现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法 注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中较大值。
预埋件和预留孔洞的允许偏差 注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中较大值。 预制构件模板工程检验批质量验收记录表 GB50204—2002
说明 020101 主控项目： 1、在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接搓处。观察检查。 一般项目： 1、模板安装的一般要求。观察检查。 （1) 模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，模板内无积水； （2）模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂； （3）浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净； （4）对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。 2、用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。观察检查。 3、跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000～3/1000。水准仪、拉线和尺量检查。 4、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差符合规定。尺量检查。 5、预制构件模板允许偏差，2m靠尺和塞尺检查，拉线和尺量检查。 主控项目： 1、底模及其支架拆除时混凝土强度应符合设计要求，或下表规定。检查同条件试件试验报告。
2、后张法预应力混凝土结构构件侧模在预应力张拉前拆除，底摸拆除时间应符合设计方案，并不得在结构构件建立预应力前拆除。 3、后浇带模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。对照技术方案观察检查。 一般项目： 1、侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。观察检查。 2、模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载，拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。 观察检查。 模板安装工程检验批质量验收记录表 GB50204—2002
混凝土工程 一．监理准备 1．熟悉有关图纸、技术资料、操作规程和质量标准。 2．检查承包单位在混凝土浇灌前的以下各项准备工作： 1》检查水泥、沙石料、拟用的掺合剂、外加剂的准备情况，是否符合有关要求。 2》是否已通过试验取得混凝土的配合比，有抗冻、抗渗等特殊要求者是否已得到满足。 3》了解施工组织设计、混凝土浇灌顺序、养护的准备措施。 4》了解搅拌设备、运输或泵送设备、震捣设备的配置及道路、脚手架的准备情况。 5》模板内杂物应清除、缝隙孔洞应堵严，模板应浇水湿润，但不得有积水。 6》检查钢筋、预埋件、预留洞是否符合要求。 3．据以上检查情况，签署混凝土浇灌令。 表4.2.6 预埋件和预留孔洞的允许偏差 注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。 说明：4.2.6 对预埋件的外露长度，只允许有正偏差，不允许有负偏差；对预留洞内部尺寸，只允许在，
不允许小。在允许偏差表中，不允许的偏差都以“0”来表示。 表 4.2.7 现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法 注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。 4.2.8 预制构件模板安装的偏差应符合表4.2.8的规定。 检查数量；首次使用及大修后的模板应全数检查；使用中的模板应定期检查，并根据使用情况不定期抽查。 表4.2.8 预制构件模板安装的允许偏差及检验方法
