共43 页第4页
共43 页第10页
共43 页第11页
共43 页第12页
共43 页第13页
共43 页第14页
共43 页第15页
共43 页第16页
共43 页第17页
共43 页第18页
颁布令 本企业依据ISO9001：2008《质量管理体系——要求》改版完成了《质量手册》第三版，现予以批准颁布实施。 本手册是企业质量管理体系法规性文件，是指导企业建立并实施质量管理体系的纲领和行动准则。企业全体员工必须遵照执行。 总经理： 日期：2010-5-15 任命书 为了贯彻执行ISO9001：2008《质量管理体系——要求》，加强对质量管理体系动作的领导，特任命化忠为我企业的管理者代表。管理者代表的职责是： 1、确保质量管理体系的过程得到建立和保持； 2、向最高管理者报告质量管理体系的业绩，包括改进的需求； 3、在整个组织促进顾客要求意识的形成； 4、就质量管理体系有关事宜对外联络。
总经理： 日期： 2010.5.15
0.1 目录 标题 ISO9001：2008标准条款对照 0.1 目录 0.2 质量手册说明 0.3 质量手册修改控制 0.4 企业概况 1.0 企业组织机构图 2.0 企业质量管理体系结构图 3.0 质量管理体系过程职责分配表 4.0 质量管理体系 4.1、4.2 5.0 管理职责 5.1、5.2、5.3、5.4、5.5、5.6 6.0 资源管理 6.1、6.2、6.3、6.4 7.0 产品实现 7.1、7.2、7.3、7.4、7.5、7.6 8.0 测量、分析和改进 8.1、8.2.1、8.2.2、8.2.3、8.2.4、8.3、8.4、8.5
0.2 质量手册说明 1、手册容 本手册系依据ISO9001：2008《质量管理体系—要求》和本企业的实际相结合编制而成，包括： a．企业质量管理体系的围: 包含并覆盖了ISO9001:2008标准的全部要素； b．质量管理标准和企业质量管理体系要求的所有程序文件； c．对质量管理体系所包括的过程顺序和相互作用的表述; d．无外包过程； e．本公司生产与服务的围为：注塑产品生产和模具的设计、制造及销售。 2、术语和定义 本手册采用ISO9000：2008《质量管理体系——基础和术语》的术语和定义 3、本手册为企业的受控文件，由总经理批准颁布执行。手册管理的所有相关事宜均由管理部统一负责，未经管理者代表批准，任何人不得将手册提供给企业以外人员。手册持有者调离工作岗位时，就将手册交还管理部，办理核收登记。 4、手册持有者应使其妥善保管，不得损坏、丢失、随意涂抹。 5、在手册使用期间，如有修改建议，各部门负责人应汇总意见，及时反馈到管理者代表；管理部应定期对手册的适用性、有效性进行评审；必要时应对手册予以修改，执行《文件控制程序》的有关规定。
工厂质量管理制度 一、原材料、外购件、外协件进厂入库质量检验 1、凡属生产所需的原材料，外购件、外协件都按有关标准，技术文件订货合同的规定进行检查验收，经检查合格后在验收单上盖章，方可办理入库和报销手续，如果无标准又无明确的指导性技术文件，必须进行质量检查，方可进行验收。 2、定期或不定期的抽查原材料库的保管情况，严防混料，并按材料标准做好出库检查。 3、对于不符合外购，外协件规定的原材料，必须按有关制度办理代用手续，经有关技术部门同意方可代用，做好生产检验把好质量关。 二、做好生产检验，把好质量关。 1、做到以防为主，首件必检，检查首件时“三对照”（按图样和工艺、工艺要求检查实物）。 2、对于质量控制点或已挂管理图的加工工序，按规定的时间进行抽样检查，并将检查结果填写在管理图上，发现有异常情况及时发出信息。 3、凡经检查合格的零件，在零件的适当位置加盖标记，转入下道工序，生产中只允许合格品流传。 4、对于生产过程中随时出现的不良品（返修品，废品、回用品、次品）要及时发现，并加以管理隔离。
4、1返修品经修复并检查合格后，方准进行下道工序的加工。 4、2废品应订（写）上标记，返回原工序继续加工或转入废品区。 4、3回用品，检查员加盖回用标记，返回原工序继续加工或转入成品。 4、4次品、不算产值，不预计划，加盖次品标记单独存放，在生产过程中，只允许合格及经同意的回用品流传。 5、为做到以防为主，把好质量关，专职检验人员要当好三员，做好三帮，“三员”即是质量检查员又是质量宣传员，技术辅导员，“三帮”帮助工人找出并分析不良产品产生的原因，帮助工人增强质量第一思想，帮助解决质量问题。 6、认真填写好质量报表，任务单及时做好质量信息反 馈。 三、搞好质量检验，确保出厂产品符合标准规 定。 1、质量检验科应监督促装配工作按装配工艺操作，并做到不合格配件不装配。 2、按产品的有关规定逐项认真检查。 四、做好工艺装备、设备的质量检查 1、负责生产中使用新的或外加工，量具等工艺装备的检查工作。
