必须条件：
99$
(没这个就不用再往下看了)
首先登录到
https://www.doczj.com/doc/3d18282710.html,/iphone/index.action
如果已经购买了99$, 登录进去后会看到如下地方(图1)
点进去会看到如下界面(图2)
这里我要提一下，公司和个人的$99 Team里面的内容是有所不同的(至少我发现有不同) 公司的Team下面可以加入Member 而个人的不能加入Member只能是一个人，不过这里并无大碍，不妨碍我们下面的内容。
点击进入Certificates 看到如下内容(图3)
点击图中红色部分会下载下来一个名字为AppleWWDRCA.cer 的东西
这个是调试发布IPHONE 程序必须的一个东西，这个东西我们只要下载一次就够了，即使你有N个IDP，那么无论是调试程序，还是发布程序，那也只需要一个，后面我们要说到Distribution页面时，也有这个链接，如果已经下载过，那么就不用再下这个了。(最初因为对这个流程不懂，我下载了N次这个)，
下完之后，点击这个，这个东西就会装到自己的机器上。
打开你的Keychain Access ，如果dock里面没有到C盘Applications\Utilities下面去找Keychain Access，中文名字好像叫”钥匙串…”打开这个，你会看到如下(图4)
这代表你已经装进去了。
下面，我们打开Keychain的这个菜单(图5)
按着下面的图来(图6)
(图7)
(图8)
然后continute
就会生成一个CertificateSigningRequest.certSigningRequest 的文件，在你的桌面上哦
下一步(图9)：
点击Request Certificate(图10)
点击Choose File（图11）
选中CertificateSigningRequest.certSigningRequest
点击Choose（图12）
点击Submit
(图13)
点击Approve
（图14）
这时你的证书是牌Pending的状态
刷新一个网页，OK就处于如下状态
（图15）
这时点击Download按钮，会得到一个developer_identity.cer 双击这个文件（图16）
点击OK
这时再打开你的keychain 看看会是如下结果
（图17）
切记这时能看到下面那个钥匙状的东西，如果没有这个，是不可能调试的，以前有时，我经常看不到那个钥匙状的东西
OK，我们继续
打开Devices 那一项
(图18)
点击Add Devices
（图19）
给自己的设备取个名字例如MyIPod
DeviceID 就是自己IPod或IPHONE的机身号（40位），机身号的获取方法有很多，可能通过xcode 的window->Organizer 来取得
(图20)
图21
下面我们来搞APPID
图22
点击NewAppID
图23
第一处，随便写个名字就行了，我以AppID为例
第二处，一定要注意了，一定要按着这样的格式写
我这里写的是
com.abc.*
你也可以写成com.xyz.* com.google.*
尽量中间那个变量有点意义，一般情况下是公司的名字。切记一定要写成这种格式，不然以后会有麻烦
然后submit
图24
继续Provisioning页面
图25
点击New Profile
按着我的填一下
图26
填完后Submit
图27
Download 你会得到一个DevProvision.mobileprovision 的文件，这个文件是要装到手机里面的
将这个拖动到organizer 里面
图28
拖动后如图29
这时打开你的IPOD 你会发现在设置->通用->描述文件里面有个东西，那就是你的证书了
然后再双击DevProvision.mobileprovision这个文件，然后你的xcode 就被激活，这时查看C 盘
Users\用户名\Library\MobileDevice\Provisioning Profiles下面是不是有了一个
XXXXXX-XXXXXX-XXXXX-XXXXXX.mobileprovision的文件？
下面随便打开一个IPHONE的工程
打开那个工程的plist文件，把Bundle identifier改成如下
图30
现在大概你知道abc 是什么东西了吧
打开这个工程的info
图31
然后按着下图改一下设置（切记选中你该选中的那一项）
图32
如果你想选中的那一项是灰色的，那么你前面的某些流程一定出了问题然后还有一处需要确认，如下（图33）
请确认，红色是部分是你应该选中的
图34
OK
现在已经大功告成了99.9999%了
选中Device…Debug 然后Build and Go 图35
程序肯定已经跑在你的机器上了，如果不行，那么重起一下你的IPOD，如果再不行那就重起一下你的电脑，如果再再不行那就自己想办法吧
接着如何发布程序
打开Certificicates 的Distribution页面
（图36）
点击Request Certificate按钮(有上面联机调试的步骤这个过程一定很熟了吧)
（图37）
选中CertificateSigningRequest.certSigningRequest 文件(这个文件在联机调试的过程中已经生成过了)，
图38
选中然后点击Submit
图39
点击Appove
图40
这时需要刷新一下页面
图41
点击DownLoad
会得到一个名为distribution_identity.cer 的文件双击这个文件，会有如下提示
图42
点击OK
然后打开keychain 就会看到如下的图
图43
这时你的电脑就已经具备发布程序的证书了
下面打开Provisioning 的Distribution页面图44
点击New Profile
然后按着下图填一下，Profile Name 随便写个名字就行了
图45
然后Submit
图46
刷新一下
图47
OK现在Download ，你会得到一个Distribution.mobileprovision 的文件