注：l为构件长度（mm）。 说明：4.2.7~4.2.8 规定了现浇混凝土结构模板及预制混凝土构件模板安装尺寸的检查数量、允许偏差及检验方法。还应指出，按本规范第3.0.7条的规定，对一般项目，在不超过20%的不合格检查点中不得有影响结构安全和使用功能的过大尺寸偏差。对有特殊要求的结构中的某些项目，当有专门标准规定或设计要求时，尚应符合相应的要求。 由于模板对保证构件质量非常重要，且不合格模板容易返修成合格品，故允许模板进行修理，合格后方可投入使用。施工单位应根据构件质量检验得到的模板质量反馈信息，对边疆周转使用的模板定期检查并不定期抽查。 表4.3.1 底模拆除时的混凝土强度要求 说明：4.3.1 由于过早拆模、混凝土强度不足而造成混凝土结构构件沉降变形、缺棱掉角、开裂、甚至塌陷的情况时有发生。为保证结构的安全和作用功能，提出了拆模时混凝土强度的要求。该强度通常反映为同条件养护混凝土试件的强度。考虑到悬臂构件更容易因混凝土强度不足而引发事故，对其拆模时的混凝土强度应从严要求。 表5.3.4 钢筋加工的允许偏差 说明：5.3.4 本条提出了钢筋加工形状、尺寸偏差的要求。其中，箍筋内净尺寸是新增项目，对保证受力钢筋和箍筋本身的受力性能都较为重要。
现浇结构尺寸允许偏差和检验方法 项目允许偏差 (mm) 检验方法 轴线位置 基础15 钢尺检查独立基础10 墙、柱、梁8 剪力墙 5 垂直度层高 ≤5m 8 经纬仪或吊线、钢尺检 查 ＞5m 10 经纬仪或吊线、钢尺检 查 全高（H） H/1000且≤ 30 经纬仪、钢尺检查 标高 层高±10 水准仪或拉线、钢尺检 查 全高±30 截面尺寸+8，-5 钢尺检查 电梯井井筒长、宽对定位中心线+25，0 钢尺检查 井筒全高（H）垂直度 H/1000且≤ 30 经纬仪、钢尺检查表面平整度8 2m靠尺和塞尺检查
预埋设施中心线位置 预埋件10 钢尺检查预埋螺栓 5 预埋管 5 预留洞中心线位置15 钢尺检查较大值。 底模拆除时的混凝土强度要求 构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（％） 板 ≤2 ≥50 ＞2，≤8 ≥75 ＞8 ≥100 梁、拱、壳≤8 ≥75 ＞8 ≥100 悬臂构件—≥100
钢筋安装位置的允许偏差和检验方法
注：1、检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中 项目 允许偏差 (mm) 检验方法绑扎钢 筋网 长、宽±10 钢尺检查 网眼尺寸±20 钢尺量连续三 档，取最大值 绑扎钢筋骨架 长±10 钢尺检查宽、高±5 钢尺检查 受力钢筋 间距±10 钢尺量两端、中间 各一点，取最大值排距±5 保护 层厚 度 基础±10 钢尺检查 柱、梁±5 钢尺检查 板、墙、壳±3 钢尺检查 绑扎箍筋、横向钢筋间距±20 钢尺量连续三 档，取最大值钢筋弯起点位置20 钢尺检查中心线位置 5 钢尺检查
模板安装允许偏差和检验方法 施工执行标准名称 及编号《建筑结构长城杯工程质量评审标准》 DB11/T 1074-2014 项次检测项目 允许偏差值（mm） 检验方法国家规范标准结构长城杯标准 1轴线位移柱、墙、梁53尺量 2底模上表面标咼± 5± 3水准仪或拉线尺 量 3截面模内 尺寸 基础± 10± 5 尺量柱、墙、梁+4、-5± 3 4竖向模板 垂直度 层咼不大丁 5m 63经伟仪或吊线、 尺量大于5m85 5相邻两板表面咼低差22尺量 6表面平整度52靠尺、塞尺 7阴阳角方正--2方尺、塞尺「顺直--2线尺 8预埋铁中心线位移32拉线、尺量 9预埋螺栓中心线位置22 拉线、尺量螺栓外露长 度 +10、0+5、0 10预留洞中心线位置+105 拉线、尺量尺寸+10、0+5、0 11门洞窗口中心线位置--3 拉线、尺量宽、高--± 5 对角线-- 6 12插筋中心位移55 尺量外露长度+10、0+10、0 13预留管、预留孔中心线位 置 32尺量钢筋安装位置的允许偏差和检验方
施工执行标准名称 及编号 《建筑结构长城杯工程质量评审标准》 DB11/T 1074-2014 项次检测项目 允许偏差值（mm） 检验方法国家规范标准结构长城杯标准 1绑扎钢筋骨 架 宽、高± 5± 5 尺量长± 10± 10 2受力主筋 间距± 10± 10 尺量排距± 5± 5 弯起点位置 20± 15 3 绑扎钢筋网 片 长、宽± 10± 10尺量 连续5个间距网格尺寸± 20± 10 4保护层厚度 基础± 10± 5 尺量柱、梁± 5± 3 墙、板、壳± 3± 3 5不等强直螺 纹接头外露 丝扣 直筒外露整 扣 1个> 1个 目测直筒外露班 扣 --> 3个 6梁、板受力 钢筋搭接锚 固长度 入支座、节 点搭接 --+10、-5 尺量入支座、节 点锚固 --± 5 7绑扎箍筋、横向钢筋间距± 20± 10尺量8预埋件 中心线位置53尺量 水平咼差+3、0+3、0 9钢筋电弧焊 连接焊缝 宽度小于不 等0.7 --+0.1d、0 量规或尺量厚度小于不 等0.3 --+0.2d、0 长度--+5、0 10 电渣压力焊焊包凸出钢筋 表面 > 4> 4尺量现浇结构尺寸允许偏差和检验方法
