3#煤采区胶带巷皮带机头硐室施工安全技术措施一、工程概况
为了满足日后皮带系统的正常安装，确保工作面生产时的正常运输，现决定在3#采区胶带巷开口处，施工皮带机头硐室，方位为180度。皮带硐室设计为矩形断面，采用锚网索联合支护，掘进宽为7200mm、高为3100 mm、长度为13000mm。为保证施工安全，特编制此安全技术措施：
附：3#采区胶带巷皮带硐室平面布置与断面支护示意图
二、施工方案
采用EBZ—200H型悬臂式掘进机沿煤层底板掘进，使用3#集中主运巷皮带和刮板输送机连接运输，掘机头硐室前把原有的掘进机二运拆除掉，掘进机无法施工地点，采用人工风镐刷掘，以保证巷道成型，掘进机后局部撒煤和掘进机无法出煤地点采用人工清理。
三、施工准备
1、在施工前由生产技术部放线，以其下发的测量联系单为基准。
2、做好3#集中主运巷的皮带机尾的延伸安装。
3、准备好支护材料。
4、编制好施工措施，将措施传达到每一施工人员。
四、永久支护
皮带硐室设计为矩形断面，长×宽×高=13000×7200mm×3500mm，采用锚网索联合支护。顶板锚杆采用Φ20mm，L=2400mm左旋高强螺纹钢锚杆，锚杆托盘采用碟形正方形托盘200 mm×200 mm×10 mm，锚杆间排距： 1000mm
×1000mm，每排布置8根锚杆；帮部锚杆采用Φ18×2000mm左旋高强螺纹锚杆，托盘采用碟形正方形托盘200 mm×200 mm×10 mm，锚杆间排距为1200mm×1000mm，每排三根锚杆，顶部、帮部全部挂网支护，顶板采用Φ6.5mm 钢筋网，网格100mm×100mm，网幅1200mm×2200mm，压茬搭接100mm，帮部采用8#铁丝菱形网，网格50×50mm，网幅1000×10000mm，网与网之间用14#铁丝绑扎，压茬搭接100mm，双股拧绕三圈相连，连接时要将网片拉紧，顶部在锚杆支护前先进行联网，在临时支护的掩护下按中线打第一根锚杆，锚固后上紧托盘压紧钢筋网。帮部锚杆按照第一根锚杆距顶板300mm 依次向下布置，锚杆均使用配套标准螺母紧固，锚杆外露长度在30mm—50mm 之间，每根锚杆使用1根K2335、1根Z2360树脂锚固剂，锚固力顶锚杆和帮锚杆均不少于50KN。机头硐室加设钢带锚索，锚索采用网Φ17.8mm，L=6000mm的高强度低松弛钢绞线，锚索托盘采用：300mm×300mm×10mm铁托盘，每排三根锚索，间排距为2000mm×2000mm，钢带间排距为2000mm×2000mm。锚索外露长度不得大于300mm，每根锚索使用1根K2335、3根Z2360树脂锚固剂，初锚力不小于100KN。钢带规格:宽×长＝200×4500mm,共使用8根钢带。
五、支护工艺
1.打锚杆眼
打眼前，首先按照中腰线严格检查巷道断面规格，不符合作业规程要求时先进行处理；打眼前要先敲帮问顶，仔细检查顶帮围岩情况，找掉活矸、浮煤，确认安全后方可开始作业。锚杆眼的位置要准确，眼位误差不得超过100mm，角度误差不得大于15°。锚杆眼深度应与锚杆长度相匹配，
严格按照锚杆长度打眼，眼深比锚杆长度短30-50mm。
2.安装锚杆
安装前，先装入1支K2335型树脂锚固剂，然后连续装入1支Z2360型树脂锚固剂，利用锚杆杆体将树脂药卷轻送到孔底,按此顺序一支一支的装入树脂锚固剂。然后锚杆外端头套上铁丝网、托盘、螺帽，用专用套筒卡住螺冒，杆尾通过搅拌器与钻机机头连接，升起钻机，开动风动锚杆机，使锚杆机带动杆体旋转将锚杆旋入树脂锚固剂，对锚固剂进行搅拌，搅拌旋转时大于35秒，直至锚杆锚固后，方可撤去风动锚杆机，然后利用钻机拧紧螺母，使锚杆扭矩力不小于150 KN.M。锚固力不小于50KN。12分钟以后，再次拧紧螺冒给锚杆施加扭矩力，使锚杆锚固力达到设计要求。掘进前锚杆空顶距最大不得超过一排锚杆的距离。
3、安装锚索
1）根据设计要求截取锚索长度。
2）检查锚索眼孔质量，不合格的及时处理。
3）把锚索末端套上专用驱动头、拧上导向管并卡牢。
4）将树脂药卷用钢绞线送入锚索孔底，使用两个以上树脂锚固剂时，应按快、中速顺序自上而下排列。
5）用锚杆机进行搅拌，将专用驱动头尾部六方插入锚杆机上，一人扶住机头，一人操作锚杆机；边推进边搅拌，前半程用慢速后半程用快速，旋转约40秒。
6）停止搅拌，但继续保持锚杆机的推力约1分钟后，缩下锚杆机。
4、树脂锚固1小时后紧上托盘和索具进行张拉工作，并将钢带安装好，
用张拉器张拉锚索使其达到设计锚固力100KN。
六、劳动配备
采用“三八”工作制，其中早班由大班维护检修60分钟，中夜班由小班维护各检修30分钟。
附：设备及工具配备情况表、劳动组织表
设备及工具配备情况表
劳动组织表
说明：该劳动组织及人员配备可根据施工进度、工程量、施工情况进行适当调整。钻眼工、运料工均为支护工。
七、安全注意事项
一）顶板管理注意事项：
1、掘进工作面严禁空顶作业。
2、临时支护采用前探梁、吊环共同支护，前探梁用三根5m长Ф100mm 钢管做前探梁。每根前探梁用三个吊环固定在锚杆上，人员必须站在支护好的地点前窜前探梁。
3、支护前，施工人员应坚持“敲帮问顶”制度，特别是在打眼、安装锚杆过程中应清除危岩、排除隐患，防止危岩顺杆而下造成伤人事故。
4、找顶工作必须遵守下列规定：
①找顶工作应由跟班队干带领两名有经验的人员担任，一人找顶，一人观察顶板和退路。找顶人应站在安全地点，观察人应站在找顶人的侧方，并保证退路畅通。
②找顶应从有完好支护的地点开始，由外向里先顶部后两帮，依次进行，找顶范围内严禁他人进入。
③找顶人员应带手套，用长把工具找顶时，应防止煤矸顺杆而下造成伤
人。
④顶帮遇有大快断裂煤矸或煤矸离层时，应首先设置临时支护，保证安全后再顺着裂隙、层理慢慢的找下，不得硬刨强挖。
⑤在施工机头硐室时，应时刻观察顶帮部受压变化情况。发现变化大时，及时同生产技术科联系，以便更改支护形式。
5、锚杆必须用机械或力矩扳手拧紧，确保锚杆的托盘紧贴巷壁。
6、每班安装的锚杆要在交接班时，由验收员用扭矩扳手进行扭矩力验收，当班扭矩力合格的锚杆必须由验收员记录于原始记录本中，存好备查，凡是锚固力达不到50KN/根，重新安装。
7、安装的托盘要与围岩、煤帮接触严密，严禁在托盘后充填木片、煤矸杂物，托盘、螺母要上紧上牢，锚杆外露长度不得大于50mm。
二）掘进机操作注意事项：