适用日立电梯GVK.GVB.GVH.GVZ. 变频调速电梯 首要进行现场电气线路查看。 一．检修状况试运转 A 轿内检修： 1 查看复核变频器的设定参数是否符合要求。 2 在轿厢内将检修 开关置于检修状况。然后轿厢内不要留人，而上机房操控屏上操作。 3 此刻 PC 机输入点 X7 亮，X10 灭可用轿内检修办法试运转。 4 轿内检修上行可用11L14 高层站的内指令输入点短接。 5 轿内检修下行可用11L40 与最低层站的内指令输入点短接. B 轿顶检修：此刻 X7.X10 不亮，可用轿顶检修试运转。 1 .轿顶检修上行11L40 与21L6 短接[X11 亮] 2 。轿顶检修下行11L40 与21L7 短接。[X12 亮]。 3 检修运行电梯状态；当11L40 与慢上或慢下点时，电梯应立即关门[PC 出点Y3 。GMJ 上行；SJ上行或XJ 上行]。当门完全关闭后[Y3 熄；GMJ 下行。Y1 4 或Y1 5 `Y12`Y0 亮]。 电梯立刻起动向上或向下运转。此刻要调查电梯运转方向是否与你的指令方向共同；如否，就要将变频器LF5 的设定值[0/1] 改变；直到电梯的运行方向与你的指令方向一致。同时，要观察变频器参数LF88 和LF89 的方向[+与-]是否一致。如否，就要将变频器LF18 的设定值[on/off] 改变。直到两者方向一致。 4．检修状况运转中止后应立即开门。 5．请留意，因为电梯初次运转，井道状况不清，恐防轿厢磕碰井道件故上 `下行的行程不要操控太长。 6．在机房实验检修运转正常后，可进入轿顶操作。 C．轿顶操作； 1．查看各轿顶安全回路的一切开关是否有用。 2．查看轿顶检修是否优先。 3．在上面 1、2 项正常后可试按轿顶上行或下行按钮，进行轿顶检修运转，若不正常，应 的打轿顶急停后进行查看。 4．若轿顶检修点动上、下行均正常。可在轿顶上检修上下行对井道件进行全程查看。查看井道件装置是否正确。 D．测层高。 1．电梯在最低层平层，坚持正常状况待命。 2．将PLC 运行开关置OFF，用HPP 将M812 置ON；M811、M510 置OFF，M150 置ON[M150 是测层高的开关， M510 主动， M811 上减速 M812 下减速 ]C235 清零。 3． PLC、RUN 开关置 ON，此刻电梯会主动关门，检修速度上行；抵达顶层后主动停下。 至此测高工作结束。且监测到Z=2n[n 为层站数]；D250=n 。用编程器监测M510 是否NO，如否，则测高失利，要重做上述作业。 4．注意；PLC 所记录的DD202~DD[200+2n] 数值就是层高表,可作日后维修时使用,不得随意改动PC 机内层高表的数值. 5．用轿内检修随意上行或下行 ,观层楼数显的改变是否正确并从底层上行到顶层 ,又从顶层到底层,观层楼数显,若正确,即可试行快车.
xxx中央空调调试工程 施 工 方 案 编制： 审核： 审批：
一、工程概况 xxx 二、编制依据 建设单位对通风空调设计的要求。 国家现行的有关规范： 《通风与空调工程施工质量验收规范》； 《采暖空调动力技术措施》； 《组合式空调机组》： 《施工组织设计》 建筑平面图纸、机组设备相关使用说明书。 三、调试安排 3.1、调试人员安排 3.2、调试工具
本工程拟以下调试计划对空调、新风设备进行安全、文明的调试工作。 四、系统调试 4.1、进行试运转的条件 A、系统安装工程全部完成、经检查全部合格； B、通风空调系统调试区域的建筑工程已经完成、场地清扫完毕； C、试运转技术资料齐全 D、试运转需要的动力齐全 详细步骤与技术标准见技术资料 4.2、设备管道检测
A、设备安装牢固、转动部分灵活、轴承可靠。 B、风管调节阀在预定位置。 C、冷媒管压力试验完毕、管内清洁、管道系统无泄漏 D、大楼排水系统通畅 4.3、电气系统准备 A、电气接线正确、设备及组件性能符合技术要求。 B、电气保护装置正确、动作可靠。 C、电气系统控制经模拟实验、动作灵活可靠 D、各个动力设备均已带电、具备开启条件 4.4、调试内容及程序 4.4.1设备单机试运转及调试； A、风量与风压测试：按照国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》做好记录。 B、风机性能测定：按照国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》。 C、风口风量平衡调整：按照国家标《通风与空调工程施工质量验收规范》 筑物之间应符合相应的技术规定。 4.4.2室内机单机调试； A、坚持风机进风口柔性短管是否严密 B、检查风机是否有卡阻现象 C、检查电机、风机接地是否可靠
8619型多通道智能变送器 快速调试手册 产品外观 面板按键功能 板卡及接线端子 主板接口 主板接线图1 (DI1&DI2做开关输入) 主板接线图2 (DI1&DI2做频率输入) PH检测板接口 COND检测板接口 8220接线图 8221接线表 输出扩展板接口 输出扩展模块接线图 检测模式 检测模式下的画面共有： 6个功能模块信息画面；4个用户自定义画面；6个功能画面 1.功能模块信息画面切换，左上角显示”Mx:xxx”. M0~M6功能模块信息画面切换 2.用户自定义画面切换,显示屏左上角显示”Ux:xxx”. 3
种 画 面 间U1~U4用户定义画面切换的 切 换3. 用户自定义功能画面切换,显示屏左上角显示”Fx:xxx” F1~F6 参数设置模式 在任意画面下按F4键进入对应的子菜单 系统参数设置 1.系统时间日期设定: 在检测模式下按”F1”键进入参数设置菜单”Parameters” Date：设置系统日期 Time：设置系统时间 2.系统语言设定： 在检测模式下按”F1”键进入参数设置菜单”Parameters” Language:设置系统语言，一般选择”English”. 显示参数设置 定义显示亮度和对比度： Contrast：对比度设置0~100% Brightness：亮度设置0~100% 流量参数检测及标定 1.自定义流量显示画面(Ux:xxx)： 8619多通道智能变送器允许用户自定义4个用户画面，每个画面最多可以显示4行检测数值。 ●定义用户画面中显示的数据行数(1行,2行,4行或趋势图) ●用户自定义画面的标题 ●每一行显示的数据、数据的单位和滤波。 设置完毕后,按F3键保存设置的结果,并返回到检测模式. ●定义完毕的用户画面如下： 用户画面的标题 数据对应的 板卡的编号 上图画面的设置信息如下:
ACS800变频器 快速调试手册 目录
一、变频器概述 二、变频器送电前检查 三、变频器面板介绍 四、变频器程序功能 五、变频器应用宏程序 六、变频器实际信号值 七、变频器设置参数 八、变频器故障排除 九、变频器故障跟踪 一、变频器概述 ACS800 –04P是新一代全数字交流变频器，能达到控制交流电机的完美极限。ACS800是第一代采用风机专用特性的软件和IGBT半导体技术的交流变频器，它能够在没有光码盘或测速电机的反馈的条件下，精确控制任何标准鼠笼电机的速度和转矩。 ACS800的具有如下优越性能： 电源断电时的运行—ACS800将利用正在旋转着的电机的动能继续运行，只要电机旋转并产生能量，ACS800将继续运行。
*零速满转矩—由ACS800带动的电机能够获得在零速时电机的额定转矩，并且不需要光码盘或测速电机的反馈。而矢量控制变频器只能在接近零速时实现满力矩输出。 *起动转矩— DTC提供的精确的转矩控制使得ACS800能够提供可控且平稳的最大起动转矩。最大起动转矩能达到200%的电机额定转矩。 *自动起动—ACS800的自动起动特性超过一般变频器的飞升起动和积分起动的性能。因为ACS800能在几毫秒内测出电机的状态，任何的条件下在0.48s 内迅速起动。而矢量控制变频器则需大于是2.2s。 *磁通优化— 在优化模式下，电机磁通被自动地适应于负载以提高效率，同时降低电机的噪音。得益于磁通优化，基于不同的负载，变频器和电机的总效率可提高1%~10%。 *磁通制动— ACS800能通过提高电机的磁场来提供足够快的减速。ACS800持续监视电机的状态，在磁通制动时也不停止监视。磁通制动也能用于停止电机和从一个转速变换到另一个转速。而其他品牌的变频器所使用的直流制动是不可能实现此功能的。 *精确速度控制—ACS800的动态转速误差在开环应用时为0.3%s，在闭环应用时为0.1%s。而矢量控制变频器在开环时大于0.8%s，闭环时为0.3%s。ACS800变频器的静态精度为0.01%。 *精确转矩控制—动态转矩阶跃响应时间，在开环应用时能达到1~5ms，而矢量控制变频器在闭环时需10~20ms，开环时为100~200ms。 *危险速度段设置—可使电机避免在某一速度或某一速度范围上运行的功能，例如避开机械共振点（带）。ACS800可以设置5个不同的速度点和速度范围，电机通过危险速度范围时按照加速或减速积分曲线加速或减速。 二、变频器送电前检查 1、变频器接地方面工作要做好。 2、首选应做电机绝缘检查，断开变频输出的电机电缆，将电机输出电缆 的每一相对地进行绝缘检查，看是否符合电机绝缘要求。 3、检查主进线开关的电源进线，开关到变频器的连接线，变频器的输出 线各紧固螺丝是否有松动，如有应将其紧固。
多联机系统调试要求 一.冷媒管路吹污 1. 冷媒管吹污必须使用氮气，不允许用其他气体代替。 2. 冷媒系统管路长且分支管路多，应分段进行吹污，吹污时所有阀门（除安 全阀外）处于开启状态以保证吹污效果。排污口选择在系统最低处。 3. 将氮气瓶通过减压阀与冷媒管一端相连，向系统充～的氮气，另一端用手 或其他材料堵住，压力升高到无法抵住时，快速放开，反复多次，可将杂物清理干净。 4. 迅速放开管口时，应注意操作安全，防止吹出的污物伤人。 5. 系统检查可用白布放置在排污口300～500mm处观察5分钟，无污物则认 为合格。 6. 冷媒管焊接过程中如管内铜氧化膜产生的过多，可用清洗的方法进行处理， 清洗采用无水酒精或四氯化碳，无水酒精易挥发、吸水，最好采用四氯化碳清洗。 二.气密性试验 1. 气密性试验使用氮气，不允许用其他气体代替。 2. 气密性试验应在不连接室外机情况下进行，否则易使外机截止阀因关闭不 严，造成氮气泄漏到外机系统中，污染制冷剂。 3. 加入氮气时，从高低压两侧同时进行，加压分三阶段进行，先加至,检查有 无泄漏,如果没有大的泄漏点，五分钟后在加至，检查有无漏点,无泄漏，将压力升至。 4. 用肥皂水对焊口和喇叭口逐个检查，如有泄漏，会有气泡冒出。 5. 检查完毕，记录当时的温度和压力，放置24小时，压力无下降为准（环 境温度会影响系统内的压力，一般环境温度每变化10C，系统压力会有的变化）。 6. 如压力24小时降低以上，又查不出明显的漏点，则应分段检查，逐步缩 小漏点的范围。 7. 如果系统有漏点并处理完毕后，应重新加压至，并放置24小时再观察。
8. 气密试验合格后，如系统暂不调试，应将管道压力控制在左右。 三. 真空泵选择 1. 多联机系统由于管路较长，为提高排空速度，建议选用≥50L/M的真空泵。 2. 真空泵应能使系统真空度达到-755mmHg以下。 3. 为防止润滑油逆流进入冷媒系统中，应采用带有电子单向阀的真空泵。 四. 真空干燥 1. 抽真空应从高低压两侧同时进行，从任何一侧都无法达到满意的真空度。 2. 将双头压力表接在气管和液管截止阀的维修口上，运行2小时以上，真空 度应能达到-755mmHg以下，如达不到，则系统有泄漏点或有水分。 3. 向系统加入少许冷媒气体，使系统压力达到0Kg/cm2以上，继续抽空2小 时，使系统的真空度达到—755mmHg以下。 五.真空保持试验 关闭表阀使系统在-755mmHg真空下保持1小时，以真空表指针不上升为合格，如真空度上升则有泄漏点或水分。 六. 冷媒添加 1. 追加冷媒应在真空干燥完成后或制冷运转时进行。 2. 将冷媒钢瓶、双头压力表通过软管依次连接在室外机的高、低压阀上，打 开钢瓶阀，将管内的空气赶出。 3. 添加冷媒必须使用磅秤或电子秤，称重定量加氟，严禁按I、U(电流、电 压)或经验估计值加注。 4. 添加冷媒应根据液管直径和长度经计算后确定，冷媒应以液态方式充注。 6. 冬季室外温度较低，添加冷媒时可以用温水把钢瓶加热来加快添加速度。 7. 加注完毕后，对阀门部位进行检漏，防止冷媒泄漏，并将添加量填写到冷 媒充注表格里。（是否添加冷冻油） 七. 调试前准备工作 1. 配电连接是否正确牢固可靠，开关容量线径是否符合规范要求。 2. 外机接地电阻≤4欧姆，用500V兆欧表检查对地绝缘电阻＞2兆欧姆。 3. 电源电压、相序是否符合规范要求。用万用表测量电源电压，应在额定电 压±10%内，控制线连接正确牢固可靠。