规允许结构偏差 混凝土结构工程施工质量验收规 一、模板分项工程 预埋件和预留孔洞的允许偏差 现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法
注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。 预制构件模板安装的允许偏差及检验方法 注：l为构件长度（mm）。
4.3模板拆除 主控项目 底模拆除时的混凝土强度要求 说明：4.3.1由于过早拆模、混凝土强度不足而造成混凝土结构构件沉降变形、缺棱掉 角、开裂、甚至塌陷的情况时有发生。为保证结构的安全和作用功能，提出了拆 模时混凝土强度的要求。该强度通常反映为同条件养护混凝土试件的强度。考虑 到悬臂构件更容易因混凝土强度不足而引发事故，对其拆模时的混凝土强度应从 严要求。 二、钢筋分项工程 钢筋加工的允许偏差 说明：5.3.4本条提出了钢筋加工形状、尺寸偏差的要求。其中，箍筋净尺寸是新增项目，对保证受力钢筋和箍筋本身的受力性能都较为重要
钢筋安装位置的允许偏差和检验方法 注：1检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并到其中的较大值； 3表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。 三. 预应力分项工程 束形控制点的竖向位置允许偏差
检查数量：在同一检验批，抽查各类型构件中预应力筋总数的5%，且对各类型构 件均不少于5束，每束不应少于5处。 检验方法：钢尺检查。 注：束形控制点的竖向位置偏差合格点率应达到90%及以上，且不得有超过表中 数值1.5的尺寸偏差。 四、混凝土分项工程 混凝土试件尺寸及强度的尺寸换算系数 注：对强度等级为C60及以上的混凝土试件，其强度的尺寸换算系数可通过试验确定。 五、现浇结构分项工程 现浇结构尺寸偏差和检验方法
现浇结构尺寸允许偏差和检验方法项目允许偏差(mm) 检验方法 轴线位置 基础15 钢尺检查独立基础10 墙、柱、梁8 剪力墙 5 垂直度层高 ≤5m8 经纬仪或吊 线、钢尺检查＞5m10 经纬仪或吊 线、钢尺检查全高（H）H/1000且≤30 经纬仪、钢尺 检查 标高 层高±10水准仪或拉 线、钢尺检查全高±30 截面尺寸+8，-5 钢尺检查 电梯井井筒长、宽对定位中心线+25，0 钢尺检查 井筒全高（H）垂直度H/1000且≤30 经纬仪、钢尺 检查 表面平整度8 2m靠尺和塞 尺检查 预埋设施中心线位置 预埋件10 钢尺检查预埋螺栓 5 预埋管 5 预留洞中心线位置15 钢尺检查注：检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。 江苏省经纬建设监理中心 驻伊监理部
底模拆除时的混凝土强度要求 构件类型构件跨度 （m） 达到设计的混凝土立 方体抗压强度标准值 的百分率（％） 板 ≤2≥50 ＞2，≤8≥75＞8≥100 梁、拱、壳 ≤8≥75 ＞8≥100 悬臂构件—≥100 江苏省经纬建设监理中心 驻伊监理部
钢筋安装位置的允许偏差和检验方法 注：1、检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值； 2、表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90％及以上，且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。 江苏省经纬建设监理中心 驻伊监理部 项 目 允许偏差 (mm) 检验方法 绑扎钢筋网 长、宽 ±10 钢尺检查 网眼尺寸 ±20 钢尺量连续三 档，取最大值 绑扎钢筋骨架 长 ±10 钢尺检查 宽、高 ±5 钢尺检查 受力钢筋 间距 ±10 钢尺量两端、中间各一点，取最大值 排距 ±5 保护 层厚度 基础 ±10 钢尺检查 柱、梁 ±5 钢尺检查 板、墙、壳 ±3 钢尺检查 绑扎箍筋、横向钢筋间距 ±20 钢尺量连续三 档，取最大值 钢筋弯起点位置 20 钢尺检查 预埋件 中心线位置 5 钢尺检查 水平高差 +3.0 钢尺和塞尺 检查