第一章总则 第一条(目的) 为保证本企业质量管理工作的推行，并能提前发现异常、迅速处理改善， 借以确保及提高产品质量符合管理及市场需要，特制定本制度。 第二章年度质量目标的制定 第二条 企业每年的质量目标作为年度质量工作的依据，适用于与质量相关之各 项作业，各有关部门应负责分管的质量目标项目的制定和统计工作，遵循年 度质量目标，分解落实到各自的工作中。 第三条（制定与发放） 技术工程部根据当年质量目标实施情况，于年底制定下年度质量目标， 报管理者代表。管理者代表审核后可提交管理评审会议审议或直接呈总经理 批准。经批准的“年度质量目标”应发放到各有关部门做为当年质量工作的 依据和努力方向。定量目标应规定数据收集和汇总统计部门。 第四条（统计、核查与修订） 定量目标的统计部门对分管项目定时进行汇总统计，并按季度将计算依 据和结果报管理者代表。管理者代表视情况组织人员进行核查，内部质量审 核时亦做为检查内容之一。年度质量目标的修订，需经管理评审会议审议或 报总经理批准。 第三章质量策划控制 第五条 企业在新产品开发、产品转型、新技术应用等时机，有系统、有计划地进行质量策划，以确 保产品满足顾客的需求。质量策划根据企业质量体系文件进行，适用于企业内所有产品的开发、生产、施工和服务的过程。 第六条 质量计划是在质量体系框架内，针对特定的产品、服务、合同或项目，规定专门的质量 措施、资源和活动顺序的文件。企业分管品质工作的领导主导产品的质量策划，组织编 制质量计划。研发产品部负责新产品的立项、设计文件的输出、部品承认书的编制。技
术工程部负责制订及完善产品的检验规范、工艺文件，并参与产品的质量验证。相关部 门配合执行质量计划。 第七条 质量计划制定具体为： 1．研发产品部在新产品开发、产品转型、新技术应用时机，应由专人立 项并编制“项目企划书”，企划书应对产品的性能指标、市场价位、目标成本、研发费用等作出规则，确保研发阶段产品品质。企业分管领导组织项目 可行性评审。 2．项目立项后，须确定项目经理、制订“项目控制计划书”。项目执行 期间，企业分管领导定期检查项目进度。样机交付评审时，应按规范要求输 出齐套的设计文件，并通过样机鉴定验证，必须达到EMC、安规等国家强制性标准要求。 3．样机设计完成后，企业分管领导会同项目组、技术工程部、计划部、 采购部、品管部及营销、销售等相关人员，必要时邀请顾客代表参加，根据 企划书对样机设计进行评审。评审的内容包括样机软硬件配置的合理性、结 构的可靠性、产品技术水平的适切性、投产的工艺性以及整机成本测算的盈 利性等。根据评审结果，必要时作出相应修改。 4．样机通过评审后,应制订试生产计划,选择合格供应商，准备试生产相关的临时性技术文件、规范等。使新部品进货检验和试生产顺利衔接。 5．计划部依据试生产计划，安排部品的采购、齐套。 6．技术工程部依据试生产计划和有关设计文件资料编制各类检验规范、 工艺文件，并主导产品试生产验证以及工艺流程的完善和补充。 7．研发产品部项目组跟踪试生产的进度，协同技术工程部解决试生产中 出现的技术问题并完成部品承认书的发布。 8．试生产后，技术工程部在研发产品部项目组配合下做好试生产总结， 提交企业分管领导召集计划部、采购部、制造部、研发产品部、技术工程部 及营销、销售等相关人员进行试生产结果的评审，评审内容包括直通率的指标、故障现象的分布或严重程度、标准工时以及工艺文件、检验规范的可行性、完整性等。评审合格后，可以交付量产；评审不合格，不能投产，针对 存在问题进行整改。 9．新品试生产通过后，研发产品部应发布完善齐套的产品设计文件和标准，技术工程部应
电子厂质量奖惩制度 质量奖惩制度 1目的：为了完善本公司质量管理制度，确保本公司质量管理体系有 效运行、产品质量符合规定要求，达到顾客满意。特制定本制度。 2 范围：本公司员工。 3 职责： 3.1品管部门负责质量奖罚取证工作，各车间应做好配合工作；3.2 品 管部负责人负责质量奖罚处置工作； 3.3 总经理负责质量奖、重大质量事故处置意见批准。4 工作程序： 4.1 质量奖： 4.1.1下列情形之一者可以得到适当的质量奖： a) 在一年当中，员工能保质保量出色完成任务，在工作中未出现质 量故事,具有很强质量意识的； b) 由于员工及时发现，避免重大质量故事发生的；c) 对质量管理方面提出合理化建议被采纳的。 d) 在一年当中，部门开展质量管理工作成绩突出，产品质量明显提 高，给公司带来效益的。 4.1.2达到以下合格率的小组可以得到适当的质量奖：a) SMT、DIP合格率100%奖金为200元以上。 b) SMT、DIP合格率99%以上SMT奖金为200元,DIP奖金100元c) SMT合格率98%以上奖金为100元。 d) SMT合格率低于98%时取消质量奖金，DIP合格率低于99%时取 消质量奖金。 e) QC合格率按照顾客投诉取决： 1、当月零投诉给予小组奖金200元以上 2、当月有1次投诉给予小组奖金不高于200元 3、当月有2次投诉给予小组奖金不高于100元 4、当月有3次或3次以上投诉取消奖金； 4.1.2 质量奖励由部门负责人在《质量奖罚处理单》上填写推荐理由，
送到质量主管拟定奖励意见，报总经理批准。 4.1.3 部门负责人将《质量奖罚处理单》送财务部执行。 4.2 质量处罚 4.2.1 质量处罚分类： a) 一般质量事故； b) 严重质量事故。 4.2.2 下列情形之一的为一般质量事故： a)品管员在检查中发现不合格品未采取措施的； b) 未按规定程序进行质量信息反馈的； c) 生产中出现小批量报废的； d) 无故妨碍、干扰检验人员正常工作的； 4.2.3 下列情形之一的为严重质量事故： a) 顾客重大投诉的； b) 生产中出现批量不合格的；工作中出现重大失误； 4.3工序奖罚规定： a) 工序与工序之间转接，下道工序发现上道工序为不合格品时，经品管员确认后操作者报部门负责人，发现一处罚上道工序5 元，奖给发现者相对奖金，由部门负责人在《质量奖罚处理单》 填写奖罚理由，送财务部执行。 b) 车间与车间转接，下道工序发现上道工序为不合格品时，经品管员确认后操作者报部门负责人，发现一处罚上道工序管理员5 元，操作者5元，所罚的款奖给发现者，由部门负责人在《质 量奖罚处理单》填写奖罚理由，送财务部执行。 4.4 处罚款额规定： 4.4.1 对一般质量事故处罚相关部门主要责任人20元以下,罚次要责任人10元以下； 4.4.2对严重质量事故处罚相关部门主要责任人100元以下, 罚次要责任人50元以下，如造成经济损失，还应按经济损失10%赔偿(由 主要责任人负担)，但最大赔偿金额不得超1000元。
