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清理线搬运、辅助工安全技术操作规程标准范本

清理线搬运、辅助工安全技术操作规程标准范本
清理线搬运、辅助工安全技术操作规程标准范本

操作规程编号:LX-FS-A46890

清理线搬运、辅助工安全技术操作

规程标准范本

In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior

Can Reach The Specified Standards

编写:_________________________

审批:_________________________

时间:________年_____月_____日

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清理线搬运、辅助工安全技术操作

规程标准范本

使用说明:本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。

1、工作前穿戴好劳动防护用品,检查钢丝绳、吊链等吊具是否有断裂现象;大锤、铁锨是否有松动;推车、自行轮胎是否有气;挡板要齐全,以防发生意外伤人。

2、装卸、搬运工件前,首先明确所搬运工作物重量、体积、性质,根据情况确定安全操作方法,不准盲目蛮干。

3、吊运铸件、料斗等生产材料物品时,应挂牢,且摆放整齐,不准超高。

4、装卸车时必须先将车轮定位住。装车先装大

件,卸车先卸小件,前后要平衡。较大物件要用绳封车。小件物品不超出车挡板,以防掉落。

5、搬运有毒、腐蚀、易爆物品必须有可靠的安全措施,严禁肩扛、背、抱。

6、搬运气瓶时,必须拧紧安全帽,瓶头必须朝向一方;轻装、轻卸,防止震动。严禁摔、扔、碰、撞。易燃易爆和剧毒腐蚀物品严禁同车混装,并严禁烟火。

7、多人抬搬工件时,要有一人指挥,发出口令,齐抬齐放。

8、乘车搬运时,严禁客货混装或坐在车挡板、铲车油箱等部位,以免摔下。

9、车辆进入车间倒车时,必须有人指挥;严禁倒车时卸车,以防挤伤。

10、按照车间生产要求,做好前方生产准备工作,工作中严禁睡觉、打闹。

请在该处输入组织/单位名称

Please Enter The Name Of Organization / Organization Here

运输安全操作规程(新版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 运输安全操作规程(新版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

运输安全操作规程(新版) 一、外部运输爆炸物品,必须遵守《中华人民共和国民用爆炸物品管理条例》;矿区内运输爆炸物品,必须遵守矿区有关规定; 二、卸时,必须遵守搬运装卸制度; 三、同车不准运输性质相抵触的爆炸物品; 四、运输爆炸物品时押运员必须随车押运,车内不得乘坐闲杂人员,不得将载有爆炸物品的车辆停留在公共场所或人员较多的地方; 五、汽车行驶在能见度良好时不超过40km/h,能见度低时速度至少减半,在平坦路上行驶时,车距不小于50m,上下山时不小于300m,遇有雷雨时,车辆应停在远离建筑物的空旷地带,寒冷天气时,要采取防滑措施; 六、禁止在上、下班期间或人员集中时运输,车头和车尾分别

安装特制的危险品标志; 七、运输民爆物品的车辆,必须办理公安部门签发的《民爆物品运输许可证》,必须在有效期内运输,不得提前或推后运输。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

工地架子工安全操作规程示范文本

工地架子工安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

工地架子工安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、凡操作脚手架搭设人员,必须经有关部门培训,经 考核合格取得操作证后,方准担任本岗位的工作,并持证 上岗。 2、架子工定期检查身体,凡患有不适合高空操作的疾 病不能进行架子搭设操作,严禁违章作业。 3、架子工操作时,必须戴安全帽,系安全带,穿防滑 鞋,六级以上大风停止作业。 4、搭设架子时应统一指挥,互相配合,动作一致,材 料不准乱扔,吊运下方不准站人。 5、脚手架材料 (1)、钢管脚手架用外径48~51mm,璧厚3~ 3.5mm,长度以4~6.5米和2.1~2.3米为宜。有严重锈

蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。 (2)、扣件应有出厂合格证明,必须使用符合国家标准的扣件,发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用 (3)、钢制脚手板应采用2~3mm的Ⅰ级钢材,长度为1.5~3.6米,宽度23~25cm,肋高5cm为宜,两端应有连接装置,板面应钻有防滑孔。凡是裂纹、扭曲的不得使用。 (4)、木脚手板应用厚度不小于5cm的杉木或松木板,宽度以20~30cm为宜,凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横头透节的不得使用。板的两端8cm处应用镀锌铁丝箍绕2~3圈或用铁皮钉牢。 6、外脚手架 (1)、钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上。立杆间距不得大于2米,大横杆间距不得大于1.2米,小横杆间距不得大于1.5米,钢管立杆、大横杆接头应

