非标设备招标文件公司内部编号：（GOOD-TMMT-MMUT-UUPTY-UUYY-DTTI-
中铁十七局集团公司郑徐客专
指挥部杜良制板场
招标文件
招标编号：ZT17ZX03-2014
招标设备：模具、张拉设备、张拉横梁、张拉杆和连接器
包件号： MJ01、MJ02、MJ03、ZLSB01、ZLHL01、ZLG01
招标人：中铁十七局集团有限公司郑徐客专指挥部杜良制板场
二〇一四年一月二十一日
中铁十七局集团有限公司郑徐客专指挥部杜良制板场
模具、张拉设备、张拉横梁、张拉杆和连接器（招标编号（ZT17ZX03-2014）招标邀请书
致 :
1.招标条件
新建郑州至徐州铁路客运专线已由国家发展和改革委员会批准建设，项目业主为郑西铁路客运专线有限责任公司，建设资金已落实，本项目承担郑徐铁路客运专线一、二、三标段(DK10+076~DK107+107)范围约35000块CRTSIII型轨道板的预制任务。招标人为中铁十七局集团有限公司郑徐客专指挥部杜良制板场。本项目非标设备（模具、张拉设备、张拉横梁、张拉杆和张拉连接器）已具备招标条件，现进行邀请招标。
2.项目概况与招标内容
2.1项目概况：本项目承担郑徐客专一、二、三标段(DK10+076~DK107+107)范围约35000块CRTSIII型轨道板的预制任务。
2.2招标内容：见招标设备包件划分表（附表1）。
3.招标方式
3.1采用邀请招标方式，在招标人中铁十七局集团有限公司郑徐客专指挥部杜良制板场（河南省开封市开封县杜良乡大康寨村）进行。
3.2投标人在投标前需缴纳投标保证金，本次投标采用一包一投，每包件投标保证金人民币拾万元整。中标后自动转为履约保证金的一部分。未中标人的投标保证金将在双方约定的投标有效期结束后退还投标人。恶意投标者将不退还投标保证金。
3.3投标保证金支付方式：电汇（电汇时注明包件号）
3.4收款人：中铁十七局集团有限公司郑徐客专指挥部杜良制板场
账
开户银行：中国银行股份有限公司开封集英街支行
4.招标文件的获取
4.1你单位收到本招标邀请书后，请于2014年1月21日17：30前以传真或电话方式予以确认，并明确是否准备参与投标。
4.2 对于收到本招标邀请书的潜在投标人在2014年1月22日18:00前携带企业营业执照副本（原件及复印件）、身份证明、单位介绍信到中铁十七局集团有限公司郑徐客专指挥部杜良制板场设备物资部购买招标文件，逾期不予受理。
5.投标文件的递交
5.1递交投标文件的时间为：2014年1月24日8:30～18:00时，递交投标文件的截止时间为2014年1月24日18:00时。地点河南省开封市开封县杜良乡大康寨村中铁十七局集团有限公司郑徐客专指挥部杜良制板场设备物资部。
5.2逾期送达的或未送达指定地点的投标文件，招标人不予受理。
6、投标费用
投标人应承担自身发生的所有与投标有关的一切费用，并且招标人在任何情况下不负担这些费用。
7.招标人联系方式：
招标人：中铁十七局集团有限公司郑徐客专指挥部杜良制板场
地址：河南省开封市开封县杜良乡大康寨村
邮编：475000
联系人：胡小龙（）
中铁十七局集团有限公司郑徐客专指挥部杜良制板场非标设备招标文件一、总则
（一）招标邀请
杜良制板场承接郑徐客专一、二、三标段(DK10+076~DK107+107)范围约35000块CRTSIII型轨道板的预制任务。根据本项目工程进度需要，中铁十七局集团有限公司郑徐客专指挥部杜良制板场作为招标人,对工程所用的非标设备模具、张拉设备、张拉横梁、张拉杆和张拉连接器进行集中招标采购。(二）招标说明
1、要求交货期：根据工程进度情况设备进场安装调试。
2、所招标设备的交货地点均为招标人指定工地现场。
(三）投标须知
1、技术标准：见技术规范书。
2、投标资格要求见招标设备包件划分表（附表1）。
(四）包件划分：本次招标共计6个包件，具体见招标设备包件划分表（附表1）。(五）合同结算和付款
合同签订，卖方组织设备进场安装调试，试生产一百块合格产品后支付合同总价40%；合同签订一年后，支付合同总价50%；剩余合同总价的10%作为质保金，至工程结束后无息支付。
招标设备包件划分表
招标编号：ZT17ZX03-2014
招标人：中铁十七局集团有限公司郑徐客专指挥部杜良制板场
二、技术规范书
2.1 模具
1 总则
1.1本模具用于郑徐铁路客专工程先张CRTSⅢ型轨道板生产，本次招标拟采用侧开式模具。
1.2本技术说明提出了该模具的功能、性能、材料等方面的技术要求及相关的伴随服务，但不仅限于这些服务。
1.3本技术部分并未对一切技术细节做出规定，投标方应提供符合本技术部分的技术条件和满足招标方使用要求的优质产品，也可根据自身的经验和设计能力在需方所提供的技术要求的基础上进行改进，但需征得需方同意。
1.4本技术部分所用的标准如与投标方所执行的企业标准不一致时，按较高标准执行。
1.5轨道板图纸以正式批准的设计图为准，之前提供的图纸仅做参考。
2 自然条件与工作环境
2.1 自然条件:
极端最高气温: ﹢40℃
极端最低气温: -10℃
正常工作温度：-5℃～﹢35℃
2.2电源条件:
AC 380V／220V±10% 50HZ±0.5HZ
3 主要技术要求
3.1范围：适用于郑徐铁路客专工程先张法双向预应力轨道板模具的设计、制造、安装。
3.2 引用标准
下列标准及设计规范、规程包含的条文，通过在本技术要求中引用而构成为本
技术条件的条文。所有标准都会被修订，使用本技术条件的加工单位投产前应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
①郑徐铁路客专工程轨道板设计图：
②《客运专线铁路CRTSⅢ型板式无砟轨道混凝土轨道板暂行技术条件》
③GB50205-2001 钢结构工程施工质量及验收规范
④GB/T700 碳素结构钢
3.3 总体技术要求
(1)轨道板模具必须具有足够强度、刚度和稳定性，必须保证轨道板各部形状、尺寸及预埋件的位置准确无误；并保证使用寿命不低于400次（即保证每套模具能够正常使用预制不少于400块轨道板）。模具设计必须满足设计图《新建郑州至徐州铁路客运专线CRTSⅢ型板式无砟轨道板设计图》及《高速铁路CRTSⅢ型板式无砟轨道先张法预应力混凝土轨道板暂行技术条件》的技术标准。
(2)模板支撑基础应平整、坚实，绝对不允许因基础不均匀沉降引起模板变形；模具支撑系统应保证模具平整、稳固；模具支撑立柱必须设置精调装置以保证模具在调试及生产过程中模具板面的水平平整度误差在±2.0mm范围内。
(3)设计模具时，要结合轨道板的安装工艺加工安装测量基准点、面或预埋件，确保轨道板便于安装。为便于轨道板安装，加工底模时要在模板上刻划出承轨台中心线和轨道板中心线，其他要求以设计院给出的铺板方法、设定基准的标准为准。
(4)模板应能保证轨道板各部形状、尺寸及预埋件的准确位置。设计模具时，必须同时设计一套模具检具和产品轨道板检具，以便快速验收模具或在施工中检验模具及成品轨道板质量。
（5）设计时需特别注意预埋套管固定方式及脱模后预埋套管解除固定的方式，预埋套管固定及解除固定操作要求简便、快速无复杂耗时操作，且保证预埋套管固定后位置的精度。宜采用定位栓固定在模板上的方式，但要考虑不能损伤预埋
套管，也不能因固定力过大，起吊时影响底模平整度。
（6）模板拆模、合模操作必须简便易行，无复杂操作，对于操作人员无特殊要求。必须保证2人能够在5分钟内完成拆模或合模工作。
（7）注明焊接应力消除的方式，宜采用退火窑整体退火。
（8）产品型号、制造厂名、制造年月、产品编号标志牌需保证拆装方便快捷并且美观。尽量减少模具表面安装螺丝以保证美观。拆装人员在模具底板上部进行拆装。
（9）轨道板模具各种易损零部件均应余富一半的量以备更换。
易损件必须包含但不限于以下内容：预埋套管定位栓、组模螺栓、其它固定及定位螺栓等。
（10）模板制造尺寸允许误差，见下表：
3.4结构型式（以下结构要求及技术参数仅为产品必须满足但不仅限于此范围的基本要求，仅供参考，供方如有更好的方案可在征得需方同意的基础上进行优化）。