苏州**农产品加工厂Q/OFg2001—2005 质量手册 （第一版） 发布日期：二○○九年九月十一日 实施日期：二○○九年九月十二日 受控状态： 受控编号：
质量手册审编人员编写人员：苏文 审核: 批准：
前言 为保证顾客需要始终得到满足，使公司获得效益和发展，公司不断追求管理符合规范。为此，公司QS体系文件目录要求，建立运行质量管理体系，并产生了本质量手册（第一版）。 本质量手册表述了公司质量管理体系的原则和要求，规定了其过程的控制程序和管理要求，列明了适用的文件和记录名目，公示了质量方针和质量目标。 本手册可提供给需要的顾客和有关组织。 本质量手册编写参照了国家规定的标准编制要求。 本质量手册由苏州**农产品加工厂颁布。 本质量手册起草部门：质量部
苏州**农产品加工厂概况 苏州**农产品加工厂是一家以生产谷物类制成品为主的个人投资加工厂，主打产品为年糕。工厂位于江苏省吴江市汾湖经济开发区。 随着人民的生活水平不断提高，对日常饮食产品的要求也在不断的提高，工厂倡导安全，营养，方便的饮食习惯，投资购进全套年糕生产设备，以良心为最高准绳，生产安全，放心的产品。 我们的宗旨是：为顾客提供最高品质、最方便、最安全、最具有稳定性和一致性的产品。 质量方针： 以良心为最高准绳，践行行业质量标准，提升食品安全系数。 质量方针诠释： 一、食品行业是一项良心事业，我们生产的产品首先是自己认可的产品； 二、质量无止境，挑战至高极限，持续追求改进，不断发现改进的机会； 三、提供安全的产品，全面提升用产品的食品安全系数。 质量目标： 一、产品合格率100%； 二、顾客满意度90%；
工厂质量管理制度 林月 工厂的质量管理工作，在负责技术质量的副厂长领导下，由质量检验科具体负责实施和贯彻高质量管理制度的落实。 一、原材料、外购件、外协件进厂入库质量检验 1、凡属生产所需的原材料，外购件、外协件都按有关标准，技术文件订货合同的规定进行检查验收，经检查合格后在验收单上盖章，方可办理入库和报销手续，如果无标准又无明确的指导性技术文件，必须进行质量检查，方可进行验收。 2、定期或不定期的抽查原材料库的保管情况，严防混料，并按材料标准做好出库检查。 3、对于不符合外购，外协件规定的原材料，必须按有关制度办理代用手续，经有关技术部门同意方可代用，做好生产检验把好质量关。 二、做好生产检验，把好质量关。 1、做到以防为主，首件必检，检查首件时"三对照"（按图样和工艺、工艺要求检查实物）。 2、对于质量控制点或已挂管理图的加工工序，按规定的时间进行抽样检查，并将检查结果填写在管理图上，发现有异常情况及时发出信息。 3、凡经检查合格的零件，在零件的适当位置加盖标记，转入下道工序，生产中只允许合格品流传。 4、对于生产过程中随时出现的不良品（返修品，废品、回用品、次品）要及时发现，并加以管理隔离。 4.1返修品经修复并检查合格后，方准进行下道工序的加工。 4.2废品应订（写）上标记，返回原工序继续加工或转入废品区。 4.3回用品，检查员加盖回用标记，返回原工序继续加工或转入成品。 4.4次品、不算产值，不预计划，加盖次品标记单独存放，在生产过程中，只允许合格及经同意的回用品流传。 5、为做到以防为主，把好质量关，专职检验人员要当好三员，做好三帮，"三员"即是质量检查员又是质量宣传员，技术辅导员，"三帮"帮助工人找出并分析不良产品产生的原因，帮助工人增强质量第一思想，帮助解决质量问题。 6、认真填写好质量报表，任务单及时做好质量信息反馈。 三、搞好质量检验，确保出厂产品符合标准规定。 1、质量检验科应监督促装配工作按装配工艺操作，并做到不合格配件不装配。 2、按产品的有关规定逐项认真检查。 四、做好工艺装备、设备的质量检查 1、负责生产中使用新的或外加工，量具等工艺装备的检查工作。 2、对于生产中所使用设备的检修质量，备用配件的制造的外外购件质量按有关标准进行检查，以确保设备处于
质量手册
企业概况 xxx化工厂位于省xxx市河溪镇，紧靠319国道，交通十分便利。xxx化工厂以生产电解金属锰为主，其前身是河溪镇新寨潭村的村办企业，一直以来发展缓慢。1998年xxx并购该厂后成为xxx的下属企业，其性质为国有企业。 xxx化工厂主要从事电解金属锰的生产销售，兼营生产电解锰的原辅材料等。占地面积30000平方米，现有员工133人，其术人员有30人，管理人员6人。工厂建有两条生产线，年产电解金属锰3000吨，其中出口销售1000多吨。1998年在小学检验检疫局注册，2004年3月在xx省商务厅取得自营进出口经营权，2005年通过xxx市环境保护局环保验收。 xxx化工厂在电解锰行业中属很小的企业，如何在激烈的市场竞争中求生存、求发展？根据本企业的实际情况我们提出了打造中国“最精致的电解锰厂”。我们的质量方针就是“注重细节，力求完美，小巧精致，超越期望”。 xxx化工厂 2006年8月20日
