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设备安装专业工艺流程和基础知识培训.doc

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设备安装专业工艺流程和基础知识培训

一、工艺流程:

1、设备安装准备

1.1、设备的开箱与检验(装箱单、说明书、图纸)

1.2、设备基础的检验(施工图纸、设备图纸)

1.3、试压(设备说明书)

组建工程技术管理体系;图纸会审;规范、标准的收集;单位T程、分部(分项)工程的划分;设备安装施T作业指导书编制;施工预算的编制;交工资料表格的确定;技术交底;安全交底

2、设备运输与装卸

设备的运输(设备的重量、几何尺寸)

设备的装车与卸车(设备的重最、几何尺寸、作业环境)

3、设备的吊装

吊装方案的确定(作业坏境、进度、经济、安全)

吊装设备的选择(设备的重量、几何尺寸、作业坏境)

4、设备的找正、拆卸、清洗、装配

找屮心、找标高、找水平与垂直、检杏与灌浆(施工规范、图纸、说明书)

拆卸、清洗

过盈配合装配、螺纹与销连结装配、轴承装配、传动机构装配(施T规范、图纸、说明书)

5、设备的检验、调整与试运转

转动机构的检验与调整

传动机构的检验与调整

运动变换机构的检验与调整

试压

试运转

二、常用的规范标准:

国家工程施工规范

连续输送设备安装工程施工及验收规范GB50270-98

金属切削机床安装工程施工及验收规范GB50271-98

锻压设备安装T程施工及验收规范

T业锅炉安装T程施工及验收规范

制冷设备、空气分离设备安装T程施工及验收规范

压缩机、风机、泵安装T稈施工及验收规范

破碎、粉磨设备安装T程施T及验收规范

铸造设备安装T程施工及验收规范

起重设备安装工程施工及验收规范

机械设备安装工程施工及验收通用规范

化工工程

化T机械安装工程施工及验收通用规范

化工机械安装工程施T及验收规范(对置式压缩机

化工机械安装工程施T及验收规范(离心式压缩机)

化工机械安装工程施工及验收规范(小小型活塞式压缩机)化工机械安装工程施T及验收规范(化T用泵)

高压化工设备施工及验收规范

屮低压化T设备施工及验收规范

圆筒形钢制焊接贮罐施T及验收规范

化学T业大、屮型装置试车工作规范

化工塔类设备施工及验收规范

T程建设安装丁程起重施T规范

绝热工程施工及验收技术规范

脱脂工程施工及验收规范

机械施工规范

机械设备安装工程施工及验收规范

金屈切削机床安装T程施T及验收规范

锻压设备安装工程施工及验收规范

破碎粉磨设备施工及验收规范

压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范

制冷设备、空气分离设备安装工稈施T及验收规范

GB50272-98

GB50273-98

GB50275-98

GB50273-98

GB50276-98

GB50278-98

GB50273-98

GB50231-98

HG20203-2000 HGJ204-83

HGJ205-92

HGJ206-92 HGJ207-83 HGJ208-83 HGJ209-83 HGJ210-83 GBII231-91

HG211-85

IIG20201-2000 HGJ215-80

HG20202-2000

JBJ23-96

JBJ24-96

JBJ25-96

JBJ28-96

JBJ29-96

JBJ30-96

起重设备安装工稈施工及验收规范JBJ31-96

连续输送设备安装工稈施工及验收规范JBJ32-96

工业锅炉安装工稈施工及验收规范JBJ27-96

铸造设备安装工稈施丁及验收规范JBJ26-96

石油化工

石油化工换热设备施工及验收规稈SH3532-95

石油化工绝热工稈施工及验收规稈SH3522-91

石油化工钢结构工稈施工技术规稈SH3507-99

大型设备巾装工稈施工工艺标准SHJ515-90

电力工程施工规范

电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)DL/T5047-95

电力建设施工及验收技术规范(汽轮机组篇)DL5011-92

火力发电厂基木建设工稈启动竣T验收规程实施办法

火力发电厂锅炉化学清洗导则DL/T794-2001

汽轮机启动调试导则DL/T863-2004

锅炉启动调试导则

DL/T852-2004

三、过程控制:

通过编制施工组织设计或施工方案,设置质量控制点,使质量形成的过稈处于受控状态。

1、质量控制的六大因索:人、机、料、法、环、信息。

2、质量控制的划分

过稈控制包括施丁?准备和施丁过稈控制。

按丁?稈实体形成的过程分:事前控制、事屮控制、事后控制。

2.1、事刖控制:

2.1.1、质保体系的建立(质量目标的分解)、施工人员的资格(具有特种作业操作证(电焊工、

气焊工、起重工、电工、吊车司机)、特种设备作业人员证)、操作人员的培训2.1.2、施工机械、监测器具的控制

2.1.3、工稈设备原材料(满足施工工艺、施工能力的要求)、半成品及构配件质量控制

2.1.4、施丁?方案、施工方法、检验方法审查

2.1.5、工稈技术环境监督检查(气候条件的变化、立体交叉作业、噪音和粉尘等

2.1.6、信息管理控制(信息的收集、幣理、使用)

2.1.7、图纸会审、技术交底、安全交底

2.1.8、施T许可证的办理(锅炉、压力容器、电梯、起重设备)

2.1.9、依据施工规范和验评标准确泄质量控制点

2.2、事中控制:

221、T序控制(施T班组按施工图、标准、规范、施丁作业指导书施工、施工班组及时填写施工过稈形成的质量记录,检杳中发现的问题,施工人员不按规范、标准、图纸施工的应立即整改,不按施工方案要求的施工工艺(程序)施工的要停止施工。施工工艺存在问题的有技术人员分析原因,制定措施。

222、工序Z间的交接控制

223、隐蔽工程质量控制(控制点的检杳必须及时,相关人员必须到场

224、设备监制

225、屮间产品质量控制

226、分部分项T稈质量控制

2.3、事后控制:联动式车

2.3.1、验收文件审核

2.3.2、竣丁?验收

2.3.3、工稈质量评定

2.3.4、工稈技术质量文件审核与建档

2.3.5、I川访与保修

四、施工中注意的事项:

1、质量通病

1)、地脚螺栓、垫铁、二次灌浆的质量通病;

(1)、地脚螺栓不垂肓(垂肓度偏差为螺栓长度的1/100)、螺母拧紧麻,螺栓露出设备长度不一致(螺栓露出设备长度应一致且露出2?3扣)、螺丝损坏

(2)、热铁与基础的接触面未研磨(接触面积丿应大于75%)、热铁数星超标、薄厚建铁热放位置颠倒(薄厚垫铁的排列应厚的在下、薄的在上)、垫铁放置位置不靠近地脚螺栓(或

不在设备底屎立筋板下方)、垫铁组伸出底廉板边缘长度过长或过短(垫铁组伸出底屎板边缘长度不超过20 mm)、垫铁接触不实、垫铁未点焊

(3)、二次灌浆层高度不够(二次灌浆层高度一般大于50 nun),二次灌浆层不密实2)、设备安装的质量通病;