道路运输安全生产操作规程

道路运输安全生产操作规程 一、车辆和设备基本要求 (一)车辆技术性能必须符合《营运车辆综合性能要求和检验方法》(GB18565)的要求。车辆外廓尺寸、轴荷和载质量应当符合国家标准《道路车辆外廓尺寸轴荷及质量限值》(GB1589)的要求 (二)建立车辆技术管理制度,按照国家规定的技术规范对货运车辆进行定期维护,确保货运车辆技术状况良好。 (三)车辆必须依据进行检测,按照《营运车辆技术等级划分和评定要求》(JT/T198)评定车辆技术等级。 (四)车辆车厢地板必须平整完好,周围栏板要牢固, (五)各种装卸机械、工具,要有可靠的安全系数;卸货物的机械及工具,要消除产生火花的措施。 (六)根据装运货物性质的需要,必须配备相应的捆扎、防水和防散失等用具。 (七)运输车辆必须配备消防器材并定期检查、保养,发现问题应立即更换或修理。 二、运输规则 (一)普通货物运输车辆严禁超范围运输。严禁超载、超限。 (二)运输不同性质货物,其配装必须按相关规定的要求执行。 (三)运输货物必须根据货物性质,采取对应的遮阳、控温、防爆。

防静电、防火、防震、防水、防冻、防撒漏等措施。 (四)运输货物时,必须采取防污染环境的措施,并遵守国家有关货物运输的管理规定。 (五)运输货物的车厢必须保持清洁干燥,不得任意排弃车上残留物;运输结束后被污染过的车辆及工具,必须按规范性的方法到具备条件的地点进行车辆清洗消毒处理。 (六)夏季高温期间限制运输的货物,必须按有关规定执行。 (七)运输货物的车辆不得在居民聚集点、行人稠密地段、政府机关、名胜古迹、风景浏览区停车。如需在上述地区进行装卸作业或临时停车,必须采取安全措施。 (八)运输货物的车辆禁止搭乘无关入员。 三、具体作业要求 (一)通则 1.汽车运输必须符合汽车运输普通货物规则的规定。 2.货物的装卸必须在装卸人员的现场指挥下进行。 3.无关人员不得进入装卸作业区。 4.进入货物装卸作业区必须遵守作业区规定。 5.雷雨天气装卸时,必须确认雷电、防湿潮措施有效。 6.运输普通货物车辆在一般道路上最高车速为每小时60公里,在高速公路上最高车速为每小时80公里,必须确认足够的安会距离。如遇雨天、雷天、雪天、雾天等恶劣天气,最高车速为每小时20公里,并打开指示灯,警示后车防止追尾。

电火花线切割加工机床的安全操作规程

编号:CZ-GC-04968 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 电火花线切割加工机床的安全 操作规程 Safety operation rules for WEDM machine tools

电火花线切割加工机床的安全操作 规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 电火花线切割加工机床的安全操作规程由于电火花线切割加工是在电火花成形加工基础上发展起来的,它是用线状电极(钼丝或铜丝)通过火花放电对工件进行切割。因此,电火花线切割加工机床的安全操作规程与电火花成形加工机床的安全操作规程大部分相同。此外,操作中还要注意: (1)在绕线时要保证电极丝有一定的预紧力,以减少加工时线电极的振动幅度,提高加工精度。 (2)检查工作液系统中装有去离子树脂筒,以确保工作液能自动保持一定的电阻率。 (3)在放电加工时,必须使工作液充分地将电极丝包围起来,以防止因电极丝在通过大脉冲电流时产生的热而发生断丝现象。

(4)加强机床的机械装置的日常检查、防护和润滑。 (5)做到文明生产,加工操作结束后,必须打扫干净工作场地、擦拭干净机床、并且切断系统电源后才能离开。 这里填写您的公司名字 Fill In Your Business Name Here

架子工工安全操作规程

架子工安全操作规程 1.架子工属国家规定的特种作业人员,必须经有关部门培训,考试合格,持证上岗。应每年进行一次体验。凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及不适于高处作业的不得从事架子作业。 2.架工班组接受任务后,必须根据任务的特点向班组全体人员进行安全技术交底,明确分工。悬挂挑式脚手架、门式、碗口式和工具式插口脚手架或其它新型脚手架,以及高度在30m以上的落地式脚手架和其他非标准的架子,必须具有上级技术部门批准的设计图纸、计算书和安全技术交底书后才可搭设。同时,搭设前架工班组长要组织全体人员熟悉施工技术和作业要求,确定搭设方法。搭脚手架前,班组长应带领架工对施工环境及所需的工具、安全防护设施等进行检查,消除隐患后方可开始作业。 3.架工作业要正确使用个人劳动防护用品。必须戴安全帽,佩戴安全带,衣着要灵便,穿软底防滑鞋,不得穿塑料底鞋、皮鞋、拖鞋和硬底或带钉易滑的鞋。作业时要思想集中,团结协作,互相呼应,统一指挥。不准用抛扔方法上下传递工具、零件等。禁止打闹和开玩笑。休息时应下架子,在地面休息。严禁酒后上班。 4.架子要结合工程进度搭设,不宜一次搭得过高。未完成的脚手架,架工离开作业岗位时(如工间休息或下班时),不得留有未固定构件,必须采取措施消除不安全因素和确保架子稳定。脚手架搭设后必须经施工员会同安全员进行验收合格后才能使用。在使用过程中,要经常进行检查,对长期停用的脚手架恢复使用前必须进行检查,鉴定合格后才能使用。 5.落地式多立杆外脚手架上均布荷载每平方米不得超过270kg,堆放标准砖只允许侧摆3层;集中荷载每平方米不得超过150kg。用于装修的脚手架不得超过200kg/。承受手推运输车及负载过重的脚手架及其他类型脚手架,荷载按设计规定。 6.高层建筑施工工地井字架、脚手架等高出周围建筑,须防雷击。若在相邻建筑物、构筑物防雷装置的保护范围以外,应安装防雷装置,可将井字架及钢管脚手架一侧高杆接长,使之高出顶端2m作为接闪器,并在该高杆下端设置接地线。防雷装置冲击接地电阻值不得大于4欧姆。 7.架子的铺设宽度不得小于1.2m。脚手板须满铺,离墙面不得大于20cm,不得有空隙和探头板。脚手板搭接时不得小于20cm;对头接时应架设双排小横杆,间距不大于20cm。在架子拐弯处脚手板应交叉搭接。垫平脚手板应用木块,并且要钉牢,不得用砖垫。 8.上料斜道的铺设宽度不得小于1.5m,坡度不得大于一比三,防滑条的间距不得大于30cm。 9.脚手架的外侧、斜道和平台,要绑1m高的防护栏杆和钉18cm高的挡脚板。 10.砌筑里脚手架铺设宽度不得小于1.2m,高度应保持低于外墙20cm。里脚手的支架间距不得大于1.5m,支架底脚要有垫木块,并支在能承受荷重的结构上、搭设双层架时,上下支架必须对齐,同时支架间应绑斜撑拉固。