质量方针 1.质量方针 方针容，注重细节，力求完美，小巧精致，超越期望 2.方针解释 细节决定成败，本企业的所有生产活动都要注重细节，每一个细节都要力求完美。用细节的完美打造一个小巧精致的电解锰企业，用精致来超越顾客的期望值。 3.质量目标 产品（电解锰中Mn≥99.7％）合格率99％，产品出厂合格率100％，合同履约率100％，顾客满意率100％。 4.质量措施 细化质量目标 细化生产工艺 细化管理制度 提高质量意识
职责权限和沟通 1目的 规定本企业与产品质量有关的部门和人员的职责权限，相互关系及部沟通方式，以确保质量管理体系有效运作。 2适用围 适用于本企业与产品质量有关的部门和人员。 3职责 总经理主管、副总经理协管、办公室归口管理、相关部门配合参与。 4控制要求 4.1职责和权限 4.1.1质量管理机构图（见附录） 4.2主要岗位职责 4.2.1总经理 a负责本企业的总体规划及发展方向。 b制定和发布本企业的质量方针和质量目标。 c主持建立质量管理体系，配置所需资源，确保部沟通。 d批准质量手册和质量计划。 e审批质量管理组织机构设置，任命各部门负责人。 f审批产、供、销的合同及资金流动。 g主持销售部的全面工作，对产品质量合同负责。 4.2.2副总经理 a协助总经理组织建立，实施和改进质量管理体系。 b监督质量管理体系运行情况和持续、改进需求。 c组织编制质量策划和质量计划。 d审核质量手册，批准程序文件、管理文件、质量记录和外来文件，
目录 一、全面质量管理实施细则 (3) 二、部门职责 (7) 一）行政科 (8) 二）生产科 (8) 三）品管科 (8) 四）采购科 (9) 五）销售科 (9) 六）财务科 (10) 三、各岗位职责 (10) 一）总经理职责 (10) 二）生产厂长（质量负责人）职责 (10) 三）行政科科长职责 (11) 四）生产科科长职责 (11) 五）品管科科长职责 (11) 六）采购科科长职责 (12) 七）销售科科长职责 (12) 八）车间生产班长职责 (12) 九）计量管理人员职责 (13) 十）化验员职责 (13) 十一）仓库员职责 (14) 十二）生产过程质监员职责 (14) 十三）采购人员职责 (14)
十四）操作工职责 (15) 十五）维修工职责 (15) 四、各项管理制度 (16) 一）质量技术文件管理制度 (16) 二）设备定期清理、消毒、保养制度 (18) 三）计量器具管理制度 (18) 四）岗位培训制度 (19) 五）化验室安全管理制度 (19) 六）质量检验工作制度 (20) 七）化验员管理制度 (21) 八）产品检验制度 (22) 九）不合格产品处理制度 (22) 十）不合格管理办法 (23) 十一）原材料、包装材料采购检验制度 (24) 十二）文明安全生产管理制度 (25) 十三）卫生管理制度 (26) 十四）停电处理制度 (27) 十五）关于关键质量控制点的规定 (27) 五、岗位考核制度 (27) 综合考核总则 (27)
一、全面质量管理实施细则 1、总则： 1.1为了在全公司推行全面质量管理，贯彻执行"质量第一"的方针，不断提高产品质量和企业管理素质，特制订本细则。 1.2全面质量管理就是企业全体职工及有关部门同心协力，把专业技术、经营管理、数理统计和思想教育结合起来，建立起从原料采购，生产加工、售后服务等全过程的质量管理体系，从而用最经济的手段，生产用户满意的产品。 1.3全面质量管理的核心，就是提高人的工作质量，保证采购质量、生产加工质量和售后服务，从而保证产品质量。 1.4全面质量管理的基本要求： 1.4.1全员参加质量管理。全公司上至总经理，下至工人，人人必须做好本职工作，个个切实关心产品质量，全员参加质量管理。 1.4.2全过程的质量管理：即对产品形成的全过程，包括市场预测、生产加工、销售、售后服务等过程的质量管理，其体现两个思想：(1)预防为主的思想；（2）为用户（包括下道工序）服务的思想。 1.4.3全公司的质量管理，要求全公司所有部门都要参加质量管理，都要履行其质量职责。 1.4.4全面质量管理采用的方法必须多种多样，要灵活运用，综合治理，在运用方法必须多样，要灵活运用，综合治理，在运用方法上要坚持二点：（1）尊重客观，用数据说话； （2）广泛运用科学技术新成果。 1.5推行全面质量管理要抓好三个要领： （1）思想：要树立质量第一和提高企业经济效益的思想； （2）目标：围绕明确的质量目标，开展全面质量管理； （3）体制：建立一套系统地、有效地提高产品质量的管理技术。 2、组织体系 2.1确定一名主管质量工作的生产产厂，成立公司质量管理领导小组。
工厂质量管理制度 工厂质量管理制度 一、原材料、外购件、外协件进厂入库质量检验 1、凡属生产所需的原材料，外购件、外协件都按有关标准，技术文件订货合同的规定进行检查验收，经检查合格后在验收单上盖章，方可办理入库和报销手续，如果无标准又无明确的指导性技术文件，必须进行质量检查，方可进行验收。 2、定期或不定期的抽查原材料库的保管情况，严防混料，并按材料标准做好出库检查。 3、对于不符合外购，外协件规定的原材料，必须按有关制度办理代用手续，经有关技术部门同意方可代用，做好生产检验把好质量关。 二、做好生产检验，把好质量关。 1、做到以防为主，首件必检，检查首件时"三对照"(按图样和工艺、工艺要求检查实物)。 2、对于质量控制点或已挂管理图的加工工序，按规定的时间进行抽样检查，并将检查结果填写在管理图上，发现有异常情况及时发出信息。 3、凡经检查合格的零件，在零件的适当位置加盖标记，转入下道工序，生产中只允许合格品流传。 4、对于生产过程中随时出现的不良品(返修品，废品、回用品、次品)要及时发现，并加以管理隔离。 4.1返修品经修复并检查合格后，方准进行下道工序的加工。 4.2废品应订(写)上标记，返回原工序继续加工或转入废品区。 4.3回用品，检查员加盖回用标记，返回原工序继续加工或转入成品。
