目录
第一章合约保养
第一节合约保养简介 (2)
第二节合约保养工作流程控制……………………………………………………
第三节合约保养“硬件”…………………………………………………………
第四节合约保养质量保证…………………………………………………………
第五节合约保养合同样本…………………………………………………………
第六节合约保养保养计划书样本…………………………………………………
第二章主机大修
第一节主机大修简介 (16)
第二节主机大修的判定方法………………………………………………………
第三节主机状况检测方法…………………………………………………………
第四节我公司主机大修业务介绍…………………………………………………
第五节我公司主机大修工作流程及工作内容……………………………………
第六节我公司主机大修装备介绍…………………………………………………
第七节我公司主机大修质量控制与保障…………………………………………
第八节主机大修合同样本…………………………………………………………
第三章合作保养
第一节合作保养简介 (29)
第二节合作保养工作流程控制……………………………………………………
第三节合作保养备件控制及服务装备……………………………………………
第四节合作保养合同样本…………………………………………………………
第五节合作保养保养计划书样本…………………………………………………
第四章应急维护
第一节应急维护简介 (42)
第二节应急维护工作流程控制……………………………………………………
第五章技术改造
第一节技术改造简介 (44)
第二节技术改造工作流程控制……………………………………………………
第六章配件说明
第一节配件说明 (48)
第七章客户见证
第一节部分客户名录 (50)
第二节客户服务评价………………………………………………………………
第一章合约保养
第一节合约保养服务介绍
上海阿普达实业有限公司欢迎贵公司（工厂）加入我们的空气压缩系统维修保养合约服务。工业设备合约维修保养服务是现代化大生产专业分工的必然产物，是八十年代以后西方发达国家发展起来的一种先进的设备管理方法。它将设备使用与专业维修保养相结合，充分利用工业设备专业维修保养工程师的技术以及专业服务商的渠道优势，能有效保证生产厂商正规化的连续生产，提高设备的可靠性利用率，降低使用维护成本，取得更大的经济效益与社会效益。
本公司是专业的空气压缩系统服务商，拥有一批长期从事国际国内知名品牌螺杆式空气压缩机技术服务的员工。技术手段先进，维修保养质量可靠，充足的备件库，信息渠道宽广等均为本合约服务提供了可靠的软硬件保障。
加入本公司的合约保养后，贵公司可享受以下服务：
1、合约客户可得到本公司100%的“三滤一油”耗品库存及9折优惠。
2、合约客户可得到本公司充足的易损零配件库存及9.5折的优惠。
3、合约客户将得到本公司除主机大修以外的所有技术服务免费优惠。
4、合约客户将得到98%的开机率保证。
5、合约客户将得到本公司专门指定的服务工程师和服务技师高效负责的专业技术服务。
6、合约客户将得到本公司符合国际标准化的全情服务。
加入本公司的合约保养服务后，我公司将提供以下的专业技术服务：
1、每月一次的例行巡检保养：机位清洁、机器清洁（空气过滤芯、、散热器、油路、气路
等）、电器检测、机械检测、机器预诊断、合理化建议、技术咨询、档案建立等，可使机器的前期故障及时得到处理和解决，防患于未然。同时充分熟悉机器，确保临时故障的及时快速处理。
2、每季一次的2000小时保养。
3、每半年一次的4000小时保养。
4、每年一次的8000小时保养。
5、临时故障：及时带备件上门服务，一般不超过12小时，及时恢复机器运行。
6、客户技术咨询均在2-8小时内以传真或电邮书面回复。
7、合同签定后即由本公司技术部制定并交付客户全年的保养计划书。
本公司从事服务的空压机品牌有：
阿特拉斯Atlas Copco，英格索兰Ingersoll-Rand，康普艾CompAir（含Hydrovane滑片机），美国寿力Sullair复盛FUSHENG，柳州富达LIUTECH，德国宝驹BOGE、凯撒KASSER，美国坤西Quincy，芬兰TAMROTOR，意大利BOTTARINI、正卡道，日本岩田IWATA、神钢Kobeco、日立HITACHI，上海飞和、施耐德等各型双螺杆、单螺杆空气压缩机。
五星级的技术服务空压机的可靠运行欢迎垂询
第二节合约保养工作流程控制
1、公司在与客户沟通达成一致签定《合约保养》协议或合同后，公司内部将在1个工作日内由市场中心助理填写工程申请单到主管技术工程中心的副总经理处，主管副总经理即召集该部人员研究成立项目小组，该小组全权负责该合同的工作内容。
项目小组人员架构——组长：市场中心该客户负责人（项目负责） 1名
组员：工程部主管工程师（项目技术负责） 1名
工程部维修技师和技工（项目工程实施） 2名
客户服务中心人员（工程状况及客户意见调查） 1名
2、项目小组成立后将立即开会研究客户情况，技术负责人必须在会后3个工作日内提交《合约保养计划书》一份，经小组批准确认后，立即赶到客户现场，与客户作充分沟通，修订后予以确认。
3、《合约保养计划书》经客户签字确认后，项目小组立即开始按计划开展工作。主管技术工程师必须立即建立客户技术档案一式两份(公司留存一份、客户一份)。
技术档案内容：
(1)、合约保养技术协议、合同复印件。
(2)、合约保养计划书。
(3)、客户调查表、机组运行记录表。（适时填写，不断完善）
(4)、维修记录表。（适时填写，不断完善）
(5)、月、季、半年、年度保养记录表。（适时填写，不断完善）
(6)、机组运行分析报告。（适时填写，不断完善）
(7)、项目小组会议记录表及沟通备忘录。
(8)、备件订货合同复印件。
4、项目小组定期的客户系统运行分析总结工作4次，不定期分析若干，以上分析总结以书面形式存档备查。
5、项目小组的组长必须将全面完整情况定期(每年不少于2次)与客户主管人员当面沟通，项目主管工程师必须每年不少于4次与客户主管人员做当面沟通，沟通必须有书面备忘说明。
6、客户服务中心人员定期现场与客户全面交流项目实施情况及客户对我公司服务的意见，调查报告以书面形式呈交主管技术工程中心的副总经理。
7、项目主管工程师必须在每次保养和较大的维修及技术改造结束后3个工作日内将《机组运行分析报告》与客户做沟通，并在沟通后由客户确认。《机组运行分析报告》必须采用书面
第三节合约保养“硬件”
一、本公司合约保养配件库存控制
1、合约保养合同中我公司将对受保机组合约期间必须使用的消耗性配件及其他可能使用到
零配件全数予以报价。
2、合约保养项目小组会议后，项目技术负责人必须在会后3个工作日内提交《合约保养计
划书》，计划书中将根据受保机组实际情况做出详细的《机组备件计划》。
3、《合约保养计划书》经用户确认后，本公司将在10个工作日内对《机组备件计划》中确
定的备件作100%库存，并请客户做适时的查询监督。
4、对有计划地进行的保养工作需要使用的零配件，我公司将提前15天向客户提出建议，在
双方达成一致后进行相应的保养工作并更换确认的零配件。保养工作结束后3个工作日内我公司开具有效发票向客户收取保养所使用的零配件货款。
5、对于机组临时需要进行的紧急维护工作，为了保证以最快速度恢复机组运行避免影响客
户生产，对需要使用的零配件，我公司将在征得客户书面或口头确认后进行紧急维护工作。对于客户是口头确认的紧急维护工作，我公司将要求客户事后尽快以书面形式予以确认。紧急维护工作结束后3个工作日内我公司开具有效发票向客户收取维护所使用的零配件货款。
二、本公司合约保养服务装备
1、专用技术服务车？辆
2、螺杆机主机专用检测系统？套
3、红外测温仪
4、声级仪
5、露点检测仪
6、电流、电压检测仪
7、专用液压拉拔
8、常规专用工具一套
9、其余常规维修装置
10、主机大修专用装置
三、合约保养服务维修场地及业务承接自行完成能力
1、合约保养的现场保养
一般性的检测、拆修、工装及工器具由我公司自备并自行负责完成。
2、客户现场拆修困难的零部件
对于在客户现场拆修困难的零部件，我公司将自行拆回本公司大修车间进行拆、修、装，客户可以免费进行全过程督察（保密技术除外，但检修用设备设施不属保密范围）。
第四节合约保养质量保证
一、机组的故障停机率和开机率保障
1、承诺标准
①、承保期内本公司承诺机组因本公司保养质量原因引发的故障停机率≤2%
②、承保期内本公司承诺机组的开机率≥96%
③、故障停机率和开机率每半年评核一次
④、保证外的故障停机率每上升1%，用户可扣除合约保养服务费5%；
⑤、保证外的可开机率每下降1%，用户可扣除合约保养服务费5%；
⑥、故障停机率超过5% 或可开机率低于93%，用户有权中止合作协议。
2、评核规定
①、开机率（X）
开机率指一定时间段内机组理论可运行时数（A）扣除正常维护保养时数（B）和故障停机时数（C）后与该时间段内机组理论可运行时数（A）的百分比，
即：X=（A-B-C）/ A * 100%
②、故障停机率（Y）
故障停机率指一定时间段内机组累计故障停机时数（C）与该时间段内机组理论可运行时数（A）的百分比，即：X=（C / A）* 100%