装卸运输安全操作规程

装卸运输安全操作规程 SANY GROUP system office room 【SANYUA16H-

装卸、运输安全操作规程 一、装卸、运输工具要求: 1、禁止用电瓶车、翻斗车、铲车、自行车等运输爆炸物品。运输强氧化剂、爆炸 品和用铁桶包装的一级易燃液体时,没有采取可靠的安全措施,不得用铁底板车和汽车挂车。 2、禁止用叉车、铲车、翻斗车搬运易燃、易爆液化气体等危险物品。 3、温度较高地区装运液化气体和易燃液体等危险物品,要有防晒设备。 4、放射性物品应用专用运输搬运车和抬架搬运,装卸机械应按规定负荷降低25% 5、遇水燃烧物品和有毒物品,禁止用小型机帆船、小木船和水泥船承运。 6、在夏天装运危险品时,应有遮阳措施或其它防护施防雨措施。 7、运输易燃、易爆物品的车辆,其排气管应装阻火器,在车头或明显部位悬挂统 一规定的危险品标志。 8、车辆应配置相应的灭火器材 9、定期检查车辆,使之经常处于完好状态。 二、装卸、运输要求: 1、装卸危险物品应定车、定人、定点不能超载; 2、装卸危险品前应对车辆车箱进行彻底必要的通风和清扫,不得留有残渣; 3、危险品应注意防震,防止途中发生晃动; 4、危险物品的装卸运输人员,应按装运危险物品的性质,佩戴相应的防护用 品,装卸时要轻拿、轻放、严禁撞击、拖拉和倾倒,不要用撬棍滚动; 5、装卸时及时检查包装物是否密封、完好、发现有破损或异常情况机应及时处 理或不装运;

6、运输时应有专人负责押运,驾驶员应集中精力,严守交通规则;运输爆炸和 放射性物品,押运人员不得少于2人。 7、运输途中应随时注意装运物品的运态,驾驶押运员应严禁吸烟,不准无关人 员搭乘 8、运输危险物品的车辆,必须保持安全车速,保持车距,严禁超车,速和强行 会车。运输危险物品的行车路线,必须事先经当地公安交通部门批准,按指定的路线和时间运输,不可在繁华街道行驶和停留。 三、托运危险物品必须出示有关证明,向指定的铁路、交通、航运等部门办理手续。 托运物品必须与托运单上所列的品名相符。

线切割工安全技术操作规程(标准版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 线切割工安全技术操作规程(标 准版)

线切割工安全技术操作规程(标准版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 ?开机前须了解和掌握线切割机床的机械、电气等性能; ?检查各按键、仪表、手柄及运动部件是否灵活正常; ?机床启动前,各运动机构上要加注润滑油,使用后机床要擦净并加油; ?操作机床时,不准用手柄或其它导体触摸工件或电极,不能用手触、动钼丝,以防折断; ?加工过程中认真观察各电加工参数值,防止断丝、短路及冷却液不足等状况,确保机床、刀具的正常运行及工件的质量; ?工作时不准擅自离岗; ?装卸工件时,工作台上必须垫上木板或橡胶板,以防工件掉下砸伤工作台; ?机床不准超负荷运转,X、Y轴不准超出限制尺寸; ?工作束后,立即擦洗机床,易蚀部位涂保护油,将工件及工、卡具摆放整齐,切断电源,确认安全后方可离开;

?计算机为机床关键附件,禁止它用; ?更换切削液或清扫机床,必须切断电源,当日工作完毕后,清理现场,关闭电源。 XX设计有限公司 Your Name Design Co., Ltd.