4.4次品、不算产值，不预计划，加盖次品标记单独存放，在生产过程中，只允许合格及经同意的回用品流传。 5、为做到以防为主，把好质量关，专职检验人员要当好三员，做好三帮，"三员"即是质量检查员又是质量宣传员，技术辅导员，"三帮"帮助工人找出并分析不良产品产生的原因，帮助工人增强质量第一思想，帮助解决质量问题。 6、认真填写好质量报表，任务单及时做好质量信息反馈。 三、搞好质量检验，确保出厂产品符合标准规定。 1、质量检验科应监督促装配工作按装配工艺操作，并做到不合格配件不装配。 2、按产品的有关规定逐项认真检查。 四、做好工艺装备、设备的质量检查 1、负责生产中使用新的或外加工，量具等工艺装备的检查工作。 2、对于生产中所使用设备的检修质量，备用配件的制造的外外购件质量按有关标准进行检查，以确保设备处于良好状态。 五、提出质量考核建议指标，进行统计考核，上报质量报表 1、根据上级要求和上期产品与工作质量的实际情况，提出年、季(分月)的各单位考核指标的初步意见，交企业管理办公室组织各有关部门讨论，厂长批准后交生产科，技术科统一下达实施。 2、按规定时间汇总，统计上报，并公布全厂各车间质量指标完 成情况，做到准确及时无差错。 3、通过统计数字，掌握与分析质量动态，每月按时提出质量动态分析报告，分析报告应针对存在的问题，分析产生原因，提出解决的初步意见。 六、参与新产品的试制签字，老产品的重大改革。
质 量 管 理 手 册 发布日期：2015年 12月 20日实施日期：2015年 12 月 20 日
目录 一、公司内部组织机构 ?企业简介------------------------------------------YG/ZG-2015-1.1 ?批准页--------------------------------------------YG/ZG-2015-1.2 ?质量管理负责人任命书------------------------------YG/ZG -2015-1.3 ?质量方针和目标------------------------------------YG/ZG -2015-1.4 ?质量管理机构图------------------------------------ YG/ZG -2015-1.5 ?职责、权限及任职资格------------------------------ YG /ZG -2015-1.6 二、食品安全生产相关制度 1. 进货查验记录管理制度---------------------------- YG /ZG -2015- 2.1 2.食品添加剂管理制度-------------------------------- YG /ZG -2015-2.2 3. 生产过程控制管理制度---------------------------- YG /ZG -2015-2.3 4.从业人员食品安全培训制度-------------------------- YG /ZG -2015-2.4 5.从业人员健康管理制度------------------------------ YG /ZG -2015-2.5 6.设备管理制度-------------------------------------- YG /ZG -2015-2.6 7.卫生管理制度--------------------------------------YG /ZG -2015-2.7 8.产品检验管理制度---------------------------------- YG /ZG -2015-2.8 9. 出厂检验记录管理制度---------------------------- YG /ZG -2015-2.9 10.标准的执行与管理制度---------------------------- YG /ZG -2015-2.10 11.食品包装、储存、运输管理制度-------------------- YG /ZG -2015-2.11 12.不合格品管理制度-------------------------------- YG /ZG -2015-2.12 13. 不安全食品召回管理制度------------------------- YG /ZG -2015-2.13 14.质量投诉处理制度-------------------------------- YG /ZG -2015-2.14
工厂质量管理制度 质量关乎生命,责任重于泰山 工厂的质量管理工作，在负责技术质量的副厂长领导下，由质量检验科具体负责实施和贯彻高质量管理制度的落实。 一、原材料、外购件、外协件进厂入库质量检验 1、凡属生产所需的原材料，外购件、外协件都按有关标准，技术文件订货合同的规定进行检查验收，经检查合格后在验收单上盖章，方可办理入库和报销手续，如果无标准又无明确的指导性技术文件，必须进行质量检查，方可进行验收。 2、定期或不定期的抽查原材料库的保管情况，严防混料，并按材料标准做好出库检查。 3、对于不符合外购，外协件规定的原材料，必须按有关制度办理代用手续，经有关技术部门同意方可代用，做好生产检验把好质量关。 二、做好生产检验，把好质量关。 1、做到以防为主，首件必检，检查首件时"三对照"（按图样和工艺、工艺要求检查实物）。 2、对于质量控制点或已挂管理图的加工工序，按规定的时间进行抽样检查，并将检查结果填写在管理图上，发现有异常情况及时发出信息。 3、凡经检查合格的零件，在零件的适当位置加盖标记，转入下道工序，生产中只允许合格品流传。