(1) 轨道板模板要有足够的刚度，确保模板在倒用、运输过程中不发生超过允许的变形。结构形式上，力求操作简单，确保装拆倒运方便，以节省工序时间。
（2）侧、端模
A、锚穴孔的中心位置必须准确，并具有较大的强度和刚度。
B、侧模、端模压紧装置要简单可靠，操作快速，减少合模难度和时间。
（3）底模
底模构造为：框架结构宜采用型钢结构。
（4）侧模与底模的连接固定、密封型式：采用锥形定位螺栓快速定位；模板板缝密封必须严密在砼灌注及振捣过程中不得出现漏浆现象，模具各部缝隙不得大于0.25mm。
（5）脱模机构：要求拆模的可靠和快捷，可用螺杆或液压油缸松开模板脱模，在机械脱开稍许后可人工用手快速拉开。侧开式模板，最大开模距离不小于200mm，便于带侧模清理模板。
（6）均需标出模板在使用过程中最大外部轮廓尺寸，此数据直接影响到张拉窑池的面积。
（7）底模侧面预留出10台高频振捣器安装位置。
（8）模板应采用柔性支座，进场后在制板台座上组装。
3.5曲线地段轨道板用模板应能够根据设计要求调整承轨槽空间位置。
2.2 张拉设备
1 总则
1.1本张拉设备用于郑徐铁路客专工程先张CRTSⅢ型轨道板生产。
1.2本技术说明提出了该张拉设备的功能、性能、材料等方面的技术要求及相关的伴随服务，但不仅限于这些服务。
1.3本技术部分并未对一切技术细节做出规定，投标方应提供符合本技术部分的技术条件和满足招标方使用要求的优质产品，也可根据自身的经验和设计能力在需方所提供的技术要求的基础上进行改进，但需征得需方同意。
1.4本技术部分所用的标准如与投标方所执行的企业标准不一致时，按较高标准执行。
1.5轨道板图纸以正式批准的设计图为准，之前提供的图纸仅做参考。
2 自然条件与工作环境
2.1 自然条件:
极端最高气温: ﹢40℃
极端最低气温: -10℃
正常工作温度：-5℃～﹢35℃
2.2电源条件:
AC 380V／220V±10% 50HZ±0.5HZ
3 主要技术要求
3.1范围：适用于郑徐铁路客专工程先张法双向预应力轨道板张拉设备的设计、制造、安装。
3.2 引用标准
下列标准及设计规范、规程包含的条文，通过在本技术要求中引用而构成为本技术条件的条文。所有标准都会被修订，使用本技术条件的加工单位投产前应
探讨使用下列标准最新版本的可能性。
①郑徐铁路客专工程轨道板设计图：
②《客运专线铁路CRTSⅢ型板式无砟轨道混凝土轨道板暂行技术条件》
3.3 总体技术要求
引用标准：
《高速铁路CRTSⅢ型板式无砟轨道先张法预应力轨道板暂行技术条件》中
3.3.6 预应力筋张拉应符合下列规定：
(a) 施加预应力应采用自动张拉设备，张拉记录应由系统自动生成。进行张拉力控制的测力传感器示值误差不得大于±0.5%F.S，位移传感器示值误差不得大于±0.1mm；传感器自校有效期不得超过一个月。
(b) 张拉设备应整体标定，有效期不应超过1年，其中单根预应力筋的张拉力检测周期不应超过三个月。
(c) 预应力筋采用整体张拉方式，张拉分两个阶段：
初张拉：在固定端单根张拉预应力筋至张拉控制值的 30%，并锁紧螺母；
终张拉：采用张拉横梁张拉预应力筋至张拉控制值，并保持张拉力稳定；严禁超张拉。
(d) 预施应力值应采用双控，以张拉力读数为主，预应力筋伸长值作校核。实测总张拉力与设计值偏差不应大于3.0%，实测单根预应力筋的张拉力与设计值偏差不应大于10.0%，实测伸长量与设计值偏差不应大于10%；轨道板正式生产前，应根据张拉控制值测试确定每个台座的伸长量。
(e) 预应力施加应均匀，采用横梁整体张拉时单根预应力筋加载速率不应大于4kN/s，至设计张拉力时应持荷1min。
(f)张拉过程中，应保持同一张拉横梁两千斤顶活塞伸长值之间偏差不大于
2mm。
轨道板正式生产前，应进行预应力筋与模板摩阻、张拉横梁和台座变形等引起的
预应力损失试验。正式投产后，每生产15000块轨道板，需再次进行预应力损失试验。
3.4 杜良制板场设定的张拉示意图：
图1单个张拉窑结构
图2横、纵向立面示意图
杜良板场采用一套张拉系统控制7个或者8个的张拉窑池数量，共需要2套张拉系统来实现15个张拉窑的自动张拉。
3.5初张拉设备的要求：
在张拉窑池一端固定，另一端用张拉设备对单根钢筋依次张拉至张拉力的30%，即8T*30%=2.4T，并锚固。此张拉过程采用预张拉专用液压站，油缸装有测力传感器，当压力到达2.4T时，自动停止并回顶。
初张拉小车含液压和控制部分，张拉油缸装有测力传感器等。能实现人工对位，自动张拉、自动锚固。张拉小车含升降系统，能调整高度，便于操作。
3.6终张拉设备的要求：
共设置的两套张拉操作系统，每套操作系统能独立的操作系统对应控制的单个张拉窑池内的张拉油缸，即某个张拉窑池的液压油缸工作时，其他窑池的张拉设备不干涉，另，张拉设备除须自动控制外，还要求能够手动单独控制每个油缸的动作。
每个张拉窑4个张拉横梁，每个张拉横梁2个油缸，计8个油缸，油缸、泵站的型号、大小由供应商选定。
油缸上需要装有位移传感器和力传感器，实现纵、横向同步张拉运行，且保证两油缸双向张拉时的运行速度一致，从而保证其伸长量一致。油缸测力传感器在油缸内部设置，要求使用液压传感器；
张拉的伸长速率和压力的控制满足暂行技术条件的要求。
张拉控制系统：数据能自动记录、保存、可查询（按照规定的表格形式）。张拉
控制系统的界面图像清晰，表达明确，简单易操作，且能实现各油缸的压力和位移的动态监控。
3.7放张过程
四个油缸，油缸缓慢回缩，逐渐向混凝土传递预压应力，放张完成后，油缸可以回缩到
3.8张拉设备的标定
投标方需提供张拉设备整体标定和单根张拉钢筋的标定方案，明确标定的方法、工装、仪器及设备。
2.3 张拉横梁
1、依照图纸加工。
2、应具有足够的强度和抗弯刚度，张拉至张拉控制值时，其变形量不应大于1.0mm。
3、预应力钢筋的孔位偏差位置偏差在±1mm。
2.4 连接器及连接杆
1总则
1.1本张拉杆和连接器用于郑徐铁路客专工程先张CRTSⅢ型轨道板生产。
1.2本技术部分并未对一切技术细节做出规定，投标方应提供符合本技术部分的技术条件和满足招标方使用要求的优质产品，也可根据自身的经验和设计能力在需方所提供的技术要求的基础上进行改进，但需征得需方同意。
1.3本技术部分所用的标准如与投标方所执行的企业标准不一致时，按较高标准执行。
2 自然条件与工作环境
极端最高气温: ﹢40℃
极端最低气温: -10℃
正常工作温度：-5℃～﹢35℃
3 主要技术要求
3.1范围：适用于郑徐铁路客专工程先张法双向预应力轨道板张拉杆件和预应力筋连接器。
3.2 引用标准
下列标准及设计规范、规程包含的条文，通过在本技术要求中引用而构成为本技术条件的条文。所有标准都会被修订，使用本技术条件的加工单位投产前应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
①郑徐铁路客专工程轨道板设计图；
②《客运专线铁路CRTSⅢ型板式无砟轨道混凝土轨道板暂行技术条件》
3.3 总体技术要求
引用标准：
《高速铁路CRTSⅢ型板式无砟轨道先张法预应力轨道板暂行技术条件》中规定：张拉杆和连接器
(a) 应具有足够的强度和抗拉刚度；
(b) 应采用优质碳素钢或合金钢，并进行调质热处理，硬度不应低于HRC 35，弹性模量不应低于210GPa。
(c) 沿预应力筋方向长度偏差不得大于1.0mm，受力中心和钢筋张拉中心之间的偏差不得大于0.1mm，其他性能应满足设计要求。沿预应力钢筋张拉中心之间的偏差不得大于0.1mm，受力面与张拉中心线的垂直距离偏差不得大于10 。
(d) 张拉杆直径不宜小于24mm，和预应力钢筋连接端应设置锥度，与预应力筋端部螺纹公差带应采用6H/6g组合。重复使用200次以上。张拉松弛率不大于4%/千时。
(e) 正式投产前，应进行张拉杆和连接器组装试验，张拉至张拉控制值时，其伸长量不应大于2.0mm，并且能在放张后恢复为零。
表3.3.1 张拉杆主要力学性能
2.5 技术说明
以上有关技术内容的解释及说明与胡毅联系，联系方式：
三、投标报价