混凝土运输安全操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD393 混凝土运输安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号:YTO-FS-PD393 2 / 2 混凝土运输安全操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 12.2.1 作业前应检查运输道路和工具,确认安全。 12.2.2 运输混凝土小车通过或上下沟槽时必须走便桥或马道,便桥和马道的宽度应不小于1.5米。应随时清扫落在便桥或马道上的混凝土。途经的构筑物或洞口临边必须设置防护栏杆。 12.2.3 小车装运混凝土量应低于车箱5~10厘米。 12.2.4 使用汽车、罐车运送混凝土时,现场道路应平整坚实,必须设专人指挥,指挥人员应站在车辆侧面。卸料时,车轮应挡掩。 12.2.5 垂直运输时必须明确联系信号。用提升架运输时,车把不得伸出笼外,车轮应挡掩。中途停车时,必须用滚杠架住吊笼。吊笼运行时,严禁将头或手伸向吊笼的运行区域。用起重机运输时,机臂回转范围内不得有 无关人员。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

架子工岗位安全操作规程示范文本

架子工岗位安全操作规程 示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

架子工岗位安全操作规程示范文本使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、架子工必须持证上岗,班前不得饮酒,患有禁忌 症的人员不得登高作业。 二、进入施工现场须戴好安全帽,高处作业应系好安 全带。 三、操作时严禁穿硬底鞋,拖鞋。 四、严禁在六级以上大风时进行高空搭拆作业。 五、在安装或拆除时,应站好位置,用力均匀防止过 猛跌落。 六、在高压线下必须严格按规定作业。 七、高处和双层作业不得向下抛掷料具器,无隔离措 施时严禁双层同时作业。 八、拆下的钢管、扣件、脚气板等材料应向下传递或

用绳捆扎牢再吊下,严禁往下抛掷。 九、跨越铁路时“一站、二看、三确认、四通过”。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

运输安全操作规程示范文本

运输安全操作规程示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

运输安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、外部运输爆炸物品,必须遵守《中华人民共和国 民用爆炸物品管理条例》;矿区内运输爆炸物品,必须遵 守矿区有关规定; 二、卸时,必须遵守搬运装卸制度; 三、同车不准运输性质相抵触的爆炸物品; 四、运输爆炸物品时押运员必须随车押运,车内不得 乘坐闲杂人员,不得将载有爆炸物品的车辆停留在公共场 所或人员较多的地方; 五、汽车行驶在能见度良好时不超过40km/h,能见度 低时速度至少减半,在平坦路上行驶时,车距不小于 50m,上下山时不小于300m,遇有雷雨时,车辆应停在 远离建筑物的空旷地带,寒冷天气时,要采取防滑措施;

六、禁止在上、下班期间或人员集中时运输,车头和车尾分别安装特制的危险品标志; 七、运输民爆物品的车辆,必须办理公安部门签发的《民爆物品运输许可证》,必须在有效期内运输,不得提前或推后运输。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

架子工的安全操作规程

架子工的安全操作规程 1、有高血压、心脏病、癫痫病、晕高、视力不够等不适合做高处作业的人员,不得从事登高作业。 2、架子工应持证上岗,持有外地操作证的人员在北京地区进行作业时,应换取北京市核发的《特种作业人员临时操作证》,方可进行独立作业;持有《学习证》的人员不得单独从事登高作业。 3、架子工在作业前必须穿戴好个人防护用品,带好工具袋,检查工具袋是否完好。在2米以上高处作业时必须系好安全带,安全带必须挂在牢固物体上。 4、脚手架所需要用的材料、扣件等必须符合国家规定的要求,经过验收合格才能使用;上下运料时应用绳子或人工传送,不得抛掷。 5、脚手架操作面外侧应设两道护身栏和一道档脚板,或设一道护身栏,立挂安全网,下口封严。防护高度应为1.5m. 6、架子搭设4米以上时应与墙体拉接,不得有探头板和飞跳板,搭设15米以上井字架应设缆风绳。各种架子必须按规定的立杆、横杆、剪刀撑、护身栏等间距尺寸搭设,上下接头应错开。 7、拆除架子时,周围应设警戒标志,并设专人看管,禁止他人进入作业区。 8、拆除时应按顺序进行,由上而下,一步一清,不得上下同时作业。 9、脚手架基础必须夯实,并有排水措施;立杆再插在底座上,下铺5厘米后的跳板,并加绑扫地杆,应能排除雨水。高层脚手架基础应经过计算,采取加固措施。 10、作业层内侧脚手板与墙距离不得大于15厘米;外侧必须搭设两道护身栏和档脚板,或立挂安全网下口封牢。10米以上的脚手架,应在操作层下一步架搭设一层脚手板,脚手板下层兜设一层水平安全网,以保证安全。 11、脚手架必须保证垂直不变形。立杆垂直偏差不大于架高的1/400;大、小横杆允许挠度为杆件长度的1/150。

车辆运输安全操作规程

汽车运输安全作业规程 1目的 汽运途中驾驶人员与货物安全得以保证 2适用范围 所有厂内汽车运输人员 3运输司机要求 3.1、汽车驾驶员必须证照齐全,汽车驾驶业务熟练,具有一定驾龄。 3.2、驾驶员严禁酒后驾驶车辆 3.3、汽车驾驶员必须保证车辆处于良好状况,做到勤检查、勤保养,严禁车辆带病行驶。 3.4、严格派车单制度,没有派车单,一律不得出车。汽车必须按照要求停放在指定地点,无命令原地待命,不准擅自动车。及时对车辆进行清洗,保证车容车貌清洁美观。 4汽车的安全管理

