胶带输送机检修与维护

胶带输送机维修工岗位责任制
胶带输送机维修工的岗位责任制可能包括以下几个方面：
1. 设备检查和维护：维修工需要定期检查胶带输送机的各个部件，包括输送带、轮组、电机等，确保其正常运行。

如果发现问题，需要及时修复或更换配件。

2. 故障排除和修理：当胶带输送机出现故障时，维修工需要迅速定位问题，并采取适当的修理措施。

这可能包括清理堵塞物、调整传动装置、修复电路等。

3. 安全措施：胶带输送机是一个重要的运输设备，维修工需要确保其安全运行。

他们需要进行必要的安全检查，如检查警示标志、紧急停止按钮、安全传感器等，并确保这些安全装置正常工作。

4. 维修记录和报告：维修工需要详细记录每次设备维修工作的内容、时间和材料使用情况，并向主管或相关部门提交报告。

这些记录可以用于评估设备的维修情况和性能。

5. 过程改进和建议：维修工可以根据自己的经验和观察，提出改进设备维修流程的建议。

他们可以向主管或相关部门提供关于胶带输送机的性能问题、易损件寿命等方面的反馈。

总而言之，胶带输送机维修工需要负责维护设备，保障其正常运行和安全性，并将维修情况记录和报告，同时积极提供改进和优化的建议。

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胶带输送机检修规程1 检修前的准备1.1个人安全确认1)明确项目施工内容。

2)护品穿戴整齐（穿带钢板安全鞋不准穿水鞋、布鞋、电工鞋，戴安全帽、防护眼镜、戴橡胶手套不准戴布手套。

3)工装下摆、袖口系紧，扣子系好。

）熟悉安全通道。

4)掌握应急救援措施；联保互保人员已到齐。

5)作业人员身体、精神状况良好。

6)无从事禁忌作业现象1.2 工具安全确认1)本次检修作业使用的各类设备、设施、工具及附件分别由相关责任人进行全面检查，确保完好有无损害，有缺陷的禁止使用，检查手拉葫芦是否有防脱钩装置。

2)作业工器具防护设施齐全有效3)工具不落地。

1.3安全手续确认1)已办理检修工作票2)已办理CARC风控单3)已断电并挂好检修ABC牌4)已断料拉停拉绳开关2个，并将就地箱启动按钮上锁5)已进行安全5分钟再确认1.4现场环境安全确认1)施工区域已采取安全隔离措施2)确认现场无酸碱性积料、积油、积水等，现场无可燃、易燃物。

3)不存在交叉作业危险4)照明充足5)高处有可能坠落的坠落物清理6)构建物牢固无易坠物7)保持安全通道畅通8)保证足够安全作业空间1.5检修过程安全确认1)联保互保人员不准离开现场2)确保已设立安全监护人3)站立位置适当、安全，无闲杂人员进入现场4)周边设备设施无开停异常5)严格执行操作规程或施工方案6)停电检修牌无移动或丢失7)应急救援器材无丢失。

8)周边动力源、介质能量物理隔离控制状态良好1.6现场处置措施确认1)应急救援器材准备齐全。

2)对本次作业可能发生的事故，采用相关事故现场应急处置措施。

3)作业前对所有检修人员进行事故现场应急处置措施培训。

4)保证实施现场处置措施所需资源到位。

1.7工完场清安全确认1)参与人员全部安全撤离现场2)工具全部回收3)无零部件缺失，废旧备件、材料、垃圾清理干净4)各类安全防护设施原样恢复5)安全隔离设施拆除回收，停电牌、停料牌回收6)废机油收集2、检修周期和检修内容2.1日常检修1)检查输送带的接头部位是否有异常情况：如割伤、裂纹、裂口等及其它原因造成的损坏2)检查清扫器装置及卸料器的橡胶刮板是否有严重磨损而与输送带不能紧密接触，如有则应调整或更换橡胶刮板3)保持各个托辊转动灵活，及时更换不转或损坏的托辊4)防止输送带跑偏使输送带保持在中心线上转，保证槽角2.2定期检修1)定期给传动、改向滚筒各轴承补油、拆盖检查2)拆检减速机顶盖或侧部观察孔检查润滑油质量及齿轮磨损情况并记录3)拆检更换磨损改向滚筒4)拆检电机高速轴、减速机输出轴联轴器尼龙柱销、梅花垫5)皮带接头热硫化修补、临时冷粘接修复或定期更换主流程输送带2.3小修检修内容：1)检查、临时冷粘接修理皮带接头2)检查、修理更换托辊3)检查齿轮啮合、磨损情况、并清理加油2.4中检修内容修：1)包括小修项目2)解体检查各传动机构、自动机构、滚筒及其轴承完好情况，进行清洗和换油3)消除皮带表面、侧面挡皮、三角皮带的缺陷，调整皮带张紧度4)检修、调整皮带的清理装置及卸料装置，磨损严重的应予以更换5)检查漏斗磨损情况，进行修补、刷漆6)检查减速机齿轮磨损情况、皮带机滚筒轴承磨损情况2.5 大修检修内容：1)包括中修项目。