1、司机必须经专门培训、考试合格后，方可持证上岗。
2、司机必须熟悉机器的结构、性能、动作原理，能熟练、准确地操
作机器，并懂得一般性维护保养和故障处理知识。
3、必须坚持使用掘进机上所有的安全闭锁和保护装置，不得擅自改
动或甩掉不用，不能随意调整液压系统、雾化系统各部的压力。
4、掘进机必须装有只准以专用工具开、闭的电器控制开关，专用工
具必须由专职司机保管。司机离开操作台时，必须断开掘进机上的电源开关。
5、在掘进机非操作侧，必须装有能紧急停止运转的按钮。
6、掘进机必须装有前照明灯和尾灯。
7、开动掘进机前，必须发出警报。只有在铲板前方、截割臂附近和掘进机两侧及掘进机后15m范围内无人时，方可开动掘进机。
8、掘进机作业时，应使用内、外喷雾装置；内喷雾装置的使用水压不得小于3 MPa，外喷雾装置的使用水压不得小于1.5MPa；如果内喷雾装置的使用水压小于3 MPa或无内喷雾装置，则必须使用外喷雾装置和除尘器。
9、掘进机停止工作和交班时，必须将掘进机切割头落地，并断开掘进机上的电源开关和磁力启动器的隔离开关。
10、检修掘进机时，严禁其他人员在截割臂和转载桥下方停留或作业。
11、司机工作时精神要集中，开机要平稳，看好方向线，并听从工作面人员指挥。前进时将铲板落下，后退时将铲板抬起。发现有冒顶预兆或危及人员安全时，应立即停车，切断电源。
12、司机在确认机器正常并在作业人员撤至安全地点后，方准合上电源总开关，按操作程序进行空载试运转，禁止带负荷起动。
13、开机前必须发出报警信号，合上隔离开关，按机器技术操作规定顺序起动。一般起动顺序是：液压泵→刮板输送机（装载机）→截割部。
14、按作业规定程要求进行切割工作，根据不同性质的煤岩，确定最佳的切割方式。
15、截割过程中的注意事项：
1）岩石硬度大于掘进机切割能力时，应停止使用掘进机，并采取其他措施，如使用风镐或打眼放震动等方法破岩。
2）根据煤岩的软硬程度掌握好机器推进速度，避免发生截割电机过载
和压刮板输送机等现象，切割时应放下铲板。如果落煤量大而造成过载时，司机必须立即停车，将掘进机退出，进行处理。严禁点动开车处理，以免烧毁电动机或损坏液压马达。
3）切割头必须在旋转状况下，才能截割煤岩。切割头不许带负荷启动，推进速度不宜太大，禁止超负荷运转。
4）切割头在最低工作位置时，禁止将铲板抬起。截割部与铲板间距不得小于300mm，严禁切割头与铲板相碰。截割煤岩时应防止截齿触网、触棚。
5）司机应经常注意清底及清理机体两侧的浮煤（岩），扫底时一刀压一刀，以免出现硬坎，防止履带前进时越垫越高。
6）岩块度超过机器龙门的宽度和高度时，必须先行破碎后方可装运。
7）当油缸行至终止时，应立即放开手柄，避免溢流阀长时溢流，造成系统发热。
8）掘进机向前掏槽时，不准使截割臂处于左、右极限位置。
9）刮板输送机等配套设备不准超负荷运转。
10）注意机械各部、减速器和电机声响以及压力变化情况，压力表的指示出现问题时应立即停机检查。
11）风量不足、除尘设施不齐不准作业。
12）截割电机长期工作后，不要立即停冷却水，应等电机冷却数分钟后再关闭水路。
16、按规定操作顺序停机后，应将掘进机退到迎头5 m以外的安全地点，并将装载铲板放在底板上，并落在底板上，断开掘进机上的电源开关
和磁力启动器的隔离开关，关闭水门，吊挂好电缆和水管。
17、将所有操作阀、按钮置于零位，放松离合器，切断电源，关好供
水开关。
18、后退掘进机时，所有人员严禁进入掘进机运行范围内，并设专人
观察掘进机的行走路线，观察人员要闪开掘进机的运行范围，防止挤人等
造成事故。
三）刮板输送机操作注意事项：
1、刮板机应达到“三平”、“三直”、“一稳”、“二齐全”、“一不漏”、“两不”的要求。
2、整个溜槽应平、直、稳，且每隔一定距离，要固定在两帮地锚上。防止滑窜，槽底要填实，不许悬空。
3、掐链、接链时，必须使用紧链器。
4、架、抬溜槽时要行动一致，防止滑伤、滑倒，放下溜槽时，喊清口号，防止碰手挤脚。
5、司机必须经过专业培训、考试合格并取得操作合格证，方可持证上岗。
6、司机必须在工作现场交接班，交情设备运转状况、存在的问题及应注意事项，并应做好交接班记录。
7、司机应熟悉所有刮板输送机的结构、性能、工作原理和完好标准等有关要求。
8、司机工作时必须精力集中，不准擅自离岗，不得委托无证人员开车；并应负责清理机头、机尾处的浮煤矸、杂物，并做好洒水灭尘工作。
9、任何人不得蹬乘刮板输送机，不得运送设备和物料。严禁在输送机内
进行其它工作。
10、向刮板机上卡车时、刮板机必须停止运转。
11、在电动机或其控制开关附近20m范围以内风流中的瓦斯浓度达到1%时，必须停止运转、切断电源、进行处理，瓦斯浓度必须降到1%以下时，方准复电开机。
12、在启动输送机前，司机应先发出警报信号，通知人员离开机器的转动部位，经两次点动后，再正常启动运转。
13、司机应携带常用工具和小型备件，发现设备有问题，要积极配合维修工进行处理。不能处理时，要立即向班长汇报。
14、按规定程序启动输送机，将底层刮板链转至链槽上面，停机停电后，检查上层刮板链。
15、启动输送机时，应进行如下检查：
（1）控制按扭、信号、通讯及各种保护装置是否灵敏可靠。
（2）机器各部运转声音应和谐正常，刮板链与链轮啮合应良好，无跳动错齿现象。刮板链张紧程度要适当，机头链轮下面下垂的链轮不超过两环。刮板不刮卡链槽，无飘链、出槽现象。
16、司机必须按规定的信号开、停输送机，启动停止按钮不得放在机头上操作，应放在操作架上，开启后司机严禁脱岗。机器正常的启动顺序是，前面输送机开动运转后，再点动两次和正常启动输送机。同时开启喷雾洒水装置，停机后应关闭洒水装置。
17、处理输送机飘链时，应停止向输送机上装煤，调整链槽的平直度。严禁用脚蹬、手扳运转中的刮板链。
18、在对输送机检修、处理故障或做其它工作时，必须锁闭输送机的控制开关，并挂上“有人工作，不准送电”的停电牌。
19、进行掐链、接链工作时，人员必须躲离链条受力方向，以防断链伤人。正常运转时，司机不得面向输送机卸载方向进行操作。
20、从运转的输送机中取出长物件时，应先停机并从尾端拿起，以免物件顶伤人员。
21、收工停机后，清扫开关、电动机、液力偶合器及减速器等部位及控制开关上的煤尘，保持文明整洁。