③、参数说明
理论可运行时数（A）：每个月为720小时，每季度为2000小时，每半年为4000小时，
每年为8000小时
正常维护保养时数（B）：指从机组停机保养到完成保养机组恢复正常运行之间的时间故障停机时数（C）：指从客户报修到机组恢复正常运行之间的时间
④、举例说明
我公司某合约保养客户的受保设备是一台GA250机组，在一年的合约保养期内我公司对该机组共进行月度保养8次、季度保养保养2次、半年保养1次、年度保养1次，保养时数共计120小时；临时紧急维护5次，故障停机时数共计100小时。则该机组全年的可开机率（X）和故障停机率（Y）分别为：
可开机率（X）=（8000-120-100）/8000 x 100% = 97.25%
3、记录表格
二、机组正常运行状况保障
本公司承诺承保期内的空压机在正常的保养期限内必须达到正常的状况与运行参数。个别存在制造缺陷或用户工况原因不能正常运行的机组，经双方技术鉴定进行确认，若双方协商进行技术改造，则确保经技术改造的机组达到同样的运行标准。
①、机组加卸载正常可靠；
②、机组的运行温度保持在72-98℃；
③、机组最大排气量变化不超过机组额值10%；
④、机组最高运行电流不超过机组额定电流5%；
⑤、主机大修周期保证不低于20000~30000小时。
三、消耗品费用封顶保障
1、对机组的消耗品（空滤芯、油滤芯、油气分离芯、专用润滑油和清洗剂），在签订合约
保养协议时根据机组规格及机组实际使用情况，预计出合约保养期间消耗品的正常使用量及总费用，该费用即为本公司承诺的消耗品封顶费用，若合约期内消耗品实际使用费用超标，则不论原因是什么，本公司都对超标部分予以全额承担。
2、机组的其他零配件报出明细、单价、正常使用周期、质保周期，需要予以更换时在征得
客户同意后进行更换，机组正常运行3个工作日后再开票结算相关费用。
第五节合约保养合同样本
空压系统合约保养合同
甲方：
地址：
电话：
传真：
开户行：
账号：
乙方：上海阿普达实业有限公司
营业地址：
电话：
传真：
开票地址：
开户行：
账号：
经甲、乙双方友好协商，甲方决定将自用的空压机系统委托给乙方进行合约保养及维护。为保证工作的顺利进行，明确双方权利和责任，根据《中华人民共和国合约法》，本着友好合作的原则，特签订本合同，以便共同遵守。
1、本合同确认维护保养的设备
2、本合同所确认的有效期：自年月日至年月日。
2.1 本合同有效期为年，以合同签字之日起开始计算。合同期满前甲、乙双方需续
签合同，否则本合同到期自然失效。
2.2 乙方对机组进行的维护和更换的零部件的保修期超过合同的有效期，保修仍然有效，
乙方仍需承担保修责任。
3、本合同确认维护保养内容
3.1 机组的月度保养内容：
a、气路系统保养
包括油路检查、消漏；排放润滑油中的冷凝水。
c、电气系统保养
包括系统绝缘检查；电机运行电流测量、记录；各压力、温度传感器检查；控制电
路及元器件检查、维护。
d、机械系统保养
包括震动值测定，运行温度测定、记录。
e、机组清洁
包括机箱内、外清洁和电机、机头、风扇、冷却器清洁。
3.2 每2000小时进行的季度保养4次/年。包括内容：更换空滤芯、油滤芯、冷却润滑油。
检查传动系统、控制阀件、油路系统、散热器吹扫、电器、仪表。
3.3 每4000小时进行的半年保养2次/年。包括内容：含季度保养类保养内容；以及更换
油分芯、油路、水(风)路清洁、最小压力阀调整、电动机保养、压力开关、加载电磁阀调试。
3.4 年度综合保养1次/年(8000小时进行)，含半年保养类保养内容；以及进气调节阀、
各电磁阀、断油阀、排水阀等保养。
3.5 突发故障的解决。机组突发故障时乙方保证小时内及时带备件上门予以解决。
4、乙方责任
4.1 合同签字之日起，乙方须在一月内向甲方提供每台受保养机组保养计划书，包括保养
项目、计划、方案、责任人和各项目的保修期并为受保养机组建立技术档案。该保养书需详细，涉及每一组件。列出每一组件有效的维护方法和验收标准并得到甲方签字认可。乙方须按时提供符合保养书要求的服务。
4.2 乙方有责任回答甲方提出的受保养机组的技术咨询，为甲方提供维护、保养建议和设
计经济、可靠的运行技术方案，并以书面形式进行答复。
4.3 乙方有责任指导甲方人员正确操作机组和处理突发故障。
4.4 乙方有义务为甲方提供符合受保养机组运行要求的备件和消耗品服务。
a、乙方应向甲方提供书面受保养机组所有备件及消耗品的价格、规格、生产厂家清单并
得到甲方的签字确认。
b、乙方所提供的备件和消耗品价格应当和其他供货商的正常供应价基本持平，否则甲方
有权另行采购。
c、备件及耗材清单中价格随行就市，每年核对两次。乙方须对甲方受保养机组的消耗品
(润滑油、空气过滤器芯、油过滤器芯、油分离器芯)进行100%库存，备件(各种密封件，油路、气路橡胶软管，连轴胶，轴承，传感器，阀件，电器元件)进行合理库存。.
4.5 临时故障发生时，乙方在接到甲方电话通知后小时内到达现场，并带齐备件、工
具、安全防护用品。
4.6 乙方有责任依照机组的实际运行情况，向甲方提出维护建议，提供必要的备品，合理
地更换磨损和不可靠的零部件。
4.7 维护保养工作中由于乙方人员操作不当造成的零部件损坏由乙方负责进行更换，费用
由乙方承担。
4.8 每次较大的维修、保养及技术改造工作结束后一周内乙方须向甲方提供书面《机组运
行分析报告》，并由甲方人员签字认可，同时将一份交由甲方保存。
承担。
4.10 乙方人员在甲方现场进行作业时须服从甲方的管理。作业前乙方须与甲方人员共同进
行拟更换备件及消耗品清点，与计划清单一一对应。乙方人员须正确佩带安全防护用品(乙方自备)，并办理好相关手续方可作业。作业过程中除机组备件和消耗品外均由乙方自备，包括工器具、清洁用品、安全防护用品。乙方作业完成后须与甲方一道进行已更换备件及消耗品清点，与维护计划对应。维护工作完成后乙方应将作业场所打扫干净，并将废弃物堆放到甲方指定地点。
4.11 甲方所需的消耗品、备件乙方实行送货上门。送货费由乙方承担。
4.12 乙方承担本合同第二条中维护保养内容所需的人工、技术、专利、交通、差旅、食宿
及其他受保养机组消耗品、备件外的一切费用。
5、甲方责任
5.1 甲方应按照机组相关技术要求正确使用机器并采纳乙方的合理建议。
5.2 甲方有义务为乙方的维护保养工作提供方便，并派专人予以配合。
5.3 甲方须为乙方工作提供作业场所及水、电力支持。
5.4 甲方须承担维护保养过程中更换的零部件和消耗品的费用。
6、质量保证（见附件：合约保养质量控制）
6.1 机组的故障停机率和可开机率保证
6.2 机组正常的运行状况保证
6.3 配件质量保证
7、合同金额及付款方式
7.1 本合同确认的维护保养费为：大写
7.2 付款方式：
合同生效后，甲方付给乙方合同金额的%，即￥ (大写：人民币元整)；余款 %，即￥ (大写：人民币元整) 支付。
8、合同生效
本合同经双方签字盖章后生效。合同执行期内，除双方约定外不得随意变更或解除合同。如有变更或解除，须经双方共同协商，做出补充规定，补充规定与本合同具同等效力。
9、本合同一式贰份，甲、乙双方各执一份，双方签字盖章后生效，具有同等法律效力。
甲方：
授权代表(签字)
签订日期：
乙方：上海阿普达实业有限公司
合同附件：
零配件价格
甲方：
授权代表(签字)
签订日期：
乙方：上海阿普达实业有限公司
授权代表(签字)
签订日期：
第六节合约保养保养计划书样本
XXXXXXXXXXXX
压缩空气系统《合约保养》
保
养
计
书
划
上海阿普达实业有限公司
编制人：（工号：）
审核人：（工号：）
批准人：（工号：）
根据编号为的“压缩空气系统维护保养合同”，制定此保养计划书，保养书的内容如下：
一、保养计划安排
二、人员安排
三、技术文档
四、保养工作项目及内容
五、备件计划
一、保养计划安排
根据编号为的维护保养合同，现将贵公司年年度压缩空气系统作以下保养计划安排。
1、月度保养：全年合计12次（每一个月一次保养）
2、季度保养：全年合计4次（每三个月一次保养）
3、半年保养：全年合计2次（每六个月一次保养）
4、年度保养：全年合计1次（每年一次保养）
二、人员安排
为了确保贵公司机组正常运行，达到维护保养合同的要求，我公司各个部门通力合作，共同维护好贵公司的机组，人员安排具体如下：
1、项目经理：（工号：）
2、市场开发中心负责人：（工号：）
3、客户服务中心负责人：（工号：）
4、技术部负责人：（工号：）
5、工程部负责人：（工号：）
6、维修技师：（工号：）
7、维修技工：（工号：）
（工号：）
三、技术文档
1、客户详细资料库
2、保养工作记录表
每台机组：月度保养12份，季度保养四份（其中一份包含于半年度保养，一份包含于年度保养），半年保养两份（其中一份包含于年度保养，年度保养一份）
3、机组状况综合分析报告两份（半年一次，全年两次）
4、临时故障分析报告（根据故障次而定）
（注：所有技术资料在工作完成后三日内交予客户）
四、保养工作项目及内容
根据编号为合同，我公司将对压缩空气系统设备进行日常维护、月度保养、季度保养、半年保养和年度保养，各保养的具体内容如下：
五、备件计划