投标人根据提供的设备信息并结合本企业的设备来源渠道，自行决定供货设备单价，所报价设备价格，应综合考虑投标设备的出厂价格、运输、装卸、质保、税金、保险等所发生的一切费用。
四、投标文件
投标文件应包括下列内容
1、投标文件的组成：
（1）投标报价函
（2）投标保证金凭证
（3）法定代表人身份证明
（4）授权委托书
（5）资格审查资料
（6）生产能力证明
（7）投标承诺书
（8）投标单位组织供应、运输、服务方案
2、投标文件的编制
（1）投标文件使用的语言应为中文，不得采用活页装订，度量衡采用国家法
定单位制；
（2）投标文件应为正本一本、副本一本,密封包装；
（3）投标文件正本的每一页应由投标人代表签字，报价表均应由投标人代表签字及加盖公章；
（4）投标文件应加以密封，包装上注明项目名称、投标人名称、投标包件、“正本”、“副本”字样及“不准在2014年1月25日10：30时之前启封”字样，包装上应加盖投标人公章；
（5）投标截止日期前，投标人可以书面形式对已完成的投标文件作出补充或修改，相应部分以最后的补充和修改为准，该书面设备应密封由投标代表签字并加盖公章；
（6）投标人未经中铁十七局集团有限公司郑徐客专指挥部杜良制板场物设部同意，不得任意改变设备的规格型号，不得转包其他厂家。
（7）投标人出现下列情况，经招标领导小组批准同意，招标人有权取消其中标资格。
a.投标文件未按规定密封或投标报价表未加盖公章和签字；
b.投标文件内容与招标文件有严重背离；
c.在投标文件中有两个以上的报价，且未明确哪个报价有效；
d.其他不符合招标文件要求的报价。
c.未交纳投标保证金的。
五、投标文件密封和递交
投标文件的密封与标志
1、投标人应将投标文件按规定要求密封，投标报价资料严格按附件格式填写。
2、封袋上应写明招标人名称和招标设备名称，并在骑缝处加盖投标人公章。
3、投标文件正、副本不一致时，以正本为准（未分正、副本酌情扣分）。
六、开标、评标、定标
于2014年1月25日10:30时在中铁十七局集团有限公司郑徐客专指挥部杜良制板场开标。
1、评标小组:评标小组由招标人代表及有关部门人员组成,至少五人以上单数。
2、评标原则：评标活动遵循公平、公正、科学和择优的原则。
3、招标程序将按照公平竞争，评标公正的原则，评标办法和程序：对投标方的资信情况，对标书的响应程度，设备技术标准投标报价，付款方式，售后服务等将进行综合评定，确定中标人。不承诺按最低报价确定供应商，但经评审为低于成本价竞争的投标报价除外。
七、授予合同
定标后，招标人于6日内签发中标通知书，中标人在收到《中标通知书》5日内由法定代表人或派授权代表人到指定地点签订合同，发出中标通知后至签订合同前，中标人应向招标邀请人提交中标金额3%作为履约保证金，履约保证金采用银行电汇形式，签订合同前未提交履约保证金视为自动放弃中标。
八、合同主要条款
交货期限要求
交货时，招标人提前通知中标单位需要的设备和数量，中标单位接到通知后必须在约定的时间内将设备保质保量的送到指定地点。
质量要求
卖方应对所提供设备的质量负责。
结算和付款方式
合同签订，卖方组织设备进场安装调试，试生产一百块合格产品后支付合同总价40%；合同签订一年后，支付合同总价50%；剩余合同总价的10%作为质保金，至工程结束后无息支付。
违约处理
（1）如乙方不能按时交货，甲方有权终止供货合同，并扣留履约保证金，因此造成的一切经济损失由乙方全部承担。
（2）如甲方不能按时付款，乙方有权终止合同。
（3）双方在履行合同中发生争议时，由双方协商解决，不能解决时向太原地方法院诉讼解决。
中铁十七局集团有限公司郑徐客专指挥部
杜良制板场
二〇一四年一月二十一日
中铁十七局集团有限公司郑徐客专
指挥部杜良制板场
（投标设备名称、包件号）
（招标编号ZT17ZX03-2014）投标文件
投标文件
投标人：（盖单位章）
法定代表人或其委托代理人：（签字）
二O一四年月日
目录
1.投标函
1.1投标保证金凭证
2.法定代表人身份证明或附有法定代表人身份证明的授权委托书
2.1法定代表人身份证明
2.2授权委托书
3.资格审查资料
3.1投标人基本情况表
3.2生产能力证明
3.3近年财务状况表
3.4质量保证能力证明
3.5近年同类投标设备供货业绩表
3.6履约信用证明
3.7近年发生的诉讼及仲裁情况
3.8按照招标公告中投标人资格要求提供的其他资质文件
4.投标报价资料
4.1投标设备报价表
4.2投标设备描述表
4.3设备报价成本分析表
5.组织供应、运输、售后服务方案
6.投标设备运达施工现场后的保护措施和要求
7.生产企业简介
8.投标承诺书
1．投标函
致：（招标人）
我方已经仔细阅读设备集中采购（招标编号为）招标文件，我方同意招标人在招标文件中对投标方的约束。我方愿意参加（包件号）的投标，并已按照招标文件中要求的内容和格式充分、如实、准确地向贵方递交投标文件（正本一份，副本一份），若中标我方将以此作为提供第包件的设备及服务必须严格遵循的合同条件的组成部分,并愿以与投标报价表相一致的合价总计人民币（小写）元整（大写元整）参加投标。我方将按照招标文件的要求，提供并交付与其相一致的设备和服务。
非标设备制作方案 卷内目录： 1、编制说明 (1) 2、编制依据 (1) 3、工程内容 (1) 4、质量保证机构和质量保证体系 (3) 5、制作 (5) 6、焊接 (8) 7、检验验收 (10) 8、安全 (11) 9、人员组织 (11) 10、进度计划 (12)
1、编制说明 海名斯(太仓)颜料化工有限公司一期工程非标设备制作方案是该工程范围内的厂内和现场非标设备制作方案，作为厂内及现场压力容器制造的指导性技术文件。 2、编制依据 2.1 海名斯(太仓)颜料化工有限公司一期工程设备管道和电气安装邀标文件 2.2 中国天辰化学工程公司和江苏省化工设计院设计的设备装配图 2.3 GB150-98《钢制压力容器》 2.4 国家质量技术监督局《压力容器安全技术监察规程》 2.5 JB/T4709-2000《钢制压力容器焊接规程》 2.6 JB/T4735-1997《钢制焊接常压容器》 2.7 HG20584-98《钢制容器制造技术要求》 2.8 JB4730-94《压力容器无损检测》 3、工程内容 海名斯(太仓)颜料化工有限公司一期工程非标设备制作，我方参加投标的共96台，本批设备直径大小不一，我们决定直径小于3200mm的设备采用机械厂内制作成整体，检验合格整体运输；直径大于3200mm的设备采取现场制作安装的方式，以保证质量，提高效益。
非标设备具体明细表如下：
4、质量保证机构和质量保证体系 4.1 本批设备无论在厂内整体制作，还是在现场制安均在我厂完备的质保体系全过程监控之下，可以有效地保证设备制作质量。设备在制造的全过程中，必须按照我厂《压力容器制造质量保证体系文件》中所要求的质量保证机构和质量保证体系进行质量管理和控制。设备的制作和检验不但要符合本方案的规定，同时工艺技术科必须按我厂规定逐台编制制作工艺、焊接工艺。生产车间对制作中的各道工序须严格按照其制作要求和检验要求进行制作和检验，任何一道工序不经检验合格不得流转到下道工序。 4.2 压力容器制造质量保证体系
聚氯乙烯联合一体化项目 非标设备组对焊接施工方案 编制： 审核： 批准： 目录 一．工程概况.......................................... 错误!未指定书签。 二．施工依据.......................................... 错误!未指定书签。 三．焊接工艺评定...................................... 错误!未指定书签。 四．焊工资格管理...................................... 错误!未指定书签。 五．焊接方法及焊接材料 ................................ 错误!未指定书签。 六．焊接材料的管理.................................... 错误!未指定书签。 七．组对定位.......................................... 错误!未指定书签。 八．焊接施焊要求...................................... 错误!未指定书签。 焊接结束或中断时，收弧要慢，弧坑要填满，这样能防止火口裂纹。 . 错误!未指定书签。 16.罐底的焊接：.......................................... 错误!未指定书签。 a.中幅板的焊接，需先焊短焊道，后焊长焊道。初层焊道应采用分段退焊或跳焊法；错误!未指定书签。 b.边缘板的焊接，需首先施焊靠外缘300mm的部位。在罐底与罐壁连接的角焊接接头焊完后，且在边缘板与