4.1、汽车驾驶员必须牢固树立“安全第一,预防为主”的思想,严格遵守交通安全法规,确保车及人身安全。按时参加交通部门和公司的交通安全学习以及公司的各项活动,不断提高交通安全意识。 4.2、汽车司机出车前必须对车辆进行安全检查,严禁车辆带病行驶,对装载的货物要确认加固安全无误后,方可行驶。 4.3、汽车在行驶中,要主动接受交通安全部门的检查,按章行驶,不开违章车,不超速行驶,做到安全出车,平安归来。出车归队,必须向调度员签到。 4.4、非汽车司机不得擅自动用车辆。 4.5、发生交通事故时,应在第一时间通知主管领导和交通管理部门,召开事故分析会,查处事故原因,做好防范措施,认真做好会议记录。绝对不允许隐瞒不报,查出将严肃处理。 5车辆驾驶途中安全操作规程

5.l、要在车辆停止状态下预热发动机,避免频繁和剧烈加速,适时换档,每档发动机转速不超过该档最高转速的三分之二。 5.2、每次出车前驾驶员应进行“车辆日常检查”,有关检查内容见车辆操作手册。 5.3、必须在关好车门后,才能开始行驶,在离开车辆时必须从点火开关上取下钥匙,起步前必须系好安全带,座椅与安全气囊应保持一定的安全距离。 5.4、只允许在车辆停止而且载有危险货物时,才允许接通“安全停车”歼关,不得在车辆行驶过程中操作此开关。 5.5、不得在车辆移动过程中锁死方向盘,倾翻驾驶室前应首先关闭冷气和附加冷气。 5.6、只能在停车时使用睡铺,行车前必须将睡铺掀起,并且固定好。 5.7、只能在停车时才能使用驾驶员工作站,不得在储物箱内放置重物。

线切割机安全操作规程

线切割机安全操作规程 一:目的:规范线切割机安全操作,确保安全生产, 二:范围:公司所有线切割机与线切割操作工 三:线切割机安全操作基本注意事项 1 、操作者必须熟悉设备的一般结构和性能,严禁超性能使用设备。 2、工作前操作者应穿戴好各种劳保用品,以确保工作安全。注意:不允许戴手套操作机床。 3、操作者不可违反使用手册所列各项要求与规定。 4、严禁不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌、铭板。 5、操作者必须严格遵守劳动纪律,不能擅离岗位,设备在运行中不得从事与工作无关的其它工作,做到机转人在,人走机停,非操作人员不得乱动机床的任何按钮和装置。 6、机器上的任何保护设施等,均不可擅自移去或修改。 7、禁止在机床周围放置障碍物,工作空间应足够大。 8、某一项工作如需俩人或多人共同完成时,应注意相互间的协调一致。 8、不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及NC单元。 四:线切割机各项安全要求: (一)、工作前的准备工作 1、机床工作开始工作前要有预热,认真检查润滑系统工作是否正常,如机床长时间未开动,可先采用手动方式向各部分供油润滑。 2、认真检查丝杆运动机构、冷却液系统是否正常,若发现异常并及时报修。 3、检查高频电源工作是否正常,并调整好相关参数。 4、检查工件是否卡紧,保持工件与高频电源极板的良好接触。 5、 (二)、工作过程中的安全注意事项 1、数控电火花线切割机床操作人员在机床断丝后或更换钼丝、紧钼丝、穿丝等状态下,必须将断丝保护开关开于“0”,以防机床不能开车。 2、机床储丝筒在上钼丝、卸钼丝时,应切断机床的电源,以防误操作对人身产生伤害。

3、机床储丝筒摇手柄插入前,应切断机床的电源,以防误操作对人身产生伤害。 4、操作人员在进行上钼丝操作时,应将钼丝放进导轮内及导电块上,以防止断丝。 5、机床在切割工件过程中,禁止用手触摸工件及钼丝,以防电击。 6、手潮湿或有油污时禁止操纵控制面板上的开关和按钮。 7、 机床运转中,操作者不得离开岗位 8、检查、维护、调整时必须停机进行。 9、机床运转时如发现故障,应立即停车报告装备管理主管派机修工修理。 (三)、工作完成后的注意事项 l、清除切屑、擦拭机床,使用机床与环境保持清洁状态。 2、检查润滑油、冷却液的状态,及时添加或更换。 3、依次关掉机床操作面板上的电源和总电源。。 4、打扫现场卫生,填写设备使用记录。 编制:何岳龙审核: XXXXXX有限公司 本人已全部了解以线切割机安全操作规程,并将确保遵守。如有违反违规或造成损失,将承担部门相应经济处罚的责任。 签名:

线切割机工安全操作规程简易版

The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process. 编订:XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 线切割机工安全操作规程 简易版