1)、单头连接螺栓的朝向不一致,双头连接螺栓的两端丝露出长度的不一致

2)、有膨胀的设备的膨胀端无平垫圈,螺栓位于椭圆腰孔的中间或外侧且设备找正示螺母未松开

3)、设备安装结束,管道未施工前设备管口未封堵

4)、使用未检验或过期的计量工具

5)、報体退火的设备、不锈钢设备上随意点焊碳钢部件

6)、高压螺栓安装前不涂粉状润滑剂

3)、钢结构及平台、扶梯的质量通病;

1)、钢结构上随意焊临时支巾架,临时支巾架经常不割除,有的割除时切割去母材

2)、切割的毛料切口不直,有飞溅物

3)、栏杆不平肓,立柱分布不均匀,拐弯处采用肓角弯头,接口不平滑

4)、梯子踏步不平,问距不统一

4)、烟、风道制安的质量通病;

1)、方形风道筒体不平整

2)、用气焊切割法兰螺栓孔

3)、吊支架不垂直,吊杆搭接不规范

4)、随意焊临时支吊架,临时支吊架经常不割除

5)、单头连接螺栓的朝向不一致

6)、调节风门不标注开关方向

2、设备搬运吊装就位时的设备防护

不锈钢设备m装使不得于裸露的钢丝绳育接接触

不得在地面上肓接拖动设备滑移

设备的小管径管口碰弯、挤扁、碰掉

3、设备巾装就位方案的选择

搅拌设备、干燥设备、包装设风机安装; 按一个厂房、车间或站内风机的台属抽检20%,但不得少于1台

透平鼓风机:泵安装: 按一个厂房、

按一个厂房、

按一个厂房、

车间或站内风机的台属抽检20%,

车间或站内风机的台属抽检50% ,

车间或站内风机的台属抽检20%,

但不得少于1台

但不得少于1台

但不得少于1台

m装方案的选择应考虑:安全、工期、经济

4、设备吊装是特别注意的事项

设备木自的重量必须掌握且准确巾装机具规格必须满足要求,性能必须完好

5、分项工程划分

化学工业工程

按设备类型分换热设备、反应器(釜)设备、塔类设备、缓冲灌设备、过滤器设备、立式储罐设备、卧式储罐设备、箱槽安装、非金属设备、设备内件等

高压设备:按设备种类各抽检50%,但不少于1台

屮低压设备、真空设备、常压设备,按设备种类各抽检20%,但不少于1台

塔类设备:抽检50%,但不少于1台

工业设备安装工程

机床、工业锅炉、锻压设备、锻造机械、木工机械、碎磨设备、

备、起重运输设备

五、施工记录表格的填写

1、设备开箱记录

建设单位代表: 施工负责人: 检查人: 班组长:

表H-128-4

说明:根据装箱单清点,随机资料、零部件齐全,

按图纸或说明书检資,设备规格和尺寸、管口位置和规格符合要求设备外观检杳,无锈蚀、变形

专用工具有施工单位保存或由建设单位保存

随机资料rh建设单位保存或冇施工单位保存

建设单位代表:施工负责人:检查人:班组长:

H-128-5

说明:基准线一定要标注,理论尺寸与实测尺寸要写上

基础的外观尺寸、标高要标注

石汕化工交工资料屮“块体式设备基础允许偏差项目复查记录”

“整体框架式设备基础允许偏并项目复杏记录”

“储罐基础允许偏差项目复杏记录”

“球罐基础允许偏差项目复杏记录”

3、隐蔽工程记录

建设单位代表:

说明:垫铁的位置、尺寸要标注地脚螺栓规格要标注

4、施工记录填写要齐全

石油化工工程设备安装

机泵;机泵安装工序质暈控制表隐蔽工程记

机械拆检机纟R装间隙测暈记录

机组; 机组安装工序质量控制表

机械拆检机纟R装间隙测量记录

机纟R安装找正记录

机组对中记录

大型机械灌浆前检杳记录

—透平试运转报告(机器试运转报告)大世轴流风机大世轴流风机安装T序质最控制表机械

拆检机组装间隙测量记录

隐蔽丁?程记录

立式搅拌器;立式搅拌器安装T序质量控制表隐蔽

工程记录

塔类;塔类安装丁序质最控制表

塔盘安装记录

设备填充记录

大熨机械灌浆前检杳记录

基础沉降观察记录

化工工程设备安装机器安装记录

机器拆检机组装记录

连轴器对屮记录

机器单机试车记录(一)

机器单机试车记录通用类

机器单机试车记录往复式压缩机

机器单机试车记录离心式压缩机

机器单机试车记录汽轮机

国标工程设备安装

机械设备安装检查记录

传动设备拆检及1叫装间隙记录联轴器

装配、实测及记录表隐蔽工稈记录

单机试运转记录

设备安装基本知识(学习)

设备安装基本知识 一、概述 1、机械设备安装的基本概念: 机械设备安装是按照一定的技术条件,将机械设备或其它单独部件正确地安放和牢固的固定在基础上,使其在空间获得需要的坐标位置。机械设备安装质量的好坏,直接影响设备效能的正常发挥。机械设备安装的工艺过程包括:基础的验收、清理和抄平,设备部件的拆洗和装配,设备的吊装,设备安装位置的检测和找正,二次灌浆以及试运转等。 机器设备正确的安装位置,由机器或其单独部件的中心线,标高和水平性所决定,安装机器设备时,要求其中心线、中心高或水平性绝对正确是不可能的,当中心线、标高和水平性的偏差不影响机器设备的安全连续运转和寿命时,则是允许的。机器设备安装的实际偏差必须在允许的偏差内(称为安装精度)。同时,还要保证机器及其单独部件牢固地固定在基础上,防止其在工作中由于动载荷等的作用脱离正确的工作位置。 2、安装的主要工艺过程 概括起来,一台机械设备从运抵安装现场到它投入生产或具备使用条件,都必须经过基础的验收,设备开箱验收、起重和搬运,基础放线和设备划线,设备就位,找正找平,设备固定,拆卸、清洗、装配及设备的试运转直到工程验收等基本安装工艺。 3、设备安装三要素 机械设备的安装位置的测检与调整工作是调整设备安装工艺过程中的主要工作,它的目的是调整设备的中心线、标高和水平性,使三者的实际偏差达到允许偏差要求,即保证安装精度。这一调整过程称为找正、找平、找标高。这些工作进行的好坏,是机械设备整个安装过程中的关键,对安装质量及投产后性能的发挥有着重大的影响。 二、设备安装基本知识 1、地脚螺栓的安装

3)按设计图样的要求,检查所有预埋件(包括地脚螺栓)的正确性。 地脚螺栓的作用是固定设备,使设备与基础牢固地结合在一起,以免工作时发生位移和倾覆。 (1)地脚螺栓尺寸的确定 地脚螺栓的型式、长度、直径由设计图纸提供,若无规定由由下列方法确定: 地脚螺栓的长度L可由下式求得:L=L1+L2(mm) 其中:L1——埋入基础深度,一般用直径的12-25倍; L2——外露部分长度 对于大型设备和震动较大的设备,L1取值应偏大。 (2)安装地脚螺栓的注意事项 a、地脚螺栓的垂直度公差值为10/1000; b、地脚螺栓上的油垢必须清洗干净; c、地脚螺栓与孔壁的距离应大于15mm,地脚螺栓底端不应碰孔底; d、拧紧螺母后,螺栓必须露出螺母1.5-5个螺距; e、底座与螺母间应加垫圈,对有振动的设备,地脚螺栓应用锁紧装置锁紧; f、紧固地脚螺栓时,应从设备的中心开始,然后往两边对角交错进行,同时施力要均匀,全部紧完后按原顺序再紧一遍。 2、垫铁的布置 (1)垫铁位于设备的底座与基础之间,它的作用如下: a、调整设备的标高和水平位置; b、承担设备的重量、拧紧地脚螺栓的预紧力以及设备振动力的传递; c、保证设备底部在二次灌浆时都能灌到。 (2)垫铁的种类