制造非标自动化设备计划书 一.设备的领域： 1.1非标设备”就是非标准设备，不是按照国家颁布统一的行业标准和规格制造的设备，而是根据自己的用途需要，自行设计制造的设备。且外观或性能不在国家设备产品目录内的设备。 1.2.随着工业时代的进步，机械设备逐渐代替人工操作，实现高效率生产作业手段。 其工作特点就是用机械设备或装置在无人干预的情况下按规定的程序或指令控制设备自动进行操作或以模仿人的工作方式来完成。 二．经营理念： 以生产、销售为一体的专业性技术企业。秉承追求卓越的服务理念，从设计开发到生产制造，以专业化的技术和一流品质，服务于客户。是根据客户指定要求完成自动机械化的机器,及治具，工装夹具，包括设计、制造、安装、调试及售后服务。 三．服务对象 中小型的非标测试设备研发及制造 测量测绘工程承接 特殊被检参数的测量设备开发与制造 实验测试及性能验证类 非标准实验测试机台设计与制造 新产品开发性能验证机台设计与制造 自动化及机电一体化类 非标准的自动化生产线设计 其他实验设备 各种工装夹具设计 四．人力物力分析 1．根据公司目前的状况，建议从实际出发，从治具，工作夹具，及各种工装夹具做起。从手动转变成半自动化，及全自动化。 2．因为是根据客户的需求来设计产品，在人员能力方面，需要有专业的技术人员。3．个人能力要求如下 3.1．机械设计人员方面：要求从事非标设计工作多年，有一定的设计能力，对各种机械机构有一定的掌握，比如，机械的传动机构，动力分析。电器的控制方式，以及电子原气件的使用途径。熟练操作3D及2D制图软件。 3.2电气工程师方面：要求从事编程多年，有一定的动手和解决问题的能力，熟悉直流和交流电的正确使用场合。熟练掌握编程作业手段，对各种控制方式有一定的了解。比如熟悉并掌握PLC编程。 3.3销售人员方面：要求从事过非标工作领域，对机械机构和电器控制有一定的了解。熟悉市场的需求 3.4．采购人员：要求从事过采购相关工作经验，对电子产品及启动元件有一定的掌握。比如，电机，汽缸，继电器，PLC，24V电源等相关电子产品
内蒙伊泰煤制油有限责任公司160kta煤制油工程 非标设备制作施工方案 批准： 审核： 编制： 中化二建集团有限公司
目录 1.工程概况 2.编制依据 3.施工工序 4.施工前应具备的条件 5.材料检查验收 6.设备预制 7.设备组对焊接 8.非标设备检查验收 9.质量保障措施 10.安全技术措施 11.环境保护措施 12.劳动力组织 13.主要施工机具
1. 工程概况 1.1内蒙古伊泰煤制油有限责任公司16万吨/年煤制油项目1500、1600、1700单 1.2本方案不包括设备本体的防腐保温衬里，施工时另行编制。 2．编制依据 2.1 中国石化宁波工程有限公司提供的设计蓝图 2.2《钢制压力容器》GB150-1998 2.3《钢制化工容器制造技术要求》HG20584-1998 2.4《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》HG20652-1998 2.5《钢制压力容器焊接规程》JB4709-2000 2.6《钢制焊接常压容器》JB/T4735-1997 2.7《衬里钢壳设计技术规定》HG/T20678-2000 2.8《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 3. 施工工序 施工准备→材料检查验收→排版→下料→设备预制→焊接→校圆→组对焊接→焊接探伤→附件安装→水压试验→防腐施工→交工验收 4. 施工前应具备的条件 4.1有关技术交底已编制，并向全体施工人员进行了详细的技术交底。 4.2施工用计量器具配备齐全，并在有效期内。 4.3 现场搭设预制组焊平台6m*12m的两个，且已搭设完毕具备使用条件。 4.4 施工用材料已备齐。 5. 材料检查验收 5.1所用原材料、设备附件及其原材料都必须有相应的质量证明书，当对质量合格证明书有疑问时，应对材料和设备附件进行复验，合格后方准使用。 5.2所有材料及附件的规格、型号、材质均应符合施工图纸的要求。
6.3.2 非标设备制作安装方案 1）编制依据及说明 (1)编制依据 ①招标文件及技术资料。 ②《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》GBJ128-1990。 ③《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-1998。 ④《钢制压力容器焊接工艺评定》JB4708-2000。 ⑤十六化建《质量手册》、《质量体系程序文件》（第三版）。 (2) 编制说明 本方案仅供云南富瑞60万吨DAP工程非标设备制作投标使用，由于该工程中非标设备制作台数不多，工艺较为简单，因此在编制非标设备制作方案时，我们只选择了浓磷酸贮槽作为方案编制的主要内容，其它非标设备的制作工艺可参照执行。 2）概况 本工程中主要非标致设备制作共为16台，其中不锈钢设备7台，碳钢设备9台，最大件为浓磷酸贮槽，其相关参数：外形尺寸φ9000×8600，能力（548m3），重量63000kg，常压，壳体材质（Q235-A），安装标高（底标高0.1M）。 3）施工布置 依据本项目中非标设备均在主装置内，施工作业场地比较狭小，我们采用在施工临设中辅设一制作平台，用于非标设备的预制工作后，用专制拖车水平将组件运至安装场地进行组对焊接。
①临时制作平台的参数 长×宽：10000×10000 材料：δ=14-16，钢板Q235-A ②主要制作机械 布置一台全自动液压卷板机：25-2000型 液压8T汽车吊 4）施工技术方法 考虑到本项目中非标设备制作工艺比较简单及排标设备制作具有其共性的特点，我们选择了浓磷酸槽作为编制施工技术方法的主要内容。 磷酸装置采用浓磷酸槽圆形槽，为有效保证施工质量与安全，减少高空作业，我们拟采用抱杆倒装法施工。 (1)倒装法的原理和特点 ①原理 群抱杆倒装是在罐底组装焊接完成，经检验合格后，先组装顶圈罐壁和罐顶，其余罐壁自上到下一圈一圈地组装完成。各圈壁板组对时，对该圈壁板以上的罐体部分的提升是采用倒链提升装置来完成的。一台贮罐沿罐内壁圆周约均布8个倒链提升立柱，其提升原理见下图。
目录 目录 (1) 1沥青熔化器、沥青加热器制造工艺方案 (1) 1.1制作准备 (1) 1.1.1技术准备 (1) 1.1.2材料物质准备 (2) 1.2容器制造工艺方案 (4) 1.2.1容器概况及设计参数 (4) 1.2.2容器制造工期： (4) 1.2.3容器制造质量：优良。 (5) 1.2.4制作场地及设备 (5) 1.2.5容器制造检验设施 (5) 1.2.6制作人员 (5) 1.2.7容器制作技术要点及质量控制 (6) 1.2.8容器制造工艺 (7) 1.2.9容器检验与试验 (20) 1.2.10容器设备涂装、绝热保温、包装 (22) 附主要检测设备仪器一览表（之一） (23) 附设备制造、检验标准（之二） (25) 附设备原材料、零件、附件材质标准（之三） (26) 1沥青熔化器、沥青加热器制造工艺方案 1.1制作准备 1.1.1技术准备 沥青熔化器和沥青加热器设备主要为生阳极生产提供合格的液体沥青。工作之前制作人员全部系统地学习掌握设备制造图纸和国家有关标准及公司内部相关技术规程。作好图纸会审工作，发现问题及时向设计部门及有关部门反映，以求得尽快解决。同时准备好生产、检
