业，Ⅰ级轻度危害作业，Ⅱ级中度危害作 第 2 页共 6 页
工 位 名 称 危 险 因 素 事 故 诱 因 铝 拉 机 1、 机械伤害 2、 物体打击 3、 触电、烫伤 4、 其他伤害 1、 安全防护、操作装置等故障、失控引发故障。 2、 维修不当电器原件失修、老化、线路破损、接地保护不良引发故障。 3、 非本设备操作人员操作设备、违章操作、指挥不当、协调不当、误操作引发事故。 4、 未按规定穿戴劳保用品等引发事故。 5、 操作过程不协调，工件，工具摆放不符合安全要求引发事故。 6、 设备操作区地面有积水、油污、铁屑不及时清理引发事故。 本工位负责人 杨天福 危 险 级 别 安 全 控 制 措 施、要 求 1、 操作人员必须经岗位培训合格方可上岗操作。 2、 操作人员熟知本岗位安全操作规程，并按照规程要求操作。 3、 工作前必须对设备进行检查，各部位正常方可操作。 4、 做好设备日常点检和定期检查，定期维护保养，设备有异常及时向有关人员报告，保证设备 正常运转。 5、 操作人员必须按要求穿戴劳保防护用品。 重 要 提 示 非该设备人员禁止操作！ 必须进行设备点检！ 火 警 电 话 1 1 9 急 救 电 话 1 2 0
工 位 名 称 危 险 因 素 事 故 诱 因 60盘框绞机 1、 机械伤害 2、 物体打击 3、 触电、烫伤 4、 其他伤害 1、 安全防护、操作装置等故障、失控引发故障。 2、 维修不当电器原件失修、老化、线路破损、接地保护不良引发故障。 3、 非本设备操作人员操作设备、违章操作、指挥不当、协调不当、误操作引发事故。 4、 未按规定穿戴劳保用品等引发事故。 5、 操作过程不协调，工件，工具摆放不符合安全要求引发事故。 6、 设备操作区地面有积水、油污、铁屑不及时清理引发事故。 本工位负责人 李鹏旭 危 险 级 别 安 全 控 制 措 施、要 求 1、 操作人员必须经岗位培训合格方可上岗操作。 2、 操作人员熟知本岗位安全操作规程，并按照规程要求操作。 3、 工作前必须对设备进行检查，各部位正常方可操作。 4、 做好设备日常点检和定期检查，定期维护保养，设备有异常及时向有关人员报告，保证设备正常运转。 5、 操作人员必须按要求穿戴劳保防护用品。 重 要 提 示 非该设备人员禁止操作！ 必须进行设备点检！ 火 警 电 话 1 1 9 急 救 电 话 1 2 0
对危险源辨识、风险评价和风险控制的策划的步骤1.工作活动分类 编制一份工作活动表，其内容包括厂房、设备、人员和程序，并收集有关信息。 2.危险源辨识 辨识与各项工作活动有关的所有危险源，考虑谁会受到伤害以及如何受到伤害。 3.风险评价在假定计划的或现有控制措施适当的情况下，对与 各项危险源有关的风险做出主观评价。评价人员还应考虑控制的有效性以及一旦失败所造成的后果。各项危险源有关的风险做出主观评价。评价人员还应考虑控制的有效性以及一旦失败所造成的后果。 4.确定风险是否可容许判断计划的或现有的职业安全卫生措施是否足以把危险源控制住并 符合法规的要求。 5.编制风险控制措施计划(如有必要) 编制计划以处理评价中发现的、需要重视的任何问题。组织应确保新采取的和已有的控制措施仍然适当和有效。 6.评审措施计划的充分性 针对已修正的控制措施，重新评价风险，并检查风险是否可容许。 ●工作活动分类 组织执行对危险源辨识、风险评价和风险控制的策划，首先要准备一份工作活动分类表。工作活动的分类要考虑对危险源的易于控制和必要信息的收集，既要包括日常的生产活动，又要包括不常见的维修任务等。工作活动的分类方法可包括：