建筑工程允许偏差范围 1、 灌注桩的桩顶标高允许偏差（-0.5；+0.3）M 。 2、 灌注桩桩位放样允许偏差：群桩（20）mm;单排桩（10）mm 。 3、 灌注桩桩径和垂直度的允许偏差应满足如下表的规定： 4、 灌注桩钢筋笼允许偏差： 序号 项目 允许偏差（mm ） 1 主筋间距 ±10 2 长度 ±100 3 箍筋间距 ±20 4 直径 ±10 5、 灌注桩孔深允许偏差（+300）mm 。 6、 钢筋笼安装深度允许偏差（±100）mm 。 7、 土方开挖工程允许偏差： 序号 成孔方法 桩径 桩径允许偏差 （mm ） 垂直度允许偏差 （mm ） 1 泥浆护壁钻孔桩 D ≤1000mm ±50 ＜1 D ＞1000mm ±50 2 套管成孔灌注桩 D ≤1000mm -20 ＜1 D ＞1000mm
8、 土方回填允许偏差： 9、 砖砌体轴线位置偏移允许偏差（10）mm 。轴线位移偏差检查 数量为（全部承重墙）。 10、 砖砌体垂直度允许偏差全高大于10M 的（20）mm;全高小于 等于10M 的（10）mm 。垂直度检查数量为外墙不少于（四）处全高（阳角），每层每（20）米差一处；内墙按照有代表性 序号 项目 允许偏差（mm ） 柱基 基坑 基槽 挖方场地平整 管沟 地（路） 面基层 人工 机械 1 标高 -50 ±30 ±50 -50 -50 2 长度 +200 +300 +500 +100 — 宽度 -50 -100 -150 3 表面平整度 20 20 50 20 20 序号 项目 允许偏差（mm ） 柱基 基坑 基槽 挖方场地平整 管沟 地（路） 面基层 人工 机械 1 标高 -50 ±30 ±50 -50 -50 2 表面平整度 20 20 30 20 20
一、钢筋工程 项目允许偏差（mm） 绑扎钢筋网 长、宽±10 网眼尺寸±20 绑扎钢筋骨架 长±10 宽、高±5 受力钢筋 间距±10 排距±5 保 护 层 厚 度 基础±10 柱、梁±5 板、墙、 壳 ±3 绑扎箍筋、横向钢筋间距±20 钢筋弯起点位置20 二、砌体工程 主控项目1 砖强度等级设计要求MU 2 砂浆强度等级设计要求M 3 水平灰缝砂浆饱满度≥80% 4 斜槎留置第5.2.3条 5 直槎拉结筋及接槎处理第5.2.4条 6 轴线位移≤10mm 7 垂直度（每层）≤5mm 一般项目1 组砌方法第5.3.1条 2 水平灰缝厚度10mm 8–12mm 3 基础顶面、楼面标高±15mm 4 表面平整度（混水）8mm 5 门窗洞口高度宽±5mm 6 外墙上下窗口偏移20mm 7 水平灰缝平直度（混水）10mm 三、模板工程 模板安装允许偏差及检查方法
序号项目 允许偏差值（mm） 检查方法 国家标准 省优质结构 工程标准 1 轴线位移柱、墙、梁 5 3 尺量 2 底模上表面标高±5 ± 3 水准仪或拉线尺量 3 截面内尺寸 基础±10±6 尺量柱、墙、梁+4、-5±3 4 层高垂直度 层高 不大于5m 6 4 经纬仪或 吊线、尺量小于5m 8 6 5 相邻两板表面高低差 2 2 尺量 6 表面平整度 5 3 靠尺、塞尺 7 阴阳角 方正— 2 方尺、塞尺 顺直— 2 线尺 8 预埋铁件中心线位移 3 2 拉线、尺量 9 预埋管、螺栓 中心线位移 3 2 拉线、尺量螺栓外露长度+10、0 +5、0 10 预留孔洞中心线位移+10 6 拉线、尺量尺寸+10、0 +6、0 11 门窗洞口中心线位移— 3 拉线、尺量宽、高—±5 对角线— 6 12 插筋中心线位移 5 5 尺量外露长度+10、0 +10、0 四、混凝土工程 预制构件尺寸允许偏差及检验方法
项目允许偏差（mm） 绑扎钢筋网 长、宽±10 网眼尺寸±20 绑扎钢筋骨架 长±10 宽、高±5 受力钢筋 间距±10 排距±5 保 护 层 厚 度 基础±10 柱、梁±5 板、墙、 壳 ±3 绑扎箍筋、横向钢筋间距±20 钢筋弯起点位置20 二、砌体工程 主控项目1 砖强度等级设计要求MU 2 砂浆强度等级设计要求M 3 水平灰缝砂浆饱满度≥80% 4 斜槎留置第5.2.3条 5 直槎拉结筋及接槎处理第5.2.4条 6 轴线位移≤10mm 7 垂直度（每层）≤5mm 一般项目1 组砌方法第5.3.1条 2 水平灰缝厚度10mm 8–12mm 3 基础顶面、楼面标高±15mm 4 表面平整度（混水）8mm 5 门窗洞口高度宽±5mm 6 外墙上下窗口偏移20mm 7 水平灰缝平直度（混水）10mm