验各种有关记录表格。 遵照设计和规范要求，设备制造工程师负责编制非标设备加工制造指导书及产品质量控制、检验标准；开工前组织专门大会对全员进行设备技术交底和宣布项目管理组织机构及对质量、安全和文明生产管理制度和质保体系。 作好制作所用设备、工器具、工装制作方面的准备，并进行检查落实，保持设备良好工作状态，对加工制作检验使用的量具特别是长度量具，须经计量部门检定、合格后方可使用，并应在使用期内。1.1.2材料物质准备 (1)钢材 主要钢材材质为Q235-A、Q235-C、Q345、普通炭素结构钢和20g 锅炉钢，其质量标准应符合国标要求 GB700-88《碳素结构钢》 GB699-88《优质碳素结构钢技术条件》 GB3077-88《合金结构钢技术条件》 GB6654-1996《压力容器用钢板》 GB8163-87《输送流体用无缝钢管》 材料进厂要有确认的标识，所用钢材应具有出厂质量证明及产品合格证，标明材质、尺寸、生产炉号、供货状态及化学成份试验报告单、力学性能试验单；进场钢材应通过检查验收，对规格尺寸、平整度、板厚偏差等检尺测量，局部锈蚀深度≯0.15mm，有疑议时，进行
编制说明 1.1编制依据 1.1.1非标设备制作项目安装合同。 1.1.2建设单位提供的施工图及设计变更。 1.1.3国家现行有关标准、规程规范。 1.1.4我公司从事同行业类似工程的施工经验及成熟的施工方法。1.1.5我公司及当地资源情况。 1.1.6现场实际情况。 1.1.7 设备及材料采购到货情况。 1.2工程范围:110、111非标设备制作 1.3主要工程量： 设备共计88台：50台碳钢设备、38台不锈钢设备 1.4工程特点：工期紧任务大，冬季气温低、露天作业对焊接不利。 1.5工期计划： 第二章主要施工方法及措施 2.1 非标设备制作 2.1.1不锈钢容器设备制造工艺要点 （1）不锈钢容器设备制造工艺流程图 下料→ 封头加工→ 筒节制作→焊缝焊接 矫圆→ 检验→ 组对→环缝焊接 检验→人孔、接管支座组焊→总体尺寸、形体、外观检验→水压试验设备净化→酸洗刷漆→铭牌安装→外包装 准备工艺
2.1.2材料检验 材料检验是保证不锈钢容器设备制造质量的重要措施。检验项目有以下几个方面：（1）对出厂质量证明书进行审查。如有异议需进行复检，复检内容包括：化学成分、机械性能、金相、化学性能、探伤、工艺性能。 （2）外观检验：主要是表面裂纹、麻点、弧坑、不平度等。 （3）尺寸检验：厚度、长度、宽度。 2.2材料净化 净化是除掉材料表面的油泥等污物，所以也叫表面处理。 2.3划线 设备零件都是空间几何形体，根据零件图，将立体表面的形状和尺寸依次摊平在平面上，称为立体表面展开。展开所画的图形，称为零件表面展开图。将零件展开图按1：1的比例直接划在钢板上，或先划在铁皮（或纸板）上做成样板（称为放样），再用样板在钢板上划线的过程称为号料（也叫下料）。划线是展开、放样、号料（包括排版）和打标号等一系列操作过程的总称。 2.3.1为保证工期、提高效率结合实际情况设备封头采用外加工的形式： 设备封头的下料尺寸 模压封头：下料尺寸＝1.2D（公称直径）+2h(直边高度)+S（壁厚） 施压封头：按封头加工厂提供尺寸下料。 2.3.2筒体下料尺寸 L=л(Dn+S)+ΔL+b1+b2+2C Dn---筒体内径S---实际板厚 ΔL---外圆周长上偏差b1---焊缝收缩量 b2---焊缝间隙C---边缘余量。[ 等离子下料的边缘余量由切割余量（5—6mm）、切割加工余量（1—2mm）、收缩余量（1—2mm）组成。剪板机下料的边缘余量为2—4mm。 2.3.4排板方案 排板方案应确定筒体的节数、每节的装配中心线、焊缝分布位置、接管开孔位置及其它装配位置等。 2.3.5标号 标号包括：材料标记、板料尺寸、设备编号、筒节（封头）排版编号、坡口形势和技术检查标记，材料标记。 2.4钢板切割后的边缘处理 2.4.1凡设备组焊后，钢板边缘外露部分，都要进行边缘处理（包括设备支座）不允许有气割、等离子切割的痕迹。有机加工要求的必须进行机加工；无机加工要求的用磨光机处理好。 2.4.2δ3-14不锈钢板原则采用剪板机下料；碳钢板原则采用半自动气割机下料。 3. 成形工艺
非标设备制作方案卷内目录： 1、 ..................... 编制说明1 2、 ..................... 编制依据1 3、 ..................... 工程内容1 4、质量保证机构和质量保证体系 (3) 5、 ......................... 制作5 6、 ......................... 焊接7 7、 ....................... 检验验收10 8安全 (10) 9、 ....................... 人员组织10 10、 ...................... 进度计划11
1、编制说明 海名斯（太仓）颜料化工有限公司一期工程非标设备制作方案是该工 程范围内的厂内和现场非标设备制作方案，作为厂内及现场压力容器制 造的指导性技术文件。 2、编制依据 2.1海名斯（太仓）颜料化工有限公司一期工程设备管道和电气安装邀标 文件 2.2中国天辰化学工程公司和江苏省化工设计院设计的设备装配图 2.3 GB150-98《钢制压力容器》 2.4国家质量技术监督局《压力容器安全技术监察规程》 2.5 JB/T4709-2000《钢制压力容器焊接规程》 2.6 JB/T4735-1997《钢制焊接常压容器》 2.7 HG20584-98《钢制容器制造技术要求》 2.8 JB4730-94《压力容器无损检测》 3、工程内容 海名斯（太仓）颜料化工有限公司一期工程非标设备制作，我方参加 投标的共96台，本批设备直径大小不一，我们决定直径小于3200mm勺设备采用机械厂内制作成整体，检验合格整体运输；直径大于3200mm勺设备采取现场制作安装的方式，以保证质量，提高效益。
新疆尼勒克瑞祥焦化 小型非标设备制作方案 批准： 审核： 编制： 中化二建瑞祥焦化项目部 二OO八年七月
施工方案审批表
目录 1、工程概述 2、编制依据 3、施工程序 4、施工准备 5、材料检验及存放 6、预制加工 7、设备组装焊接 8、焊接检验及设备试验 9、设备防腐 10、设备绝热 11．质量保证措施 12、安全保证措施 13、环境保护措施及文明施工 14、资源配置 15、工程施工进度计划 16、工程竣工资料目录
1、编制说明 本项目选用采用2×72孔JN43-G型捣固焦炉，工程包括备煤车间、炼焦车间、干熄焦、筛贮焦、煤气净化车间（冷鼓工段、脱硫工段、硫铵工段、粗苯工段）和甲醇车间(利用焦炉回收的净煤气生产的化学产品)。工程建成后可使公司年产干全焦炭达到90万吨，焦油4万吨、粗苯1.2万吨、硫铵1.2万吨、硫磺0.14万吨、甲醇10万吨。依据已有图纸，冷鼓工段的非标设备为圆筒形容器和立式圆筒储罐。本施工方案特针对此类设备进行编制，同时本方案对同类设备组焊具有共同的指导意义，今后所到图纸同类设备也可参照本方案执行，如有特殊结构的将另行编制施工方案或施工技术要求。 2、编制依据 2.1 化学工程第二设计院提供的设计图纸 2.2《钢制焊接常压容器》JB/T4735-1997 2.3《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》GBJ128-90 2.4《工业安装工程质量检验评定统一标准》GB50252-94 2.5《圆筒形钢制焊接贮罐施工及验收规范》HGJ210-81 2.6《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001 2.7《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-91 2.8《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89 2.9《中化二建集团公司质量管理体系》——ISO9001-2000 2.10《中化二建集团公司环境管理体系》——ISO14001-1996 2.11《中化二建集团公司职业健康管理体系》——OHSAS18001 3、设备名细一览表 瑞祥焦化冷鼓区共有非标设备22台，其工作量及各种技术性能如下表：