(1)组织厂房内(外)的地理位置； (2)生产过程或所提供服务的阶段； (3)计划的和被动性的工作； (4)确定的任务(如：驾驶)。 在工作活动分类的基础上，全面有针对性地执行对危险源辨识、风险评价和风险控制策划。 组织应设计一种简单的对危险源辨识、风险评价和风险控制的策划的格式，一般内容如下： (1)工作活动； (2)危险源； (3)现行控制措施； (4)暴露于风险中的人员； (5)伤害的可能性； (6)伤害的严重程度； (7)风险水平； (8)根据评价结果而需采取的行动； (9)管理细节，如评价者姓名、日期等。 ●危险源辨识 1.危险源分类 危险源是可能导致伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态。 实际生活和工作中危险源很多，存在的形式也较复杂，这在辨识上给我们增加了难度。如
危险源风险告知及控制措施工位名称危险因素事故诱因 喂料工1、机械伤害 2、物体打击 3、触电、烫伤 4、其他伤害 1、安全防护、操控装置等故障、失控引发的人身伤害。 2、未停机处理龙口卡石或停机处理卡石不当引发的事故。 3、非本设备操作人员操作设备、违章操作、指挥不当、协调不足、误操作引 发事故。 4、未按规定穿戴劳保用品等引发的事故。 5、未开启防尘设施引起的职业病伤害。 6、龙口操作区域有油污、碎石不及时清理引发事故。 安全控制措施、要求 1、操作人员必须经岗位培训合格方可上岗操作。 2、操作人员熟知本岗位安全操作规程，并按照规程要求操作。 3、工作前必须对设备进行检查，各部位正常方可进行操作。 4、做好设备日常点检和定期检查，定期维护保养，设备有异常及时向机修人 员报告，保证设备正常运转。 5、操作人员必须按要求穿戴劳保防护用品。 重要提示非本设备人员禁止操作！必须进行设备点检！
安全帽防尘口罩耳塞 急救电话120监督电话X X X X X X X 危险源风险告知及控制措施 工位名称：危险因素事故诱因 行车吊物1、机械伤害 2、触电、碰撞 3、高空坠落 4、其他伤害 1、安全附件限位器、限速器、急停按钮、连锁装置等失灵、失控引发事故。 2、电器元件失修、老化、线路破损、绝缘、接地保护不良引发事故。 3、无证操作、违章操作、指挥不当、协调不好、误操作引发事故。 4、吊钩损坏、磨损、钢丝绳磨损等引发事故。 5、吊物绑扎不牢等引发事故。 安全控制措施、要求
5、操作人员未按规定要求穿着绝缘劳保鞋、防护面罩、手套等引发事故。 安 全 控 制 措 施 、要 求 1、操作人员熟知本岗位安全操作规程，并按照规程要求操作。 2、氧气、乙炔气瓶使用时要保持安全距离，大于5米。要与明火保持安全距离，大于10米。 3、对电焊机操作人员进行安全教育培训并取得安全操作资格证方可上岗操作。 4、操作人员必须按要求穿戴劳保防护用品。 5、操作人员在操作前对氧气、乙炔瓶上的安全配件进行检查、保养、维护。 安全帽 防护眼镜 防尘口罩 防护面罩 重要 提示 非本设备人员禁止操作！ 必须进行设备点检！ 急救电话120 监督电话X X X X X X X 危 险 源 风 险 告 知 及 控 制 措 施
关于开展2019年度安全风险辨识评估工作的 实施方案 一、工作目标 全面开展安全风险辨识评估工作，认真辨识安全生产过程中的风险区域、关键因素和薄弱环节，评估安全生产过程中风险区域、关键因素和薄弱环节中的各类风险，确定各类风险等级，制定科学有效、切实可行的管控措施，建立完善安全风险分级管控体系，实现关口前移、精准监管、源头治理、科学预防、有效管控，通过深入开展安全风险辨识评估工作，进一步完善事故隐患排查治理工作各项内容，确保2019年实现安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制标准化、信息化，从根本上防范事故发生，构建公司安全生产长效机制。 二、组织机构 为加强安全风险辨识评估工作的组织领导，确保年度安全风险辨识评估工作取得实效，特成立“年度安全风险辨识评估”工作组，对年度安全风险辨识评估工作全面指导和检查。 组长： 副组长： 组员： 三、工作计划 1.开展培训 为切实做好危险源风险辨识评估工作，由安全部牵头，对“LEC