我公司在借鉴世界知名空压机制造商，如Atlas-Copco、IR等企业对零配件管理的经验的基础上，根据中国实际情况总结了一套备件库存建议：
根据用户对空压机的依赖程度，作停机指数分类为一、二、三类：
一类为有完全备机，可较长时间停机；
二类为有部分备机，可短暂停机；
三类为无备机，不允许停机；
注：所谓“停机”是指2~8小时以上的停机。
另根据具体备件对空压机的重要程度，作备件指数分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类：
Ⅰ类为不会导致空压机停机，只是影响某些控制功能。
Ⅱ类为对空压机产气量或机组本身有一定负面影响，但不会导致停机。
Ⅲ类为导致空压机停机。
基于以上原则，对设备进行备件存库及备件更换计划安排如下：
（注：三滤一油必须定期更换，保养前一个月作备件计划，保养工作前10日内备齐货品。其它备件的更换周期仅作参考，在保养过程中视备件功能状况而定。
所有备件的日常数量至少保证一台机组应急所需。）
设备型号：
第二章主机大修
第一节主机大修的原因及必要性
喷油双螺杆空压机主机（又称机头）的结构通常是由一对相互啮合的螺杆、主机壳体、高压端及端盖和低压端及端盖组成。
螺杆式空压机主机正常运行时，螺杆与螺杆之间、螺杆与主机壳体及高低压端面之间都是不接触的，主要由以下三个方面的条件来保证：
1、螺杆、主机壳体和高低压端的加工都是高精度的。该精度保证了主机装配后，螺杆与螺杆之间、螺杆与主机壳体之间有适当间隙，该间隙大小已经充分考虑到了主机高温运行时螺杆及壳体会发生形变的问题；
2、螺杆与高低压端面的间隙大小是根据技术要求在进行螺杆装配时保证的。主机运行时螺杆没有轴向窜动，而螺杆的径向允许位移则是由高精度的轴承来保证的；
3、主机正常运行时润滑油形成的油膜使螺杆与螺杆之间不直接接触。
但是，随着空压机运行时间的推移，主机各个轴承必然会发生磨损，从而导致螺杆产生轴向窜动及径向位移增大，该变化会让螺杆与螺杆之间、螺杆与主机壳体及前后端面之间的间隙发生变化。这些间隙变化在轴承寿命期限内是正常的、允许的，而由此产生的空压机产气量衰减及主电机负荷增加也是正常的、允许的。
随着机组运行时间接近主机大修期，主机轴承的寿命逐渐趋进于最大允许时限。此时螺杆轴向和径向窜动量逐渐趋进于最大设计允许值，该变化会让螺杆与螺杆之间、螺杆与主机壳体及前后端面之间的间隙发生较大的变化。此时主机运行虽然仍然是安全的，但是已经到了必须考虑计划安排对主机进行大修的时候了。
因为一旦机组运行时间越过大修期后，轴承磨损及主机配合间隙就到达了主机技术条件允许的极限值，此时的主机就处于不安全的运行状态，就随时有可能发生如下严重后果：
1、主机运行负荷增大，对主电机及电器系统造成危害
主机螺杆之间、螺杆与前后端面之间、螺杆与主机壳体之间可能出现的的强烈磨擦会使得主机运行负荷急剧增加，另外严重磨损的轴承的运转负荷也是很大的。如此一来，电机就会处于超负荷的工作状态，会严重地危及电机的安全运行。情况严重的话，如果空压机组的电器保护装置反应不灵敏或失效，则还可能导致电机烧毁。
2、空压机排气量会发生较大幅度的衰减。
主机配合间隙增大会导致主机效率严重降低，即空压机排气量产生较大幅度的衰减，对用气单位的正常生产造成一定的影响。特别是对那些空压机排气量配置富裕量较小的用户，由于空压机排气量衰减，在用气系统用气量相对稳定的情况下，管网压
从而出现影响单位正常生产或导致暂时性的停产，给企业带来损失。
3、最严重的后果就是出现主机的突然“抱死”。
一旦出现这样的情况，如果电器保护系统反应不及时或保护失效，同样可能给主电机和电器系统带来严重的损害。
对于主机“抱死”的处理，一方面大修的维修费用会比正常大修要昂贵许多，另一方面由于主机元件会有损伤，因此修复后主机的综合性能也会较正常大修的主机要差一些。而如果是主机损伤严重程度已经到了不具修复价值或根本无法修复的，则只能是报废掉更换新主机，直接损失则是最大的。因为新购主机的费用通常是购买整台空压机组费用的三分之一左右，远远高于正常情况下的主机大修费用，而正常情况下大修合格的主机的综合技术性能和新主机却是非常相近的！
综上分析可见，正常的主机大修工作既是设备维护的基本要求，也是企业控制正常的设备维护成本、避免不必要的资金损失和保障企业正常生产的基本要求！
因此，对空压机主机按时、按标准进行大修不仅是必要的，而且也是必须的！
第二节螺杆式空压机主机需要进行大修的判定方法
一、已经故障“抱死”的主机
对于已经故障“抱死”的主机，如果经过拆卸解体检查，根据具体损伤情况可以修复的，综合考虑修复后主机性能、修复费用等，判定还具有修复价值的，则很显然是有必要进行大修。
二、尚能运转的主机
对于尚能运转的主机，大修需要判定则相对复杂一些。理论上准确地来说，正常情况下主机大修时间的选择应该主要是根据主机轴承的运行状况而定。由于主机运行工况较为复杂，主机的每只轴承的负荷及润滑情况都存在差异，因此轴承的磨损及使用寿命也有差异。由于任何一只主机轴承的损坏都会直接导致主机无法正常运行甚至损坏，因此正常的主机大修时间通常是由主机中损耗最为严重的那只轴承决定的！
目前空压机行业进行主机大修判定的方法主要有以下两个：
1、根据机组运行时间判定
空压机组运行时间累计达到20000小时或者投入运行4年后须安排主机进行大修。
2、根据机组实际运行检测分析判定
新的空压机组运行磨合结束时，机组运行参数如噪音、运行电流、运行温度、排气量、主机振动等等都处于最佳状况。随着机组运行时间的推移，以上各运行参数都会发生相应的变化。因此通过进行相应的数据检测分析，就可以对主机的实际状况进行判定是否需要进行主机大修工作。
但是以空压机行业目前的检测手段而言，任何检测都无法准确地判定每只主机轴承还有多长时间的安全使用寿命，究其原因一方面是现有检测设备和检测技术的限制，另一方面也是因为每一台空压机组的实际运行使用和保养情况都是各不相同的，因此每一台主机的实际大修期限也是不尽相同的。
因此，必须说明的是，除非是那种主机运行出现明显异常而可以轻易地准确得出需要进行大修的结论判定外，其他情况下检测分析结果都并非是完全绝对准确的，只能说是检测设备和检测分析技术越先进则检测结果的准确度就越高！
第三节主机状况检测分析方法介绍
目前空压机行业主机检测仪器及分析方法主要有以下三种：
1、普通手持振动测试仪
该检测方式是目前大多数空压机厂家普遍采用的方法。该方式是通过检测主机运行时各轴承点的振幅、振动速度及振动加速度量值或量值变化情况来判定主机各轴承状况的好坏。具体判定标准各厂家各机组也是不尽相同。如有厂家对主机振动幅值的变化值的判定标准是，10μm以内为主机状况正常，10-15μm为主机已进入大修期，超过20μm则主机必须尽快进行大修。
2、空压机厂家专用的振动测量仪
如英格索兰公司使用的IR30 SPM振动脉冲测量仪。该测量仪是通过测量轴承运行的最大分贝值DBM来判定轴承状态的好坏，其判定标准是DBM正常值为20-40、危险值为45、极限值为55。
3、轴承运行状况检测分析系统
该分析系统由轴承运行数据巡检仪、轴承运行数据分析软件和标准轴承运行综合曲线图数据库组成。经过轴承运行数据处理软件对采集到的轴承运行参数（振动幅值、振动速度和振动加速度）的分析，可以得到检测到的主机每只轴承的实际运行综合曲线图，经频谱分析再结合数据库中的相应轴承的标准综合曲线图进行比较，可以分别得出轴承外环、内环、滚动体及保持架等元件的实际状况，从而对被检测的所有轴承状况作出一个比较准确的综合判定，即可对主机状况做出判定。
以上三种检测仪器中，普通手持振动测试仪只能检测综合的振动数值，根据其变化量判断轴承状况，而空压机厂家专用的振动测量仪也是一种简易的测试仪器，这两种检测仪器都是检测相关的振动数值，仪器本身都不具备轴承运行状况分析功能。而轴承运行状况检测分析系统则不是一种简易的检测仪器，其数据巡检仪记录的是被检点一定时间段的振动数据，再辅以频谱分析软件对各轴承情况进行分析判定，因此其检测分析精度和准确度都是最高的。
第四节我公司主机大修业务介绍
对于主机大修工作，绝大多数空压机生产厂家都是要求用户将需要大修的主机发回工厂进行，因此整个大修工期较长，一般需要一到两个月左右（国内），并且费用较高。
随着本地区企业使用螺杆式空压机数量的不断增加，以及许多用户机组逐渐进入了主机大修期，还有部分主机出现非正常损坏，这些用户都有了进行主机大修的需求和计划。为了保证正常生产及费用成本控制，空压机用户都希望在保证大修质量的前提下，能尽量缩短主机大修工期及降低大修费用。
为了满足用户的要求，本公司于2001年6月成立当时**地区的首家主机大修工厂。大修工厂专门为主机大修配备了各类完善的起重、拉拔、清洗、压装、检测、调试工作台等专用装备，收集整理了各类螺杆式空压机的技术资料，使我公司具备了能够进行各类螺杆式空压机的主机大修这项精密而细致的工作的条件和能力，满足用户对于主机大修的需要。
我公司开展主机大修业务四年来，已经成功地完成了逾100台(套)次的主机大修工作。机组既包括如瑞典阿特拉斯、美国英格索兰、美国寿力、英国康普艾、德国凯撒、日本岩田、日立等国外著名品牌，也包括台湾复盛、柳州富达、无锡无压等国产品牌。所大修的主机中甚至还包括几台被原空压机生产厂家判定为已经属于报废而不予维修的主机，经我公司大修后现都处于正常运行状态，为用户降低了大量的设备维护费用及避免了不必要的资源浪费。