非标设备制作、安装方案编制： 校审： 批准： 目录
一、工程概况 1.1山西潞安高硫煤清洁利用油化电热一体化示范项目煤气化装置附属设施安 装工程中共有7台非标设备进行制作安装，分别是:灰储仓（位号：11、 13-V-1517）2台、碱罐（位号：11、13-T-3601）2台，滤液回收罐（位号： 11、13-T-1703）2台，柴油罐（位号：11-T-1301），钢渣仓（位号：10-V-0601） 1台，均为立式常压非标设备，材质为碳钢。根据现场实际情况，碱罐，滤 液回收罐，柴油罐，现场采用倒装法安装。灰储仓在预制场下料、卷板、预 制，现场分段安装。 1.2工程特点及应对措施 1.2.1灰储仓本体结构较复杂，壁板较厚，成型非常困难。 1.2.2灰储仓外形较大，需要大型平板车运输。 1.2.3灰储仓安装在钢结构框架内，无法直接吊装，只能在现场分段安装。 1.2.4每段筒体依据现场和现场吊车大小定是否二次组装。 1.3设备情况一览表
二、编制依据 2.1惠生工程（中国）有限公司提供的非标设备施工图 2.2我公司的经审核批准的施工组织设计 2.3《立式圆筒形钢制焊接油罐设计规范》 GB50341-2003 2.4《钢制焊接常压容器》 NB/ 2.5《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》 GB50128-2005 2.6《固定料仓》 NB/ 2.7《现场设备、工业管道焊接施工及验收规范》 GB50236-2011 2.8《承压设备用焊接工艺评定》 NB/T47014-2011 2.9《压力容器焊接规程》 NB/T47015-2010 2.10《承压设备无损检测》 JB/T4730-2005 2.11《石油化工工程起重施工规范》 SH/T3536-2011 2.12现场实际条件 三、施工方法及技术要求
______________________________________________________________________________________________________________ 非标设备制作方案 卷内目录： 1、编制说明 (1) 2、编制依据 (1) 3、工程内容 (1) 4、质量保证机构和质量保证体系 (3) 5、制作 (6) 6、焊接 (9) 7、检验验收 (12) 8、安全 (12) 9、人员组织 (13) 10、进度计划 (13)
1、编制说明 海名斯(太仓)颜料化工有限公司一期工程非标设备制作方案是该工程范围内的厂内和现场非标设备制作方案，作为厂内及现场压力容器制造的指导性技术文件。 2、编制依据 2.1 海名斯(太仓)颜料化工有限公司一期工程设备管道和电气安装邀标文件 2.2 中国天辰化学工程公司和江苏省化工设计院设计的设备装配图 2.3 GB150-98《钢制压力容器》 2.4 国家质量技术监督局《压力容器安全技术监察规程》 2.5 JB/T4709-2000《钢制压力容器焊接规程》 2.6 JB/T4735-1997《钢制焊接常压容器》 2.7 HG20584-98《钢制容器制造技术要求》 2.8 JB4730-94《压力容器无损检测》 3、工程内容 海名斯(太仓)颜料化工有限公司一期工程非标设备制作，我方参加投标的共96台，本批设备直径大小不一，我们决定直径小于3200mm的设备采用机械厂内制作成整体，检验合格整体运输；直径大于3200mm 的设备采取现场制作安装的方式，以保证质量，提高效益。
非标设备制作施工方案
目录 一、编制说明 二、编制依据 三、施工准备 四、施工程序 五、非标设备制作要求 六、焊接及检验 七、试验与验收 八、质量保证措施 九、安全保证措施
一、编制说明 本方案为红磷酸浓缩装置8台非标设备制作安装而编制，目的在于严肃工艺律，指导施工，确保非标的施工质量。工程量见附表： 非标设备一览表
二、编制依据 1、红磷磷酸浓缩装置工程招标文件； 2、设备图纸； 3、国家现行有关标准、规范。 三、施工准备 开工前必须做好以下几项工作: 1、施工技术准备工作。 1.1 熟悉施工图纸，根据标准和设计要求编制施工方案。 1.2 做好图纸会审和设计交底工作。 1.3 做好施工技术交底工作。 2、现场施工准备。 2.1 做好劳动力准备，各工种人员齐全。 2.2 施工现场三通一平。 2.3 施工所用工、机具齐全。 2.4 施工所用主、付材料应有70%到现场，且已检查、验收合格。 2.5 做好基础交接验收工作。 四、施工程序 非标设备施工程序大致按下列步骤进行: 材料验收→封头及特殊件加工组焊→筒体组焊→筒体封头组对焊接→开孔接管→焊缝打磨→支座安装→吊装安装→压力试验→交付衬胶→外防腐涂漆→交工验收。
对于小型设备可以整体制作和吊装安装，对大型设备可以分段组对制作吊装安装。 五、非标设备制作及要求。 1、坡口加工。 1.1 坡口表面不得有裂纹、分层、夹渣等缺陷清除。 1.2 施焊前应将坡口表面的氧化物、油污、熔渣等缺陷。 1.3 坡口型式及尺寸 非标设备筒体、封头对接接头坡口，尺寸详见图纸和标准。 2、封头 2.1 封头由瓣片和顶圆板拼接制成时，焊接方向只允许是径向环向的，径向焊缝之间最小距离不应小于100mm，封头各种不相交焊接接头之间距离不应小于100mm。 2.2 冲压成形后的封头，其最小厚度不得小于名义厚度减去钢板厚度负偏差。 2.3 封头组装 组装时，应在平台上按封头圆周部分找水平后，组对辩片两道焊缝，点焊固定后，检查封头的椭圆度和凹凸度，合格后方可焊接。 根据制造厂予组装位置组对顶圆板和辩片之间环口，组装后检查错边量组对间隙、及坡口质量合格后方可正式焊接。 组装时，严格控制角变形和错边量，焊接时严格控制电流和速度减少焊接变形。 封头组焊完后，焊接质量和几何尺寸应符合设计和规范要求。
第一章编制说明 编制依据 非标设备制作项目安装合同。 1.1.2建设单位提供的施工图及设计变更。 1.1.3国家现行有关标准、规程规范。 1.1.4我公司从事同行业类似工程的施工经验及成熟的施工方法。 1.1.5我公司及当地资源情况。 1.1.6现场实际情况。 1.1.7 设备及材料采购到货情况。 工程范围:110、111非标设备制作 主要工程量： 设备共计88台：50台碳钢设备、38台不锈钢设备 工程特点：工期紧任务大，冬季气温低、露天作业对焊接不利。 工期计划： 在克服种种困难的同时，综合考虑各种因素，分四批按甲方求完成： 第二章主要施工方法及措施 非标设备制作
不锈钢容器设备制造工艺要点 （1）不锈钢容器设备制造工艺流程图 下料→封头加工→筒节制作→焊缝焊接 矫圆→检验→组对→环缝焊接 检验→人孔、接管支座组焊→总体尺寸、形体、外观检验→水压试验设备净化→酸洗刷漆→铭牌安装→外包装 （2）准备工艺 材料检验 材料检验是保证不锈钢容器设备制造质量的重要措施。检验项目有以下几个方面： （1）对出厂质量证明书进行审查。如有异议需进行复检，复检内容包括：化学成分、机械性能、金相、化学性能、探伤、工艺性能。 （2）外观检验：主要是表面裂纹、麻点、弧坑、不平度等。 （3）尺寸检验：厚度、长度、宽度。 材料净化 净化是除掉材料表面的油泥等污物，所以也叫表面处理。 划线 设备零件都是空间几何形体，根据零件图，将立体表面的形状和尺寸依次摊平在平面上，称为立体表面展开。展开所画的图形，称为零件表面展开图。将零件展开图按1：1的比例直接划在钢板上，或先划在铁皮（或纸板）上做成样板（称为放样），再用样板在钢板上划线的过程称为号料（也叫下料）。划线是展开、放样、号料（包括排版）和打标号等一系列操作过
非标设备制作施工方案 Prepared on 22 November 2020