风险评价法”组织培训教育 2.排查风险点 排查风险点是开展风险辨识评估的基础工作，也是重点环节，各部门专业技术组及专业技术人员要切实结合公司实际，根据作业场所和具体作业情况，全员、全过程、全方位排查公司可能导致事故发生的风险点 3.风险辨识、评估，确定风险等级 风险辨识是一项非常重要、基础的工作，同时也是一项耗时耗力的工作，涉及面广，是关系到安全风险分级管控工作是否落地的关键因素之一。各部门专业技术组及人员在开展风险辨识工作前，要将风险点内作业活动的作业步骤进行划分，划分完成后，根据作业步骤，，采用查阅资料、询问交谈、现场检查等方法，辨识每一步骤存在的危害因素和导致事故的类型。 风险评估是评估风险等级以及确定风险是否可容许的全过程，公司风险评估主要采用作业条件危险性分析法，即LEC法。各部门专业技术组及技术人员根据前期风险辨识出的所有结果，一一对应进行评估工作,依次确定重大风险、较大风险、一般风险和低风险。 4.编制安全风险清单，进行风险告知公示 年度安全风险辨识评估结束后，安全部对所有辨识评估出的安全风险，编制公司安全风险清单，并将风险清单进行公布，让每名员工都了解风险点的基本情况、防范措施以及应急措施。 四、工作要求
危险源告知 余热发电危险源告知 岗位工种主要危险因素伤害类别防护措施备注 化学水工酸碱灼伤、汽水烫伤、滑跌人体伤害穿戴好劳动防护用品；严格化学危险品的管理、使 用、存放规定，通过教育和培训提高安全意识。取样时身体与高温部位保持一定距离。 汽轮机工噪音、烫伤、滑跌、物体打击、 机械伤害、人体伤害物体打击、机械伤害、人体伤害佩戴耳塞，巡检时身体与旋转部位保持一定距离， 站在旋转部位侧面观察，不接触旋转高温部位，上 下楼梯抓好扶手，通过教育和培训提高安全意识。 防止高温油管爆炸 锅炉工机械伤害、高空坠落、滑跌、 高温正压、烧烫伤机械伤害、人体伤害、烧烫伤正确穿戴劳动防护用品，高空作业系好安全带，巡 检时身体与旋转部位和高温部位保持一定距离，上 下楼梯抓好扶手，通过教育和培训提高安全意识。 容器内检查或维修按 规定办理相关工作 票，并报批。 中控操作工辐射、烫伤、滑跌、触电人体伤害正确穿戴劳动防护用品，严格按照规范操作，上下 楼梯抓好扶手，通过教育和培训提高安全意识。 注意上下楼梯安全 机修工机械伤害、触电、高空坠落、 滑跌、吊物打击、电氧焊灼烫 伤、密闭空间窒息、气体爆炸机械伤害、触电、高空坠落、滑 跌、窒息、容器爆炸 正确穿戴劳动防护用品，严格按规定执行检修工作 票和停送电工作票，交叉作业前做好安全防护，高 空作业系好安全带，保持燃爆物品与作业点的安全 距离，密闭空间作业保持通风与作业时间，有人监 护，使用安全照具，通过教育和培训提高安全意识。 严格按规定执行检修 工作票和停送电工作 票，勤检查压力表和 工器具。 电工触电、高空坠落、滑跌、物体 打击、机械伤害触电、高空坠落、机械伤害、人 体伤害 正确穿戴劳动防护用品，严格按规定执行检修工作 票和停送电工作票，挂牌作业，作业时有电工在旁 监护。 严禁带电作业，勤检 查工器具。