可编辑修改精选全文完整版带式输送机维护保养规程（1）带式输送机维护规程①温度和振动情况：运转初期注意减速器、电机和各滚筒受力轴承的温度和运转声。

必须经常检查减速器无漏油现象，定期检查充油量是否合适，并及时调整、补充。

②转载机的减速器及电动机等传动装置应保持清洁，以防止过热，否则会引起轴承、齿轮、电动机等零部件的损坏。

③胶带张力：检查胶带的张力，若胶带张力较小时需调整胶带张力。

④运行期间及巡检皮带运行，若存在装炭不正导致炭块超出皮带包裹范围需立即停机进行处理，以免损坏皮带H架及三联辊运行状态。

⑤驱动滚筒处若有尖叫声，说明胶带打滑，应检查胶带是否张紧。

⑥注意清扫各清扫器和刮板上的煤粉，以便保证正常运转。

⑦供张紧车、支承小车和转载机行走的轨道上，不允许有杂物存在，应经常检查清理。

⑧装载点应保证物料卸在胶带的中间位置，不允许在较大的高度内直线卸载，以防砸伤胶带和引起胶带跑偏。

⑨及时调整胶带跑偏，避免加剧皮带的磨损。

调偏方法如下：若机器于运转过程中，胶带在一处或数处跑偏，则应根据胶带运转方向和跑偏方向确定跑偏原因，分别调整托辊和各个换向滚筒，调托辊时将胶带所偏向那边的一个和数个托辊的拨叉往后拨。

方向向前推移。

这种调整往往不能立即产生效果，应观察一段时间后再作判断。

如调整后胶带又偏向另一边，侧应在调过的托辊中重新进行局部调整，不宜调整另一侧的托辊。

胶带在改向滚筒处跑偏时，一般是往那边偏。

即往那边调整，调整法是通过滚筒轴座处的调节螺栓来调整滚筒位置。

若胶带的一部分或几部分在输送机所有各点上均跑偏。

这种情况往往是由于胶带弯成弓形或接头不正所造成，弯曲轻微者可通过输送机的满载拉紧胶带有时可以矫正过来，弯曲严重的弓形部分应予更换。

若胶带接头不正，则割掉重钉必须保证对准胶带中心线。

（2）带式输送机检修细则（3）带式输送机润滑细则。

胶带输送机检修制度为了保证矿井正常生产，胶带输送机安全运行，杜绝各类事故发生，使设备达到正常工作、精心维护、科学检修，必须严格执行设备“三检”。

一、班检：1、以司机和跟班电、钳工为主，检查和处理设备表面卫生，检查和紧固螺栓及易松动件，检查油位、油质是否符合标准，检查和处理设备在运行中有无卡阻、跑偏、接头是否平整，检查和处理设备安全防护设施等。

2、检查减速机、电机、滚筒、连轴接运转状况是否正常，有无异常声音。

3、检查胶带输送机架子是否平直，上下托滚的运转情况是否良好。

二、日检：1、以全体电、钳维护工为主，检查处理设备运转中存在的问题，更换设备易损件，检查处理电机和开关的绝缘强度和保护装置，检查设备供电线路是否正常等。

2、执行班检的全部内容。

三、月检：每月向矿申请停机并组织全体电、钳维护工对胶带带输送机的电控系统、监控系统、电机、减速机、连轴节、轴承、润滑油及设备连接件进行详细检查，调整各接触面的配合间隙。