第一章编制说明 编制依据 非标设备制作项目安装合同。 1.1.2建设单位提供的施工图及设计变更。 1.1.3国家现行有关标准、规程规范。 1.1.4我公司从事同行业类似工程的施工经验及成熟的施工方法。 1.1.5我公司及当地资源情况。 1.1.6现场实际情况。 1.1.7 设备及材料采购到货情况。 工程范围:110、111非标设备制作 主要工程量： 设备共计88台：50台碳钢设备、38台不锈钢设备 工程特点：工期紧任务大，冬季气温低、露天作业对焊接不利。 工期计划： 在克服种种困难的同时，综合考虑各种因素，分四批按甲方求完成： 第二章主要施工方法及措施 非标设备制作 不锈钢容器设备制造工艺要点
（1）不锈钢容器设备制造工艺流程图 下料→封头加工→筒节制作→焊缝焊接 矫圆→检验→组对→环缝焊接 检验→人孔、接管支座组焊→总体尺寸、形体、外观检验→水压试验设备净化→酸洗刷漆→铭牌安装→外包装 （2）准备工艺 材料检验 材料检验是保证不锈钢容器设备制造质量的重要措施。检验项目有以下几个方面： （1）对出厂质量证明书进行审查。如有异议需进行复检，复检内容包括：化学成分、机械性能、金相、化学性能、探伤、工艺性能。 （2）外观检验：主要是表面裂纹、麻点、弧坑、不平度等。 （3）尺寸检验：厚度、长度、宽度。 材料净化 净化是除掉材料表面的油泥等污物，所以也叫表面处理。 划线 设备零件都是空间几何形体，根据零件图，将立体表面的形状和尺寸依次摊平在平面上，称为立体表面展开。展开所画的图形，称为零件表面展开图。将零件展开图按1：1的比例直接划在钢板上，或先划在铁皮（或纸板）上做成样板（称为放样），再用样板在钢板上划线的过程称为号料（也叫下料）。划线是展开、放样、号料（包括排版）和打标号等一系列操作过程的总称。
非标设备制作方案
文档仅供参考，不当之处，请联系改正。 非标设备制作方案 卷内目录： 1、编制说明 (1) 2、编制依据 (1) 3、工程内容 (1) 4、质量保证机构和质量保证体系 (3) 5、制作 (5) 6、焊接 (8) 7、检验验收 (10) 8、安全 (11) 9、人员组织 (11) 10、进度计划 (12)
1、编制说明 海名斯(太仓)颜料化工有限公司一期工程非标设备制作方案是该工程范围内的厂内和现场非标设备制作方案，作为厂内及现场压力容器制造的指导性技术文件。 2、编制依据 2.1 海名斯(太仓)颜料化工有限公司一期工程设备管道和电气安装邀标文件 2.2 中国天辰化学工程公司和江苏省化工设计院设计的设备装配图2.3 GB150-98《钢制压力容器》 2.4 国家质量技术监督局《压力容器安全技术监察规程》 2.5 JB/T4709- 《钢制压力容器焊接规程》 2.6 JB/T4735-1997《钢制焊接常压容器》 2.7 HG20584-98《钢制容器制造技术要求》 2.8 JB4730-94《压力容器无损检测》 3、工程内容 海名斯(太仓)颜料化工有限公司一期工程非标设备制作，我方参加投标的共96台，本批设备直径大小不一，我们决定直径小于3200mm的设备采用机械厂内制作成整体，检验合格整体运输；直径
大于3200mm的设备采取现场制作安装的方式，以保证质量，提高效益。 非标设备具体明细表如下：
4、质量保证机构和质量保证体系 4.1 本批设备无论在厂内整体制作，还是在现场制安均在我厂完备的质保体系全过程监控之下，能够有效地保证设备制作质量。设备在制造的全过程中，必须按照我厂《压力容器制造质量保证体系文件》中所要求的质量保证机构和质量保证体系进行质量管理和控制。设备的制作和检验不但要符合本方案的规定，同时工艺技术科必须按我厂规定逐台编制制作工艺、焊接工艺。生产车间对制作中的各道工序须严格按照其制作要求和检验要求进行制作和检验，任何一道工序不经检验合格不得流转到下道工序。 4.2 压力容器制造质量保证体系
单位名称： 项目名称： 合同附件3 非标设备技术协议 买方： 卖方：
目录1．术语定义 2．主要技术参数 3．材料 4．制造 5. 卖方供货范围及工作范围 6. 质量控制及试验 7. 包装及运输 8. 技术文件 9. 检验和试验计划 10. 卖方职责 11. 售后服务 12．其它事项 13. 附件
第一章总则 1.1 术语定义 详细设计文件（用于制造的施工图等文件） 用户： 1.2 范围 1.2.1 本技术协议规定了项目非标设备的材料、制造、检验和试验标准及特殊要求；安装指导、技术支持服务；技术文件及报告的提供；包装及运输等内容；具体供货明细按详细设计文件要求。随着设备设计阶段的推进，设计文件可能需要适当的修改，卖方必须积极配合，并不得影响设备交货期和质量。 1.2.2 买方需采购的设备清单见合同。 1.2.3 卖方所提供的设备必须是全新的，在设备的材料、制造、检验、试验、包装运输及服务项目中，卖方必须完全满足本技术协议所提出的要求，任何偏差都应取得买方的书面确认。并对所提供的设备质量负有全部责任。 1.2.4 卖方对买方要求的标准、规范、数据表及技术协议的任何偏离,均应以书面形式及时向买方澄清,并经买方认可后方能生效。对有矛盾的条款应按照下列优先秩序： －采购合同 －技术规格书 －详细设计图纸文件 －附加的技术文件 －行业标准规范 －制造厂标准 如果本协议与地方的标准规范及法令的某些要求，或标准规范之间的某些要求有冲突时，应按较严格的要求执行。 1.2.5 买方将参加卖方供货的非标准设备的检验和试验,但并不能免除卖方应负的全部责任。卖方接受买方和/或其指定的第三方检验。 1.2.6 卖方不得将非标准设备的制造、检验、试验等进行转包。 1.2.7 语言及计量单位：在所有技术文件中的文字和计量单位，采用中文和国际单位。
非标准设备制造和管理规程 1定义 非标准设备（工装、治具、设备、仪器等）是指生产需要而又不能直接采购的专用设备，本规程的原则是保证能够经济有效地获得和使用非标准设备。对于加工和装配过程（包含自制及外购外协）的非标准设备，由使用部门提出申请，直接按本管理规程执行。 2目的 为了方便对非标准设备的申请、设计、制作、验收、移交及使用的标准化管理 3 立项流程 3.1立项依据 3.1.1根据自身生产实际并经使用部门评审需要改进和增添的非标准设备项目。 3.1.2公司发展规划或技改技措计划中规定的非标准设备等项目。 3.2 立项顺序 3.2.1由使用部门提出申请并填制及申报《工装治具仪器设备需求单》，设备制造部门凭申请单同使用部门（有需要时，同外购外协供应商）进行方案设计《设计方案书》并提出预算，财务部门、设备制造部门和使用部门对预算进行审核，通过后由使用部门提出申请《設備固定資產购入申请決裁書》的审批，然后按申请审批流程，设备制造部门收到《設備固定資產购入申请決裁書》后根据《设计方案书》进行审核并下达工作令。 3.2.2 非标设备须考虑设备的后期维护和可能的修改。委外须考虑外购外协供应商持久、可信，且在设备出现故障或提出修改时随叫随到等因素。 3.2.3《设计方案书》的内容要求详细、明确，使用部门应提供使用的产品或需加工产品的尺寸及要求图，尺寸及要求图必须和产品实物一致。 2.3非标准设计人员对所承接的《设计方案书》，要编写可行性分析报告，并按规定履行各栏签字手续。如有分歧意见，最终以设备制造部门主管或使用部门主管的意见为准。 4 预算审核 4.1 设备制造部门或外购外协供应商负责对预算审核过程中的所有问题做出解答，所有单件预算的零部件必须注明品牌和型号。设备制造部门的预算（对预算由采购部门协助报价）作为最终预算承接此项目。 4.2 设备制造部门前期工作进行后，因制造费用大于预算费用，则超出部分设备制造部门需按实列支，并由设备制造部门重新提出申请及说明。 4.3设备最终验收，必须以《设计方案书》为准。如在验证及工艺调试过程中提出修
惠生（南京）清洁能源股份有限公司三期合成气项目 非标设备制作方案卷内目录： 1、编制说明 (1) 2、编制依据 (1) 3、工程内容 (1) 4、质量保证机构和质量保证体系 (3) 5、制作 (5) 6、焊接 (7) 7、检验验收 (10) 8、安全 (10) 9、人员组织 (10) 10、进度计划 (11)