线切割机工安全操作规程简易版 温馨提示:本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。文档下载完成后可以直接编辑,请根据自己的需求进行套用。 1、工作须身着工衣,并将拉链拉好,袖口扣紧;长头发的员工必须戴工作帽,并将长发盘好塞进帽内。 2、检查机床各机械部件及防护装置是否灵活可靠。 3、检查电气线路及各指示灯是否正常,输入信号与移动方向是否一致。 4、装卸工件时严禁开机,并把Z轴提升到一定高度,以免碰伤手臂;用内六角扭力扳手装卸工件时,严禁用猛力,以防产生滑丝现象,碰伤手臂;严禁用力敲击工件和工作台。 5、加工中严禁用手触摸工件和电极丝,严

禁湿手操作电器开关。 6、加工中留意温度计、冷却水的电阻率、电压和电流值是否正常。 7、在机床加工运作中不得将重物或身体压碰工作台。 8、加工完毕,先要放完水/油箱中的冷却水/油后,方可打开水/油箱门。 9、机床运作时,不准离开工作岗位。 10、随时观察加工情况,若发现问题立即关闭电源,及时上报,不得擅自处理。 该位置可填写公司名或者个人品牌名 Company name or personal brand name can be filled in this position

运输岗位安全操作规程

宁夏东源公司岗位各岗位操作规程 安全生产操作规则 (一)、驾驶员安全生产操作规程 1、运输驾驶员应检查人员、车辆的相关证件,以及车辆的设备设施是否安全有效,同时检查油、水、电和安全部位,发现车辆故障立即排除。 2、装车完毕,驾驶员应对货物的重量、堆码、遮盖、防护等安全措施进行检查,槽罐车要特别检查有无泄漏等现象,确认无安全问题后方可起步。 3、运输途中,应根据道路状况严格控制车速,禁止超速和强行超车、会车,应尽量避免紧急制动,转弯时车辆应减速。通过隧道、山洞、立交桥时,注意标高、限速。长途运输注意。轮胎降温、下长坡用低速挡驾驶,避免持续使用制动。 4、天气、道路状况发生变化时,应根据所载货物的特性,采取相应的安全防护措施。 5、途中临时停车,要选择视野开阔道路宽敞地带,并按要求安放警示标志。 6、驾驶员连续驾驶不的超过4小时,24 小时内实际驾驶车辆时间

总计不超过8小时 7 发生事故时,应及时报告公安、安检、环保、质检等部门,并看护好车辆货物,积极投入救援,收车后,应对车辆进行相应检查,有货车辆应停放封闭、安全停车场内,无货车辆也应停在附和危险货物车辆的停放条 件的停车场。 (二) 押运员生产操作规程 1、携带好押运员证和安全卡,监督和协助驾驶员做好运输的各项准备工作。核对驾驶员、车辆证件、设施设备是否完好有效。 2、了解所运输货物的性质和应急处理办法,并对货物的装载进行检查,确保符合装运要求。 3、监督驾驶员安全行为,制止超速、强行超车等行为发生,督促驾驶员严格按照操作规程驾驶, 4.运输过程中,应密切注意车辆所装载的危险货物,做到每隔2 小时检查一次,发现问题及时采取处理措施。 5、监督驾驶员按照规定的线路运行和停车。 6、发生事故,应密切配合驾驶员做好事故报告、车货保管、生命和财产救援等工作。 (三) 装卸管理人员安全生产操作规程 1、装卸管理人员应了解所运载的危险货物性质、危害特性、包装容器的使用特性、防护要求和发生事故的应急措施。 2、装卸过程中,驾驶人员和押运人员不得离开车辆并负责监装、

架子工岗位安全操作规程

架子工岗位安全操作规程 1、架子工必须经过安全培训,取得特种作业资格证后方准上岗,搭设架子前,必须穿戴好符合要求劳动保护用品,必须严格检查所使用的脚手杆、板的材质规格是否符合质量要求。 2、立杆时,到少要挖500mm深基坑、坑底垫上砖石或木板;再将杆子大头插入坑内填土夯实后,方可绑横杆,遇松土或无法挖坑时,必须绑扎地杆子。 3、架子必须设斜拉杆,高在7m以上工程无法顶支杆的时候,架子要和建筑物连接牢固。 4、绑架子要以8#铁丝为标准,材质过软,过硬的铁丝均不能使用,绑扎的扣子要坚实牢靠。 5、管式金属脚手架,禁止使用弯曲、压扁或者有裂缝的管子以及裂纹滑丝的机件,金属脚手架立杆必须垂直地安放在垫木上。 6、架子的铺设宽度不能小于 1.2m,大横杆间隔不能大于 1.2m,木脚手的立杆间隔不能大于 1.5m,小横杆的间隔不能大于1m。 7、斜道的铺设宽度不能小于 1.5米,坡道不大于1:3,斜道板要满铺,防滑木条间距不大于300mm,在斜道两边,拐弯处和高于3m以上的脚手架工作面外侧,应设180mm高的挡脚板和1m高的防护栏。 8、按安全技术要求设置首层网、固定网和随层网。安全网还需定期做试验,放可使用。