公司员工培训流程图

公司员工培训流程 一、公司培训 公司上层或安全负责人进行培训。 1.讲解公司的架构,考勤制度、薪金发放、假期、处罚、辞职等问题。 公司架构: 考勤制度: 一、为加强考勤管理,维护工作秩序,提高工作效率,特制定本制度。 二、公司员工必须自觉遵守劳动纪律,按时上下班,不迟到,不早退,工作时间不得擅自离开工作岗位,外出办理业务前,须经本部门负责人同意。 三、生产部:按月26/27天制上班,应结合生产需要及生产实际情况安排员工调休或补假,已实际出勤小时计算工资,即206小时/月;如超出正常出勤小时数,报车间主任备案,由财务部按不同工种岗位计算加班薪资;行政部:按月26/27天制上班,周一至周六为工作日,周日为休息日,应结合生产需要及生产实际情况安排员工调休或补假;安保及门卫为全月上班制,人员由办公室统一安排白班及夜班的工作;财务部、营销部、品控部、工设部均按月26/27天制上班,如因生产需要,由各部门自行安排,报分管领导批准后执行。

四、严格请、销假制度。员工因私事请假1天以的(含1天),由部门负责人批准;3天以的(含3天),由副总经理批准;3天以上的,报总经理批准。副总经理和部门负责人请假,一律由总经理批准。请假员工事毕向批准人销假。未经批准而擅离工作岗位的按旷工处理。凡在公司工作人员有事请假,必须按请假流程作业程序,请假若没有行政备案,一律按旷工处理。 五、上班时间开始后5分钟以上(含)到班者,按迟到论处,每次处罚10元并扣操行分1分,5分钟至10分钟(含),按迟到论处,每次处罚20元并扣操行分2分;10分钟至30分钟以上者,按旷工半天论处,旷工半天者,扣发当天的基本工资,(基本工资按照市最低工资标准1280元计算),并扣操行分5分;提前10分钟以下班者,按早退论处;超过30分钟者,按旷工半天论处。月累计迟到、早退3次记旷工1次,扣2个工作日薪酬;月无故旷工2天扣5个工作日薪酬;月累计无故旷工3次按自动离职处理; 六、工作时间禁止打牌、下棋、串岗聊天等做与工作无关的事情。如有违反者当天按旷工1天处理;当月累计2次的,按旷工2天处理;当月累计3次的,按旷工3天处理。 七、参加公司组织的会议、培训、学习、考试或其他团队活动,如有事请假的,必须提前向组织者或带队者请假。在规定时间未到或早退的,按照本制度第四条、第五条规定处理;未经批准擅自不参加的,视为旷工,按照本制度第六条规定处理。 八、员工按规定享受假期,必须凭有关证明资料报总经理批准;未经批准者按旷工处理。员工病假期间只发给基本工资。 九、经总经理或分管领导批准,决定假日加班工作或值班的每天补助20元;夜间加班或值班的,每个补助10元;节日值班每天补助40元。未经批准,值班人员不得空岗或迟到,如有空岗者,视为旷工,按照本制度第七条规定处理;如有迟到者,按本制度第五条、第六条规定处理。

炼厂基本工艺流程

海科公司主要装置知识汇总 常减压装置: 原料:原油 产品:汽油(7-8%)、柴油(20-30%)、蜡油(20-30%)、渣油(40%左右) 常减压蒸馏:将原油按其各组分的沸点和饱和蒸汽压的不同而进行分离的一种加工手段。这是一个物理变化过程,分为常压过程和减压过程。我公司大常减压装置加工能力是100万吨/年。 精馏过程的必要条件: 1)主要是依靠多次气化及多次冷凝的方法,实现对液体混合物的分离。因此,液体混合物中各组分的相对挥发度有明显差异是实现精馏过程的首要条件。 2)塔顶加入轻组分浓度很高的回流液体,塔底用加热或汽提的方法产生热的蒸汽。 3)塔内要装设有塔板或者填料,使下部上升的温度较高、重组分含量较多的蒸气与上部下降的温度较低、轻组分含量较多的液体相接处,同时进行传热和传质过程。 原油形状:天然石油通常是淡黄色到黑色的流动或半流动的粘稠液体,也有暗绿色、赤褐色的,通常都比水轻,比重在0.8-0.98之间,但个别也有比水重的,比重达到1.02。许多石油都有程度不同的臭味,这是因为含有硫化物的缘故。 石油主要由C和H两种元素组成,由C和H两种元素组成的碳氢化合物,是石油炼制过程中加工和利用的主要对象。 主要元素:C、H、S、O、N

微量元素:Ni、V、Fe、Cu、Ga、S、Cl、P、Si 常减压装置的原理:根据石油中各种组分的沸点不同且随压力的变化而改变的特点,通过蒸馏的办法将其分离成满足产品要求或后续装置加工要求的各种馏分。因此,原油蒸馏的基本过程是:加热、汽化、冷凝、冷却以及在这些过程当中所发生的传质、传热过程。 常减压蒸馏是石油加工的第一个程序,第一套生产装置。根据原油的品质情况和生产的目的不同,常减压蒸馏装置通常有三种类型,一种是燃料型,另一种是燃料润滑油型,还有一种是化工型。 燃料型生产装置,主要生产:石脑油、煤油、柴油、催化裂化原料或者加氢裂化、加氢处理原料、减粘原料、焦化原料、氧化沥青原料或者直接生产道路沥青;燃料润滑油型生产装置,主要生产除燃料之外,还在减压蒸馏塔生产润滑油基础油原料;化工型生产装置主要生产的是裂解原料。 原油预处理(电脱盐)部分、换热网络(余热回收)及加热炉部分、常压蒸馏部分、减压蒸馏部分。 三塔流程:初馏塔、常压蒸馏塔、减压蒸馏塔 焦化联合装置: 我公司延迟焦化装置规模37.5万吨/年,加氢精制装置40万吨/年,干气制氢装置规模3000Nm3/年。 焦化联合装置配套配合生产,焦化部分采用国内成熟的常规焦化技术,运用一炉两塔工艺,井架式水力除焦系统,无堵焦阀,尽量多产汽、柴油。加氢部分采用国内成熟的加氢精制工艺技术,催化剂采用中国石油化工集团公司抚顺石油化工研究所开发的FH-UDS、FH-UDS-2加氢精制催化剂。反应部分采用炉前