1、编制说明 海名斯(太仓)颜料化工有限公司一期工程非标设备制作方案是该工程范围内的厂内和现场非标设备制作方案，作为厂内及现场压力容器制造的指导性技术文件。 2、编制依据 2.1 海名斯(太仓)颜料化工有限公司一期工程设备管道和电气安装邀标文件 2.2 中国天辰化学工程公司和江苏省化工设计院设计的设备装配图 2.3 GB150-98《钢制压力容器》 2.4 国家质量技术监督局《压力容器安全技术监察规程》 2.5 JB/T4709-2000《钢制压力容器焊接规程》 2.6 JB/T4735-1997《钢制焊接常压容器》 2.7 HG20584-98《钢制容器制造技术要求》 2.8 JB4730-94《压力容器无损检测》 3、工程内容 海名斯(太仓)颜料化工有限公司一期工程非标设备制作，我方参加投标的共96台，本批设备直径大小不一，我们决定直径小于3200mm的设备采用机械厂内制作成整体，检验合格整体运输；直径大于3200mm的设备采取现场制作安装的方式，以保证质量，提高效益。
非标设备具体明细表如下：
4、质量保证机构和质量保证体系 4.1 本批设备无论在厂内整体制作，还是在现场制安均在我厂完备的质保体系全过程监控之下，可以有效地保证设备制作质量。设备在制造的全过程中，必须按照我厂《压力容器制造质量保证体系文件》中所要求的质量保证机构和质量保证体系进行质量管理和控制。设备的制作和检验不但要符合本方案的规定，同时工艺技术科必须按我厂规定逐台编制制作工艺、焊接工艺。生产车间对制作中的各道工序须严格按照其制作要求和检验要求进行制作和检验，任何一道工序不经检验合格不得流转到下道工序。 4.2 压力容器制造质量保证体系
非标设备制作安装方案:设备制作 3万吨/年三聚氰胺工程非标设备制作安装方案 1 编制说明 本方案是针对由十一化建公司濮阳项目部所承担的中原大化三胺及配套 尿素工程中现场制作安装非标设备而制定的。设备总数量为9台，其中5台 圆筒形贮罐，2台锥底贮仓，1台敞口清洗壳，1台烟囱，全部为常压容器。 本方案作为设备制作安装过程中的一个重要技术文件，它与设计图纸配套提 供一系列制作安装要求和技术数据，故施工人员应严格遵守，重视对待，不 能随意修改方案要求，如要修改应得到现场技术人员的同意确认后才能修改。本方案不包括设备的梯子平台的制作安装。 本方案中所要制作安装的设备参数及技术要求见附表一。 2 编制依据 1) 东华工程科技股份有限公司的设计图纸； 2) JB/T4735《钢制焊接常压容器》； 3) HG20584-1998《钢制化工容器制造技术要求》； 4) JB/T4709-2000《钢制压力容器焊接规程》； 5) HGJ210-83《圆筒形钢制焊接贮罐施工及验收规范》。 3 设备制作安装程序 基础验收→设备制作安装前的准备→材料验收→下料→设备制作预制安 装→焊接→设备制作安装质量检验→设备试验→防锈及酸洗钝化处理→交 工。 4 基础验收 设备安装前按基础施工图及设备安装规范进行检查验收。基础施工单位 应提供基础检查纪录并在基础上提供中心线及标高测定标志。 设备基础应符合下列要求： a 中心座标允许偏差±20mm 中心标高允许偏差±10mm 。 b 基础表面径向平整度用2米直尺检查间隙应小于或等于10mm ，基础表面凹凸度从中心向周边拉线测量应小于或等于25mm 。 c 基础表面沿罐壁圆周方向的平整度, 每10米长度内任意两点的高差应小于或等于10mm 。 预埋地脚螺栓的标高(顶端)0～+20mm，中心距(在根部顶部两处测量) ±2mm 。 5 设备制作安装前的准备 5.1 图纸会审、绘制排版图 设备制作前由建设单位组织设计，施工单位进行图纸会审，在此基础上绘制排版图作为班组下料的依据。同时亦作为采购材料规格的依据，反过来如果没有按照排版图要求采购的材料规格，则需按材料供货的规格重新排版。 排版图绘制的依据：设计图纸，技术规范。机加工及设备制造能力。 排版图绘制的原则：以最小的材料消耗、劳动力的消耗取得最佳的经济效益。同时又符合图纸及对技术规范的要求，市场又有供货所需各种规格的材料。 排版图绘制的要求：排版图必须标上0°、90°、180°、270°方位及尺寸，同时标上每带的编号和顺序号，各接管开孔的位置。 5.2 技术交底 对参与设备制作安装的人员由主管技术员进行技术交底。分图纸技术规范和生产（施工）方法进行讲解以及回答和讨论参与人员提出的各种问题。 5.3 设备制作安装场地准备
第一章 第二章 第三章编制说明 1.1编制依据 1.1.1非标设备制作项目安装合同。 1.1.2建设单位提供的施工图及设计变更。 1.1.3国家现行有关标准、规程规范。 1.1.4我公司从事同行业类似工程的施工经验及成熟的施工方 法。 1.1.5我公司及当地资源情况。 1.1.6现场实际情况。 1.1.7 设备及材料采购到货情况。 1.2工程范围:110、111非标设备制作 1.3主要工程量： 设备共计88台：50台碳钢设备、38台不锈钢设备 1.4工程特点：工期紧任务大，冬季气温低、露天作业对焊接不利。 1.5工期计划： 在克服种种困难的同时，综合考虑各种因素，分四批按甲方求完成： 第二章主要施工方法及措施
2.1 非标设备制作 2.1.1不锈钢容器设备制造工艺要点 （1）不锈钢容器设备制造工艺流程图 下料→封头加工→筒节制作→焊缝焊接 矫圆→检验→组对→环缝焊接 检验→人孔、接管支座组焊→总体尺寸、形体、外观检验→水压试验 设备净化→酸洗刷漆→铭牌安装→外包装 （2）准备工艺 2.1.2材料检验 材料检验是保证不锈钢容器设备制造质量的重要措施。检验项目有以下几个方面： （1）对出厂质量证明书进行审查。如有异议需进行复检，复检内容包括：化学成分、机械性能、金相、化学性能、探伤、工艺性能。（2）外观检验：主要是表面裂纹、麻点、弧坑、不平度等。（3）尺寸检验：厚度、长度、宽度。 2.2材料净化 净化是除掉材料表面的油泥等污物，所以也叫表面处理。 2.3划线 设备零件都是空间几何形体，根据零件图，将立体表面的形状和尺寸依次摊平在平面上，称为立体表面展开。展开所画的图形，称
非标设备制作安装施工方案 一、工程概况 焙烧工艺非标设备制作安装为两台气态悬浮焙烧炉，主要包括以下部分：1、PO1、PO2 、PO3三个旋风预热器；2.、PO4焙烧炉；3、CO1、CO2、CO3、CO4四个旋风冷却器；4、LO1给料仓；5、AO2文丘里干燥器。以上设备各2台，总重量为475.8吨，主要材料为Q235B号钢板，品种有δ6、δ8、δ10、δ12、δ14、δ16、δ20。 过滤工艺非标设备制作安装主要包括以下内容：1、热水槽、2、强滤液槽，3、第一弱滤液槽，4、、第二弱滤液槽，5、母液槽，6、碱液槽，7、氢氧化铝料浆贮槽。以上设备要求对接接头进行射线探伤检查，（Ⅲ）级焊缝。 二、非标设备明细表 非标设备明细表
三、编制依据 1：沈阳铝镁设计院蓝图。 2：《现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规范》 3：《钢制焊接常压容器》。 四、施工准备 （一）技术准备： 1、充分研究图纸，明确图纸内容及设计要求，做好技术交底工作。 2、收集完整的施工规范、标准图集，并进行有效学习。 3、组织施工技术和作业人员认真学习，提出合理化建议并总结。 4、做好施工前材料的验收和检验工作。 （二）施工机具准备： 1、有适合本工程的剪板机、卷板机、钻床、起吊装置等大型设备； 2、有适量的放样平台、放样工具和组对工具，有足够的电焊机具； 3、根据图纸作好检验尺。 （三）作业人员准备： 1、对施工人员进行三级安全教育，并让他们了解此项工程的工期、质量等要求，了解作业环境、天气因素，统一思想，保证施工连续性，确保工程顺利完成。 2、从事焊接作业的必须是持证并经现场试焊合格的焊工。 3、必须使用有多年施工经验的并经现场考核合格的铆工。 4、对起重工及高空作业人员进行必要的体检。 5、配备有经验的技术管理员、质量检查员。