本规程未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》、《安全技术操作规程》等相关内容执行。
一、说明 根据矿生产接续安排，为满足B4328煤流系统的运载需求，需在四采下部运煤巷安装DSJ-80胶带运输机一部，机头位置在四采下部运煤巷662#钢带处，机尾位置在B4326运煤巷与四采下部运煤巷巷道交叉口处。为确保施工安全和施工质量，特编制本施工措施。 二、现场环境、劳动组织及人员配备 1、施工地点环境描述： 此次安装的皮带机机头与B4324综放工作面2#胶带输送机0°搭接，以面向B4326运煤巷方向为参照，沿巷道右帮安设。新安皮带机机头位置在四采下部运煤巷662#钢带处，机尾位置在B4326运煤巷与四采下部运煤巷巷道交叉口处，机头、机尾及正常架均处在煤巷巷道内，巷道顶板、帮部完好，需安装机头架部分巷道底板左右两侧已施工平整，无阴阳、无浮煤（安装位置见“四采下部运煤巷胶带运输机安装位置示意图”）。 2、施工地点： 四采下部运煤巷。 3、施工人员： 由我队一小队人员按四、六制班次进行作业，施工人数为每班6-15人，其中每班至少配备一名班长（安全负责人）、一名组长（施工负责人）、一名专职电钳工（进行电气操作）。 4、施工时间： 2015年7-8月。 三、施工方法 1、安装前准备工作： 备齐所需材料、工具及电气设备并运输到位，所需工具要齐全、完好（见表1）；电气设备要做好相关试验，确保设备符合完好标准及防爆标准；提前在安装位置打好所需起吊锚杆，保证运输系统正常运行，运输设备完好，各种声光信号齐全、灵敏、清晰，距离适中，沿线保安设施齐全可靠，动作灵敏。每班施工前由班组长负责对施工现场的巷道顶板、帮部进行仔细检查，确保顶板、巷帮等巷道本身因素进行检查，
确认无隐患后方可进入工作地点作业。 表1：安装皮带机所需工具及材料 2、安装顺序及方法： 1）将机头机尾安装位置扫除干净，巷道平整好， 2）将新运至现场的机尾及4节承载段卸车到机尾设计安装位置，按先卸机尾再卸承载段的顺序逐节用3吨手拉葫芦卸车，并组装对接到设计安装位置。 3）再对接回转滚筒架、回转滚筒、储带仓连接片、涨紧小跑车、涨紧绞车，最后对好传动部（即电机减速箱）的顺序逐次安装机头架。 4）组装中间架、连杆、托辊，安齐所有三联托辊及平托辊。 5）用40T链子锁好储帯仓涨紧小跑车后，将涨紧绞车配电上绳，利用涨紧绞车绳进行皮带穿仓，铺设好上、下皮带，然后穿好涨紧绞车绳，并上紧绳卡子，涨紧皮带，安装清扫器及刮煤板等辅件。 6）接皮带电机电源及操作控制系统，同时试好电机转向。 7）机头、机尾安装完成之后需在机头、机尾位置施工地锚，并用40T链子将机头、机尾锁紧、固定牢固。 8）对全机进行全面认真仔细检查，如油量、油号、对接螺栓等，调整好机尾。 3、安装质量要求： 1）全机运转平稳，无异响，无杂物，无悬空，无打滑现象。电缆和信号线吊挂整齐，开关摆放齐直，全部上架或砌专用开关平台，操作系统灵活可靠。 2）零部件齐全紧固，全机齐直一条线，皮带运行不磨机头架、机尾架及中间架。 3）减速箱及其它润滑部位油号正确，油量适中。 4）皮带接头必须齐直，且钉到皮带边缘。
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 主斜井皮带机滚筒包胶安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-6171-41 主斜井皮带机滚筒包胶安全技术措 施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、工程概况 我矿主斜井皮带机截止20xx年投入运行以来至今，2#电机驱动滚筒胶皮磨损全部脱落，导致皮带机在运行过程中发生打滑1#驱动负荷加大电机电流增大。为了确保设备正常运转，避免运输系统故障影响矿井生产，决定对滚筒包胶处理。 二、施工方案 利用夹板将传动机头驱动部分的地带面带夹住，然后用主提升绞车将夹板拉紧，同时卸掉主斜井机尾配重，最后将皮带上拉保证包胶滚筒处有大量余带供包胶人员在滚筒内进行操作，然后在现场进行包胶处理。 三、工程量
1 . 皮带机松带流程。 2. 将4个滚筒用倒链提起，保证足够操作空间。 3. 现场进行滚筒包胶。 4. 恢复皮带机张紧并试车。 四、施工时间 20xx年3月8日早8点-下午16：00 五、组织机构 总负责人：刘兵成 施工负责人：刘艳军 技术指导：张廷文、包胶皮厂家 机电科负责人：李云亮 安全负责人：穆三奴 施工成员：皮带队人员 配备人员：安检员1人，负责现场安全管理 机电科技术员1人，配合皮带队负责验收工程质量。 六、施工工序 1. 松带
皮带硫化安全技术措施 一、概述: 根据返煤4#皮带皮带带面使用破损情况，输煤专线计划于2013年12月23~24日期间，对返煤4#皮带264米，进行更换，为确保施工期间的安全、高效的完成更换任务，根据现场实际情况，特制定本安全措施。 二、劳动组织： 输煤专线全体员工 三、主要工具和设备： （1）皮带硫化设备一套； （2）牢靠稳固的皮带夹具2套； （3）装载机一辆； （3）5吨手拉葫芦两台； （4）皮带卷转动支架一套； （5）使用的钢丝绳为：φ15.5mm、300米； （6）氧焊工具一套。 四、施工前的准备工作： （1）由矿部协调解决装载机； （2）把新皮带用装载机提前运送至主井大院； （3）检查皮带硫化设备的附属设备及胶料是否齐全； （4）提前加工好更换皮带用的临时托辊架并在合适的位置安装固定好；
（5）对所有施工人员进行安全技术培训教育。 五、皮带更换方案： （1）临时拆除转载站与返煤4#皮带对正的玻璃窗户，临时在返煤4#皮带落煤仓挨打铁板上准备进出皮带处用氧气切割一个1800mm×500mm长方形孔，临时拆除皮带各部分的清扫器； （2）按计算好的长度对新皮带进行截割，安排专人测量皮带的长度，保证新皮带截取时准确无误； （3）将新皮带从转载站窗口拉进去，与旧皮带在合适的位置进行螺丝连接，将准备切掉的旧皮带用钢丝绳及拉皮带夹板固定； (4)确认连接牢固后切开旧皮带，用装载机开始按皮带日常运转方向拉动旧皮带，拉旧皮带时设专人指挥装载机不可生拉硬拽，应随时观察新皮带随旧皮带进度情况调整装载机向后拉力； （5）新皮带拉到正确位置后，用5t吊链把张紧滚筒提升到合适位置，然后用皮带夹具在准备硫化的皮带的两端分别上紧两道牢靠夹具，绝对禁止皮带发生松脱现象； （6）夹具设置好后，经详细检查无误后，才可以由皮带硫化施工人员进行最后一个皮带头的硫化工作； （7）所有接头完毕后，松开所有的皮带夹具，松开吊链张紧皮带，恢复各地点的清扫器，焊接临时拆下的落煤仓挨打铁板，进行皮带的试运转； (8)将旧皮带按最佳长度截割好，打卷回收至供应部门。