模板安装允许偏差及检查方法 序号项目 允许偏差值（mm） 检查方法 国家标准 省优质结构 工程标准 1 轴线位移柱、墙、梁 5 3 尺量 2 底模上表面标高±5 ± 3 水准仪或拉线尺量 3 截面内尺寸 基础±10±6 尺量柱、墙、梁+4、-5±3 4 层高垂直度 层高 不大于5m 6 4 经纬仪或 吊线、尺量小于5m 8 6 5 相邻两板表面高低差 2 2 尺量 6 表面平整度 5 3 靠尺、塞尺 7 阴阳角 方正— 2 方尺、塞尺 顺直— 2 线尺 8 预埋铁件中心线位移 3 2 拉线、尺量 9 预埋管、螺栓 中心线位移 3 2 拉线、尺量螺栓外露长度+10、0 +5、0 10 预留孔洞中心线位移+10 6 拉线、尺量尺寸+10、0 +6、0 11 门窗洞口中心线位移— 3 拉线、尺量宽、高—±5 对角线— 6 12 插筋中心线位移 5 5 尺量外露长度+10、0 +10、0
装饰装修工程过程检验内容 检验依据 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210 1，一般抹灰（石膏底层） 一般抹灰分为普通抹灰和高级抹灰，当设计无要求时，按普通抹灰来检查。 刮底层石膏前，应将墙面的尘土、油污清除干净，再满刷一道界面剂，待干燥后进行下一道工序刮底层石膏找平，刮底层石膏应分层进行，当底层石膏总厚度大于或等于35mm时，应采取措施；不同材料基体交接处要采取防裂措施（即：粘贴网格布或专用的墙布），粘贴时搭接宽度不小于100mm。 刮腻子前应检查石膏层与基层之间是否粘结牢固，有无脱层、空鼓、裂缝现象，然后再进行面层石膏及耐水腻子工序，耐水腻子表面应光滑、洁净，接槎平整。 一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。 一般抹灰的允许偏差和检验方法
2，水性涂料（乳胶漆类） 涂刷涂料之前，应检查耐水腻子表面是否平整、坚实、牢固、有无粉化、起皮、裂缝等；（涂料涂饰施工环境温度应在5～35°之间为宜） 水性涂料涂饰工程应涂刷均匀，不得漏刷、透底、起皮、掉粉。 薄涂料的涂饰质量和检验方法应符合下表的规定 薄涂料的涂饰质量和检验方法
3，裱糊工程（壁纸、壁布） 裱糊工程要求基层具有一定的强度和较好的表面平整度，基层不得松散、起粉、脱落，腻子表面不得有砂粒、凹坑等缺陷，粘贴壁纸或壁布前应检查是否有上述问题，方可展开施工。 壁纸墙布必须粘结牢固，无空鼓、翘边、皱折等缺陷。表面平整，无波纹起伏。壁纸、墙布与挂镜线、贴脸板和踢脚板紧接，无缝隙；色泽一致，无斑污，正斜视无胶痕，无明显压痕。 各幅拼接应横平竖直，图案端正，拼缝处图案花纹吻合，距墙1.5m处正视不显拼缝，阴角处搭接顺光，阳角无接缝，角度方正，边缘整齐无毛边。 裱糊工程施工质量和检验方法应符合下表规定 裱糊工程施工质量和检验方法
精心整理 建筑工程允许偏差范围 1、 灌注桩的桩顶标高允许偏差（-0.5；+0.3）M 。 2、 灌注桩桩位放样允许偏差：群桩（20）mm;单排桩（10）mm 。 3、 灌注桩桩径和垂直度的允许偏差应满足如下表的规定： 4、 灌注桩 钢筋笼允许偏差： 序号 项目 允许偏差（mm ） 1 主筋间距 ±10 2 长度 ±100 3 箍筋间距 ±20 4 直径 ±10 5、 灌注桩孔深允许偏差（+300）mm 。 6、 钢筋笼安装深度允许偏差（±100）mm 。 7、 土方开挖工程允许偏差： 序号 成孔方法 桩径 桩径允许偏差 （mm ） 垂直度允许偏差 （mm ） 1 泥浆护壁钻孔桩 D ≤1000mm ±50 ＜1 D ＞1000mm ±50 2 套管成孔灌注桩 D ≤1000mm -20 ＜1 D ＞1000mm 序号 项目 允许偏差（mm ） 柱基 挖方场地平整 管沟 地（路）
8、 土方回 填允许 偏差： 9、 砖砌体 轴线位置偏移允许偏差（10）mm 。轴线位移 偏差检查数量为（全部承重墙）。 10、 砖砌体垂直度允许偏差全高大于10M 的（20）mm;全高小于等于10M 的（10） mm 。垂直度检查数量为外墙不少于（四）处全高（阳角），每层每（20）米差一处；内墙按照有代表性的自然间抽查（10%），但不应少于（3）间，每间不应少于（2）处，柱不少于（5）根。 11、 砖砌体的一般尺寸允许偏差以及检查数量： 序号 项目 允许偏差（mm ） 检查数量 1 基础顶面和楼面标高 ±15 不应少于（5）处 2 表面 平整度 清水墙、柱 5 有代表性的自然 间抽查（10）%，但不应少于（3） 间，每间不应少于 （2）处 混水墙、柱 8 基坑 基槽 人工 机械 面基层 1 标高 -50 ±30 ±50 -50 -50 2 长度 +200 +300 +500 +100 — 宽度 -50 -100 -150 3 表面平整度 20 20 50 20 20 序号 项目 允许偏差（mm ） 柱基 基坑 基槽 挖方场地平整 管沟 地（路） 面基层 人工 机械 1 标高 -50 ±30 ±50 -50 -50 2 表面平整度 20 20 30 20 20