9、里脚手架接头必须搭牢,不准设探头板,脚手架上不准设置吊装起重设备。 11、拆除脚手架应由上而下进行,禁止用推倒投掷方法,上下送料时应用绳索绑好,同时下面设专人监护。 12、所用梯子必须坚实,要搭在坚固的支承物上,底端及顶端都采取防滑措施,立梯坡度为60度为宜。 13、移动式人字梯脚手架,不能超过2m。使用时,两梯架距离不能超过3m,搭板两端伸出梯架的长大于200mm,不小于100mm,两端要与梯架固定牢固,负荷量不超过200kg。

车辆运输安全操作规程标准版本

文件编号:RHD-QB-K9397 (操作规程范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 车辆运输安全操作规程 标准版本

车辆运输安全操作规程标准版本操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 l、要在车辆停止状态下预热发动机,避免频繁和剧烈加速,适时换档,每档发动机转速不超过该档最高转速的三分之二。 2、每次出车前驾驶员应进行“车辆日常检查”,有关检查内容见车辆操作手册。 3、必须在关好车门后,才能开始行驶,在离开车辆时必须从点火开关上取下钥匙,起步前必须系好安全带,座椅与安全气囊应保持一定的安全距离。 4、只允许在车辆停止而且载有危险货物时,才允许接通“安全停车”歼关,不得在车辆行驶过程中操作此开关。

5、不得在车辆移动过程中锁死方向盘,倾翻驾驶室前应首先关闭冷气和附加冷气。 6、只能在停车时使用睡铺,行车前必须将睡铺掀起,并且固定好。 7、只能在停车时才能使用驾驶员工作站,不得在储物箱内放置重物。 8、驾驶员应随时注意车速,并与前方车辆保持足够的距离,车辆行驶时,必须接通防抱死制动系统(ABs),严禁违章超车,确保行车安全。 9、牵引车倒车前与挂车挂接时,牵引车与挂车之间严禁站人,挂车时不允许使挂车向牵引车移动。 10、蓄电池充电过程中必须保持通风良好,不得搭接和修理保险丝,必须在排除故障后方能更换保险丝。 11、因故不能及时卸货,在待卸期间行车和随

线切割岗位安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 线切割岗位安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-9881-37 线切割岗位安全操作规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、目的: 为了规范生产现场,指导操作者正确操作和使用设备,确保生产安全。 2、范围: 本规程适用于线切割操作岗位。 3、日期: 本规程于20xx年3月18日发布,自20xx年3月20日起实施。 4、操作程序: 4.1、打开机床总电源,控制器开关,24V步进驱动电源开关及高脉冲电源开关。 4.2、根据图纸尺寸及工件的实际情况计算座标点编制程序,注意工件的装夹方法和钼丝直径,选择合理的切入位置。

4.3、开启走线电机,水泵电机及控制面板上的高频开关。 4.4、将粗调开关放在自动位置,拔下进给开关,即进入加工阶段,加工中并进一步调节好微调开关及软件微调,使之调到加工最稳定状态。 4.5、加工结束后应按顺序先关闭机床的高频脉冲开关,水泵开关,在关闭粗闭储丝筒开关,如果要带刹车关机单按下总电源开关红色按钮即可。5、注意事项: 5.1、开机前,检查各电器部件是否松动,如有断丝和部件脱落应及时通知专业人员维修。 5.2、检查钼丝的紧张情况。 5.3、检查导轮是否有损伤并及时调换工作面位置,防止卡断钼丝。 5.4、检查挡丝棒如出现沟通槽,应及时调整工作面位置,防止卡断钼丝。 5.5、检查机床润滑部位应有足够的润滑油。 6、日常保养:

运输车辆使用的安全操作规程

运输车辆使用的安全操作规程 1.汽车驾驶员必须经公安部门考试合格后,持有驾驶执照方能开车,严禁没有驾驶执照的人员开车。 2.严格遵守交通规则和行车安全等有关规定。驾驶车辆必须证、照齐全,不准驾驶与证件不符的车辆,严禁酒后开车和不得超载。 3.运输机械的内燃机和电动机及液压装置,应按第二十五章有关规定执行。 4.运送超宽、超高和超长物件时,除严格遵守交通部门有关规定外,应事先制定妥善的运输方案和安全措施。 5.启动前,应重点检查转向机构和制动器、轮胎气压、仪表、灯光、喇叭、燃油、润滑油、冷却水、各连接件等,确认无误,方可启动。燃油箱盖必须加锁。 6.启动前,将变速杆置于空档位置、拉紧手制动器。寒冷季节应先用手摇把转动曲轴数转后再启动。 7.寒冷季节应采取措施使内燃机预热后再启动,不得以明火预热化油器、油管及油箱。严禁拖、顶启动。 8.启动后观察各仪表指示值,检查内燃机的运转情况。待水温升到40℃以上,方可起步。 9.水温未达到70℃时,不得高速行驶。变速时应逐级增减,正确使用离合器,避免挂档时齿轮撞击。 10.行驶中,如发现有异响、异味、发热等异常情况,,应立即停