21202工作面更换带式输送机机头、机尾及胶带、 安装中间驱动装置安全技术措施 一、工程概况 21202工作面位于北十二采区，工作面东为21201工作面采空区，南为北部西翼辅助皮带巷，西为21204工作面采空区，北为矿井边界。 在掘进过程中，皮带巷铺设两部带式输送机，1#输送机长950m，2#输送机长520m，两部输送机机头、机尾为SSJ-800大架，中间架为SSJ-1000型H架，使用0.8m皮带。为给工作面回采做好准备，需将1#带式输送机和2#带式输送机0.8m皮带（旧皮带）更换为1m皮带、机头、机尾大架更换为SSJ-1000型，将2#带式输送机机头大架和1#带式输送机机尾大架去掉安装H架形成一部带式输送机，共约1470m；为保证驱动功率，避免出现皮带机压死，在距输送机机头约950米，即1#皮带尾处安装1×160kW中间驱动装置一套，利用21202联络巷安装卷带装置一套。为保证安装施工的安全正常进行，特编制本措施。（工作面巷道布置和皮带布置见下图）
工作面巷道及输送机布置示意图 二、施工顺序和施工方法 此次作业按照以下顺序施工： 1、首先将1#输送机机头大架拆除。 2、安装机头大架再将皮带连接。 3、然后拆除2#输送机机头、机尾，将配件外运。 4、将2#皮带机头、机尾、1#机尾拆除，更换为SSJ-1000型设备，安装中间驱动装置和卷带装置。 5、更换新皮带 （一）、拆除、安装1#输送机机头 1、提前将机头大架、机尾大架运到位，机头大件在卸车后使用手拉葫芦运到指定地点。 2、开始工作前将两部带式输送机上浮煤拉空，将皮带的其中一个接头停在机头处。
3、开动张紧绞车将皮带放松，停住皮带运输机，断开电源，将旧皮带接头掐开，人工将机头部皮带掀离机头大架。 4、拆卸1#带式输送机机头大架各部位的连接螺丝，将带式输送机机头的电机、减速机、主副滚筒、张紧绞车、机头大架拆除。 5、定好机头大架位置，开始安装驱动架、卸载臂、驱动滚筒、电机、减速机、底座及驱动装置，然后向后逐节对接贮带仓部分，安装张紧跑车，游动小车，将各对接部分用螺丝拧紧；机尾逐节进行对接安装固定；安装时要确保机头、机尾和各滚筒中心线应在同一直线上，在指定位置将皮带驱动装置安装好。 6、将旧皮带经机头穿过贮带仓，在机头将皮带条接通，将皮带条连成一体。 7、各部连接正确后，通过张紧皮带条至适宜程度，试机。 （二）、拆除2#输送机机头、1#、2#输送机机尾大架、安装中间驱动装置、卷带装置 1、在将2#皮带物件运完之后，将1#输送机皮带松开，机尾大件使用人工抬到原2#带式输送机尾处。 2、拆卸2#带式输送机机头大架各部位的连接螺丝，将带式输送机机头的电机、减速机、主副滚筒、张紧绞车、机头大架拆除。同时将1#、2#带式输送机机尾大架螺丝卸掉，将缓冲托辊架拆除，大架拆除。 3、在原1#带式输送机机尾和2#带式输送机机头处安装中间驱动装置，提前使用风镐挖基础坑，深度应不小于1.4米，并使用混凝土
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 皮带机滚筒包胶的安全技术措 施(最新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
皮带机滚筒包胶的安全技术措施(最新版) 一、工程简介： 二水平运输巷皮带驱动滚筒外部胶皮受到损坏，致使皮带打滑不能正常运行。经领导研究决定，将进行井下皮带驱动滚筒包胶。 二、施工地点以及时间： 施工时间：2012年2月7日 施工地点：运输巷 三、劳动力的组织： 包胶的主要事物由厂方负责； 机电队负责滚筒的拆卸安装； 运输队负责材料的运输到位； 该工作实行8小时工作制，每班配备安全员一名，瓦检员一名，打杂工若干；
包胶，安装完成，调试，共需8小时。 三、准备工作： 1、厂家自备：刀具、压实滚轮、直尺、卷尺、磨刀石、橡皮锤、打磨机、钨钢打磨碟、纤维打磨碟、胶刷、量杯、量筒、剪刀、螺丝刀、夹钳、标记笔、标记弹线盒、T2胶枪修补系列。 2、机电队准备：3吨手拉葫芦2台、Φ11钢丝绳若干，二锤一把，220V电源以及插板一个。 四、施工工序： 1、检查所有工器具是否完好，确保工器具的安全有效，如不完好，必须在地面上维修或者更换后才能运送到工作面； 2、运输队提前委派专人检查轨道结冰情况，并及时处理稳妥； 3、运输队提前将所需要的所有工器具运送到指定位置； 4、委派专人现场监督吊点的选取及打掘。 5、由专人将皮带机控制开关停电、闭锁、并挂停电牌； 6、然后松拉紧跑车使皮带处于松驰状态，由专人对张紧装置的控制开关进行停电、闭锁并挂停电牌；
文件编号：GD/FS-8298 （解决方案范本系列） 皮带驱动装置安装安全技 术措施详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
皮带驱动装置安装安全技术措施详 细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 为确保皮带输送机正确顺利完成安装任务，特制定本安全技术措施，便于工人进行安装: 一. 安装组织机构 总指挥： 副总指挥： 指挥部成员： 安装人员： 二. 施工时间： 三. 施工地点： 四. 施工单位： 五、施工技术措施：
1、所有参加安装回收人员必需熟悉设备构造及装拆原理，并熟练掌握钳工、起重工操作有关知识。 2、皮带安装过程中必须严格按照测量所送中线进行安装，认真执行“三点一线”方法布置皮带安装中线，将设备依次安装到位。 3、皮带安装过程中每安装一架中间架必须进行调平找正,确保皮带平、稳、直,巷道坡度变化较大时必须采用调高架将其随平。 4、使用两个2T葫芦将皮带起吊,利用绞车配合导向轮拖皮带,作业时人员要相互配合，要有专人观察转动部位以防挂坏皮带。 5、起吊皮带时要注意皮带正反面,光面为承载面.粗糙面与皮带上托辊接触. 5、安装前将所有部件运送至安装地点，并按照安装顺序摆好，安装皮带机头时，首先找正皮带机头