一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法 项次项目允许偏差（mm）检验方法 普通抹灰高级抹灰 1 立面垂直面 4 3 2mm垂直检测尺检查 2 表面平整度 4 3 用2m靠尺和塞尺检查 3 阴阳角方正 4 3 直角检测尺检查 4 分隔条直线度 4 3 拉5米线，不足5米拉通 5 墙裙勒角上口直线度 4 3 拉5米线，不足5米拉通 轻钢龙骨纸面石膏板吊顶的允许偏差和检验法 1 表面平整度 3 用2m靠尺和塞尺检验 2 接缝直线度 3 拉5米线，不足5米拉通线 3 接缝高低差 1 用钢直尺和塞尺检查 格栅吊顶工程的允许偏差和检验方法 1 表面平整度 2 用2m靠尺和塞尺检验 2 接缝直线度 3 用拉5米线，不足5米拉通线 3 接缝高低差 1 钢直尺和塞直尺检查 地砖地面面层的允许偏差和检验方法 表面平整度 1 用2m靠尺和契形塞尺检验1 2 缝格平直 2 拉5米线用钢尺测量 3 接缝高低差0.5 用钢尺和契形塞尺检 4 踢脚线上口平直 1 拉5米线用钢尺检 5 板块间隙高度 1 用钢尺检 轻钢龙骨纸面石膏板隔墙的偏差 项次项目 检验方法 允许偏差（mm)
1 立面垂直度 3 用2m靠尺及塞尺检查 2 表面平整度 3 用2m靠尺及塞尺检查 3 阴阳角方正 3 用直角尺检查 4 接缝高低差 1 用钢直尺和塞尺检查 饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法 项次项目内墙面砖允许偏差（mm) 检验方法 1 立面垂直度 2 2mm垂直检测尺检 2 表面平整度 3 2mm垂直检测尺检 3 阴阳角方正 3 直角检测尺检 4 接缝直线度 2 用拉5米线，不足5米拉通 5 接缝高低差0.5 钢直尺和塞尺检 6 接缝宽度 1 用钢直尺检 陶瓷锦砖地面面层允许偏差和检验方法 序号项目允许偏差（mm）检验方法 1 表面平整度 1 用2m靠尺和契形塞尺检验 2 缝格平直 2 拉5m线用钢尺测量 3 接缝高低差0.5 用钢尺和契形尺检查 4 板块间隙度 2 用钢尺检查
一、土方工程允许项目 1)标高；允许偏差、- 50、+0。检查方法、用水准仪检查。 2)xx、宽度；允许偏差、- 50、+ 200、由设计中心线两边量，拉线和直尺量检查。 3)边坡偏陡；不允许；坡度尺检查 4)表面平整度；允许偏差、± 20、尺量检查。 二、模板工程 1)轴线位移；允许偏差、 5、尺量检查。 2)标高；允许偏差、± 5、用水准仪或拉线和尺检查。 3)截面尺寸；允许偏差、+ 4、- 5、尺量检查。 4)表面平整度；允许偏差、 5、用2M靠尺和楔形尺检查。 三、钢筋绑扎允许偏差（mm） 1)骨架的宽度、高度；允许偏差、±
2)骨架的xx；允许偏差、± 10、尺量检查。 3)受力钢筋；间距、允许偏差、±10。横距、允许偏差、+ 5、尺量两端中间一点取最大值。 4)箍筋构造筋间距；允许偏差、± 20、尺量连续三档取其最大值。 5)预埋件；中心线位移；允许偏差、 5、尺量检查。水平高差；允许偏差+ 3、-0。 6)受力保护层；允许偏差、± 5、尺量检查。 四、混凝土工程 1)中心线位置；允许偏差、 10、尺量方法。2)标高（层高）；允许偏差、± 10、水准仪或尺量。 3)截面尺寸；允许偏差、+8，- 5、尺量检查。 4)表面平整度；允许偏差、 8、用2M靠尺和楔形检查。 5)预埋件中心线偏移；允许偏差、
6)预埋洞中心线偏移；允许偏差、 15、 五、砖墙砌筑允许偏差 1)轴线位置偏移；允许偏差、 10、用xx和尺量检查。 2)墙砌体顶面标高；允许偏差、± 15、用水准仪和尺量检查。 3)垂直度；允许偏差、 5、用2mxx线板检查。 4)表面平整度；允许偏差、8。 5)水平灰缝平直度；允许偏差、10。 6)水平灰缝厚度（10皮累计）；允许偏差、±8。 7)门窗洞口、宽度；允许偏差、±5。门口高度；允许偏差+5。 六、抹灰允许偏差 1)垂直度；允许偏差、 5、用2mxx线板检查。 2)表面平整；允许偏差、 4、用2mxx线板xx检查。 3)xx角垂直；允许偏差、 4、用2mxx线板检查。
混凝土工程 表4.2.6 预埋件和预留孔洞的允许偏差 注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。 说明：4.2.6 对预埋件的外露长度，只允许有正偏差，不允许有负偏差；对预留洞内部尺寸，只允许在，不允许小。在允许偏差表中，不允许的偏差都以“0”来表示。 表4.2.7 现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法 注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。 4.2.8 预制构件模板安装的偏差应符合表4.2.8的规定。 检查数量；首次使用及大修后的模板应全数检查；使用中的模板应定期检查，并根据使用情况不定期抽查。