设备安装质量员专业基础知识

一、单项选择题 1、一般的专业承包企业资质分为C等级。 A、5个 B、4个 C、3个 D、2个 2、质量管理的第一因素是作为控制对象和控制动力的A。 A、人 B、材料 C、机械设备 D、施工方法 3、生产经营单位的C对本单位的安全生产工作全面负责。 A、项目经理 B、安全经理 C、主要负责人 D、安全员 4、D是指从业人员在职业实践和职业生活中所表现的一贯态度和言行。 A、职业纪律 B、职业良心 C、职业荣誉 D、职业作风 5、施工安全管理控制必须坚持的方针是B。 A、控制成本、确保安全 B、安全第一、预防为主 C、以人为本、预防为主 D、质量与安全并重 6、发生生产安全事故后,事故现场有关人员应当立即报告本单位负责人;单位负责人接到报告后,应当于A小时内向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的部门报告。 A、1 B、2 C、12 D、24 7、某建筑公司安全管理机构的第一责任人是D。 A、总工程师 B、专职安全员 C、总经理 D、法定代表人 8、集体合同和劳动合同都是调整C的重要形式。 A、薪资待遇 B、员工权益 C、劳动关系 D、雇佣双方权益 9、劳动安全卫生设施主要是指安全技术方面的设施,B和劳动卫生方面的设施。 A、安全管理设施 B、生产性辅助设施 C、生活辅助设施 D、安全监管设施 10、建筑给水硬聚氯乙烯管道的给水温度不得大于A。 A、45℃ B、50℃ C、60℃ D、80℃ 11、目前新建多层民用建筑一般选择C作为排水管。 A、不锈钢管 B、镀锌管 C、PVC管 D、铸铁管

12、一个洗涤盆排水当量相当于C。 A、0.1L/S B、0.2L/S C、0.33L/S D、0.4L/S 13、按配水阀门和装置的不同,淋浴器分为普通式、(A)、光电淋浴器。 A、脚踏式 B、立式 C、即热式 D、储水式 14、铝芯聚氯乙烯绝缘电线的代号是D。 A、BV B、BVR C、BVVB D、BLV 15、下列A电缆可敷设在水下,能承受相当的轴向拉力。 A、VV59 B、VLV32 C、VV22 D、VLV 16、下列电线导管中,C属于可用于焊接的金属导管。 A、套接紧定式镀锌钢导管 B、KBG电线导管 C、黑铁钢管 D、JDG电线导管 17、室外照明灯具,主要选用B。 A、聚光灯 B、泛光灯 C、射灯 D、彩灯 18、只有一个活动触点和一个静止触点的开关叫C。 A、单极双位开关 B、双极单位开关 C、单极单位开关 D、双极双位开关 19、施工单位应将工程档案和竣工图移交给B。 A、监理单位 B、建设单位 C、主管行政机构 D、发包单位 20、下列B不属于房屋建筑施工图的组成部分。 A、图纸目录 B、地勘图 C、设计总说明 D、设备施工图 21、在设计施工平面布置图时,首先应A。 A、确定垂直运输机械的位置 B、布置搅拌站与材料堆场的位置 C、布置运输道路 D、布置生产、生活用的临时设施位置 22、房屋建筑施工图中,室内工程的标高应标注B。 A、绝对标高 B、相对标高 C、随机标高 D、指定标高 23、设计无规定时,建筑给水硬聚氯乙烯架空管顶上部的净空不宜小于A。 A、100MM B、125MM C、150MM D、200MM

工艺流程图识图基础知识

工艺流程图识图基础知识 工艺流程图是工艺设计的关键文件,同时也是生产过程中的指导工具。而在这里我们要讲的只是其在运用于生产实际中大家应了解的基础知识(涉及化工工艺流程设计的内容有兴趣的师傅可以找些资料来看)。它以形象的图形、符号、代号,表示出工艺过程选用的化工设备、管路、附件和仪表等的排列及连接,借以表达在一个化工生产中物量和能量的变化过程。流程图是管道、仪表、设备设计和装置布置专业的设计基础,也是操作运行及检修的指南。 在生产实际中我们经常能见到的表述流程的工艺图纸一般只有两种,也就是大家所知道的PFD和P&ID。PFD实际上是英文单词的词头缩写,全称为Process Flow Diagram,翻译议成中文就是“工艺流程图”的意思。而P&ID也是英文单词的词头缩写,全称为Piping and Instrumentation Diagram,“&”在英语中表示and。整句翻译过来就是“工艺管道及仪表流程图”。二者的主要区别就是图中所表达内容多少的不同,PFD较P&ID内容简单。更明了的解释就是P&ID图纸里面基本上包括了现场中所有的管件、阀门、仪表控制点等,非常全面,而PFD图将整个生产过程表述明白就可以了,不必将所有的阀门、管件、仪表都画出来。 另外,还有一种图纸虽不是表述流程的,但也很重要即设备布置图。但相对以上两类图而言,读起来要容易得多,所以在后面只做简要介绍。 下面就介绍一下大家在图纸中经常看到的一些内容及表示方法。 1 流程图主要内容 不管是哪一种,那一类流程图,概括起来里面的内容大体上包括图形、标注、图例、标题栏等四部分,我们在拿到一张图纸后,首先就是整体的认识一下它的主要内容。具体内容分别如下: a 图形将全部工艺设备按简单形式展开在同一平面上,再配以连接的主、辅管线及管件,阀门、仪表控制点等符号。 b 标注主要注写设备位号及名称、管段编号、控制点代号、必要的尺寸数据等。 c 图例为代号、符号及其他标注说明。 d 标题栏注写图名、图号、设计阶段等。

化工工艺图识图基础知识

化工工艺图识图基础知 识 Company Document number:WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GT

工艺流程图识图基工艺流程图是工艺设计的关键文件,它以形象的图形、符号、代号,表示出工艺过程选用的化工设备、管路、附件和仪表等的排列及连接,借以表达在一个化工生产中物量和能量的变化过程。流程图是管道、仪表、设备设计和装置布置专业的设计基础,也是操 作运行及检修的指南。 在生产实际中我们经常能见到的表述流程的工艺图纸一般只有两种,也就是大家所知道的PFD和P&ID。PFD实际上是英文单词的词头缩写,全称为Process Flow Diagram,翻译议成中文就是“工艺流程图”的意思。而P&ID也是英文单词的词头缩写,全称为Piping and Instrumentation Diagram,“&”在英语中表示and。整句翻译过来就是“工艺管道及仪表流程图”。二者的主要区别就是图中所表达内容多少的不同,PFD较 P&ID内容简单。更明了的解释就是P&ID图纸里面基本上包括了现场中所有的管件、阀门、仪表控制点等,非常全面,而PFD图将整个生产过程表述明白就可以了,不必将所有的阀门、管件、仪表都画出来。 另外,还有一种图纸虽不是表述流程的,但也很重要即设备布置图。 下面就介绍一下大家在图纸中经常看到的一些内容及表示方法。 1 流程图主要内容 不管是哪一种,那一类流程图,概括起来里面的内容大体上包括图形、标注、图例、标题栏等四部分,我们在拿到一张图纸后,首先就是整体的认识一下它的主要内容。具体内容分别如下: a 图形将全部工艺设备按简单形式展开在同一平面上,再配以连接的主、辅管线及管件,阀门、仪表控制点等符号。 b 标注主要注写设备位号及名称、管段编号、控制点代号、必要的尺寸数据等。 c 图例为代号、符号及其他标注说明。 d 标题栏注写图名、图号、设计阶段等。

iso基础知识培训资料

ISO基础知识培训资料 质量管理八项原则: (1)以顾客为关注焦点;(2)领导作用;(3)全员参与;(4)过程方法;(5)管理的系统方法;(6)持续改进; (7)基于事实的决策方法;(8)与供方互利的关系。 质量管理体系总要求包括5个方面的要求: (1)符合:质量管理体系应符合标准所提出的各项要求; (2)文件:质量管理体系应形成文件; (3)实施:质量管理体系应加以实施; (4)保持:质量管理体系应加以保持; (5)改进:质量管理体系应持续改进其有效性。 质量管理体系文件至少应包括: (1)形成文件的质量方针和质量目标; (2)质量手册; (3)标准所要求的形成文件的程序; (4)组织为确保其过程的有效策划、运行和控制所需的文件; (5)标准所要求的记录。 此外,根据需要,质量管理体系文件还可以包括(但不是要求): (1)组织结构图; (2)过程图/流程图; (3)作业指导书; (4)生产计划; (5)内部沟通的文件; (6)批准的供方清单; (7)质量计划; (8)检验和试验计划; (9)规范; (10)表格; (11)外来文件。