对机械传动部各机构、构件进行清洗、更换，对电器设备的内部进行各种性能参数测定、调整。

四、月检、单位必须提出书面申请、拿出具体处理方案、施工措施、所需材料及工程费用等，写出详细计划上报机电科审批后实施。

五、月检设备，必须有详细的检修记录，记录清楚所更换零件的名称、数量、各种参数和测定值等，上交机电科存档。

一、班检、日检时做好日常维护保养记录，月底交机电科进行设备运行分析，并存档。

下面为附送毕业论文致谢词范文！不需要的可以编辑删除！谢谢！毕业论文致谢词我的毕业论文是在韦xx老师的精心指导和大力支持下完成的，他渊博的知识开阔的视野给了我深深的启迪，论文凝聚着他的血汗，他以严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生了深渊的影响，在此我向他表示衷心的谢意这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思维及专业技能的培养，他们在学业上的心细指导为我工作和继续学习打下了良好的基础，在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬!特别是我的班主任吴廷川老师，虽然他不是我的专业老师，但是在这三年来，在思想以及生活上给予我鼓舞与关怀让我走出了很多失落的时候，“明师之恩，诚为过于天地，重于父母”，对吴老师的感激之情我无法用语言来表达，在此向吴老师致以最崇高的敬意和最真诚的谢意!感谢这三年来我的朋友以及汽修0932班的四十多位同学对我的学习，生活和工作的支持和关心。

胶带输送机维护和保养管理制度范文一、总则为了确保胶带输送机的正常运行，延长设备寿命，保障安全生产，制定本管理制度。

二、维护和保养责任1. 生产部门负责设备维护和保养工作的组织和实施。

2. 维护人员负责具体的维护和保养工作。

三、维护和保养内容1. 胶带输送机的常规维护和保养工作包括：a. 清扫胶带输送机及附属设备表面，确保表面洁净，无杂物。

b. 检查胶带输送机钢丝绳、胶带及托辊是否磨损严重或损坏，及时更换。

c. 润滑各滚轴、滚筒及其他连接部位，确保运行灵活。

d. 检修胶带输送机的传动部位，及时调整传动系统。

e. 检查电机、电气设备的工作情况，保证正常运行。

f. 定期检查电缆的接头是否松动或损坏，及时修复。

g. 清理胶带输送机的安全保护设施，确保安全性。

2. 特殊维护和保养工作包括：a. 长时间停用的胶带输送机应进行全面检查，确保恢复运行前设备的正常工作。

b. 经过暴雨等大面积水淹后，应对胶带输送机进行全面检查，包括清干设备，修复受损部位。

c. 在严寒天气，应对输送设备的防冻措施进行检查和调整。

四、维护和保养周期1. 日常维护和保养：每班结束时进行。

2. 定期维护和保养：根据胶带输送机的使用情况，每周或每月进行一次。

3. 特殊维护和保养：发生特殊情况时，及时进行。

五、维护和保养记录1. 维护和保养记录应详细记录每次维护和保养的内容和时间。

2. 维护人员应按照记录内容进行维护和保养，确保每项工作的完成。

3. 维护和保养记录应保存，作为查找故障和追踪保养工作的依据。

六、安全注意事项1. 在胶带输送机维护和保养过程中，严禁穿松散衣物和长发，并戴好安全帽和防护手套。

2. 维护和保养过程中，必须切断电源，禁止带电操作。

3. 维护人员必须熟悉胶带输送机的工作原理和操作流程，严格按照规定进行操作。

4. 发现设备异常或故障时，应及时报告相关部门，并采取必要的措施进行修理。

七、违纪处理1. 维护人员在维护和保养过程中，违反本制度的，将按照公司相关规定进行处理。

皮带输送机日常巡检与维护三、输送带粘补方法1、硫化法接头将橡胶带割剥成阶梯形（每层帆布一阶梯），阶梯宽度b一般等于150mm。

剥割表面要平整，不得损坏帆布层。

然后锉毛表面并涂生胶浆进行搭接。

在上、下复盖胶的对缝处贴生胶片。

加热加压进行硫化。

压力为5-10公斤／厘米2，温度为140℃左右（若用蒸汽加热，气压为4-4.5公斤／厘米2），升温应缓慢，并保持硫化平板各点温度均匀。

保温时间从达到140℃时算起，按此式计算：t=16+(t-3)×2(分钟)式中t为帆布层数，达到保温时间后，停止加热让其自然冷却到常温，卸压取出即可。

使用的专用工具是硫化机。

2、冷粘法接头此粘接法同硫化法，但不需加热。

3、冷粘法修补皮带将划破、磨损的输送带表面擦静灰尘，然后锉毛表面，并拭去其表面上的杂物，再涂上生胶浆，放在干净的地上凉着，再把一块等于破伤处3/2并同样规格的好皮带，揭去一部分帆布层，用同样的方法涂上生胶浆，凉好后，把它们合在一起，加压，直致粘牢，24小时后达到最好的效果。