以上成绩的取得完全得益于我公司制订的一套完善的主机大修程序及相应的技术及装备设备配置。经过这几年的工作，我公司在空压机主机大修方面已经总结完善了一套主机检测、主机拆卸、零件修复、更换件选择、主机装配、主机大修质量验收等的成功经验。
空压机维修及保养合同 协议书 文件编号TT-00-PPS-GGB-USP-UYY-0089
空压机维修及保养合同 合同号： 甲方： 乙方： 为确保甲方空压机房设备正常工作，保障生产，经甲乙双方友好平等协商一致，签定本合同。 一、服务范围 甲方空压机设备的保养与维修服务全权交由乙方负责。 二、服务期限 自2016年1月1日起至2016年12月31日止，为期壹年。 三、服务时间 1、本合同规定的保养服务一般在甲方的工作时间(8：00-17：00)内进行，若有特殊需要，乙方需在任何时间提供服务，服务费用双方另行协商。
2、本合同所涉设备若发生故障需要应急处理时不受时间限制，即乙方对设备提供365天，24小时全天候应急处理服务。 四、保养内容及双方责任 保养内容 1、机组的保养服务 保养项目包括：包含月度巡检所有内容，并更换空气过滤器、机油过滤器、油气分离器、冷却润滑油、管道精密过滤器滤芯，检查传动系统、控制阀件、油路系统、电器、仪表之性能，清洁、吹扫散热器。 2、机组的年度综合保养服务 保养项目包括：包含季度保养所有内容，并清洁油路与水/气路，调整最小压力阀，加冷媒，电动机保养，压力开关，及进气调节阀、各电磁阀、断油阀、排水阀等保养。 双方责任 1、乙方的责任
①每月壹次派技术人员进行月季度例行巡检，对标的设备进行检查、润滑、清洁、调整等保养工作，以使空压机设备正常运行。 ②服务期内保养不当所造成的损坏件，予以免费调换。 ③当发现或发生非保养责任事故时，应立即书面通知甲方整改。当事故严重影响设备安全运行时，有权通知甲方停止使用该设备。 ④服务期内，甲方认可乙方的专业知识，乙方对甲方提供必要的技术支持。 2、甲方的责任 ①负责设备的日常管理，对乙方的服务质量和服务项目进行考核和确认。 ②季度保养或月巡检时，给予乙方合理充分的停机时间，及提供必要的水电等资源支持。 ③使用乙方提供的或经乙方认可的备品配件，以确保整机性能的正常。 ④负责支付非乙方保养不当所更换的空压机零部件费用。
目录 一、机组明细 (2) 二、工作内容 (2) 三、所需备件明细 (2) 四、技术要求 (3) 五、双方职责 (4) 六、货期及验收标准 (4) 七、附注 (4) 附件一：空压机主机大修工作项目 附件二：空压机保养工作项目 附件三：空压机各保养点示意图 附件四：空气压缩机项目验收报告 附件五：工程技术人员及商务人员明细表 空压机大修技术协议 甲方： 乙方： 项目名称： xxx空压机大修项目 一、机组明细： 序号机组型号数量空压机生产厂家工作内容
1 xxxx 1 xxxxx 主机大修+保养 二、工作内容： 1、空压机主机大修工作内容见附件一：空气压缩机主机大修工作项目； 2、空压机保养工作内容见附件二：空压机保养工作项目。 三、空压机大修保养所需备件明细： 1、1台xxxxx机主机大修保养所需备件清单： 项目Item 零件名称 (Description) 零件编号 (Part No.) 数量 (Qty.) 一1台xxxx机组主机大修所需备件 1 主机大修包xxxx 1 二1台xxxx机组保养所需备件 1 空气过滤器xxxx 1 2 油过滤器xxxx 3 3 油气分离器xxxx 1 4 空压机专用油20L/桶xxxx 5 5 马达润滑脂xxxx 2 6 油路清洗剂 5 四、技术要求： 1、乙方提供的备件在正常情况下使用提供标准质量保证，具体见商务标的附件一产品质量保证书。 2、乙方保证设备大修、保养质量，大修、保养质量需达到厂家手册要求的质量标准，保证承包范围 内设备的正常运行，对维护范围内的设备安全运行负责。 3、乙方负责对主机和电机在现场进行分解（如现场有分解条件，可以现场对齿轮箱分解，查看齿轮 情况），将主机运回乙方大修现场； 4、主机修复完成后，由乙方负责将主机运送于甲方公司进行安装； 5、乙方保证24小时通讯畅通，保证在甲方设备出现故障后24小时到达甲方现场，如机组所在位置交通不便则另行商量。 6、负责对甲方设备运行状态及参数的记录。 7、乙方负责提供备件，由甲方负责监督品质及跟换进度，完成后乙方出具巡检报告，并由双方技术 负责人共同签署认可。 8、检修工具由乙方自备，但大型起重设备（如吊车、叉车等）由甲方提供。 9、乙方服务工程师须针对每次服务中发现的问题提供服务建议，明确解决方案。同时须在第一时间 内以书面形式，向甲方发送服务通知单，建议解决方案，若需更换相关零件，乙方也须在服务通知单中明确。
空压机维保搬迁及空调移机预算 空压机定期例行保养的工作内容： 保养项目 工作内容系统项目 三滤和油空滤芯更换 油滤芯更换 油气分离芯更换 润滑油更换（合成油） 所需配件： 项目零件名称数量单位单价（元）总价（元）备注 SA-35 0AII 1 油气分离滤 芯 1 套980.00 980.00 AA1360 2 机油滤芯 1 套175.00 175.00 3 空气滤芯 1 套175.00 175.00 4 空压机专用 油 2 桶 1,150.00 2,300.00 XY-4000 SA-23 0AII 1 油气分离滤 芯 1 套1,050.00 1,050.00 2 机油滤芯 1 套175.00 175.00 3 空气滤芯 1 套175.00 175.00 4 空压机专用 油 2 桶 1,150 2,300.00 XY-4000 Micos 371 油气分离滤 芯 1 套1,050 1,050.00 2 机油滤芯 1 套200.00 200.00 3 空气滤芯 1 套400.00 400.00 4 空压机专用 油 2 桶 1,150.00 2,300.00 XY-4000 6.9立方冷干机（替换原损坏冷却塔系统）1 管道过滤器 芯 1 只 200.00 200.00 A-004E 2 管道过滤器 芯 1 只 200.00 200.00 C-004E 3 管道过滤器 芯 1 只 200.00 200.00 T-004E 4 冷干机整机 1 台7,600.00 7,600.00 5 管道过滤器 1 套900.00 900.00 060Q 6 管道过滤器 1 套900.00 900.00 060P 7 管道过滤器 1 套900.00 900.00 060S 耗材价合计22,180.00 空压机安装材料费（阀门、 管道、支架等） 3 台2500.00 7500.00 总计：￥32680.00
地面空压机维修保养合同 甲方： 乙方： 经甲、乙双方友好协商，甲方决定将地面自用的空压机系统委托给乙方进行合约 保养及维护。为保证工作的顺利进行，明确双方权利和责任，根据《中华人民共和国 合约法》，本着友好合作的原则，特签订本合同，以便共同遵守。 1、本合同确认维护保养的设备 本合同中确认进行维护保养的设备为地面空压机房内螺杆式空气压缩机丄台，包括机械、电气、气路及润滑系统。具体见下表： 2、本合同所确认的有效期：自2015 年 1 月 1 日至2015 年_______________ 月31日。 本合同有效期为年，以合同签字之日起开始计算。合同期满前甲、乙双方 需续签合同，否则本合同到期自然失效。 乙方对机组进行的维护和更换的非易损零部件的保修期超过合同的有效期，保修仍然有效，乙方仍需承担保修责任。 3、本合同确认维护保养内容 机组的月度保养内容： a、气路系统保养 包括空气过滤器芯、油冷器、气冷器吹扫、清洁； b、油路系统保养
包括油路检查、消漏；排放润滑油中的冷凝水。 C、电气系统保养 包括系统绝缘检查；电机运行电流测量、记录；各压力、温度传感器检查；控制电路及元器件检查、维护。 d、机械系统保养 运行温度测定、记录。 e、机组清洁 包括机箱内、外清洁机头、风扇、冷却器清洁。 每2000小时进行的季度保养4次/年。包括内容：更换空滤芯、油滤芯、油分芯、冷却润滑油。检查传动系统、控制阀件、油路系统、散热器吹扫、电器、仪表。 突发故障的解决。机组突发故障时乙方保证在工作日_2_小时（自然或其它不可抗力因素除外）到达现场。 每次保养时间由双方提前预约协商。 4、乙方责任 合同签字之日起，乙方须在一月内向甲方提供每台受保养机组保养计划书，包括保养项目。 乙方有责任回答甲方提出的受保养机组的技术咨询，为甲方提供维护、保养建议和设计经济、可靠的运行技术方案，并以书面形式进行答复。 乙方有责任指导甲方人员正确操作机组和处理突发故障。 乙方有义务为甲方提供符合受保养机组运行要求的备件和消耗品服务。 a、乙方应向甲方提供书面受保养机组所有备件及消耗品的价格、规格、生产厂家清单并得到甲方的签字确认。 b、乙方所提供的备件和消耗品必须为上海优耐特斯原厂配件，价格应当和其他供货商的正常供应价基本持平。 c、备件及耗材清单中价格随行就市，每年核对两次。乙方须对甲方受保养机组的消耗品（润滑油、空气过滤器芯、油过滤器芯、油分离器芯）进行100%库存。.