为坚持以顾客为中心这一质量管理基本原则,建立和完善公司质量管理体系,经研究讨论,制订公司质量方针如下: 诚信为本 顾客满意 群策群力 持续改进 质量是企业的生命,顾客就是公司存在和发展的基础,我们必须把顾客放在首要位置,共同追求科学的管理,共同创造一流的品质.全体员工都必须认真学习、领会公司的质量方针,把握好总的宗旨和方向. 质量目标是质量方针的具体化和定量化,是企业所追求的具体目标.经研究讨论,制订公司总质量目标. 总质量目标: 产品出厂检验批合格率为≥98% 客户投诉每月不超过2次 部门分解目标为: 1.生产部月质量目标: 1.1.制程不良率≤2% 1.2.准时交货率≥95% 2.品管部月质量目标: 2.1.顾客投诉处理率为≥100%; 2. 2漏检、错检率每月不超过2次 3.客服部质量目标: 3.1.顾客满意度评分为80分以上≥80% 4.人事部: 4.1.培训计划达标率100% 5. 物料部: 5. 1. 供货商/加工商准时交货率≥95%

设备安装施工员专业基础知识练

一、单项选择题 1、图样的比例,应为(B)相对应的线性尺寸之比。 A、实物与图形 B、图形与实物 C、图形与建筑物 D、模型与实物 2、已知点A(10,0,0)和点B(10,0,10),以下关于点A和点B 的相对位置正确的是(C)。 A、点B在点A的前面 B、点B在点A的上方,且重影于V面上 C、点A在点B的下方,且重影在OX轴上 D、点A在点B前面 3、剖面图线型规定,被剖切面切到部分的轮廓线用(C)绘制,剖切面后的可见部分用()绘制。 A、粗实线,粗实线 B、中实线,中实线 C、粗实线,中实线 D、中实线,粗实线 4、建筑剖面图的剖切位置应在(C)中表示,剖面图的图名应与其剖切线编号对应。 A、总平面图 B、标准层平面图 C、底层平面图 D、屋顶平面图 5、一般情况下,材料的强度、吸水性、吸湿性、抗渗性、抗冻性等都与(C)有关。 A、材料的密度大小 B、填充率和空隙率 C、孔隙率和孔隙特征 D、材料的密实度 5、材料的抗渗性与(D)有关。 A、孔隙率 B、孔隙特征 C、耐水性和憎水性 D、孔隙率和孔隙特征 7、在原材料一定的情况下,下面几个参数中,决定混凝土强度的最主要因素是(B)。 A、水泥用量 B、水灰比 C、骨料种类 D、砂率 8、以下不属于常用砌筑砂浆的是(D) A、水泥砂浆 B、石灰砂浆 C、水泥石灰混合砂浆 D、吸声砂浆 9、同种钢材的伸长率(A)。 A、δ5》δ10 B、δ5《δ10 C、δ5=δ10 D、无规律

10、设有钢筋混凝土构造柱的抗震多层砖房,构造柱处的施工顺序正确的是(B)。 A、砌砖墙绑扎钢筋浇筑混凝土 B、绑扎钢筋砌砖墙浇筑混凝土 C、绑扎钢筋浇筑混凝土砌砖墙 D、砌砖墙浇筑混凝土 绑扎钢筋 11、对预制混凝土构件,最廉价的养护方法是(D)。 A、蒸汽养护 B、自然养护 C、标准养护 D、一般条件下的养护 12、以下对沉降缝的处理正确的是(D)。 A、主体断开,基础不断开 B、主体不断开,基础断开 C、主体和基础均不断开 D、主体和基础均断开 13、一般来说,承压型高强螺栓的承载力(C)摩擦型高强螺栓。 A、等于 B、低于 C、高于 D、远低于 14、在直流电路的计算中,如果E=12V,R=9.5?,R=0.5?,则回路的电流为(A)A。 A、1.0 B、1.2 C、1.5 D、2.0 15、一个灯泡的额定值为“220V、100W”,若将它接到110V的电源下使用,则实际消耗的功率为(A)W。 A、25 B、50 C、100 D、200 16、异步电动机端电压下降为额定电压90%时,电动机起动转矩为额定转矩的(C)。 A、10% B、30% C、81% D、90% 17、在TN及TT系统接地型式的低压电网中,三相配电变压器的接线组别宜采用(B)。 A、YYN0 B、DYN11 C、YD11 D、YND11 18、变压器二次侧母线,低压开关柜水平母线,除应满足短路电流冲击外其载流量不宜大于变压器二次额定电流的(C)倍。 A、1.25 B、1.3 C、1.5 D、2.0 19、下列普通电抗器的电抗百分值选择的条件中,正确的是(B)。

流程管理基础知识

流程管理基础知识 一、流程 二、流程图 三、业务流程图 四、画流程图 五、流程管理 (A)、企业流程管理 (B)、企业流程管理的目的 (C)、企业流程管理的作用 (D)、企业流程管理的好处 (E)、流程管理 (F)、流程管理与管理流程的区别 (G)、企业如何做好流程管理 一、流程 无论我们干什么事,无论在生活、休闲还是工作中,都有一个“先做什么、接着做什么、最后做什么”的先后顺序,这就是我们说的流程,只是我们没有用“流程”这个词汇来表达而已。 除了“先做什么、接着做什么、最后做什么”的先后顺序外,我们还经常说某某人能办事,某某企业善于做事,能办事、善于做事是说他们做事情有方法,比别人的更有效果,

到底有哪些不同呢?可能是先后顺序不同,也可能是做事的内容不同。因此,流程就是做事方法,它不仅包括先后顺序,还包括做事的内容。同时,我们做任何事情都需要资源投入,都需要借助资源的效用,包括资金、信息、精力、人员、技术等等,因此对投入的资源也要善加管理,否则也难于成事。 在此,我们对流程的认识又深入了一步,流程还包括对输入、输出的管理。 流程概念运用于企业,就变成了一本本标准化的操作手册,它能够使企业成为企业界的“能人”,对企业“能办事、办好事”,对客户“会来事”,企业活得比别家企业舒畅。换而言之,它能够有效地凝聚经验、指导新人、提高工作效率、提升工作效果,最终带来企业竞争力的提升。 因此我们可以用简单的语言来表述我们认为的流程:流程就是一系列活动的组合,这一组合接受各种投入要素,包括信息、资金、人员、技术等,最后通过流程产生客户所期望的结果,包括产品、服务或某种决策结果。 流程有六要素:资源、过程、过程中的相互作用(即结构)、结果、对象和价值。 不论用什么样的语言来表达,一个完整的流程基本包括这几个要素。 流程不是解决为什么而做、为什么这样做而不那样做的问题,而是解决怎么做的问题,即他更多的是从执行的角度