4、对于生产过程中随时出现的不良品（返修品，废品、回用品、次品）要及时发现，并加以管理隔离。 4.1返修品经修复并检查合格后，方准进行下道工序的加 工。 4.2废品应订（写）上标记，返回原工序继续加工或转入废品 区。 4.3回用品，检查员加盖回用标记，返回原工序继续加工或转入成 品。 4.4次品、不算产值，不预计划，加盖次品标记单独存放，在生产过程中，只允许合格及经同意的回用品流传。 5、为做到以防为主，把好质量关，专职检验人员要当好三员，做好三帮，"三员"即是质量检查员又是质量宣传员，技术辅导员，"三帮"帮助工人找出并分析不良产品产生的原因，帮助工人增强质量第一思想，帮助解决质量问 题。 6、认真填写好质量报表，任务单及时做好质量信息反馈。 三、搞好质量检验，确保出厂产品符合标准规定。 1、质量检验科应监督促装配工作按装配工艺操作，并做到不合格配件不装配。 2、按产品的有关规定逐项认真检查。 四、做好工艺装备、设备的质量检查
１.目的 明确公司质量管理体系中各部门各岗位的职责、权限。确保人力资源的合理配置,使 质量管理体系能持续有效运行。 2．范围 适用于本公司内对质量管理体系管理层及各职能部门和有关人员的职责、权限的规定。３. 职责 ３.１描述管理层的职责、权限。 3.２对从事产品检验、试验、内审的验证人员和管理人员规定其职责、权限，必要时由总经理授权。 3．3 规定执行层和作业层人员的质量职责、权限。 ４. 各岗位职责、权限 ４.1总经理 a)全面领导公司的工作,向公司传达满足顾客和法律法规要求的重要性。 b)确定企业质量方针和目标，采取措施以保证全公司员工理解和执行。对企业产品质量负全面责任。 c)批准、发布《质量手册》；指定管理者代表和聘用内部质量审核员，规定其相应职权。 d)配置质量管理体系建设和运行的必要资源。 e)对从事与质量有关的管理、技术、执行、作业和验证人员规定其职责、权限和相互关系,能做到互相沟通,及时有效。 f)负责组织销售合同的签约、评审和批准。 g)组织产品技术开发、改进设计及其重要技术文件的批准。 h)策划对顾客的售前、售后服务工作以达到用户满意。 i）负责与企业合作的研究所、高等院校进行技术交流与业务沟通 j）组织和主持管理评审，确保质量管理体系适应各种情况变化,并保持其充分性、适应性和持续有效性。 4．2 管理者代表 a）按照GB/T１9001-2０00idt ISO90０1:200０标准建立本公司质量管理体系,并协调其有效运行。 b)向总经理报告质量管理体系的业绩和任何改进的需要，组织开展内部审核。 c)确保公司全体员工提高对满足顾客要求的意识。 d)负责就公司质量管理体系有关事宜与外部的联络工作。 4.3技术开发部 a)在总经理领导下,策划和开发新产品实现所需过程和对相应文件、资源的需求、产品所要求的质量活动以及产品接收准则。 b）负责产品的改进设计和工艺制定及工、夹、检具的设计。 ｃ)负责组织编制质量管理体系技术性文件，包括图样、作业指导书、检验文件。 d）负责对外来文件和资料的审核、确认、转化并控制使用，参加对技术质量有特定要求合
化工厂质量手册完 整版 1
质量手册
企业概况 xxx化工厂位于湖南省xxx市河溪镇, 紧靠319国道, 交通十分便利。xxx化工厂以生产电解金属锰为主, 其前身是河溪镇新寨潭村的村办企业, 一直以来发展缓慢。1998年xxx并购该厂后成为xxx的下属企业, 其性质为国有企业。 xxx化工厂主要从事电解金属锰的生产销售, 兼营生产电解锰的原辅材料等。占地面积30000平方米, 现有员工133人, 其中技术人员有30人, 管理人员6人。工厂建有两条生产线, 年产电解金属锰3000吨, 其中出口销售1000多吨。1998年在小学检验检疫局注册, 3月在xx省商务厅取得自营进出口经营权, 经过xxx市环境保护局环保验收。 xxx化工厂在电解锰行业中属很小的企业, 如何在激烈的市场竞争中求生存、求发展? 根据本企业的实际情况我们提出了打造中国”最精致的电解锰厂”。我们的质量方针就是”注重细节, 力求完美, 小巧精致, 超越期望”。 xxx化工厂 8月20日 - 1 -
质量方针 1.质量方针 方针内容, 注重细节, 力求完美, 小巧精致, 超越期望 2.方针解释 细节决定成败, 本企业的所有生产活动都要注重细节, 每一个细节都要力求完美。用细节的完美打造一个小巧精致的电解锰企业, 用精致来超越顾客的期望值。 3.质量目标 产品( 电解锰中Mn≥99.7 ％) 合格率99 ％, 产品出厂合格率100 ％, 合同履约率100 ％, 顾客满意率100 ％。 4.质量措施 细化质量目标 细化生产工艺 细化管理制度 提高质量意识 - 2 -
职责权限和沟通 1目的 规定本企业与产品质量有关的部门和人员的职责权限, 相互关系及内部沟通方式, 以确保质量管理体系有效运作。 2适用范围 适用于本企业与产品质量有关的部门和人员。 3职责 总经理主管、副总经理协管、办公室归口管理、相关部门配合参与。 4控制要求 4.1职责和权限 4.1.1质量管理机构图( 见附录) 4.2主要岗位职责 4.2.1总经理 a负责本企业的总体规划及发展方向。 b制定和发布本企业的质量方针和质量目标。 c主持建立质量管理体系, 配置所需资源, 确保内部沟通。 d批准质量手册和质量计划。 e审批质量管理组织机构设置, 任命各部门负责人。 f审批产、供、销的合同及资金流动。 - 3 -