4、硫化法修补皮带，方法同冷粘法修补皮带。

5、输送带接头时，应将拉紧滚筒放在最前方位置，并尽量拉紧输送带。

6、调整输送带的预拉力：使皮带机在满载启动和运行时，输送带与传动滚筒间不产生打滑，并使输送带在托辊间的垂度小于托辊间距的2.5%。

四、输送带跑偏及调整方法1、在头部输送带跑偏，调整头部传动滚筒。

其方向如图2调整好后将轴承座处的定位块焊死。

此时驱动装置不再跟随移动。

2、在尾部输送带跑偏，调整尾部改向滚筒或螺旋拉紧装置，调整好后将轴承座处的定位块焊死。

（垂直拉紧尾架）3、在中部输送带跑偏，调整上托辊（对上分支）及下托辊（对下分支），当调整一组托辊仍不能完全纠正调偏时，可连续调整几组，但每组的偏斜角度不宜过大。

4、在局部地带局部时期的跑偏，用调心托辊可以自动调整解决。

5、若上述办法仍不能解决消除跑偏问题，则应检查：a 输送带接头是否平直，必要时应重接。

胶带输送机检修常规安全技术措施胶带输送机是一种常用的输送设备，广泛应用于工业生产线上的物料输送。

为了确保胶带输送机的正常运行和操作人员的安全，需要进行定期的检修和实施一系列的安全技术措施。

以下是胶带输送机检修常规安全技术措施的详细介绍。

1.检修前的准备工作检修前需要对胶带输送机进行全面排查，包括传动装置、导轨、辊筒、支撑机构等，同时对相关的电气设备、液压设备和控制系统也要进行检查。

并对检查结果进行记录和分析，确定需要维修或更换的零部件。

2.停机操作在进行胶带输送机检修时，首先需要确保输送机完全停止运行，并采取相应的防误操作措施。

操作人员需要对输送机进行电离子开关断开电源，并通过接地装置对胶带输送机进行接地处理，以确保操作人员的安全。

3.工作区域的安全措施为了确保工作区域的安全，需要采取以下措施：-清理工作区域:清理胶带输送机周围的物料和杂物，确保工作区域整洁。

-设置警示标识:在胶带输送机周围设置明显的安全警示标识，指示操作人员注意安全。

-人员防护:在工作区域设置合适的护栏或对区域进行划定，防止未经授权的人员进入。

-添加安全围栏:对胶带输送机的关键部位设置安全围栏，防止人员误入或接触危险区域。

4.设备维护和更换在检修过程中，需要对设备进行常规维护和更换，确保传动装置、导轨、辊筒等机械零部件的正常工作。

同时还需要对液压系统和电气系统进行检查和维护，以保证其安全可靠的运行。

5.对故障和危险源的处理在检修过程中，如果发现故障或者危险源，需要及时处理，并采取相应的安全措施，确保操作人员的安全。

比如，如果发现输送带松动或者有断裂，需要停止工作，并及时修复或更换，避免进一步危险和事故的发生。

6.检修完成后的测试和恢复在检修结束后，需要对胶带输送机进行测试和恢复。

测试应涵盖所有功能，包括运行、传动、电气和控制等方面。

对于已经维修或更换的部件，需要确保其安装正确、牢固可靠，没有松动或者损坏等情况。

总结：胶带输送机的检修需要严格按照相关安全技术措施进行操作，确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。

胶带输送机维修工岗位责任制
胶带输送机维修工岗位的责任制主要包括以下内容：
1. 负责检修和维修胶带输送机设备，包括故障排除、零部件更换、润滑保养等工作，确保设备的正常运行。

2. 定期巡检设备，发现设备异常情况及时上报，并协助进行故障分析和解决。

3. 负责维护设备维修记录，填写维修工作报告，及时反馈设备的使用情况和维修情况。

4. 配合设备维护计划，按时进行设备保养和维修，确保设备的可靠性和安全性。

5. 遵守相关的安全操作规程，确保工作过程的安全，包括穿戴个人防护装备、遵守设备操作规程等。

6. 参加相关的培训和学习，不断提升专业技能和业务水平，以适应设备升级和维护要求。

7. 配合设备部门的工作安排，完成其他相关工作任务。

总之，胶带输送机维修工的责任是确保设备的正常运行、及时发现和解决设备故障、保证设备的安全和可靠性，并积极配合设备部门的工作安排和其他相关任务。

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胶带输送机检修计划一、前言本文档主要介绍胶带输送机检修的计划及相关事项。