车检查,排除故障后方可继续运行。 11.行驶中,不得把脚放在离合器踏板上,不得无故猛踩制动器。由前进档变为倒档或由倒档变为前进档时,需待车停稳后方可换档,并观察四周无障碍物,方可倒退或前进。 12.下坡时,不得熄火滑行。在坡道上停车时,除拉紧手制动器并挂好低速档外,还应将轮胎楔牢。 13.在泞滑、冰雪的路面上应低速行驶。不得快速急转弯或紧急制动。必要时应装上防滑链条。 14.通过危险地区或狭窄便桥,应先停车检查,确认可以通过后,应由有经验的人指挥前进。 15.车辆涉水过河时,应先探明水底情况,水深不得超过排气管或曲轴皮带盘,并低速行驶,涉水后,必须采取措施,防止制动器失效。 16.使用差变速器锁时,应低速直线行驶,严禁转弯和猛冲。 17.在机车底下进行保养及检修时,应将内燃机熄火,除拉紧手制动器外,还应将车轮楔牢。

线切割加工安全操作规程

编号:SM-ZD-84882 线切割加工安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

线切割加工安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 为了确保操作者和机床在最佳安全条件下生产,保障人员的健康和具备舒适的工作环境,使机器设备能长时间保持原有加工性能及精度,延长设备使用寿命,操作者必须遵守线切割加工的安全规则。 一、环境 环境的选择与线切割加工设备及其操作人员有直接的关系。环境选择的不好,会产生以下影响: 1)损坏设备性能及精度,使机床寿命缩短。 2)影响工件加工精度,造成品质不良。 3)对操作者的安全及身体健康有所危害。 因此,对环境场所的选择请参照以下事项: (1)满足线切割加工机床所要求的空间尺寸。 (2)选择能承受机床重量的场所。 (3)选择没有振动和冲击传人的场所。(线切割加工机床

是高精度加工设备,如果所放置的地方有振动和冲击,将会对机床造成严重的损伤,从而严重影响其加工精度,缩短其使用寿命,甚至导致机器损坏。) (4)选择没有粉尘的场所,避免安装在流动人员众多的通道旁边。 1)如果在空气中有灰尘存在,将会使机器的内部元器件受到严重磨损,从而影响使用寿命。 2)线切割加工机床的控制器属于计算机控制,计算机对空气中灰尘的要求相当严格,当有灰尘进入时,可能会损坏控制器。 3)线切割加工机床本身发出大量热,因此电器柜内需要经常换气,若空气中灰尘太多,则会在换气过程中附积到各个电器组件上,造成电器组件散热不良,从而导致电路板烧坏。因此,机台防尘网要经常清洁。 (5)选择温度变化小的场所,避免阳光通过窗户和顶窗玻璃直射及靠近热流的地方。 1)高精密零件加工的产品需要在恒定的温度下进行,一般为室温20℃。

装卸、运输安全操作规程

装卸、运输安全操作规程 第一条各班组、车队、矿山运输的领导及负责装卸、搬运、作业的工人及其他有关人员都应遵守本规程。 第二条运输车辆驾驶员必须持有驾驶执照,驾驶装载机、挖掘机及推土机等人员应经专门培训,并持有相关部门发放的特种作业操作证书。 第三条运输、装载等车辆,应保持良好状态。出车前必须认真检查车辆制动,灯光、喇叭、转向、仪表、轮胎等各部件是否安全可靠,严禁带故障行车。 第四条易燃、易爆及危险化学品的装卸,应按国家有关法规执行。自卸汽车严禁运输易燃、易爆物品。 第五条装卸、搬运作业场所,应保持整洁、道路平坦、有足够的宽度,夜间作业应有良好的照明。 第六条车辆在矿区道路上应低速行驶,急弯、陡坡、危险路段应限速行驶,养护路段应减速行驶。 第七条石灰石装车时,车与车应保持一定的安全距离,间距不得小于3米。 第八条车辆装载不得超高、超宽、超载,驾驶室不得超员。 第九条80公斤以上500公斤以下的单件物品的搬运,应使用手推车或其它运输设备装运,500公斤以上单件货物需要绞车,起重机械,吊车等设备装卸搬运。

第十条石灰石卸车点,要设有坚固的车护栏装置,注意安全。 第十一条驾驶室外脚趾板及车斗不准载人,禁止在运行中升降车斗。 第十二条雾天或烟尘弥漫影响能见度时,应开亮车前灯和标志灯,并靠右侧减速行驶,前后车距不得小于30米,视距小于20米时,应靠右暂停行驶,不得关闭前、后警示灯。 第十三条多雨季节,道路较滑时,应有防滑措施并减速行驶,前后间距不得小于40米,禁止急转方向盘、急刹车、超车或拖挂其它车辆;必须拖挂其它车辆时,应采取有效的安全措施,并有专人指挥。 第十四条装车时,禁止检查、维修车辆,驾驶员不得离开驾驶室,不得将头手伸出驾驶室外。 第十五条禁止采用溜车的方式发动车辆,下坡行驶禁止空档滑行。在坡道上停车时驾驶员不得离开,并采取有效的安全措施。 第十六条驾车时,不准使用手机,不准穿拖鞋,嬉戏打闹,严禁酒后驾车。

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