表4.2.8 预制构件模板安装的允许偏差及检验方法 说明：4.2.7~4.2.8 规定了现浇混凝土结构模板及预制混凝土构件模板安装尺寸的检查数量、允许偏差及检验方法。还应指出，按本规范第3.0.7条的规定，对一般项目，在不超过20%的不合格检查点中不得有影响结构安全和使用功能的过大尺寸偏差。对有特殊要求的结构中的某些项目，当有专门标准规定或设计要求时，尚应符合相应的要求。 由于模板对保证构件质量非常重要，且不合格模板容易返修成合格品，故允许模板进行修理，合格后方可投入使用。施工单位应根据构件质量检验得到的模板质量反馈信息，对边疆周转使用的模板定期检查并不定期抽查。
表4.3.1 底模拆除时的混凝土强度要求 说明：4.3.1 由于过早拆模、混凝土强度不足而造成混凝土结构构件沉降变形、缺棱掉角、开裂、甚至塌陷的情况时有发生。为保证结构的安全和作用功能，提出了拆模时混凝土强度的要求。该强度通常反映为同条件养护混凝土试件的强度。考虑到悬臂构件更容易因混凝土强度不足而引发事故，对其拆模时的混凝土强度应从严要求。 表5.3.4 钢筋加工的允许偏差 钢筋和箍筋本身的受力性能都较为重要。 表5.5.2 钢筋安装位置的允许偏差和检验方法
工程允许偏差值表
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规范允许结构偏差 混凝土结构工程施工质量验收规范 一、模板分项工程 预埋件和预留孔洞的允许偏差 项目允许偏差（mm）预埋钢板中心线位置 3 预埋管、预留孔中心线位置 3 插筋中心线位置 5 外露长度+10，0 预埋螺栓中心线位置 2 外露长度+10，0 预留洞中心线位置10 尺寸+10，0 注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。 现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法 项目允许偏差（mm）检验方法 轴线位置 5 钢尺检查 底模上表面标高±5 水准仪或拉线、钢尺检查 截面内部尺寸基础±10 钢尺检查柱、墙、梁+4，-5 钢尺检查 层高垂直度不大于5m 6 经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m 8 经纬仪或吊线、钢尺检查 相邻两板表面高低差 2 钢尺检查 表面平整度 5 2m靠尺和塞尺检查 注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。 预制构件模板安装的允许偏差及检验方法项目允许偏差（mm）检验方法 长度 板、梁±5 钢尺量两角边，取其中大 值 薄腹梁、桁架±10 柱 0，-10 墙板 0，-5 宽度板、墙板 0，-5 钢尺量一端及中部，取其 中较大值 梁、薄腹梁、桁架、柱+2，-5 高（厚）度板+2，-3 钢尺量一端及中部，取其 中较大值 墙板0，-5
梁、薄腹梁、桁架、柱+2，-5 侧向弯曲梁、板、柱l/1000且≤15拉线、钢尺量最大弯曲处墙板、薄腹梁、桁架l/1500且≤15 板的表面平整度 3 2m靠尺和塞尺检查相邻两板表面高低差 1 钢尺检查对角线差板7 钢尺量两个对角线 墙板 5 翘曲板、墙板 l/1500 调平尺在两端量测 设计起拱薄腹梁、桁架、梁±3 拉线、钢尺量跨中 注：l为构件长度（mm）。 4.3 模板拆除 主控项目 底模拆除时的混凝土强度要求 构件类型构件跨度(m) 达到设计的混凝土立方体抗压强度 标准值的百分率(%) 板 ≤2≥50 >2,≤8≥75 >8 ≥100 梁、拱、壳≤8≥75 >8 ≥100 悬臂构件-≥100 说明：4.3.1 由于过早拆模、混凝土强度不足而造成混凝土结构构件沉降变形、缺棱掉角、开裂、甚至塌陷的情况时有发生。为保证结构的安全和作用功能，提出了拆模时混凝土强度的要求。该强度通常反映为同条件养护混凝土试件的强度。考虑到悬臂构件更容易因混凝土强度不足而引发事故，对其拆模时的混凝土强度应从严要求。 二、钢筋分项工程 钢筋加工的允许偏差 项目允许偏差(mm) 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10 弯起钢筋的弯折位置±20 箍筋内净尺寸±5 说明：5.3.4 本条提出了钢筋加工形状、尺寸偏差的要求。其中，箍筋内净尺寸是新增项目，对保证受力钢筋和箍筋本身的受力性能都较为重要