胶带输送机是一种常见的物料输送设备，广泛应用于矿山、港口、粮库等行业。

定期检修和维护能够确保胶带输送机的安全运行，延长设备的使用寿命，提高生产效率。

二、检修计划1. 检修周期胶带输送机的检修应按照设备的使用情况和制造厂家的保养建议进行安排。

通常情况下，胶带输送机的定期检修周期为每年一次，具体检修时间可根据生产计划和设备状况进行调整。

2. 检修内容胶带输送机的检修内容主要包括以下几个方面：2.1 清洁和润滑清洁是保持设备正常运行的重要环节，应定期清除胶带输送机上的灰尘、杂物和油污等。

同时，还需要对各润滑部位进行润滑，确保设备的正常运行。

2.2 胶带及输送辊检查在检修过程中，需要对输送机的胶带进行检查，确保其表面光滑无破损，并及时更换破损的胶带。

同时，还需对输送辊进行检查，确保其轴承灵活转动，无异常现象。

2.3 驱动系统检查驱动系统是胶带输送机的核心部分，需要对电机、减速机和传动带等进行检查，确保其正常工作。

如发现异常，需要及时修理或更换故障部件。

2.4 安全保护装置检查胶带输送机的安全保护装置是保障人员安全的重要设备，需要进行定期检查和测试，确保其正常工作。

如发现异常或故障，应及时修理或更换。

2.5 其他部件检查在检修过程中，还需对胶带输送机的其他重要部件进行检查，如支撑架、支承滚筒等，以确保设备的完好性。

3. 检修流程根据以上检修内容，制定了如下检修流程：3.1 关闭输送机的所有电源，并进行停机检查。

3.2 清洁输送机及周围环境。

3.3 对胶带进行检查，更换破损胶带。

3.4 检查输送辊轴承，添加润滑油。

3.5 检查驱动系统，修理或更换故障部件。

3.6 检查安全保护装置，修理或更换故障部件。

3.7 检查其他部件，确保设备的完好性。

3.8 进行试运行和调整，确保设备正常工作。

三、注意事项在进行胶带输送机检修时，需要注意以下事项：1. 安全第一在检修过程中，一定要做好安全防护工作，戴好安全帽、手套、防护眼镜等个人防护设备，确保人员安全。

胶带输送机安装、使用、维护管理制度第一条为规范公司各生产矿井的胶带输送机安装使用维护管理工作，确保设备正常运行，降低工人劳动强度，提高企业经济效益，特制定本制度。

第二条胶带输送机巷道设计质量由矿总工程师负责，巷道施工质量由分管掘进的副矿长负责。

各矿分管机电的副矿长、分管机电的部长、副部长和安装使用单位的队长对本矿井胶带输送机安装、使用、维护管理负责，机电副总工程师负技术管理责任。

第三条各矿必须根据本制度制定具体的具有可操作性的胶带输送机安装、使用、维护管理办法，明确胶带输送机安装、使用、维护管理责任，并严格考核、逗硬奖惩。

第四条胶带输送机安装质量考核执行中华人民共和国行业标准《煤矿安装工程质量检验评定标准》（MT 5010-95）。

第五条胶带输送机设计规定如下：（一）设计巷道宽度时必须满足《煤矿安全规程》第二十二条规定。

即：新建矿井、生产矿井新掘运输巷的一侧，从巷道碴面起1.6m的高度内，必须留有宽0.8m（综合机械化采煤矿井为1m）以上的人行道，管道吊挂高度不得低于1.8m；巷道另一侧的宽度不行小于0.3m（综合机械化采煤矿井为0.5m）。

巷道内安设输送机时，输送机与巷帮支护的距离不得小于0.5m；输送机机头和机尾处与巷帮支护的距离应满足设备检查和维修的需要，并不得小于0.7m。

（二）电缆及管路安装位置应预留，排水沟和排水坑根据现场情况考虑，同时尽可能降低巷道坡度。

（三）机电设计人员向安装单位提供设备平面布置图、基础图、管线布置图及供电系统图。

第六条设备安装验收制度（一）巷道工程施工结束后，必须经机运部、生技部、安监处等相关单位进行联合验收，巷道的高度、宽度、平整度及机头硐室满足安装要求后，方可进行设备安装。

（二）带式输送机必须按照设计方案进行安装，设备安装完工并调试合格后，三天之内安装单位必须提交自检报告和验收申请。

（三）相关科室接到验收申请后，应在24小时内组织人员进行验收。

（四）设备验收时，验收人员要严格按照安装标准、完好标准的要求进行验收。

有关规范输送机点巡检及维护规定旳告知高炉作业区各工段:为了对带式输送机规范化管理, 防止输送带发生撕扯、烧损等事故发生, 特对皮带岗位工、维修工及设备管理人员制定如下制度：一、岗位工规定（一）皮带岗位工规定1.检查减速机、滚筒轴承座、逆止器各润滑部位润滑状态, 检查油质、油位与否合格。