（三）试机 1.试运转时除岗位操作人员和专业电钳工处于指定位置观察监视处,其他人员一律不得在皮带机头逗留。 2.试运转时须设专人统一指挥。 3.试运转前须安排专人对试运转设备进行安装质量检查验收,特别是对电气设备保护整定值应再进行检查校对，确保设备的各保护装置齐全，动作灵敏可靠后方可试运转，否则不得试转。 4.试运转起动时首先进行点动试机数次，确保电机转向正确运转过程无卡阻现象方可正常开机。单机运转时间不得少于30分钟。单机运转时应注意观察电流、电压、电气开关、机械设备有无异响、过热、渗漏等现象。 5.单机试运转均正常以后方可进行整机试运转。起动后要空载运行24小时,每半小时记录一次电流、电压、压力、温度等参数，并设专职电钳工巡视,一切正常即可结束。 6.试运转前，必须向有关科室提交试运转报告，经组织验收合格后签字，方可进行试运转。 六、安全技术措施 （一）、起吊安全技术措施 1、必须由工长统一指挥，施工负责人指定专人对机械索具、工器具进行检查，不完好的严禁使用。 2、工长对起吊地点的巷道顶板进行仔细检查，确认顶板起吊锚杆是否牢固安全，确保万无一失后方可施工。 3、起吊物下方严禁有人作业或逗留，拉倒链人员必须站在被起吊物上方安全地点作业。 4、起吊中严禁用手、脚直接推拉起吊物等。
5、严禁超载起吊，（每根起吊锚杆最大起重4.5T）。 6、起吊时要设专人观察巷道顶板和锚杆变化，发现特殊情况立即停止作业，待处理好后方可继续起吊。 7、设专人检查起吊中各连接环，保证连续可靠。 起吊时应先试吊100mm，经检查无问题后方可进行作业。 8、 9、起吊中对起吊物要稳起稳放，操作平稳。 10、起吊人员站在安全地点操作，且必须听从指挥人员的指令操作。（二）、绞车运输安全技术措施： 1、绞车司机和信号把钩工必须经过专业培训，持证上岗。 2、移动绞车必须用四压两戗固定牢靠（前边两根为戗柱，戗柱角度为650～750，后边四根为压柱，垂直顶板，柱根要打在柱窝内，不准加木楔）。绞车安装平稳，不完好或绞车固定不好不准使用绞车。每次使用前，必须检查绞车各部螺栓、紧固装置是否齐全，紧固可靠。不符合要求不准使用。 3、绞车必须做到挂牌使用，牌板上注明小绞车型号、用途、绳长、钢丝绳规格、坡度、包机人、使用单位、提车数量和使用地点等技术参数。 4、1＃、2＃联络巷提升、下放矿车时，一次只准提升、下放一辆矿车，且必须使用保险绳。 5、发现钢丝绳打结或断丝超规定时不准开车，必须及时更换钢丝绳。 6、1#、2#联络巷道内必须设置“一坡三挡”装置。挡车装置应牢固可靠，使用灵活，并符合有关要求。 7、皮带机头爬坡段在每次车辆提升至卸车地点停稳，使用道木十字交
文件编号：TP-AR-L9973 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 皮带机滚筒包胶的安全 技术措施正式样本
皮带机滚筒包胶的安全技术措施正 式样本 使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 一、工程简介： 二水平运输巷皮带驱动滚筒外部胶皮受到损坏， 致使皮带打滑不能正常运行。经领导研究决定，将进 行井下皮带驱动滚筒包胶。 二、施工地点以及时间： 施工时间：20xx年2月7日 施工地点：运输巷 三、劳动力的组织： 包胶的主要事物由厂方负责； 机电队负责滚筒的拆卸安装；
运输队负责材料的运输到位； 该工作实行8小时工作制，每班配备安全员一名，瓦检员一名，打杂工若干； 包胶，安装完成，调试，共需8小时。 三、准备工作： 1、厂家自备：刀具、压实滚轮、直尺、卷尺、磨刀石、橡皮锤、打磨机、钨钢打磨碟、纤维打磨碟、胶刷、量杯、量筒、剪刀、螺丝刀、夹钳、标记笔、标记弹线盒、T2胶枪修补系列。 2、机电队准备：3吨手拉葫芦2台、Φ11钢丝绳若干，二锤一把，220V电源以及插板一个。 四、施工工序： 1、检查所有工器具是否完好，确保工器具的安全有效，如不完好，必须在地面上维修或者更换后才能运送到工作面；
保存单位： 编号： 皮带机 机尾基础施工安全技术措施施工单位：巷修队 施工负责人： 编制人： 编制日期： 批准日期： 执行日期：
安全技术措施审批表 措施名称：皮带机机尾基础施工安全技术措施施工单位：巷修队施工单位负责人：技术员： 目录
一、工程概况 (4) 二、施工准备 (4) 三、施工技术参数 (5) 四、施工质量要求 (5) 五、施工安全要求 (7) 六、井下避灾 (8) 七、施工验收标准 (9) 八、其他事宜 (9) 九、技术交底学习签到表 (10) 十、附图：皮带机机尾基础图 (12) 为了保证1号皮带机机尾基础施工安全及工程质量，特制定以下安全技术措施。
一、工程概况 根据目前工程进度，切实保证总体工程进度，现准备施工皮带机机尾基础。 皮带机机尾基础位于主平硐向内约97米处，施工环境条件为由200mm厚的混凝土地板，地板下为泥页岩。施工时需用风镐破碎混凝土地板，严禁采用爆破作业，破碎后再进行挖深、绑扎钢筋、留孔、浇筑等施工工艺。并且施工空间相对较为狭小，施工时可能会影响井下轨道运输系统，2号皮带机头个别零件及井下供电系统，需提前做好施工准备和施工协调工作，避免影响其他单位施工。 二、施工准备 1、施工顺序 施工方案审批→施工方案技术交底学习→施工设备准备→测量放线、放点→具体施工→工程中间验收→混凝土浇筑→竣工验收 2、施工方案技术交底学习 本施工方案经审批完成后，由技术员组织施工人员，对本次施工的主要技术情况进行交底学习，学习后每个参建人员需签字确认，确保能贯彻好施工措施，使施工正常有序开展，避免违章施工及质量安全事故，保证工程质量。 3、施工设备准备 本次施工主要会用到风镐、铁锹、羊角镐、气腿式凿岩机、卷尺、振动棒等工器具，工具由施工队提前备好，并认真检修，确保施工时
编号：AQ-JS-04197 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 皮带机安装安全技术措施 Safety technical measures for belt conveyor installation