#5空压机大修技术规范书 1 现状介绍 、现状介绍 南阳鸭河口发电有限责任公司使用的#5空压机的型号为：ZR200型，生产厂家：无锡阿特拉斯压缩机公司，空压机的类型为无油螺杆式空压机，制造及投运年份均为2006年（排气量599L/S,出口工作压力，采用闭式冷却水方式）。 、目前存在的问题 我厂#5空压机自2006年12月投产以来，已连续运行5万小时，达到了设备的大修周期。为保证#5空压机安全连续稳定运行，现需采购部分备品备件，对空压机部分系统进行大修，维修时间定在2013年#2机组B修时进行。 大修内容主要包括：空压机驱动系统大修，冷却系统大修，润滑油泵大修；大修费用包含下表所述的备品备件费用及大修人工服务费用，具体清单见下表。 2、乙方工作内容、范围 乙方工作、供应内容及范围 乙方大修工作内容： 2.1.2停机前记录#5空压机的空气、油、水的运行温度和压力；检查气、水、 2.1.2.1油的泄漏情况； 停机前记录电机的线圈温度、电机的运行电流； 2.1.2.2检查、更换齿轮箱呼吸器滤芯； 2.1.2.3检查和清洁冷凝水排放系统； 2.1.2.4拆检一、二级空气冷却器，油冷却器，清洁各冷却器内外部壳体。对各 2.1.2.5冷却器气、水、油管路进行清扫、疏通；对各冷却器连接空气管道及水管道清扫、除锈、刷耐高温耐腐蚀油漆，更换所有的密封材料； 保养齿轮箱，齿轮箱密封系统更换； 2.1.2.6检查驱动齿轮的运行状况； 2.1.2.7齿轮箱驱动轴轴封保养、更换； 2.1.2.8齿轮箱驱动轴轴承更换； 2.1.2.9收集
润滑油，清理润滑油箱，检查油过滤器，拆检保养润滑油泵，更换 2.1.2.10对轮缓冲垫等零部件； 检查进气壳体、管道等的锈蚀情况，并作防腐处理； 2.1.2.11检查联轴器及联轴器对轮缓冲垫，检查锁紧螺丝和联轴器的连接及对中 2.1.2.12情况； 检查、清洗所有的油、水、气管线及接头； 2.1.2.13检查各项开机参数，设置后开机试车，并与停机前的运行状况做比较； 2.1.2.14甲方工作范围 2.2.1 甲方提供必要的工作场地和加润滑油、加油脂的工具，现场配备一定的技术工人配合承包方人员在现场开展工作。 2.2.2甲方负责提供清洗冷却器所需的电源、水源等。 2.2.3甲方负责对整个大修过程的监督及大修后的质量检查验收，甲方对乙方检修质量进行现场监督。 工作范围分界面 本次＃5空压机大修，应严格按照甲、乙双方的工作内容、范围执行。3、技术要求 备品采购、监督、运输的技术要求 3.1.1 本次大修乙方所提供的所有的零部件均应为阿特拉斯公司出品的原装正品备件，有合格证等手续，并提供备品备件具体来源渠道供甲方检查确认；乙方必须保证所采购备件的准确性与现场设备一致，设备的材质、机械性能、各部位尺寸均与现场设备一致。 3.1.2 乙方必须保证本次采购的所有零部件均由阿特拉斯公司授权的合格供应商供应，合格供应商应提供阿特拉斯空压机的正式授权书，在进行资质审查时，乙方应携带正式授权书待查。 3.1.3 乙方必须提供至少5份为其他企业提供阿特拉斯空压机备品备件的原始合同或曾为我厂提供过阿特拉斯备件的合同，在资质审查时，乙方应携带其他公司已签订原始合同待查。 3.1.4 本次空压机大修的费用主要包含两部分，一是采购的所有备品备件费用，二是维修空压机及调试的所有人工服务费，维修服务人员必须是具有阿特拉斯公司无油螺杆机检修服务资质的工程师。 3.1.5 本次采购的所有零部件均应做好密封包装，防止各零部件在运输的过程中损坏及变形。如果在运输过程中出现意外碰伤或变形，乙方负责免费更换。3.1.6 甲方要求所有的备品备件均应能够及时到位，以尽量节约时间，供货时间应在签订空压机大修合同后10天内到达现场，服务工程师应在接到甲方通知后48小时内到达检修现场。 3.1.7 我方要求备品备件到货后，必须经检修服务工程师及甲方共同验收合格后，才能由服务工程师进行安装、调试；空压机必须经过168小时试运，试运合格后，办理验收手续，并付合同款的90%，1年后设备运行无异常后，付10%的质保金。 空压机检修的技术要求 3.2.1 联轴器的检修 3.2.1.1 联轴器应无碰伤、裂纹等缺陷；对轮缓冲垫应无磨损、老化、破损的现象； 3.2.1.2 联轴器内孔应无拉伤、毛刺、若有则进行修整； 3.2.1.3 联轴器螺栓应无磨损、掉齿缺牙等，若有则更换。 3.2.2 油系统的检修
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合同号： 甲方： 乙方： 为确保甲方空压机房设备正常工作，保障生产，经甲乙双方友好平等协商一致，签定本合同。 一、服务范围 甲方空压机设备的保养与维修服务全权交由乙方负责。 二、服务期限 自2016年1月1 日起至2016年12月31 日止，为期壹年。 三、服务时间 1、本合同规定的保养服务一般在甲方的工作时间(8：00-17：00)内进行，若有特殊需要，乙方需在任何时间提供服务，服务费用双方另行协商。 2、本合同所涉设备若发生故障需要应急处理时不受时间限制，即乙方对设备提供365天，24小时全天候应急处理服务。 四、保养内容及双方责任 保养内容 1、机组的保养服务 保养项目包括：包含月度巡检所有内容，并更换空气过滤器、机油过滤器、油气分离器、冷却润滑油、管道精密过滤器滤芯，检查传动系统、控制阀件、油路系统、电器、仪表之性能，清洁、吹扫散热器。 2、机组的年度综合保养服务
保养项目包括：包含季度保养所有内容，并清洁油路与水/气路，调整最小压力阀，加冷媒，电动机保养，压力开关，及进气调节阀、各电磁阀、断油阀、排水阀等保养。 双方责任 1、乙方的责任 ①每月壹次派技术人员进行月季度例行巡检，对标的设备进行检查、润滑、清洁、调整等保养工作，以使空压机设备正常运行。 ②服务期内保养不当所造成的损坏件，予以免费调换。 ③当发现或发生非保养责任事故时，应立即书面通知甲方整改。当事故严重影响设备安全运行时，有权通知甲方停止使用该设备。 ④服务期内，甲方认可乙方的专业知识，乙方对甲方提供必要的技术支持。 2、甲方的责任 ①负责设备的日常管理，对乙方的服务质量和服务项目进行考核和确认。 ②季度保养或月巡检时，给予乙方合理充分的停机时间，及提供必要的水电等资源支持。 ③使用乙方提供的或经乙方认可的备品配件，以确保整机性能的正常。 ④负责支付非乙方保养不当所更换的空压机零部件费用。 ⑤服务期内，第三方若对本合同设备实施改造、修理、装饰、更换的，应在实施前书面通知并征得乙方的同意，并在工程结束时通知乙方对设备进行检查，因工程实施而影响设备性能和非经乙方同意的项目所产生的后果，由甲方自理。 五、保养要求
LU450W-8型螺杆式空压机机头 大修技术协议 甲方：莱芜钢铁集团有限公司炼钢厂 乙方：上海优耐特斯压缩机有限公司山东分公司 甲方委托乙方对LU450W-8型螺杆式空压机机头进行大修，为确保大修后的LU450W-8型螺杆式空压机机头满足甲方的使用要求，经双方协商，签定以下技术协议： 一、机头大修内容： 1、LU450W-8型螺杆式空压机机头A、B主机均在大修范围内。 2、大修应更换全部机头进口SKF轴承，每台机头共14套（旧轴承需返回甲方）。 3、大修应更换机头全部密封组件。 4、大修应更换机头全部轴套组件（旧轴套需返回甲方）。。 5、对机头所有机件进行清洗、调校。 6、本次机头大修不含空压机螺杆，大修中如发现螺杆出现问题，应及时向银山型钢炼钢厂说明。 二、空压机机头大修技术要求： 1、修复后的空压机机头要达到原设计的技术性能（排气压力≥0.75MPa，排气流量≥80m3/min，排气温度≤115℃），大修后的机头运行正常，无杂音、异响。 2、在保质期内机头全部密封组件各密封点处无泄漏。
3、单台空压机机头的大修期为三十天(即从拉走后三十天内必须修好送回)。 三、质量承诺： 1、空压机机头按上线试机时间进行累计，质量保质期为12个月。因乙方维修原因12个月内出现问题乙方要免费给予维修，直到满足甲方使用要求（质量保质期同时进行顺延）。 2、维修后的空压机机头如在质量保证期内出现问题，乙方在接到甲方电话24小时内必须赶到现场，协助甲方分析、处理问题，满足甲方的生产需要。乙方不按时到现场的甲方将从决算中扣除乙方维修费200元。影响甲方生产的按照公司有关规定进行考核。 3、乙方提供全部轴承产品合格证明。 4、大修后的空压机机头由乙方指导安装。 四、本协议一式四份，签字、盖章有效。甲、乙方各二份。 五、未尽事宜双方协商解决。 甲方（签章）：莱芜钢铁集团有限公司炼钢厂 代表签字： 日期： 乙方（签章）：上海优耐特斯压缩机有限公司山东分公司 代表签字：
氮气压缩机组检修方案设备编号： A-GB/GT004 编制： 审核： 审定： 九江石化总厂建安公司维修车间 二OO七年五月