2.检查电动机地脚螺栓无松动, 温度及振动无异常；减速机油位、温度、声音、振动不得有异常声音、异常发热、外壳无漏油, 呼吸阀无堵塞、设备清洁；液力耦合器弹性块与否有橡胶碎抹掉、破裂, 转动平稳、完整、无裂纹、无异响；联轴器梅花弹性快或柱销正常无破碎、无异响、无断裂；制动器刹车轮无磨损、无裂缝, 推进器运转不得有异常声音、异常发热、外壳无漏油;逆止器无异响、发热现象。

若有问题必须及时联络维修工处理。

3.随时注意输送带上下胶面、边缘磨损状况, 接头或卡子与否开裂或脱扣；常常检查输送带有无跑偏、打滑现象, 发现问题及时处理。

4.注意输送机托辊与否转动灵活, 有无卡死现象, 与否齐全, 托辊架、滚筒支架、中间架、支腿及拉紧装置架有无变形、损坏、腐蚀等, 若有以上问题, 应及时处理。

5.检查输送机安全防护装置、机头防护罩、配重改向滚筒及机尾防护栏与否缺失, 变形、锈蚀等若有问题及时处理。

6.检查输送机安全保护装置, 声光报警器、拉绳开关、跑偏开关、打滑装置, 安全可靠, 无异常。

7.检查打扫器胶皮无磨损, 与送料胶带接触可靠, 钢件无变形弯曲, 附件连接可靠。

8.导料槽护皮有无磨损, 完整, 无洒料、漏料、积料, 若有磨损, 及时更换；导料槽盖板与否松动, 若有及时加固处理。

9.检查配重两侧配重块位置正常, 无较大旳倾斜, 滑轨无变形, 分料板上无积料。

10.更换下来旳托辊等废件, 每班清理到通廊外, 不能在通廊上寄存废托辊、钢板等杂物。

11.及时清理粘接在托辊和滚筒表面上旳物料及地面撒料。

12.打扫卫生时, 严禁将废钢杂物清理到皮带上。

胶带输送机维护和保养管理制度1.处理生产班不能处理的遗留问题。

2.检查主副滚筒、机尾滚筒、胶带主滚筒、储带滚筒、折返滚筒，有无异常声响和油脂是否缺少变质。

3.检查机械传动部位油池油量和轴承轴瓦等注油点油脂是否缺少变质。

4.检查上下托辊是否损坏、脱落。

5.处理损坏的胶带接头，解决胶带跑偏和松紧问题。

6.检查各传动部位声音是否正常，有无异常振动和声响。

7.检查、更换、补充减速器和液力耦合器的油。

8.检查电机、调速耦合器、减速器之间的连接情况。

9.检查挡煤口、漏煤口皮带磨损情况并及时更换。

10.检查拉紧胶带装置，行走件、托带架、钢丝绳状况。

11.检查架子是否弯曲，皮带是否磨架子，皮带是否接触上下托辊。

12.根据转载机推移进度做好缩带工作，缩带后机尾架保持平直。

13.检查油泵、散热器、冷却水的使用情况。

14.认真如实填写检修记录。

15.认真检查易损备用件是否齐全。

胶带输送机维护和保养管理制度（2）是用于确保胶带输送机正常运行，并延长其使用寿命的一系列措施和规定。

以下是一个可能的维护和保养管理制度的内容：1. 胶带输送机巡检：设定巡检周期，并按照计划对设备进行巡检，检查输送带、驱动装置、支承架等部分是否正常，是否存在磨损、松动、裂纹、损坏等问题。