工艺流程图识图基础知识

工艺流程图识图基础知识

工艺流程图识图基础知识 工艺流程图是工艺设计的关键文件,同时也是生产过程中的指导工具。而在这里我们要讲的只是其在运用于生产实际中大家应了解的基础知识(涉及化工工艺流程设计的内容有兴趣的师傅可以找些资料来看)。它以形象的图形、符号、代号,表示出工艺过程选用的化工设备、管路、附件和仪表等的排列及连接,借以表达在一个化工生产中物量和能量的变化过程。流程图是管道、仪表、设备设计和装置布置专业的设计基础,也是操作运行及检修的指南。 在生产实际中我们经常能见到的表述流程的工艺图纸一般只有两种,也就是大家所知道的PFD和P&ID。PFD实际上是英文单词的词头缩写,全称为Process Flow Diagram,翻译议成中文就是“工艺流程图”的意思。而P&ID也是英文单词的词头缩写,全称为Piping and Instrumentation Diagram,“&”在英语中表示and。整句翻译过来就是“工艺管道及仪表流程图”。二者的主要区别就是图中所表达内容多少的不同,PFD较P&ID内容简单。更明了的解释就是P&ID图纸里面基本上包括了现场中所有的管件、阀门、仪表控制点等,非常全面,而PFD图将整个生产过程表述明白就可以了,不必将所有的阀门、管件、仪表都画出来。 另外,还有一种图纸虽不是表述流程的,但

线,如蒸汽线、冷凝水线及上、下水管线等。 2 流程图中设备的表示方法 流程图上的设备都标注设备位号和名称,设备位号一般标注在两个地方。第一是在图的上方或下方,要求排列整齐,并尽可能正对设备,在位号线的下方标注设备名称;第二是在设备内或其近旁,此处仅注位号,不注名称。当几个设备或机器为垂直排列时,它们的位号和名称可以由上而下按顺序标注,也可水平标注。 工艺设备位号的编法是这样的:每个工艺设备均应编一个位号,在流程图、设备布置图和管道布置图上标注位号时,应在位号下方画一条粗实线,位号的组成如下图所示: 设备分类号 主项代号 设备顺序号 相同设备尾号 设备位号线 T - ×× ×× A 主项代号一般用两位数字组成,前一位数字表示装置(或车间)代号。后一位数字表示主项代号,在一般工程设计中,只用主项代号即可。装置或车间代号和主项代号由设计总负责人在开工报告中给定;设备顺序号用两位数字01、02、…、10、…表示;相同设备的尾号用于区别同一位号的相同设备,用英文字母A、B、C、……尾号表示。常用的设备分类代号见下表,一般用设备英文名称的首字母作代号。 常用设备分类代号

设备安装施工员专业基础知识练习题二

设备安装施工员专业基础知识练习题二 一、单项选择题 1、图样的比例,应为( B )相对应的线性尺寸之比。 A、实物与图形 B、图形与实物 C、图形与建筑物 D、模型与实物 2、已知点A(10,0,0)和点B(10,0,10),以下关于点A和点B的相对位置正确的是(C )。 A、点B在点A的前面 B、点B在点A的上方,且重影于V面上 C、点A在点B的下方,且重影在OX轴上 D、点A在点B前面 3、剖面图线型规定,被剖切面切到部分的轮廓线用(C )绘制,剖切面后的可见部分用()绘制。 A、粗实线,粗实线 B、中实线,中实线 C、粗实线,中实线 D、中实线,粗实线 4、建筑剖面图的剖切位置应在( C)中表示,剖面图的图名应与其剖切线编号对应。 A、总平面图 B、标准层平面图 C、底层平面图 D、屋顶平面图 5、一般情况下,材料的强度、吸水性、吸湿性、抗渗性、抗冻性等都与(C )有关。 A、材料的密度大小 B、填充率和空隙率 C、孔隙率和孔隙特征 D、材料的密实度 5、材料的抗渗性与( D)有关。 A、孔隙率 B、孔隙特征 C、耐水性和憎水性 D、孔隙率和孔隙特征 7、在原材料一定的情况下,下面几个参数中,决定混凝土强度的最主要因素是(B )。 A、水泥用量 B、水灰比 C、骨料种类 D、砂率 8、以下不属于常用砌筑砂浆的是(D ) A、水泥砂浆 B、石灰砂浆 C、水泥石灰混合砂浆 D、吸声砂浆 9、同种钢材的伸长率( A )。 A、δ5>δ10 B、δ5<δ10 C、δ5=δ10 D、无规律 10、设有钢筋混凝土构造柱的抗震多层砖房,构造柱处的施工顺序正确的是(B )。 A、砌砖墙绑扎钢筋浇筑混凝土 B、绑扎钢筋砌砖墙浇筑混凝土 C、绑扎钢筋浇筑混凝土砌砖墙 D、砌砖墙浇筑混凝土绑扎钢筋 11、对预制混凝土构件,最廉价的养护方法是( D)。 A、蒸汽养护 B、自然养护 C、标准养护 D、一般条件下的养护 12、以下对沉降缝的处理正确的是(D )。 A、主体断开,基础不断开 B、主体不断开,基础断开 C、主体和基础均不断开 D、主体和基础均断开 13、一般来说,承压型高强螺栓的承载力(C )摩擦型高强螺栓。 A、等于 B、低于 C、高于 D、远低于 14、在直流电路的计算中,如果E=12V,R=9.5 ?,r=0.5?,则回路的电流为( A )A。 A、1.0 B、1.2 C、1.5 D、2.0 15、一个灯泡的额定值为“220V、100W”,若将它接到110V的电源下使用,则实际消耗的功率为(A )W。 A、25 B、50 C、100 D、200 16、异步电动机端电压下降为额定电压90%时,电动机起动转矩为额定转矩的(C )。 A、10% B、30% C、81% D、90% 17、在TN及TT系统接地型式的低压电网中,三相配电变压器的接线组别宜采用( B )。 A、Yyn0 B、Dyn11 C、yd11 D、Ynd11 18、变压器二次侧母线,低压开关柜水平母线,除应满足短路电流冲击外其载流量不宜大于变压器二次额定电流的( C )倍。 A、1.25 B、1.3 C、1.5 D、2.0 19、下列普通电抗器的电抗百分值选择的条件中,正确的是(B )。 A、额定电流按持续工作电流选择

