气瓶安全管理和技术资料检查表使用部门：
序
检查项目
号
1气瓶出厂技术资料
气瓶产品安全性能监督2
检验证书
3安全附件数量、规格、型号及产品
4《监检证书》与结论5记事栏及监检员签名6定期检验制度
7安全管理规章制度
其他说明：
检查内容
检查
备注
结果
审查出厂技术资料，气瓶是否有钢印编号
审查铭牌内容，是否在铭牌上打上监检钢印
瓶体材料质量合格证说明书
无缝瓶热处理工艺验证试验报告书
监督检验证书编号，制造单位名称，许可证
级别及编号产品名称，产品编号，产品型号、
产品编号
监督水压爆破试验试验报告前应检查试验设
备、仪表、安全防范措施，应对试验记录和
试验结果进行确认
气瓶批量检验报告，产品合格证，合格证监
检员章，监检钢印标记
是否有质量手册
合格证是否符合有关要求
记录内容是否齐全
记录内容是否齐全
气瓶定期检验证书有效期为 4 年，有效期满
未办理换证手续的气瓶不得使用
气瓶安全管理规章制度
事故应急措施和救援预案
检查人：检查日期：
气瓶现场安全检查表
使用部门：
序
检查项目检查要求检查
备注
号结果
1铭牌标志基本参
基本参数是否齐全
数
名称标牌安全使
气瓶应由持有气瓶制造使可证的单位制造
2
用证气瓶的钢印标记和检验色标应齐全、清晰、具有
“ CS”蓝检钢印标记
铅印完好、铅封印记显示是否在定期校验有效期内
应灵敏可靠，手动试验是否灵活有效
外观无异常气瓶的颜色、字样、色环标记应正确、
完好
安全阀应铅直安装，安装阀装设位置应便于检查和
3安全阀维修，并应装设在气瓶液面以上的气相面空间。安
全阀装设位置，应便于检查和维修
安全阀的金属铭牌上应载明下列内容：（1）制造单位名称、制造许可证编号：（2）型号、型式、规格：（ 3）产品编号：（ 4）公称压力， MPa
安全阀的开启压力不得超过压力容器的设计压力
安全阀不得锈蚀，铅封不得有损害
最高工作压力低于压力源压力时，在通向气瓶进口
4减压阀的管道上必须装设减压阀在减压阀或调节阀的低
压侧，必须装设安全阀和压力表
应操作灵便，装置在方便合理位置
5紧急切断阀
经常检查，有故障要及时更换
对拆下来的紧急切断装置，应解体、检验、修理和
调整；进行耐压、密封、紧急切断、耐振动等性能
试验并需在检验合格后，重新铅封并出具合格证
是否一年一校，并有定期校验铅封合格证标志
压力表的精度等级、表盘直径、刻度范围、安装位
置等，应符合有关规程、标准的要求，仪表表面、
刻度、指针、液位显示清晰准确
6压力表压力表刻度极限值应为最高操作压力的 1.5 ～3 倍，
表盘直径不应小于 100mm，应有超压限制红线
低压容器使用的压力表精度等级不应低于 2.5 级
中压和高压容器不应低于 1.5 级
装设位置是否便于操作人员观察和清洗，且应避免
受到辐射热、冻结或震动的不利影响
压力表与气瓶之间，是否装设三通旋塞或针型阀；
三通旋塞或针型阀上应有开启标记和锁紧装置；压
力表和气瓶之间，不得连接其他用途的任何配件或
接管
同一系统上的压力表读数应一致，如发现压力表指
示失灵、刻度不清、表盘玻璃破碎、泄压后指针不
回零位、铅封损害等情况，是否立即更换
钢印标记，漆色和色环是否符合有关国家标准的规
定，是否有符合国家标准的警示标签和充装标签
气瓶的本体、接口部位、压头的压扁区域、焊接接
头等不得有裂纹、过热、变形、泄漏等，不得有腐瓶体、附件及相连蚀与机械损伤，对非正常的腐蚀，应查明原因
7
接的管路
气瓶的瓶体、瓶阀以及附件，还有连接的管路不应
有泄漏、变形、损伤、裂纹、烧伤等缺陷，紧固件
不应有损伤现象
运输和装卸气瓶时，是否佩戴好气瓶瓶帽（有防护
罩的气瓶除外）和防震圈（集装气瓶除外）
操作人员是否有气瓶操作证，无证人员不准上岗独
立操作
严格劳动纪律，不得擅自离岗
气瓶保持整洁，不准烘烤衣物和堆放其它无关物品气瓶汇流操作区
运行上岗、交接
安全操作规程是否张贴现场
8
班、台帐记录和防
火制度
交接班记录是否规范填写
不得进行任何带压修理或紧固工作
防火设施、器材、制度是否齐全
非本区域人员不得进入
气瓶汇流操作区安全、设备管理人员，机修人员进入操作区域要做
9
域出入制度
好登记工作
其他人员进入气瓶区域要由主管部门主管领导同
意后方可入内，并做好登记手续
其他说明：
检查人：检查日期：