目录 1 机组概括 1.1 工艺流程概况 1.2 设备结构简介 2 施工任务 2.1 任务来源 2.2 任务明细 2.3 技术要求 3 修理质量目标 4施工前的准备工作 4.1 人员组织体系 4.2 专用工具、起重绳具、通用工具及量具、保护盖板（专用）、零件标识工具、零件存放设施（零件架、枕木、转子架） 4.3 备品、备件、低质易耗品、劳保用品的准备 4.4施工场地整治要求：机组停用检修工艺、电气安全要求、其他兄弟单位工程配合 4.5 图纸及空白检修记录、技术参数要求 4.6 施工时间进度安排 5 压缩机检修 6 透平检修 7 零部件及外观检查 8、机组对中要点及技术要 9 施工修理范围和重点检查部位 10试车与验收
1 机组概况 1.1工艺流程概况 来自空分工号压力0.706Mpa，温度22℃、流量约16955M3/h的氮气经消音器进入氮气压缩机，经三级压缩后的氮气压力为 5.248Mpa，温度93℃，再经出口冷却器冷却至40℃，分两路，一路送往液氮洗工序作为洗涤剂和合成气配氮用，一路作为空分工序的循环氮，其余的送往高压氮压缩机，此段设有三回三防喘振阀FV-052。 1.2 设备结构简介 氮气压缩机由瑞士苏尔寿制造，蒸汽透平由德国西门子与杭州汽轮机厂共同制造。压缩机与蒸汽透平通过膜片式联轴器联接。 机组设有调节、控制、保安系统。 润滑油、调节油与空压机组共用一个系统。 压缩机为离心式，单缸3段，垂直剖分结构，透平型式为凝气式。 2 施工任务 2.1 任务来源 本次检修施工任务来源于2007年化肥装置停工检修第TX07F1-165项。 2.2 任务明细 2.2.1透平大修 ①检查两端轴承及油封间隙，超差更换，对轴承进行无损检查，对轴承座 两侧拉杆密封套检查，漏油处理，检查轴承座气封管路应畅通； ②快关阀阀杆密封泄漏油处理，更换O型环，检查阀杆密封套的间隙， 超差更换，阀杆着色检查，检查阀头与阀座的密封情况，必要时研磨处理； ③转子与各部位静止件的间隙检查，修复或更换间隙大的部件，转子各部 位跳动检查，无损检测，内缸与外缸各部位间隙检查，调整超差部件，转子接地电刷检查更换； ④根据检查鉴定情况，确定转子是否清洗； ⑤油动缸和错油门检查清洗，更换O型环及油动缸密封组合件； ⑥检查高、中压调节阀杆及阀头连接情况,检查高丈夫调节阀座环的固定 情况,对调节阀杆无损检查,检查调节阀杆与阀套间隙情况,必要时更换,更换调节
空压机保养协议书 甲 方： 乙 方： 电 话： 电 话： 传 真： 传 真： 联系人： 联系人： 一、 空压机型号/系列号 后处理管道过滤器滤芯型号/编号 二、保养项目 详细保养清单在报价表中 三、有效期 此协议有效期2年，从2014年 1 月 1 日起至2020年 1 月 1 日止。 协议编号：SGYSJ20140301 Compressor Maintenance Agreement
四、本协议的包括范围 1、一年内所有空压机按运行时间进行维护与更换配件，各种故障处理维修。后处 理及管道过滤器的维护保养 2、每月由乙方工作人员进行设备的检查与简单维护，在检查中发现由于乙方提供 的配件产生的机器故障由乙方免费更换。除乙方提供的配件之外的任何配件出 现损坏或有故障，由乙方告知甲方联系人，并另行报价合理收费。 3、在此协议有效期内，除乙方工作人员对设备的维修与保养维护外，不得有第三 方空压机保养人员对设备进行检查、维护保养或更换配件。 4、协议内阿特拉斯与英格索兰为原厂备件的替代品，质量与技术标准与原厂相同， 神钢空压机为原厂配件。 五、付款方式 第一次保养前需一次性付清，协议价格含税、含运费。 本协议的价格是人民币 : 元整。 六、双方的权利和义务 1、乙方在每次保养前将通知甲方，甲方需保证设备可以进行保养。 2、保养和检查工作将在日常工作日进行，周一到周六(时间8:30-17:30)。 3、如果设备的运行条件或安装条件发生变化，此协议无效。这主要是指设 搬移和冷却媒介的更改、电源的更改，以及第三方的介入。 4、每次访问工作后，乙方将给甲方一份设备的状况报告。 5、乙方不承担甲方的利润损失和任何间接损失，仅对由于本身过失造成设 备损坏负责。 6、乙方在执行此协议时如需起吊设备，照明和进入设备所在的机房时，甲 方应给予方便。 7、如出现一些保养及检查工作以外的工作，在甲方接受的前提下乙方可以 完成并向甲方另外收费。 七、责任的限制 1、乙方维护保养工作的期限是2年。按维护保养时间进行保养。 2、因乙方提供的备品、备件造成的机器损坏，乙方承担相应损失。 3、在乙方保养期间，甲方应禁止非甲方工厂内部人员接触本公司负责保养 的机器，否则乙方有权不履行质保义务。 4、甲方如没按照合同要求履行付款条件，本公司有权终止保养内容及质保 义务。 5、甲方应提供一切安全起重设备。如需拆装大型机件，要求甲方提供辅助 工具。 6、甲方在执行合同前需说明机器使用状况。 7、甲方在日常机器运行中应有运行记录 八、服务承诺书 1、乙方技术服务人员，在接到甲方要求的服务信息后，20公里内3小时到达 ，外区县市3小时响应。
空压机C0101/增压机C0102抢修方案 编制：李世伟 审核： 审定： 批准： 2017-06-20
一、工艺简介 空气进入空气压缩机C0101，由空气压缩机进口导叶控制流量，经一级压缩后温度由36℃升至130℃，进入一级段间冷却器用冷却水冷却至43℃，空气分离水后进入第二级压缩，温度由43℃升至125℃，进入二级段间冷却器用冷却水冷却至42℃。空气分离水后再经三级压缩后压力为。 纯化空气进入空气增压机C0102进入四级进一步压缩至，温度由升至97℃段间冷却器用冷却水冷却至40℃，进入五级进一步压缩至温度由升至99℃，经末级冷却器冷却温度为40℃，后送入冷箱主换热器E0402； 另外从增压机中部抽出一部分压力为，流量为4100 Nm3/h送往仪表空气总管，并从增压机出口抽出一部分压力为流量为200Nm3/h左右气体送往仪表空气储罐V-0703A/B/C/D。 二、设备结构简介 空压机C0101是将来自大气的空气经过滤器后进行升压，两根转子，三级压缩。增压机C0102是将局部空气增压，一根转子，两级压缩。该设备是一台卧式多轴多级离心压缩机，采用垂直剖分结构，齿轮箱内主动齿轮带动三个从动齿轮（三根转子）运动。型号：5R3MSGEP-16D/15 ，制造厂：COOPER。 图1压缩机外形图 三、设备主要参 1、压缩机额定值（最大流量条件）
目前主控仪表显示，空压机大齿轮推力轴承温度从开车以来逐步上涨，位移逐渐增大，此次抢修主要是了解空压机大齿轮推力轴承温度和位移增加的原因并争取解决这一问题。为此，我们专门制作了一根假轴，用来检测上缸体轴承座的同心度。假轴外径与主轴轴承外径一样，箱体宽度为790mm左右。 五、检修准备： 1、停机、断电，卸压。压缩机及齿轮箱温度下降至正常值，现场搭设脚手架。
空压机调试方案 Prepared on 22 November 2020
复盛牌螺杆空气压缩机 单机调试方案 使用方：亚东石化（上海）有限公司 机型：复盛无油螺杆式空压机ZW375A 预计调试日期：2015年7月27日 一、开机前准备工作 首先感谢贵公司选用复盛空压机，在遵循贵公司各项制度及对新设备使用规范的前提下，我方申请在具备开机条件的情况下进行空压机的单机调试工作。 为了保证空压机的正常工作，在开机前须进行如下确认工作： 1、空压机房环境，必须通风良好，防雨防暴晒（已具备）。 标准空压机房图示 2、空压机摆放平整，对齐，维修空间足够（已具备）。 3、检查空压机是否有运输及安装中的损伤。（已具备） 4、空压机运输及安装过程中，可能会有个别部件松动，必须对所有连接部 件进行检查确认。（已具备） 5、拆除空压机运输保护装置。（已具备） 6、空压机电源连接是否标准，线材是否符合要求。（已具备） 7、空压机远程控制部分是否按图纸连接。（已具备） 8、检查空压机出口连接管路是否规范。（已具备） 9、检查润滑水连接是否到位。（已具备）
10、检查排污管路是否连接到位。（已具备） 11、检查储气罐的压力表，安全阀，排污阀，附件是否安装齐全。（已具 备） 12、检查精密过滤器是否按标准安装，标准顺序为Q级-P级-S级，排污管 是否连接齐全（已具备） 在以上所有条件全部具备的情况下，可以申请进行通电试机。 二、开机测试 在空压机送电后，按以下规范进行单机调试。 1、检查空压机操作面板是否正常显示。 2、空压机通电后，会自动测试电源项序，如果项序错误会提醒显示并 进行保护，按电气操作规定断电后更换电源连接顺序后再申请送 电。 3、在空压机操作面板中检查各项参数，有电压，工作时间，出厂时 间，压力设定，延时设定等。 4、按实际使用压力要求对空压机进行设定。 5、进行空压机初次使用手工加注润滑水，打开手动补水阀，待水位到 指定位置时关闭手动补水阀。 6、检查空压机系统中各阀门，并关闭储气罐后的截止阀。 7、按空压机面板上的开机/ON键开机，等空压机气压打到设定压力上 限后自动卸载，观测到设定卸载时间后是否自动停机，此时面板显 示空车过久停机。 8、检测空压机连接管路是否有泄漏，如有则纠正。