企业培训流程手册

企业培训流程手册 1培训流程 步骤负责人 公司高层、各部门经理

在培训流程中,涉及到各步所需的用表,统一参看附录中查找。培训纪录,参看附录1;公司技术培训需求调查表,参看附录2;公司管理培训需求调查表,参看附录3;公司培训签到表,参看附录4;公司培训现场记录表,参看附录5;公司学员评价表,参看附录6。 2 培训政策 1、公司员工培训制度的建立,是为了保证公司的工作得以顺利进行,以达到培养和造就一 流的管理人才、高技能的技术人才、一流的市场人才,从而创办优良企业的目的。 2、培训的目的是为了提高员工业务水平、文化素质及综合竞争能力,改善员工的知识结构, 统一员工的思想和认识。技术类培训使员工通过培训了解最新的技术发展和动态,增强开发研究和创新的能力,确保公司在未来的发展中立于不败之地。管理类培训使员工通过培训提高相关的管理技能,以此提高公司总体的工作效率,确保公司的稳定发展。3、员工培训分为非学历培训和学历培训。非学历培训根据不同的内容分为岗前培训、在岗 技能培训和管理培训;学历培训则根据不同的性质和形式分为学位教育和非学位培训。 4、员工既有接受培训的权利,也有培训他人的义务。对公司组织的一切培训活动,所有员 工均应积极参加并提出合理化建议,各部门也应积极配合并协助落实。 5、员工的培训情况将存入个人技术档案,作为其受聘、转正、晋升、加薪、年终考核及职 称评定的重要依据。 3培训形式 3.1非学历培训 公司的非学历培训,根据不同的培训对象及培训内容分为入职培训、人力资源部/公司组织的培训、部门培训、进修/专业考试、外部培训。 3.1.1入职培训 培训对象:公司新进员工 培训内容: 1)公司基本情况介绍; 2)公司技术体系介绍 3)公司各项规章制度的贯彻; 4)上岗基本工作技能培训; 5)公司项目介绍; 6)主要基础技术培训;

设备安装专业工艺流程和基础知识培训.doc

设备安装专业工艺流程和基础知识培训 一、工艺流程: 1、设备安装准备 1.1、设备的开箱与检验(装箱单、说明书、图纸) 1.2、设备基础的检验(施工图纸、设备图纸) 1.3、试压(设备说明书) 组建工程技术管理体系;图纸会审;规范、标准的收集;单位T程、分部(分项)工程的划分;设备安装施T作业指导书编制;施工预算的编制;交工资料表格的确定;技术交底;安全交底 2、设备运输与装卸 设备的运输(设备的重量、几何尺寸) 设备的装车与卸车(设备的重最、几何尺寸、作业环境) 3、设备的吊装 吊装方案的确定(作业坏境、进度、经济、安全) 吊装设备的选择(设备的重量、几何尺寸、作业坏境) 4、设备的找正、拆卸、清洗、装配 找屮心、找标高、找水平与垂直、检杏与灌浆(施工规范、图纸、说明书) 拆卸、清洗 过盈配合装配、螺纹与销连结装配、轴承装配、传动机构装配(施T规范、图纸、说明书) 5、设备的检验、调整与试运转 转动机构的检验与调整 传动机构的检验与调整 运动变换机构的检验与调整 试压 试运转 二、常用的规范标准: 国家工程施工规范 连续输送设备安装工程施工及验收规范GB50270-98

金属切削机床安装工程施工及验收规范GB50271-98

锻压设备安装T程施工及验收规范 T业锅炉安装T程施工及验收规范 制冷设备、空气分离设备安装T程施工及验收规范 压缩机、风机、泵安装T稈施工及验收规范 破碎、粉磨设备安装T程施T及验收规范 铸造设备安装T程施工及验收规范 起重设备安装工程施工及验收规范 机械设备安装工程施工及验收通用规范 化工工程 化T机械安装工程施工及验收通用规范 化工机械安装工程施T及验收规范(对置式压缩机 化工机械安装工程施T及验收规范(离心式压缩机) 化工机械安装工程施工及验收规范(小小型活塞式压缩机)化工机械安装工程施T及验收规范(化T用泵) 高压化工设备施工及验收规范 屮低压化T设备施工及验收规范 圆筒形钢制焊接贮罐施T及验收规范 化学T业大、屮型装置试车工作规范 化工塔类设备施工及验收规范 T程建设安装丁程起重施T规范 绝热工程施工及验收技术规范 脱脂工程施工及验收规范 机械施工规范 机械设备安装工程施工及验收规范 金屈切削机床安装T程施T及验收规范 锻压设备安装工程施工及验收规范 破碎粉磨设备施工及验收规范 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范 制冷设备、空气分离设备安装工稈施T及验收规范 GB50272-98 GB50273-98 GB50275-98 GB50273-98 GB50276-98 GB50278-98 GB50273-98 GB50231-98 HG20203-2000 HGJ204-83 HGJ205-92 HGJ206-92 HGJ207-83 HGJ208-83 HGJ209-83 HGJ210-83 GBII231-91 HG211-85 IIG20201-2000 HGJ215-80 HG20202-2000 JBJ23-96 JBJ24-96 JBJ25-96 JBJ28-96 JBJ29-96 JBJ30-96

员工培训流程图

员工培训流程图 功勋员工、劳模、标兵评选制度 第一条公司在发展过程中,涌现了很多敬业爱岗、认真奉献的员工,为了鼓励大家在平凡的岗位上努力工作,公司特制订本办法,对在自己岗位上做出突出贡献的员工进行表彰。 第二条评选办法:每月初由店经理根据先进评比标准评出。 第三条连续三月被评为先进者,报片区经理批准后转为标兵,若片区经理考核不合格者按原岗位标准评定。 第四条连续四次被评为标兵者,报片区经理批准后转为劳模,若片区经理考核不合格者按原岗位标准评定。 第五条连续六次被评为劳模者,报片区经理批准后转为转为功勋员工,若片区经理考核不合格者按原岗位标准评定。 第六条先进待遇:月评定级别工资+80元奖金+工龄工资+一级员工分红。 第七条标兵待遇:月评定级别工资+180元奖金+工龄工资+一级员工分红。 第八条劳模待遇:月评定级别工资+280元+工龄工资+领班分红。 第九条功勋员工待遇:月评定级别工资+500元+工龄工资+领班分红,特制领花一枚。

第十条标兵、劳模、功勋员工的降级、除名条件 1、标兵、劳模、功勋员工如果达不到相应的岗位标准,分店经理(主管领导)要口头警告,并给一周时间改正。 2、一周时间内依然不能改正,再次警告,并给十天时间改正。 3、依然无法改正取消其称号,降为普通员工,重新定级。 4、降为普通员工后,用三天时间观察其表现,连普通员工标准都达不到者,除名处理。 第十一条管理岗位上的人员每年在全公司评定,进行一次性奖励。 简阳同等称号待遇比外地降低100元/月。 附:岗位考核表 先进标准考核表 序号考核内容考核结果 1 熟练掌握完成本岗位工作所需的技能。 2 任劳任怨、不怕苦、不怕累。 被考评人:考评人: 备注:合格用“是”,不合格用“否”表示。 操作要点: 上述两条全部合格即为先进员工。 人事部门随时抽查被选为先进的员工,如发现该员工有明显不合格之处,且存在一点以上的,立即上报总经理,总经理视情节轻重处罚该部门主要领导。 先进员工原则上每个月评选一次,特殊情况也可每月评选数次,待遇要从下月发工资时发放。 劳模评定标准考核表 序号考核内容考核结果 1 熟练掌握完成本岗位工作所需的技能。 2 任劳任怨、不怕苦、不怕累。 3 与上级及同级员工关系融洽。 4 忠于企业,不说不利于企业的话,不做不利于企业