2. 清洁和润滑：定期对输送带进行清洁，清除积尘和杂物，保持输送带表面的清洁度。

同时，根据需要进行润滑，确保输送带和驱动装置的正常运行。

3. 检修和更换：根据设备使用情况，制定定期检修计划，并严格按照计划进行检修和更换工作，对磨损、损坏、老化的部件进行修复或更换，确保设备的安全运行。

4. 安全管理：设置安全警示标识，制定使用规程，确保操作人员按照规程正确操作设备，避免造成安全事故。

5. 培训和教育：对设备操作人员进行定期培训和教育，提升其对设备维护和保养知识的了解和运用能力。

6. 记录和分析：建立设备维护和保养的记录和档案，及时收集和分析设备故障和维修情况，总结经验，不断改进维护和保养管理工作。

带式输送机使用维护安全技术措施.一、带式输送机使用1、开机前除必须对机械各部进行一次认真的保养检查外，还必须注意皮带上是否有人和其它杂物等。

经检查无问题时才能发信号开车。

多节皮带串联时，其开机的顺序是卸料端至喂料端依次启动。

2、开动以后，先空转3〜5min,经检查各部正常时，才能载负荷运行。

3、皮带机运行以后，操作人员必须集中思想坚守岗位，看守皮带的人员要经常沿线巡视，发现问题，及时排除。

4、运行中如发现皮带跑偏、打滑、乱跳等异常现象时，应及时进行调整。

皮带打滑时，严禁往转轮和皮带间塞东西。

皮带松紧度不合适，要及时调整拉紧装置。

5、运行中要注意检查电动机、变速箱、传动齿轮、轴承轴瓦、联轴器、传动皮带、滚筒、托福等是否正常；清扫刮板及制动装置是否有效，特别是上行下行皮带的制动装置必须绝对可靠，防止飞车。