第一部份：班长基本业务要求 一、班长对自己管辖范围内的一切业务要负责任 二、班长应提高到所属的生产线，检查各工位是否符合生产 之需（有静电带的要作检查并做记录） 三、开拉检查是否有人员欠勤，有欠勤请及时记报与临时替 位 四、生产中出现的问题要及时处理 1、风电批、烙铁、皮带、热熔胶枪、焊机等，出现故障 立即通知相关人员及时处理，并做好时间记录。 2、出现仪器、机器不良，应立即通知PE处理，并写在 拉头报板上，让大家知道原因所在，以免类似的事情重 复发生。 五、班长必须控制作业坏料在1%以内。 六、班长必须和上级沟通问题，未能自己解决处理，必须请 求上级协助解决。 七、班长必须定期检讨作业失误，作好统计和记录。 八、当修理、技术员或有关人士反馈问题时，班长应该向员 工解释清楚，直至完全明白为止，同时确认是否得以解决。 九、多向员工灌输品质意识，并与其沟通，让员工对工厂有 归属感。 十、要向员工讲，工作心不在焉和欠勤会带来严重的后果。十一、时刻检查该组物料是否足够生产所需，并及时补给。
十二、经常检查工作环境是否整洁，物料是否整齐，坐姿是否端正，椅子是否排列整齐，以提高仕气，避免间接影响品质低落。 十三、向员工说明对工具、夹具及工序的正确操作及管理。十四、教育员工珍惜财物，如有物料掉落地下，应立即捡起放入红色盒子，以免影响质量和防止物料遗失，同时须以身作则。 十五、以各记录必须按要求做好，如有变更应及时作变更记录。 十六、落班前，要做好上班前准备工作。 十七、若转机型，应将不同的工具、夹具及作业指导书退回生技。 十八、落班时要维护秩序，将贵重物料、工具保管好，关好电源方可下班。 第二部份：班长基础管理技巧? 20秒20秒20秒20秒20秒 ?生产线每做完一台机的时间是IE依据，本厂开发部的标准时间而制订 ?生产线的速度及每格下机的时间依产量而设定。 ?速度快了过来 造成堆机或做坏机
哈尔滨市中合米业加工厂质量管理文件 二00四年十一月二日
质量管理文件 目录 1、工厂简介 (1) 2、厂区平面图 (2) 3、工艺流程图 (3) 4、公司组织机构 (4) 5、质量管理流程图 (5) 6、工厂质量方针、目标 (6) 7、各类人员质量职责 (7) 7.1供应科职责 (7) 7.2销售科职责 (7) 7.3质检科职责 (8) 7.4设备科职责 (8) 7.5车间职责 (9) 7.6采购员职责 (9) 7.7销售员职责 (10) 7.8化验员职责 (10) 7.9计量员职责（专、兼职） (11) 7.10统计员职责 (11) 7.11保管职责 (12) 7.12车间工人职责 (13) 7.13车间质检员职责 (14) 7.14检验室主任职责 (15)
7.15车间主任职责 (16) 质量管理文件 目录 8、质量管理制度 (17) 8.1企业质量管理制度 (17) 8.2生产卫生管理制度 (18) 8.3生产过程卫生管理制度 (19) 8.4原材料采购制度 (20) 8.5原材料检验制度 (21) 8.6产品检验制度 (22) 8.7产品包装管理规定 (23) 8.8食品运输过程卫生管理制度 (24) 8.9贮存过程卫生管理制度 (25) 8.10不合格品控制制度 (26) 8.11技术文件管理制度 (27) 8.12设备故障和其它原因出现不合格处理规定 (28) 8.13粉尘和机械定期清理滞留物制度 (29) 8.14设备管理制度 (30) 9、生产车间工艺纪律、考核标准 (31) 9.1产品质量管理考核办法 (32) 9.2大米加工质量控制措施（关键控制点） (34) 10、产品检验项目规定 (36) 10.1检验员操作规程 (37) 10.2整精米加工操作规程 (38)
电子厂车间规章制度 第三条 工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有省籍观念或行为区分。 第四条 全体员工须按要求佩戴厂牌（应正面向上佩戴于胸前），穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。第五条 每天正常上班时间为8小时，晚上如加班依生产需要临时通知。每天上午8：30前各班组的出勤情况报给人事部门，若晚上需加班，在下午17：30前填写加班人员申请表，报经理批准并送人事部门作考勤依据。 第六条 按时上下班（员工参加早会须提前5分钟到岗），不迟到，不早退，不旷工（如遇赶货，上下班时间按照车间安排执行），有事要请假，上下班须排队依次打卡。严禁代打卡及无上班、加班打卡。违者依考勤管理制度处理。 第七条 工作时间内，除组长以上管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向组长申请并佩戴离岗证方能离岗。 第八条 上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事须离岗者，须经事先申请经批 准登记方可离岗，离岗时间不得超过15分钟，每5次请假离岗按旷工1天处理。 第九条 员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。集体进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。 