内部培训工作流程图

XXXX空调设备文件 XXX字[XXXX]XXX号签发人:XXX XX空调部培训运作指引 一、目的 为充分利用XX空调公司部的智力资源,促进公司部培训的良性开展,积极培养和提高所有员工的综合素质和专业技能,特制定本运作指引。 二、适用围 本指引适用于XX空调公司部组织的各种类型的培训。 三、部培训申请和安排 各部门提出部培训需求。为保证培训的质量和工作安排,各部门应在拟定培训日前至少10天将部培训项目申请表(见附页)有效送达管理部,否则将由管理部统一安排时间。管理部在接到培训需求后1天作出答复。 1.管理部自主安排相关部培训。 2.管理部将于每周五在全公司围公布下一周培训计划。 四、培训讲师确定 管理部和培训需求部门共同协商确定培训讲师。为帮助员工综合素质的提升,公司鼓励部员工走上讲台讲课。 部讲师总体要求:

1.具有认真负责的工作态度和高度的敬业精神,能在不影响工作的前提下积极配合公司培训工作的开展; 2.在某一岗位专业技能上有较高的理论知识和实际工作经验; 3.形象良好,有较好的语言表达能力; 4.具备编写讲义、教材、测试题的能力。 为鼓励员工积极投入到部培训的活动中来,公司将在取得培训效果的基础上给予部讲师一定的授课补助,具体标准如下: 五、培训教材 为确保培训的质量和效果,公司规定所有的部培训都必须具备培训教材。培训教材由部讲师编制,管理部跟进。教材应在培训时间前2天反馈至管理部人力资源管理处,否则取消部讲师授课资格。 六、培训效果评估 为提高培训质量,每次培训结束后,应书面评估培训效果。评估对象有:(1)讲师的授课情况;(2)学员的知识接受情况。管理部负责对评估结果进行分析和存档。

产品基础知识培训

产品基础知识(一)电线(缆)生产流程 (简示图) 解说 4、6、10: 屏蔽分(a)铝箔麦拉 (b)缠绕 (c)编织等

(二) 生产流程 (三) 导体(铜线) (a) 生产流程 (b) 常用铜线名词 1. SCR(South Wire Continuum Casting Red) 美国南方电线(专利)连续铸造方法之铜条 2. 无氧铜(Oxygen-Free electrolytic copper) 不易受氢化、含量(氧)50PPM ,以下简称O.F.C. 3. 镀锡铜:铜线表面镀锡以增加接着性及保护铜导体于PVC 或Rub 不受侵蚀。 4. 软铜线:硬铜线加热除去冷加工所产生之残余应力而成,富柔软性及弯曲线且有较高导电率。 5. 铜包钢线:较硬线具有更高之抗张强度,在高山地带及跨越河流等须较长距离时作为架空线用依其铜厚度,一般分为导电率30%及40%两种。 6. 导电率:200 C 时长度1米截面积1mm 2 之标准软铜线之电阻为1/58奥姆(0.01724Ω)为基准称为100%导电率,电阻愈大,则导电率愈低。 7. 导体电阻:与长度成正比,与截面积成反比,随温度升高而电阻增大。 R= A L ρ :ρ 导体之电阻系数 D.C.R. %)1(58104/23 S n d KM +??????= Ωσπ 8. 各种导体特性 导电系数以铜为标准(100%) 電氣銅 , 鑄造壓延 ( 荒引) 裸銅 以下 2.6~1.0mm 導體絞合 膠料 押出

导体:分为 (一)Solid 单(实)心线 (二)Stranded 绞线 绞距:每旋转一次之距离,标准可查UL Standard 758 page 26 (c) 铜绞线 1左绞: Z 绞 2右绞: S 绞 3 T.T.C : 先绞后镀 4 束绞 5 复绞:层心绞 6 A.W.G.: American wire guage (美国线规) A(截面积) = nd 2 (用英制计算) = 圆密尔 =cmil A(截面积) = 0.78542 d n ??(用公制计算) = mm 2 1mm = 39.37mil 密尔 1inch = 1000mil C mil = Circular mil 可查表UL Standard 758 Section page 26A (四)塑料 (a) 绝缘材料 (Insulation Materials) Rubber (橡胶) (b) 热可塑性塑料 Thermoplastics 1. Poly Vinyl chloride (PVC) 聚氯乙烯 2. Semi-Rigid PVC (SR-PVC)半硬质PVC 3. Polyethylene PE 聚乙烯 分High Density PE : 0.941~0.959g/cm 3 Low Density PE : 0.910~0.925g/cm 3 4. Crosslink polyethylene (XLPE) 架桥PE 5. Foam-polyethylene 发泡PE (Cellular 发泡) 6. Polypropylene : PP 聚丙烯

设备安装管理制度

现场设备设施安装施工管理制度第一条为了规范公司现场设备设施安装施工管理工作,提升企业设备管理水平,有效控制设备设施安装施工成本,保证设备安装的工程质量,特制定公司现场设备设施安装施工管理制度,各相关部室必须遵照执行。 第二条管理职责 公司现场设备设施安装管理工作主管部门;设备动力部主要职责是负责安装工作的组织协调、安装方案的审核、安装合同签订、安装工程调试、验收等工作。确保设备安装符合标准要求,保证设备能顺利投入生产,其具体职责如下: (一)、负责制定现场设备设施安装的相关管理制度,经公司总经理批准后监督执行; (二)、组织审核设备安装方案; (三)、审核安装单位的资质和安装人员的资格,与安装单位签订安装合同; (四)、监督检查设备安装过程中的质量情况,及时处理发生的重大质量问题; (五)、处理重点设备安装过程中的相关技术问题; (六)、安排专职人员会同相关部门对设备安装施工进行全过程跟踪管理; (七)、收集安装单位信息,提供安装单位候选名单,为公司决策提供依据; (八)、收集设备安装相关资料。建立设备档案。 (九)、组织设备安装后的调试和验收工作。 第三条设备安装管理规定 (一)、为加强对设备安装工作的管理,按时保质地完成设备安装工作,结合公司实际情况,特制订本规定;

(二)、本制度适用于公司与现场设备设施安装相关的工作; 第四条制定设备安装方案 (一)、设备安装人员根据设备安装现场的格局和设备的具体特点,向设备安装方案制定人员提供合理化建议; (二)、设备安装方案的制定 1、对于供应商提供安装服务的设备,设备部需协助供应商制定设备安装方案; 2、对于供应商不提供安装服务的设备,需外委安装单位进行安装的,项目部应与安装单位商讨确定设备安装方案; 3、某些重要设备安装的方案,设备部部长、主管副总经理应亲自参与制定; 4、设备部部长负责审核设备安装方案,重点设备安装方案需报主管副总审批。 第五条设备安装过程管理 (一)、设备使用单位按库房设备管理规定办理设备出库手续,设备开箱检查由项目部、安装单位、设备使用部门及相关部门参加。 (二)、设备开箱后,应检查以下主要内容: 1、检查箱号、箱数及外包装情况,若发现问题应做好记录,并及时处理; 2、按照装箱单清点核对设备型号、规格、零件、部件、工具、附件、备件以及说明书等技术文件; 3、检查设备在运输保管过程中有无锈蚀,如有锈蚀应及时处理; 4、凡属未清洗过的滑动面严禁移动,以防研损; 5、不需要安装的附件、工具、备件等应妥善装箱保管,待设备安装完工后一并移交给使用单位;

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