空压机(成套设备)技术协议书 1.总说明 1.1本技术协议书针对平煤股份一矿机电四队螺杆式空压机(成套设备)的设计、采用标准、试验与检验、图纸资料交付、供货围等问题进行了充分细致的说明,提出的是最低限度的要求，并未对一切细节做出规定，也未充分引述有关标准和规的条文，乙方应保证提供符合本技术协议书和有关最新工业标准的产品。 1.2 本次采购的设备明细如下: 2.设计基础 2.1工艺流程简述 仪表空压站设2台无油空气压缩机，采用电机驱动。空压机采用24KT润滑，
每台单独设有后处理设备系统，压缩空气经精密过滤器过滤、除水、除尘等得到所要求的洁净压缩空气。此压缩空气做为在全厂系统开/停车及气化系统正常生产时所需仪表空气。 2.2工艺要求如下： 2.2.1 成品空气流量（向外界供气量）： 2400Nm3/h （单台） 空压机出口压力： 0.75 MPa(G) 温度：常温 露点温度：≤-40℃ 含尘量：： <0.01mg/m3 含油量：无油（<0.01mg/m3） 2.2.2 驱动方式：电机直连 安装环境：室（单独厂房，冬季≥5℃） 防护等级：IP23 绝缘等级：F级 年操作时间：8000h 2.2.3 操作围：40~100% 2.3公用工程 2.3.1 循环水： 上水温度: 32℃ 上水压力: 0.4 MPa(G) 回水温度: 40℃ 回水压力: 0.25 MPa(G) 污垢系数 0.0006ｍ﹒ｈ℃／kcal 2.3.2 电： 电压: 10000V/380V/220V 频率: 50 Hz 三相 2.3.3 气象： 2.3.3.1气温： 年平均气温13.7℃ 极端最高气温40.4℃ 极端最低气温-21.8℃ 2.3.3.2风： 风向频率：全年主导风向为东南风
空压机C0101/增压机C0102抢修方案编制：李世伟 审核： 审定： 批准： 2017-06-20
一、工艺简介 空气进入空气压缩机C0101，由空气压缩机进口导叶控制流量，经一级压缩后温度由36℃升至130℃，进入一级段间冷却器用冷却水冷却至43℃，空气分离水后进入第二级压缩，温度由43℃升至125℃，进入二级段间冷却器用冷却水冷却至42℃。空气分离水后再经三级压缩后压力为0.51MPa。 纯化空气进入空气增压机C0102进入四级进一步压缩至8.4MPa，温度由升至97℃段间冷却器用冷却水冷却至40℃，进入五级进一步压缩至12.5MPa温度由升至99℃，经末级冷却器冷却温度为40℃，后送入冷箱主换热器E0402； 另外从增压机中部抽出一部分压力为0.84MPa，流量为4100 Nm3/h送往仪表空气总管，并从增压机出口抽出一部分压力为1.25MPa流量为200Nm3/h左右气体送往仪表空气储罐V-0703A/B/C/D。 二、设备结构简介 空压机C0101是将来自大气的空气经过滤器后进行升压，两根转子，三级压缩。增压机C0102是将局部空气增压，一根转子，两级压缩。该设备是一台卧式多轴多级离心压缩机，采用垂直剖分结构，齿轮箱内主动齿轮带动三个从动齿轮（三根转子）运动。型号：5R3MSGEP-16D/15 ，制造厂：COOPER。 图1压缩机外形图 三、设备主要参 1、压缩机额定值（最大流量条件）
目前主控仪表显示，空压机大齿轮推力轴承温度从开车以来逐步上涨，位移逐渐增大，此次抢修主要是了解空压机大齿轮推力轴承温度和位移增加的原因并争取解决这一问题。为此，我们专门制作了一根假轴，用来检测上缸体轴承座的同心度。假轴外径与主轴轴承外径一样，箱体宽度为790mm左右。 五、检修准备： 1、停机、断电，卸压。压缩机及齿轮箱温度下降至正常值，现场搭设脚手架。
空压机维修及保养合同 合同号： 甲方： 乙方： 为确保甲方空压机房设备正常工作，保障生产，经甲乙双方友好平等协商一致，签定本合同。 一、服务范围 甲方空压机设备的保养与维修服务全权交由乙方负责。 二、服务期限 自2016年1月1 日起至2016年12月31 日止，为期壹年。 三、服务时间 1、本合同规定的保养服务一般在甲方的工作时间(8：00-17：00)内进行，若有特殊需要，乙方需在任何时间提供服务，服务费用双方另行协商。 2、本合同所涉设备若发生故障需要应急处理时不受时间限制，即乙方对设备提供365天，24小时全天候应急处理服务。 四、保养内容及双方责任 保养内容 1、机组的保养服务 保养项目包括：包含月度巡检所有内容，并更换空气过滤器、机油过滤器、油气分离器、冷却润滑油、管道精密过滤器滤芯，检查传动系统、控制阀件、油路系统、电器、仪表之性能，清洁、吹扫散热器。 2、机组的年度综合保养服务 保养项目包括：包含季度保养所有内容，并清洁油路与水/气路，调整最小压力阀，加冷媒，电动机保养，压力开关，及进气调节阀、各电磁阀、断油阀、排水阀等保养。 双方责任 1、乙方的责任 ①每月壹次派技术人员进行月季度例行巡检，对标的设备进行检查、润滑、清洁、调整等保养工作，以使空压机设备正常运行。 ②服务期内保养不当所造成的损坏件，予以免费调换。 ③当发现或发生非保养责任事故时，应立即书面通知甲方整改。当事故严重影响设备安全运行时，有权通知甲方停止使用该设备。 ④服务期内，甲方认可乙方的专业知识，乙方对甲方提供必要的技术支持。 2、甲方的责任 ①负责设备的日常管理，对乙方的服务质量和服务项目进行考核和确认。 ②季度保养或月巡检时，给予乙方合理充分的停机时间，及提供必要的水电等资源支持。 ③使用乙方提供的或经乙方认可的备品配件，以确保整机性能的正常。
空压机调试方案集团标准化办公室：[VV986T-J682P28-JP266L8-68PNN]
复盛牌螺杆空气压缩机 单机调试方案 使用方：亚东石化（上海）有限公司 机型：复盛无油螺杆式空压机ZW375A 预计调试日期：2015年7月27日 一、开机前准备工作 首先感谢贵公司选用复盛空压机，在遵循贵公司各项制度及对新设备使用规范的前提下，我方申请在具备开机条件的情况下进行空压机的单机调试工作。 为了保证空压机的正常工作，在开机前须进行如下确认工作： 1、空压机房环境，必须通风良好，防雨防暴晒（已具备）。 标准空压机房图示 2、空压机摆放平整，对齐，维修空间足够（已具备）。 3、检查空压机是否有运输及安装中的损伤。（已具备） 4、空压机运输及安装过程中，可能会有个别部件松动，必须对所有连接部件进行检查确认。 （已具备） 5、拆除空压机运输保护装置。（已具备） 6、空压机电源连接是否标准，线材是否符合要求。（已具备） 7、空压机远程控制部分是否按图纸连接。（已具备） 8、检查空压机出口连接管路是否规范。（已具备） 9、检查润滑水连接是否到位。（已具备） 10、检查排污管路是否连接到位。（已具备） 11、检查储气罐的压力表，安全阀，排污阀，附件是否安装齐全。（已具备） 12、检查精密过滤器是否按标准安装，标准顺序为Q级-P级-S级，排污管是否连接齐全（已具 备） 在以上所有条件全部具备的情况下，可以申请进行通电试机。 二、开机测试 在空压机送电后，按以下规范进行单机调试。 1、检查空压机操作面板是否正常显示。 2、空压机通电后，会自动测试电源项序，如果项序错误会提醒显示并进行保护，按电气 操作规定断电后更换电源连接顺序后再申请送电。 3、在空压机操作面板中检查各项参数，有电压，工作时间，出厂时间，压力设定，延时 设定等。 4、按实际使用压力要求对空压机进行设定。 5、进行空压机初次使用手工加注润滑水，打开手动补水阀，待水位到指定位置时关闭手 动补水阀。
空气压缩机检修方案 1 停机程序 1.1 由设备部提出空压机的检修计划，报生产部协调安排。 1.2 生产部同意停机检修后，通知MDF车间带班长做准备工作，由MDF 车间完成以下程序。 1.2.1 通知砂光线、CTS线停机。 1.2.2 关断纤维仓输送皮带清洁用压缩空气阀门。 1.2.3 关断出板线斜切锯清洁用压缩空气阀门。 1.2.4 关断其它临时清洁用压缩空气阀门。 1.2.5 暂时不用压缩空气做清洁卫生。 1.2.6 由MDF车间带班长通知设备组可停一台空压机作停机检修。 1.3 设备组接到MDF车间同意停机检修通知后，轮换停机检修。 1.4 设备检修完毕，开机试运行正常后，通知MDF车间空压机检修完毕。 1.5 作好空气压缩机停机检修记录。 2 检修前的准备 2.1 压缩机停机，并关闭手动出口排气阀。 2.1.1关闭与排气阀相连的一部分空气网，并使其降压，解除压缩机排气管与空气网的连接。 2.1.2解除压缩机冷凝管道与机外冷凝物排放系统的连接。 2.2释放压缩机内部压力。 2.2.1 打开手动排污阀，将油、水、冷凝液排掉。 2.3切断电源，挂牌上锁，验电签字记录后才能工作。