皮带机安装安全技术措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 1.概况 2.施工准备 2.1技术准备 开工前对技术人员、管理人员及施工人员做好技术交底，填写开工报告。具体包括： 2.1.1组织专业技术人员进行图纸自审，会同建设单位、设计单位等进行图纸会审和设计交底； 2.1.2组织施工人员学习有关技术标准、阅读图纸及相关资料，掌握有关技术要领； 2.1.3编制施工措施，并组织施工人员进行贯彻学习，掌握施工要领； 2.1.4核对安装工程与矿建及其它机电工程有关技术参数； 2.1.5按施工需要备齐各种施工设备、工具和材料；
2.1.6填写开工报告。 2.2施工现场准备 由于施工现场的特殊性，皮带机施工前必须做好如下准备工作： 2.2.1清理巷道内所有杂物。 2.2.2在关键位置打上栅栏，以防止施工人员被上行和下行矿车碰到，保护施工人员的安全。 2.2.3所有应该架高的电缆和管路应该架高，这一方面为皮带机施工扫清防碍，另一方面为以后管线的维护创造条件。 2.3设备、材料落实 皮带机施工前，做好施工用的设备、工具、材料的准备工作，完成对施工设备、机具、材料的检验、计量、检测器具和试验仪器的校验。这些准备工件是做好安装工程的前提，任何一项准备不当，供应脱节，都会造成停工待料，影响工期。 3施工方案 在施工安排上，分两条线，即机械部分安装和电气设备及电控设施安装两条线。施工时，以机械部分施工为主线，因为机械部分
文件编号：TP-AR-L8636 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 皮带包胶安全技术措施 正式样本
皮带包胶安全技术措施正式样本 使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 一、工程概况 目前保安煤业15106底抽巷出现打滑现象，经分析是主滚筒胶层全部磨损完。为了确保设备正常运转，避免运输系统故障影响矿井生产，决定对驱动滚筒包胶处理，为保证施工期间安全，特编制本安全技术措施。 二、施工方案 通知机头皮带机停止运行，皮带机停电、闭锁。将皮带机储带仓内所有余带全部放出，在松带前利用夹板将传动机头驱动部分的地带面带夹住，然后送小车放带，保证包胶滚筒处有大量余带供包胶人员在滚
筒内进行操作，然后在现场进行包胶处理。 三、工程量 1 . 皮带机松带流程。 2. 将2个滚筒用倒链提起，保证足够操作空间。 3. 现场进行滚筒包胶。 4. 恢复皮带机张紧并试车。 四、施工时间 20xx年3月26日--20xx年3月26日 8点班 五、劳动力组织 施工总负责：史桃林 施工成员：荆忠庆、李永清、队组检修工、安检员（一名）、瓦检员（一名） 五、施工工序 1. 松带
J109/M135/M136安装皮带通廊彩钢板安全施工措施主管副总经理： 安全副总经理： 总工程师： 安全副总工程师： 安全管理部： 技术部： 生产调度室： 车间主任： 主管副主任： 施工单位措施批准人： 施工单位措施拟定人： **公司 20**年10月5日
J109安装皮带通廊彩钢板安全施工措施（一）、施工时间：20**年10月日 （二）、施工地点：炼焦车间备煤区域J109/M135/M136皮带通廊（三）、施工安全负责人： 施工现场负责人： 施工负责人： 措施贯彻人： （四）、施工方案： 1、先将需要更换的皮带通廊顶部被大风吹开的彩钢板拆除。用绳子卸下放置空闲场地。 2、将新彩钢板运至皮带通廊底部。固定安装新彩钢板，清理卸下废旧彩钢板及边角料。 3、工程部结合车间验收。 （五）、施工风险辨识：
（六）、安全准备工作： 1、准备好安全带、安全帽、安全吊笼劳动防护用品。 2、准备好警戒线，对周围道路实施警戒。 3、准备好2条安全绳。 4、提前审批施工安全措施，办理高空、吊装等安全作业票证，并对施工人员贯彻并考试合格后方可施工。 （七）、施工安全注意事项 1、施工人员高空作业必须佩带合格的安全带，及劳保用品。 2、施工时，专职监护人员必须在现场监护，出现紧急情况停止施工。 3、施工时道路两侧必须设置警戒线，有专人负责警戒，防止高空坠物砸伤，不得从高空往下扔边角料及杂物。 4、雷雨、大风等天气不得施工。 （八）、高处作业安全措施： 5 高处作业安全要求与防护 5.1 高处作业前的安全要求 5.1.1 进行高处作业前，应针对作业内容，进行危险辨识，制定相应的作业程序及安全措施。将辨识出的危害因素写入《高处安全作业证》以下简称《作业证》，并制定出对应的安全措施。
地面栈桥皮带更换 安 全 技 术 措 施 编制单位：运输队 编制人： 编制日期：2017年7月8日
一、工程概况 山西煤炭运销集团左权盘城岭煤业有限公司是整合重组矿井，整合后年生产能为90万吨。为了满足现有原煤运输需求，保证以后安全生产，特安装带式输送机。 主要工程量及参数如下： 皮带机：DTL100/100/2*450S
二、安装地点 皮带下山巷巷 三、作业方式 施工期间：根据施工条件可分为两班或三班作业 四、施工方法及步骤 1、皮带架及驱动架运输 （1）提前察看运输路线，清楚巷道障碍物 （2）按照先运输中间部件，在运输机尾架，最后运输机头架的顺序依次运输。 （3）皮带安装所需材料放在龙门吊下放，龙门吊下设有轨道，使用平板车进行运输。 （4）运输前对所用工器具进行检查，严禁使用不合格工器具，必须对施工地点接上信号或对讲机，保证施工地点能随时与绞车司机联系。 （5）先运输带式输送机中间部件及小件，用龙门吊先将H架、纵梁、托辊架、托辊等从码好的堆上取下，然后进行装车。装车时摆放整齐，然后用2T倒链从平板车两侧的吊装环将中间架捆绑牢固。将平板车沿轨道推至副斜井口，然后使用绞车连接平板车进行下放。运输机头、机尾架时整体下放会碰到巷道顶部，然后采用先将机头、机尾架进行拆散，然后按中间架下放方法依次下放。卸车时将中间架及小部件直接放置在巷道。机头、机尾架卸车时，机头机尾基础处巷道上设有锚索，用5T倒链挂在锚索上，用钢丝绳扣穿过机头机尾架，然后绳扣与倒链连接将机头机尾架用倒链吊起放置到巷道地面上。 （6）绞车司机必须持证上岗，操作严格按照绞车信号标准执行。 （7）管路运输时必须有一名安全负责人即班组长现场指挥，确保运输
建北临时皮带机安装 措施安全技术措施 建北项目部 二○○七年十月三十日
措施审批纪录 建北临时皮带机安装措施安全技术措施