6、皮带机架各部必须连接牢固，不能有裂纹、变形或异常声响。

7、经常检查电气设备的接地保护和绝缘情况，电动机要经常用仪表测量检查,并定期保养，防止日晒雨淋。

8、机械运转中，严禁任何人跨越皮带行走，严禁乘坐皮带，在皮带上睡觉等。

9、运转中经常用高压水冲洗黏在皮带滚筒上的泥土。

严禁不停机用三角扒、铁锹、木棒等清理。

10、往皮带上加料一定要均匀，防止加料过多，压死皮带，影响机械安全运转。

11、在运行中严禁重车停车（紧急事故除外）；如突然停电，应立即将拉伸开关拉上。

12、停机前要首先停止给料，待皮带上的物料全部卸完后，才能发信号停机。

多节皮带串联时，其停机顺序是从喂料端至卸料端依次停机。

13、停机后在检查机械各部的同时，必须注意做好清洁工作，并认真填写台班运转记录，把当班的情况给下班交清楚。

14、机械运行中，遇到下列情况必须紧急停机：1）、发生人身伤亡事故。

2）、皮带撕开、断裂或拉断。

3）、皮带被卡死。

4）、机架倾斜、倒塌或严重变形。

5）、电机冒烟，温度过高。

6）、传动齿轮打坏、转轴折断。

7）、机械轴承、轴瓦烧毁。

胶带输送机的日常检修与维护(一)胶带输送机日常检修及维护内容：1.运行中的胶带输送机每日最少要有2～4小时集中检查维修时间。

检查输送带的运行是否正常，有无卡、磨、偏等不正常现象，输送带接头是否平直良好。

2.上、下托辊是否齐全，转动是否灵活。

3.输送机各零部件是否齐全，螺栓是否紧固、可靠。

4.减速器、联轴器、电动机及滚筒的温度是否正常，有无异响。

5.减速器和液力偶合器是否有泄漏现象，油位是否正常。

6.检查有关电气设备、张紧装置、清扫器、各种保护装置是否处于完好状态。

7.认真填写日检记录。

(二)对胶带输送机检修和维护安全注意事项做如下规定：1.胶带输送机的驱动装置、液力偶合器、传动滚筒、尾部滚筒等转动部位要设置保护罩和保护栏杆，防止发生绞人事故。

2.工作人员衣着要利索，袖口、衣襟要扎紧。

3.在胶带输送机运行中，禁止用铁锨和其他工具刮输送带上的煤泥或用工具拨正跑偏的输送带，以免发生人身事故。

4.胶带输送机停运后，必须切断电源后方可进行检修。

挂有“有人工作、禁止送电”标志牌时，任何人不准送电开机。

5.在对输送带做接头时，必须远离机头转动装置5m以外，并派专人停机、停电、挂停电牌后，方可作业。

6.及时清理皮带下的浮煤和矸石等杂物，在清扫滚筒上粘煤时，必须先停机，后清理。

严禁边运行边清理。

7.检修胶带输送机时，工作人员严禁站在机头、机尾、传动滚筒及输送带等运转部位上方工作。

(三)确保胶带输送机时时处于完好状态，要求必须做到：1.滚筒、托辊：滚筒无破裂，键不松动。

胶面滚筒的胶层与滚筒表面紧密贴合，不得有脱层或裂口。

托辊齐全，转动灵活，无异响，无卡阻现象，润滑良好。

缓冲托辊表面胶层磨损量不得超过原厚度的一半。

2.机体：机头架、机尾架和拉紧装置无开焊和变形，机尾架滑靴平整，连接紧固。

中间架平直无开焊，机架完整，无严重锈蚀。

3.输送带、拉紧装置、伸缩装置、输送带无破裂，横向裂口和磨损不超过带宽的百分之五。

接头卡子牢固平整，运行中的输送带不打滑、不跑偏。

胶带输送机检修工操作规程范文一、安全操作规范1. 仅经过专业培训并持有相关证书的员工方可担任胶带输送机检修工作。

2. 在操作胶带输送机前，需佩戴个人防护装备，包括安全帽、工作服、防护手套、耐压鞋等。

3. 在操作胶带输送机时，必须确保工作区域干燥、清洁，并保证室内通风良好。

4. 检修前需先切断电源，并使用专门的闭锁装置将导电部件固定，确保不会发生误操作。

5. 在进行检修作业前，需仔细阅读和理解相关设备的操作手册，并按照规定步骤进行操作。

二、检修前的准备工作1. 确保设备停机并切断电源，使用闭锁装置将导电部件固定。

2. 检查胶带输送机的电气系统，确保电气线路无异常。

3. 检查传动系统，包括轴承、减速器、联轴器等，确保没有损坏或松动的部件。

4. 检查输送带及其调整装置，确保输送带的张紧度适当且调整装置完好。

5. 检查胶带输送机的支撑机构和保护装置，确保其结构完整、牢固且功能正常。

三、检修作业步骤1. 清理工作区域，确保无杂物和工具处于检修区域内。

2. 检查胶带输送机的机架结构，包括机架框架、滚筒和支撑脚，确保其没有严重的变形、松动或破损。

3. 检查输送带的磨损程度，如发现磨损过大且影响正常使用，需及时更换。

4. 检查胶带输送机的滚筒、导向装置和调整装置，确保其位置和功能正常。

5. 检查输送带与胶带输送机的对接情况，如发现对接不紧密或有松动现象，需进行调整。

6. 检查胶带输送机的电气系统，包括电缆、开关、控制柜等，确保其正常工作。

7. 检查胶带输送机的传动系统，包括轴承、减速器和联轴器，如发现异常或磨损，需及时更换或维修。

8. 对胶带输送机的润滑系统进行检查和维护，确保润滑油的充足和清洁。

9. 在进行胶带输送机的检修工作时，必须按照规定使用工具和设备，并严格遵守操作规程和安全要求。

四、检修后的清理和复查1. 检修工作完成后，需及时清理工作区域，清除杂物和工具。

2. 对胶带输送机进行全面检查，确保无遗漏的问题，并进行相应的修复和调整。

胶带输送机日常维护检修通用安全技术措施胶带输送机广泛应用于各个行业，是物流运输不可缺少的设备之一。

在使用过程中，需要定期进行维护检修，以确保其正常运转，同时也需要采取必要的安全措施，提高设备的安全性。

本文将介绍胶带输送机日常维护检修通用安全技术措施。

一、胶带输送机维护1. 定期检查传动部分传动部分是胶带输送机的重要组成部分，需要定期检查。

具体步骤如下：•检查皮带松紧度•检查皮带的损坏情况•检查皮带轮、卷筒、三角带轮、齿轮、减速机等传动部分的轴承及齿轮的损坏情况•检查链条、链轮、可调链轮及链轮轴承的损坏情况等2. 定期检查托辊、输送辊等定期检查托辊、输送辊等，确保其轮子转动自如，不卡住。

检查过程需要注意以下事项：•检查辊轮的松紧度，避免松动•检查轴承的完好情况•检查辊体的损坏情况•检查辊筒的旋转情况3. 定期检查支架和保护装置检查设备的支架和保护装置是否完好，确保其稳定性及防护性。

具体步骤如下：•检查各个零部件的连接螺丝，是否松动或脱落•检查支架及保护装置是否变形或损坏•检查支架及保护装置是否紧固，避免摇晃及掉落等情况4. 定期清理设备定期清理设备，保持其干净整洁。

具体步骤如下：•清理辊体及皮带•清理输送机周围的杂物•清理防尘罩内的灰尘和杂物二、胶带输送机安全技术措施1. 安装开关在胶带输送机的重要部位，如进料口、出料口、传动部位、行走部分等位置上安装与之对应的开关，当发生异常情况时，开关会自动断开，以确保工作人员的安全。

2. 安全标识设备周围应贴上明显的安全标识，防止工作人员误操作或危及安全。

3. 培训工作人员对于使用胶带输送机的工作人员，应进行必要的培训，掌握设备的使用方法和注意事项，以及遇到异常情况时的应急处理方法。

4. 禁止超员和擅自靠近设备设备操作时，不得超员，也不得擅自靠近设备；工作人员应站在安全位置上，以确保安全。

5. 定期维护检修胶带输送机需要定期进行维护检修，确保设备的正常运转和安全使用。