3 主电机 参考电机供应商的有关电机说明书。每运行4000小时后加注高温球轴承油脂润滑轴承，每个轴承加注16g。 4 压缩机油 4.1 规格 使用专用空压机油。 4.2 运行4000h后更换油和油过滤器 4.2.1 压缩机空载运行3分钟。 4.2.2 停机。切断电源。仅旋松加油塞一圈使系统降压。 4.2.3 拆下放空塞并打开球阀，等5分钟后，拆下放油塞并将油盛放在容器中。 4.2.4 拆下油过滤器。 4.2.5 清洁油过滤器底座，给新过滤器的壳内注满，将其安装在底座上，直到垫圈接触到底座，并用手拧紧（约半圈）。 4.2.6 拆下放空塞将油排空，将油盛放在收集器中，然后送往当地的废油处理中心。 4.2.7 重新安装放空塞并向储气罐中注油，直到油位达到加油口颈部。重新安装加油塞。 4.2.8 压缩机运行几分钟后，停机，稍等几分钟待油位稳定下来后，将系统降压。而储气罐加油直至油位到达加油空颈部。拧紧加油塞。 4.2.9 将油和油过滤器的保养报警信号复位。
空气压缩机维保协议书 甲方：乙方： 甲方代表：乙方代表： 一、本协议确认维护保养内容，保养具体操作细则与标准： 保养期间，乙方必须派专业技师到甲方作例行保养，乙方技术人员在甲方厂内工作时，必须服从甲方的厂规、厂纪，甲方安排人员配合保养和维护。 机组的月度保养内容： a、气路系统保养：包括空气过滤器芯、油冷器、气冷器吹扫、清洁； b、油路系统保养：包括油路检查、消漏；排放润滑油中的冷凝水。 c、电器系统保养：包括系统绝缘检查；电机运行电流测量、记录；各压力、温度传感器检查；控制电 路及元器件检查、维护。 d、机械系统保养：运动温度测定，记录。 e、机组清洁： 1、每1000小时进行的半年保养2次/年，包括内容：机箱内外清洁和电机，机头，风扇，冷却器 清洁。更换空滤芯，油滤芯，冷却润滑油。检查传动系统，控制阀件，油路系统，散热器吹扫， 电器，仪表。 2、每3000小时进行半年保养2次/年。包括内容：含季度保养内容，以及更换油分芯，机油，空 滤，油滤，冷却器清洁，最小压力阀调整，电动机保养，压力开关，加载电磁阀调试。 3、年度综合保养一次/年（5000小时），含半年保养内容；以及进气调节阀，各电磁阀，断油阀， 排水阀调试保养等。 二、本协议确认维护保养的设备： 三、常用易损件价格 1．常用易损件价格以现行协商价格为基准，任何一方不得在未经对方同意下将价格提高或降低。 2．易耗件的更换周期与空压机使用环境有绝对关系，不良环境可能导致消耗品使用寿命减短，或零组件积碳产生故障。 四、付款方式 甲方预付乙方保养费用总金额的50%（人民币大写）肆仟元整，余款保养维修结束后一次性付清。日常更换易损件或零配件时，甲方应出具定购单给乙方，此项费用一律月结30个工作日。 五、合作期间职责 1．乙方应派专业技术人员为甲方提供全方位优质服务，例行保养应做好笔录（附记录表一份），有故障隐患当即排除。机器发生故障时，突发故障的解决。机组突发故障时乙方保证及时上门查找原因予以解决，排除故障（不可抗力因素除外）。 2．协议期内，甲方应尽力配合乙方之工作，不得擅自拆卸机器，不得使用其它厂商提供之耗材配件。如因甲方使用其它厂商提供之耗材配件而造成机器故障时，乙方概不负责（包括由此所造成的经济损失）。
活塞空压机组维护大修保养技术协议 甲方：沈阳华润三洋压缩机有限公司 乙方：沈阳阿塞斯特机电设备有限公司 经甲乙双方协商，由乙方为甲方3台活塞空压机（型号及数量如下）进行全面的维护保养，保养后实现机组运行稳定、可靠。 40 L-活塞空压机2台 20 L-活塞空压机1台 一总则 1.1本协议书的使用范围，仅限于沈阳市亨通公司维护，维修，调试及后期服务等方面。 1.2本协议书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分 引述有关标准和规范条文，乙方应保证提供符合本协议书和有关最新工业标准。 1.3在签订合同后，甲方保留对本协议书提出补充要求和修改的权利，乙方应允诺予以 配合。如提出修改，具体项目和条件由甲乙双方商定。 1.4本协议书所使用的标准与乙方所执行的标准所发生矛盾时，按较高标准执行。 1.5本协议书作为维修合同的附件，与合同正文同时生效，本协议书所使用的标准以现 行国家标准/IEC标准，如不一致时，按较高标准执行。 二维护保养内容 （乙方确保所用配件均为正品配件，由甲方在现场确认后使用） 1、对一二级吸排气阀，吸排气阀盖，一二级活塞组进行更换。 2 十字头及瓦进行修复 3、放空机组内润滑油，加注注油量的1/3的润滑油开机清洗；更换润滑油； 4、对散热器进行修复，若确实无法修复，经甲方确认后，实施更换； 5 净化设备内部添料 6 辅机部分分子筛 7 辅助机械部件，螺栓垫片等， * 电气系统保养 1、检查所有接触器触点； 2、检查并紧固所有接头； * 整机清洁保养 * 调试开机 三、验收标准： 1、一二级吸排气阀，吸排气阀盖，一二级活塞组无泄漏和异声 2净化设备内部无杂物 6 辅机部分运行正常，无泄漏，无阻塞现象 7 辅助机械部件，螺栓垫片等，安全可靠，牢固 8、所有接触器触点；正常工作无差错。 9、所有接头；无泄漏，牢固 10 整机清洁无油污 11 调试开机无异常 12. 乙方此次参与空压机维护保养的服务人员均为该公司培训并授权的服务工程师，并保 证严格遵守甲方工厂各项规章制度及安全规范。 13. 乙方开通365天24小时的绿色服务通道； 14. 乙方在接到甲方电话1~2小时内赶到客户现场，及时、准确地排除故障。如现场无法解决的故障在24小时内给予书面处理意见；
合同附件：技术协议书 根据沁和能源集团有限公司端氏煤矿选煤厂设备采购技术文件有关规定，由供需双方共同协商并经使用单位认可，就所采购设备的技术要求和服务内容达成如下协议： 第一章供货范围 一、供货内容及规格型号 二、备品备件清单 三、随机工具清单 四、产品组成系统说明
第二章设备工艺指标及主要技术参数 一、设备工艺指标 1、双螺杆空气压缩机GS132-7.5 数量1台。
2、双螺杆空气压缩机GS15-12 数量1台。 3、储气罐型号：C-15m3/ 8Kg；数量1台。主要性能参数：
4、冷冻式干燥机型号UMEC AD-2；数量1台。 5、管道过滤器型号：UMEC HE-2；数量1台。 6、储气罐C-1.0m3/ 13Kg 数量1台。
主要性能参数： 注： 1、卖方提供硬接线信号及MODBUS通讯协议，配置RS485通讯接口； 2、卖方给冷干机配以660v/220v变压器，为冷干机供电； 3、冷干机与GS15空压机的电源闭锁控制由卖方实现。 4、空压机专用润滑油初次加油由卖方提供。 5、卖方对所供设备的完整性及使用性能全权负责。 6、货到现场后，调试期间，如买方有空压机与选煤厂集控系统PLC之间进行RS485通讯的要求，卖方的现场技术服务人员须配合并协助买方调试空压机与选煤厂集控系统PLC之间的RS485通讯，并确保通讯成功。一切因卖方的原因而无法成功建立空压机与选煤厂集控系统PLC之间RS485通讯所造成的任何后果，卖方须对买方全权负责，并赔偿买方因此而造成的经济损失。 二、主要部件说明及使用寿命承诺 整套设备设计使用寿命30年，主要部件包括主机、电机使用寿命均为30年。 第三章技术要求及质量承诺 1、设计、制造、检验标准 1.1 设计和制造的准则和标准 卖方在设备制造检验过程中，所有材料、设备制造工艺、质量控制和产品检验、验收等均遵守买方提供的技术资料，所执行的各类资料均与买方提供的技术资料中采用的标准一致。 1.2设备和材料的质量控制 本协议制造设备均为受检设备。 设备的检验将按照检验计划和所有其它的相关文件资料（比如：图纸、部件清单、标准、检验进度表，等等。）中所述的方法和工艺规程来进行。 1.3 主要零件的自检记录，卖方须提供给买方： 重要钢结件无损探伤检查记录 出厂检验报告 1.4 买方参加下列会检（不限于此） 质量控制点 出厂检验 1.5卖方将按合同规定向买方提交质量合格证书及检验记录，以确认设备的试验项目结果符合由工厂或车间签发的试验值和标准值，并由质检部门签名。 1.6如果有关的检验人员不能按检验计划的要求及时到达现场参加检验，其他各方可自行检验，并按合同规定提交检验记录和质量合格证。 1.7出厂检验不能替代在现场的开箱检验，也不能免除卖方在合同中规定的性能保