风险点告知卡 企业名称： ****风险点名称风险点编号 风险等级 责任单位有限公司 粉碎机 01主要危险因素概述 三级风险 安全标志 主要风险控制措施 生产科主要事故类型 由于人员误操作、设备缺陷、环境因素等，可能导致人员伤害、 财产损失。 1.传动轴等运动部位设置防护罩，供电系统安装漏电保护器； 2.严格落实执行设备检查标准，定期检查。 3.定期开展各级安全教育培训及操作规程培训。 4.按要求规范佩戴好防尘口罩、耳塞、手套等劳动防护用品。 机械伤害、触电、火灾 责任人联系电话 **** 135**** 应急处置措施 1.发生机械伤害、火灾、触电时，按现场处置方案进行处置， 并及时上报。 2.操作现场配备 1 组灭火器。 3.车间配备急救药箱及创可贴、纱布等药品。
企业名称： **** 有限公司 风险点名称抽丝机及抽丝作业风险点编号02 风险等级三级风险 安全标志 责任单位生产科 责任人**** 风险点告知卡 由于人员误操作、设备缺陷、环境因素等，可能导致人员伤害、主要危险因素概述 财产损失。 1.传动轴等运动部位设置防护罩，供电系统安装漏电保护器， 危险部位设置安全警示标识； 主要风险控制措施 2.严格落实执行设备检查标准，定期检查，并定期对设备进行 维护保养。 3.定期开展各级安全教育培训及操作规程培训。 4.按要求规范佩戴好防尘口罩、耳塞、手套等劳动防护用品。 主要事故类型机械伤害、触电、灼烫、火灾 1.车间配备急救药箱及创可贴、纱布等药品。 2.发生机械伤害、火灾、触电时，按现场处置方案进行处置， 应急处置措施并及时上报。 联系电话135**** 3. 烫伤人员脱离危险区域，用大量冷水冲洗，并尽快转送医院 或拨打 120。
风险点及重大危险源管理制度 1、目的 对公司生产过程和服务中的危险源进行辨识，评价，确定重大危险源、策划具体的控 制措施，确保控制或削减危害风险。 2、范围 适用于全公司危险源的辨识与评价，以及风险控制措施的策划活动。 3、职责 3.1 3.3 : 4.1.2 参照事故类别和职业病类别进行分类，分16类：物体打击、 车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、淹溺、灼烫、火灾、高处坠落、坍塌、放炮、火药爆炸、化学性爆炸、物理性爆炸、中毒和窒息、其他伤害。 4.2 危险源辨识的范围和对象 4.2.1 危险源辨识和评价对象包括： 1) 日常生产活动及紧急情况； 人员（包括相关方人员）的活动；
设备运行及维修活动; 改扩建、工艺设备变更、新装置设备投用、检维修等活动。 4.2.2辨识与评价范围划分： 1) 按经营流程； 2) 按部门场地； 3) 按设备、设施； 4）按具体作业任务。 4.3.1 4.3.2 4.4.1 4.4.2 4.5 风险评价实施 4.5.1风险评价的等级 危险等级划分为4级，其中4级风险最低，1级风险最高，如表危险等级划分（D） 所示： 危险等级划分（D）
风险评价采用“定性的直接判断法＋定量的作业条件危险评价法（LEC法）”相 结合进行。 4.5.2.1 直接判断法（直接判定为较高级别的风险） 1) 不符合职业健康安全法律、法规和标准的； L） 发生事故的可能性大小（L） b10，而非常罕见地出现在危险环境中定为1，将介于两者之间的各种情况规定若干
个中间值，如表暴露在危险环境中的频繁程度（E）所示。 暴露在危险环境中的频繁程度（E） 有：制定目标、管理方案、制定运行控制程序或管理制度、制定应急预案、设置 警示标志等。 1) 对于重大危险源制定运行控制程序或管理方案进行控制，以降低风险，使其 达到可接受的程度。 2)对于一般危险源可编制安全操作规程、作业指导书、隔离、设置警示标志、采 取预防性技术措施、对危险岗位人员进行安全培训等措施预防危险、危害的发