第十条 禁止在车间聊天、嘻戏打闹，吵口打架，私自离岗，窜岗等行为（注：脱岗指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗指上班时间上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），违者依员工奖惩制度处理。 第十一条 作业时间谢绝探访及接听私人电话，进入车间前，须换好防静电服（鞋），将钥匙、手机等物品放进与厂牌编号一致的保险柜，确保产品质量。 第十二条 未经厂办允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。非上班时间员工不得私自进入车间，车间内划分的特殊区域未经允许不得进入。 第十三条 任何人不得携带违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间；不得将私人用品放在 工厂质量管理手册 工厂质量管理手册主要包括：肉食加工厂、调味品厂、饮料厂、酱菜厂、机械厂、水厂、五金制品厂、食品包装彩印厂、压铸厂、模具塑胶厂、手机厂、滑动轴瓦厂质量管理手册等。 质量管理手册规定了质量体系的基本结构，是实施和保持质量体系应长期遵循的文件。内容包括标题、范围、应用领域；目录；前言；质量方针和目标；组织结构、职责权限的说明；质量体系要素及文件化的质量体系程序的描述；定义；质量管理手册使用指南；支持性信息附录。 一、质量管理手册是： ①质量体系程序文件的直接汇编； ②一组或一部分质量体系程序文件； ③针对特定设施、职能、过程或合同要求所选择的一系列程序文件； ④多份文件或多层次的文件； ⑤剪裁掉附录只含有通用性内容的文件； ⑥可独立应用的或是其他形式的文件； ⑦基于组织所需的其他可能的派生文件。 二、作用 1.作为对质量体系进行管理的依据。 2.作为质量体系审核或评价的依据。 3.作为质量体系存在的主要证据 三、质量管理手册编制的步骤 1.确定并列出现行适用的质量方针、目标、程序或编制相应的计划。 2.依据所选用的质量体系标准确定质量体系要素。 3.采用多种方法，从各个方面收集与质量体系相关的资料。 4.从业务部门收集补充原始文件或参考资料。 5.确定待编制手册的格式和结构。 6.根据预定的格式和结构将文件分类。 7.使用适合于本企业组织的任何其他方法，完成质量管理手册草案的编写。某食品加工厂管理手册 ...录序号内容文件编号页码1企业简介/２2质量方针和目标/33质量管理组织机构职责/4-54关键质量控制点65文件管理制度7-86培训管理制度97采购管理制度10-118生产过程质量管理制度129车间卫生管理制度13-1510不合格品管理制度1611产品检... 某肉食加工厂质量管理手册 返工后的产品必须重新检验，仍不合格或不选用者由质管部在相应的检验记录上作出处理决定让步接收返工返修报废等，由质管部将记录发至生产部和仓库进行相应的处理检验员检验判定的严重不合格，需贴上“不合格“标签放... 机械厂质量管理制度汇编 一.质量方针 以质量求生存，以信誉求发展。制造生产优质设备，满足用户需要，铸就品牌。 二.质量目标 1. 认真贯彻执行机械行业生产和安全生产标准以及工厂作业指导书。 2. 为用户提供优质服务，使用户满意度达到90%以上，产品在用户处安装调试合格率达到99%。 3. 建立和实施有效的工厂质量管理体系。 三.质量细则 1. 生产操作工人必须严格按工艺.按要求.按图纸.按标准进行操作。不明白的地方要问清楚搞明白方可进行生产。不按图纸要求和工艺标准，自行操作的，由此造成的后果一律由操作者负责，返工产品不计报酬，不即时返工造成生产延误扣除双倍工资。造成产品报废的，按原材料价格进行等价赔偿。在此基础上，视情节严重上报总经理给予罚款处理。 2.不生产不合格品、不合格品不转工序、不接收不合格品。即自己不生产不合格的产品，不接收前道流转下来的不合格品，不把不合格品转入下道工序。前道流转下来的产品质量后道有检查把关的责任，如不检查，所造成的工时延误等损失由接收人负责。 3.保证产品的可追溯性。凡是产品生产过程中有要做标记要求的工序，生产者必须严格按照要求做好生产标记，不得遗忘或缺失。一经发现没做标记者，每次扣罚100元。 4. 每天检查本道工序工装夹具和量具的精度是否符合生产标准。杜绝由于工装夹具和量具精度缺失所造成的废品和返工现象。由此所造成的产品报废和返工由操作工自行负责赔偿。发现工装夹具和量具精度缺失应即时上报。 5. 巡检专职人员和管理人员不定期对各道工序进行抽检，发现质量问题督促操作工即时返工。发现重大质量问题应即时上报给厂部。 6. 为做到以防为主，把好质量关，专职检验人员要当好三员，做好三帮，"三员"即是质量检查员又是质量宣传员，技术辅导员，"三帮"帮助工人找出并分析不良产品产生的原因，帮助工人增强质量第一思想，帮助解决质量问题。 7. 对于生产过程中随时出现的不良品（返修品，废品、回用品、次品）要及时做好标记，并加以隔离。 7.1返修品经修复并检查合格后，方准进行下道工序的加工。 7.2废品应订（写）上标记，返回原工序继续加工或转入废品区。 7.3回用品，检查员加盖回用标记，返回原工序继续加工或转入成品。 7.4次品、不算产值，加盖次品标记单独存放，在生产过程中，只允许合格及经同意的回用品流传。 8. 操作工在生产过程中应多思考，多琢磨。对于提出合理化建议使工艺质量和产品质量得到巩固和提高的操作工，经厂部研究上报总经理给予全厂通报表扬和物质奖励。工厂质量管理手册
机械工厂质量管理制度
相关主题
文本预览