目录 一、联网设计手册的补充说明 (2) 二、联网控制器的各种联网形式的连接说明及注意事项 (2) 三、联网控制器菜单中的设置说明及注意事项 (2) 四、举例说明控制器联网过程中出现不能联网问题的解决方法 (3) 五、公司各种联网设备的使用说明 (5) 六、如何利用串口监控软件监控联网数据，以及数据的含义和控制器发送及接收的说明 (5) 七、各种控制器主程序和联网程序兼容性对照表 (5) 八、联网数据传输形式 (5) 九、联网数据传输物理介质的各种形式及相关参数 (6)
一、联网设计手册的补充说明 1、二级网络说明： 控制器联网中，每台控制器通过各自的1个联网卡以星形、总线型或环形网络直接连接到一块，我们称作1级网络。每级网络最多支持32台控制器联网，如果联网系统中控制器台数多于32台，我们需要扩展网络，可在1级网络中的任意一台控制器上再配接一个联网卡，由该联网卡通过星形、总线型或环形网络再扩展一级网络。该控制器作为两级网络的共同节点，可以把从1个网卡中接收到的1级网络的信息，转发到另一个网卡组建的另一级网络中。因此，通过扩展网络连接起来的每台控制器，通过设置，均可以实现显示所有联网控制器的网络信息，并可以控制网络中的所有控制器（注意：该节点控制器必须设置成网络信息显示和网络命令接收）。 每级网络中的所有控制器，均可以通过增加网卡来扩展一级网络，而且扩展的网络中的每台控制器，也均可以再扩展。因此，我们通过多级网络的方式，理论上不管多少台控制器，均可以实现联网。 多级网络中的每台控制器的网络机器号，是针对该级网络中的网卡而言的。例如一台控制器配接了2个网卡，每个网卡在各自的网络中都有一个网络机器号，这些机器号可以不相同。因此，该控制器在其中一个网卡所在的网络中为1号机，在另一个网卡所在的网络中可能为2号机或其它号码。我们对控制器网络机器号的设置，都是针对网卡的，而不是针对控制器的。控制器网卡在每级网络中的网络号，均为1～32之间。 2、控制器配接多网卡说明： ※GST5000和GST9000控制器，只要有插槽，可以任意增加网卡来扩展网络，因此，GST5000可GST9000控制器，每台控制器均可以扩展多级网络。 ※GST200控制器，从主板输出排线和联网卡或通讯卡连接。配接多个网卡时，通过在排线上增加接口，可配接不同类型的网卡。GST200控制器有CRT类型、1级网络类型、二级网络类型、INET-06卡类型这四种类型的板卡。每种类型的板卡只能配接一块。因此，通过GST200控制器扩展网络时，必须申请1级网络INET-02卡和2级网络INET-02卡，两个板卡程序不同。不能同时接两个1级网络INET-02卡或两个2级网络INET-02卡来扩展网络。 二、联网控制器的各种联网形式的连接说明及注意事项 联网应用设计说明书里边对各种联网形式的接线均有图示及详细说明； 三、联网控制器菜单中的设置说明及注意事项 1、GST5000/9000控制器： A、网络机器号定义：按照回路号设置每个网卡的网络机器号，并且设置信息显示发送
多联机（调试方案）报审表工程名称：
一、工程概况 本工程为海洋石油工程（珠海）有线公司珠海深水海洋工程装备制造基地切割车间辅助楼空调工程，空调面积约为2300㎡，地上4层、空调系统主要满足各房间的空气调节要求。 二、编制依据 建设单位对通风空调设计的要求。 国家现行的有关规范： 《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2006； 《采暖空调动力技术措施》GB50019-2003； 《组合式空调机组》GB/T14294： 《施工组织设计》 建筑平面图纸、机组设备相关使用说明书。 三、设计计算参数 1、室外计算气象参数： 本工程位于广东省珠海市、参考广东省气象参数； 夏季空调室外计算干球温度34.2℃ 夏季通风干球温度31.9℃ 夏季空调室外计算湿球温度27.8℃ 冬季空调室外计算干球温度5.3℃
冬季通风干球温度10.3℃ 冬季空调室外计算相对湿度73% 室外平均风速：冬季：2.4m/s 夏季: 1.5m/ 2、室内设计计算参数：
四、调试工程量
五、试运行和调试程序 1 进行试运转的条件 A、系统安装工程全部完成、经检查全部合格； B、通风空调系统调试区域的建筑工程已经完成、场地清扫完毕； C、制定系统方案、组织安排人员、明确分工 D、试运转技术资料齐全 E、试运转需要的动力齐全 详细步骤与技术标准见技术资料 2 设备管道检测 A、设备安装牢固、转动部分灵活、轴承可靠。 B、风管调节阀在预定位置。 C、冷媒管压力试验完毕、管内清洁、管道系统无泄漏 D、大楼排水系统通畅 3、电气系统准备 A、电气接线正确、设备及组件性能符合技术要求。 B、电气保护装置正确、动作可靠。 C、电气系统控制经模拟实验、动作灵活可靠 D、各个动力设备均已带电、具备开启条件
申菱门机使用手册 NSFC01-01型 一、接线图 1．编码方式接线图 2．SW方式接线图 注意: 1.与上位机配线时,请将动力线与控制线分开走线. 2.在配接开关门到位输出电缆线时,要确认门控制器输出的逻辑状态与控制柜接收的逻辑相符,门控制器的出厂状态是常闭输出.用户要根据主控制柜实际情况选择到位输出的逻辑状态.( 端子A2)--开到位常开输出,(端子A3)--关到位常开输出, (端子C2-C3 )--输出公共端