1.概况 黄陵建北风井施工中，为加快施工进度，准备安装带宽为800mm的皮带机，用来输送井下掘进煤等。目前预计上两条皮带机接力运输，斜井部分安装长度780m，地面安装一套转运皮带，长度约30m.为保证安装工程顺利进行，特编制本措施本措施用予指导施工。 2.施工准备 技术准备 开工前对技术人员、管理人员及施工人员做好技术交底，填写开工报告。具体包括： 组织专业技术人员进行图纸自审，会同建设单位、设计单位等进行图纸会审和设计交底； 组织施工人员学习有关技术标准、阅读图纸及相关资料，掌握有关技术要领； 编制施工措施，并组织施工人员进行贯彻学习，掌握施工要领； 核对安装工程与矿建及其它机电工程有关技术参数； 按施工需要备齐各种施工设备、工具和材料； 填写开工报告。 施工现场准备 由于施工现场的特殊性，皮带机施工前必须做好如下准备工作： 清理巷道内所有杂物。 在关键位置打上栅栏，以防止施工人员被上行和下行矿车碰到，保护施工人员的安全。 所有应该架高的电缆和管路应该架高，这一方面为皮带机施工扫清防碍，另一方面为以后管线的维护创造条件。 设备、材料落实 皮带机施工前，做好施工用的设备、工具、材料的准备工作，完成对施工设备、机具、材料的检验、计量、检测器具和试验仪器的校验。这些准备工件是做好安装工程的前提，任何一项准备不当，供应脱节，都会造成停工待料，影响工期。 3施工方案 在施工安排上，分两条线，即机械部分安装和电气设备及电控设施安装两条线。施工时，以机械部分施工为主线，因为机械部分小件多，量大，占用时间长，是皮带机施工的关键。 施工时，先安装皮带机头及张紧装置，后自上而下安装中段皮带机
YF-ED-J8323 可按资料类型定义编号 皮带包胶安全技术措施实 用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
皮带包胶安全技术措施实用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 一、工程概况 目前保安煤业15106底抽巷出现打滑现象，经分析是主滚筒胶层全部磨损完。为了确保设备正常运转，避免运输系统故障影响矿井生产，决定对驱动滚筒包胶处理，为保证施工期间安全，特编制本安全技术措施。 二、施工方案 通知机头皮带机停止运行，皮带机停电、闭锁。将皮带机储带仓内所有余带全部放出，在松带前利用夹板将传动机头驱动部分的地带面带夹住，然后送小车放带，保证包胶滚筒处
有大量余带供包胶人员在滚筒内进行操作，然后在现场进行包胶处理。 三、工程量 1 . 皮带机松带流程。 2. 将2个滚筒用倒链提起，保证足够操作空间。 3. 现场进行滚筒包胶。 4. 恢复皮带机张紧并试车。 四、施工时间 20xx年3月26日--20xx年3月26日 8点班 五、劳动力组织 施工总负责：史桃林 施工成员：荆忠庆、李永清、队组检修工、安检员（一名）、瓦检员（一名）
皮带运输巷安全措施示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
皮带运输巷安全措施示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、概况 现施工的皮带运输巷由于岩石坚硬，采用综掘机破岩 困难，经研究决定采用放震动炮配合综掘机施工，为确保 安全生产，特制定本安全技术措施： 二、施工方法 1、采用先放震动炮再配合综掘机施工的方法，放一次 震动炮可割两个循环。 2、使用7665型风钻打眼配六棱钎子湿式打眼，炮眼 布置根据现场实际确定，打眼前要对风钻风水管等进行检 查，打眼完毕，要用压风将所有炮眼吹干净，然后将所有 工具放在安全地点。 三、爆破材料
炸药：使用2#岩石乳化炸药。 雷管：使用毫秒延期电雷管1-5#，总延时≤130毫秒； 母线：采用铜芯线缆，严禁使用裸线和铝芯线； 发爆：MFB(D)-200型防爆发爆器。 四、装药结构 采用正向装药，毎眼装药量为400g。 5、起爆方式 使用MFB(D)-200型发爆器，严格按规定要求装药放炮，联线方式为串联联线。 三、安全技术措施 1、每次放炮前要把掘进机退出工作面至少20米以外的安全距离，并闭锁把附近的瓦斯探头、电缆、掘进机照明灯、油管、风筒等用废旧皮带保护好，以防放炮崩坏。 2、每次放炮后，工作面附近30米范围内要及时洒水
编号：AQ-JS-03763 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 皮带安装安全技术措施 Safety technical measures for belt installation
皮带安装安全技术措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 第一章概述 山东富安煤矿扩大区是枣庄工业设计院的设计年产30万吨的现代化矿井，地面原煤仓2个，总容量为3000吨。根据扩大区矿建进度需要，决定对地面生系统进行安装。根据枣庄工业院设计和现场生产实际需要，对地面生产系统作适当调整，原煤仓顶刮板输送机改成皮带输送机。原煤地面生产系统主要有以下安装工程量： 1、往复式给煤机 2、入筛胶带输送机 3、上仓胶带输送机 4、仓上振动筛及溜槽 5、配煤链板输送机 6、原煤清仓及装车设备 7、空气炮
8、破碎机 9、手选皮带及选矸设备 10、转载胶带输送机 11、手动双扇形闸门 第二章施工组织机构 技术指导：周成平顾明云 组长：李广海 副组长(兼安全负责人)：殷召峰 技术负责人：韩涛 机械安装负责人：赵恒军 电气安装负责人：王超 施工人员：孔华、马士海、张波等。 第三章施工前的准备 （一）、技术性准备 1、组织施工人员认真学习，阅读图纸及有关资料，熟悉所安装设备的各种性能及技术要求。
Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 2021新版皮带包胶安全技术措施