装饰装修各分项工程质量验收允许偏差表 表1.1 一般抹灰的允许偏差和检验方法 项次项目 允许偏差（mm） 检验方法普通抹灰高级抹灰 1 立面垂直度 4 3 用2m垂直检测尺检查 2 表面平整度 4 3 用2m靠尺和塞尺检查 3 阴阳角方正 4 3 用直角检测尺检查 4 分格条(缝)直线 度 4 3 拉5m线,不足5m拉通 线,用钢直尺检查 5 墙裙勒脚上口直 线度 4 3 拉5m线,不足5m拉通 线,用钢直尺检查 注： 1)普通抹灰本表第3项阴角方正可不检查 2)顶棚抹灰本表第2项表面平整度可不检查但应平顺。 表1.2 装饰抹灰的允许偏差和检验方法 项次项目 允许偏差（mm） 检验方法水刷石斩假石干粘石假面砖 1 立面垂直度 5 4 5 5 用2m垂直检测尺检查 2 表面平整度 3 3 5 4 用2m靠尺和塞尺检查 3 阴阳角方正 3 3 4 4 用直角检测尺检查 4 分格条(缝)直线 度 3 3 3 3 拉5m线，不足5m拉 通线，用钢直尺检查 5 墙裙勒脚上口直 线度 3 3 —— 拉5m线，不足5m拉 通线，用钢直尺检查
表2.1 木门窗制作的允许偏差和检验方法 项次 项 目 构件名称 允许偏差（mm ） 检验方法 普通 高级 1 翘曲 框 3 2 将框、扇平放在检 查平台上，用塞尺检查 扇 2 2 2 对角线长度差 框、扇 3 2 用钢尺检查，框量 裁口里角，扇量外角 3 表面平整度 扇 2 2 用1m 靠尺和塞尺检查 4 高度宽度 框 0；-2 0；-1 用钢尺检查，框量 裁口里角，扇量外角 扇 +2；0 +1；0 5 裁口线条结合 处高低差 框、扇 1 0.5 用钢直尺和塞尺检查 6 相邻棂子两端间 距 扇 2 1 用钢直尺检查 表2.2 木门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法 项次 项 目 留缝限值 （mm ） 允许偏差（mm ） 检验方法 普通 高级 普通 高级 1 门窗槽口对角线长度差 — — 3 2 用钢尺检查 2 门窗框的正侧面垂直度 — — 2 1 用1m 垂直检测尺 检查 3 框与扇扇与扇接缝高低差 — — 2 1 用钢直尺和 塞尺检查 4 门窗扇对口缝 1~2.5 1.5~2 — — 用塞尺检查 5 工业厂房双扇大门对口缝 2~5 — — — 6 门窗扇与上框间留缝 1~2 1~1.5 — — 7 门窗扇与侧框问留缝 1~2.5 1~1.5 — — 8 窗扇与下框间留缝 2~3 2~2.5 — — 9 门扇与下框间留缝 3~5 3~4 — — 10 双层门窗内外框间距 — — 4 3 用钢尺检查 11 无下框时 门扇与地 面问留缝 外门 4~7 5~6 — — 用塞尺检查 内门 5~8 6~7 — — 卫生间门 8~12 8~10 — — 厂房大门 10~20 — — —
浅谈检验批验收记录中的允许偏差值 最近，结合工作实际再次对质量验收标准进行了学习，通过学习我发现原标准与新标准有很大的不同。新颁布的《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300--2001)只设一个合格质量等级，且检验批质量验收记录表仅设主控项目和一般项目两个质量验收项目，与原《建筑安装工程质量检验评定标准》中的分项评定表相比，检验批质量验收记录表有较大变化，特别是在允许偏差项目中有许多规定，具体如下： 1、主控项目允许偏差值的规定 （1）检验批中将重要的验收允许偏差列入主控项目，其定量数据每个检查点都必须达到规定指标，一个点也不能超过允许偏差值。 （2）将主控项目以外的验收放在一般项目加以控制，列出最大偏差值不得超过规范允许偏差值的极限指标，一般为 1.5倍（钢结构为 1.2倍）。对有超出允许偏差值极限指标的部位要求返工重做，重新验收，重新填写检验批质量验收记录，直至偏差值小于极限指标为止。原验评标准对允许偏差项目只规定： 达到70%为合格，达到90%为优良，并未对允许偏差值极限作规定，存在一定的结构安全和使用功能隐患问题。可见新标准的质量指标更科学，被验工程质量更可靠。 2、一般项目允许偏差值的规定 各现行验收规范对一般项目中允许偏差的项目合格判定范围规定不一致，施工人员与质量验收人员通常认为只要主控项目的质量经抽样检验合格，而一般项目允许偏差值抽查点合格率≥80%的即检验批质量合格，这是不全面的。一般项目允许偏差抽查点合格率具体规定如下： （1）合格率≥80%的有《建筑地基基础工程施工质量验收规范》、《砌体工程施工质量验收规范》、《混凝土结构工程施工质量验收规范》、《钢结构工