附：控制器在NICE3000/ MPS300控制系统中应用的现场接线表 1. 端子名称 端子功能 线号 对应到NICE3000中 L 220V 电源 褐色 JP:11 到轿顶接线箱插件 N 220V 电源 蓝色 JP:12 PE 接地 黄绿 接地的接线柱 OD 开门命令常开输入 2# CN4:B1 到轿顶板 CD 关门命令常开输入 3# CN4:B2 CM 开关门输入公共端 1# CN4:BM CM0 到位输出公共端 4# CN3:P24V OLT 开门到位常闭输出 5# CN3:X3 CLT 关门到位常闭输出 6# 不用 OR 开门到位输入信号 到门机限位开关 (SW 方式选用) CR 关门到位输入信号 COM 开关门到位公共端 二、开关门过程说明 编码方式开关门过程说明 开门过程 1、以力矩提升为P05、加减速时间为d28，加速到开门低速频率d15，进入开门起始低速运行。 2、当门位置脉冲d03时，开始以目标频率值为d16、加减速时间为d29，进入开门高速运行（高速段一般设置为一段，即：d16、d17、d18、d19设置为相同值）。 3、当门位置脉冲d07时,开始以目标频率值为d20、加减速时间为d33,进入开门结束低速运行。 4、当门位置脉冲d08时，开始以保持频率d21、保持电流d40进入门到位力矩保持。 注意： 1、 开门高速段即：d16=d17=d18=d19,对应的加减的参数 d30、d31和d32将不起作用。 2、通过调节：各段的运行频率、加减速时间或门的脉冲位置点，实现开门的运行曲线。该系统以开门到位为门位置脉冲的100%，关门到位为门位置脉冲的0%。 3、开门到位保持频率为d21,保持电流为d40。保持时间为d42,围为0.1到499(sec),当设置为0时，
消防调试指导手册 一、调试前了解项目情况 在进行调试前要向业务员或原方案设计工程师了解项目情况： 1、大致了解该项目建筑工程情况，如该项目是小区还是办公楼，有几栋，每栋有几层等； 2、了解该项目的主机配置情况：是多少点数的主机，有没有消防电话、消防广播、CRT等系统； 二、调试前的现场技术支持 在项目的开始前期阶段要进行技术支持 1、对施工方讲解及指导对我司各产品的接线及安装。 2、指导施工方对各类设备进行编码。 2、施工布线指导： 布线原则： ①信号线为两线制，树型走线，不需环行布线，但不宜分支太多。 ②报警主机联网线采用CAN总线，不能树型走线，需顺序连接。 ③火灾显示盘≥10台时，电源线需单独布一路，以减少线损对供电回路的影响。 ④系统电源线单程线路电组≤10欧。线路末端电压≥20V。 ⑤电话线、广播线传输距离不宜超过1000米。 线型的选择： ①信号线,电源线,联动线的敷设要求参照GB 50116－98《火灾自动报警系统设计规范》。 ②信号二总线：室内采用ZR-RVS-2×1.5mm2铜芯阻燃型聚氯乙烯绝缘双绞型软电线，室外采用NH-RVSP-2×1.5mm2电缆。 ③DC24V电源线: 其他平面层采用ZR-BV-2×1.5mm2或2×2.5mm2的铜芯阻燃型聚氯乙烯绝缘电线，室内单元楼内主干线采用ZR-BV-2×4mm2的铜芯阻燃型聚氯乙烯绝缘电线，室外电源主干线和室内桥架主干线宜采用NH-KVV-2×6mm2电缆。 ④多线联动控制线采用：NH-KVV-3×1.5mm2铜芯耐火型聚氯乙烯绝缘聚氯乙
烯护套控制电缆。 ⑤消火栓启泵、点亮线：室内采用ZR-BV-4×1.5mm2铜芯阻燃型聚氯乙烯绝缘电线，室外采用NH-KVV-4×1.5mm2电缆。 ⑥消防广播线采用：室内采用ZR-BV-2×1.5mm2铜芯阻燃型聚氯乙烯绝缘电线，室外采用NH-KVV-2×1.5mm2电缆。 ⑦消防电话线采用：ZR-RVVP-2×1.5mm2铜芯阻燃型聚氯乙烯绝缘及护套屏蔽软电缆。 ⑧消防广播线和消防电话线需单独穿管。 ⑨多台主机联网线(CAN总线)：室内采用ZR-RVS-2×1.5mm2铜芯阻燃型聚氯乙烯绝缘双绞型软电线，室外采用NH-RVVS-2×1.5mm2电缆，如总传输距离超过1500米建议采用光纤联网。 三、调试 1、至现场调试前的准备工作 ①资料准备：包含系统图，平面图，设备使用说明书，业主或施工方对工程的要求、要点等； ②调试中应用到的工具备件等的准备，如万用表、接线工具及编码器、螺丝刀、尖嘴钳、斜口钳、终端电阻、常用的保险管等。 ③调试中应用到的表格的准备，如《工程基本信息记录表》、《系统设置表》、《联动关系设置表》等。 ④电话了解一下现场的施工情况（设备有没有都安装好、线路是否放到位、线路的短断路情况及线路的对地绝缘情况是否达到要求），根据该情况判断是否可以到现场调试。 2、至现场开始调试前的准备工作 对系统进行自检及了解工程施工情况： ①根据系统设计图纸检查系统安装是否符合设计要求。如果系统设计图纸有出入，应告知对方作相应处理。 ②了解现场安装设备控制箱能否按要求与我们的报警联动系统连接，如达不到要求，应及时告知对方作相应的更改。了解现场有无电动的风阀、切市电、声光、火灾显示盘、可燃气体探测器等需要用到DC24V电源的设备，还有消火栓按钮
《江南快速电梯调试手册》 需知：在未调试之前的向导！ 以下向导请谨慎而后行~~~~ 1, 首先确认：《门机的自学习与调整完毕/安全回路/GS/DS/1LS/2LS/XIEI，S3拨码为：4/5/6等》然后进入STARTUP——STARTUP CONFIG——LOAD DEFULT 进行参数复为。 2, 随机时可进行电梯自整定： 参数的输入： 菜单：STARTUP — STARTUP CONFIG —ENTER SETUP MODE—DRIVE DATA—— MAINS VOLTAGE=〈400V〉可受最高的电压 AMDISENT TEMP=〈40〉温度 SWITCHING FREQ=〈8HZ〉载波频率 SPD REF/FDK RES=〈0.03125〉 MOTOR DATA RATED VOLTAGE=〈380V〉 RATED CURRENT=〈电梯额定电流〉 RATED SPEED=〈电机额定转速〉RPM POLE PAIRS=<注意:〈此值是极对数〉????????????? 〈频率X与转速除与2〉 TORQUE CONSTANT=〈额定转钜除以额定电流可得〉 EM CONSTANT=〈0〉 STATOR RESIST=〈0〉 LSS INDUCTANCE=〈0〉 3, 进入电机的整定，进入AUTOTUNE选项. STARTUP_STARTUPCONFIG_ENTERSETUPMODE 选： 12、单机调试操作手册 一、操作内容 LNG加气站单机调试通常指已完成加气站成套设备、工艺管线、站控系统设备、照明消防、土建、防雷接地等系统安装，并验收完，消防、照明、土建、防雷接地、压力容器审查、强度试验后的系统调试工作之一；单机调试主要包括仪表风系统、ESD紧急关断系统、视频监控系统、报警系统、站用控制系统（包括数据采集、阀位控制、信号反馈等）； 调试人员必须了解熟悉各单体设备性能参数及整套设备的各个流程，严格按照设备出厂资料和使用说明书提交具体的调试大纲，调试细节报业主审查。