2021新版皮带包胶安全技术措施导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 一、工程概况 目前保安煤业15106底抽巷出现打滑现象，经分析是主滚筒胶层全部磨损完。为了确保设备正常运转，避免运输系统故障影响矿井生产，决定对驱动滚筒包胶处理，为保证施工期间安全，特编制本安全技术措施。 二、施工方案 通知机头皮带机停止运行，皮带机停电、闭锁。将皮带机储带仓内所有余带全部放出，在松带前利用夹板将传动机头驱动部分的地带面带夹住，然后送小车放带，保证包胶滚筒处有大量余带供包胶人员在滚筒内进行操作，然后在现场进行包胶处理。 三、工程量 1.皮带机松带流程。 2.将2个滚筒用倒链提起，保证足够操作空间。 3.现场进行滚筒包胶。
4.恢复皮带机张紧并试车。 四、施工时间 2014年3月26日--2014年3月26日8点班 五、劳动力组织 施工总负责：史桃林 施工成员：荆忠庆、李永清、队组检修工、安检员（一名）、瓦检员（一名） 五、施工工序 1.松带 将皮带机接头部分运到机头便于拆卸的地点，小车往后5米处在地面带打设夹板，并采用倒链固定，保证皮带不下滑，然后拆除主轴器尼龙棒销。 松张紧，将所有驱动滚筒余带全部用倒链吊离滚筒，保证有足够的操作空间，同时滚筒能人工转动。 2.包胶 使用一副夹具从前驱动滚筒皮带下穿过，用2台5吨倒链固定在上皮带架，在松张紧的同时进行平行作业。以上工作由现场负责人统一指挥，按照施工工序可平行作业。将皮带吊离滚筒后，依次检查皮
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.皮带拆卸安装安全技术措 施正式版
皮带拆卸安装安全技术措施正式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 第一章工程概述 由于我队施工的4103辅运顺槽将安装一部皮带于原二部皮带搭接。为了保证工作顺利进行及人员和设备的安全，特制定以下安全技术措施。 第二章设备的安装 皮带安装方法 1、皮带安装采用人工、电瓶铲车联合安装。 2、由新开联巷进入用电瓶车把皮带机头稳固好。 3、用电瓶铲车安装片架及张紧部分。
4、用手拉葫芦和移留器将皮带头校正。 5、人工将100米皮带放入以安好的皮带架上，安装托滚。 第三章设备的运输 一、设备运输方式及工具 采用装载机和电瓶铲车运输，488电瓶铲车, FBZ-30装载机。 二、设备运输路线 4101新回撤通道-回风巷-4101辅运巷26联巷至新开联巷。 三、设备的装卸： 1、皮带机机头、变压器、开关等用488型铲车运输。 2、皮带用人工拆卸。
3、488型铲车的装卸方法 4、装车：在设备上提前栓好钢丝绳扣，放下铲车铲板将铲板前边铲入设备底下，用车辆自身推拉油缸把设备拉到铲板上，尽量使设备重心靠近车辆载物中心，用钢绳或40T链条绑扎牢固即可运输。卸车：设备运到指定地点，放下铲板松开绑绳和绞车退车抽铲、平稳地卸下设备。 第四章劳动组织及施工进度 1、在皮带安装期间，机电队长统一指挥和调度，及时协调、解决出现的问题。 2、为了保证按期完成拆卸任务，责任到人，安装时，要做到：“三定、四包”，三定指定任务、定人员、定时间，
编号：AQ-JS-08647 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 皮带机滚筒包胶的安全技术措 施 Safety technical measures for rubber coating of belt conveyor drum
皮带机滚筒包胶的安全技术措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科 学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 一、工程简介： 二水平运输巷皮带驱动滚筒外部胶皮受到损坏，致使皮带打滑不能正常运行。经领导研究决定，将进行井下皮带驱动滚筒包胶。 二、施工地点以及时间： 施工时间：2012年2月7日 施工地点：运输巷 三、劳动力的组织： 包胶的主要事物由厂方负责； 机电队负责滚筒的拆卸安装； 运输队负责材料的运输到位； 该工作实行8小时工作制，每班配备安全员一名，瓦检员一名，打杂工若干； 包胶，安装完成，调试，共需8小时。
三、准备工作： 1、厂家自备：刀具、压实滚轮、直尺、卷尺、磨刀石、橡皮锤、打磨机、钨钢打磨碟、纤维打磨碟、胶刷、量杯、量筒、剪刀、螺丝刀、夹钳、标记笔、标记弹线盒、T2胶枪修补系列。 2、机电队准备：3吨手拉葫芦2台、Φ11钢丝绳若干，二锤一把，220V电源以及插板一个。 四、施工工序： 1、检查所有工器具是否完好，确保工器具的安全有效，如不完好，必须在地面上维修或者更换后才能运送到工作面； 2、运输队提前委派专人检查轨道结冰情况，并及时处理稳妥； 3、运输队提前将所需要的所有工器具运送到指定位置； 4、委派专人现场监督吊点的选取及打掘。 5、由专人将皮带机控制开关停电、闭锁、并挂停电牌； 6、然后松拉紧跑车使皮带处于松驰状态，由专人对张紧装置的控制开关进行停电、闭锁并挂停电牌； 7、将手拉葫芦承重链捆绑2根钢丝绳，然后将2根钢丝绳分别
文件编号：TP-AR-L2423 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 煤矿皮带输送机安装安 全技术措施正式样本
煤矿皮带输送机安装安全技术措施 正式样本 使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 一、工程概况 1211工作面运输巷设计全长300米，为满足 1211对拉采煤的运输，决定在1211工作面运输巷安 装一部可伸缩皮带机，皮带机运输距离300米。为保 证皮带机安装施工安全和施工质量特制定本措施。 二、安装时间：20xx年7月 15 日--7 月 22 日 三、安装地点：1211工作面运输巷 四、施工组织： 施工负责人：、、
技术负责人：、、、、 五、施工前的准备工作 1、组织有关安装人员熟悉施工现场，根据具体情况制定出切实可行的施工方案，然后编写施工安全技术措施。 2、按照安装图纸，熟悉设备结构、组成，并在地面进行预安装。 3、准备好施工中所需的工器具、安装材料。 六、施工方案 先将所要安装的皮带机各组装部件运到施工地点，并按照安装顺序将部件摆放好，根据安装图纸将皮带机组装好并将机头、机尾用地锚固定牢固。将皮带按照要求放好，穿好小架，安装架杆及槽型、平行托滚，然后张紧皮带并调试运行。 七、施工步骤