审查合格后进行调试。 二、单机调试前应具备的条件和准备工作 1、技术要求 1.1调试前具备的基本条件 1.2各单项工程准备完毕 1.3技术文件准备 1.4仪表自控、联锁报警系统 1)控制系统电气部分单校、联校已完成；（电气连接、PLC、 变送器、24V电源、加气机系统、潜液泵系统等） 2)现场仪表和室内仪表均已经检查调试完毕，具备使用条件； 3)在线分析仪表、仪器经调试具备使用条件； 4)控制系统编程已完成，具备调试条件；（PLC系统编程、 加气机编程、上位机组态） 5)工艺联锁和报警系统（火灾报警仪、可燃气体监测仪、视 频监测系统等）已设置、调试完成，准确可靠。 1.5配电系统 1)总电源已正常供电； 2)各级配电柜间电气设备已全部投运，各运转设备电源已正 常送出，仪表电源稳定运行，生产照明、事故照明已正常 投用； 3)应急照明处于良好备用状态； 4)接地系统连接可靠、接地电阻符合规范要求； 1.6给排水系统及消防 1)排水系统通畅；现场清污分流设施已投入使用； 2)消防通道顺畅，消防器材、护具已备齐，人人会用。1.7工艺流程 调试前，调试操作人员必须： 1)熟悉了解加气站工艺流程； 2)熟悉了解加气站电气接线； 3)与监理、施工单位、安装单位、建设单位等交流沟通，拟 订方案（原则由施工单位拟订，检测部门认可），此方案包括加气站系统吹扫、系统气密性试验、系统置换、系统调试等。 1.8 调试人员构成 ?技术支持：自控工程师为主要技术调试人员，负责整个站控系统的调试工作； ?现场协调：由管道安装技术人员协同站控调试人员，实现管道部分的调试工作； ?现场执行：由项目经理总负责，实行区域负责制； Schindler 3600, Bionic 5 Rel. 7 调试 快速参考AP_K 43402190_ZH/01 2012年10月版 Copyright ? 2013 INVENTIO AG 保留所有权利。 INVENTIO AG, Seestrasse 55, CH-6052 Hergiswil ，拥有并保留本手册的所有版权与其他知识产权。 该手册只能由迅达公司（SCHINDLER ）的员工或其授权的代理单位用于与迅达利益一致的相关事宜。 未经INVENTIO AG 的事先许可，任何复制、翻译、复印或储存于数据处理器中等行为，不论以何本文件为所发布的 K 43402190_01 英文原版的译本。 右侧所列单位对此负责。 KG:名称：STAR Software (Shanghai) Co., Ltd. 日期： 06.10.2012 修订0001KA 编号107492 560000 KA 日期 01.08.2012 08.06.2013 目录 1安全建议 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 1.1安全装备 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 1.2本手册中采用的安全警告 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 2调试概述 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 3对曳引机进行功能检查和试运行 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 3.1前提条件 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 3.2变频器 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 3.2.1Biodyn 21/36 C BR CN的连接 . . . . . . . . . 7 3.2.2Biodyn 21 C BR CN的接线 . . . . . . . . . . . . 8 3.2.3Biodyn 36 C BR CN的接线 . . . . . . . . . . . . 9 3.3* 控制柜 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10 3.4HMI用户接口的操作 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16 3.5* 首次通电和功能检查 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18 4在轿顶进行安装运行 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22 4.1通过STM首次移动轿厢 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22 4.2* 通过检修控制面板REC执行安装运行 . . . . . . . . . . 25 5学习运行 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31 5.1* 准备工作 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31 5.2* 最终电气接线和门机调试. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 35 5.3启动学习运行 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41 6系统配置 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45 6.1* 基本配置原理 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 45 6.2* 学习运行后的强制配置 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49 6.3* 配置菜单和参数 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51 6.4详细配置说明 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 125 6.4.1轿厢称重传感器CLC的校正（CF96 ... 99）125 6.4.2轿厢称重传感器的重新配置（CF96 ... 98）131 6.4.3轿厢减震装置CDD. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 133 6.4.4COP FI-GS 100键盘配置（CF15） . . . . . 134 6.4.5通过FI-GS 100进行LOP配置 . . . . . . . . . 136 6.4.6手动LOP计数 [LE 00] . . . . . . . . . . . . . . . 140 6.4.7* LOP（单梯系统）上的消防服务开关JBF （BR） . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 141 6.4.8* LOP（CF60、CF40）上的楼层呼梯钥匙 开关JDE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 143 NICE900门机现场快速调试说明 一.按图接线 动力线：U=红色，V=绿色，W=黄色 编码器线：+24V=红色，PGA=棕色，PGB=黄色(灰色)，PGZ=蓝色， COM=黑色 二. 电机调谐 1.按PRG键→上下键调至F0→确认→上下键调至F002=0→确认（设定为操作面板控制） 2. 按PRG键→上下键调至F1→确认→上下键调至F100=1→确认（选择为同步电机） 3.按照电机铭牌设定电机参数，按PRG键→上下键调至F1→确认→上下键调至 F101= 43W （功率）→确认 F102= 65V （电压）→确认 F103= 0.8A （电流）→确认 F104= 24Hz （频率）→确认 F105= 180r/min （转速）→确认 4. 按PRG键→上下键调至F2→确认→上下键调至F214=1024→确认（编码器脉冲数） 5. 按PRG键→上下键调至F1→确认→上下键调至设定F116=3(空载)或=4(负载门闭合状态)→按“确认”键，键盘显示“TUNE”，按“OPEN”键，启动电机调谐，门先往开门方向运行再往关门方向运行，当“TUNE”消失，电机调谐结束；（电机调谐结束） 三. 门宽自学习 1.按PRG键→上下键调至F0→确认→上下键调至F002=2→确认（门机手动调试模式） 2.按PRG键→上下键调至F6→确认→上下键调至F600=1→确认（开始门宽自学习） 把门放到闭合位置，按“OPEN”键，启动门宽自学习，门先往开门方向运行再往关门方向运行，当门完全闭合后，门宽自学习结束。 四．试运行（可选其中一个模式） 1. 自动演示模 按PRG键→上下键调至F0→确认→上下键调至F002=3→确认（门机自动演示模式）按“OPEN”键，门开始循环运行 2.端子控制模式 按PRG键→上下键调至F0→确认→上下键调至F002=1→确认（门机端子控制模式）按“OPEN”键，门机运行受主控器系统控制； 五.开关门常规参数设定确认; F3开门运行参数F4关门运行参数F6距离控制参数 F300= 5 F400=4F604=10 F301= 1 F401=1F605=60 F302= 1 F402=1F606(JJ800)=90 F303= 20 F403=12F606(JJ900)=92 F304= 0.7 F404=2F607=10 F305= 3 F405=2F608=70 F306= 0.8 F406= 1.3F609(JJ800)=90 F307= 50 F407=2F609(JJ900)=92 F308= 80 F408=200 F309= 80 F409=2 F310= 0 F410=500 F311= 0 重要F414= 3 （必须改）F505=9999闭门力一直保持F312= 2.5 重要F419=80（必须改） F313= 8 重要F420=80（必须改） 目录 第一章多联机工程安装基本规定 第二章施工准备 第三章工程施工材料要求 第四章空调工程施工流程 第一节配管施工 第二节室内机与室外机的安装 第三节风管安装 第四节排水管路的安装 第五节电器配线敷设 第五章水系统安装 第六章调试验收工作 第一节管道气密性试验（增加水系统管道试压） 第二节抽真空、冷媒追加、开机调试（增加水系统调试报告）第七章竣工验收 第八章工程图片对比 第一章多联机安装基本规定 1、多联机空调验收，除了要符合本规范的的要求外，还要按照被批准的设计图纸、合同约定的内容和相关技术标准的规定进行。施工图纸修改必须有设计变更通知书或技术核定签证。 2、多联机空调工程使用的主要材料、成品、半成品和设备的进场，必须要对其进行验收。验收应经监理工程师（或业主）认可，并应形成相应的质量记录。 3、施工企业承担通风与空调工程施工图纸深设计及质量管理体系，并应取得原设计单位的书面同意或签字认可。 4、通风与空调工程的施工应按照规定的程序进行，并与土建及其他的专业工种互相配合；与通风与空调系统有关的土建工程施工完毕后，应由建设或总包、监理、设计及施工单位共同会检。会检的组织宜建设、监理、或总承包单位负责。 5、通风与空调工程中的隐蔽工程，在隐蔽前必须经监理人员验收验收及认可签证。 6、施工过程应符合国家安全施工规范 第二章施工准备 一、技术准备 1、绘制图纸 ①、施工图纸完整、图纸齐全，符合相应厂家技术要求和相应国家标准和规范 ②、图纸应符合现场施工条件的要求，施工图纸中管线、管路设计合格，符合建筑施工规范的要求。 2、图纸会审 ①、在有关监理人员（或者业主）以及土建、装潢、水电等专业工种共同参与下进行施工图纸会审。 ②、施工图纸修改必须有原设计单位的设计变更通知书，并经有关监理人员（或业主）签证确认。 3、技术交底 ①、在施工过程中发现设计单位的设计文件有差错，应及时提出修改或更正建议，经设计师认可，有关监理人员（或业主）签证确认，并及时形成书面文件归档。 ②、安装施工应按照规定的程序进行，并与土建、装潢、水电等专业工种互相配合。在多联中央空调工程的安装结束后，装潢工程开始时，应进行一次隐蔽工程验收。有空调安装负责人、装潢施工负责人、业主与监理人员一起验收及认可签字。 4、明确施工重点及安装质量要求，根据工程进度要求，及时制定进度计划表 二、工程文件管理 多联机空调系统施工方案 一、编制依据 二、工程概况 三、工程范围 四、施工准备条件 五、主要施工方法及技术要求 六、工期保证措施 七、施工总进度计划 八、主要施工组织及劳动计划 九、施工材料的组织 十、质量保证措施 十一、安全技术和消防保卫措施 十二、其他各项措施 十三、工期间的整洁措施 十四、调试整理及验收 十五、其它 十六、与业主的协调配合 一、编制依据 1、工程设计图纸 2、国家颁布的施工及验收规范，质量验评标准（GB） 二、工程概况 工程项目名称：重汽医院办公楼装修改造项目 工程内容：多联机空调系统安装及调试 空调系统安装主要；综合楼、病房楼室外机、室内机、冷媒管、控制线、信号线的安装。总工程量为34台室外机和517台室内机的安装调试。 三、工程范围 工程内容 工程内容主要包括：材料采购、打墙洞、管线连接、室内外机的安装、控制接线及系统调试。 四、施工准备条件 空调设备分两大部份即：室内机、室外机。附属部分有室内、室外机连接管、控制接线、冷凝水管及部分空调室内机需求的其他附件。 施工前要做的准备工作： 熟悉图纸 采购材料 准备机具 组织施工人员 核查现场土建结构情况 学习有关操作规程及质量验收标准 由技术人员向技术班组进行全面交底 加强安全管理，消除事故隐患，贯彻美的中央空调施工内容，强调“安全第一”的工作理念。 五、主要施工方法及技术要求 （一）、总程序 人力组织、机具进场、会审图纸及技术交底、材料采购进场 ↓ 支托架制作、墙上打洞 ↓ 焊接安装主管线、支托架安装、主管线保温 ↓ 分支管焊接、主管线焊接、凝结水管线安装、管线保温、控制线铺设 ↓ 室内机固定及接口、室外机吊架固定及接口 ↓ 管道系统的吹污、试压、凝结水管试漏、系统抽真空、系统充氟 ↓ 试机，调试，运行。 ↓ 系统最后整理，验收 （二）、安装要点及技术要求 1、打洞及处理： 核准应开洞孔的位置及尺寸，无误后在要打洞孔的墙板上标出所开洞孔的大小，征得现场土 终端现场安装调试 一安装前准备工作: 1．专用工具准备 安装过程中，需要使用以下工具：万用表，手枪电钻，老虎钳，斜口钳，铅封钳，铅封头和封线，钢卷尺，大号螺丝刀（十字、一字各一），小号螺丝刀（十字、一字各一），绝缘胶带，接线板，带夹电源线，Φ3.5和Φ4.0的钻头，记号笔，表计遥控器等。 2．现场安装条件 1、带485通讯功能的多功能电表。 2、有联合接线盒。 3、有计量柜。 4、无线信号网络较好（一般手机信号至少在1格以上）。 二．现场终端安装 1、终端的固定 1）按安装位置要求确定终端的上挂点。用手钻打孔，用螺钉固定。 2）上挂终端，用记号笔点出其2个下安装孔，打孔并固定。 2、终端的接线 1）安装使用的导线必需符合以下要求： a、电压回路接线采用2.5 mm2单芯硬线，电流回路接线采用2.5或4 mm2单芯硬线。 b、485线信号采用0.23mm 2的互套双绞线。 2）接线的方法 a、三相四线 1．打开联合接线盒的盖子，短接接线盒的电流板，断开电压板。取A、B、C三相电压和零线直接连接到终端相对应的接线柱上，接线的工艺要求与表计相同。 2．分别断开A、B、C三相表计到接线盒电流出的电流线。按照电流线串联到计量回路的方式(类似有功无功表的接法)，把终端串到计量回路里，接线的工艺要求与表 计相同。 3．电压、电流接线示意图如下： b、三相三线 1．打开联合接线盒的盖子，短接接线盒的电流板，断开电压板。取A、B、C三相电压直接连接到终端相对应的接线柱上，接线的工艺要求与表计相同。 2．分别断开A、C三相表计到接线盒电流出的电流线。按照电流线串联到计量回路 CoDeSysV21联机调试说明 CODESYS联机注意事项： 1、CANMOON软件、USBCAN转换模块的PCANVIEW软件和CODESYS联机后的 GATEWAY（联机后在电脑的右下角）共用的USBCAN模块，所以CANMOON、PCANVIEW和CATEW AY不能同时打开，在使用任何一个软件时要确保其他的两个软件已经关闭。其他软件关闭之后建议刷新一下。 2、为了确保每次CODESY软件都能够联机成功，请按照以下步骤联机： 1、CANMOON软件关闭。 2、如果右下角GATEW AY软件打开，请退出GATEWAY软件（右击 GATEWAY软件，退出）。 3、单击菜单“ONLINE----COMMUNICATION PARAMETERS”，检查NODE ID 、通讯波特率和动态连接库是否正确，如正确，单击“UPDATE”按 钮，然后单击“OK”按钮。 4、单击“ONLINE—LOGIN”，如果需要下载程序，单击“YES”，在下载程 序时注意最好关闭所有的CODESYS软件打开的窗口 （WINDOWS---CLOSE ALL WINDOWS）。 5、程序下载完成后，单击“ONLINE---CREATE BOOT PROJECT”菜单，然 后单击“YES”按钮。 6、ONLINE RUN或者F5运行程序。 3、如果在下载程序时没有下载进度指示或者退出联机状态后提示有错误，请将 Gateway_V2_3_2_1目录下所有的程序拷贝到系统的SYSTEM32目录下，覆盖所有已经存在的文件。 4、有时候经常下载程序正常，但是CREATE BOOT PROJECT时会死在那个地方，窗 口不会自动消失，如果发生这种现象请按照以上步骤从新做一遍。单机调试操作手册
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